mtbe设备安装质量评估报告

'编号：HGJL-27000-BG-06镇炼乙烯项目六标段MTBE/丁烯-1装置设备安装工程（27000）质量评估报告专业监理工程师：总监理工程师：宁波华光建设监理有限公司镇炼乙烯项目监理部constructionqualityacceptanceandassessmentRegulation(ProfessionalEdition)(DL/T5210.2-2009~DL/T5210.8-2009);1.9thequalitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationengineeringcode(DL/T5161.1-2002~5161.17-2002);1.10thenormsofconstructionsupervision,theelectricpowerconstructionsupervisionregulations共7页第7页 MTBE/丁烯-1装置设备安装工程质量评估报告评估报告1.工程概况1.1基本情况工程名称：MTBE/丁烯-1装置工程建设地点：镇海乙烯工程西区纬南二路南侧建设单位：中国石化股份有限公司镇海炼化分公司总包单位（EPC）：镇海石化工程有限公司设计单位：镇海石化工程有限公司分包单位：镇海石化建安工程有限公司大件吊装单位：宁波工程有限公司质量监督单位：石油化工工程质量监督总站镇海乙烯项目监督组工程监理单位：宁波华光建设监理有限公司1.2设备情况本装置设备安装共计100台，含静设备59台和动设备41台。(1)静设备塔类——8台，由省开元安装集团制造，其中4台（C201、C202、C203、C204）分两段进场，现场垂直组对。塔内件由苏州市科迪石化工程有限公司制造。反应器类——3台，由镇海石化建安工程有限公司制造。换热类——28台，由宁波广厦热力成套设备有限公司制造。容器类——16台，由宁波远成石化电力机械有限公司制造。其它——4台（过滤器、集结器），由永大捷盟（北京）换热设备有限公司制造（2）动设备高速泵——6台，浙江天德泵业有限公司提供；屏蔽泵——5台，大连海密梯克泵业有限公司提供；悬臂离心泵——26台，嘉利特荏原泵业有限公司提供；constructionqualityacceptanceandassessmentRegulation(ProfessionalEdition)(DL/T5210.2-2009~DL/T5210.8-2009);1.9thequalitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationengineeringcode(DL/T5161.1-2002~5161.17-2002);1.10thenormsofconstructionsupervision,theelectricpowerconstructionsupervisionregulations共7页第7页 立式污水提升泵——4台，靖江市久力泵阀制造有限公司提供。（3）其它钢结构——构-1、构-2、构-3管廊及设备平台梯子2.评估依据（1）《压力容器安全技术监察规程》；（2）《特种设备安全监察条例》；（3）GB150-1998《钢制压力容器》；（4）HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》；（5）JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；（6）JB/T4710-2005《钢制塔式容器》；（7）SH3503《石油化工施工安全技术规程》（8）SH/T3536《石油化工工程起重施工规范》；（9）SH/T《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》（10）SH/T3515《大型设备吊装工程施工工艺标准》；（11）GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；（12）GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》（13）SH/T3538-2005《石油化工静设备安装工程施工技术规程》；（14）SH/T3542-2007《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》；（15）SH/T3541-2007《石油化工泵组施工技术规程》；（16）SH/T3532-2005《石油化工换热设备施工及验收规范》（17）设计单位提供的设计文件及设计修改文件；（18）建设单位与施工单位、监理单位签订的合同文件；（19）监理规划、监理细则、施工过程形成的施工技术资料。3.施工情况本装置由镇海石化工程有限公司（EPC）总承包；镇海石化建安工程有限公司负责现场设备安装分包任务，按特种设备安全监察条例向当地主管部门（宁波市质量技术监督局）报审备案；根据乙烯项目部管理文件规定，宁波工程有限公司负责大型设备（80吨以上）吊装任务，共计6台设备（C101、C102、C201、C202、C203、C204）属大型设备吊装。constructionqualityacceptanceandassessmentRegulation(ProfessionalEdition)(DL/T5210.2-2009~DL/T5210.8-2009);1.9thequalitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationengineeringcode(DL/T5161.1-2002~5161.17-2002);1.10thenormsofconstructionsupervision,theelectricpowerconstructionsupervisionregulations共7页第7页 施工单位项目部各职能人员到位，质量保证体系和技术管理体系完善，且现场运行良好。主要施工方案有静设备安装施工方案、动设备安装施工方案、大型设备吊装施工专项方案、脚手架施工专项方案。大型设备吊装工作与设备现场组对工作、设备安装找正工作配合良好，均一次顺利就位。体现了各参与单位组织准备工作充分，技术措施先进、合理、有效。设备安装工程自二○○八年十一月开始进场施工准备，至二○○九年十一月单机试车全部结束。4.工程质量情况4.1设备开箱验收对进场设备逐台进行开箱检查验收，随机质量保证资料和产品合格证齐全。产品外观质量良好，设备及塔内件名称、型号等技术特性符合设计技术文件及订货合同要求。见证资料：J115B开箱检验记录（二）。对4台（SR101、SR102、SR103、SR104）由永大捷盟（北京）换热设备有限公司制造的设备，进场后进行现场水压试验合格；对4台（C201、C202、C203、C204）由省开元安装集团制造的设备，因其现场分段垂直组对安装，故也由现场进行水压试验试验合格。其余压力容器均由宁波市内的设备制造厂（省开元安装集团、镇海石化建安工程有限公司、宁波广厦热力成套设备有限公司、宁波远成石化电力机械有限公司）制造，在制造厂内见证试压。首台设备试验还会同质控部、监督组、工程部、安装施工单位、设计单位（EPC总包单位）共同在制造厂检查设备，见证设备水压试验。见证资料：停监检查设备有：C101、C103、C201、C203、R101、D103A。4.2设备基础复测安装前，对每一个设备基础进行复测，检查其座标、方位、标高、预埋螺栓、预留孔等主要几何尺寸，符合设计及规范要求，同时根据基础复测结果与到货设备安装螺栓孔尺寸核对无误，即满足设备安装要求。为设备一次顺利就位做好了充分技术准备。见证资料：J205、J206基础复测记录。4.3设备找正（1）静设备找正设备安装前核对设备方位与基础方位一致constructionqualityacceptanceandassessmentRegulation(ProfessionalEdition)(DL/T5210.2-2009~DL/T5210.8-2009);1.9thequalitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationengineeringcode(DL/T5161.1-2002~5161.17-2002);1.10thenormsofconstructionsupervision,theelectricpowerconstructionsupervisionregulations共7页第7页 后，进行吊装就位。立式设备主要控制其标高、支座中心偏差、方位偏差、垂直度偏差在规范允差范围内；卧式设备主要控制其标高、支座中心偏差、水平度偏差在规范允差范围内。见证资料：J314、J315。（2）动设备找正本装置所采用动设备均为机泵整体到货的泵类设备，设备一次找正检查其方位、标高、纵向水平度、横向水平度符合规范要求，采用无收缩高强度灌浆料进行一次灌浆；一次灌浆料强度达到泵基础混凝土强度值后进行二次设备找正，复测并找正设备水平度、轴对中度符合随机技术文件及相关规范要求，进行设备二次灌浆工作。见证资料：J301、J3024.4设备垫铁隐蔽（1）静设备设备找正后,对其标高、方位、立式设备垂直度、卧式设备水平度复测合格，检查垫铁位置布置及其规格数量等均符合规范要求，垫铁间点焊牢固。见证资料：J130停监检查设备有：C102、C104、C202、C204、R102、D102。（2）动设备动设备进行二次找正后，二次灌浆前，膜片式联轴器复测其对中度符合产品技术文件及相关规范要求，采用无垫铁安装，在设备出厂配备的丝顶下放置一块找正用平垫铁。5台屏蔽泵（P102A/B、P107A/B、P113）整体密封式结构，设备找正后采用垫铁组安装，在螺栓两侧各设置一组垫铁，其规格、搭接量等技术要求符合规范要求，点焊牢固。见证资料：J1304.5塔内件安装4.5.1本装置塔类设备内件由苏州市科迪石化工程有限公司设计、制造，并由厂家现场指导安装。各塔主要内件如下:C101催化蒸馏塔Ⅰ浮阀塔盘44层；反应床层5段；干基催化剂6吨（吹扫后安装）。C102催化蒸馏塔Ⅱ浮阀塔盘20层；反应床层10段；干基催化剂12吨（吹扫后安装）。constructionqualityacceptanceandassessmentRegulation(ProfessionalEdition)(DL/T5210.2-2009~DL/T5210.8-2009);1.9thequalitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationengineeringcode(DL/T5161.1-2002~5161.17-2002);1.10thenormsofconstructionsupervision,theelectricpowerconstructionsupervisionregulations共7页第7页 C103甲醇淬取塔TH-38散堆填料24M3。C104甲醇收塔浮阀塔盘60层。C201脱异丁烷塔Ⅰ浮阀塔盘109层C202脱异丁烷塔Ⅱ浮阀塔盘109层C203丁烯-1精馏Ⅰ浮阀塔盘100层C204丁烯-1精馏Ⅱ浮阀塔盘100层D103A甲醇净化器1.1吨干基催化剂D103B甲醇净化器1.1吨干基催化剂设备清理封孔前，对每台塔的塔盘安装工作进行隐蔽前检查，其水平度等各项技术指标满足设计要求；填料安装的规格、型号、数量符合设计及规范要求。干基催化剂由运行部待吹扫后负责安装。见证资料：J316、J317。4.5.2本装置反应器类设备，共3台（R101、R102、R103），每台催化剂床层1段，内装12吨干基催化基。由运行部待设备吹扫后安装。4.6设备清理封孔设备封孔前，检查设备内部清洁，无杂物。内件安装完整，垫片设置符合设计及规范要求，由运行部、质控部等各主要相关部门共同检查合格。见证资料：4.7钢结构及设备平台梯子附属工程安装所采用原材料质量证明资料齐全，型号、规格符合设计文件要求。构-1设备平台板使用花纹钢板δ5，Q235-A。，平台、梯子安装后横平竖直、光滑无毛刺。焊缝型式符合设计要求且饱满。constructionqualityacceptanceandassessmentRegulation(ProfessionalEdition)(DL/T5210.2-2009~DL/T5210.8-2009);1.9thequalitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationengineeringcode(DL/T5161.1-2002~5161.17-2002);1.10thenormsofconstructionsupervision,theelectricpowerconstructionsupervisionregulations共7页第7页 4.8防腐、防火、保温工程设备平台梯子除锈工作按乙烯项目部要求委托景尧公司统一施工，除锈达到Sa2.5等级。采用FVC防腐涂料，二底一中二面，厚200μm。设备保温工程按ＢＴＡ００３－２００８《设备保温工程施工技术规定》及相关标准，自下而上进行施工。保温材料采用岩棉板，各项性能符合设计要求，进场后采取了防雨措施堆放与保管，厚度≥１００mm时采用分层施工，错缝、压缝≥１００mm。紧固材料采用镀锌钢带，捆扎牢固。保温结构符合设计要求。保护层采用δ０.８铝合金板，板间连接采用４*１１抽芯铝铆钉，按不大于１５０mm间距设置。设备裙座内外表面设置防火层，采用室外厚型防火涂料，厚度30mm。钢结构柱厚21mm,梁及其它支撑件厚17mm。施工时因工程工期紧张，材料进场后立即按设计要求（ＢＴＡ００４－２００８《立式设备防火层施工技术规定》）对涂料按批进行复验，同时按乙烯项目管理文件办理材料紧急放行程序进行施工。经复验防火涂料符合要求，复验批２个。4.9动设备单机试车本装置共计动设备41台（均为泵类设备），现场逐台进行单机试车，符合产品技术文件及相关规范要求。5.主要施工技术资料5．1设备、原材料质量证明资料静设备开箱验收资料、动设备开箱验收资料、钢结构工程及设备附属平台梯子原材料质量保证资料。5．2设备安装技术资料静设备找正资料、动设备找正资料、静设备隐蔽资料、动设备隐蔽资料份。5．3设备试验资料静设备试压资料、动设备单机试车资料。5．4防腐、保温、防火资料防腐工程质量验收记录、保温工程质量验收记录、防火工程质量验收记录6.工程质量评估意见本装置设备安装按相关规范及乙烯项目部有关管理文件要求，设置了constructionqualityacceptanceandassessmentRegulation(ProfessionalEdition)(DL/T5210.2-2009~DL/T5210.8-2009);1.9thequalitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationengineeringcode(DL/T5161.1-2002~5161.17-2002);1.10thenormsofconstructionsupervision,theelectricpowerconstructionsupervisionregulations共7页第7页 各质量控制点，监理部在施工过程中严格检查、验收各工序质量，并受石油化工工程质量监督总站镇海乙烯项目监督组监督指导，对设备开箱验收、设备垫铁隐蔽等主要工序作为停监点进行现场监督检查合格。所有压力容器设备试验合格，机泵设备单机试车符合随机技术文件及相关规范要求，施工技术资料齐全、完整。MTBE/丁烯-1装置设备安装工程质量合格。constructionqualityacceptanceandassessmentRegulation(ProfessionalEdition)(DL/T5210.2-2009~DL/T5210.8-2009);1.9thequalitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationengineeringcode(DL/T5161.1-2002~5161.17-2002);1.10thenormsofconstructionsupervision,theelectricpowerconstructionsupervisionregulations共7页第7页'