阳信县泰昌金属制品有限公司年产套金属门窗制品项目环境影响报告表

'《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。59 建设项目基本情况项目名称年产1500套金属门窗制品项目建设单位阳信县泰昌金属制品有限公司法人代表高国永联系人高国永通讯地址阳信县劳店镇宋家村西南550m联系电话18006375688传真—邮政编码251800建设地点阳信县劳店镇宋家村西南550m立项审批部门—批准文号—建设性质新建√改扩建□技改□行业类别及代码C34金属制品制造业占地面积（平方米）3333绿化面积(平方米)—总投资（万元）1196.9其中：环保投资（万元）20环保投资占总投资比例1.67%评价经费（万元）—预计投产日期2017年12月工程内容及规模：一、项目背景金属门窗具有性能好、重量轻、美观（具有金属光泽、可加工成各种造型和颜色）、采光好（框比较小）、经久耐用（不老化、耐大气腐蚀）、型材易回收和再利用率高、无环境污染等特点受到人们的喜爱。因此阳信县泰昌金属制品有限公司投资1196.9万在滨州市阳信县劳店镇宋家村西南550m建设年产1500套金属门窗制品项目。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，本项目需执行环境影响评价制度，编制环境影响报告表。受阳信县泰昌金属制品有限公司委托，我单位承担了该项目的环境影响评价工作。二、项目概况项目占地面积3333m2，年产1500套金属门窗制品项目59 ，主要生产钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗。本项目主要经济技术指标见表1。表1项目经济技术指标序号类别名称单　位数　量备注1主原料不锈钢板t/a22——钢板t/a150——铝合金板t/a30——辅助原料镀黑漆t/a2——面漆t/a3——稀释剂t/a1.2——塑粉t/a3——方管t/a50——焊丝盘/年160——砂纸m/a500——油漆渣絮凝剂t/a0.32——二氧化碳（气体）t/a3——2产品方案钢门窗套/年1000外售铝合金门窗套/年200不锈钢门窗套/年3003建筑指标占地面积m23333——建筑面积m23087.2——4经济指标总投资万元1196.9——销售收入万元554——5能源指标新鲜水m3/a498.8——电万度/年7.57——6劳动定员工作人员人30——7工作时间工作天数d/a220——工作时间h/d8一班制三、项目地理位置及选址合理性分析1、地理位置59 该项目位于滨州市阳信县劳店镇宋家村西南550m，北侧隔排洪沟为废旧面粉厂，南侧为废旧砖厂，西侧为空地，东侧为乡村路。该项目最近的环境敏感点为厂址东北侧约550m宋家村。本项目地理位置详见附图1。2、选址合理性分析（1）根据阳信县劳店镇村镇建设办公室出具的用地证明可知，本项目所在地为工业用地，项目选址符合当地总体规划（用地证明见附件）。（2）本项目符合法律法规规定，不处于饮用水源保护区及自然保护区、风景名胜区等环境敏感区内。（3）该项目周围配套设施较为完善，项目用水、用电等公共设施接入方便。（4）根据现场踏勘及查阅有关资料，该区域环境质量较好，大气和声环境能够满足标准要求。项目所在地地质条件较好，没有明显的不良地质现象。（5）根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）计算，并参照《以噪声为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2000），该项目生产区卫生防护距离为100m，最近的环境敏感点为厂址东北侧约550m宋家村，该项目选址符合卫生防护距离要求。由以上分析可知，该项目用地符合当地的土地利用规划，且水、电等公共服务设施齐全，从环保角度考虑，本项目选址比较合理。四、平面布置情况及其合理性分析该项目厂区主要分为生产区和办公区，办公区位于厂区东南侧，生产区位于厂区北侧，生产区分为焊接区、折弯区、喷漆烘干区及仓库。本项目厂区平面布置情况见附图2。由厂区总平面布置来看，该项目办公区、生产区按功能分区布置，办公区不位于生产区主导风向的下风侧（近二十年主导风向SW）。从环保角度分析，该项目的平面布置基本合理。五、原辅材料情况及理化性质59 1、原辅材料情况本项目原辅材料情况见表2。表2本项目原辅材料情况一览表序号名称单位用量最大存储量备注1不锈钢板t/a225堆存，仓库2钢板t/a15030堆存，仓库3铝合金板t/a3010堆存，仓库4镀黑漆t/a20.118kg箱装，仓库5面漆t/a30.218kg袋装，仓库6稀释剂t/a1.20.06180kg桶装，仓库7塑粉t/a30.520kg袋装，仓库8方管t/a5010300kg桶装，仓库9焊丝t/a0.10.01堆存，仓库10锁具套/年150050堆存，仓库11砂纸m/a500100堆存，仓库12油漆渣絮凝剂t/a0.320.120kg袋装，仓库2、原辅材料理化性质（1）油漆、稀释剂的成分根据厂家提供的数据，本项目使用的油漆、稀释剂成分见表3。表3本项目使用的油漆、稀释剂成分一览表面漆成分漆稀释剂组分含量%组分含量%环氧树脂40仲丁酯30丙烯酸树脂40无水乙酯50氨基树脂10无水丁酯10无水丁醚5环己酮5无水乙酯5无水丁醚5镀黑漆成分漆组分含量%环保型丙烯酸树脂50己二醇丁醚10高色素炭黑20醋酸丁酯10钛白粉10（2）喷涂粉末：涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经59 静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。六、主要生产设备该项目主要生产设备情况见表4。表4该项目主要生产设备一览表序号名称型号单位数量1折弯机100t、160t，4m，7.5kW台22剪板机6mm×4m，7.5kW台13冲床1台，63t、4kW；2台，40t，3kW台34数控等离子3m台15手工等离子-台36切割机-台47双头锯-台18铝焊机-台19二保焊机300、350，0.3kW台510高温烤箱3.5m×5m台211粉尘回收装置-台112光氧处理设备-台113空压机-台214静电发生器-台315喷枪-台316行车-台2七、公用工程1、给水本项目用水主要为生活用水和喷漆水帘定期补充水，由市政自来水管网提供，水质、水量能够满足项目要求。本项目职工定员为30人，工人采用一班制，每班工作时间8h，年工作220天。生活用水量按50L/人•班计，则用水量为1.5m3/d，年用水量495m3/a。水帘喷漆室约每周补水一次，每次补水量为0.1m3，年补水量为3.8m3/a。综上可知，本项目用水量为498.8m3/a，全部由新鲜水提供。59 2、排水本项目废水主要为生活废水，废水产生量按用水量的80%计，396m3/a，生活废水经化粪池收集处理后，由当地农民定期清运，不外排。水帘喷漆废水定期清渣后循环使用，不外排。3、供电该项目年用电量为7.57万度，由当地供电所提供，项目用电有保障。4、供热、采暖本项目生产车间烘干工序采用电加热，办公采暖采用空调。八、产业政策符合性分析根据国家《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2013年修正）可知，该项目所属类别不在“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”之列，为“允许类”建设项目，本项目的建设符合国家产业政策。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，无原有污染问题。59 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：一、地理位置阳信县位于滨州市北部、黄河下游鲁北平原，地处黄河三角洲腹地、渤海湾西南岸，东临沾化，南靠滨城，西、北均与无棣接壤，地理位置优越，已成为环渤海经济开发区和沿黄经济带交汇点。该县地理坐标东经117°15′～117°52′，北纬37°26′～37°43′，县境南北长26.5km，东西宽48.5km，总面积799km2。北距黄骅港60km、天津港200km，东距青岛港360km，南距济南机场120km，205国道及省道239、317、246等干线公路穿越全县，滨德高速横跨县境。二、地形地貌阳信县西高东低，南高北低，由西南向东北呈现倾斜，微坡起伏，形成了缓岗、浅洼、微坡相间三大地貌类型。缓岗地带土层深厚，为古黄河滩演变形成，面积28.3万亩，占总面积的23.8%，其分布为：中部，从阳信镇北端起，南到勾盘河，西自白杨河北拐向东南到河流乡西北部，中间有一微斜平地凹陷，高程8～9m为轻土壤及少部分重土壤。西部，在白杨河流域，并从流坡坞向南垂直延伸成“丁”字形，为轻土壤。浅平洼地分布于雾宿洼、官庄洼、青坡洼、周商洼、金解洼及温店。高程6～7m，低于周围1～2m。洼坡由于高地水的流刷和侧渗作用，有返碱现象，故形成大片盐碱地。微坡平地高程7～8m，相对差近1m，排水不畅，雨季局部洼地有短时积水，常受盐碱侵袭，遍地现形大小不同的盐碱斑。是轻壤土，为主要农业区。经现场踏勘可知，本项目厂区地势平坦，适于本项目建设。三、水文地质与地震59 阳信县古地质构造属河滩凹陷平原部分，经太行山、燕山运动的沉积物堆积和黄河、海河水系携带大量泥沙的填充，逐渐成为陆地，以黄泛沉积物为主，属华北黄泛冲积平原。微地貌土壤类型，在黄河冲积母质上发育形成。阳信县属黄河冲积平原，地域广阔，地势平坦，土质以亚沙土为主，平均海拔7m左右。阳信县含水层均为第四系松散沉积物，主要岩性为粉砂、粉细砂，隔水层主要是粘土、亚粘土，其特点是层多层薄组合复杂。地下水主要是氯化物水，矿化度由西向东递增，矿化度大于5g/L的地下水主要分布在县境东部的水落坡乡；矿化度在2～5g/L的微咸水，主要分布在水落坡、劳店、雷家乡；矿化度小于2g/L的淡水，主要分布在翟王、小桑、流坡坞、洋湖等乡镇。本项目区地基土成层规律较为均匀，地质稳定，场地地下水对混凝土及混凝土中的钢筋均无腐蚀性。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）及国家标准第2号修改单（2010.5.10）确定，滨州市阳信县地震基本烈度值为Ⅵ，地震动峰值加速度为0.1g。四、地表水阳信县骨干河道有德惠新河、勾盘河、白杨河、东支流，另外伏夹河、沙河、商东河也从边界穿过。该项目评价范围内河流主要有勾盘河、幸福河、白杨河。幸福河是人工引黄渠道，该河起源于黄河惠民段簸箕李引黄闸，流经惠民、阳信至无棣境内，全长92.8km，河底宽15～22m，总灌溉面积53.6万亩。一年中全县引黄共4~5次，主要集中于春秋两季。幸福河与县北的白杨河及县南的勾盘河均为立交形式，引黄径流由渡槽引渡，之间均无水力联系。白杨河是流经县境北部之主要排水河道，河宽3~5m，水深约0.7m~1.5m，流量约0.05~0.25m3/s。该河西起阳信温店镇黑张村西德惠新河，流经流坡坞镇、阳信镇及劳店乡进入无棣境内，于沾化区河西王村入秦口河，最终入海。境内总长36km，流域面积311.2km2，河底宽24～30m，属于排涝河。本项目涉及地表水为勾盘河。五、气候59 阳信县属暖温带大陆性季风气候区，四季分明，日照充足。气候温和，夏少酷暑，冬无奇寒，雨热同期，旱、涝、霜、雹、风等自然灾害较多。春季回暖快，降雨少，风速大，气候干燥；夏季气温高，湿度大，降水集中，气候湿热；秋季气温急降，雨量骤减，秋高气爽；冬季雨雪稀少，寒冷干燥。六、植被及生物多样性阳信县境内植被类型较为单一，主要包括自然植被与人工栽培植被两类。自然植被主要有：①草甸植物，如白茅、香草、野艾蒿、蒲公英、车前草、芨芨草、蒺藜、大拉子菜等；②盐生植物，如马绊草、柽柳、卤蓬、羊角菜等；③水生植物，如芦苇、野葵花、蒲草等；④农田杂草等类型。人工栽培植被主要包括：①小麦、玉米、大豆、地瓜等粮食作物；②棉花、花生、向日葵等经济作物；③蔬菜作物；④毛白杨、大青杨、柳、槐、香椿等木材树类；⑤梨、苹果、葡萄等果树类。本项目建设区域面积较小，据现场踏勘并查阅相关资料，项目区域内没有珍稀野生动植物。59 59 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）经现场勘察及查阅有关资料，项目所在地环境空气质量能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准的要求；项目地表水域为勾盘河，水质已达不到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准；项目所在地声环境能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准的要求；该区域地下水水质不能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目主要环境保护目标及保护级别见表5。表5项目主要环境保护目标及保护级别保护项目相对厂址方位、距离保护级别噪声项目区周围200m无敏感目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准地表水勾盘河S/1300m《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类环境空气宋家村SW/550m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准潘家村NE/850m坡牛李村NW/900m地下水项目区周围≤6km2范围《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准据调查，该项目评价区范围内无重点文物、古迹、疗养院等重点保护目标。59 评价适用标准环境质量标准1、环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012）中二级标准；2、地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准；3、地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准；4、噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准。59 污染物排放标准1、废气执行执行《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013）表2中一般控制区标准要求，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准要求，参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表1中标准排放限值要求；2、本项目废水不外排；3、运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准；施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；4、一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单标准要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2001）及2013年修改单。总量控制指标本项目不产生总量控制内的SO2和NOX，不需要申请SO2、NOX的总量。本项目污水不外排，不需要申请COD、氨氮的总量。59 建设项目工程分析59 一、工艺流程简述（图标）1、工艺流程图图1本项目工艺流程及产污环节示意图1、工艺流程描述钢板、不锈钢板、铝合金板经剪板（数控等离子切割）、冲床、折弯等工序后进行焊接，焊接完成后对焊缝进行打磨处理，经焊接基本定型后的半成品喷塑后，送至高温烤箱进行固化，固化完成后先喷镀黑漆，喷完后经工人手工拉丝，随后再喷面漆，喷完后再送至高温烤箱进行烘干，烘干完成后进行产品检验，检验合格后进行组装，组装完成后入库待售。2、本项目喷漆废气采用的污染治理措施简介59 （1）水帘喷漆室工作原理：喷漆房将房体正面方向的内壁制作成光滑的淌水板，用水泵把水供到此板上端的溢流槽内，而形成溢流，在该板上形成瀑布状态的水幕即水帘。喷漆时飞散的漆雾碰到水帘就会被水吸附，冲至下部水槽中积存，未被水帘捕获的漆雾，由风机作用所产生的气流，引导再经过涡旋室充分过滤捕获。被风机抽吸的水通过气水分离器分离，而排出的废气，由废气处理器吸收处理，从而完成漆雾过滤废气净化过程。（2）光氧催化法主要原理为：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气（如氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯等）的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有很好的清除效果。工业废气利用排风设备输入到光氧催化净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。59 主要污染工序一、施工期1、废水：主要是施工现场的生产废水、施工人员生活废水。2、废气：主要是场地平整及地基处理等将产生大量扬尘，建筑垃圾、材料的运输、堆放也有扬尘产生，直接危害现场工人的身体健康。3、噪声：主要为各种施工机械设备运转和各类车辆运行产生的噪声污染。4、固废：主要来自施工建筑垃圾、施工人员生活垃圾。二、营运期1、废气项目营运期废气主要为剪板工序、冲床工序、打磨工序、喷塑工序产生的粉尘，焊接工序产生的烟尘，烘干固化工序产生的非甲烷总烃，喷漆烘干工序产生的VOCs，喷漆及调漆工序产生的VOCs。2、废水项目营运期废水主要为职工生活污水，经厂内化粪池处理后由当地农民定期清运用作农肥，不外排。3、噪声项目营运期噪声源主要来自于剪板机、折弯机、冲床，根据类比调查，其单机噪声级为85dB（A）～95dB（A）。4、固废本项目营运期产生的固废主要为生活垃圾、生产过程产生的板材下脚料、除尘器收集的塑粉、不合格产品、油漆渣、废砂纸、废过滤棉（光氧催化设备）及废包装材料（塑粉包装袋、油漆桶、稀释剂桶）。59 59 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物剪切冲床打磨粉尘（无组织）0.02t/a0.02t/a焊接烟尘（无组织）0.0005t/a0.00005t/a喷塑粉尘（无组织）0.00024t/a0.00024t/a喷塑粉尘（有组织）340mg/m3，0.6t/a6.8mg/m3，0.012t/a喷塑烘干（固化）非甲烷总烃17mg/m3，0.03t/a1.7mg/m3，0.003t/a喷漆烘干VOCs116mg/m3，2.14t/a49.1mg/m3，0.864t/a喷漆调漆VOCs1.19mg/m3，0.021t/a水污染物职工生活COD450mg/L；0.324t/a0氨氮35mg/L；0.026t/a0固体废物职工生活生活垃圾6.6t/a0生产过程板材下脚料20.2t/a0除尘器收集的塑粉0.588t/a0不合格产品30t/a059 废包装袋0.5t/a0废油漆桶0.0417t/a0稀释剂桶0.035t/a0油漆渣0.3t/a0废砂纸5t/a0废过滤棉0.2t/a0噪声项目营运期噪声源主要来自于剪板机、折弯机、冲床，根据类比调查，其单机噪声级为85dB（A）～95dB（A）。其他本项目营运过程中不存在重大危险源，最大可信事故为油漆、稀释剂在存储过程中发生泄漏遇火源发生火灾和爆炸事故对大气、水环境及人群健康的影响。59 主要生态影响（不够时可附另页）本项目区周边植被较为单一，主要为少许杂草，生物多为当地常见物种，项目区不存在珍稀濒危野生动植物等重要的生态敏感区。本项目占地面积较小，不回对周边生态环境造成明显不利影响。59 环境影响分析施工期环境影响简要分析：一、大气环境影响分析施工期主要废气污染源是路面、地基开挖与平整过程中产生的扬尘，施工机械和运输车辆的燃油废气。其中以扬尘污染最为严重。扬尘按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天堆放的弃土及裸露的施工区表层浮尘因天气干燥及大风，产生风力起尘；动力起尘，主要是在弃土的装卸过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成。1、动力起尘动力起尘中以施工及运输车辆造成的扬尘最为严重。据有关文献资料介绍，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的60%上。有关研究表明：在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面越脏，则扬尘量越大。因此，限速行驶及保持路面的清洁是减少汽车扬尘的有效手段。根据施工场地洒水抑尘的试验结果可知，在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4～5次，可使扬尘减少70%左右，可将TSP的污染距离缩小到20～50m范围。2、风力起尘施工期扬尘的另一个主要原因是露天堆场和裸露场地的风力起尘。由于施工的需要，一些弃土需露天堆放；一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘。有关研究表明：起尘与粒径、含水率有关，因此，减少露天堆放和保证一定的含水率是减少风力起尘的有效手段。3、防治措施根据《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）、山东省人民政府令第248号《山东省扬尘污染防治管理办法》以及滨政办发〔2010〕79号《关于印发滨州市大气污染防治联防联控工作方案的通知》等相关规定，为避免施工期扬尘对周围的影响，企业拟采取防治措施如下：59 （1）施工工地定期洒水，当风速达四级以上时，应停止土方开挖等工作，以减少施工扬尘的大面积污染。（2）施工过程中产生建筑垃圾及时清运。如不能及时清运采取覆盖防尘布（防尘网）、定期喷水抑尘或其他有效的防尘措施。经采取上述措施后，本项目厂界能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）要求。二、对水环境的影响施工期的水污染源主要为施工人员产生的生活污水及施工废水。施工人员产生的生活污水主要污染物为COD、氨氮、BOD5、SS等，水质为COD450mg/L、BOD5150mg/L、SS150mg/L。施工期间，生活区拟建集粪池，由当地农民定期清理，无生活污水排放。施工废水来源于工程前期土建施工中砂石料的冲洗水、施工机械设备冲洗水、混凝土搅拌、商砼、浇注和养护用水。这些废水含泥砂量较高，主要污染物为SS，废水经沉淀后，上清液可回用于施工，不外排。经以上措施处理后，本项目施工期污水不会对周围水环境造成影响。三、噪声1、施工噪声预测施工噪声可近似视为点声源处理，其衰减模式如下：Lp=Lpo-20lg(r/ro)式中：Lp——距声源r米处的施工噪声预测值，dB(A)；Lpo——距声源ro米处的参考声级，dB(A)；ro——Lpo噪声的测点距离（1米），m。△L——采取各种措施后的噪声衰减量，dB(A)。施工期主要噪声源有施工机械如混凝土输送泵、振捣器、电锯、电焊机、电钻和切割机等，施工源噪声情况见表6。59 表6施工阶段主要噪声源情况一览表施工阶段噪声源噪声级dB（A）底板与结构阶段混凝土输送泵90-95振捣器75-88电锯90-98电焊机90-95装修安装阶段电钻90-98切割机82-982、施工噪声预测结果运用上式对施工过程中施工机械噪声（按最不利因素考虑，即采用每个阶段的最大噪声值预测）的影响进行预测计算，其结果如表7所示。表7项目主要施工机械在不同距离处的噪声预测值dB(A)距离m机械名称51520304050100150混凝土输送机8171.56965.563615551.5振捣器7464.56258.556544844.5电锯8474.57268.566645854.5电焊机8171.56965.563615551.5电钻8474.57268.566645854.5切割机8474.57268.566645854.53、施工期噪声影响分析根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），施工阶段作业噪声限值为：昼间70dB(A)，夜间55dB(A)。由表7可知，在不采取防护措施，且不计房屋、树木、空气等因素的影响下，本项目施工期间，昼间施工噪声影响范围为30m、夜间影响范围为150m，宋家村距离本项目最近550m。为了防止项目施工对周围环境产生影响，本项目拟采取的降噪措施如下：59 ①降低设备噪声，采用隔离发动机振动部件的方法降低噪声；挖掘机、装卸车辆进出场地应限速；加强机械设备、运输车辆的保养维修，使之处于良好的工作状态。②降低人为噪声，操作机械设备及模板、支架装卸过程中尽量减少碰撞声音。③车辆出入现场时应低速、禁鸣，使用商品混凝土，避免混凝土搅拌机等噪声的影响。④夜间（22：00～次日6：00）禁止施工。经采取上述措施后，本项目施工噪声对周围环境影响不大。四、固体废弃物施工期固体废物多为施工垃圾和生活垃圾。施工垃圾包括施工前清场废物等，及时清理。生活垃圾实行袋装化处理，定点存放，由环卫部门统一清运。施工垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的定点堆放，由环卫部门统一清运。生活垃圾和施工垃圾存放区的地面均应严格进行防渗处理，设置遮雨棚，周围设置围堰，防止固体垃圾被水浸泡，经采取以上措施后，施工期产生的固废将对周围环境影响较小。采取上述措施后，施工期产生的固废不会对周边环境造成影响。综上所述，施工期对环境的影响是暂时的、局部的，采取有效的控制措施，可将影响降至最低，施工结束后，其影响可消除。营运期环境影响分析：一、大气环境影响分析项目营运期废气主要为剪板工序、冲床工序、打磨工序、喷塑工序产生的粉尘，焊接工序产生的烟尘，烘干工序产生的非甲烷总烃及VOCs，喷漆工序产生的VOCs，调漆工序产生的VOCs。本项目废气走向示意图见图2。59 图2本项目废气走向示意图1、有组织废气（1）静电喷涂粉尘本项目采用喷塑工艺对产品进行表面处理，将塑粉经过静电处理后吸附在工件表面，然后送入高温烤房进行烘烤固化，当冷却后形成固态的涂层。塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，其主要成分是合成树脂或环氧树脂类。喷塑过程中有少量粉尘产生，经类比同类企业，喷塑时一般80%塑粉吸附在产品表面，其余20%成为粉尘。本项目塑粉用量为3t/a，则粉尘产生量为0.6t/a。喷塑是在喷塑房内进行，喷塑房安装布袋除尘装置，利用风机（风量为1000m3/h）将喷塑房内没有喷上工件的粉尘通过脉冲电磁阀的作用，将粉尘回收至布袋除尘过滤装置内，粉尘经收集回收后重复利用。布袋除尘过滤装置对粉尘的处理效率按保守值98%计，则本项目粉尘排放量为0.012t/a，排放速率为0.0068kg/h，排放浓度为6.8mg/m3。粉尘经布袋除尘过滤装置处理后由1根（1#）15m高排气筒排放。综上，喷塑过程中产生的粉尘经布袋除尘过滤装置处理后，排放浓度满足《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013））表2中标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（15m排气筒，3.5kg/h）。（2）烘干固化废气本项目喷塑在密闭烘箱内进行，废气可全部收集处理。喷塑后烘干固化过程中有少量废气产生，以非甲烷总烃计。经类比同类项目，烘干固化过程中非甲烷总烃的产生量为塑粉用量的千分之一计。项目塑粉用量为3t/a，则非甲烷总烃产生量为0.03t/a。企业拟设置光氧催化处理装置对废气进行处理，引风机风量为1000m359 /h。该废气处理装置的处理效率为90%，废气经光氧催化处理装置处理后排放浓度为1.7mg/m3，排放速率为0.0017kg/h，排放量为0.003t/a。废气经光氧催化处理装置处理后经1根（2#）15m高排气筒排放。由以上分析可知，烘干固化过程中产生的非甲烷总烃经光氧催化处理装置处理后，排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（120mg/m3，10kg/h）。（3）喷漆、调漆、烘干废气本项目设置1套人工喷漆生产线，人工喷漆生产线设置1个喷漆台，喷漆包括镀黑漆的喷涂和面漆的喷涂、烘干等3个过程。人工喷涂采用封闭喷涂室，喷漆台喷漆废气经水帘除去油漆雾后再进光氧催化设备处理后与烘干固化产生的非甲烷总烃及调漆工序产生的VOCs经一根15m高排气筒排放（2#排气筒）。本项目所用涂料为镀黑漆、面漆、稀释剂根据比例配制成的调配漆，其具体用量和有机物成分见表8。表8喷漆生产线物料用量及组分一览表序号产品比例1镀黑漆用量t/a挥发性有机物比例20.22面漆用量t/a挥发性有机物比例30.23稀释剂用量t/a挥发性有机物比例1.20.95喷漆工序中，油漆在工件表面的附着率约为80%，即喷漆过程中约有80%的油漆固体份被利用，20%的油漆固体份转化为漆雾散发到空气中（根据油漆组分可知，镀黑漆、面漆中固体份分别为80%、80%）；喷漆和烘干工序中，油漆和稀释剂中的有机溶剂约80%挥发（其中20%在喷漆过程中挥发，60%在烘干过程中挥发）。喷漆过程产生的废气污染物主要为漆雾、VOCs，烘干过程产生的废气主要为VOCs，喷涂过程废气产生情况见表9。59 表9喷涂、烘干过程废气产生情况单位：t/a序号喷漆挥发有机物烘干挥发有机物10.4281.284项目用漆时，需要将油漆、稀释剂按一定比例配制成调配漆，调漆在喷漆房内进行，调漆过程会产生少量有机废气，由于油漆组分简单、调漆作业时间较短，调漆过程排放量按照油漆有机组分含量的百分之一计，即VOCs产生量为0.021t/a。人工喷涂喷淋塔对油漆雾的有一定的吸附效率，再经光氧催化处理内置过滤棉预处理，对漆雾的处理效率较高。人工喷漆室有良好的密封性，因此废气收集率较高，光氧催化对VOCs的去除效率为70%，风机风量为10000m3/h，年工作时间为1760h。本项目喷漆、烘干过程废气产生及排放情况见表10。表10人工喷漆产生及排放情况一览表污染物名称废气量m3/h产生情况处理效率%排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3VOCs（喷漆烘干）100002.142.033116700.8640.49149.1VOCs（调漆）0.0210.01191.19由上述分析可知，经处理后，喷漆废气中的VOCs排放浓度和排放速率能够满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表1中的排放标准限值要求（表面涂装90mg/m3；2.5kg/h）。2、无组织废气（1）剪板工序、冲床工序、打磨工序产生的金属粉尘废气剪板工序、冲床工序、打磨工序产生的金属粉尘废气产生的粉尘量按该板材用量的万分之一计，则粉尘产生量约为0.02t/a（0.01136kg/h）。（2）除尘器未收集粉尘59 本项目生产车间设置除尘器的收尘效率为98%，未收集粉尘按产生量的2%核算，则生产车间无组织粉尘产生量为0.00024t/a。（3）焊接烟尘本项目采用二保焊做为焊接方式。二保焊主要采用实芯焊丝用二氧化碳作为保护气体。本项目焊丝用量较少，年用量为0.1t/a。根据《焊接技术手册》（王文翰主编）可知，二保焊实芯焊丝的发尘量为2-5g/kg。按照最大发尘量5g/kg计，焊接烟尘的产生量为0.0005t/a。企业拟在车间内设置移动式焊接烟尘净化器，移动式焊接烟尘净化器处理效率按照保守值90%计，经处理后焊接烟尘排放量为0.00005t/a。综上所述，上述无组织粉尘叠加后厂界浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求（1.0mg/m3）。二、水环境影响分析1、生产废水　该项目生产废水主要为人工喷涂生产线水帘产生的含漆废水。人工喷漆水帘室配套自带1个0.8m3污水净化池，水池内定期加入漆雾絮凝剂，漆雾微粒在水中凝聚成蜂窝状结块浮于水面后捞取，捞取的漆渣定期交由有资质的危险废物处置单位处理；处理后的废水循环使用，池内定期补充新鲜水。2、生活废水本项目污水主要为生活污水，生活废水产生量按用水量的80%计，生活污水产生量约396m3/a，废水中COD、氨氮浓度约为450mg/L、35mg/L。厂区设化粪池，并进行防渗处理，经化粪池处理后的生活废水由当地农民定期清理，用于堆肥，不外排。经以上措施处理后，本项目产生的生活污水不外排，不会对周围地表水环境产生不利影响。三、声环境影响分析该项目运营后噪声源主要来自于剪板机、折弯机、冲床，根据类比调查，其单机噪声级为85dB（A）～95dB（A）。本项目将生产设备均安置于厂房内，厂房采取隔音材料，设备采取相应的减振措施，经距离衰减后，厂界59 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准的要求（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。四、固体废物环境影响分析1、生活垃圾本项目运营后有一定生活垃圾产生，垃圾产生量按照《第一次全国污染源普查-城镇生活源产排污系数手册》中生活垃圾排放系数0.54kg/人·天计算，年工作时间以220天计，该项目生活垃圾产生量约为6.6t/a。生活垃圾采用垃圾箱存放，委托当地环卫部门及时清运。2、工业固废本项目营运期产生的固废主要为生活垃圾、生产过程产生的板材下脚料、除尘器收集的塑粉、不合格产品、油漆渣、废砂纸、废过滤棉（光氧催化设备）及废包装材料（塑粉包装袋、油漆桶、稀释剂桶）。（1）一般工业固废下脚料产生量为20.2t/a（原料板材量的10%），外卖于废品回收站；废砂纸产生量5t/a，外卖于废品回收站；除尘器收集的塑粉、不合格产品产生量分别为0.588t/a、30t/a，全部回用于生产；塑粉包装袋产生量为0.5t/a，外卖于废品回收站。（2）危险废物①水帘喷漆室内的废水需定期清理漆渣，产生量约为0.3t/a。根据《国家危险废物名录》（2016年版），油漆渣属危险废物（HW12染料、涂料废物，代码900-252-12），委托有资质单位处置。②本项目喷漆废气采用的光氧催化设备，设置过滤棉预处理设施，废过滤棉产生量为0.2t/a，属于危险废物，代码900-252-12，委托有资质单位处置。（3）其他本项目油漆采用18kg桶装，油漆年用量5t，废桶产生量为278个/a，包装桶重量大约0.15kg/个，则废桶产生量为0.0417t/a。稀释剂采用180kg桶装，年用量1.2t，废桶产生量为7个/a，包装桶重量大约5kg/个，则废桶产生量为0.035t/a。59 由有资质的生产厂家回收。根据《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》（环函[2014]126号）：用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器不属于固体废物，也不属于危险废物。为控制含有或直接沾染危险废物的包装物、容器在回收过程中可能发生的环境风险，应当按照国家对该包装物、容器所包装或盛装的危险废物的有关规定和要求对其贮存、运输等环节进行环境监管。根据《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器属性认定的有关问题的复函》（环办政法函[2017]573号）：环函[2014]126号所述“原所有者”，是指原生产该包装物、容器的企业事业单位或其他生产经营者。供应商、经销商具有危险废物经营许可证，且将回收的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器交给原生产该包装物、容器的企业事业单位或其他生产经营者重新用于原始用途的，可视为原所有者。综上所述，本项目产生的固体废物全部综合利用或妥善处理，无外排，不会对周围环境产生不利影响。五、大气环境防护距离及卫生防护距离的确定（1）大气环境防护距离确定采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围即为项目大气环境防护区域。当无组织源排放多种污染物时，应分别计算，并按计算结果的最大值确定其大气环境防护距离。对于属于同一生产单元（生产区、车间或工段）的无组织排放源，应合并作为单一面源计算并确定其大气环境防护距离。本项目无组织排放污染物主要为生产车间的粉尘。粉尘无小时浓度，以TSP日均浓度的3倍值0.9mg/m3作为标准。大气环境防护距离计算参数及结果见表11。表11大气环境防护距离计算参数一览表59 废气来源排放污染物及源强执行标准（mg/m3）面源面积（m2）污染物名称年排放量（t/a）剪板、冲床、打磨、喷塑、焊接粉尘0.02030.92767.2注：年排放量为剪板、冲床、打磨、喷塑、焊接无组织粉尘产生总量。根据上述源强并经计算，无组织排放的粉尘无超标点，说明本项目废气无组织排放影响范围仅限于项目厂区内，本项目不需设置大气环境防护距离。（2）卫生防护距离的确定①确定方法卫生防护距离是指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。在确定同时排放多种对周围大气环境有明显影响的大气污染物的企业卫生防护距离时，计算应分别按各自单独作用的影响考虑，卫生防护距离应取其大者。卫生防护距离在100m以内时，级差为50m；超过l00m，但小于或等于1000m时，级差为l00m；超过1000m以上，级差为200m。如果工业企业按多种有害气体计算的卫生防护距离在同一级别时，其卫生防护距离级别应提高一级。实际计算中应考虑16个风向的影响，污染源不宜因考虑最小风频方位的修正而减少该方位的防护距离。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91），按下式计算卫生防护距离：式中：L—工业企业所需卫生防护距离，m；QC—工业企业气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；Q0—居住区气体最高容许浓度，mg/m3；R—气体无组织排放源所产生单元的等效半径，m；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，根据工业企业所在地区近五年平均风速与大气污染源构成类别表进行取值。②卫生防护距离的确定59 本项目无组织排放污染物主要为剪板、冲床、打磨、喷塑、焊接工序排放的颗粒物，根据GB/T13201-91给出计算公式，将各项参数代入，经计算得各污染物的卫生防护距离见表12。按照标准要求“卫生防护距离在100m以内时，级差为50m。本项目生产区需设置50m的卫生防护距离。参照《以噪声为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2000），该项目生产车间卫生防护距离为100m。本项目最近的环境保护目标为厂址东南侧约550m的宋家村，在卫生防护距离之外，本项目选址满足卫生防护距离要求。表12本项目卫生防护距离确定一览表无组织排放源污染物名称排放量（t/a）浓度限值（mg/m3）占地面积（m2）平均风速（m/s）卫生防护距离（m）计算值确定值剪板、冲床、打磨、喷塑、焊接粉尘0.02030.92767.22.60.05750注：排放量为剪板、冲床、打磨、喷塑、焊接无组织粉尘产生总量。六、环境风险评价环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。建设项目环境风险评价，主要是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1、风险识别本项目使用的原料主要为不锈钢板、钢板、铝合金板、面漆、镀黑漆、稀释剂等。油漆、稀释剂为易燃液体，油漆、稀释剂泄漏后在高热、明火、电气火花、雷击、静电等事故诱发下极可能发生火灾爆炸。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），本项目物质的危险特性见表13至表15。表13项目主要物质危险特性一览表59 物质名称危险性分类闪点（℃）爆炸极限[%（V/V）]职业危害程度分级油漆第3类易燃液体—~12Ⅲ稀释剂第3类易燃液体——Ⅲ表14油漆、稀释剂理化性质及危险特性一览表物质理化性质主要成分（1）成膜物质：是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂和合成树脂；（2）助剂：如消泡剂，流平剂等；（3）颜料：一般分两种，一种为着色颜料，常见的钛白粉，铬黄等，还有种为体质颜料，也就是常说的填料，如碳酸钙，滑石粉；（4）溶剂：包括烃类溶剂（矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等）、醇类、醚类、酮类和酯类物质。健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经有麻醉作用。短期内吸入高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、可引起结膜炎、角膜炎、角膜上皮有空泡形成、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚，有时出现心血管和神经系统的症状。危险特性急性毒性：无资料危险特性：易燃，遇明火、高热能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。蒸气与空气可形成爆炸性混合物。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排水沟等限制性空间。小量泄漏：用干燥的砂土或气体惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用防暴泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面罩。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿一般作业防护服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。59 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗15分钟，就医。吸入：迅速脱离现场空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：饮足量温水、催吐、就医。灭火措施灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉。灭火注意事项：灭火时，戴防毒面具，穿消防服。表15CO性质及危险特性一览表标识中文名：一氧化碳英文名：carbononoxide分子式：CH4分子量：CO危险性类别：第2.1类易燃气体CAS号：630-08-0理化性质外观与性状：无色无臭气体溶解性：微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂饱和蒸气压(KPa)：无资料燃烧热(KJ/mol)：无资料临界温度(℃)：-140.2熔点(℃)：-199.1临界压力(MPa)：3.50沸点(℃)：-191.4相对密度(水＝1)：0.79kg/m3(空气＝1)：0.97kg/m3危险性燃烧性：易燃引燃温度(℃)：610闪点(℃)：<-50爆炸上下限(%)：12.5/74.2危险特性：是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。有害燃烧产物：二氧化碳消防措施：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。健康危害健康危害：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10％；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30％；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50％。部分患者昏迷苏醒后，约经2～60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。急性毒性：LD50无资料LC50：2069mg/m3，4小时(大鼠吸入)59 防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体检。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。泄漏应急迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。急救吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。2、风险评价等级和范围（1）评价工作等级划分依据根据评价项目的物质危害和功能单元重大风险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，环境风险评价划分为一级和二级。评价工作等级的划分依据具体见表16。表16评价工作等级的划分依据项目剧毒危险性一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一级二级一级一级非重大危险源二级二级二级二级环境敏感地区一级一级一级一级（2）评价工作等级的确定①物质危险性判定根据前述分析，该项目涉及的主要危险性物质油漆、稀释剂。②环境敏感性判定59 该项目所在位置不属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱，该项目所在区环境敏感程度不大。③功能单元重大危险源判定根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），危险化学品重大危险源是指“长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元”。单元内存在的危险化学品数量等于或超过表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品的多少，区分为以下两种情况：（1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源；（2）单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。q1/Q1＋q2/Q2……＋qn/Qn≥1式中q1、q2、…、qn为每种危险化学品实际存在量，单位：t；Q1、Q2、…、Qn为与各危险化学品相对应的生产场所或贮存区的临界量，单位：t。该项目重大危险源辨识结果见表17。经计算，该项目q1/Q1＜1，故该项目没有构成重大危险源。表17本项目重大危险源辨识表物质名称临界量（t）实际最大储存量（t）识别依据（比值加）是否构成重大危险源油漆10000.30.0003否稀释剂10000.060.00006根据前面分析，该项目没有构成重大危险源，油漆、稀释剂属于易燃物质，根据评价等级的划分依据，确定本次环境风险评价等级为二级。（3）评价范围59 根据风险评价导则，本次风险评价的范围为以厂址为中心，半径3km的圆形范围，风险评价范围内的环境敏感点见表18。表18本项目3km范围内的敏感目标表序号名称相对厂址方位相对厂址距离（m）人口（人）1宋家村SW5505322潘家村NE85013463坡牛李村NW9008974小曹村S10503155河王村SE13002566西姚村SSW14005587东姚村S14509878邱家村WSW16001149斜庄WNW115025910薛家村SW2200103511双井张村WSW200015912西街村NNE150028713东街村NNE18001753、最大可信事故本次评价通过考虑各物料安全特性及存储方式等，确定本项目最大可信事故为：油漆、稀释剂等液体物料发生泄漏，遇明火引发火灾、爆炸事故。油漆、稀释剂中含有等有毒物质，会对人体健康产生影响。油漆泄漏事故发生后，泄漏物、消防废水可能通过下渗、地表径流、地下径流污染周围水环境。4、风险防范措施（1）生产车间内在明显处放置消火栓、沙箱及相应灭火器。车间设施、材料堆放、加工过程的设计、加工和维护上应能防止火灾或爆燃蔓延到临近区域，并能防止人员受伤。59 （2）根据仓库的使用性质，均按规定配置足量的手提式干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、推车式泡沫灭火器。（3）切割过程中注意电锯、轴承和电动机摩擦部位的温度；不要使用钝锯和弯曲的锯片，以免剧烈摩擦生热；机器内的转动部分要勤检查、勤注油。（4）车间内堆放的原料量要严格控制，不得存放过多，加工的成品要及时运走。通道、门口、机器设备和电气设备周围不得堆放原料和成品。（5）企业加强消防安全管理，开展好消防安全检查和消防安全宣传教育，加强消防安全培训，建立健全各项消防安全制度，落实消防安全责任，提高职工的消防素质，按规范配置灭火器材和消防装备。（6）严禁烟火，加强管理，严格操作规范，制定一系列的防火规章制度；生产车间应在进口处的明显位置设有醒目的严禁烟火的标志。（7）喷漆车间火灾事故防范措施含不饱和基团的速干性自干性涂料中，不饱和双键与空气中的氧气化合时产生氧化热，如果氧化热不及时散发而聚集，可能引起自燃。而涂料中的干燥剂、有机颜料有促燃作用，增加自燃危险性。因此，油漆废渣以及涂料污染物如工作服、手套等都必须及时清理，合理放置，通常放置在散热性好的金属网上，以防热聚集。加强管理，防止因管理不善而导致喷漆车间火灾。每天对车间设备，特别是加热设备、电器设备、烘箱设备等进行检查，防止因为设备故障而引起火灾；对喷漆车间的员工进行上岗培训，使其了解喷漆作业中应该注意的具体事项，特别是不允许抽烟。（8）喷漆车间防爆措施喷漆车间中所有的电气设备需符合相应的电气防爆技术规定。喷漆车间的隔墙采用防火墙，地坪采用不发火、防静电地坪。各类设备可靠接地，送排风系统中需安装防火阀。喷漆室采用非燃烧材料制造设备，排风管道上应该设防火阀，室内及排风系统必须防爆。自动供漆系统必须与火灾系统、报警系统联动互锁。烘干室控制可燃气体最高浓度不得超过起爆炸下限的25%，排风系统需安装防火阀。（9）喷漆车间中毒事故的防治措施59 喷漆车间内必须加强通风，使空气中有害物质的浓度低于最高允许浓度。限制油漆中使用的有害物质，尽量采用清洁、无毒、安全的油漆。产生有害气体和粉尘的工位应该设排风装置，使有害物质含量不超过卫生许可浓度。根据喷漆作业现场不同的有害因素，发给喷漆作业人员适用、有效的防护用品，如面罩、手套、工作服等。（10）油漆泄漏的应急措施本项目油漆、稀释剂采用18kg桶装、180kg桶装，暂存区周围设置围堰，发生泄漏后物料可收集在围堰内。严禁用水冲洗泄漏物品进下水道和地下渗漏。如有大量泄漏时，必须按紧急救援预案流程处置。5、应急预案（1）设置组织机构、明确火灾处置一般程序、做好火灾扑灭后的善后工作、平时加强应急培训、训练和演习。（2）一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，切断火源，控制事故扩大；立即报警，向社会求援，组织人员开展灭火救援行动。6、应急监测（1）监测目的在第一时间对污染事故的性质、危害、范围做出初步评价，为迅速有效地处理突发环境污染事件提供必要的科学依据，最大限度地保障人民群众的生命财产安全和区域环境安全。（2）应急监测方案本项目应急监测方案见表19。表19本项目应急监测方案序号监测点位监测项目备注废气厂址CO、VOCs事故发生时，适当增加监测频次，摸清污染物变化规律后，可减少监测频次。下风向500m注：具体根据发生事故的类型确定具体的监测因子59 （3）信息上报采集样品必须立即进行分析，严格执行应急事件报告制度，监测资料和事故发展情况要及时上报有关部门和地方政府。企业要加强领导，高度重视，积极配合环保部门做好监测工作。（4）监测仪器项目监测内容主要为废气污染源监测，建设单位需配备特征污染物监测仪器。详见表20。VOCs监测可委托有资质的单位监测。表20项目应配备环境监测设备一览表序号仪器设备名称数量单位1速测管（测定CO）1台7、结论本项目营运过程中不存在重大危险源，最大可信事故为油漆、稀释剂在存储过程中发生泄漏遇火源发生火灾和爆炸事故对大气、水环境及人群健康的影响。在严格按照风险防范措施处理情况下，本项目环境风险可以接受。59 59 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物剪切冲床打磨粉尘（无组织）加强车间通风厂界达标焊接烟尘（无组织）移动式焊接烟尘净化器无组织排放，加强车间通风喷塑粉尘（无组织）加强车间通风喷塑粉尘（有组织）经布袋除尘后由一根（1#）15m排气筒排放达标排放烘干固化非甲烷总烃选用水帘喷漆室、光氧催化设备处理后，废气经一根（2#）15m的排气筒排放达标排放喷漆烘干VOCs喷漆VOCs调漆VOCs水污染物职工生活COD经厂内集粪池处理后由当地农民定期清运不外排氨氮固体废物职工生活生活垃圾委托当地环卫部门及时清运不外排生产过程板材下脚料外卖废品回收站废包装袋外卖废品回收站废砂纸外卖废品回收站除尘器收集的塑粉回用于生产不合格产品回用于生产废油漆桶有资质厂家回收59 稀释剂桶有资质厂家回收油漆渣委托有资质单位处理废过滤棉委托有资质单位处理噪声项目运营后噪声主要来自剪板机、折弯机、冲床，其单机噪声级为85dB（A）～95dB（A）。本项目将生产设备均安置于厂房内，厂房采取隔音材料，设备采取相应的减振措施，经距离衰减后，厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准的要求。其他本项目营运过程中不存在重大危险源，在切实落实好风险管理措施的前提下，本项目环境风险可以接受。生态保护措施及预期效果：项目占地面积小，本项目的建设不会对周围生态环境产生不利影响。59 59 结论与要求结论：一、项目概况阳信县泰昌金属制品有限公司投资1196.9万在滨州市阳信县劳店镇宋家村西南550m建设年产1500套金属门窗制品项目，项目占地面积3333m2，主要生产钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗。根据国家《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2013年修正）可知，该项目所属类别不在“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”之列，为“允许类”建设项目，本项目的建设符合国家产业政策。二、项目地理位置和选址合理性1、地理位置该项目位于滨州市阳信县劳店镇宋家村西南550m，北侧隔排洪沟为废旧面粉厂，南侧为废旧砖厂，西侧为空地，东侧为乡村路。该项目最近的环境敏感点为厂址东北侧约550m宋家村。2、选址合理性分析（1）根据阳信县劳店镇村镇建设办公室出具的用地证明可知，本项目所在地为工业用地，项目选址符合当地总体规划（用地证明见附件）。（2）本项目符合法律法规规定，不处于饮用水源保护区及自然保护区、风景名胜区等环境敏感区内。（3）该项目周围配套设施较为完善，项目用水、用电等公共设施接入方便。（4）根据现场踏勘及查阅有关资料，该区域环境质量较好，大气和声环境能够满足标准要求。项目所在地地质条件较好，没有明显的不良地质现象。59 （5）根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）计算，并参照《以噪声为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2000），该项目生产车间卫生防护距离为100m，项目生产车间100m范围内没有环境敏感点，该项目选址符合卫生防护距离要求。由以上分析可知，该项目用地符合当地的土地利用规划，且水、电等公共服务设施齐全，从环保角度考虑，本项目选址比较合理。三、环境质量现状经现场勘察及查阅有关资料，项目所在地环境空气质量能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准的要求；项目地表水域为勾盘河，水质已达不到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准；项目所在地声环境能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准的要求；该区域地下水水质不能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。四、运营期对周围环境的影响（一）大气环境影响分析项目营运期废气主要为剪板工序、冲床工序、打磨工序、喷塑工序产生的粉尘，焊接工序产生的烟尘，烘干工序产生的非甲烷总烃及VOCs，喷漆工序产生的VOCs。1、有组织废气（1）静电喷涂粉尘本项目采用喷塑工艺对产品进行表面处理，将塑粉经过静电处理后吸附在工件表面，然后送入高温烤房进行烘烤固化，当冷却后形成固态的涂层。塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，其主要成分是合成树脂或环氧树脂类。喷塑过程中有少量粉尘产生，经类比同类企业，喷塑时一般80%塑粉吸附在产品表面，其余20%成为粉尘。本项目塑粉用量为3t/a，则粉尘产生量为0.6t/a。喷塑是在喷塑房内进行，喷塑房安装布袋除尘装置，利用风机（风量为1000m3/h）将喷塑房内没有喷上工件的粉尘通过脉冲电磁阀的作用，将粉尘回收至布袋除尘过滤装置内，粉尘经收集回收后重复利用。布袋除尘过滤装置对粉尘的处理效率按保守值98%计，则本项目粉尘排放量为0.012t/a，排放速率为0.0068kg/h，排放浓度为6.8mg/m3。粉尘经布袋除尘过滤装置处理后由1根（1#）15m高排气筒排放。综上，喷塑过程中产生的粉尘经布袋除尘过滤装置处理后，排放浓度满足59 《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013））表2中标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（15m排气筒，3.5kg/h）。（2）烘干固化废气本项目喷塑在密闭烘箱内进行，废气可全部收集处理。喷塑后烘干固化过程中有少量废气产生，以非甲烷总烃计。经类比同类项目，烘干固化过程中非甲烷总烃的产生量为塑粉用量的千分之一计。项目塑粉用量为3t/a，则非甲烷总烃产生量为0.03t/a。企业拟设置光氧催化处理装置对废气进行处理，集气罩收集效率为100%收集，引风机风量为1000m3/h。该废气处理装置的处理效率为90%，废气经光氧催化处理装置处理后排放浓度为1.7mg/m3，排放速率为0.0017kg/h，排放量为0.003t/a。废气经光氧催化处理装置处理后经1根（2#）15m高排气筒排放。由以上分析可知，烘干固化过程中产生的非甲烷总烃经光氧催化处理装置处理后，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（15m排气筒，3.5kg/h）。（3）喷漆、烘干废气本项目设置1套人工喷漆生产线，人工喷漆生产线设置1个喷漆台，喷漆包括镀黑漆的喷涂和面漆的喷涂、烘干等3个过程。人工喷涂采用封闭喷涂室，喷漆台喷漆废气经水帘除去油漆雾后再进光氧催化设备处理后与烘干固化产生的非甲烷总烃及调漆工序产生的VOCs经一根15m高排气筒排放（2#排气筒）。喷漆工序中，油漆在工件表面的附着率约为80%，即喷漆过程中约有80%的油漆固体份被利用，20%的油漆固体份转化为漆雾散发到空气中（根据油漆组分可知，镀黑漆、面漆中固体份分别为80%、80%）；喷漆和烘干工序中，油漆和稀释剂中的有机溶剂约80%挥发（其中20%在喷漆过程中挥发，60%在烘干过程中挥发）。喷漆过程产生的废气污染物主要为漆雾、VOCs，烘干过程产生的废气主要为VOCs。项目用漆时，需要将油漆、稀释剂按一定比例配制成调配漆，调漆在喷漆房内进行，调漆过程会产生少量有机废气，由于油漆组分简单、调漆作业时间较短，59 调漆过程排放量按照油漆有机组分含量的百分之一计，即VOCs产生量为0.021t/a。人工喷涂喷淋塔对油漆雾的有一定的吸附效率，再经光氧催化处理内置过滤棉预处理，对漆雾的处理效率较高。人工喷漆室有良好的密封性，因此废气收集率较高，光氧催化对VOCs的去除效率为70%，风机风量为10000m3/h，年工作时间为1760h。由上述分析可知，经处理后，喷漆废气中的VOCs排放浓度和排放速率能够满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表1中的排放标准限值要求（表面涂装90mg/m3；2.5kg/h）。2、无组织废气（1）剪板工序、冲床工序、打磨工序产生的金属粉尘废气剪板工序、冲床工序、打磨工序产生的金属粉尘废气产生的粉尘量按该板材用量的万分之一计，则粉尘产生量约为0.02t/a（0.01136kg/h）。（2）除尘器未收集粉尘本项目生产车间设置除尘器的收尘效率为98%，未收集粉尘按产生量的2%核算，则生产车间无组织粉尘产生量为0.00024t/a。（3）焊接烟尘本项目采用二保焊做为焊接方式。二保焊主要采用实芯焊丝用二氧化碳作为保护气体。本项目焊丝用量较少，年用量为0.1t/a。根据《焊接技术手册》（王文翰主编）可知，二氧化碳实芯焊丝的发尘量为2-5g/kg。按照最大发尘量5g/kg计，焊接烟尘的产生量为0.0005t/a。企业拟在车间内设置移动式焊接烟尘净化器，移动式焊接烟尘净化器处理效率按照保守值90%计，经处理后焊接烟尘排放量为0.00005t/a。综上所述，上述工序无组织粉尘叠加后厂界浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求（1.0mg/m3）。（二）水环境影响分析1、生产废水　该项目生产废水主要为人工喷涂生产线水帘产生的含漆废水59 。人工喷漆水帘室配套自带1个0.8m3污水净化池，水池内定期加入漆雾絮凝剂，漆雾微粒在水中凝聚成蜂窝状结块浮于水面后捞取，捞取的漆渣定期交由有资质的危险废物处置单位处理；处理后的废水循环使用，池内定期补充新鲜水。2、生活废水本项目污水主要为生活污水，生活废水产生量按用水量的80%计，生活污水产生量约396m3/a，废水中COD、氨氮浓度约为450mg/L、35mg/L。厂区设化粪池，并进行防渗处理，经化粪池处理后的生活废水由当地农民定期清理，用于堆肥，不外排。经以上措施处理后，本项目产生的生活污水不外排，不会对周围地表水环境产生不利影响。（二）噪声对环境的影响项目运营后噪声主要来自剪板机、折弯机、冲床，根据类比调查，其单机噪声级为85dB（A）～95dB（A）。本项目将生产设备均安置于厂房内，厂房采取隔音材料，设备采取相应的减振措施，经距离衰减后，厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准的要求（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。（四）固体废物环境影响分析1、生活垃圾本项目运营后有一定生活垃圾产生，生活垃圾产生量约为6.6t/a。生活垃圾采用垃圾箱存放，委托当地环卫部门及时清运。2、工业固废本项目营运期产生的固废主要为生活垃圾、生产过程产生的板材下脚料、除尘器收集的塑粉、不合格产品、油漆渣、废砂纸、废过滤棉（光氧催化设备）及废包装材料（塑粉包装袋、油漆桶、稀释剂桶）。下脚料产生量为20.2t/a，外卖于废品回收站；废砂纸产生量5t/a，外卖于废品回收站；除尘器收集的塑粉、不合格产品产生量分别为0.588t/a、30t/a，全部回用于生产；塑粉包装袋产生量为0.5t/a，外卖于废品回收站。水帘喷漆室内的废水需定期清理漆渣，产生量约为0.3t/a，委托有资质单位处置。59 废过滤棉产生量为0.2t/a，属于危险废物，代码900-252-12，委托有资质单位处置。油漆废桶产生量为0.0417t/a。稀释剂废桶产生量为0.035t/a。由有资质的生产厂家回收。综上所述，本项目产生的固体废物全部综合利用或妥善处理，无外排，不会对周围环境产生不利影响。（五）大气环境距离及卫生防护距离本项目不需要设置大气环境防护距离；根据GB/T13201-91给出计算公式及相关要求，经计算得到生产车间需要设置100m的卫生防护距离。本项目最近的环境敏感目标为厂址东北约550m的宋家村，在卫生防护距离之外，本项目选址满足卫生防护距离要求。（六）项目环境风险分析本项目营运过程中不存在重大危险源，最大可信事故为油漆、稀释剂在存储过程中发生泄漏遇火源发生火灾和爆炸事故对大气、水环境及人群健康的影响。在严格按照风险防范措施处理情况下，本项目环境风险可以接受。综上所述，本项目符合国家产业政策，选址合理。项目建设过程中有一定的污染产生，经采取必须的防治措施后，项目产生的主要污染物可以控制，从环境保护角度看，本项目在严格落实报告中环保措施的前提下建设是可行的。要求：1、企业按照环保要求落实各项污染防治措施，并加强对污染防治设施的运行管理，确保达标排放。2、加强环境管理，加强绿化，美化环境。3、积极配合环保部门的监督监测管理。59 主管部门预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：59 公章经办人：年月日审批意见：59 59 公章经办人：年月日59 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1立项批准文件附件2其他与环评有关的行政管理文件附图1项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等）附图2项目平面布置图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1―2项进行专项评价。1.大气环境影响专项评价2.水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3.生态影响专项评价4.声影响专项评价5.土壤影响专项评价59 1.固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。59 59'