御都嘉园4#楼桩基施工方案

'桩基施工方案一、编制依据：1、《建筑桩基技术规范》JGJ94—942、《建筑施工安全检查标准》及河北省实施细则4、地质勘察报告5、施工图纸及工程特点。一、工程概况本工程为“御都嘉园4号楼”，建设单位：宽城九昌房地产开发集团有限公司；设计单位：北方时代建筑勘察设计研究院；勘察单位：承德建筑设计勘察研究院；施工单位：承德天城建筑安装有限公司；监理单位：宽城县建设工程监理有限公司。建筑面积为4198.16㎡，结构为框架结构，共六层，地下一层计划开工日期为2013年11月5日，竣工日期为2014年11月30日，工程质量标准为合格。三、场区及周围环境本工程位于宽城县新南环路元宝街，西北侧紧邻县医院，西面为育才家园，本工程施工现场采用现浇混凝土硬化，场区内临设机械、物料堆放、线路等位置见施工现场平面图。四、施工准备1、材料：混凝采用商品混凝土；水：用自来水；钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 2、施工机具：一般应备手推车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、扬程水泵、活动爬梯、安全帽、安全带等。3、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。4、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。5、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续，及时向监理单位报验，经监理单位检查合格后，进行下歩施工。6、桩孔挖好后，由建设单位组织监督、设计、勘察、建设、监理、施工单位共同参加地基验槽。按监理、建设、施工单位共同验收的桩径、桩深逐个制作钢筋笼。7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 四、施工方法：1、工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装垂直运输设备→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→桩底钎探→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜槽→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋1）、放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据规划部门及基础平面布置图的要求，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经监理单位进行复验，复验合格后开挖。2）、开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9～1.2m为宜。挖桩过程中，根据实际情况做好桩孔护壁及采取相应的安全防护措施。3）、桩 （中心）轴线及标高：每节桩孔挖好后，必须将桩位十字轴线和标高测设在孔壁上，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4）、架设运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求稳定、牢固。5）、安装运输机具：运输架上安装滑轮组，也可以用木吊架或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车将土运至距离桩孔1.5米处存放。6）、吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。7）、装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心的中心线。8）、井底照明必须用低压电源（36V、100W）、带防水罩的安全灯具，桩口上设围护栏。9）、应向井下通风，加强空气对流。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。10）、若发现地下水且水量不大时，随挖随将水用吊桶运出。地下出水量较大时，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。11）、 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。11）、开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。12）、检查中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。13）、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。　14）、进行桩底钎探，每桩探3点，呈60度角均匀布置，钎探深度1.5米15）、挖扩底部分：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按图纸要求的尺寸、形状自上而下削扩成型。16)、检查验收：成孔以后由监理、建设、施工单位共同对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，及时向监理单位办理隐蔽验收手续。17）、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，设计要求保护层为70mm ；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计要求的位置时，应立即固定。如遇有两段钢筋笼需连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。18）、浇筑桩身混凝土：采用商品混凝土坍落度控制在160cm。混凝土的落差大于2m时用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。为保证混凝土振捣密实采用双棒振捣19）、混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的框架柱钢筋一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。20）、冬季施工每天下班后要棉被木板将孔口盖严盖实防止孔壁受冻，混凝土浇筑完成要及时用棉被将桩顶盖严防止混凝土受冻21）、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合施工规范的规定。五、成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 2、挖好的桩孔及时放好钢筋笼，浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。六、应注意的质量问题1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时应根据实际情况进行护壁和采取相应的安全措施；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 3、孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑时可在首盘采用半干硬性的混凝土，确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管或钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。七、安全措施1、桩孔上口设置活动盖板，边缘1.5米以内不准堆土、堆料、放置机具。2、挖桩时如发现孔壁裂缝或连续滚落土粒时，施工人员应立即撤离，及时分析原因，采取有效措施解决。3、在桩孔边1.0米处设排水沟或筑挡水堤,防止地面水灌入。 4、下孔人员应戴安全帽，系安全绳，并备有联络信号，发生问题时立即与地面人员取得联系，将桩内人员提出孔外。5、扩底桩过程中，桩孔位置必须设置警示牌，并及时清理弃土保持施工现场环境，成孔后，浇筑砼前必须做好洞口防护，防止人员坠入孔内。6、扩底桩孔内作业照明用电必须使用低压电源，不得采用220伏电源供电。7、人员孔下作业时，地面上不得有机械作业，防止地面载荷过大造成塌孔现象。8、施工机具传递不得直接向孔内抛掷。'