试述工业和民用建筑工程桩基施工技术

'试述工业和民用建筑工程桩基施工技术　　摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，城市化水平越来越高，工业与民用建筑建设项目越来越多，而且规模也越来越大，增加了施工的难度。桩基施工是建筑工程施工中的重要环节，对建筑的整体质量影响很大，因此，必须对桩基施工技术进行研究对提高建筑工程质量具有非常重要的意义。关键词：工民建工程；桩基施工；技术；控制中图分类号：TU473.1文献标识码：A桩基是现代建筑中常见的基础结构形式，具有较高的承载力，而且沉降量很小，沉降均匀，在各种施工类型所处的地质条件下、各种类型的项目工程中，桩基均可以很好的发挥作用，在建筑行业中普受青睐。特别是在土质相对软弱的地基中建设的重型建筑物，桩基能够充分发挥其优势作用，解决平台受力问题，故桩基技术在软土地区以及砂含量高的沿海地区中应用十分广泛。一、工民建工程桩基施工技术控制7 桩基适用范围广、技术相对成熟，但实际工程操作中，由于施工条件不同，所适用的桩基类型也各有区别，需通过对工民建工程实地勘察分析进行合理的选择并实施严格的检验。其次，由于桩基施工环境通常地层条件复杂，问题多发，因而需预备适当的问题应对措施，保证工程建设顺利。一套完善的桩基施工技术应该包括了施工前准备与沉桩阶段措施两大方面。1、桩基施工前准备沉桩施工之前，首先要进行的是对桩基工程施工现场进行踏勘，通过踏勘，可以对施工环境有全面的把握，搜集大量现场资料，为施工方案的编制打下基础，并以踏勘结果为依据确定桩基施工中的机械应用类型、成桩工艺及成桩质量控制方案等。踏勘过程中主要搜集的现场资料有：施工现场自然条件，如气候、地形、地貌等；项目工地现场成桩所处深度范围内土层概况，如土层分布类型、形成年代、物理学性质等；周边建筑物资料，如建构性质、建设年代、位置距离、使用历史、现状等；周边管线资料，如管线的铺设位置、分布距离、埋藏深度、管线型号、使用年限等。通过现场踏勘及后期分析，可在沉桩阶段前对施工所使用机械进行选择，而后开展工艺性试桩，试桩成功后方可确定施工机械、施工工艺并选择工艺参数。施工机械确定后，开始依据项目实际情况进行施工方案的编制，明确相应成桩机械的施工方法、施工工序，制定对邻近建筑物以及地下管线的保护措施；同时需制定施工进度计划安排，依据整体工程的总进度确定桩基施工的分进度计划；制定相关规划保障项目施工过程中的施工质量、安全技术，保证文明施工。7 2、沉桩阶段技术分析前期设计工作结束后，方可开始桩基施工中的主要阶段——沉桩阶段。首先进行施工材料的选取以及级配的确定。科学合理的材料应用及级配选择是提高桩基施工质量的关键，普通硅酸水泥以及矿渣硅酸水泥的使用，可以在施工过程中获得很好的收缩值。其中，若是在天气较为寒冷的冬季进行施工，施工水泥最好选用普通硅酸水泥，水泥强度应控制在45级以上，若气温低于5℃，需采取相应措施提高混凝土的抗冻能力，如加入早期防冻剂等。在细骨科砂颗粒的级配确定过程中，《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》有明确的相关规定，故操作应严格依据其进行；粗骨科颗粒级配确定过程中，亦有《普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》对所应选用的卵石、碎石等作出了相关规定，需特别注意的是针片状颗粒含量控制，必须不能超过10%。此外，《混凝土外加剂应用技术规范》中对混凝土强度较高情况下，需外加高效减水剂时所要掺入的外加剂标准作出了规定，操作中亦须严格遵循，由于水泥过多会引发过大的温度应力导致温度裂缝，水泥不足会降低混凝土强度，故若要提高使用性能、延长使用寿命，则需特别注意水泥用量，严格配合比。如上所述，水灰比、水泥用量、骨料级配等因素均对施工质量有着较大的影响，应多次试验谨慎确定。3、钻孔阶段质量控制7 钻孔操作是桩基施工中十分重要的一个步骤，贯穿项目始终，关系到项目质量。故钻孔过程中需配合严格的监督机制。每次钻孔之前，需对桩位以及标高进行重新复核，确保复核结果不出现误差，还要对终孔的孔深、孔斜度、孔径、二次清孔之后的沉渣厚度、沉浆密度进行检测。对于施工深度要开展及时的检查，并将检测结果与地质勘探报告进行对比，确定其是否达到设计的持力层，若到达，则需确定进入深度。由于实际施工中有时会发生复杂的地质变化，导致实际进入的持力层深度无法满足设计需求，此时，应当对具体情况作出分析，进行适当加深来保障设计承载力的实现，加深深度为0.5m-1.5m。沉渣厚度需控制在100mm以内，沉浆密度亦应符合规范要求。4、钢筋笼的质量控制7 施工过程中还应注意对钢筋笼的质量控制，应及时对钢筋笼的制作质量、焊接质量、搭接长度等进行检测。若钢筋笼为分段制作，则其长度应以钢筋的定长为宜，且长于6m，连接过程中，错开焊接的钢筋接头需占全部接头的50%，并且两钢筋的轴心需在同一条直线上。笼底钢筋应设计成略显喇叭状，以此来避免钢筋笼上浮或注导管挂笼。若桩型为非全长配筋，为防止其发生下落，在钢筋笼顶标高不能高于地面时需要用吊筋将钢筋笼进行焊接。在钢筋笼保护层的设计中，最好可以设置成为混凝土滚轮，其厚度与保护层厚度一致，每隔2m布置一个，共布置4个，滚轮应穿在箍筋之上，通过这一措施，可以有效减少对孔壁产生的扰动，同时也保证了保护层的厚度。焊接过程中焊缝要尽量饱满，并及时检测。二、施工中常见问题及解决措施分析桩基施工过程中，首先将施工前选用的材料制成柱状桩体，再用沉桩设备将其沉入土层中并进行坚实化，或先钻孔后浇筑牢固。由于桩基施工中影响因素众多，因而难免出现各种事故问题，这便要求施工人员在操作过程中及时发现隐患并采取有效措施进行处理，从而保证工程质量，保障施工过程顺利开展。在桩基混凝土施工方面，第一，要确保混凝土的拌制过程在搅拌站中集中进行，混凝土需要有很好的和易性，在混凝土的运输过程以及灌注过程中，要避免发生明显离析、泌水，流动性良好。其次，要确保导管的密封性良好，否则，易导致提管过程中导管吸进水，产生缺陷，即导管应不漏水、不脱节。第三，初灌时，导管下口的位置不应过高，要利用隔离球或者砂袋配合施工，确保将导管中的泥浆全部排除。最后，在混凝土到达灌注处之后，应对其坍落度、均匀性进行检测，确认符合配合比要求后，方可进入施工应用。7 沉桩阶段中，经常出现的问题有桩倾斜过大、桩接头断离、桩位出现偏差、桩体断裂等等，需采取科学合理的处理方式进行纠正。首先，若桩体发生倾斜，但桩体未断裂，可实施局部开挖，并用千斤顶进行纠偏复位处理。若桩位不正，则可采用改变桩位的方法进行重新沉桩。当桩深达不到施工要求时，则可选用大吨位桩架，用重锤对桩身进行低击至标准深度。此外，在下桩过程中，若由于遇到密度较大的粉土层或粉砂层而导致下桩困难，甚至桩体发生断裂，则可采用缩短桩长、增加桩量的措施，并将密实的土基层作为持力层，且适当修改桩型及沉桩参数。三、结语总之，建筑工程桩基承载力高、稳定性良好、沉降量小且均匀，同时其具有抗震性能好、沉降稳定等优点，在建筑领域中应用十分广泛。桩基施工技术的分析、提高既是对建筑质量的有力保障，同时，也是建筑业整体发展中十分关键的一环，应引起行业的重视。参考文献：[1]刘晓宁.建筑工程施工协调管理模式研究[J].重庆科技学院学报(社会科学版).2011(09)[2]陈继武.浅析建筑工程现场施工技术管理[J].才智.2011(20)[3]殷杰.建筑工程桩基及基坑围护项目的施工技术[J].四川建材.2011(02)7 [4]易先武.桩基工程施工技术若干问题探讨[J].中国高新技术企业.2010(25)[5]莫淳荣.小议建筑桩基施工技术[J].科技风.2010(05)7'