宝博大厦桩基施工方案…

'基坑围护工程施工方案目录第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：安全、质量、文明施工管理目标第四章：前期准备工作及场地布置第五章：施工组织管理第六章：施工总体布置及施工计划第七章：主要施工机械及机具配置第八章：施工工艺流程第九章：施工质量保证措施第十章：降水方案第十一章：市政管线及环保措施第十二章：安全生产、文明措施第I页共I页 基坑围护工程施工方案第一章编制依据l上海现代建筑设计集团申元岩土工程有限公司编制的水电路1689号地块综合楼改建工程基坑围护安全性报告及设计方案l宝博大厦改扩建工程（新建综合楼）项目围护结构施工图纸l江西省勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告l《上海地基基础设计规范》DGJ08-11-1999l《钻孔灌注桩施工规程》J11042-2007l《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002l《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004l《建筑桩基技术规范》JGJ94-94l《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328－2001l《工程测量规范》GB50026－2007l《上海市建筑基桩检测技术规程》DGJ08-218-2003l《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002l《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002l《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002l《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001l《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99l《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第二章工程概况2.1工程概况拟建的工程位于水电路1689号，西靠水电路，北临丰镇路。该项目总建筑面积约7062m2。其中保留基地南侧现状2层建筑，建筑面积112m2,新建一幢地上11层商办地下2层车库的综合楼，建筑面积6950m2,主体结构采用框架结构，基础形式为桩筏基础。本工程由上海雷博实业有限公司投资兴建、设计单位为上海众鑫建筑设计院有限公司，由上海龙元建设工程有限公司承建施工。基坑采用Φ700@1000两轴搅拌桩止水、钻孔灌注桩挡土，搅拌桩与钻孔灌注桩之间增加压密注浆第35页共22页 基坑围护工程施工方案作为围护结构，坑内部分区域采用双头水泥土搅拌桩进行土体加固；工程桩设计为钻孔灌注桩。2.2工程量一览表钻孔桩工程工程量一览表工作内容规格砼标号工作量约（m3）钻孔灌注承压工程桩直径Ф700、有效桩长33mC30（水下）850.5钻孔灌注抗拔工程桩直径Ф700、有效桩长28mC30（水下）333.9围护钻孔灌注桩直径Ф800、Ф900有效桩长16m、18.6m、20.5mC30（水下）1340立柱桩Ф750，有效桩长同地面C30（水下）68.8两轴搅拌桩2Ф700@1000，有效桩长14m水泥掺量13%、8%3140.48坑底加固2Ф700@1000，4m、5.4m水泥掺量13%1965.6042.3场地条件及周边环境拟建场地平整工作正在进行，场地内有原有楼房基础现已清除。现场施工区域利用原有的硬地坪。本工程位于虹口区水电路1689号原厂区内，基地东靠新浜河道、南邻京海小区、西北两侧都靠近马路，路下埋有较多管线。2.4工程地质条件根据勘测单位提供的《水电路1689号地块综合楼改扩建工程岩土工程勘察报告》（工程编号2008-708），你见场地属海滨地貌，在所揭露深70.0米范围内的土地均属第四纪滨海~河海相、滨海~浅海相、滨海、沼泽、溺谷、河口~滨海、滨海、浅海相沉积层，主要有饱和性土、粉性土组成，一般呈水平层理分布，地基土的层厚及物理力学指标详见《岩土工程勘察报告》。2.5工程设计图纸要求2.5.1钻孔灌注桩施工要求1.桩身混凝土C30（水下），钢筋保护层厚度50mm。2.定位误差不得大于20mm，桩位误差不大于50mm，成孔垂直偏差不大于50mm，沉渣厚度小于等于100mm（浇灌混凝土前）3.钢筋焊接长度不小于：双面焊5d；单面焊10d；主筋接头间距不小于第35页共22页 基坑围护工程施工方案1m，且同一截面上钢筋接头不多于总根数的二分之一，箍筋采用螺旋箍。4.灌注水下混凝土间歇时间不超过40分钟，混凝土充盈系数不得小于1.05,也不宜大于1.30,单桩混凝土灌注时间不宜超过4小时。5.其他未尽事宜按照行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）。6.钻孔灌注桩顶设置混凝土压顶，灌注桩内纵向钢筋锚入圈梁的长度为35cm。混凝土浇筑高度应超过设计桩顶标高50cm，以保证桩身顶部混凝土达到设计预定的要求。7.围护桩必须达到设计强度后，方可进行基坑开挖。8.灌注桩的有效桩长指计算至压顶圈梁的底面。2.5.2深搅桩施工要求1.采用的P42.5普通硅酸盐水泥应新鲜、干燥，无结块现象，水灰比0.5，水泥掺量13%；2.桩位定位偏差不超过5cm，桩径偏差不超过2cm，垂直度偏差不超过1%；3.相邻桩施工时间间隔不得超过12小时；4.深搅桩施工采用二喷三搅的施工工艺(上、下三次，其中第一、第二次提升时喷浆)，喷浆提升速度不大于0.5m／min；5.应设专人对每根桩的水泥掺量、搅拌情况和施工情况做详细的记录。施工冷缝应另补1～2幅搅拌桩，确保止水效果；6.在水泥土搅拌桩施工时会产生一定的挤土现象，应适当控制注浆压力及施工速度，并合理安排施工流程，防止对邻近道路及建筑物的影响；7.在搅拌桩施工过程中，必须对基坑周边沉降及位移进行监测，并根据监测资料，合理控制搅拌桩施工过程中搅拌头的压入阻力及注浆速度与注浆压力；第三章安全、质量、文明施工管理目标根据本工程质量、工期及安全文明施工的具体要求，并结合工程的场地与周边环境条件等因素，订立安全、质量、文明施工管理目标。3.1安全管理目标严格执行国家、上海市政府第35页共22页 基坑围护工程施工方案颁发的施工安全技术规范，加强现场施工安全管理，执行施工安全强制性条文，建立健全安全管理制度，制定安全管理目标为：重大工伤事故率为零、防火治安事故率为零。3.2质量管理目标本工程围护工程执行国家及上海市桩基验收规范，工程质量标准达到一次性验收100%合格，达到止水挡土施工安全的目的。3.3文明施工管理目标严格执行国家、上海市政府颁发的文明工地管理条例，加强现场文明管理，落实环境保护措施，做到物流有序，场容场貌整洁。第四章前期准备工作及场地布置4.1开工前的准备工作（1）根据施工管理的要求，在现场建立项目管理体系，并将项目主要管理人员的名单、简历及拟担任的职务打印成册，呈交业主、监理审核。（2）根据施工管理的需要，分批组织管理人员进场。项目经理和质量员、施工员、安全员及资料员等主要管理人员均应持有资格证书或上岗证书。（3）根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。焊工、电工、机操工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。4.2机械设备保养工作对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养，确保机械性能良好，满足设计施工要求及正常运转。此外，现场应有足够的备用机械及零配件。4.3安全和技术交底（1）技术交底针对工程性质和特点，我司将会召开全体施工人员进行技术交底工作，强调工程质量的重要性，要求投入施工人员(包括劳务人员)对本工程的施工难度、技术指标、质量目标做到心中有数，特别对施工方案、施工顺序、工期等要领会透彻，要求各班组展开技术讨论，将技术质量控制要点落实到实处。（2）安全文明施工交底第35页共22页 基坑围护工程施工方案对投入施工的全体人员应进行三级安全教育，强调安全文明施工的重要性，制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和安全岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无事故，创文明工地为目标。4.4材料选购及送检（1）根据工程预算中材料用量，编制材料计划，按施工进度计划要求分批安排材料进场。（2）按照施工组织设计中明确的机械设备配备计划与使用计划，组织本工程施工所需的机械设备、材料进场。（3）根据国家技术规范与质量标准的有关规定，认真贯彻执行进场材料检查验收与取样复试的制度，并妥善保管材料测试、复试的资料备查。（4）严格按照图纸要求，刚才必须有出厂合格证和按批量进行机械性能的复式报告，经复试合格后才能使用，钢筋对焊时应有同条件焊接试验报告，按现场每200个接头为一批做一组试件试验报告。4.5测量验线（1）根据建设单位提供的城市座标和水准点，由总包测放轴线，经规划局验线后，经建设单位、监理单位复核无误后再正式放线。（2）按照总包测放的建筑轴线进行桩基定位测量，并经监理复核无误后方可施工。4.6临设布置（1）根据工地标准化管理的要求，在现场布置工地铭牌及安全警示标识等。（2）泥浆池、废浆池，泥浆循环沟、搭建钢筋笼制作棚以及敷设临时水电管线等现场临设的布置利用工程桩施工时现有的。第五章施工组织管理第35页共22页 基坑围护工程施工方案专业分包单位的管理人员名单序号姓名岗位性别专业工龄1项目经理2项目副经理3工地负责人4质检员5施工员6技术员7材料员8资料员9安全员10电工第六章施工总体布置和进度计划本工程围护工程施工工期计划60天。第35页共22页 基坑围护工程施工方案第七章主要施工机械及机具配备序号机具名称单位数量型号功率(KW)备注1工程钻机台1GPS-101×372两轴搅拌桩机台1SJB-Ⅱ1×903泥浆泵台13PNL1×224泥浆泵台1NL86-121×7.55交直流电焊机台5BX1-315F5×246经纬仪台1J27水准仪台1DS38泥浆比重计只29照明KW10第八章施工工艺流程8.1钻孔灌注桩施工方案和施工流程8.1.1施工方案根据本工程桩基实际情况和上海地区土质特征，钻孔灌注桩施工采用回转钻进正循环成孔、原土造浆护壁工艺，混凝土采用水下C30商品混凝土，钢筋笼采用现场制作。8.1.2施工工序流程（见施工工序流程图）施工工序流程图平整场地浇筑砼硬地坪及排水沟槽、泥浆池桩位放样凿砼地坪、埋设护筒第35页共22页 基坑围护工程施工方案钻机就位钻进一次清孔制作钢筋笼固定测量孔深、孔斜、孔径吊放钢筋笼、安放注浆管、固定声测管钢筋笼运至孔位导管拼装、做密封检查下砼导管检测沉碴厚度二次清孔测砼面高度及坍落度水下砼灌注拔除护筒（1）成孔：采用GPS—10型钻机走轨式、对中调平正循环回转钻进成孔。成孔工艺是利用土层本身造浆，在成孔钻进过程中，及时用清水稀释调泥浆性能指标。测量放样后进行人工开挖及埋设护筒，钻机就位对中后，采用GPS－10型钻机正循环原土自然造浆泥浆护壁回转钻进成孔，这一工法能够满足本工程设计施工要求。（2）清孔：原土造浆护壁，采用泥浆泵正循环进行钻进清孔。终孔后钻机慢速空钻，破碎沉渣一次清孔；灌注砼之前导管反复上下活动，进行正循环二次清孔，直至孔底沉渣完全满足设计要求为止。（3）钢筋笼加工、吊装安放：钢筋笼采取现场加工、分节成型、孔口吊焊、钻机或吊车吊起安装的下笼方法。分节笼长9m，节间采用孔口单面立焊连接。孔口固定钢筋笼的吊筋通常采用2根ф16。并采用吊筋固定控制安装标高。（4）灌注水下砼：钢筋笼吊安后，下入Ф第35页共22页 基坑围护工程施工方案258导管进行二次清孔，测得二次清孔的沉渣小于或等于20cm后的30分钟内进行水下砼导管回顶法灌注成桩。（5）成桩：采用砼自重及导管捣插密实成桩。水下砼的密实度主要靠钻机升降插捣使导管内外产生砼压力差以及砼自重来形成。8.2两轴搅拌桩施工工艺流程（1）根据施工图纸放好轴线，并放出桩位控制线，打好定位桩。定位桩应妥善保护。机械就位后应严格按此控制线控制钻头位置。（2）开挖施工作业沟槽，清楚作业范围内的地上、底下障碍物，沟槽深度1.2~1.5米。宽度视搅拌桩宽度而定。（3）施工前做好施工机具的拼装、调试工作，必须在试运转正常的情况下方可正式开工。（4）钻机轨道下枕木应在同一水平面。保证枕木基本无不良沉降。枕木规格实行标准化，即同一台几的枕木厚度应一致，避免枕木高低不平而引起桩基水平、垂直度的误差。（5）为保证成桩的垂直。要注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度。桩身垂直度偏差不大于1%，桩位偏差不大于50mm。（6）施工前应确定搅拌机械的灰浆量，灰浆经输浆管到达搅拌头喷浆口的时间和起吊设备提升速度的施工参数，保证控制输浆速度使喷浆出口压力保持在0.2—0.4Mpa，并使搅拌提升速度与输浆速度同步。（7）水泥浆液要严格按照设计的配合比进行，使用的水泥应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。搅拌浆液的桶数、固化剂或外加剂的用量、水泥浆的比重（桩机应配备泥浆比重器）以及泵送浆液的时间等应有专人记录管理。（8）为保证桩端质量，浆液到达出浆口后应喷浆30秒，使浆液完全到达桩端。（9）通过重复喷浆搅拌的方法，保证浆液均匀分布。采用二喷三搅工艺，喷浆提升速度及复搅速度宜控制在0.5m/min，且最后一次提升搅拌应慢速提升。当喷浆口达到桩顶标高时停止搅拌数秒，以保证桩头的均匀密实。（10）第35页共22页 基坑围护工程施工方案搅拌桩体搭接应符合设计要求。相邻桩施工间隔不应大于10小时。如因施工需要而产生的接口，则接口不应在同一截面，必须错开并应将最后一根桩进行空钻，留出接头待下一根桩搭接。如因停电及机械故障停工时间超过10小时或与下一根桩无法搭接时，应在设计和建设单位认可后采取局部补桩或注浆措施，并适当增加水泥掺入量。（11）施工时，前后操作人员密切配合，联络信号明确。后台供浆必须连续。施工因故停浆时补接桩和续供浆时宜将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆提升。若停机时间超过3小时，为防止浆液硬化堵管,宜先拆除输浆管路妥为清洗。（12）应有专人记录搅拌机下沉和提升时间，深度误差不小于100mm。两轴搅拌桩施工工艺流程如下图：清除障碍物开挖基槽桩位放洋机架就位制备水泥浆液制备水泥浆液预搅下沉一次搅拌下沉一次喷浆搅拌提升二次搅拌下沉二次喷浆搅拌提升三次搅拌下沉（1）定位：严格按照桩位控制线、定位桩定出桩位。（2）预搅下沉：启动搅拌电机、放松起吊钢丝绳，使搅拌机械导向架缓慢下沉。搅拌下沉速度的快慢应通过观察电流表值，人为控制在适宜电流值范围内。喷浆前应将输浆管内的水排空，同时应考虑冲水对桩身强度的影响。（3）第35页共22页 基坑围护工程施工方案制备水泥浆、搅拌下沉同时进行。按水灰比0.5拌制水泥浆液。制备好的浆液为防止离析应不断搅动，浆液制备好后在喷浆前倒入集料池内。（4）第一次喷浆搅拌提升：搅拌头下沉至设计深度后开启灰浆泵，待浆液到达出浆口在桩底喷浆30秒后喷浆头边喷浆边提升搅动，使浆液与土混合均匀。搅拌头提升速度控制在0.5m/min。（5）第二次搅拌下沉，搅拌机提升至设计标高时关闭灰浆泵后再如前所述一样，搅拌下沉，下沉时搅拌均匀。（6）第二次喷浆搅拌提升：搅拌头下沉至设计标高后，如前述一样，进行第二次搅拌提升。（7）重复搅拌下沉，提升直至孔口如前述一样。（8）清洗移位，向集料中注入适量清水，开启灰浆泵清洗全部管线中残浆至基本干净，移机至下一桩位，重复上述部骤继续施工。第九章施工质量保证措施9.1钻孔桩施工质量保证措施针对本工程钻孔灌注桩施工特点、重点抓好成孔保径、钢筋笼吊装以及水下砼灌注三大工序，并将各大工序再加以细化。→桩位准确性→桩孔保径成孔质量控制→桩孔垂直度→桩深控制　　　　　　　　→清孔及孔底沉渣控制　　　　　　　　　　　　　　→材料验收、保管成桩质量钢筋笼制作及吊装→钢筋笼吊装→偏差及垂直度控制→商品砼验收第35页共22页 基坑围护工程施工方案水下砼施工→水下砼灌注→试块制作及养护具体保证施工质量技术措施叙述如下：9.1.1保证工程施工连续性措施（1）灌注桩施工工艺要求自成孔、一次清孔、下钢筋笼、下导管、二次清孔到水下砼灌注的连续作业，并尽可能缩短单桩成桩时间。现场每个施工每个机队劳动力拟分为三个作业班，自成孔班、吊安钢筋笼下导管二次清孔班、水下砼灌注班，昼夜轮流连续作业制。（2）供电给水必须连续不间断，施工前将和业主等有关单位与供电、给水部门做好协调，加强联系，做到水电停止供应前12小时通知工地。（3）现场准备好各种类型的成孔、下笼及灌注施工工具，商品砼施工既要做好使用计划，还应要求供应商确保随时供应的能力。（4）专业分包的泥浆外运应有足够的运输能力，申办完整的渣土处置证和日夜通行证。（5）对已知的地下障碍物进行人工或机械处理，应在准备工作期间，采用挖掘机破碎，清运后回填压密。局部埋藏的地下障碍物采用人工挖除，安装钢护筒焊接直至原状土层。9.1.2保证原材料质量措施（1）用于灌注桩施工的原材料必须是符合国家有关标准的合格品。（2）每批进场的钢材都应索要到“质保书”，并按规定进行复试和焊接试验，合格后投入使用。（3）电焊条机械性通用性必须满足国家标准，采用时必须有质保书。（4）施工期间随时抽查商品砼原材料质量及计量指标。9.1.3测量、定位措施（1）用于测量定位的经纬议、水准议及钢卷尺应检验校正，保证自身精度，并有鉴定证书。（2）开工前会同业主、监理等单位采用全站议做好建筑物各角点的坐标、建筑红线、水准点的施测及其闭合工作，确保基地红线和建筑物轴线的精度，并请有关部门复核。第35页共22页 基坑围护工程施工方案（3）测设拟建筑物的主控制点时，每条轴线上都要测设两个控制点。并用示意图标明位置、尺寸，控制点必须设定在不受施工影响区域并挂牌严加保护。9.1.4成孔施工质量措施（1）钻机安装必须做到对中、水平、稳固，天车中心、转盘中心必须保持“三点一线”，钻进时经常检查钻机安装水平变化。（2）做到桩位超前测定，超前开挖护筒，对桩位附近地基土进行地下障碍物探测，确保施工顺利进行。在第③、④层采用低压、小泵量、中速、泥浆密度1.25钻进，而在第⑤层钻进时保持高压、慢转，选用低密度（1.15）、低粘度（18－20秒）、低含砂量的泥浆钻进成孔，其余孔段钻进的泥浆比重不应小于1.25、粘度不小于22秒。（3）按设计要求选择同径的双腰带钻头直径。工程桩施工应根据试成孔测径曲线及设计要求合理选择钻头直径，钻头形状选择锥形，锥角大约控制在120。左右。选用平直度好的钻具，钻进过程中有意识地做到时快时慢，钻具转速频繁地变换，使孔形剖面成为“凹凸”型，以提高桩周侧壁摩阻力。（4）在进尺较快和易超斜孔段应适当上下活动钻具，以修正孔壁，防止螺旋孔和孔斜、缩径的发生，如过程发现缩径，应重新下钻具修正孔径，确保成孔质量。（5）钻机就位时必须及时认真地测量机具长度计算基准面标高，然后设计孔深，并按设计的孔深成孔。成孔孔深误差为+300mm，垂直偏差小于1%。9.1.5清孔措施（1）清孔采用3PNL泥浆泵正循环分二次进行，一次清孔在终孔后进行。一次清孔主要采用大密度泥浆清除孔内钻渣，保持钻具离孔底0.2m，左右空转清孔。（2）二次清孔在导管下入孔内后进行，二次清孔主要采用低密度泥浆替大密度泥浆，达到替浆目的。二次清孔沉淤小于或等于20cm以及泥浆密度控制在1.20以内，清孔合格后，必须在30分钟内灌注水下砼。9.1.6钢筋笼制作吊放质量措施（1）钢筋笼制作主筋、定位箍、螺旋箍筋的间距及笼长、笼直径、焊接质量、保护层垫块设置均应满足标准。为防止变形，成形后的钢筋笼现场堆放高度不应多于二层。（2）半笼、全笼第35页共22页 基坑围护工程施工方案桩钢筋笼吊筋长度必须根据固定位置的标高计算，并保证孔口固定和焊接牢固，确保笼顶安装标高满足设计要求。（3）工程桩钢筋笼节间联接在同一断面接头为50%。（4）钢筋笼吊放时严禁碰撞孔壁，吊放受阻时严禁强行下入，必须检测孔斜之后，进行纠斜满足设计要求时再行吊放。9.1.7水下砼灌注（1）商品砼使用前，必须向供应单位索要到由市建材业管理办公室颁发的《准用证》、《商品混凝土质量证明书》和砼配合比报告及主要材料质保书、复试报告。并编制好使用计划，做好施工和供应配合做到商品砼在运输及现场的停置时间不大于2小时。（2）水下砼灌注时初灌量2.2m3，可使用球胆隔水塞进行初灌。灌注过程埋管深度控制在3～10m。初凝时间控制在6-8小时。9.1.8应急纠正措施（1）成孔事故的处理在成孔中如发生钻杆中断、钻杆脱扣或由于操作员不小心把各种铁件工具掉入孔内等事故发生，可使用特制的单臂打捞钩处理断、脱事故，采用“成孔落物法或钢丝绳钻头打捞法”处理孔内事故。由于钻机安装不水平，钻具刚度小，地层软硬不均匀、钻头形状不对称、操作时易斜地层不适当加压等原因造成孔斜，一般在钻进过程中应能及时察觉。若已造成孔斜，可用钻具“扫扩孔纠斜”。（2）成桩事故下导管时，如发生导管脱落掉入孔内，可用特制的卡式或倒刺式打捞套打捞。a.导管堵塞一是由于导管变形或内壁粘有硬块，商品砼通不过；二是砼品质差，混有大块石、卷曲的铁丝或碎布片、水泥袋等造成堵球事故发生；三是管底距孔底过近；发生上述堵球事故时，可把导管全部拔出，清除管内砼，再根据孔内情况重新扫孔，采用水灰比0.5的水泥浆替浆后，重新进行冲球灌注砼。b.钢筋笼上浮第35页共22页 基坑围护工程施工方案造成浮笼的原因很多，主要为砼面上升进入钢筋底部时埋管深度太大；抑或由于灌注时间过长砼已初凝；或清孔不彻底造成浮笼。处理方法：①在砼面即将进入笼底端时，取规程规定埋管深度的下限值控制埋管深度。②缩短灌注时间。③清孔要彻底。即可基本解决此类事故发生。（3）凝管事故在水下砼灌注桩时，如出现导管凝死在混凝土内无法起拔事故时，其补救办法是用特制的金刚石刀具割断导管，清除砼面浮浆，再下导管进行二次冲球，继续灌注到自然地坪，或把导管留在桩内，在管外填碎石压水泥浆的二元砼补浇法把桩浇到自然地坪。养护15天后，进行低应变预测，如测试后为Ⅲ类桩，应在施工过程请示设计院后进行补桩。9.1.10钻孔灌注桩施工工序质量标准和技术措施表项次控制项目质量标准主要技术措施1桩位d/6，且不大于100mm(1)高精度经纬议和钢卷尺测量(2)闭合测量，消除误差，及时复核(3)轨道水平对中，桩机就位对中(4)保护好控制点2孔径±30mm流塑粘土层流砂层使用浓泥浆钻进最小孔径大于设计桩径3成孔泥浆密度1.25-1.30粘度20，-28，及时排放砂性土和密度超标的泥浆4垂直度≤1%(1)钻机就位调平、三点成一线(2)护筒埋设周正(3)钻具同心平直(4)土层无障碍物5孔深0～+300mm(1)基准标高测量精确(2)钻具、机上余尺丈量准确6清孔(1)泥浆(2)时间、沉淤(3)清孔后至灌注时间(1)泥浆密度≤1.30粘度20-28”(2)围护桩15-30min，≤20cm(3)≤30min(1)替浆时间充足(2)浆液逐渐稀释、深度逐渐增加(3)做好灌注前准备工作7钢筋笼(1)钢筋质量(2)焊条质量(3)焊接质量(4)保护层偏差(5)搭接长度(6)焊缝(7)制作允许偏差(8)安装标高误差(9)接头错开长度(1)、(2)、(3)必须合格(4)±20mm(5)Ⅰ级钢：单面焊接8dⅡ级钢：单面焊接10d(6)宽0.8d，厚0.3d(7)主筋间距±10mm箍筋间距±20mm笼直径±10mm(8)±100mm(9)35d(1)材料按规定复试(2)主筋搭焊用T50焊条其余用T42(1)使用φ100～150保护层垫块(5)、(6)认真检查(7)使用定长“Ⅱ”形卡控制(8)吊筋长度准确、固定牢固(9)质检员现场控制8商品砼(1)原材料全部合格(2)有“准用证”和“质量证明”(1)材料按规定复试(2)检查证件第35页共22页 基坑围护工程施工方案(3)坍落度16-22cm(4)有配合比报告(3)检查配合比报告(4)每根桩测量坍落度一至三次9砼灌注(1)充盈系数(2)导管距孔底(3)初灌埋管(4)控制埋管深度(5)桩顶浮浆处理(1)1.00～1.30(2)30～50cm(3)0.8～1.3m(4)3～10m(5)必须合格(1)做好井径测试把好成孔关(2)认真配备导管长度(3)初灌量控制在2m3以上(4)每灌注3m3测一次砼上升面10试块比设计桩身强度提高15%每根桩做一组(每组三块)11施工顺序(1)安全距离(2)时间间隔(1)桩跳孔不少于4d(2)桩邻桩施工时间间隔控制在36h9.2两轴搅拌桩施工质量保证措施9.2.1根据现场基准点用经纬仪测出搅拌桩轴线，再根据轴线翻出搅拌桩的内边中心线，以此来控制搅拌的位置，机械就位时须反复校正。9.2.2内边桩中心的固定，在开挖好的样槽内用Φ12插筋每隔2m插一根，机械就位后按此来控制桩与桩的搭接及定位。9.2.3确保桩顶标高措施：开挖基槽前对地坪高进行测量，如相差不大可折中定出平均标高并经常对桩顶标高进行复核。9.2.4确保桩体垂直度措施：铺设的枕木保持在同一水平面，经常用经纬仪、水准仪检查导向架对地面的垂直度，如有误差及时采取措施。9.2.5确保加固强度和均匀性：压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。严格按照设计图的数据，控制喷浆和搅拌提升速度，误差不大于10cm/min。控制重复搅拌时的下沉速度和提升速度，以保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌。因故相邻两桩施工间隔超过24小时后，按照有关规定合理制定桩体的接头补救措施。9.2.6预搅时软土应完全予以切碎，以利均匀搅拌。9.2.7水泥浆液要严格按照设计的配合比配制。为使浆液不发生离析，在搅拌桶中不断搅拌，待到须压浆前由前台通知后台，边搅拌边放入集料池中。9.2.8水泥应有厂方的质保书和3天、28天水泥实验报告。进入工地后施工应根据有关规定再进行随机取样复检，合格后方可使用。9.2.9在配制水泥浆时，水泥和水应进行计量，确保水灰比的正确。9.2.10注浆压力控制在0.4—0.6Mpa之间，施工时可根据实际情况予以合理调整。9.2.11第35页共22页 基坑围护工程施工方案严格控制注浆量与下沉．提升高度之间的关系．让浆液充满加固土层内部．以达到防渗水的目的．注浆分二次进行。9.2.12每台桩机每天应至少制作一组水泥土试压块，并送养护室养护9.2.12确保桩定位质量措施：根据现场基准点用经纬仪测出搅拌桩轴线，再翻出搅拌桩的内边中心线，以此来控制搅拌的位置，机械就位时须反复校正。内边桩中心的固定，在开挖好的样槽内用Φ12插筋每隔2m插一根，机械就位后按此来控制桩与桩的搭接及定位。9.2.13确保桩顶标高措施：开挖基槽前对地坪高进行测量，如相差不大可折中定出平均标高并经常对桩顶标高进行复核。9.2.14确保桩体垂直度措施：铺设的枕木保持在同一水平面，经常用经纬仪、水准仪检查导向架对地面的垂直度，如有误差及时采取措施。9.2.15确保加固强度和均匀性：压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。严格按照设计图的数据，控制喷浆和搅拌提升速度，误差不大于10cm/min。控制重复搅拌时的下沉速度和提升速度，以保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌。因故相邻两桩施工间隔超过12小时后，按照有关规定合理制定桩体的接头补救措施。9.2.16预搅时软土应完全予以切碎，以利均匀搅拌。9.2.17水泥浆液要严格按照设计的配合比配制。为使浆液不发生离析，在搅拌桶中不断搅拌，待到须压浆前由前台通知后台，边搅拌边放入集料坑中。9.2.18水泥应有厂方的质保书和3天、28天水泥实验报告。进入工地后施工应根据有关规定再进行随机取样复检，合格后方可使用。9.2.19在配制水泥浆时，水泥和水应进行计量，确保水灰比的正确。9.2.20注浆压力控制在要求的范围内，施工时可根据实际情况予以合理调整。9.2.21严格控制注浆量与下沉．提升高度之间的关系．让浆液充满加固土层内部．以达到防渗水的目的．注浆分二次进行。第十章降水方案降水目的降低基坑内地下水位到基坑开挖面以下0.5m，为基坑开挖提供良好的干施工环境，以保证施工机械和工作人员的顺利作业。第35页共22页 基坑围护工程施工方案通过及时疏干基坑内地下水，改善基坑开挖的土体性状，提高土体固结强度，稳定边坡、减缓基坑的变形，满足施工要求的目的。通过及时疏干基坑内地下水，防止开挖过程中产生管涌、流砂等不良现象发生，保证施工顺利进行。真空深井降水深井降水是在基坑内设置埋深低于坑底3～5米的井管，通过设置在井管内的潜水电泵将地下水抽出，使地下水位低于坑底。本法具有以下特点：Ø排水量大，降水深（>15m），不受吸程限制，排水效果好；Ø井距大，对平面布置的干扰小；Ø成孔方便，采用机械成孔；Ø井点制作、降水设备及操作工艺、维护均较简单，施工速度快；由于上部潜水层的渗透性较差，在抽水过程中靠地下水的重力作用要在短期内将地下水抽汲出比较困难，因此在降水井内抽水的同时，辅以真空泵抽气，真空深井的真空泵开动后，可使井管内及周围形成部分真空，可加快土层中的地下水向管井内的径流速度，增加水力梯度并改善周围土的排水性，使得管井在低渗透系数的淤泥质粉质粘土、淤泥质粘土中亦能有较好的降、排水效果。方案确定从降水效果和工期的角度看，本基坑工程拟采用真空深井降水加轻型井点降水。深井降水的有关计算本基坑围护采用三轴深层搅拌桩做为止水帷幕，隔断了基坑开挖深度范围内地下水与基坑外地下水的水力联系，因此降水不考虑周围地下水的补给。井身构造井水管、滤水管设置根据开挖深度范围内土层分布情况，地表下2m以上设置2.3m长井管（考虑0.3m井管出露地表），其下为3或5m长滤水管，基坑底以下设置3或4m长滤水管，两段滤水管之间用1.5～2.5m长同径井管连接，以方便开挖后的继续运行降水。井管底部滤水管以下设置1.0m第35页共22页 基坑围护工程施工方案长的沉淀管，以防止杂质沉淀后堵塞滤管和汲水管路。井管及滤水管直径Φ273，滤水管采用桥式滤水器，滤水管外包二层60目的尼龙纱网，沉淀管管底用钢板封闭。深井井口高出地表面0.30m，以防止地表污水渗入井内。滤料地面2.00m以下部位回填中砂砾做为过滤层。井口封闭为防止地面污水的渗入及确保真空效果，在滤料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作，密封井段长度为2m。管井参数深井成孔直径为700mm，成孔深度约为11～14m，井管直径273mm，井管安装深度为10～13m，井底1.0m为沉渣预留段，以贮存清孔后到下管前间隙时间的沉渣，确保井管安装深度。真空泵设计配备23台真空水泵分布在基坑四周，每台真空泵连接深井不得超过3口,真空泵接上之后连续不断的集水和抽水，以保证井内有真空，无积水。真空抽水时管路系统内的真空度不低于-0.04MPa，以确保真空抽水的效果，每台真空泵配置深井的数量可根据管路系统内的真空度调整。其他注意事项在降水井、潜水泵、管路等安装完毕正常抽水条件下，预降水约26天，即可进行土方开挖，在土方开挖的同时，继续进行降水，将水位降到土方开挖面以下0.5m。基坑内深井降水到浇筑底板前。井位布置在具体施工时应避开工程桩和主体结构柱、梁、墙体等部位，同时尽量根据相应的区域的基坑开挖深度来定。降水工作还必须与土方开挖施工密切配合，根据开挖的顺序，开挖的进度等情况即使调整疏干井的运行数量。在基坑四周，每台泵设置一个电箱进行供电，排水集中排放在坑边的沉淀池内沉淀净化后再排放到市政排水系统。深井施工施工工艺第35页共22页 基坑围护工程施工方案深井施工采用回转钻机钻进、自然造浆护壁成孔、活塞法洗井、潜水泵汲水的成井工艺，该施工工艺主要流程如下图所示：井点测量定位挖井口、安护筒钻机拼装试运转钻机就位钻孔清孔回填井底砂垫层加工、检查井管吊放井管回填井管与孔壁间的砂砾过虑层洗井安装抽水设备试抽水降水运行及降水管理降水完毕拔井管封井施工方法A.定井位根据深井平面图和基坑围护平面图定出孔位，平面布置时按200m2左右基坑面积布置一口深井，如果在放样时遇到地下障碍物，应予以清除，如果井位与工程桩、有冲突时，应根据现场情况做适当调整。第35页共22页 基坑围护工程施工方案A.护筒埋设在井位处预先埋设Φ700钢制孔口护筒，护筒必须周正、垂直，护筒底部进入原土不少于200mm，护筒与周边土体之间的环状间隙必须用粘土分层回填并夯实，以防孔口坍方，并在一侧设溢浆口与泥浆槽相连通。B.钻机就位钻机安装应稳固、周正、水平，天车中心与钻机转盘中心、井位中心三点在同一铅垂线上。C.成孔采用回转钻钻孔，自然造浆护壁，泥浆循环排渣的施工工艺，开孔孔径为φ700mm，一径到底，成孔时应控制泥浆的比重不大于1.20，对易塌、易缩径地层，应灵活掌握泥浆比重，以防塌孔、缩径现象发生。要确保成孔的垂直度，开钻前应检查钻杆的垂直度，确保安装井管和成孔同心。D.清孔换浆钻孔深度达到要求后，立即将钻头稍提离孔底约200mm，逐渐调整泥浆性能，并用低速回转进行正循环清孔，当孔内杂物和沉淤逐渐被置换出孔外，泥浆比重达到1.15时，可结束清孔。清孔工序是成井质量好坏的关健工序，因此必须认真对待，质量不合格不得进入下道工序。E.安装井管按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，其下端有45度坡角，焊接时二节井管应从二个方向找直，并有二人对称焊接，确保焊接垂直，完整无隙，保证焊接强度，以免脱落。为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度，在滤水管上下部各加一组扶正器4块，过滤器应刷洗干净，过滤器孔径均匀且不小于2cm，外包两层60目滤网。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.05左右，在稀释泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。F.填滤料深井井管沉放完成后，及时在井管与土壁间填充粗砂滤料，粗砂滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；填砾时不得用装载机直接填料，应用铁锹人工在孔口象限点对称下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下2.0m。为确保出水畅通，井管四周滤料必须均匀，最终投入滤料量不应少于计算量的95％。G.井口封闭在采用粘性土封孔时，为防止围填时产生“架桥”现象，围填前需将粘土捣碎（粒径小于3cm为宜）后填入。围填时应控制下入速度及数量，沿着井管周围按少放慢下的原则围填。然后在井口管外做好封闭工作。第35页共22页 基坑围护工程施工方案A.洗井疏干深井采用空压机洗井方法，要求洗井到水清砂尽为止，确保洗井质量；降压深井拟采用活塞空压机联合洗井方法，先用空压机洗井，待出水后改用活塞洗井，活塞洗井一定要将水拉出井口，形成井喷状，要求洗井到清水，然后再用空压机洗井并清除井底存砂。成井后水的含砂量达到凿井验收标准，确保洗井质量。B.抽水设备安装真空泵安装在基坑边，通过真空水管与井管接通，把真空水管放至井底，待井内的水被抽干后再开始抽空气使管内形成真空，使井管周围的水在真空负压作用下经过滤料进入滤管，经过真空管和空气一起进入真空水泵排出基坑外排水沟内。C.试抽水安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常降水工作。D.排水洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的排水沟内，通过排水沟将水排入三级沉淀池中净化后再排入市政污水管网，场地四周的排水管道应定时清理，确保排水系统的畅通。E.井管拆除井管使用完毕，用三角塔架借助钢丝绳、倒链，将井管口套紧徐徐拔出，拔出所留的孔洞用砂砾填充、捣实，坑底以下50公分用细石混凝土填充。降水运行管理F.深井的安装每完成一口，即投入运行，以便及时形成滤水层和地下水渗流，确保深井的出水量；G.降水运行应与基坑开挖互相配合，开挖前须保证有两周左右的预抽水时间，开挖阶段的降雨积水派专人负责，及时抽干。H.降水运行期间，安排3人专职进行降水管理，巡查降水井的运行情况、出水水量、地下水位等，发现机械或电路故障及时排除，出水不正常时及时查明原因，采取相应的措施。防止由于管理不善导致“死井”，影响降水效果。I.管理人员要及时和总包单位及其他施工单位积极协作，充分地掌握工程施工动态，了解降水与其他施工单位的协作事项，及时安排和处理场地、排水、电路、降水运行等配合事项。J.降水时，应根据开挖深度合理掌握潜水泵的位置，一般在开挖面以下3m左右，并随开挖深度的增加面适时调整其抽水深度。K.第35页共22页 基坑围护工程施工方案每天对水位观测孔进行一次地下水位测量，并以水位观测记录上报有关各方。降水注意事项A.靠近建筑物的深井，应使建筑物下的水位与附近水位之差保持不大于1m，以免造成建筑物的不均匀沉降而出现裂缝。为此，要加强水位观测，当水位差过大时，应立即采取减缓降水速度、或补打回灌井点等措施以保持周边建筑物的地下水位。B.潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯掺入电动机内，同时，还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。C.降水期间，必须保持深井连续抽水，施工用电必须达到100%的保证率。D.施工现场必须配备适量的备用水泵及其他配件，发现在正常时应及时进行维修和更换。E.施工现场必须配备大中小几种水泵，根据出水量对抽水设备进行适时调整。F.成孔施工中若遇到较小的地下障碍物，可采用移孔位的方法进行避让，对于分布面积较大的混凝土旧基础等障碍物，应将钻机移位先施工别的深井，然后采用挖机开挖，将障碍物破碎后清除、然后用好土分层回填夯实，等回填土固结稳定后再行施工。G.降水井在降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，有关单位须提前12小时通知降水施工人员，以便及时采取措施。H.做好井口的保护工作，严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。经常检查排水管、沟是否畅通。质量、安全、文明施工保证措施质量保证措施I.责任保证措施：施工全过程实行责任制，项目负责人，技术负责人，施工人员责职明确，保证工程质量和施工安全。J.第35页共22页 基坑围护工程施工方案值班制度：实行工程各班组管理人员现场值班制度，保证现场施工管理人员在岗在位。A.技术培训制度：技术人员定期向施工班组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。B.开好碰头会，值班负责人及施工班组开好施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。C.加强施工质检工作Ø成孔、下管、回填滤料要求深度准确，成井要做到连续快速。钻孔，倾角，孔深回填料达到方案要求，由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好施工记录。Ø加强降水管理，根据水位观测情况，控制降水井排水时间的间隔，控制真空泵抽吸力度，每日早、晚两次做好水位观测和排水数据记录。Ø规定技术人员负责工程进度、质量密切注意有关地下水位，有关管线等移位和地面沉降，发现问题，及时向有关部门报告，立即采取措施处理。Ø降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不应少于3次，并应观测记录水泵出水情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处于正常运行状态。Ø抽水设备应定期保养，降水期间不得随意停抽，当发生停电时，应及时更换电源保持正常降水。Ø降水施工时，应对因降水造成的地面沉降进行监测，如出现沉降过大时，应采取相应的应对措施。Ø降水时，应加强对周边建筑物和基坑的观测，首先对降水影响范围外建立水准点，降水前对建筑物基础进行观测并进行记录，降水开始阶段每天观测两次，进入稳定期后每天可以只观测一次。D.降水井质量验收标准井深的弯曲度：井身应圆正，井的顶角及方位角不能突变，井斜不超过1度。井管的安装误差：井管应安装在井的中心，上口保持水平。井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的±1%，过滤管安装上下偏差不得超过30mm。井的含砂量：抽水稳定后，抽排水的含砂浆应满足下列条件：砂含量不得超过一万分之一（体积比）。ØØ第35页共22页 基坑围护工程施工方案安全措施A.施工人员服从现场管理，遵守各项政策法规。B.施工结束时，做好现场清理工作。C.严格遵守施工操作规程，严禁违章施工。D.不准向基坑抛掷工具，钢筋等重物。E.现场用电缆根据基坑外围护栏杆架空，挖土施工中注意保护电缆和管路不受破坏，严防施工机械碰撞降水设施。F.坑内、外必须设置明、盲沟及集水井等排水措施，不得向基坑内排放明水。G.安全用电，注意防火，防盗。H.降水井施工应严格遵守操作规程，在岗人员要戴安全帽，起落钻具下不得站人，下入井管时管钳、扳手不能放在底部，用电应有专人负责安装，自动控制箱应放在距地面1.2m以上处，并接上地线，电线接头应用防水胶布包裹。文明施工措施I.降水井抽出的经排水沟排入沉淀池沉淀后再汇入市政排水系统，严禁将水四处排放。J.及时排除积水、污水，保持场区道路畅通，保证材料、人员的运行，现场垃圾统一管理，统一清除，严禁乱扔乱倒。K.搞好生活区、食堂、厕所等的卫生，做好饮食卫生工作，防止流行病毒的传播，积极采取预防措施，努力为职工创造良好的生活、工作环境。L.定期对施工场地进行检查，总结评比，及时整改，不断提高。作好噪音防治工作，减少噪音对周边的影响轻型井点降水一、施工工艺井管采用φ48的钢管，成孔在φ250-300mm。井管总长6.8米，其中上部井管6米、滤水管0.8米，总管在地面分布，抽水配用真空泵。第35页共22页 基坑围护工程施工方案按照设计要求降水施工应在基坑开挖前10天开始，以确保基坑内早成井、早抽水，保证基坑降水有最大的时效，满足开挖要求。二、施工工艺技术要求1、施工准备选用完好降水设备3台套，施工用电以每台7.5KW用电量计算，每套配35-40根左右井点管，施工过程中应保持连续抽水。用测量仪器定出轴线及标高，确定井位，提请总包、监理复核；组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。2、定位——成孔——安装井管、真空泵——安装管路系统——降水管理——记录抽水3、工艺要求1）定位通过测量定出井位，并严格按照方案井位成孔。人员就位时必须对准所定孔位，机架水平、周正，井位误差不超过100mm。2）成孔按基坑平面布置图要求进行井点管成孔，各井管成孔皆采用水冲式，当冲孔达到设定深度时停留片刻，保证孔径及孔内泥浆能随水溢出并迅速往孔内灌粗砂50-80kg，随后放入井管并填砾。成孔直径φ250-300mm之间，成孔、下管、填砾和洗井应连续进行，不可中断。3）填砾降水井孔径φ250-300mm，管径φ48mm，填砾高度至孔口1米第35页共22页 基坑围护工程施工方案处，上部用粘土填密实，防止漏气。填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，这样砾料中的杂质和可顺循环槽排走。4）安装管路系统管路在基坑边缘汇入总管，将水排入排水明沟；管路上应装入真空表、闸阀、单向阀，以便于控制；气管连接处必须注意密封，防止漏气。5）安装真空泵安装前必须检查电机和泵体，确认完好无误后方可安装；施工过程必须保证各连接密封部位可靠不漏气；安装完毕必须进行试运转，有不正常现象必须及时排除；真空泵进出水阀、进出气阀调节好，保证正常运转。6）洗井洗井工作必须在下管填砾料后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，孔口返浆达到17S。7）降水管理根据水位观测情况，控制降水井排水时间间隔，控制真空泵抽吸力度，应保证系统真空度不小于0.06Mpa；安装两班人员日夜值班，进行降水排水控制操作、水位观测和数据记录，在降水井和真空管路安装完成2周后即可进行土方开挖；基坑开挖过程中，必须密切注意真空效果，作好密封工作；若围护体出现大量渗漏情况时，应停止抽水，采取措施后再继续进行；井管损坏必须立即修补，保证出水正常。挖土后灌沙部位必须用粘土封口，保证足够的真空度。三、施工要点第35页共22页 基坑围护工程施工方案1、在测量基坑时同时计划好井点降水位置，并对井点管处的障碍清除，挖出导沟，作循环水沟槽之用，导沟深度一般应以挖到老土为准，但是不能小于1.8米，井点管顶标高应低于自然地面1.0米以上；2、在施工的同时开始排总管，确立井点位一布置循环水沟槽——冲孔——埋设井点管——填砂——用粘土封口——连接井管和总管——安装抽水设备——抽水；3、设置降水观测点，每天观测降水效果。抽水正常现象为细水长流、出水澄清、无漏气、孔内水位逐渐下降等；4、冲孔时注意高压水力，冲管垂直，左右摆动；5、埋设井点管一般采用水冲法进行先冲孔后埋管，冲孔后应立即拔除冲管，先填一部分砂，以防止滤管坐落于沉淤中而导致堵塞，然后插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填入黄砂（必须采用粗砂）防止塌孔。砂滤层填砂质量是井点降水工作的关键，因此注意填砂均匀；6、距管顶1米左右处用粘土封口，防止漏气。另应经常检查压力表，确保压力在0.6kg/cm2以上，当低于该值时必须检查管路系统漏气；7、真空水泵应完好；8、经常检查井点管与集水总管的接头，保证其密封，无漏气；9、坑内井点降水时，降水至坑底下0.5-1.0m，方可拔除井点管。要严格按照设计要求进行施工，做好养护工作。四、技术措施第35页共22页 基坑围护工程施工方案根据理论计算，本工程采用的井点机组有效工作范围为一个大气压从理论上讲能降水9.8m左右，当开机后压力表指针达到0.6mm/hg时，降水即能保持7.5m左右，降水有效半径在10-15m左右，并呈曲线状态，每套井点的有效长度为60m左右。为了确保降水效果，使挖土施工顺利进行，应开机预抽7-10天左右。井点降水的冲孔直径和滤网的数目，必须按其工程土质配置，还有用砂质量是确保降水效果的关键，首先冲孔应保证孔径不低于25cm,灌砂得要不少于230kg，其次滤网和连接管的气密性也非常重要。严禁使用破损总管和软管，发现破损和漏气要及时更换。五、机械设备本工程采用1990年曾获上海市重大科研成井点水喷射机组，机组型号为ZBL-9-60，电机功率7.5kw,总管直径为65mm，井管直径为φ48mm，滤管长度为0.8m，连接软管一般采用PVC或橡胶包丝管，冲孔设备由高压水箱和高压泵等组成。井点降水总用电量为70kw。六、人员配置：冲孔时一般有一名电工，三名管工和4至6名普通工组成，开机后由2名人员实行24小时看护。七、安全措施机组电源板应设档雨装置，电源线应尽力架空，无法架空的应设立标志，严禁外人随意开、停机组，开挖时应随时注意观察井的水位及井管工作情况，并做好观察井的水位记录，确保工程顺利完成。第35页共22页 基坑围护工程施工方案第十一章市政管线及环保措施为了确保周边地下电力管线、煤气管线的安全，避免不必要的损失，经我方实地踏勘，根据工程特点，提出以下保护措施：1.应把施工、保护有机的结合起来，借鉴我公司在市区建（构）筑物密集地段施工的宝贵经验，正确有效的指导施工。在三轴搅拌桩沟槽开挖中，利用开挖好的搅拌桩沟槽作为土体应力释放沟，施工中加强与监测单位的联系，根据监测数据合理安排施工进度，确保周边管线及居民住宅的安全。2.认真严肃的做好施工前技术、保护等交底工作，使保护目标、措施及其意义成为每一个职工的自觉行动。3.详细阅读、熟悉掌握建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等）做好记录，并填写《公用管线施工配合业务联系单》，双方签字认可，由建设单位见证。4.在编制工程施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的主要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。5.工程实施前，业主应向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥《地下管线监护交底卡》手续。6.工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，随即填写《管线绿卡》，并建立"保护公用事业管线责任制"，明确各级人员的责任。7.第35页共22页 基坑围护工程施工方案工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项目组、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组织成地下管线监护体系，严格按照经审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施的要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂"无重大管线事故标牌"和保护地下管线安全的《十个不准》。8.工程实施前，对参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，组织职工学习市建委颁布的关于保护地下管线的《通知》《实施细则》《补充规定》《十个不准》等文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。9.工程实施前，对受施工影响的的地下管线设置若干数量的沉降测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。10.成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采取措施完善保护方案。11.工程实施时，严格按照经审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作(指挥)人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。12.在煤气管区域施工之前，事先按动火作业审批制度提出“动用明火报告”，办妥审批手续，并落实消防设备，否则不准施工。13.施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。14.施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。15.一旦发生管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。16.对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按"四不放过"的原则进行处理。第十二章安全生产、文明施工措施该工程位于上海市虹口区第35页共22页 基坑围护工程施工方案，对场地的安全生产、文明施工要求高。考虑到车辆进出频繁，尤其在高峰期，进出困难，必须在门口安排两人，24小时日夜轮班，配合指挥交通。尽量将工程车辆安排进入场地，有序停放，防止堵塞交通；同时，车辆外出时，应提醒路人注意安全；根据本地段卫生标准，须在门口配备冲洗设备，对车辆道路进行保洁；对车轮碾压后的污泥要清洗干净，不允许有任何痕迹遗留路面。另外，对进出人员的管理也十分重要。11.1安全生产施工措施施工现场安全生产保证体系是施工企业和施工现场管理体系的一个十分重要的组成部分，它包括为制定、实施、审核和保持“安全生产，预防为主”方针和项目安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、惯例、程序、过程和资源，也是为了满足相关方面(政府、社会、投资者、业主、保险公司、雇主等)对施工现场的必然需求，建立健全的安全保证体系，是施工的基本要素。只有安全生产，不断提高队伍的自身素质，企业才能在竞争激烈的市场立于不败之地，从而创造商机，提高企业信誉和形象。针对本工程工种多，施工难度较大的特点，安全生产的具体措施如下：（1）建立现场安全生产保证体系。运行环节和模式为：工程项目部贯标→施工企业内审→审核机构认证→安监部门现场监督检查。（2）领导重视，全员齐抓共管，遵照“十六字方针”，即“职责分明，各负其责；建立体系，依法办事；预防为主，把握重点；有始有终，封闭管理。”（3）工人进场后，要由安全员进行三级教育，定期召开安全工作会议，定期开展现场安全检查整治活动，重点检查，电缆及保护装置设备传动系统、钢丝绳等是否正常，发现隐患，限期整改。（4）坚持执行施工前的安全技术交底，认真填写安全日记。（5）机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种（电工、焊工、驾驶员、吊车工等）及中小机械操作工必须持证上岗。（6）现场电缆必须架空布设，各种电器控制必须设立二级供电三级保护装置，落实“一机一闸一保护”及三相五线制等各项措施，并针对本工地特点编制施工用电组织设计和用电计划。（7）电器、线路必须断电修理，并挂上警示牌。（8）吊重机下严禁行人停留、通过。（9）经常检查各种卷扬钢丝绳的磨损程度，并按规定及时更新。（10）吊运操作时必须有专人指挥。遵守“十不吊”原则。第35页共22页 基坑围护工程施工方案（11）.塔上工作必须系安全带，遵守“先系带、后操作”原则，塔上工作必须安全可靠。（12）在保护措施不齐全的情况下，严禁人员下入孔内处理障碍物等。（13）外露传动系统必须有防护罩，转盘万向轴必须有不准跨越的警示牌。（13）车辆在场内调头及进出现场必须有专人指挥。（14）现场配备足够的消防器材，电器控制系统必须有防雨淋设施，并上锁保护。（15）泥浆池循环池周边挖土区基坑边要设置防护围栏，围栏高度不小于1.20m。11.2文明施工保证措施文明施工是工程实施阶段中，有序、规范、标准、整洁、科学的建设施工和生产活动。按照《上海市文明工地(场站)管理规定》(沪建建2002第0263号文件)等相关要求，保证措施如下：11.2.1建立文明施工管理领导小组和管理制度，建立防台防汛领导小组、综合治安领导小组和义务消防队。11.2.2建立文明施工管理制度，有文明施工检查，考核记录。11.2.3制定文明施工规划措施，做到层层分明，责任到人。11.2.4办理夜间施工许可证，做到施工不扰民，并有与有关单位或居委会共建文明协议和活动记录。11.2.5场容场貌（1）工地必须实行围档封闭施工。工地四周应按规定设置连续，密闭的围栏；（2）工地的大门要有企业统一标准。标明集团、企业的规范名称。（3）区域分布。建筑材料划区域整齐堆放，并采取安全保卫措施，施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌要求整齐、整洁、有序、文明。（4）安全标志。施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志。（5）施工标牌设置。工地主要出入口应设置施工标牌，简称“八牌二图”。①工程项目、建设单位、设计单位和施工单位名称，工地四周范围和面积，工程结构或层数，开竣工日期和监督电话牌；②工程项目责任人员，即工地项目负责人，主任工程师、安全员、质量员、卫生员、施工员、计划员、材料员等姓名牌；第35页共22页 基坑围护工程施工方案③安全六大纪律牌；④安全生产技术措施；⑤十项安全技术措施；⑥防火须知牌；⑦卫生须知牌；⑧工地施工总平面图(场布图)；⑨卫生区域包干图。（6）工地三通一平。施工现场必须做到三通一平，排水畅通，防止泥浆、污水废水外流或堵塞下水道。11.2.6工地卫生（1）建立生活“五有”设施。生活区应设置醒目的环境卫生宣传牌和卫生责任区包干，现场“五有”设施齐全，设置合理。现场应无大面积积水。（2）除四害要求。防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。（3）生活垃圾。生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。（4）食堂卫生。食堂搭设要符合规定并办理报批手续；食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到平整、清洁、没有积水；食堂设密封间和配置纱罩。食物盛器要有生熟标记；使用的代价券必须每天消毒，防止交叉污染，现场茶水供应、茶具消毒，要符合卫生要求；炊事员要每年体检，持有健康证和卫生上岗证，持证上岗；炊事员必须做到“四勤”、“三白”保证良好的个人卫生习惯；达不到“三专一严”及工地卫生防疫站许可证的食堂，一律不准供应冷面，冷馄饨、冷菜等。（5）保健卫生。现场要设医务室，如确无条件，至少要设巡回医疗点，每周不少于2次到现场巡回医疗；做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病传染病等，要利用板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法；医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查食堂炊食等卫生情况。11.2.7道路保洁措施（1）主施工道从桩区通过时应铺设砼路面，同时尽可能避免车辆进入桩区而污染施工车道；第35页共22页 基坑围护工程施工方案（2）及时清除施工场地的溢浆、污泥。护筒开挖时的土方，在临近的桩施工完毕、轨道拆除后，立即清理回填到孔内，孔口用砼灌注50cm厚；（3）每天对施工车辆进行清洁（在施工场外进行），避免排污车辆上的污泥污染交通要道。废浆用密封槽灌车外运排放，做到不溢漏，不污染环境。（4）运输车辆出场时均要检查，做到不将污染物带出施工场地。（5）安排好施工人员的住宿、洗澡等生活设施，保障生活环境卫生。（6）进行定期、不定期的场容场貌检查，做到设备材料堆放有序。（7）生活垃圾要专人管理，并请环卫定时清除。（8）基坑挖土时，出入口应铺设麻袋，驶出大门的车辆车轮要清扫，并配30人专项清洁工作。总之，文明施工要执行“基础管理、质量管理、安全管理、环境形象、宣传教育卫生防疫、综合治理”等七项管理措施。第35页共22页'