建设项目环境影响报告表[406]

'建设项目环境影响报告表项目名称：年加工40万平方米铝包木门窗项目建设单位(盖章)：山东优嘉节能科技有限公司编制日期:2018年4月国家环境保护部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3．行业类别——按国标填写。4．总投资——指项目投资总额。5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况项目名称年加工40万平方米铝包木门窗项目建设单位山东优嘉节能科技有限公司法人代表徐文龙联系人窦文玉通讯地址山东省潍坊市临朐县东城街道东泰路7027号联系电话15621781258传真-邮政编码262600建设地点山东省潍坊市临朐县东城街道东泰路7027号立项审批部门临朐县发展和改革局批准文号建设性质新建þ改扩建¨技改¨行业类别及代码C3360金属表面处理及热处理加工占地面积(平方米)81947绿化面积(平方米)1000总投资(万元)8000其中环保投资(万元)200环保投资占总投资比例(%)2.5评价经费(万元)投产日期2019年4月工程内容及规模：一、企业简介及项目由来山东优嘉节能科技有限公司成立于2017年7月21日，注册资本1000万元，位于临朐县东城街道东泰路7027号。主要从事节能技术开发、技术推广服务、门窗幕墙系统、遮阳系统研发、设计、加工、安装、销售；金属制品、玻璃制品加工、销售。为了满足企业发展需求和市场需求，拟投资建设年加工40万平方米铝包木门窗项目。该项目占地面积81947平方米，总建筑面积43000㎡，项目分二期建设，建设三座生产车间，一座办公楼，一座宿舍楼及其配套服务设施，新购置双头切割锯、小型切割锯、气动冲床、液压多功能冲床、手动冲床、铝包木加工中心等主要生产设备200台（套）。项目建成后可达年加工40万平方米铝包木门窗的能力。按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》(2017年10月1日施行)，该项目应开展环境影响评价工作。我单位接到山东优嘉节能科技有限公司委托后，在现场堪查、收集有关资料、工程分析的基础上编制了该项目的环境影响报告表。 二、编制依据1、《中华人民共和国环境保护法》(2015.1.1实施)；2、《中华人民共和国环境影响评价法》（2016修订）；3、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3.1)；4、《中华人民共和国大气污染防治法》(2015年修订)；5、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016.11.7)；6、《中华人民共和国水污染防治法》(2017年6月27日第二次修正)；7、《中华人民共和国循环经济促进法》(2009.1.1)；8、《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012年修订)；9、《中华人民共和国节约能源法》(2016年修订)；10、《中华人民共和国水土保持法》(2011.3.1)；11、《建设项目环境保护管理条例》(2017年10月1日施行)；12、《饮用水水源保护区污染防治管理规定》(2010年修订)；13、《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部令第44号，2017.9.1)；14、《产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）》（2013.2.16）。三、项目有关情况3.1、项目名称及建设地点项目名称：年加工40万平方米铝包木门窗项目建设地点：山东省潍坊市临朐县东城街道东泰路7027号，项目位置详见附图1，平面布置图见附图2。3.2、建设性质：新建3.3、政策及规划符合性(1)、产业政策的符合性根据《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》，本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类，为允许类建设项目，符合国家产业政策的要求。(2)、用地政策的符合性本项目不属于《限制用地项目目录(2012年本)》中规定的限制用地项目类别，亦不属于《禁止用地项目目录(2012年本)》中规定的禁止用地项目类别，属于允许类项目。54 3.4、建设规模及建设内容本项目总建筑面积为43000平方米。主要建筑物；表面处理及喷涂车间1座，建筑面积为9082平方米；铝合金加工车间1座，建筑面积为6960平方米，木材加工车间一座，建筑面积为13287平方米，原料及成品仓库1座，建筑面积6816平方米；办公楼1座，建筑面积1500平方米，建设宿舍楼一座，建筑面积1200平方米。购置铝木门窗加工设备、涂装设备、组装设备等主要生产设备200台（套）。项目组成见表1-2。表1-2项目组成一览表工程类别工程名称工程内容主体工程铝合金加工车间建筑面积6960m2，布置有双头截锯、端铣机、组角机、断桥铝冲压床等设备80台（套）金属表面处理及喷涂车间建筑面积9082m2，布置有铝合金表面处理设备及粉末喷涂及喷漆设备等主要设备50台（套）木材加工车间建筑面积13287m2，布置有多头钻、组角机、平台据、大端铣、小端铣、异形锯、开齿机等主要设备50台（套）辅助工程门卫建筑面积15m2办公用房建设1座5层办公楼，建筑面积共计1500m2。原料及成品库建筑面积6816m2，用于存放原料及成品职工宿舍建筑面积1200m2，用于职工休息环保工程废气治理木材加工工序产生的粉尘经不低除尘器处理后经15米排气筒排放，喷漆工序产生的挥发性有机物经UV光催化装置处理后经一根15米排气筒P2排放，金属表面处理后烘干炉废气经一根15米排气筒P3排放，粉末喷涂产生的粉尘经脉冲布袋除尘器处理后经15米排气筒P4排放；粉末喷涂固化及氟碳喷涂固化废气经UV光催化装置处理后经两根15米排气筒P5、P6排放；氟碳喷漆废气经UV光催化装置处理后后经两根15米排气筒P7、P8排放；氟碳喷漆流平废气经UV光催化装置处理后后经一根15米排气筒P9排放；木纹加热炉废气经15米排气筒P10无组织废气加强车间通风。废水治理铝型材表面处理清洗废水及水帘净化装置经厂区自备污水处理站（处理能力为20m3/d）处理后排入市政污水管网通过管道送入临朐县第二污水处理厂集中处理达标后排入弥河。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，纯水制备产的含盐废水用于道路喷洒噪声治理采取厂房隔声、减震和合理布置设备等降噪措施确保达标排放。办公、生活垃圾集中收集、定点放置，由环卫部门定期外运处理。54 固体废物治理下脚料集中收集、定点放置，外售处置。危险废物在厂区西侧建设一座占地面积为20平方米的危废库，委托资质单位处置事故水池在厂区西侧建设一座容积为100m3的事故水池3.5、技术经济指标该项目总投资为8000万元。其中，固定资产投资7500万元，铺底流动资金500元。环保投资200万元。3.6、产品方案和质量标准本项目年产40万平方米铝包木门窗，具体见表1-3。表1-3本项目产品方案一览表序号产品名称年产量（平方米）质量标准1铝包木门窗40万《铝合金建筑型材》（GB5237-2008）《铝合金建筑型材国家标准》（GB5237.1-2004）3.7、原材料消耗本项目主要原材料为铝型材、木材等，主要原辅材料用量详见表4。表1-4项目原料辅料消耗一览表序号名称包装规格用途来源用量（t/a）1铝型材20支/包原材料外购12502金属清洗剂25kg/桶脱脂外购53西格美特液25kg/桶硅烷化处理外购34喷涂粉末25kg/箱喷涂外购29.636热转印木纹纸25kg/卷木纹加工外购157保护膜200米/卷铝型材贴膜外购2.58塑料膜200米/包铝型材套膜外购1.29木材--原材料外购10水性氟碳漆25kg/桶铝材喷漆外购11水性漆25kg/桶木材喷漆外购20.212天然气管道输送供热外购20万m3本项目使用金属清洗剂的成分见表1-5，无铬钝化液的成分见表1-6，喷涂粉末的成分见表1-7，天然气的成分见表1-8。表1-5金属清洗剂成分一览表成分水表面活性剂清洗剂乳化剂渗透剂氢氧化钠碳酸钠含量（%）6010105528表1-6无铬钝化液成分一览表54 成分水氟锆酸游离氟化氢氯离子硫酸盐含量（%）5545≤0.5≤0.05≤0.1表1-7喷涂粉末成分一览表成分聚氨酯树脂固化剂颜料（钛白粉、炭黑）助剂含量（%）575344表1-8天然气组成成分一览表（体积%）项目CH4C2H6C3H8i-C4H10n-C4H10CO2N2数据92.93613.86860.69530.11840.12161.30590.8219水性漆：本项目需要对木材进行喷漆，使用水性漆，水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，挥发性有机物含量低，最高占3%，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便、喷漆废气处理方便等特点。可使用在木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。本项目所用水性漆执行《水性涂料》（HJ/T201-2005），其主要成分详见下表。表1--8水性漆主要成分一览表序号成分含量指标1水性环氧酯树脂（%）352水性氨基树脂（%）53水性助剂（%）34颜料、钛白粉、超细沉淀硫酸钡等环保颜料、填料（%）275去离子水（%）30产品喷漆面积、水性漆用量本项目单位面积水性漆用量（g/m2）=干漆膜密度（g/m3）×膜厚（μm）×10-6/漆固体分%×涂料选用率，干漆膜密度（g/m3）×膜厚（μm）×10-6为所需要的（产品带走的）成膜物质的量。涂层厚度应取被涂物内外表面厚度的算术平均值。干漆膜密度一般为1.3~1.4t/m³左右，本项目干漆膜密度取1.35t/m3，水性漆固份含量不小于67%，本项目水性漆挥发分按最不利考虑，涂料利用率一般取75%，漆膜外表厚度为25μm。由以上计算得，用漆单位面积所需水性漆为67.2g/m2，本项目产品喷涂面积300000m254 ，需要水性漆量约20.2t/a。根据企业提供资料，产品喷漆面积、水性漆用量参数一览表见表1-9。表1-9产品喷漆面积、水性漆用量参数一览表产品名称产量（吨/年）需喷漆面积水性漆m2/年漆膜厚度（μm）水性漆用量g/m2t/a铝包木门窗30003000002567.220.23.8、设备选型本项目新购置铝木门窗涂装设备、组装设备等相关设备共200台（套）。设备明细如下：表1-10主要设备一览表幕墙加工生产线设备清单序号机械种类型号数量功率产地备注1双头切割锯TWINELECJRASUN500/614德国四轴加工中心MC305KUSMOSIF14德国2三轴加工中心MC305KUSMOSIF114德国3端铣床FR703215.2德国4数控仿型铣床FR803SUPER24.4德国5多头排钻PEGASO216德国6组角机PE50002德国7自动角码切割锯PROFILMA50114.5德国8冲床KT373A36.6德国9单头锯AS600TOP33.3德国10角接口锯PRISMA600E14.4德国隔热铝合金系统窗加工生产线设备清单序号机械种类型号数量功率产地备注54 1双头切割锯TWINELECJRASUN500/6214德国2三轴加工中心MC305KUSMOSIF114德国3端铣床FR703215.2德国4数控仿型铣床FR803SUPER24.4德国5多头排钻PEGASO216中国6四角组角机PE50002德国7自动角码切割锯PROFILMA50114.5德国8冲床KT373A36.6德国9单头锯AS600TOP33.3德国塑钢加工生产线设备清单序号机械种类型号数量功率产地1双头切割锯TWINELECJRASUN500/6214德国2数控四角焊接机SHP4CNC3000G1143端铣床FR70317天辰4数控仿型铣床FR803SUPER14.4天辰5台钻PEGASO222.2天辰6数控清角机SQJCNC1202天辰7自动螺钉紧固机SEISA24.5天辰8玻璃压条锯SJBW180011.1德国9单头锯AS600TOP33.3德国10四轴自动水槽铣床LXCZ214.5天辰11四位无缝焊机SHZ-2-120110天辰12V型切割锯LJVW-6012.2天辰铝木系统窗加工生产线设备清单序号机械种类型号数量功率产地备注54 1门窗加工中心UNICONTROL61台15德国2四面刨铣机Unimat2181台10德国3铝型材数控双头精密切割锯LJZ2-CNC-5001台7德国4铝型材端面铣床LXDB-250B1台7.5德国5铝门窗数控角码切割锯LJJZ-CNC-5001台7德国6铝型材仿形钻孔机LZF3-300*1001台4.4德国7铝型材压力机LY6-631台4.5德国8铝门窗组角机LZJ-120C1台德国9精密推台锯MJ6132A1台5德国10开榫机MX35101台2.2德国11木工镂铣床MX50681台4德国12张良水帘喷漆台MF92系列1台5国产13立式单轴推台木工铣床MX5116/T1台8德国14木材挖补机1台3德国15气动截料锯MJ5116/T1台6德国16圆棒榫钻孔机MB1601台3德国17垂直钻孔机PB1601台3德国18木框钉角机V-801台4德国19液压门窗组框机FP12261台德国20涂胶机1台6德国21储气罐DN8001台国产22冷干机1台5国产23空压机KD-22A1台10国产24除尘风机1台6国产54 25打磨台2台5国产26配电柜5台国产中空百叶玻璃生产线设备清单序号设备名称数量功率产地备注1双头切割锯床214意大利　2液压冲床25意大利　3直流氩弧焊机28国产　4小台钻51.5国产　5大台钻21国产　6除湿机41国产　7打孔用小冲床41国产　8百叶片切片机51德国　9丁基胶涂布机22德国　10中空玻璃热压合片机210德国　11压膜机21国产　12玻璃清洗机33德国　13边梁磨边机42国产　14线槽开槽机21国产　15配重断料机22国产　16铁线切断机21国产　17数控边梁打孔机21国产　18手动切割机20.5国产　19百叶中空玻璃疲劳试验机22国产　20全自动打胶机22德国　21玻璃吊装机22国产　22百叶帘检验挂架26国产　23　李赛克打胶机14上海　24　韩代中空设备13扬州　25立式木质检验架75国产　26组装台30国产　27上下盖单个冲孔机21国产　28木箱制作锯床21国产　29货梯2国产　30内燃平衡重式叉车1国产　31空压机、储气罐1国产　中空玻璃生产线设备清单54 设备规格台数厂家备注全自动切割3660*24403-19MM1意大利加工中心2意大利直边机3-19MM1直线圆边机3-19MM1异形机1双边磨1600-25002套钻孔机3-19MM1钢化炉3-19MM3000*2000/1500*25001同昌清洗机1500、1650、12002（3）电缆1叉车1铁架及工装200压缩空气2水系统1空调电脑6包装设备13.9、定员及班制项目劳动定员200人，其中管理、技术人员40人，生产工人160人。根据项目生产工艺要求和生产特点，车间采用一班工作制，每班工作8小时，年生产天数300天。3.10、项目实施计划项目计划分二期建设，第一期于2018年5月份开工建设，第一期建设一座铝合金加工车间、办公楼、宿舍等配套设施，第二期计划2018年9月开工建设，二期建设金属表面处理及喷涂车间及木材加工车间。四、公用工程4.1、给排水本项目用水水源取自城市给水管网，该项目只需从供水管网接入，即能满足生产、生活、消防等用水。本项目用水量包括喷粉预处理用水、制备纯水用水、职工生活用水及绿化用水。（1）喷粉预处理用水喷粉预处理用水为各个水槽中补充及更换用水。①水槽水分损失量54 本项目原料通过悬挂系统浸渍在水槽中，每次原料出水槽都会将一部分水份带入到下一步水槽中。型材带出水分的量与型材的表面积、数量的因素有关，本项目型材平均每天带出水份的量按照0.1m3/d计，合计120m3/a。原料从最后一次纯水洗水槽中带出120m3/a的水份进入滴水区，约有90%的水份滴落被收集到，其余水份在烘干炉中烘干蒸发掉。水槽中水份的消耗主要为蒸发消耗，本项目型材进出水槽，造成水槽表面空气流动，增加了水槽中水份的蒸发消耗量。水分蒸发率按照0.87kg/m2·h计，则每天蒸发消耗水份0.4m3/d，合计120m3/a。②水槽给水、排水情况预洗槽中的水每天更换一次，全年更换300次；脱脂槽和钝化槽中的水不进行更换，需要定期补充水分，同时需定期向其中添加化学药品，以保证脱脂、钝化所需要的试剂浓度，脱脂槽每半年清槽一次，钝化槽每年清槽一次；水洗槽需连续进行补水。本项目各个水槽的给水、排水情况见表1-11。表1-11项目喷涂预处理各个水槽给水、排水情况一览表序号名称用水情况补水情况用水量（m3/a）损失水量（m3/a）排水量（m3/a）1预洗槽水10m3/次，每天更换1次300030+（30）*29402脱脂槽水10m3/次半年清槽一次每5天补水1m3303003水洗槽水10m3/次连续给水0.5m3/h600305704纯水洗槽水10m3/次连续给水0.5m3/h600305705钝化槽水10m3/次每年清槽一次每5天补水1m3303006水洗槽水10m3/次连续给水0.5m3/h600305707纯水洗槽水10m3/次连续给水0.5m3/h600305708滴水区///279水分烘干炉///3合计//54602135247注：预洗槽中损失的水量包含水槽蒸发损失量和型材带走的水分，其中型材带走的水分被带入到下一级水槽。从最后一次纯水洗水槽中带出的水分在滴水区滴落和在烘干炉烘干蒸发消耗。（2）纯水制备用水54 本项目纯水设备制备采用反渗透原理制备纯水，将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为0.0001μm（相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反渗透膜（RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将混入水中的工业污染物、重金属、细菌、病毒等杂质全部隔离，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等，从而产出高纯度的水。RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的，洁净度几乎达到100%。反渗透纯水设备制备纯水过程中纯水与废水的比值为2：1，即产生2m3纯水的同时产生1m3废水。废水为含有铁锈、盐分等的废水，该部分废水排入市政污水管网.，不外排。根据表1-11分析，喷涂预处理时使用纯水1200m3/a，则产生废水600m3/a。（3）水帘式漆雾净化装置本项目氟碳喷涂及水性漆喷涂水帘式漆雾净化装置补水：氟碳喷涂及水性漆喷涂在水帘式喷涂室内进行，其中水帘式漆雾净化装置总循环水量为2400m³/a，蒸发损耗水量约占循环水量的5%，这部分用水量为120m³/a；水帘净化用水每15天排放一次，每次排水量为45m³，总排水量为900m³/a；因此，氟碳喷涂及水性漆喷涂水帘式漆雾净化装置补水量为1020m³/a（3.4m³/d）。（4）职工生活用水本项目新增加职工200人，人均生活用水量按照60L/(人.d)计算，产污系数0.8，经推算，本项目生活用水总量约3600m3/a，生活污水产生量约为2880m3/a。（5）绿化用水厂区绿化面积约1000m2，绿化用水按2L/m2·d计算，绿化天数180天计算，则绿化用水量为2m3/d（360m3/a），该水全部蒸发或者下渗消耗。本项目排水采用雨、污分流制，雨水收集后排入市政雨水管网。本项目在厂区新建1座污水处理站，处理喷涂预处理工序产生的废水，处理后通过管网排入临朐县荣怀污水处理厂。生活污水在化粪池滞留沉淀处理后经污水管网排入临朐县荣怀污水处理厂。本项目具体水平衡图见图1-1。54 新鲜自来水喷涂预处理用水厂区污水处理站制备纯水用水职工生活用水临朐县荣怀污水处理厂110404260180036002131200720524760028806147绿化用水360360化粪池1020水帘式漆雾净化装置120900图2本项目水平衡图（m3/a）4.3、供电目用电由临朐县供电公司提供，供电有保证。项目全年耗电量约为264万kWh。场区内供电采用电缆，由变电站直埋入各厂房。厂区内其他建筑供电根据《工业与民用建筑设计规范》进行布置。4.4、采暖本项目生产车间、办公室冬季使用空调采暖。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目是新建项目，无原有污染情况。54 建设项目所在地自然环境社会环境情况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：一、地理位置临朐县地处位于潍坊市西南部，位于东经118°33"、北纬36°30"。东与昌乐县、安丘市毗邻，南与沂水县接壤，西界沂源县，北邻青州市。县境内益（都）新（沂）公路是连接胶济、陇海铁路的南北要道。总面积1833平方公里。本项目位于山东省潍坊市临朐县东城街道东泰路7027号。具体位置详见附图1。二、地形、地貌临朐县境内南高北低，南、西、东为低山、丘陵，中、北为平原，恰似一个硕大的簸箕。境内共有大小山头2000余座，仅海拔500米以上的山峰，就有84座。由于境内低山、丘陵、平原交错，故形成三大地貌。低山中等侵蚀区和剥蚀堆积区，此类地貌占全县总面积的47%，分布在县境内南部的大关、九山、蒋峪、石家河、寺头、五井及中南部冶源一带。低山丘陵侵蚀堆积区，该区面积占全县总面积的40%，主要由玄武岩、片麻岩、片岩、砂砾岩、粘土岩等组成的低山丘陵地形，山顶多呈浑圆或馒头状，海拔标高200～500米，相对标高小于200米，中年期地形明显，其主要分布区域在县境内东部的上林、龙岗、七贤、柳山及东南部的大关、蒋峪、辛寨等乡镇。山前平原堆积区该区，面积占全县总面积的13%左右，多分布于县境内北部的城关、纸坊、杨善、七贤、龙岗、营子、冶源及东南部的蒋峪、辛寨等乡镇的部分地区，这部分山前和山中平原，地势低平，接受东、南、西部水流携带的剥蚀、侵蚀物，形成厚度3~50米的平原堆积。三、气候、气象项目所在区域属于暖温带季风型大陆性气候，气候温和，四季分明。气象特征如下：(1)气温：年平均气温12.4℃。气温最高月份为7月，月平均气温26.1℃；最低月为1月份，月平均气温-3.2℃。(2)相对湿度：年平均相对湿度72%。(3)降水：平均降水量704.8mm，主要集中在汛期(6-9月)，汛期降水量占全年降水量的70%以上。(4)风向、风速：全年以南南西(SSW)风出现频率最高为11.27%，其次为南(S)风，频率为10.45%；夏季盛行南风，冬季盛行北风，年平均风速3.2m/s。54 (5)日照：年平均日照2558.6小时。(6)无霜期：无霜期自4月22日至10月18日，共180天。(7)蒸发量、径流：平均陆地蒸发量为502.8mm，平均径流深为202mm。四、地表水系临朐县内主要河流57条，分属弥河、汶河两大水系。弥河县内流域面积1473km2，多年平均径流量2.87亿m3；汶河县内流域面积414km2，多年平均径流量1.10亿m3。临朐县多年平均降水量704.8mm。多年平均水资源总量为5.57亿m3。多年平均水资源可利用量为3.22亿m3。临朐盆地多年平均地下水资源量3396万m3，地下水可利用量3050万m3，含水量厚度在0-60m之间，富水性强。弥河由36条支流组成，流域面积占全县总面积的77%，为县内第一大河。源于沂山西麓群泉，蜿蜒北流，纵贯县内，然后经青州、寿光进莱州湾入渤海。县境内主河道长85km，河床最宽750m，最窄25m，平均宽度370m，河身占地30.5km2。水量季节变化较大，秋季占全年流量的78%，最大洪流达4950m3/s(持续lh)，冬春枯水期流水细小。河身比降上游为1/25，中游为1/800。汶河由21条支流组成，流域面积约占全县总面积的23%，为县内第二大河。源于沂山东、北麓，自西向东经昌乐、安丘入潍河，最终进莱州湾。境内主河道长30km，宽50~400m，河身占地7.5km2。夏秋盛水期流量505m3/s，冬春枯水期0.24m3/s。河身比降上游为1/100，中游为1/400。五、水文地质临朐县地下水蕴藏比较丰富，根据地理条件，地下水主要分布在5个含水层：①第四系地层区，潜藏深度2~25m，厚度l0m以上，年补给量约4070.76万m3；②石灰岩地层区，潜藏深度1~20m，年补给量约5838.04万m3；③玄武岩地层区，潜藏深度7m左右，年补给量1972.7万m3；④变质岩地层区，埋藏深度4.5~7m，厚约1.5m，年补给量2551.9万m3：⑤粘土岩、火山角砾岩地层区，年补给量约489.39万m3。其中①、②层开采量最大，年开采量分别为3540万m3、4003万m354 ；④层含水区最大，约占全县总面积的46.7%。县境内由于河谷发育，地面坡降大，地上、地下径流畅通，水循环条件优越，故化学类型单一，水质基本良好。地下水多属重碳酸盐型水，流向为由西南向东北。开发区附近上部含水层为第四系地层，埋藏深度20~50m，厚度l0m以上。下部含水层为石灰岩地层，在上部和下部含水层之间有厚度较大的粘土层相阻隔，相互之间几乎没有水力联系。六、地质构造区域内地层主要为第四系、白垩系青山群和临朐群。岩层主要为胶东群上部岩组，变质岩主要岩性有片岩、变粒岩、大理岩、透闪岩，并夹有石磨片岩等。岩浆岩有燕山晚期花岗岩类，其中临朐群地层和花岗岩类大面积出露。第四系主要为海--陆交互相沉积，其次为海积--冲积、海积--风积和现代河流沉积。岩性为灰黑色、灰黄色粉砂质粘土、粘土质粉砂夹混砾砂；黄褐色细砂、中细砂夹粗砂；灰黄色粘土质粉砂、含砾中粗砂。青山群为中基性火山物质沉积，为玄武安山岩，安山质角砾岩。临朐群为浅湖、河口三角洲冲积，岩性为灰紫色、灰绿色中细粒砂岩、粉砂岩夹砂砾岩组合。区域的断裂主要以压扭性断裂构造为主。附近较大的断裂有临朐县--徐家店--即墨大断裂、马陵--临朐断裂、大山东夼--发城断裂、凤城断裂等。基本呈单斜出现或平缓的波状褶曲，褶皱不甚发育，以北东向50°断裂最为发育。断裂构造均为非全新世活动断裂，无很大的活动断裂。开发区内无断裂构造通过。区域上覆地层为第四系全新统坡积层(Q4sl)，地层岩性为粉质粘土、粉土，下伏地层为新元古界花岗片麻岩。开发区内地层特点如下：粉质粘土：褐黄~棕黄色，饱和，软~可塑，局部含中粗砂较多。常夹中粗砂透镜体。粉土：浅黄色，稍密，稍湿，混中粗砂。第四系土层层厚一般为0.50~2.00m。花岗片麻岩：全风化一般为棕黄色，呈砂状；强风化一般为浅肉红色，呈块状。七、土壤及植被临朐县土壤可分为棕壤、褐土、潮土、砂姜黑土4个大类，9个亚类，15个土种，其中棕壤面积最大，占52.4%。临朐县地带性植被属暖温带落叶阔叶林，共有树种230个，其中古稀濒危树种16个。但因开发历史悠久，原生植被所剩无几，几乎全为人工植被。野生动物有兔、刺猬、獾、蛇、蝎、杜鹃及喜鹊等，由于人类活动强烈，野生动物，特别是较大型的野生动物数量稀少。项目所在区域植被主要为木本和草本植物，木本植物主要有松、槐、杨等，数量较多且质量较高，草本植物约500余种，区内无古稀濒危树种；动物以鸟类和昆虫类为主，种类繁多。八、矿产资源54 由于临朐县地质条件复杂，因而矿产资源种类繁多，已发现7类32种矿种(包括亚矿种)。据勘探，矿产资源主要是非金属矿产，矿产地规模以小型为主，除少数几种如石灰石、钾长石、风景石、观赏石等外，其它矿产储量均不够丰富，缺乏建大矿的条件。其中大理石、花岗石储量近2亿立方米，开发前景较广阔。54 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：一、环境空气质量现状根据潍坊市城市环境空气质量现状发布（潍坊市环保局），临朐县环境监测站在临朐县城设置的空气自动站（位于临朐县朐山），2017年3月16日发布对临朐县城区环境空气中SO2、NO2、PM10进行了例行监测，监测结果：城区SO2日平均浓度值为0.025mg/m3，不超标；城区NO2日平均浓度值为0.023mg/m3，不超标，城区PM10日平均浓度值为0.092mg/m3，不超标，因此，大气环境现状评价结果表明项目区域环境空气质量现状良好。二、地表水环境质量现状根据山东省潍坊市临朐县东城街道东泰路7027号规划环评期间对区域地表水环境质量的现状监测，临朐县第二污水处理厂上游弥河及支流石河断面水质CODcr、BOD5、氨氮和总磷偶有超标现象，其余水质指标均可以满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中Ⅴ类标准及表2、表3标准。临朐县第二污水处理厂下游的弥河及支流龙岗河水质中所有监测指标可以满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中Ⅳ类标准及表2、表3标准。三、地下水环境质量现状根据山东省潍坊市临朐县东城街道东泰路7027号规划环评期间对区域地下水质量的现状监测，各点位各项监测因子的单因子评价指数均小于1，说明园区周围地下水水质可以满足《地下水质量标准》中Ⅲ类标准的要求。四、声环境质量现状本项目附近没有重大噪声产生项目，声环境质量较好，该区域环境噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准的要求。五、生态环境1、植被：评价区内植物受人类生产和生活活动的长期影响，已无地带性自然植物优势群落的存在，代之于人工栽培或次生植物群落较多分布，总体而言，评价区以城市生态系统为主体，城市建筑和交通路线之外区域分布有景观绿化植被，但它们普遍表现为结构简单、物种贫乏的基本特点。据现场调查，评价区内主要植物为景观绿化植被。54 2、珍稀动植物：由于项目沿线评价区受人类生产生活活动影响深刻，其原始野生动物生境已丧失殆尽。据现场调查，项目周围无受保护的珍稀或濒危动、植物种类，也无名胜古迹和自然保护区。评价区内主要为人工生态系统或半人生态系统，完全自然生态系统已不存在；大体来看，区内共有4种生态系统类型。林地生态系统分布较广；园地生态系统点缀于评价区各地；村镇生态系统中生产、生活建筑、绿地和非农用地有序排列；路际生态系统中各级别道路和道路防护林贯穿于各类生态系统。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：项目周围无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。总体上不因项目的实施而改变区域环境现有功能。其主要环境保护目标见下表。近距离敏感目标图见附图3。表2-1主要环境保护目标环境要素序号环境保护对象名称方位距离（m）规模环境功能大气环境1徐家上庄村NW386320(GB3095-2012)二级2烟冢铺村W6602203善家庵村NE15003504赵家庄村NE16915005陈家上庄NW18846006宋家沟村E19403307小北店村S22501058东竹寺沟村SE22424209西竹寺沟村SE1880272地表水环境1弥河W1795小型(GB3838-2002)中Ⅴ类标准地下水1附近地下水------(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准声环境1厂址周围200m范围内----/（GB3096-2008)中2类功能区标准环境风险1徐家上庄村NW386320/2烟冢铺村W6602203善家庵村NE150035054 4赵家庄村NE16915005陈家上庄NW18846006宋家沟村E19403307小北店村S22501058东竹寺沟村SE22424209西竹寺沟村SE188027210崔家河SW269462011北朱村SW279235012西朱村SW245953013朱封W277325314初家庄村S263222015张家寨村S272130216七贤店村S280236217后合水村S2932412评价适用标准54 环境质量标准1、环境空气质量评价采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表1中的二级标准。标准值如下：表2-2环境空气质量标准限值污染物名称取值时间二级标准浓度限值(μg/Nm3)颗粒物（PM10）年平均7024小时平均150二氧化氮(NO2)年平均4024小时平均801小时平均200二氧化硫(SO2)年平均6024小时平均1501小时平均5002、地表水环境质量评价采用《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。标准值如下：表2-3地表水环境质量标准限值项目pH值CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)TP(mg/L)NH3-N(mg/L)石油类(mg/L)阴离子表面活性剂(mg/L)Ⅳ类标准6～93060.31.50.50.33、地下水质量采用《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中的III类标准。表2-4主要地下水质量分类指标项目pH值总硬度(mg/L)溶解性总固体(mg/L)硫酸盐(mg/L)挥发性酚类(mg/L)高锰酸盐指数(mg/L)阴离子合成洗涤剂(mg/L)Ⅲ类标准6.5～8.5≤450≤1000≤250≤0.002≤3.0≤0.34、声环境质量评价采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。标准值如下：表2-5声环境质量标准限值类别适用区域等效声级[dB(A)]昼间夜间2类适用于商业金融、集市贸易为主要功能、或者居住、商业、工业混杂等605054 污染物排放标准施工期1、废气：汽车尾气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；2、噪声施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），即：昼间70dB(A)、夜间55dB(A)；3、固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场控制标准》（GB18599-2001）标准。营运期废气：有组织固化炉等工业炉窑烟气排放执行《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2013)中的表2新建企业工业炉窑常规大气污染物排放浓度限值见表2-6。且同时执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表二中重点控制区所规定的排放浓度限值要求见表2-7；粉末喷涂废气执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中颗粒物最高允许排放浓度标准要求（颗粒物≤10mg/m3）；无组织废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2新建企业粉尘排放浓度限值见表2-8标准如下：喷漆废气VOCs执行《挥发性有机物排放标准第3部分:家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表1中污染物浓度的排放限值；无组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第3部分:家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表2中无组织排放周界外排放浓度限值的要求。表2-6大气污染物排放标准限值单位mg/m3序号工业炉窑类型颗粒物二氧化硫氮氧化物1以轻油、天然气等为燃料的炉窑或电窑20200200表2-7山东省区域性大气污染物排放浓度限值单位mg/m3序号控制区颗粒物二氧化硫氮氧化物1重点控制区1050100表2-8新建企业大气颗粒物最高允许排放浓度限值单位mg/m3序号污染物周界外浓度最高点1颗粒物1.0表2-9喷漆废气最高允许排放浓度限值单位mg/m354 污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)厂界浓度监控限值(mg/m3)Ⅱ时段Ⅱ时段VOCs402.42.0甲苯与二甲苯合计201.0甲苯0.2二甲苯0.2苯0.50.20.12、废水：执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31926-2015)中表1-B等级标准及污水厂进口要求。标准值如下：表2-10污水排入城市下水道水质标准项目pHSSBOD5CODcrNH3-N动植物油LASB等级标准6.5～9.54003505004510020污水厂进口要求6-9≤500≤353、噪声：运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类功能区标准。标准值如下：表2-11环境噪声排放标准限值序号类别等效声级[dB(A)]标准出处昼间夜间12类6050(GB12348-2008)4、固废：一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单（环境保护部公告2013年第36号）要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（环境保护部公告2013年第36号）要求。54 项目固化炉、烘干炉、木纹加热炉等燃气设备；总量控制指标大气主要污染物SO2、NOx和烟尘的排放量分别为0.108t/a、0.174t/a和0.048t/a，需对SO2、NOx排放进行总量确认。拟建项目产生的生活污水经污水管网进入临朐县第二污水处理厂做进一步处理，处理达标后，排入弥河。排放到污水处理厂的废水量为9027m3/a，经污水处理厂处理后COD排河浓度为50mg/L，COD最终排河量为0.3879t/a，氨氮排河浓度为5mg/L，氨氮最终排河量为0.03879t/a。需要对项目SO2、NOx及COD氨氮进行总量确认。54 建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：施工期：土地平整土方开挖结构施工装饰施工配套项目施工竣工验收交付使用图3-1建设项目施工期工艺流程图基础工程注*：包括水、电、道路、绿化等1）土地平整阶段：主要是场地“三通一平”等；2）土石方阶段：主要包括挖掘土石方等；3）基础工程阶段：包括砌筑基础等；4）结构工程阶段：包括钢筋、混凝土工程、砌体工程等；5）装饰工程阶段：地面、外墙、室内施工；6）扫尾阶段：包括修路、清理现场和环境绿化等；7）竣工验收：有关部门组织验收；8）使用：工程交付使用。运营期：一、木材加工工艺流程木材G1-1锯切粉尘S1-1下脚料N噪声下料G1-2铣槽粉尘S1-2下脚料N噪声铣槽G1-3打磨粉尘S1-3下脚料N噪声打磨54 喷漆G1-4喷漆废气S1-4漆渣S1-5废漆桶N噪声水性漆G1-5喷漆废气N噪声晾干图3-2木材加工工艺流程及产污环节图1、工艺流程简述：（1）下料外购原材料，根据客户订单对原材料进行下料锯切，取得需要的木材，该过程主要产生废气、噪声。（2）铣槽利用立铣机对压料完的半成品进行铣门芯，该工序主要产生废气、固废和噪声。（3）打磨对压料后的板材进行打磨，改工序产生废气、噪声、固废。（4）调漆、喷漆、晾干本项目打磨后的半成品在密闭喷漆房内进行人工喷漆，喷漆房为全密闭形式，项目不设置调漆间，调漆在喷漆房内调漆；喷漆之后直接晾干后再转移。喷漆工序用专用喷漆枪，以压缩空气为送漆气流，将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆系统的喷涂方式为高压无气自动喷涂，自动喷枪2只，系统的主要特点是涂料喷涂效率可达60%，比空气喷涂提高1倍以上，而喷涂单位面积工件的时间比空气喷涂缩短4～5倍。每个工件共需喷漆2道，1道底漆，1道面漆。该工序主要产生废气、固废和噪声。（5）成品、检验入库按照产品的标准要求，对产品进行检验，检验合格的产品包装入库。2、主要污染工序根据该项目的工程概况和工艺特点，其主要污染源及污染因子识别见表3-1。表3-1产污环节与污染因子识别表类别污染产生环节污染因子废气下料、铣槽、打磨粉尘54 调漆、喷漆、晾干VOCs废水生活、办公COD、NH3-N喷漆工序SS固废下料、铣槽工序、打磨废边角料生活、办公生活垃圾喷漆工序（含调漆、喷漆和晾干工段）漆渣和废油漆桶布袋除尘器除尘器收集的木屑噪声生产设备噪声根据生产工艺流程及产污环节图分析可知，项目营运期主想要环境影响因素有废气、噪声、固废、废水，项目产污环节如下：（1）废气：本项目废气主要来自板材下料、铣槽、打磨工序时产生的粉尘调漆、喷漆、晾干时产生的漆雾、VOCs等。（2）废水：该项目产生的废水主要为喷漆过程喷淋塔捕集漆雾产生的废水和生活污水。（3）噪声：项目噪声主要来自裁板锯、立铣机等各种设备运行时产生的噪声，源强为75-80dB(A)。（4）固废：本项目固体废物主要包括一般固废：板材下料、铣槽和打磨过程中产生的废边角料，布袋除尘器收集的木屑，员工生活、办公过程产生的生活垃圾；以及喷漆工序产生的漆渣和废油漆桶。54 烘干G2-6非甲烷总烃丙烯酸树脂粉料G2-7非甲烷总烃、SO2、NOX、烟尘图3-3喷涂工序工艺流程及产污环节图G2-3非甲烷总烃、SO2、NOX、烟尘G2-4非甲烷总烃W2-4水帘净化装置废水G2-5非甲烷总烃、W2-5水帘净化装置废水S2-3漆渣脱脂剂+水氟碳漆氟碳漆氟碳喷涂成品下架固化流平面漆喷涂底漆喷涂G2-1布袋除尘粉末喷涂成品下架天然气G2-2喷涂粉尘固化喷粉天然气上架扎排水串联水洗钝化液+水钝化水串联水洗除油水水洗扎排铝型材W2-3清洗废水S2-2废槽渣W2-2清洗废水S2-1废槽渣W2-1清洗废水54 二、铝型材加工工艺流程1、粉末喷涂工艺流程简述①水洗将挤压型材表面杂物清洗干净。②预脱脂、脱脂清洗铝型材表面油脂及清除表面氧化皮。③水洗、纯水洗进一步清洗脱脂后铝合金表面杂物。④无铬钝化水洗后的除油铝型材进入钝化工序，是提高漆膜的整体附着力和耐腐蚀性。该工艺利用无铬钝化剂对铝型材进行处理，使型材在含有络合剂的条件下，生成稳定的化合物，并以其成膜的稳定性，形成牢固致密耐蚀的钝化膜。⑤水洗、沥水、纯水洗确保钝化后的铝型材处于一种干净、无油脂、耐腐蚀、化学惰性表面。⑥检验将无铬钝化后的铝型材进行检验。⑦上架检验合格的前处理铝型材进入粉末喷涂线。⑧喷粉将铝型材进行粉末喷涂，使铝型材表面形成粉层。⑨固化将吸附在铝型材表面的粉层，采用固化炉进行加热固化处理（加热温度为205℃）而转变成符合质量要求的涂膜。⑩下架、成品检验、包装入库固化处理后的铝型材离开喷涂线并进行检验检测，检验合格的喷涂铝型材，经包装后入库存放。2、氟碳喷涂工艺流程简述①水洗将挤压型材表面杂物清洗干净。②预脱脂、脱脂54 清洗铝型材表面油脂及清除表面氧化皮。③水洗、纯水洗进一步清洗脱脂后铝合金表面杂物。④无铬钝化水洗后的除油铝型材进入钝化工序，是提高漆膜的整体附着力和耐腐蚀性。该工艺利用无铬钝化剂对铝型材进行处理，使型材在含有络合剂的条件下，生成稳定的化合物，并以其成膜的稳定性，形成牢固致密耐蚀的钝化膜。⑤水洗、沥水、纯水洗确保钝化后的铝型材处于一种干净、无油脂、耐腐蚀、化学惰性表面。⑥检验将无铬钝化后的铝型材进行检验。⑦上架检验合格的前处理铝型材进入氟碳喷涂线。⑧底漆喷涂、面漆喷涂将铝件上件送入喷涂室，采用侧挂式地轨十字链输送，按喷涂顺序依次在底漆喷涂室、面漆喷涂室喷涂室采用喷枪进行喷涂。各喷涂室采用水帘式上送风、下排风的漆雾净化方式。送风经过滤，排风漆雾净化率达90%以上。室内冬季送暖风，保证室内温度在20℃以上，夏季送冷风，保证喷涂室内温度低于28℃。调漆过程在调漆室进行，每条喷涂线配置一个调漆室，底漆、面漆均为水性氟碳漆，涂料供给方式为集中自动输调漆方式。即在调漆间自动调漆，通过管路直接送至喷枪。作为封闭底材的氟碳底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。氟碳面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。两喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。⑨流平在喷完底漆、面漆后铝型材进入封闭的流平室进行流平，流平时间约10分钟。54 ⑩固化流平后，工件进入烘干室烘干，让漆面湿膜中的溶剂充分挥发至半干状态，防止漆膜中气泡产生。产品在喷涂房至烘干房的流转方式是采用侧挂式地轨十字链输送。烘干室采用桥式烘干室，减少热气外逸，热风对流烘干。烘干室加热形式为天燃气加热，室内温度由150至180℃连续可调。⑪下架、成品检验、包装入库固化处理后的铝型材离开喷涂线并进行检验检测，检验合格的喷涂铝型材，经包装后入库存放。三、木纹转印工艺流程图如下：粉末喷涂后的型材铺纸套袋抽真空天然气G3-1天然气燃烧废气入炉转印出炉拆高温袋S3-1废木纹纸撕木纹纸覆膜入库待售图3-4木纹转印工艺流程及产污环节图木纹转印工艺简述：54 1、铺纸：根据铝型材的面积大小，割好纸袋。把铝型材放入纸袋当中。2、抽真空：抽出木袋中空气，并用手抹动工件凹槽等难以接触的部位，确保木纹纸完全紧贴在型材上。3、木纹转印：将贴好木纹纸的型材放入木纹转印炉中，转印。4、撕纸：斯去木纹纸，得到木纹成品。表3-2污染因素产生情况汇总表类型产污工序代号主要污染物去向废气木材加工工序下料G1-1锯切粉尘通过集气罩收集后引入布袋除尘器处理，处理后通过一根15米排气筒P1排放铣槽G1-2铣槽粉尘打磨G1-3打磨粉尘喷漆G1-4喷漆废气通过引风机进入UV光催化装置处理后通过一根15米排气筒P2排放晾干G1-5晾干废气喷涂工序烘干炉烘干废气G2-1SO2、NOx、烟尘经过一根15米排气筒P3排放喷涂粉尘G2-2粉尘经引风机引入布袋除尘器处理后通过一根15米排气筒P4排放固化废气G2-3SO2、NOx、烟尘、非甲烷总烃通过引风机进入UV光催化装置处理后通过54 两根15米排气筒P5、P6排放氟碳喷涂废气G2-4~5非甲烷总烃通过引风机进入UV光催化装置处理后通过两根15米排气筒P7、P8排放氟碳流平废气G2-6非甲烷总烃通过引风机进入UV光催化装置处理后通过一根15米排气筒P9排放喷漆固化废气G2-7SO2、NOx、烟尘、非甲烷总烃通过引风机进入UV光催化装置处理后通过两根15米排气筒P5、P6排放木纹转印木纹加热炉废气G3-1SO2、NOx、烟尘经过一根15米排气筒P10排放废水喷涂工序除油前清洗废水W2-1COD、SS厂内污水处理站处理后排入市政污水管道钝化前清洗废水W2-2pH、COD、石油类钝化后清洗废水W2-3pH、COD氟碳喷涂及水性漆喷涂水帘净化装置废水W2-4~5COD、SS、石油类纯水系统脱盐水系统含盐废水W3盐类排入市政污水管网办公生活污水W4COD、氨氮、SS54 经化粪池处理后排入市政污水管网固废木材加工工序下料S1-1锯切下脚料外售处置铣槽S1-2铣槽下脚料打磨S1-3打磨下脚料喷漆S1-4喷漆漆渣环卫清运S1-5废漆桶喷涂工序除油槽槽渣S2-1危废（HW17表面处理废物，危废代码336-064-17）委托有危废处理资质的单位处理钝化槽槽渣S2-2漆渣S2-3一般固废环卫清运木纹转印废木纹纸S3-1一般固废外售处置污水处理污水处理站污泥S5危废（HW17表面处理废物，危废代码336-064-17）委托有危废处理资质的单位处理UV光催化装置废过滤棉S6危险废物委托有危废处理资质的单位处理54 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称代号处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物有组织木材加工过程粉尘P1粉尘G1-15.2mg/m3，0.055t/a0.052mg/m3，0.0005t/a木材喷漆废气P2颗粒物VOCsG1-221.5mg/m3，0.43t/a70mg/m3，1.5t/a2.15mg/m3，0.043kg/a7.0mg/m3，0.15t/a烘干炉P3SO2NOX烟尘G2-116mg/m3，5kg/a22mg/m3，8kg/a9.36mg/m3，3kg/a16mg/m3，5kg/a22mg/m3，8kg/a9.36mg/m3，3kg/a粉末喷涂废气P4粉尘G2-2560mg/m3，20000kg5.6mg/m3，200kg粉末喷涂固化废气P5、P6SO2NOX烟尘VOCsG2-314mg/m3，90kg/a18mg/m3，110kg/a8.6mg/m3，54kg/a720mg/m3，3500kg/a16mg/m3，5kg/a22mg/m3，8kg/a9.36mg/m3，3kg/a72mg/m3，350kg/a氟碳喷涂废气P7、P8颗粒物VOCsG2-4~510.4mg/m3，1500kg/a208mg/m3，1050kg/a2.08mg/m3，150kg/a1.53mg/m3，110kg/a氟碳喷涂固化废气P5、P6SO2NOX烟尘VOCsG2-710mg/m3，54kg/a21mg/m3，78kg/a9.88mg/m3，10kg/a143mg/m3，165kg/a10mg/m3，54kg/a21mg/m3，78kg/a9.88mg/m3，10kg/a14.3mg/m3，16.5kg/a流平废气P9VOCsG2-617mg/m3，600kg/a1.7mg/m3，60kg/a木纹转印加热炉废气P10SO2NOX烟尘G3-116mg/m3，44kg/a24mg/m3，80kg/a9.95mg/m3，320kg/a16mg/m3，44kg/a24mg/m3，80kg/a9.95mg/m3，32kg/a无组织排放生产车间粉尘--0.05t/a0.05t/a水污染物生活污水废水量CODcrNH3-NW11440m3/a350mg/L，0.504t/a30mg/L，0.0432t/a1440m3/a250mg/L，0.504t/a30mg/L，0.0432t/a喷涂工序废水除油前清洗废水W2-16147m3/a100mg/L，0.6146t/a10mg/L，0.046146t/a6147m3/a40mg/L，0.2459t/a4mg/L，0.02459t/a钝化前清洗废水W2-254 钝化后清洗废水W2-3氟碳喷涂及水性喷漆水帘净化装置废水W2-4~5纯水系统脱盐水系统含盐废水W3600m3/a600m3/a固废除油除油槽槽渣S10.185t/a0钝化钝化槽槽渣S2喷粉废包装袋及收集塑粉S30.12t/a、2.925t/a0木纹转印废转印纸S420t/a0污水处理污水处理站污泥S50.921t/a0UV光催化装置废过滤棉S60.01t/a0包装桶废包装桶S70.75t/a0职工生活生活垃圾S815t/a0设备维护废机油、废液压油S90.05t/a0生产过程废边角料S108t/a0氟碳喷漆漆渣S110.250噪声双头截锯、断桥铝冲压床、立轴铣床等生产设备噪声——80~95dB(A)厂界<50dB(A)54 环境影响分析施工期环境影响分析：1、废气产生于施工期挖掘地基、土地平整等产生的扬尘，设备运行和车辆运输过程中排放的尾气。2、废水废水为建筑工人的生活污水、施工活动中产生的少量建筑废水。3、噪声主要是施工设备运行产生的施工噪声和运输车辆产生的交通噪声。4、固体废弃物主要为废弃的碎砖、石、冲洗残渣等少量建筑垃圾和施工人员的生活垃圾以及各类建材的包装箱、袋等。5、生态主要是由于地基开挖，地面裸露导致地表生物量暂时或永久性的丧失。54 营运期环境影响分析：一、大气环境（一）有组织废气本项目产生的有组织废气主要为木材加工过程下料、铣槽、打磨过程中产生的粉尘，调漆、喷漆、晾干时产生的漆雾、VOCs等。（1）木材加工过程粉尘本项目板材加工车间进行板材下料、铣槽和打磨过程中会产生粉尘，“根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中‘2011锯材加工业产排污系数表’，对于锯材(35毫米＜厚度≤55毫米)时粉尘产生系数最大，为0.259千克/立方米产品”计算，根据建设单位提供资料，本项目加工木材共计210m3，粉尘产生量为0.055t/a。板材加工车间为全密闭车间，每台产尘设备的上方均设有集气罩，将板材加工过程中产生的粉尘收集后，通过排气管道集中输送到布袋除尘器中进行处理。本项目集气罩的收集效率为95%，布袋除尘效率为99%，风机（变频风机）最大风量10000m3/h，板材加工车间工作时间为1000h，则有组织粉尘的排放量为0.0005t/a，粉尘的排放浓度为0.052mg/m3，粉尘的排放速率为0.52kg/h，通过15m高的排气筒排放。粉尘的排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2大气污染物排放浓度限值(第四时段)中重点控制区标准(粉尘≤10mg/m3)，粉尘的排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物二级最高允许排放速率限值3.5kg/h。（2）喷漆废气本项目设置单独的喷漆房，调漆、喷漆、烘干共用一套光氧催化装置处理设施，风机风量为20000m3/h（变频最大风量），调漆、喷漆、晾干时间共计5h/d，每年喷涂200天，则喷涂时间合计为1000h/a，项目废气产生量为2000万m3。喷涂中的调漆过程产生的废气主要为VOCs（以VOCs计），喷漆过程主要产生漆雾和VOCs，晾干过程中主要产生VOCs。漆雾主要通过水帘捕集，处理效率可达到90%；VOCs主要经光氧催化装置进行净化处理，净化效率可达到90%，最终所有喷涂废气经1根15m高排气筒（P2）排放。54 根据物料衡算可知，漆雾、VOCs的最大产生量分别为0.43t/a、1.5t/a。最大排放量分别为0.04t/a、0.14t/a，最大排放速率分别为0.04kg/h、0.14kg/h，最大排放浓度分别为2.15mg/m3、7.0mg/m3，由此可知，本项目喷漆废气中漆雾浓度能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”的排放浓度限值的要求（颗粒物：10mg/m3）；VOCs浓度能够满足《挥发性有机物排放标准第3部分:家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表1中排放标准要求（VOCs：40mg/m3）。漆雾最大排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放标准要求（颗粒物：3.5kg/h）；VOCs最大排放速率均能满足《挥发性有机物排放标准第3部分:家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表1中排放标准要求（VOCs：2.4kg/h）。（3）烘干废气G2-1喷涂表面处理后需要进行烘干，烘干炉采用一级天然气作燃料，类比《潍坊瑞源铝制品有限公司年产5000吨铝型材项目建设项目竣工环境保护验收监测（调查）报告》（临环监（验）字2017年第010902号）废气监测数据可知，烘干炉排气筒污染物排放情况为：废气量92m3/h，SO2排放浓度、排放速率分别为16mg/m3、8.6×10-4kg/h，NOx排放浓度、排放速率分别为22mg/m3、1.26×10-3kg/h，烟尘排放浓度、排放速率分别为9.36mg/m3、5.09×10-4kg/h，排放浓度能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准要求及《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2013)中的表2新建企业工业炉窑常规大气污染物排放浓度限值。本项目共有1台烘干炉，通过1根15米高排气筒P3排放，烘干炉年运行时间为2000h，因此，排气筒排放废气量18.4万m3/a，SO2排放量为0.005t/a，NOx排放量为0.008t/a，烟尘排放量为0.003t/a。（4）粉末喷涂废气G2-2本项目粉末喷涂工序粉末用量为200t/a，为丙烯酸树脂粉末。根据同类行业调查，粉末的附着率大于90%，本项目保守取90%，过喷率为10%，则该工序粉尘产生量为20t/a，本项目喷粉室完全封闭，产生的粉尘经引风机引至粉末喷涂设备自带的布袋除尘器回收处理，除尘器效率为99%、风量为10000m3/h、年运行3600小时，废气量为3600万m³/a，则喷涂粉尘排放浓度、排放速率、排放量分别为5.6mg/m3、0.06kg/h、0.2t/a，通过15米高排气筒P4高空排放，满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准要求及《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2013)中的表2新建企业工业炉窑常规大气污染物排放浓度限值。（5）粉末喷涂固化炉废气G2-354 粉末喷涂完毕，送入固化炉进行加热固化，固化炉采用直接加热的方式，天然气送入燃烧室，燃烧加热空气，产生的烟气利用循环风进入烘道直接烘干固化型材，产生的废气经UV光催化装置处理后经2根15米高排气筒（P5和P6）排放，类比《潍坊瑞源铝制品有限公司年产5000吨铝型材项目建设项目竣工环境保护验收监测（调查）报告》（临环监（验）字2017年第010902号）粉末固化炉废气监测数据可知，固化炉排气筒污染物排放情况为：SO2排放浓度、排放速率分别为14mg/m3、0.0109kg/h，NOx排放浓度、排放速率分别为18mg/m3、0.013kg/h，烟尘排放浓度、排放速率分别为8.60mg/m3、0.00616kg/h，非甲烷总烃排放浓度、排放速率分别为72.0mg/m3、0.0842kg/h，本项目粉末喷涂设备生产能力是潍坊瑞源铝制品有限公司年产5000吨铝型材项目粉末喷涂设备生产能力的3.3倍，本项目固化风机总风量为20000m³/h，因此可知，本项目SO2排放浓度、排放速率分别为14mg/m3、0.036kg/h，NOx排放浓度、排放速率分别为18mg/m3、0.043kg/h，烟尘排放浓度、排放速率分别为8.60mg/m3、0.0218kg/h，非甲烷总烃排放浓度、排放速率分别为72.0mg/m3、0.278kg/h。本项目粉末固化共通过2根15米高排气筒（分别是P5、P6）排放，固化炉年运行时间均为2500h，风机风量为20000m3/h，因此，每根排气筒排放废气量2500万m3/a，SO2排放浓度、排放速率、排放量分别为14mg/m3、0.018kg/h、0.045t/a，NOx排放浓度、排放速率、排放量分别为18mg/m3、0.022kg/h、0.055t/a，烟尘排放浓度、排放速率、排放量分别为8.60mg/m3、0.0109kg/h、0.027t/a，非甲烷总烃排放浓度、排放速率、排放量分别为72.0mg/m3、0.139kg/h、0.35t/a。因此，本项目粉末固化炉SO2、NOx、烟尘排放浓度能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准要求及《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2013)中的表2新建企业工业炉窑常规大气污染物排放浓度限值，非甲烷总烃排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。(6)氟碳喷涂废气本项目氟碳喷涂采用的是水性氟碳漆（氟碳漆及溶剂中不含二甲苯等苯系物），氟碳喷漆过程会有有机废气（以非甲烷总烃计）及漆雾产生及排放，氟碳喷涂过程分为底漆喷涂、面漆喷涂两部分，分别在对应的喷漆房内进行，喷漆房全封闭，喷漆房长6m、宽5.2m、高3.5米，每个喷漆房两个工位，喷涂时设置水帘净化设备净化漆雾，每个喷涂房设1根15米高排气筒（其中底漆喷漆房排气筒为P7；面漆喷漆房排气筒为P854 ），每个喷涂房引风机风量为20000m³/h，废气经UV光催化装置处理后后通过15米高排气筒排放，UV光催化装置处理效率为90%，用漆量为30kg/吨产品，本项目年氟碳喷涂1000吨产品，因此本项目年耗氟碳漆30t/a，年喷涂时间为3600h，废气量为14400万m³/a，水性氟碳漆中可挥发有机成分约占10%，其中喷涂阶段产生3.5%，因此，本项目氟碳喷涂废气中非甲烷总烃产生量为1.05t/a，经UV光催化装置处理后（UV光催化装置处理效率为90%），另外本项目氟碳喷漆采用的是目前比较先进的高压无空气喷涂法，附着率较高，漆雾（以颗粒物计）产生量约占5%（1.5t/a），过喷率为5%，水帘净化效率为90%，因此本项目氟碳漆喷涂过程中非甲烷总烃排放浓度、排放速率、排放量分别为1.53mg/m3、0.029kg/h、0.11t/a，颗粒物排放浓度、排放速率、排放量分别为2.08mg/m3、0.041kg/h、0.15t/a。本项目氟碳喷涂废气最终经2根15米高排气筒（P7、P8）排放，P7、P8排气筒非甲烷总烃排放浓度、排放速率、排放量分别为1.53mg/m3、0.029kg/h、0.11t/a颗粒物排放浓度、排放速率、排放量分别为2.08mg/m3、0.041kg/h、0.15t/a，分别满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准和《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准要求。(7)氟碳漆流平废气氟碳喷涂完毕，要进入流平室进行流平，本项目流平室完全密封，流平废气经UV光催化装置处理后经一根15米高排气筒P9排放，风机风量为10000m³/h，UV光催化装置处理效率为90%，本项目年耗氟碳漆30t/a，年流平时间为3600h，废气量为3600万m³/a，水性氟碳漆中可挥发有机成分约占10%，其中流平段产生1%，因此，本项目氟碳流平废气中非甲烷总烃产生量为0.6t/a，经UV光催化装置处理后（UV光催化装置处理效率为90%），因此本项目氟碳流平过程中非甲烷总烃排放浓度、排放速率、排放量分别为1.7mg/m3、0.008kg/h、0.06t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。(8)氟碳喷涂固化废气流平完毕，送入固化炉进行加热固化，固化炉采用直接加热的方式，天然气送入燃烧室，燃烧加热空气，产生的烟气利用循环风进入烘道直接烘干固化型材，产生的废气经UV光催化装置处理后经2根15米高排气筒（P5、P6）54 排放（备注：本项目粉末固化和氟碳漆固化共用一套固化炉、烘道及排气筒，不同时运行，轮换生产），类比《潍坊瑞源铝制品有限公司年产5000吨铝型材项目建设项目竣工环境保护验收监测（调查）报告》（临环监（验）字2017年第010902号）氟碳漆固化炉废气监测数据可知，固化炉排气筒污染物排放情况为：SO2排放浓度、排放速率分别为10mg/m3、0.00535kg/h，NOx排放浓度、排放速率分别为21mg/m3、0.0107kg/h，烟尘排放浓度、排放速率分别为9.88mg/m3、0.00544kg/h，本项目单位时间氟碳漆喷涂能力与潍坊瑞源铝制品有限公司年产5000吨铝型材项目相同，本项目固化风机风量为20000m³/h，因此可知，本项目SO2排放浓度、排放速率分别为10mg/m3、0.00535kg/h，NOx排放浓度、排放速率分别为21mg/m3、0.0107kg/h，烟尘排放浓度、排放速率分别为9.88mg/m3、0.00544kg/h。本项目氟碳漆固化废气经UV光催化装置处理后通过2根15米高排气筒（分别是P5、P6）排放，固化炉年运行时间均为500h，风机总风量为20000m3/h，本项目年耗氟碳漆30t/a，年氟碳固化时间为500h，废气量为1000万m³/a，水性氟碳漆中可挥发有机成分约占10%，其中固化段产生5.5%，因此，本项目氟碳固化废气中非甲烷总烃产生量为0.143t/a，经UV光催化装置处理后（UV光催化装置处理效率为90%），因此本项目氟碳固化过程中非甲烷总烃排放浓度、排放速率、排放量分别为14.3mg/m3、0.33kg/h、0.143t/a。本项目氟碳漆固化废气经UV光催化装置处理后通过2根15米高排气筒（分别是P5、P6）排放，因此，每根排气筒排放废气量500万m3/a，SO2排放浓度、排放速率、排放量分别为10mg/m3、0.00535kg/h、0.027t/a，NOx排放浓度、排放速率、排放量分别为21mg/m3、0.0107kg/h、0.039t/a，烟尘排放浓度、排放速率、排放量分别为9.88mg/m3、0.00544kg/h、0.005t/a，非甲烷总烃排放浓度、排放速率、排放量分别为14.3mg/m3、0.275kg/h、0.138t/a。因此，本项目氟碳漆固化炉SO2、NOx、烟尘排放浓度能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准要求及《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2013)中的表2新建企业工业炉窑常规大气污染物排放浓度限值。非甲烷总烃排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。（9）木纹转印加热炉天然气燃烧废气G3-1项目转印炉燃烧天然气方式与热剪炉燃烧相同，因此可以类比《潍坊瑞源铝制品有限公司年产5000吨铝型材项目建设项目竣工环境保护验收监测（调查）报告》（临环监（验）字54 2017年第010902号）热剪炉废气监测数据可知，热剪炉排气筒污染物排放情况为：废气量161m3/h，SO2排放浓度、排放速率分别为16mg/m3、1.28×10-3kg/h，NOx排放浓度、排放速率分别为24mg/m3、1.93×10-3kg/h，烟尘排放浓度、排放速率分别为9.95mg/m3、8.08×10-4kg/h，排放浓度能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准要求及《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2013)中的表2新建企业工业炉窑常规大气污染物排放浓度限值。（备注说明：类比数据中氮氧化物排放浓度相对较低，原因分析主要是因为热剪炉、时效炉等天然气燃烧氮氧化物产生量属于温度影响型，产生量受温度影响较大，热剪炉、时效炉等天然气燃烧温度较低，因此，氮氧化物产生量较少，排放浓度较低。）本项目共有2台木纹转印加热炉，木纹转印加热炉产生的废气通过1根15米高排气筒P10排放，每台木纹转印加热炉年运行时间均为2400h，因此，排气筒排放废气量154.56万m3/a，SO2排放量为0.012t/a，NOx排放量为0.02t/a，烟尘排放量为0.08t/a。（10）无组织废气喷涂车间粉尘收集过程中，产生少量的粉尘无组织排放，产生量为0.45t/a，经车间排风抽取到车间外，满足《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)》表2中无组织排放标准限值。另外要加强对水性漆储存和使用管理，水性漆随用随开，开启后未用完的水性漆桶要放置在喷漆房内，加强管理，避免一次开启多桶用不完的情况出现；另外，废漆包装桶在移交专门的回收机构处置前要严格密封；通过认真落实上述措施，可以有效减少水性漆储存环节VOC的无组织排放，对环境影响较小。大气环境防护距离根据导则推荐的SCREEN3估算模式计算，本项目无组织面源各污染物在厂界外评价区域内均无环境质量超标点，故不需设置大气环境防护距离。二、水环境1、预脱脂废水预脱脂废水主要含有SS。铝型材表面的浮渣、灰尘的量按原料量的十万分之一计算，即杂质为0.03t/a。废水产生量为2940m3/a，主要污染物为SS。2、脱脂后水洗废水54 脱脂后水洗主要去除附着在型材表面的清洗剂，根据工程分析，绝大部分的清洗剂附着在型材上进入水洗槽，自来水水洗的去除率按90%计，该工序可去除型材表面污染物约3.215t/a。废水产生量为570m3/a，主要污染物为阴离子表面活性剂等。1、脱脂后纯水洗废水纯水洗可去除型材表面附着的另外10%的污染物，即可去除0.355t/a的污染物。废水产生量为570m3/a，主要污染物为阴离子表面活性剂等。4、钝化后水洗废水钝化后水洗主要是去除附着在型材表面的钝化药水，根据工程分析，约有5.67t/a的钝化药水附着在型材上进入到水洗槽，自来水水洗的去除率按90%计，该工序可去除型材表面污染物约5.105t/a。废水产生量为570m3/a，主要污染物为氟化物、总铝等。5、钝化后纯水洗废水纯水洗可去除型材表面附着的另外10%的污染物，即可去除0.565t/a的污染物。废水产生量为570m3/a，主要污染物为氟化物、总铝等。6、沥干废水纯水洗后，型材悬挂自然沥干，滴落的水分主要为纯水，产生量为27m3/a。7、水帘除尘废水本项目氟碳喷涂及水性漆喷涂水帘式漆雾净化装置补水：氟碳喷涂及水性漆喷涂在水帘式喷涂室内进行，其中水帘式漆雾净化装置总循环水量为2400m³/a，蒸发损耗水量约占循环水量的5%，这部分用水量为120m³/a；水帘净化用水每15天排放一次，每次排水量为45m³，总排水量为900m³/a；因此，氟碳喷涂及水性漆喷涂水帘式漆雾净化装置补水量为1020m³/a（3.4m³/d）。综上，本项目喷粉预处理过程及水帘除尘过程产生的废水量为6147m3/a，其主要污染物为SS、阴离子表面活性剂、氟化物、总磷、总铝等。该部分水排入厂区污水处理站，污水处理站采用中和+沉淀+混凝气浮法处理，处理后废水通过污水管网排入临朐县荣怀污水处理厂处理。本项目污水处理站污水处理工艺流程见图4。54 图4本项目污水处理站处理工艺流程图本项目污水处理站进、出口处的水质情况见表7-4。表7-4污水处理站进、出口处水质情况一览表污染物名称污水处理站进口处污水处理站出口处浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）废水量61476147pH值5~6/7.2~7.8/COD1000.6146400.2459氨氮100.0614640.02459SS1000.6146800.4918阴离子表面活性剂600.3683150.09208石油类160.0982280.04911氟化物4002.456100.06146总铝2001.229220.012298、纯水制备废水纯水制备过程中产生的含有一些高浓度SS、盐分的废水。该类废水产生量为600m3/a，用于道路喷洒。9、生活污水本项目新增职工200人，生活污水产生量2880m3/a，生活污水排入厂区化粪池，滞留沉淀处理后厂区污水处理站出水一起经市政污水管网排入临朐县荣怀污水处理厂。本项目生活污水产生、排放情况，具体见表7-5。表7-5本项目生活污水产生、排放情况一览表污染因子产生情况采取的处理措施排放情况浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度（mg/L）产生量（t/a）产生量（m3/a)2880经厂区化粪池滞留沉淀处理2880CODcr3501.082500.72SS1000.288300.0864NH3-N300.0864300.086454 临朐县第二污水处理厂远期设计处理能力为10万m³/d，近期设计处理能力为5万m³/d，采用“粗细格栅+沉砂池+中和池+均质池+A²/O工艺+絮凝沉淀+纤维转盘滤池+紫外线消毒处理”工艺处理，主要设施有粗细格栅渠、进水泵站、污泥浓缩池、污泥均质池、紫外消毒渠以及旋流沉砂池、中和池、二级中和池、机械絮凝池、初沉池、A²/O生化池、二沉池、二次提升泵站、混合池、平流沉淀池、纤维转盘滤池、污泥堆棚等，满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，经管道排入人工湿地深度处理后外排弥河。近期5万m³/d污水处理设施已建设完成，配套管网已铺设完成，正在试运行阶段，已得到山东省环境保护厅《关于临朐荣怀污水处理有限公司临朐县第二污水处理厂项目环境影响报告书的批复》（鲁环审【2012】74号）的相关批复。临朐县第二污水处理厂已稳定运行，可接纳生活污水和工业废水，处理后的污水经弥河直接排入盘龙山水库（在弥河之上，属青州管辖），临朐县弥河的出境断面就是盘龙山水库出口。综上所述，企业在严格落实“三同时”制度，并做好地下水防渗的情况下，对周围地表水、地下水环境的影响较小。三、声环境噪声源主要来自车间的双头截锯、断桥铝冲压床、立轴铣床等生产设备运行时产生的噪声，采取的相关噪声治理措施有：(1)、从治理噪声源入手，在设备订货时要求厂家制造的设备噪声值不超过设计标准值，并在一些必要的设备上加装消音、隔音装置；(2)、在设备、管道设计中，应注意防震、防冲击，以减轻振动噪声，并应注意改善气体输送时流场状况，以减轻空气动力噪声；(3)、在厂房建筑设计中，应尽量使主要工作和休息场所远离噪声源，并设置必要的值班室，对工作人员进行噪声防护隔离。在厂房建设时，应避免孔、洞、缝的存在，保证厂房的隔声量；(4)、在厂区总体布置中统筹规划、合理布局、注意防噪声间距。高噪声设备尽量集中设置，尽量让高噪声设备远离敏感人群。在厂区及厂界内外广泛设置绿化带，进一步降低噪声对周围环境的影响。落实上述措施后，预计厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区厂界环境噪声排放限值要求。四、固体废物1、脱脂槽渣54 本项目脱脂槽每半年清理一次，清理出脱脂废渣约0.095t/a。该类固废属于危险废物，编号为HW17-336-064-17。该类废物收集后暂存区车间危废库内，委托有资质单位处理。2、钝化槽渣本项目钝化槽每年清理一次，清理出钝化废渣约0.09t/a。该类固废属于危险废物，编号为HW17-336-064-17。该类废物收集后暂存区车间危废库内，委托有资质单位处理。3、喷粉固废本项目聚氨酯树脂粉末年用量为29.63t/a，粉末包装规格为25kg/袋，则本项目共产生废包装袋1185个。每个包装袋按照100g计算，则本项目全年共产生废包装袋0.12t/a。该类固废属于一般固废，收集后外售废品收购站。本项目粉尘处理系统布袋除尘器收集到的粉末约2.64t/a，收集后回用于粉末喷涂工序；滤芯收集到的粉末约0.285t/a，收集后外售处理。4、热转印固废本项目使用热转印木纹纸22.224t/a，其中纸质约20t/a。热转印后油墨图案转印到型材上，产生废转印纸20t/a。该固废属于一般固废，收集后外售处理。5、污水处理站污泥本项目污水处理站年处理生产废水6147t/a，污水处理站污泥产生量按照经验系数0.00015初步估算，则污水处理站污泥产生量为0.921t/a。该类固废属于危险废物，编号为HW17-336-064-17。该类废物收集后暂存区车间危废库内，委托有资质单位处理。6、废过滤棉本项目设计了4套UV光催化装置，用于处理固化工序产生的有机废气，UV光催化装置中过滤棉需要定时更换，平均每年更换一次，每次更换过滤棉的用量为0.04t/a，则废过滤棉的产生量为0.04t/a。该类废物属于危险废物，编号为HW49-900-041-49。该类废物收集后暂存区车间危废库内，委托有资质单位处理。7、废包装桶本项目脱脂剂、钝化液使用后产生废包装桶5004个，每个包装桶的质量按照1.5kg计算，则本项目产生废包装桶0.75t/a，由生产厂家回收利用。8、生活垃圾本项目新增加职工200人，生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计算，生活垃圾产生量为30t/a。生活垃圾属于一般固废，收集后扔到厂区垃圾桶，由环卫部门清运处理。9、废液压油本项目废液压油产生量为0.05t/a，属于危险废物（HW08-900-214-0854 ），委托有资质的单位处理。10、废下脚料本项目废下脚料产生量8t/a，外售处理。11、漆渣本项目水性漆喷涂及氟碳漆喷涂过程中会产生漆渣，漆渣量为0.25t/a，属于一般固废，由环卫定时清运。本项目固体废物产生、排放情况见表7-6。表7-6本项目固体废物产生、排放情况一览表污染物成分性质产生量(t/a)处理处置方法排放量(t/a)脱脂槽渣S1脱脂槽渣危险废物HW17-336-064-170.095车间危废库内暂存，委托有资质的单位处理0钝化槽渣S2钝化槽渣0.090喷粉固废S3废包装袋一般固废0.12外售处理0收集的粉末2.925旋风收集的粉末回用于生产；滤芯收集的粉末外售0热转印固废S4废热转印纸20外售处理0污水处理站污泥S5污泥危险废物HW17-336-064-170.921车间危废库内暂存，委托有资质的单位处理0废过滤棉S6废过滤棉危险废物HW49-900-041-490.01车间危废库内暂存，委托有资质的单位处理0废包装桶S7废包装桶--0.75由生产厂家回收0生活垃圾S8生活垃圾一般固废30收集后由环卫部门清运处理0废液压油S9废液压油危险废物HW08-900-214-080.05车间危废库内暂存，委托有资质的单位处理0废下脚料S10废铝材一般固废8外售处理0喷漆工序S11漆渣一般固废0.25外售处理0五、环境风险环境风险评价遵照环发[2012]77号《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》精神和山东省环境保护厅文件鲁环发[2009]80号《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》精神，以《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）为指导，该项目施工和运营过程中的环境风险较小。1、风险识别该项目作为铝型材加工54 项目，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2005]152号）的规定，对新建项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等做出评价。该项目建设采用的原料为木材、铝型材、水性漆等，属无毒无害原材料。固化炉所需热量一部分由临朐港华燃气有限公司通过管道供应，通过管道输送，天然气属于易燃、易爆物质。表7-7环境风险因子一览表序号类别名称风险特性储存方式备注1易燃气体天然气遇明火、高热会引起燃烧爆炸。管道，容积4.95立方《危险化学品》名录编号：易燃气体21007根据HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》附录A.1中爆炸性物质、易燃物质和有毒物质名称及临界量表，对项目涉及的危险化学品进行识别，本项目所涉及的危险物质为天然气。表7-8重大危险源辨识结果名称临界量t现实贮存量t是否构成重大危险源甲烷，天然气500.2否2、源项分析最大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境(或健康)危害最严重的重大事故。本项目储存物料天然气有易燃、易爆等特点，其事故风险相对较大。根据类比调查了解，本项目最大可信事故为天然气在厂内发生爆炸。3、事故影响分析爆燃即燃烧、爆炸，是天然气最严重的事故。天然气泄漏是造成爆炸燃烧的主要原因。天然气事故泄漏可能产生的影响：①天然气事故泄漏，当空气中的甲烷达25％－30％时，将造成人体不适感，甚至是窒息死亡。②当天然气的浓度到达爆炸极限时，遇热源、明火就会发生爆炸，喷射火焰的热辐射会导致人员烧伤或死亡。火灾、爆炸导致建筑物、设备的崩塌、飞散会引起近一步的扩大火灾，火势蔓延极快，火势较难控制，造成的后果较为严重。54 ③天然气泄漏释放后直接被点燃，产生喷射火焰。喷射火焰的热辐射会导致接受体烧伤或死亡，以热辐射强度12.5KW/m²为标准来计算其影响，在该辐射强度下，10秒钟会使人体产生一度烧伤，1分钟内会有1％的死亡率。若人正常奔跑速度按100m/20秒计，则1分钟内可以逃离现场300m远。如果天然气没有被直接点燃，则释放的天然气会形成爆炸烟云，这种烟云点燃后，会产生一种敞口的爆炸蒸汽烟云，或者形成闪烁火焰。在闪烁火焰范围内的人群会被烧死或造成严重伤害。当产生敞口的爆炸蒸汽烟云时，其冲击波可使烟云以外的人受到伤害。事故的发生最直接的影响是造成人员伤亡、财产损失，此外对区域环境也会造成较为严重的影响。天然气事故泄漏，烃类气体将直接进入大气环境，造成大气环境的污染。一旦发生爆炸、火灾，爆炸、燃烧过程中有毒有害气体和燃烧烟尘、颗粒物对区域的大气环境会造成不利影响，导致区域环境空气质量下降，且短时间内不易恢复。事故的发生同时也会毁坏区域的地表人工植被，污染土壤，对生态环境造成影响。除大气和生态影响外，事故本身及事故后建筑物等毁坏状态将明显破坏区域的环境景观。评价要求车间内内应安装设置甲烷浓度自动报警装置，随时监测甲烷浓度。在发生泄漏或爆炸事故后，应做好应急监测工作，根据当时的气象条件及事故情况，立即派分析人员到环境敏感点，监测空气中特征污染因子的浓度，并做好紧急疏散工作。对于爆炸事故风险的防范，从保护环境敏感点的安全出发，建议场站设置50m的卫生防护距离。4、应急预案为了有效地防范天然气火灾和爆炸事故的发生，站场应制定事故应急手册，员工还需要对天然气火灾和消除火灾的措施及消防器材的使用等知识加以了解和掌握。（1）加强明火管理，严防火种进入一般物质火灾，蔓延和扩展的速度较慢，在发生初期，范围较小，扑灭较为容易。天然气火灾，蔓延和扩展的速度极快，其火焰速度达2000m/s以上，且难以扑灭，特别是爆炸事故，如一旦发生，将立即造成重大灾害。对站场来说，不论是火灾还是爆炸，主要是采取预防措施，而加强明火，严防火种的产生是安全管理的一项首要措施，具体应做好以下几点：①应在醒目位置设立“严禁烟火”、“禁火区”等警戒标语和标牌。禁止任何人携带火种（如打火机、火柴、烟头等）和易产生碰撞火花的钉鞋器具等进入车间。操作和维修设备时，应采用不发火的工具。54 ②生产区内，不准无阻火器车辆行驶，要严格限制外单位车辆进入生产区。进入站内的汽车车速不得超过5km/h。（2）搞好事故抢险演练，及时堵住泄漏点事故防范方案的制定与演练，要与实际相结合。以消除事故为目的。在观察和排除事故隐患的日常工作中，要掌握以下几点：①对储罐的泄漏，即使是微小的漏损也不能放过，都应采取措施，加以排除。②要经常注意观察和分析常见故障部位及处理后的情况，检查是否还有漏液、漏气的现象的隐患。③根据气温变化、设备运行状况，来调整各项作业方案和设备运行参数，并采取防冻或降温措施，防止异常情况发生。④定期对天然气泄漏测量、报警装置进行检查和保养，使其保持在完好状态。（3）泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员带自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围提或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出的气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气的容器要妥善处理，修复、检验后再用。根据《化工建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)，事故应急水池的容量应综合考虑“①最大一个容量的设备或贮罐物料量；②在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸时的消防用水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐(最少3个)的喷淋水量；③当地的最大降雨量”，并且计算最大应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中的最大值。事故池计算公式：V总=（V1+V2-V3）+V4+V5V2=∑Q消×t消；V5=10q×f；q=qa/nV1=发生事故时罐组泄露的物料量，本项目无罐区，生产装置区设置有围堰，因此可不考虑物料泄露。V2=发生事故时的消防水量，根据《消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014》及厂房的耐火等级、层高和体积，确定消防水量。火灾次数按一次考虑，室外消防用水量25L/S，室内消防用水量10L/S，总消防用水量30m354 /h，火灾持续时间按2h计算，则一次的消防水量为60m3。V3=发生事故时可以转移到其他储存设施里的量，V3=0（该项忽略）V4=发生事故时仍必须进入收集系统的生产废水量，V4=0V5=发生事故时可能进入系统的雨水量=10×（年平均降雨量/年平均降雨日数）×必须进入系统的汇水面积（ha）本项目=10×（700/132）×0.60≈32m3。综上所述，V总=（V1+V2-V3）+V4+V5=0+60-0+0+32=92m3，本项目应设置一座事故水池有效容积100m3，用以容纳事故废水和消防废水。（4）其它防范措施及要求①严禁非操作工作人员进入生产现场从事操作活动。②安全装置配备不齐全或失灵的设备及系统不准启动。③生产区内不准堆放自燃性物质和与操作无关的其他物品。综上，对项目运营过程中采取各种环保措施，尽量降低对环境的影响，故项目运营过程中存在的环境风险较小。六、“三同时”验收该项目环保“三同时”竣工验收清单见表7-8。表7-8项目环保工程“三同时”验收一览表类型产污工序代号主要污染物防治措施废气木材加工工序下料G1-1锯切粉尘通过集气罩收集后引入布袋除尘器处理，处理后通过一根15米排气筒P1排放铣槽G1-2铣槽粉尘打磨G1-3打磨粉尘喷漆G1-4喷漆废气通过引风机进入UV光催化装置处理后通过一根15米排气筒P2排放晾干G1-5晾干废气54 喷涂工序烘干炉烘干废气G2-1SO2、NOx、烟尘经过一根15米排气筒P3排放喷涂粉尘G2-2粉尘经引风机引入布袋除尘器处理后通过一根15米排气筒P4排放固化废气G2-3SO2、NOx、烟尘、非甲烷总烃通过引风机进入UV光催化装置处理后通过两根15米排气筒P5、P6排放氟碳喷涂废气G2-4~5非甲烷总烃通过引风机进入UV光催化装置处理后通过两根15米排气筒P7、P8排放氟碳流平废气G2-6非甲烷总烃通过引风机进入UV光催化装置处理后通过一根15米排气筒P9排放喷漆固化废气G2-7SO2、NOx、烟尘、非甲烷总烃通过引风机进入UV光催化装置处理后通过两根15米排气筒P5、P6排放54 木纹转印木纹加热炉废气G3-1SO2、NOx、烟尘经过一根15米排气筒P10排放废水喷涂工序除油前清洗废水W2-1COD、SS厂内污水处理站处理后排入市政污水管道钝化前清洗废水W2-2pH、COD、石油类钝化后清洗废水W2-3pH、COD氟碳喷涂及水性漆喷涂水帘净化装置废水W2-4~5COD、SS、石油类纯水系统脱盐水系统含盐废水W3盐类排入市政污水管网办公生活污水W4COD、氨氮、SS经化粪池处理后排入市政污水管网固废木材加工工序下料S1-1锯切下脚料外售处置铣槽S1-2铣槽下脚料打磨S1-3打磨下脚料喷漆S1-4喷漆漆渣环卫清运S1-5废漆桶喷涂工序除油槽槽渣S2-1危废（HW17表面处理废物，危废代码336-064-17）委托有危废处理资质的单位处理钝化槽槽渣S2-2漆渣S2-3一般固废环卫清运木纹转印废木纹纸S3-1一般固废外售处置污水处理污水处理站污泥S5危废（HW17表面处理废物，危废代码336-064-17）委托有危废处理资质的单位处理54 UV光催化装置废过滤棉S6危险废物委托有危废处理资质的单位处理七、环境保护投资估算该项目总投资8000万元，环保投资200万元，环保投资占总投资的2.5%，项目环境保护投资情况汇总见表7-9。表7-9环境保护投资估算污染源环保设施名称总投资废气集气罩、布袋除尘器、UV光催化装置、排气筒、排风扇150废水污水处理站、污水管网30排污费1固废固体废物分类收集、暂存区防渗等10噪声隔声、减震9合计200八、管理对策及机构设置为加强该项目的环境管理，有效地保护区域环境，落实建设项目环境影响评价和“三同时”制度，实现建设项目的经济效益、社会效益和环境效益的统一，更好地监控工程环保设施的运行，及时掌握污染治理措施的效果，必须设置相应的环保机构，制定全厂环境管理和环境监测计划。（1）组织机构工程应设置专门或兼职的环保管理部门，管理人员至少1人，负责项目的环境管理工作。（2）职责①贯彻执行环境保护法规和标准；②组织制定和修改该项目环境保护管理规章制度，监督各班组执行情；③编制并组织实施环境保护规划和计划；④领导并组织该项目的环境监测工作；⑤定期检查项目环境保护设施，保证设备正常运行；⑥在本企业推广应用环境保护先进技术和经验；54 ⑦组织开展本企业的环境保护专业技术培训，搞好环境保护教育和宣传，提高职工的环境保护意识。54 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物有组织木材加工过程粉尘粉尘经布袋除尘器处理后经15米高排气筒高P1高空排放。有组织固化炉等工业炉窑烟气排放执行《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2013)中的表2新建企业工业炉窑常规大气污染物排放浓度限值见表2-6。且同时执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表二中重点控制区所规定的排放浓度限值要求见表2-7；64 粉末喷涂废气执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中颗粒物最高允许排放浓度标准要求（颗粒物≤10mg/m3）；无组织废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2新建企业粉尘排放浓度限值见表2-8标准如下：喷漆废气VOCs执行《挥发性有机物排放标准第3部分:家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表1中污染物浓度的排放限值；无组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第3部分:家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表2中无组织排放周界外排放浓度限值的要求。木材喷漆废气颗粒物VOCs经水帘除尘+UV光催化装置处理后通过15米高排气筒P2高空排放。烘干炉SO2NOX烟尘经15米高排气筒P3高空排放粉末喷涂废气粉尘经布袋除尘器处理后经15米高排气筒高P4高空排放。粉末喷涂固化废气SO2NOX烟尘VOCs经UV光催化装置处理后经两根15米排气筒P5、P6高空排放氟碳喷涂废气颗粒物VOCs经UV光催化装置处理后经两根15米排气筒P7、P8高空排放氟碳喷涂固化废气SO2NOX烟尘VOCs经UV光催化装置处理后经两根15米排气筒P5、P6高空排放流平废气VOCs经UV光催化装置处理后经两根15米排气筒P5、P6高空排放木纹转印加热炉废气P10SO2NOX烟尘经15米高排气筒P3高空排放无组织排放生产车间粉尘加强车间通风排放满足《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)》表2中排放标准。水污染物生活污水CODcr氨氮生活污水经厂区内生活污水管网排入市政污水管网，送临朐县第二污水处理厂集中处理达标后排河。满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31926-2015）要求铝型材表面处理废水及水帘净化装置废水pH、COD、石油类、Al3+等经厂区内污水处理站处理后排入市政污水管网，送临朐县第二污水处理厂集中处理达标后排河。64 脱盐水系统排水含盐水排入市政污水管网--固体废物锯切、打磨等工序下脚料和检验不合格的残次品外售处置。满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单要求。生活办公生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清运。金属表面处理；设备维护；原料包装、UV光催化装置、污水处理废槽渣、废机油、废液压油、废过滤棉以及污水处理站污泥委托资质单位处理危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18599-2001)噪声双头截锯、断桥铝冲压床、立轴铣床等生产设备等生产设备噪声厂房隔声、减震、合理布置机器设备。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区噪声排放限值要求。其他该企业将对厂区周边进行绿化，有效地弥补施工造成的生态破坏，减少水土流失。厂区范围种植树木也可取到降噪作用，对美化厂区环境和改善局部生态环境有一定积极作用。64 生态保护措施及预期效果一、做好绿化工作绿化可以达到保证地下水的涵养、固碳释氧、降低噪声和扬尘、创造优美的环境目的，从而使生态环境得到恢复和改善。具体措施如下：1、强化绿化工作，提高植被的覆盖率该项目建成后，确保绿化率达到国家有关要求。2、优化绿化方案绿化要求根据拟建场区的实际情况进行绿化。3、绿化布局合理布局绿地，才能充分发挥其功能。拟建场区绿化的主要功能有：保证地下水的涵养、固碳释氧、创造优美的环境。4、绿化品种选择绿化品种要在保证美化效果的条件下，宜将乡土种和观赏树种、花卉、草种有机结合起来，选择适应于当地气候和土质并具有观赏价值的品种，草坪也应选择既美观、适应性又强的品种。同时，通过绿化建设和雨水回收回灌补充地下水等生态强化措施，将有利于增加本区域的地下水补给、改善区域的生态环境功能。二、污水处理设施采取严格的防渗措施，合理设计垃圾用垃圾箱或桶，不在裸露的地面上堆放，作到垃圾不落地；绿地的土层厚度在0.6米以上，绿地灌溉用喷灌方式；以防止污染地下水。三、处理好装修垃圾，及时清运，集中堆放时间不得超过三天，杜绝乱拆、乱放、随手乱扔的三乱现象。本项目营运后，相应配套绿化措施能够对项目区域内植被有一定的恢复和补偿作用。通过采取以上措施后，工程对周围的生态影响可得到有效控制和恢复，对环境影响较小。64 结论与建议一、结论：1、项目概况山东优嘉节能科技有限公司成立于2017年7月21日，注册资本1000万元，位于临朐县东城街道东泰路7027号。主要从事节能技术开发、技术推广服务、门窗幕墙系统、遮阳系统研发、设计、加工、安装、销售；金属制品、玻璃制品加工、销售。为了满足企业发展需求和市场需求，拟投资建设年加工40万平方米铝包木门窗项目。该项目占地面积81947平方米，总建筑面积43000㎡，项目分二期建设，建设三座生产车间，一座办公楼，一座宿舍楼及其配套服务设施，新购置双头切割锯、小型切割锯、气动冲床、液压多功能冲床、手动冲床、铝包木加工中心等主要生产设备200台（套）。项目建成后可达年加工40万平方米铝包木门窗的能力。2、政策及规划符合性本项目属于《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》中允许类项目，因此，符合相关产业政策要求。本项目不属于《限制用地项目目录(2012年本)》中规定的限制用地项目类别，亦不属于《禁止用地项目目录(2012年本)》中规定的禁止用地项目类别，属于允许类项目。3、环境质量现状根据监测情况，该区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；该区域地面水弥河水质基本满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中Ⅴ类水标准。该区域厂界环境噪声昼夜间符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。4、营运期间环境影响分析结论1、大气环境木材加工工序产生的粉尘经不低除尘器处理后经15米排气筒排放，喷漆工序产生的挥发性有机物经UV光催化装置处理后经一根15米排气筒P2排放，金属表面处理后烘干炉废气经一根15米排气筒P3排放，粉末喷涂产生的粉尘经脉冲布袋除尘器处理后经15米排气筒P4排放；粉末喷涂固化及氟碳喷涂固化废气经UV光催化装置处理后经两根15米排气筒P5、P6排放；氟碳喷漆废气经UV光催化装置处理后后经两根15米排气筒P7、P8排放；氟碳喷漆流平废气经UV光催化装置处理后后经一根64 15米排气筒P9排放；木纹加热炉废气经15米排气筒P10无组织废气加强车间通风。本项目废气主要是固化炉等工业炉窑燃烧天然气排放的二氧化硫、氮氧化物和烟尘以及喷漆、固化产生的非甲烷总烃以及布袋除尘器产生的粉尘均得到合理处置，对周围大气环境影响较小。2、水环境生活污水排入城市污水管网，满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31926-2015）中表1-B等级标准和污水处理厂进水水质要求后，经厂区内生活污水管网排入市政污水管网，送临朐县第二污水处理厂集中处理达标后排河，对周围地表水环境影响较小。水帘净化装置废水及铝型材表面处理工序废水经本项目污水处理站处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31926-2015）中表1-B等级标准和污水处理厂进水水质要求后，排入市政污水管网，送临朐县第二污水处理厂集中处理达标后排河，本项目软水制备装置产生的浓盐水排入市政污水管网。本项目对地下水产生影响的可能环节是垃圾收集箱渗漏。生活垃圾集中拉走之前，将收集在临时垃圾桶内，垃圾桶在做好防雨、防渗及密封工作的前提下，对地下水影响很小。由上可知，项目厂址地下水防渗措施比较到位，对周围地下水环境影响较小。综上所述，企业在严格落实“三同时”制度，并做好地下水防渗的情况下，对周围地表水、地下水环境的影响较小。3、声环境本项目噪声主要来自双头截锯、断桥铝冲压床、立轴铣床等生产设备产生的生产噪声，噪声源强在80~95分贝之间，采取车间隔声、安装降噪设、合理布置设备等措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区厂界环境噪声排放限值要求，不会对项目区及周围环境敏感点的声环境构成不良影响。4、固体废物固体废物主要为木材及铝型材加工过程中产生的下脚料和检验不合格的残次品、废木纹纸、生活办公垃圾及废槽渣、漆渣、废包装桶、废机油、废液压油、废弃过滤棉均和污水处置站产生的污泥都得到合理处置，预计不会对周围环境构成二次污染。5、环境风险64 在落实好相关措施后，能够有效降低环境风险发生的可能性，亦可使一旦发生的事故危害降至最小。但为进一步减少环境风险发生的概率，建设单位应该加强管理和设备维护，并安排好预防措施。6、污染物总量控制分析结论项目固化炉、烘干炉、木纹加热炉等燃气设备；总量控制指标大气主要污染物SO2、NOx和烟尘的排放量分别为0.108t/a、0.174t/a和0.048t/a，需对SO2、NOx排放进行总量确认。拟建项目产生的生活污水经污水管网进入临朐县第二污水处理厂做进一步处理，处理达标后，排入弥河。排放到污水处理厂的废水量为9027m3/a，经污水处理厂处理后COD排河浓度为50mg/L，COD最终排河量为0.3879t/a，氨氮排河浓度为5mg/L，氨氮最终排河量为0.03879t/a。需要对项目SO2、NOx及COD氨氮进行总量确认。7、结论综上所述，山东优嘉节能科技有限公司年加工40万平方米铝包木门窗项目符合国家产业政策，项目用地符合当地土地利用规划，项目具有良好的社会效益和经济效益；虽然项目运行会对环境造成一定的负面影响，但只要建设单位能积极落实本环评中提出的各项措施，在各项治理措施正常运行和充分考虑环评建议的情况下，从环境保护的角度，山东优嘉节能科技有限公司年加工40万平方米铝包木门窗项目的建设是可行的。二、建议1、对项目产生的废气、废水、噪声和固体废弃物等污染物，严格按照本报告表中提出的环保治理方案实施，认真执行“三同时”的有关规定，确保全场污染物达标排放。2、场区应进行绿化工作，改善厂区环境，净化空气，保证厂区绿地率达到相应标准要求。绿化后应经常对绿地进行养护，以免遭受破坏。3、固体废物防治措施：加强垃圾资源化、减量化管理。4、实施清洁生产，注重资源的回收再利用。5、要严格操作管理，切实落实各项污染防治措施。6、要严格进行安全教育培训，认真执行操作规程。7、加强车间工人的劳动安全保护，根据不同的工序，要配有防护设施。64 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日64 审批意见：公章经办人：年月日64 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1项目委托书附件2其他与环评有关的行政管理文件附图1项目地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)附图2项目平面布置图附图3项目近距离敏感目标图。二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价：⒈大气环境影响专项评价⒉水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)⒊生态影响专项评价⒋声环境专项评价⒌土壤影响专项评价⒍固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。潍坊市环境保护局翻印64'