垃圾贮坑及渗滤液收集池基础工程施工作业指导书3

'匚匕严匚安徽电力建设第一工程公司中国首旨建ANHUIELECTRICALPOWERCONSTRUCTIONNO.1COMPANY作业指导书编号：AEPC-TJ-002工程名称：安徽定远县生活垃圾焚烧发电项目作业项目名称：垃圾贮坑及渗滤液收集池基础工程编制单位：中国能建安徽电建一公司定远垃圾焚烧发电项冃建筑科批准：时间：安全：时间：质量：时间:工程：时间：审核：时间：编制：时间：出版ri期版次 1作业任务12编写依据13作业准备和条件24作业方法及安全、质量控制措施45作业质量标准及检验要求206技术资料要求217危险源、环境因素辨识及防范扭施、文明施工标准248有关计算及其分析249附录25 1作业任务1.1作业项H概况及范围安徽省定远县生活垃圾焚烧发电项目，厂址位于滁州市定远县范岗乡杭庄村309省道旁，定远县垃圾填埋场内部，附近冇省道经过交通较为便利，本工程木期规模1X10MW,计划容量2X10MW。本工程土0.000相对于绝对标高96.3m,设计使用年限为5（）年。垃圾库由垃圾贮坑、渗滤液沟、渗滤液收集池纟R成，结构形式为现浇钢筋混凝十•框排架一剪力墙结构。垃圾库区域采用筏板基础，渗滤液收集池（E~G轴交3~5轴）底板埋深为-7.2m,承台基础垫层底标高为-8.1m,渗滤液沟区域底板埋深为・5.1m、承台基础垫层底标乔6.1m,垃圾贮坑区域底板埋深为4畑，承台基础垫层底标高为-6.1m。垃圾库及渗滤液池地下结构均采用C40/P8防水混凝土。考虑垃圾库及渗滤液收集池基础工程工期紧，施工程序复朵、工作量大、防渗漏要求高，在施工过程屮具有一定的技术难度及安全隐患，为了保证质量符合设计要求和国家及电力行业的验收标准、在保证安全、进度的前提下进行此单项工程施匸方案的编制。以求达到有效的施工衔接，最人限度利用机械优势，确保工程的施工质量及施工安全，工期达到业主的要求。1.2工程量序号名称单位数量1.C15垫层3m1232.C40/P8基础絵3m11803.土方回填3m44001.3工期要求序号作业任务工期d开始时间完成时间1基础垫层施工2基础承台、底板及库壁施工3土方回填2编写依据a）落地式外脚手架施工工艺标准Q/AEPC.J02JZ-156-2009；b）《垃圾库及渗滤液收集池丿施工图》（F12911S-T0209）c）〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范〉GJ130-2011；d）工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；e）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；f）〈电力建设安全工作规程〉（第一部分火力发电厂）DL5009.1-2014；g）《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2012h）《补偿收缩混凝土应川技术规程》JGJ/T178-20091）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008j）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008k）《给排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：2002 l）《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009m）有效的图纸会审纪要、业主卜•发的有效的设计变更单和工程联系单等3作业准备和条件3.1技术准备仔细阅读并掌握图纸，图纸已经进行细致的会审，及时提出设计疑点；收集己建、在建类似工程的施工方案，针对本工程特点，学习分析以往工程中的成功做法。技术人员编制施工图预算，制定施工进度计划，提前做好混凝土配合比试配工作及材料进场复试检测。做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，技术人员应对管理及施工人员进行安全、技术交底，使所有参与施工人员做到心中有数，对特殊工种作业人员必须持证上岗。3.2作业人员3.2.1作业人员配置序号工种人数序号工种人数1技术员19伦工72施工员110架子「•63父全员111电焊工24测量员212普工55质检员16木工227钢筋工168电「•13.2.2人员分工单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质虽监督、进度控制及现场管理调度工作；施工员应仔细阅读施工作业指导书,落实施工方案实施情况,对现场文明施工、质量、进度监督等；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和用电安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。3.3材料、设备准备a、要求施工用工器具如固定泵、搅拌车、振动棒及搅拌机等必须工作性能良好，能够很好的满足现场施工的盂要。b、周转性材料（模板、扣件、脚手管、木跳板等）提前准备，以确保周转性材料能够及时供应。c、对于施工用的混凝土配合比等必须在施工前正常配出。 3.4主要机具序号机械名称单位数最备注1插入式振动棒根5用來振捣混凝土2铁锹把4铲混凝土等使用3水准仪台1用来控制标高4全站仪台1定位建（构）筑物的轴线5钢卷尺（50米）把1测最6移动式配电箱只1丿施工用电7挖掘机台1土方开挖8压路机台1土方回填碾压9土方运输午台4土方转运10钢筋切断机台1用来切断钢筋11钢筋弯曲机台1用來弯曲钢筋12钢筋调直机台1用来调直钢筋13推台锯台1模板加工、制作14圆盘锯台2模板加工、制作15材料运输车辆2运送钢筋、模板、其它周转性材料16泵车辆1输送混凝土17罐车辆4运输混凝土18电焊机台2钢筋焊接19排污泵个2基坑排水3.5作业条件3.5・1力能供应:施丄用电源从现场二级配电箱引至施丄区域的三级配电箱，并保证止常安全通电。夜间施丄有足够的照明。维护人员应检査施工用水、用电设备的完好性及照明、机械、器具等施工用电设备的安全性。基础碗施匸时，应组织检修人员对供水设备和水管线路的完好性进行检杏，以确保碗生产、浇注、养护时的施工用水。3.5.21作环境：在施工吋应随吋了解天气等情况，做好相应的准备工作，保证施工顺利进行。3.5.3工序交接：上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。3.5.4场地清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水通畅。脚手架堆放场地全部采用80nun碎石进行硬化处理,表血平整规范。3.5・5临时工作设施 在脚手架外侧设排水沟，排水沟截而尺寸为200X200mm,排水沟水排向临时集水井，保障脚手架区域内排水通畅。3.5.6安全防护设施和用品a、安全防护设施（1）在施工区域周围需搭设安全防护栏杆，安全防护栏杆立杆间距2000mm,横杆间距600mm,红白汕漆间距500mm。b、主要安全防护设施和用品配宜序号名称规格型号单位数屋备注1安全带条若干检验合格2便携式安全带/条3/3安全帽玻璃钢顶若干检验合格4密目网材质聚乙烯片若干/3.5.7其他要求4作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案基础施匸考虑到渗滤液池、垃圾贮坑基础承台及底板的标高不在同一平面，根据常规施工工艺进行分段施工,即俭分为四次进行浇筑。先行浇筑渗滤液收集池至-5.9m底板吊模位置,接着浇筑渗滤液收集池至-3.03m位置,然后浇筑垃圾贮坑及沟道至-3.14位置，最后一次性浇筑至土0.00m0施工时基础施工模板主要采用双面覆膜复合模板，模板加固釆用普通钢管辅助对拉螺栓加固体系。混凝土浇筑采用泵送轮，混凝土的水平运输由搅拌站通过轮运输车运送至工作面。3.2作业步骤与方法3.2.1测量、定位放线工程作业方法和要求：首先由专业测量人员根据现场施工控制网，测设出主要轴线及在施工附近测设一高程点，现场施工人员根据测量提供的定位线及高程点进行土方开挖的边线定位。待土方开挖、垫层混凝土施工结束后，由测量人员提供具体的施工轴线，并用红油漆三角符号标在垫层混凝土上，施工人员根据纵横轴线放川基础施工。当各构筑物施工完毕后，及时将主要的轴线、标高等测设至楼层混凝土上或其他能够固定轴线的地方,以便移交设备安装工地进行设备基础的安装。 ＞危险点人员踏空、滑到、高处坠落摔伤、坠落物体打击下方人员；＞安全控制措施及注意事项测量人员在轴线时，rti于是在基坑里面施工，测量人员进入施工现场必须配戴安全帽。＞工艺质量控制措施在施工时轴线应从控制点引出，并不得相互引用。控制桩的保护采川在桩的根部浇筑混凝土并在四周设保护栏杆，或直接打木桩定位。在施工时的测量放线时必须反复经技术员、施工员和测量员多次校核，以免出错。3.2.2土工布及HDPE膜施工1、IIDPE土工膜安装程序及工艺要求土工膜安装应具备的条件：A、材料已经抽样送检，其技术指标符合设计耍求；B、机械设备已检修调试完毕，电源已接通；C、前一道工序己施工完毕并经检查，验收合格；D、施工技术方案已获得批准；E、己经召开过现场协调会议，各配合单位己准备就绪；F、气候条件符合土工膜施工的要求：对天气的耍求：气温一般应在五至四十摄氏度Z间，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温过低时，4级以上大风及雨犬一般不应施工。在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。HDPE土工膜卷在安装展开前耍避免受到损环。HDPE土丄膜卷应该堆放于经平整不积水的地方。2、IIDPE土工膜的施工方法土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接、其操作应符合相关规范要求。3、双缝热合焊机的施工程序和工艺要求：A、施工前的准备工作：在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下儿个方面：a、对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为80-100mmo b、在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，川湿抹布擦掉灰尘、污物，使部分保持清洁、干燥，然后进行焊接。c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响就工质量的杂质。热合焊机焊接的操作要点：a、开机后，仔细观察批示仪表显示的温升情况，使设备充分预热。b、向焊机中插入膜时，搭接尺寸耍准确，动作耍迅速。C、在焊接屮，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。d、在焊接中耍保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措就，避免影响机顺利口行。遇害到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。3.2.3垫层和钢筋施工＞作业方法和要求①垫层采用C15混凝土，垫层施工前需经监理、业主、勘测单位做隐蔽验收签证手续以确保基础施工质量，垫层模板采用方木，用钢筋固定。②钢筋采川HPB300级钢筋和1IRB400级钢筋。钢筋加工前，由钢筋翻样按图纸设计及规定要求，逐-绘翻样图，给出钢筋下料单。绑扎钢筋前应清除轮垫层而的朵物等，在其顶而放线，绑扎钢筋时，应按设计要求设保护层，误差不得超出规范要求，留设保护层应以相同配合比的细石殓或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋铁钉、铅丝直接固定在模板上，钢筋及铅丝不得接触模板。③钢筋在同一截面积的接头，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1・3倍区段范围内，受接区不得超过25%,受压力不得超过50%,严格按规范要求进行，绑扎搭接长度要满足设计要求，当螺纹钢直径不人于25mm时，搭接长度可减少末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最人弯矩处，不能确定受力特性的均按设计要求，因为钢筋绑扎面积大，防止钢筋中间下沉，故设置马凳作支撐。④钢筋加工过程屮半成品分批、分型号、挂牌堆放在半成品堆场•料单上钢筋加工完成，须经过技术员对单验收合格以后方可运至现场绑扎。⑤基础钢筋按接头位置、数量的规定，使其错开；底板的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合施工图有关接头位置、数量的规定，使其错开。⑥承台钢筋下料必须考虑桩顶伸入承台10cm,承台底板钢筋保护层必须使承台钢筋笼子保持水平，稳固。桩伸入承台钢筋的锚固长度必须达到45d。⑦底板钢筋绑扎应先铺底卜-层钢筋，根据设计和规范要求，把短向钢筋放在卜•面，长向钢筋放在上面, 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点都必须绑扎牢固，中间部分的相交点可相隔交错绑牢，但必须保证受力钢筋不产生位移，板底下层钢筋绑扎完成后，放置底板钢筋保护层，垫块的间距为lm左右。上层钢筋绑扎完成后，摆放钢筋G14马凳（立柱），然后绑扎屮间层钢筋，为保证钢筋位遇的正确，钢筋马凳F铁垫在下层钢筋网片上。根据底板上弹好的柱子及墙板钢筋位置线和底板上层钢筋网上固定的定位框，将墙柱伸入底板的钢筋绑扎牢固，并在主筋上绑一道固定筋，墙板、柱子插入底板钢筋锚固长度必须符合设计要求和验收规范。为防止墙板、柱子的插筋倒向一边，采川钢管临时支撑体系。 钢筋支架示总图①柱子绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开，套在下层伸出的搭接筋上，注意抗震加密和接头位置加密。在立好的柱子钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然示将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅化或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花或交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱介主筋的交接点上，但在有交叉箍筋的人截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上，柱箍筋端头应弯成135。，平直长度不小于10do②柱筋保护层采用带铁丝水泥砂浆垫块，垫块绑在柱立筋外皮上，间距为800MM,以确保主筋保护层厚度的正确。③墙板钢筋绑扎时根据墙体外皮线和模板外控制线，清理受污甩槎钢筋，根据设计要求墙板45mm保护层厚度。墙板钢筋，先安装竖向和水平梯子筋，并注意E垂直，然后绑扎墙板水平钢筋。墙板的所有双向受力钢筋交叉点应每点绑扎牢固，绑扎时，相邻帮扎点的铁丝扣成八字形。两排墙板钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定两排钢筋的骨架间距。支撑筋用①14的钢筋制作，间距lm左右。⑪在墙筋外侧绑上带有铁丝厚度45imn水泥砂浆垫块，钢筋保护层不要绑在钢筋十字交叉点上。墙板竖向钢筋同一截面接头数量小于50%。安装预埋管件、预留洞等，其位置、标高必须符合设计要求。⑫在墙模板封闭后，対伸出的钢筋进行修整，并在距混凝土顶血约150mm处设置水平梯子筋，固定伸出筋的间距，同时要控制墙体竖向钢筋的保护层，墙体混凝土浇筑时要派专人看管钢筋，混凝十浇筑完后,立即対伸出的钢筋再进行整理。⑬梁钢筋绑扎应先在主梁模扳上按设计要求划箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎，将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开〜固定弯起筋和主筋一穿次梁弯起筋和主筋，并套好箍筋一放主筋架立筋〜隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住〜绑架立筋一再绑主筋。次梁同时配合进行。⑭梁屮箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交错点应扎牢。钢筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。钢筋配料屮，不得随意增减，代换钢筋数量、规格和品种。如果钢筋的品种、级别或规格需做变更时, 应办理设计变更文件。直螺纹机械连接的钢筋接头，其设置在同一构件纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋屮的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面而积的百分率（以F简称百分率），应符合下列规定：1）接头宜设直在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内三级钢筋接头的接头百分率不应大于50%；I级接头的接头百分率可不受限制。2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端篩筋加密区；当无法避开时，应采用I级或II级接头,且接头百分率不应大于50%3）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。4）对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%5）接头端头距钢筋弯Illi点不得小于钢筋直径的10倍。6）不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。直螺纹连接操作丄艺：钢筋直螺纹接头接丝长度序号钢筋直径套筒长度钢筋端头套丝长度（含无效丝扣）13280mm42mm22870mm37mm32565mm35mm42260mm32mm52055mm30mm61850mm27mm1.加工钢筋螺纹的丝头、牙行、螺距等必须与连接套牙行、螺距一致，且经配套的量规检验合格;2.加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0°C时，应掺入15%〜20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝；3.操作工应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做好操作者标记；4.经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽验10%,且不少于10个，如有一个不合格，即 应对该批加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用；1.已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待川。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格耍一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扌II干净，完好无损。连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。安装接头时可川管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒屮央位登相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p0套筒质量要求：1.连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷；2.牙型规检查合格，川直螺纹塞规检查其尺寸精度；3.各种型号和规格的连接套外表而，必须有明显的钢筋级別及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径标示；4.连接套两端头的孔必须川塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。钢筋工程是隐蔽丄程，在妊浇筑前应对钢筋和预埋件进行验收，并耍求作好隐蔽工程记录。>危险点机械伤害，物体打击，触电。>安全控制措施及注意事项①施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。②特殊工种必须持证上岗。③电动机械操作台采取绝缘措施。④机具使川前必须进行检查，严禁使用己变形、已破损或有故障的机具。>工艺质量控制措施①在施工之前根据图纸、图集及规程规范耍求进行钢筋翻样，经钢筋翻样负责人审核、批准后，方可进行领料，在钢筋翻样时，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计耍求及现行施工规范的要求；钢筋的弯钩、搭接长度应按施工图纸中的规定执行.②钢筋必须出具原材料质保书及复试报告，技术员及时做验评资料、报验，同时钢筋领川应做好钢筋跟踪记录。只有复试合格的钢材方可领用、制作。③钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现彖，应对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方使川；④钢筋上的锈斑、污泥施工前应清掉锈斑、淤泥等。还要在钢筋加工场核对具品种规格，然后卸到指定地点，并分类堆放、挂牌标识、作好防护，以防钢筋制作错误、让别人难以识别该批钢筋用在何处、是否为复试合格的钢材、泥污污染钢筋；⑤钢筋运至施工现场必须严格挂牌标示，挂牌标示必须注明制作的钢筋是何种钢材、川在何处。钢筋就位前必须核对钢筋型号、形状、数量，有无错配、漏配。4.2.4基础模板 ＞作业方法和要求(a)本工程采用双面覆膜复合模板和@48X3.5普通钢管脚手架支模，辅助对拉螺栓加固方案。模板使川前涂刷清机汕作脱模剂。(b)支模时用对拉螺栓设笠横向间距为500mm＞竖向间距为500mm,通长设直，对拉螺栓釆用M14,双螺帽，固定两侧模板，并在墙体模板外设钢管横楞、竖楞及斜向支撐进行加固，保证墙板模板板面间距为设计墙板厚度。施工墙板时对拉螺栓上面必须焊止水坏，止水坏焊接必须双面满焊，焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷，不得使用拉杆套管，防止库内渗滤液沿套管渗至池外。(c)模板采用钢管进行固定。(d)对于有埋件、埋管的地方，支模时应检查埋件、埋管型号、数量、轴线、标高是否正确，及时调整。(e)磴浇捣前仔细复核模板的轴线、标高和外形尺寸，轮浇捣过程中，派专人值班，防止炸模及漏浆。(f)底板模板验收合格后，市妊工在模板底脚用砂浆嵌缝，防止底板妊出现烂根现象。(g)拆除模板时强度要达到设计规范要求。不能用力过猛，不能大面积撬落，以保证俭面不变形，棱角完好无损。(h)拆模程序为后支的先拆，先支的后拆。(i)模板拆下后，要逐块传递下來，不得抛掷。拆下后，及时清理T净，加强保护，板面涂脱模油，模板背面油漆脱落时，耍补刷防锈漆，然后按规格分类堆放整齐，以便周转使用。(j)在木摸安装屮，应用水平尺、线垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。(k)配好的木模英尺寸必须楮确，误差±0.5nun；木模接缝处需创光，保证接缝严密；木模背楞使用50X50mm的方料，方料需先进行平创。模板附图: 模板设计立面图小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)125小梁间距(mm)250小梁一端悬臂长(mni)125主梁间距(mm)500主梁一端,恳臂长(mm)125对拉螺栓横向间距(mm)500对拉螺栓竖向间距(mm)500>危险点物体打击，高空坠落，触电。>安全控制措丿施及注意事项①木工加工机械的操作人员必须经过机械操作技术、培训，掌握机械性能和操作规程后方可上岗。①特殊工种必须持证上岗。③电动机械操作台采取绝缘牯施。④机具使用前必须进行检查，严禁使川己变形、已破损或有故障的机具。>工艺质量控制措施①严格控制模板和木方质量，不合格的模板、木方不得使川。②控制模板拼装质量，在模板接缝处应进行细致处理。③为防止漏浆，在模板接缝处设海绵条，确保接缝的紧凑。④严格控制模板支撑系统质量，在混凝土浇筑前需对模板支撑系统进行严格的检查和验收。4.2.5混凝土丿施工>作业方法和要求本次施工垫层混凝土强度等级为C15,基础混凝土强度等级为C40/P8,全部采丿IJ商品混凝土。浇筑由 渗滤液收集池至-5.9m底板吊模位置，接着浇筑渗滤液收集池至-3.03m位置，然后浇筑垃圾贮坑及沟道至-3.14位置,最后一次性浇筑至土0.00m。混凝土的入模采用泵送入模，有设水平施工缝的水平施工缝应瀚毛，浇筑上层殓前，必须川高压水冲洗干净，再浇筑上层妊。在混凝土浇筑前混凝土公司需提供该混凝土的配合比，供总包、监理、业主审查通过后方可进行混凝土的浇筑。1)混凝土供料及浇筑顺序：商品混凝土通过混凝土搅拌输送车运送至现场，由汽车泵浇筑入仓。2)施工缝的设置及钢板止水带：根据现场施工条件，施工缝主要设置在标高-5.9m.-3.03m>-3.14以及±0.00m位直。施工缝处浇筑前混凝土表面渐毛，清洗干净并充分湿润。施工缝中预埋止水钢板，在墙板钢筋绑扎完成后，将止水钢板用电焊固定在墙板钢筋的中间，止水钢板露出混凝土而200,钢板接头处必须双面满焊，上口水平并在同一标高上。施工缝的处理：(a)在已经硕化的混凝土表而上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥浮浆、表而上松动的砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一•般不应小于24h,残留在混凝土表面的积水应V以清除。(b)注意施工缝位置附近钢筋周围的混凝土不耍受到松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。(c)从施工缝处开始继续浇筑时，为防止接口处蜂窝麻血现象产生，必须先浇筑一层旷10cm混凝土同配比砂浆然后进行混泥土浇筑。振捣时需加强对施工缝接缝的捣实工作，始其紧密结合。混凝土的浇筑：(a)浇捣前，及时対钢筋、预埋件、埋管、模板、钢筋保护层垫块进行检查，対模板内垃圾、油污进行清理。(b)址浇筑时分层浇捣，每层不超过400伽，川振动棒振实。妊层间结合不超过初凝时间，防止产牛冷缝。在振捣上一层时，应插入下层50mm,以防止出现明显的分层界面。振动棒操作时，需做到快插慢拨，落点均匀。(c)为减少扯表面的气泡，殓浇筑采用二次振捣，第1次在混凝土浇筑后振捣，笫二次待混凝土静證20-30min后再振捣，或在笫二层混凝土浇筑前进行，而顶层一•般在30min后进行二次振捣。(小对有预埋件、插筋的地方，浇捣时对称浇捣并控制好栓上升速度，使其均匀上升，以保证埋件、插筋在浇捣过程屮不发牛偏位。为防止套管位置的混凝土浇灌不密实，应于套管处设遗排气孔，浇灌时以混凝土溢出为准。防止漏振和浇灌不密实。(e)使用振动棒时，振动棒距离模板不大于振动棒作用半径的0.5倍，并口不能靠模板振动。（f）在扯终疑前进行二次抹面压光，以闭合收水裂缝。@）磴浇筑后10-12小时开始用湿麻袋覆盖进行保温养护。浇筑方法：碗振捣器布置以及振捣： 根据磴泵送口然流淌及振捣时形成的坡度，分前、中、后三段布置栓振捣器，前而的泵管出料口处布置，屮间布置，后面即坡角处布直，具中设一台必须专人振捣板的底层钢筋网片上的殓。特别注意妊的入仓振捣，防止离析和漏振。泌水处理和表面处理：处在浇筑振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺址坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。当妊大坡面的坡角接近顶端模板时，改变妊浇筑方向，形成集水坑，及时将泌水排除，以提高殓质量，减少表而裂缝。碗初凝前川刮杠按设计标高找平后，川木抹子抹压后。初凝后终凝前川木抹子抹压一遍，使妊表面更密实，闭合收水裂缝，避免产住收缩裂缝。栓养护：混凝土浇筑后12h内进行养护，采用保温、保湿养护的方法进行养护，主要养护方法为：薄膜覆盖后再在上面覆盖一层麻袋，保证底板面处于湿润状态。养护时间不得低于14d并应做好养护纪录。保温覆盖材料逐层拆除，逐步减薄，保证確缓慢降温，缓慢收缩。防止轮冷缝：加强混凝土的供应速度，根据混凝土浇灌速度及分层浇灌厚度及混凝土的终凝时间，耍求混凝土供应速度不低于30立方/小时。底板大体积混泥土防开裂措施：（貝体做法见底板大方量施工方案）1、优化混凝土配合比，提高混凝土口身抗裂性能2、在混凝土浇捣过程中加强管理，确保混凝土振捣密实。3、采用二次抹压，提高混凝土表而密实度。4、确保混凝土养护到位。危险点物件意外坠落，触电，机械伤害。>安全控制措施及注意事项①施工作业人员进入施工现场必须配戴安全帽。②栓浇筑时Will口严禁正对模板，以防栓长时间冲击造成模板变形或移位。③严禁向棊槽内随意丢弃物品。④电动机械操作台采取绝缘措施。⑤机具使用前必须进行检查，严禁使用己变形、已破损或有故障的机具。⑥开关箱中必须装设漏电保护器。⑦雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。如果遇冇六级以上强风等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。>工艺质量控制措施混凝土浇筑时分层浇捣，每层不超过400mm，川振动棒振实。駐层间结合不超过初凝时间，防止产生冷缝。在振捣上一层时，应插入下层50mm,以防止出现明显的分层界而。振动棒操作时，需做到快插慢拨,落点均匀。严格控制混凝土的配合比及坍落度。对有插筋的地方，浇捣时对称浇捣并控制好磴上升速度，使其均匀上升，以保证插筋在浇捣过程中不发牛偏位。使川振动棒时，振动棒距离模板不大于振动棒作用半径的0.5倍，并且不能靠模板振动。 汽车泵布置图:4.2.6脚手架工程＞作业方法和要求(1)立杆纵向间距1.5m,横向间距0.9m,步距1.8m。连墙杆横向每隔四跨,竖向每隔三步布置一根。置全高剪刀撑，以保证脚手架的整体稳定性。(2)要注意架体的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。(3)纵向水平杆设置于小横杆Z上，在立杆的内侧，并釆用十字扣件与立杆相扣。(4)纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。纵向水平杆步高1.8m,设3道纵向水平杆。（5）每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扌II件。（6）采用的竹笆脚手板，铺设好后四角应用14#的铁丝扎牢。A危险点物体打击、高处坠落、脚手架坍塌。＞安全控制措施及注意事项 1、搭设人员必须是持有效上岗证的专业架子工，并进行定期体检，合格后方可持证上岗。2、搭设人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。3、构配件质量与搭设质量按规定验收合格后，方可使用。4、遇有六级及以上大风和雾、雨犬气时，停止作业。雨后上架作业时，做好防滑、清除等措施。5、脚手架上严禁超载，不得将楼板支架、缆风绳、泵、送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。6、定期按规定检查与维护，使用期间严禁拆除纵，横向水平杆扫地杆、连接杆、栏杆、封口杆等。7、搭设脚手架时，地面设围栏和警戒标准，并派专人看守，严禁非操作人员入内。8、在脚手架使用期间严禁拆除下列杆件主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆。 脚手架附图:立而图剖面图 4.2.7渗滤液收集池满水试验＞作业方法和要求水池试水前的准备工作(1)池体的混凝土已达到设计强度要求。(2)试水前应先对池体进行外观检查，检査池体有无裂缝，如有较大开裂等怙:况发生应经设计等有关部门鉴定后再作处理，检查蜂窝麻面情况。(3)现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前。(4)局部蜂窝、麻面、局部混凝土流浆、预埋钢筋等等，需在灌水试验前修补处理完毕。(5)水池封闭前应将池内的杂物清理干净。(6)在水池进人维修口处，设置水位观测标尺、川明显的标记标定水池的各试水标高及最高水位。(7)选定好洁净、充足的水源；注水和放水系统设施及安全措就准备完毕。(8)各项保证试验安全的措施己满足要求。注水与试验步骤1、在充水Z前测量人员应在水池顶部检查口处设置标高控制点和水位标尺。向水池内充水分三次进行，首先向蓄水池每次注入为设计水深的1/3左右。注水水位上升速度不宜超过2m/24h。相邻两次注水时间的间隔不得少于24小时。设定读数尺度标尺杆，标尺杆安装牢固稳定，标尺杆正面安装钢尺刻度，读数清晰准确。2、先充水至0.7米处，进行观察，察看水池外表面是否有明显渗漏现象，如果无明显渗漏且水位表血无水波，记录水位初值；在记录初值24小时后，观察记录笫二次水位数值计算渗漏数值是否超标。然后继续充水至2米处(渗滤液池通道底板而)，按第一次的方法测读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。3、在充水的过程中以及充水以后，应对水池进行外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水。待处理后，方可继续充水。而且每1小时充水量不能超过2米深。4、如果池体外壁混凝土表面有渗漏情况，同时24小时水位初、终读数茅超标较人时，应停止注水。经检查、分析、处理后，再继续注水。5、注水时的水位用水位标尺观察。6、水池水位的测读时间，可依实际情况而定。如水池外观无渗漏，且渗水量符合标准，应连续按步骤进行。7、观测人员，每班不得少于2人。池体的检查以及数值的测读，应通知业主有关人员与监理人员。水池渗漏处理1、根据本工程施工程序，可能岀现的渗漏和损坏有以下儿类：2、局部混凝土渗漏；3、局部穿墙管、预埋铁渗漏；4、混凝土裂缝渗漏。 5、局部混凝土渗漏6、渗漏情况及原因局部混凝土由于浇灌时，浇灌层厚、漏振或混凝土的和易性差等原因造成渗漏。渗漏的形式表现为表面呈潮湿而未见渗流，有的成细微可见的渗流，严重的形成较大的渗漏（成流）。修补方法1、鮫轻的渗流部位对将表面凿毛、刷净，用防水砂浆作表面处理；2、较为严重的部位，应视情况剔掉松散的混凝土，然后分层按水泥砂浆防水层做法，补平后再加抹10〜15mm厚的加强防水层。3、局部穿墙管、预埋铁渗漏，将渗漏部位适当扩大的剔除，清扫吹洗干净，分层用防水砂浆填实。4、表面密封法对裂缝宽度小于0.2mm的稳定性裂缝以及多而集屮的微裂缝，可采川表面的密封方法，常川材料为无毒环氧树脂胶泥。密封前应将混凝土表而5cm宽度的范围内，用钢丝刷刷毛、清理干净，用热风烘干后直接涂刷坏氧树脂胶泥2-3道，每道间隔12ho5、注浆法当裂缝大于0.2mm,裂缝较深时，采用注浆法。将环氧树脂浆液用灌浆装置按试验规定的配合比压入裂缝中。6、采用特殊的堵漏剂，带压堵漏法。将漏水部位凿开，深5-8cm,采用堵漏灵或水不漏按说明耍求搅拌就丄。采川哪种堵漏方法，应根据现场实际情况确定。＞危险点物体打击、高处坠落。＞安全控制措施及注意事项因水池内水较深，维修人孔较小，为保证工作人员的安全，水池内观测数值时，必须两人一组。水池注水观测期间，进入池内人员必须佩带救生衣或救生圈以及绳索，以防万一。夜间不得进行水池内水位读测工作。在安装和使用潜水泵时要求有防漏电措施，非专业电工不能随便接拆电源，配电柜接零且有漏电保护器；走道板应围护，禁止非试水人员入内，夜间走道板上有足够的照明，白天和晚上必须有专职安全员监护。4.2.8土方回填工程＞作业方法和要求回填必须将基础防腐施工完毕，并验收合格后进行。回填时不得将有机杂质含量高的土、淤泥、及建筑轻质垃圾1111填，所有当天回填的土，必须在当天卜-班前夯完。根据图纸总说明要求，采用③号原土回填,分层夯实，分层厚度300mm,压实系数不小于0.970回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后干 土质量密度，具合格率不应小于90%。为了防止在回填土过程屮出现夯压不密实，应在夯压前对干土适当洒水加以湿润（视现场土质情况后再定夺是否釆取此项辅助措施）。A危险点机械伤害坍塌车辆伤害。>安全控制措施及注意事项1、夜间施工时，应合理安排施工工序，要设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入基坑（槽）内。2、车辆驾驶员必须持证上岗，车速不得超过15km/h。2、施工人员必须戴好安全帽。3、构配件质量与搭设质量按规定验收合格后，方可使用。4、遇冇六级及以上大风和雾、雨天气时，停止作业。雨后上架作业时，做好防滑、清除等牯施。5、脚手架上严禁超载，不得将楼板支架、缆风绳、泵、送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。6、定期按规定检查与维护，使用期间严禁拆除纵，横向水平杆扫地杆、连接杆、栏杆、封口杆等。>4.3预防与应急措施4.3.1对所在工作范围内发生的各类诸如触电、失火、高处坠落、物体打击、机械故障、人员伤害等突发性事件，及时采取扌岀施处理的同时及时向项n部报告协调处理。4.3.2应急处理程序a）首先发现者必须以最快的速度与相关人员取得联系，并采取适当方式将伤者转移到安全地点，然后保护好事故现场。抢救高处坠落的伤者时，抢救人员不得用手直接抬伤者的手、脚、头部、腰，应使用担架、木板或竹笆，防止救护不当造成更大的伤害。b）相关任何人员接到信息后，必须以最快的速度相互转告有关人员，并及时赶到事故现场。c）项目部接到信息后，做好车辆安排以及与120急救中心或医院相关部门联系工作。d）伤员送走后，综合科保卫做好现场的警戒和保护，安全部调查事故发生时间、地点、原因、单位、人员基本情况，项目部对事故现场做好拍照等工作。可能发可能造成后果 触电人员伤害发现人员触电立即切断电源，进行救护失火安全事故、人、物受损在平台上及过道处放置灭火器材，立即组织人员进行扑救高处坠落人员伤害立即进行抢救物体打击人员伤害发现人员被物体打击伤害后立即进行抢救，并分析原因机械故障机械停运、人员伤害出现机械故障，立即切断电源，对人员进行抢救，对机械进行检查维修A4・4新技术、新工艺、新材料、新设备的应用>4.5成品防护措施1）队伍负责人应提高现场的成品保护意识，必要时设用栏、红白带遮挡。2）蛊耍防水的成品在雨天要采用塑料布等遮盖措施。3）分包单位应按总包方正确的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染両道工序。4）插筋应采用塑料薄膜进行包裹，防止浇筑过程中混凝土浆沾污柱插筋。5作业质量标准及检验要求4.1作业质量标准4.1.1主要质量控制标准1）质量验收要求，上一道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。2）针对各分项工程施工验收合格后，应及时做好各项工程施工记录和各项验评签证。建筑单位工程合格率100%,优良率296%。3）作业质量标准应符合设计要求以及《火电施工质量检验及评定标准》建筑工程篇规定，同时也应符合具它相关的建筑工程规范质量要求。4）其他未尽事宜参照相关规范执行。4.1.2工艺质量要求1J施工前应先由建筑专业测量人员定出轴线位置，避免轴线偏差。2.施工过程屮严格按图纸施工，确保尺寸、标高等准确。3.混凝土内实外光，外观无结构性和收缩裂纹产牛。结构质量达到同行业领先标准。4.根据全厂建筑和主要设备色彩统一设计原则确定。且平整光滑、呈瓷质状，浅灰色或灰色。5.2检验要求 1.原材料（水泥、黄砂、石子、外加剂、粉煤灰、钢材）需捉供质保书及复试报告。2.妊的强度、M填土的压实系数试验、回填土干密度测定。5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录工程质量控制点（W、H、S）—览表序号质量拴制点名称及内谷控制点性质HWS1轴线定位放线V2钢筋加工9绑扎V3模板加工与安装V4殓浇注V6技术资料要求6.1施工记录及试验记录施工记录名称记录表格编号混凝土工程养护记录/工程施工测量记录/混凝土工程浇筑施工记录/施「•记录验评表格目录验评表格名称表格编号验评记录表格表格编号单位工程定位放线表5.2.1钢筋机械连接表C.0.6钢筋加工表5.10.7混凝土原材料配合比表5.10.10钢筋安装表5.10.9混凝土施工表5.10.11模板安装表6.4.1混凝土结构外观尺寸偏差表5.10.12模板拆除表5.10.6预埋件制作表B.0.17职业健康安全、环境保护技术措施 序号危险源类别危险源名称防范措池1车辆伤害驾驶员违章驾驶1、加强对驾驶员遵章守纪的教育2、增大交通违章查处力度车辆带故障行驶使用前•应检杳制动器、喇叭、方向机构等是否完好，不得带故障行驶厂区道路试刹车加强年辆的维修保养，使用前检查刹车是否有效完好2坍塌基坑冇流砂无防坍措施基坑冇流砂时采取防坍措施如降水、明排水筹建筑材料在基坑边堆放超高建筑材料距离基坑边2m以外堆放，并不得堆放超高坑梢开挖设置的边坡不符合安全要求坑梢开挖设置的边坡根据土质情况确定符合安全要求的坡度及护坡挖掘土右方时挖空脚底挖掘土石方时禁止挖空脚底雨后、解冻期及机械挖土时，边坡开裂、疏松或支撑折断南后、解冻期及机械挖土时，检查是否有边坡开裂、疏松或支撑折断现象发现问题及吋处理地下构筑物或建筑物附近挖基坑无防坍措施在地下构筑物或建筑物附近挖基坑是采取支撐或加固等防坍措施在有地F水或地面水流入基坑处挖土时无排水措施在有地下水或地而水流入基坑处挖土时采取明排水或降水等措施弃上堆料距离基坑边过近在边坡上侧堆土（或堆放材料）及移动施工机械时，应与边坡边缘保持一定距离。当土质良好时，堆土（或材料）应距边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5mo3灼烫焊接、切割作业人员未正确使用防护用品焊接、切割作业人员应止确使用防护用品4机械伤害操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼睛操作有飞溅物产生的机械时戴防护眼睛挖机伤害挖土，人员不要站在挖机的前方检泵管管卡不牢接完泵管后检查泵管管卡是否牢固，对不牢固的管卡进行紧固-闸连接多台电动机械或工具禁止一闸连接多台电动机械或工具挖掘机铲头从汽年驾驶室上方越过卸土挖掘机铲头不得从汽车驾驶室上方越过卸土挖掘机作业吋提斗过猛挖掘机作业时不得提斗过猛未消除压力拆卸磴泵管不得在压力未消除时拆卸磴泵管5其它伤害在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明夜间工作的场所设置足够的照明夏季从爭特殊高温作业未釆収防暑降温措施1、做好防暑降温物品、药品的供应；2、适当调整作息时间；3、露天作业集中的地方，应搭设休息凉棚;4、中暑抢救的急救知识培训。 焊接、切割作业时烟尘侵入人体焊接、切割作业时场所保持良好的通风下基坑斜道板、跳板的坡度、宽度不合规范，无防滑条。斜道板、跳板的坡度不得大于1：3,宽度不得小于1.5m并应钉防滑条。防滑条的间距不得大于30cm。6触电使川电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具检査保护地线或保护零线连接是否止确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格非电工从事电工作业电工一律持证上岗，严禁非电工拆、装施工川电设施电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流W30mA,动作时间^0.Is,额定漏电动作电压W36V。使用的照明灯不规范照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩电动机械操作台无绝缘措施电动机械操作台采取绝缘措施电动机械接地不符合规定检查电动机械接地，使其符合规足耍求使用未经检测（检测不合格）的电动工具进行作业禁止使用未经检测（检测不介格）的电动工具进行作业电焊机电路对机壳热态绝缘电阻低于0.4MQ禁1上使用电焊机电路对机壳热态绝缘电阻低于0.4MQ的电焊机电焊作业时电焊机二次线接头固定不牢电焊作业前检查电焊机二次线接头固定是否牢固电线直接勾挂在闸刀上或H接插入插座内使用禁止电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用非电焊工从爭电焊作业电焊工持证上岗，禁止非电焊工从事电焊作业电源线路直接绑挂在金属构件上禁止电源线路苴接绑挂在金属构件上7意外坠落开挖后的基槽四周未防护在基槽四周用高度不低于1.5m的红白和间的钢管进行维护脚手架的外侧、斜道和平台未按规范设栏杆、挡脚板脚于架的外侧、斜道和平台按规范设栏杆、挡脚板，上下两道栏杆（上道栏杆高1.05m〜1.2m,下道栏杆高0.5m"0.6m）和栏杆柱组成的防护栏杆，18cm高的挡脚板高处作业的平台、走道、斜道等无防护栏高处作业的平台、走道、斜道等设置防护栏高处作业人员未止确系挂安全带高处作业人员止确系挂安全带高处作业时靠坐防护栏杆高处作业时不得靠坐防护栏杆高处作业时用单根二四条或木模板作跳板高处作业时不得釆用单根二四条或木模板作跳板 脚手板未铺满，有探头板脚手板铺满，不得有探头板在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业未采取防滑措施在霜冻或雨雪天气进行謁天窩处作业吋采取防滑措施，及时清理积雪或霜冻开挖后的基坑未设上下通道在基坑边设不小于1：3斜坡或台阶供施工人员安全出入通道8火灾电火焊作业场所易燃物胡未清理干净或未可靠隔离在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开。电源线路老化、破损加强巡查，对老化、破损的电源线路及时更换9爆炸乙烘气瓶岀口无回火防止器乙烘瓶出口装设回火防上器气瓶减压器不符合规定使用符合规定的气瓶减压器气瓶耒佩戴两个防震圈要求使用的气瓶佩戴两个防丧圈，否则禁止使用10中毒和窒息防腐作业场所通风不良防腐作业场所应保证良好的通风7.2环境因素清单及防范措施序号重要环境因素名称控制措施1建筑油漆废弃刷子、油筒、手套设置废品箱定点存放2建筑施工产生的建筑垃圾集屮堆放及时清理到垃圾场，做到一U一清。3现场施工用水消耗不用水时及时关闭阀门，加强对用水管网的维护，严禁供水任意流、无人问津现象4施T-现场车辆行驶、散装材料搬运、搅拌产生粉尘加强对路面的清理，保持路面清洁，天气干燥时及时洒水；散装材料搬运时尽量装袋；搅拌散装材料时能洒水的及时泗水，以降低粉尘。7・3危险性作业项目无7.4文明施工标准a）所有人员进场前必须经过安全教冇考试、体检合格示方可进入施工现场，特种作业人员必须持证上岗。作业人员应服从管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。b）电源、照明及防触电措施：施工用电必须符合“三相五线制”，电缆敷设达到规范要求，用电必须符合“一机一I"甲L漏一箱”，应使用配电盘、便携式配电盘。控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理,防止漏电触电；所冇用电工具均要冇安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电 检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。钢筋、木工、碗及其它施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作。C）混凝土浇筑作业中，振捣器操作人员均要穿绝缘鞋、带绝缘手套，以防触电。d）浇筑混凝土时振捣工需戴绝缘手套，防止漏电对其造成伤害。e）振捣器接线盘从三级配电箱内接出，接线盘必须带漏电保护器，电线必须符合三相五线制。f）混凝十-浇筑完毕后商品混凝土运输罐车不得在场内（包括道路）清洗罐车。g）夜间施工需有充足照明。照明灯具、线严禁直接缠绕在钢筋、脚手架上。h）现场设置足够数屋的废料、垃圾筒并安排专人清扫，保持现场施工环境的清洁；保证废油的回收、处理；机械保养、维修和使用屮废汕更换、滴落，确保不对周围环境造成污染；金属焊接废弃焊条、焊条头应回收处理。i）工序安排应合理，衔接紧密，配合得当。上道工序交给下道工序必须是T净、整洁、工艺符合要求的工作面。排水沟、集水井清理T•净，施工现场排水通畅，地血无积水。施工现场材料堆放区地面硬化处理R材料要定置化堆放。施工建筑垃圾堆放整齐，及时运走。施工现场不准吸烟。工序安排应合理，衔接紧密，配合得当。上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。7.5生产技术与安全技术的统一G施工生产进行之前，考虑产品的特点、规模、质量，生产环境，自然条件等。摸清生产人员流动规律,能源供给状况，机械设备的配置条件，需耍的临时设施规模，以及物料供应、储放、运输等条件。完成生产因素的合理匹配计算，完成施工设计和现场布置。施工设计和现场布置，经过审查、批准，即成为施工现场小生产因索流动与动态控制的唯一依据。b）施工项目中的分部、分项工程，在丿施T进行之前，针对工程具体情况与生产因素的流动特点，完成作业或操作方案。这将为分部、分项工程的实施，提供具体的作业或操作规范。方案完成后，为使操作人员充分理解方案的全部内容，减少实际操作中的失误，避免操作时的事故伤害。要把方案的设计思想、內容与要求，向作业人员进行充分的交底。交底既是安全知识教育的过程，同时，也确定了安全技能训练的时机和目标。c）从控制人的不安全行为、物的不安全状态，预防伤害事故，保证生产工艺过程顺利实施7.6消除危险因素安全检查的冃的是发现、处理、消除危险I大I素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真的整改，真正的、确确实实的把危险因素消除。对于一些由于种种原因而一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。安全检查后的整改，必须坚持"三定〃和〃不推不拖〃，不使危险因素长期存在而危及人的安全。 “三定”指的是对检杏示发现的危险因素的消除态度。三定即定具体整改责任人;定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己的力疑能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决的纽织整改。自己解决有困难时，应积极主动寻找解决的办法，争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽量快的速度，把危险因素消除。8有关计算及其分析无9附录a）作业过程系统流程图b）主要材料、设备、加工材料清单（见作业指导书） 钢筋工程工艺流程图 模板工程工艺流程图 混凝土浇灌工艺流程图'