环评报告-年产吨热固性粉末涂料产品项目环境影响报告表

'建设项目环境影响报告表项目名称：光亚科慧（沧州）涂料科技有限公司年生产10000吨热固性粉末涂料产品项目建设单位（盖章）：光亚科慧（沧州）涂料科技有限公司编制日期：2017年12月13日国家环境保护总局制 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3．行业类别——按国标填写。4．总投资——指项目投资总额。5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况项目名称光亚科慧（沧州）涂料科技有限公司年生产10000吨热固性粉末涂料产品项目建设单位光亚科慧（沧州）涂料科技有限公司法人代表胡金波联系人胡金波通讯地址河北省（自治区、直辖市）沧州临港经济技术开发区联系电话13503163191传真邮政编码061108建设地点沧州临港经济技术开发区东区立项审批部门沧州临港经济技术开发区行政审批局批准文号沧港审备字〔2017〕012号建设性质新建[√]改扩建[]技改[]行业类别及代码C2641涂料制造占地面积（平方米）26666绿化面积（平方米）2666总投资（万元）11000其中：环保投资（万元）30环保投资占总投资比例0.27％评价经费（万元）预期投产日期2020年9月工程内容及规模：根据市场需求，光亚科慧（沧州）涂料科技有限公司拟投资11000万元建设年生产10000吨热固性粉末涂料产品项目。本项目属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）“C2641涂料制造”项目，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》，该项目属于十五、化学原料和化学制品制造业-涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造-单纯混合或分装的，应编制环境影响报告表。根据《中华人民共和国环境影响评价法》规定，项目应进行环境影响评价。受光亚科慧（沧州）涂料科技有限公司委托，河北欣众环保科技有限公司承接了该项目环境影响评价工作，经过现场勘查和资料收集，编制完成项目环境影响报告表，报环境保护主管部门审批。1、项目选址拟建项目位于沧州临港经济技术开发区东区内，中心坐标为东经117°38"13.58"，北纬38°20"37.53"。项目周边主要为空地，经调查，项目北侧拟建河北利明新型材料有限公司，东侧拟建河北博林庚辰漆业有限公司，西侧为支三路（规划），南侧为化工二路42 （规划），具体位置见附图1和附图2。2、项目产品及规模项目年产10000吨热固性粉末涂料，产品执行《中华人民共和国化工行业标准热固性粉末涂料》（HG/T2006-2006）中相关标准。3、工程内容工程内容主要为建设热固性粉末涂料生产线，详见工程内容列表。工程内容列表名称工程内容主体工程热固性粉末涂料生产线20条：混合→挤出→研磨→成品辅助工程仓库、餐厅、办公楼公用工程供水：项目用水由沧州临港经济技术开发区供水管网供应供电：项目供电由沧州临港经济技术开发区东区变电所供应供热：项目由生活取暖由华润电力（渤海新区）有限公司供给蒸汽，实行集中供汽，不设锅炉环保工程废气：投料、混合、研磨、装箱工序产生颗粒物：集气罩+布袋除尘器处理（1台）+15m排气筒（1根）；加热挤出工序非甲烷总烃：集气罩+UV光氧设备（1台）+15m排气筒（1根）废水：生活污水经化粪池处理后经污水管网排入沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂处理噪声：基础减振，隔声门窗固废：布袋除尘器收集粉尘、落地料收集后回用；废颜料包装袋委托有资质单位处理；其他物料废包装袋收集外售；检验工序不合格品收集后回用；生活垃圾：垃圾箱收集，环卫部门收集处理。4、平面布置项目项目总用地面积26666.00m2（约40亩），总建筑面积13870m2。项目建构筑物情况详见下表。项目构筑物一览表项目工程名称占地面积（m2）层数建筑面积（m2）结构形式生产区生产车间一228012280全封闭式钢结构生产车间二380013800全封闭式钢结构仓库一148811488全封闭式钢结构42 仓库二104011040全封闭式钢结构仓库三104011040全封闭式钢结构合计9648-9648-公用工程辅助用房一4801480砖混辅助用房二1121112砖混办公楼52531575-职工餐厅3751375砖混消防水池840-840砖混事故水池840-840砖混合计3172-4222-合计12820-13870-项目厂区按照功能区划分为生产区、办公区、库区，生产区位于厂区东侧、办公区位于厂区南侧，库区位于厂区西侧，大门设置在厂区南侧，详见附图5项目平面布置图。5、原辅材料本项目所需的原辅材料及能源消耗见下表。项目原辅材料用量及能源消耗表序号名称年用量包装形态1聚酯树脂3500t颗粒/袋装2环氧树脂4500t颗粒/袋装3钛白粉1500t粉末/袋装4助剂500t粉末/袋装5水3402m3/a-6电300×104kWh/a-42 项目原辅材料理化性质：项目原辅材料理化性质表序号物料名称理化特性1聚酯树脂浅黄色透明颗粒，软化点104-120℃，酸值30~75mgKOH/g，，沸点170-172℃，密度1.092g/mL(25℃),闪点>230℃。由邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸酐等多元酸和乙二醇、新戊二醇等多元醇进行缩合制成含有端羧基的饱和聚酯树脂，广泛用于环氧/聚酯混合型涂料中,使其装饰性、施工性、贮存稳定性方面具有优良性能,用于纺制涤纶纤维。2环氧树脂无色透明颗粒，软化点88-95℃，密度1.36g/mL(25℃),闪点252℃。耐热性、绝缘性、硬度和柔韧性都好。可用作金属和非金属材料（如陶瓷、玻璃、木材等）的胶粘剂（粘合力强，俗称万能胶）。也可用以制造涂料、增强塑料或浇铸成绝缘制件等，并可用于处理纺织品，可有防皱、防缩、耐水等作用，低分子量的环氧树脂可用作聚氯乙烯的稳定剂。3钛白粉俗称钛白或钛白粉，化学式TiO2，分子量79.90，白色无定形粉末，加热时变黄色，受高温变棕色，冷时再呈白色。熔点1840℃，沸点2900℃，密度4.26g/mL(25℃)，闪点>2500℃。化学性质相当稳定，不溶于水，不溶于盐酸、硝酸和稀硫酸，溶于热浓硫酸、氢氟酸。用作重要的白色颜料和瓷器釉药，还用于制金属钛、钛铁合金、硬质合金，橡胶、造纸用作填料，电机工业用于制绝缘体、电瓷等。4助剂增光剂浅黄色透明结晶状固体，固体含量：≥99%软化点：95℃~125℃，无挥发性流平剂主要成分为八甲基环四硅氧烷，挥发性较小，密度：0.956；熔点：17-18℃；沸点：175-176℃；闪点56℃；水溶性：不溶5、生产设备主要生产设备见生产设备一览表。生产设备一览表序号设备名称型号单位数量1高速混合机PHJ-500台162高速混合机PHJ-300台43双螺杆挤出机SLJ-65台164双螺杆挤出机SLJ-50台45压片机YPJ-5012台166压片机YPJ-5008台47ACM磨ACM-45台1642 8ACM磨ACM-30台49邦定机BD-100台110冷水机组WODEL-160套211多功能切坯机CQP新型套412自动打包机-套206、公用工程（1）给排水给水：项目用水由沧州临港经济技术开发区供水管网供应，总用水量3642m3/a。主要用水为生活办公用水、绿化用水、循环冷却补充水，生活用水每天每人按60L核算，用水量为2142m3/a；绿化用水360m3/a；冷却循环补充水1140m3/a。排水：项目无生产工艺废水产生，生活污水经隔油池及化粪池处理后通过园区污水管网排入沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂。冷却水排水属于清净下水，年排水量为240m3，排水排入园区污水管网，最终排入沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂。单位：m3/d1.27.14生活用水12.14隔油池+化粪池污水处理厂5.7125.712冷却循环水1.21.428绿化用水3.832000.86.512项目水平衡图（2）供电本项目供电由沧州临港经济技术开发区电网提供，年耗电量300×104kWh。（3）供热本项目用热工序为冬季取暖，由华润电力（渤海新区）有限公司供给蒸汽，42 蒸汽年用量为10.8t/a。7、劳动定员及工作时制劳动定员119人，年工作日300天，一班制，8小时工作制。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：42 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置沧州临港经济技术开发区位于河北省东南部，环渤海湾的中间地带，区位优势得天独厚。西距沧州60公里，东距黄骅港20公里，北距天津100公里，距北京230公里。园区交通便利，交通网四通八达，京沪铁路、津汕高速、沿海高速贯穿南北，石黄高速、朔黄铁路、邯黄铁路横贯东西。2、地形地貌评价区地貌单元属河北平原中东部的滨海平原，在微地貌上属滨海冲积、海积平原。地势自西南向东北微倾斜，坡降1/15000左右，地势平坦、开阔，评估区内及周边坑塘洼地较多，海拔标高在1～7m之间。3、水文地质区域地层沉积的规律是竖向多层交互，横向上发育透体薄夹层。地下水储存在第四系松散沙层的孔隙和土层的裂隙之中，为多层结构的松散岩类孔隙水。从浅层到深层（0-420m）都存在咸水段。深层淡水埋深自西向东逐渐延伸，水质变差，含水层沙成份变细，层数减少，单层厚度变薄。地下水流方向和沙层沉积方向大致为西南到东北向。浅层地下水埋深0~20m，年水位变幅为2~4m，单位出水量为1~5t。因受降水、地表水入侵，蒸发和开采的影响，水质随水位的下降而变化，在水位下降时矿化度增大，一般大于3g/L。深层地下水埋深20~600m，均为承压水。埋深20~100m处的地下水，水质极差，是矿化度为15~40g/L的咸水；埋深100~200m处的地下水是矿化度为3g/L的微咸水；在200~600m深处的水矿化度为1~3g/L，是本区唯一的淡水开采对象。深层地下水呈氯化钠型水，且含氟较高。4、气候气象42 本区域属暖温带半湿润大陆性季风气候，四季分明，温度适中，日照充足，雨水集中。春旱、夏涝、秋爽、冬干已成规律。春季受蒙古高压和海上高压及西来低槽的影响，天气多变，时冷时热。夏季受太平洋副热带高压前部东南和西南暖湿气流控制时，天气闷热，如遇冷空气相交易形成大雨或暴雨。7月上旬至8月中旬出现的暴雨占全年90%，夏季风速最小。秋季东南和西南暖湿气流逐渐衰退，干冷的西北气流加强，所以天气晴，常刮西北风，天气凉爽。冬季在强大的蒙古－西伯利亚气压控制下，雨雪稀少，偏北风较多，寒冷干燥。该区域年平均日照2569.7小时，年平均气温12.5，最低温度-19.0℃（1996年），最高温度41.8℃（2002年）。日最大降雨量286.8mm，年平均降水量567.8mm，年最大降水量1341.2mm（1964年）。秋冬季多刮偏北风，春夏季多刮偏南风。全年西南风最多，频率为11%。其次为南南西风，频率均为8%。年平均风速为4.2米/秒，春季风速较大，夏季风速最小，极大风速为20米/秒。5、地表水本区域内的河流主要有新黄南排干渠、黄浪渠，均为季节性河流，仅在雨季有少量水流过。新黄南排干河是排沥河道，其西起黄骅常郭乡北庄村，东至前徐家堡入海，全长53km。该河位于西区南侧，东区北侧。黄浪渠首起沧县肖家楼，穿中捷农场南部至赵家堡北入渤海，设计流量15.76m3/s。至1965年南运河断水，沧县和黄骅县境内的黄浪渠段逐年垫平废弃，中捷农场境内的黄浪渠段维持原状。6、土壤植被本区域土壤总体含盐量大，因而不耐盐植物不能生长。植物种类较少，几乎均为草本植物，木本乔木及灌木植物极为稀少。植物种类以菊科、禾木科、藜科植物为代表，草本植物占显著地位，其中盐生植被分布最广，主要有盐地碱蓬、海棋子、马绊草、芦草、羊角菜、白茅、荆三棱、皮菜等。42 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、行政区划与人口2007年，沧州渤海新区正式成立。按照发展规划，沧州渤海新区分为核心区(黄骅港开发区、化工产业园区、中捷产业园区、南大港产业园区)和规划协调区(黄骅市、海兴县)，涉及6个县市区，面积3321平方公里，海岸线长130公里，人口71万。其发展定位是立足渤海，依托京津，辐射“南厢”，连通腹地，建设综合大港，使之成为冀、晋、陕、内蒙古部分地区，以及豫北、鲁北区域最便捷的出海通道，成为拉动腹地经济的新引擎，打造以石化工业、装备制造业为主导的先进制造业基地和港口物流聚集区。沧州临港经济技术开发区（以下简称“临港开发区”），前身为沧州临港化工园区，2002年开始筹建；2003年5月，经河北省政府批准为省级临港开发区；2010年11月11日，升级为国家级经济技术临港开发区；2012年8月被国家发改委和财政部联合批准为国家循环化改造示范试点园区；2013年，被工信部评为国家新型工业化产业示范基地，先后荣获“辉煌十八大——2012中国最具投资价值临港开发区”和“中国化工园区20强”等荣誉称号。2、交通运输开发区交通便利，交通网四通八达，境内及周边2条国道：307国道和205国道；5条铁路：朔黄铁路、沧黄铁路、黄万铁路、黄大铁路、邯黄铁路；5条高速：石黄高速、津汕高速、保港高速、邯港高速、沿海高速；200公里半径内有京、津、冀、鲁4个国际机场（距离北京首都国际机场约230公里，距离天津滨海国际机场约100公里，距石家庄正定机场约240公里，距济南遥墙机场约240公里）。同时紧邻我国第二大煤炭输出港黄骅港，与环渤海地区的天津、唐山、秦皇岛等地形成有效联动，形成“唐山曹妃甸－天津－黄骅”滨海通道。已具备铁路、公路、海运等运输条件。3、经济结构沧州临港经济技术开发区抓住京津冀协同发展及河北省重点打造沿海经济带的发展机遇，依托沧州市化工产业基础优势，以开发区现有传统的化工产业为基础，转型升级，重点发展石油化工、煤化工、合成材料、盐化工、精细化工、生物制药、现代物流七大产业，具有重大意义。4、沧州临港经济技术开发区概况42 根据沧州临港经济技术开发区总体规划，重点发展以盐化工、石油和天然气化工、煤化工为主的综合化工园区。规划将沧州临港经济技术开发区建设成为石油和天然气化工、氯碱化工和精细化工有机结合、协调发展、独具特色的化工园区，成为基础设施完善、投资环境优越，按国际惯例运作，以盐化工为基础，以石油化工为龙头，走基地化、集约化、集团化道路，盐化工、石油、天然气化工、精细化工多门类化工综合发展，高度对外开放的大型现代化基地。沧州临港经济技术开发区规划分为两区块：东区和西区。东区主要包括：合成材料区、合成材料深加工区、石油化工区、化纤及塑料制品区、煤化工区。以北疏港公路、中疏港公路为分界线，北疏港公路以北为合成材料深加工区，北疏港公路与中疏港公路之间为合成材料及石油化工区，中疏港公路以南为化纤及塑料制品、煤化工区。西区为精细化工区，定位为：按照渤海新区产业布局要求，建设以电子化学品、食品添加剂、化工新材料、生物研发为主导产品的高新技术产业园区。打造渤海新区的轻型和新型现代化化工产业基地。拟建工程位于沧州临港经济技术开发区东区。5、文物及保护区项目厂址周围无文物古迹、自然保护区、风景名胜等环境敏感点。42 环境质量状况建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）项目所在区域空气质量现状满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；非甲烷总烃满足《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1二级标准；地下水满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准；项目所在区域声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类环境功能区标准，临路一侧满足4a类标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目位于沧州临港经济技术开发区东区，周边主要环境保护目标见下表。环境保护目标一览表环境保护目标方位距离保护对象大郭庄村西4170m居民大孙庄村西3920m居民保护级别为：1、环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；2、声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。42 评价适用标准环境质量标准1、区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；非甲烷总烃执行《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1二级标准；2、地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准；3、区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3/4a类标准。环境要素标准值标准来源空气PM10：24小时平均150μg/m3PM2.5：24小时平均75μg/m3TSP：24小时平均300μg/m3SO2：24小时平均150μg/m31小时平均500μg/m3NO2：24小时平均80μg/m31小时平均200μg/m3O3：8小时平均160μg/m31小时平均200μg/m3CO：24小时平均4mg/m31小时平均10mg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级非甲烷总烃：小时平均浓度2.0mg/m3《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1二级标准地下水pH：6.5~8.5总硬度(以CzCO3,计)：≤450mg/L溶解性总固体：≤1000mg/L硫酸盐：≤250mg/L氯化物：≤250mg/L铁(Fe)：≤0.3mg/L锰(Mn)：≤0.1mg/L挥发性酚类)：≤0.002mg/L高锰酸盐指数：≤3.0mg/L硝酸盐(以N计)：≤20mg/L《地下水质量标准》（GB/T14848-93）III类标准噪声昼间：65dB（A）夜间：55dB（A）《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类昼间：70dB（A）夜间：55dB（A）《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类42 污染物排放标准1、项目颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（染料尘）和无组织排放监控浓度限值要求；非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业标准和表2中其他企业边界无组织监测浓度限值；餐厅油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模要求。2、生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-96）表4中二级标准及沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂进水水质要求；3、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，临路一侧执行4类标准；4、固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；危险废物执行《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~7-2007）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的相关规定；5、施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准。42 环境要素标准值标准来源废气染料尘：排放速率：0.51kg/h排放浓度：18mg/m3排气筒高度：15m《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值颗粒物厂界：1.0mg/m3非甲烷总烃：排放限值：60mg/m3单位产品非甲烷总烃排放量：0.3（kg/t产品）《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值非甲烷总烃最低去除效率：90%《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业标准和表2中其他企业边界无组织监测浓度限值非甲烷总烃边界浓度：2.0mg/m3油烟：最高允许排放浓度：2.0mg/m3净化设施最低去除效率：75%《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模要求废水pH：6-9COD：150mg/LBOD5：30mg/LSS：150mg/L氨氮：25mg/L《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中二级标准pH：6-9COD：200mg/LBOD5：150mg/LSS：100mg/L氨氮：20mg/L沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂进水水质标准运营期噪声昼间：65dB（A）夜间：55dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类昼间：70dB(A)夜间：55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类（临路一侧）施工期噪声昼间：70dB（A）夜间：55dB（A）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准42 总量控制标准本项目无生产废水产生，生活污水产生总量为5.712m3/d（1713.6m3/a），生活污水排入化粪池处理，冷却水排放总量为0.8m3/d（240m3/a），污水排放浓度COD150mg/L，NH3-N20mg/L。本项目各污染物的实际测算排放量作为环保部门的监督管理指标，即COD：0.293t/a、氨氮0.039t/a、SO20t/a、NOx0t/a。由于本企业在当地招工，本区域生活污水排放量不增加，对本区域环境影响较小，故不计入总量建议控制指标。故总量控制指标为：COD0t/a、氨氮0t/a、SO20t/a、NOx0t/a。42 建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：原料投料混合加热挤出冷却压片研磨检验成品装箱入库办公生活G2、N1、S2G3G4、N2、S2S3G6、W2、S5G5G1、S1、S2注：废气G废水W固废S噪声N工艺流程简述：本工艺采用的是熔融混合法，无化学反应。制造过程中不用液态的溶剂和水，直接将固态原材料经预混合、熔融混合挤出、冷却压片破碎、磨碎、筛选得到产品。（1）称量：按照一定比例将外购的原料进行称重配置，在此过程中主要产生的污染为投料过程中产生的少量粉尘及原材料废弃包装材料，配料在混合机旁进行。（2）投料及混合：项目所有原辅材料在搅拌预混合工序一次性加入，将配料后的所有原辅材料倒入混合机，在密闭的情况下搅拌，使之均匀混合，在此过程中产生噪声，混合罐开启关闭过程中会产生少量粉尘。该步工序产生的污染物主要为人工破袋、倒料过程中产生的粉尘和设备噪声，其人工破袋工序需在混料机进料口处进行，其在破料、倒料过程中产生的粉尘通过在混料机进料口上方设置集尘罩，产生的粉尘收集进入布袋除尘系统集中处理。（3）加热挤出：预混后的物料袋装手提至挤出机上方，以固态进入螺槽后，被螺杆的旋转运动压实，从而形成固体床，固体床中与加热料筒表面挤出的固体离子首先融化并在料筒表面形成一层熔体膜，熔体膜达到一定厚度后由机筒的拖曳作用而积存在螺杆推进面一侧，随着固体床宽度的减少，积存的熔体膜形成一个熔体池。主要是为了使粉末涂料组分中各种成分发散均匀，对经预混合后的原材料熔融混合，物料输送到混合挤出机，挤出机经电加热，温度保持在100-120℃42 ，各种成分混合均匀后熔融挤出，此过程仅有少量有机废气产生，产生的有机废气经集气罩收集后及UV光氧设备处理后经15m排气筒排放。（4）冷却压片：从挤出机挤出来的熔融状物料经过压片机向动转的压辊压制成1-3mm厚片状，通过履带冷却至常温，压片机中设有间接冷却水循环装置，项目配套冷水机组及水箱，在此过程中产生的污染物主要为循环水冷却机组产生的噪声及废水，另外压片机运行也产生一定的噪声。（5）研磨：压片后的薄片状物料在密闭的磨粉机中进行研磨成粉末，磨粉机研磨过程中会发热，在夏季温度较高时需要制冷机对其进行冷却，制冷机采用R134a作为制冷剂（R134a：1，1，1，2-四氟乙烷是一种使用最广泛的中低温环保制冷剂，它具有良好的综合性能，使其成为一种非常有效和安全的R12（二氯二氟甲烷）的替代品，可以应用于使用R12制冷剂的多数领域。）的蒸汽压缩式制冷机。在研磨工序中产生的污染主要为设备噪声。研磨成的粉末进入旋风分离器，较大的粉尘在旋风分离器中沉降下来落入转动筛进行筛分产品，大颗粒粉尘重新送回磨粉机再次研磨。旋风分离器分离出来的小颗粒物进入布袋除尘器进行处理，布袋除尘器收集的粉尘作为原材料回用于生产，其余粉尘经布袋除尘器排气筒排放。（6）检测：项目生产的产品每批次进行一次抽样检测，检测过程为取一面积约400cm2的样板在喷涂柜中进行粉末涂料喷涂，然后进入烤箱进行烘烤，烘烤后做成的样板再进行颜色、光泽度、膜厚、冲击性能检测，检测合格产品进行包装后销售，不合格产品作为原材料回用于生产。项目年检测批次约为30批次，年共用粉量约为2kg，喷涂量极少，同时喷涂箱内设有收集处理系统，故试验检测过程中产生少量有机废气经喷涂箱内收集系统能得到妥善处理。（7）包装：合格产品采用自动包装机经卸料、输送进行包装，此过程产生少量粉尘。42 主要污染工序：一、施工期1、施工期噪声：可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声，主要来源于包括施工现场的各类机械设备、物料装卸碰撞噪声和物料运输的交通噪声。2、施工期扬尘：主要有车辆行驶扬尘和风力扬尘。项目现场建筑材料(白灰、水泥等)搬运及堆放在风力较大时会产生扬尘，以及车辆行使造成的现场道路扬尘。3、施工期废水：主要是施工民工产生的少量盥洗和清洁卫生废水以及各种车辆冲洗水。4、施工期固体废物：主要为工地建筑垃圾和生活垃圾。二、营运期1、废气项目投料产生废气（G1），主要污染因子为颗粒物；项目混料产生废气（G2），主要污染因子为颗粒物；加热挤出产生废气（G3），主要污染因子为非甲烷总烃；研磨工序产生废气（G4），主要污染因子为颗粒物；成品装箱工序产生废气（G5），主要污染因子为颗粒物；食堂油烟（G6）。2、废水本项目无生产废水，外排废水主要为冷却水（W1）；办公生活（W2）产生生活污水，主要污染物为COD、SS。3、固体废物项目原料投料后产生废包装袋（S1）；布袋除尘器收集粉尘（S2）；检验工序产生的不合格品（S3）；项目收集废落地料（S4）；办公生活产生生活垃圾（S5）。4、噪声项目混合、研磨等工序生产设备运行产生噪声（N1~N2）。42 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物投料、混合、研磨、装箱工序颗粒物废气量：1920×104m3/a产生浓度：1197.92mg/m3产生速率：9.583kg/h产生量：23t/a废气量：1920×104m3/a排放浓度10.78mg/m3排放速率：0.08625kg/h排放量：0.207t/a无组织产生量：1.7t/a排放量：1.7t/a最大落地浓度：0.314mg/m3加热挤出工序非甲烷总烃废气量：2400×104m3/a产生浓度：133.33mg/m3产生速率：1.33kg/h产生量：3.2t/a废气量：2400×104m3/a排放浓度：:12mg/m3排放速率：0.12kg/h排放量：0.288t/a无组织产生量：0.32t/a排放量：0.32t/a最大落地浓度：0.01175mg/m3餐厅油烟废气量：360×104m3/a产生浓度：2.806mg/m3产生速率：0.0168kg/h产生量：0.0101t/a废气量：360×104m3/a排放浓度0.701mg/m3排放速率：0.004208kg/h排放量：0.002525t/a水污染物办公生活、冷却水CODBODSS氨氮污水量：1953.6m3/aCOD：240mg/L，0.469t/aBOD5：160mg/L，0.313t/aSS：250mg/L，0.488t/a氨氮：35mg/L，0.068t/a排放量1953.6m3/aCOD：150mg/L，0.293t/aBOD5：30mg/L，0.059t/aSS：100mg/L，0.195t/a氨氮：20mg/L，0.039t/a固体废物布袋除尘器布袋收集粉尘20.493t/a收集回用检验工序检验不合格品10t/a收集回用包装废颜料包装袋6t/a委托有资质单位处理其他物料包装袋34t/a收集外售清扫落地料0.5t/a收集回用办公生活生活垃圾17.85t/a环卫部门清运噪声项目噪声主要为混合、研磨设备等运行时产生的噪声，噪声值为75～95dB（A）之间。其它主要生态影响（不够时可附另页）42 环境影响分析施工期环境影响简要分析：建筑施工期产生施工噪声、扬尘和施工废水等，会对周围环境造成一定的影响，建筑施工单位应注意采取的污染防治措施如下：1、施工期噪声施工期施工噪声可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成，如挖土机械、打桩机械、混凝土搅拌机、升降机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸建材的撞击声、施工人员的吆喝声、拆装模板的撞击声等，多为瞬间噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对声环境影响最大的是施工机械噪声。为减轻施工期噪声对环境和敏感目标的影响，建设单位应严格采取以下措施：（1）必须尽量选择噪声低的机械设备、作业方法和工艺，淘汰高噪声设备和落后工艺；（2）合理地安排机械作业的施工时间，严格控制高噪声作业施工时间的方法，禁止12:00-14:00、22:00-6:00进行高噪声（如振捣棒、挖掘机等）作业施工；（3）加强对施工人员的监督和管理，促进其环保意思的增强，减少不必要的人为噪声。如对施工用框架模板要轻拿轻放，不得随意乱甩，夜间禁止喧哗等。2、扬尘该项目在施工期间会产生一定的尘污染，为保护好空气环境质量，降低施工区域和对周围敏感目标的尘污染，根据《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）、《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》（冀建安〔2016〕27号）的要求进一步细化施工扬尘防范措施。拟建项目在施工过程中采取以下防治措施：（1）施工单位必须在施工现场出入口明显位置设置扬尘防治公示牌，内容包括建设、施工、监理及监管等单位名称、扬尘防治负责人的名称、联系电话、举报电话等。（2）施工现场必须连续设置硬质围挡，围挡应坚固、美观，严禁围挡不严或敞开式施工。42 （3）施工现场出入口和场内施工道路、材料加工堆放区、办公区、生活区必须采用混凝土硬化或用硬质砌块铺设，硬化后的地面应清扫整洁无浮土、积土，严禁使用其他软质材料铺设。（4）施工现场出入口必须配备车辆冲洗设施，设置排水、泥浆沉淀池等设施，建立冲洗制度并设专人管理，严禁车辆带泥上路。（5）施工现场出入口、加工区和主作业区等处必须安装视频监控系统，对施工扬尘实时监控。（6）施工现场集中堆放的土方和裸露场地必须采取覆盖、固化或绿化等防尘措施，严禁裸露。（7）基坑开挖作业过程中，四周应采取洒水、喷雾等降尘措施。（8）施工现场易飞扬的细颗粒建筑材料必须密闭存放或严密覆盖，严禁露天放置；搬运时应有降尘措施，余料及时回收。（9）施工现场必须使用商品混凝土、预拌砂浆，严禁现场搅拌。（10）施工现场运送土方、渣土的车辆必须封闭或遮盖严密，严禁使用未办理相关手续的渣土等运输车辆，严禁沿路遗撒和随意倾倒。（11）建筑物内应保持干净整洁，清扫垃圾时要洒水抑尘，施工层建筑垃圾必须采用封闭式管道或装袋用垂直升降机械清运，严禁凌空抛掷和焚烧垃圾。（12）施工现场的建筑垃圾必须设置垃圾存放点,集中堆放并严密覆盖，及时清运。生活垃圾应用封闭式容器存放，日产日清，严禁随意丢弃。（13）施工现场必须建立洒水清扫抑尘制度，配备洒水设备。非冰冻期每天洒水不少于2次，并有专人负责。重污染天气时相应增加洒水频次。（14）建筑工程主体外侧脚手架及临边防护栏杆必须使用符合标准的密目式安全网封闭施工，并保持整洁、牢固、无破损。（15）遇有4级以上大风或重污染天气预警时，必须采取扬尘防治应急措施，严禁土方开挖、土方回填、房屋拆除、材料切割、金属焊接、喷涂或其他有可能产生扬尘的作业。（16）建设单位必须组织相关单位做好工程外管网及绿化施工阶段的扬尘防治工作。3、施工期废水施工期废水包括施工人员的生活污水。拟建项目施工人员为附近村民，产生少量杂洗水，产生量较小，污染物浓度较低，作为施工场地面喷洒用水抑尘，不外排。42 4、固体废物施工期产生的固体废物主要有废建材、撒落的沙石料、废装修材料、废工程土以及少量生活垃圾等。施工期间将产生弃土，这些弃土在运输、处置过程中都可能对环境产生影响。车辆装载过多将导致沿程泥土洒落满地，车辆粘满泥土会导致运输公路布满泥土，尘土飞扬，雨天路面泥泞，影响行人和当地环境质量。废弃物处置不当或无规划乱丢乱放，将影响尚村镇的建设和整洁。施工中要加强对这些固体废物的管理，工程废弃物应及时清运，要求按规定路线运输，运输车辆必须按有关要求配装密闭装置。施工队的生活垃圾要收集到指定的垃圾箱内，由环卫部门统一处理。采取必要的防治措施后，施工期对周围环境的影响较小。施工期对周围环境的影响是局部的，暂时的，随着工程的建成完工而消失。42 营运期环境影响分析：1、废气（1）投料（G1）、混合（G2）、研磨（G4）、装箱（G5）工序粉尘①废气收集处理方式项目所有原辅材料在搅拌预混合工序一次性加入，将配料后的所有原辅材料倒入混合机，在密闭的情况下搅拌，使之均匀混合，在此过程中产生噪声，混合罐开启关闭过程中会产生少量粉尘。该步工序产生的污染物主要为人工破袋、倒料过程中产生的粉尘和设备噪声，其人工破袋工序需在混料机进料口处进行，其在破料、倒料过程中产生的粉尘通过在混料机进料口上方设置集尘罩，产生的粉尘收集进入布袋除尘系统集中处理。研磨成的粉末进入旋风分离器，较大的粉尘在旋风分离器中沉降下来落入转动筛进行筛分产品，大颗粒粉尘重新送回磨粉机再次研磨。旋风分离器分离出来的小颗粒物进入布袋除尘器进行处理，布袋除尘器收集的粉尘作为原材料回用于生产，其余粉尘经布袋除尘器排气筒排放。合格产品采用自动包装机经卸料、输送进行包装，此过程产生少量粉尘。项目采用人工投料，将原材料按比例投入混料机，本项目使用的物料中聚酯树脂、环氧树脂为颗粒状，其他辅料为粉状，项目粉料使用量为2000t/a，聚酯树脂用量3500t/a，环氧树脂用量4500t/a，根据类比，投料过程（G1）中产生的粉尘量按粉料的0.2%计，则投料过程中粉尘产生量为4t/a；混料过程（G2）产生粉尘，根据类比，混合过程产生的粉尘量按粉状物料的0.2%计，则粉尘产生量为4t/a；研磨过程密闭，研磨工序（G4）将所有物料研磨成粉状，物料总用量为10000t/a，逸散粉尘按照原料量的0.1%计，则粉尘产生量为10t/a；装箱工序（G5）粉尘产生量按原料量的0.05%计，则粉尘产生量为5t/a。项目粉尘产生总量为23t/a。②技术可行性分析布袋除尘器原理：一种干式高效除尘器，它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1μm或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其优点是除尘效率很高，可达42 99.9％以上，适应力强，能处理不同类型的颗粒物，特别对电除尘器不易捕集的高比电阻尘粒亦很有效；适应的质量浓度范围大，对烟气流速的变化也具有一定的稳定性；结构简单，内部无复杂结构。缺点是压力损失大，本体阻力800～1500Pa。③长期稳定达标排放可靠性随着布袋除尘器过滤时间的增加，布袋内表面粘附的粉尘也不断增加，阻力随之上升，从而影响除尘效果。企业定期对布袋除尘器进行清灰处理，加强维修保养，可使废气稳定达标排放。投料、混合、研磨、装箱工序产生的粉尘经收集后由送布袋除尘器处理，处理后的废气经15m排气筒排放。风机风量为8000m3/h，集气罩收集效率按90%，布袋除尘器处理效率99%，则粉尘有组织排放量为0.207t/a，排放浓度为10.78mg/m3，排放速率0.08625kg/h，项目生产过程中产生的粉尘能够有效收集并处理，粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（染料尘）要求，处理措施可行。（2）加热挤出（G2）工序废气①废气收集处理方式项目加热挤出工过程中，由于熔融过程为纯物理过程，在固态树脂加热转化到流态的过程中会有少量有机废气，主要为非甲烷总烃。类比同类型企业可知，非甲烷总烃的产生量按照0.4kg/t原料计算，挤出工序产生量为3.2t/a。挤出工序废气采用经集气罩收集后由UV光氧催化设备处理后经15m排气筒排放。②治理措施介绍光催化氧化原理：光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用，以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份。在半导体光催化氧化反应中，通过紫外光照射在纳米TiO2催化剂上，纳米TiO2催化剂吸收光能产生电子跃进和空穴跃进，经过进一步的结合产生电子-空穴对，与废气表面吸附的水分（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活波的羟基自由基和超氧离子自由基能够把各种有机废气如烃类、醛类、酚类、醇类、硫醇类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物以及其它VOC类有机物及无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳（CO2）、水（H242 O）以及其它无毒无害物质，经过净化之后的废气分子被活化降解，臭味也同时消失了，起到了废气净化的作用，同时对管道内滋生的细菌病毒都可以有效的去除，由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂，所以不会产生二次污染，运行成本方面只是用到电能，无需经常更换配件，对于企业来的使用上是相当的节能环保。③稳定达标排放可靠性风机风量为10000m3/h，集气罩收集效率按90%、UV光氧催化设备处理效率按90%计，则非甲烷总烃有组织排放量为0.288t/a，非甲烷总烃排放浓度为12mg/m3，排放速率为0.12kg/h，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值，处理措施可行。无组织排放预测由以上分析可知，项目无组织排放颗粒物总量为2.3t/a，无组织排放非甲烷总烃总量为0.32t/a，根据《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2008），采用Screen3估算模式对颗粒物进行预测分析。污染源参数为：颗粒物排放速率0.319kg/h，非甲烷总烃排放速率0.044kg/h，排放高度8m，面源长度200m，面源宽度30m。得到颗粒物距污染源中心不同距离处的落地浓度，计算结果见下表和下图。污染物估算模式计算结果列表距离（m）颗粒物非甲烷总烃浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）100.030073.010.0041480.211000.060576.060.0083540.422000.081868.190.011290.562790.085198.520.011750.593000.084518.450.011660.584000.082068.210.011320.575000.081398.140.011230.566000.074077.410.010220.517000.065456.550.0090280.458000.057485.750.0079290.409000.050625.060.0069820.3510000.044844.480.0061840.3111000.040024.000.005520.2812000.035963.600.004960.2513000.032493.250.0044810.2214000.029532.950.0040730.2015000.026982.700.0037210.1916000.024762.480.0034150.1717000.022812.280.0031460.1618000.021092.110.002910.1542 19000.019581.960.0027010.1420000.018261.830.0025180.1321000.01711.710.0023590.1222000.016081.610.0022180.1123000.015161.520.0020910.1024000.014321.430.0019750.1025000.013551.360.001870.09颗粒物落地浓度随距离变化曲线图非甲烷总烃落地浓度随距离变化曲线图42 通过预测项目排放颗粒物最大落地浓度出现在厂界外，厂界落地浓度为0.03007mg/m3，占标率3.01%，最大落地浓度为0.081559mg/m3，占标率8.52%，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；通过预测项目非甲烷总烃最大落地浓度出现在厂界外，厂界落地浓度为0.004148mg/m3，占标率0.21%，最大落地浓度为0.01175mg/m3，占标率0.59%，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值要求。（5）食堂油烟按照每天就餐人数119人，每人每天食用油用量按0.01kg计，运营期300天，则年消耗食用油量0.357t，油的挥发损失以2.83%计，则油烟产生量为0.0101t/a，就餐高峰按2h/d计，浓度为2.806mg/m3，风机风量6000m3/h计，建议食堂使用油烟净化器，油烟去除率按75%计，则油烟排放量为0.002525t/a，排放浓度为0.701mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模的排放标准，对周围大气环境影响较小。综上分析，该项目产生的废气可以达标排放，对周围空气环境影响较小。2、水环境影响分析（1）地表水环境影响分析给水：项目用水由沧州临港经济技术开发区供水管网供应，总用水量3642m3/a。主要用水为生活办公用水、绿化用水、循环冷却补充水，生活用水每天每人按60L核算，用水量为2142m3/a；绿化用水360m3/a；冷却循环补充水1140m3/a。排水：项目无生产工艺废水产生，生活污水经隔油池及化粪池处理后通过园区污水管网排入沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂。冷却水排水属于清净下水，年排水量为240m3，排水排入园区污水管网，最终排入沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂。项目生活办公产生生活污水，污水产生系数按0.8计，生活污水产生量1713.6m3/a，主要污染物的浓度为COD：240mg/L、BOD5：160mg/L，SS：250mg/L，氨氮：35mg/L，项目生活污水经化粪池处理，主要污染物的浓度为COD：150mg/L、BOD5：30mg/L，SS：100mg/L，氨氮：20mg/L，处理后42 本项目废水处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）标4中二级标准及沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂进水水质要求，经污水管网排入沧州绿源水处理公司临港污水处理厂进一步处理，沧州绿源水处理公司临港污水处理厂出水水质要求为《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准限值，外排环境浓度为COD≤50mg/L，NH3-N≤5mg/L。（2）地下水环境影响分析a.地下水评价等级：项目属于《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中规定的III类建设项目，按照地下水环境影响评价工作等级划分原则，本次地下水评价等级判定见下表地下水评价等级判定一览表评价依据项目情况单项分级III类建设项目建设项目场地的地下水环境敏感程度敏感集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源意外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区其他地区不敏感较敏感集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未规定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区不敏感上述地区之外的其他地区地下水评价工作等级分级项目类别环境敏感程度I类项目II类项目III类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三表中加粗字体为本项目地下水特征。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）表2中划分依据可知，本次地下水评价等级为三级。b.地下水环境保护措施为防止项目生产过程中物料、废水下渗对区域地下水造成污染，本项目从以下几个方面采取了污染防治措施：①源头控制42 项目在生产工艺过程中采用了密闭生产系统，防止在生产过程中污染物的跑、冒、滴、漏；加强污水管道及污水处理站的维护和管理，生产污水排放管道采用耐腐蚀PVC管材，埋地铺设管道前，先将地沟用水泥做防渗处理，防止废水的跑、冒、滴、漏和非正常排水，将污染物泄漏的环境风险事故降至最低限度。②防扩散措施a.对所有可能产生污染物的泄漏装置要设立围堰，围堰区要修筑地坪，地坪要做好防渗处理。b.地下管网要严格把好施工质量关，选用高质量防腐、防渗管材、接头、阀门等部件进行再封闭处理，防止渗漏，并要在合理距离内设立切换阀门井和双管路设计。c.各围堰区要设有泄漏回收和排放系统，有利用价值的泄漏物要进行回收，地坪冲刷水及雨水等进入工艺生产循环水系统处理后回用于生产。③分区防治措施项目按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中防渗分区要求按照重点防渗区和一般防渗区设计，重点防渗区：危废库区房设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围容积不低于堵截容积的最大储量，甲类库房、生产车间、事故水池、初期雨水池、危废库地表先用三合土夯实后，上铺一层2mm厚的高密度聚乙烯或其他人工材料，防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s。一般防渗区：循环水池用30～40cm碎石铺底，再在上层铺20～25cm的抗渗混凝土C25浇底，四周壁采用抗渗混凝土C25浇筑，同时表面铺设单层人工合成材料防渗衬层，防渗系数小于1×10-7cm/s。本项目仓库及公用工程地面采取3/7灰土45cm铺底，上层铺20-25cm抗渗混凝土C25，同时表面铺设单层人工合成材料防渗衬层，防渗系数小于1×10-7cm/s。简单防渗区：厂区其他地面除办公生活区、道路及预留用地外采取灰土铺底，再在上层铺10～15cm的混凝土进行硬化。3、声环境影响分析营运期的噪声主要为设备噪声。本项目运行期间噪声源强主要为空压机，旋风分离器，制冷机，搅拌混合、压平、磨粉等工序涉及的设备及运输车辆噪声，噪声源强在75dB(A)-95dB(A)之间，建设单位采取了对设备合理布设、增加减震器等措施。42 本项目噪声主要来自各设备运行噪声，建设单位通过建设封闭式厂房，将各设备均布置在厂房内，生产厂房对生产设备运行噪声传播起到阻隔作用。为进一步降低噪声的影响，建设单位还应采取以下措施降低噪声影响：①尽量采取购置低噪设备、设备基础减振，空压机、制冷机安装消声和隔声设施，旋风分离器、磨粉机、混料机、挤出机、制冷机底座安装减震器；②主要噪声源应合理布置在厂区和厂房中央，尽可能布置在远离厂界，增大主要声源与边界的距离，车间厂房内局部作吸声处理；③加强对机械设备的保养，以防治机械性能老化而以引起的噪声，从源头上消减噪声对外界环境的影响，及时更换先进环保的高效设备。（1）预测模型本项目设计中将产噪设备均布置在封闭的厂房内，针对噪声源采取基础减振措施，通过采取选用低噪声设备、基础减振、隔声等降噪措施，可将噪声源强降低15dB(A)。车间（厂房）中多个噪声源叠加的等效噪声计算公式如下：式中：—多个噪声源叠加的等效噪声声级，dB（A）；—第I个噪声源的声级，dB（A）；—噪声源的个数。本项目经计算得等效噪声源强（以最大计）为85.8dB(A)。对运营期噪声采用点源模式进行预测，点源衰减模式为：Lp（r）=Lp（r0）-20lg（r/r0）-△L式中：Lp（r）—距离声源r处的倍频带声压级，dB；Lp（r0）—参考位置r0处的倍频带声压级，dB；r0—参考位置距离声源的距离，m；r—预测点距离声源的距离，m。△L—各种因素引起的衰减量（包括声屏障屏蔽、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量），本评价计算过程△L取0。42 （2）噪声影响预测分析厂界东距生产车间11m，厂界北距生产车间12m，厂界西侧距生产车间90m，厂界南侧距生产车间41m。现对本项目厂界噪声进行预测，预测结果见下表。厂区厂界噪声贡献值单位：dB（A）车间等效噪声源衰减后的噪声值厂界东厂界西厂界北厂界南85.844.9726.7144.2233.54厂界噪声贡献值44.9726.7144.2233.54标准限值昼间65656570夜间55555555达标情况达标达标达标达标（3）预测结果及评价结论从以上预测结果可知，通过采取本报告提出的噪声治理措施后，项目各边界噪声贡献值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3/4类标准，对周边声环境影响程度小。4、固体废弃物环境影响分析项目原材料废包装袋，产生量40t/a，其中废颜料包装袋产生量6t/a，危险废物，代码HW49（900-041-49），经收集后委托有资质单位处理；其他物料废包装袋产生量34t/a，收集后外售；布袋除尘器收集粉尘，产生量20.493t/a，收集后回用；检验工序产生的不合格品，年产生量10t/a，收集后回用；项目地面废落地料，产生量0.5t/a，项目生产车间内地面铺设环氧地坪漆，车间地面定期采用吸尘器进行清扫，吸尘器收集的废落地料作为原料混入投料工序回用。办公生活产生生活垃圾，项目劳动定员119人，按0.5kg/人.d计算，产生量为17.85t/a。生活办公垃圾经统一收集后，放在指定区域内，由环卫部门运走。拟建项目所有固体废物均得到有效的处置，不会对周边环境产生影响。5、大气环境防护距离及卫生防护距离（1）源强参数项目无组织排放污染物为粉尘、非甲烷总烃，污染源参数见下表：无组织排放污染源参数表42 污染物名称污染源参数环境质量标准粉尘源强：0.319kg/h，面源参数：200×30m0.45mg/m3非甲烷总烃源强：0.044kg/h，面源参数：200×30m2.0mg/m3（2）大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中大气环境防护距离的相关规定计算得，粉尘、非甲烷总烃无超标点，无需设置大气环境防护距离。（3）卫生防护距离卫生防护距离计算公式采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB13201－91）中的公式，即：式中：Cm－标准浓度限值（mg/m3）L－工业企业所需卫生防护距离（m）r－有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）,根据生产单元的占地面积S（m2）计算，r=（S/π）0.5。A、B、C、D－卫生防护距离计算系数，无因次。由《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB13201-91）中表5查取。Qc－工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）。A、B、C、D分别取470、0.021、1.85、0.84。计算得，项目粉尘卫生防护距离为17.939m，非甲烷总烃卫生防护距离为0.289m，按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB13201-91）规定确定本项目的卫生防护距离为100m。项目周围最近敏感点为西侧3920m的大孙庄村，满足项目卫生防护距离的要求。6、环境风险分析原国家环境保护总局2004年12月11日发布的《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）要求，对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮运等新建、改建和技术改造项目进行环境风险评价。建设项目环境风险评价是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施。42 以《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）为指导，本项目施工和运营过程中的环境风险较小。（1）重大风险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），本项目不存在重大危险源。（2）评价等级的确定环境风险评价工作等级判定见下表。环境风险评价工作级别判定表剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一经判断，本项目无重大危险源，处于非环境敏感地区，确定评价等级为二级。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），二级评价应进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。（3）风险产生的主要环节和风险防范措施本项目所存在风险主要为项目涉及的原料产品通常是安全无毒的，但加工过程中处于不同状态的原料有一定危险性。因此在生产过程中，要做好防范措施，防范措施如下：（1）规定在室内外醒目处设置安全标志。各建（构）筑物之间的防火间距、防爆及安全疏散均满足规范要求。（2）加强对车间、仓库的巡检，注意仪表的指示，及时发现问题，及时解决，尽量杜绝事故发生。要加强职工安全意识，生产过冲中做好防护措施，并加强操作水平，定期检查，及时排除险情。（3）加强明火管理，严防火种进入加强明火管理，严防火种的产生是安全管理的一项首要措施，应在醒目位置设立“严禁烟火”、“禁火区”等警戒标语和标牌。禁止任何人携带火种（如打火机、火柴、烟头等）和易产生碰撞火花的钉鞋器具等进入站内。操作和维修设备时，应采用不发火的工具。（4）消防废水及初期雨水池设置42 项目设置事故水池一个兼做初期雨水池。（1）初期雨水根据当地气象资料统计，当地日最大降雨量为286.8mm，小时最大降雨量按日最大降雨量10%考虑，项目初期雨水收集区总汇水面积为26666m2，初期雨水量为：26666×286.8×10-3×10%×1/4=190.86m3/次。项目设置事故水池一个做应急事故水池兼做初期雨水池，容积840m3，容积能够满足要求。7、“三同时”验收根据建设项目环境管理条例有关规定，环境污染治理设施必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用，在工程完成后，应对环境保护设施进行单独验收，验收内容见“三同时”验收表。项目环境保护措施“三同时”验收一览表项目污染源环保设施名称处理效果验收标准废气投料、混合、研磨、装箱工序集气罩+布袋除尘器+15m排气筒染料尘：排放速率：0.51kg/h排放浓度：18mg/m3排气筒高度：15m《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值颗粒物厂界：1.0mg/m3加热挤出工序集气罩+UV光氧设备+15m排气筒非甲烷总烃：排放限值：60mg/m3单位产品非甲烷总烃排放量：0.3（kg/t产品）《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值非甲烷总烃最低去除效率：90%《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业标准和表2中其他企业边界无组织监测浓度限值非甲烷总烃边界浓度：2.0mg/m3食堂油烟集气罩+油烟净化器油烟：最高允许排放浓度：2.0mg/m3净化设施最低去除效率：75%《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模要求42 废水生活污水隔油池+化粪池+经污水管网排入污水处理厂pH：6-9COD：150mg/LBOD5：30mg/LSS：100mg/L氨氮：20mg/L《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中二级标准及州绿源水处理有限公司临港污水处理厂进水水质标准冷却水经污水管网排入污水处理厂噪声生产设备低噪声设备，基础减振，车间内合理布置昼间：65dB（A）夜间：55dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类昼间：70dB(A)夜间：55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类（临路一侧）固废布袋收集粉尘统一收集回用不外排—检验不合格品收集回用废颜料包装袋委托有资质单位处理其他物料废包装袋收集外售落地料收集回用生活垃圾垃圾箱+环卫部门清运42 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物投料、混合、研磨、装箱工序颗粒物集气罩+布袋除尘器+15m排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值浓度限值加热挤出工序非甲烷总烃集气罩+UV光氧设备+15m排气筒《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业标准和表2中其他企业边界无组织监测浓度限值餐厅油烟集气罩+油烟净化器《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模要求水污染物办公生活生活污水隔油池+化粪池+经污水管网排入污水处理厂《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中二级标准及州绿源水处理有限公司临港污水处理厂进水水质标准冷却冷却水经污水管网排入污水处理厂固体废物布袋除尘器布袋收集粉尘统一收集回用不外排检验工序检验不合格品收集回用包装废颜料包装袋委托有资质单位处理其他物料包装袋收集后外售清扫落地料收集回用办公生活生活垃圾垃圾箱+环卫部门清运噪声项目噪声主要为混合、研磨设备等运行时产生的噪声，噪声值为75～95dB（A）之间。项目选用低噪声设备，设备加装减振装置，经过建筑隔声和距离衰减后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类及4类（南厂界）标准，对周围环境影响较小。其它42 生态保护措施及预期效果结论与建议1、建设项目概况（1）项目概述项目名称：光亚科慧（沧州）涂料科技有限公司年生产10000吨热固性粉末涂料产品项目建设性质：新建工程投资：总投资11000万元，其中环保投资30万元，环保投资比例为0.27%劳动定员：119人工作时制：8小时工作制，年工作日300天投产日期：2020年9月（2）项目选址拟建项目位于沧州临港经济技术开发区东区内，军盐路以南，通四路以东，中心坐标为东经117°38"13.58"，北纬38°20"37.53"。项目北侧为河北利明新型材料有限公司，东侧为河北博林庚辰漆业有限公司，西侧为支三路，南侧为化工二路厂，具体位置见附图1和附图2。周围无其它自然保护区、文物古迹、风景名胜区等环境敏感点。（3）工程内容项目年产10000吨热固性粉末涂料。（4）产业政策根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修订）国家发展和改革委员会2013年第21号令，项目不属于“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”项目，属允许类，符合国家产业政策。（5）公用工程给水：项目用水由沧州临港经济技术开发区供水管网供应。排水：项目无生产工艺废水产生，冷却水经园区污水管网排入沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂，生活污水经化粪池处理后通过园区污水管网排入沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂。42 供电：本项目供电由沧州临港经济技术开发区电网提供。供暖：本项目用热工序为冬季取暖，由华润电力（渤海新区）有限公司供给蒸汽。2、环境质量现状工程所在区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，非甲烷总烃执行《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1二级标准。工程所在区域地下水满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准；工程所在区域声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3/4a类标准。3、项目选址可行性结论项目位于项目位于沧州临港经济技术开发区东区内，根据沧州临港经济技术开发区《光亚科慧（沧州）涂料科技有限公司年产10000吨热固性粉末涂料产品项目的用地预审意见》（沧临审规字[2017]014号），项目用地为国有建设用地，选址符合《沧州渤海新区土地利用总体规划》（2010-2020）。项目采取有效的污染治理措施，污染物均达标排放对周围环境的影响较小，项目选址可行。4、环保措施可行性分析结论投料、混合、研磨、装箱工序产生的粉尘经集气罩收集后由送布袋除尘器处理，处理后的废气经15m排气筒排放，粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值，处理措施可行。挤出工序废气采用经集气罩收集后由UV光氧催化设备处理后经15m排气筒排放，非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业去除效率要求及表2中其他企业边界无组织监测浓度限值，处理措施可行。餐厅油烟经油烟净化器处理后排放，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模要求，处理措施可行。综上分析，该项目产生的废气可以达标排放，对周围空气环境影响较小。废水项目无生产工艺废水产生，生活污水经隔油池及42 化粪池处理后通过园区污水管网排入沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂，冷却水经园区污水管网排入沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂，水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）表4二级标准及沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂进水水质要求，措施可行。噪声项目优先选用低噪声设备，产噪设备均在车间内合理布置，采取相应的减振降噪措施后，通过厂房隔声和距离衰减，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3/4类标准，噪声防治措施可行。固废项目原材料废包装袋，其中废颜料包装袋经收集后委托有资质单位处理；其他物料废包装袋收集后外售；布袋除尘器收集粉尘收集后回用；检验工序产生的不合格品，收集后回用；项目地面废落地料，收集的废落地料作为原料混入投料工序回用。办公生活产生生活垃圾，经统一收集后，放在指定区域内，由环卫部门运走。拟建项目所有固体废物均得到有效的处置，不会对周边环境产生影响，措施可行。5、结论综上所述，项目选址符合区域规划，选址合理；属于国家允许类行业，符合国家产业政策；污染物治理措施有效，外排污染物均可达标排放，符合总量控制要求，对周围环境的影响较小。从环保角度分析，拟建项目的建设可行。42 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日42 审批意见：42 公章经办人：年月日42 注释一、本报告表应附以下附图、附件：附图1项目地理位置图附图2项目周边关系图附图3项目卫生防护距离包络线图附图4废气收集和处理系统连接示意图附图5项目平面布置图附件1项目备案信息附件2项目用地预审意见二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1－2项进行专项评价。1．大气环境影响专项评价2．水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3．生态影响专项评价4．声影响专项评价5．土壤影响专项评价6．固体废物影响专项评价以上专项评价未包括对可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。42 拟建项目比例尺：1:680000N附图1项目地理位置图 3920mN4170mN拟建项目附图2项目周边关系图 100m100m100m100mNN附图3项目卫生防护距离包络线图 混合机挤出机压片机研磨机混和机挤出机压片机研磨机混和机挤出机压片机研磨机混和机挤出机压片机研磨机包装包装包装包装布袋除尘器UV光氧设备废气走向集气罩废气走向注：项目共计20条生产线，本示意图仅画出一部分附图4废气收集和处理系统连接示意图 附图5项目平面布置图 附件1项目备案信息 附件2项目用地预审意见 '