岩溶地区桩基施工专项方案《精选资料》

'珠三角城际轨道交通项目佛肇段工程施工总承包GZZH-8标段大面积复杂岩溶地区桩基施工专项方案编制：审核：审批：施工单位：中铁十三局集团有限公司佛肇城际GZZH-8标项目经理部日期：2010年8月2日 目录1.编制依据12.编制范围23.工程概况34.施工组织34.1.组织机构34.2.队伍布署44.3.劳动力计划54.4.设备计划54.5.材料计划65.施工布署65.1.混凝土生产及运输65.2.施工用水75.3.施工用电75.4.施工便道75.5.钢筋加工场76.桩基施工进度计划安排86.1.施工工效选择86.2.施工进度计划87.施工方法及工艺要求97.1.地下管线刨验97.2.施工准备10 7.3.埋设护筒117.4.开挖泥浆池117.5.泥浆制备127.6.钻机就位及冲击钻孔137.7.检孔、清孔147.8.钢筋笼制作、安装157.9.安装导管187.10.二次清孔197.11.灌注水下混凝土197.12.泥浆清理238.施工质量标准249.岩溶常见的类型2510.溶洞概况2511.地质资料2611.1.工程地质特征2611.1.1.地层岩性及地质构造2611.1.2.不良地质和特殊岩土3012.水文地质特征及环境评价3113.施工前准备工作3113.1.桩基探测3113.2.设备选型3113.3.准备应急物资设备32 13.4.技术准备3313.5.制定钻孔顺序3314.溶洞的形式3314.1.充填性溶洞3314.2.严重溶蚀的溶洞3315.溶洞处理措施3415.1.片石粘土筑壁3415.2.灌注水泥混合物3515.3.钢护筒跟进3515.3.1.单护筒跟进3715.3.2.双护筒跟进3815.4.注浆4115.4.1.注浆材料4215.4.2.注浆设备4315.4.3.注浆处理分类4315.4.4.注浆方法4415.4.5.注浆结束标准4515.4.6.注浆施工步骤及施工重点4516.溶洞处理方法4616.1.穿越溶洞顶板冲孔方法4616.2.穿越溶洞填充物处理方法4716.3.穿越溶洞空穴处理方法48 17.特殊情况的处理方法4817.1.覆盖较厚砂层或淤泥层4817.2.溶洞底部岩面倾斜4917.3.三层以上串珠状溶洞5018.全岩面的综合判断5019.施工要点说明5120.钻孔桩常见事故预防及处理5320.1.坍孔5320.1.1.形成原因5320.1.2.预防和处理5420.2.钻孔偏斜5520.2.1.形成原因5520.2.2.预防和处理5520.3.掉钻落物5620.3.1.形成原因5620.3.2.预防措施5620.3.3.处理方法5720.4.卡钻5720.4.1.形成原因5720.4.2.预防和处理5720.5.埋钻5820.5.1.形成原因58 20.5.2.预防和处理5820.6.扩孔和缩孔5920.6.1.形成原因5920.6.2.预防和处理5920.7.钻孔漏浆6020.7.1.形成原因6020.7.2.预防和处理6021.钻孔桩断桩常见事故及处理6121.1.首批混凝土封底失败6121.1.1.事故原因和预防措施6121.1.2.处理方法6221.2.供料和设备故障使灌注停工6221.2.1.事故原因和预防措施6221.2.2.处理方法6221.3.灌注过程中坍孔6321.3.1.事故原因和预防措施6321.3.2.处理方法6321.4.导管拨空、掉管6321.4.1.事故原因和预防6321.4.2.处理方法6421.5.灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆6421.5.1.事故原因64 21.5.2.补救措施6421.6.灌注高度不够6521.6.1.事故原因和预防6521.6.2.处理方法6522.监测监控6522.1.观测原则6522.2.观测点布置6622.3.观测周期6622.4.建筑物沉降稳定标准6622.5.观测资料及整理6622.5.1.观测资料整理6622.5.2.观测成果6723.应急预案6723.1.适用范围6723.2.应急指挥中心组织机构6723.3.职责分工6823.4.内部机构联系方式6823.5.外部机构联系方式6823.6.接警联络程序6823.7.应急措施6823.8.应急设备与物资6924.质量保证措施69 24.1.成孔质量保证措施6924.2.混凝土质量保证措施7125.工期保证措施7525.1.组织管理7525.2.计划安排7625.3.资源配置7625.4.技术管理7626.安全保证措施7727.文明施工、环境保护措施7827.1.文明施工措施7827.2.环境保护措施7928.夜间施工措施79 石灰岩由于其本身岩体成份的原因，在长期遭到侵蚀的条件下，岩体的完整性易受到破坏，形成无规律分布的不规则空洞，即溶洞。溶洞是钻孔桩施工中一大难题，不可预见性大，施工难度、技术要求高。将直接影响工程的工期和造价。岩溶地层钻孔灌注桩施工的难点在于岩溶地貌特征破坏了工程地质条件的连续性，不同程度增加了桩基施工成孔的困难性。这种地貌主要由石灰岩、石膏、岩盐等可溶性岩层组成，因常年受地下水流的侵蚀作用，逐渐形成溶蚀的沟槽或溶洞。桥梁桩基作为地下隐蔽工程，如处理方法不当，往往会造成掉钻、卡锤、梅花孔、漏浆、塌孔等事故发生，甚至威胁桥梁运营安全。因而充分了解桥区桩位所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等，采取相应的技术措施，有效地保证成桩质量，加快施工进度，具有十分重要的意义。1.编制依据(1)中铁第四勘察设计院集团有限公司设计文件和设计资料。(2)广东省西北城际轨道交通有限公司下发《指导性施工组织设计》。(3)佛肇GZZH-8标投标文件。(4)西北公司的《佛肇城际专土建工程施工承包招标文件》。(5)西北公司《岩溶地区桩基施工手册》。(6)-121- 国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。(1)相关技术标准及规范：1)《铁路混凝土强度检测评定标准》(TB10425-94)。2)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)。3)《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)。4)《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)。5)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）。6)《铁路工程基桩无损检测规程》（TB10218-99）。7)《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004/J342－2004）。8)《铁路工程施工安全技术规程（上、下册）》（TB10401.1-2003/J259-2003），（TB10401.2-2003/J260-2003）。9)《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003/J283-2004）。10)《铁路专线高性能混凝土暂行技术条件》。1.编制范围编制工程范围为珠三角城际轨道交通佛山至肇庆GZZH-8标DK91+804.375~DK97+088.28段桥梁桩基础工程。GZZH-8标段主要工程范围示意如图所示。-121- 图1编制范围示意图1.工程概况长利涌2#特大桥90～160＃墩钻孔桩基础根据不同跨径和地质条件，分别采用φ1.0m、φ1.25m、两种桩径。桩基类型为柱桩。桩位地表上覆第四系人工填地层、第四系冲洪积层、石炭系基岩，岩溶十分发育，溶洞呈串珠状分布，且为空洞或半充填溶洞。2.施工组织2.1.组织机构组建“中铁十三局集团有限公司佛肇城际GZZH-8标项目经理部”，驻地广利镇，全权代表承包人行使对本管段工程的施工组织与管理，设项目经理、书记、副经理、总工程师，以及安全质量部、工程技术部（试验室、测量班）、劳资财务部、计划合同部、物资设备部、综合办公室等部门，共设五部一室，其组织机构如图所示。-121- 图2组织机构框图1.1.队伍布署全线划分为两个施工工区，每个工区安排两个桩基施工队。表1桩基队伍布署表序号项目名称工区范围管段长度（km）施工队伍人数施工范围1一工区DK91+804.375～DK94+455.882.652桩基一队60DK91+804.375～DK93+1502桩基二队80DK93+150～DK94+455.883二工区DK94+455.88～DK97+088.282.632桩基一队60DK94+455.88～DK95+6504桩基二队60-121- DK95+650～DK97+088.285合计5.2842601.1.劳动力计划根据现场的征地拆迁进展情况与图纸供应情况，逐步安排桩机及劳动力陆续进场。表2桩基施工作业人员需求计划表项目名称单位2010年2011年8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月作业人员个19025025226019723524024517857图3桩基施工作业人员需求计划图1.2.设备计划根据现场的征地拆迁进展情况与图纸供应情况，逐步安排设备进场。表3桩基施工拟投入机械设备表序号机械设备名称规格及型号数量1搅拌站HZS9022混凝土运输车12m383空压机20m3/min54挖掘机PC30025装载机ZL503-121- 6汽车起重机25K27洒水车6m328冲击钻机JK6209冲击钻机CJF-201210冲击钻机CZ302011泥浆泵BW-2002212泥浆泵4PNL3013抽水泵≥150m3/h214抽水泵≥50m3/h215钢筋调直机GD6-14616钢筋切断机GJ5-40617钢筋弯曲机GJ7-40618电焊机BX-302419变压器630KVA620发电机组120KW31.1.材料计划主要材料供应计划见下表。表4主要材料分月供应计划表项目名称单位2010年2011年8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月钢筋t322.1437.1435.4443.2305.0351.7384.1443.7351.779.1水泥t1284.11803.81791.61820.21199.91305.41516.52150.91691.5262.9粉煤灰t526.3739.3734.3746.0491.8535.0621.5881.5693.3107.8砂m32134.02997.82977.53025.21994.12169.52520.33574.62811.2436.95-16mm碎石m31487.72089.92075.72109.01390.21512.51757.02492.01959.8304.616-31.5m碎石m31487.72089.92075.72109.01390.21512.51757.02492.01959.8304.6外加剂t16.322.922.723.115.216.619.227.321.53.32.施工布署2.1.混凝土生产及运输桩基混凝土由DK96+000搅拌站集中供应。混凝土采用8m3和12m3混凝土罐车运输，根据施工战线的长短和施工任务多少配置罐车数量，确保满足施工需要。-121- 1.1.施工用水钻孔用水可协调当地居民，从就近的鱼塘中直接抽取，施工桩位附近设置储水坑。施工用水通过管路输送到施工部位预先挖设的储水坑中，再用水泵送入施工桩孔中。1.2.施工用电主变电源为10kV高压线，沿线选用5台630kVA变压器。下线采用BLVV300mm2铝芯电缆。下线可直接引入配电箱，再由配电箱分个引到个施工点。施工用电未接通时，施工用电采用发电机组供电。1.3.施工便道施工便道沿线路方向左右交替布置，便道顶宽4～6m，采用泥结碎石路面，且高于原地面，并设置横向排水坡。便道并与已有的田间道路、乡村道路相连。1.4.钢筋加工场钢筋加工场地面采用C25混凝土硬化，加工区搭设桁架彩钢棚，进场钢筋和钢筋笼用30cm高的方木支垫防止变形，并用塑料布进行遮盖做好防雨防晒措施，并做好现场相关标识。钢筋笼运输采用自制运输小车进行运输，每次运输两节，每节长度9～12m。全线设材料场及钢筋加工场3个，具体位置见表。表5材料场分布表序号项目桩号占地面积（m2）1材料场DK91+8102400-121- 2材料场DK92+92016003材料场DK96+0004000合计　80001.桩基施工进度计划安排1.1.施工工效选择根据本段钻孔桩所处地层、总工期要求和我单位以往施工经验，冲击钻成孔工效为10d/根。1.2.施工进度计划计划于2010年6月24日开始施工，于2011年5月20日全部完成，共计331个日历天。表6桩基施工进度计划表工程项目单位2010年2011年合计8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月桩基根114150151156118141144147107341262图4桩基施工进度计划图-121- 1.施工方法及工艺要求采用整套冲击钻机设备，禁止使用双筒卷扬机组成的简易钻具。为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌混凝土强度，应待邻孔混凝土抗压强度达到2.5Mpa后方可开钻。图5冲击钻灌注桩施工工艺流程图1.1.地下管线刨验桩基施工前应对墩台及泥浆池开挖部位的地下管线进-121- 行刨验确认，主要包括跨既有线路及其它乡村道路两侧的墩台，为了安全起见，其它部位的墩台桩基施工前也应进行逐个刨验。刨验的方式采用人工刨验，刨验平面尺寸为承台开挖尺寸，刨验深度为1.8米。在刨验过程中，如发现有地下管线等构造物，应及时与项目部的主管工程师联系，绘制好地下管线图，确定不影响桩基施工，方可继续进行。刨验示意图如下图所示。图6承台或泥浆池位置刨验示意图1.1.施工准备施工前先排水、修便道、清除桩基位置的杂草和淤泥，换填山皮土并刮平压实，使施工机具顺利进出，能保证钻机在施工中平稳。确定钻孔桩位：根据设计提供的导线点（经导线复测闭合后）及水准点用光电全站仪及水准仪定位，桥墩中线在桥轴线方向上的位置中误差不应大于±20mm，成排成列放样，放样后用钢尺校核。-121- 场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采用筑岛(采用草袋围堰，普通土填充，筑岛高出水面0.5m)、或用枕木或型钢等搭设工作平台。场地位于深水或淤泥较厚时，可插打临时桩搭设固定工作平台，工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。1.1.埋设护筒护筒用8～10mm的钢板制作，其内径大于钻头直径400mm。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m，护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。水中筑岛，护筒宜埋入河床面以下1米。护筒四周用粘土夯填密实，保护桩孔顶部土层不致因钻头反复上下升降、机身振动而导致坍孔。护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1％。1.2.开挖泥浆池冲击钻钻孔时，需设置泥浆循环净化系统，应在计划施工场地或工作平台时一并考虑。泥浆池的位置位于征地红线内，且位于两个墩台之间，容积为所要施工桩混凝土量的1.5～2倍。具体如下图所示。-121- 图7泥浆池开挖位置示意图泥浆池设置双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面深度不少于0.5m，防护栏埋设距泥浆池边缘不能小于0.5m，立柱间距不大于3m；防护栏设置密目安全网，并挂设安全警示标志。1.1.泥浆制备选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，必要时再掺入适量水泥或纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀少、护壁效果好和成孔质量高的要求。泥浆性能指标应按钻孔方法和地质情况确定并应符合下列规定如下：泥浆比重：在粘土中成孔时，注入清水，以原土造浆护壁，循环泥浆密度控制在1.1～1.2；在砂土和较厚各类砂层中成孔时，可在孔中投入粘土造浆，泥浆的密度应控制在1.2～1.3；在遇岩溶渗漏及容易塌孔的土层中成孔时，泥浆密度应加大至1.3～1.5。黏度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。-121- 造浆后应实验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。根据桩基的分布位置设置多个制浆池、储浆池及沉淀池，并用循环槽连接。钻孔弃渣（废泥浆）放置到指定地方，不得任意堆砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放，以避免污染环境。1.1.钻机就位及冲击钻孔(1)钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，钻机就位后，应平稳，不得产生位移和沉陷，开孔的孔位必须准确。(2)钻头的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于5cm，升降钻头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。开始钻孔时，应先在孔内灌注泥浆，采用小冲程，使成孔坚实、竖直、圆顺，能起导向作用，并防止孔口坍塌。当钻进深度超过钻头全高加冲程，且超过护筒底脚以下2m～4m后，方可进行正常的冲击；钻进过程中，必须勤松绳、适量松绳，防止打空锤。(3)每次松绳量：松软土层为5cm～8cm，密实坚硬土层为3cm～5cm；坚硬土石层采用高冲程（100cm），较软土层采用中冲程（75cm），在易坍塌地层宜用小冲程，并应相应提高泥浆的粘度和相对密度。(4)-121- 钻孔作业必须连续，并作钻孔施工记录，经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正，注意补充新拌的好泥浆。(1)泥浆补充与净化：开始前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，如泥浆有损耗、漏失，应予补充。并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。(2)在钻孔过程中应每两个小时测量进尺深度并捞取渣样查明土类并填写冲孔记录，同时注意土层的变化，在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。与相应地质资料作出核对，根据实际地层变化采用相应的钻进方式。钻孔过程中应注意对护桩的保护，并及时复核桩基桩位。1.1.检孔、清孔冲击钻灌注桩在成孔过程中及成孔后，均需对钻孔进行阶段性的成孔质量检查，主要包括冲击过程中护筒埋深和泥浆指标，成孔后泥浆指标、孔径、孔型、竖直度，孔深和孔底沉渣厚度的检查：(1)孔径和孔型及竖直度检测。孔径和孔型及竖直度检测是在桩孔成孔后，下入钢筋笼前进行的，可以根据桩径制做笼式检孔器入孔检测。笼式检孔器用φ20的钢筋制作，其外径等于钢筋笼直径加100mm，但不得大于钻孔的设计孔径，长度等于孔径的3～4-121- 倍。检测时，将检孔器吊起，孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径大于设计的桩径。确认满足设计要求后，立即填写终孔检查记录，并经主管工程师及驻地监理工程师认可，方可进行下步工序。(1)孔深和孔底沉渣检测。孔深和孔底沉渣采用标准锤检测。测锤一般采用锥形锤，锤底直径6～10cm，高10～15cm，质量2kg～4kg。测绳必须经检校过的钢尺进行校核。(2)清孔的目的是使孔底沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求，各项指标符合要求后立即进行清孔。采用换浆法进行清孔。(3)清孔应达到以下标准：孔内排出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度17～20s；灌注水下混凝土前容许沉渣厚度不大于5cm。严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。1.1.钢筋笼制作、安装(1)对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于12米，以减少现场焊接工作量。(2)-121- 制作时，按设计尺寸加工加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架搁于支架上，套入螺旋筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，为了防止绑扎好的钢筋在施工、运输中发生扭曲，采用逐个反向绑扎，使绑扎后每相邻两个呈“八”字形状。钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊或闪光对焊，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接，钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。(1)钢筋骨架的保护层厚度采用与桩身混凝土同强度等级的混凝土垫块，半径7.0cm，厚5cm，中间预留内径1.2cm的孔洞。绑扎时采用直径1cm的钢筋，并将其弯成钢筋笼圆弧状，紧贴在主筋上，一般采用铁丝绑扎，特殊情况下可点焊固定。设置密度按竖向每隔2m设一道，每道沿圆周均匀布设4个。图8垫块安装示意图(2)骨架的运输：无论采取何种方法运输骨架，都不得使骨架变形，当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运输。当长度超过6米-121- 时，应在平板车上加托架。如用钢管焊成一个或几个托架用翻斗车牵引，可运输各种长度的钢筋笼，或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推，也可运输一般长度的钢筋笼。(1)骨架的起吊和就位：钢筋笼制作完成后，骨架安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口，孔口临时支撑应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土上升到钢筋笼底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m-121- 以上，即可恢复正常灌注速度。(1)骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。(2)声测管加工与安装：本工程对桥梁基桩桩径小于2m，桩长一般不大于40m，采用瞬态激振时域频域法（低应变法）；桥梁基桩桩径大于等于2m或桩长大于40m时，采用声波透射法。对质量有疑问的桩，钻取桩身混凝土进行检测，柱桩取芯检测至桩底0.5m以下。声测管采用外径为5cm、壁厚为3mm的无缝钢管加工，声测管安装时应保证接头处密封性良好，不漏水，并且顺直，能够承受施工时自身产生的拉力、弯矩、及扭矩，底口和顶口密封良好，在封闭顶口前，应往管里面灌满清水。1.1.安装导管灌注水下混凝土采用钢导管灌注，要求钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。采用导管内径为20～30cm，且应与桩径及混凝土浇筑速度相适应。导管管节长度，中间为2m等长，底节为4m，漏斗下用1m长导管。-121- 导管使用前进行试拼和水密、承压和接头抗拉试验，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm，连接时螺栓的螺帽宜在上，试压力为孔底静水压力的1.5倍。在灌注混凝土开始时，导管底部至孔底留有300～500mm的空间。导管上口设置储料漏斗，漏斗底口设置可靠的隔水设施，一般利用一块钢板将空口封严。导管长度按孔深和工作平台高度决定。导管接头法兰盘宜加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头，松紧适度。1.1.二次清孔浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度，沉渣厚度应不大于5cm。如沉渣厚度超出规范要求，则利用导管进行二次清孔，使清孔后的泥浆指标和沉渣厚度满足设计要求。1.2.灌注水下混凝土(1)首批封底混凝土计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣，减少工后沉降的重要环节。首批封底混凝土数量的计算公式V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1；式中：V－灌注首批混凝土所需数量（m3）；-121- D－桩孔直径（m）；H1－桩孔桩底到导管底端高度（一般为40cm）；H2－导管初次埋深，一般为1m；d－导管直径（m）h1－桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），即h1＝Hwγw/γc，Hw孔内水或泥浆的深度（m），γw孔内水或泥浆的重度（kN/m3），γc混凝土拌合物的重度（取24KN/m3）注意：a、混凝土封底前，应再次进行孔深检测，如果孔底沉淀层厚度不符合要求，则应继续清孔。如厚度符合设计要求，然后立即灌注首批混凝土。b、首批混凝土灌入孔底后，立即探测孔内混凝土面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，立即向工程部汇报，采取补救措施。(1)正常灌注-121- 桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在1～3m，同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐，底下用方木垫高30cm。循环使用导管4～8次后应重新进行水密性试验。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防钢筋骨架被混凝土顶托上升，可采取以下措施：①尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性过小。②当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋笼底口3m以下和1m以上处，并慢慢灌注混凝土，以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力；③当孔内混凝土进入钢筋骨架4m～5m-121- 以后，适当提升导管，减小导管埋置长度，以增加骨架在导管口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要数拌制，以免造成浪费。在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，相对密度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。因为耐久性混凝土粉煤灰掺量较大，粉煤灰可能上浮堆积在桩头，加灌高度应考虑此因素。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌1m为宜，以便灌注结束后将此段混凝土清除。在灌注混凝土时，每根桩应至少留取一组试件，对于桩长较长、桩径较大、浇筑时间很长时，根据规范要求增加。如换班工作时，每工作班都应制取试件。试件应进行标准养护，强度测试后应填试验报告表。强度不合要求时，应及时提出报告，采取补救措施。-121- 有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、扩展度、含气量、入模温度等检测；在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录，并及时汇报。(1)灌注混凝土测深方法灌注水下混凝土时，应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度，以控制导管埋深。如探测不准确，将造成埋深过浅，导管提漏，埋管过深拔不出等断桩事故。因此，在钻孔灌注桩中是一项非常重要的工作，一定要由具有高度责任心的人来操作。本桥测深采用重锤法，重锤的形状是锥形，底面直径不小于10cm，重量不小于5kg。用测绳系锤吊入孔内，使之通过泥浆沉淀层而停留在混凝土表面（或表面下10－20厘米）根据测绳所示锤的沉入深度作为混凝土灌注深度。本方法完全凭探测者手中所提测锤在接触顶面以前与接触顶面以后不同重量的感觉而判别。测锤不能太轻，而测锤又不能太重，否则，探测者手感会不明显，在测深桩，测锤快接近桩顶面时，由于沉淀增加和泥浆变稠的原因，就容易发生误测。探测时必须要仔细，并以灌注混凝土的数量计算设计混凝土顶面深度来进行校核，如发现设计顶面深度与实际探测的顶面深度出现较大误差，应进行再次测探，直至找出原因为止。1.1.泥浆清理-121- 钻孔桩施工中，产生大量废弃的泥浆，为了保护当地的环境及施工场地的整洁，这些废弃的泥浆，经处理后，运往指定的废弃泥浆的堆放场地，并做妥善处理。1.施工质量标准(1)在终孔和清孔后应对成孔的孔位、孔深、孔型、孔径、倾斜度、泥浆相对密度、孔底沉渣厚度、钢筋骨架底面高程等检查。(2)混凝土的强度要求按水泥混凝土抗压强度评定标准检查。(3)凿出桩头混凝土后，看有无残缺的松散的混凝土。(4)需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度应符合要求。表7钻孔桩钻孔允许偏差序号项目允许偏差（mm）1孔径不小于设计孔径孔深柱桩不小于设计孔深，并进入设计土层3孔位中心偏心群桩≤504倾斜度≤1%5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度柱桩≤50表8钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3表9钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±20mm3主钢筋间距±0.5d-121- 尺量检查不少于5处4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度1％吊线尺量检查1.岩溶常见的类型表10溶洞类型表序号类别溶洞特征充填物情况1小型溶洞单层洞高小于3m，全填充，漏水或半漏水小型溶槽、溶沟、小裂隙等粉砂、硬塑或软塑状粘土2大型溶洞洞高在3～9m的半填充溶洞或全填充溶洞，二层以下串珠状溶洞粉砂、硬塑或软塑状粘土3特大型溶洞多层串珠状已充填或充填物差的溶洞；9m以上全充填溶洞粉砂、硬塑或软塑状粘土2.溶洞概况长利涌2＃特大桥90～160＃墩图纸已经下发，根据钻孔展示图统计，有地质钻探资料桩基为448根，有溶洞桩基为378根，约占总数量的84.4％，三层以上溶洞桩基为171根，约占有溶洞桩基的45.2％，溶洞数量共计1058个，最小溶洞0.1m，最大溶洞13.1m。桩基溶洞统计表附后。表11桩基溶洞层数统计表溶洞层数单位桩基数量1根1142根963根704根385根256根197根98根49根310根211根0-121- 12根1表12溶洞大小统计表序号溶洞大小单位数量1＜3m个8212≥3m，＜5m个1553≥5m，＜10m个714≥10m，＜13m个105≥13m个11.地质资料1.1.工程地质特征1.1.1.地层岩性及地质构造沿线所经过的地层岩性按其成因和时代分类主要有第四系人工填地层（Q4ml）、第四系冲洪积层（Q4al+pl）及石炭系基岩（C）。现自上而下分述如下：1.1.1.1.第四系人工填土（Q4ml）素填土、种植土，浅黄、褐黄色，粉质粘土为主组成，稍湿，松散~软塑状，见植物根系，由人工耕作、建筑房舍、鱼塘等活动形成，广泛分布于农田、鱼塘及村庄等地。该层埋深0.00m，层面标高3.47~5.96m，层厚0.30~4.00m，平均厚度1.27m，本层土石等级为Ⅱ。1.1.1.2.第四系冲洪积层（Q4al+pl）(1)0淤泥，褐灰色，流塑，主要成份为黏粒，含少量有机质及腐殖质，具臭味。该层埋深0.00~17.50m，层面标高－13.85~4.14m，层厚0.40~17.80m，平均厚度7.72m-121- 。该层于场地内广泛分布，层内标贯实测击数平均值为3.92击，本层土石等级为Ⅱ，基本载力为40kPa。(1)粉质黏土，褐黄色，软塑，主要成份为黏粒，土质均一，黏塑性较好。该层埋深0.00~30.00m，层面标高－25.62~5.48m，层厚0.50~14.40m，平均厚度2.49m。该层场地内广泛分布，一般作为淤泥质粘土的下卧层出现。层内标贯实测击数平均值为4.8击，本层土石等级为Ⅱ，推荐基本承载力为100kPa。(2)粉质黏土，褐黄色，可塑，主要成份为黏粒，土质均一，黏塑性一般，局部含少量卵石。该层埋深0.00~71.60m，层面标高－67.33~5.49m层厚0.50~39.00m，平均厚度6.58m。该层场地内广泛分布，一般作为淤泥质粘土的下卧层出现。层内标贯实测击数平均值为12.29击，本层土石等级为Ⅱ，推荐基本承载力为150kPa。(3)粉质黏土，褐黄色，硬塑，主要成分为黏粒，土质均一，黏塑性一般，局部含少量卵石。该层埋深0.00~45.00m，层面标高－42.68～5.02m，层厚0.50～34.60m，平均厚度8.15m。该层场地内广泛分布，一般作为淤泥质粘土的下卧层出现。层内标贯实测击数平均值为18.38击，本层土石等级为Ⅱ，推荐基本承载力为180kPa。(4)粉砂，褐黄色夹灰白色，饱和，稍密，分选性一般。该层埋深11.00～24.50m，层面标高－19.64～7.02m，层厚0.80～3.90m，平均厚度2.22m-121- 。场地内该层仅局部呈透镜体状分布，层内标贯实测击数平均值为13.34击，本层土石等级为Ⅰ，推荐基本承载力为80kPa。(1)细砂，褐黄色、饱和，稍密，主要成份为长石。该层埋深3.50～43.00，层面标高－37.73～0.81m，层厚0.50～21.20m，平均厚度4.65m。场地内该层多呈透镜体状分布，层内标贯实测击数平均值为10.64击，本层土石等级为Ⅰ，推荐基本承载力为150kPa。(2)中砂，灰白色，饱和，中密，要成份为石英，含少量粉质黏土及细砂，分选性较好。该层埋深6.70～22.70m，层面标高－17.45～－1.61m，层厚0.70～14.70m，平均厚度2.39m。场地内该层呈透镜体状不连续分布，层内标标贯实测击数平均值为14.1击，本层土石等级为Ⅰ，推荐基本承载力为150kPa。(3)粗砂、砾砂，浅黄、褐黄色，饱和，稍密～中密，主要成份为石英，含少量黏粒，分选性较好。该层埋深2.00～46.70m，层面标高－41.25～2.04m，层厚0.50～13.70m，平均厚度3.34m。场地该层呈透镜体状不续状分布，层内标贯实测击数平均值为18.08击，本层土石等级为Ⅰ，推荐基本承载力为200kPa。(4)粗圆砾土，褐黄色，饱和，稍密，呈圆凌状。该层埋深11.80～40.00m，层面标高－34.73～－8.72m，层厚0.60～11.80m，平均厚度4.25m-121- 。场地内该层仅于局地段呈透镜体状分布，层内动探试验实测击数平均值为13.39击/10cm，本层土石等级为Ⅲ，推荐基本承载力为250kPa。(1)卵石土，浅黄色，稍密，卵石母岩成分主要为砂岩，粒径6～10cm，含量约点60%，填充砂粒约20%。该层埋深8.10～45.00m，层面标高－42.63～－5.36m，层厚0.80～30.10m，平均厚度5.86m。场地内该层仅于局部地段分布，呈透镜状，层内动探试验实测击数平均值为16.16击/10cm，本层土石等级为Ⅲ，推荐举基本承载力为350kPa。1.1.1.1.石灰系基岩（C）(1)灰岩，青灰色，强风化，岩芯呈碎块状。该层埋深25.80～72.60m，层面标高－68.33～－20.37m，层厚0.30～3.50m，场地内该层仅于局部地段分布，本层地石等级为Ⅳ，推荐基本承载力为350kPa。(2)灰岩，深灰、褐灰色，中风化，隐晶质结构，层状构造，裂隙发育，岩芯呈短柱状，节长10-45cm，RQD=81%。该层埋深14.40～73.10m，层面标高－69.70～－12.45m，层厚古薄今0.10～15.90m，场地该层大部地段均有揭露，本层地石等级为V，推荐基本承载力为800kPa。(3)砂岩，褐黄色，全风化，原岩结构可辨，浸水易软化，岩芯呈砂土状。该层埋深22.00～75.80m，层面标高－71.45～－18.71m，层厚2.80～40.00m，平均厚度21.31m-121- ，该层仅于DK96+400～DK96+100附近见有揭露，层内动探试验实测击数平均值为15.67击/10cm，本层地石等级为Ⅲ，推荐基本承载力为200kPa。(1)砂岩，灰黄色，强风化，岩芯呈碎块状，锤击易碎。该层埋深28.90～68.00m，层面标高－63.72～－28.77m，层厚2.50～15.30m，该层于DK96+700～DK97+100处见有揭露，本层土石等级为Ⅳ，推荐基本承载力为300kPa。1.1.1.不良地质和特殊岩土1.1.1.1.软土桥址区地层中软塑状淤泥质黏土，粉砂，细砂，上述土层为场地软弱地基土层，分布不均匀，抗剪强度较低，承载力较低，工程性质较差，此类地层基坑开挖易坍塌，粉土及砂层易发生机械振动液化，容易失稳。1.1.1.2.岩溶桥址区基岩地层为可溶岩地层，基岩在地下水作用下可产生溶洞，溶洞的发育可使周围基岩岩体的承载力及稳定性均大为降低。揭露岩溶发育的钻孔，钻孔岩溶率介于3.15～100%，平均44.27%，最大岩溶率钻孔为JZ-Ⅳ092-广肇386-6号钻孔（DK96+808.14左2.068m）。-121- 根据钻探揭露，桥址可溶岩区岩溶为溶隙、中小型溶洞及串珠状溶洞，按《铁路工程不良地质勘察规程》中的岩溶分类，结合桥址岩溶统计数据，桥址可岩溶区发育强度属中等发育。1.水文地质特征及环境评价长利涌2＃特大桥桥址位于西江中下游流域冲积平原，地表水系发育，主要表现为西江两侧众多的沟涌、河渠，以及地表分布大量的人工修筑的鱼塘，地表水主要接受大气降雨补给，并排泄于主流西江。因场地地低平坦低洼，雨季易受西江洪水影响，积水排泄不畅，形成洪涝灾害。场地地下水主要发育有第四系孔隙水及基岩岩溶水两种类型，隙水主要赋存于第四系冲洪积砂土、碎石土层中，具承压性，水量丰富。基岩岩溶水存贮于灰岩发育的溶隙、溶洞中，水量受岩溶的发育程度及其连通性影响而变化较大。场地地下水主要接受大气降水垂直入渗补给及地表河流侧向补给，地下水位受季节性降雨及地表水体的水位影响，勘察期间测得地下水埋深0.2～5.1m（标高-0.202～5.555m）。2.施工前准备工作2.1.桩基探测确定岩溶地质条件的方法主要由地质钻探法和施工探测法两种。钻孔施工中，必须参考设计提供桩基地质展示图，并结合岩溶地区钻孔施工经验，准确判断并及时处理钻孔中遇到的岩溶，为顺利完成钻孔灌注桩施工打下良好基础。2.2.设备选型-121- 根据岩层地质条件复杂的的特点，特别是石灰岩中有发育溶沟、溶槽、溶洞的地层采用一般钻机成孔较为困难，一旦出现漏浆、坍孔、钻具拆除缓慢，容易造成埋钻，因此采用冲击钻成孔工艺，冲击钻成孔具有设备简单，操作方便，动力消耗小，机械故障少等特点。一般选用4～4.5t底部带球弧面十字形铸钢实体钻头，钻头直径宜较设计孔径小2～3cm，并焊φ32mm钢筋环4个，用φ28mm钢丝绳围绕2～3圈，以备掉钻头后易于打捞。由于钻具磨损最大，需有备用钻头和修理钻头的设备。钻头采用十字形变坡式钻头，相邻两支叉角90°，在钻进过程中，钻头旋转摆动的角度为30°～40°，卡钻的可能性较大，十字刃极易碰伤。为避免卡钻，钻头采用弧形外壁，倾角为150°，钻头底面为一平面。这样，在钻进过程中，钻头的旋转摆动只达到30°，既达到了整断面钻进的效果，又避免了卡钻，为了增强钻头与岩面接触的强度，还在钻头每一支叉焊上用钢板制成的4个“刃头”，高3～5cm，用“刃头”冲击岩面，达到破碎岩面的效果，同时减轻对钻头的磨损。1.1.准备应急物资设备为提高钻机工效，在遇到溶洞、斜岩时需备装载机、吊车、挖掘机、水车、水泵等机械设备，另外还需准备片石（直径10～20cm，为方便辨别回填片石与桩体岩石，储备回填片石材料的颜色与桩体岩石的颜色有所不同）、砖渣、-121- 粘土、碎石、砂、袋装水泥等物资。1.1.技术准备每孔开钻前，将每根桩地质柱状图挂在钻机上，让每一位参与施工的人员都充分掌握要钻孔的溶洞的位置、大小和填充情况等地质资料；钻孔过程中，由现场技术人员对施工人员进行跟班技术交底，不同地层采取不同冲程、不同的处理方法；对地质异常复杂的桩，则根据每根桩的不同特点，制定专门的工艺措施。1.2.制定钻孔顺序桩基施工先安排外围桩而后中间桩，先长桩后短桩，结合实际情况制订先易后难的总体施工原则，即把岩面情况较平、无溶洞或只有单个小溶洞的桩先施工成孔，等基本摸清溶洞地质施工规律，掌握溶洞处理措施后，再解决存在大溶洞的钻孔桩。2.溶洞的形式根据钻探资料及现场调查情况，该区域主要存在以下2种形式的溶洞。2.1.充填性溶洞一般由粉质粘土充填，钻孔遇到此类溶洞时钻进尺寸会突然加快，孔内泥浆面缓慢下降，钻机钻头轻微晃动和摇摆。2.2.严重溶蚀的溶洞-121- 一般溶蚀裂隙发育，溶蚀面清晰，或呈溶沟槽状，或岩芯溶去一部分，甚至为空洞，孔内有少量漏水。当钻孔遇到此类溶洞时，泥浆面会陡降，钻机晃动并伴有倾斜现象。1.溶洞处理措施1.1.片石粘土筑壁对于3m以内的小型溶洞主要采取填充法进行处理：当溶洞小于钻头直径时，按常规方法钻进；比钻头直径大的溶洞，容易发生钻头被夹、被卡或歪斜现象，采取回填措施，即：当穿过洞顶板后提出钻头，向孔内投入粘土、片石，片石直径20cm左右；片石、粘土采取分层抛填入孔，抛填比例按1：1施工，先抛入片石，再抛入粘土，依次循环进行，直至填充物高出溶洞顶以上1～2m后，再放入钻头，小冲程高频率冲击穿过空洞，不盲目追求进尺，将粘土和片石挤入孔壁，实现人工造壁。冲击过程中要注意孔内水位变化情况，如果孔内泥浆下降较快，应及时向孔内补充泥浆，测量并控制冲孔深度至溶洞顶距离小于50cm时，提出冲锤，向孔内继续抛填片石、粘土，然后再进行冲孔，如此往复直至穿过溶洞后逐渐加大冲程至正常冲孔速度。钻至距离溶洞顶部1米左右时，准备足够的小片石（粒径为10～20cm）和粘土，对于半充填和无充填物的溶洞要组织足够的水源。快钻至溶洞时，装载机要在孔口旁就位，一旦漏浆，立即回填。-121- 对于空溶洞或半充填的溶洞，在击穿洞顶之前，应有专人密切注意护筒内泥浆面的变化，一旦泥浆面下降，应迅速补水，然后根据溶洞的大小按1：2的比例回填粘土块和片石，进行冲砸堵漏，只有当泥浆漏失现象全部消失后才转入正常钻进。如此反复使钻孔顺利穿越溶洞。有空洞的桩，一定要控制冲程，以免钻头突然进入空洞，造成钢丝绳断裂或钻机前倾。对于溶洞内填充物为软弱粘性土或淤泥，进入溶洞后也应向孔内投入粘土块、片石混合物（比例1：1），冲砸固壁，防止孔壁坍塌。1.1.灌注水泥混合物钻孔穿越溶洞，漏浆太快散填难以达到封堵目的时，应采用集中抛填，将粘土、片石和袋装水泥或混凝土集中填入，要求短时、集中。对于溶洞的高度在2～5m，且洞内为无填充物的溶洞，冲孔至溶洞顶板岩层时，泥浆突然下降，补给泥浆不能回升，则采取先填充碎石、砂混合物和袋装水泥，使溶洞空洞形成一个自然圆锥体。然后用小冲程冲击将混合物挤压到溶洞边形成一定厚度和强度的水泥浆碎石护壁，混合物将空隙初步堵塞后，停止冲击。24h后，待混合物的强度达到2.5MPa后再继续冲击，穿过溶洞。1.2.钢护筒跟进(1)护筒的加工-121- 钢护筒直接在工厂定做，护筒壁厚10mm，长度4m/节，护筒直径根据桩径、溶洞层数选取几种并提前通知加工厂家。使用时在现场按实际情况接长。护筒使用前在底部外侧加焊一圈12mm钢板作刃脚，刃脚高度10cm。套多层护筒时冲锤直径要根据护筒直径进行调整。(1)护筒加工拼接质量由于钢护筒仅比设计桩径大20～30cm，而长度又较长，故护筒的制作、加工及拼接的精度、准确性要求较高，尤其是施工现场的拼接质量控制。为此在护筒拼接前必须逐段对各护筒进行筒径、长度的检查，做好标识，并设置导向钢板，以保证其顺直度。逐段拼接，施放护筒，直至其不能自行下落，然后采用振动锤施打至预定深度。在护筒埋设过程中，需要注意：1)护筒逐段拼接时，段与段之间拼接的顺直度要控制好，以防止折曲。2)孔口定位，护筒口中心要保证与桩基中心基本重合，然后将其与地面外护筒用钢板连结固定。3)护筒底部刃脚处加强，以防在施打过程中发生卷刃。(2)护筒底部处理由于基岩顶面的不平整，护筒底部不可能周边全断面接触，这样就可能造成此处发生以下问题：-121- 1)振力过大时，护筒滑偏，底部变形。2)底部漏浆，坍塌。为尽量避免此类问题发生，我们主要采取在护筒振动下落时参照地质资料控制好护筒的入土总深度，并加强护筒刃脚。护筒就位后，在基岩面附近反复回填粘土、片石并掺加水泥，冲击造壁。1.1.1.单护筒跟进空洞较大且充填物为软塑状的单层溶洞条件下的桩基施工采取振动锤下沉钢护筒到基岩，钢护筒下到岩面以后，即开始对覆盖层和顶板进行冲钻。在覆盖层中冲钻方法与一般冲击钻孔相同；在岩石地层中以十字型钻头冲击基岩成孔，岩层中钻进时，泥浆比重控制在1.3～1.5。当钻穿岩溶顶板时暂停钻孔，提出钻头，进行溶洞区水下混凝土的灌注，混凝土采取低标号混凝土，混凝土配合比由现场试验确定，保证每批混凝土坍落范围在3cm左右。混凝土灌注采取间歇灌注方法（以免混凝土流失太远造成浪费），直至到达溶洞顶面以上1m，待混凝土达到强度后继续钻孔，钻孔穿过低标号混凝土成孔。-121- 测量定位加工钢护筒、桩帽等施工准备钻机就位震动下沉钢护筒投入粘土随钻进随检孔冲击钻孔通过溶洞顶板灌注砼填充溶洞测量沉碴厚度二次清孔冲击钻孔至桩底安放钢筋笼、导管清孔灌注水下砼图9单护筒跟进施工工艺流程图1.1.1.双护筒跟进充填物为流塑状或空洞较大的多层溶洞条件下的桩基施工采用双护筒跟进方式冲击成孔。-121- 施工准备钻机就位灌注水下砼震动下沉钢护筒冲击钻孔通过溶洞顶板下沉内护筒清孔安放钢筋笼、导管随钻进随检孔加工钢护筒、桩帽等投入粘土测量定位冲击钻孔至桩底二次清孔测量沉碴厚度图10双护筒跟进施工工艺流程图1.1.1.1.内护筒参数(1)穿越砂层的护筒用振动锤打入时长度一般不超过10m；(2)穿越砂层的护筒跟进放入时，分段长度一般不超过6m，护筒穿过砂层进入粘土层1m-121- 即不再跟进护筒或至溶洞顶，内外护筒间搭接至少0.5m；(1)护筒穿越溶洞时的长度按下式计算：护筒长度L＝h＋H（m）（h为地质超前钻确定的溶洞高度，H为溶洞顶到地面加0.3m的高度）。(2)外护筒内径一般大于桩径20~30cm。最后一层内护筒内径大于桩径10cm，外径小于上一层护筒内径10cm左右。再上层护筒直径以此类推。1.1.1.1.溶洞顶部冲孔根据超前钻的资料，当钻孔施工接近溶洞顶部时，采用冲击钻机冲孔，冲孔钻头外径比拟放入钢护筒外径略大2~3cm。用冲击钻冲孔时，要求轻锤慢打，使孔壁圆滑坚固，提升高度一般不超过0.5m。所有卡扣及钢丝绳必须先经测试检查，其它施工工艺及注意事项与常规相同。1.1.1.2.沉放方法(1)当冲击穿过溶洞顶部时要反复提升冲锤，在顶板厚度范围上下慢放轻提，冲锤不明显受阻碍，说明顶部已成孔并且是圆滑垂直的，此时用钢丝绳活扣绑住内护管，下内护筒时，应在护筒外侧焊导向板以起到导向作用，防止偏位。用吊机（或钻机自吊）把内护筒放入外护筒内至孔底。到孔底后，内护筒不会靠自重沉到溶洞底部（因溶洞底有沉渣、沉淀物等）。(2)护筒就位可利用振动锤进行；或用工-121- 字钢自制一压架，压架大于内护筒小于外护筒并卡在外护筒壁上，防止掉入内护筒内，压架侧面的下方固定两根细钢丝绳，内护筒放入后，放入冲锤，以0.5m的冲程打击压架，将内护筒压至溶洞底。1.1.1.1.护筒间空隙处理(1)当为全填充溶洞时，此间隙不需处理。(2)当溶洞内无填充或半填充时，由于地下水位较高，洞内被水充满，为防止冲孔时水泥浆流失或浇注的混凝土流失，在内护筒底部及顶部100cm范围内回填砂、碎石(中间段填土)，用静压化学灌浆法对底部及内外护筒间隙100cm范围内的回填体进行灌浆处理。灌浆后，内护筒上下两端空隙被砂、碎石及浆液冲填固结，固结后其抗渗系数可达10－7m／s。灌浆处理后，即可重新冲孔。(3)对于需要处理多层溶洞的桩基，一般仍采用上述灌浆法填充固结空隙进行施工。目的是为了增加溶洞底部（同时有可能是下层溶洞的顶部）附近填充物的密度和强度，并且增加内、外护筒间的胶合力。(4)重新冲钻，直至嵌入完整基岩。当符合设计及规范要求时，经监理工程师同意即可终孔。1.2.注浆溶洞层数较多，为串珠状。溶洞位置勘察准确，洞高大于0.5米，小于3米-121- ，土层中有较厚的砂层，溶洞漏浆会引起坍方的情况，采取注浆措施，提供成孔条件穿过溶洞。预灌浆利用水泥形成的浆液，在一定压力作用下注入溶洞中以及溶洞孔隙中，首先是填充岩溶裂隙，其次是回填溶洞空腔。施工准备钻机选型钻机就位成孔续接钻杆钻进清孔拆卸钻杆浆液配合比选定安放压浆管和浆液制作压浆压浆效果检验图11岩溶地段桩基注浆工艺流程图1.1.1.注浆材料单液浆以水泥为主，岩溶空洞应灌入水泥砂浆或注入拌有粉煤灰的水泥浆；双液注浆以水泥和水玻璃为主体（或粉煤灰）适宜调配而成。水应是可饮用的河水、井水或其他清洁水，含油脂、糖类或酸性的水和工业废水不可使用。-121- 水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号为PO32.5。水泥应保持新鲜，一般不应超过出厂日期三个月，受潮结块不得使用，水泥的各项指标应符合客专验收标准。水玻璃采用35～43Be′，模数在2.4～3.0，以及惰性材料砂和粉煤灰均应符合现行客专标准。1.1.1.注浆设备表13注浆所需设备表序号机械名称规格数量（台）说明1钻机100型2超前勘探、钻进成孔2压浆机BW2002把配制好的浆液压入岩层、土层3浆液搅拌机SM2002配制注浆用浆液4储料筒400L2储存配制好的浆液1.1.2.注浆处理分类溶洞内充填物呈松散或软塑状态，且溶洞较小时，可直接注入水泥浆，空隙较大的部位可注入水泥砂浆。溶洞内无填充物或填充物较少，且溶洞小时，先向洞内填充砂子，选择一个合适的孔位，放入并固定钢套管，将注砂管与钢套管相连接，在注浆前灌砂。根据成桩直径、围护体积的最小直径及堆积体成形规律，计算填砂量。用压风机将干砂压入，为防止洞内高压阻止灌砂，利用其它孔作为减压孔。待达到计算的填充体积，压力稳定时，即可停止。溶洞内无填充物或填充物较少，且溶洞较大时，先-121- 灌入碎石，然后进行注浆，钻孔直径不小于30cm，放入钢管并固定，钢管上置碎石料斗，碎石粒径不大于2cm，投料时振动钢管，以防止堵塞，填充量控制与填砂控制方法相同。根据地质情况在每一根桩的中心位置或桥墩承台的四角钻注浆孔，钻注浆孔也是对地质情况的进一步勘探，通过取芯探明溶洞的高度及填充物的详细情况。1.1.1.注浆方法用注浆泵注浆，注浆压力不宜太大，控制在0.5～1.0MPa范围，具体压力值由现场试验确定。速度为15～20Ｌ/min，其目的是使浆液渗透到填充物内(包含灌入的砂或碎石)，然后固结，渗透最小直径定为3m，以保证冲钻成孔时有足够的固结体。注浆时注浆管必须插入填充物的底部，然后边注浆边缓慢上提，提管速度不宜太快，根据注浆速度确定，应使渗透半径控制在允许范围内。浆液选用水泥浆，用32.5级水泥，水泥浆配合比为水∶水泥=0.5：1。若用水泥砂浆，则配合比采用水：水泥∶砂=1：1：0.8，需要用双液浆时，水玻璃的含量根据现场试验确定。单花管注浆，管头花管段长度为100cm，孔眼直径和间距根据现场试孔后确定，注浆管外径为7cm，比钢套管内径要小。注浆时，通过注浆泵上的PQ仪分析确定注浆的速度和结束时间，压入量根据渗透半径、固结体积来计算，公式为Q=πR2Hβμα(1-γ)λ。式中，R为渗透半径；H为溶洞高度；-121- μ为填充物的孔隙率；α为超灌系数；λ为地区性经验系数；γ、β为充填率与充填系数。这些参数和系数可根据现场试验确定。为防止浆液流失太远造成浪费，采用间歇注浆方式，使得先注入的浆液与砂子(或碎石)初步达到胶结后再注浆，循环注浆多次，直至达到规定最小注浆量和注浆压力控制值为止。注完一个孔后，继续对其余孔进行注浆，后注浆的压力必须调高，最后封孔。1.1.1.注浆结束标准(1)当注浆量小于20L/min，注浆压力达到0.5～1.0MPa时，并持续10min时。(2)岩溶裂隙不发育和岩层完整的钻孔，注浆压力达至1.0～1.5MPa，浆液难以注入时。(3)单孔注浆量达到平均注浆量1.5～2.0倍以上，且注浆量明显减少时。(4)冒浆点已出有效距离3～５m时。(5)若注浆达10m3后仍未出现压力上升的情况，就应停止注浆，待所注水泥浆硬化后，继续注浆或改为双液注浆。1.1.2.注浆施工步骤及施工重点(1)注浆应先深溶洞后浅溶洞，并按每根钻孔中心位置先外后内的顺序进行，采用自下而上注浆方式。-121- (1)注浆过程中加强地面观测，并作好记录，当地表升降达到10mm/d，水平位移超过5mm/d，在既有线及既有建筑附近应暂停注浆，特殊情况应及时上报有关部门处理。(2)对于注浆效果较差地段应进行补充注浆。(3)注浆压力控制：注浆压力一般控制在0.3～0.5MPa，最大压力1.5MPa，当注浆压力超过1.5MPa时，可停止注浆；必要时可间歇式注浆。(4)冲击成孔必须待注浆凝固后才能进行，一般等待时间为10d左右。(5)为防止意外，冲孔前应有备用措施。备好材料，一旦泥浆泄露，及时向孔内投放粘土，依靠冲挤在溶洞内形成粘土的围护结构墙，保持孔内泥浆高度，使冲钻顺利进行。(6)接近溶洞时，采取轻锤冲击、加大泥浆浓度的方法成孔，以防卡钻和掉钻。1.溶洞处理方法1.1.穿越溶洞顶板冲孔方法当钻孔接近顶板时，往往由于岩面倾斜，出现钻头摆动，或撞击护筒和孔壁，或冲击声音减弱等现象，说明钻头已经接近顶板。在桩基冲孔过程中，钻至离溶洞顶部1米左右时，容易造成冲孔钻头突然在一侧或固定方位穿洞产生卡钻事故。每遇到一层溶洞，当钻头将要穿越溶洞顶板底之前，-121- 无论是否漏浆，是否为充填溶洞均应向孔中投入一定数量的比例为1：1的片石、粘土，然后在1～1.5米范围内变换冲程，用0.5m的小冲程冲击投下的混合物，使其挤入裂隙、溶洞内，如此反复操作，多次挤入溶洞通道固壁，逐渐将洞顶击穿。钻头穿越溶洞时要密切注意主钢丝绳的情况，以判断是否歪钻。若歪钻应按1：1的比例回填粘土块和片石或填充素混凝土至弯孔处0.5m以上，素混凝土强度必须达到2.5MPa后才能重新冲砸。对于空溶洞或半充填的溶洞，特别是地质资料显示漏浆的溶洞，在击穿洞顶之前，要有专人密切注意护筒内泥浆面的变化，一旦泥浆面下降，首先应迅速补水，然后用铲车及时将准备好的片石、粘土、水泥按适当的比例抛入，直至孔中的泥浆停止下降，并慢慢上升，此后可用钻头进行适当挤压，直至把桩基周围的溶洞都填满或堵死为止，只有当泥浆漏失现象全部消失后才转入正常钻进，如此反复使钻孔顺利穿越溶洞。如果孔内水位继续下降，此时应考虑将钻机撤离，防止坍孔埋机。1.1.穿越溶洞填充物处理方法溶洞填充物多半是沉积而成，是一种可塑性填充物，在桩基冲孔过程中，容易造成漏浆、坍孔和埋钻。因此，在钻孔穿越溶洞填充物时，必须采取的措施是：首先往钻孔中回填片石和粘土，实施造壁处理；然后往孔内灌注混凝土，造成人工填充物护壁，通过冲孔－回填－-121- 冲孔重复作业成孔。即将回填料均匀灌注到钻孔四周，回填到一定高度用钻头适当夯实，使回填料压入溶洞顶部内，并且增大孔周填充物的密度，待泥浆回升到护筒口形成循环流动以及待填料凝固到一定强度之后继续冲孔。1.1.穿越溶洞空穴处理方法若溶洞内没有填充物，冲孔至溶洞顶板岩层时，泥浆突然下降，补给泥浆不能回升，也不能保持循环流动。此时，必须往孔内回填片石、粘土或混凝土，使溶洞空洞形成一个自然圆锥体。然后在圆锥体内实施冲孔，使孔周围形成一定厚度和一定强度的护壁，保证泥浆回升到孔口形成流动循环。若溶洞内没有填充物，溶洞顶板岩层上部土质松软，孔壁极易坍塌，此时必须对桩孔实施护筒护壁的方法。冲孔时先将溶洞顶板岩层冲掉，然后冲平溶洞底部岩层。在溶洞底部的钻孔四周回填大约1m高的粘土，护筒垂直地插入粘土堆内，保证护筒不漏浆，待泥浆回升到孔口形成循环流动之后继续冲孔。必须注意，护筒护壁方法由于钻孔加大，施工难度较大，工程费用较多，只有在个别大溶洞且泥浆流失严重，泥浆不能形成循环流动的情况下才采用。2.特殊情况的处理方法2.1.覆盖较厚砂层或淤泥层根据详勘资料揭示，该桥位于岩溶发育的地区，地表覆盖层较厚，上覆淤泥层，该层埋深0.00～17.50m-121- ，层面标高-13.85～4.14m，层厚0.40～17.80m，平均厚度7.72m，基本载力为40kPa。地下水位较高，埋深0.2～5.1m，标高-0.202～5.555m。当下部无填充溶洞顶板击穿后极易造成孔内泥浆大量漏失，使上部土层护壁非常困难，容易引起孔壁垮塌，造成成孔失败。对于此类桩基，将外护筒加长，穿越淤泥层。外护筒打入后即可按正常方法进行冲孔，冲至护筒底后如为较好土层则正常冲孔；如为砂层，则在砂层中投入适当的优质粘土，增加泥浆的比重和粘度，泥浆比重1.2～1.5，采用2～3m冲程，反复冲击造成坚实孔壁，防止塌孔，如下部砂层很厚则要不断投入粘土块、小片石、水泥增强护壁功能。1.1.溶洞底部岩面倾斜溶洞底部基岩岩面起伏变化大，使桩孔穿越土层进入基岩时，容易发生桩孔偏斜、垂直度超标，尤其是在大型无填充溶洞如果处理不好极会发生折桩的质量事故。为此在冲孔中主要采取以下措施：提高警惕，加强观察，冲击过程中，一旦发现钢丝绳偏摆严重，说明孔底不平或软硬不均，冲锤已出现歪斜，此时立即停钻，投入片石或低标号混凝土，采用1.0m的小冲程，低锤密击，泥浆比重1.3，防止冲锤在倾斜岩面发生“顺层跑”而造成斜孔，待岩面冲出台阶后再逐渐加大冲程。-121- 在极特殊情况下，桩位可能一边为溶洞，一边不是溶洞，不管是全填充溶洞还是无填充溶洞，都很难处理，尤其是无填充溶洞很容易发生卡锤、锤头脱落、锤翼崩落的事故，此种情况，不管溶洞多大，只有用片石或低标号混凝土将溶洞填满，耐心采用低程勤击的方法冲击修整。1.1.三层以上串珠状溶洞本工程中串珠状溶洞较多，3层以上溶洞有171根，从详勘资料来看，3层以上溶洞中，一般只有1～2层为3m以上溶洞，其他层为3m以下溶洞，层与层间顶板较薄，这类溶洞在冲孔时，有可能使下层溶洞顶板(同时为上层溶洞底板)大块掉落，从而造成上层溶洞坍孔。为此主要采取以下措施：由于是溶洞内的坍孔，一般不会危及覆盖层，更不会危及地面，如果此时上下层溶洞总高度超过3m，则下内护筒处理，否则在坍孔后及时向孔内抛填片石等重新处理。2.全岩面的综合判断(1)以桩孔实际见岩高程始，至少进尺50cm后，可申报全岩面检验，图纸所示钻孔柱状图揭示的岩面高程只作为参考。(2)查阅机台施工记录，可将基岩进尺速度0.1～0.2m/h作为进入全岩面的控制速度。(3)可观察井口钢丝绳的摆动情况，钻头触岩面时会出现轻微反弹。(4)使用细目筛网捞取岩渣，岩屑含量50%～70%，且含泥、含砂量小于4%时，认为入岩。-121- 1.施工要点说明(1)对于洞体较大，填充物为流塑状态时，采用孔口下3～4m的钢护筒，四周加固，以稳定孔口。对于土质较差的孔口，在护筒下部浇筑35cm厚的混凝土，或者在护筒四周回填粘土、片石加水泥并分层夯实。(2)由于石灰岩地区除溶洞外裂隙一般也均比较发育，施工中某些漏浆是由于裂隙的贯通而引起的。所以在进尺过程中保持较大比重的泥浆，在遇到贯通裂隙时可控制浆液的流失速度，并对裂隙的封堵具有较好的效果。与普通的钻孔桩所用的泥浆相比，岩溶地段处所需的泥浆质量和比重要加强，其技术指标应符合：比重：1.2～1.4；粘度≮20s；胶体率≮95%；PH值>6.5。优质的泥浆取决于优质的粘土，当缺少优质粘土时，可在泥浆中掺入适量的水泥、锯末、碳酸钠、烧碱，以提高泥浆的胶体率，悬浮能力。锯末按粘土体积的10%掺入。(3)施工规范要求导管的埋置深度应控制在2～6m。但由于石灰岩地区地质情况的复杂性，-121- 成孔中遇到的溶洞经投入片石和粘土反复冲砸处理，在浇筑水下混凝土时混凝土流失量就会较少。但有时会出现混凝土面上升极缓，有时孔内泥浆面还伴有轻微下降，此时可判断为溶洞。该溶洞可能靠近孔壁，钻孔时由于孔内泥浆护壁等原因，对溶洞没有产生扰动和挤压，浇筑混凝土时孔壁受到冲击和挤压而使溶洞显现出来。孔壁遭到严重破坏时，会造成混凝土急剧流失，如果导管埋深较浅，容易使导管口外露，形成断桩。因此为保证溶洞地段桩基水下混凝土的顺利灌注，导管埋置深度通过反浆及导管提拔难易程度来控制，基本上均大于规范规定的6m。(1)灌注水下混凝土之前，必须严格控制二次清孔，这对保证桩身质量及混凝土强度与均匀性将起到良好的效果。在灌注水下混凝土时，由于溶洞存在且相互连通，使桩基混凝土体积增加，应根据拌和混凝土次数计算灌注到孔内混凝土的体积，并量测灌桩时混凝土上升的高度，据混凝土上升部位和灌注混凝土数量估算成桩直径大小和是否漏浆等情况。(2)本桥桩基均按柱桩设计，桩底沉渣厚度不应大于5cm。(3)为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。(4)灌注的桩顶应比设计高出一定高度，一般为1.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。(5)-121- 钻孔桩浇筑混凝土后，应进行质量检查。采用声波透射法或瞬态激振时域频域法（低应变法）按混凝土基桩总数的100%进行检测：桥梁基桩桩径小于2m，桩长一般不大于40m，采用瞬态激振时域频域法（低应变法）；桥梁基桩桩径大于等于2m或桩长大于40m时，，采用声波透射法。对质量有疑问的桩，钻取桩身混凝土进行检测，柱桩取芯检测至桩底0.5m以下。(1)群桩中心在承台底面处的偏差不得大于5cm。(2)本桥岩溶发育，岩溶施工过程中应根据实际情况采取相应措施，相关处理工程量应经监理、业主等确认。1.钻孔桩常见事故预防及处理常见的钻孔（包括清孔时）事故及处理方法分述如下：1.1.坍孔坍孔的特征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。冲孔穿越岩溶地区覆盖层，或穿越溶洞有充填物时易产生坍孔。1.1.1.形成原因(1)泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。(2)由于出渣后未及时补充泥浆（或水），或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。(3)-121- 护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机直接接触在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。(1)在松软砂层中钻进进尺太快。(2)水头太高，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。(3)清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低。(4)清孔操作不当，供水管嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。(5)吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。(6)当钻头击穿溶洞顶板时若不及时回填则容易造成塌孔。1.1.1.预防和处理(1)在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。(2)发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。(3)如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1m～2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。(4)清孔时应指定专人补浆（或水），保证孔内必要的水头高度。供水管最好不要直接插入钻孔中，应通过水槽或水池使水减速后流入钻中，可免冲刷孔壁。(5)-121- 吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。(1)在钻至溶洞顶板前必须做好相应的应急准备，应急物资在孔口附近待命，击穿溶洞顶板，孔内水位下降时迅速回填粘土和片石，并加大泥浆比重，待孔内水位稳定后再以小冲程继续钻进。1.1.钻孔偏斜岩溶地区存在很多溶洞和溶槽，且岩面陡斜。当冲孔至陡斜面时，钻孔向岩层面下斜的一侧倾斜，使钻孔不能满足斜率小于1%的要求。1.1.1.形成原因(1)钻孔中遇有较大的孤石或探头石。(2)在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均。(3)扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。(4)钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。1.1.2.预防和处理(1)安装钻机时要使底座水平，起重滑轮缘、和护筒中心两者应在一条竖直线上，并经常检查校正。(2)控制钻机速度。斜面钻孔作业，采用小冲程，反复回填片石将斜面冲平后再按正常速度钻进。(3)钢丝绳松放适度，以不致钻头晃动为准，一般每次松放2m-121- 。要经常检查钻机主绳中心位置的变化，判断空位是否偏斜。(1)回填片石、黏土修孔。回填高度至斜孔部位以上0.5m，以小冲程反复回填冲砸。(2)孔位岩面倾斜度较大，则直接灌注混凝土，待混凝土达到一定强度后，重新钻进。(3)灌注水下不扩散混凝土重钻修孔。有的钻孔处岩面倾斜较大，或一半岩、一半土的情况，回填片石也无法纠偏，可以顺其倾斜方向继续钻孔，大致到设计孔位外时，向孔内灌注混凝土，至开始偏斜的部位以上0.5m，3d后强度达到15MPa，即可重新钻孔。1.1.掉钻落物在桥桩施工产生卡钻和埋钻后，钻头和提升器件分离，掉落在钻孔中。1.1.1.形成原因(1)卡钻、埋钻时强提强扭，操作不当，使钢丝绳超负荷或疲劳断裂。(2)操作不慎，落入扳手、撬棍等物。1.1.2.预防措施(1)开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞，然后在护筒口加盖。(2)经常检查钢丝绳和联结装置。1.1.3.处理方法-121- 掉钻后应及时摸清情况，若钻头被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻头，然后进行打捞。1.1.卡钻1.1.1.形成原因(1)当钻孔深度至钻穿溶洞顶板时，由于溶洞顶板岩层厚薄不均匀，在钻孔的面积上，一侧先贯穿，并且先贯穿的侧面又是溶洞，则钻头就可能随斜向掉下，沉入溶洞内。随着将钻头提起，未钻穿部分的溶洞顶板将钻头卡住，无法拔起。(2)孔内出现梅花孔、探头石、缩孔等未及时处理。(3)钻透被坍孔落下的石块或误落入孔内的大工具卡住。(4)入孔较深的钢护筒倾斜或下端被钻头撞击严重变形。(5)钻头尺寸不统一，换用新修补的钻头，焊补过大，未经扩孔就用大冲程冲击。(6)下钻头太猛，或钢绳过长，使钻头在孔内碰撞倾斜卡在孔壁上。1.1.2.预防和处理(1)上下轻提钻头，并用撬棍将钢丝绳左右拔移、旋转，使钻头能沿下落的方向提出。(2)卡钻后轻提，经提不动时，探准卡钻位置，-121- 可用小冲击钻头冲或用冲、吸的方法将钻头周围的钻渣松动后再提出。(1)采用强提法和爆破震动法。可采用滑轮组、吊机和钻机相互配合强提，或用千斤顶的办法，将钻头提出。如果强提无效，可用水下小爆破震动法将钻头松动后提出。(2)施工中注意保持护筒垂直，防止倾斜；钻头尺寸应统一，下钻应控制钻进速度，不要过猛过快。(3)应经常检查钻头直径，磨耗不应超过1.5cm；应备有钻头轮换使用，磨耗的钻头及时补焊；更换新钻头宜先用小冲程冲击一段时间；在穿越溶洞顶板时，使用小冲程钻进。1.1.埋钻1.1.1.形成原因埋钻是由坍孔造成的。施工中发现漏浆应立即将钻头提到孔外，如果未及时提钻，漏浆后坍孔，钻头便被埋在孔中。1.1.2.预防和处理(1)人工挖土钢护筒跟进法。桩孔进尺10m以内，地下水易于控制，没有大的承压力，人可以下到桩孔中去边挖坍落的泥石，边护筒跟进，一直挖到钻头位置，护筒也跟进到钻头位置。(2)真空吸渣法。将导管置于坍孔的底部，用9m3空压机通过50～66mm钢管压入空气吸出沉渣。这种方法适用于坍孔石头的粒径不大于25mm的情况。-121- 1.1.扩孔和缩孔1.1.1.形成原因扩孔比较多见，一般表现为局部的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻头摆动过大，易于出现扩孔，扩孔发生原因与坍孔相同，轻则为扩孔，重则为坍孔。若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量大大增加。若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。缩孔即孔径的超常缩小，一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头的迹象。缩孔原因有两种：一种是钻头焊补不及时，严重磨耗的钻头往往钻出较设计桩径稍小的孔；另一种是由于地层中有软塑土，遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔方法均可能发生缩孔。为防止缩孔，前者要及时修补磨损的钻头，后者要使用失水率小的优质泥浆护壁使用钻头上下、左右反复扫孔以扩大孔径，直至使发生缩孔部位达到设计要求为止。对于有缩孔现象的孔位，钢筋笼就位后须立即灌注，以免桩身缩径或露筋。1.1.2.预防和处理(1)应经常检查转向装置的灵活性，及时修理或更换失灵的转向装置。(2)选用适当粘度和相对密度的泥浆。(3)-121- 用低冲程时，每冲击一段换用高一些冲程冲击，交替冲击修整孔形。(1)出现梅花孔后，用片石混合粘土回填钻孔，重新冲击。1.1.钻孔漏浆当冲孔遇到空洞、透水性强或有地下水流动的土层时，会产生大量漏浆而无法补充，甚至可能引起坍孔埋钻。1.1.1.形成原因(1)在冲击成孔中，由于有的溶洞与地下暗河或其他溶洞相通，遇到空洞、透水性强的砂砾或流砂中，特别是在有地下水流动的地层中钻进时，泥浆迅速流走，水头高度急剧下降，泥浆会向孔壁外漏失。(2)地质资料揭示无溶洞或只有很小的溶洞，但突然发生跑浆，估计是挤破了旁边大溶洞的洞壁，或小溶洞与旁边的大溶洞是相连，造成意外跑浆。(3)护筒埋置太浅，回填土夯实不够，致使刃脚漏浆。(4)护筒制作不良，接缝不严密，造成漏浆。(5)水头过高，水柱压力过大，使孔壁渗浆。1.1.2.预防和处理(1)凡属于第一种情况的，施工时要在孔边备足一定数量的片石和粘土，一旦出现漏浆，要及时回填片石、粘土冲击造壁，并马上补水，防止水头高度继续下降。(2)凡属于第二种情况的，-121- 采取投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到护壁作用，使钻孔顺利通过岩溶区。(1)属于护筒漏浆的，应按前述有关护筒制作与埋设的规范规定办理。如接缝处漏浆不严重，可由潜水工用棉、絮堵塞，封闭接缝。如漏水严重，应挖出护筒，修理完善后重新埋设。1.钻孔桩断桩常见事故及处理1.1.首批混凝土封底失败1.1.1.事故原因和预防措施1.1.1.1.导管底距离孔底太高或太低(1)原因由于计算错误，使导管下口距离孔底太高或太低。太高了使首批混凝土数量不够，埋不了导管下口（1米以上）。太低了使首批混凝土下落困难，造成泥浆与混凝土混合。(2)预防措施准确测量每节导管的长度，并编号记录，复核孔深及导管总长度。也可将拼装好的导管直接下到孔底，相互校核长度。1.1.1.2.首批混凝土数量不够(1)原因由于计算错误，造成首批混凝土数量不够，埋管失败。(2)预防措施根据孔径、导管直径认真计算和复核首批混凝土数量。-121- 1.1.1.1.首批混凝土品质太差(1)原因首批混凝土和易性太差，翻浆困难。或坍落度太大，造成离析。(2)预防措施搞好配合比设计，严格控制混凝土和易性。1.1.1.2.导管进浆导管密封性差，在首批混凝土灌注后，由于外部泥浆压力太大，渗入导管内，造成混凝土与泥浆混和。1.1.2.处理方法首批混凝土封底失败后，应拨出导管，提起钢筋笼，立即清孔。1.2.供料和设备故障使灌注停工1.2.1.事故原因和预防措施(1)原因由于设备故障，混凝土材料供应问题造成停工较长时间，使混凝土凝结而断桩。(2)预防措施施工前应做好过程能力鉴定，对于部分设备考虑备用；对于发生的事故应有应急预案。1.2.2.处理方法(1)如断桩距离地面较深，考虑提起钢筋笼后重新成孔。-121- (1)如断桩距离地面较浅，可采用接桩。(2)如原孔无法利用，则回填后采取补桩的办法。1.1.灌注过程中坍孔1.1.1.事故原因和预防措施(1)原因由于清孔不当、泥浆过稀、下钢筋笼时碰撞孔壁、致使在灌注过程中发生坍孔。(2)预防措施详见第20.1.2节。1.1.2.处理方法(1)如坍孔并不严重，可继续灌注，并适当加快进度。(2)如无法继续灌注，应及时回填重新成孔。1.2.导管拨空、掉管1.2.1.事故原因和预防1.2.1.1.导管拨空(1)原因由于测量和计算错误，致使灌注混凝土时导管拨空，管内充满泥浆；或导管埋深过少，泥浆涌入导管。(2)预防措施应认真测量和复核孔深、导管长度；应对导管埋深适当取保守数值。1.2.1.2.掉管-121- (1)原因导管接头连接不符合要求；导管挂住钢筋笼，强拉拉脱等。(2)预防措施每次拆管后应仔细重新连接导管接头；导管埋深较大时应及时拆管。1.1.1.处理方法(1)混凝土面距离地面较深时应重新成孔。(2)混凝土面距离地面较浅可采取接桩办法。1.2.灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆1.2.1.事故原因(1)混凝土供料间隔时间太长，灌注停顿，混凝土流动性变小。(2)混凝土和易性太差。(3)导管埋深过大。(4)在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高减小，超压力降低。(5)导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，相对密度增大。1.2.2.补救措施(1)提起导管，减少导管埋深。(2)接长导管，提高导管内混凝土柱高。(3)可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉渣。-121- 1.1.灌注高度不够1.1.1.事故原因和预防(1)原因测量不准确；桩头预留量太少；灌注过程中，孔壁断续发生小坍方，施工人员未发觉，未处理，测探锤达不到混凝土表面造成。(2)预防措施可采用多种方法测量，确保准确；桩头超灌预留量可适当加大。1.1.2.处理方法挖开桩头，重新接桩处理；插入一直径稍小的护筒，深入到原混凝土中，用吸泥机吸出坍方土和沉渣，拔出小护筒，重新下导管灌注。2.监测监控本项目桩基施工地处岩溶发育地区，在施工桥梁桩基时对桥址周围建筑物和地表不可避免会有一定影响，为预防和防止岩溶桩基施工时因桩基塌孔而引起周围建筑物倒塌、开裂，地表下陷等事故的发生。在施工中必须对桥址周围建筑物和地表进行监测监控。2.1.观测原则(1)建筑物的四角及转角处；(2)线路周围60m范围内地表。-121- 1.1.观测点布置根据观测原则要求，在线路周围60m范围内的建筑物靠线路侧的转角处布设沉降观测点，在沿线路方向每60米离线路中心10米位置地表左右各布置一沉降观测点（地表沉降观测点应避开车道和人行道）。1.2.观测周期观测周期为每个墩桩基开工至完工。在施工桩基前对周围建筑物进行一次沉降观测，在桩基施工期间如果地表没有出现塌陷、开裂3天测一次，如果地表塌陷、开裂每天测2次直至地表稳定。1.3.建筑物沉降稳定标准地基变形沉降的稳定标准应由沉降量～时间关系曲线判定。《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）中指出，一般工程若沉降速率小于0.01～0.04mm/d，可认为建筑物已经进入稳定阶段，具体取值宜根据各地区地基土的压缩性确定。1.4.观测资料及整理1.4.1.观测资料整理观测结果应于当日整理完毕，并及时将成果报业主、监理，若发现观测结果出现异常时，及时通知业主、监理。如出现建筑物差异沉降超过1/1000L（L为相邻两沉降点之间距），必须立即上报项目总工。1.4.2.观测成果-121- 观测工作结束后，应提交下列成果：沉降观测成果表；沉降观测点位分布图及各周期沉降展开图；v-t-s（沉降速率、时间、沉降量）曲线图；沉降观测分析报告。1.应急预案1.1.适用范围用于指导、预防和处置发生在施工管段内的钻孔桩工程的坍塌事件。抢险应急预案启动条件：(1)以孔桩中心20米范围内发生大面积地面坍塌现象；(2)该坍塌范围内最大的沉降量超过0.5米；(3)以孔桩中心50米范围内有重要结构物；当钻孔桩现场发生以上3个条件中任意2条，并且给我项目正常的生产经营工作、社会稳定、国家财产、人民生命造成不良影响和严重影响时，超出有关职能部门有效处理能力，需要更多的职能部门作出响应或本公司以外的政府、地方职能部门机构给予援助时，即启动本应急预案。1.2.应急指挥中心组织机构应急组长：石雪峰应急副组长：程大利张林应急成员：陈越程新华张凯代玉安张广新罗磊王伟车洪岭焦敬磊-121- 1.1.职责分工组长：统一部署，统一指挥副组长：在组长的领导下负责现场应急的具体指挥。成员：组成不同职能的应急小组，按照不同分工直接加入现场应急工作。1.2.内部机构联系方式办公室固定电话：0758-2682850综合办公室主任张广新：15986940455安质部部长陈越：135609256191.3.外部机构联系方式报警电话110急救电话120火警电话119查询电话114鼎湖区中医院电话0758-26841331.4.接警联络程序现场发生险情后，在规定的时间内逐级接通知有关部门，并拨打120，119。1.5.应急措施(1)封锁现场，切断事发现场电源，应急小组按照不同的职能分工，积极投入现抢险，施救，尽快的使人员、财产脱离危险。(2)指挥组根据不同严重程度采取不同的应急计划，甚至通知120、119等政府抢、救险机构和请求地方政府援助。-121- (1)做好灾后预防工作，防止事故的衍生伤害发生。1.1.应急设备与物资两台25吨以上吊车、两台挖掘机，一台装载机，两台电焊机，两台抽水机（大面积坍塌），一辆皮卡汽车，三辆重型汽车；项目经理部两辆指挥车。灭火器、消防桶、太平斧、铁锹、安全帽、安全带等。2.质量保证措施2.1.成孔质量保证措施岩溶地区冲孔桩施工不可预见因素多，孔内事故多且频率高。经常发生桩孔漏失、孔壁坍塌、桩孔弯曲、锤头被卡、锤头脱落、锤翼崩落等事故。对于发生事故的桩孔，必须进行有效处理，需配齐各种处理工、器具和材料。(1)根据不同层位采取不同的护壁措施，开孔前，将孔口护筒埋设牢固；在土层中投入少量碎石，小冲程冲击挤密，以取得较好的防护效果；在砂层中投入适当的优质粘土，增加泥浆的比重和粘度；在岩层中，投入含砂量较低的粘土，通过冲击使孔壁稳固；在破碎严重地层、溶洞中，常有掉块现象，造成卡钻，此时混合投入粘土、碎石、水泥等，可对孔壁起到较好的胶结和稳固作用。(2)-121- 冲击时，根据不同地层性质，选用不同的冲程和泥浆比重：在较厚的粗、砾砂层中，采用2～3m冲程，泥浆比重1.2～1.5，反复冲击造成坚实孔壁，防止塌孔；在岩面，采用1.0m的小冲程，低锤密击，泥浆比重1.3，防止冲锤在倾斜岩面发生“顺层跑”而造成斜孔，待岩面冲出台阶后再逐渐加大冲程。(1)在溶洞中冲击钻进时，根据溶洞大小及对钻进的影响程度采取相应措施：对小溶洞，按常规方法钻进；比钻头直径大的溶洞，容易发生钻头被夹、被卡或歪斜现象，采取回填措施，即：当穿过洞顶板后提出钻头，向孔内投入粘土、片石，片石大小20cm左右，含量50%～60%，回填至洞顶以上1～2m后，再放入钻头，小冲程高频率冲击穿过空洞，不盲目追求进尺，将粘土和片石挤入孔壁，实现人工造壁，必要时下入钢护筒护壁。(2)确保桩孔垂直。冲击过程中，一旦发现钢丝绳偏摆严重，说明孔底不平或软硬不均，锤头已出现歪斜，此时立即停钻，投入块石，并采用低程勤击的方法冲击修整。(3)修建储浆池。为防止溶洞、裂隙漏浆，挖设桩孔理论体积2～3倍大小的储浆池，备足浓泥浆(比重1.25～1.30)，以满足孔内回补使用。(4)进行二次清孔，保证孔底沉渣满足设计要求：清孔一般采用换浆法-121- 并进行二次清孔。冲击至设计桩底标高终孔后，第一次清孔换浆；在下入钢筋笼、灌注导管、灌注混凝土前，进行第二次清孔。清孔时，将密封的灌注导管下入孔内导管底口距孔底50～80cm；清孔过程中不断测量底沉渣厚度、泥浆比重；在二次清孔过程中，不断置换泥浆，直到混凝土运输车进入现场，孔底沉渣、泥浆性能满足要求后，即刻开始进行灌注准备，浇灌水下混凝土。(1)每一墩位桩基不等长时，先施工长桩后施工短桩；根据详勘资料及补钻资料逐孔制定相应的施工方案，进行技术交底，并将施工方案印发至机台。(2)桩基终孔要满足终孔原则，并经施工、设计、监理人员现场确认一致同意方可终孔。1.1.混凝土质量保证措施(1)组织保证措施成立以项目总工程师为主的混凝土施工管理小组，主要负责实施混凝土施工的有关组织管理，混凝土连接供应，按施工工艺组织施工，全面保证混凝土浇筑质量。结构混凝土施工前，首先由项目总工程师组织作业人员就混凝土浇筑工艺、施工技术性能特点和施工注意事项进行浇筑技术交底，项目现场生产指挥负责人负责组织灌注施工机具及劳动力布置。项目的质检、技术部及防水作业组专职负责相应部位浇筑质量检验和监督。浇筑作业时，项目经理部相关部门组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供应，按施工工艺组织施工，并督促关键部位的混凝土浇筑质量。专职的混凝土试验人员到混凝土搅拌-121- 站，抽检配合比，确保混凝土质量。混凝土浇筑施工采取质量责任承包，使施工质量与施工人员经济效益直接挂钩，并制定出相应的奖罚措施。(1)原材料的质量保证措施水泥：选用低碱的不含粉煤灰的PⅡ型水泥。由于混凝土缺乏装饰层的保护，受自然环境影响大，选用低碱水泥可减少碱骨料的危害。应保证水泥水化反映后的颜色为青灰色。选用低水化热的水泥。拌和用水：拌和用水采用饮用水，当采用其它水源时，水质应符合我国现行标准《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。砂、石料：砂子为细度模数大于2.4的中砂，含泥量不大于2.5％；石子为5～25粒径级配良好的碎石，含泥量不大于1％；针片状石子的含量不大于10％；原材料产地必须统一砂、石的色泽和颗粒级配均匀。粉煤灰：为保证混凝土颜色一致，为改善混凝土的和易性，降低水化热，控制开裂，选用同一厂家粉煤灰。(2)混凝土配合比设计与管理-121- 混凝土配合比是控制混凝土质量的重要因素。根据本工程的技术要求和施工工艺等特点，掺入适量的粉煤灰及外加剂以减少单位混凝土水泥用量，降低水灰比，可以有效的防止混凝土开裂。为确保混凝土强度和抗渗等级满足设计要求，混凝土配合比由中心试验室根据设计要求，委托有资质的单位，提出施工配合比，报经监理审核、业主批准后实施。(1)混凝土生产的质量控制生产拌制混凝土时，必须严格按经审批的混凝土配合比和制定的原材料进行配料，不得随意更改。各组成材料的计量器均经计量部门检定合格，并保持可靠的良好工作状态，供应混凝土前对生产机组进行全面检查，确保供料期间机组正常运作，不得中断。生产拌制混凝土期间，每一工作班都要测定砂、石的含水率，及时调整生产所需用水以符合设计要求。混凝土搅拌站应根据气温条件、运输时间（白天或者夜晚）、运输距离、砂石含水率的变化、混凝土坍落度损失情况，及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工现场的需要。必须保证混凝土不泌水、不离析、色泽一致。质检员严把质量关，监控好混凝土出场坍落度和温度，检查每车混凝土拌和物的均匀性和外观符合要求后，方准混凝土出场。混凝土到达现场后，要先检查配料单上的配合比、混凝土标号是否正确，并现场检查坍落度指标是否满足要求。项目部派技术人员到搅拌站进行检查、监控混凝土生产质量。-121- (1)混凝土浇注质量控制岩溶地层的溶洞、溶沟、裂隙十分发育，且洞穴贯通，这些洞穴都须由混凝土充填。在灌注混凝土过程中，由于通道复杂或混凝土流动性较差等原因，混凝土充填时会有一定阻力，常常在混凝土面上升到一定高度、达到一定压力时，混凝土才被“挤”入洞穴，此时混凝土面可能突然下落，下落高度少则几米，多则十余米，此时若导管埋深稍浅，就会导致断桩。为此，在灌注混凝土时采取的主要控制措施有：1)混凝土和易性、坍落度等指标须符合设计和施工要求方能浇注。2)加大混凝土的初灌量，加大导管埋深(6～9m)特别是在溶洞分布段不盲目拆卸导管。3)加密对混凝土面上升的探测。4)起拔导管时，切忌以快速或直线上升的方式起拔，边起拔边反插，确认混凝土的密实性。5)灌注至设计桩顶标高后，不立即拔出导管，保持埋管2～4m，观察混凝土面稳定情况，防止混凝土面下沉。6)现场配备发电机，以防混凝土灌注过程中突然停电，保证混凝土连续灌注。-121- 由于受溶洞分布广、洞穴相互贯通、漏浆坍孔等诸多因素的影响，灌注时桩孔可能出现混凝土面下沉的现象；另外，灌注混凝土量均较大，就是部分下入钢护筒的桩孔，由于岩面倾陡，加之护筒较长、垂直度难保证，底部也很难阻断混凝土流失通道，同样会出现灌注混凝土量偏大。有溶洞地段桩基处理是本工程的重中之重，只有保证桩基的施工质量和进度，才能保证长利涌2＃特大桥的施工质量和进度，因此在施工前要作足准备工作，在施工中要具体情况具体分析，制定合理有效的冲孔方案，成孔后及时灌注混凝土，并总结经验教训为下一桩孔施工提供帮助。1.工期保证措施1.1.组织管理(1)为便于管理和组织施工，我们将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中，加强施工现场的协调和指导，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。(2)建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，各负其责。(3)各架子队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置，不耽误每一天。(4)建立奖罚严明的经济责任制，积极响应、宣传西北公司提出的“大干200天劳动竞赛”活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，提前完成任务的重奖，未能按时完成任务的重罚，多次完成任务不力者调离岗位。-121- 1.1.计划安排(1)在工程施工总进度计划的控制下，并根据征地拆迁、三电迁改情况编制逐月（周）工程施工计划和工作安排。(2)对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工。(3)缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全面施工，多头并进。1.2.资源配置(1)桩基础施工是本标段的关键工序，只有保证了桩基施工，整个工程进度才有保证，因此桩基施工在机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源上将给予优先保证。(2)对施工机械将做到统筹安排、统一调配、合理使用。施工用地交付后立即组织钻机进场，对泥浆泵、锤头等机械和机具要有备用设备，以防万一。(3)制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。1.3.技术管理(1)由项目部总工程师全面负责桩基的施工技术管理，并成立桩基施工QC小组，对有溶洞桩基施工进行技术攻关。-121- (1)根据详勘资料确定补勘资料，利用地勘资料指导施工，制定逐桩施工方案并印发到机台。(2)实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到施工现场，对各个施工过程做好技术跟踪监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。1.安全保证措施(1)贯彻“六无”安全目标，建立健全安全生产管理体系，项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组。(2)项目部制定以下安全生产管理制度：安全责任制、安全技术交底制度、安全教育制度、安全检查制度、安全生产经济奖罚制度。(3)桩基施工用电的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业；电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路，其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上；各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护；配电箱要能防火、防雨，箱内不得存入杂物并应设门加锁，专人管理；检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”-121- 的警示牌或设专人看管；现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在围档上，必须安设绝缘支承物。(1)进入现场的人员必须戴好安全帽；各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理；由于施工现场场地有限，机械设备较多，大型移动式机械作业时要有专人指挥。(2)不良地质段桩基施工时要设专人负责观察地表沉降、开裂、孔内水位变化情况，发现异常要立即采取措施并上报。冲孔过程中如发现地质情况与已有资料不符，应放缓冲孔速度或暂停，报告主管工程师确定新的施工方案后再继续冲孔。避免出现塌孔、埋钻、地面塌陷影响交通的事故。(3)泥浆池四周设置1.2m高护栏，并悬挂醒目标志。1.文明施工、环境保护措施1.1.文明施工措施(1)工地临时用水及排水设施全面规划，使设施不妨碍交通和工地周围环境。(2)施工场地内的弃土和其它废弃物等及时清除运输至指定地点，做到施工期间现场整洁。施工任务完成退场时，彻底清除临时生产和生活设施。(3)工地排放的污水等必须经过处理后方可排入附近的沟槽内，严禁有害物质污染土地和周围环境。(4)进场的粘土、片石要集中堆放。-121- 1.1.环境保护措施(1)施工废水、泥浆经预处理后，采用专用运输车辆进行废水、泥浆的运输。(2)合理安排施工计划，以使动力机械设备的使用能够较均匀的分布在限定的工期和施工场地上，尽量避免在同一地点、同一时间集中使用大量动力机械设备。(3)采用低噪声设备，并维持动力机械良好的运行状态，一切动力机械设备均应适时维修，避免维修不良的设备因松动部件震动或降低噪声部件（如消音器）的损坏而产生很强的噪声；将施工现场的固定噪声、振动源相对集中布置，增设隔、挡噪声的板、墙等装置以减少噪声的影响，并教育施工人员在居民区附近和夜间施工时不得高声喧哗，避免人为噪音。(4)施工便道配洒水车定时对路面洒水，防止尘土飞扬。2.夜间施工措施夜间作业区内要保证有足够的照明；夜间施工人员出入围挡要穿反光衣，佩戴安全帽，并在指定作业区域内施工；夜间施工人员不能少于白天，严禁只留1名桩机操作手作业；夜间吊装作业要准备充分，设专人指挥，保证施工顺利进行。附表：桩基溶洞统计表项目名称墩号90桩号123456-121- 墩中心里程DK94+505.880第1层溶洞桩顶高程2.5572.5572.5572.5572.5572.557桩顶至溶洞顶深度40.19737.95738.01742.30733.50746.237溶洞高度2.48.38.3651.1岩溶特性填充粉质黏土无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.510.3溶洞高度1.80桩顶至溶洞顶深度43.09748.807岩溶特性填充粉质黏土无填充项目名称墩号91桩号123456墩中心里程DK94+530.880第1层溶洞桩顶高程2.512.512.512.512.512.51桩顶至溶洞顶深度41.7337.5341.6839.05溶洞高度1.40.313.8岩溶特性填充粉质黏土无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距10.4溶洞高度3.10.5桩顶至溶洞顶深度43.6843.25岩溶特性无填充无填充项目名称墩号92桩号123456墩中心里程DK94+555.880第1层溶洞桩顶高程2.462.462.462.462.462.46桩顶至溶洞顶深度39.4241.8444.8644.2742.52溶洞高度0.6122.50.7岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距2.91.1溶洞高度1.91.9桩顶至溶洞顶深度42.9247.96岩溶特性无填充无填充-121- 项目名称墩号93桩号123456墩中心里程DK94+585.880第1层溶洞桩顶高程2.42.42.42.42.42.4桩顶至溶洞顶深度32.0234.5735.7335.2735.27溶洞高度0.90.91.42.30.7岩溶特性无填充无填充无填充无填充填充粉质黏土第2层溶洞与上层溶洞间距1.60.50.9溶洞高度2.81.52.6桩顶至溶洞顶深度37.0737.6338.47岩溶特性无填充无填充无填充项目名称墩号94桩号123456墩中心里程DK94+615.880第1层溶洞桩顶高程2.342.342.342.342.342.34桩顶至溶洞顶深度43.8345.8142.746.42溶洞高度1.41.52.14岩溶特性无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距1.10.30.7溶洞高度11.11.8桩顶至溶洞顶深度46.3347.6145.5岩溶特性无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距10.61溶洞高度11.21.7桩顶至溶洞顶深度48.3349.3148.3岩溶特性无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距0.3溶洞高度0.7桩顶至溶洞顶深度50.3岩溶特性无填充项目名称墩号95-121- 桩号12345678墩中心里程DK94+645.880第1层溶洞桩顶高程-1.22-1.22-1.22-1.22-1.22-1.22-1.22-1.22桩顶至溶洞顶深度37.6942.8938.9636.338.5138.51溶洞高度12.418.20.80.8岩溶特性无填充无填充无填充填充粉质黏土无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距3.71.90.80.8溶洞高度2.32.10.60.6桩顶至溶洞顶深度42.3941.8640.1140.11岩溶特性无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距1.51.5溶洞高度0.90.9桩顶至溶洞顶深度42.2142.21岩溶特性无填充无填充项目名称墩号96桩号12345678墩中心里程DK94+675.880第1层溶洞桩顶高程-1.28-1.28-1.28-1.28-1.28-1.28-1.28-1.28桩顶至溶洞顶深度31.9934.9634.4130.732.332.2529.05溶洞高度0.60.21.20.811.90.91.1岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距2.11.69溶洞高度2.21.11桩顶至溶洞顶深度37.7133.2岩溶特性无填充无填充项目名称墩号97桩号123456墩中心里程DK94+705.880第1层溶洞桩顶高程1.161.161.161.161.161.16桩顶至溶洞顶深度29.1327.6430.1229.0728.1927.88溶洞高度38.84.43.52.40.9-121- 岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距2.530.32溶洞高度64.51.74桩顶至溶洞顶深度34.6335.5730.8930.78岩溶特性无填充无填充无填充无填充项目名称墩号98桩号123456墩中心里程DK94+735.880第1层溶洞桩顶高程1.11.11.11.11.11.1桩顶至溶洞顶深度31.5131.330.130.8333.2228.77溶洞高度4.40.71.46.28.68.4岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.70.810.8溶洞高度4.14.64.34.2桩顶至溶洞顶深度36.6132.832.537.83岩溶特性无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距0.40.60.8溶洞高度43.12.2桩顶至溶洞顶深度37.837.442.83岩溶特性无填充无填充无填充项目名称墩号99桩号123456墩中心里程DK94+765.880第1层溶洞桩顶高程2.042.042.042.042.042.04桩顶至溶洞顶深度26.5626.4925.3131.5826.3326.31溶洞高度1.591.32.21.91.21.1岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.910.40.80.71.6溶洞高度0.590.41.23.14.7桩顶至溶洞顶深度29.0628.1928.3134.1829.13岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距0.110.30.41.3-121- 溶洞高度0.391.81.45.6桩顶至溶洞顶深度29.7628.8929.9135.13岩溶特性无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距0.710.62溶洞高度0.91.31桩顶至溶洞顶深度30.8631.2933.31岩溶特性无填充无填充无填充第5层溶洞与上层溶洞间距2.32.6溶洞高度2.22.3桩顶至溶洞顶深度34.0635.19岩溶特性无填充无填充第6层溶洞与上层溶洞间距0.20.5溶洞高度12.3桩顶至溶洞顶深度36.4637.99岩溶特性无填充无填充项目名称墩号100桩号123456墩中心里程DK94+795.880第1层溶洞桩顶高程1.481.481.481.481.481.48桩顶至溶洞顶深度25.7938.4538.0731.6429.3532.95溶洞高度4.625.22.212.32.7岩溶特性填充粉质粘土无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距3.81.22.21.3溶洞高度41.53.31.1桩顶至溶洞顶深度34.2133.8433.8536.95岩溶特性无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距0.40.50.70.4溶洞高度3.62.80.81.2桩顶至溶洞顶深度38.6135.8437.8538.45岩溶特性无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距0.30.7溶洞高度2.23.1桩顶至溶洞顶深度42.5139.34岩溶特性无填充无填充-121- 项目名称墩号101桩号123456墩中心里程DK94+825.880第1层溶洞桩顶高程1.421.421.421.421.421.42桩顶至溶洞顶深度40.1341.0435.9140.1240.36溶洞高度5.72.92.213.62.3岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充项目名称墩号102桩号123456墩中心里程DK94+855.880第1层溶洞桩顶高程1.861.861.861.861.861.86桩顶至溶洞顶深度28.3428.4830.227.32溶洞高度0.60.70.691.6岩溶特性无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.62.60.7溶洞高度2.50.51桩顶至溶洞顶深度29.5431.7829.62岩溶特性无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距0.33.5溶洞高度0.62.2桩顶至溶洞顶深度32.5834.12岩溶特性无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距0.2溶洞高度0.5桩顶至溶洞顶深度33.38岩溶特性无填充第5层溶洞与上层溶洞间距0.4溶洞高度0.9桩顶至溶洞顶深度34.28岩溶特性无填充第6层溶洞与上层溶洞间距0.4溶洞高度0.6桩顶至溶洞顶深度35.58岩溶特性无填充-121- 第7层溶洞与上层溶洞间距0.7溶洞高度0.7桩顶至溶洞顶深度36.88岩溶特性无填充项目名称墩号103桩号123456墩中心里程DK94+885.880第1层溶洞桩顶高程1.81.81.81.81.81.8桩顶至溶洞顶深度26.7526.7427.0230.35溶洞高度0.610.84.3岩溶特性粉质粘土粉质粘土粉质粘土无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.3溶洞高度0.7桩顶至溶洞顶深度34.95岩溶特性无填充第3层溶洞与上层溶洞间距2.3溶洞高度1.3桩顶至溶洞顶深度37.95岩溶特性无填充项目名称墩号104桩号123456墩中心里程DK94+915.900第1层溶洞桩顶高程1.241.241.241.241.241.24桩顶至溶洞顶深度23.3228.8529.6924.427.2125.43溶洞高度0.751.33.22.141.2岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距4.651.81.30.40.2溶洞高度2.055.32.83.10.9桩顶至溶洞顶深度28.7231.9527.831.6126.83岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距2.52.10.21.2溶洞高度0.91.51.51.8桩顶至溶洞顶深度33.2739.3534.9128.93-121- 岩溶特性无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距2.31.70.5溶洞高度3.12.21.4桩顶至溶洞顶深度36.4738.1131.23岩溶特性无填充无填充无填充项目名称墩号105桩号123456墩中心里程DK94+945.925第1层溶洞桩顶高程1.181.181.181.181.181.18桩顶至溶洞顶深度23.8225.4430.1225.1424.7129.94溶洞高度1.051.10.61.52.411.91岩溶特性粉质粘土无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距1.154.81.2溶洞高度0.31.23桩顶至溶洞顶深度26.0231.3427.84岩溶特性无填充无填充粉质粘土第3层溶洞与上层溶洞间距0.44.62.9溶洞高度0.954.47桩顶至溶洞顶深度26.7237.1433.74岩溶特性无填充无填充粉质粘土第4层溶洞与上层溶洞间距2.45溶洞高度0.5桩顶至溶洞顶深度30.12岩溶特性无填充项目名称墩号106桩号123456墩中心里程DK94+975.960第1层溶洞桩顶高程1.121.121.121.121.121.12桩顶至溶洞顶深度21.9924.0922.68溶洞高度1.11.50.7岩溶特性无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.9-121- 溶洞高度1.3桩顶至溶洞顶深度24.28岩溶特性无填充第3层溶洞与上层溶洞间距2溶洞高度1.9桩顶至溶洞顶深度27.58岩溶特性无填充项目名称墩号107桩号123456墩中心里程DK95+006.000第1层溶洞桩顶高程1.061.061.061.061.061.06桩顶至溶洞顶深度24.0729.6327.124.08溶洞高度31.11.82.2岩溶特性无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.40.5溶洞高度2.80.6桩顶至溶洞顶深度27.4726.78岩溶特性无填充无填充项目名称墩号108桩号123456墩中心里程DK95+036.040第1层溶洞桩顶高程111111桩顶至溶洞顶深度26.7229.230.0427.0928.83溶洞高度0.41.15.410.9岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.71.20.50.7溶洞高度0.35.80.790.8桩顶至溶洞顶深度27.8231.528.5930.43岩溶特性无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距5.53.21.50.5溶洞高度11.91.210.5桩顶至溶洞顶深度33.6240.530.8831.73岩溶特性无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距0.80.40.796溶洞高度0.91.70.63.2桩顶至溶洞顶深度35.4242.832.8838.23-121- 岩溶特性无填充无填充无填充无填充第5层溶洞与上层溶洞间距1.51.86.312溶洞高度1.63.512.96.1桩顶至溶洞顶深度37.8246.339.7943.43岩溶特性粉质粘土粉质粘土粉质粘土粉质粘土第6层溶洞与上层溶洞间距3.90.30.5溶洞高度10.62.36.5桩顶至溶洞顶深度43.3250.150.03岩溶特性无填充无填充无填充第7层溶洞与上层溶洞间距1.51.1溶洞高度1.93.4桩顶至溶洞顶深度53.957.63岩溶特性无填充无填充第8层溶洞与上层溶洞间距1.1溶洞高度4.1桩顶至溶洞顶深度56.9岩溶特性无填充项目名称墩号109桩号12345678墩中心里程DK95+066.085第1层溶洞桩顶高程0.320.320.320.320.320.320.320.32桩顶至溶洞顶深度27.9325.3327.2627.0125.7525.98溶洞高度0.71.10.91.80.50.9岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.50.30.9溶洞高度1.21.12.1桩顶至溶洞顶深度26.9328.4629.71岩溶特性无填充无填充无填充项目名称墩号110桩号12345678墩中心里程DK95+106.140第1层溶洞桩顶高程-0.745-0.745-0.745-0.745-0.745-0.745-0.745-0.745桩顶至溶洞顶深度25.85527.21524.04525.88527.26523.96525.88523.965-121- 溶洞高度0.81.30.93.10.80.73.10.7岩溶特性粉质粘土粉质粘土粉质粘土粉质粘土无填充粉质粘土粉质粘土粉质粘土第2层溶洞与上层溶洞间距0.81.93.21.523.22溶洞高度2.80.61.81.60.41.80.4桩顶至溶洞顶深度27.45526.84532.18529.56526.66532.18526.665岩溶特性粉质粘土无填充无填充粉质粘土无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距2.11.510.61.50.6溶洞高度3.80.82.70.70.80.7桩顶至溶洞顶深度32.35535.48532.16527.66535.48527.665岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距11.51.5溶洞高度13.12.52.5桩顶至溶洞顶深度37.15537.78537.785岩溶特性粉质粘土无填充粉质粘土第5层溶洞与上层溶洞间距0.80.8溶洞高度8.18.1桩顶至溶洞顶深度41.08541.085岩溶特性无填充无填充项目名称墩号111桩号12345678墩中心里程DK95+136.195第1层溶洞桩顶高程0.2520.2520.2520.2520.2520.2520.2520.252桩顶至溶洞顶深度30.11226.68223.82227.59227.12227.40227.59223.822溶洞高度1.112.32.63.41.90.83.632.6岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距2.50.40.42.810.20.32.50.4溶洞高度1.51.31.92.422.21.51.38桩顶至溶洞顶深度33.72229.38226.82233.80229.22228.50233.72226.822岩溶特性无填充无填充无填充粉质粘土无填充无填充粉质粘土无填充第3层溶洞与上层溶洞间距1.71.20.50.391.50.51.70.3溶洞高度21.71.82.211.7222.2桩顶至溶洞顶深度36.92231.88229.22236.59232.72231.20236.92228.502岩溶特性无填充无填充无填充粉质粘土无填充无填充粉质粘土无填充-121- 第4层溶洞与上层溶洞间距113.80.5溶洞高度0.80.84.82桩顶至溶洞顶深度34.58235.42237.00231.202岩溶特性无填充无填充无填充无填充第5层溶洞与上层溶洞间距2.71.70.93.8溶洞高度22.42.54.8桩顶至溶洞顶深度38.08237.92242.70237.002岩溶特性无填充无填充无填充无填充第6层溶洞与上层溶洞间距2.22.70.9溶洞高度2.62.62.5桩顶至溶洞顶深度42.28243.02242.702岩溶特性无填充无填充无填充项目名称墩号112桩号12345678墩中心里程DK95+176.245第1层溶洞桩顶高程0.2520.2520.2520.2520.2520.2520.2520.252桩顶至溶洞顶深度16.23223.38220.67219.20222.01226.93219.20220.672溶洞高度1.26.82.62.81.61.32.82.6岩溶特性无填充粉质粘土无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.1511.71.22.31.81.21.7溶洞高度3.152.82.413.8112.4桩顶至溶洞顶深度17.58231.18224.97223.20225.91230.03223.20224.972岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距11.72.31.10.521.12.3溶洞高度0.523.60.91.82.80.93.6桩顶至溶洞顶深度21.73235.68229.67225.30230.21233.03225.30229.672岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距0.70.53.41.41.21.11.43.4溶洞高度4.11.40.68.60.80.68.60.6桩顶至溶洞顶深度22.93238.18236.67227.60233.21236.93227.60236.672岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第5层溶洞与上层溶洞间距114.2121.714.2溶洞高度0.80.93.51.30.70.51.33.5桩顶至溶洞顶深度28.03240.58241.47237.20236.01239.23237.20241.472-121- 岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第6层溶洞与上层溶洞间距2.12.42.52.4溶洞高度3.31.341.3桩顶至溶洞顶深度30.93240.90239.21240.902岩溶特性无填充无填充无填充无填充第7层溶洞与上层溶洞间距1.6溶洞高度4.2桩顶至溶洞顶深度35.832岩溶特性无填充项目名称墩号113桩号123456墩中心里程DK95+206.290第1层溶洞桩顶高程1.3721.3721.3721.3721.3721.372桩顶至溶洞顶深度25.88221.91223.73226.01227.29230.402溶洞高度3.44.45.90.60.60.2岩溶特性无填充无填充无填充填充粉质粘土无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距1.20.42.20.83.22溶洞高度0.63.14.11.20.62.1桩顶至溶洞顶深度30.48226.71231.83227.41231.09232.602岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距1.20.81.72.1溶洞高度0.83.30.91.8桩顶至溶洞顶深度32.28230.61230.31236.802岩溶特性无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距0.61.1溶洞高度2.10.4桩顶至溶洞顶深度34.51232.312岩溶特性无填充无填充项目名称墩号114桩号123456墩中心里程DK95+236.330第1层溶洞桩顶高程1.3721.3721.3721.3721.3721.372桩顶至溶洞顶深度20.56225.17221.69218.68220.76221.162溶洞高度3.51.91.63.34.51.9-121- 岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距2.63.511.811.2溶洞高度1.62.34.83.12.65.5桩顶至溶洞顶深度26.66230.57224.29223.78226.26224.262岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距4.93.83.83.81.5溶洞高度3.62.22.84.17.5桩顶至溶洞顶深度33.16236.67230.68232.66231.262岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距1.22溶洞高度0.92.2桩顶至溶洞顶深度34.68240.762岩溶特性无填充无填充项目名称墩号115桩号123456墩中心里程DK95+266.370第1层溶洞桩顶高程1.3721.3721.3721.3721.3721.372桩顶至溶洞顶深度18.06218.26221.48218.69221.54219.502溶洞高度8.20.61.11.92.83.6岩溶特性填充粉质粘土填充粉质粘土无填充无填充无填充填充粉质粘土第2层溶洞与上层溶洞间距0.81.32.712.1溶洞高度1.92.54.10.72.1桩顶至溶洞顶深度19.66223.88223.29225.34225.202岩溶特性填充粉质粘土无填充填充粉质粘土无填充填充粉质粘土第3层溶洞与上层溶洞间距1.21.21.1溶洞高度12.41.6桩顶至溶洞顶深度22.76227.58227.142岩溶特性填充粉质粘土无填充填充粉质粘土第4层溶洞与上层溶洞间距3溶洞高度0.4桩顶至溶洞顶深度26.762岩溶特性无填充项目名称墩号116-121- 桩号123456墩中心里程DK95+296.410第1层溶洞桩顶高程0.8720.8720.8720.8720.8720.872桩顶至溶洞顶深度18.91214.87222.86217.37214.77214.322溶洞高度1.52.60.52.70.71.3岩溶特性填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土第2层溶洞与上层溶洞间距1.690.40.50.60.91.3溶洞高度0.412.21.11.90.60.8桩顶至溶洞顶深度22.10217.87223.86220.67216.37216.922岩溶特性填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土第3层溶洞与上层溶洞间距1.590.72.40.80.91.2溶洞高度21.41.731.72.2桩顶至溶洞顶深度24.10220.77227.36223.37217.87218.922岩溶特性填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土第4层溶洞与上层溶洞间距20.40.81.80.80.3溶洞高度11.710.91.92桩顶至溶洞顶深度28.10222.57229.86228.17220.37221.422岩溶特性填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土第5层溶洞与上层溶洞间距0.72.54.60.5溶洞高度1.28.80.52.6桩顶至溶洞顶深度24.97233.36226.87223.922岩溶特性填充粉质粘土无填充填充粉质粘土填充粉质粘土第6层溶洞与上层溶洞间距0.71.51溶洞高度1.21.41.9桩顶至溶洞顶深度26.87228.87227.522岩溶特性填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土第7层溶洞与上层溶洞间距0.92.20.5溶洞高度11.191.1桩顶至溶洞顶深度28.97232.47229.922岩溶特性填充粉质粘土无填充填充粉质粘土第8层溶洞与上层溶洞间距2.411.5溶洞高度2.892.9桩顶至溶洞顶深度36.07232.522-121- 岩溶特性无填充填充粉质粘土第9层溶洞与上层溶洞间距0.71溶洞高度1.80.9桩顶至溶洞顶深度39.66236.422岩溶特性无填充无填充第10层溶洞与上层溶洞间距2溶洞高度1.8桩顶至溶洞顶深度39.322岩溶特性无填充项目名称墩号117桩号123678墩中心里程DK95+326.450第1层溶洞桩顶高程0.8720.8720.8720.8720.8720.872桩顶至溶洞顶深度24.90224.71231.01227.71229.102溶洞高度0.51.62.61.91.2岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距3.3溶洞高度4.8桩顶至溶洞顶深度29.612岩溶特性无填充项目名称墩号118桩号123678墩中心里程DK95+356.490第1层溶洞桩顶高程2.3722.3722.3722.3722.3722.372桩顶至溶洞顶深度26.56219.09220.05218.94218.69221.412溶洞高度1.71.79.82.22.72.7岩溶特性无填充无填充填充粉质粘土无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距1.230.90.71.9溶洞高度3.50.72.31.62.7桩顶至溶洞顶深度29.46223.79222.04222.09226.012岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距0.930.2溶洞高度1.781.3桩顶至溶洞顶深度25.39227.34223.892-121- 岩溶特性无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距1.2溶洞高度5.8桩顶至溶洞顶深度26.392岩溶特性无填充项目名称墩号119桩号123678墩中心里程DK95+386.530第1层溶洞桩顶高程1.3721.3721.3721.3721.3721.372桩顶至溶洞顶深度39.32235.23231.74230.19235.07231.032溶洞高度0.60.840.53.70.3岩溶特性无填充填充粉质粘土填充粉质粘土无填充填充粉质粘土无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.50.91.4溶洞高度0.56.13.6桩顶至溶洞顶深度40.42231.59232.732岩溶特性无填充填充粉质粘土填充粉质粘土第3层溶洞与上层溶洞间距0.1溶洞高度0.7桩顶至溶洞顶深度41.022岩溶特性无填充项目名称墩号120桩号123678墩中心里程DK95+416.570第1层溶洞桩顶高程1.3721.3721.3721.3721.3721.372桩顶至溶洞顶深度29.77237.80229.65232.47227.102溶洞高度1.253.50.91.11.4岩溶特性无填充填充粉质粘土无填充填充粉质粘土填充粉质粘土第2层溶洞与上层溶洞间距0.2511.2溶洞高度0.59.790.6桩顶至溶洞顶深度31.27231.55234.772岩溶特性无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距0.50.45溶洞高度1.20.4桩顶至溶洞顶深度32.27241.792-121- 岩溶特性无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距61.85溶洞高度1.90.8桩顶至溶洞顶深度39.47244.042岩溶特性无填充无填充项目名称墩号121桩号123678墩中心里程DK95+446.610第1层溶洞桩顶高程1.3721.3721.3721.3721.3721.372桩顶至溶洞顶深度30.33230.55229.56243.11240.55243.742溶洞高度0.85.50.54.63.20.5岩溶特性填充粉质粘土填充粉质粘土无填充填充粉质粘土填充粉质粘土无填充第2层溶洞与上层溶洞间距1.40.93.4溶洞高度10.66.63.4桩顶至溶洞顶深度32.53236.95233.462岩溶特性填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土第3层溶洞与上层溶洞间距0.5溶洞高度1.7桩顶至溶洞顶深度37.362岩溶特性填充粉质粘土第4层溶洞与上层溶洞间距3.3溶洞高度1.5桩顶至溶洞顶深度42.362岩溶特性填充粉质粘土项目名称墩号122桩号123678墩中心里程DK95+476.650第1层溶洞桩顶高程1.3721.3721.3721.3721.3721.372桩顶至溶洞顶深度42.8221.37239.652溶洞高度2.202.5岩溶特性无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.41-121- 溶洞高度0.71桩顶至溶洞顶深度45.42243.152岩溶特性无填充无填充项目名称墩号123桩号123678墩中心里程DK95+506.690第1层溶洞桩顶高程1.3721.3721.3721.3721.3721.372桩顶至溶洞顶深度38.34239.86238.38237.90237.262溶洞高度11.20.221岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.5溶洞高度2桩顶至溶洞顶深度38.762岩溶特性无填充项目名称墩号125桩号123678墩中心里程DK95+566.770第1层溶洞桩顶高程0.8720.8720.8720.8720.872桩顶至溶洞顶深度31.54229.67223.98223.51225.542溶洞高度25.91.712.8岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.411.520.2溶洞高度2.451.11.55.7桩顶至溶洞顶深度33.94236.57227.18226.51228.542岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距0.21.40.51溶洞高度116.51.3桩顶至溶洞顶深度36.54229.68228.51235.242岩溶特性无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距3.5溶洞高度3桩顶至溶洞顶深度38.512岩溶特性无填充项目名称墩号127-121- 桩号123678墩中心里程DK95+616.850第1层溶洞桩顶高程0.8720.8720.8720.8720.8720.872桩顶至溶洞顶深度26.77220.79221.73220.84221.23224.022溶洞高度1.61.23.22.21.393.7岩溶特性填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土无填充填充粉质粘土第2层溶洞与上层溶洞间距1.11.10.714.50.7溶洞高度0.52.91.43.80.311.9桩顶至溶洞顶深度29.47223.09225.63224.04227.12228.422岩溶特性无填充无填充填充粉质粘土填充粉质粘土无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距1.31.41.22溶洞高度1.21.20.31.7桩顶至溶洞顶深度27.29228.43229.04232.322岩溶特性无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距4.2溶洞高度2.25桩顶至溶洞顶深度38.222岩溶特性无填充项目名称墩号128桩号123678墩中心里程DK95+646.890第1层溶洞桩顶高程1.3721.3721.3721.3721.3721.372桩顶至溶洞顶深度29.23229.16225.95231.04232.84224.032溶洞高度21.61.40.61.18.11岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.30.61.52.11.70.89溶洞高度0.92.51.54.22.20.5桩顶至溶洞顶深度31.53231.36228.85233.74235.64233.032岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距0.510.60.7溶洞高度1.71.42.11.6桩顶至溶洞顶深度34.36231.35238.54238.542岩溶特性无填充无填充无填充无填充项目名称墩号129-121- 桩号123678墩中心里程DK95+676.930第1层溶洞桩顶高程2.8722.8722.8722.8722.8722.872桩顶至溶洞顶深度36.79237.41235.35236.18234.222溶洞高度1.20.93.90.95.2岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距1.8溶洞高度3.5桩顶至溶洞顶深度39.792岩溶特性无填充项目名称墩号130桩号123678墩中心里程DK95+706.970第1层溶洞桩顶高程1.8721.8721.8721.8721.8721.872桩顶至溶洞顶深度34.38231.98231.98224.192溶洞高度0.71.13.52.8岩溶特性无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.33.5溶洞高度2.10.5桩顶至溶洞顶深度33.38230.492岩溶特性无填充无填充项目名称墩号131桩号123678墩中心里程DK95+732.010第1层溶洞桩顶高程1.8721.8721.8721.8721.872桩顶至溶洞顶深度26.132027.25227.52228.83227.552溶洞高度3.901.72.80.40.2岩溶特性填充圆砾土无填充填充粉质粘土填充粉质粘土填充圆砾土第2层溶洞与上层溶洞间距0.40.80.210.25溶洞高度1.31.80.91.22.3桩顶至溶洞顶深度30.43229.75230.52230.23228.002岩溶特性无填充无填充无填充填充粉质粘土填充圆砾土第3层溶洞与上层溶洞间距1.41.10.70.62.3溶洞高度1.72.210.22.9-121- 桩顶至溶洞顶深度33.13232.65232.12232.03232.602岩溶特性无填充填充粉质粘土无填充填充粉质粘土填充圆砾土第4层溶洞与上层溶洞间距1.75.41.610.3溶洞高度2.51.51.30.80.2桩顶至溶洞顶深度36.53240.25234.72233.23235.802岩溶特性无填充无填充无填充填充粉质粘土无填充第5层溶洞与上层溶洞间距2.42.41.20.9溶洞高度21.21.60.2桩顶至溶洞顶深度44.15238.42235.23236.902岩溶特性无填充无填充填充粉质粘土无填充第6层溶洞与上层溶洞间距0.81.20.5溶洞高度2.110.3桩顶至溶洞顶深度40.42238.03237.602岩溶特性无填充填充粉质粘土无填充第7层溶洞与上层溶洞间距1.70.90.2溶洞高度0.51.50.9桩顶至溶洞顶深度44.22239.93238.102岩溶特性无填充填充粉质粘土填充圆砾土第8层溶洞与上层溶洞间距0.60.5溶洞高度3.90.3桩顶至溶洞顶深度42.03239.502岩溶特性填充粉质粘土填充圆砾土第9层溶洞与上层溶洞间距0.32.3溶洞高度3.50.7桩顶至溶洞顶深度46.23242.102岩溶特性填充粉质粘土填充圆砾土第10层溶洞与上层溶洞间距2.80.5溶洞高度2.71.2桩顶至溶洞顶深度52.53243.302岩溶特性无填充填充圆砾土第11层溶洞与上层溶洞间距0.2溶洞高度1.4桩顶至溶洞顶深度44.702-121- 岩溶特性填充圆砾土第12层溶洞与上层溶洞间距2.9溶洞高度3.9桩顶至溶洞顶深度49.002岩溶特性填充圆砾土项目名称墩号132桩号123678墩中心里程DK95+757.050第1层溶洞桩顶高程1.8721.8721.8721.8721.8721.872桩顶至溶洞顶深度30.41234.24230.87227.98238.28231.992溶洞高度23.80.41.514.8岩溶特性无填充无填充无填充填充粉质粘土无填充填充圆砾土第2层溶洞与上层溶洞间距0.61.62.20.51.40.2溶洞高度2.30.93.20.40.40.7桩顶至溶洞顶深度32.01239.64233.47229.98240.68236.992岩溶特性无填充无填充填充粉质粘土填充粉质粘土填充粉质粘土填充圆砾土第3层溶洞与上层溶洞间距0.51.32.113.60.3溶洞高度0.21.40.40.61.21.6桩顶至溶洞顶深度35.81241.84238.77231.38244.68237.992岩溶特性无填充无填充无填充填充粉质粘土无填充填充圆砾土第4层溶洞与上层溶洞间距0.61.10.20.8溶洞高度0.313.20.7桩顶至溶洞顶深度36.61244.34232.18246.682岩溶特性无填充无填充填充粉质粘土无填充第5层溶洞与上层溶洞间距0.41.151.8溶洞高度0.50.49.10.7桩顶至溶洞顶深度37.31246.44240.38249.182岩溶特性无填充无填充填充粉质粘土无填充第6层溶洞与上层溶洞间距1.440.7溶洞高度0.41.30.4桩顶至溶洞顶深度39.21253.48250.582岩溶特性无填充无填充无填充-121- 第7层溶洞与上层溶洞间距2.6溶洞高度0.3桩顶至溶洞顶深度42.212岩溶特性无填充第8层溶洞与上层溶洞间距0.2溶洞高度4.5桩顶至溶洞顶深度42.712岩溶特性无填充第9层溶洞与上层溶洞间距1.1溶洞高度0.3桩顶至溶洞顶深度48.312岩溶特性无填充项目名称墩号133桩号123678墩中心里程DK95+782.090第1层溶洞桩顶高程2.3722.3722.3722.3722.3722.372桩顶至溶洞顶深度39.36240.77230.51246.22231.90227.982溶洞高度9.92.112.20.34.20.5岩溶特性无填充填充粉质粘土填充粉质粘土无填充填充粉质粘土无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.27.41.30.1溶洞高度1.51.250.5桩顶至溶洞顶深度42.91253.92237.40228.582岩溶特性填充粉质粘土无填充填充粉质粘土无填充第3层溶洞与上层溶洞间距2.11.3溶洞高度0.41.2桩顶至溶洞顶深度57.22230.382岩溶特性无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距0.41.1溶洞高度1.11.1桩顶至溶洞顶深度58.02232.682岩溶特性无填充无填充第5层溶洞与上层溶洞间距0.2溶洞高度0.1桩顶至溶洞顶深度33.982-121- 岩溶特性无填充第6层溶洞与上层溶洞间距0.2溶洞高度0.6桩顶至溶洞顶深度34.282岩溶特性无填充第7层溶洞与上层溶洞间距1.2溶洞高度0.9桩顶至溶洞顶深度36.082岩溶特性无填充项目名称墩号138桩号123678墩中心里程DK95+947.170第1层溶洞桩顶高程1.3721.3721.3721.3721.3721.372桩顶至溶洞顶深度28.90227.47229.99223.44226.98233.012溶洞高度2.22.22.82.13.22.7岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.231.21.251.80.7溶洞高度2.31.512.71.42.29.7桩顶至溶洞顶深度31.30232.67233.99226.79231.98236.412岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距1.52.50.50.7溶洞高度4.84.52.78桩顶至溶洞顶深度35.10236.67228.69234.882岩溶特性无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距1.55.4溶洞高度1.51桩顶至溶洞顶深度42.67236.792岩溶特性无填充无填充第5层溶洞与上层溶洞间距0.5溶洞高度0.8桩顶至溶洞顶深度38.292岩溶特性无填充第6层溶洞与上层溶洞间距0.5溶洞高度1.1桩顶至溶洞顶深度39.592-121- 岩溶特性无填充第7层溶洞与上层溶洞间距1溶洞高度0.5桩顶至溶洞顶深度41.692岩溶特性无填充项目名称墩号139桩号123678墩中心里程DK95+977.210第1层溶洞桩顶高程1.3721.3721.3721.3721.3721.372桩顶至溶洞顶深度27.23235.43228.39226.76230.96230.552溶洞高度4.23.47.70.80.40.7岩溶特性填充粉质黏土无填充填充粉质黏土填充粉质黏土无填充填充粉质黏土第2层溶洞与上层溶洞间距2.31.91.14.845.9溶洞高度9.63.40.50.84.22桩顶至溶洞顶深度33.73240.73237.19232.36235.36237.152岩溶特性填充粉质黏土无填充无填充填充粉质黏土无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距12.051.21.40.9溶洞高度64.0512.13.1桩顶至溶洞顶深度44.33239.74234.36240.96240.052岩溶特性填充粉质黏土无填充填充粉质黏土无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距4.3溶洞高度1.9桩顶至溶洞顶深度39.662岩溶特性无填充第5层溶洞与上层溶洞间距1溶洞高度3.2桩顶至溶洞顶深度42.562岩溶特性填充粉质黏土第6层溶洞与上层溶洞间距0.5溶洞高度4.8桩顶至溶洞顶深度46.262岩溶特性填充粉质黏土-121- 项目名称墩号140桩号123678墩中心里程DK96+007.250第1层溶洞桩顶高程1.8721.8721.8721.8721.8721.872桩顶至溶洞顶深度37.15237.42241.32249.34238.582溶洞高度2.91.50.93.711.5岩溶特性无填充无填充无填充填充粉质黏土无填充第2层溶洞与上层溶洞间距6.51.10.3溶洞高度1.81.26.1桩顶至溶洞顶深度45.42243.32250.382岩溶特性无填充填充粉质黏土无填充第3层溶洞与上层溶洞间距3.23.5溶洞高度3.30.7桩顶至溶洞顶深度50.42248.022岩溶特性无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距1.2溶洞高度1.5桩顶至溶洞顶深度54.922岩溶特性无填充项目名称墩号141桩号123678墩中心里程DK96+037.290第1层溶洞桩顶高程0.8720.8720.8720.8720.8720.872桩顶至溶洞顶深度36.20230.38232.91235.572溶洞高度0.91.110.20.6岩溶特性无填充填充粉质黏土填充粉质黏土无填充第2层溶洞与上层溶洞间距1.20.40.15溶洞高度1.61.11.55桩顶至溶洞顶深度32.68243.51236.322岩溶特性无填充填充粉质黏土无填充第3层溶洞与上层溶洞间距24.15.5溶洞高度3.13.63.5桩顶至溶洞顶深度36.28248.71243.372岩溶特性无填充填充粉质黏土无填充-121- 第4层溶洞与上层溶洞间距2.952溶洞高度0.951.4桩顶至溶洞顶深度42.33248.872岩溶特性无填充无填充第5层溶洞与上层溶洞间距0.31.8溶洞高度0.96.2桩顶至溶洞顶深度43.58252.072岩溶特性无填充无填充第6层溶洞与上层溶洞间距4.6溶洞高度5桩顶至溶洞顶深度49.082岩溶特性无填充第7层溶洞与上层溶洞间距1.4溶洞高度3桩顶至溶洞顶深度55.482岩溶特性无填充第8层溶洞与上层溶洞间距1.3溶洞高度2.7桩顶至溶洞顶深度59.782岩溶特性无填充项目名称墩号142桩号123678墩中心里程DK96+067.330第1层溶洞桩顶高程1.8721.8721.8721.8721.8721.872桩顶至溶洞顶深度26.32224.68229.30232.602溶洞高度11.30.80.7岩溶特性填充粉质黏土填充粉质黏土无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.412.942.2溶洞高度2.23.14.3桩顶至溶洞顶深度26.38243.04235.502岩溶特性填充粉质黏土无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距2.90.6溶洞高度2.84.9桩顶至溶洞顶深度31.48240.402岩溶特性无填充无填充-121- 第4层溶洞与上层溶洞间距0.7溶洞高度6.8桩顶至溶洞顶深度46.002岩溶特性无填充项目名称墩号143桩号123678墩中心里程DK96+097.370第1层溶洞桩顶高程0.8720.8720.8720.8720.8720.872桩顶至溶洞顶深度24.14227.42228.63227.32226.902溶洞高度0.261.10.71.60.8岩溶特性无填充无填充无填充填充粉质黏土填充粉质黏土第2层溶洞与上层溶洞间距0.41.61.52.91.5溶洞高度2.070.51.150.8桩顶至溶洞顶深度24.80230.12230.83231.82229.202岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距0.20.82.54.31.5溶洞高度0.61.30.40.80.5桩顶至溶洞顶深度27.07231.42234.43241.12231.502岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距2.8511.95.13.5溶洞高度1.150.40.91.60.4桩顶至溶洞顶深度30.52233.72236.73247.02235.502岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第5层溶洞与上层溶洞间距1.50.50.60.3溶洞高度0.61.51.50.4桩顶至溶洞顶深度35.62238.13249.22236.202岩溶特性无填充无填充无填充无填充第6层溶洞与上层溶洞间距1.54.71.9溶洞高度2.50.40.6桩顶至溶洞顶深度37.72244.33238.502岩溶特性无填充无填充无填充第7层溶洞与上层溶洞间距0.90.97.3溶洞高度2.30.94.5桩顶至溶洞顶深度41.12245.63246.402岩溶特性无填充无填充无填充第8层溶洞与上层溶洞间距1.30.6-121- 溶洞高度4.410.1桩顶至溶洞顶深度44.72247.132岩溶特性无填充填充粉质黏土第9层溶洞与上层溶洞间距1.8溶洞高度7.2桩顶至溶洞顶深度50.922岩溶特性无填充项目名称墩号144桩号123678墩中心里程DK96+127.410第1层溶洞桩顶高程0.8720.8720.8720.8720.8720.872桩顶至溶洞顶深度25.54224.01222.12222.072溶洞高度2.60.91.21岩溶特性无填充填充粉质黏土无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距7.81.62.11.39溶洞高度1.92.81.50.91桩顶至溶洞顶深度35.94226.51225.42224.462岩溶特性无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距0.61.50.60.59溶洞高度2.11.60.82.91桩顶至溶洞顶深度38.44230.81227.52225.962岩溶特性无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距3.21.2溶洞高度0.62.2桩顶至溶洞顶深度31.52230.072岩溶特性无填充无填充项目名称墩号145桩号123678墩中心里程DK96+157.450第1层溶洞桩顶高程0.8220.8220.8220.8220.8220.822桩顶至溶洞顶深度26.25226.22222.05223.682溶洞高度211.55.98.3岩溶特性填充粉质黏土无填充填充粉质黏土无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.84.72.70.1溶洞高度100.65.15.9-121- 桩顶至溶洞顶深度29.05242.42230.65232.082岩溶特性填充粉质黏土无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距2.5溶洞高度0.9桩顶至溶洞顶深度40.482岩溶特性填充粉质黏土第4层溶洞与上层溶洞间距1.2溶洞高度7.1桩顶至溶洞顶深度42.582岩溶特性无填充第5层溶洞与上层溶洞间距0.6溶洞高度0.8桩顶至溶洞顶深度50.282岩溶特性无填充第6层溶洞与上层溶洞间距1.3溶洞高度1.1桩顶至溶洞顶深度52.382岩溶特性无填充项目名称墩号146桩号123678墩中心里程DK96+187.490第1层溶洞桩顶高程0.8720.8720.8720.8720.8720.872桩顶至溶洞顶深度24.3020.87225.54226.392溶洞高度4.400.92.8岩溶特性无填充无填充无填充项目名称墩号147桩号123456789墩中心里程DK96+217.530第1层溶洞桩顶高程0.1930.1930.1930.1930.1930.1930.1930.1930.193桩顶至溶洞顶深度25.50328.70325.91324.31325.82327.48327.24329.99329.303溶洞高度0.43.31.50.71.092.62.150.87.6-121- 岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距7.10.42.40.70.62.64.21.2溶洞高度1.30.90.70.51.113.82.50.9桩顶至溶洞顶深度33.00332.40329.81325.71327.51332.68334.99338.103岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距0.70.610.41.292.41溶洞高度1.50.690.90.62.61.8桩顶至溶洞顶深度35.00331.12326.61329.91338.88340.003岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距0.80.710.40.4溶洞高度4.70.50.34.11桩顶至溶洞顶深度37.30332.52327.91330.913岩溶特性无填充无填充无填充无填充第5层溶洞与上层溶洞间距4.53.91.4溶洞高度12.80.7桩顶至溶洞顶深度37.52332.11336.423岩溶特性无填充无填充无填充第6层溶洞与上层溶洞间距0.80.8溶洞高度2.20.9桩顶至溶洞顶深度39.32337.923岩溶特性无填充无填充项目名称墩号148桩号123456789101112墩中心里程DK96+267.530第1层溶洞桩顶高程0.1580.1580.1580.1580.1580.1580.1580.1580.1580.1580.1580.158桩顶至溶洞顶深度28.46824.26823.35826.34823.22828.15822.35819.41821.038-121- 溶洞高度0.41.40.67.93.420.711.3岩溶特性无填充无填充无填充填充粉质黏土无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.46.270.310.3溶洞高度2.80.80.61.53.70.55桩顶至溶洞顶深度29.26831.86830.95823.35821.41822.638岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距0.55.890.35溶洞高度0.70.90.8桩顶至溶洞顶深度32.05830.74823.538岩溶特性无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距0.7溶洞高度0.3桩顶至溶洞顶深度25.038岩溶特性无填充项目名称墩号149桩号123456789101112墩中心里程DK96+347.530第1层溶洞桩顶高程0.1190.1190.1190.1190.1190.1190.1190.1190.1190.1190.1190.119桩顶至溶洞顶深度19.67920.73929.89925.42926.09921.83925.09923.87926.089溶洞高度0.91.80.40.410.20.81.31.3岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.42.52.50.50.20.80.90.2溶洞高度0.91.11.10.30.340.90.3-121- 桩顶至溶洞顶深度20.97925.03928.32927.59922.23926.69926.07927.589岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距2.91.51.14.20.93.8溶洞高度10.721.711.7桩顶至溶洞顶深度24.77927.63930.52926.73927.87931.689岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距0.81.450.5溶洞高度2.10.64.63桩顶至溶洞顶深度26.57929.73937.52928.939岩溶特性无填充无填充无填充无填充第5层溶洞与上层溶洞间距3.44.21.51.5溶洞高度1.81.51.33.3桩顶至溶洞顶深度32.07934.53943.62933.439岩溶特性无填充无填充无填充无填充第6层溶洞与上层溶洞间距4.8溶洞高度1.7桩顶至溶洞顶深度38.679岩溶特性无填充第7层溶洞与上层溶洞间距1溶洞高度2.2桩顶至溶洞顶深度41.379岩溶特性无填充项目名称墩号150-121- 桩号123456789墩中心里程DK96+397.530第1层溶洞桩顶高程0.1690.1690.1690.1690.1690.1690.1690.1690.169桩顶至溶洞顶深度22.97920.16920.74923.06926.38922.23923.48925.56926.729溶洞高度27.66.81.42.72.82.32.81.7岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.51.41.22.111.43.511.3溶洞高度2.54.91.22.90.96.51.73.34.5桩顶至溶洞顶深度25.47929.16928.74926.56930.08926.43929.28929.36929.729岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距1.41.30.83.90.51.10.2溶洞高度0.81.93.65.30.54.42.6桩顶至溶洞顶深度29.37931.24930.26934.88933.43932.08934.429岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距21.760.60.7溶洞高度0.81.12.81.61.8桩顶至溶洞顶深度32.17934.84939.86940.78934.639岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第5层溶洞与上层溶洞间距2.83.30.6溶洞高度0.52.51桩顶至溶洞顶深度38.74945.96942.989岩溶特性无填充无填充无填充项目名称墩号151桩号1234567891011墩中心里程DK96+427.570第1层溶洞桩顶高程-2.289-2.289-2.289-2.289-2.289-2.289-2.289-2.289-2.289-2.289-2.289桩顶至溶洞顶深度18.08121.49121.66127.00120.90128.15129.48127.69128.69123.801-121- 溶洞高度1.21.20.52.690.93.73.32.83.60.7岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距41.70.612.51.31.91.12.99溶洞高度6.23.12.195.612.51.094.5桩顶至溶洞顶深度26.69123.86130.30124.30133.15132.39133.39127.491岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距0.92.60.811.8溶洞高度1.51.51.190.9桩顶至溶洞顶深度33.79129.56133.30131.701岩溶特性无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距2.43.53.9溶洞高度33.21.1桩顶至溶洞顶深度33.46137.99136.501岩溶特性无填充无填充无填充第5层溶洞与上层溶洞间距3.41.61溶洞高度1.30.89桩顶至溶洞顶深度39.86142.801岩溶特性无填充无填充第6层溶洞与上层溶洞间距1溶洞高度1.9桩顶至溶洞顶深度44.691岩溶特性无填充项目名称墩号153桩号1234567891011-121- 墩中心里程DK96+482.650第1层溶洞桩顶高程-1.71-1.71-1.71-1.71-1.71-1.71-1.71-1.71-1.71-1.71-1.71桩顶至溶洞顶深度28.7330.62728.127.5424.3825.3227.6525.5129.81溶洞高度0.61.12.91.51.74.82.30.72.41.79岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距0.71.32.50.70.41.50.90.42.81溶洞高度0.92.531.31.31.31.10.42.5桩顶至溶洞顶深度30.033332.430.329.5829.1229.2528.3134.41岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距1.421.43.21溶洞高度1.71.641.521.29桩顶至溶洞顶深度32.3333.631.7531.9137.91岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距2.50.61溶洞高度2.21.70.6桩顶至溶洞顶深度36.5333.8534.91岩溶特性无填充无填充无填充第5层溶洞与上层溶洞间距0.52.8溶洞高度1.51.2桩顶至溶洞顶深度36.0538.31岩溶特性无填充无填充第6层溶洞与上层溶洞间距5.2溶洞高度1.6桩顶至溶洞顶深度42.75-121- 岩溶特性无填充项目名称墩号155桩号1234567891011墩中心里程DK96+537.730第1层溶洞桩顶高程-0.632-0.632-0.632-0.632-0.632-0.632-0.632-0.632-0.632-0.632-0.632桩顶至溶洞顶深度25.91825.76825.21827.79827.42825.12824.89826.96826.97824.88827.118溶洞高度1.22.80.84.40.40.80.43.82.12.20.2岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充填充粉质黏土无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距1.41.31.64.41.60.9120.81.7溶洞高度0.61.51.51.80.62.51.51.40.64.9桩顶至溶洞顶深度29.96827.31833.79832.22827.52826.19831.76831.07827.88829.018岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距30.72.54.83.513.2溶洞高度3.50.50.930.50.32.2桩顶至溶洞顶深度33.56829.51836.52832.92832.19833.47831.688岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第4层溶洞与上层溶洞间距5.42.530.881.32溶洞高度1.71.90.51.83.32.80.9桩顶至溶洞顶深度42.46832.51840.42836.72840.69835.07835.888岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第5层溶洞与上层溶洞间距0.71.11.94.62.31.5溶洞高度1.20.82.71.811桩顶至溶洞顶深度44.86835.51842.82843.12840.17838.288-121- 岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第6层溶洞与上层溶洞间距5.91.10.5溶洞高度2.11.21.1桩顶至溶洞顶深度42.21842.27839.788岩溶特性无填充无填充无填充第7层溶洞与上层溶洞间距0.5溶洞高度0.7桩顶至溶洞顶深度41.388岩溶特性无填充第8层溶洞与上层溶洞间距0.8溶洞高度0.9桩顶至溶洞顶深度42.888岩溶特性无填充项目名称墩号156桩号1234567891011墩中心里程DK96+567.770第1层溶洞桩顶高程-0.816-0.816-0.816-0.816-0.816-0.816-0.816-0.816-0.816-0.816-0.816桩顶至溶洞顶深度33.48429.58424.29429.34429.38429.36432.38428.73432.26433.264溶洞高度3.60.71.81.30.422.81.52.12.6岩溶特性无填充无填充无填充填充圆砾土无填充无填充无填充无填充无填充填充粉质黏土第2层溶洞与上层溶洞间距4.33.13.20.41溶洞高度2.52.63.812.6桩顶至溶洞顶深度34.58434.46433.43434.76436.864岩溶特性-121- 无填充无填充无填充无填充填充粉质黏土项目名称墩号157桩号1234567891011墩中心里程DK96+597.810第1层溶洞桩顶高程-1.001-1.001-1.001-1.001-1.001-1.001-1.001-1.001-1.001-1.001-1.001桩顶至溶洞顶深度37.86932.75930.66928.72934.01931.02934.709溶洞高度1.81.31.21.91.34.11.1岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距1.11.730.91.75.3溶洞高度1.80.50.81.62.82.2桩顶至溶洞顶深度35.15933.56933.62936.21936.82941.109岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距1溶洞高度3桩顶至溶洞顶深度38.819岩溶特性无填充项目名称墩号158桩号1234567891011墩中心里程DK96+627.850第1层溶洞桩顶高程-1.186-1.186-1.186-1.186-1.186-1.186-1.186-1.186-1.186-1.186-1.186桩顶至溶洞顶深度31.18432.58429.41426.62427.00426.95430.98430.294溶洞高度1.91.61.092.59.20.860.6岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距1.612.11.5溶洞高度4.591.90.9-121- 桩顶至溶洞顶深度32.11431.22432.394岩溶特性无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距0.51.7溶洞高度20.9桩顶至溶洞顶深度33.62434.994岩溶特性无填充无填充项目名称墩号159桩号1234567891011墩中心里程DK96+657.890第1层溶洞桩顶高程-1.37-1.37-1.37-1.37-1.37-1.37-1.37-1.37-1.37-1.37-1.37桩顶至溶洞顶深度21.628.4228.0724.525.4825.0824.62溶洞高度2.311.31.432.92岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充第2层溶洞与上层溶洞间距2.31.74溶洞高度1.52.81.7桩顶至溶洞顶深度30.7829.6830.62岩溶特性无填充无填充无填充项目名称墩号160桩号1234567891011墩中心里程DK96+687.930第1层溶洞桩顶高程-1.055-1.055-1.055-1.055-1.055-1.055-1.055-1.055-1.055-1.055-1.055桩顶至溶洞顶深度31.79526.27531.79524.50525.87530.67528.46524.215溶洞高度3.60.763.61.41.821.90.7岩溶特性无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充无填充2.22.22.8-121- 第2层溶洞与上层溶洞间距溶洞高度0.70.71.1桩顶至溶洞顶深度37.59537.59527.715岩溶特性无填充无填充无填充第3层溶洞与上层溶洞间距1.8溶洞高度0.7桩顶至溶洞顶深度30.615岩溶特性无填充第4层溶洞与上层溶洞间距2.4溶洞高度0.9桩顶至溶洞顶深度33.715岩溶特性无填充-121-'