浅谈桥梁桩基施工技术控制

'浅谈桥梁桩基施工的技术控制和问题处理…-昆明市西北三环闭合工程（2、3标）桥梁桩基施工控制要点小议［摘要］桥梁工程屮桥梁桩基极为关键,桥梁桩基由于深埋于地表下，而且多数施工区域地下水位较高，桩基的质量一直都较难控制。但是桩基质量直接影响桥梁的整体质量，在整个桥梁中极其重要。本文结合三环闭合工程（2、3标）桥梁桩基施工过程中的准备、成孔、钢筋笼制作、稔浇注、成桩检测及出现问题的处理等几个方面阐述了桥梁桩基施工质量控制。［关键词］桥梁桩基施工质量桩基检测问题处理施工安全1、工程概况昆明市西北三环闭合工程（2、3）标位于昆明市西北段，包含桥梁9座，其中1座为互通式立交桥，多为跨越障碍物和有效缓解路面交通所建的跨线桥。全桥长约为5350米，设有264个墩（台）,1534根桩，根据设计地质钻探资料显示，有溶洞桩，均为柱桩，嵌入弱风化灰岩和普通粘土层。桥址所处地质岩溶极为发育，地质情况复杂，溶洞大概可分为一般溶洞，葫芦申型溶洞，特大型溶洞。以充填溶洞为主。2、成孔施工结合工期及各座桥的实际地质特点，K3、K4、K13及普吉立交部分采用人工挖孔成孔，其它的采用机械钻孔。钻孔过程中由于桥址所处地质岩溶发育，各工点情况不尽相同，溶洞充填物一般为软塑状或松散等物，所以钻孔施工过程中容易出现漏浆、塌孔、卡钻等事故, 造成施工困难，所以在施工屮必须熟悉各工点的具体情况，选择合适的施工方法，以保证施工质量、安全和顺利进行。两种方法均编制了较为详细的专项施工方案。2.1施工准备(1)所建桥梁处工程地质和必要的水位地质资料;(2)桩基施工图及图纸会审纪要;(3)场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)资料;(4)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;(5)桩基的施工组织设计或施工方案;(6)桩基钢筋殓所用建材(水泥、砂、石、钢筋)的质检报告。根据现场实际情况平整场地，做好钻孔施工平台。墩位溶洞较复杂的，泥浆池尽可能大些，尽量能满足储备单根桩的泥浆量。结合现场地形状况，铺设给水管道，鉴于墩位溶洞复杂情况，在附近备好漏浆回填所需的黏土、片石(长边15cm左右)、水泥，以便漏浆时能迅速补给避免孔内发生大面积坍塌o研究墩位地质情况，决定开孔顺序,做好技术交底，提出保证工程质量和施工技术安全的技术措施。根据地质岩溶节理裂隙走向，溶洞的大小、多少、岩面的高低等条件进行,一般由深到浅、由多到少、由大到小的原则确定，有利于及时封闭溶洞，隔断通道。对特大型溶洞或者地质较复杂溶洞，制定好具体的处理措施，备足材料，经过研究，采用高压注浆方法加固，注浆时选择外围侧桩。对溶洞形状较复杂和多层溶洞，要提出地质钻孔资料，做好确保施工质量和安全的技术措施，在开工前向工班做好技术交底。2.2机械成孔施工 2.2.1钻机选择(1)回旋钻机。优点：成孔速度快、清孔快，护壁效果好。缺点：钻头捉起慢漏浆后容易埋钻，穿过溶洞时容易偏孔。根据实际地质情况对红粘土等地质情况好的采用此种方法。(2)冲击钻机。优点：钻头提起快，纠偏孔容易，适合于所有岩层。缺点：穿过溶洞吋容易卡钻，过黏土层容易糊钻。经比选，大部分采用冲击钻机成孔，对溶洞的处理也较方便。2.2.2测量放样(1)设置三角闭合导线控制网，使其符合施工规范要求，并对水准基点进行复测。(2)采用坐标法测定墩台中线及桩位。(3)设置控制桩志，并加设护桩(所有护桩应设置于稳固、通视的地方)。(4)对测量数据与直接丈量(钢尺)进行互为较核，确认无误并满足要求，可采用测量数据2.2.3护筒埋设一般桩位，护筒长度达到2.0m即可，河沟边护筒须穿过河沟床。对塌孔全冋填后重新开孔桩，护筒根据实际情况适当加长到3.0m〜6.0m,埋设时护筒外缘采用黏土回填密实。对地质较差的情况，开孔时可加些泥块和片块，冲击加固护筒刃角。2.2.4成孔开始钻孔吋。宜采用小冲程，使成孔坚实、竖直、圆顺。对继续钻孔起导向作用。钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲 击，冲程以2.0m〜3.0m为宜。但在下列情况时，应采用2.0m以下的中低冲程。①在斜而开孔及在护筒内和在护筒刃脚以下2.0m〜3.0m范围内钻进时；②在停钻投泥重新开钻时；③当遇到局部砂层或溶洞时；④在抛石冋填重钻以及在处理特殊情况时。在岩溶地区由于地层情况复杂，钻孔时应对不同的地层采用不同的冲击方法，以保证钻孔质量和钻孔的顺利进行。(1)在卵石层屮，泥浆比重应在L4左右，以加强护壁和防止渗漏。冲程可以较大，以便破碎卵石。(2)砂层或淤泥层中冲击时，应投黏土并掺人小片石，采用小冲程冲击，将黏土和片石挤进孔壁加固。遇有流砂现象时，应增人泥浆比重,提高孔内压力，并投黏土块和小片石，采用小冲程。(3)在溶洞屮钻进，由于桩孔进入溶洞范围内，溶洞不是整齐的，顶板和底板犬牙交错，高低不平，钻进溶洞顶板及底板都存在一个斜面开孔问题，因此必须采取相应措施。根据地质柱状图掌握钻进标高或冲击声判断，钻进接近顶板0.3m〜0.5m时应控制冲程在1.0m以内。空洞内钻进须分层面填黏土坏和石块，经反复冲砸形成泥壁，堵塞原洞内填充物的活动通道，防止孔壁坍塌和泥浆流失。钻头在洞内冲击高低不平的岩面时，或一面有岩，一面悬空时，容易造成卡钻或斜孔事故。纠偏方法是抛填片石和黏土坯或用低冲程打密，反复循环多次,保证冲孔质量。(4)对于特大型空溶洞或半充填的溶洞，采用内套护筒隔离上部松软地层的方法进行处理。采用长护筒时，护筒与岩石面接触处的造壁处 理。如打入岩面的钢护筒刃脚只有一点或几点接触岩面，在护筒刃脚下，用1Ocm〜15cm边长的片石和黏土，以低冲程反复冲砸，挤压泥石堵塞溶洞，形成坚实的泥石壁，保证施工过程不坍不漏。钢护筒准备通过溶洞时，先用钻头冲击若干次后再将钢护筒打至下一层的岩面。为防止掉钻头，要求每班检查次钢丝绳、卡扣、滑车、钻头、卷扬机等机具设备，若发现钢丝绳在同•旋距内断丝超过2根，则应予更换，其他机具发现问题应及时处理或更换。在钻孔屮，必须随钻随取样。钻至设计标高后，及时清孔，尽量减少孔内沉淀，便于再次清孔。清样、投片石及黏土坯数量要做好记录，钻进资料应齐全完整,并有岗位负责人签字。冲孔到设计标高时施工单位耍立即检查孔位、孔深、孔径、孔形、斜度，确认满足设计要求后填写钻孔记录表，经工点技术负责人签认后，方可进行下道工序。2.2.5清孔在钻孔距设计标高10cm时就开始清孔，第一次清孔时就清干净岩样，待下完钢筋笼后再次清孔时方便快速，以能感觉到孔底岩石为宜。对多次坍孔的情况，以孔底干净为主，对孔较深难以清干净时采用加双泵或加压的措施。2.2.6安装钢筋笼钢筋笼主筋，孔径1.2米的采用①25、孔径1・8米采用①32,接头采用单面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%,焊接长度不 小于10do加强箍筋与主筋的连接焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装符合要求，钢筋骨架的保护层设置耳筋①12cm的椭球形，加劲筋按竖向每隔2m设一道，长度过长的宜分节制作再进行连接。使用吊车吊装钢筋笼。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程小发生浮笼现象。2.2.7灌注水下他本工程中磴均采用商品混泥土，产品质量满足要求。水下混凝土坍落度采用180mm〜200mm,用导管法水下灌注栓。灌注混凝土开盘后，首批连续入孔的混凝土必须满足导管底节埋入混凝土深度不小于2mo水下混凝土应连续灌注，不得中间停顿。在灌注中，要根据灌注速度提升和拔出导管，但导管埋入混凝土的深度不得小于2m（容易拔空或使导管上浮），并不宜人于6m（容易埋管和堵管）。水下混凝土灌注面：应高出桩顶设计标高lm,以便清除浮浆,确保成桩混凝土质量，保证桩顶承载力。2.3人工挖孔成孔采用人工挖孔灌注桩做基础，具有机具设备简单，施工操作方便,占用施工场地小，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短T期，造价低等优点。因此得到广泛应用。本T程中，由于工程工期较紧，能进场的桩机有限，对照地勘资料，对于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层采用此方案（本工程的立交屮的B匝道，主线K3、K15等）。2.3.1、收集资料： 在正式施工前应具备必要的下列工程资料：①建筑物场地工程地质和必要的水位地质资料；②桩基施工图及图纸会审纪要；③建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）资料；④主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；⑤人工挖孔专项施工方案；⑥桩基钢筋碇所用建材（水泥、砂、石、钢筋）的质检报告；232、施T前质量管理措施：①施工平而图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置，顺序最为重要，一般以梅花型交叉，墩与墩叉开往复为宜;②制定施工作业计划和劳动力组织计划；③制定机械设备、工具、材料供应计划；④制定季节性（冬、雨季）施工的技术措施，尤其是雨季施工的防水措施；⑤制定有针对性的专项施工安全技术方案（此条在下面安全技术措施中会详述）。2.3.3人工开挖成孔①为核对地质资料、检验设备、工艺及施工技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”。②开孔前，根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心。桩位应定位放样准确，在桩位 外设置定位龙门桩。并派专人负责。①当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。②第一节井圈护壁的中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；井圈顶面应比场地高出150〜200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100〜150mm。③修筑钢筋栓井圈护壁应保证：护壁的厚度、配筋、栓强度符合设计要求；上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁在当日施工完毕；护壁模板在24h后拆除；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及吋补强以防造成事故。④挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身殓。⑤成孔的允许偏差应满足：桩径±50mm,垂直度0.5%,桩位±50mm.且底部扩大段要按设计挖成圆台状，保证尺寸。2.3.4、钢筋笼的制作与质量验收：①钢筋进场要验收，要有产品质量合格证及厂家产品生产许可证，并要求作力学性能试验和焊接试验，合格后才能启用。②焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应。③钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±20mm；钢筋笼直径允许偏felOmm；钢筋笼长度允许偏^±50mm.④加颈箍宜设在主筋外侧，以加强对钢筋笼的箍子作用，且不会增 加施工难度，主筋一般不设弯钩。①钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形；安放前需再检查孔内的情况，以确立孔内无塌方和沉渣；安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。②注意钢筋笼的标高，到达设计位置后应采用工艺筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。③钢筋保护层的厚度为无护壁时70mm、姓护壁时35mm•保护层用水泥砂浆块制作，当无栓护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替（砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应）。垫块每l・5・2m一组，每组3个，圆周上相距120°,每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏羌为±10mmo④当成孔深度与设计深度不同时，钢筋笼长度也宜随Z变化，但摩擦桩的钢筋笼长度可不变。2.3.5栓灌注施人工挖孔成孔混凝土坍落度采用90mm〜120mm,当有地下水而渗水量不大时，应抽除孔内积水后，用串筒法灌注栓，串筒末端离孔底高度不宜大于2m,殓宜采用插入式振捣器振实。如果渗水量过大，积水过多不便排干，则用导管法灌注水下碇（具体要求同水下桩桧浇筑）。①检查成孔质量合格后应尽快灌注栓。在灌注栓前，应进行清孔工作，要求孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动。孔底沉渣厚度应符合规范要求。 ①当有地下水而渗水量不大时，则应抽除孔内积水后，用串筒法灌注碇，串筒末端离孔底高度不宜人T2m,殓宜采用插入式振捣器振实。如果渗水量过大，积水过多不便排干，则应用导管法水下灌注栓。②婭的粗骨料可选用碎石或卵石，其最大粒径不宜大于50mm,并不大大于主筋净距的1/3.③坚持按配合比投料，姓坍落度不宜过大，以5・8cm为宜，每50cm为一层及时振捣，栓灌注要保持连续。坍落度损失大于5cm/h时，要调整配比。④磴拌合料质量控制，每盘磴的拌和时间不得少于90秒，开始搅拌吋必须做•次坍落度检测，调整好流动性，且具有较好的粘聚性，灌注时作坍落度损失的观察，以指导栓配合比的调整，拌好的婭应立即使用，有离析现象严禁灌入桩孔。⑤注意桩头殓的标高,应适当超出设计标高，以保证在凿除浮浆层后，桩头进入承台内50〜100mm.⑥桩身栓必须留有试件，对宜径大于lm的桩，每根桩应有1组试块,且每100m3婭及每个灌注台班不得少于1组，每组3件，试件的制作必须客观真实，严禁“开小灶J⑦气温高于30°C时注意缓凝，气温低于0°C时注意抗冻。3、成桩的质量检测木工程桩基桩径多数为1・2米，立交主线1.5米、单桩独柱1.8米，在钢筋笼下放时均根据规范和设计要求安设了3根（1.2米和1.5米）和4根声测管（1.8米），采用声波透射法进行检测，对声波透射 法检测有怀疑或者需要抽样检测时采用钻心取样法进行检测。3.1基本原理及方法混凝土是由多种材料组成的多相非匀质体。对于正常的混凝土，声波在其屮传播的速度是有一是范围的，当传播路径遇到混凝土有缺陷时，如断裂、裂缝、夹泥和密实度差等，声波要绕过缺陷或在传播速度较慢的介质中通过，声波将发生衰减，造成传播时间延长，使声时增大，计算声速降低，波幅减小，波形畸变，利用超声波在混凝土中传播的这些声学参数的变化，来分析判断桩身混凝土质量。声波透射法检测桩身混凝土质量，是在桩身中预埋2〜4根声测管。将超声波发射、接收探头分别置于2根导管中，进行声波发射和接收，使超声波在桩身混凝土屮传播，用超声仪测出超声波的传播时间t、波幅A及频率f等物理量，就可判断桩身结构完整性。钻芯法检测是利用专业的钻芯机直接对桩基钻取芯样，通过观察芯样进行判断。3.2检测分析由超声脉冲发射源在栓内激发高频弹性脉冲波，并用高精度的接收系统记录该脉冲波在栓内传播过程中表现的波动特性；当殓内存在不连续或破损界面时，缺陷面形成波阻抗界面，波到达该界面时，产生波的透射和反射，使接收到的透射波能量明显降低；当栓内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷吋，将产生波的散射和绕射；根据波的初至到达时间和波的能量衰减特性、频率变 化及波形畸变程度等特征，可以获得测区范围内稔的密实度参数。测试记录不同侧面、不同高度上的超声波动特征，经过处理分析就能判别测区内部存在缺陷的性质、人小及空间位置。在基桩施工前，根据桩直径的大小预埋一定数量的声测管，作为换能器的通道。测试的每两根声测管为一组，通过水的耦合，超声脉冲信号从一根声测管中的换能器中发射出去，在另一根声测管中的换能器接收信号，超声仪测定有关参数并采集存储。换能器由桩底同步往上提升，检测遍及整个截面。3.3检测成果根据桩身混凝土的均匀性，是否存在缺陷及缺陷的严重程度，将桩身的完整性按四类划分：I类桩：桩身完整；II类桩：桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥；III类桩：桩身存在明显缺陷，对桩身结构承载力有影响；IV类桩：桩身存在严重缺陷。4、成桩时出现的问题及处理由于本工程不良的地质状况。成桩过程屮时有出现意外的情况，采取以下必要的预防及处理措施：4.1挖孔桩混凝土护壁底部碎石层坍孔(普吉立交A匝道10#墩)(1)发生原因：挖孔至碎石层时，地下水冲刷严重，碎石土局部垮塌。 (1)采取措施：钻进前向孔内回填做成球状的优质黏土团夹部分块石2m-4m，钻机小冲程反复冲砸，在混凝土护壁底部形成紧密不塌不漏的可靠护壁，同时将泥浆调黏，比重调升至1・6左右。4.2钻进过程中漏浆(普吉立交F匝道14#墩)(1)发生原因：钻孔桩位有溶洞。(2)采取措施：①在孔口附近备足优质黏土、片石，当出现漏浆现象时，立即用挖掘机向孔内冋填黏土，必要时向孔内投入整袋水泥进行堵漏。②如漏浆数量有限，在回补浆液后浆面恢复，则表示遇到的是不连通溶洞，若进尺正常，则表明溶洞较小，可继续钻进；若进尺突然加快，则表明遇到较大的填充物不密实的溶洞，向孔内抛填片石和团状黏土反复冲砸，使孔周围形成完整的护壁，继续钻进。③如漏浆数量较大，回补浆液后，孔内浆面不回升，则表明遇到了连通的地下溶洞，采用向孔内抛填片石和团状黏土，再反复冲砸的办法进行堵漏,直至浆面不再下降。④如判断溶洞较人，溶洞内无填充物或填充物较少时，可选择向孔内放入固定的钢管，钢管上置碎石料斗，向洞内灌入碎石，投料时振动钢管以防止堵塞。4.3卡钻(海源寺上跨桥K12桥右幅14#墩)(1)发生原因：①原有混凝土护壁碎裂、脱落；②碎石层中或溶洞填充物中碎石下落；③钻头击穿溶洞顶部；④出现探头石梅花孔、溶洞、溶槽等。 (1)采取的预防处理措施：①为防止挖孔段混凝土护壁脱落而造成卡钻，在起钻、下钻过程中慢起慢放；②为防止碎石下落造成卡钻，在穿越碎石层、溶洞吋，向孔内抛填熟黏土团，同时调高泥浆比重；③当钻进至较大溶洞顶部时，改用小冲程冲砸；④准备钢轨焊制的小钻头，在出现卡钻时，用小钻头冲击，砸碎卡钻物体；⑤如已发生卡钻,应仔细分析原因，以免越卡越紧或发生掉钻。4.4斜孔、弯孔(海源寺上跨桥左右幅13#墩、14#墩、15#墩)(1)发生原因：由于溶洞的存在、断裂带或其他原因，地质不均匀。(2)采取措施：随时观察钢丝绳的位置，如发生偏移，表示已发生斜孔，如倾斜度在规范允许偏差内，可继续钻进，如超出规范，则采取向孔内反复回填片石，反复修孔。过程中随时用测绳测量，量测偏移程度做好校正工作。4.5清孔过程屮漏浆(普吉立交F匝道3#墩)(1)发生原因：清孔过程中较稀的泥浆冲洗，可能使原先被堵上的溶洞重新漏浆。(2)采取措施：①测量孔底沉磴厚度，若沉磴明显减少，则表明漏浆位置处于孔底，该层不宜作为持力层，则按上述第四条情况处理，继续钻进，直至下一岩层内50cm；②若漏浆数量有限，可继续清孔，正常施工；③若漏浆无法回补满，孔内沉砂厚度无变化，则查看原有钻进记录，判断该孔在哪个深度上漏浆，采用回填团状熟黏土至溶洞 以上，冲击堵漏，直至正常；④若无法堵漏可采取桩内预埋压浆管，采用桩底后圧浆技术处理孔底沉磴。4.6灌注过程中漏浆(K7右幅3#墩)本工程K7右幅3#墩4桩设计孔深32.5m,钻孔过程中在孔深22.5m处发生漏浆，漏浆高度10m。灌注水下混凝土吋，当混凝土面高度到18m时，突然发生混凝土漏失，混凝土血从16m迅速降至6m左右。(1)发生原因：原有的溶洞堵口又被比重较大的混凝土压破。(2)采取措施：①灌注现场始终保持两辆以上的罐车待灌；②在灌注混凝土时，始终保持孔口以上导管长度5m左右；③若遇灌孔吋漏浆,则将导管随浆面同时下放，保持导管埋深；④若出现大方量超灌，且混凝土面不上升，可在灌注一定方量后暂停片刻，再进行灌注；⑤灌孔前通知混凝土供应商保证混凝土供应。5、施工安全注意事项本工程施工前根据要求编制了专项施工安全技术方案和应急救援技术专项方案，报监理审核后方可进行施工，做到事前控制。施工设备属特种设备的，进场前均按要求作了相关的备案手续，操作人员均经过专业培训后持证上岗。施丁过程中根据要求进行周计划和月计划的安全检查，并形成书面检查记录，对检查中存在的问题认真进行整改后复查，工人进行作 业前均按要求进行技术交底和操作规程的培训，保证施工人员自身的安全。本工程中人工挖孔入岩后无法继续开挖的采用了人工爆破，爆破属危险性较大的工程，选择有资质的专业单位进行爆破，施工较规范,安全得到有效保证。下面列举施工过程中设备、条件、人员及机械等做了相关说明：(1)钻架的滑轮要灵活(应采用滚珠轴承，滑轮直径不小于绳径的18倍，严禁使用轮缘已破损的滑轮。)(2)钢丝绳要勤检查、勤保养，断丝超过规定值的要及时更换。钢丝绳的卡子要经常检查，松动的卡子要及时补拧。(3)起落钻头速度应均匀，不得突然加速，避免碰撞护筒和孔壁。(4)施工中要注意：风、水、电安全可靠，井孔周围清洁整齐，有足够的照明，交通道路的脚手板、防滑栏杆等平顺牢固。(5)出现漏浆时，钻头要迅速提起，以避免后來提起时出现塌孔拉翻钻机。(6)对工人应进行安全教育、操作规程教育，严防发生工程质量和人身事故。(7)孔内设应急爬梯，供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。(8)每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施。桩孔开挖深度超过10m吋，应配有专门的送风设备向井下输送 洁净空气。(1)挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周lm范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。(2)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。6、结束语由于灌注桩基的特殊性和隐蔽性，其质量监理主要依靠事前控制和事中控制，事后的检测和补救措施很难达到设计耍求。因此，监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程，事先提出质量控制和检验标准，监督施工单位严格遵守和执行，从而达到预期的质量控制目标，为上部结构的施工提供良好的基础。现在采用新型的施工方法和工艺的较多，过程中对监理工作人员提出了更具体的要求，此工程川桥桩基的岩溶地质复杂，施工前通过仔细研究各工点的地质情况，针对不同的地质采取了高压注浆、抛填片石等处理方案，很好地解决了施工出现的问题，并在施工中不断总结和调整方案。对施工过程中加强质量控制，随吋应变突发的情况。 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whenthelanguageisactive,translationisprospering.Therefoimofpoeticarthasimprovedthetranslationqualityofpoems・Forexample,aroundMayFourthMovement,Baihuareplacedclassicalstyleofwriting,sothetranslationachievedearth-shakingsuccess・Therelationbetweenthestateoflanguageandtranslationisso'