综合楼和b12、c11新建低温库工程项目立项建设环境影响报告表.doc

'65 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3．行业类别——按国标填写。4．总投资——指项目投资总额。5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6．结论与建议——给出拟建项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明拟建项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7．预审意见——由行建设单位管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8．审批意见——由负责审批拟建项目的环境保护行政主管部门批复。65 建设项目基本情况项目名称综合楼和B12、C11新建低温库工程建设单位广州鼎丰水产食品开发有限公司法人代表林国朋联系人林俊英通讯地址广州经济技术开发区明珠路19号联系电话13719166208传真020-82211794邮政编码510730建设地点广州经济技术开发区明珠路19号立项审批部门——批准文号——建设性质新建√改扩建技改行业类别及代码G5990其他仓储业占地面积（平方米）9921绿化面积（平方米）1001总投资（万元）1500其中：环保投资（万元）60环保投资占总投资比例4%评价经费（万元）2.3预期投产日期2017年11月工程内容及规模：一、项目由来广州鼎丰水产食品开发有限公司（以下简称“鼎丰水产品公司”）位于广州经济技术开发区明珠路19号，于1991年成立并进驻开发区，鼎丰水产品公司主要经营范围为：冷藏食品、加工储存、销售水产品，收购本公司生产所需的水产品、农副产品、蔬菜、水果并提供冷藏及有关技术服务。鼎丰水产品公司于2009年1月取得《广州鼎丰水产食品开发有限公司建设项目环境影响报告表》（以下简称“原项目”）的批复，批文号为穗开环保影字[2009]5号，该项目于2010年8月取得广州开发区建设和环境管理局环保验收的批复，批文号为穗开环建验字[2010]118号。原项目主体构筑物包括：1栋7层的冷库1、1栋1层冷库配套建筑（机房）、1栋1层的冷库2、1栋7层的办公综合楼、1栋7层的倒班宿舍楼；主要生产设备包括冷凝器及冷却塔各2台。项目主要经营为客户冷冻食品、水产品、果蔬等业务，冷库最大一次性储存量7000吨，年最大周转量21000吨。鼎丰水产品公司目前已拆除原有1栋7层的办公综合楼和1栋7层的倒班宿舍楼，本项目拟在原冷库配套建筑上加盖一层编号B12低温库，增加一栋365 层编号C11低温库和1栋7层的综合楼，并借此申报机会在原冷库配套建筑内增加低温库（编号B11）。本项目最大存放量合计6500吨，年周转量32500吨。全厂合计最大存放量为13500吨，总年周转量53500吨。根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年7月修订）及国家环保部文件《建设项目环境影响评价分类管理名录（2015年本）》、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》及《广东省建设项目环境保护管理条例》（广东省第八届人大常委会公告（2004年7月29日广东省第十届人民代表大会常务委员会第十二次会议第二次修正））中有关规定的要求，一切可能对环境造成影响的新建、扩建或改建项目均必须实行环境影响评价审批制度，该项目须执行建设项目环境影响制度，编制环境影响报告表。建设单位委托河南鑫垚环境技术有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后，评价单位组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料，依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境影响报告表。二、项目位置及四置项目位于广州经济技术开发区明珠路19号，项目东南面为南方电力集团电安建设公司，西南面为广州日华化学有限公司，西北面为隔115米铁路及道路为工业厂房，东北面为广州开发区力嘉实业公司。项目地理位置图详见附图1，项目四至及噪声监测分布点图详见附图2，项目3km风险评价范围环境敏感点分布图详见附图3，项目ERPG范围示意图详见附图4，项目卫生防护距离图详见附图5，项目运输路线图详见附图6，项目四至实拍景图详见附图7，项目平面布置图详见附图8。三、原项目内容及规模1.原项目主要建构筑物情况原项目总占地面积9921平方米，总建筑面积19677.82平方米，项目内建设1栋7层的冷库1、1栋1层冷库配套建筑（机房）、1栋1层的冷库2、1栋7层的办公综合楼、1栋7层的倒班宿舍楼。各建设物功能情况详见下表1。表1主要建筑物功能情况一览表序号建筑物名称每栋建筑面积（m2）栋数、层数备注1冷库114284.76一栋7层冷冻食品、水产品、果蔬等储存2冷库2824.18一栋1层3793.2一栋1层制冷机房65 冷库配套建筑（机房）4办公综合楼2510.7045一栋7层1层为地上车库，车位约20个，2-7层均为办公用途5倒班宿舍1264.9740一栋7层作为住宿用途2.主要存放物质情况原项目仓库1最大存放量为6000吨，年周转量18000吨；仓库2最大存放量为1000吨，年周转量3000吨。原项目合计最大存放量为7000吨，总年周转量21000吨，原项目存放物质情况见表2。表2原项目存放物质情况一览表建筑物名称存放物质名称存放物品举例最大存放量（吨）年周转次数（次）年周转量（吨）仓库1食品冷冻食品、水产品、果蔬等6000318000仓库2食品冷冻食品、水产品、果蔬等100033000合计7000621000原项目不涉及有毒有害危险品的存放且以上物质运输、存放、发货等过程均无需拆解原有包装，保持原有包装存放。3.主要设备原项目主要设备见表3。表3原项目主要设备一览表序号设备名称数量所在位置备注1水冷式冷凝器2台冷库1第三层北部独立机房内/2冷却塔2台冷库1第三层北部独立机房内/3叉车8台冷库内环评未申报原项目内不设备用发电机、锅炉等辅助设备，若停电，则依靠冷库的保温功能保鲜所储存的物品。4.冷库冷媒主要情况原项目两栋仓库均为冷库，采用液氨作为制冷剂（冷媒），一次填充量为9.2吨。液氨填充于2个容积均为8.2m3的贮氨器和1个容积为1.41m3的辅助贮氨器之中，液氨在制冷系统内循环。贮氨器和辅助贮氨器均位于制冷机房，为65 地上式。5.公用工程（1）给排系统给水：原项目给水由市政供水管网提供，项目用水为员工办公生活用水。排水：原项目属于西区水质净化厂的集水范围，项目外排废水主要为员工办公生活污水，项目办公生活污水经过化粪池处理后，出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准，经市政管网排入西区水质净化厂统一处理达标后排放。（2）供电工程原项目用电来自市政供电系统，项目不设置备用发电机和锅炉。（3）空调通风工程根据建设单位提供的资料，原项目办公区设有分体式空调提供通风供冷。6.项目定员及工作制度项目员工人数共60人，工作人员执行一班8小时制，部分冷库岗位人员执行三班制，每班8小时，年工作360天。项目内不设食堂及厨房，员工就餐自行解决。四、本项目内容及规模1.本项目主要建构筑物及经济技术指标本项目扩建后总占地面积9921平方米，总建筑面积22662平方米，主要建设内容包括一栋2层冷库3（编号B11、B12低温库），一栋3层冷库4（编号C11低温库）和1栋7层的综合楼（一层为地上停车库，二层至七层为办公用途），原有1栋7层的办公综合楼和1栋7层的倒班宿舍楼已拆除。本项目扩建前后全厂主要经济技术指标及主体建筑物情况见表4～5。表4厂内主要经济技术指标情况一览表名称全厂规划总用地面积（m2）9921总建筑面积（m2）22662绿地面积（m2）1001总建筑密度（%）56.8综合容积率2.2865 绿化率（%）10.1机动车泊车位数（个）39表5主要建筑物对比情况一览表序号建筑物名称扩建前全厂扩建后全厂建筑面积增减量（m2）每栋建筑面积（m2）栋数、层数每栋建筑面积（m2）栋数、层数1仓库1（冷库）14284.761栋7层14284.761栋7层+02仓库2（冷库）824.181栋1层824.181栋1层+03仓库3（编号B11、B12低温库）793.2冷库配套建筑（机房）一栋1层1586.41栋2层（增加B11、B12低温库）+793.24仓库4（编号C11低温库）0/2319.81栋3层+2319.85综合楼0/2460.21栋7层+2460.26办公综合楼2510.70451栋7层0（已拆除）/（已拆除）-2510.70457倒班宿舍1264.97401栋7层0（已拆除）/（已拆除）-1264.97402.主要存放物质情况本项目仓库1最大存放量为6000吨，年周转量18000吨；仓库2最大存放量为1000吨，年周转量3000吨；仓库3最大存放量为4500吨，年周转量22500吨；仓库4最大存放量为2000吨，年周转量10000吨。全厂合计最大存放量为13500吨，总年周转量53500吨，较原项目最大存放量增加6500吨，总年周转量增加32500吨。本项目扩建前后全厂存放物质对比情况见表6。表6全厂存放物质前后情况对比一览表建筑物名称扩建前全厂扩建后全厂备注最大存放量（吨）年周转量（吨）最大存放量（吨）年周转量（吨）仓库1600018000600018000不变化，年周转次数3次仓库21000300010003000仓库3（编号B11、B12低温库）//450022500增加仓库3，年周转次数5次仓库4//20001000065 （编号C11低温库）增加仓库4，年周转次数5次合计7000210001350053500/备注：4个仓库（冷库）均存放食品，主要为冷冻食品、水产品、果蔬等。本项目不涉及有毒有害危险品的存放且以上物质运输、存放、发货等过程均无需拆解原有包装，保持原有包装存放。3.主要设备本项目扩建后主要设备情况见下表。表7厂内主要设备变化情况一览表序号设备名称数量所在位置设备变化情况1水冷式冷凝器2台新建冷库3西北面第二层露天天面位置调整2冷却塔2台新建冷库3西北面第二层露天天面位置调整3叉车12台冷库内增加4台叉车本项目不新增备用发电机、锅炉等辅助设备，若停电，则依靠冷库的保温功能保鲜所储存的物品。4.冷库冷媒主要情况（1）制冷剂本项目四栋仓库均为冷库，均采用液氨作为制冷剂（冷媒），一次填充量为9.2吨。液氨填充于现有的2个容积均为8.2m3的贮氨器和1个容积为1.41m3的辅助贮氨器之中，液氨在制冷系统内循环。贮氨器和辅助贮氨器均位于现有的制冷机房，为地上式。本项目不新增液氨贮氨器数量及新增一次填充量。（2）制冷剂简介制冷剂又称制冷工质，通常用于制冷的是氟利昂类冷媒及氨等天然冷媒。本项目使用液氨作为制冷剂，其具有下列的特征：65 氨制冷剂，氨属于中温制冷剂。在氟利昂制冷剂未出现前，常用在大、中型压缩式制冷装置内，是售价最廉价的制冷剂之一，具有广泛的应用。但由于氨具有刺激性气味、对人体具有一定的毒性和可以燃烧、与空气混合后在一定浓度范围内遇明火可能会发生爆炸的危险，故自从氟碳制冷剂(CFCs、HCFCs等)投入工业化生产以来，氨制冷剂已在许多场合被氟碳制冷剂取代，然而，氟碳制冷剂（R22）会对大气臭氧层造成不可逆转的破坏，基于目前臭氧层的破坏情况，R22制冷剂的使用开始受到限制，液氨（R717）作为制冷剂虽然也存在一定的不足和危险性，但相对于氟碳制冷剂来说，它对臭氧层无害，因此，液氨作为制冷剂又重新受到重视。液氨的理化性质及危险特性见表8。表8液氨的理化性质及危险特性名称液氨英文名称Liquidammonia制冷剂代号R717分子式NH3密度0.617g/cm3沸点-33.5℃分子量17.04熔点-77.7℃自燃点651.11℃爆炸极限16%～25%水溶液pH值11.7比热4.609kg/(kg·K)蒸汽压882KPa（200℃）CAS编号7664-41-7（无水）危险货物编号23003UN编号1005（无水）产品性能液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。主要用途用作制冷剂及制取铵盐和氮肥危险性类别与空气混合后能形成爆炸性混合物，与明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。若遇高温，容器内压力升高，有开裂和爆炸的危险。毒性急性毒性：属低毒类，大鼠口径LD50：350mg/kg；大鼠吸入LC50：1390mg/m3（4h）接触限值：中国MAC30mg/m3；美国TWA：OSHA50ppm，34mg/m3(上限值)；ACGIH25ppm，17mg/m3健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。包装与储运危险性类别：第2．3类有毒气体；危险货物包装标志：6；包装类别：Ⅱ65 易燃、腐蚀性压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。应与卤素(氟、氯、溴)、酸类等分开存放。罐储时要有防火防爆技术措施。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶，中途不得停驶。5.公用工程（1）给排系统本项目不新增生活用水，故无生活污水产生。（2）供电工程本项目用电来自市政供电系统，项目不设置备用发电机、锅炉。（3）空调通风工程根据建设单位提供的资料，本项目办公区设有分体式空调提供通风供冷。八、项目定员及工作制度项目不新增员工人数，本次扩建后，项目采取2班制，每班工作8小时，年工作264天；员工均不在项目内食宿。65 与拟建项目有关的原有污染情况及主要环境问题：广州鼎丰水产食品开发有限公司位于广州经济技术开发区明珠路19号，于1991年成立并进驻开发区，鼎丰水产品公司主要经营范围为：冷藏食品、加工储存、销售水产品，收购本公司生产所需的水产品、农副产品、蔬菜、水果并提供冷藏及有关技术服务。鼎丰水产品公司于2009年1月取得《广州鼎丰水产食品开发有限公司建设项目环境影响报告表》的批复，批文号为穗开环保影字[2009]5号，建设内容：1栋6层的冷库1、1栋1层的冷库2、1栋7层的办公综合楼、1栋7层的倒班宿舍楼；主要生产设备包括冷凝器及冷却塔各2台。项目主要经营为客户冷冻食品、水产品、果蔬等业务，冷库最大一次性储存量7000吨，年最大周转量21000吨。该项目于2010年8月取得广州开发区建设和环境管理局环保验收的批复，批文号为穗开环建验字[2010]118号。原项目主要污染源包括：废水：办公生活污水；废气：机动车尾气；噪声：冷凝器及冷却塔运行时噪声；固废：办公生活垃圾等。鼎丰水产食品公司已申报污染源排放情况总结如下：表9鼎丰水产食品公司原项目污染物排放情况污染源种类污染物处理方式排放量废水办公生活污水废水水量（t/a）经化粪池处理后排入市政管网1728CODCr（t/a）0.346氨氮（t/a）0.026废气机动车尾气NOx（t/a）经过绿化带吸收，自然扩散0.006CO（t/a）0.052HC（t/a）0.010固废办公生活垃圾（t/a）环卫部门统一处理065 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置本项目位于广州经济技术开发区明珠路19号，项目地理位置图详见附图1，四至图详见附图2。2、地质地貌本项目所在区域属第四纪晚期以来的三角洲冲积平原，地势平坦，其北侧有近东西走向的瘦狗岭断层通过，属6度地震区，地质底部基岩主要是红色砂岩、砂砾岩，上层为第四纪松散沉积物，厚度为12－20米。3、气象气候本地区属亚热带海洋性季风气候。据各种气象台历年资料统计：气温：多年平均气温21.8℃，最低月平均气温(1月)13.3℃，最高月平均气温(7月)28.4℃，历年极端最低气温0℃，极端最高气温38.7℃。日照：全年日照达178小时。10月份日照最长，平均为240－260小时，4月份日照最短，平均为78.9小时。全年日照率为42.9%，其中10月份达55%，4月份只有21%。降雨量：全年降雨量充沛。多年平均降雨量为1694.1毫米，最大年降雨量为2516.7毫米，最小年降雨量为1158.5毫米。降雨集中在夏季，以5、6月份降雨量最多，月平均降雨量为293.8毫米；最少在12月份，月平均只有24.7毫米。历年4－6月份为梅雨季节，7－9月份为台风季节。本区季风变化明显。全年主导风向为北风，多出现于9月份至次年3月份，频率为16%。其次为东南风，主要出现在4－8月份，频率为9%，全年平均风速为2.0米/秒，极大风速35.4米/秒。静风频率为29%，年平均气压为1012.4百帕，年平均相对湿度为77%，年蒸发量为1575.5毫米。4、河流水文特征65 横滘河，位于横滘河上游段，起自东滘涌（又名横滘涌）东口黾山，经东港桥、夏港桥至蕉园会合西滘涌流入横滘河，三涌全长8千米，年平均流量2.8立方米/秒，枯水年流量1.3立方米/秒。东江北干流河宽500-700米，河势顺直，水深3-10米，平均流量4326立方米/秒；珠江黄埔航道河宽800-2200米，水深8-11米，平均流量4326立方米/秒。潮汐属不正规半日混合潮类型，在一个太阳日内，潮汐两涨两落，日潮不等。历年最高潮位标高(珠江统一基面)为107.34米，最低潮位103.09米，平均潮位105.74米。日混合潮类型，在一个太阳日内，潮汐两涨两落，日潮不等。5、植被项目所在地主要植物类型为马尾松、柠檬桉、台湾相思、木麻黄、南洋杉、木棉、细叶榕、大叶榕、羊蹄甲、大王椰、假槟榔、鱼尾葵、樟、石栗、刺桐、百千层、百兰等乔木及各种果树、花木等。项目所在地的功能区分类及拟执行标准如下：表10建设项目功能区分类及标准一览表种类功能区分类建设项目所属功能区及执行标准1水环境功能区非水源保护区，受纳水体横滘河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准2大气环境功能区二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准3声环境功能区3类区，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准4是否农田保护区否5是否风景名胜等保护区否6是否水库区范围保护区否7是否城市污水处理厂集水区是，西区水质净化厂8是否管道煤气管网区是9是否可现场混凝土搅拌否65 10是否环保条例24条规定范围区否11是否敏感区否社会环境简况(社会经济简结构、教育、文化、文物保护等)：一、历史文化沿革拟建项目位于广州经济技术开发区明珠路19号。广州经济技术开发区是1984年经国务院批准成立的首批国家级经济技术开发区之一，从1984年开始建设，着重进行基础设施硬环境的建设，并开始项目引进。1993年，东南部发展战略提出，广州经济技术开发区东区与永和经济区开始建设。1998年，广州科学城开始建设并正式纳入开发区管委会统一管理。2002年，开发区管辖范围已扩大到西区、东区、永和经济区以及科学城四个片区，多年来，广州开发区对广州市的社会经济发展起到了极大的促进作用，成为广州市向东发展的支柱产业发展区。二、经济概况2015年，广州开发区GDP、规模以上工业总产值、固定资产投资、财政收入和税收收入分别完成2337亿元、5537亿元、674亿元、620亿元、472亿元，五项主要经济指标总量继续位居全国开发区前列，其中，财政收入、税收收入总量分别位居全国开发区第一位和第二位，仍然是全国开发区效益最好的开发区之一。2015年，开发区第三产业增加值增长10.9%，一二三次产业结构调整为0.3：68.2:31.5，第三产业占GDP的比重比去年同期提高0.8个百分点，“十二五”时期累计提高5.5个百分点。2015年，开发区内资企业完成工业总产值759亿元，增长10.7%，分别快过开发区产值、外资企业产值增速2.3个、2.6个百分点，占开发区产值比重的13.7%，比去年同期提高0.6个百分点。民营企业全年累计完成产值553亿元，同比增长10%，占全区产值比重的10.3%，比去年同期提高0.3个百分点。2015年，开发区引进内资项目1935个，注册资本285亿元。民间投资完成32365 亿元，增长75.2%，占开发区投资总量的50.2%，比重较去年同期提高16.9个百分点。房地产投资271亿元，同比增长1.08倍，比全市增速增速水平高90个百分点，占全区投资总额的42%，比去年同期比重提高19个百分点。2015年，知识城投资124亿元，增长7.2%，生物岛投资23亿元，增长2.5倍，知识城和生物岛投资合计占三大战略性平台投资总量的32%，比去年同期比重提高2个百分点。三、水源、文物保护根据调查，评价区域范围内无水源保护区、风景游览区、名胜古迹以及重要政治文化设施、保护文物等。四、西区水质净化厂概况西区水质净化厂位于广州开发区西区（即广州经济技术开发区）志诚大道22号，原“广州经济技术开发区污水处理厂”，厂区占地7.86公顷，负责处理广州开发区西区的生活污水以及企业的生产废水，服务范围为西窖河、横窖河以南的开发区西区以及保税区，总服务面积16.30km2。隶属于广州开发区水质净化管理中心。一期工程于1992年9月破土动工，1994年8月建成并投入试运行，1995年1月转入正式运行，设计处理能力为3万吨/日，采用二级处理工艺：一级处理采用常规预处理工艺；二级处理采用传统活性污泥法工艺。设计出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-88）二级标准。二期工程新建7.5万吨/日物化污水处理系统、4.5万吨/日生化污水处理系统，改造原有3万吨/日生化污水处理系统，2008年11月开工，2010年2月建成投入试运行。设计处理能力为4.5万吨/日，采用二级处理工艺：由于广州开发区西区为工业密集型区域，工业废水较多且成分复杂，一级处理在常规预处理的基础上增加物化处理工艺，以增强环境风险防范能力；二级处理采用CASS生化处理工艺，辅以化学除磷。二期工程对构筑物进行加盖，收集恶臭气体，经生物除臭后排放，同时对池顶进行绿化、美化，减少对周边环境的影响。设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准、广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一级标准。该厂运行情况良好，2008年10月，被中国城镇供水排水协会评为“全国城镇污水处理厂十佳运营单位”；2011年5月，西区水质净化厂被广东省环境保护厅评为“2008－2010年度环保诚信企业”（绿牌标识）。65 环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）1、地表水本项目所在区域属于西区水质净化厂集水范围，纳污水体为横滘河，横滘河水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。本评价引用由广州开发区环境监测站编制的《广州开发区萝岗区环境质量年报》2014年度对横滘河水质的监测数据进行评价，监测段面设置见图1，监测数据见表11。本项目图1监测断面图65 表112014年横滘河水质监测结果单位：mg/L（pH值：无量纲；粪大肠菌群：个/升）监测时间断面指标pH值CODCrBOD5氨氮石油类粪大肠菌群2014-3-4断面Ⅰ测值7.0715135.22.530.693.3×105断面Ⅱ测值7.1011325.45.300.582.5×1052014-7-2断面Ⅰ测值7.21327.51.680.287.8×104断面Ⅱ测值7.45266.31.050.246.4×1042014-9-2断面Ⅰ测值6.84184.32.010.155.8×104断面Ⅱ测值7.12327.21.770.347.2×1042014-12-8断面Ⅰ测值7.177918.93.770.499.6×104断面Ⅱ测值7.0546112.030.427×104GB3838-2002Ⅳ类标准6～93061.50.520000备注：断面Ⅰ位于保盈大道桥下，断面Ⅱ位于西基派出所旁桥下由上表可见，在不同时期的监测期间横滘河水质有不同程度的超标现象，其中3月4日的监测结果超标严重。横滘河水质监测结果超过Ⅳ类水质标准的项目有CODCr、BOD5、氨氮、石油类和粪大肠菌群，显示横滘河生活型污染严重，这主要是由于区内自然村落生活污水未实现截污所致。65 随着河涌截污整治工程的逐步落实，区域生活污水进一步纳污污水处理系统后，同时对河流附近的工厂企业严格要求和管理，加强执法力度，禁止其直接排放污染物，横滘河水体水质将逐步得到改善。综上所述，本项目所在区域水环境质量较差。2、环境空气本项目所在地处于广州开发区西区，按《广州市环境空气功能区区划（修订）》(穗府[2013]17号文)中的环境空气质量功能区的分类及标准分级，本项目大气环境质量评价区域属二类区，故大气环境质量现状评价采用《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。本报告采用广州市环境保护局官网空气质量实时发布系统2016年11月12日~14日发布的萝岗西区监测点的监测数据，对项目所在区域的环境空气质量现状进行评价，监测结果如下表所示。表12环境空气质量现状监测结果统计表单位：μg/m3污染物名称NO2SO2CO（mg/m3）PM10PM2.5O311月12日76271.211462.3144.811月13日78.4231.0812658.5118.411月14日128.4271.0812667.5173.4标准限值2005001015075200评价结果达标达标达标达标达标达标根据监测结果，监测点各监测数值均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，说明项目所在地空气环境质量较好。3、声环境本项目所在区域属于声环境3类区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。经2017年1月20日实测，本项目所在厂区边界噪声监测情况如表13所示。表13本项目所在厂区边界噪声现状情况编号监测地点昼间Leq（A）值夜间Leq（A）值监测值执行标准监测值执行标准N1东南面边界1米处55.56545.655N2西南面边界1米处54.16542.555N3西北面边界1米处56.56545.855N4东北面边界1米处54.56543.855备注：执行标准为《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准的标准值。65 上表可知，本项目所在区域的声环境现状符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)），表明该区域声环境质量现状良好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：鼎丰水产食品公司位于位于广州经济技术开发区明珠路19号，项目东南面为南方电力集团电安建设公司，西南面为广州日华化学有限公司，西北面为隔115米铁路及道路为工业厂房，东北面为广州开发区力嘉实业公司。建设单位在建设和运营过程中应加强管理，采取有效的环保措施，确保本项目的建设及投入使用后不对周围水环境和大气环境造成明显影响，使周围水体的水质控制在原有水平，保持环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准，保持各边界声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。项目附近的敏感点及其性质如表14及附图3所示。表14项目周边敏感点情况一览表序号保护目标相对于项目选址方位到厂界距离(米)敏感点性质规模（人）敏感性质1#东基西北345居民区约5000大气环境及风险2#明汇轩东555居民区约12003#金碧小区南565居民区约20004#普晖村小区东南635居民区约180005#西基西北680居民区约55006#开发区医院东822医院约8007#青年社区东北860居民区约70008#开发区中学东北923学校约15009#开发区第一小学东北1065学校约120010#南湾西北1472居民区约2500011#墩美北1635居民区约600012#夏园村北2032居民区约700013#塘边村北2290居民区约230014#麻槽东南2390居民区约180065 15#大盛村东南2424居民区约250016#南怡宛小区东北2441居民区约200017#鹿步村东北2514居民区约200018#东盛新城东2535居民区约200019#沙涌村东北2541居民区约700020#东盛苑东北2655居民区约100021#横滘河西420河流/水环境及风险65 65 评价适用标准环境质量标准1、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；2、《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；3、《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。污染物排放标准1、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）；2、《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），即昼间≤70dB（A），夜间≤55dB（A）。总量控制指标本项目不新增办公生活污水及废气排放，故不需设置总量控制指标。65 工艺流程简述（图示）：本项目主要冷冻食品（雪糕、冻果汁等）、水产品（如虾、蟹、鱼等）和果蔬等，存放过程中不需要拆解原有包装，也无重新装箱或包装等过程，原有包装保持良好，也无需进行冷库清洗，物品存放过程不会产生废水、废气、固废等污染物。物品本项目内储存出仓库营运期环境影响分析：一、施工期污染源分析本工程的建筑物建设，在建设工程施工过程中产生的主要环境问题包括：噪声、扬尘、污水及固体废弃物。施工期环境影响主要由如下几个方面组成：1.噪声：设备噪声主要是铲车和装卸车等的噪声，以及机械挖掘土石噪声等，这些噪声源的声级值最高可达90dB(A)。2.扬尘：建筑施工过程中有基础开挖、回填泥土的扬尘，混凝土等材料运输、装卸、加工过程的扬尘。3.污水：工地污水来自清洗设备、材料所产生的污水，还有降低地下水位的排水等。4.施工余泥：该建设项目在开挖基础、浇注混凝土等过程中，会产生大量的余泥，这些余泥如不能及时运走并妥善处置，乱堆乱放，将阻碍附近行人行走，车辆通行，如遇雨天更是泛滥成灾。严重污染环境，影响市容卫生。5.暴雨径流：广州市是典型的亚热带气候，夏季经常有台风暴雨的袭击，因此在夏季暴雨径流下，施工时极易造成水土流失。主要污染工序：二、营运期污染源分析根据工程分析可知，本项目主要污染源为：污水:无；废气：机动车尾气；噪声：冷凝器及冷却塔运行时噪声、叉车装卸噪声、机动车出入噪声；固废：无。（一）水污染源由于本项目未新增工作人员，故不新增生活污水，项目扩建后，生活污水产量按前期环评中的规定的情况排放，即合计年生活污水排放量1728t/a，CODcr年排放量0.346t/a，氨氮：0.026t/a。65 （二）大气污染源本项目作为仓储用途，主要储存冷冻食品、水产品、果蔬等。不涉及危险品的贮存，存放过程无需拆解包装，因此无工艺废气污染源。因此，本项目的大气污染源主要来自于车辆进出时产生的汽车尾气。本项目地上设停车位共39个（其中小车14个，货车25个）。机动车尾气所含的成分包括很多种化合物，一般以一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物等为主。机动车尾气污染物的排放过程十分复杂，与多种因素有关，不仅取决于机动车本身的构造、型号、年代、行驶里程、保养状态和有无尾气净化装置，而且还取决于燃料、环境温度、负载和驾驶方式等外部因素。目前，我国汽车排放标准基本采用的是欧洲标准体系。国家环保部联合国家质检总局于2013年9月13日发布了第五阶段《轻型汽车污染物排放限值及测量方法（中国第五阶段）》（GB18352.5-2013），要求国内在售的3.5吨以下的轻型汽车从2018年1月1日起，全面实施国Ⅴ排放标准。为防治机动车排气污染，进一步改善我省环境空气质量，广东省环保厅于2015年2月发布《关于广东省提前执行第五阶段国家机动车大气污染物排放标准的通告》（粤环[2015]16号），从2015年3月1日起，对在珠三角地区销售、注册和转入的轻型点燃式发动机汽车，应当符合国家排放标准《轻型汽车污染物排放限值及测量方法（中国第五阶段）》（GB18352.5-2013）中的排放控制要求。因此本项目营运期机动车尾气污染物排放执行《轻型汽车污染物排放限值及测量方法（中国第五阶段）》（GB18352.5-2013）。第Ⅴ阶段单车汽车尾气排放因子参数详见表15，本项目的单车排放因子推荐值见表16。表15第V阶段轻型汽车污染物排放限值单位：g/km项目基准质量kg限值/（g/km）一氧化碳（CO）碳氢化合物（HC）氮氧化物（NOx）碳氢化合物和氮氧化物HC+NOxL1L2L3L2+L3阶段类别级别汽油柴油汽油柴油汽油柴油汽油柴油Ⅴ第一类车—全部1.00.50.10—0.060.18—0.23ⅠRM≤13051.00.50.10—0.060.18—0.2365 第二类车Ⅱ1350＜RM≤17601.810.630.13—0.0750.235—0.295Ⅲ1760＜RM2.270.740.16—0.0820.28—0.35表16机动车尾气污染物排放限值单位：mg/m·辆车型COHCNOx备注小型车1.00.100.06Ⅴ阶段大型车2.270.160.082Ⅴ阶段由于本项目进出的汽车主要为办公人员汽车和装卸货车等，装卸货车主要为货柜车，因此按照大型车计算，货车车位有25个，按照车位每天使用2次计算，车辆平均每次进出行驶距离约50米；小车车位14个，按照每个车位每天使用2次计算，车辆平均每次进出行驶距离约50米，则本项目车辆进出产生的汽车尾气污染物排放情况如表17所示。表17项目机动车尾气排放情况汇总表车型污染物COHCNOx车辆次数每辆车每次平均行驶距离（m）小型车排放系数（g/辆·km）1.00.100.062850日排放量（kg/d）0.001400.000140.00008年排放量（t/a）0.000370.000040.00002大型车排放系数（g/辆·km）2.270.160.0825050日排放量（kg/d）0.005680.000400.00021年排放量（t/a）0.001500.000110.00005合计年排放量（t/a）0.001870.000150.00007————注：按全年运行264天计算（三）噪声污染源本项目的噪声源为冷凝器及冷却塔运行时噪声、叉车装卸噪声和机动车出入噪声。冷凝器及冷却塔运行时噪声约为80dB（A）；叉车装卸过程产生的噪声和机动车进出噪声，约为70～75dB（A）。（四）固体废物65 由于本项目仓库存放物品不破坏原有包装，故不会产生废包装物；本项目不新增人员，不新增办公生活垃圾。（五）项目扩建前后“三本账”项目扩建前后，污染物产生及排放情况见下表：表18扩建前后全厂污染物产生及排放情况表项目污染物现有工程排放量本扩建项目排放量“以新带老”削减量扩建后总排放量增减量大气污染物NOx（t/a）0.0060.000070.0060.00007-0.00593CO（t/a）0.0520.001870.0520.00187-0.05013HC（t/a）0.0100.000150.0100.00015-0.00985水污染物废水水量（t/a）1728001728+0CODCr（t/a）0.346000.346+0氨氮（t/a）0.026000.026+0固体废弃物生活垃圾0000+065 项目污染源产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物机动车尾气NOxCOHC——；0.00007t/a——；0.00187t/a——；0.00015t/a——；0.00007t/a——；0.00187t/a——；0.00015t/a水污染物////固体废物////噪声冷凝器及冷却塔运行时噪声约为80dB（A）；叉车装卸过程产生的噪声和机动车进出噪声，约为70～75dB（A）。其他/主要生态影响(不够时可附另页)根据对建设项目现场调查可知，项目附近没有生态敏感点，无国家重要自然风景区或较为重要的生态系统，不属于珍惜或濒危物种的生境或迁徙走廊，项目产生的机动车尾气及噪声经治理达标后排放，对周围生态环境的影响甚微。65 环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目施工过程不在项目内搅拌混凝土。在建设项目施工建设过程中，平整土地等施工过程会产生噪声、扬尘及污水等污染因素，如未经妥善处理，对邻近环境会产生一定影响，施工期环境影响主要由如下几个方面组成：1.噪声：设备噪声主要是铲车和装卸车等的噪声，以及机械挖掘土石噪声等，这些噪声源的声级值最高可达90dB(A)。2.扬尘：建筑施工过程中有基础开挖、回填泥土的扬尘，混凝土等材料运输、装卸、加工过程的扬尘。3.污水：工地污水来自清洗设备、材料所产生的污水，还有降低地下水位的排水等。4.施工余泥：该建设项目在开挖基础、浇注混凝土等过程中，会产生大量的余泥，这些余泥如不能及时运走并妥善处置，乱堆乱放，将阻碍附近行人行走，车辆通行，如遇雨天更是泛滥成灾。严重污染环境，影响市容卫生。5.暴雨径流：广州市是典型的亚热带气候，夏季经常有台风暴雨的袭击，因此在夏季暴雨径流下，施工时极易造成水土流失。为防止本项目在建设期间的上述污染环境现象，使建设期间对周围环境的影响减少到尽可能小的程度，建议建设单位采取如下的污染防范措施：1.在施工过程，应对周边进行围蔽施工，减少粉尘扬散至附近环境的影响，同时，应采取先进的低噪声设备，尽可能降低施工设备噪声对周围环境的影响。项目不在现场搅拌混凝土。2.文明施工，利用合适的材料，将工地与外界隔离起来，既可减轻对周围环境的影响，又可防止坠物伤人事故的发生，同时亦避免外界对工地的影响，便于管理。3.注意清洁运输，防止材料装卸、运输过程中的扬尘与噪声。注意搞好材料运输车辆的清洁，严格遵守施工管理有关规定，合理安排设备的使用，减少噪声设备的使用时间，在休息时间不得进行产生大噪声的施工。4.搞好工地的污水导流，可以循环使用的应尽量减少排放，不能循环使用的应在简单处理去处大块杂物后排放，65 防止自由泛滥。对施工产生的余泥，应尽可能就地回填，或及时找到其他需要回填土的工地，互通有无，对一时不能迅速找到回填工地的余泥，要申报有关部门，及时运走，堆放到合适的地方。5.应对本项目附近范围内，施工用车辆经常使用的道路经常清洗，使车辆行经时减少扬尘。6、夏季暴雨径流情况下极易造成水土流失，因此建设单位必须考虑到这方面的问题，作好排水准备，防止大块杂物堵塞下水道，同时平常施工过程中应尽快运走余泥，避免暴雨冲刷余泥。7、工地用地应就近接市政电网，不得在现场使用柴油备用发电机。总之，在本项目建设期间，建设单位应该尽可能通过加强管理、文明施工的手段来减少建设期间施工对环境的影响，做到发展与保护环境的协调。65 营运期环境影响分析：根据工程分析可知，本项目主要污染源为：污水:无；废气：机动车尾气；噪声：冷凝器及冷却塔运行时噪声、叉车装卸噪声、机动车出入噪声；固废：无。（一）水环境影响分析由于本项目未新增工作人员，不新增生活污水，故无新增办公生活污水产生。（二）大气环境影响分析本项目地上设停车位共39个（其中小车14个，货车25个），车辆进出时会产生一定的汽车尾气。类比同类型项目，通过强制通风换气以及空气的扩散作用，同时通过绿化带吸收后，汽车尾气对周围环境的影响不明显。（三）声环境影响分析本项目主要噪声源是叉车装卸货物产生的噪声和机动车进出噪声，预计约为70～75分贝。本项目应加强装卸过程的运输管理，轻拿轻放，车辆进出应加强管理，控制鸣音，由于项目附近有东基、明汇轩、金碧小区等居民区，因此建议建设单位严格控制大型货车的运输时间，降低其对周围环境的影响。对于冷凝器及冷却塔运行时噪声，采用选用低噪声设备，做好设备基础的防振减噪工作。经有效治理后，预计本项目边界噪声可达到《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即昼间边界噪声值不超过65分贝，夜间不超过55分贝。预计经过噪声的自然衰减后，不会对敏感点产生明显影响。（四）固体废物影响分析由于本项目仓库存放物品不破坏原有包装，故不会产生废包装物；本项目不新增人员，不新增办公生活垃圾。（五）清洁生产及循环经济分析循环经济(recycleeconomy)，即在经济发展中，遵循生态学规律，将清洁生产、资源综合利用、生态设计和可持续消费等融为一体，实现废物减量化、资源化和无害化，使经济系统和自然生态系统的物质和谐循环，维护自然生态平衡。其中3R原则，即减量化(reduce)、再使用(reuse)和再循环(recycle)，被称为是循环经济的基本行为原则。循环经济是可持续的生产和消费方式，其运行应遵循“减量化、再利用、再循环”的基本原则。本项目营运65 过程中采用电能，电能属于清节能源，本项目所使用的制冷剂为液氨，其制冷效果好，且不会对大气臭氧层造成破坏，符合清洁生产要求。综上所述，项目符合清洁生产和循环经济的原则。（六）环境风险分析1、环境风险评价的目的风险评价的目的旨在通过风险度的分析，对项目建设和运行过程中可能存在的事故隐患提出事故防范措施和事故后应急措施，为工程设计和安全生产提供依据。环境风险评价区别于安全评价的主要条件之一是：环境风险评价范围的着眼点是区域环境，包括自然环境、社会环境、生态环境等，而安全评价着眼于设备安全性事故后暴露范围内的人员与财产损害，通常设备燃爆安全性事故的范围限于厂界内。本评价将找出主要危险环节，认识危险程度，有针对性地提出预防和应急措施，将风险的可能性和危害性降低到最小程度。2、评价工作等级及评价范围本项目位于广州经济技术开发区明珠路19号，项目所在地区无特殊保护、生态敏感与脆弱区等敏感区，不属于环境风险敏感区域。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）：凡生产、加工、运输、使用或者贮存危险性物质，且危险性物质的数量等于或者超过临界量的功能单元，定为重大危险源。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A1“评价等级判定依据”和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），本项目存储的危险化学品的临界量见表19。表19物质危险性标准类别LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时）mg/L有毒物质1＜5＜1＜0.0125＜LD50＜2510＜LD50＜500.1＜LC50＜0.5325＜LD50＜20050＜LD50＜4000.5＜LC50＜2易燃物质1可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20℃或20℃以下的物质2易燃液体—闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质3可燃液体—闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质65 爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1中爆炸性物质、易燃物质和有毒物质名称及临界量表，对项目涉及的危险化学品进行识别，本项目所涉及的危险物质为液氨。表20液氨的理化性质及危险特性名称液氨英文名称Liquidammonia制冷剂代号R717分子式NH3密度0.617g/cm3沸点-33.5℃分子量17.04熔点-77.7℃自燃点651.11℃爆炸极限16%～25%水溶液pH值11.7比热4.609kg/(kg·K)蒸汽压882KPa（200℃）CAS编号7664-41-7（无水）危险货物编号23003UN编号1005（无水）产品性能液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。主要用途用作制冷剂及制取铵盐和氮肥危险性类别与空气混合后能形成爆炸性混合物，与明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。若遇高温，容器内压力升高，有开裂和爆炸的危险。毒性急性毒性：属低毒类，大鼠口径LD50：350mg/kg；大鼠吸入LC50：1390mg/m3（4h）接触限值：中国MAC30mg/m3；美国TWA：OSHA50ppm，34mg/m3(上限值)；ACGIH25ppm，17mg/m3健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。包装与储运危险性类别：第2．3类有毒气体；危险货物包装标志：6；包装类别：Ⅱ易燃、腐蚀性压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。应与卤素(氟、氯、溴)、酸类等分开存放。罐储时要有防火防爆技术措施。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶，中途不得停驶。由上表可知，制冷剂液氨不属于剧毒物质和一般毒物（属低毒类）；液氨属火灾、爆炸危险物质。根据《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218-200965 ）中规定，氨的临界量为10t，项目营运后冷库使用氨的总储量约9.2t，不超过临界量，不构成重大危险源，重大危险源辨识结果见表21。表21重大危险源辨识结果名称临界量t本项目贮存量t是否构成重大危险源标准液氨10（生产）9.2否GB18218-2009100（储存）9.2否HJ/T169-2004综上所述，按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的有关规定及表22，制冷剂液氨为可燃、易燃危险物质，厂区储量不构成重大危险源，评价工作等级为二级评价。因此，本项目的环境风险评价范围以本项目为中心，半径为3km的范围，详见附图3。表22环境风险评价工作级别项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质爆炸危险性物质可燃、易燃危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一3、风险识别风险事故范围有生产装置、贮运系统、公用工程系统、环保设施及辅助生产设施等。物质风险一般有主要原材料及辅助材料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。根据本项目设备特点及原料的特征，以及报告表中对生产工艺、装置、储存设施等介绍，按本项目储存设施对危险有害因素进行分析。本项目生产中涉及到液氨为危险源物质，由于储液氨设备损坏或操作失误引起泄露，危及厂区工作人员及周围居民的人身安全。根据物料分析的结果，结合本项目实际的物料温度、压力、作业及控制条件、事故及失控状态，项目所有与具有危险特性的物质有关的工艺过程、设备和场所中存在的危险、危害因素有：项目设有冷冻压缩机，制冷系统采用氨作制冷剂，厂区不置液氨储罐，液氨直接填充于贮氨器中。制冷是一个封闭的系统，制冷工质在系统中借助压缩机械能输送流动，完成制冷循环。氨气属危险化学品和有毒有害物质，氨气泄漏是本项目主要的风险隐患。65 对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）规范标准，氨制冷系统属于第二级释放源，制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质；即使释放也是在压缩机、氨泵的轴封处和阀门、法兰、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。第二级释放源存在的区域，可划为2区。2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。但规范第2.2.5条规定：“当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级”；规范第2.2.2条还同时规定：“易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”，可划为非爆炸危险区。根据《冷库设计规范》（GB50072-2010）第9.0.2条规定制冷机房的通风设计应符合下列要求：①制冷机房日常运行时应保持通风良好，通风量应通过计算确定，通风换气次数不应小于3次/h。当自然通风无法满足要求时应设置日常排放装置。②氨制冷机房应设置事故排放装置，事故排放量应按183m3/（m2·h）进行计算确定，且最小排风量不应小于34000m3/h。氨制冷机房的事故排风机必须选用防爆型，排放口应位于侧墙高处或屋顶。据此，氨压缩机房可视为通风良好，应按降低区域等级处理；从上述分析中得知，出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。同时氨的比重很轻，在标准状态下，氨的比重是0.59kg/m3，仅为空气的0.546，而且其扩散能力较强，扩散系数为17×10-2cm2/s，仅次于氢、氧。因此，它难以聚集到爆炸极限的浓度。因此，可以将氨制冷系统作为非爆炸危险区看待。同时，冷库氨在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。4、项目最大可信事故根据《定量风险评价中泄漏概率的确定方法探讨》（中国安全生产科学技术，2007年12月）的资料，COVO研究小组和国外其它相关机构公布的基础泄漏概率见表23。根据《危险评价方法及应用》中研究，各种风险水平的可接受程度见表24。65 表23不同程度事故发生的概率表24各种风险水平及其可接受程度风险值(死亡/a)危险性可接受程度10-3数量级操作危险性特别高不可接受，应立即采取对策以减少危险10-4数量级操作危险性中等不需人们共同采取对策，但要投资及排除产生损失的主要原因10-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级人们对此关心，愿采取措施预防10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不关心这类事故发生10-7～10-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为这种事故投资加以预防将表23中容器发生不同程度泄漏事故时的概率与表24的可接受程度对比可知，本项目液氮储存器漏事故（泄漏孔径10-25mm）的概率为10-5次/年，发生大型泄漏事故（泄漏孔径50-100mm）的概率为5×10-6次/年，发生极端泄漏事故（整体破裂）的概率为10-6次/年，其风险水平是可以接受的。4.1风险事故类型及原因识别根据拟建项目生产所涉及的危险物质的理化性质和危险特性，以及相关危险源的操作特点和操作条件，可能发生的风险事故类型及原因有：①因贮氨器、铁桶等包装物遇外力破裂或操作不当，液氨泄漏；②管理不善、装卸事故等原因，液氨泄漏；65 通过同类生产装置的类比调查，列出了生产过程中的潜在危险种类、原因及易发场所，详见表25。表25生产中潜在危险因素分析事故种类发生原因易发场所备注泄漏中毒事故操作原因：违章指挥、违章作业、误操作。设备原因：设备故障，主要转动设备发生故障；长期超负荷运行。安全设施有缺陷。贮氨器污染范围大，但发生频率极低腐蚀物料贮存、装卸过程中发生泄漏。腐蚀性物质泄漏或飞溅。贮氨器发生频率低电伤害误操作、违反操作规程。电解、整流、各类电器等处发生频率低4.2运输单元潜在事故分析本项目液氨由具有危险化学品资质的单位承担运输任务，建设单位不承担运输风险及其引发的连锁污染责任。本报告主要分析危险品运输过程可能发生的事故及应急处理措施，运输过程中可能存在管理不善，操作失误，发生车祸可能导致液氨泄漏事故。4.3贮存单元潜在事故分析本项目的风险主要在液氨储存场所。液氨在厂内存贮及使用过程中，若管理不善或操作失误，易造成泄漏等事故。4.4事故引发的伴生/次生环境风险识别事故发生后主要产生NH3，对环境空气和人群健康造成危害。4.5风险评价因子的确定本项目相应的代表性风险评价因子为NH3。考虑最大可信事故为贮氨器液氨的泄漏事故，风险事故状态下相应的风险预测。4.6风险评价分析4.6.1液氨发生泄漏后全部无组织排放源强建设单位按照消防部门的要求在制冷间液氨贮存器房安装毒性气体浓度报警装置，如果液氨发生泄漏浓度超过报警浓度，将触发报警装置。本项目最有可能发生的事故为液氨泄漏。人为的操作失误和容器损坏是引发泄漏事故主要原因。本次评价假设贮氨器出现一个面积1cm265 的泄漏小孔，事故发生后感应器会报警，安全人员在10min内将泄漏液氨控制，计算此过程中泄漏的NH3对外环境的影响。表26项目最大可能泄漏场所产品名称储存方式容器的储量气体存储温度/℃容器存储压力（Pa）气体类型NH3贮氨器9.2t20849401.5液化气体本次评价考虑储存量为9.2吨的液氨发生的泄漏。泄漏液体的蒸发可以分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发，其蒸发总量为这三种蒸发量之和。液氨泄漏到大气中，因压力瞬间变为常压，其中一部分会迅速蒸发为气体，从高压的气液平衡状态转化为常压下的气液平衡状态，即闪蒸。这种直接蒸发的比值又称为闪蒸率FVap，它与温度等因素有关。已知液氨的闪蒸率FVap为0.183，将有91.5%的液氨气化。剩余液体将如细小水雾滴扩散那样保留在云团中，有一部分将随着空气在环境温度下与液体喷雾混合而蒸发。如果空气传来的热量不足以蒸发所有的液体，有一些将滴落在地面形成液池，液池吸收地面热量而气化称为热量蒸发。它会在液池表面形成蒸气云向大气中扩散。当热量蒸发结束，转由液池表面气流运动使液体蒸发，称之为质量蒸发。通过计算可知液氨泄漏时形成液池的量为很小，可视为全部被蒸发，因此液氨的挥发速率可近似等于其泄漏速度。液氨泄漏速率采用液体流速计算方程伯努利方程计算：式中：Q——液体泄漏速度，kg/s；Cd——液体泄漏系数，取决于孔的形状和流动状态，一般取0.6～0.64；A——裂口面积，m2；ρ——液体的密度，kg/m3；P——操作压力或容器压力，Pa；P0——环境压力，Pa；g——重力加速度，m/s2；h——裂口之上液位高度，m。本次评价考虑当贮氨器出现一个1cm2裂口时，此时容器内压力为849401.5Pa65 ，环境压力101325Pa，本项目贮氨器为卧式，考虑底部出现裂口，高度取1.5m。将上述数据代入得出此时的氨泄漏速度是2.19kg/s，则10min内泄漏量为1314kg。计算得出液氨的蒸发速率为1.96kg/s。4.6.2事故风险后果预测与评价4.6.2.1环境风险预测因子及预测标准1、环境风险预测因子根据前述的本项目最大可信事故分析可知，本项目环境风险预测以NH3作为预测因子。2、风险预测参照的大气环境质量标准风险预测参照的大气环境质量标准：NH3的环境质量标准执行美国工业卫生协会（AIHA）所制定的《紧急响应计划指南》规定限制，详见表27。表27风险关注气体的应急响应浓度单位：mg/m3气体名称ERPG-1ERPG-2ERPG-3IDLH半致死浓度（1小时）氨气17.6105.3526.73605153.7mg/m3(7338ppm)ERPG（EmergencyResponsePlanningGuidelines），意思是：紧急响应计划指南。在紧急情况下，人们持续暴露在有毒环境中1-24小时（h），并完成指定任务所能接受的气体、蒸汽或烟雾的浓度（紧急暴露指导标准）：ERPG-1：人员暴露于有毒气体环境中约1小时，除了短暂的不良健康效应或不当的气味之外，不会有其它不良影响的最大容许浓度。ERPG-2：人员暴露于有毒气体环境中约1小时，不会对身体造成不可恢复之伤害的最大容许浓度。ERPG-3：人员暴露于有毒气体环境中约1小时，不会对生命造成威胁的最大容许浓度。ImmediatelyDangeroustoLifeorHealthconcentration（IDLH）“立即威胁生命和健康浓度”：指有害环境中空气污染物浓度达到某种危险水平，如可致命、可永久损害健康或可使人立即丧失逃生能力对应的污染物浓度。（IDLH浓度参考《呼吸防护用品的选择、使用与维护（GB/T18664-2002）》附录B限值。半致死浓度LC50：（LethalConcentration50）表示杀死50%受体的药剂浓度。4.6.2.2风险预测模式65 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的规定，采用多烟团模式：式中：C——下风向地面坐标处的空气中污染物浓度（mg.m-3）；——烟团中心坐标；Q--事故期间烟团的排放量；σX、σy、σz——为X、Y、Z方向的扩散参数（m）。常取σX=σy对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：式中：——第i个烟团在时刻（即第w时段）在点(x,y,0)产生的地面浓度；——烟团排放量（mg），为释放率（mg.s-1），为时段长度（s）；、、——烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数（m），可由下式估算：式中：和——第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算：65 各个烟团对某个关心点t小时的浓度贡献，按下式计算：式中n为需要跟踪的烟团数，可由下式确定：式中，f为小于1的系数，可根据计算要求确定。4.6.2.3环境风险后果预测通常发生贮氨器液氨泄漏事故后通过报警、喷淋等措施，10min后即可控制泄漏。氨的泄漏速率为2.19kg/s，蒸发速率1.96kg/s。则10min内泄漏量为1314kg。假设发生泄漏时风速为2.0m/s。计算结果如下表所示：表28液氨泄漏下风向不同距离的浓度值单位：mg/m3序号或控点名称距贮氨器下风距离(m)NH3浓度（mg/m3）11004876.4222001381.103300636.814400137.8555009.8566000.5777000.0488000990001010000111100012120001313000141400015150001616000171700018180001919000202000065 在平均风速下，液氨泄漏事故情况如下。表29液氨泄漏事故轴线最大浓度及超标情况气象及项目浓度类型最大浓度LC50ERPG-3IDLHERPG-2ERPG-1浓度数值(mg/m3)197909.735153.7526.7360105.317.6出现距离(m)12.197320.5350.0411.6479.5IDLH级别浓度范围详见附图4，半径为350m，建设单位在10min内能控制泄漏事故，则该级别持续时间为10min，只要在1小时内控制泄漏源，敏感点在其范围之外，其影响在可接受的范围之内。ERPG-3级别浓度范围详见附图4，半径为320.5m，建设单位在10min内能控制泄漏事故，则该级别持续时间为10min，小于1小时，因此，只要在1小时内控制泄漏源，敏感点在其范围之外，其影响在可接受的范围之内。ERPG-2为人员暴露于有毒气体环境中约1小时，该范围内，不会对身体造成不可恢复之伤害的最大容许浓度。该级别的浓度距离为：411.6m。根据现场调查，项目周边411.6m范围内敏感点为距项目厂界约345m，距贮氨器安装位置约376m的东基。ERPG-2范围详见附图4。最大浓度达到紧急响应计划指南的ERPG-2级别浓度：如不妥善处理，将对敏感点造成不良影响。ERPG-1为人员暴露于有毒气体环境中约1小时，该范围内，除了短暂的不良健康效应或不当的气味之外，不会有其它不良影响的最大容许浓度。该级别的浓度距离为：479.5m。根据现场调查，项目周边479.5m范围内敏感点为距项目厂界约345m，距贮氨器安装位置约376m的东基。ERPG-1范围详见附图4。最大浓度达到紧急响应计划指南的ERPG-1级别浓度：如不妥善处理，将对敏感点造成不良影响。4.7卫生防护距离根据卫生防护距离计算公式计算（1）计算方法Qc/Cm＝[（BLC+0.25r2）0.50LD]/AQc――工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/hr；Cm――标准浓度限值，mg/m3,L――工业企业所需卫生防护距离，m；65 R――有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积S（m2）计算，r=（S/∏）0.5；A、B、C、D――卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别从下表查取。表30卫生防护距离计算系数计算系数五年平均风速卫生防护距离L,mL≤100010002000工业企业大气污染源构成类别IIIIIIIIIIIIIIIIIIA<24004004004004004008080802～4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.77D<20.780.780.57>20.840.840.76注：工业企业大气污染源构成分成三类：I类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准制定的允许排放量的1/3者。II类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量小于标准规定的允许排放量的1/3，或虽无排放同种大气污染物的排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按慢性反应指标确定者。III类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。当两种或两种以上的有害气体计算得的卫生防护距离在同一级别时，该类企业的卫生防护距离级别应提高一级。卫生防护距离在100米以内时，级差为50米，超过100米但小于或等于1000米时，级差为100米，超过1000米以上，级差为200米。（2）计算参数的选取1）风速年平均风速为2.0米/秒，即属2～4m/s的范围。2）无组织源强及参数为分析卫生防护距离的最大影响，取制冷机房作为计算参数：65 根据业主描述，氨液的损耗就是通过放油、放空气、或泄漏、设备检修等损失的，一般一年损失在千分之5~10不等，每年需向系统补充液氨0.1t，无组织排放标准参照《恶臭污染物排放标准》（14554-93）氨无组织排放浓度2mg/m3。卫生防护距离计算源强及参数见下表：表31卫生防护距离计算源强及参数污染物面源高度（m）面源宽度（m）面源长度（m）排放速率（kg/h）评价标准（mg/m3）制冷机房氨气4.8514.418.30.0242（3）计算结果卫生防护距离计算结果详见表32。表32卫生防护距离计算结果表污染物计算距离卫生防护距离制冷机房氨气0.902m50m通过上述公式计算，项目无组织排放污染物的卫生防护距离小于100m。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的规定，卫生防护距离在100m以内时，级差为50m。因此，项目护距离为50m，其包络线见附图5。同时，根据卫生防护距离的要求，在项目卫生防护距离50m范围内，不得规划建设诸如机关、学校、医院、养老院等对环境空气要求较高的项目。项目应做好各项卫生防护措施，加强管理，避免营运过程产生的大气污染物影响到附近敏感点，项目最近敏感点为西北面345米的东基，距离制冷机房约371m，在卫生防护距离包络线之外。项目位于广州经济技术开发区明珠路19号，项目东南面为南方电力集团电安建设公司，西南面为广州日华化学有限公司，西北面为隔115米铁路及道路为工业厂房，东北面为广州开发区力嘉实业公司。距离项目最近的环境敏感点为项目西北面345米的东基。根据《冷库设计规范》（GB50072-2010）第4.1.1冷库库址的选择应符合下列规定：“库址宜选择在城市规划的物流园区中，且应位于周围集中居住区夏季最大频率风向的下风侧。使用氨制冷工质的冷库，与其下风向集中居住区的防护距离不宜小于300m，与其它方位集中居住区的卫生防护距离不宜小于150m。”根据开发区多年气象资料，项目区域主导风向为北风，因此，本项目设置卫生防护距离是以液氨冷库为中心，向北延伸150m，向西延伸150m，向东延伸65 150m，向南延伸300m的区域，见附图5。项目制冷机房位于项目的西北角，制冷机房距离东基约371m，在其设定的集中居住区卫生防护距离之外，泄漏对其影响处在可接受的范围内。发生氨泄漏事故时需用水来扑救和防护，产生的氨液混合水应设有事故池进行收集，项目氨泄漏事故时，安全人员会在10min内，把泄漏的气体控制，本次事故池按氨泄漏量1314kg计算，每1kg/min的氨需提供8L/min的水，事故持续10min，则事故产生废水量约10.5立方米。为了保护贮氨器附近土壤、地上物以及地下水，本环评要求贮氨器放置在单独的房间内，配备NH3自动监控装置，以便及时发现NH3泄漏等事故，并有强制通风装置；在贮氨器周围设置围堰，高度不低于0.3m，设备场所地面应进行硬化，并做防渗处理，同时，设置容积约为30m3的事故池1个，当发生泄漏时，对设备场所周围进行洒水，并将设备场所的喷洒水引至事故池（事故池可加入酸性水，以便较好的吸收氨气），以减小对周围环境的影响。为尽量减少液氨泄露产生的影响，项目应加强制冷设备管理维护，严防氨泄漏的发生。企业必须在贮氨器周围安装报警装置，若发生泄漏事故时能及时采取措施进行合理处理，并及时通知周围群众和周边企业员工尽快撤离，尽量将泄漏影响时间缩短。4.8运输影响分析4.8.1运输风险影响分析本工程运输对环境的影响重点要考虑的是液氨运输，由于本项目冷却系统中液氨为密闭循环使用。因此，厂内不设专门的备用贮氨器，仅在需要时定期外运少量液氨补充，虽然本项目液氨运输量较小，且液氨运输由专业运输人员和车辆运输，运输事故发生的概率很低。建议运输车辆采取的主要防范措施如下：危险物品运输车辆配备必要的事故急救设备和器材，如手提式灭火器、防毒面具、急救箱等。加强对车辆的管理，加强车检工作，保证上路车辆车况良好：依据国务院发布的《化学危险物品安全管理条例》有关要求，运输危险品须持有部门颁发的三张证书，即运输许可证、驾驶员执照及保安员证书；必须在车前醒目位置悬挂黄底黑字“危险品”字样的三角旗；严格禁止车辆超载、超速。65 必须严格按照危险品运输的相关规定，如必须配备固定装运危险品的车辆和驾驶员，运输危险品车辆的驾驶员一定要经过专业的培训，运输危险品的车辆必须在运输道路上保持安全车速，严禁外来明火，同时还必须有随车人员负责押送，随车人员必须经过专业的培训。危险品运输途中，道路管理部门应予以严密监控，以便发生情况能及时采取措施。一旦发生危险品运输泄漏事故，由当事人或目击者通过应急电话，立即通知应急指挥部，依据应急预案联络当地环保部门、公安部门、消防部门及其它有应急事故处理能力的当地部门，及时采取应急行动，确保在最短的时间将事故控制，以减少对环境的危害。4.8.2运输事故防范措施本项目防范措施主要体现在风险管理方面，拟建项目设计、建造和运行要科学规划、合理布局、严格执行防火安全设计规范，保证工程质量，严格安全生产制度、严格日常管理，提高操作人员素质和水平，以减少事故的发生。厂区一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩大。贮氨器本体应有良好的保温实施以及夏季自动喷水降温装置。倒灌作业时，应严格执行安全操作规程。外来重装液氨的汽车槽车，实行过磅制，严禁过量充装。贮氨器必须定期检验，贮氨器应远离火种、热源、防止日光直射。氨在制冷工序中，应当注意氨压缩机房的防火要求，在《建筑设计防火规范》中将氨压缩机房列为乙类火灾危险的厂房，应采用一、二级耐火等级的建筑。《冷库设计规范》中对氨压缩机房也有专门的设计要求，应当有足够的泄压面积，电气设备要按Q-2（1区）级防爆要求考虑，并设有紧急泄压装置及可供抢救时喷洒水雾的消火栓。配备必要的防毒面具，有条件的可配备空气呼吸机，优化厂区平面布置。强化事故应急处理的自控化措施，如发生氨泄漏事件时，氨气浓度检测报警的同时，需与事故排风机自动开启联动；氨制冷机房贮氨器上方设置水喷淋系统等。5、事故应急处理方案5.1氨压缩机发生漏氨事故（165 ）氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀（双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀）如正在加油，应及时关闭加油阀。（2）应将机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。（3）如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机，停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。（4）迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。（5）迅速通知厂区内员工疏散撤离至开阔安全区域。（6）在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。5.2压力容器漏氨事故处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。（1）油氨分离器漏氨油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。（2）冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。（3）高压贮液桶漏氨高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。65 （4）中间冷却器漏氨中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启放油阀进行排液放油减压。（5）低压贮液桶漏氨低压贮液桶漏氨后，当系统压缩机处于运行中，应立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压贮液桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。（6）排液桶漏氨排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油工作中）时，应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少，开启减压阀进行减压；如液量较多时，应尽快将桶内液体排空，减少氨的外泄量。（7）集油器漏氨集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。（8）放空气器漏氨放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。（9）设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。（10）氨瓶漏氨氨瓶属于移动式压力容器，氨瓶必须每二年进行一次定期检验，使用12年应报废。如发现瓶壁有裂纹、严重腐蚀、凹陷、鼓包、变形等缺陷以及未经定期检验，应禁止使用。在加氨的过程中漏氨，应立即关闭氨瓶出液阀，加氨站的加氨阀，用水淋浇漏氨部位，迅速将氨瓶推离加氨现场。5.3蒸发器漏氨库内蒸发器漏氨包括冷风机、墙排管、顶排管等，处理原则：应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。65 如在冲霜过程中，应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。如在库房降温过程中，应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停止运行。确定漏氨部位，可做临时性处理，能打管卡的采取管卡紧固，减少氨的外泄量。并开启排风扇强制通风，尽量减少库房的氨浓度。清除蒸发器内氨，在条件、环境允许情况下，可采取适当的压力，用热氨冲霜的方法，将蒸发器内氨液排回排液桶，减少氨液损失和库房空气污染。5.4阀门漏氨发现氨阀门漏氨后，应迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀，并用堵阀门泄漏专用器具进行堵漏。如容器上的阀门漏氨，应关闭泄漏阀前最近的阀门，关闭容器的进液、进气等阀门。在条件、环境允许时，应迅速开启有关阀门，向低压系统进行减压排液。在处理泄漏事故时，应开启排风扇进行通风换气。5.5管道漏氨如发现管道漏氨后，应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断氨液的来源。并采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。5.6加氨装置漏氨（加氨站）在加氨过程中，加氨装置漏氨，应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。5.7处理漏氨事故时氨的排放如容器设备漏氨，在容器内氨液较多的情况下，必须将容器内的氨液排放到其它容器内或排放掉。氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。向系统内的排放：一般应采取设备的放油管及排液管排放，将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。向系统外的排放，在特殊情况下，为了减少事故设备的氨液外泄，避免伤亡事故发生，将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中，以保证安全。在向外界排放氨液或氨气时，要注意阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落，造成意外事故发生。5.8人员救治办法（1）现场营救①65 救护者应做好个人防护，进入事故区营救人员时，首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护，佩戴好氧气呼吸器或防毒面具、防护衣、橡皮手套。②将被氨熏倒者迅速移至温暖通风处，注意伤员身体安全，不能强拖硬拉，防止给中毒人员造成外伤。（2）中毒急救将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开，保持中毒者呼吸畅通，注意中毒者神态，呼吸状况，循环系统的功能及心跳变化，同时用2%硼酸水给中毒者漱口，少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液，对中毒严重不能自理的伤员，应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽，对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸，并给中毒者饮用较浓的食醋。严禁饮水。经过以上处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。（3）沾氨处理①眼：切勿揉搓，可翻开眼皮用流动水或2%硼酸水冲洗眼并迅速开闭眼睛，使水充满全眼。②对于鼻腔、咽喉部位，向鼻内滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内扩散。③对于皮肤，应脱掉沾有氨的衣、裤，用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位，被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。经过以上处治的人员应迅速送往医院诊治。（4）人工呼吸方法最好采用口对口呼吸式，其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分钟12～16次的速度向中毒者口中吹气，同时可以用针灸扎穴进行配合，其穴位有人中、涌泉、太冲。人工复苏胸外挤压法：将患者放平仰卧在硬地或木板上，抢救者在中毒者一侧或骑跨在中毒者身上，面向中毒者头部，用双手的冲击式挤压中毒胸腔下部部位，每分钟60～70次，挤压时应注意不可用力过大防止中毒者肋骨骨折。6、事故应急预案65 由于自然灾害或人为原因，当事故灾害不可避免的时候，有效的应急救援行动是唯一可以抵御事故灾害蔓延和减缓灾害后果的有力措施。所以，如果在事故灾害发生前建立完善的应急救援系统，制定周密的救援计划，而在灾害发生的时候采取及时有效的应急救援行动，可行的系统恢复和善后处理，可以拯救生命、保护财产、保护环境。事故救援计划应包括以下内容：①应急救援系统的建立和组成；②应急救援计划的制定；③应急培训和演习；④应急救援行动；⑤现场清除与净化；⑥系统的恢复和善后处理。事故应急预案应包括以下几个方面：①停电时的应急预案；②易燃易爆物料（大量）泄漏时的应急预案；③发生火灾时的应急预案；④发生爆炸时的应急预案；⑤发生人员中毒时的应急预案；⑥发生人员化学烧伤时的应急预案；⑦操作中出现严重触电、高温烫伤伤害和严重机械伤害时的应急预案；⑧操作控制出现异常情况时的应急预案；⑨特殊气象条件和自然火灾时的应急预案。6.1泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处150m外，并立即隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。贮氨器最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。6.2火灾应急处理根据《建筑设计防火规范》规定，本工程设有室内外消火栓系统和手提灭火器。(1)消防用水量本项目消防水池160m365 ，根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第8.4.1条，结合液氨制冷机房情况，取值如下：消防用水量为5L/s，同时使用水枪数量为2支，火灾延续时间为3.0h，所需消防用水量为108m3，项目消防水池满足该项目的要求。(2)系统设置1）消防水池消防供水管道与生活供水管道共用一套供水设施，设置2个30m3的消防水池和1个100m3消防水池，用于厂区的消防用水。另外，本项目拟设置30m3事故水池，用于收集水喷淋系统的稀释漏氨排水和紧急泄氨器排水，处理达标后排入市政排水管网。2）消防管网及消火栓使用2台消防水泵，型号均为GD80-50，一备一用。消防管网压力为0.4Mpa，室内外消火栓，自动喷淋的水量、水压均由消防水池及消防泵保证。本项目拟设置2个室外消火栓，1个室内消火栓。当发生火灾时，消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂采用雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。环境风险应急预案包括的主要内容见表33。表33应急预案内容序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：储存区、环境保护目标2应急组织机构、人员企业、地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施、设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式，通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦查监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域、控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对项目邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息65 6.3突发事件厂区内人员风险防范措施及疏散预案（1）针对厂区内员工的风险防范措施氨极易挥发，为易燃、腐蚀性气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。氨是一种很强的心脏刺激剂。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。严重者可发生中毒性肺气肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽，呼吸窘迫、昏迷、休克等，引起反射性呼吸停止。氨气泄漏对厂区内员工有一定的人员安全风险，需要制定相应的安全防范措施。1）氨运输的安全措施根据《危险货物品名表（GB12268-90）》，液氨属于有毒气体。在运输、存储过程中，必须按照国务院及交通部、国家环保总局等主管部门发布的《化学危险物品安全管理条例》、《道路危险货物运输管理规定》、《关于加强化学危险品管理的通知》等文件执行。确保在运输过程中不会对运输路线上的人员及厂区内人员造成安全威胁。2）氨储存的安全措施氨储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间。氨储区建筑物的地面采用耐酸碱材料。远离火种、热源，防止阳光直射。贮氨器配有防火防爆措施，同时配备相应品种和数量的消防材料。远离火种、热源，防止阳光直射。贮氨器配有防火防爆措施，同时配备相应品种和数量的消防器材，氨储罐区备制安全信号指示器并设置稀酸喷洒设施。确保在储存过程中不会对厂区内人员造成安全威胁。氨系统的操作人员必须穿戴防护用具。在氨系统发生火灾时，消防人员必须穿戴全身防护服，首先切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，用水保持火场中容器冷却。3）氨泄露防范措施切实加强设备维修，防止滴漏。氨系统的操作人员穿戴防护面具。在氨系统发生火灾时，消防人员必须穿戴全身防护服，首先切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，用水保持火场中容器冷却。65 在氨浓度超过标准的场所，应对工人的呼吸道、眼、皮肤加以保护，工人配有氨滤毒罐的防毒面具、戴化学安全防护眼镜、戴橡胶手套、穿防静电工作服，提供安全沐浴和洗眼设备。同时将厂区人员迅速疏散至项目上风向150m处，除相关的专业抢险抢修人员，其余人员不得在厂区内逗留。直到应急响应结束，所有安全隐患已经排除，厂内员工方能返厂复工。4）氨泄漏监测及报警系统在氨储存区域设计有氨泄漏检测仪器，一旦系统泄漏量超过设定值时控制系统将控制喷淋系统工作，保护设备及人身安全。同时探测系统将发出超标信号，通过控制系统报警提醒操作员进行处理。报警系统会提示设备操作者有关设备的运行情况，系统异常事故情况。设备故障和系统报警会保存在错误列表中，所有的报警都会实时通报。5）定期对厂内员工进行疏散演练公司应定期对厂内员工进行火灾、化学品泄漏等事故的疏散演练，提高员工的安全意识及应变能力，确保一旦事故发生，厂内员工能及时撤离现场，避免人身财产损失。（2）厂区内人员疏散预案1）危险性分析当液氨发生泄漏时，存在一定的风险。为了在发生安全事故时，保障职工的人身安全减少和财产损失，及时疏导事故区域的人员，至上风向150m外开阔区域，特制定此疏散方案。2）应急照明和疏散指示标志①事故应急照明在疏散通道必要位置设置事故应急照明灯，并保持使用有效。②事故疏散指示标志I疏散指示标志：应用箭头或文字表示，并在黑暗中发出醒目光亮，便于公众识别。II张贴应急疏散图，标明所在位置及疏散的方向。3）事故现场人员疏散方案①一般场所疏散方案I65 值班人员或其他人员确认发生安全事故时，应立即报警，通知相关领导或部门有关人员。接到警报后，应按负责部位进入指定位置，立即组织疏散。II疏导人员用最快的速度通知现场无关人员按疏散的方向进行疏散。III当有关部门（如公安消防队）到达事故现场后，事故单位领导和工作人员主动汇报事故现场情况，指挥权上移后，积极协助做好疏散抢救工作。IV事故现场有受到威胁被困人员时，疏散人员应劝导受到威胁被困人员服从领导听从指挥，做到有组织、有秩序地进行疏散。②正确通报、防止混乱单位领导或疏散组在接报后，应首先通知事故区域及附近的人员，将他们先疏散，然后视情况公开通报，告诉其他区域人员进行有序疏散。③疏散处置程序I口头引导疏散疏导人员到指定地点后，要用镇定的语气呼喊，劝说人们消除恐惧心理、稳定情绪，使大家能够积极配合，按指定路线有条不紊地进行疏散。II强行疏导、疏散如果事故现场，直接威胁人员安全，工作人员采取必要的手段强制疏导，防止出现伤亡事故。在疏散通道的拐弯叉道等容易走错方向的地方，应设疏导人员，提示疏散方向，防止误入危险区域。III制止脱险者重反事故现场，对疏散出的人员，要加强脱险后的管理，防止脱险人员对财产和未撤离危险区的亲人生命担心而重新返回事故现场必要时，在进入危险区域的关键部位配备警戒人员。④被困人员的疏散有关救援队伍到达事故现场后，疏导人员若知晓有人员未疏散出来，要迅速报告。介绍被困人员的方位、数量以及救人的路线。4）氨气中毒应急预案①当发生现场中毒事故后，立即启动中毒应急处理措施，由现场处置组将剩余的有毒的物料进行清除。②配备必要的个体防护用品，如防静电工作服、防静电工作鞋、防毒面具、手套、防护眼镜、防毒面罩及滤芯、空气呼吸器、防化手套、防化安全靴、水鞋等。并将上述防护用品的保管位置设置妥当、方便存取。③生产安全管理部门应定期进行有毒有害场所的劳动卫生检测，并及时做好超标作业岗位的处理。65 ④若有人员中毒受伤，应注意：a最先发现者马上拨打“120”，并及时报告给车间主管，车间主管根据应急预案响应条件，决定是否上报，当达到应急预案响应条件时应急小组成立。b当拨打“120”请求紧急救助时，请提供下列详细信息：I你的姓名II具体的紧急情况III公司/工厂的具体位置（病人/伤患者的具体位置）IV病人/伤患者的详细情况（伤病描述）V任何危险的情况⑤附近人员迅速排除致命和致伤因素。转移出中毒现场，清除伤病员口鼻内的泥沙、呕吐物、血块或其它异物，保持呼吸道通畅等。⑥转移出来的中毒人员要放置于呼吸通畅处。抢救毒区范围内的中毒人员则需要由医疗救护队/外部专业医疗队伍进行。进入事故区必须根据现场情况选择佩带防护手套、防毒面具、防护服、安全鞋/胶雨靴、安全眼镜等个人防护装备。⑦在情况允许时，医疗救护队对病人/伤患者实施包扎、人工呼吸或者胸外按压等简单急救措施。⑧化学品引致人员灼伤/中毒时，受伤人员的主管或者其他同事应随时向医生提供涉及到的化学品的MSDS、产品标签、化学品等，并向医生作详细解释。⑨在医护人员到来之前，耐心地安慰/护理病人/伤患者，注意做好自我保护，不要让病人/伤患者的血液/体液溅到身上。⑩该区主管另外安排人员到路口去迎候救护车，以利及时救助。应急响应启动则由安全保卫组负责组织协助现场救助。7、结论与建议本项目环境风险事故主要表现是贮氨器发生液氨泄漏产生的影响。如果发生风险事故则可能对周围的大气环境、水环境、土壤环境及工厂、人员等造成一定的危害，因此建设单位必须根据有关规定和要求做好安全防范措施，并加强管理，落实承诺的各项事故防范措施，杜绝风险事故的发生。如：（1）对各类物料必须严格要求控制最大贮量、对生产中所用的设备和管道，应选择适当的密封形式和连接方法，以确保密封完好，防止物料的泄漏产生环境事故。65 （2）严格执行我国有关劳动安全、环保与卫生的规范和标准，工程在设计、施工和运行过程中必须针对可能存在的不安全、不卫生因素采取相应的安全防卫措施，消除事故隐患。（3）加强设备，包括各种安全仪表的维修、保养，杜绝由于设备劳损、折旧带来的事故隐患。（4）加强对工厂职工的教育和培训，实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故（如误操作）的发生。（5）本项目对全厂的安全生产给予足够的重视，提高风险防范和风险管理意识，只要充分重视，定能将环境风险事故发生概率降到最低程度，而且一旦发生事故，也可使事故危害程度大大降低。综上所述，只要建设单位做好各项风险防范措施，可以把环境风险控制在最低范围内，不对周围环境和敏感点造成明显危害，环境风险程度可以接受。（七）产业政策符合性分析本项目为冷库储存建设项目，对照《产业结构调整指导目录》（2013版修订）、《广东省产业结构调整指导目录（2011年本）》有关规定，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，根据《国务院关于发布实施（促进产业结构调整暂行规定）的决定》（国发〔2005〕40号）第十三条：不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策的规定的，为允许类。因此，本项目为允许类，符合国家和省的产业政策。（八）本项目运输车辆路线及分析本项目运输路线主要是通过厂区外道路（开发大道、志诚大道、明珠路、金碧路等）及铁路将货物运输至本项目储存后运往科学城、开发区西区、广州市区等经销商，本项目运输路线图见附图6。本项目运营期运输路线将不可避免对周围环境造成一定影响，如汽车尾气和运输车辆噪声。在运输的过程中产生的汽车尾气经空气距离稀释及道路两边绿化后对周围环境影响不大；项目运输车辆噪声源强为70～75dB（A），运输车辆噪声随距离的衰减结果见下表。65 表34运输车辆对交通干线两侧的噪声贡献值与行车道距离（m）5101520304050100150200噪声值（dB（A））61.055.051.549.045.543.041.035.031.529.0项目货物运输一般在昼间进行，运输路线沿线的敏感点距离车道一般在15m以外，运输车辆噪声随距离衰减可减少对敏感点影响，同时本项目应采取以下相应措施：（1）项目配备专用运输车和专职人员，制定合理的运输路线，运输路线选择等级较高、路况较好的公路，尽量避开人口密集的居民区。（2）合理安排运输工作时间，尽量避开高峰期，缓解交通压力。（3）项目运输车辆途经居民区及其附近时应采取禁鸣喇叭和限制车速等措施，以减少运输噪声对周边环境的影响。经采取上述措施后，本项目运输车辆行驶对沿线敏感点的噪声影响在可接受范围内。65 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类形排放源污染物名称防治措施预防治理效果大气污染物机动车尾气NOxCOHC强制通风换气以及空气的扩散作用，同时经过绿化带吸收——水污染物////固体废物////噪声预计本项目边界噪声满足《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求，即昼间小于65分贝，夜间小于55分贝。其他/生态保护措施及预期效果本项目冷库配套建筑增加编号B11低温库（含机房）及加盖一层编号B12低温库，增加一栋3层编号C11低温库和1栋7层的综合楼，施工过程中会造成一定的水土流失等。施工期影响范围较小、程度较轻，时间短，故不会对生态环境造成明显影响。65 结论与建议一、项目概况广州鼎丰水产食品开发有限公司位于广州经济技术开发区明珠路19号，于1991年成立并进驻开发区，鼎丰水产品公司主要经营范围为：冷藏食品、加工储存、销售水产品，收购本公司生产所需的水产品、农副产品、蔬菜、水果并提供冷藏及有关技术服务。鼎丰水产品公司于2009年1月取得《广州鼎丰水产食品开发有限公司建设项目环境影响报告表》的批复，批文号为穗开环保影字[2009]5号，该项目于2010年8月取得广州开发区建设和环境管理局环保验收的批复，批文号为穗开环建验字[2010]118号。原项目主体构筑物包括：1栋7层的冷库1、1栋1层冷库配套建筑（机房）、1栋1层的冷库2、1栋7层的办公综合楼、1栋7层的倒班宿舍楼；主要生产设备包括冷凝器及冷却塔各2台。项目主要经营为客户冷冻食品、水产品、果蔬等业务，冷库最大一次性储存量7000吨，年最大周转量21000吨。鼎丰水产品公司目前已拆除原有1栋7层的办公综合楼和1栋7层的倒班宿舍楼，本项目拟在原冷库配套建筑上加盖一层编号B12低温库，增加一栋3层编号C11低温库和1栋7层的综合楼，并借此申报机会在原冷库配套建筑内增加低温库（编号B11）。本项目最大存放量合计6500吨，年周转量32500吨。全厂合计最大存放量为13500吨，总年周转量53500吨。二、环境质量现状1、水环境质量现状：根据监测数据，在不同时期的监测期间横滘河水质有不同程度的超标现象，其中3月4日的监测结果超标严重。横滘河水质监测结果超过Ⅳ类水质标准的项目有CODCr、BOD5、氨氮、石油类和粪大肠菌群，显示横滘河生活型污染严重，这主要是由于区内自然村落生活污水未实现截污所致。随着河涌截污整治工程的逐步落实，区域生活污水进一步纳污污水处理系统后，同时对河流附近的工厂企业严格要求和管理，加强执法力度，禁止其直接排放污染物，横滘河水体水质将逐步得到改善。综上所述，本项目所在区域水环境质量较差。2、大气环境质量现状：根据监测结果，监测点各监测数值均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，说明项目所在地空气环境质量较好。65 3、声环境质量现状：本项目所在区域的声环境现状符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)），表明该区域声环境质量现状良好。三、施工期环境影响分析结论本项目在施工建设过程中会产生噪声、扬尘及污水等污染因素，如未经妥善处理，对周围环境会造成一定影响。建设单位应该尽可能通过加强管理、文明施工的手段来减少建设期间对周边环境的影响，做到发展和环境保护的协调。项目施工期采取相应的环境保护措施后，施工期不会对周围环境带来明显不利影响。四、运营期环境影响分析小结1、水环境影响结论由于本项目未新增工作人员，不新增生活污水，故无新增办公生活污水产生。2、环境空气影响结论项目地上设停车位共39个（其中小车14个，货车25个），车辆进出时会产生一定的汽车尾气。类比同类型项目，通过强制通风换气以及空气的扩散作用，同时通过绿化带吸收后，汽车尾气对周围环境的影响不明显。3、声环境影响结论本项目应做好叉车装卸的管理和车辆进出的控制，减少装卸噪声和车辆进出噪声对周围影响，冷凝器及冷却塔采用选用低噪声设备，做好设备基础的防振减噪工作等有效措施后，预计边界噪声可达到《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即昼间边界噪声值不超过65dB（A），夜间不超过55dB（A）。4、固废废弃物影响评价结论由于本项目仓库存放物品不破坏原有包装，故不会产生废包装物；本项目不新增人员，不新增办公生活垃圾。五、清洁生产及循环经济分析循环经济(recycle65 economy)，即在经济发展中，遵循生态学规律，将清洁生产、资源综合利用、生态设计和可持续消费等融为一体，实现废物减量化、资源化和无害化，使经济系统和自然生态系统的物质和谐循环，维护自然生态平衡。其中3R原则，即减量化(reduce)、再使用(reuse)和再循环(recycle)，被称为是循环经济的基本行为原则。循环经济是可持续的生产和消费方式，其运行应遵循“减量化、再利用、再循环”的基本原则。本项目营运过程中采用电能，电能属于清节能源，本项目所使用的制冷剂为液氨，其制冷效果好，且不会对大气臭氧层造成破坏，符合清洁生产要求。综上所述，项目符合清洁生产和循环经济的原则。六、环境风险分析本项目环境风险事故主要表现在液氨的泄漏事故。只要建设单位做好各项风险防范措施，可以把环境风险控制在最低范围内，不会对周围环境和敏感点造成明显危害，环境风险程度可以接受。七、结论根据上述分析，按该项目的建设有较好的社会效益和经济效益。本项目建成后对周围环境造成废水、废气、噪声污染较小，建设单位若能在建成后切实落实本环评提出的各项环境污染防治措施，落实“三同时”制度，加强环境管理，保证环保投资的投入，确保污染物达标排放，则本项目建成投入使用后，对环境的影响是可以接受的。在此前提下，本项目的选址和建设从环境保护角度而言，是可行的。65 预审意见公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日65 审批意见：公章经办人：年月日65 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1立项批准文件附件2其他与环评有关的行政管理文件附图一项目地理位置图附图二建设项目四至及噪声监测分布点图附图三建设项目3km风险评价范围环境敏感点分布图附图四建设项目ERPG范围示意图附图五建设项目卫生防护距离图附图六建设项目运输路线图附图七建设项目四至实拍景图附图八建设项目平面布置图二、如果拟建项目报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1—2项进行专项评价。1、大气环境影响专项评价2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3、生态影响专项评价4、声影响专项评价5、土壤影响专项评价6、固体废弃物影响专项评价65 以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中要求进行。65 66'