《建设项目环境影响报告表》编制说明[055]

'《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称─指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点─指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别─按国标填写。4、总投资─指项目投资总额。5、主要环境保护目标─指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议─给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少污染影响的其他建议。7、预审意见─由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见─由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。-59- 目录建设项目基本情况-1-建设项目所在地自然环境简况-8-环境质量现状-11-评价适用标准-13-建设项目工程分析-16-项目主要污染物产生及预计排放情况（施工期）-31-项目主要污染物产生及预计排放情况（营运期）-32-环境影响分析-34-建设项目所采取的防治措施及预期治理效果（施工期）-58-建设项目所采取的防治措施及预期治理效果（营运期）-59-结论与建议-61-附图：1项目地理位置图；2项目总体平面示意图；3项目周边环境概况及敏感点示意图；4项目与马坪镇龙头水源地保护区关系图。附件：1建设项目环境影响评价委托书；2项目备案；3建设项目场地合同；4土地使用证。附表：1建设项目环评审批基础信息。-59- 建设项目基本情况项目名称广西象州鑫源祥木业有限公司项目建设单位广西象州鑫源祥木业有限公司法人代表李加利联系人李加利通讯地址象州县马坪乡龙兴村民委龙保村联系电话18077226555传真/邮政编码545811 建设地点象州县马坪乡龙兴村民委龙保村（大佃村二级公路西面）立项审批部门象州县发展与改革委批准文号—建设性质新建☑改扩建口技改口行业类别及代码C2021胶合板制造占地面积（平方米）86667绿化面积（平方米）—总投资（万元）8520其中：环保投资（万元）185环保投资占总投资比例2.17%工程内容及规模一、项目由来广西象州鑫源祥木业有限公司为满足社会需求，发展地方胶合板工业，增强当地的就业能力，提高当地经济发展水平，推动城镇化及工业化建设，公司结合自身的发展需求，利用本地区丰富的木材资源、技术、人才以及市场等优势条件，拟建设广西象州鑫源祥木业有限公司项目，产品方案为年产10万立方米混凝土用胶合板及生产项目所需配套的胶黏剂。根据《建设项目环境保护管理条例》和《中华人民共和国环境影响评价法》中有关规定，该项目应进行环境影响评价，依据2017年9月1日起施行的中华人民共和国环境保护部令第44号《建设项目环境影响评价分类管理名录》有关规定，该项目属于“木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业”中的“人造板制造”，因此对该项目应编制环境影响评价报告表。受广西象州鑫源祥木业有限公司委托，广西来环环保科技有限公司承担了项目环境影响评价工作。我公司在现场踏勘、监测和资料收集等的基础上，根据环评技术导则及其它有关文件，编制该项目环境影响评价报告表。二、建设项目工程概况-59- 1、地理位置广西象州鑫源祥木业有限公司项目拟建于象州县马坪乡龙兴村民委龙保村，交通十分便捷。中心地理坐标为：东经109°33"58.1"，北纬23°56"52.1"。项目地理位置见附图1。2、项目建设内容及规模该项目总投资8520万元，项目占地面积约86667平方米，约130亩。项目建设规模为年产10万立方米混凝土用胶合板，计划分两期完成，其中一期生产车间年产5万立方米混凝土用胶合板，预计2018年上半年建成投产；二期生产车间5万立方米混凝土用胶合板，计划2019年建成投产，项目总建筑面积共35000平方米。项目主要建设内容见表1，主要生产设备清单见表2，主要原辅材料见表3。（1）项目主要建设内容组成表1项目主要建设内容一览表类别名称建设内容主体工程一期生产车间钢架结构共1层，主要为一期生产车间，安装胶合板生产线，年产5万立方米胶合板。二期生产车间钢架结构共1层，主要为二期生产车间，安装胶合板生产线，年产5万立方米胶合板。板材、成品区主要用于项目原材料和成品胶合板的堆放储存。配套工程宿舍区砖混结构共4层，主要为场区职工宿舍。办公区砖混结构共4层，主要为办公室、会议室。门卫室砖混结构共1层，主要用于安检、守卫值班。辅助工程配电房砖混结构共1层，主要用于厂区供电。修理间砖混结构共1层，主要用于厂区设备维修、维护和保养。制胶车间主要用于项目生产胶合板所需的胶料。锅炉房锅炉房设置1台12t/h的蒸汽锅炉，主要用于一、二期热压工序和制胶工序供热。人工晒木场水泥硬化地面，主要用于人工晾晒木材。公用工程给水项目生产生活用水来源于场区内自挖井水。排水场区内排水采用雨污分流制。供热由1台12t/h蒸汽锅炉供热，燃料均为生物质燃料（木柴、木屑和边角料等）。废气治理在产生粉尘的工序安装密闭集尘罩，产生的粉尘经密闭集尘罩收集进入-59- 环保工程袋式除尘器处理；在产生甲醛的制胶、涂胶、预压、热压工序安装集气罩，产生的甲醛经集气罩收集后进入活性炭净化装置处理；蒸汽锅炉产生的烟尘经袋式除尘器处理；场区内安装强制通风措施。废水治理本环评要求在场区内设置地埋式污水处理设施，蒸汽锅炉系统产生的排污水+软化处理废水经场区内设置的地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》一级标准要求后用于周围林地施肥消纳；场区内生活污水经三级化粪池处理后进入地埋式污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》一级标准后用于周边林地施肥消纳；设备在停机清洗时会产生设备清洗水，要求项目设立设备清洗储水池，清洗频次为每年一次，设备清洗水中含有废弃的脲醛树脂，应委托危险废物处置资质的单位定期处理。固废治理场区职工生活垃圾和废棉纱手套以及含油抹布等一般固废经统一收集后委托环卫部门统一清运处理；生产线产生的树皮、木屑等作为锅炉燃料；锅炉产生的灰渣可用作肥料；设备维修产生的废机油、三聚氰胺和烧碱包装袋和桶由厂家回收利用，失效活性炭等残余物委托有危险废物处置资质的单位处理。噪声治理采取低噪设备、加装设备基础减振垫、安装设备隔声罩或消音器以及建筑隔声等措施。（2）主要生产设备主要生产设备清单见表2。表2主要生产设备一览表序号设备名称型号设备名称型号数量单位备注1一期生产车间36尺排板板线26台/236尺冷压机16台/336尺热压机16台/436尺过面胶2套/536尺锯边机3套/636尺补边机3台/7切板机3台/8拌胶机9台/9涂胶机18台/10二期生产车间48尺排板板线18台/1148尺冷压机8台/1248尺热压机10台/1348尺过面胶2套/1448尺锯边机2套/1548尺补边机3台/-59- 16切板机2台/17拌胶机9台/18涂胶机18台/19制胶车间反应釜3套/20冷凝器3套/21甲醛储罐1套/22储胶罐1套/23锅炉房12t/h蒸汽锅炉1套/（3）主要原辅材料主要原辅材料消耗量见表3。表3主要原辅材料消耗一览表序号原辅材料名称单位年消耗量备注1原木、单板m3/a150000来源外购2甲醛（37%）t/a5900来源外购3尿素t/a3600来源外购4三聚氰胺t/a300来源外购5聚乙烯醇t/a100来源外购6甲酸t/a60来源外购7烧碱t/a30来源外购脲醛树脂胶主要原辅材料特性：①甲醛分子式HCHO，是一种无色有强烈刺激型气味的气体。甲醛在常温下是气态，通常以水溶液形式出现。易溶于水和乙醇，35～40%的甲醛水溶液叫做福尔马林。熔点(℃)：-92，相对密度(水=1)：0.82，沸点(℃)：-19.4，相对密度(空气=1)：1.07，饱和蒸汽压(KPa)：13.33/-57.3℃，闪点(℃)：50℃(37％)。甲醛溶液是一种防腐剂，具有防腐、消毒和漂白的功能。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。急性毒性：LD50：800mg/kg(大鼠经口)，2700mg/kg(兔经皮)；LC50：590mg/m3(大鼠吸入)。②尿素又称碳酰二胺、碳酰胺、脲，分子式CO(NH2)2，分子质量60.06，无色或白色针状或棒状结晶体，工业或农业品为白色略带微红色固体颗粒，无臭无味。含氮量约为46.67%。密度1.335g/cm3。熔点132.7℃。溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈弱碱性。可与酸作用生成盐，有水解作用。在高温下可进行缩合反应，加热至160℃分解，产生氨气同时变为氰酸，尿素在酸、碱、酶作用下（酸、碱需加热）能水解生成氨和二氧化碳；在氨水等碱性催化剂作用下能与甲醛反应，缩聚成脲醛树脂。-59- ③三聚氰胺俗称密胺、蛋白精，白色单斜晶体，分子式C3H6N6，几乎无味，微溶于水（3.1g/L常温），相对密度（水=1）：1.573，相对蒸气密度（空气=1）：4.34，饱和蒸气压（kPa）：6.66，可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等，不溶于丙酮、醚类。不可燃，在常温下性质稳定。水溶液呈弱碱性（pH值=8）。与盐酸、硫酸、硝酸、乙酸、草酸等都能形成三聚氰胺盐。在中性或微碱性情况下，与甲醛缩合而成各种羟甲基三聚氰胺，但在微酸性中（pH值5.5～6.5）与羟甲基的衍生物进行缩聚反应而生成树脂产物。④聚乙烯醇聚乙烯醇，有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。溶于水，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯等。聚乙烯醇的相对密度(25℃/4℃)1.27~1.31(固体)、1.02(10%溶液)，熔点230℃，玻璃化温度75~85℃，在空气中加热至100℃以上慢慢变色、脆化。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。⑤甲酸又称蚁酸，分子式HCOOH，无色透明液体，有刺激性气味。能与水、乙醇、乙醚和甘油任意混溶。相对密度(d204)1.220。熔点8.4℃。沸点100.8℃。折光率(n20D)1.3714。闪点（开杯）59℃，易燃，有腐蚀性。由于甲酸的结构特殊，同时具有酸和醛和性质，是一元羧酸中酸性最强的酸。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂发生反应。具有较强的腐蚀性。急性毒性：LD50：1100mg/kg（大鼠经口），LC50：15000mg/m3，15分钟（大鼠吸入）。⑥烧碱氢氧化钠，分子式NaOH，白色易潮解固体，主要呈小球状、条状或片状，或是50％（37％）的水溶液（碱液）。在空气中易吸收水分和二氧化碳。溶于水、甘油和乙醇。溶液呈强碱性。相对密度（水=1）2.13，熔点318℃，沸点1390℃。具有强腐蚀性，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。尿醛树脂胶在合成过程中的反应为常压反应，最高反应温度为90℃，项目在制胶车间产生的有机挥发废气主要是在制胶过程反应釜产生的甲醛废气以及尿素在进料口投料过程中产生的游离无组织氨气，脲醛树脂胶生产过程中的化学反应方程式如下：加成反应阶段：HCHO+CO（NH2）2→（H2N）CO（NH-CH2OH）-59- （H2N）CO（NH-CH2OH）+HCHO→CO（NH-CH2OH）2缩聚反应阶段：nCO（NH-CH2OH）2→（-CH2-NH-CO-NH-CH2O-）n+nH2O3、产品方案和生产规模产品方案：年产10万立方米混凝土用胶合板及生产本项目所需配套的脲醛树脂胶。胶合板产品规格：1830*915*12~18mm和2444*1220*12~18mm。本项目生产胶合板所需的脲醛树脂胶由企业自产，设有独立的制胶车间，本项目脲醛树脂产品质量执行《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》（GB/T14732-2006），脲醛树脂胶产品方案及生产规模见表4。表4项目脲醛树脂胶产品方案及生产规模产品名称产量（t/a）产品标准备注脲醛树脂胶10000pH值：7.0-9.0，固体含量>46.0%，游离甲醛含量<0.3%，固化时间<120s，胶合强度>1.9MPa公司内部使用，不外销4、辅助设施与公用工程（1）制胶车间本项目生产胶合板所需的胶料自己生产，设有单独制胶车间。（2）修理间修理间配有车床、刨床、电焊机、砂轮机，并配有必要的电器检验仪表和工具，承担全厂的机修、电修工作。（3）供热场区一期和二期生产车间热压工段以及制胶车间反应釜升温工段由一台12t/h的蒸汽锅炉供热，锅炉燃料为生物质燃料（（木柴、木屑和边角料等）。（4）供电本项目配备一台800KVA节能型变压器，能够满足全厂生产生活用电。（5）给水项目用水来源于场区内新建自挖井水，可以满足项目所需的生产生活用水。（6）排水项目租用广西象州鑫达矿业有限公司工业用地，现排水情况为场区北面设有一条排水明沟，雨水和污水一并排入明沟后经场区东北角的排污口排放到307省道旁的林地施肥消纳。本项目建成后，场区内排水采用雨污分流形式，本环评要求增加地埋式污水处理设施，项目蒸汽锅炉系统产生的锅炉排污水+软化处理废水进入-59- 地埋式污水处理设施处理，生活污水经三级化粪池处理后进入地埋式污水处理设施处理后均达到《污水综合排放标准》一级标准要求后用于周围林地施肥消纳。5、劳动定员及工作制度劳动定员：本项目职工人员共530人，其中230人在厂区内住宿。工作制度：全年生产300天，24h。6、项目预计施工期项目预计2017年12月开工，一期工程预计2018年6月建成投产，二期工程预计2019年6月建成投产，施工期为18个月。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：（一）与本项目有关的原有污染情况项目用地租用广西象州鑫达矿业有限公司工业用地，位于象州县马坪乡龙兴村民委龙保村（大佃村二级公路西面），项目属于新建项目，无原有污染情况。广西象州鑫达矿业有限公司土地使用证见附件4；项目场地使用合同见附件3。（二）项目周边情况项目周边环境情况见下表5：表5项目周边环境情况一览表方位基本情况场址东面紧邻307省道场址南面山林场址西面山林场址北面山林和鑫发锰粉厂场址南面1200m处为大佃居民村场址东南面1100m处为那河居民村（三）项目周边环境问题经实地调查，评价区域内主要污染情况和环境问题：项目东面毗邻307省道，来往的交通车辆产生的扬尘、汽车尾气和交通噪声对该区域大气及声环境有一定的影响；北面的鑫发锰粉厂在生产过程中产生的污染物主要有废水、粉尘、设备噪声，对该区域大气及声环境有一定的影响。-59- 建设项目所在地自然环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植物、动物、生物多样性等)1、项目地理位置象州县位于广西中部，东面为金秀县，西邻柳江县、来宾市兴宾区，南连武宣县，北接鹿寨县，地处东经109°25′～110°06′，北纬23°44′～24°18′，面积1898.47km2。象州镇是全县政治、经济、文化中心，距广西首府南宁市189km，西北距柳州市79km，北距桂林市148km。象州镇位于象州县中南部，跨柳江东西两岸，总面积211km2，属丘陵地区，人口4.7万余人，其境东靠寺村镇，西接马坪乡，南邻妙皇乡及武宣县金鸡乡，北接运江镇。本项目位于象州县马坪乡龙兴村民委龙保村（大佃村二级公路西面），项目地理位置见附图1。2、地形、地貌、地质象州县境出露的地层有泥盆纪、石炭系、二叠系和第四系，前三者系晚古生代海相及滨海相沉积，后者为新生代陆相河流沉积。泥盆系分布很广，约占县域面积的1/5，发育完善，化石丰富，赋存有重晶石矿和铜、铅、锌等多金属矿产，是重要的含矿地层，并具有极高的科学研究价值。石炭系和二叠系见于马坪、石龙一带，分布有限；石炭系是县内水泥原料的蕴藏地；二叠系为主要含锰地层。第四系零星分布于大乐、中平、寺村、新庆、迷赖等地，产粘土和泥炭。象州县位于著名地质学家李四光所指的“广西山字型构造”前弧东翼内侧，大瑶山腹背斜的西部，构造线方向近于南北向，局部向东或向西偏转。水晶——寺村一带作北北西向；东部大乐——百丈一喧和西部马坪——石龙一带为北北东向。-59- 县境内褶皱简单，断裂较为发育。褶皱多为短轴背斜和向斜，局部具层间扰曲或揉皱。大小断裂共20条，大都属高角度逆冲断层、正断层或平推断层。所有褶皱和大小部分断裂皆为印支运动形成，主要褶皱、断裂构造有：大瑶山西侧单斜构造、象州——武宣大断裂、潘村背斜、水晶背斜、寺村——妙皇断裂带、马坪——石龙向斜，其中象州——武宣大断裂在泥盆纪和中新生代曾发生多次活动，系广西著名控岩、控矿构造之一。本项目规划用地面积约71亩，地块呈不规则形状。东南侧地势较高，其余地块地势平坦，场地高差小于10米。3、气象特征象州县地处亚热带向中热带过渡季风区，季风特点显著，光、热、水基本同季。降水比较集中，有雨季和旱季之分。因象州地处大瑶山西麓，受地形影响，降水相对偏少，属桂中少雨中心地带，既有春旱，亦多秋旱。常年主导风向北风（N）出现频率占全年风向的23%，静风（C）占25%，其余风向均在8%以下。每年9月至次年5月以北风为最多风向，6～8月以南风（S）为最多风向。年平均风速为1.8m/s。项目位于北回归线以北，属亚热带湿润气候区，温暖、潮湿、多雨，多年平均气温20.5～21.5℃，极端最高气温39.3℃，极端最低气温零下3℃，年降雨量为1100～1500mm，最多年降雨量为1600～1800mm，最少年降雨量为600～900mm，降雨多集中在每年的4～9月份，4～9月份降雨占全年77%。4、水文特征象州县内河流属珠江流域西江水系，一级支流-柳江自北向南流经运江、象州、马坪、石龙等4个乡镇，于县西南端汇合自西北而来的红水河，形成黔江流入武宣县。受构造线和地形面的影响，形成“江河曲似九回肠”的弯曲河道。而大瑶山发育的河流则受穹隆地形影响，水系呈放射状向四周辐射。因县域地势周高中低，形成聚水盆地，12条主干河流呈树枝状向湖盆中央辐聚，注入柳江。唯青凌河向西南注入红水河。全县河网长度达1131.80公里，密度为0.5413公里每平方公里；修建有中型水库2座，小型水库80座，面积达30311亩；另有水塘面积共7368亩，沟渠708亩，堤坝286亩，滩涂592.8亩，水域总面积共计81347亩。柳江为象州县境内主要地表径流，柳江自北向南流经运江、象州、马坪、石龙四乡镇，于县西南端石龙镇三江口汇合自西北而来的红水河，形成黔江流入武宣。柳江象州河段最大流量20400m3/s，最小流量128m3/s，平均流量1130m3/s，平均河宽280.2m。可常年通航，为象州县的主要水运航道。-59- 5、土壤象州县土壤可分为五个土类，分别为红壤、石灰土、紫色土、冲积土、水稻土。红壤是分布最广的土类，面积1934377亩，占土地总面积的67.26%，广泛分布于低山、丘陵、平原地带。红壤养分含量：全磷含量0.02～0.05%；全钾一般在0.5～2%，高者达3.29%。评价区域内土壤主要为红壤。水稻土是象州县主要耕作土壤，面积331074亩，占土地总面积的11.83%，耕地面积的65.89%。评价区域内水稻土主要为淹育型水稻土。淹育型水稻土多分布于象州镇及水晶乡一带丘陵及岩溶平原地区。耕层较薄，产量较低。水稻土有机质含量中等；全磷含量0.035%，偏低；全钾1.03%，中偏低。6、自然资源象州县矿产资源丰富，已探明的有重晶石、锰、铅等13种，其中，重晶石矿储量大、品位高，已探明储量为3000多万吨，占广西已探明储量的56%，目前年产量和出口量均居全国第一，被誉为“中国重晶石之乡”。象州县旅游资源丰富，山川秀丽，名胜颇多。既有被誉为“中南第一泉”的象州温泉、堪称“桂中第一泉”的蕉林凉泉、扑朔迷离的古海底迷宫、婀娜多姿的七星古榕、雄奇壮观的大冲瀑布、蜚声海内外的泥盆纪“大乐剖面”，又有文化底蕴深厚的小谷故居、古色古香的罗秀纳绿明代古建筑、寺村大力和百丈抱村清代古建筑。马坪镇资源丰富。境内多山，已探明主要矿藏有石灰石、高岭土、方解石、锰、磷等7种，主要矿产资源分布于金童山、玉女山一带的水泥用石灰岩矿和七层山的磷矿，其中石灰岩矿品质超群，蕴藏量大。评价区域内未发现珍稀动植物物种存在，无名胜古迹。7、项目与马坪镇龙头水源地保护区关系马坪镇龙头水源地为地下型水源地。根据《中华人民共和国区域水文地质普查报告》（柳州幅G-49-[3]，广西壮族自治区地质局，1980）的成果资料显示，马坪镇乡镇饮用水水源地的类型为碳酸盐岩类裂隙溶洞水。马坪镇龙头水源地地下水为西北-东南流向。结合水源地周边环境状况、地形地貌、马坪镇总体规划和卫生防护要求对马坪镇龙头水源地保护区进行划分，划分结果如下：一级保护区：以电灌水厂取水口为圆心，半径为50米的圆形区域及以龙头村取水口为圆心，半径为70米的圆心区域。-59- 二级保护区：东南侧为以电灌水厂取水口为圆心半径为500米的半圆形区域，东北及西南两侧为500米，西北方向延伸2000米但不超过分水岭的区域。项目拟建场址不在马坪镇龙头水源地保护区范围内，距离马坪镇龙头水源地保护区约5.7km。环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气：根据《象州县工业园总体规划修编环境影响报告书》中环境质量现状评价可知，4#大佃村（位于项目南面1100km）；监测点SO2、NO2、TSP、PM10等污染因子的单项标准指数均小于1，表明评价区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。2、地表水：根据《象州县工业园总体规划修编环境影响报告书》中环境质量现状评价可知，柳江河石龙段各监测断面pH值、溶解氧、高锰酸盐指数、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、石油类、挥发酚、硫化物、六价铬、铜、铅、锌、隔、砷、汞等17个监测项目均符合GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准，悬浮物符合SL63-94《地表水资源质量标准》。3、地下水环境：根据《象州县工业园总体规划修编环境影响报告书》中环境质量现状评价可知，4#大佃村水井，地下水监测点位pH值、总硬度、高锰酸盐指数、六价铬、挥发酚、氯化物、硫酸盐、总磷、氟化物、铜、铅、锌、砷、汞等14个监测项目均符合GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ级标准，区域地下水环境水质良好。4、声环境：根据《象州县工业园总体规划修编环境影响报告书》中环境质量现状评价可知，马坪片区各监测点昼、夜间声环境质量符合GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准；11#大佃敏感点噪声监测点昼、夜间声环境质量符合GB3096-2008《声环境质量标准》2类标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）1、周边情况经现场调查，本项目周边评价范围内主要环境保护目标见表6。-59- 表6项目评价区域主要环境保护目标环境要素点位名称方位最近距离环境特征环境保护级别环境空气那河居民村东南面1100m46户，约230人，饮用地下水《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准、大佃村南面1200m100户，约500人，饮用地下水水环境柳江南面5500m自东北向西南流《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准2、保护级别评价区域内环境空气质量应达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；评价河段柳江水环境质量应达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类标准；评价区域内地下水环境质量应达到《地下水质量标准》（GB/T14848—93）Ⅲ类标准；评价区域内声环境质量应达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。-59- 评价适用标准环境质量标准1、环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。表7《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准污染物浓度限值（μg/m3）1小时平均24小时平均年平均TSP——300200SO250015060-59- NOX25010050PM10——150702、地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。表8《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准单位：mg/L（pH值无量纲）项目pHCODCr石油类BOD5NH3-N标准限值6~9200.0541.03、地下水执行《地下水质量标准》（GB14848-93）Ⅲ类标准。表9《地下水质量标准》（GB14848-93）Ⅲ类标准单位：mg/L（pH值无量纲）项目pH值总硬度高锰酸盐指数NH3-N标准限值6.5～8.5≤450≤3.0≤0.24、声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2、4a类标准。表10《声环境质量标准》（GB3096-2008）2、4a类标准等效声级Leq：dB(A)类别昼间夜间260504a70555、甲醛、氨参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气有害物质的最高容许浓度限值：表11《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）序号污染源名称1小时平均单位1甲醛0.05mg/m32氨0.20mg/m3污染物排放标准1、项目粉尘、甲醛排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关排放监控浓度限值。表12《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒（m）二级TSP120153.5周界外浓度最高点1.0甲醛25150.260.22-59- 、项目锅炉燃料为生物质燃料，污染物排放浓度限值参照执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）中新建锅炉大气燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值：污染物项目燃煤锅炉污染物排放监控位置烟囱高度颗粒物50mg/m3烟囱或烟道40m二氧化硫300mg/m3氮氧化物300mg/m3烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口3、制胶车间产生氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准。表13《恶臭污染物排放标准》厂界标准值（摘录）单位：mg/m3污染物臭气浓度氨二级新扩改建标准20（无量纲）1.54、场界北面、南面和西面噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2标准（2类：昼间≤60dB(A)；夜间≤50dB(A)）。场界东面噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类标准。（4a类：昼间≤70dB(A)；夜间≤55dB(A)）。5、建筑施工执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）：昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A)。6、项目废水出水浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准（BOD5≤20mg/L，CODcr≤100mg/L，悬浮物≤70mg/L，pH≤6~9，氨氮≤15mg/L）。7、项目固体废物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005.4.1）“第三章第三节、生活垃圾污染环境防治”和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB1859-2001）及其修改单的规定执行。危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单。总量控污染物的排放应满足区域总量控制指标要求，企业应向环保部门申请排污指标。本评价以污染物排放达标为控制依据，建议该项目的污染物排放总量如下：二氧化硫：0.36t/a，氮氧化物：21.24t/a。-59- 制指标建设项目工程分析工艺流程简述（图示）1、项目施工期的工程建设主要分为：基础工程阶段、结构阶段和装修阶段。建设过程中主要污染源为施工期废水、废气、噪声和固体废物。2、项目胶合板生产工艺流程-59- 图1一期和二期胶合板生产工艺流程及其产污环节示意图胶合板生产工艺简介：（1）原木脱皮、截断、旋切和剪板工序将外购进厂的原木脱皮后进行截断，根据原木的材质情况和胶合板规格来截锯木段，制成所需的单板，生产的单板尽量做到整张化，对单板进行旋切，旋切好的单板根据其质量，按规格要求进行剪取。该工序产生的污染物为木材边角料、粉尘和噪声。（2）单板干燥整理工序-59- 本工序是把剪切好的单板进行干燥，本项目对单板进行人工晾晒干燥，不设置有烘房，以节约能源，干燥后单板含水率应在12%以下，不同级别的单板要分开堆放。对收购来的单板在生产使用前也要检查其含水率是否在12%以下的标准，不合格的要经过人工晾晒。（3）涂胶、组坯、预压和热压工序对干燥后达到生产工艺要求的单板（板芯）进行涂胶，然后将两层面板铺在板芯上下两面组成板胚，进入冷压机，然后上热压机进行热压。该工序产生的污染物为甲醛和噪声。一期生产车间的热压工序和二期生产车间的热压工序由一台12t/h的蒸汽锅炉供热，蒸汽锅炉运行产生的污染物为烟气、灰渣、软化处理废水、排污水、高温冷凝水。（4）锯边、修补、过面胶、二次热压和砂光工序热压后的板子经过12~24小时冷却后，进行锯边，锯边后的板进行表面、边缘修补、然后上面胶再进行二次热压，二次热压后的板子进行边缘砂光。该工序产生的污染物为边角料、粉尘、甲醛和噪声。（5）检验、入库检验入库包装成成品后出售。3、项目制胶工艺流程-59- 图2制胶工艺流程及其产污环节图制胶生产工艺简介：备料：甲醛到厂后由甲醛泵送入甲醛贮罐内贮存，甲醛计量采用流量计计量；尿素为普通化肥级尿素，购进的尿素为袋装，三聚氰胺、甲酸和烧碱均为桶装，小批量的待用品在车间投料处存放，直接通过投料口投入反应釜。生产过程中所用的烧碱配制成30%的氢氧化钠用以调节pH值。合成：启动回流冷凝器，甲醛溶液经计量后从顶部加料口径管道泵入反应釜，并通过甲醛过滤器除去聚缩物质。然后加入聚乙烯醇，然后加30%氢氧化钠溶液调节pH值至6.8~7.5，加入第一次尿素，加热升温至90℃（加热时40min），恒温反应一段时间后（保温20min），反应釜内发生加成反应；加少量甲酸至pH值至4.5~5.5，当反应到一定粘度时，加入第二次尿素，并加入三聚氰胺（改性剂，降低产品中甲醛的游离含量），此为缩聚反应，反应至一定粘度时，加入三次尿素，然后调pH值至7.0；缩聚反应后关闭加热蒸汽阀，对冷却塔通入冷却水对反应釜内的液体冷却，降温至80℃，经2h后，第四次加入尿素，调节pH至8.0，待温度降低后，即可出料。缩聚反应过程需控制好酸碱度，可加入少量的甲酸使pH值控制在4.8左右，加入三聚氰胺的目的是降低产品中游离甲醛的含量。反应过程控制温度90℃左右，压力为常压，保温2h，接着打开冷却器进行降温，当温度降至80℃时停止降温，同时第四次加入尿素，保温20min，然后加碱液调节pH值至8.0后，再冷却至常温（冷却时间约1h），即成成品，最后通过输胶泵将制好的胶液送至贮胶罐中贮存待用。产污环节分析：-59- 整个反应过程为封闭式反应，反应产生的蒸汽经冷凝器冷却后回流反应釜内，只有少量不凝气体由冷凝器排空，外逸游离甲醛微量，此外，冷凝器出水经冷却后回用于冷凝器；反应釜冷却水经冷却塔冷却后回用于生产；甲醛泵、反应釜电机以及冷却塔等将产生一定的设备运行噪声；在制胶过程中将产生少量的废原辅材料包装袋（桶）。主要污染工序及污染物排放清况：施工期污染源1、废水施工期废水主要来自于施工产生的废水及施工人员产生的生活污水。施工废水：建筑物基础灌注施工及建筑物施工作业等施工工程产生的废水，主要污染物为泥沙、悬浮物等，设立沉淀池处理后循环使用或作为洒水降尘用水。施工人员的生活污水主要污染物为化学需氧量、生化需氧量和氨氮。施工人员高峰期约25人，施工人员均为当地民工，因此不在场区内食宿，施工期间不设置食宿点，施工人员的生活污水不统一集中排放。2、废气项目施工期间产生的废气主要有：（1）施工扬尘①车辆行驶的动力起尘：据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60%，并与道路路面及车辆行驶速度有关。车辆行驶产生的扬尘在完全干燥的情况下，可按以下经验公式计算：式中：Q——汽车行驶时产生的扬尘，kg/km.辆；V——汽车速度，km/h；W——汽车载重量，吨；P——道路表面粉尘量，kg/m2。由此可见，在相同路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在相同车速情况下，路面越脏，则扬尘量越大。因此限速行驶及保持路面的清洁是减少汽车扬尘的有效办法。扬尘浓度随距离变化情况见表14。表14扬尘浓度随距离变化情况一览表-59- 与扬尘点的距离（m）2550100200浓度范围（mg/m3）0.37～1.100.31～0.980.21～0.760.18～0.27平均浓度（mg/m3）0.740.640.480.22②露天堆放和裸露场地的风力扬尘：施工扬尘的另一种情况是建材的露天堆放和搅拌作业，这类扬尘的主要特点是受作业时风速的影响，其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算：其中：Q——起尘量，kg/t年；V50——距地面50米处风速，m/s；V0——起尘风速，m/s；W——尘粒的含水率，%；V0与粒径和含水率有关，因此，减少露天堆放和保证一定的含水率及减少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。③机动车尾气施工使用的各种运输车辆（载重汽车）主要以柴油为燃料，产生一定量的机动车故尾气排放也使项目所在区域内的大气环境受到污染。尾气中所含的有害物质主要有CO、HC、NOX等，以载重10t，时速20km的载重汽车计算，其产生的尾气污染物约为CO：30.18g/km·辆，碳氢化合物：15.21g/km·辆，NO2：5.40g/km·辆。（2）施工机械废气：施工期间因使用机动车辆运输建筑原材料、施工设备及器材、建筑垃圾等和建筑机械设备的运行，会排放一定量的CO、NOx以及THC等污染大气环境。由于施工机械多为大型机械，单机械排放系数较大，但施工机械数量少、较为分散，且单位时间产生量相对较小，其污染程度相对较轻。3、噪声施工期噪声主要来源于施工机械噪声和运输车辆噪声。项目施工所用的工程机械主要有钻孔机、塔吊、空压机、挖掘机、推土机、铲土机、电锯、电焊机、电钻等，各机械设备噪声源强详见下表15。表15施工期机械设备噪声声源强度表-59- 施工阶段声源声源强度[dB(A)]施工阶段声源声源强度[dB(A)]土方阶段振捣器100~105装修工程阶段电钻100~105装载机72~92电锤100~105结构阶段压缩机75~88多功能木工刨90~100电锯100~105切割机90~100电焊机90~95//空压机75~85//项目施工期进出项目地点的车辆主要为货车，根据类比工程分析，以装载能力为5t的货车产生的噪声源作为分析对象，其噪声源强见下表16。表16交通运输车辆噪声声源强度表施工阶段运输内容车辆类型声源强度[dB(A)]土方阶段建筑垃圾外运大型载重车84~89结构制作阶段钢筋、商品混凝土混凝土罐车、载重车80~85装修工程阶段各种装修材料及必备设备轻型载重卡车75~804、固体废物施工期产生的固体废弃物主要是建设过程产生的建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。根据《环境影响评价工程师职业资格登记培训教材（社会区域）》，建筑施工过程中单位建筑面积垃圾产生量为50～60kg/m2，本评价取50kg/m2进行计算，项目总建筑面积为35000m2，则项目建设约产生1750t的建筑垃圾，主要成分为土方、废建筑材料等。施工人员不在厂区内食宿，产生的生活垃圾按0.5kg/人.d计，施工人数25人，故施工期生活垃圾总量为12.5kg/d，项目施工期为18个月，则施工期间产生的生活垃圾约6.83t，经收集后由环卫部门统一处理运至指定地点处理。营运期污染源废气项目营运期产生的废气主要来自锅炉烟气，一期和二期胶合板生产车间粉尘和甲醛废气以及制胶车间废气。1、锅炉烟气项目一期胶合板生产车间热压工序、二期胶合板生产车间热压工序和制胶车间反应釜升温工段由一台额定蒸汽量为12t/h的蒸汽锅炉提供蒸汽。锅炉燃料均为生物质燃料，为项目生产过程中产生的木屑、边角料等，燃烧时产生的主要污染物为烟尘、氨氧化物以及少量的二氧化硫。-59- （1）锅炉燃料消耗量本项目锅炉燃料消耗量采用以下估算模式：式中：B——燃料消耗量，kg/h；D——锅炉每小时的产汽量；kg/h；——饱和蒸汽热焓值；kJ/kg；蒸汽温度为195.04℃，=2788kJ/kg；i′——锅炉给水热焓值；kJ/kg；给水温度为20℃时，给水热焓i′=83.74kJ/kg；——燃料的低位发热量；kJ/kg；木柴低位发热量为14030kJ/kg；n——锅炉的热效率；%；取80%。由上式可算得本项目12t/h的蒸汽锅炉燃料消耗量为2891.23kg/h。根据《工业污染源产排污系数手册》（2010修订）下册中的生物质蒸汽锅炉污染物产污系数计算可得，项目两台锅炉烟气量、氮氧化物和二氧化硫产污系数及其产生量见表17。表17项目生物质锅炉产污系数及其产生量一览表锅炉名称锅炉燃料燃料消耗量污染物指标单位产污系数产生量12t/h蒸汽锅炉生物质（木材、木屑等）2891.23kg/h烟气m3/t-原料6552.2918944m3/h氮氧化物kg/t-原料1.022.95kg/h二氧化硫kg/t-原料17S0.05kg/h烟尘kg/t-原料37.6108.71kg/h注：S为原料含硫量，一般生物质含硫量为0.08~0.12%；本项目原料为木材，含硫量取0.1%。（2）项目锅炉燃烧产生的污染物产排情况由上面计算结果可知，项目12t/h蒸汽锅炉烟气产生量为4547万m3/a，烟尘产生量为782.71t/a（108.71kg/h），氮氧化物产生量为21.24t/a（2.95kg/h），二氧化硫产生量为0.36t/a（0.05kg/h），因此，计算得到烟尘产生浓度为5738mg/m3，氮氧化物产生浓度为155.71mg/m3，二氧化硫产生浓度为2.60mg/m3。本环评建议对蒸汽锅炉采用1套袋式除尘器对锅炉燃烧产生的烟气进行处理，根据《三废处理工程技术手册—废气卷》（化学工业出版社，刘天齐主编），袋式除尘装置的除尘效率达99.9%以上，本项目袋式除尘器除尘效率取99.5%，脱硫、脱硝效率为0%。蒸汽锅炉烟气经1套袋式除尘器处理后通过1根40m高的烟囱排放。经计算12t/h蒸汽-59- 锅炉燃烧废气产生及排放情况具体见下表18。表18项目蒸汽锅炉燃烧废气产生及排放情况一览表污染源名称污染物名称产生情况处理方式排放情况备注达标情况mg/m3kg/hmg/m3kg/h12t/h蒸汽锅炉烟气量18944m3/h袋式除尘器（99.5%）18944m3/h1根40米高烟囱排放（1#）达标SO22.600.052.600.05NOX155.712.95155.712.95烟尘5738108.7128.500.54由上表18结果表明，项目12t/h锅炉燃烧烟尘排放浓度为28.50mg/m3，排放速率为0.54kg/h，NOX排放浓度为155.71mg/m3，排放速率为2.95kg/h，SO2排放浓度为2.60mg/m3，排放速率为0.05kg/h，因此，锅炉燃烧产生的各项污染物排放浓度以及排放速率均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）排放标准限值。（烟尘≤50mg/m3，NOX≤300mg/m3，SO2≤300mg/m3）。2、粉尘（1）有组织粉尘项目木材在锯木、旋切、剪板、砂光等工序会产生木屑粉尘。粉尘产污系数参考《工业污染源产排污系数手册》上册2021胶合板制造业—木胶合板（混凝土模板）产排污系数表，粉尘产污系数为12kg/m3-产品。项目一期和二期胶合板生产车间产品产量各为50000m3/a，因此，经计算项目一期胶合板生产车间粉尘产生量为600t/a，二期胶合板生产车间粉尘产生量为600t/a。项目一期和二期胶合板车间在产生粉尘的工序安装密闭集尘罩（收集效率95%以上），经密闭集尘罩收集后进入各自的袋式除尘器处理后各通过1根15m高排气筒排放，设计风量为10000m3/h，除尘效率取99.5%。项目一期和二期胶合板生产车间粉尘产生及排放情况一览表见表19。表19一期和二期胶合板生产车间粉尘产排情况一览表生产车间风量（m3/h）产生浓度（mg/m3）处理方式除尘效率（%）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放限值排气筒一期100008333袋式除尘99.541.70.40排放浓度≦120mg/m3，排放速率≦3.5kg/h1根15m高排气筒排放（2#）二期100008333袋式除尘99.541.70.401根15m高排气筒排放（3#）由上表19结果表明，一期胶合板生产车间产尘工序粉尘产生量为600t/a-59- ，产生浓度为8333mg/m3，经密闭集尘罩收集后进入袋式除尘器处理后由1根15m高排气筒（2#）排放，粉尘排放量为2.85t/a，排放浓度为41.7mg/m3，排放速率为0.40kg/h；二期胶合板生产车间产尘工序粉尘产生量为600t/a，产生浓度为8333mg/m3，由密闭集尘罩收集后经袋式除尘器处理后由1根15m高排气筒（3#）排放，粉尘排放量为2.85t/a，排放浓度为41.7mg/m3，排放速率为0.40kg/h。因此，一期和二期生产车间产生的有组织排放粉尘各经拟采用的袋式除尘器处理后，其排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值（排放浓度≦120mg/m3，排放速率≦3.5kg/h）。（2）无组织粉尘密闭集尘罩未收集到的粉尘为30t/a，由于未收集到的粉尘大部分为大颗粒碎木屑，大部分在车间内自然沉降，约有80%在车间内自然沉降，则项目一期和二期生产车间无组织粉尘排放量各为0.83kg/h（6.0t/a）。3、胶合板生产车间甲醛废气（1）有组织甲醛废气项目胶合板车间热压、涂胶、预压工序中使用脲醛树脂胶，主要成分为甲醛。项目脲醛树脂胶用量为10000t/a，胶合板在热压、涂胶、预压工序中会有少量的游离甲醛挥发，根据《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》（GB/T14732-2006）技术指标要求可知，胶合板和细木工板生产过程中的脲醛树脂胶挥发的游离甲醛含量不大于0.3%，则项目脲醛树脂胶中游离甲醛含量约为30t/a。脲醛树脂胶中游离甲醛在热压工序有组织甲醛废气挥发率为80%，在组坯、涂胶、预压等工序产生无组织排放甲醛废气挥发率10%，剩余10%则进入产品。因此，本项目热压工序甲醛挥发量为3.3kg/h（24t/a）。项目共设一期胶合板生产车间和二期胶合板生产车间，根据各车间的设计产能，可得项目一期和二期胶合板生产车间有组织甲醛废气排放源强见表20。表20项目一期和二期胶合板生产车间有组织甲醛废气排放源强一览表车间名称设计产能占总产能比例胶水用量游离甲醛含量（0.3%）热压废气组坯、涂胶、预压废气一期生产车间5.0万m3/a50%5000t/a15t/a12t/a1.5t/a二期生产车间50%5000t/a15t/a12t/a1.5t/a-59- 5.0万m3/a项目甲醛废气产生量较大，其中绝大部分来自热压废气；项目一期和二期胶合板生产车间设计产能相当，甲醛产生量相当。项目甲醛产生量较大，且甲醛对人体危害较大，因此应当对甲醛废气进行处理。本环评建议对一期和二期胶合板生产车间产生的甲醛废气分开处理，具体措施为：在各车间的热压、涂胶、预压工序上部甲醛挥发点上方安装集气罩，并于一期和二期胶合板生产车间各设置一套二级活性炭净化装置甲醛废气处理系统，其各产生的热压、涂胶、预压甲醛废气分别收集后通过引风机送至活性炭过滤装置去除甲醛，处理后各通过1根15m高烟囱排放。集气罩收集效率为90%，一级活性炭过滤装置净化效率为90%，因此，项目需增加二级活性炭净化装置，总净化效率为99%，引风机设计风量为5000m3/h，甲醛排气筒高度15m，则项目一期和二期胶合板生产车间分别在热压、涂胶、预压工序的有组织甲醛废气产生和排放情况见表21。表21项目一期和二期胶合板生产车间有组织甲醛废气产排情况一览表生产车间烟气量污染物产生浓度产生量处理方式去除率排放浓度排放量烟囱高度（m）mg/m3kg/hmg/m3kg/h一期5000m3/h甲醛3751.88活性炭吸附99%3.750.019由1根15m高排气筒排放（4#）二期5000m3/h甲醛3751.8899%3.750.019由1根15m高排气筒排放（5#）由表21可知，项目一期胶合板生产车间热压、涂胶、预压工序有组织甲醛废气经二级活性炭过滤装置处理后排放浓度为3.75mg/m3，排放速率为0.019kg/h，二期胶合板生产车间甲醛废气经二级活性炭过滤装置处理后排放浓度为3.75mg/m3，排放速率为0.019kg/h，排放浓度以及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GBl6297—1996）中有组织甲醛最高允许排放限制要求（排放浓度≤25mg/m3、排放速率≤0.26kg/h）。（2）无组织甲醛废气一期和二期胶合板生产车间无组织甲醛废气主要来自在热压、涂胶、预压工序集气罩无法收集到的甲醛废气。根据以上分析，两车间产生的无组织甲醛量分别为一期车间：产生量1.5t/a、排放速率0.21kg/h；二期车间：产生量1.5t/a、排放速率0.21kg/h，产生量较少，通过对生产车间安装排风机，强制通风，可有效减轻车间内甲醛含量。4、制胶车间废气-59- 制胶车间废气主要来自制胶过程反应釜产生的甲醛废气以及无组织废气。（1）有组织甲醛废气脲醛树脂生产过程废气主要是反应釜在加热反应过程中挥发排放的甲醛废气，因此，本环评要求在反应釜排气孔处安装活性炭吸附装置将甲醛废气抽吸进入一级活性炭吸附装置处理后由1根15米高排气筒（6#）排放，活性炭吸附装置净化效率为90%以上，以90%计。本项目类比同类型项目可知，本项目甲醛用量为5900t/a，则制胶车间脲醛树脂生产过程挥发的有组织甲醛废气产生量约为2488kg/a。项目有组织甲醛废气产排情况见表22。表22项目制胶车间有组织废气产排情况一览表污染物风量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生量（kg/h）净化效率排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放限值（二级标准）烟囱高度甲醛20001730.3590%0.03517.3排放浓度≤25mg/m3；排放速率≤0.26kg/h15m高（6#）由表22可知，项目制胶过程中反应釜产生的有组织甲醛废气排放浓度为13mg/m3，排放速率为0.10kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GBl6297—1996）中最高允许排放限值要求（排放浓度≤25mg/m3、排放速率≤0.26kg/h）。（2）无组织废气由于三聚氰胺的挥发温度为300℃，故制胶过程中无三聚氰胺挥发。项目制胶生产过程中废气主要为投料（尿素、三聚氰胺）时逸出的少量废气，废气污染物为氨和甲醛，为无组织排放，每种原料都有专门的进料口，投料容器与反应釜密闭连接，因此，釜内甲醛逸出量极少，且间断短暂，忽略不计。尿素中游离氨含量不大于0.03%（按0.03%计算），挥发量按游离氨的0.5%算，尿素用量为3600t/a，则年排放氨气5.4kg/a，一年生产300天，一天生产8h，投加四次尿素，每次投料时间按5分钟计算，则氨气排放量0.01g/s，氨经扩散稀释后，厂界处浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新改扩建项目二级厂界标准限值。项目无组织废气排放量少，通过对制胶车间安装排风机，强制通风，可有效减轻车间内甲醛和氨气含量。另外，设备、管道、阀门等因密封不严产生极少量无组织排放，因此，工艺设计中避免容器的敞口操作，加强对输料泵、管道、阀门的经常性检查、检测、更换，防止跑、冒、滴、漏及挥发，可大大降低废气无组织排放。-59- 5、项目排放废气汇总项目各车间有组织排放废气情况见表23。表23项目各车间有组织排放废气情况一览表车间污染源产生浓度（mg/m3）产生量（kg/h）净化效率排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）达标情况排气筒编号12t/h蒸汽锅炉烟尘5738108.7199.5%28.500.54达标排放1#NOX155.712.95155.712.95达标排放SO22.600.052.600.05达标排放一期有组织粉尘833383.3399.5%41.70.40达标排放2#二期有组织粉尘833383.3399.5%41.70.40达标排放3#一期有组织甲醛3751.8899%3.750.019达标排放4#二期有组织甲醛3751.8899%3.750.019达标排放5#制胶有组织甲醛1730.3590%17.30.035达标排放6#废水营运期制胶车间制胶过程不产生生产废水；采用袋式除尘器对锅炉烟尘进行处理，不产生除尘废水，项目废水主要来自职工的生活污水，蒸汽锅炉系统产生的软化处理废水、排污水、高温冷凝水以及设备清洗废水。1、生活污水项目营运期投产使用后劳动定员约530人，其中住厂职工230人，不住厂职工300人。住厂职工用水量标准为150L/人·d，不住厂职工用水量标准为50L/人·d，年工作日为300天，则生活用水总量为49.5m3/d（14850m3/a），产污系数取0.8，生活污水排放量为39.6m3/d（11880m3/a）。项目营运期生活污水中各污染物产排情况见表24。表24项目营运期生活污水产排情况一览表生活污水量污染物名称CODcrBOD5NH3-NSS11880m3/a产生浓度（mg/L）30020035200产生量（t/a）3.562.380.422.38排放浓度（mg/L）100201570排放量（t/a）1.190.240.180.83由表24可知，项目的生活污水经三级化粪池处理后进入地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》一级标准（BOD5≤20mg/L，CODcr≤100mg/L，悬浮物≤70mg/L，pH≤6~9，氨氮≤15mg/L）后用于周边林地施肥消纳。-59- 2、软化处理废水蒸汽锅炉使用水为软化水，按工业锅炉水质标准锅炉进水总硬度必须小于等于0.03mmol/L，项目的生产用水来自场区自挖井水，井水硬度指标远远达不到锅炉用水指标，因此，必须通过软水箱将水质硬度降低到锅炉用水标准以下，而在软水过程产生的高矿化度水，此类废水SS较多，经沉淀后作为清净下水，排入地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》一级标准后用于周边林地施肥消纳。3、锅炉排污水在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。为了控制锅水品质，锅炉自身定期排放一定的水，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，锅炉排污水排入地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》一级标准后用于周边林地施肥消纳。4、高温蒸汽冷凝水间接加热工序中，锅炉水蒸汽一部分蒸发损失，一部分换热后，冷凝成高温水，通过管道进入锅炉中回用，此类水基本都重新回用，不外排。参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册•下册》燃烧生物质燃料的工业废水量（锅炉排污水+软化处理废水）的产物系数如下：2409.35kg/h2891.23kg/h工业废水产污系数：Q废水＝0.356t/t-燃料化学需氧量产污系数：QCOD=30g/t-燃料本项目设置一台12t/h蒸汽锅炉，计算得12t/h锅炉排污水+软化处理废水废水量为1.03t/h（7416t/a），化学需氧量产生量为0.62t/a，产生浓度为83.86mg/L，锅炉产生的排污水+软化处理废水排入地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》一级标准后用于周边林地施肥消纳。5、设备清洗水本项目胶合板为连续生产，调胶、制胶、涂胶设备仅在停机检修时进行清洗，除去粘附的树脂胶，清洗频次约为每年一次，废水产生量约为10m3/次（即10m3/a），项目要求设立设备清洗的储水池，设备清洗水中含有废弃的脲醛树脂，根据《国家危废名录》（2008），树脂属于危险废物中的“HW13有机树脂类废物”，按《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591-59- 号）的要求进行临时储存，并委托危险废物处置资质的单位定期处理，不得任意堆存和排放。噪声本项目的噪声源主要来自各生产车间不同工序的生产设备，设备噪声源强参见下表25。表25项目主要设备噪声源强一览表声源位置主要噪声源数量源强dB（A）治理措施降噪量采取措施后噪声值dB（A）制胶车间甲醛泵1台80基座减振、厂房隔声1565反应釜电机3台85基座减振、厂房隔声1570冷却塔1台85基座减振、厂房隔声1570一期胶合板生产车间预压、热压机18台70基座减振、厂房隔声1555锯边机3台90基座减振、厂房隔声1575补边机3台75基座减振、厂房隔声1560切板机3台75基座减振、厂房隔声1560涂胶机18台75基座减振、厂房隔声1560拌胶机9台75基座减振、厂房隔声1560二期胶合板生产车间预压、热压机18台70基座减振、厂房隔声1555锯边机2套90基座减振、厂房隔声1575补边机3台75基座减振、厂房隔声1560切板机2台75基座减振、厂房隔声1560涂胶机18台75基座减振、厂房隔声1560拌胶机9台75基座减振、1560-59- 厂房隔声锅炉房引风机2台80消声器1070固体废物项目营运期固体废物主要有生产固废和职工生活垃圾。1、生产固废项目产生的主要生产固废见下表26。表26项目生产固废产生情况一览表固废名称来源废物类别产生量处置方式木灰渣锅炉炉膛、袋式除尘器一般工业固体废物156t/a供给周边农户用作农肥木屑粉尘布袋除尘器，生产车间一般工业固体废物1179t/a用于热能中心燃烧木材边角料锯木、削片、裁边等工序一般工业固体废物7200t/a用于热能中心燃烧废机油设备维修危险废物，HW08废矿物油0.05t/a交有危废处置资质单位处理废棉纱手套以及含油抹布设备维修一般固废0.5t/a交环卫部门处理三聚氰胺和烧碱包装袋和桶废物留物危险废物13.0t/a厂家回收利用失效活性炭等残余物废物留物危险废物0.84t/a交有危废处置资质单位处理2、生活垃圾项目一期工程建成后职工人员以230人计，其中住厂职工130人，生活垃圾产生量按1.0kg/d·人计，不住厂职工100人，生活垃圾产生量按0.5kg/d·人计，一期工程建成后生活垃圾总量为54t/a；二期工程建成后，项目职工人员总共530人，其中住厂职工230人，生活垃圾产生量按1.0kg/d·人计，不住厂职工300人，生活垃圾产生量按0.5kg/d·人计，则生活垃圾总量为114t/a。项目营运期所产生的生活垃圾经场区统一收集，交由环卫部门定期清运处理。-59- 项目主要污染物产生及预计排放情况（施工期）内容类型时段排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度或排放量大气污染施工期扬尘TSP少量少量机动车尾气NOx、CO、THC少量少量机械废气NOx、CO、THC少量少量水污染物施工期施工废水SS少量少量固体废物施工期施工人员生活垃圾约6.83t，环卫部门统一收集清运建筑施工建筑垃圾约1750t，运至建筑垃圾指定地点处理噪声施工期施工噪声噪声噪声源强约为80～105dB（A）运输噪声噪声源强约为75～90dB（A）-59- 主要生态影响：项目评价区域内均为常见植被，常见动物，不涉及自然保护区、生态敏感区等。项目建设不会造成原有地形地貌实质性的变化，无特殊地形的消失和改变，对周围生态影响不大。项目主要污染物产生及预计排放情况（营运期）内容类型时段排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度或排放量大气污染12t/h锅炉烟气烟尘5738mg/m3，108.71kg/h28.50mg/m3，0.54kg/hSO22.60mg/m3，0.05kg/h2.60mg/m3，0.05kg/hNOX155.71mg/m3，2.95kg/h155.71mg/m3，2.95kg/h一期生产车间废气有组织粉尘8333mg/m3，83.33kg/h41.7mg/m3，0.40kg/h无组织粉尘0.83kg/h0.83kg/h有组织甲醛375mg/m3，1.88kg/h3.75mg/m3，0.019kg/h无组织甲醛0.21kg/h0.21kg/h二期生产车间废气有组织粉尘8333mg/m3，83.33kg/h41.7mg/m3，0.40kg/h无组织粉尘0.83kg/h0.83kg/h有组织甲醛375mg/m3，1.88kg/h3.75mg/m3，0.019kg/h无组织甲醛0.21kg/h0.21kg/h制胶车间废气有组织甲醛173mg/m3，0.35kg/h17.3mg/m3，0.035kg/h无组织甲醛少量少量无组织氨气0.01g/s0.01g/s水污染物营运期12t/h锅炉废水排污水+软化处理废水1030kg/h1030kg/h高温冷凝水蒸汽少量少量储水池设备清洗水10m3/a10m3/a生活污水CODcr300mg/L，3.56t/a100mg/L，1.19t/aBOD5200mg/L，2.38t/a20mg/L，0.24t/aNH3-N35mg/L，0.42t/a15mg/L，0.18t/aSS200mg/L，2.38t/a70mg/L，0.83t/a-59- 固体废物营运期锅炉炉膛、袋式除尘器木灰渣156t/a供给周边农户用作农肥袋式除尘器，生产车间木屑粉尘1179t/a用于热能中心燃烧锯木、削片、裁边等工序木材边角料7200t/a用于热能中心燃烧设备维修废棉纱手套以及含油抹布0.5t/a统一交由环卫部门处理废物留物三聚氰胺和烧碱包装袋和桶13.0t/a厂家回收利用废物留物失效活性炭等残余物0.84t/a交有危废处置资质单位处理设备维修废机油0.1t/a交有危废处置资质单位处理生活区一期生活垃圾54t/a统一交由环卫部门处理一、二期生活垃圾114t/a噪声营运期本项目噪声源主要来自各生产车间不同工序的生产设备，设备噪声源强：70~90dB(A)主要生态影响：项目营运期经完善厂区绿化后，厂区景观一定程度上得到改善，对周边生态影响较小。-59- 环境影响分析施工期环境影响分析项目施工期环境影响主要来自于施工扬尘、施工机械和汽车尾气、施工噪声、施工人员生活污水、建筑垃圾、废石土渣等造成的环境影响。1、大气环境影响分析（1）施工期间，各类燃油动力机械在现场进行场地挖填、运输、施工等作业时，排放的废气中含CO、NOx以及未完全燃烧的碳氢化物等污染物，尾气污染产生的主要决定因素为燃料油种类、机械性能、作业方式和风力等，其中机械性能和作业方式的影响最大，部分施工机械在怠速、减速和加速时产生的污染最为严重。但由于施工的燃油机械表现为间歇性特征，且主要集中在土石方工程阶段，加之污染物排放量小，影响是短期和局部的，施工结束影响也随之消失，这类废气对环境空气的不利影响比较小，在施工结束后即可消除。（2）项目工程建设期间，将有大量的施工原材料运至工地内，施工材料的运输、装卸和砂灰、水泥的堆放及工程弃土将给施工现场带来扬尘污染，如遇干旱无雨季节，在大风时，施工扬尘将更严重。因此需要施工单位采取严格的防尘措施，可通过塑料编织布围栏及遮盖、经常洒水保持表土湿润、采用密闭车辆运输等措施减少扬尘的产生。-59- 工程施工时，必然要开挖和在地面上临时堆积大量的弃渣和弃土，当土风干后，在风起或车辆行驶经过时均会形成扬尘。这些扬尘的起尘量的影响因素为防护措施、风速、土壤湿度、挖土方式或堆放方式，很难进行量化。可通过安置遮挡物、洒水增加湿度等措施降低扬尘量，减小对周边大气的影响。（3）施工期间使用的运输车辆（如载重汽车）主要以柴油为燃料，运输过程中产生少量的机动车尾气，尾气中所含的有害物质主要有CO、HC、NOX等，对周边大气影响不大，但是，施工单位必须使用污染物排放符合国家标准的运输车辆，加强运输车辆的维护保养，使车辆处于良好的工作状态。（4）施工装修过程中向周围环境空气排放少量的乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯、二甲苯等有机混合废气。因此，在装修油漆期间应加强室内的通风换气，油漆过程结束以后，也应每天进行通风换气一至两个月后才能营业。由于装修时采用的油漆中含有的甲醛、甲苯、二甲苯等影响环境质量的有毒有害物质挥发时间较长，所以投产后也要注意室内空气的流畅。由于装修期相对较短，装修废气的释放较缓慢，故产生的废气对周围环境不会带来明显的影响。施工结束后，废气对环境的不利影响也将消失。2、水环境影响分析施工期水污染源主要为施工产生的废水和施工人员的生活污水等。（1）施工作业废水主要是灌浆过程产生施工废水、施工临时排水和施工泥浆水。由于施工过程中挖土、填土及在场地内堆放弃土，裸露土地及弃土临时堆放处等在大雨冲刷时泥土随雨水流失会形成大量的含泥沙废水。为此，项目在施工阶段应尽量减少弃土、堆土，避免在雨季时进行挖方和填土，遇雨天必须采取在弃土表面加盖塑料布或其他覆盖物等水土流失防护措施，应针对场地的具体情况，灌浆过程产生施工废水、施工临时排水和施工泥浆水，应该制定妥善的施工场地废水导排和引流措施，同时在施工场地内开挖临时排水沟，在排水口处设置简易沉淀池，对场地内的雨水径流进行简易沉淀处理后循环使用或作为洒水降尘用水。桩基开挖所产生的泥浆应沉淀处理。（2）施工人员的生活污水主要污染物为化学需氧量、生化需氧量和氨氮，施工人员均为当地民工，因此不在场区内食宿，施工期间不设置食宿点，施工人员的生活污水不统一集中排放。3、声环境影响分析-59- 施工建设期噪声主要来自施工机械噪声和运输车辆噪声。施工机械噪声由施工机械所造成，如挖土机械、打桩机械、升降机等，多为点声源；运输车辆的噪声属于交通噪声。由于施工场地的噪声声源主要为各类高噪声施工机械，这些机械的单体声压级一般在70dB(A)以上，且各施工阶段均有许多设备交互作用，这些设备在场地内的位置及其使用率也有较大变化，因此很难计算其确切的施工场界噪声。施工期主要机械设备的噪声声源强度及衰减强度见表16，当多台机械设备同时作业时，产生噪声叠加，根据类比调查，叠加后的噪声增加3~8dB(A)，一般不会超过10dB(A)。本项目采用《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）推荐的预测模式进行影响预测。根据表16所类比的噪声声源强度范围及考虑降噪措施的情况下，确定综合声源强度为77dB(A)。项目施工期的噪声衰减预测结果如下表27。表27施工期噪声衰减预测结果等效声级Leq：dB(A)声源噪声源强与声源不同距离(米)的噪声预测值5102030405060点声源7763.057.051.047.545.043.041.4由表27结果表明，施工期噪声值约为77dB(A)，施工期间，场界噪声一般不能满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523—2011）要求，施工噪声在空气中传播衰减，预计距离施工场地20m处可衰减至55dB(A)以下。项目周边200m范围无敏感目标，对周边声环境影响不大，但建设单位须加强对施工源强的控制，确保噪声源强低于预测源强，同时应该尽可能的集中噪声强度大的机械进行突击作业，缩短施工噪声的污染时间，应避免在同一时间集中使用大量的动力机械设备，采用低噪声施工设备代替传统的高噪声设备，避免午休及夜间施工，尽量减轻由于施工给周围环境带来的影响。对施工设备进行合理布局，噪声较大的施工机械应尽量远离敏感点，统一布置在场地中部，并搭建隔声围墙；闲置不用的设备应立即关闭，运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛。若必须连续进行夜间施工，施工前必需提前办好报批，并预示通告。4、固体废物环境影响分析-59- 本项目在建设过程中产生的建筑垃圾大约为1750t，主要有建材损耗产生的垃圾等，包括砂土、石块、水泥、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝等杂物。部分建筑垃圾进行回收利用，废弃钢铁统一收集卖给回收公司，对周边环境影响不大。项目施工人员产生的生活垃圾约为6.83t，统一收集后由环卫部门清运至生活垃圾处理点处理。项目在施工期间所产生的固体废物按规定妥善处理后，不会对周围环境造成污染。营运期环境影响分析1、大气环境影响分析（1）锅炉烟气项目设置1台12t/h的蒸汽锅炉，为生物质燃料锅炉，燃烧时产生的主要污染物为烟尘、NOX以及SO2。根据工程分析结论可知，项目锅炉烟气经1套袋式除尘器处理后通过1根40m高的烟囱排放，12t/h锅炉燃烧烟尘排放浓度为28.50mg/m3，排放速率为0.54kg/h，NOX排放浓度为155.71mg/m3，排放速率为2.95kg/h，SO2排放浓度为2.60mg/m3，排放速率为0.05kg/h。其排放浓度以及排放速率均能达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）排放标准限值。（烟尘≤50mg/m3，NOX≤300mg/m3，SO2≤300mg/m3）。本环评采用SCREEN3估算模式对烟尘、NOX以及SO2落地浓度及其占标率进行预测。项目12t/h蒸汽锅炉燃烧产生的主要污染源参数详见下表28：表28项目污染源参数一览表锅炉规模污染物名称烟囱内径（m）排放口高度（m）烟气排放速率（m3/h）排放速率（kg/h）12t/h烟尘0.440189440.54NOX2.95SO20.05估算模式预测结果如下表29：表29项目锅炉烟气影响预测结果项目最大落地浓度污染因子浓度（mg/m3）标准值（µg/m3）占标率（%）12t/h锅炉烟气（1#）377m烟尘0.00329000.36NOX0.01752507.01SO20.00035000.06-59- 由表29预测结果可知，项目蒸汽锅炉排放的烟气中各项污染物最大落地浓度处占标率均＜10%，项目距东南面那河居民村敏感点约1100m，距南面大佃村敏感点约1200m，12t/h锅炉烟气最大落地浓度为377m，均不落在敏感点处，各项污染物预测点浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，因此，项目蒸汽锅炉排放的污染物对周边大气环境及敏感点影响不大。（2）粉尘项目一期和二期生产车间有组织粉尘各采用1套袋式除尘器处理后各通过15m高排气筒排放，设计风量为10000m3/h，一期生产车间有组织粉尘排放浓度为41.7mg/m3，排放速率为0.40kg/h，二期生产车间有组织粉尘排放浓度为41.7mg/m3，排放速率为0.40kg/h，经各袋式除尘器处理后排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，排放浓度≦120mg/m3，排放速率≦3.5kg/h。本环评采用HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则-大气环境》推荐的估算模式，对有组织排放粉尘进行了全方位风向初步预测大气污染物的最大落地浓度。项目一期和二期胶合板生产车间粉尘颗粒物参数详见下表30：表30项目污染源参数一览表生产车间污染物名称烟气出口温度（℃）烟囱内径（m）排放口高度（m）设计风量（m3/h）排放速率（kg/h）一期颗粒物210.415100000.40二期颗粒物210.415100000.40估算模式预测结果见下表31。表31项目估算模式下有组织粉尘预测结果一览表距离TSP一期生产车间二期生产车间下风向预测浓度Cij(mg/m3)浓度占标率Pij(%)下风向预测浓度Cij(mg/m3)浓度占标率Pij(%)1000.00750.830.00750.832000.00921.020.00921.023000.00971.080.00971.084000.00921.030.00921.035000.00921.030.00921.036000.01141.260.01141.267000.01241.380.01241.38-59- 8000.01271.410.01271.419000.01271.410.01271.4110000.01261.390.01261.3911000.01211.340.01211.3412000.01151.270.01151.2713000.01111.230.01111.2314000.01121.240.01121.2415000.01111.240.01111.24下风向最大浓度Pmax0.0127（800m）1.410.0127（800m）1.41从表31估算模式计算结果可以看出，项目一期和二期胶合板生产车间粉尘最大落地浓度出现在排气筒中心外扩800m，一期生产车间最大落地浓度为0.0127mg/m3，占标率为1.41%，最大落地浓度处占标率均＜10%；二期生产车间大落地浓度为0.0127mg/m3，占标率为1.41%，最大落地浓度处占标率均＜10%。一期和二期生产车间粉尘排放各预测点处浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准要求，对周边大气环境及敏感点影响不大。采用SCREEN3估算模式计算项目一期和二期生产车间粉尘无组织排放，项目一期生产车间无组织排放粉尘在厂界外浓度最大值为0.0623mg/m3，出现在厂界外354m处，项目二期生产车间无组织排放粉尘在厂界外浓度最大值为0.0838mg/m3，出现在厂界外196m处，因此均能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值中颗粒物无组织排放监控浓度限值要求，对周边大气环境影响不大。（3）胶合板生产车间甲醛废气项目一期和二期胶合板生产车间分别采用一套二级活性炭净化装置甲醛废气处理系统处理热压、涂胶、预压工段产生的有组织甲醛废气，引风机风量为5000m3/h，排气筒高15m，内径0.3m，一期生产车间产生的有组织甲醛排放浓度为3.75mg/m3，排放速率0.019kg/h；二期生产车间产生的有组织甲醛排放浓度为3.75mg/m3，排放速率0.019kg/h，其排放浓度以及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GBl6297—1996）中有组织甲醛最高允许排放限制要求（排放浓度≤25mg/m3、排放速率≤0.26kg/h）。本环评采用HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则-大气环境》推荐的估算模式，对生产车间热压、涂胶、预压工段产生的有组织甲醛废气进行了全方位风向初步预测大气污染物的最大落地浓度。-59- 项目一期和二期胶合板生产车间有组织甲醛废气参数详见下表32：表32项目污染源参数一览表生产车间污染物名称出口温度（℃）烟囱内径（m）排放口高度（m）设计风量（m3/h）排放速率（kg/h）一期甲醛210.31550000.019二期甲醛210.31550000.019估算模式预测结果见下表33。表33项目估算模式下生产车间有组织甲醛预测结果一览表距离甲醛一期生产车间二期生产车间下风向预测浓度Cij(mg/m3)浓度占标率Pij(%)下风向预测浓度Cij(mg/m3)浓度占标率Pij(%)1000.00051.070.00051.072000.00071.300.00071.303000.00071.380.00071.384000.00071.320.00071.325000.00071.340.00071.346000.00081.510.00081.517000.00081.560.00081.568000.00081.520.00081.529000.00071.450.00071.4510000.00071.360.00071.3611000.00071.370.00071.3712000.00071.370.00071.3713000.00071.350.00071.3514000.00071.320.00071.3215000.00061.280.00061.28下风向最大浓度Pmax0.0008（696m）1.560.0008（696m）1.56-59- 从表33估算模式计算结果可以看出，项目一期和二期胶合板生产车间有组织甲醛废气最大落地浓度出现在排气筒中心外扩696m，一期生产车间最大落地浓度为0.0008mg/m3，占标率为1.56%＜10%，二期生产车间大落地浓度为0.0008mg/m3，占标率为1.56%＜10%，各预测点处浓度均满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值，甲醛一次浓度为0.05mg/m3，对周边大气环境及敏感点影响不大。项目一期和二期胶合板生产车间无组织甲醛废气主要来自在热压、涂胶、预压等工序集气罩无法收集到的甲醛废气。根据工程分析，两车间产生的无组织挥发甲醛量分别为一期车间：产生量1.5t/a、排放速率0.21kg/h；二期车间：产生量1.5t/a、排放速率0.21kg/h，产生量较少，通过对生产车间安装排风机，强制通风，可有效减轻车间内甲醛含量。（4）制胶车间废气项目制胶车间采用一套一级活性炭净化装置甲醛废气处理系统处理反应釜产生的有组织甲醛，引风机风量为2000m3/h，排气筒高15m，内径0.3m。制胶车间产生的有组织甲醛排放浓度为17.3mg/m3，排放速率0.035kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GBl6297—1996）中最高允许排放限值要求（排放浓度≤25mg/m3、排放速率≤0.26kg/h）；本环评采用HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则-大气环境》推荐的估算模式，对制胶车间产生的有组织甲醛进行了全方位风向初步预测大气污染物的最大落地浓度。项目制胶车间有组织甲醛废气参数详见下表34：表34项目污染源参数一览表车间污染物名称出口温度（℃）烟囱内径（m）排放口高度（m）设计风量（m3/h）排放速率（kg/h）制胶车间甲醛210.31520000.035估算模式计算结果见下表35。表35项目估算模式下制胶车间有组织甲醛预测结果一览表距离甲醛下风向预测浓度Cij(mg/m3)浓度占标率Pij(%)1000.00244.752000.00275.42-59- 3000.00244.794000.00244.765000.00224.406000.00224.387000.00214.138000.00193.869000.00203.9010000.00193.8511000.00193.7212000.00183.5613000.00173.4014000.00163.2315000.00153.07下风向最大浓度Pmax0.0027（219m）5.49从表35估算模式计算结果可以看出，项目制胶车间有组织甲醛废气最大落地浓度出现在排气筒中心外扩219m，最大落地浓度为0.0027mg/m3，占标率为5.49%，各预测点处浓度均满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值（甲醛一次浓度0.05mg/m3），对周围大气环境及敏感点影响不大。项目制胶车间生产过程中无组织废气主要为投料（尿素、三聚氰胺）时逸出的少量废气，废气污染物为氨和甲醛，由于三聚氰胺的挥发温度为300℃，故制胶过程中无三聚氰胺挥发，根据工程分析，投料容器与制胶反应釜密闭连接，投料间断短暂，甲醛逸出量极少，忽略不计，制胶过程的氨气排放量为0.01g/s（0.00075kg/h），产生量较少，通过对生产车间安装排风机，强制通风，可有效减轻车间内氨气含量，氨经扩散稀释后，厂界处浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新改扩建项目二级厂界标准限值。2、水环境影响分析项目营运期，制胶车间生产过程不需脱水，基本无工艺废水产生，生产设备及辅助生产设备均采用专用制度，物料有专用的计量泵和计量槽，且在生产过程中产品成分无须改变，配比要求也不甚严格，故基本无需清洁设备，因此，胶水生产过程中无生产废水和清洁废水外排，反应釜和冷凝器产生的冷却水温度较高，经冷却后循环利用，不排放。项目两台蒸汽锅炉产生的烟尘采用袋式除尘器（干法除尘）处理，无除尘废水产生。项目废水主要来自职工的生活污水，蒸汽锅炉系统产生的软化处理废水、排污水、高温冷凝水以及设备清洗废水。（1）生活污水：项目营运期生活污水排放量为39.6m3/d（11880m3/a）-59- ，项目生活污水经三级化粪池处理后进入地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》一级标准（BOD5≤20mg/L，CODcr≤100mg/L，悬浮物≤70mg/L，pH≤6~9，氨氮≤15mg/L）后用于周边林地施肥消纳，对周边环境影响不大。（2）锅炉排污水+软化处理废水：本项目设置一个锅炉房，设有1台12t/h蒸汽锅炉，根据工程分析可知，12t/h锅炉排污水+软化处理废水废水量为1.03t/h（7416t/a），化学需氧量产生量为0.62t/a，产生浓度为83.86mg/L。项目营运期蒸汽锅炉所使用的软化水必须通过软水箱将水质硬度降低到锅炉用水标准以下使用，锅炉系统产生的排污水+软化处理废水排入地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》一级标准后用于周边林地施肥消纳，对周边环境影响不大。（3）高温蒸汽冷凝水：在间接加热工序中，锅炉水蒸汽冷凝成高温水，通过管道进入锅炉中重新回用，不外排。（4）设备清洗水：本项目胶合板为连续生产，调胶、制胶、涂胶设备仅在停机检修时进行清洗，项目设立设备清洗的储水池，清洗频次约为每年一次，废水产生量约为10m3/次（即10m3/a），设备清洗水中含有废弃的脲醛树脂，必须严格按照《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）的要求进行临时储存，并委托危险废物处置资质的单位定期处理，不得任意排放。3、声环境影响评价本项目的噪声源主要来自各生产车间不同工序的生产设备。（1）噪声防治措施①从声源上降低噪声，设备选型采用低噪设备，高噪声设备底部应安装减振基础和隔音室。②合理布局，在厂区的布局上，生产车间区域和办公区相距较远，以防止对工作和休息环境产生的影响。③定期检查、维修设备，使设备处于良好的运行状态，防治机械噪声的升高。④利用建筑物、构筑物形成噪声屏障，阻碍噪声传播。（2）预测模式：采用无指向性点声源半自由空间几何发散衰减模式计算，预测模式如下：-59- 式中：Lr——噪声源在r处预测点的噪声级，dB(A)；LW——噪声源的声级，dB(A)；r——噪声源到预测点距离，m；对于多个点源噪声采用噪声叠加公式：式中：Lp——叠加后的等效连续A声级，dB(A)（3）预测结果分析本项目厂界周边为林地和公路，项目距东南面那河居民村敏感点约1100m，距南面大佃村敏感点约1200m，因此，主要对项目厂界进行噪声预测分析。①一期生产车间和制胶车间投产运行后，主要运行设备噪声对厂界的噪声贡献值预测结果见表36。表36一期和制胶生产车间生产设备对厂界噪声贡献值预测结果表厂界贡献值dB（A）东面南面西面北面43.539.824.538.3由表36预测结果可知，项目一期生产车间和制胶车间投入运行后，车间的生产设备经过基础减振、建筑隔声、消音等降噪措施和距离衰减后，项目厂界南面、西面和北面噪声贡献值昼间和夜间均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，厂界东面噪声贡献值昼间和夜间均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类标准，项目周边200m范围内无敏感点，因此，其生产设备产生的噪声对周围声环境影响不大。②二期生产车间投产运行后，一期、二期生产车间和制胶车间主要运行设备噪声对厂界的噪声贡献值预测结果见表37。表37一期、二期及制胶生产车间生产设备对厂界噪声贡献值预测结果表厂界贡献值dB（A）东面南面西面北面-59- 44.640.737.642.0由表37预测结果可知，项目二期工程投产运行后，一期、二期生产车间和制胶车间生产设备经过基础减振、建筑隔声、消音等降噪措施和距离衰减后，项目厂界南面、西面和北面噪声贡献值昼间和夜间均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，厂界东面噪声贡献值昼间和夜间均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类标准。因此，项目投产运行后，一期、二期和制胶车间生产设备产生的噪声对周围声环境影响不大。项目建设单位必须严格执行《中华人民共和国环境噪声污染防治法》以及《广西壮族自治区环境保护条例》的规定，加强生产管理，严格控制生产时间，选用低噪声生产设备，定期维护保养生产设备，并加强运输车辆、机械设备管理，对高声源设备采取隔声降噪措施，对生产厂房采取修建隔声墙等降噪措施，将营运期噪声对周围环境的不利影响降至最小的程度，确保厂界噪声达标。4、固体废物环境影响分析项目锅炉炉膛、袋式除尘器产生的木灰渣供给周边农户用作农肥；布袋除尘器和生产车间收集到的木屑粉尘用做热能中心燃料；锯木、刨片、剪板等工序产生的木材边角料收集后用做热能中心燃料；设备维修产生的废机油属危险废物，项目危险废物须严格遵守《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物转移联单管理办法》及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的相关规定，在修理间内建立专门的危险废物贮存设施，危险废物要做到防风、防晒、防雨；贮存设施基础必须防渗，防渗层为2mm厚高密度聚乙烯，贮存设施外应设置警示标志，危险废物在贮存设施内分类堆放等，项目危险废物最终交由具有危险废物处置资质的单位处置；项目在生产过程中产生的三聚氰胺和烧碱包装袋和桶及其失效活性炭等残余物需委托有危险废物处置资质的单位定期上门回收处置；设备维修产生的废棉纱手套以及含油抹布与生活垃圾经场区垃圾堆放池收集后交由环卫部门统一清运处理。5、环境风险分析环境风险分析详见“环境影响评价专题报告”。6、产业政策、选址及总平面布置合理性（1）产业政策符合性该项目行业类别及代码是“胶合板制造﹝C2021﹞”-59- ，根据国家发展和改革委员会第9号《产业结构调整指导目录（2011年本）2013年修改版》文件要求，本项目不属于其中限制类的“单线5万立方米/年以下的普通刨花板、高中密度纤维板生产装援”、“单线3万立方米/年以下的木质刨花板生产装置”和“1万立方米/年以下的胶合板和细木工板生产线”，项目属于允许类，因此，项目符合相关的产业政策要求。（2）项目选址合理性项目位于象州县马坪乡龙兴村民委龙保村，为租用广西象州鑫达矿业有限公司工业用地，（土地使用证见附件4，项目场地使用合同见附件3），项目用地区域周边无自然保护区、风景名胜区、生态脆弱敏感区，不在马坪镇龙头水源地保护区范围内，距离马坪镇龙头水源地保护区约5.7km。综上所述，项目选址合理可行。（3）平面布置合理性根据项目总平面布置图，项目出入口大门位于地块的东北面，连接着厂区公路，项目一期生产车间位于厂区地块东面，一期成品区位于一期生产车间北侧，中板材区位于其西侧，面板区位于其南侧，二期生产车间位于厂区西面，二期成品区位于二期生产车间西侧，中板材区分别位于其东侧和北侧；12t/h蒸汽锅炉房、制胶车间、消防储水罐、配电室和修理间于地块中部，职工宿舍位于地块西面，办公区、门卫室位于地块东北面。从总体上看，锅炉房、制胶车间、消防储水罐位于生产车间中部，中板材区、成品区均围绕布置在生产车间周边，按照工艺流程进行合理布设，并且布置紧凑、留有发展余地，物料运送短捷，厂内运输线路畅通，综上所述，项目总体平面布置合理。-59- 环保投资估算及投资去向项目总投资8520万元。通过对拟建项目工程所需的环境污染治理分析，加上对环境治理设施价格及运行费用进行类比调查，对环保设施进行投资估算如下表31：表31项目环保投资估算表投资项目投资内容经费（万元）施工期废水施工废水沉淀池2运营期废气治理锅炉袋式除尘器25粉尘袋式除尘器35活性炭净化装置60生产车间强制排风系统10废水治理地埋式污水处理设施20三级化粪池5设备清洗储水池1固废治理生活垃圾收集处理5生产固废收集处理2噪声治理合理布局噪声设备、设备基础加装减振垫、设备安装隔声罩或消音器、厂房墙体隔声以及劳保等降噪措施20-59- 合计185本项目总投资8520万元，环保投资估算合计185万元，占项目总投资2.17%。建设项目所采取的防治措施及预期治理效果（施工期）污染类别时段排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物施工期扬尘TSP加强管理、经常洒水达标机械废气CO、NOx、THC减少燃油动力机械的多次启动良好机动车尾气CO、NOx、THC、加强运输车辆的维护保养良好水污染物施工期施工工地施工废水临时沉淀池处理后用于泼洒仰尘良好固体废物施工期施工场地建筑垃圾部分回用、出售，其余运往政府指定的地点处置减量化、无害化生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理噪声施工期施工工地噪声采用低噪声设备、隔声围墙、合理布局、避免夜间施工较大程度地减轻噪声的影响其他项目装修建设应使用各类环保装饰装璜材料、涂料。-59- 生态保护措施及预期效果主要生态影响：项目施工期会造成一定的局部水土流失，拟采取的防护措施如下：1、挖填方施工应修筑排水沟，在排水沟出口设沉淀池。2、废弃土石方及施工垃圾外运时，运输车辆要覆盖蓬布以防止废弃物洒落造成二次污染。建设项目所采取的防治措施及预期治理效果（营运期）污染类别时段排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染营运期12t/h锅炉烟气烟尘、SO2、NOX经1套袋式除尘器处理后通过1根40m高的烟囱排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2规定的浓度限值一期生产车间废气粉尘有组织粉尘经集尘罩收集后进入1套袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；无组织粉尘经排气扇排出满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）颗粒物二级排放标准和无组织排放要求甲醛有组织甲醛经集尘罩收集后进入1套二级活性炭净化装置处理后通过1根15m高排气筒排放；无组织甲醛经排气扇排出满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）甲醛二级排放标准和无组织排放要求二期生产车间废气粉尘-59- 有组织粉尘经集尘罩收集后进入1套袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；无组织粉尘经排气扇排出满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）颗粒物二级排放标准和无组织排放要求甲醛有组织甲醛经集尘罩收集后进入1套二级活性炭净化装置处理后通过1根15m高排气筒排放；无组织甲醛经排气扇排出满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）甲醛二级排放标准和无组织排放要求制胶车间废气甲醛、氨气有组织甲醛经1套活性炭净化装置处理后通过1根15m高排气筒排放；无组织甲醛、氨气经排气扇排出满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）甲醛二级排放标准和无组织排放要求水污染物营运期12t/h锅炉废水排污水+软化处理废水进入地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》一级标准后用于周边林地施肥消纳减量化、无害化储水池设备清洗水交有危废处置资质单位处理减量化、无害化生活区生活污水经三级化粪池处理后进入地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》一级标准后用于周边林地施肥消纳。减量化、无害化固体废物营运期锅炉炉膛、袋式除尘器木灰渣供给周边农户用作农肥综合利用袋式除尘器，生产车间木屑粉尘用于热能中心燃烧综合利用锯木、削片、裁边等工序木材边角料用于热能中心燃烧综合利用设备维修废棉纱手套以及含油抹布经统一收集后，定期交由环卫部门处理减量化、无害化废物留物三聚氰胺和烧碱包装袋和桶厂家回收利用减量化、无害化废物留物失效活性炭等残余物交有危废处置资质单位处理减量化、无害化设备维修废机油交由有危废处置资质单位处理减量化、无害化生活区生活垃圾经统一收集后，定期交由环卫部门处理减量化、无害化-59- 噪声营运期场区噪声合理布局噪声设备、设备基础加装减振垫、设备安装隔声罩或消音器、厂房墙体隔声以及劳保等降噪措施厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2、4a类标准主要生态影响：项目应尽快完成场区的绿化，根据植物具有减尘、降低噪声和清洁空气、保持土壤水份的作用，搞好场区的绿化是保护环境、防治污染、维持自然生态平衡、美化环境的一项重要措施，尽可能多种植树木、花草，扩大绿化面积，这样既可改善景观，美化场区环境，又能有效阻隔粉尘、噪声，减轻大气和噪声污染，促进身心健康。结论与建议一、结论1、项目概况广西象州鑫源祥木业有限公司项目拟建于象州县马坪乡龙兴村民委龙保村，中心地理坐标为：东经109°33"58.1"，北纬23°56"52.1"。项目占地面积约86667平方米，约130亩，总建筑面积35000m2，项目生产规模为年产10万立方米混凝土用胶合板及生产项目所需配套的胶黏剂，建设内容包括：两栋标准化厂房，成品区，板材区，制胶车间，锅炉房，办公楼，职工宿舍以及相关配套辅助设施。项目总投资为8520万元，其中环保投资185万元，占总投资的2.17%。2、环境质量现状调查（1）环境空气：评价区域环境空气质量符合GB3095—2012《环境空气质量标准》二级标准；-59- （2）地表水：柳江评价河段水质总体符合GB3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准；（3）地下水环境：评价区域地下水环境质量符合GB/T14848—93《地下水质量标准》Ⅲ类标准；（4）声环境：评价区域声环境执行GB3096—2008《声环境质量标准》2类标准要求。3、建设项目环境影响评价及环保措施结论（1）环境空气施工期：项目施工过程中将会产生一定的施工扬尘和施工机械废气。施工单位要加强施工现场的管理，采取封闭式施工，在施工现场设置围档；施工场地路面采取洒水、及时清运等措施；对运输材料的车辆采取冲洗，并覆盖拦挡等措施；临时堆放的土方、砂料等表面应采取遮蓬覆盖等措施，能使施工扬尘对周围环境空气造成的的影响不大。施工单位必须使用污染物排放符合国家标准的运输车辆和施工设备，加强设备、车辆的维护保养，使机械、车辆处于良好的工作状态，严禁使用报废车辆和淘汰设备。运营期：项目营运期产生的废气主要来自锅炉烟气，一期和二期胶合板生产车间粉尘和甲醛废气以及制胶车间废气。锅炉烟气：项目设置1台12t/h蒸汽锅炉，12t/h蒸汽锅炉产生的烟气经1套袋式除尘器处理后通过1根40m高的排气筒（1#）排放，其处理后的烟尘、SO2、NOX的排放浓度以及排放速率均能达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2规定的排放标准限值，对周边大气环境及敏感点影响不大。生产车间粉尘：项目在木材锯木加工、开齿、砂光、裁边等工序产生粉尘，在一期生产车间产尘工序安装集尘罩经收集后经1套袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒（2#）排放；在二期生产车间产尘工序安装集尘罩经收集后经1套袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒（3#）排放。项目一期和二期生产车间产生的有组织粉尘经各自袋式除尘器处理后的排放浓度以及排放速率均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准限值；项目一期和二期生产车间产生的无组织粉尘，在厂界处浓度均能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值中颗粒物无组织排放监控浓度限值要求，对周边大气环境及敏感点影响不大。-59- 生产车间甲醛：项目在热压、涂胶、预压工段产生甲醛废气，在一期生产车间热压、涂胶、预压工段安装集气罩，收集后经1套二级活性炭净化装置处理后通过1根15m高排气筒（4#）排放；在二期生产车间热压、涂胶、预压工段安装集气罩，收集后经1套二级活性炭净化装置处理后通过1根15m高排气筒（5#）排放。项目一期和二期生产车间热压、涂胶、预压工段产生的甲醛废气均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有组织甲醛废气二级排放标准和无组织排放监控浓度限值，对周边大气环境及敏感点影响不大。制胶车间废气：主要来自制胶过程反应釜产生的有组织甲醛废气以及无组织废气。在反应釜排气孔处安装活性炭吸附装置将有组织甲醛废气抽吸进入一级活性炭吸附装置处理后由1根15米高排气筒（6#）排放，产生的有组织甲醛废气能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）甲醛二级排放标准限值；项目制胶生产过程中无组织废气主要为投料（尿素、三聚氰胺）时逸出的少量废气，废气污染物为氨和甲醛，投料容器与反应釜密闭连接，因此，釜内甲醛逸出量极少，且间断短暂，忽略不计；三聚氰胺的挥发温度为300℃，故制胶过程中无三聚氰胺挥发；尿素在制胶过程中游离挥发的氨气排放量为0.01g/s，产生量少，经扩散稀释后，厂界处浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新改扩建项目二级厂界标准限值。项目制胶车间产生的无组织废气量少，通过对制胶车间安装排风机，强制通风，可有效减轻车间内无组织甲醛和氨气含量，项目制胶车间产生的废气对周边大气环境及敏感点影响不大。（2）水环境施工期：项目产生的施工废水经沉淀池处理后回用于泼洒仰尘；施工人员均为当地民工，因此不在场区内食宿，施工期间不设置食宿点，施工人员的生活污水不统一集中排放。运营期：项目制胶车间制胶过程不产生生产废水；采用袋式除尘器对锅炉烟尘进行处理，不产生除尘废水，项目废水主要来自职工的生活污水，蒸汽锅炉系统产生的软化处理废水、排污水、高温冷凝水以及设备清洗废水。①生活污水：项目营运期生活污水排放量为39.6m3/d（11880m3/a），项目生活污水经三级化粪池处理后进入地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》一级标准（BOD5≤20mg/L，CODcr≤100mg/L，悬浮物≤70mg/L，pH≤6~9，氨氮≤15mg/L）后用于周边林地施肥消纳，对周边环境影响不大。-59- ②锅炉排污水+软化处理废水：本项目设置一个锅炉房，设有1台12t/h的蒸汽锅炉，根据工程分析可知，12t/h锅炉排污水+软化处理废水废水量为1.03t/h（7416t/a），化学需氧量产生量为0.62t/a，产生浓度为83.86mg/L。项目营运期蒸汽锅炉所使用的软化水必须通过软水箱将水质硬度处理降低到锅炉用水标准以下使用，锅炉系统产生的排污水+软化处理废水排入地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》一级标准后用于周边林地施肥消纳，对周边环境影响不大。③高温蒸汽冷凝水：在间接加热工序中，锅炉水蒸汽冷凝成高温水，通过管道进入锅炉中重新回用，不外排。④设备清洗水：本项目胶合板为连续生产，调胶、制胶、涂胶设备仅在停机检修时进行清洗，项目设立设备清洗的储水池，清洗频次约为每年一次，废水产生量约为10m3/次（即10m3/a），设备清洗水中含有废弃的脲醛树脂，必须严格按照《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）的要求进行临时储存，并委托危险废物处置资质的单位定期处理，不得任意堆存和排放。（3）声环境施工期：噪声主要来源于运输车辆及施工机械。建设单位须加强对施工源强的控制，确保噪声源强低于预测源强，同时应该尽可能的集中噪声强度大的机械进行突击作业，缩短施工噪声的污染时间，应避免在同一时间集中使用大量的动力机械设备，采用低噪声施工设备代替传统的高噪声设备，避免午休及夜间施工，尽量减轻由于施工给周围环境带来的影响。对施工设备进行合理布局，噪声较大的施工机械应尽量远离敏感点，统一布置在场地中部，并搭建隔声围墙；闲置不用的设备应立即关闭，运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛。若必须连续进行夜间施工，施工前必需提前办好报批，并预示通告。运营期：项目在采取设备基础加装减振垫、设备安装隔声罩或消音器、厂房墙体隔声措施后，项目厂界处噪声贡献值可以达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2、4a类标准限值要求。（4）固体废物-59- 施工期：项目施工过程中产生的建筑垃圾大约为1750t，部分建筑垃圾进行回用，废弃钢铁统一收集卖给回收公司，施工建筑废渣应及时清运至巿政指定堆放场堆放处理，运输车辆要覆盖蓬布以防止废弃物洒落，对环境影响不大；施工期施工人员产生的生活垃圾约为6.83t，统一收集后由环卫部门清运至生活垃圾处理点处理。项目在施工期间所产生的固体废物按规定妥善处理后，不会对周围环境造成污染。运营期：项目锅炉炉膛、袋式除尘器产生的木灰渣供给周边农户用作农肥；袋式除尘器和生产车间收集到的木屑粉尘用做热能中心燃料；锯木、刨片、裁边等工序产生的木材边角料收集后用做热能中心燃料；设备维修产生的废机油属危险废物，项目应在厂房内设置防漏、防雨、防渗的专用储存间作为危险废物临时储存场所，采用密闭容器分类收集危险废物并设置危险废物标识，并委托有危险废物处置资质的单位定期上门回收处置；项目在生产过程中产生的三聚氰胺和烧碱包装袋和桶及其失效活性炭等残余物需委托有危险废物处置资质的单位定期上门回收处置；设备维修产生的废棉纱手套以及含油抹布与生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处理。4、综合结论广西象州鑫源祥木业有限公司年产10万立方米胶合板建设项目拟建于象州县马坪乡龙兴村民委龙保村（大佃村二级公路西面），项目建设符合国家产业政策和当地规划，具有明显的社会效益、经济效益。项目施工期产生的主要污染物为施工扬尘、废水和噪声，采取本报告提出的治理措施后，对环境影响不大，且施工期结束后影响随之消除。项目营运期会产生一定的废气、废水、噪声和固废，在严格执行各项污染物治理措施后，各项污染物均能达标排放，能够满足污染物总量控制指标要求，对周边环境影响不大，项目建设对环境的影响在可接受范围之内。因此，从环境保护角度分析，本项目的建设可行。二、建议1、认真落实本环评中提出的各项污染防治措施，严格执行“三同时”制度。2、加强对固体废物的管理，不得随意丢弃，确保其得到妥善处置。3、营运期间加强职工安全卫生防护，职工应穿着工作防护服及佩戴防尘面罩，避免车间粉尘废气等对职工健康产生不利影响。4、加强对挥发性有机物的治理，确保有机废气的达标排放，降低对周边环境影响。5、加强各种处理设施的维修、保养及管理，确保污染治理设施的正常运转。-59- -59- 预审意见公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日-59- 审批意见：公章经办人：年月-59-'