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广州西卡建筑材料有限公司年扩产3.9万吨建筑材料项目环境影响报告表

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'《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出拟建项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明拟建项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8.审批意见——由负责审批拟建项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况项目名称广州西卡建筑材料有限公司年扩产3.9万吨建筑材料项目建设单位广州西卡建筑材料有限公司法人代表MICHAELJCAMPION联系人肖琴通讯地址广州市广州经济开发区东区骏达路96号联系电话13430271562传真86415038邮政编码510530建设地点广州市广州经济开发区东区骏达路96号立项审批部——批准文号——门行业类别建设性质新建√改扩建技改C-30非金属矿物制品业及代码占地面积绿化面积110021.56(平方米)(%)总投资其中:环保投资环保投资占200030015%(万元)(万元)总投资比例评价经费2预计投产日期2018年9月(万元)工程内容及规模:一、项目背景广州西卡建筑材料有限公司建于1992年,位于广州经济技术开发区东区北片,主要生产粉剂产品、环氧树脂地板材料、砼添加剂、表面处理剂、速凝剂等建筑化工材料。广州西卡建筑材料有限公司(以下简称“西卡公司”)自建厂以来,共申报了4次环评,建设内容详见表1。2000年扩建的工程(年产2.05万吨建筑化工材料)已建设完成,配套废气处理设施配备到位,该项目于2002年通过广州经济开发区环境保护局的验收。2007年混凝土实验室项目建设完成,该项目于2009年通过广州经济开发区环境保护局的验收。2013年扩建的工程(年产3.95万吨建筑化工材料)已建设完成,配套废气处理设施配备到位,该项目于2016年通过广州经济开发区环境保护局的验收。2014年扩建实验室项目已建设完成,于2016年8月通过广州开发区建设和环境保护局验收。1 西卡公司自建厂以来,已建项目环评申报情况和环保验收情况见下表:表1已建项目环评申报情况和环保验收情况建设时间项目名称项目生产情况环评批复情况环保验收情况广州西卡建筑材料有限公司年产2.05万吨穗开环保影字穗环保验字2000年年产2.05万吨建筑化工材料建筑化工材料建设项[2000]54号[2002]54号目广州西卡建筑材料有穗开环保影字穗开环保验字2009年限公司混凝土实验室新建混凝土实验室[2007]144号[2009]56号建设项目广州西卡建筑材料有年扩产3.95万吨建筑化工材穗开环影字穗开建环验2013年限公司车间扩大产能料[2014]34号[2016]170号项目广州西卡建筑材料有穗开环影字穗开建环验2014年限公司车间扩建实验新建一座252㎡实验室[2014]78号[2016]150号室项目二、建设内容现西卡公司根据市场发展需求,建设广州西卡建筑材料有限公司年扩产3.9万吨建筑材料项目(以下简称本项目),本次改扩建包括以下方面:1、在现有产品基础上,年扩产建筑材料3.9万吨,环氧树脂产品生产线位于新建环氧车间厂房内,新增相关生产设备。粉剂产品新增生产线于粉剂车间。扩产后厂区总建筑材料产量约9.942万吨。扩建前后,该公司产品名称及年产量变化情况详见下表。表2本项目扩建前后全厂产能变化情况现有厂区的产能本次扩建新增的产能扩建后全厂的产能产品名称(t/a)(t/a)(t/a)粉剂产品261001830044400环氧树脂产品43001570020000砼添加剂产品28500028500表面处理剂产品5200520砂浆速凝剂100001000聚氨酯产品组分050005000合计6042039000994202、将厂区北侧空地现有污水处理站与混凝土实验室拆除,迁至厂区东侧空地(现有丙类材料库旁)新建二层建筑,首层是污水处理站,污水处理站工艺、处理能力(20m³/d)均不发生改变;为防止拆除期间厂区污水无法处理,在新污水站建设完成且正常运行后,再拆除旧污水站。为建筑二楼为混凝土实验室,用于对混凝土进行质量测试,测试工艺、原料用量均不发生改变。3、占用拆迁污水站与实验室后的空地(现有脱模剂、环氧车间西侧),新建一脱模2 剂、环氧车间(甲类、一层),建筑面积为1182.2㎡,年产环氧树脂产品15700吨。4、在主车间东南角空地处新建一栋一层调色车间,建筑面积100㎡,做为少量特殊颜色环氧树脂中间品调色分装场所。需调色的产品通过管道运输至调色车间。5、在主车间东北角空地处新增一地上式储罐区,设有35.4m×14.6m×2m尺寸的长方形围堰,罐区面积为516.84㎡。内共放置12个40m³储罐,用于储存原材料,储罐中的原材料通过气动运输装置,引入管道送入生产线。表3储罐区详细情况一览表尺寸年周转量最大存储量年周转次数储罐数量存放材料底面积×高体积(m³)(t/a)(t)(次)(个)(m)双酚A环氧1940110183树脂苯甲醇5807092EPON862树脂(双酚121035351F二缩水甘油醚)间苯二甲胺150355110×440m³5-氨基-1,3,3-三甲2403571基环己甲胺底油(环氧树脂产品半5007082成品)备用空闲储///2罐6、主车间东北角外墙新建一处空压机房;办公楼西侧新建一栋二层食堂,首层架空,二楼作为员工就餐区域与会议区域。员工外带食品,食堂不设炉灶。厂区东南角空地新建一栋二层建筑,作为维修间,用于放置维修工具,以及作为生产设备的维护、维修场所。扩建前后,厂区占地面积不变,为31340㎡;总建筑面积由9325㎡增至10721㎡,详细厂区布局见附图四厂区总平面图。三、四置情况广州西卡建筑材料有限公司厂址位于广州经济开发区东区骏达路96号,北面是果园二路、西面果园五路、东面是果园六路、南面是骏达路。3 项目地理位置图见附图一,项目四置图见附图二,项目四置实拍照片见附图三,厂区总平面图见附图四。四、原料消耗和设备情况本项目生产线原辅材料名称及年用量详见下表。该公司的普通原辅材料如沙子、水泥等放置在该公司材料库(丙类)内,易燃材料放置于厂内东北角原有甲类库房,分类存放。项目各原辅材料的理化特性详见理化特性分析。表4本项目生产线原辅材料名称及年用量情况粉剂产品产品名称配料年用量(吨)最大储存量(吨)水泥2769231金属骨料地面硬化剂河砂3807317减水剂(萘磺酸盐甲醛缩合物)34629水泥2705225河砂3092258无收缩灌浆材料混凝土膨胀剂(铝粉)77364硅灰77364减水剂(萘磺酸盐甲醛缩合物)38632水泥77264河砂57948双组份防水灰浆硅粉38632膨化剂(铝粉)19316环氧砂浆地板材料骨料河砂1720143环氧树脂地板材料产品名称配料年用量(吨)双酚A型环氧树脂3768143稀释剂(苯甲醇)471314重荷载环氧地板材料流平剂(聚二甲硅氧烷溶液)4739固化剂(三甲基六亚甲基二胺、异佛尔酮3304二胺、N-氨乙基哌嗪、间苯二甲胺)环氧树脂PY30494228双酚A型环氧树脂157079固化剂高强环氧树浆粘结料(三甲基六亚甲基二胺、异佛尔酮471131二胺、N-氨乙基哌嗪、间苯二甲胺)稀释剂(苯甲醇)15739双酚A型环氧树脂3925327自流彩色环氧涂料石英砂2905242稀释剂(苯甲醇)550464 固化剂(三甲基六亚甲基二胺、异佛尔酮47139二胺、N-氨乙基哌嗪、间苯二甲胺)聚氨酯地坪组分产品助剂(二丙二醇甲醚乙酸酯、二月桂酸464二丁基锡)聚氨酯地坪315组分三氧化二铝23019色浆676蓖麻油1280107硅微粉1505125助剂聚氨酯地坪325组分(二丙二醇甲醚乙酸酯、二月桂酸16013二丁基锡)色浆(购买)25621清洗溶剂二甲苯4020表5部分原料组分备注表配料组分分子式功用(C10H5SO3Na-CH2提高混凝土强度以及流动减水剂萘磺酸盐甲醛缩合物)n性,减少水泥用量。稀释剂苯甲醇C7H8O稀释产品,降低施工难度。改善产品的表面性能,特别侧流平剂聚二甲硅氧烷溶液--重于流平,仅使表面张力略有下降。三甲基六亚甲基二胺C9H22N2异佛尔酮二胺C10H22N2固化剂使产品固化。N-氨乙基哌嗪C6H15N3间苯二甲胺C8H12N2色浆水性色浆(多种色系)--调色助剂消泡聚合物溶液--消泡偶氮二酰胺C2H4N4O2膨化剂膨化铝粉Al清洗溶剂二甲苯C8H10清洗搅拌罐聚氨酯地坪组分是制造聚氨酯地坪的所需混合物,由各类助剂、色浆等通过搅拌混合等工序生成,本身不含有聚氨酯树脂。当地坪施工时,在需施工场所将聚氨酯地坪组分与固化剂混合,发生反应,生成聚氨酯,从而制造聚氨酯地坪。故生产线内不涉及聚氨酯的化学反应合成。项目的主要原辅材料理化特性分析如下:1、双酚A型环氧树脂:CAS25068-38-6燃爆危险本品可燃。5 相对密度1.16-1.18熔点145~155℃成型温度--外观与性状无色或淡黄色黏性液体。易燃,遇明火、高热能燃烧。受高热分解释放出有毒的气体。粉体与空气可形成爆炸性混危险特性合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸。本品的主要危害为引起过敏性皮肤病,其表现形式为瘙痒性红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮健康危害炎等。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。清除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理热源戴正压自给式呼吸器,穿一般作业工作服。穿上适应急处理当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄露物。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道等限制性空间。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应储存注意事项品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。避免吸入颗粒物/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。作业后彻底清洗。受沾染的工作服不得带出工操作注意事项作场地。避免释放到环境中。戴防护手套。沾染的衣服清洗后方可重新使用。储存在阴凉、干燥、通风良好的地方。2、三甲基六亚甲基二胺:CAS25620-58-0燃爆危险本品可燃。热分解温度:200-300℃成型温度--外观与性状无色液体健康危害腐蚀导致灼伤,有造成眼睛严重损伤的风险。蒸汽对呼吸系统有刺激作用。有害燃烧产物碳氧化物、含氮气体灭火方法水喷雾、泡沫、二氧化碳、灭火粉,不要用水射流灭火,因为可能会分散并传播火灾。使用个人防护用具。保证充分的通风。远离火源-禁止抽烟。用合适的吸收剂收集应急处理清扫并铲除。装入标识,可以密封的容器。合适的吸收剂:通用吸收剂储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应储存注意事项品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。操作注意事项建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。3、萘磺酸盐甲醛缩合物CAS36290-04-7燃爆危险--密度--熔点250-255°C成型温度280~285℃外观与性状棕黄色粉末状危险特性受高热分解产生有毒的硫化物烟气。健康危害本身无毒,注意不同添加剂的毒性。热解产物酸、醛等对眼、上呼吸道有刺激作用。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳、氧化硫。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿一应急处理般作业工作服。用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场所处置。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应储存注意事项品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。操作注意事项密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩6 戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,戴防化学品手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生颗粒物。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。4、苯甲醇CAS100-51-6燃爆危险本品可燃。密度1.043-1.048g/cm³熔点-15.3℃闪点100℃外观与性状无色液体。危险特性高温加热可燃烧产生:碳氧化物。吸入:咳嗽、头晕和头痛。皮肤/眼睛接触:发红。食入:腹部疼痛、腹泻、困倦、恶心、健康危害呕吐。全身反应:恶心、头痛、激动、酒醉状态、中枢神经紊乱、呼吸停止、抽搐、困倦、神志不清。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。消防人员必须佩戴合适的空气呼吸器并穿防护服。在上风向灭火。在确保安全的前提下,应急处理尽可能将容器从火场移至空旷处,喷水冷却容器。火灾后保持场所的通风换气。筑堤收容消防污水以备处理,不得随意排放。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应储存注意事项品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作程序。在阅读并了解所有安全预防措施之后再进行操作。在通风良好的情况下操作。避免接触眼睛、皮肤或衣物。避免吸入颗粒物、烟操作注意事项气、气体、烟雾、蒸汽、喷雾。戴防护手套、防护眼镜、防护面罩。操作后彻底清洗。远离热源、火花、明火、热表面。在没有铁或酸存在时,才能将该物质加热至100°C以上5、聚二甲硅氧烷溶液CAS8052-41-3、108-65-6、111-66-0燃爆危险本品可燃。密度0.86g/ml燃点210°C闪点38℃外观与性状无色液体。危险特性易燃,对水生生物有毒性,可能对水生环境造成长期有害影响。健康危害重复暴露可能导致皮肤干燥或破裂。蒸气可能导致困倦或头晕。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿一应急处理般作业工作服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场所处置。严禁吸烟。容器密封储存在干燥和通风柋好之处。开封后的容器必怾重新盖好并保持直枱储存注意事项以防止泄栖。电器装置和工作材柞必怾符合技术安全标准。密闭操作,提供良好的自然通风条件。避免温度升高情况下储存打开的容器。操作人员必操作注意事项须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。6、异佛尔酮二胺CAS2855-13-2燃爆危险本品可燃。密度1.9g/ml熔点-7 热分解温度250-300°C外观与性状无色液体。危险特性易燃。健康危害吞咽有害,造成严重皮肤灼伤和眼损伤,可能导致皮肤过敏反应有害燃烧产物二氧化碳、含氮气体、氨灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿一应急处理般作业工作服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场所处置。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备储存注意事项有合适的材料收容泄漏物。密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆操作注意事项型的通风系统和设备。避免产生颗粒物。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。7、N-氨乙基哌嗪CAS140-31-8燃爆危险本品可燃。密度-熔点-19℃闪点95℃外观与性状无色透明液体。可燃液体。遇明火、高热能引起燃烧,燃烧产生有毒的氮氧化物烟气。与酸发生中和反应危险特性并放热。与强还原剂,如氢化物反应产生易燃的氢气。高温火场中,容器内压增大有开裂和爆炸的危险。吸入,严重刺激呼吸道,损害黏膜,引起咳嗽、头痛、头昏、气短、肺水肿,高浓度吸入可能产生中枢神经系统抑制。食入引起严重的持久性消化系统损伤,引起胃肠道刺激、灼健康危害伤,出现恶心、呕吐、腹泻等。皮肤接触,经皮吸收有毒,引起皮肤强刺激和灼伤,可能导致皮肤过敏。眼睛接触,引起灼伤、化学性结膜炎和角膜损伤。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳、氯化物。消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。喷水冷却容器,可能灭火方法的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。使用惰性吸收剂吸收泄漏物。打扫后放入合适的密闭容器中,予以处置或者焚化。用水清应急处理理残留物。收集洗涤剂另外处置。密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。穿着合适的防护装置(见第8部分)。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。皮肤或者呼吸敏感者不得储存注意事项操作或者靠近。避免吸入蒸气。避免直接或者间接接触皮肤、眼睛和衣物。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。8、间苯二甲胺CAS1477-55-0燃爆危险本品可燃。熔点14.1℃密度--闪点139℃成型温度--外观与性状无色液体。腐蚀性液体.对皮肤和眼睛有害,接触蒸汽(特别是经过加热的)会产生严重的过敏。敏健康危害感人群会产生过敏反应。对鱼有毒。避免与皮肤、眼睛和衣服接触。避免吸入蒸汽。处理此产品应穿防护眼镜、手套和衣服防护服。处理完后净手。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳,氮氧化物8 灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。个人防护措施,如果有毒气体产生,在火场中穿戴自给式空气呼吸器(SCBA);环境预防应急处理措施,防止进入下水道,地表水或者土壤;清除方法,清扫或者铲入合适的容器,等待废弃处理。防止产生气载尘埃。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应储存注意事项品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆操作注意事项型的通风系统和设备。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。9、色浆CAS25085-99-8、13939-25-8、147-14-8燃爆危险本品可燃。密度1.9g/ml闪点252℃沸点>100℃外观与性状蓝色均匀液体。危险特性不会自发反应,但接触到胺类物质会发生聚合反应,产生大量的热,引起温度升高。健康危害本身无毒。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳,氮氧化物灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。切断火源,疏散泄漏污染区无关人员至安全地带,严格限制人员出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防护服。并切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:尽可能将溢漏液收集在密闭容器内,用砂土或其它惰性材料吸收残液,也可以应急处理用不燃性分散剂制成的乳液或肥皂水、洗涤剂刷洗,对使用过的洗液应稀释后排入废水处理系统,对使用过的吸附物必须送至环保部门指定的填埋场或处理场所。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害,以保护现场人员。用防爆泵转移至专用收集容器内,回收或运至环保部门规定的危险化学品废弃物处理场所处理。储存于阴凉、通风良好、干燥的库房内。避免阳光直接照射,不得与酸类、碱类、胺类等物品同库存放。库温不宜超过30℃,相对湿度不超过80%。保持容器密封。储存场所应储存注意事项严禁烟火,隔绝火源,远离热源。贮存场所应具备防雷击装置,应采用防爆型照明、通风和排风设施,应配备相应泄漏应急处理设备和合适的收容材料。库房内应有足够的灭火器材。加强通风和排风。操作人员必须经专门培训,严格遵守操作规程。操作人员应穿工作服、工作鞋,戴工作帽、劳动手套、防护用具。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。应使用防爆型的通风系统和设备。禁止使用产生火花的机械设备和工具。在抽注产品或倒罐时,操作注意事项罐及活管应用导电的金属线接地,防止静电积聚。搬运时要注意轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。10、二甲苯CAS95-47-6燃爆危险易燃。相对密度0.88熔点-25℃沸点144.4℃外观与性状无色透明液体易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发危险特性生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。健康危害二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。9 有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳灭火方法用雾状水泡沫、干粉、二氧化碳、砂土均可灭火。迅速撤离泄露污染区人员至安全处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄露源。防止进入下水道、排洪应急处理沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。储存于阴凉、通风仓库内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关储存注意事项设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m/s),且有接地装置,防止静电积聚。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘面具(戴化学安全防护眼镜。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使操作注意事项用防爆型的通风系统和设备。避免产生颗粒物。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。3、生产及附属设备本项目新增部分色母粒生产及实验设备,本项目新增主要生产设备情况见下表:表6项目新增主要设备表类型设备名称单位数量参与内容螺旋输送机台4输送自动定量包装机台1包装裹包机台1包装阀口袋包装机台1包装一吨机脉冲布筒滤尘机台1除尘粉剂车间两吨机脉冲布筒滤尘机台1除尘机械手台1搬运依玛式喷码机台1喷码自动灌装机台1包装液体气动灌装机台1包装全自动粉体灌装机台1包装混合调速分散机台4搅拌15KW高速分散机台1搅拌多功能高速分散机台1搅拌活塞式冷水机组台1工艺需要离心通风机台2工艺需要30m³环氧树脂储料罐台1储存环氧车间(环氧三轴刮臂式搅拌机台1搅拌树脂、聚氨酯产110KW高速分散搅拌机台1搅拌品)WM30卧式砂磨机台1研磨带称油桶拽料机台1生产工具环氧涂料灌装机台1包装脱模剂搅拌罐台1搅拌双轴搅拌机台1搅拌4立方搅拌罐台1搅拌500L真空搅拌罐台1搅拌10 2500L反应釜台1生产固化剂包装机台1包装高粘度包装机台1包装18T搅拌罐台1搅拌混合调速分散机台1搅拌储料罐个8储料脉冲布筒滤尘器个2除尘10m³搅拌罐个1搅拌恒温炉个1预热冷水机组套2工艺需要35kw高速分散机台1搅拌调色机台1调色调色车间搅拌机台1搅拌空压机台3压缩空气配套设施240kw备用发电机台1备用电源五、公用设施1、给排水系统本项目供水来自市政供水管网,供水能力可以满足该项目日常用水及有关的消防要求。项目外排废水主要为员工办公生活污水、生产废水。项目生活污水、经三级化粪池处理后,经市政污水管网排入东区水质净化厂;生产废水经厂内污水处理站处理后,经市政污水管网排入东区水质净化厂。2、供电工程本项目供电依托于所在建筑的供电系统,即市政供电系统。厂内现有一台备用发电机,本项目新增一台备用发电机,放置于厂区东南角发电机房。3、项目劳动定员及工作制度项目拟新增员工20人,2班制,每班工作8小时,每天工作16小时,年工作250天。均不在项目内住宿,员工外购工作餐于新建食堂内用餐(食堂设配餐间,不设厨房,无炉头)。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:一、原有项目工艺流程原项目的产品主要有:粉剂产品、环氧树脂地板材料、砼添加剂、表面处理剂速凝剂等。生产工艺主要是原料的搅拌混合及分装,投料以机械自动化为主、人工操作为辅。生产工艺流程简述如下:(一)粉剂产品:11 1、经过清洗的河砂由传送装置按颗粒大小分装到四个砂贮罐;2、散装的水泥通过气动传送装置输送至两个水泥贮藏罐内;3、按照生产配方将一定量的砂,水泥及少量的添加剂(因产品而异)投至封闭的搅拌罐在常温条件下进行搅拌;4、搅拌均匀后的混合料送入产品贮藏罐,经计量后,进行成品包装及贮藏。工艺流程图如下:图1粉剂产品流程图(二)环氧树脂系列产品1、将(外购)的环氧树脂、石英砂、稀释剂、颜料等材料先按一定比例进行称重;2、经称重后的各种原料投入封闭的不锈钢搅拌器中在常温下搅拌均匀即可;3、搅拌均匀的混合物,分装到不锈钢产品贮藏罐;4、最近进行成品包装及贮藏。工艺流程图如下:图2环氧树脂产品流程图(三)砼添加剂1、砼添加剂的原材料包括水(自来水)、粉剂及水状;2、根据不同的生产配方,将一定比例的水。粉剂、水剂等原材料投入到10M3或15M3封闭的搅拌罐内在常温下进行混合搅拌;3、搅拌均匀后的成品不同,将产品分装到不同的产品贮藏罐;4、根据客户的不同需要,最后进行成品包装及贮存。工艺流程图如下:12 图3砼添加产品流程图(四)表面处理剂1、将不同的产品的配方通过计量后将各种原材料投入到封闭的搅拌罐内在常温下进行混合搅拌;2、搅拌均匀后的成品不同,将产品分装到不同的产品贮藏罐;3、根据客户的不同需要,最后进行成品包装及贮存。工艺流程图如下:图4表面处理剂产品流程图(五)速凝剂产品1、依照不同制品之配方比例通过计量后将各种原料投入到半敞开式的搅拌罐内在130-150oC的加热条件下进行混合搅拌;2、搅拌均匀后的成品不同,将产品分装到不同的产品贮藏罐;3、根据客户的不同需要,最后进行成品包装及贮存。工艺流程图如下:100℃~150℃图5速凝剂产品流程图13 二、原有项目主要设备一览表表7企业原有项目主要生产设备一览表位置名称数量(台)名称数量(台)包装生产线11T搅拌机(旧)1大倾角胶带输送机1旋转分级筛(旧)12T搅拌机1自动定量包装机1自动称重配料系统1裹包机1粉剂车间振动分级筛1吊机1链条斗式提升机1阀口袋包装机1胶带斗式提升机1喷雾除尘设备1烘干机1机械手码垛机1胶带输送机1全自动货板输送系统115m3搅拌罐110m3搅拌罐16m3搅拌罐1恒温炉1砼添加剂车8m3速凝剂搅拌罐1冷水机组2间18m3搅拌罐1水浴槽115KW高速分散机2液体不锈钢存储罐45000L8电脑调色机1五立方110KW高速分散搅拌机1十立方调速混合搅拌罐1WM30卧式砂磨机1(18kw)三立方75kw混合调速1带秤油桶拽料机1分散机15KW高速分散机2布袋除尘风机1环氧车间37kw双轴搅拌机1脱膜剂搅拌灌1sikadul多功能高速分散1自动带称重灌装包装机1机活塞式冷水机组1固化剂生产平台及反应釜1sikadul压力包装机1固化剂专业包装机1三轴刮臂式搅拌机1//依玛仕喷码机1粉剂自动小包机1零售车间液体气动灌装机1全自动粉体包装机1表8企业原有项目主要实验设备一览表设备名称数量(台)设备名称数量(台)水泥胶搅拌机2分析天平1水泥混凝土恒温湿标准养护1全自动滴定仪1箱电子压力试验机1离心分离机1电热鼓风干燥箱2烘箱2干燥箱1水泥净浆搅拌机1分析天平1电动搅拌机1色差仪1电子天平1粘度仪11水泥砂浆搅拌机阿贝折射仪11恒温水浴锅1水泥细度负压筛洗仪1PH计1磁力搅拌机1水分析试仪1振动台114 1手动跳桌1分析天平1水泥稠度凝结测定仪1组合压力机1电子天平1深度游标卡尺1低温恒温槽1分散搅拌机1分散搅拌机1抗渗仪1游标卡尺1超声波清洗机1激光粒度分析仪11、废水情况:原项目主要用水为员工生活办公用水,砼添加剂车间地面以及搅拌罐清洁废水、实验室设备清洗废水等。详细水耗情况见下表:表9原有项目用水情况表类别排放量(t/a)备注办公生活废水877.5生产清洁废水800市政供水实验室设备清洗水15合计1692.5厂区内自建污水处理厂,日处理能力20m³/d,约6000m³/a。根据2016年建设项目竣工环境保护验收监测报告(穗开)环监验字【2016】第YS118号对污水处理站进出水口的监测报告:表102016年污水处理站进出水口水质监测报告采样地点和编号测试分析结果单位:mg/L监测点编监测点名化学需氧生化需氧阴离子表pH值悬浮物石油类氨氮号称量量面活性剂1进水口8.677218408320.683.181.542出水口8.322829595.20.221.580.835标准排放限值6-940050030020--20由上表监测结果可知,本污水处理厂处理效果能达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准。生产清洁废水中90%循环回用,剩余的10%由厂内污水处理站处理。清洁废水经处理后,出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准;办公生活废水经三级化粪池处理后,其水质满足(DB44/26-2001)三级级标准(第二时段)要求。处理后的生活污水以及设备清洗废水一同经开发区污水管网排入东区水质净化厂,最终排入南岗河,不会对周围水体产生明显的影响。2、废气情况:15 (1)排放口整合情况为了方便管理,西卡公司曾于2016年10月至2017年6月期间对排放口进行整合处理。①将环氧车间的F-07颗粒物排放口拆除,收集的颗粒物废气与有机废气分别经过布袋除尘与活性炭吸附处理达标后,汇入原F-06排放口排放,拟重新编号为F-04。②将砼添加剂车间的F-04文丘里处理器排放口拆除,收集的颗粒物废气与有机废气(甲醛)经过水喷淋塔处理达标后,汇入原F-05排放口排放,拟重新编号为F-05。详细整合情况如下表:表11排放口整合清单整合前整合后排放口污染源收集范污染源收集范排放污染物种类排放口编号排放污染物种类编号围围VOCsVOCsF-01实验室F-01实验室颗粒物颗粒物F-02粉剂车间颗粒物F-02粉剂车间颗粒物F-03粉剂车间颗粒物F-03粉剂车间颗粒物F-04VOCs、甲醛VOCs、甲醛砼添加剂车间F-04砼添加剂车间F-05颗粒物颗粒物VOCs、苯、甲苯、VOCs、苯、甲苯、F-06已建环氧树脂已建环氧树脂二甲苯F-05二甲苯车间车间F-07颗粒物颗粒物烟尘烟尘F-08发电机房NOxF-06发电机房NOxSO2SO2(2)废气排放情况根据《广州西卡建筑材料有限公司扩建实验室项目环境影响报告表》(穗开环影字[2014]78号)与《建设项目竣工环境检测验收报告》(穗开环检验字[2016]第YS118号),可知以下废气排放情况。粉剂车间主要污染物为投料口产生的颗粒物。原有烘干河砂步骤取消,故不产生烘干机废气。环氧车间主要污染物为分装过程产生的有机废气VOCs(苯、甲苯、二甲苯)、投料口颗粒物。砼添加剂车间主要污染物为投料口颗粒物、有机废气VOCs(甲醛)。粉剂车间设备集中摆放。投料工序产生的颗粒物收集经过喷雾式除尘器处理达到广东16 省标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准后,15米高空排放。砼添加剂车间颗粒物收集后回用于生产,分装工序产生的有机废气(甲醛)具有极高的亲水性,易溶于水,将其收集经过水喷淋塔处理后达到广东省标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准后15米高空排放。环氧车间分装过程产生的有机废气收集后经过活性炭吸附处理达到广东省标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准后15米高空排放。发电机房尾气在满足广东省标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)的前提下引入15米高空排放。3、噪声防治措施:该公司采取隔音、减震、降噪等措施,项目东、西、北边界噪声可达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)3类标准,南边临近主干道骏达路边界可达到4a类标准。4、固体废物:砼添加剂颗粒物回用,其余收集颗粒物均委托有资质单位处理。生活垃圾委托环卫部门处理。该公司原有污染物排放情况详见见下表。表12原有污染物排放情况污染种类型污染物名称扩建后项目排放总量(t/a)类污水量877.5CODCr0.197生活污水BOD50.111SS0.114氨氮0.022水污染污水量800物CODCr0.28砼车间清洁废水BOD50.064SS0.016水量15实验设备清洗废水SS0.0003CODcr0.0012颗粒物0.012砼添加剂甲醛0.0062车间VOCs0.0062大气污粉剂车间颗粒物0.048染物颗粒物0.0111环氧车间苯0.00028甲苯0.0038417 二甲苯0.0695VOCs0.07362(清洗溶剂)0.03二甲苯SO20.00355柴油发电机尾气NOx0.01196烟尘0.01115生活办公生活垃圾0.00固体废速凝剂贮存固体胶状物0.00弃物实验室混凝土0.00粉剂车间颗粒物垃圾0.00全厂总量(t/a)污水量1692.5CODCr0.4782废水BOD50.175SS0.1303氨氮0.022VOCs0.07982苯0.00028甲苯0.00384二甲苯0.0995废气甲醛0.0062颗粒物0.0711SO20.00355NOx0.01196烟尘0.01115注:以上数据来自前期环评影响报告及批复意见。18 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境状况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):一、地质地貌项目所在地属第四纪晚期以来的三角洲冲积平原,地势平坦,其北侧有东西走向的瘦狗岭断层通过,属6度地震区。区内地下水埋深0.6~1米,地质底部基岩主要是红色砂岩、砂砾岩,上层为第四纪松散沉积物,厚度由北向南增加,约12~23米不等,从上至下为为海相淤泥层、砂砾层、夹层和粘土层。二、气象气候萝岗区属于南亚热带季风气候带。多年平均气温为22.6℃,最高月平均气温和最低月平均气温分别为29.3℃和11.7℃。多年平均降水量1802.7mm,最大年降水量和最小年降水量分别为2678.9mm和1239.5mm。年最大风速6.2m/s,年平均风速1.5m/s。萝岗区全年以北风为主导风向。春、夏、秋、冬四季的主导风向分别为N~NNW风、SE风、SE~SSE风和N风。三、河流水文特征项目所在区域内的主要河流为南岗涌,发源于广州开发区鹅山,流经木水库、高田、石桥、南网至龟山,全长25公里,年平均流量3.42立方米/秒,枯水年流量2.05立方米/秒。四、土壤植被萝岗区境内有3个土壤类型,即渗育性水稻土、潴育性水稻土和花岗岩赤红壤。萝岗区植被,分为4个类型:〈1〉山林地马尾松、马占相思、美叶桉、黎蒴与芒萁、芒草植物群落。〈2〉低丘坡麓荔枝、柑橙、乌榄、板栗、华南毛蕨、芒植物群落。〈3〉平原水稻、蔬菜、荔枝、柑橙植物群落。〈4〉道旁马占相思、木麻黄、大叶榕、高山榕、美叶桉、芒果、红花羊蹄甲等行道树植物植物群落。五、功能区分类项目所在地的功能区分类及执行标准如下:19 表13环境功能属性一览表序号功能区分类建设项目所属功能区1水源保护区非饮用水源保护区《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标2大气功能区准3环境噪声功能区《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类4农田保护区否5风景保护区(市政府颁布)否6水库库区否7城市污水厂集水范围是,东区水质净化处理厂8管道煤气干管区否9《广州市环境保护条例》第24条否10施工地点是否可现场搅拌混凝土否20 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):一、行政区划广州开发区成立于1984年,是首批国家级经济技术开发区之一。广州开发区位于广州市东部,是广州市“东进”的龙头,地处珠江三角洲核心地带,2小时车程覆盖香港、澳门、深圳、珠海等城市。2002年,广州经济技术开发区、广州高新技术产业开发区、广州保税区、广州出口加工区实行合署办公,形成了全国国家级开发区独一无二的“四区合一”新型管理模式,全区总规划面积78.92平方公里。2005年4月,经国务院批准,在广州开发区基础上,整合周边农村地区,设立萝岗区,管辖面积393.22平方公里。下辖夏港街、萝岗街、东区街、联和街、永和街、九龙镇5街1镇,共30个居委会、28个村委会。截至2010年11月1日,全区常住人口37.37万人。二、社会经济结构2015年,广州开发区萝岗区经济总体呈现稳中有进,各项经济指标表现良好。规模以上工业总产值、商品销售额、固定资产投资额等三项主要经济指标实现突破。2015年,萝岗区规模以上工业总产值首次突破5000亿元,达到5010.27亿元,增长13.8%;商品销售额首次突破2000亿元,达到2348.01亿元,增长27%;固定资产投资额首次突破500亿元,达到537.67亿元,增长22.1%。2015年,开发区实现地区生产总值(GDP)2110.01亿元,增长12.08%。全区实现地区生产总值(GDP)1892.14亿元,增长11.6%,全年增速水平平均保持在12%左右。两项指标分别比年初人大通过GDP预期目标11%高出1.1个和0.4个百分点。规模以上工业总产值增长13.8%,比年初人大通过与其目标高出3.8个百分点;固定资产投资增长22.1%,完成年初预期目标;社会消费品零售总额增长18.1%,比年初人大通过预期目标高出8.1个百分点。全面完成年初国民经济发展预期目标。广州开发区萝岗区对广州市经济贡献稳步提升。一是6项指标总量位列广州市12区(县级市)第一位。2015年,规模以上工业总产值、公共财政预算收入、进口、出口、合同利用外资、实际利用外资等6项指标总量,位列广州市12区(县级市)第1位,分别占全市比重达到28.9%、9.6%、36.2%、24.4%、30.1%和29.4%。二是3项指标占广州市比重提升。农林牧渔业总产值、社会消费品零售总额、固定资产投资占广州市比重分别为3.4%、3.7%、12.1%,比2014年提高0.04个、0.9个、0.4个百分点。三是对广州市经济贡献高于南沙、增城。2015年,萝岗、南沙和增城分别实现地区生产总值1892.14亿元、21 908.03亿元、866.51亿元,增速分别为11.6%、12.5%、12.3%,占广州市GDP的比重为12.3%、5.9%和5.6%。广州开发区萝岗区对广州GDP的贡献比南沙高出6.4个百分点,比增城高出6.7个百分点。三、教育广州开发区教育事业发展迅速,资源丰富,体系完整,布局合理,特色鲜明,成果丰硕,不少工作处在全市乃至全省领先水平,成为区域优良投资环境的重要组成部分,有力地服务于区的经济建设和社会进步。教育发展规模适度,比例适中。目前全区共有学前教育机构50所,其中公办3所,民办47所;九年义务教育和高中阶段教育学校60所,其中公办学校54所,民办学校6所;职业教育机构16个,其中大学2所,职业技术学院2所,专修学院4所,职业高中、职业技术学校和技工学校8所;业余培训机构20个,其中成人教育办学单位5个,课外学习辅导机构9个,社区技能培训机构6个。此外,还有日本人子弟学校和中外合作办学机构各1所。九年义务教育和高中阶段教育以公办为主,学前教育和职业教育以民办为主,相互补充,基本满足区域经济社会发展对教育和人才的需求。四、文化广州开发区文化积淀深厚。历次文物普查及考古发现的文物足以证明:广州开发区地区早在周朝已有人居住。自秦朝起,历代都有中原居民南迁入粤,带来了中原文化。传统民间文化活动主要有萝岗庙会、春节舞狮、舞龙、舞凤;民间文化艺术团体主要有萝岗诗社、萝岗香雪曲艺团、摄影协会、书画协会和诗文协会。此外,萝岗区各街都有数量不等的民间艺术团体,如粤乐社、曲艺社、摇滚乐队、艺术团、私伙局、老年秧歌队、老年山歌会等。五、文物保护全区有历史文物线索点270个,其中市级重点文物保护单位2个,拟申报为市级重点文物保护单位的古建筑、古墓、古村落有10个。如玉岩书院(又名萝峰寺)、法雨寺(原名吉祥庵)、华峰寺(亦名海门禅院)、圣裔宗祠、钟氏大宗祠建筑群、玄帝古庙、北帝古庙、水西古村、钟遂和夫妇墓、玉岩墓群、诰封一品夫人墓、元德将军墓等等。本项目评价范围内没有文物保护单位和自然保护区。22 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)一、地表水环境质量现状本项目所处地理位置属于广州市开发区水质净化厂东区分厂集水范围,废水经预处理达标后进入广州市开发区水质净化厂东区分厂进行二级生化处理,然后排入南岗河,最终汇入东江北干流。根据《广东省地表水环境功能区划》(粤环〔2011〕14号),南岗河主要功能区划属于饮用工农业航运用水,水系属于东江,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)执行Ⅲ类标准。本报告引用《萝岗开源大道项目环境影响报告书》中委托广州中正环境监测服务有限公司于2015年3月4日至3月6日连续3天对南岗河的3个监测断面的监测数据,具体见下表。表14南岗河水质现状监测断面一览表水体水环境质量现状监测断面布设情况执行标准类别W1:位于萝岗中心区水质净化厂排污口上游500m处;《地表水环境质量标准》南岗W2:位于萝岗中心区水质净化厂排污口下游1500m处;(GB3838-2002)河W3:位于萝岗中心区水质净化厂排污口下游3000m处;Ⅲ类标准表15南岗河水质监测数据一览表(单位:mg/L,pH为无量纲)断面监测时间pHSSDOCODcrBOD5氨氮总磷LAS2015.3.47.52145.49.24.60.850.1070.112W12015.3.57.55174.89.4.30.8680.1130.0892015.3.67.57155.19.64.00.8610.1090.1352015.3.47.55186.010.84.40.9060.1250.092W22015.3.57.52205.410.54.70.8720.1190.1242015.3.67.53185.311.24.50.8950.1220.2012015.3.47.59194.612.64.90.8840.1200.115W32015.3.57.56215.711.84.20.8760.1150.1372015.3.67.54205.512.34.60.8890.1210.108GB3838-2002III类6~9≤30≥5≤20≤4≤1.0≤0.2≤0.2标准从上表可知,南岗河BOD5超过《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅲ类标准要求;溶解氧在W1和W3断面各出现1次超标;阴离子表面活性剂在W2断面出现1次超标,其余监测断面的各监测指标均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅲ类标准要求。总体而言,生化需氧量出现超标主要是南岗河段两岸的部分村庄生活污水未能纳入广州市开发区水质净化厂东区分厂进行处理,部分生活污水通过排水渠进入南岗河而23 造成的。根据广州市政府实施的河长制,黄埔区不仅打出治水组合拳,同时还强化落实“河长制”的责任担当。狠抓责任落实,区级河长既抓组织实施,也要督查检查;街镇河长负责黑臭河涌整治的征地拆迁、日常维护管理和污染源查控;村居河长要做好宣传动员、巡查保护。树立全区“一盘棋”思想,强化责任抓落实,尤其针对环保督查中暴露的水环境问题,抓紧时间整治,确保每一项工作都有人管、有人盯、有人促、有人干。坚持协同联动,完善协调沟通的联席机制,建设全区信息化监管平台,及时消除河长间的“真空地带”。强化监督考核,对各种不作为、慢作为、乱作为的行为进行通报、严肃问责,推动治水各项工作落到实处。以建促管,进一步加大污水处理能力的建设,加快推进污水处理厂、配套骨干管网规划建设,加快推进截污支管建设和公共排污设施缺陷改造,实现排水网管全覆盖。黄埔治水要把河涌、湖泊的生态景观潜力挖掘出来。水岸并治,大力开展治乱专项行动,重点整治河道乱占乱建等突出问题,确保“河畅、水清、岸绿、景美”。二、环境空气质量现状本项目地处广州技术开发区,根据《广州市人民政府关于印发广州市环境空气功能区区划(修订)的通知》(穗府〔2013〕17号),本项目所在区域属环境空气质量二类功能区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。本项目现引用广州市空气质量实时发布系统萝岗科学城监测点2016年10月29日~11月4日连续7天的监测数据对项目区域环境空气质量进行评价,监测结果统计见下表。表16环境空气质量统计结果(日均值)(单位:μg/m3)分析项目PM2.5PM10SO2NO2COO310月29日51562334.41400138.410月30日21312021.61600145.610月31日21382130.41560195.2监测值11月1日142419201120157.611月2日14212018.448015411月3日17.5312132520158.811月4日35682275.2640211.7最大污染值51682375.21600211.7二级标准75150150804000160最大污染指数0.6800.4530.1530.9400.4001.323根据监测结果可知,项目区域各项污染物中O3的监测值高于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,说明项目周边空气轻度污染。由监测结果可知,区内的环境24 空气中SO2、NO2、PM10的日平均值均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的要求。三、声环境质量现状:根据2017年8月14日监测报告(安纳检字(2017)第081405号)对本项目边界进行的实地监测,本项目所在地块边界实测噪声如下表所示:表17项目周边声环境质量现状(单位:dB)测《工业企业厂界环境噪声排放标监测结果:Leq[dB(A)]点准》(GB12348-2008)3类Leq[dB(A)]监测点位编昼间夜间昼间夜间号N厂界西面1m处58.8--65--1N厂界北面1m处55.5--65--2N厂界东面1m处58.6--65--3N厂界南面1m处62.5--65--4根据上述监测结果,东、西、北边界噪声可达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)3类标准,南边临近主干道骏达路边界可达到4a类标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)广州西卡建筑材料有限公司厂址位于广州经济开发区东区骏达路96号,北面是果园二路、西面果园五路、东面是果园六路、南面是骏达路。建设单位在建设和管理单位在运营过程中均应加强管理,采取有效的环保措施,确保本项目的建设及投入使用后不对周围水环境和大气环境造成明显影响,使周围水体的水质控制在原有水平,保持环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准,保持项目东、西、北边界噪声可达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)3类标准,南边临近主干道骏达路边界可达到4a类标准。项目附近的敏感点及其性质如下表所示。25 表18环境空气评价范围内的敏感点与本项目厂界的最近距离编号敏感点名称方位距离(米)敏感点性质规模(人)1莲潭村西南480村庄8802新南村东南550村庄12003荷村东面650村庄8004岗贝北面650村庄7505岗具村东面950村庄6006赵溪村西北1450村庄7507乌石村西南1550村庄5008勒竹新村西面1600村庄6509沙元下东南1650村庄65010隔岗村北面1700村庄40011勒竹旧村西面1750村庄85012火村西北1950村庄1200013双井村东南2100村庄80014小坑村西面2350村庄100026 评价适用标准1、《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准;2、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;环境3、TVOC参照《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002);质量4、《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类、4a类标准。(其中东、西、北边标准界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)3类标准,南边临近主干道骏达路边界可执行4a类标准。)1、广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)三级标准(第二时段)(pH=6~9,CODcr≤500mg/L,BOD5≤300mg/L,SS≤400mg/L);2、VOCs参考广东省《大气污染物排放限值》非甲烷总烃第二时段二级标准(非甲烷总烃:最高允许排放浓度120mg/m3;排放速率限值8.4kg/h(15m));污染3、广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标物准(颗粒物:最高允许排放浓度120mg/m3;排放速率限值2.9kg/h(15m))排放标6、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准(东、西、准北边界:昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A));4a标准(临近交通干道骏达路一侧边界:昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A));7、《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)(昼间≤70dB(A),昼间≤55dB(A))。本项目所在地属于东区水质净化厂纳污范围,而东区水质净化厂的污染物排放已纳入总量控制,因此,本项目不再下达总量控制指标,但应加强对其日常监总管。量VOCs:0.1941t/a;控制颗粒物:0.175t/a;指标苯:0.00001t/a甲苯:0.00001t/a二甲苯:0.00405t/a27 建设项目工程分析一、工艺流程简介本项目的产品主要有:粉剂产品、环氧树脂产品以及聚氨酯产品。生产工艺主要是原料的搅拌混合及分装,投料以机械自动化为主、人工操作为辅。生产工艺流程简述如下:(一)粉剂产品:1、经过清洗的河砂由传送装置按颗粒大小分装到四个砂贮罐;2、散装的水泥通过气动传送装置输送至两个水泥贮藏罐内;3、按照生产配方将一定量的砂,水泥及少量的添加剂(因产品而异)投至封闭的搅拌罐在常温条件下进行搅拌;4、搅拌均匀后的混合料送入产品贮藏罐,经计量后,进行成品包装及贮藏。工艺流程图如下:图1粉剂产品流程图(二)环氧树脂系列产品1、将(外购)的环氧树脂、石英砂、稀释剂、颜料等材料先按一定比例进行称重;2、经称重后的各种原料投入封闭的不锈钢搅拌器中在常温下搅拌均匀;3、加入相应色料进行密闭搅拌,调色。4、对调色产品进行分装。5、进行成品包装及贮藏。工艺流程图如下:图2环氧树脂产品流程图(三)聚氨酯地坪组分系列产品聚氨酯地坪组分是制造聚氨酯地坪的所需混合物,由各类助剂、色浆等通过搅拌混合28 等工序生成,本身不含有聚氨酯树脂。当地坪施工时,在需施工场所将聚氨酯地坪组分与固化剂混合,发生反应,生成聚氨酯,从而制造聚氨酯地坪。故生产线内不涉及聚氨酯的化学反应合成。聚氨酯地坪组分工艺流程如下:1、将外购的材料先按一定比例进行称重;2、经称重后的各种原料投入封闭的不锈钢搅拌器中在常温下搅拌均匀;3、通过密闭管道将混合物输送至调色车间,加入相应色料进行密闭搅拌,调色。4、对调色产品进行分装。5、进行成品包装及贮藏。工艺流程图如下:图3聚氨酯组分产品流程图(三)调色车间工艺流程调色车间主要为小批量需要特殊颜色的环氧树脂以及聚氨酯产品提供调色服务。其工艺流程为:1、通过管道运输,将需特殊调色的产品运送至调色车间搅拌罐,液体原材料以及添加剂按照生产要求顺序添加、密闭搅拌。2、通过电脑控制,添加色浆,进行调色。3、完成后进行分装,计量成品。工艺流程图如下:图4调色车间产品流程图29 主要污染工序:一、施工期主要污染工序建设项目在施工期间所产生的环境影响因素主要有:施工机械设备的噪声、余泥渣土、颗粒物扬尘、施工人员生活污水等。1、施工期废水施工期废水主要是来自暴雨的地表径流、地下水、施工废水及施工人员的生活污水。施工废水包括开挖和钻孔产生的泥浆水、机械设备运转的冷却水和洗涤水;生活污水包括施工人员的盥洗水、厕所冲刷水;地下水主要指开挖断面含水地层的排水;暴雨地表径流冲刷浮土、建筑砂石、垃圾、弃土等,不但会夹带大量泥沙,而且会携带水泥、油类、化学品等各种污染物。排水过程产生的沉积物如果不经处理,不但会引起水体污染,还可能造成附近河道乌涌的堵塞。2、施工期废气施工过程中造成大气污染的主要产生源有:施工开挖及运输车辆、施工机械走行车道所带来的扬尘;施工建筑材料(水泥、石灰、砂石料)的装卸、运输、堆砌过程以及开挖弃土的堆砌、运输过程中造成扬起和洒落;各类施工机械和运输车辆所排放的废气。施工期间对环境空气影响最主要的是颗粒物。干燥地表的开挖和钻孔产生的颗粒物,一部分悬浮于空中,另一部分随风飘落到附近地面和建筑物表面;开挖的泥土堆砌过程中,在风力较大时,会产生颗粒物扬起;而装卸和运输过程中,会造成部分颗粒物扬起和洒落;雨水冲刷夹带的泥土散布路面,晒干后因车辆的移动或刮风再次扬尘;开挖的回填过程中也会引起大量颗粒物飞扬;建筑材料的装卸、运输、堆砌过程中也必然引起洒落及飞扬。3、施工期噪声施工期噪声主要来自各类建筑施工机械以及来往车辆的交通噪声,不同的施工阶段,噪声有不同的特性。在土方工程阶段,主要噪声源是挖掘机、推土机、装载机和各种运输车辆等。这些主要为移动性噪声源,挖掘机、推土机等移动的范围较小,而各种车辆移动的范围较大,这些噪声源均无明显的指向性。这个阶段的施工机械噪声一般在90dB(A)左右。在基础打桩施工阶段,主要噪声源是静压打桩机、风镐和空压机等,这些噪声源基本上属于固定源,噪声级一般在85~95dB(A)之间。30 在结构施工阶段,使用的施工设备较多,主要噪声源有混凝土运输车、振捣棒、各式吊车、运输平台、施工电梯、电锯等。这一施工阶段持续的时间最长,噪声以撞击声为主,噪声级一般在80~95dB(A)之间。在装修阶段,噪声源的数量较少,主要有砂轮机、电钻、电梯、吊车和切割机等。这一阶段在整个施工过程中持续时间较长,但大多数噪声源位于室内,噪声级亦相对较低,一般在80~90dB(A)左右。不同施工阶段各类施工机械在距离噪声源5m的声级见下表。表19各类施工机械5m处声级值施工阶段施工机械噪声级挖掘机90推土机90土石方装载机85运输车辆95静力压桩机90基础打桩风镐95空压机85振捣棒95电锯、电刨95结构吊车、升降机80钻孔机90吊车80装修切割机85电钻904、施工期固体废物施工期间建筑工地会产生大量余泥、渣土、地表开挖的余泥、施工剩余废物料等。如不妥善处理这些建筑固体废物,则会阻碍交通,污染环境。开挖弃土清运车辆行走市区道路,不但会给沿线地区增加车流量,造成交通堵塞,尘土的撒漏也会给城市环境卫生带来危害,影响市容与交通。开挖弃土如果无组织堆放和弃置,不采取积极的防护措施,如遇暴雨冲刷,在施工场地上,雨水径流以“黄泥水”的形式进入市政排水沟,沉积后将会堵塞排水沟。二、营运期污染工序本项目营运期产生的主要污染物:废水:生活污水、生产废水;废气:有机废气、颗粒物废气;噪声:车间综合噪声;固体废物:生活垃圾、生产垃圾。以下分别分析各污染31 源情况。1、本项目水污染源(1)本项目新增生活污水本项目拟新增20人,年工作300天,每天工作16小时。均不在项目内住宿,员工外购工作餐于新建食堂内用餐。根据《广东省用水定额(DB44/T1461-2014)》规定计算,非住宿职工用水量为0.04立方米/人·日,排污量按90%计算,则项目新增职工办公生活产生的生活污水为20×0.04×0.9m3/d=0.72m3/d,按年工作300天计算,合计约216m3/a。项目产生的生活污水(粪便污水经三级化粪池处理后)排入市政污水管网,汇入东区水质净化厂处理后排入珠江广州河段黄埔航道。这股污水水质可参考广州市同类污水水质的实测数据,则本项目所排放的办公生活污水水质水量如下表:表20建设项目生活污水水质水量排放情况表年排污量年工作日污染物CODcrBOD5SS氨氮日排污量(m3)(m3)(d)浓度(mg/l)20010012015日排污(kg/d)0.1440.0720.0860.0110.72216300年排污(t/a)0.0430.0220.0260.003(2)冷冻水(冷冻水温度为8℃~12℃)本项目中设有冷冻水机房,用于环氧车间的降温。该冷冻水在车间内管道中循环回用,不与产品接触,不外排环境中,定期补充因蒸发而损耗的量,用水量约2-3吨/年,对周围水体环境没有影响。2、大气污染源本项目产生的废气包括:①投料等步骤产生的颗粒物废气。在相应工序位置设置集气罩及抽排风机收集后,拟使用布袋除尘装置进行处理达标,最后通过排气口高空排放。②分装产品挥发的有机废气,含有少量苯、甲苯、二甲苯。环氧车间产品生产流程主要是搅拌混合与分装,其搅拌过程在全封闭式系统内发生(常温),故环氧树脂产品搅拌过程不产生有机废气。分装过程为半敞开式,故在分装过程中会产生VOCs。在更换产品时,需对搅拌罐进行清洗,清洗溶剂为二甲苯溶液,根据业主提供所用二甲苯的MSDS,二甲苯溶液中含有少量苯、甲苯杂质,分别约占总量的0.2%。故在清洗过程中会产生苯、32 甲苯、二甲苯。③调色车间分装产品挥发的有机废气。新增调色车间为小批量中间产品提供调色服务,其搅拌过程在全封闭式系统内发生(常温),不产生有机废气。分装过程为半敞开式,故在分装过程中会产生VOCs。④罐区呼吸作用产生的有机废气本项目在主车间东北边空地处设置一储罐区,用于储存各种高沸点、饱和蒸气压小的液态原料,在大呼吸小呼吸的作用下,储罐会通过呼吸口无组织排放一定量的有机废气。⑤备用发电机尾气。本项目新增一台240kw备用发电机,放置于现有发电机房,其SO2、NOx以及烟尘等收集后通过现有发电机房排放口高空排放。本项目新增1个环氧车间排放口,自编号F-07,用于排放环氧车间收集处理后的颗粒物废气与有机废气。本项目完成后,全厂排放口废气处理及排放情况详见下表。表21全厂排放口废气处理及排放情况排气口编产污车间污染物污染治理措施建设情况号颗粒物F-01实验室收集后引入于现有排放口(F-01)排放(排放高度15m)VOCs收集后引入现有“喷雾式除尘器”装置处理后于现有排放F-02粉剂车间颗粒物口(F-02)排放(排放高度15m)收集后引入现有“喷雾式除尘器”装置处理后于现有排放F-03粉剂车间颗粒物口(F-03)排放(排放高度15m)颗粒物VOCs颗粒物废气与有机废气收集后,分别经过现有“布袋除尘现有环氧F-04苯、器、活性炭吸附装置”等处理达标后,引向现有排放口已建排放口车间甲苯、(F-04)排放。二甲苯颗粒物颗粒物废气与有机废气收集后,分别经过现有“布袋除尘砼添加剂F-05VOCs器、水喷淋塔”处理达标后,引向现有排放口(F-05)排车间甲醛放。SO2F-06发电机房NOX收集后引向现有排放口(F-06)高空达标排放。烟尘颗粒物VOCs颗粒物废气与有机废气收集后,分别经过新增“布袋除尘新建环氧本次新增排F-07苯、器、活性炭吸附装置”等处理达标后,引向新建排放口车间放口甲苯、(F-07)排放。二甲苯注:本扩建项目粉剂产品生产线颗粒物废气依托现有F-02排放口排放。本扩建项目调色车间生产线有机废气依托现有F-05排放口排放。(1)本项目新增粉剂车间废气排放(F-02)本项目在现有粉剂车间增设生产线,扩大粉剂产品产能。粉剂产品生产中,投料过程会产生颗粒物。本车间会产生颗粒物的原材料主要有水泥、硅粉以及河砂,共约16600t/a。33 根据业主提供资料,投料过程中产生的颗粒物约占投料量的0.1%,则本项目粉剂产品年产生颗粒物量约为16.6t/a。建设单位拟在新增投料岗位设置集气罩及抽风管进行抽排,收集效率约为90%,使用布袋除尘器处理(处理效率约为99%)后依托现有排放口F-02排放。本项目扩建生产线的颗粒物总抽排风量为10000Nm3/h,年抽排风量约为3000万Nm3/a。按年工作300天,每天操作16小时计算,本项目粉剂车间颗粒物产排情况见下表:表22本项目扩建后依托现有项目排放口F-02有组织排放颗粒物情况表有组织排放的颗粒物污染物现有项目本项目新增扩建后排放口F-02风量(m3/h)100001000010000工作时间(h/a)480048004800产生量(t/a)2.6716.619.22产生浓度(mg/m3)55.56345.8400排放量(t/a)0.0240.1490.173排放浓度(mg/m3)0.53.13.6排放速率(kg/h)0.0050.0310.036广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二排放标准时段二级标准(颗粒物:最高允许排放浓度120mg/m3;排放速率限值2.9kg/h(15m));(2)新建环氧车间废气排放(F-07)①有机废气环氧车间包括环氧树脂产品生产以及聚氨酯产品生产。两者产品生产流程均主要为物料的混合及分装,其中使用到的液态有机物料投料后在封闭的系统内进行搅拌(常温状态),分装过程为半敞开式;所以环氧树脂产品以及聚氨酯产品的投料及搅拌过程中不会产生有机挥发气体,而在分装过程中会产生有机废气。本次扩建中,根据建设单位提供资料,本次扩建年使用二甲苯30t,用于搅拌罐的清洗。本项目不使用苯和甲苯溶剂,苯和甲苯为二甲苯溶剂中的杂质成分,根据业主提供资料,苯和甲苯约分别占二甲苯溶剂的0.2%。因生产过程中不涉及加热,且为密闭搅拌,仅有分装步骤产生有机废气。根据西卡公司原有环评项目经验,保守估计分装步骤产生有机废气量约为使用有机溶剂的0.1‰。因二甲苯主要用于搅拌罐的清洗,在搅拌过程中二甲苯的挥发率会增大,根据西卡公司现有34 项目经验,保守估计清洗搅拌罐步骤挥发二甲苯的量约占使用二甲苯溶剂的1‰。二甲苯中的苯及甲苯杂质按全部挥发计算。根据原辅材料表,环氧车间使用14300t/a液态有机物,则有机废气挥发总量约为1.43t/a;按照1‰计算,其中二甲苯、苯、甲苯挥发总量约分别为0.03t/a、0,.00003t/a、0,.00003t/a。建设单位在各分装工位以及搅拌罐罐口上方设置集气罩,经集气罩收集后通过活性炭除味系统处理后在厂房顶部不低于15m处排放。活性炭吸附对有机废气去除率约为85%,收集效率约为90%,则预计环氧车间详细产排情况见下表:表23本项目环氧车间(F-07)有机废气详细产排情况排气量产生浓度产生速率产生量排放浓度排放速率年排放时间污染物(Nm3/h)(mg/m3)(kg/h)(t/a)(mg/m3)(kg/h)量(t/a)(h)苯0.00060.0000120.000060.00010.0000020.00001甲苯0.00060.0000120.000060.00010.0000020.000012000016二甲苯0.3130.006250.030.040.00080.00405VOCs14.90.2981.432.010.040.193执行标参考《广东省大气污染物排放限值》非甲烷总烃限值标准(VOCs:≤120mg/m3)准②颗粒物废气环氧树脂产品生产过程中,投料过程会产生颗粒物。设置集气罩及抽风管对颗粒物进行抽排,收集效率约为90%,颗粒物经过布袋除尘装置处理,处理效率为99%,于新增排放口(F-07)排放。本车间会产生颗粒物的原材料主要有石英砂,共约2905t/a。根据业主提供资料,投料过程中产生的颗粒物约占投料量的0.1%,则本项目粉剂产品年产生颗粒物量约为2.91t/a。已知新建环氧车间排放口总抽排风量为20000Nm3/h,故可知环氧车间内颗粒物排放情况详见下表:表24本项目环氧车间内预计颗粒物排放情况产生排放工作类型浓度速率排气量浓度速率排放量3产生量(t/a)33时间(mg/m)(kg/hr)(Nm/h)(mg/m)(kg/hr)(t/a)环氧树脂车间颗粒30.310.62.91200000.270.00540.02616h物广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准(颗粒物:最排放标准高允许排放浓度120mg/m3;排放速率限值2.9kg/h(15m));③新建环氧车间(F-07)排放口排污统计新建环氧车间(F-07)排放口详细产排情况如下表:35 表25本项目环氧车间(F-07)有机废气详细产排情况排气量产生浓度产生速率产生量排放浓度排放速率年排放时间污染物(Nm3/h)(mg/m3)(kg/h)(t/a)(mg/m3)(kg/h)量(t/a)(h)苯0.00060.0000120.000060.00010.0000020.00001甲苯0.00060.0000120.000060.00010.0000020.00001二甲苯200000.3130.006250.030.040.00080.0040516VOCs14.90.2981.432.010.040.193颗粒物30.310.62.910.270.00540.026执行标颗粒物、苯系物执行广东省《大气污染物排放限值》第二时段二级标准限值标准,其中,准VOCs参考《广东省大气污染物排放限值》非甲烷总烃限值标准(VOCs:≤120mg/m3)(3)新建调色车间废气排放(F-05)调色过程中不涉及加热,且为密闭搅拌,仅有分装步骤产生有机废气。根据西卡公司原有环评项目经验,保守估计分装步骤产生有机废气量约为使用有机溶剂及液态树脂的0.1‰。根据建设方提供资料,调色车间年产量为80t/a,则分装步骤产生有机废气量为0.008t/a。建设单位在各分装工位以及搅拌罐罐口上方设置集气罩,经集气罩收集后通入砼添加剂车间水喷淋塔系统处理后于砼添加剂排放口F-05排放。水喷淋塔对疏水性有机废气去除率约为20%,收集效率约为90%,则预计调色车间详细产排情况见下表:表26调色车间依托现有项目排放口F-05有组织排放VOCs情况表有组织排放的VOCs污染物现有项目本项目新增扩建后排放口F-05风量(m3/h)180001800018000工作时间(h/a)480048004800产生量(t/a)0.0460.0080.054产生浓度(mg/m3)0.0240.0930.611排放量(t/a)0.00150.00580.0073排放浓度(mg/m3)0.0170.070.11排放速率(kg/h)0.00030.00120.002参考《广东省大气污染物排放限值》非甲烷总烃限值标准执行标准(VOCs:≤120mg/m3、8.4kg/h)收集效率按90%算,则本项目车间有机废气无组织排放情况见下表:表27有机废气无组织排放情况无组织排放情况污染物年产生量(t/a)产生速率(kg/h)苯0.0000060.0000012甲苯0.0000060.000001236 二甲苯0.0030.000625VOCs0.1430.026参考《广东省大气污染物排放限值》非甲烷总烃限值标准排放标准(VOCs:≤120mg/m3)③罐区呼吸产生的有机废气。储罐区内共放置12个40m³储罐,用于储存原材料,储罐中的原材料通过气动运输装置,通过管道送入生产线。罐区详细储存情况如下表:表28罐区详细储存情况表存放材料年周转量(t/a)储罐数量(个)体积(m³)双酚A环氧树脂19403苯甲醇5802EPON862树脂(双酚F12101二缩水甘油醚)间苯二甲胺150140m³5-氨基-1,3,3-三甲基环2401己甲胺底油(环氧树脂产品半5002成品)备用/2根据同类项目经验分析,本项目在储存过程中将会有部分易挥发原料挥发出有机废气,由于环境温度与罐内压力的变化,使得罐内逸出的有机气体通过罐顶的排气阀排入大气,为储罐的大小呼吸,即固定顶罐的呼吸排放与工作排放。项目拟采用固定顶罐储存上述材料,储罐装有呼吸口与压力口。A.呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力变化引起蒸汽的膨胀导致蒸汽的排出,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放形式。呼吸排放可用下式估算其污染物排放情况:LB=0.191×M(P/(100910-P))0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×KC式中:LB-固定顶罐的呼吸排放量(KG/A);M-储罐内蒸气的分子量;P-在大量液体状态下,真实的蒸气压力(PA);D-罐的直径(M);H-平均蒸气空间高度(M);△T-一天之内的平均温度差(℃);37 FP-涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间;C-用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9M之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)2罐径大于9M的C=1;KC-产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0)B.工作排放工作排放为人为的装料与卸料的损失,因装料的动作,罐内压力超过释放压力时,蒸汽从罐内排出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐内,导致蒸汽饱和排出。可由下式估算工作排放损失:LW=4.188×10-7×M×P×KN×KC式中:LW-固定顶罐的工作损失(KG/M3投入量)KN-周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定。K<=36,KN=1;36220,KN=0.26;其他的同(1)式。表29储存原料参数及计算结果表参数计算结果原料小呼吸大呼吸MPDH△TFpCKcKNkg/akg/m³·投入量双酚A环氧树脂50001040.3151.20.69251131.540.02苯甲醇10813040.3151.20.6925113.90.006EPON862树脂(双酚F二缩水31220040.3151.20.69251115.110.03甘油醚)间苯二甲胺13620040.3151.20.6925116.590.015-氨基-1,3,3-三17010040.3151.20.6925114.10.06甲基环己甲胺底油(环氧树脂50005040.3151.20.69251194.240.105产品半成品)根据上表数据,可得储罐区年挥发有机物的量,详见下表:表30储罐区年无组织排放有机物情况一览表材料名称年周转量小呼吸kg/a大呼吸kg/m³·投入量小计t/a双酚A环氧树脂194031.540.020.07苯甲醇5803.90.0060.007EPON862树脂(双酚F二缩水121015.110.030.05138 甘油醚)间苯二甲胺1506.590.010.0085-氨基-1,3,3-三甲基环己甲胺2404.10.060.019底油(环氧树脂产品半成品)50094.240.1050.147合计4620155.480.2310.302参考《广东省大气污染物排放限值》非甲烷总烃限值标准执行标准(VOCs:≤4.0mg/m3)(三)备用柴油发电机尾气本项目增加1台240kw柴油备用发电机,放置于专用备用发电机房。发电机使用轻质柴油作为燃料。在市电供应不足的紧急情况下作消防和照明的后备电源用,根据备用发电机的一般保养规程:“每2周空载运行10分钟,每半年带负载运行半小时”,此外,根据南方电网的有关公布,广州市的市电保证率为99.968%,即年停电时间约6小时,根据以上规程及数据推算,项目备用发电机全年运作可按12小时计算。240KW发电机耗油率约为0.228kg/h·kw,即年消耗柴油0.657吨;燃油污染物按照《燃料燃烧排放大气污染物物料衡算办法(暂行)》计算:①G(SO2)=2000×B×S式中:G(SO2)——二氧化硫排放量kgB——消耗的燃料量,tS——燃料中的全硫分含量,本项目取0.001%②G(NOx)=1630×B×(N×β+0.000938)式中:G(NOx)——氮氧化物排放量kgB——消耗的燃料量,tN——燃料中的含氮量,本项目取0.02%β——燃料中的氮的转化率,本项目取40%③烟尘量:根据有关新型轻质柴油的含硫量(<0.001%)及类比同类发电机排放系数资料可知,每燃烧1kg柴油将排放15立方米的烟气,含0.25g的烟尘,则本项目烟尘量为0.00016t/a。③废气量:参考《发电机排烟管道设计规范》,废气量取15m3/h.kW,则本项目240kW发电机尾气排放量为4.32万m3/a。由此可计算出备用发电机产生的废气情况如下表:表31本项目备用发电机污染物排放一览表发电机污染物项SO2NOx烟尘排气量系数项目总发总耗油量39 目(m3/h.kW)电排气量(t/a)(m3/a)240kw发排放浓度0.325.463.7电机(mg/m³)15432000.657(发电机总排放量0.0000130.00110.00016房)(t/a)广东省《大气污染物排放限值》排放浓度500120120——DB44/27-2001第二时段二级标准扩建完成后,发电机尾气排放口排放情况如下表:表32发电机尾气排放口F-06排放情况表排气量项目总发电系数总耗油发电机污染物项目SO2NOx烟尘排气量(m3/h.k量(t/a)(m3/a)W)排放浓度2台240kw发0.325.463.7(mg/m³)电机15864001.3140.002(发电机房)总排放量(t/a)0.0000260.000322广东省《大气污染物排放限值》排放浓度500120120——DB44/27-2001第二时段二级标准6、本项目声污染源项目噪声主要来自车间综合噪声,主要有分散机、搅拌机、空压机、车间通风机械等产生的噪声。运行时车间内的综合噪声约为70~80dB(A)。7、本项目固体废物污染源本项目的固体废物主要为:办公生活垃圾、粉剂车间、环氧车间收集颗粒物,清洗搅拌罐二甲苯、树脂废弃物等,产生量如下表。表33本项目固废产生情况一览表废物产生量固体类型主要成份属性处理方法类(t/a)型40 生活办公生活废纸屑、剩余食分类收集后交市办公生活垃圾3垃垃圾物等政环卫部门处理圾废包装袋/废纸袋/塑料、纸工40箱/桶箱/桶业一般工业固废分类收集后交专除尘器收固水泥20业回收单位处理集颗粒物废以上小计一般工业固废60危有机溶剂二甲苯危险废物20分类收集后交有险废弃树脂环氧树脂危险废物10资质的单位回收废以上小计危险废物30或处理物注:以上表格中HW为《国家危险废物名录》中的废物。8、项目改扩建前后“三本帐”建设项目改扩建前后,污染物产生及排放量情况见下表:表34改扩建前后项目污染物产生及排放情况表污扩建前项扩建后项目染项目排放总以新带老量排放增减类型污染物名称目排放总排放总量种量(t/a)(t/a)量(t/a)量(t/a)(t/a)类水量877.521601093.5+216CODCr0.1970.04300.24+0.043生活污水BOD50.1110.02200.133+0.022SS0.1140.02600.14+0.026水氨氮0.0220.00300.025+0.003污水量800008000染砼车间清洁CODCr0.28000.280物废水BOD50.064000.0640SS0.016000.0160水量1500150实验设备清SS0.0003000.00030洗废水CODcr0.0012000.00120颗粒物0.012000.0120砼添加剂甲醛0.0062000.00620车间VOCs0.00620.001100.0073+0.0011粉剂车间颗粒物0.0480.14900.197+0.149大颗粒物0.01110.02600.0371+0.026气苯0.000280.0000100.00029+0.00001污环氧车间甲苯0.003840.0000100.00029+0.00001染二甲苯0.09950.0040500.10355+0.00405物VOCs0.073620.19300.2667+0.193SO20.003550.00001300.003563+0.000013柴油发电机NOx0.011960.001100.01306+0.0011尾气烟尘0.011150.0001600.01131+0.00016固生活办公生活垃圾0.000.000.000.000.00体速凝剂贮存固体胶状物0.000.000.000.000.0041 废实验室混凝土0.000.000.000.000.00弃颗粒物收集颗粒物0.000.000.000.000.00物有机溶剂二甲苯0.000.000.000.000.00废弃树脂环氧树脂0.000.000.000.000.00全厂总量(t/a)扩建前项目排扩建后项目类型污染物种类项目排放总量以新带老量排放增减量放总量排放总量污水量1692.521601908.5+216CODCr0.47820.04300.5212+0.043废水BOD50.1750.02200.197+0.022SS0.13030.02600.156+0.026氨氮0.0220.00300.025+0.003VOCs0.079820.194100.27392+0.1941苯0.000280.0000100.00029+0.00001甲苯0.003840.0000100.00029+0.00001二甲苯0.09950.0040500.10355+0.00405甲醛0.0062000.00620废气颗粒物0.07110.17500.2461+0.175SO20.003550.00001300.003563+0.000013NOx0.011960.001100.01306+0.0011烟尘0.011150.0001600.01131+0.0001642 项目主要污染物产生及预计排放情况污染内容排放源(编处理前产生浓度排放浓度及排放量物类型号)及产生量(单位)(单位)名称现有粉剂车33(新增排放)345.8mg/m;16.6t/a(新增排放)3.1mg/m;0.149t/a间排放口颗粒物33(总排放)400mg/m;19.22t/a(总排放)3.6mg/m;0.173t/aF-02颗粒物30.31mg/m3;2.91t/a0.27mg/m3;0.026t/a苯0.0006mg/m3;0.00006t/a0.0001mg/m3;0.00001t/a新增环氧车甲苯0.0006mg/m3;0.00006t/a0.0001mg/m3;0.00001t/a大气间排放口F-07二甲苯0.313mg/m3;0.03t/a0.04mg/m3;0.00405t/a污染VOCs14.9mg/m3;1.43t/a2.01mg/m3;0.193t/a物砼添加剂车33(新增排放)0.093mg/m;0.008t/a(新增排放)0.07mg/m;0.0012t/a间排放口VOCs33(总排放)0.611mg/m;0.054t/a(总排放)0.11mg/m;0.0073t/aF-05现有发电机SO3320.3mg/m;0.000026t/a0.3mg/m;0.000026t/a尾气排放口NOx25.46mg/m3;0.0022t/a25.46mg/m3;0.0022t/aF-06CODcr200mg/L;0.022t/a200mg/L;0.022t/a氨氮15mg/L;0.002t/a15mg/L;0.002t/a生活污水水BOD5100mg/L;0.011t/a100mg/L;0.011t/a污SS120mg/L;0.013t/a120mg/L;0.013t/aCODcr0mg/L;0t/a0mg/L;0kg/a染氨氮0mg/L;0t/a0mg/L;0kg/a物生产污水BOD50mg/L;0t/a0mg/L;0kg/aSS0mg/L;0t/a0mg/L;0kg/a石油类0mg/L;0t/a0mg/L;0kg/a生活垃固生活办公3t/a0圾体一般工60t/a0废业固废生产车间危险废物30t/a0物噪车间综合噪声约70-80dB(A)。声无其他43 环境影响分析施工期环境影响简要分析:本项目在施工过程中对环境的主要影响表现为:①施工扬尘、化石燃料燃烧尾气对空气环境造成的不良影响;②施工废水、生活污水对纳污水体的影响。本项目在施工期间会在项目区内建设施工营地,施工营地仅用于加班工人的倒班、建筑材料的值班守护、建筑材料的加工等用途,不设带炉头的厨房。一、施工期水环境影响分析与对策施工过程产生的废水主要有施工废水和生活污水。施工废水包括开挖、钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备运转的冷却及洗用水。基础施工产生的泥浆水会有大量的泥沙;施工机械运转、维修以及生产设备的安装、调试产生的废水含有一定量的油类和悬浮物。生活污水来自施工队伍的生活活动,主要包括盥洗废水和粪便污水,含有有机污染物和悬浮物等。项目施工期间产生的废水量不大,但若不经处理或处理不当直接外排,对周围的地表水环境同样造成污染。评价建议对施工废水采取以下污染控制措施:(1)加强管理,注意施工废水不可任意直接排放。(2)施工场地应设置临时洗车槽、隔油沉沙池、排水沟等设施,冲洗车辆、施工机产生的废水经隔油沉沙预处理达标后回用于施工场地洒水抑尘,严禁直接排出。(3)使用厂房原有卫生间,施工工人生活污水经收集后排入化粪池处理,排入市政污水管网。二、施工期大气环境影响分析与对策该项目施工建设过程中主要大气污染物为废气及扬尘,其中废气主要来源于施工机械和运输车辆所排放的尾气。施工过程中产生的废气、扬尘将会造成周围空气环境的污染,其中又以扬尘的危害较为严重。因此,施工过程将不可避免地给附近的地区带来一定的大气污染,需采取一定的防护措施以降低影响的程度和范围。为尽量减轻其污染程度,缩小其影响范围,评价建议采取如下控制措施;1、施工、物料科学管理措施(1)对施工现场进行科学管理,砂石料应统一堆放,水泥应设专门库房堆放,尽量减少搬运环节;44 (2)地面开挖时,对作业面适当喷水,使其保持一定湿度,以减少扬尘产生量。建筑渣土及时清运;(3)谨防运输车辆装载过满;并尽量采取遮盖、密闭措施,减少其沿途撒落;合理选择施工运输路线,及时清扫散落在路面的泥土,定时洒水抑尘,减少运输过程中产生的扬尘;(4)施工运输流量应适当控制,且车速应适当控制,以减少道路扬尘;(5)另外,搅拌机附近操作工人需佩带口罩作业,并及时洒水抑尘,确保工人身体健康。(6)风速过大时应停止作业,并对堆放的砂石等建筑材料进行掩盖处理等。(7)砌块等代替实心粘土砖砌体,有效地控制大气污染因子产生,保护小区周围的大气环境质量。装修材料应采用环保型装饰材料,如环保型建筑涂料,减少有室气体物质的扩散。2、施工扬尘环境影响及控制措施(1)施工扬尘环境影响分析施工期间大气污染物产生量最多,对环境空气影响最大的是扬尘。扬尘因施工活动的性质、范围以及天气情况的不同而不同,扬尘产生量有较大差别,本项目施工期扬尘污染主要来自以下几个方面:①施工前期场地平整和土方挖掘过程中,将大量使用推土机、挖土机和运输车辆等进行堆填作业,在土方和建筑垃圾进行挖掘、搬运、倾倒等过程中将会有少量颗粒物进入空气中形成扬尘污染;②施工期水泥、砂石、混凝土等建筑材料在装卸、运输、仓储和拌和过程中,将会有少量的颗粒物进入空气中形成扬尘污染;③运输车辆在未铺装的道路或表面覆有较多尘土的道路上行使时,将会产生大量的扬尘;④原辅材料堆场和裸露松散干燥的土壤受风力强烈侵蚀时,表面的颗粒物会随风进入空气中形成扬尘污染。(2)施工扬尘减缓措施对于施工扬尘,建设单位还需按照《广州市环境保护局关于印发广州市实施扬尘污染45 控制管理工作方案的通知》(穗环【2013】100号)文件精神,本报告建议建设单位加强施工期环境管理意识,从以下几方面有效减缓施工扬尘的影响:施工现场100%围敝,工地砂土不用时100%覆盖;建筑垃圾、工程渣土、堆土等在48小时内未能清运的,应当在施工工地内设置临时堆放场,临时堆放场应当采取围挡、遮盖等防尘措施;施工现场的土方应集中堆放,100%采取覆盖或固化等措施;在产生大量泥浆的施工作业时,应当配备相应的泥浆池、泥浆沟,做到泥浆不外流,废浆必须采用密封式罐车外运;据估算,采用以上措施并规定在积尘路面减速行驶,清洗车轮和车体,用帆布覆盖易起扬尘的物料等,则工地扬尘可减少70%。三、施工期噪声环境影响分析与对策本项目施工期间所产生的噪声不可避免,为减少其噪声对周围环境的影响,根据施工期间的各种噪声污染源的特点,根据《关于严格控制建筑施工噪声污染的通知(穗环【2012】17号文)》要求提出施工期噪声污染防治对策。建设单位将采取以下的实施措施来减轻其噪声的影响,使施工场地边界线达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求。为保障项目周边环境质量,本评价建议采取如下控制措施:(1)施工单位应合理安排施工进度及施工计划,尽可能避免高噪声设备同时施工,高噪声作业的时间应严格限制在6:00~12:00和14:00~22:00范围内,如确需进行夜间施工必须办理夜间施工许可证,并做好噪声污染的治理工作。(2)采用低噪声的施工工具,如以液压工具代替气压工具,同时采用施工噪声低的施工方法。(3)合理安排施工机械的布局,施工机械应放置于对周围敏感点造成影响最小的地点。(4)打桩等工序应该在施工前做好各项准备工作,将液压机的运行时间减少到最低限度。另外,在项目场地进行打桩、铺路和夯土施工作业时,应避开休息时间施工。(5)施工现场切实采取措施,控制噪声的产生。如对进场使用的机械设备进行定期维护保养、检修、润滑,施工过程中严禁机械设备超负荷运转,禁止夜间22:00后使用噪声比较大的机械。46 (6)现场还加强了对运输车辆的管理,制定的车辆行驶路线选择在距离居民点较远的地段,另外尽量压缩施工区汽车数量和行车密度,控制汽车鸣笛。(7)尽量缩短施工期,合理安排施工进度,并作好与周围住户的沟通,提前布告通知高噪声作业时间。四、施工期固体废物环境影响分析与对策施工期间产生的固体废物主要为施工弃土、建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。施工弃土和建筑垃圾主要包括挖掘的土石方、废建材(如砂石、混凝土、木材、废砖等)以及设备安装过程中产生的包装材料等。为减少施工期固体废物在堆放和运输过程中对环境的不利影响,建议采取如下措施:(1)根据施工产生的工程垃圾和渣土的量,设置容量足够的、有围栏和覆盖设施的堆放场地,分类管理,可利用的渣土尽量在场址内周转,就地利用,以防污染周围的水体水质和影响周围的卫生环境。(2)对于无法周转利用的渣土,施工单位必须严格执行《广州市余泥渣土管理条例》,向广州市余泥渣土排放管理处提出申请,按规定办理好余泥渣土排放的手续,获得批准后方可在指定的受纳地点弃土。(3)根据《广州市市容环境卫生管理规定》,车辆运输的液体、散装物品,应当密封、包扎、覆盖,不得撒漏。运载土方的车辆必须在规定的时间内,按指定路段行驶。(5)施工期产生的垃圾应运送至城管、环卫、环保等部门规定的地点合理处置。(6)在工程竣工以后,施工单位应立即拆除各种临时施工设施,并负责将工地剩余的建筑垃圾、工程渣土处理干净。(7)本项目生活垃圾应由施工单位集中收集,交由环卫部门统一处理,严禁将生活垃圾混入建筑垃圾或工程弃土处理。(8)严禁在施工现场焚烧垃圾。总之,在项目建设期间,对周围环境会产生一定的影响,应尽可能通过加强管理、文明施工的手段来减少项目施工建设对周围环境的影响,从其它工地的经验来看,只要做好上述建议措施,是可以把建设期间对周围环境的影响减少到较低的限度内,做到发展与保护环境相协调。营运期环境影响分析:47 本项目营运期产生的主要污染物:废水:生活污水;废气:有机废气、颗粒物废气;噪声:车间综合噪声;固体废物:生活垃圾、生产垃圾。一、水环境影响分析1、办公生活污水由污染源分析可以知,本项目新增员工办公生活污水污染程度较低,经三级化粪池处理后,其水质满足广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)三级标准(第二时段),可以排入市政污水管网,汇入东区水质净化厂处理达标。不会对周围水体产生明显的影响。二、大气环境影响分析根据污染源分析,本项目粉料及微小颗粒在投料过程会产生颗粒物废气,环氧车间产品分装过程中以及清洗搅拌罐过程中会产生苯、甲苯、二甲苯以及VOCs。建设单位拟在新建环氧车间分装、投料岗位设置集气罩及抽风管进行抽排,粉剂车间投料岗位设置集气罩及抽风管进行抽排。环氧车间颗粒物废气收集后引入生产线设置的布袋除尘装置处理后于新建排放口(F-07)排放。粉剂车间颗粒物废气收集后通过布袋除尘装置处理后于现有排放口(F-02)排放。环氧车间有机废气收集后引入生产车间的“活性炭吸附”装置处理后于新增排放口(F-07)排放。废气治理工艺可行性分析:(1)布袋除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。当含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。48 根据西卡公司实际运用情况及相关监测数据,布袋除尘器对颗粒物的处理效率约为99%,处理后颗粒物浓度范围控制在5.0mg/m³~6.5mg/m³,因此,本项目采用“布袋除尘器”对环氧车间产生的颗粒物进行处理的方法是可行的。(2)活性炭吸附装置活性炭吸附是有效的去除天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。根据西卡公司现有项目实际运用情况及相关监测数据,活性炭吸附装置对有机废气的处理效率约为85%,处理后VOCs浓度范围控制在16.3mg/m³~19.3mg/m³,苯系物浓度范围控制在0.02mg/m³~0.38mg/m³因此,本项目采用“活性炭吸附装置”对环氧车间以及调色车间产生的有机废气进行处理的方法是可行的。项目所产生的颗粒物废气及有机废气经处理后,颗粒物废气中污染物的排放浓度及速率可达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第2时段二级标准;有机废气的排放浓度及速率可达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第2时段二级标准(其中VOCs参考非甲烷总烃限值:120mg/m³,)。环境空气质量现状监测与评价结果表明,监测期间评价区域环境空气中PM10、SO2、NO2日均值均未出现超标,均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,评价区域环境空气质量良好。根据环境空气影响预测与评价表明,本项目正常营运期间,其排放的大气污染物对评价区域的环境空气质量影响较小,不会导致评价区环境空气质量发生级别的改变,本项目对环境空气的不利影响处于可以接受的范围。三、声环境影响分析本项目内噪声源主要来车间综合噪声,约70~80dB(A),主要有分散机、研磨机、空压机、风机等设备运行的噪声。为了减少噪声对周围环境的影响,建设单位采取如下减噪措施:空压机放置于专用空压机房。建设单位的选用低噪声设备,生产设备均摆放在车间内;机械通风设备采用低噪声型风机,风机加消声弯头,底座安装减震措施;加强设备运行管理,定期对设备维护。经过上述隔音、减震措施后,项目产生的噪音得到有效的消减,并经过车间墙体的阻49 尼作用后,项目边界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),不会对周围环境产生明显影响。四、固体废弃物影响分析本项目营运期产生的固体废物包括办公生活垃圾、危险废物及一般工业固废。根据国家的固废法及地方的管理规定,产生废物的单位应当采取措施防止或减少废物对环境的影响,工业废物及危险废物必须做到:①必须按国家有关规定申报登记;②建立建全污染防治责任制度,外运处理的废物必须交由有资质的专业工业废物处理部门处理;③转移危险废物的必须按照国家有关规定填写危险废物转移联单。根据《广州市城市生活垃圾分类管理暂行规定》,员工办公生活垃圾经分类收集后,交由当地环卫部门清运处理;并对垃圾堆放点进行消毒,消灭害虫,避免散发恶臭,孳生蚊蝇。危险废物(有机溶剂如二甲苯)、产品次品如环氧树脂产品废品)分类收集后统一交由有危险废弃物经营资质的单位回收处理。一般工业固废(废包装袋/箱/桶、除尘器收集的颗粒物)分类收集后外卖专业回收单位回收利用。建设单位在严格落实上述措施后,本项目产生的固体废物对周围环境影响甚微。五、环境风险影响评价环境风险评价是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)引起有毒害、易燃易爆等物质泄漏,或突发事件产生新的有害物质,所造成的对人身安全及环境影响和损害,进行评估,提出防范、应急及减缓措施。根据危险物质识别可知,西卡公司原辅材料中主要环境风险物质有易燃物及毒性物质等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和《危险化学品重大危险源识别》(GB18218-2014),公司∑qn/Qn<1,厂区未构成重大危险源;同时,项目选址不属环境敏感地区。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),西卡公司环境风险评价工作等级定为二级。本项目环境风险事故主要表现在溶剂泄漏后发生火灾时产生的影响。如果发生风险事故则可能对周围的大气环境、水环境、土壤环境及工厂、人员等造成一定的危害,因此建设单位必须根据有关规定和要求做好安全防范措施,并加强管理,落实承诺的各项事故防50 范措施,杜绝风险事故的发生。本项目新增的罐区设有35.4m×14.6m×2m尺寸的围堰,根据业主提供资料,罐区最大储存量约为355t,除去12个储存罐外,围堰内尚有1034m³-240m³=794m³空间,在考虑罐区原料全部泄漏的情况下,也有足够的空间容纳泄漏的原料。同时,本环评建议同时加强以下管理措施:(1)对各类物料必须严格要求控制最大贮量、对生产中所用的设备和管道,应选择适当的密封形式和连接方法,以确保密封完好,防止物料的泄漏产生环境事故。(2)加强设备,包括各种安全仪表的维修、保养,杜绝由于设备劳损、折旧带来的事故隐患。(3)加强对工厂职工的教育和培训,实行上岗证制度,增强职工风险意识,提高事故自救能力,制定和强化各种安全管理、安全生产的规程,减少人为风险事故(如误操作)的发生。(4)本项目对全厂的安全生产给予足够的重视,提高风险防范和风险管理意识,只要充分重视,定能将环境风险事故发生概率降到最低程度,而且一旦发生事故,也可使事故危害程度大大降低。综上所述,只要建设单位做好各项风险防范措施,可以把环境风险控制在最低范围内,不对周围环境和敏感点造成明显危害,环境风险程度可以接受。51 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容污染物排放源(编号)防治措施预期治理效果类型名称环氧树脂车间有机废气收集后引入VOCs“活性炭吸附”装置处理后于新建排达到广东省地方标准《大环氧树脂产品苯、放口(F-07)排放,加强车间通风措气污染物排放限值》生产车间甲苯、施。颗粒物废气收集后引入“布袋除(DB44/27-2001)第二时(F-07)二甲苯尘”装置处理后于新建排放口(F-07)段二级标准颗粒物排放。大气污染粉剂车间颗粒物废气引入布袋除尘粉剂车间物颗粒物器处理后于现有排放口(F-02)排放,(F-02)加强车间通风措施。达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)二级标准(第二时段)调色车间有机废气收集后引入“水喷砼添加剂车间VOCs淋塔”装置处理后于现有排放口(F-05)(F-05)排放水CODcr粪便污水经过三级化粪池处理达标生活污水达到广东省地方标准《水污氨氮后,生产废水经厂内自建的污水处理染污染物排放限值》系统处理达标后,统一排入市政管网物CODcr(DB44/26-2001)三级标汇入大沙地污水处理厂处理后排入生产废水氨氮准(第二时段)。珠江广州河段黄埔航道。石油类生活垃由市政环卫部门定时收集,统一处固办公生活垃圾圾理。体废一般工分类收集后外卖专业回收单位回收全部按环保要求处理物业固废利用。生产车间危险废分类收集后统一交由有危险废弃物物经营资质的单位回收处理噪《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准(东、西、北边界:昼声间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A));4a标准(临近交通干道骏达路一侧边界:昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A));其他无生态保护措施及预期效果1、按上述措施对各种污染物进行有效的治理,可降低其对周围生态环境的影响,并搞好周围的绿化、美化,以减少对附近区域生态环境的影响。2、加强生态建设。52 结论与建议一、项目基本情况广州西卡建筑材料有限公司厂址位于广州经济开发区东区骏达路96号,拟投资2000万元新建环氧车间,在新建厂房新增两条新型添加剂色母粒生产线,在原有厂房新增化学分析实验室与新型添加剂色母粒实验室。项目建成后年扩产色母粒12000吨。二、环境质量现状结论1、大气环境质量现状项目所在地目前空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求,大气环境质量状况良好。2、水环境质量现状项目污水最终排入南岗河,根据监测数据表明,南岗河溶解氧以及阴离子表面活性剂指标有未达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准情况,其余监测指标均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅲ类标准要求。说明项目所在区域的水质现状一般,主要污染指标为溶解氧和阴离子表面活性剂。3、声环境质量现状项目所在区域噪声环境质量符合中华人民共和国国家标准《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。三、环境影响评价结论1、水环境影响评价结论本项目生活污水(粪便污水经过三级化粪池处理达标后)满足广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后,排入市政管网汇入东区水质净化处理后排入南岗河,经水体的稀释扩散后,不会对周围水体产生明显的影响。2、大气环境影响评价结论本项目的粉料及微小颗粒在投料过程会产生颗粒物废气,本项目环氧车间环氧树脂产品等的生产过程中的有机废气主要污染物为苯、甲苯、二甲苯、VOCs。建设单位拟在新增投料岗位设置集气罩及抽风管进行抽排。环氧车间颗粒物废气收集后引入生产线新建的布袋除尘装置处理后于新建排放口(F-07)排放,粉剂车间颗粒物废气经布袋除尘装置处理后于现有排放口(F-02)排放。53 建设单位拟在有机废气产生位置设置集气罩及抽风管进行抽排,环氧车间有机废气收集后引入生产车间的“活性炭吸附”装置处理后于新建排放口(F-07)排放。调色车间有机废气收集后引入砼添加剂车间的“水喷淋塔”装置处理后于现有排放口(F-05)排放。上述处理措施是可行的,经上述措施处理后,项目所产生的颗粒物废气以及有机废气污染物的排放浓度及速率可达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准(VOCs参考非甲烷总烃标准限值:120mg/m³)。建设单位需加强设备运行管理,保证车间通风换气量,使生产车间符合《工业企业设计卫生标准》要求。环境空气质量现状监测与评价结果表明,监测期间评价区域环境空气中NO2、SO2、PM10日均值均未出现超标,均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,评价区域环境空气质量良好。3、声环境影响评价结论项目产生的噪音经过隔音、减震措施后得到有效的消减,项目边界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准(东、西、北边界:昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A));4a标准(临近交通干道骏达路一侧边界:昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A));4、固体废物影响评价结论根据《广州市城市生活垃圾分类管理暂行规定》,员工办公生活垃圾经分类收集后,交由当地环卫部门清运处理;并对垃圾堆放点进行消毒,消灭害虫,避免散发恶臭,孳生蚊蝇。危险废物:边角料及次品、有机溶剂等分类收集后统一交由有危险废弃物经营资质的单位回收处理。一般工业固废(废包装袋/箱/桶、粉剂车间除尘器颗粒物)分类收集后外委专业回收单位回收利用。建设单位在严格落实上述措施后,本项目产生的固体废物对周围环境影响甚微。四、综合结论通过上述分析,按现有报建功能和规模,项目有利于当地经济的发展,具有较好的经济和社会效益。项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,贯彻了“清洁生产、总量控制和达标排放”的原则,采取的“三废”治理措施经济技术可行、有效,54 工程实施后可满足当地环境质量要求。评价认为,在确保各项污染治理措施“三同时”和外排污染物达标的前提下,从环境保护角度而言本项目建设是可行的。项目建设单位在执行“三同时”的管理规定的同时,切实落实本环境影响报告中的环保措施,并要经环境保护管理部门验收合格后,项目方可投入使用。五、其他建议1、根据环评要求,落实“三废治理”费用,做到专款专用,项目实施后应保证足够的环保资金,确保污染防治措施有效地运行,保证污染物达标排放;2、搞好厂区的绿化、美化、净化工作;3、建立健全一套完善的环境管理制度,并严格按管理制度执行;4、加强生产管理,实施清洁生产,从而减少污染物的产生量;5、合理生产布局,建立设备管理网络体系,形成保证设备正常运行和正常维修保养的一系列工程程序,确保设备完好,尽可能减少污染物排放量;6、关心并积极听取可能受项目环境影响的附近居民、单位、专业人士的反映,定期向项目最高管理者和当地环保部门汇报项目环境保护工作的情况,同时接受当地环境保护部门的监督和管理。遵守有关环境法律、法规,树立良好的企业形象,实现经济效益与社会效益、环境效益相统一;7、今后若企业的生产工艺发生变化或生产规模扩大、生产技术更新改造,都必须重新进行环境影响评价,并征得环保部门审批同意后方可实施。55 预审意见公章经办人:年月日上一级环境保护行政主管部门审查意见:公章经办人:年月日56 审批意见:公章经办人:年月日57 注释一、本报告表应附以下附件、附图:附件1立项批准文件附件2其他与环评有关的行政管理文件附图1项目地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)附图2项目平面布置图二、如果本项目报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列1—2项进行专项评价。1、大气环境影响专项评价2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)3、生态影响专项评价4、声影响专项评价5、土壤影响专项评价6、固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中要求进行。58 61'