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'xx枢纽立交桥人工挖孔桩基施工方案第一章工程概况xx枢纽立交桥起点桩号XX,终点桩号XX,桥长757.56m。桥台、桥墩桩基为C25钢筋混凝土灌注桩,桩径Ф150cm、共59根;Ф180cm、共100根,合计159根。全部用人工挖孔成桩。第二章资源配置及工期安排情况一、工期:2005.12.15-2006.3.31,共108个工作日。详见横道式施工进度。二、进场主要机械设备:详见进场设备报验单。三、人员配备:管理人员15人,技工32人,普工80人。详见进场人员报审表。四、进场材料:主要进场材料表类型单位进场数量Φ28T70Φ25T20Φ22T7Φ20T9Φ16T2Φ12T7φ10T19φ57*3.5钢管m1000φ70*6.5钢管m49p.o42.5水泥T500高效减水剂T3
第三章主要施工方法一、施工方法表层土质或砂石层部分人工直接用铁锹或风镐开挖,石质则采用浅眼松动爆破法开挖,松碴装入吊筒后用简易电动提升架提升,采用内撑式标准组合钢模浇注砼护壁,钢筋笼现场制作,吊车吊放,砼由搅拌站统一拌制,砼运输车运输,减速串筒灌注,插入式振捣器振捣。二、施工工艺流程挖孔桩施工工艺流程:场地整平——放线、定桩位——挖第一节桩孔土方——支模浇灌第一节混凝土护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——设置垂直运输架、安装电动葫芦(或卷扬机)、吊渣桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径——拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁——重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度——检查持力层后进行扩底——对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收——清理虚土、排除孔底积水——吊放钢筋笼就位——浇灌桩身混凝土。三、施工工艺要点1、场地平整当场地为旱地时,清除地表杂物,挖除软土,整平并用压路
机碾压密实;当场地为陡坡时,用枕木搭设工作平台;当场地内有少量水时,采用筑岛法施工,岛顶高出施工期间可能出现的最高水位60cm,筑岛采用粘性土,防水严密,并在孔口四周设排水沟、集水井,防止地表水进入孔内。井口围护比地面高30cm,防止土、石、杂物滚入孔内伤人。2、测量放样采用全站仪按设计桩位进行放样,保证桩位准确。确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5mm。3、挖孔采用间隔挖孔法,每个桥墩每次开挖一个桩孔,避免施工时相互影响,保持孔壁土体的稳定。桩孔开挖采用分节挖土法,人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘,铁锹铲土装入活底吊桶,简易电动提升架提升,至地面后用手推车运至弃土场。分节开挖与护壁,每节开挖深度为1m。挖土次序为先中间后周边。挖至基底设计标高时,及时通知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔轴线位置一致,以此为挖土时粗略控制中心线。在每节护壁上设十字控制点,吊线锤做中心线,用水平尺确定桩径。当孔内岩石须爆破作业时,采用浅眼爆破法,炮眼深度在硬岩层不超过0.4m,软岩层不超过0.8m。严格控制炸药用量,装药量不超过炮眼深度的三分之一。并在炮眼附近加强支护,防止
震塌孔壁。孔内爆破采用电引起爆。当桩底进入斜岩层时,把桩底岩石凿成水平或台阶状。4、孔内施工排水与通风当孔内出现地下水时,及时抽排,可在孔内中部挖一深度为30~50cm的集水坑,一直超前进行排水。地面做好沉淀池及排水沟、集水井等排水设施。当孔内的二氧化碳含量超过3‰时,采用机械通风。5、护壁施工护壁采用内撑式标准组合钢模,护壁砼现场拌合机拌合,机动翻斗车运输,钢制串筒入模,插入式振捣棒捣固。钢筋采用机械切割、弯制,工厂化加工成钢筋笼成品,人工整体安装入孔。根据地质情况,采用外齿式混凝土护壁,砂土层护壁时加Ф6mm钢筋,其间距为200mm。护壁混凝土厚度上端200mm、下端150mm,护壁混凝土强度等级与基桩混凝土强度等级相同(C25砼)。护壁砼模板由标准组合钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用。模板用“U”型卡连接,上下用两个半圆组成钢圈,顶紧模板,不另设支撑。护壁砼圈中心线应与桩轴线重合,其与桩轴心偏差小于20mm。人工掘进1m深后,支立第一节孔圈护壁模板,现浇护壁砼。安装护壁模板时,必须用四个桩心控制点来校正模板位置,并设专人严格校核中心位置及孔壁厚度。第一节砼护壁应比下面的护
壁厚150mm,并高出现场地面200mm。第一节护壁完成后,重新定位孔中心,挖土、支模、现浇护壁砼。如此循环,一直挖至基底设计标高。护壁施工的注意事项:①护壁厚度、拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合设计要求。②桩孔开桩后尽快灌注护壁砼,且必须当天一次性完成。③上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。④护壁砼中掺用速凝剂,护壁模板一般在24h后拆除。⑤施工中随时注意孔壁情况,发现问题,及时处理,防止事故发生。如果发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入桩孔内。⑥同一水平面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm。⑦严格控制桩径尺寸和桩的垂直度,开挖时随时检查,出现偏差及时纠正,保证桩位准确。6、孔底处理挖孔达到设计深度后,把孔底的松渣、浮土、护壁污泥、淤泥、沉淀等扰动过的软层全部清理掉;并通知监理工程师、设计部门对孔底标高、形状、尺寸、土质、岩性、入土(岩)深度等进行检验,合格后迅速封底。7、验孔成孔后、用探孔器验孔,(探孔器的外径为钢筋笼外径加100mm,长度为桩径的4-6倍),合格后,再吊放钢筋笼。
8、钢筋笼制作、吊放钢筋笼采用工厂化加工成成品,吊车整体一次吊装入孔就位。主筋外面设Φ22加强箍筋,主筋采用对焊接头,对焊接头相互错开布置,同截面焊头总数不超过主筋总数的一半。钢筋笼在运输、起吊和安装过程中轻搬、轻运,保证骨架的整体性,防止变形。起吊点设在加强箍筋部位,吊直扶稳,对准桩孔缓慢下沉,避免碰撞孔壁,吊装就位偏差不大于1cm。钢筋骨架的保护层,通过在螺旋筋上穿入中心开孔,厚5cm的圆形C30水泥砂浆垫块来保证,砂浆块按竖向每隔2m设一道,每一道沿圆周穿入6个布置。钢筋笼制作、就位的注意事项:①直径严格按设计要求制作,外径比设计孔径小140mm。②主筋净保护层不小于60mm,允许偏差为±20mm。③钢筋笼就位后固定牢固。9、桩身混凝土制备、灌筑混凝土灌注在拌和站集中拌制,砼运输车运输,用减速串筒灌注,串筒底部与孔内底部或混凝土面高度不大于2m。混凝土坍落度控制在7~9cm。混凝土连续灌注成桩。采取连续分层灌注、分层振捣的方法,每层灌注高度不得超过1.5m,每层振捣厚度不得超过0.5m。在距孔口6m以下,人工井下振捣较困难,采用在混凝土中掺入水泥用量0.25%的木钙减水剂,使混凝土坍落度增至15~18cm,
利用混凝土下落时的冲击力使砼自身密实。在距孔口6m以内时,砼分层灌注,使用插入式振动器分层振捣密实,直至桩顶。砼采用插入式振捣棒边灌注边插实,以保证砼的密实度。桩顶砼在初凝前抹压平整,表面如有浮浆层要凿除以保证与上部承台连接良好。灌注桩身砼的注意事项:①灌注砼不得在孔口抛铲或倒车卸入。②灌注过程中,砼表面不得有超过50mm厚的积水,否则,必须排除积水后才能继续灌注砼。③灌注桩身砼时要留置试块,每根桩不少于三组。10、施工注意事项①严格控制桩的平面位置、桩径的净尺寸和桩的垂直度,开挖时随时检查,出现偏差及时纠正。②经常检查孔内的有害气体,并根据孔内有害气体的浓度及孔深设置通风设备,进行通风。石质桩位在放炮后,施工人员下井前,事先测定孔底有无毒气,若有毒气则立即排除。③挖孔时如有水渗入,及时加强孔壁支护,避免井壁渗流造成的坍孔。渗水及时排出孔内,必要时采用井点降水;当一墩台同时开挖,渗水量大的一个孔超前开挖,用于集中排水,以降低其他桩孔的水位。④挖孔工人必须配带安全帽、安全绳。并定期对吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行安全性能检查,确保安全生产。
四、安全措施:1.人工挖孔桩的技术方案,必须根据施工图纸中的工程地质、水文资料、安全因素、施工条件、经济合理等条件研究决定。人工挖孔桩必须注意如下几个要点:(1)在没有可靠的技术和安全措施的情况下,如有流沙、涌泥、涌水、高压缩性淤泥层、流塑淤泥层的地质状况,不得采用人工挖孔桩方案。(2)人工挖孔桩前,我项目部与建设单位及监理单位共同查勘现场孔桩开挖后对邻近建(构)筑物、地下管线、道路、桥梁、高低压电杆线路等有有无危险及和影响的程度,视情况提出预防方案。(3)桩间净距不宜小于三倍桩径。2.开挖前,我项目部应邀请设计建设单位及监理单位讨论会审挖桩次序平面布置,完善施工安全防护措施,制定好孔渣和废水的处理方案。3.施工现场负责人必须逐孔全面检查各项施工准备,做好安全技术交底,使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。4.孔桩开挖过程中,必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况,严格做好安全监护。5.孔桩开挖应交错进行。桩孔成型后即应报监理单位验收,然后浇注桩心混凝土。浇注混凝土时,孔十米半径内的其它桩孔
下禁止有人作业。6.挖孔人员应是18~35岁的男性青年,并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪,严格按规定作业。7.挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置(含防毒面具)、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等,必须经常检查,做好管、用、养、修、换,确保完好率和使用安全度。8.每次下孔作业前必须先通风,作业过程中必须保持继续通风。鉴于供电不正常的实际,为确保通风和连续性生产,挖桩施工必须备用柴油发电机应急。9.孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时,用手钻或不小于Φ16钢钎对孔下作不少于撒三点的品字侦探。正常作业时,应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦,确定无异常时,才继续下挖,发现异常,即时报告。10.为预防有害气体或缺氧等中毒,必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时,应立即停止作业,进行除毒。11.桩孔必须每挖深1m就护壁一次,严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。第一节护壁要高出孔口20厘米作孔口周围安全踢脚拦板,护壁拆模须经施工技术人员签证同意。12.桩孔护壁后,在无可靠的安全技术措施条件下,严禁破
砼护壁修孔。入岩部分需爆破时,必须制定方案报当地公安部门审批。孔内爆破时,现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离。在孔内人工凿岩要有防尘措施。13.孔深挖至超过操作人高度时,应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆平护板(网)。吊渣桶上下时,孔下人员应避于护板(网)下、护板(网)位置应随孔深增加,往作业面下引。在孔内上下递物和工具时,严禁抛掷和下掉,必须严格用吊索系牢。14、成孔或作业下班后,必须在孔得周围设置不低于80公分高的护拦或盖孔口板。15.下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣桶上下。16.孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系,采用无线对讲机,随时了解孔下情况。17.电工必须持证上岗。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用,各孔用电必须分闸,严禁一闸多孔一闸多用。孔上电线、电缆必须架空,严禁拖地和埋压土中,孔内电线、电缆必须有防磨、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明采用安全矿灯或者36伏以下的安全电压。18.工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是检验合
格的机械设备,同时配备自动卡紧装置,以防突然停电。不得用人工拿绳子运送工作人员或脚踩护壁上下桩孔。电葫芦用按钮式开关,上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油,保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结,钢丝绳无断丝、支撑架加固稳定,使用前必须检查其安全起吊能力。桩孔内设置爬梯或尼龙绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作求急之备用。19.桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物得变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时,必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。20.挖出的土方应及时运走,孔内四周2m围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时,应做出预防措施或暂停孔内作业,以防挤压塌孔。21.当桩孔开挖深度超过5m,每天开工前应进行有毒气体检测,确保安全后,方可下孔作业。22.每天开关,应将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机向孔内送风5min,使孔内混浊空气排出,才准下人。孔深超过10m时,地面配备向孔内送风的专门设备,风量不少于25L/s。孔底凿岩时加大送风量。23.挖孔抽水时,在作业人员上地面后进行,抽水后检查断开电源才准下孔。24.做好单孔开挖、成型、护壁、孔底岩层(土质)、扩孔、
桩心灌注等有关技术资料的记录和汇总。25.挖孔、护壁、浇注桩心过程中如遇意外,我们将进行安全抢救和相应的技术处理,严密急救组织工作,避免事故的扩大和恶化。第四章质量保证措施一、抓好各项质量管理基础工作1、抓好质量教育工作,进行技术教育与培训。不断增强全体人员的质量意识,使每个职工认识到自己在提高质量中的责任,自觉地提高业务管理水平和技术操作水平,提高自己的工作质量。2、建立质量责任制,进行严格考核和奖励,用提高工作质量来保证施工质量。3、确保原始记录的真实,抓好原始资料的收集、整理工作,对来自各方面的影响因素有清楚的认识,做到心中有数,决策及时。二、抓好施工准备阶段的质量管理1、抓好图纸的审核及测量放样工作。2、及时编制实施性施工组织设计。3、建立和健全试验机构,充实试验人员,认真做好原材料、半成品、构件和设备的检验工作。4、搞好机械设备的检修及质量认证工作。5、抓紧“三通一平”工作。三、抓好施工过程中的质量管理
1、做好施工的技术交底,监督按照设计图纸和规范、规程施工。2、坚持质量检查与验收制度,加强对施工过程各个环节的质量检查。3、质量管理工作必须走在事故发生之前,防患于未然。尽可能把质量问题消除于出现之前。4、实现文明施工,保持现场的施工秩序和整齐清洁。四、确保质量计划的实现按照项目部质量计划制定各项保证措施确保质量计划的实现。1、施工及质量检验标准施工及质量检验标准按照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-2004)。2、质量检验过程必须先自检,在确认自检合格后才报请并会同监理工程师抽验,抽验合格后才能进行下一工序施工。五、夜间施工的技术措施对于连续作业的工程项目,夜间施工将采取以下措施,确保工程质量与安全。1、建立夜间值班制度,做好周密的组织和技术交底,配备足够的物资,确保夜间施工顺利进行。2、严格复核、检查制度,确保各项技术质量指标准确无误,符合设计和规范的规定。3、严格隐蔽工程检查签证制度,夜间必须进行隐蔽工程施工时,
应按规定提前通知监理工程师到现场检查,并办理签证手续,未经监理工程师检查签证,禁止进行下一道工序施工。4、安装足够的照明设备,保证夜间施工有良好的照明条件。5、做好夜间施工防护,在作业地点附近设置警示标志,悬挂红色灯,以提醒行人和司机注意,并安排专人值守。六、冬季施工措施在冬季进行施工时,如室外日平均气温连续5d低于5ºC,应注意并做到以下几点:1、我合同段已编制切实可行的冬季施工方案及技术措施,并已上报审批。本桥砼搅拌,采用加热法。2、钢筋加工除一般要求外,对焊接件制定有防寒、防风及保温措施,选用韧性较好的焊条。3、骨料不得混有冰、冻块及易被冻裂的矿物质。4、必要时对水、骨料进行预热,水的加热温度不宜超过80℃,骨料的加热温度不应超过60℃。水泥不得直接加热,在使用前运入暖棚内预热。混凝土搅拌时间较常温施工延长50%。5、运输容器应有保温措施,运输时间应缩短,并减少中途倒运。6、混凝土采用掺防冻剂时,其养护应符合下列规定:(1)、外露表面覆盖,在负温条件下不得浇水;(2)、混凝土初期养护的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定温度时,采取保温措施;(3)、当混凝土的温度低于防冻剂规定的温度时,其强度不应低
于3.5Mpa。7、冬季施工时,施工人员反应较慢,对施工人员进行必要的冬季施工安全教育,加强安全检查,确保施工安全。(1)、加强防寒措施,生产工棚根据需要增加取暖设备,保证职工正常休息。(2)、高空作业人员要按规定系安全绳、穿防滑鞋、戴安全帽,以免滑落、摔伤。(3)、机械设备经常检查维修,按规定加装防冻剂第五章安全保证措施在施工中必须严格执行各项安全管理制度和安全操作规程,并采取以下措施:一、安全管理体系建立健全管理体系,建立以项目经理为首的安全领导小组,明确管生产必须管安全的原则,建立健全岗位责任制,从组织、制度上保证安全生产,做到规范生产,安全操作。二、安全目标杜绝重大安全事故,死亡率控制在0.项目经理项目副经理项目总工质安部长安全检查工程师班组长、兼安全员操作人员自检1、安全保证组织机构
2、安全生产措施制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容:(1)、车辆运输运行安全作业制度。(2)、用电安全须知及电路架设维修作业制度。(3)、各种机械的操作规则及注意事项。(4)、有关劳动保护法规的执行措施。(5)、各种安全标志的使用规则及维护措施。(6)、起重作业、安全作业制度。3、深化安全教育,强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,牢记“安全第一”的宗旨,坚持持证上岗。4、推行安全标准化工地建设,抓好现场管理,搞好文明施工。工程材料的堆放,各种交通、施工信号标识完备,风水管路、供电线路要畅通、架设正确。施工现场紧张有序,施工工序有条不紊。5、加强班组建设。选好班组长、安全员,执行“周一”安全互检,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故消灭在萌芽状态。6、认真实施标准化作业,严格按安全操作规程进行施工,严肃劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,保证防护设施的投入,使安全
生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。7、搞好特殊工种的培训工作,坚持班前讲话制度,提高员工技能。8、安全注意事项:(1)、做好安全教育、安全培训工作。(2)、电动机械及照明灯具,必须有良好的安全保护罩和接地装置。(3)、机电设备严格执行定机、定员,特种操作人员持证上岗。(4)、机电设备勤保养,施工作业前必须检查机电设备的安全性能。第六章文明施工措施及环保措施文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益,同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事,我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针,总结我单位文明施工中取得的经验,精心组织、合理安排。一、文明施工目标:创建文明工地。二、文明施工措施1、建立创建“文明工地”领导小组,全面开展创建文明工地活动,做到“两通三无五必须”,即:施工现场通道畅通;施工工地附近单位和居民出入口畅通;施工中无管线高放,施工现场排水畅通无积水,施工工地道路平整无坑塘;施工区域与非施工区域必须分隔,
施工现场必须挂牌施工,管理人员必须佩卡上岗;工地现场施工材料必须堆放整齐,工地生活设施必须文明,工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。2、健全项目部管理网络机制,畅通管理渠道。3、加强施工人员文明施工意识,组织学习文明施工条例及有关常识,进行上岗教育,讲职业道德、扬行业新风。三、文明施工组织机构成立由经理为组长的文明施工管理小组,全面开展创建文明工地活动,创造良好的施工环境和氛围,保证整体工程的顺利完成。文明施工组织机构框图项目经理(组长)工程部物资部质安部办公室项目施工队四、文明施工保证措施1、对进场施工的队伍签订文明施工协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。2、挂牌施工,标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人,设立监督电话、接受社会监督。
3、采用有效措施处理生产、生活废水,不得超标排放,并确保施工现场无积水现象。多雨季节要配备应急的抽水设备与突击人员。4、现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求。5、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况。6、加强夜间的安全保卫工作,设夜间巡逻队。7、生活垃圾要集中堆放,统一搬运至指定地点废弃。8、施工期间,经常对施工机械车辆道路进行维修,确保晴雨畅通,并方便沿线居民的生产、生活。9、混凝土拌合站、空压机等高噪音设备尽量避开村、镇居民居住区。10、油库、仓库、宿舍、伙房以及木料堆放场等场所,配全备足各类灭火器材。11、排水合理,排水通道畅通,场内无积水。12、原材料、制成品摆放整齐有序,废弃材料及时清理。13、加强对职工教育,树立良好的精神风貌。五、环保措施1、严禁将废渣直接弃入河中。2、废料、废渣等废弃物都要运到弃土场中,并加以平整绿化。'
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