双流正大有限公司畜禽水产饲料生产项目环境影响报告表

'建设项目环境影响报告表（送审本）项目名称：畜禽水产饲料生产项目建设单位(盖章)：双流正大有限公司编制日期：2018年1月国家环境保护部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价资质的单位编制。1.项目名称—指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点—指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。3.行业类别—按国标填写。4.总投资—指项目投资总额。5.主要环境保护目标—指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议—给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见—由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。8.审批意见—由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况（表一）项目名称畜禽水产饲料生产项目建设单位双流正大有限公司法人代表白宇飞联系人王先生通讯地址四川省成都市高新区临江村16号联系电话13308182536传真邮政编码610211建设地点四川省成都市高新区临江村16号立项审批部门/批准文号/建设性质■新建□改扩建□技改行业类别及代码C1329/其他饲料加工用地面积(平方米)61949.38m2绿化面积(平方米)——总投资(万元)800其中：环保投资(万元)20.6环保投资占总投资比例10.3%评价经费(万元)——预期投产日期补办环评手续工程内容及规模一、项目由来1、企业建设历程双流正大有限公司（以下简称正大公司或公司）是位于成都市高新区临江村16号，占地面积61949.38m2，主要产品为“正大”、“威特”牌猪、鸡、鸭、鱼等配合饲料（颗粒饲料），现有员工100人。公司于1996年正式投产，投资总额800万美元，是四川省大型饲料生产企业之一，目前各类饲料的生产能力合计约22万吨/年。公司引进国外HONGH、CPM、BUHLER、MATADOR等品牌的先进生产设备，同时采用正大集团世界级水平的饲料配方，创造了良好的社会和经济效益，并多次获“先进技术企业”、“质量达标企业”、“外商投资先进单位”等荣誉。双流正大有限公司成立于1994年，经过两年的筹备于1996年在现址处（高新区临江村16号）建设了老车间，主要包括一条规模为18万t/a的饲料生产线（包括猪、鸡、鸭、鱼四类饲料，为共线生产），并配套建设了原料库、成品库、办公楼、宿舍楼及锅炉房（2台天然56 气锅炉，1台3t/h、1台4t/h）等公用辅助设施。由于年代久远，老车间建设时未进行环境影响评价。2006年正大公司审时度势，实施了“浮性水产饲料项目”，主要建设内容为：在老车间以北建设新车间一座，新建4t/a的浮鱼饲料生产线一条，同时在锅炉房新增1台4t/h的锅炉。由于建设单位缺乏环保意识，“浮性水产饲料项目”亦未进行环境影响评价及环保设施竣工验收。截止本次评价现场踏勘（2018年1月3日），正大公司目前拥有一条18t/a的猪鸡鸭鱼饲料生产线（老车间）及一条4t/a的浮鱼料生产线（新车间）。双流正大有限公司主要建设历程如下：表1-1双流正大有限公司主要建设历程一览表序号建设时间主要建设内容是否进行了环境影响评价未进行环评的原因11996年老车间及原料库、成品库、办公楼、宿舍楼及锅炉房（2台天然气锅炉，1台3t/h、1台4t/h）等公用辅助设施否年代久远22006年新车间在锅炉房新增1台4t/h的锅炉否建设单位环保意识淡薄截止本次评价现场踏勘（2018年1月3日），目前厂区主要构建筑物包括：老车间、新车间、原料库、成品库、办公楼、宿舍楼、开票房、机修房及锅炉房（3台天然气锅炉，1台3t/h、2台4t/h）。2、企业被处罚情况由于未进行环境影响评价，高新区环境保护与城市综合管理执法局于2017年9月29日对双流正大有限公司做出了罚款5万元的行政处罚，并责令立即改正其违法行为，处罚决定书文号：成高环城罚字[2017]149号（见附件）。同时，高新区环境保护与城市综合管理执法局对正大公司污水排口进行的废水采样分析，监测结果表明，化学需氧量及总磷两项指标为超标排放。对此环保部门对正大公司做出了罚款3970.8元的行政处罚，并责令其限期整改，处罚决定书文号：成高环城罚字[2017]153号（见附件）。3、本项目进行环境评价的依据根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日实施）中第二十五条：“建设项目的环境影响评价文件未依法经审批部门审查或者审查后未予批准的，建设单位不得开工建设。”第三十一条：“建设单位未依法报批建设项目环境影响报告书、报告表，擅自开工建设的，由县级以上环境保护行政主管部门责令停止建设，根据违法情节和危害后果，56 处建设项目总投资额百分之一以上百分之五以下的罚款，并可以责令恢复原状；对建设单位直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法给予行政处分。”据此，本项目属于未批先建的环保违法项目，针对双流正大有限公司的环保违法行为，高新区环境保护与城市综合管理执法局于2017年9月做出了罚款的行政处罚，并责令其限期整改。由于本项目存在环保设施未经验收擅自投入生产的行为，违反了《建设项目环境保护管理条例》第二十三条的规定。根据《建设项目环境保护管理条例》第二十八条的规定，双流正大有限公司已接受行政处罚，并着手完善环评手续。本次进行补办环评，主要目的为排查项目现有环境问题并提出整改措施，减轻环境影响根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》N类—轻工第94条：粮食及饲料加工，年加工25万吨及以上、有发酵工艺的应编制环境影响报告书，其他全部应编制环境影响报告表，本项目为年加工能力为22t/a，不含发酵工艺，应编制环境影响报告表。为此，双流正大有限公司委托我公司进行该项目的环境影响评价报告表的编制工作。接受委托后，评价单位即派有关人员对该项目进行现场踏勘和资料收集，按照有关技术规范和相关规定，编制完成了《双流正大有限公司畜禽水产饲料生产项目环境影响报告表》，送环保主管部门审查。二、产业政策符合性分析本项目为饲料加工项目，经查阅《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），本项目不属于产业结构调整指导目录中的限制类和淘汰类建设项目，根据国务院《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）第十三条“不属于限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”，本项目属于国家允许类项目。此外，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》，项目所用的设备均不在国家禁止使用的落后、淘汰生产设备之列，符合国家相关产业政策。综上所述，本项目属于允许类，符合国家现行产业政策。三、规划符合性分析本项目位于高新区临江村16号，双流正大有限公司已于2011获得成都市国土资源局颁发的土地证（成高国用[2011]第5574号，见附件）。根据该证，项目地块用地性质为工业用地；使用权面积为61949.38m2。同时，项目双流县城乡建设规划委员会于1999年对双流正大有限公司颁发了建设用地规56 划许可证，编号：[99]003（见附件，本项目所处地原属双流）。根据调查，双流正大有限公司畜禽水产饲料生产项目运营以来未有关于项目的环保投诉。综上，本项目符合当地用地规划要求。四、项目选址合理性分析本项目位于成都高新区临江村16号，符合当地规划，区域交通便利，配套设施完善，能满足项目厂区生产要求。项目建设区域不涉及《建设项目环境影响评价分类管理名录》中第五条规定的（一）、（二）类环境保护区，如自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区等。项目厂界东北侧约20m隔老双中路分布有散居农户3户（待拆迁）；东北方向约65~900m为成昆铁路双流站及物流企业；东侧约290m为临江苑住宅楼；东南侧隔成昆铁路约35m为某赛车训练基地；西南方向紧邻闲置厂房、隔闲置厂房约60m为中石油双流油库；西侧约95m为白家镇居民聚居点（包括些许小型加工企业）；北侧隔道路分别为金山科公司、某建材公司、制冷设备公司、华星粮油公司。由上述信息可知，项目外环境涉及的主要环境敏感目标为周边居民，其中最近居民位于项目东北侧约20m处。项目生产过程噪声级低；废水不排放；固体废物均综合利用及合理处置；废气在采取现有措施及整改措施处理后排放量甚小。因此项目对区域环境影响甚微，不会与周边居民形成制约。根据调查，项目周边企业无食品企业，项目与周边企业相容，不会形成制约。综合上述，项目对区域环境污染影响甚微，同时与周边企业、居民环境相容，从环境角度分析项目选址可行。五、项目概况1、项目名称、性质、建设地点项目名称：畜禽水产饲料生产项目建设性质：新建（补办环评）建设地点：四川省成都市高新区临江村16号（地理位置见附图1）生产规模：各类饲料共计22万t/a项目投资：约4800万2、建设项目产品方案56 本项目主要进行各类型饲料生产，生产规模为22t/a，主要供给对象为畜禽及水产养殖场。本产品方案及生产规模见下表1-2。表1-1产品方案生产车间产品类型产量（t/a）备注老车间畜禽饲料猪饲料8万产品为颗粒状，袋装（主要规格为25公斤/袋、40公斤/袋）鸡饲料4.5万鸭饲料3万鱼饲料2.5万小计18万新车间浮鱼饲料4万/合计22万/项目产品质量标准的主要指标如下：表1-2（1）畜禽饲料产品质量标准56 表1-2（2）沉性鱼饲料产品质量标准表1-2（3）浮性鱼饲料产品质量标准六、项目建设内容及工程组成项目总投资4800万元，目前厂区主要构建筑物包括：老车间（含18t/a各类饲料生产线一条）、新车间（含4t/a浮鱼饲料生产线一条）、原料库、成品库、办公楼、宿舍楼、开票房、机修房及锅炉房（3台天然气锅炉，1台3t/h、2台4t/h）。项目组成及主要环境问题见下表：56 表1-3项目组成及主要环境问题名称设内容及规模可能产生的环境问题备注施工期营运期主体工程老车间8层，建筑面积216m2/层，包括粉碎、配料、制造粒、打包等工序，生产规模18万t/a项目已建成，施工期已结束，施工期污染源已消失粉尘、异味、噪声、固废等1996年已建新车间8层，建筑面积300m2/层，包括粉碎、配料、制造粒、打包等工序，生产规模4万t/a2006年已建储运工程原料库1层，建筑面积6120m2，主要储存豆粕、小麦、麦麸、米糠、鱼粉、玉米糖渣、磷酸氢钙、猪肉粉等袋装原辅料粉尘、固废等1996年已建筒仓1层，建筑面积240m21996年已建新库房1层，建筑面积420m22006年已建成品库1层，建筑面积2821m21996年已建卸料棚1层，建筑面积540m21996年已建公辅工程供水使用井水/1996年已建供电接入当地电网/1996年已建锅炉房3台天然气锅炉，2台4t/h、1台3t/h锅炉废气1996年、2006年已建地磅一台/1996年已建空压机房含三台空压机噪声1996年已建化验室只做检测水分等简单检测检验废水1996年已建环保工程环保工程废气工艺粉尘：布袋除尘27个、排气筒30个粉尘2017.10部分整改锅炉废气：3根15m排气筒直排废水2017.10整改废水食堂废水（食堂产生）：2.5m3隔油池+2.5m3化粪池+15m3污水罐暂存，最终外运处理生活废水（办公楼及宿舍产生）：13m3化粪池（8+5）+40m3污水罐暂存最终外运处理洗澡废水（澡堂产生，锅炉房旁）：40m3污水罐暂存，最终外运处理检测废水：桶收集，外运处理锅炉定期排水：雨水管网排放1996年已建固废一般固废暂存点，位于生产厂房内约50m2固废已建危废暂存点，位于机修车间约20m2危废要求整改生活垃圾由垃圾桶收集，环卫部门统一清运生活垃圾1996年已建办公生活绿化工程绿化面积12568m2/1996年已建办公楼3层，建筑面积712m2生活垃圾、生活废水等1996年已建宿舍楼2层，建筑面积710m21996年已建项目主要经济技术指标见表1-4。56 表1-4主要技术经济指标一览表序号名称单位数量备注1总投资万元4800企业自筹2生产规模t/a22各类饲料3环保投资万元20.6占总投资10.3%4用地面积m261949.38生产车间、仓储等5劳动定员人100/七、项目平面布置合理性分析项目厂区分为生产车间、原料库房、成品库房、办公楼、宿舍、食堂及配电房、锅炉房等。其中，两个生产车间位于整个厂区中部，均为8层建筑，各层分工明确，按生产流程布局，有利于提高生产效率；原料库及筒仓位于生产车间东侧，临江生产车间，方便原料的输送；生产及仓储设施均远离北侧的办公、生活区；停车场位于厂区北侧，临近大门处。企业在功能区划方面，厂区做到了功能完整、分区合理明确，有利于提高企业生产效率和环境管理可操作性。在功能布局方面，生产区和办公区独立分开设置，减少了相互影响生产车间内各功能单元布置总体上做到了合理布置，物流畅通，人流便捷，满足了工艺流程的需要。综上，项目总平面布置功能分区清晰，满足生产工艺和环境保护的要求，合理可行。综上，项目总平面布置功能分区清晰，布局能够满足生产和环保要求。八、原辅材料、资源与能源消耗和主要生产设备1、原辅料消耗根据企业统计，项目主要原辅料及能耗情况见下表：表1-5项目主要原辅料及能耗表序号名称形态包装方式用量t/a厂区储存位置备注1玉米颗粒散装72000筒仓储存外购2豆柏粉状袋装30000原料库外购3小麦颗粒袋装25000原料库外购4麦麸粉状袋装7920原料库外购5米糠粉状袋装6894原料库外购6面粉粉状袋装3366原料库外购7玉米胚芽粕粉状袋装3168原料库外购8小麦次粉粉状袋装2196原料库外购9鱼粉粉状袋装1800原料库外购56 10玉米糖渣粉状袋装1475原料库外购11磷酸氢钙粉状散装1386原料库外购12猪肉粉粉状袋装1008原料库外购13植物油液体罐装1000原料库外购14赖氨酸晶体袋装1000原料库外购15其它/袋装21787原料库外购主要原辅材料的理化性质及毒理性质见下表。表1-6主要原料的理化性质及毒理性质序号物质名称原料简介1磷酸氢钙本品为白色粉末；无臭，无味。本品在水或乙醇中不溶；在稀盐酸或稀硝酸中易溶。265%赖氨酸化学结构简式为H2NCH2CH2CH2CH2CH(NH2)COOH赖氨酸，也称为L-赖氨酸盐酸盐，是一种必需氨基酸。分子式：C6H14N2O2，相对分子质量：146.19，L-赖氨酸，无色晶体，熔点224.5℃（分解）。易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。3鱼粉本项目使用的鱼粉购买自秘鲁，其特性主要为褐色及粉黄色粉末，且腥味气体散发量较小，本项目鱼粉主要贮存于原料车间内；鱼粉主要成分：蛋白质：60%-69%，水分8%-12%。灰分：17%盐分3%，钙3.5%磷2-2.5%，蛋氨酸1.7%赖氨酸4.5-5.0%。4豆粕本项目使用的豆粕为购买脱脂豆粕，其特性主要为浅黄色不规则碎片状，其产的豆腥味较小，本项目使用的豆粕贮存于原料车间内；豆粕主要成分：赖氨酸2.5-3.0%，蛋氨酸0.5-0.7%，色氨酸0.6-0.7%，胱氨酸0.5-0.8%2、资源与能源消耗表1-7本项目资源及能源消耗一览表序号名称单位消耗量备注1水m3/a13443水源为井水2电kWh/a15000市政供电系统3天然气市政供气系统3、主要生产设备本项目主要生产设备见表。表1-8主要生产设备序号设备名称规格型号数量生产厂家出厂日期1浮鱼天桥刮板机UB121上海正诚2006.426楼刮板机UB121上海正诚2006.43FM仓分配器ZFPX4B3001上海正诚2006.44FM分配除尘器风机F12001上海正诚2006.45FM仓分配器除尘关风器TGFZ7C1嵊州市粮油机械2006.46FM仓分配器除尘器ZCMC121上海正诚2006.47FM1#仓仓门ZZMQ40*401上海正诚2006.0456 8FM2#仓仓门ZZMQ40*401上海正诚2006.049FM3#仓仓门ZZMQ40*401上海正诚2006.0410FM4#仓仓门ZZMQ40*401上海正诚2006.0411FM5#仓仓门ZZMQ40*401上海正诚2006.0412FM6#仓仓门ZZMQ40*401上海正诚2006.0413FM7#仓仓门ZZMQ40*401上海正诚2006.0414FM8#仓仓门ZZMQ40*401上海正诚2006.0415进H1仓刮板机UB121上海正诚2006.0416进H2仓刮板机UB121上海正诚2006.04171#超微粉喂料器10T/H1牧羊有限公司2006.04181#超微粉分级轮11KW1牧羊有限公司2006.04191#超微粉碎机牧羊1301牧羊有限公司2006.04201#超微粉机电机160KW1牧羊有限公司2006.04211#超微粉碎机除尘器CFDWZY101江阴粮食机械厂2006.4221#超微粉碎机高压风机F99881珠江风机厂2016.3231#超微粉碎沙克龙关风器1#9L1上海正诚2006.4241#超微粉碎沙克龙关风器2#9L1上海正诚2006.4251#超微除尘关风器9L1上海正诚2006.4261#高方筛125*1901开封奥华机械2016.1272#超微粉喂料器10T/H1广洲天地2006.4282#超微粉分级轮电机11KW1广洲天地2006.4292#超微粉碎机TDCWF1281广洲天地2006.04302#超微粉机电机160KW1/2006.04312#超微粉碎机除尘器CFDWZY101上海正诚2006.04322#超微粉碎机高压风机F99881珠江风机厂2017.1332#超微粉碎沙克龙关风器1#9L1上海正诚2006.4342#超微粉碎沙克龙关风器2#9L1上海正诚2006.4352#超微除尘关风器9L1上海正诚2006.4362#高方筛125*1901开封奥华机械2016.737进I仓分配器刮板机SU251上海正诚2006.438I仓分配器ZFPX8B3001上海正诚2006.439I仓分配除尘器ZCMC121上海正诚2006.440I仓分配除尘器风机F12001上海正诚2006.441I仓分配除尘关风器TGFZ7C1嵊州市粮油机械2006.4423#超微粉喂料器10T/H1牧羊有限公司2006.4433#超微粉分级轮11KW1牧羊有限公司2006.4443#超微粉碎机牧羊1301牧羊有限公司2006.04453#超微粉机电机160KW1牧羊有限公司2006.04463#超微粉碎机除尘器CFDWZY101江阴粮食机械厂2006.04473#超微粉碎机高压风机牧羊1牧羊有限公司2006.04483#超微粉碎沙克龙关风器1#9L1牧羊有限公司2006.04493#超微粉碎沙克龙关风器2#9L1牧羊有限公司2006.0456 503#超微除尘关风器9L1牧羊有限公司2006.04513#高方筛FSFJ2*6*1001开封茂盛粮机2006.452浮鱼投料口除尘器24袋上海正诚2006.453浮鱼投料口风机5.5KW上海正诚2006.454浮鱼投料口刮板机SU40上海正诚2006.455浮鱼投料口提升机SD-40T1上海正诚2005.456FM仓分配器6位上海正诚2005.457FM仓除尘器ZCMC121上海正诚2005.458FM仓除尘器风机F12001上海正诚2005.459FM仓除尘关风器TGFZ7C1嵊州市粮油机械2004.660I1#仓绞龙TOLL321上海正诚2006.0461I2#仓绞龙TOLL321上海正诚2006.0462I3#仓绞龙TOLL321上海正诚2006.0463I4#仓绞龙TOLL321上海正诚2006.0464I5#仓绞龙TOLL321上海正诚2006.0465I6#仓绞龙TOLL321上海正诚2006.0466I7#仓绞龙TOLL321上海正诚2006.0467I8#仓绞龙TOLL321上海正诚2006.04681#配料秤1T1上海正诚2006.0469手加料秤ZZMQ60*1001上海正诚2006.0470手加除尘器ZCMC91上海正诚2006.571L5#油泵KGB-83.31泊头市盛源2005.772L6#油泵KGB-83.31泊头市盛源2005.773L7#油泵KGB-83.31泊头市盛源2005.774L8#油泵KGB-83.31泊头市盛源2005.7753#配料秤200KG1上海正诚2006.0476混合机2000L布勒2006.477混合机绞笼DFML-6301NS1布勒2006.678混合机减速机DFML-6302NS1布勒2006.679混合机电机DFML-6303NS1布勒2006.680混合机门DFML-6304NS1布勒2006.681混合刮板GB-100T1上海正诚2008.982混合提升机TSG-100T1上海正诚2008.983E仓除尘器ZCMC121上海正诚2006.484E仓除尘器风机F12001上海正诚2006.485E仓除尘器关风器CFDWZY101江阴粮食机械厂2006.486E1分料盘XLD41上海正诚2006.487E2分料盘XLD41上海正诚2006.488E1绞龙LSS251上海正诚2006.489E仓分配器6位上海正诚2010.590E2绞龙LSS251上海正诚2006.491进高分筛绞笼SU251荣烨机械2006.456 92高分筛SFQYY7501广洲嘉粮机械2006.493高分筛下刮板机SU251上海正诚2006.494高分筛大杂刮板机GB-U-201上海正诚2006.495E3分料盘XLD41上海正诚2006.4961#膨化喂料器D2601MATADOR2006.4971#膨化喂料抽风机4-72-3.61镇江丹徒粮油机械2006.4981#膨化喂料抽风关风器TGFZ7C1嵊州市粮油机械2006.4991#膨化调质器CM9011MATADOR2006.41001#膨化机EX6201MATADOR2006.41011#膨化切刀电机5.5KW1MATADOR2006.41021#膨化风送风机DAT450-18.5/R1MATADOR2006.41031#膨化风送关风器TGFZ7C1嵊州市粮油机械2006.41041#烘干喂料关风器LTGR21MATADOR2006.41051#烘干机BT2281MATADOR2006.41061#烘干循环风机55KW1MATADOR2006.41071#烘干风机DAT630-75/R1MATADOR2006.41081#烘干排料绞笼U151MATADOR2006.41091#烘干关风器7L1MATADOR2006.41101#烘干提升机SD-20T1上海正诚2006.41111#烘干分级筛FGS-201上海正诚2006.41121#喷油喂料输送机10T/H1上海正诚2006.41131#喷油机RC021欣利机械2006.41141#膨化冷却器喂料器TGFZ7C1嵊州市粮油机械2006.41151#膨化冷却器SKLN19*191上海正诚2006.41161#膨化冷却卸料器1.5KW1上海正诚2006.41171#膨化成品提升机SD-20T1上海正诚2006.41181#膨化成品分级筛FGS-201上海正诚2006.4119EF1#仓仓门ZZMQ40*401上海正诚2006.4120EF2#仓仓门ZZMQ40*401上海正诚2006.4121EF3#仓仓门ZZMQ40*401上海正诚2006.4122E4分料盘XLD41上海正诚2006.4123E5分料盘XLD41上海正诚2006.4124E4绞龙LSS251上海正诚2006.4125E5绞龙LSS251上海正诚2006.4126进法高筛绞笼LSS251上海正诚2006.4127法高筛SFQYY7501广洲嘉粮机械2006.4128法高筛下刮板机SU251上海正诚2006.4129法高筛大杂刮板机GB-U-201上海正诚2006.4130E6分料盘XLD31上海正诚2006.41312#膨化喂料器TWLL171牧羊2017.31322#膨化喂料抽风机4-72-3.61镇江丹徒粮油机械2006.41332#膨化喂料抽风关风器TGFZ7C1嵊州市粮油机械2006.456 1342#膨化上调质器CM9011MATADOR2006.41352#膨化下调质器SCTZ331牧羊2017.31362#膨化机EX6201MATADOR2006.41372#膨化切刀电机5.5KW1MATADOR2006.41382#膨化风送风机DAT450-18.5/R1MATADOR2006.41392#膨化风送关风器TGFZ7C1嵊州市粮油机械2006.41402#烘干喂料关风器LTGR21MATADOR2006.41412#烘干机BT2281MATADOR2006.41422#烘干循环风机55KW1MATADOR2006.41432#烘干风机DAT630-75/R1MATADOR2006.41442#烘干排料绞笼U151MATADOR2006.41452#烘干关风器7L1MATADOR2006.41462#烘干提升机SD-20T1上海正诚2006.41472#烘干分级筛FGS-201上海正诚2006.41482#喷油喂料输送机10T/H1上海正诚2006.41492#喷油机RC021欣利机械2006.41502#膨化冷却器喂料器TGFZ7C1嵊州市粮油机械2006.61512#膨化冷却器SKLN19*191上海正诚2005.41522#膨化冷却卸料器1上海正诚2006.041532#膨化成品提升机SD-20T1上海正诚2006.041542#膨化成品分级筛FGS-201上海正诚2006.04155EF4#仓仓门ZZMQ40*401上海正诚2006.04156EF5#仓仓门ZZMQ40*401上海正诚2006.04157EF6#仓仓门ZZMQ40*401上海正诚2006.041584#打包秤1布勒2006.041594#缝包机DS-9CW1日本纽朗集团2006.04九、公辅设施1、用水根据建设单位提供资料，本项目工艺过程中无生产废水外排，项目用水主要为食堂用水、生活用水、洗澡用水、化验室检测用水及锅炉用水。（1）食堂用水本项目设有食堂，每天就餐人数约60人，食堂用水定额按50L/人·d计，则本项目职工食堂用水量约为3m3/d、900m3/a。（2）生活用水项目共有职工100人，用水定额按50L/人·d计，则本项目职工生活用水量约为5m3/d、1500m3/a。56 （3）洗澡用水本项目设有澡堂，每天洗澡人数约50人，洗澡用水定额按100L/人·d计，则本项目职工食堂用水量约为5m3/d、1500m3/a。（4）化验室检测用水化验室检测用水约0.01m3/d、3m3/a。（5）锅炉软水制备厂区3台燃气锅炉用水（软水由软水制备）约为30m3/d，其中27m3/d（90%）进入原料并在烘干工序蒸发损耗，其余3m3/d（10%）冷凝回用。故本项目每天需补充27m3软水。项目在锅炉房内设置一台软水制备器，软水最大制备能力为5t/h，为燃气锅炉提供软水制备。软水制备过程将产生一定量的反渗透水，产生量按15%计，则项目锅炉用水需补充新鲜水31.8m3/d、9540m3/a；同时产生反渗透废水4.8m3/d。2、排水及去向2017年10月前，正大公司产生的废水（包括食堂废水、生活废水、洗澡废水及检测废水）经厂区内化粪池/沉淀池简单处理后进入厂区外水沟，最终排入黄堰河，根据2017年9月高新区环境保护与城市综合管理执法局对正大公司污水排口进行的废水监测结果表明，该公司排放的化学需氧量及总磷两项指标为超标排放。同时，黄堰河为IV类水体，水环境容量小，这样的排水方式会进一步恶化黄堰河的水质。基于此，正大公司2017年10月与成都鑫磊保洁服务有限公司签订了废水转运及处置服务合同。2017年10月1日起，正大公司产生的废水由成都鑫磊保洁服务有限公司定期清运并处理。本项目用水及排水情况如表1-9所示。表1-9项目用排水情况统计用水单元用水工序规模用水量废水产生量备注m3/dm3/am3/dm3/a食堂食堂餐饮50L/人.d39002.4720排水按80%计办公生活办公生活50L/人.d5150041200排水按80%计洗澡洗澡100L/人.d5150041200排水按80%计产品化验检测用水/0.0130.013排水按100%计锅炉锅炉用水/31.895404.81440/总计44.811344315.214563/注：（1）拟建项目年用水量按300天计算；（2）项目锅炉产生的用水量为9540万t/a，锅炉用水主要形成蒸汽（90%），进入原料中，再经过烘干工序蒸发损耗，其余10%冷凝后回用。项目锅炉用水仅软水制备过程产生的反渗透水需外排（4.8m3/d）。56 上述废水中，除锅炉定期排水为清净下水，直接排入厂区外水沟，其余废水均由成都鑫磊保洁服务有限公司定期清运并处理。本项目现有排水情况（2017.10）如图1-1所示。2.5m3隔油池（原有）+2.5m3化粪池（原有）+15m3污水罐暂存（2017.10增设）食堂废水（大小呼吸）13m3化粪池（原有）+40m3污水罐暂存（2017.10增设）生活废水（大小呼吸）40m3污水罐暂存（2017.10增设）洗澡废水（大小呼吸）化验室铁桶收集检测废水（大小呼吸）锅炉（软水制备）排水锅炉房铁桶收集成都鑫磊保洁服务有限公司定期清运处理图1-1项目现有排水方式示意图3、用电依托当地供电系统，设置配电房，可满足本项目用电负荷，不设置备用发电机。4、供气食堂用气、锅炉用天然气依托市政天然气管网。5、空压系统项目内位于车间内设置3台空压机，为生产供压缩空气。6、软水制备系统项目在锅炉房内设置一台软水制备器，软水最大制备能力为5t/h，为燃气锅炉提供软水制备。7、蒸汽供给系统在项目西北面锅炉房内设置3台天然气锅炉（2台4t/h、1台3t/h），为生产过程中烘干提供烘干能源。十、人员编制和工作制度劳动定员：本项目定员100人（包括工作人员、管理人员及销售人员）。工作制度：全年工作天数为300天，为2班制、每天工作16小时，锅炉每天运营1656 小时。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题双流正大有限公司成立于1994年，经过两年的筹备于1996年在现址处（高新区临江村16号）建设了老车间，主要包括一条规模为18万t/a的饲料生产线（包括猪、鸡、鸭、鱼四类饲料，为共线生产），并配套建设了原料库、成品库、办公楼、宿舍楼及锅炉房（2台天然气锅炉，1台3t/h、1台4t/h）等公用辅助设施。由于年代久远，老车间建设时未进行环境影响评价。2006年正大公司审时度势，实施了“浮性水产饲料项目”，主要建设内容为：在老车间以北建设新车间一座，新建4t/a的浮鱼饲料生产线一条，同时在锅炉房新增1台4t/h的锅炉。由于建设单位缺乏环保意识，“浮性水产饲料项目”亦未进行环境影响评价及环保设施竣工验收。截止本次评价现场踏勘（2018年1月3日），正大公司目前拥有一条18t/a的猪鸡鸭鱼饲料生产线（老车间）及一条4t/a的浮鱼料生产线（新车间）。本项目不涉及原有污染情况。56 建设项目所在地自然环境简况（表二）自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地理位置成都位于成都平原中部，介于东经102°54′~104°53′，北纬30°05′~31°26′之间。东北与德阳市，东南与资阳市毗邻，西南与雅安市相接，西北与阿坝藏族羌族自治州接壤，南与眉山市相连。东西最大横距192km，南北最大纵距166km，辖区总面积12390km2，市区面积598km2。本项目位于四川省成都市高新区临江村16号，具体项目地理位置图见附图1。二、地形、地貌成都平原介于龙门山褶皱裂带和龙泉褶皱断之间，由龙门山前出口的岷江、湔江、西河、南河等八条主要河流所堆积形成的洪积扇联合而成。成都平原地表松散，沉积物巨厚，平原中心地带沉积物厚度达300m，第四纪沉积物之上覆有粉砂和粘土，结构良好，宜于耕作，为四川省境内最肥沃土壤，地表相对高差都在20m以下，有利于发展自流灌溉。成都位于四川盆地西部的岷江中游地段，境内海拔387~5364m，平均海拔约500m，东接龙泉山脉，西靠邛崃山。西部为纵贯南北的龙门山脉。平原面积占36.4%，丘陵面积占30.4%，山区面积占33.2%。平原地区西北高、东南低，平均坡降0.3%。成都高新区地势西高东低，属典型的内陆地带，全区平均海拔约477m，坡度小于2‰，高新区府河段，为区内地势最低点。该区属岷江水系的二级阶地，为典型的冲击扇平原。高新区土壤为冲击扇平原所具有的黑色土壤，土质为中硬性土壤，厚度在10~40m之间。高新区内裸地全为农田，由厚约1m的第四纪全新统人工填土层构成。三、气候特征成都属于亚热带湿润季风气候区，气候温和、四季分明、无霜期长、雨量充沛、日照较少。多年年平均气温为16.2℃，年最高气温为37.3℃，年极端最低气温为-5.9℃，最热月出现在7~8月，月平均气温为25.4℃和25.0℃，最冷月出现在1月，月平均气温为5.6℃；年总降水量为918.2mm，雨量主要集中在7~8月，月降雨量分别为225和229mm，降雨最少月份为12和1月，月降雨量分别为6m左右，暴雨期普遍出现在5~9月，常年暴雨出现的始终期分别在6月底7月初和8月下旬；年平均日照百分率一般在24~32%之间，日照时数1042~1412h；年平均太阳辐射总量为83.0~94.9千卡/cm256 ；年平均风1.2m/s，年主导风向为NNE；年平均相对湿度82%；年平均气压956.1毫帕，全年无霜期大于337天。气候特点：春季：气温回升较早，对林木和小春作物生长有利，但忽升忽降不稳定，易出现持续低温，影响大春作物适时播种。初夏：温度适中，日温差较大。盛夏：夏热多雨、光照强。秋季：秋短阴凉，多绵雨天气和秋长秋高气爽的天气都有出现。冬季：冬无严寒，对小春和畜牧生长有利，连续的多雾天气对交通航运影响较大，冬干、寡照比较明显。四、水文1、地表水成都市有岷江、沱江等12条干流及几十条支流，河流纵横，沟渠交错，河网密度高达1.22公里/平方公里；加上驰名中外的都江堰水利工程，库、塘、堰、渠星罗棋布。2004年有效灌溉面积达34.5万公顷；全市水能资源理论蕴藏量为161.5万千瓦。成都地处岷江流域中游，河水主要由大气降水、地下潜流和融雪组成，在流入成都平原之前，河道主要在高山峡谷之间，受人为污染极小，因而水质格外优良，绝大部分指标都符合国家地面水二级标准的要求。成都高新区有7条河流，均源于府河内江水系，流经区内总长度100.8km，流域面积82.5km2。本项目废水外运处理，不外排水体。2、地下水本项目区地下水属松散堆积孔隙潜水，基础为下陷盆地构造。主要含水层为第四系全新统河流冲积层和上更新统冰水堆积层叠加组成的混合含水层。储水条件好，埋藏浅，丰水期1~3m，枯水期2~4m，年变幅1~3m。地下水物理性质良好，水化学类型以重碳酸盐钙型为主。五、自然资源1、生物资源成都市地处亚热带湿润地区，地形地貌复杂，自然生态环境多样，生物资源十分丰富。据初步统计，仅动、植物资源就有11纲、200科、764属、3000余种。其中，种子植物2682种，特有和珍稀植物有银杏、珙桐、黄心树、香果树等；主要脊椎动物237种，国家重点保护的珍稀动物有大熊猫、小熊猫、金丝猴、牛羚等；中药材860多种，川芎、川郁金、乌梅、黄连等蜚声中外。2、矿产资源56 成都市矿产资源较为丰富。一是种类繁多，目前已探明的有铁、钛、钒、铜、铅、锌、铝、金、银、锶、稀土等金属矿产以及钙芒销、蛇纹石、石膏、方解石、石灰石、大理石、煤、天然气等非金属矿产资源60多种。二是分布相对集中。全市有大小矿产地400余处，多属矿产资源分布相对集中。煤炭探明储量1.46亿吨，主要集中在西部边沿山区的彭州市、都江堰市、崇州市和大邑县；天然气探明储量16.77亿m3，远景储量为42.21亿m3，主要集中于蒲江、邛崃、大邑、都江堰和金堂一带；钙芒硝储量全国第一，高达98.62亿t，主要集中于新津县和双流县；多种金属矿产资源则相对集中于彭州市。三是共生矿多。3、旅游资源成都市名胜古迹蜚声中外，加上自然风光绮丽多姿，因而旅游资源得天独厚，并具有鲜明的成都特色。一是人文景观多。全市现有人文景观172处，具有类型多、规模大、分布广、价值高的特点。全市19个区(市)县，都有自己特有的人文景观。其中，尤以二王庙、文君井、武侯祠、杜甫草堂、文殊院、宝光寺、王建墓、蜀僖王陵以及古蜀文化——金沙遗址等最具特色；观音寺的壁画、塑像和花置寺的摩岩造像等也有很高的艺术观赏价值；举世闻名的都江堰水利工程，更是具有极高的科学研究价值。二是自然景观全。成都地形地貌复杂多样，山景、洞景、水景、生景、气景俱全。其中山景具有高、险、奇、秀、幽的特色，如有“天下幽”的青城山、雄奇多姿的九峰山、奇峰挺拔的雾中山、景色秀美的玉垒山等；水景中有汹涌湍急的溪流、清澈明亮的水潭、飞珠溅玉的瀑布、秀美如画的湖泊、千姿百态的泉眼等等。生景中，有少见的桂花林、箭竹林、杜鹃林等植物群落和大熊猫、小熊猫、蝴蝶群等珍稀动物。丰富多彩的成都气景中，有壮观的日出、多变的云海、神奇的佛光、奇特的“神灯”和玄幂的“阴阳界”等。三是旅游资源分布相对集中。现已形成以成都市区为核心的、组合不同、风格各异的都江堰、青城山、宝光寺等8个国家、省、市级风景片区和西岭雪山国家级风景名胜区、龙池国家级森林公园、龙门山国家级地质公园和白水河国家自然保护区等。项目区域内未发现需要重点保护的珍稀、濒危动植物及古、大、珍、奇树木。56 环境质量状况（表三）建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等)：为了掌握建设项目所在地的环境质量现状，特委托四川省地质矿产勘查开发局成都综合岩矿测试中心对项目区域环境空气、地表水及环境噪声进行了现状监测。1、地表水监测表明：项目受纳水体黄堰河评价河段两个断面的COD和氨氮有不同程度的超标，COD最高超标倍数为1.233倍，氨氮最高超标倍数为3倍。其余各监测项指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准要求和SL63-94《地表水资源质量标准》三级标准（参照）。COD和氨氮超标原因是上游工业企业生产废水及居民生活废水的排入。正大公司2017年10月与成都鑫磊保洁服务有限公司签订了废水转运及处置服务合同。2017年10月1日起，正大公司产生的废水由成都鑫磊保洁服务有限公司定期清运并处理。因此，本项目排水方式的改变在一定程度上对黄堰河水质的改善有积极的作用。2、环境空气从表3-3中看出，评价区域各监测点位各评价因子均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准，评价区域环境空气质量较好。3、声环境质量现状现状监测表明，厂界噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求，项目所在地声学环境质量现状良好。4、生态环境本项目评价区域内由于人类活动频繁，主要以人工种植农作物为主，自然植被主要是农田杂草类，无国家重点保护的野生珍稀动、植物及古大名木等，无风景名胜、文物古迹等生态敏感点，无人口聚居区、医院、学校等保护对象。环境保护目标(列出名单及保护级别)：1、外环境关系项目建设区域不涉及《建设项目环境影响评价分类管理名录》中第五条规定的（一）、56 （二）类环境保护区，如自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区等。项目厂界东北侧约20m隔老双中路分布有散居农户3户（待拆迁）；东北方向约65~900m为成昆铁路双流站及物流企业；东侧约290m为临江苑住宅楼；东南侧隔成昆铁路约35m为某赛车训练基地；西南方向紧邻闲置厂房、隔闲置厂房约60m为中石油双流油库；西侧约95m为白家镇居民聚居点（包括些许小型加工企业）；北侧隔道路分别为金山科公司、某建材公司、制冷设备公司、华星粮油公司。项目具体外环境关系见附图4。2、主要环境保护目标根据项目外环境关系，确定本项目的环境保护目标见表3-6。表3-6项目主要环境保护目标环境要素敏感目标方位、距离（m）目标简介保护级别大气环境、声环境散居农户东北、20约3户《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准、《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准临江苑东、290约10户，25人白家镇居民聚居点西、95约100户56 评价适用标准（表四）环境质量标准一、环境空气质量SO2、NO2、PM10、PM2.5执行《环境空气质量标准》GB3095-2012中二级标准。表4-1空气质量标准限值mg/m3污染物名称24h平均值1小时平均值PM100.15/PM2.50.075/NO20.08/SO20.15/二、声环境质量项目区域执行《声环境质量标准》GB3096-2008中2类标准，标准限值见下表4-2。表4-2环境噪声标准限值类别昼间dB(A)夜间dB(A)26050三、地表水环境质量本项目临近水体为黄堰河，属于IV类水域，执行《地表水环境质量标准》GB3838-2002中IV类水域标准。标准限值见表4-3。表4-3《地表水环境质量标准》中IV类水域标准限值项目单位Ⅲ类标准pH无量纲6~9CODcrmg/L≤20BOD5mg/L≤4氨氮mg/L≤1总磷mg/L≤0.2氯化物mg/L≤250粪大肠菌群mg/L≤1000056 染物排放标准一、废气表4-4《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级mg/m3污染物有组织排放无组织排放最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）监控点浓度（mg/m3）颗粒物//1二、噪声营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，标准限值，见下表。表4-5工业企业厂界环境噪声2类排放标准限值类别排放限值（单位dB(A)）昼间夜间2类6050三、废水本项目不排放废水。总量控制指标根据国家对污染物排放实施总量控制的原则和本项目的实际排污情况，在达标排放的前提下，本项目总量控制指标如下表：1）水污染物总量控制指标本项目不排放废水，不设置废水总量控制指标。2）大气污染物总量控制指标根据治理后大气污染物排放情况，评价建议的大气污染物总量控制指标如下：非甲烷总烃：0.0765t/a。56 建设项目工程分析（表五）一、工艺流程简述1、施工期经现场勘查，本项目于2006年建成，无施工期遗留问题，此次不再分析施工期环境影响。2、运营期本项目产品均为颗粒饲料。老车间设置一条规模为18万t/a的饲料生产线（包括猪饲料、鸡饲料、鸭饲料、沉鱼饲料四类饲料，为共线生产）；新车间设置一条4t/a的浮鱼饲料生产线。各条生产线生产工艺均相同，主要是将玉米、豆粨、小麦、鱼粉及其他微量元素按照比例配合加工成饲料。生产过程中只需调节原料比例及粉碎粒径，即可得到不同产品。主要工序简介：（1）原料接收初清筛项目原料主要包括小麦、玉米、粕料等大宗原料及鱼粉、石粉、骨粉等粉料。原料全部为袋装原料，原料购进以后暂存于原料库中。小麦、玉米、粕料等原料需要粉碎处理，鱼粉、石粉、骨粉等粉料不需要粉碎处理。项目采用2套进料系统分别给料。鱼粉、石粉、骨粉等原料经人工拆出包装后通过人工投料的方式从投料斗及投料栅栏投料；小麦、玉米等直接从投料斗及投料栅栏投料，原料投加后通过刮板输送机及提升机提升后进入下一道工序。粒料经过圆筒初清筛的筛选及永磁筒的磁选后进入待粉碎仓，初清筛主要为了清除一些大的杂质，磁选主要为了除去原料中的一些磁性杂质，保护设备和饲料的安全；不需要粉碎的粉料经过圆锥粉料筛的筛选及永磁筒的磁选后直接进入配料仓中。（2）原料粉碎该过程主要针对需要粉碎的粒料进行，待粉碎仓中的粒料进入微粉碎机及细粉碎机中进行粉碎，粉碎过程包括微粉碎及细粉碎，根据不同产品的要求调节微粉碎及细粉碎原料的量，粉碎后的原料经过提升机的提升后进入配料仓中。（3）配料混合工段原料按照系统设定的配方量和配料顺序，通过配料绞龙的输送、进入到配料秤累加式计量，小料通过小料添加机从小料口加入，两者一起进入混合机混合。混合主要采用双轴桨叶高效混合机混合，各物料进入混合机后，通过桨叶的机械作用，使各物料逐渐的混合56 均匀。（4）冷却工段项目产品包括粉状及粒状两种形态。配料混合后即可得到粉状产品，粉状产品直接进入成品仓中；配料混合后经造粒工序方可得到粒状产品。项目采用热造粒的方式造粒，造粒过程使用蒸汽调制，项目使用1台0.5吨的锅炉提供制粒所需蒸汽。制粒主要是为了改善适口性，提高饲料消化率、减少动物挑食、避免饲料成分的自动分级、杀灭动物饲料中的沙门菌。物料压制完成后，通过闭风器、分料器均匀进入冷却塔各位点，冷却塔通过逆风风干的方式对物料进行降温干燥，通过料位感应进行自动的排料。冷却是使饲料内外水分均降低至合格水分范围的一个物理过程。（5）分级打包工段冷却后的粒状成品通过提升机进入到平面回转分级筛中，完成三级分筛，中间合格的成品进入成品仓中，筛下粉状物重新进入制粒机中进行制粒，上层筛上物（主要为由于干燥不到位粘在一起的物料）重新返回冷却干燥系统进行冷却干燥处理。进入成品仓中的成品经过振动筛分级后打包入库。不需要造粒的粉状成品在完成第三道工序（配料混合）后直接进入成品仓，经振动筛分后打包入库，粉状物料振动筛分主要为了去除粉料团状物，团状物经收集后直接返回混料系统重新进行加工。本项目生产工艺流程及产污环节图如图5-1所示。56 图5-1工艺流程及产污节点图56 二、主要污染工序1、施工期本项目已于1997年建成运行，不涉及土石方开挖和主体工程建设，本次环评为补评，根据现场踏勘，未发现施工期环境遗留问题，未收到相关企业、群众的投诉。2、营运期项目运营期主要：食堂油烟、锅炉废气、车间粉尘、生活污水、生活垃圾等。三、污染物排放及治理1、废气本项目产生的废气主要为粉尘（粉尘来源于两个部分，一是生产过程产生的粉尘G1，二是原料及成品装卸过程产生的粉尘）、锅炉废气（G2）及异味。（1）粉尘1）生产工艺粉尘（G1）项目生产过程中粉尘主要产生于粉料投料、粉碎、制粒冷却、配料、烘干、产品打包等工序均会产生粉尘。目前，项目生产过程中在粉料投料、粉碎、制粒冷却、配料、烘干、产品打包处均设置了脉冲布袋除尘器。生产过程中所产生的粉尘经脉冲布袋除尘器收集处理后部分经15m以上的排气筒有组织排放，其余各除尘装置没有设置明显的排气筒，本次评价将生产工艺粉尘考虑为无组织排放源。根据《工业污染源产排污系数手册（2010修订）》上册1320饲料加工行业中“规模等级为10万吨/年以上的（含10万）、生产工艺为颗粒饲料加工工艺的配合饲料工业粉尘排污系数为0.043kg/吨-产品，粉末状配合饲料排污系数等于配合饲料排污系数乘以调整系数1.2，浓缩饲料和预混合饲料产品选取系数表中配合饲料的排污系数乘以调整系数1.2”。项目产品均为颗粒饲料，根据上述排污系数，项目生产工艺粉尘的排放量为22万×0.043/100=9.46t/a。目前，项目生产过程中各产尘点均配置相应的脉冲除尘器或布袋除尘器对各环节粉尘进行处理，尾气经相应排气筒排放，脉冲除尘器及布袋除尘器的除尘效率均大于99%，除尘效率按99%计算，生产工艺粉尘的产生量为9.46t/a，产生速率约为1.97kg/h（年生产时间4800h）；粉尘经脉冲除尘器或布袋除尘器处理后，排放总量为0.00946t/a，排放速率约为0.0197kg/h。本项目排气筒设置情况如下表：56 表5-1本项目排气筒设置情况一览表排气筒编号位置接入设备生产工序排气筒高度（m）风量m3/h1-1#老车间一楼1#投料口风机投料除尘335001-2#老车间原料库4#投料口风机投料除尘335001-3#老车间原料库散装下料口风机投料除尘335001-4#老车间地下室破碎风机粉碎除尘-215001-5#老车间1楼1#粉碎机风机粉碎除尘156500老车间1楼2#粉碎机风机粉碎除尘6500老车间1楼3#粉碎风机粉碎除尘75001-6#老车间1楼4#粉碎风机粉碎除尘1567001-7#老车间1楼1#冷却风机制粒冷却1530000老车间1楼3#冷却风机制粒冷却15100001-8#老车间1楼2#冷却风机制粒冷却15300001-9#老车间2楼打包除尘风机打包除尘9110001-10#老车间2楼M仓除尘风机配料M仓除尘925001-11#老车间2楼手称料除尘风机配料手加除尘915001-12#老车间8楼6位分配器除尘风机原料进料除尘4218001-13#老车间8楼辅料分配器除尘风机原料进料除尘4218001-14#老车间8楼1#粉碎分配器除尘风机粉碎除尘4218001-15#老车间8楼2#粉碎分配器除尘风机粉碎除尘4218001-16#老车间8楼4#粉碎分配器除尘风机粉碎除尘4218001-17#老车间8楼配料分配器除尘风机配料除尘4218001-18#老车间8楼1#制粒分配器除尘风机制粒除尘421801-19#老车间8楼2#制粒分配器除尘风机制粒除尘4218002-1#浮鱼车间4楼浮鱼1#冷却风机冷却除尘2511000浮鱼车间4楼浮鱼1#烘干风机烘干除尘2513000浮鱼车间5楼浮鱼1#调制抽风机制粒除尘304000浮鱼车间5楼/浮鱼2#烘干喂料抽风机制粒除尘3065002-2#浮鱼车间6楼FM仓除尘风机原料进料除尘3535002-3#浮鱼车间6楼FM仓除尘风机原料进料除尘3535002-4#浮鱼车间6楼i仓除尘风机配料除尘3535002-5#浮鱼车间6楼i7、i8仓除尘风机配料除尘3535002-6#浮鱼车间7楼浮鱼2#冷却风机冷却除尘4211000浮鱼车间7楼浮鱼2#烘干风机烘干除尘4213000浮鱼车间7楼浮鱼2#调制抽风机制粒除尘424000浮鱼车间7楼浮鱼2#烘干喂料抽风机制粒除尘4265002-7#浮鱼车间7楼/1#超微粉风机粉碎除尘42130002-8#浮鱼车间7楼2#超微粉风机粉碎除尘42130002-9#浮鱼车间8楼/3#超微粉风机粉碎除尘50900056 本次评价对两个车间主要产尘工序的排气筒进行了监测，监测结果如下：表5-2（1）粉尘监测结果表5-2（2）粉尘监测结果表5-2（3）粉尘监测结果表5-2（4）粉尘监测结果56 表5-2（5）粉尘监测结果表5-2（6）粉尘监测结果表5-2（7）粉尘监测结果表5-2（8）粉尘监测结果56 表5-2（9）粉尘监测结果表5-2（10）粉尘监测结果表5-2（11）粉尘监测结果表5-2（12）粉尘监测结果56 根据监测结果，本项目所有排气筒均可达到《大气综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准的限值。2）原料、成品装卸粉尘项目每月采购原料一次，车辆能够直达原料堆放区，卸货采用人工搬运，粉尘只产生于原料的搬动，实际上原料均采用编织袋包装，粉尘产生量极小，属于无组织排放。产品装货阶段，根据制作工艺，成品粒径很细，虽然产品也为袋装，但经搬动后会仍会产生少量粉尘，属于无组织排放。根据项目产量规模及设备、工艺情况，按照类比估算装卸粉尘，产生量为1t/a，产生速率约为0.4kg/h（按2500h计），50%沉降于车间内，无组织排放量为0.5t/a，排放速率约为0.2kg/h。本次评价对粉尘无组织污染源排放作了监测，监测结果如下：表5-3粉尘无组织监测结果单位：mg/m3（2）锅炉废气（G2）项目设置3台天然气锅炉，（2台4t/h、1台3t/h）燃气锅炉，锅炉采用清洁能源天然气，尾气各自通过15m高排气筒排放。天然气的热值约为8600大卡，4t/h燃气蒸汽锅炉理论上每小时大约用280方天然气/台、3t/h燃气蒸汽锅炉理论上每小时大约用210方天然气/台；项目锅炉年运行300天（锅炉每天运营16小时），4t/h燃气蒸汽锅炉年用气量为134.4万m3/台、3t/h燃气蒸汽锅炉年用气量为100.8万m3/台。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，燃气锅炉烟气产生量按136259.17m3烟气量/万m3天然气计算，本项目4t/h燃气蒸汽锅炉燃气锅炉烟气量为1831.3万m3/a.台、3815m3/h.台；3t/h燃气蒸汽锅炉燃气锅炉烟气量为1373.5万m3/a.台、2861m3/h.台。56 表5-4工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉根据排污系数表计算，项目燃气锅炉污染物排放情况如下表。表5-5（1）燃气锅炉污染物排放情况（1#锅炉）项目废气量（m3/h）排放产生情况SO2NOxmg/m3kg/hmg/m3kg/h4t/h燃气锅炉381529.360.112137.30.524《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2100/400/燃气锅炉烟尘量根据《环境保护实用数据手册》中统计，燃烧1万m3的天然气，产生2.4kg的烟尘。本项目本项目4t/h锅炉产生的烟尘量为0.323t/a、0.0672kg/h。表5-5（2）燃气锅炉污染物排放情况（2#锅炉）项目废气量（m3/h）排放产生情况SO2NOxmg/m3kg/hmg/m3kg/h4t/h燃气锅炉381529.360.112137.30.524《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2100/400/燃气锅炉烟尘量根据《环境保护实用数据手册》中统计，燃烧1万m3的天然气，产生2.4kg的烟尘。本项目本项目4t/h锅炉产生的烟尘量为0.323t/a、0.0672kg/h。表5-5（3）燃气锅炉污染物排放情况（3#锅炉）项目废气量（m3/h）排放产生情况SO2NOxmg/m3kg/hmg/m3kg/h3t/h燃气锅炉286129.360.084137.30.393《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2100/400/燃气锅炉烟尘量根据《环境保护实用数据手册》中统计，燃烧1万m3的天然气，产生2.4kg的烟尘。本项目本项目3t/h锅炉产生的烟尘量为0.242t/a、0.0504kg/h。根据上表核算可知，3台燃气锅炉产生的废气均达到了《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表1排放限值要求。本次评价对2#锅炉排气筒进行了监测，监测结果如下：56 表5-6燃气锅炉废气污染物监测结果根据监测结果，本项目2#锅炉废气均可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表1排放限值要求。（3）异味项目所使用的原料中包括鱼粉、骨粉，这些原料会散发出一定量的异味。项目所使用的鱼粉、骨粉为袋装原料，且鱼粉及骨粉为已经过蒸汽蒸熟的产品，堆放过程中异味的排放量不大，为无组织排放，异味仅在仓库内及生产车间投料点较明显。车间通风换气良好，异味排放浓度较低。本次评价对厂界臭气浓度进行了无组织污染源监测，监测结果如下：表5-7臭气浓度无组织污染物监测结果根据监测结果，本项目厂界臭气浓度可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值20mg/m3。2、废水2017年10月前，正大公司产生的废水（包括食堂废水、生活废水、洗澡废水及检测废水）经厂区内化粪池/沉淀池简单处理后进入厂区外水沟，最终排入黄堰河，根据2017年9月高新区环境保护与城市综合管理执法局对正大公司污水排口进行的废水监测结果表明，该公司排放的化学需氧量及总磷两项指标为超标排放。同时，黄堰河为IV类水体，水环境容量小，这样的排水方式会进一步恶化黄堰河的水质。56 基于此，正大公司2017年10月与成都鑫磊保洁服务有限公司签订了废水转运及处置服务合同。2017年10月1日起，正大公司产生的废水由成都鑫磊保洁服务有限公司定期清运并处理。本项目用水及排水情况如表5-8所示。表5-8项目用排水情况统计用水单元用水工序规模用水量废水产生量备注m3/dm3/am3/dm3/a食堂食堂餐饮50L/人.d39002.4720排水按80%计办公生活办公生活50L/人.d5150041200排水按80%计洗澡洗澡100L/人.d5150041200排水按80%计产品化验检测用水/0.0130.013排水按100%计锅炉锅炉用水/31.895404.81440/总计44.811344315.214563/注：（1）拟建项目年用水量按300天计算；（2）项目锅炉产生的用水量为9540万t/a，锅炉用水主要形成蒸汽（90%），进入原料中，再经过烘干工序蒸发损耗，其余10%冷凝后回用。项目锅炉用水仅软水制备过程产生的反渗透水需外排（4.8m3/d）。上述废水中，除锅炉定期排水为清净下水，直接排入厂区外水沟，其余废水均由成都鑫磊保洁服务有限公司定期清运并处理。本项目现有排水情况（2017.10）如图5-2所示。2.5m3隔油池（原有）+2.5m3化粪池（原有）+15m3污水罐暂存（2017.10增设）食堂废水（大小呼吸）13m3化粪池（原有）+40m3污水罐暂存（2017.10增设）生活废水（大小呼吸）40m3污水罐暂存（2017.10增设）洗澡废水（大小呼吸）化验室铁桶收集检测废水（大小呼吸）锅炉（软水制备）排水锅炉房铁桶收集成都鑫磊保洁服务有限公司定期清运处理图5-2项目现有排水方式示意图56 0.62.43食堂用水145生活用水145洗澡用水0.01洗澡用水0.011831.84.8软水制备用水27蒸发损耗2715.21工艺设备成都鑫磊保洁服务有限公司定期清运处理3冷凝循环图5-3项目水平衡图单位:m3/d3、噪声项目噪声主要来源于生产设备噪声，项目运营期所使用的生产设备主要为刮板输送机、脉冲布袋除尘器风机、提升机、圆筒初清筛、粉碎机、圆锥粉料筛、出仓机、混合机、颗粒机、冷却风机、筛分机等。项目对部分生产设备安装减震垫，安装减震垫后，噪声可以降低5dB（A）。项目运营期主要设备噪声源强、安装位置及治理措施见表5-9。表5-9设备噪声源强表dB（A）设备名称安装地点台数(套)数声级治理措施治理后源强刮板输送机（N1）生产车间875减震垫70脉冲布袋除尘器风机（N2）生产车间1280减震垫75提升机（N3）生产车间884减震垫79圆筒初清筛（N4）生产车间278减震垫73锤片式粉碎机（N5）锅炉房285减震垫80微粉碎机（N6）生产车间284减震垫79圆锥粉料筛（N7）生产车间476减震垫71出仓机（N8）生产车间4075减震垫7056 小料添加机（N9）生产车间270减震垫65双轴桨叶高效混合机（N10）生产车间280减震垫75颗粒机（N11）生产车间285减震垫80冷却风机（N12）生产车间289减震垫75回转分级筛（N13）生产车间280减震垫75振动分级筛（N14）生产车间282减震垫77打包机噪声（N15）生产车间280减震垫75空气压缩机生产车间290减震垫854、固体废弃物项目运营期所产生的固体废弃物来源于6个方面：（1）粉状物料投料前拆除包装产生的废包装材料（S1）；（2）脉冲布袋除尘器收尘（S2）；（3）粒料初清筛产生的杂质，主要为石块、土块、塑料等混于粒料中的杂质（S3）；（4）永磁筒对粒料及粉料进行磁选过程产生的磁选杂质，主要为铁质等金属杂质（S4）；（5）生活垃圾；（6）化验室固体废弃物。各污染物产生及处置排放情况如下：1）废包装袋（S1）本项目产生废包装袋的产生量为2.0t/a。目前堆存于生产车间内，环评要求设置1间50m2的暂存间，废包装袋统一收集后暂存于废物暂存间内，废包装袋最终出售给废品收购站。2）除尘器收尘（S2）项目生产过程中脉冲布袋除尘器处理生产过程中产生的粉尘全部返回生产过程。3）粒料初清筛杂质（S3）项目粒料（主要为玉米、小麦）用量约97000t/a，在粉碎前对粒料进行筛分，主要去除较大块的杂质，可能产生的杂质主要为石块、土块、塑料等，初清筛杂质的产生量按原料用量的0.001%计算，则初清筛杂质的产生量约为0.97t/a，统一收集后，委托昆明长水保洁服务有限公司清运处置，垃圾清运协议书见附件。4）磁选杂质（S4）为保证饲料质量，项目采用永磁筒对粒料、粉料进行磁选，磁选过程主要去除原料中的磁性杂质，主要为铁质等金属杂质，磁选杂质产生量为0.5t/a。目前堆存于生产车间内，环评要求设置1间50m2的暂存间，磁选杂质统一收集后暂存于废物暂存间内，最终出售给废品收购站。5）生活垃圾56 项目工作人员共100人，根据城镇生活源产排污系数手册，工作人员生活垃圾产生量按0.5kg/d·人计算，则生活垃圾产生量为50kg/d，15t/a，设置2个大型带盖垃圾桶收集，由市政清运处置，垃圾清运协议书见附件。6）化验室固体废弃物项目化验室主要进行产品理化指标（水分含量、脂肪含量、纤维素含量、蛋白质含量）的检验，检验时无需添加化学试剂，产生的废物属于一般固体废物，根据业主提供资料，化验室废物的产生量为0.1t/a，主要为废培养基、废试验仪器等，经收集后和生活垃圾一起处理。（三）原辅料平衡分析项目生产过程中原辅料平衡情况见图5-4。投入物料生产过程锅炉软水制备水9540高盐废水1440810081008100水蒸发损耗220000产品0.97初清筛杂质0.5磁选杂质1装卸无组织排放粉尘0.00946工艺过程排放粉尘220002.47946图5-4原辅料平衡图56 项目主要污染物产生及预计排放情况（表六）内容类型排放源(编号)污染物名称产生浓度及产生量排放浓度及排放量废气生产过程粉尘颗粒物9.46t/a0.00946t/a成品装卸粉尘颗粒物1t/a0.5t/a锅炉废气（G2）烟尘3台合计0.888t/a3台合计0.888t/aSO229.36mg/m3，合计1.478t/a29.36mg/m3，合计1.478t/aNOX137.3mg/m3，合计6.917t/a137.3mg/m3，合计6.917t/a异味恶臭少量少量废水生活污水废水量15.21m3/d，4563m3/d56.7m3/a外运处理，不排放固废拆包装袋（S1）废包装袋2.0t/a处置率100%除尘器（S2）粉尘回用初清筛（S3）初清筛杂质0.97t/a磁选（S4）磁选杂质0.5t/a职工生活生活垃圾15t/a化验室废弃培养基、废弃实验仪器0.1t/a噪声设备噪声70-90dB(A)达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类主要生态影响：项目区内自然植被较少，周围多是小型生产企业，生态环境自动调节能力较弱。项目采取简便有效的防治措施对项目产生的污染物进行处理，针对排放污染特点进行治理，因此本项目建设对生态环境基本无影响。56 环境影响分析（表七）一、施工期环境影响分析经现场勘查，本项目于2006年建成，无施工期遗留问题，此次不再分析施工期环境影响。二、运营期环境影响分析1、废水影响分析2017年10月前，正大公司产生的废水（包括食堂废水、生活废水、洗澡废水及检测废水）经厂区内化粪池/沉淀池简单处理后进入厂区外水沟，最终排入黄堰河，根据2017年9月高新区环境保护与城市综合管理执法局对正大公司污水排口进行的废水监测结果表明，该公司排放的化学需氧量及总磷两项指标为超标排放。同时，黄堰河为IV类水体，水环境容量小，这样的排水方式会进一步恶化黄堰河的水质。基于此，正大公司2017年10月与成都鑫磊保洁服务有限公司签订了废水转运及处置服务合同。2017年10月1日起，正大公司产生的废水由成都鑫磊保洁服务有限公司定期清运并处理。综上，项目废水不排放，对周边地表水环境的无影响。2、废气影响分析项目运营期所产生的废气主要为粉尘（G1）、锅炉废气（G2）、异味。（1）粉尘影响分析（G1）根据《工业污染源产排污系数手册（2010修订）》上册1320饲料加工行业中“规模等级为10万吨/年以上的（含10万）、生产工艺为颗粒饲料加工工艺的配合饲料工业粉尘排污系数为0.043kg/吨-产品，粉末状配合饲料排污系数等于配合饲料排污系数乘以调整系数1.2，浓缩饲料和预混合饲料产品选取系数表中配合饲料的排污系数乘以调整系数1.2”。项目产品均为颗粒饲料，根据上述排污系数，项目生产工艺粉尘的排放量为22万×0.043/100=9.46t/a。目前，项目生产过程中各产尘点均配置相应的脉冲除尘器或布袋除尘器对各环节粉尘进行处理，尾气经相应排气筒排放，脉冲除尘器及布袋除尘器的除尘效率均大于99%，除尘效率按56 99%计算，生产工艺粉尘的产生量为9.46t/a，产生速率约为1.97kg/h（年生产时间4800h）；粉尘经脉冲除尘器或布袋除尘器处理后，排放总量为0.00946t/a，排放速率约为0.0197kg/h。根据监测结果，本项目所有排气筒均可达到《大气综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准的限值。同时，本项目污染物浓度值较低，对敏感点影响不大，污染物经稀释扩散后，对环境保护目标的影响不大。综上分析，项目运营期产生的无组织粉尘对空气环境和保护目标的影响不大。（2）锅炉废气影响分析根据监测结果，本项目2#锅炉废气均可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表1排放限值要求。（3）异味影响分析由于饲料生产项目在生产过程中使用了鱼粉、骨粉作为原料之一，这些原料会散发出一定量的异味，生产过程投料时也会有少量异味散发出来。根据工程分析，异味产生量不大，异味成无组织形式排放，排放量不大。项目区通风良好，异味的排放浓度较低。项目所在区域地势较为开阔、稀释扩散条件较好，异味经稀释扩散后对周边环境影响较小。项目下风向及侧下风向环境保护目标为晨曦小区及云南司法警官职业学校，环境保护目标与项目距离较远，异味对环境保护目标的影响不大。另外，为降低异味对车间工作人员的影响，项目建设方应注意在生产运营过程中要加强员工的劳动保护，生产人员应采取佩戴口罩等防护措施。（5）大气环境防护距离及卫生防护距离的设置1）大气环境防护距离的设置采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2002）估算模式，根据无组织排放的颗粒物及其对应的面源参数计算大气环境防护距离根据计算结果，污染因子的计算结果为无超标点，故本项目不设置大气环境防护距离。2）卫生防护距离的设置项目属于饲料加工项目，现行国家标准中没有有效的行业卫生防护距离标准，本次评价根据无组织排放颗粒物相关参数及卫生防护距离计算公式来设置项目卫生防护距离。根据计算结果图，项目卫生防护距离为12.4m，提级后距离为50m。项目56 周边50m范围内企业为饲料加工厂及厨房设备生产企业，项目周边50m范围内没有集中居住区、学校、医院以及食品加工等敏感项目。3、噪声影响分析1）噪声贡献值计算项目噪声主要来源于生产设备噪声，项目运营期所使用的生产设备主要为刮板输送机、脉冲布袋除尘器风机、提升机、圆筒初清筛、粉碎机、圆锥粉料筛、出仓机、混合机、颗粒机、冷却风机、筛分机等。项目对部分生产设备安装减震垫，安装减震垫后，噪声可以降低5dB（A）。项目生产设备全部置于生产厂房内，在考虑墙体阻隔和距离衰减的情况下，利用距离传播衰减模式预测项目所产生的噪声值，预测模式如下：LA(r)=LA(r0)－20lg(r/r0)-△L式中：LA（r）——距离声源r处的A声级，dB(A)；LA（ro）——距声源ro处的A声级，dB(A)；ro、r——距声源的距离，m；△L——其它衰减因子，dB(A)。考虑墙体阻隔可衰减15dB(A)。对各种设备声源在不同距离的衰减计算结果见表7-1。7-1各噪声源在不同距离处的噪声贡献值距离声源距离(m)110203040100150刮板输送机（N1）55504440.536.13026.5脉冲布袋除尘器风机（N2）60554945.541.13531.5提升机（N3）64595349.545.13935.5圆筒初清筛（N4）58534743.539.13329.5锤片式粉碎机（N5）65605450.546.14036.5微粉碎机（N6）64595349.545.13935.5圆锥粉料筛（N7）56514541.537.13127.5出仓机（N8）55504440.536.13026.5小料添加机（N9）50453935.531.12521.5双轴桨叶高效混合机（N10）60554945.541.13531.5颗粒机（N11）65605450.546.14036.556 冷却风机（N12）60554945.541.13531.5回转分级筛（N13）60554945.541.13531.5振动分级筛（N14）62575147.543.13733.5打包机（N15）60554945.541.13531.5空气压缩机70655955.551.14541.5根据噪声叠加公式：Leq＝10lg∑（100.1L1+100.1L2+…100.1Lｉ）式中：Li——其中单个噪声源的声级数，dB（A）Leq——噪声源叠加后的值根据噪声叠加公示计算后各距离处噪声贡献值见表7-2。表7-2经过叠加后噪声贡献值距离(m)110203040100150Leq(dB(A))72.167.162.259.853.847.744.2项目所产生的噪声主要为生产设备噪声，生产设备均置于生产车间内，从项目总平面布置情况来看，生产车间靠近北侧，项目设备集中区域与各厂界的距离分别为：北厂界30m，南厂界40m，西厂界40m，东厂界40m，本项目厂界噪声值见表7-8。表7-3厂界噪声值一览表厂界距离贡献值评价标准达标情况《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类昼间标准北厂界30m59.8dB（A）昼间60达标南厂界40m53.8dB（A）昼间60达标西厂界40m53.8dB（A）昼间60达标现场踏勘期间对周边居民进行走访调查，项目运营至今并未发生噪声扰民投诉事件，综上分析，项目所产生的噪声对声环境及周边保护目标的影响不大。4、固体废弃物影响分析（1）固废处置情况56 根据项目工程分析，本项目所产生的固体废弃物均为一般固体废弃物。主要为废包装袋、除尘器收尘、初清筛杂质、磁选杂质、生活垃圾。废包装袋的产生量为2.0t/a；初清筛杂质的产生量为0.97t/a；磁选杂质产生量为0.5t/a，生活垃圾的产生量为15t/a，化验室废物产生量约为0.1t/a。目前项目产生的废包装袋及磁选杂质堆存于生产区，环评要求设置1间占地面积50m2的废物暂存间收集所产生的废包装袋及磁选杂质，统一收集后出售给废品收购站；布袋收尘全部返回生产系统，设置了2个大型垃圾桶暂存生活垃圾，项目所产生的生活垃圾、化验室废物及初清筛杂质全部统一收集后由市政清运处置。项目目前已采取了一定的固体废弃物收集处置措施，但还不完善，在完善环评提出的固废收集处置措施的情况下，固体废物能够得到有效处置，去向明确，对外环境的影响较小。5、环境风险影响分析（1）风险识别项目生产过程中所使用的原料主要为小麦、粕料、玉米、骨粉、鱼粉、石粉等，锅炉使用柴油作为燃料。按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1表2、表3中所列标准和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）对项目进行危险源辨识，项目不存在重大危险源。（2）源项分析本项目储存物料主要为小麦、玉米、粕料、石粉、鱼粉等农副产品，该类物料没有易燃、易爆等特性；项目区柴油存贮量仅为200kg，不构成重大危险源。根据类比调查，火灾及爆炸事故风险发生的概率较小，火灾事故发生部位主要集中在原料及成品仓库内，而爆炸事故发生部位为锅炉房。在导致事故的原因中，违章作业占的比例最高，员工业务素质不高、应变能力和处理紧急事件的能力低也占一定比例。根据项目的实际情况，通过对项目的危险因素进行识别和分析，可以确定本项目的主要风险源为火灾及爆炸事故。（3）后果分析项目主要危险有害因素为火灾及爆炸因素。距项目区最近的关心点为项目北侧180m处的晨曦小区，一旦发生事故，将对该小区产生一定的影响；项目周边为饲料厨房设备加工企业，项目区若发生事故，也可能会对其产生危害，因此应制定紧急预案，保证危害范围内的居民、重要设施得到迅速救助、撤离或保护。（4）火灾防范措施56 ①项目各原辅材料分开存放，原料车间应阴凉、通风，远离火种热源。②安装避雷和防静电设施，保证报警设施完好无损，并定期检查接地电阻和避雷设施，以确保其完好性。③对装置周围可能的明火、电器火花和撞击火花进行控制管理；严禁危险区内吸烟和违章动用明火；电器设备、仪表选用防爆型；操作人员应按规定穿戴劳保用品，防止静电火花的产生。④移动式灭火设备按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140－2005），对项目区内可能发生火灾的各类场所、工艺装置区、主要建筑物等，根据其火灾危险性、区域大小等实际情况，分别配置一定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材，以便及时扑救初始零星火灾。⑤提高员工素质。增强安全意识。建立严格的安全管理制度，杜绝违章动火、吸烟等现象，按规定配备劳动防护用品．经常性地向职工进行安全和健康防护方面的教育。⑥项目区内危险区域内的电气设备选型、安装、电力线路敷设等，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058的规定。⑦设立事故应急及消防水池，在发生事故时紧急处理。（4）爆炸防范措施项目运行过程中存在的爆炸事故主要为锅炉爆炸事故，为降低锅炉爆炸事故发生的概率，在使用及管理过程中应注意以下几点：①在修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行处理；②加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等；③加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施；④尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数；⑤加强尾部受热面的吹灰，保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好；⑥根据锅炉的容量和大小，装设可靠的炉膛安全保护装置，尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力；56 ⑦加强使用管理，提高司炉工人技术水平；轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常；严重缺水时，必须紧急停炉；⑧关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀；查清事故原因并予以消除，恢复正常运行。（6）事故应急预案1）处置火灾事故的组织设置安全工作领导小组。2）报警程序：　①发生火灾时，现场马上组织疏散人员离开现场。立即报警拨打消防中心火警电话报告内容为：“ｘｘ地方发生火灾，请迅速前来扑救，地址：ｘｘｘｘ”，待对方放下电话后再挂机。同时迅速报告办事处安委会及安全领导小组，组织有关人员携带消防器具赶赴现场进行扑救。　②在向领导汇报的同时，派出人员到主要路口等待引导消防车辆。并组织人员救助人员、扑灭火灾。3）组织实施：　①要迅速组织人员逃生，原则是“先救人，后救物”。　②参加人员：在消防车到来之前，在确保自身安全的情况下均有义务参加扑救。　③消防车到来之后，要配合消防专业人员扑救或做好辅助工作。　④使用器具：灭火器、水桶、消防水带等。　⑤无关人员要远离火灾地的道路，以便于消防车辆驶入。4）扑救方法：　①扑救固体物品火灾，如木制品，棉织品等，可使用各类灭火器具。　②扑救液体物品火灾，如汽油、柴油、食用油等，只能使用灭火器、沙土、浸湿的棉被等，绝对不能用水扑救。　③如系电力系统引发的火灾，应当先切断电源，而后组织扑救。切断电源前，不得使用水等导电性物质灭火。5）注意事项：　①56 火灾事故首要的一条是保护人员安全，扑救要在确保人员不受伤害的前提下进行。　②火灾第一发现人应判断原因，立即切断电源。　③火灾发生后应掌握的原则是边救火，边报警。　④人是第一宝贵的，在生命和财产之间，首先保全生命，采取一切必要措施，避免人员伤亡。（7）风险评价结论项目生产过程中风险主要为火灾及爆炸风险，建设单位应高度重视生产及贮运过程中存在的火灾及爆炸风险因素。为了防范事故和减少危害，应制定火灾事故的应急预案，当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，如必要，要采取社会应急措施，以减少事故对环境造成的危害；针对不同环节的事故风险，应从运输、贮存、生产全过程及末端治理进行全面的风险管理和防范；要备足、备全应急救援物资和设备。56 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果（表八）内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果水污染物生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N、磷酸盐外运处理不排放大气污染物生产过程及原料、成品装卸粉尘（G1）颗粒物每条生产线配置脉冲布袋除尘器处理生产过程中产生的粉尘，墙体阻隔、稀释扩散达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值燃气锅炉废气（G2）烟尘、SO2、NOX直排《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）生产原材料异味加强卫生管理，车间加强通风换气达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）无组织排放限值中厂界臭气浓度20（无量纲）固体废弃物拆包装袋废包装袋废包装袋及磁选杂质统一收集后暂存于废物暂存间（暂存间面积为50m2），最终出售给废品收购站；设置2个带盖大型垃圾收集桶暂存清筛杂质、生活垃圾及化验室废物委托昆明长水保洁服务有限公司清运处置；除尘器收集粉尘返回生产系统。处置率达100%除尘器收尘初清筛初清筛杂质磁选磁选杂质职工生活生活垃圾化验室化验室废物噪声设备噪声噪声安装减震垫、墙体隔音达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准生态保护措施及预期效果项目区域基本上都被建筑物覆盖，生态调节能力差。项目产生的污染物且均得到有效的治理，不会影响周围的生态环境功能。56 结论和建议（表九）一、结论双流正大有限公司成立于1994年，经过两年的筹备于1996年在现址处（高新区临江村16号）建设了老车间，主要包括一条规模为18万t/a的饲料生产线（包括猪、鸡、鸭、鱼四类饲料，为共线生产），并配套建设了原料库、成品库、办公楼、宿舍楼及锅炉房（2台天然气锅炉，1台3t/h、1台4t/h）等公用辅助设施。由于年代久远，老车间建设时未进行环境影响评价。2006年正大公司审时度势，实施了“浮性水产饲料项目”，主要建设内容为：在老车间以北建设新车间一座，新建4t/a的浮鱼饲料生产线一条，同时在锅炉房新增1台4t/h的锅炉。由于建设单位缺乏环保意识，“浮性水产饲料项目”亦未进行环境影响评价及环保设施竣工验收。截止本次评价现场踏勘（2018年1月3日），正大公司目前拥有一条18t/a的猪鸡鸭鱼饲料生产线（老车间）及一条4t/a的浮鱼料生产线（新车间）。本次评级系补评。经过本环境影响评价，形成结论如下：1、产业政策符合性结论本项目为饲料加工项目，经查阅《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），本项目不属于产业结构调整指导目录中的限制类和淘汰类建设项目，根据国务院《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）第十三条“不属于限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”，本项目属于国家允许类项目。此外，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》，项目所用的设备均不在国家禁止使用的落后、淘汰生产设备之列，符合国家相关产业政策。综上所述，本项目属于允许类，符合国家现行产业政策。2、规划符合性结论本项目位于高新区临江村16号，双流正大有限公司已于2011获得成都市国土资源局颁发的土地证（成高国用[2011]第5574号，见附件）。根据该证，项目地块用地性质为工业用地；使用权面积为61949.38m2。同时，项目双流县城乡建设规划委员会于1999年对双流正大有限公司颁发了建设用地规划许可证，编号：[99]003（见附件，本项目所处地原属双流）。根据调查，双流正大有限公司畜禽水产饲料生产项目运营以来未有关于项目的环保投诉。综上，本项目符合当地用地规划要求。56 3、选址合理性分析本项目位于成都高新区临江村16号，符合当地规划，区域交通便利，配套设施完善，能满足项目厂区生产要求。项目建设区域不涉及《建设项目环境影响评价分类管理名录》中第五条规定的（一）、（二）类环境保护区，如自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区等。项目厂界东北侧约20m隔老双中路分布有散居农户3户（待拆迁）；东北方向约65~900m为成昆铁路双流站及物流企业；东侧约290m为临江苑住宅楼；东南侧隔成昆铁路约35m为某赛车训练基地；西南方向紧邻闲置厂房、隔闲置厂房约60m为中石油双流油库；西侧约95m为白家镇居民聚居点（包括些许小型加工企业）；北侧隔道路分别为金山科公司、某建材公司、制冷设备公司、华星粮油公司。由上述信息可知，项目外环境涉及的主要环境敏感目标为周边居民，其中最近居民位于项目东北侧约20m处。项目生产过程噪声级低；废水不排放；固体废物均综合利用及合理处置；废气在采取现有措施及整改措施处理后排放量甚小。因此项目对区域环境影响甚微，不会与周边居民形成制约。根据调查，项目周边企业无食品企业，项目与周边企业相容，不会形成制约。综合上述，项目对区域环境污染影响甚微，同时与周边企业、居民环境相容，从环境角度分析项目选址可行。4．项目所在地区环境质量现状结论（1）环境空气质量现状根据监测结果，区域PM10、PM2.5、SO2、NO2的现状监测值均能满足《环境空气质量标准》GB3095-2012中二级标准限值要求，区域环境空气质量较好。（2）地表水环境质量项目受纳水体黄堰河评价河段两个断面的COD和氨氮有不同程度的超标，COD最高超标倍数为1.233倍，氨氮最高超标倍数为3倍。其余各监测项指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准要求和SL63-94《地表水资源质量标准》三级标准（参照）。COD和氨氮超标原因是上游工业企业生产废水及居民生活废水的排入。正大公司2017年10月与成都鑫磊保洁服务有限公司签订了废水转运及处置服务合同。2017年10月1日起，正大公司产生的废水由成都鑫磊保洁服务有限公司定期清运并处理。因此，本项目排水方式的改变在一定程度上对黄堰河水质的改善有积极的作用56 （3）声学环境质量现状根据监测，项目厂界处昼间噪声和夜间噪声监测值均满足《声环境质量标准》GB3096-2008中2类标准要求，区域声环境质量较好。5．达标排放和总量控制的分析结论（1）达标排放为了做好环境保护工作，项目拟投资20.6万元落实环保措施，对“三废”和噪声污染源进行治理，确保废气、废水、噪声达标排放，避免固废二次污染。（2）工程排污总量控制指标建议本评价在工程分析的基础上，计算出本项目的废水、废气污染物排放总量，提供给环保管理部门，作为制定该公司总量控制指标时的参考。项目总量控制指标以当地环境保护主管部门最终下达的为准。1）水污染物总量控制指标不排放废水，无需下达总量。2）大气污染物总量控制指标根据治理后大气污染物排放情况，评价建议的大气污染物总量控制指标如下：非甲烷总烃：0.0765t/a。6、环境影响评价分析结论（1）地表水环境影响分析不排放废水，对地表水环境影响较小。（2）大气环境影响分析项目运营期废气主要为粉尘、锅炉废气、异味等。粉尘主要产生于生产过程及原料成品装卸过程，属于无组织排放，经脉冲布袋除尘器及车间厂房阻隔后，排放浓度较低，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中无组织排放监控浓度限值要求，对环境的影响较小。锅炉为燃气锅炉，锅炉所产生的污染物主要为二氧化硫、氮氧化物及烟尘，污染物的排放量较少，排放浓度能够达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2新建锅炉（燃气锅炉）大气污染物排放浓度限值要求，对环境的影响较小。异味产生量不大，经加强通风及稀释扩散后能够达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》要求，对环境空气影响不大。项目产生的废气处置后均能达标外排，对环境的影响较小。综上，企业采取废气治理措施后能够实现废气达标排放，对区域环境影响较56 小，不会改变区域环境质量等级。（3）噪声对环境影响分析项目噪声设备少且噪声级低，通过合理布局、厂房隔声等措施控制后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2级标准要求。因此项目噪声对区域声环境质量影响较小，企业运营至今未改变区域声环境功能等级。此外，正大公司生产至今，未收到周边企业及居民的投诉。综上，项目噪声设备少且噪声级低，对区域声环境质量影响较小，不会发生噪声扰民。（4）固废对环境影响分析本项目的固体废弃物主要包括废包装袋、除尘器收尘、初清筛杂质、磁选杂质、生活垃圾及化验室废物。废包装袋、磁选杂质统一收集后暂存于废物暂存间，达到一定量时出售给废品收购站；除尘器收集的粉尘全部返回生产系统，初清筛杂质、化验室废物及生活垃圾统一收集后，委托昆明长水保洁服务有限公司清运处置。在采取上述措施后，项目运营期固体废弃物处置方式可行、去向明确，处置率达到100%，对环境影响小。7、项目环保可行性结论双流正大有限公司畜禽水产饲料生产项目选址于四川省成都市高新区临江村16号。项目建设符合国家产业政策，符合当地总体规划，选址合理。项目生产过程中会产生一定量的废水、废气、噪声和固体废物，但只要落实报告表中提出的环保措施，同时认真加强环保设施管理及维护，减少污染物排放入环境的总量，保证各类污染物持续稳定达标排放，能够满足国家和地方环境保护法规和标准要求。因此，企业在贯彻落实本环境影响报告表各项环境保护整改措施的前提下，从环境角度而言，本项目可在现址继续生产。二、环保要求和建议1、项目必须严格按照国家有关建设项目环保管理规定，切实落实环保资金投入。各项污染处理设施必须经当地环保部门验收合格后，建设单位方可正式投入生产。2、加强管理，建立各种健全的生产环保规章制度，严格在岗人员操作管理，操作人员须通过培训和定期考核，与此同时，加强设备、各项治污措施的定期检修和维护工作。3、上述评价结论是根据建设方提供的生产规模、工艺流程、原辅材料用量及与此对应的排污情况基础上进行的，如果生产品种、规模、工艺流程和排污情况有所变化，建设单56 位应按环保部门的要求另行申报。56 预审意见：公章经办人：年月日县(市、区)环保部门审查意见：56 公章经办人：年月日56 56'