工艺工法qc优秀qc提高大直径深长桩基施工质量合格率

'【2014年度QC成果发布会资料】QC小组成果发布材料提高大直径深长桩基施工质量合格率15 【2014年度QC成果发布会资料】目录一、工程概况………………………………………………………………………………………1二、QC小组简介…………………………………………………………………………………2三、选题理由…………………………………………………………………………………3四、现状调查…………………………………………………………………………………4五、目标及可行性分析………………………………………………………………………4六、原因分析…………………………………………………………………………………6七、要因确认…………………………………………………………………………………7八、制定对策…………………………………………………………………………………7九、对策实施…………………………………………………………………………………8十、效果检查…………………………………………………………………………………22十一、巩固措施…………………………………………………………………………………23十二、总结与今后打算……………………………………………………………………2315 【2014年度QC成果发布会资料】提高大直径深长桩基施工质量合格率一、工程概况：新建XX大桥工程为新XX路建设工程的重要组成部分，横跨廖家沟，桥位上距XX闸约240米，距扬州XX源水厂取水口120m，下距廖家沟大桥2.5km，河宽约560米。桥梁全长664m，主要包括东引桥、主桥、西引桥。新建XX大桥主桥主跨为双塔自锚式悬索桥,跨度布置为(94+188+94)m。主桥桥型布置图(单位：mm)本桥主塔兼桥头堡功能，兼做文化展示。塔内设计建筑结构，塔顶建双层金光阁仿古建筑。本桥采用塔梁分离体系，主塔在主梁外侧。桥塔主受力构件为4根矩形空心截面塔柱，塔柱间设置两层框形横梁结构，上、下层横梁均为预应力混凝土结构。主塔总高86.119m，塔根与承台连接部位截面尺寸为4.5m(纵向)×8.0m(横向)，每个单塔肢纵向宽度保持4.5m不变，下塔柱截面尺寸由4.5×8.0m渐变到4.5×6m，中塔柱截面尺寸4.5×6.0m渐变到4.5×5.0m，上塔柱4.5×5.0m渐变到4.5×4.0m。塔柱内部空心，壁厚1.0m，因设置主索鞍座，鞍座底设7m高的实心段。7#、8#主塔桩基采用68根Ф220cm钻孔灌注桩，桩长85m，桩中心距5.5m，持力层为灰色粉砂层，中密状态。钻孔桩采用水下C35混凝土。采用搭设钢管柱+贝雷梁+桥面板形成钻孔桩施工平台，钻机上在水上平台上钻孔，施工钻具采用15 【2014年度QC成果发布会资料】旋挖钻机，从钻机施工平台至桩底长100.321米。二、QC小组简介由于本项目的特殊性和工艺复杂性，我们项目监理部于2013年10月成立了XX大桥主墩大直径深长桩基施工技术攻关QC小组，以保证工程能够优质高效的完成。该小组由10人组成：1、QC小组简介QC小组基本情况表表2-1小组名称XX大桥项目监理部QC小组成立时间2013-11-1小组类型现场型活动时间2013-11-1至2014-7-31课题名称提高大直径深长桩基施工质量合格率小组人数11人教育时间45小时活动次数15次制表人：审核人：制表时间：2013-10-282、QC小组成员QC小组成员情况表表2-2序号姓名性别年龄学历职称组内分工1高级工程师组长：全面组织、协调2高级工程师副组长：主持日常工作3高级工程师副组长：负责协调工作4工程师副组长：技术负责5工程师组员：质量检测、现场落实6工程师组员：质量检测、现场落实7工程师组员：质量检测、现场落实8工程师组员：质量检测、现场落实9助理工程师组员：质量检测、现场落实10助理工程师组员：质量检测、现场落实11助理工程师组员：质量检测、现场落实制表人：审核人：制表时间：2013-10-2815 【2014年度QC成果发布会资料】表中每个人都经过专门的QC培训。我们QC小组每周都召开碰头会，及时了解工程的进展情况，未雨绸缪，比选优化并确定攻关课题，努力钻研施工新技术新工艺，指导工地现场优质高效的完成任务。3、QC小组活动实施计划表QC小组活动实施计划表表2-3提高大直径深长桩基施工质量合格率2013-10-29至2014-07-31活动内容活动时间安排P选择课题2013-10-29至2013-11-09现状调查2013-11-10至2013-11-25设定目标2013-11-26至2013-11-27原因分析2013-11-28至2013-12-02要因确认2013-12-03至2013-12-08制定对策2013-12-09至2013-12-13D对策实施2013-12-15至2014-04-15C效果检查2014-04-20至2014-05-31A巩固措施2014-06-01至2014-06-30总结及今后打算2014-07-02至2014-07-31制表人：审核人：制表时间：2013-10-28三、选题理由1、本项目跨越廖家沟，主墩基础采用136根2.2米直径桩基，桩长85米，需在水中搭设钻孔平台，施工工作面受限，现场组织协调难度大，且桩基工程量大，工期紧。廖家沟为淮河主要泄洪通道，汛期水上施工如何安全防汛、渡汛为本工程控制重点。2、地质结构较复杂，中等压缩性粉质黏土、粉土，粉砂，其中粉砂层中偶见砾砂和孤石，且实际地质情况与设计图纸有不符的情况出现，易造成塌孔、钻进困难等，施工控制难度较大。3、桩基工程是本桥梁的重中之重，具有不可预见性，容易产生疏忽大意。施工单位虽施工经验丰富但此施工项目部技术人员大多数年纪较小，对扬州地质15 【2014年度QC成果发布会资料】情况不熟悉，现场经验不够丰富。4、扬州同类桥梁施工过程中，钻杆断裂、透水、缩孔、塌孔、断桩等情况屡有发生。5、新XX路建设工程是扬州市建城2500周年重大城建项目，是扬州市委市政府一号文件确定的民生项目，XX大桥又是整个建设项目中的重中之重。因此我们将努力把本工程打造成为精品工程。四、现状调查根据现场实际情况结合工期要求，本工程施工钻具采用旋挖钻机，主墩由于成孔深度达100.321m，考虑布设4台特制钻杆5*22m的SH360型旋挖钻机（每主墩2台）。泥浆采用PHP优质膨润土化学泥浆，在岸上各设一个1000m³的泥浆沉淀池，管道从水上平台通过栈桥通道岸上泥浆沉淀池。钻孔桩参数表墩号直径（ｍ）桩长（m)数量(根)桩顶标高（ｍ）桩底标高（ｍ）钢筋笼底标高（ｍ）砼标号单桩理论方量（ｍ3）合计（ｍ3）7#2.28568-8.321-93.321-93.321C35323.121971.78#2.28568-8.321-93.321-93.321C35323.121971.71、水中墩承台均为低桩承台，需采用围堰，施工时需要封底，钢护筒需要插打到封底混凝土底面以下，故承台底面以下钢护筒内混凝土量需考虑按照实际钢护筒直径计算。2、水中主墩钢护筒考虑承受地震力，作为永久结构保留承台底面以下部分+承台底面以上利用10cm。护筒周围焊接锚固筋。水下封孔混凝土用导管进行水下灌注，首方灌注混凝土采用拔球+隔水栓法施工。混凝土采用商混，由混凝土工厂拌制好后由混凝土搅拌车运送至墩位，通过汽车泵泵送至孔内。混凝土灌注工作开始后应连续不间断进行一次灌注成功。每个主墩平台上配备1台80t履带吊机、2台铲车，2台挖机，水中配备1艘100t浮吊、4艘300t运输船配合施工作业，主要包括起吊、插打钢护筒，钻渣外运及下放钢筋笼、封孔等工作内容。钢筋笼在加工区台座上长线法分段制作，汽车运输至墩位，采用80t履带吊吊装。每主墩配备2套导管，导管长度按桩长110m考虑。每个平台电力配备1台630KVA变压器。15 【2014年度QC成果发布会资料】五、目标及可行性分析1、设定目标（1）分项工程一次合格率100%，优良率95%以上。（2）合理优化施工工艺，严格控制施工原材料及施工工序，确保桩基施工质量。（3）提高小组成员专业技术水平、施工管理水平，增强责任心，煅练项目监理队伍，积累丰富的管理经验。2、目标可行性分析可行性分析我公司有丰富的桥梁水下施工管理经验技术力量雄厚，小组成员中全部为大专以上学历领导重视，亲任小组长，负责全面协调工作可操作性强，各工序由小组成员分别负责结论：具备管理、技术、操作上的保证，可实现目标制图人：审核人：制表时间：2013-11-27六、原因分析造成灌注桩施工主要质量问题有：钻孔问题，包括塌孔、斜孔、孔径问题（缩孔和扩孔）、掉钻；钢筋笼制作问题，包括钢筋笼变形、连接问题、安装不到位等；浇筑混凝土问题，包括浇筑过程中导管进水、堵管、埋管、浇筑过程中钢筋笼上浮，首盘料不足导致首盘浇筑失败、超灌量不足等。我们小组通过对钻孔桩施工工艺的全过程分析后采用因果图对引起大直径15 【2014年度QC成果发布会资料】深长钻孔桩施工质量问题的原因从以下方面进行分析，如下图所示：制图人：审核人：制表时间：2013-11-27制图人：审核人：制表时间：2013-12-2七、确定要因要因确认表表7-1因素原因原因分析结论人员施工经验不足有临近的、相似的施工方法和工艺供借鉴、参考次因施工操作不当施工操作可参照水上钻孔桩施工进行次因机械钻机钻进过程钻机就位不稳，塌孔、扩孔、缩孔、斜孔，将直接影响成孔、成桩。主因钻孔机械性能不佳可选取先进的钻孔设备（SH360）投入本工程。次因材料不合格砂石材料可在材料进场后进行检查，杜绝不合格砂石材料使用，并有严格的检查程序次因钢筋不合格可在钢筋进场后进行抽样检查，杜绝不合格钢筋使用，并有成套的制度次因方法导管埋深不够导管埋深不够将直接导致钻孔桩断层主因桩底沉渣过厚沉渣过厚将影响钻孔桩的灌注，以及桩的承载力主因混凝土质量差砼质量差将直接导致桩身强度不够，并且在灌注过主因15 【2014年度QC成果发布会资料】程中易引起卡管的事故混凝土灌注间隔时间长灌注间隔时间过长将导致导管被埋住或将导管拔出砼面，造成断桩主因钢筋笼运输、安放钢筋笼运输、安放可通过配置合适的机械设备解决，并有较成熟的工艺次因导管布置不合理可将导管布置在钻孔桩中心位置消除其影响次因环境地质条件复杂直接影响钻孔桩施工的各道工序主因潮水影响采取加长护筒，按照最高潮位确定护筒顶标高次因灾害性天气密切注意天气情况，及早预防次因制表人：审核人：制表时间：2013-12-5小组成员在分析原因的基础上，集思广益，充分运用QC手法，并多次验证，确认以下五项为目前条件下造成长大钻孔桩质量问题的主要原因：①塌孔；②桩底沉渣过厚；③导管埋深不够；④砼灌注间隔时间长；⑤砼质量差。小组成员在对前期施工的部分钻孔桩的施工质量进行了针对性的现状调查，针对主因，共检查100点（次），其中缺陷点20点（次），合格点80点（次）。对此小组进行了数理统计分析，见质量状况检查统计表，并据此绘制了质量缺陷排列图。质量状况检查统计表表7-2序号检查项目检查点（次）缺陷点（次）频率%累计频率%1沉渣过厚201050502塌孔20630803混凝土间隔时间长20210904桩基混凝土2015955导管埋深不够2015100合计10020100综合合格率(100—20)/100×100%=80%制表人：审核人：制表时间：2013-12-815 【2014年度QC成果发布会资料】桩基质量缺陷排列图制图人：审核人：制表时间：2013-12-8从排列图可以看出，沉淀层过厚及塌孔是影响目前钻孔桩施工质量的主要问题。针对上述沉淀层过厚及塌孔缺陷，我们召集了全组人员参加的质量问题因果分析会。在会上，大家集思广益，从人、机、料、法、环五大因素入手，进行分析探讨，采取打分的方法确定了下表中的几个主要原因。主要原因分析表表7-3序号主要原因确认理由打分情况（满分10分）参加人1成孔到灌注时间过长相同时间测沉淀层厚度，与时间成正比10小组全体2钢筋笼吊装不正确吊放放钢筋笼时刮壁，未垂直入孔9小组全体3清孔时间短沉渣很难完全清除10小组全体4进尺太快钻进过快，很难保证护壁质量9小组全体5泥浆质量不好粘土中含有少量细砂10小组全体制表人：审核人：制表时间：2013-12-815 【2014年度QC成果发布会资料】八、制定对策我们通过原因分析，制定了切实可行的对策，保证钻孔桩施工质量。见下表对策表表8-1序号要因现状目标改进措施执行人期限1成孔到灌注时间过长16小时12小时及时移机，组织专业班组吊放钢筋笼，人员、吊机、搅拌站预先准备好全过程2吊车放钢筋笼时刮壁一个人指挥,不垂直钢筋笼垂直入孔两个人与钢筋笼成90°角指挥全过程3清孔时间短沉渣较多沉渣很少以前清孔30分钟，现为60分钟全过程4进尺太快平均5m/h平均4m/h改进施工工艺，控制进孔速度全过程5泥浆质量不好含砂率≥4含砂率<4选择优质粘土，并掺适量火碱全过程制表人：审核人：制表时间：2013-12-13九、对策实施组织实施阶段，大胆创新，抓好细节，取得了较好的效果。针对此间出现的主要问题，小组在确定要因的基础上，依据制定出的对策认真落实：1、减少成孔到砼灌注的时间间隔由竺启龙和负责，成孔后及时移机验孔，吊放钢筋笼，下导管，及时清孔，清孔完毕前，吊车、搅拌站提前准备好。各道工序衔接有序，相关施工人员提前到达现场，加快施工进度，尽量缩短成孔至灌筑混凝土的时间间隔，以减少沉碴厚度，通过上述举措，大家反映良好，积极性倍增，提高了工作效率。2、双人指挥、垂直吊放钢筋笼，严防刮壁由高峻山和柏有海负责，钻孔桩成孔检验合格后，即开始钢筋笼的吊装施工，钢筋笼吊放采用履带吊机下放。为保证钢筋笼起吊时不变形，每节钢筋笼采用多点起吊和翻架吊装。在钢筋笼的接长、安放过程中，始终保持骨架垂直，两个指挥人员与钢筋笼成90°角站立指挥吊车。钢筋笼接长时每节接长应保证垂直度15 【2014年度QC成果发布会资料】满足要求，吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。钢筋笼安装过程中采取有效的定位和下放措施，确保钢筋笼准确定位和防止碰撞孔壁，当下放困难时，应查明原因，不得强行下放。不得将变形的钢筋笼放入孔内。通过此举措，钢筋笼刮壁的机率减少了，避免了由此引起的沉淀层。3、采用反循环清孔，增加清孔时间由孟超和张军营负责，跟班作业，利用导管采用反循环换浆法进行二次清孔，增加清孔的时间，使孔内泥浆性能满足规范要求，砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成桩质量。此举措避免了工人因盲目追求效率和个人收入而忽视施工质量的现象，从而使因此而产生的沉淀层厚度降到最低线。4、控制钻机进尺速度由周志贞和吕春明负责，跟班作业，加强钻孔时的技术工艺指导。对每班的进尺速度严格控制，平均每小时控制在4m左右，尤其是进入砂层后，严格控制进尺速度。此举措避免了操作人员因盲目追求进尺速度而忽视施工质量的现象，从而使护壁质量有了很大的提高，减少了因护壁质量不好而产生的塌孔事故。5、把好泥浆质量关由张鹏和张倩文负责，对进场的膨润土严把质量关，抽取试样进行含砂率试验，一旦含砂率超标，杜绝造浆使用。并在造浆过程中，掺入适量的火碱及纤维素，制造优质泥浆，满足成孔时的护壁要求。在制浆和钻孔的过程中，经常督促施工人员检测泥浆的各项指标，使之符合钻孔要求，不合格应及时调整。泥浆池施作在成孔施工时严格按照该地层条件下的钻进参数指导施工，在钻进过程中不能进尺太快以保证有充足的护壁时间，并在钻进过程中应经常注意土层变化，每进尺2m或在土层变化处应对钻碴定时做取样分析，核对地质资料；同时应控制好泥浆比重和粘度。十、效果检查采取上述措施后，桩基混凝土的质量缺陷得到了严格控制，使桩基混凝土的施工质量有了很大的提高。小组对前一段的钻孔桩施工质量状况进行了一次跟踪调查，见下表10-1。从表中不难看出，我们这九个月来，通过全组人员群策群15 【2014年度QC成果发布会资料】力，措施得力，落实到位，取得了非常好的活动效果，解决了钻孔施工中出现的塌孔、沉淀层过厚等技术难题，质量综合合格率上升到100%。质量状况跟踪调查表表10-1序号跟踪检查项目检查点缺陷点1沉渣过厚2002塌孔2003混凝土间隔时间长2004桩基混凝土2005导管埋深不够20合计1000质量综合合格率（100—0）/100×100%=100%制表人：审核人：制表时间：2014-5-30扬州XX大桥的136根大直径深水桩基础在桩头破除结束后桩头混凝土质量全部符合要求，并经检测单位进行超声波检测，检测结果全部合格，其中Ⅰ类桩基131根，占比96%，II类桩5根，占比4%。其中3根钻孔桩做了自平衡试验检测，均满足设计和规范要求。扬州XX大桥的136根深水桩基础按照上述的施工进行组织，工程进度和质量均得到很好的保证，取得了良好的效果。在成孔过程中，采用加长钻杆的360型旋挖钻机利用泥浆使孔壁得到很好的保护，采用优质泥浆，减小清孔时间，缩短成孔时间，加快了施工速度。XX大桥桩基平均42小时完成1根（24小时成孔、8小时吊放钢筋笼、2小时安装导管、2小时二次清孔、6小时浇注混凝土）。将声测管加长引出水面，缩短检测时间，为汛期前完成节点工期节约了宝贵时间。15 【2014年度QC成果发布会资料】自平衡检测超声波检测十一、巩固措施为进一步推广此活动成果，小组成员再次学习了QC知识和现场管理专业知识，并将QC小组活动期间的记录、统计数据、心得体会进行了整理、总结，编制企业工法，题为《提高大直径深长桩基施工质量合格率》，作为今后大直径深长桩基施工工艺依据，也为以后类似工程监理工作打下坚实的基础。十二、总结和今后打算1、活动总结通过本次QC小组攻关活动，深刻体会了QC要有较强的针对性和明确的目标性，要集思广益，群策群力，及时发现问题，及时制定出科学合理的对策解决施工中的难题，从而使“大直径深长桩基”施工质量得到了很好的控制。对制定的对策措施，贵在落实，切忌讲形式、走过场，这是QC小组活动取得理想效果的根本保证。对难点重点和新工艺项目，要勇于吃苦，勇于钻研，勇于攻关。QC活动要体现始终为施工生产服务的宗旨。15 【2014年度QC成果发布会资料】同时也提高了全体项目人员的工作热情，加强了质量意识，提高个人能力及解决问题的信心，在活动结束后，我们对活动前后状态进行了自我评述，其雷达图如下：无形效益评价表项目自我评价活动前（分）活动后（分）质量意识34个人能力34QC知识34解决问题的信心34团队精神45制表人：审核人：制表时间：2014-7-28雷达图0246质量意识个人能力QC知识解决问题的信心团队精神自我评价活动前（分）自我评价活动后（分）制图人：审核人：制表时间：2014-7-282、今后打算随着新材料、新工艺的不断涌现，在今后的施工监理过程中，我们要不断加强施工工艺的改进和创新，确保工程质量目标的实现。15 【2014年度QC成果发布会资料】通过本次QC小组活动，我们小组取得了一定的经验，为今后QC活动打下坚实的基础，下一步我们QC小组活动的课题为《桥梁深水基础施工中钢板桩围堰的工程应用研究》。十三、自平衡检测和超声波检测结果15'