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'苏良琪(江苏东风建设工程有限公司,江苏宿迁)【摘要】某房产大厦为地上25层框剪结构,地下2层分别达3.9m、5.1m,给模板施工和混凝土施工带来很大的难度;底板大体积混凝土2.2m厚,混凝土多达3000m3,要求连续浇筑,在基础工程施工方案中,选择合适的施工方案,并结合施工质量过程控制,满足了施工质量要求。【关键词】基础工程;大体积混凝土;施工;方案工程概况同一根钢筋在35d范围内不准有两个接头。底板钢筋保护层厚度:下层筋35mm,上层筋25mm,采用混凝土垫块控制,间距800mm。剪力墙钢筋:横筋在外,竖筋在内,双层网片间用Ф8@500拉接筋(梅花布置)连接,确保墙体钢筋位置正确。地下室剪力墙较长,为减少温度应力,每隔20m长设2m宽加强带,加强带内水平筋加密一倍L=3000mm。剪力墙钢筋竖向接头采用搭接接头方式,第一层钢筋接头距底板为40d+200mm,一、二层钢筋接头应错40d+500mm,剪力墙钢筋搭接长度不小于40d,水平筋锚入相邻墙肢,暗柱或端柱内不小于40d。柱筋:按设计要求分二层或三层错开接头,接头留设位置及错开1某市房产大厦工程,为地下2层,地上25层框剪结构,建筑面积为32043m2,建筑物檐口高度为92.5m。该工程为二类民用建筑,抗震设防烈度为六度,耐火等级为一级。拟建建筑设2层地下室,地下一层层高3.9m,二层5.1m,开挖深度11.7m,建筑地基为第四系碎石土层,地基承载力为550kPa,基础结构形式为筏型基础,底板厚2.2m。本工程地下结构施工的难点:地下层高较大,分别达3.9m、5.1m,给模板施工和混凝土施工带来很大的难度;底板大体积混凝土2.2m厚,混凝土多达3000m3,要求连续浇筑,现场混凝土浇筑时的浇筑顺序和混凝土内部水化热的测量监控尤显重要。底板混凝土的施工质量关系到结构的抗渗、防水质量能否达到要求,须加强管理和监测,以避免底板混凝土出现收缩裂缝而影响混凝土的防水质量。距离严格按照设计图纸中柱子大样施工接头连接形式采用锥螺纹,,连接。柱子箍筋弯钩135°,平直长度按10d,加密区必须满足设计要求。保护层厚度:柱子为25mm,剪力墙为20mm。板筋及梁筋绑扎:板筋采用搭接接头,梁筋采用锥螺纹连接接头,所有接头应按规范及设计要求相互错开,搭接满足40d。梁保护层25mm,板保护层15mm,用预制好的混凝土垫块,两层板筋之间设通长马凳Ф10,间距视情况按2m布设,梁上弯矩筋下部在梁两侧各设一道。基础工程施工方案22.1垫层及防水工程施工待土方工程完工后,组织设计、地质验槽,随即进行混凝土垫层施工。混凝土垫层用平板振捣器振捣密实,表面要平整,并严格控制垫层标高。同时,因主楼土方在冬期施工,基底土层受冻,冻土层需全部挖土外运,可能造成基底标高超挖。待验槽时,由设计部门出处理方案。待垫层达到一定强度,同时满足防水工程施工时,进行防水工程施工。垫层施工时,首先修整集水坑边坡,其中超挖部分用同垫层混凝土同强度等级混凝土找补压实。集水坑垫层同整个基础垫层同时施工,同时确保各部位垫层尺寸准确、无误。考虑主楼部分为片筏基础,待垫层强度达到要求后,应首先弹出底板砖模控制线,以备进行砖模施工。防水层施工。PVC防水层施工采用虚铺法,聚氨酯采用涂刷防水胶,同时必须严密、牢固,满足搭接要求。转角处及后浇带处增加附加层满足厚度要求及防水层质量要求。在找平层施工过程中,确保防水层不被破坏,并做好工序穿插施工。基础外侧砖模施工。由于本工程基础埋深达10m左右,防水要求为Ⅰ级,片筏底板厚度达2.2m,故采用370mm厚砖模,砖模内皮线应沿底板外边线外移8cm。砖模砌完后,在内侧抹1:3水泥砂浆15mm,阴阳角处抹成圆弧R=50。待防水层做完后,砖模上部干铺油毡并砌一层砖墙做为防水层保护层。考虑地下水和地板混凝土侧压力大,砖模外侧与基坑边坡缝隙用木模板做支撑牢固。模板工程基础底板外侧采用370mm砖模,内侧抹1:3水泥砂浆,兼做防水层找平层。地下室剪力墙采用组合钢模,预先排好模板组合图,现场拼装,小钢板按校正好的混凝土剪力墙外边线,用Ф48钢管做横竖加强肋,双侧模板用Ф12@500对拉螺栓连接,控制剪力墙厚度准确。同时,用斜杆顶紧,斜撑杆与底板相交处预埋Ф25L=1000mm@1500钢筋连接。顶板模板:为加快模板周转,采用可调节碗扣支撑,定型钢框胶合板快拆体系。支撑立杆间距控制0.9m~1.2m,主龙骨用100mm×100mm木方或2Ф48×3.5m钢管,次龙骨采用Ф48钢管或50mm×100mm木方,次龙骨间距0.3m~0.4m,模板均采用12mm厚定型竹胶板,跨度大于4m的梁或板模板起拱(1~3/1000)L。2.4混凝土工程主楼部分混凝土全部为C40混凝土,其中基础部分考虑抗渗S10要求,施工时,必须严格按照实验室混凝土级配施工。基础底板混凝土:本工程主楼部分采用平板式片筏基础,尺寸50m×30m,厚度2.2m,属大体积混凝土。基础底板整体性要求较高,为了保证混凝土连续浇筑,不留施工缝,一气呵成,采用“自然流坡、斜面分层、薄层浇筑、循序推进”的浇筑方法,使混凝土自然流淌,形成斜坡。在每条浇筑带的前、中、后布置三道振捣棒,振捣过程中,要做到快插慢拔,振点间距控制40cm左右,振捣时间控制20s左右,以表面出现灰浆为准。振捣上层时,棒应插入下层50mm。混凝土浇筑完后,面层应高出基础标高2~3cm。浇筑完成4h后,再刮去表层浮浆,并用木抹子抹压密实,待接近终凝前,木抹子再次抹实找平。浇筑完毕后,用三层麻袋片、二层塑料薄膜进行覆盖,并洒水养护。混凝土浇筑时间及机械设备:本工程基础混凝土采用C40S10商品混凝土,设两台HBT—60型混凝土输送泵结合塔吊施工,每台泵输送能力25~45m3/h,混凝土底板3000m3/25×2=60h,能够满足要求。混凝土浇筑前,应仔细检查底板钢筋及墙柱钢筋规格、数量,并采取措施加以固定,确保钢筋不位移,底板混凝土浇筑顺序由西向东依次浇筑,两台输送泵从中部分别向南北两侧往返送料,浇筑宽度控制2m,同时,基坑内铺设2m宽通长马道一条,以铺设布料杆和操作人员行走,便于操作;泵管敷设线路要尽可能短,弯管处设一钢板做为临时拆卸用。施工缝出现时间计算:基础南北为30m,东西为(下转第340页)2.5基础工程施工工艺主楼部分分9~13轴和13~19轴两段流水施工,柱插筋→外墙上翻20cm支模→底板混凝土→墙柱筋绑扎→墙柱支模→墙柱混凝土→二层顶板支模→板筋及梁筋绑扎→浇筑地下二层顶板混凝土→地下一层柱、墙筋绑扎→墙柱支模→浇筑墙柱混凝土→地下一层顶板支模→顶板、暗梁筋绑扎→浇筑地下一层顶板混凝土。2.2钢筋工程钢筋采用现场机械加工成型,人工绑扎。底板钢筋:底板钢筋采用双层双排钢筋配置。底层筋为长向筋放在短向筋上部。上层筋为长向筋放在短向筋下部。两层钢筋之间用L45×45×5角钢南北向通长支架,间距3m沿底板四周设置,用以有效地架设上层钢筋网片,确保整个骨架安全可靠。另外,为保证钢筋位置准确,在角钢支架之间3m范围内,增设Φ22马凳,梅花状均匀布设,并与上下双层筋绑扎牢固。底板钢筋采用闪光对焊连接形式,接头应设在受力较小部位,并且相互错开,同一区段内接头数量不大于25%,2.3作者简介:苏良琪(1970.07—),男,江苏宿迁人,江苏东风建设工程有限公司,总经理。327
时破坏。图4底板阴角处附加层做法涂刷基层处理剂:将改性沥青胶结剂和工业汽油按1:0.5(重量比)的比例稀释,经搅拌均匀后用滚刷均匀涂布在干净干燥的基层上,经干燥后方可进行下道工序施工。附加层的施工:待基层处理剂干燥后,在转角处铺贴一道附加层,热熔法贴于基层,附加层总宽度不小于500mm。底板卷材铺设前应根据基坑尺寸确定铺设的位置,并拉线找好方正,先铺一趟卷材,其后卷材根据第一趟卷材位置搭接铺设。电梯基坑铺设应根据实际尺寸进行裁剪。铺贴方法见图5、图6。图6底板卷材铺设图卷材铺贴好并经检查合格后在防水卷材上面做50mm厚的C20细石混凝土保护层,立面永久性保护墙防水抹1:2.5水泥砂浆保护层15~20mm厚。墙面卷材的铺设根据整体墙面的距离确定卷材的幅数,转角处要利用整幅卷材铺2.3.2设。将原底板卷材收口部位清理干净,检查有无破坏现象,并与墙面卷材搭接熔焊,卷材沿长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于150mm,上、下层两幅接缝应错开1/3幅宽。地下防水工程施工效果3由于制定了周密的施工方案,在施工中加强过程控制,取得了良好的效果。防水混凝土采用一次整体浇注方法施工,不留施工缝;细部构造方法合适,控制严格;卷材铺设以各岗技术人员组成的技术管理和质量检查小组进行测量、铺设、后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理,使各工序的施工都处于质量监控之中。事实证明,上述施工方案是成功的,确保了工程的质量、工期要求。科●图5电梯基坑及积水坑防水层铺设底板卷材搭接缝距墙根部应大于600mm,两幅卷材长边搭接不小于100mm,短边不小于150mm,上、下两层卷材不应相互垂直方向铺贴。采用热熔法进行铺贴,火炉加热器喷嘴距卷材约为350mm左右,沿幅宽内加热应均匀,边加热边缓慢向前滚动卷材,搭接缝部位以溢出热的沥青胶为准,且不得烧穿卷材,在接缝处要附加120mm的补强胶条,与原卷材熔接。【参考文献】[1]郭正兴.土木工程施工[M].南京:东南大学出版社,2007.[2]余群舟.建筑工程施工组织与管理[M].北京:北京大学出版社,2007.[3]郑文新.建筑工程质量事故分析[M].北京:北京大学出版社,2010.[责任编辑:王静](上接第327页)50m,南北向布料杆约14m左右,每往返一次布料宽度为2m。T=2.2×14×2/25=2.5h。混凝土掺外加剂后,初凝时间约为T=6h,故不会形成施工缝。底板混凝土测温控制:底板混凝土属大面积混凝土,混凝土水化热应引起高度重视。混凝土温计算:取混凝土入模大气温度Tj=13℃。(三月中旬最高温度)通常情况,浇筑3d,水化温度最大计算龄期3d的绝热温度T3。T3=[WQ/CP](1-em)选用水化热和安全性好的水泥,在满足设计强度的要求下,尽量减少水泥用量。为满足混凝土和易性,减缓水泥早期水化热,尽量减少用水量,掺入缓凝剂、减水剂。在施工过程中,混凝土终凝前进行二次揉实,避免混凝土表面干缩裂缝。施工缝留设及处理主楼部分与裙房连接部分按设计要求,在竖向及水平方向均留设80cm后浇带,内设5mm厚钢板止水带,后浇带混凝土采用较两侧混凝土提高一级微膨胀混凝土。后浇带待主体结构完成,沉降基本稳定后方可施工。另外,在施工过程中,地下二层剪力墙在底板上25cm,地下二层顶板下20cm,地下二层顶板上翻25cm处,沿外墙四周均留设施工缝,并安装钢板止水带。2.7式中W为水泥量440m3;Q为每公斤水泥产生水化热取317kJ/kg;C为混凝土比热取0.97;P为混凝土密度取2400kg/m3;e为常数2.718;m为水泥品种温度差异系数,m=0.384;基础工程施工效果3故T3=40.98℃混凝土内部最高温度计算:Tmax=Tj+T3ξ;ξ为不同浇筑厚度、龄期降温系数,ξ=0.9。Tmax=13+40.98×0.9=49.882℃混凝土覆盖后,表面温度Tb=49.88-25=24℃,即满足要求。底板混凝土浇筑后要加强混凝土测温工作。在浇筑混凝土时,在底板30m×50m范围内间隔为6m平均埋设测温传感器,传感器分设底板下筋、上筋及中间上中下三个高度,并与钢筋绑牢,引出传感线。混凝土初凝后的20~72h内,每2h测温一次,以后每4h一次,持续到混凝土内外温差小于15℃时结束,并随时记录测温数据和大气温度并及时报技术负责人,根据记录随时调整施工方案。由于制定了周密的施工方案,在施工中加强过程控制,取得了良好的效果。地下室施工中通过对垫层及防水工程、钢筋工程、模板工程、大体积混凝土工程、裂缝控制措施、施工缝处理措施等进行严格施工控制,事实证明,上述施工方案是成功的,确保了工程的质量、工期要求。科●【参考文献】[1]郭正兴.土木工程施工[M].南京:东南大学出版社,2007.[2]余群舟.建筑工程施工组织与管理[M].北京:北京大学出版社,2007.[3]李建峰.现代工程土木施工技术[M].北京:中国电力出版社,2008.[责任编辑:王静]大体积混凝土控制裂缝措施2.6340'
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