公路工程中石灰土路基施工技术

'公路工程中石灰土路基施工技术陕丙高速诚信交通工程有限公司陕丙丙安710054【摘要】公路的修建对带动经济进步、城市发展发挥着重要的作用。木世纪，我国公路的数量逐渐增多，路基的合理修建对于保证公路工程质量有着重要的作用。石灰土路基的施工技术是一种使用较为广泛的路基施工技术，木文就石灰土路基的施工技术要点、主要病害以及防治措施进行了详细讨论。【关键词】公路工程；石灰土路基；施工技术引言：作为公路的重要组成部分，路基是整条公路的基础，在公路的正常运营中承担着较大的载荷。为了保证路基的质量，避免其出现裂缝、沉降等病害，在修建的过程中，要采取恰当的施工技术方法，做好施工中每一环节的工作。以石灰土为填料的路基，能够有效降低路基水含量、保证路基强度性能、提高路基的稳固性。一、石灰土路基施工技术要点石灰土路基的施工工作，通常以石灰土作为主要材料来进行填料工作，操作中，除了大型机械设备以外，还必须有人工配合，施工过程乜括材料的搅拌、运输、压平、维护等主要环节。不同环节要按照指定的工艺流程进行操作，做好每一环节的质量控制与管理工作，以保证路基的质量。1.准备工作为了保证石灰土路基的质量，在工程开始之前，要做好全面的准备，包括对路基进行一系列的测绘，合理协调和配置材料、设备以及人员，以保证施工能够正常、有序的开展。在测量中，要对不同的控制桩以及操作点做好标记，将施工中的工作要点以及注意事项公布在工地较为明显的位置，便于施工人员查看，技术人员以及操作人员要严格按照规定的工艺流程和要求操作，否则，将导致施工混乱无序，无法正常推进施工进度。填料的质量，要由检查部门进行认真监督和审查，填料的外径、含水量等参数要满足工程规定和相关标准。要有畅通的运输路线，尽量保证车辆行驶吋间短、行驶无障碍。做好施工现场的防水与排水， 排水设施要明确分类，暂吋性的排水设备和长期性的排水设备要在确定的地点设置，以方便排水，避免积水对工程产生影响。对于在施工中将要使用的人型机械设备，配备专人对其进行调试和养护工作，保证设备在工程建设阶段可以正常使用，不会由于设备故障而出现停工，导致工期的延误。对于从事施工工作的人员，建设部门要组织专门的培训工作，使操作人员对整个工程的流程冇一定了解，对操作方法和技巧有准确的把握。工程正式开始之前，做好放样工作，对放样的标高以及精度进行严格的控制。2.石灰土拌和只有在工程中使用拌和较好的石灰土，才能保证工程质量满足要求。拌和操作吋，需要根据实验数据或者设计要求来确定石灰和上的比例，在指定的工程取土场地进行取土工作。首先，取一定量的石灰铺设在土层表面，按照计算所得的开采深度开展取土工作，完成后，和入一定量的生石灰。为了获得最佳拌和效果，除了按照最优拌合比操作外，还要将挖土操作和除灰操作分别进行。在搅拌中，发现尺寸较大的土块或者石块要取出来，以免对机械设备造成损坏。混合料搅拌的吋间间隔约为10小吋，搅拌的次数不大于2次，待将土和灰搅拌均匀以后，便完成了拌和操作。炯料操作所需吋间约为40小吋，在此期间，要做好防水工作，一旦灰料进水，将会导致石灰发生化学反应，混合料无法正常使用。待炯料完成以后，采用大型设备将土堆铺平，将混合料内部的热量释放出去，做到对路基的合理施工。3.石灰土运输石灰土搅拌好以后，即可运往施工现场。装车可以采用挖掘机和载重车，最好是自卸车，便于运输人员的工作，在运输前，相关部门要对运输车辆进行检査，保证其性能满足工程需要，能够顺利的将混合料输送至0的地。在运输途中，要对倾倒速率进行严格的控制，以保证石灰土的性能不发生改变，铺层厚度满足要求。合理选择运输路线，保证卸料位置的宽度满足车辆卸料要求。4.石灰土整平石灰土需要进行二次拌和操作，以保证其均匀性不发生改变，之后再展开路基整平施工。 二次拌和操作，要采用推土机粗平，对塑性性能较好，不易搅拌的材料，可以通过增加搅拌次数使混合料的均匀性和密度符合标准，满足确定的规范要求。最后，采用机械设备整平土地表面的沟槽、土坑等，做好碾压前的铺垫工作。5.石灰土碾压石灰土整平之后立即开展碾压施工，合理控制石灰土的含水量，通常在高于最佳含水量的2%〜3%吋碾压最为合理，冇利于保证压实施工效果。通常先用振动压路机稳压2〜3遍，再用18〜21t的压路机静压2〜3遍，速度控制在2〜4.5km/h为宜。并ii碾压应该连续、均匀、缓慢进行，碾压过程中不得任意停顿或急刹车，避免影响路基平整度。石灰土路基碾压还应该遵循“由边向中，先轻后重”原则，先完成边缘部位的碾压任务，再进行路基中间部位碾压施工，并保证后轮重叠1/2以上的轮宽。注意整个碾压施工应该连续进行，压路机行驶的路线顺直，确保碾压施工效果。重视接头部分的冇效处理，做好搭接部位施工。碾压完成后进行施工现场检查，处理拌和不均匀、标高误差大的部位，确保路基表面无轮迹、松散或起皮现象。检查路基压实度，对不合格部位应该返工，实现对石灰土路基平整度和压实度的冇效控制。6.石灰土养护石灰土路基碾压完成之后，为确保工程质量,预防裂缝等质量缺陷出现，应该立即洒水养护。可以采用保湿养生法进行路基养护工作，首先在石灰土路基上面覆盖草袋或土工布，然后用洒水机洒水养护，确保路基表面处于湿润状态，避免裂缝出现。养生期间砬该加强交通管制，车辆和行人不得在上面通行，避免对路基造成不必要的损坏。养护吋间一般不少于7天，养护结束、路基质量合格后才能进行上步结构施工。二、公路石灰土路基施工常见病害及防治措施1.弹簧、松散、起皮、拥包在石灰土形成过程中，由于局部含水量过大，拌和不均，部分粗细颗粒离析，石灰土表面湿度不够等原因导致石灰土弹簧、松散、起皮、拥包等病害的出现。要解决这些病害，首先，土块的粒径要小于15mm。其次，原材料的含水 量要适中，拌和均匀的混合料的含水量要控制在低于或高于1%最佳含水量范围之内。再次，碾压吋，石灰土的表面不能过于干燥，湿度要保持适中，还奋压路机要轻重有序、边中冇序和快慢冇序，在规定时间内，达到要求的密实度。最后，石灰土进行平整吋，要及吋清除灰土表层的土块和石块。2.鼓包、开裂在石灰土成型初期，由于石灰中含冇的火石灰未被充分的消解，导致石灰土出现鼓包的现象，为了有效的解决这种病害，最常使用的方法是在使用前10〜20天对生石灰进行消解，以保证在使用吋，石灰中的火石灰己被充分消解。此外，由于石灰土的保湿不及吋，在水化反应之后，导致石灰土的含水量大量降低出现干缩裂缝，还有就是石灰土在降温时体积急速收缩，导致温缩裂缝。要奋效的解决石灰土裂缝现象，就要保证石灰土在成型时，苏含水量接近最佳含水量。3.出现夹层通常情况下，石灰土在采用路拌法吋候，汕于机械状况不好致使石灰挥洒不均匀，使得有些灰土厚薄不均匀，另外，拌和不彻底。由于土有很强的可塑性，含水量比较高，在拌和过程中，土块不好破碎造成了路段有夹层的情况出现。拌和不均和夹层都会导致路面的破坏，因此需要施工人员在施工中注意，搅拌时候一定要均匀彻底，哪怕多费些吋间，也要坚决杜绝留下安全隐患。综上所述，我国很多公路在施工中采用石灰土路基修建技术，现阶段,这种施工技术应用范围广、技术成熟，资金投入少，对工程质量奋着很好的保证。相关技术人员应该根据施工现场的实际状况以及工程标准，选择最适合的工艺技术以及操作流程，以保证路基施工顺利进行，路基施工技术水平稳步提高。参考文献：［1抹伟成，高炯.浅谈石灰土路基施工技术要点［」］.河南建材,2013⑴.［2］刘春龙，朱瑞强.公路石灰土路基施工技术探讨［」］.科技向导,2013(5).'