绿翔糖业有限责任公司动力车间除尘、脱硫工程环境影响报告表

'建设项目基本情况项目名称新疆绿翔糖业有限责任公司动力车间除尘、脱硫工程建设单位新疆绿翔糖业有限责任公司法人代表陈志江联系人秦道义通讯地址新疆维吾尔自治区塔城地区额敏县农九师军垦路联系电话13999757499传真09013359111邮政编码834600建设地点新疆塔城地区额敏县立项审批部门批准文号建设性质新建□改扩建□技改√行业类别及代码4411火力发电占地面积(平方米)956.25绿化面积(平方米)/总投资(万元)1318.74其中:环保投资(万元)1318.74环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)预期投产日期2012年9月工程内容及规模：1、项目由来新疆绿翔糖业有限责任公司（以下简称“绿翔糖业”）是农九师“十五”期间培育的龙头企业，也是新疆生产建设兵团农业产业化龙头企业之一。制糖生产规模为日处理甜菜6500t，年可加工甜菜80万t，年产机制糖11.2万t，甜菜颗粒粕1万t，是全国单体最大的甜菜制糖企业。新疆绿翔糖业有限责任公司厂址位于新疆额敏县农九师朝阳区，厂区东临军垦路、南为鸿翔路，西与额敏县郊区乡512队居民相邻，北靠新疆绿翔牧业有限责任公司。绿翔糖业动力车间除承担糖厂榨期生产用汽、用电供给外，还一直承担着农九师师直单位冬季供暖任务。绿翔糖业目前无脱硫设施，除尘设施也已经老化，为满足厂区的清洁生产、达标排放和总量控制要求，绿翔糖业通过脱硫除尘设施的安装，可有效削减烟气污染物的排放量。结合环境保护发展规划和城市发展总体规划，本项目对污染排放实施有效的治理是必要的。绿翔糖业5×35t/h、2×75t/h锅炉加设烟气脱硫装置后，每年可大幅度减少二氧化硫的排放，减小对周边环境的污染影响。53 按照《中华人民共和国环境评价法》和国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价管理名录》的要求，该建设项目应进行环境影响评价，编制环境影响报告表。新疆绿翔糖业有限责任公司委托我单位承担此项目的环境影响评价工作。在接受委托后，我单位即派有关人员对该项目进行实地踏勘和资料收集，在听取该项目主管环保部门的意见后，按有关环评技术规范及有关规定，编制完成了该项目环境影响报告表，呈报环境保护行政主管部门审批后即作为项目环境保护管理的依据。2、建设背景2.1国家脱硫政策本项目属于《产业结构调整指导目录》(2011年本)鼓励类中的“燃煤发电机组脱硫、脱硝及复合污染物治理”项目，满足《关于发布《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》的通知》（环发[2002]26号）中的要求。项目基本符合国家产业政策要求。2.2项目建设的必要性2011年3月5日全国两会上，温家宝总理在政府工作报告中正式披露，单位国内生产总值能耗和二氧化碳排放分别降低16%和17%，非化石能源占一次能源消费比重提高到11.4%，主要污染物排放总量减少8%至10%。这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会战略思想的重大举措，也是加快建设资源节约型、环境友好型社会的迫切需要。电力工业是节能降耗和污染减排的重点领域。近年来，电力工业快速发展，但电力结构不合理，特别是能耗高、污染重的小火电机组比重过高，成为制约电力工业节能减排和健康发展的重要因素。抓住当前经济社会发展较快、电力供求矛盾缓解的有利时机，推进电力工业结构调整，对于促进电力工业健康发展，实现“十二五”能源消耗降低和主要污染物排放减少的目标至关重要。2.3产业政策符合性分析根据国家发改委2011年第9号令发布的《产业结构调整指导目录》（2011年本）的相关内容，本次工程属于“投运发电机组脱硫改造”53 类项目，为国家鼓励类的工程项目，因此在产业政策上是符合的。3、工程概况3.1地理位置新疆绿翔糖业有限责任公司厂址位于新疆额敏县农九师朝阳区，厂区东临军垦路、南为鸿翔路，西与额敏县郊区乡512队居民相邻，北靠新疆绿翔牧业有限责任公司（以下简称“绿翔牧业”），中心地理坐标：E83°36′01″，N46°31′19″。（详见附图1地理位置示意图）。3.2工程内容及规模新疆绿翔糖业有限公司将对公司动力车间锅炉进行环保设施改造，改造内容有：1)拆除5×35T/H麻石除尘器，2×75T/H陶瓷多管除尘器。烟风道的拆除与更换。2)更换改造1----7#引风机；3)制作安装5×35T/H布袋除尘器，2×75T/H布袋除尘器；4)制作安装5×35T/H喷淋脱硫塔。5)改造2×75T/H麻石除尘器为喷淋脱硫塔。6)更换现再用循环泵为耐腐耐磨循环泵；1---7#喷淋塔的供水管道；塔内喷淋层系统；回流水系统；7)脱硫系统动力配电及PLC自动控制系统并预留DCS接口。8)除尘器、脱硫塔等设备基础9)建立布袋除尘器专用空压站；项目总投资1318.74万元，其中设备拆除56万元，布袋除尘器及脱硫系统1085.34万元，6#--7#炉原有麻石除尘器改造为喷淋脱硫塔98.4万元，空压站安装、工艺水安装、配电及自动控制安装79万元。3.3项目现状概况绿翔糖业位于农九师朝阳区，用地性质为工业用地，本项目为技改项目，本次技术改造方案确定为对公司动力车间锅炉进行环保设施改造，主要是对旧的脱硫除尘设施的拆除，安装5×35T/H布袋除尘器，2×75T/H布袋除尘器，5×35T/H喷淋脱硫塔。可改善目前项目区烟尘和二氧化硫超标排放的情况。53 绿翔糖业锅炉5台35t/h锅炉和2台75t/h锅炉均采用麻石水膜除尘器脱硫除尘，国内采用麻石水膜除尘器的厂家，占锅炉除尘器总量的二分之一以上，它寿命长、好管理；缺点就是脱硫效率在30%以下（不加碱），除尘效率在95%以下，在按规定投放碱性中和剂时，脱硫效率大于等于60%。绿翔糖业5台35t/h链条锅炉于1995年安装，2009年绿翔糖业对锅炉除尘措施进行了改造，在原来的麻石筒体内增加3-6层旋流装置和一套脱水除雾器，根据兵团环境监测中心监测站监督性监测资料，绿翔糖业动力车间35t/h锅炉烟尘为243.8mg/Nm3，SO2为671mg/nm3，可知除尘效率大于等于93.8%，脱硫效率大于等于60%。不能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段二类区标准限值。绿翔糖业动力车间2台75t/h循环流化床锅炉于2009年新增，针对75t/h锅炉必须执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中SO2200mg/nm3、烟尘为30mg/Nm3标准限值。本项目技改前煤耗为212777t/a，根据绿翔糖业动力车间目前除尘、脱硫效率核算，75t/h锅炉污染物烟尘排放浓度为930mg/nm3，SO2为438mg/nm3，可见污染物SO2和烟尘排放浓度超标。绿翔糖业制糖期生产废水主要为制糖废水，经厂内污水处理厂处理后通过管网排入阿希尔沟，与额敏县污水处理厂排放废水汇合，沿途通过农田灌溉节流、下渗和自然蒸发等方式干涸。锅炉排水和纯水制备装置排放的酸碱废水属于清净下水，直接排放至麻石水膜除尘器循环利用。绿翔糖业污水处理厂，位于绿翔糖业院内西侧空地，2009年8月开工建设，2010年9月建成并核准试生产，2010年11月完成项目竣工环保验收监测。设计处理规模12000m3/d，设计使用年限为30年，实际目前处理规模10000m3/d。则绿翔糖业污染物排放情况见表1-1。表1-1绿翔糖业污染物排放情况一览表废气污染源烟气量污染物动力车间224054万m3/a项目SO2NOxTSP处理方式及去向排放量t/a980.5812.9621.2麻石水磨除尘器废水废水来源排放量万m3/a污染物生产75项目CODBODSSNH3-N处理方式及去向生活0.426排放量t/a67.6966.051.01.289绿翔污水处理厂1.490.640.640.17额敏县污水处理厂污染物排放量t/a处理方式及去向53 生产固废锅炉灰渣40195销售综合利用污泥2.2777销售综合利用糖蜜2.1销售综合利用4、主体工程概况4.1工艺系统除尘脱硫工艺系统采用干湿法相结合：除尘釆用布袋除尘器、脱硫釆用石灰―石膏法脱硫系统。FGD脱硫装置采用一炉一塔，FGD装置的烟气处理能力为一台锅炉100％BMCR工况时的烟气量(设计煤质)，其除尘、脱硫效率按不小于98％、93%设计。在锅炉正常工况下，当烟气中的二氧化硫相对燃用设计煤质其含量增加30％时，经除尘脱硫后的SO2排放浓度保证满足环保要求，此时除尘、脱硫效率不小于99.5%、90%。4.2技术特点（1）排放量满足GB13223—2011《火电厂燃煤锅炉大气污染物排放标准》要求，本次除尘器留有进一步提高除尘效率的能力，以适应今后更为严格的环保要求。（2）除尘工艺适用目前确定的特定条件，并考虑除尘效率在一定范围内变动的可能性。（3）项目工程建设的投资节省，建设周期短。（4）除尘器/脱硫塔布置合理，适合现有的空间条件，占地面积较少。（5）运行可靠，维修量少，运行费用低。（6）防止腐蚀、灰尘堆积、结垢，易与去除。（7）对锅炉、风机、烟道及其它配套设备等的影响尽可能少。本项目工艺参数见表1-2及表1-3。表1-25×35T/H布袋除尘器类型链排除尘器；硫化床除尘器1操作参数2进风流量80000--100000m3/h3进风温度130℃4进风压力2500Pa5进风组成煤矸石粉尘6粉尘粒径10-200um7粉尘安息角65℃8粉尘真密度0.005kg／m39粉尘堆积密度1000kg／m353 10设备危险性质普通粉尘11设备所处环境非防爆区12设备所处环境防爆等级13除尘器方式连续14设备所处位置室外15电器防爆等级IP5416设备参数17设备能力800000--100000m3/h18设备阻力≤1500-1800Pa19除尘效率≥99.5%20出口含尘浓度≤30mg/Nm321过滤风速0.8m/min22总过滤面积链排1280m2；硫化床1980m223净过滤面积链排1120m2；硫化床1600m224滤袋尺寸链条Ф133×3000硫化床Ф160×600025滤袋数量链排1024条；硫化床660条26设备性能27清灰方式脉冲式28在线29清灰启动信号阻力和时间间隔30压力0.3-0.5MPa31消耗量（按单台计）1.5m3/min32排灰装置电动卸灰器33排灰装置灰箱33灰斗形式方锥形60°34灰斗容积链排36m3；硫化床44m335除尘器保温岩棉彩板外护36材料37箱体碳钢,壁厚≥4mm38灰斗碳钢,壁厚≥4mm39支架碳钢40滤料高温氟美斯或玻纤针刺毡41滤料龙骨20型钢42滤料性能憎水性、耐高温、耐酸碱腐蚀43供货范围44除尘器单元及箱体2套45清灰系统2套46灰斗2套47排灰装置2套48支架2套49滤筒及支撑2套50清灰装置2套51空气压缩机2台10m3/min52配电及控制系统2套53仪表2套54检修平台及爬梯2套55备品备件布袋每台3条56重量、尺寸及安装53 57设备净重链排33000kg硫化床50000kg58运行重量链排38000kg硫化床55000kg59外形尺寸见设计图60进风口尺寸见设计图61进风口方向见设计图62出风口尺寸见设计图63出风口方向见设计图64排灰口高度(和地脚距离)见设计图65安装形式落地式66除尘器漏风率<3%表1-32×75T/H布袋除尘器类型硫化床袋式除尘器；1操作参数2进风流量200000m3/h3进风温度150℃4进风压力4500Pa5进风组成煤矸石粉尘6粉尘粒径10-200um7粉尘安息角65℃8粉尘真密度0.005kg／m39粉尘堆积密度1000kg／m310设备危险性质普通粉尘11设备所处环境非防爆区12设备所处环境防爆等级13除尘器方式连续14设备所处位置室外15电器防爆等级IP5416设备参数17设备能力200000m3/h18设备阻力≤1500-1800Pa19除尘效率≥99.5%20出口含尘浓度≤30mg/Nm321过滤风速0．9m/min22总过滤面积3960m223净过滤面积3600m224滤袋尺寸Ф160×600025滤袋数量1320个26设备性能27清灰方式脉冲式28在线或离线29清灰启动信号阻力和时间间隔30压力0.3-0.5MPa31消耗量2m3/min32排灰装置电动卸灰器或蝶阀33排灰装置灰箱33灰斗形式方锥形60°53 34灰斗容积56m335除尘器保温岩棉彩板外护36材料37箱体碳钢,壁厚≥4mm38灰斗碳钢,壁厚≥4mm39支架碳钢40滤料高温PPS41滤料龙骨20型钢42滤料性能憎水性、耐高温、耐酸碱腐蚀43供货范围44除尘器单元及箱体1套45清灰系统1套46灰斗1套47排灰装置1套48支架1套49滤筒及支撑1套50清灰装置1套51空气压缩机与35T/H共用52配电及控制系统1套53仪表1套54检修平台及爬梯1套55备品备件滤袋5件/台56重量、尺寸及安装57设备净重100000kg58运行重量110000kg59外形尺寸见设计图60进风口尺寸见设计图61进风口方向见设计图62出风口尺寸见设计图63出风口方向见设计图64排灰口高度(和地脚距离)见设计图65安装形式落地式66除尘器漏风率<3%5、劳动定员与生产制度脱硫系统与锅炉、除尘除灰紧密相关，脱硫系统的管理、运行及维护检修可由发电部和检修部锅炉车间或除尘除灰车间负责。脱硫人员的主要工作范围有：脱硫设备监控、巡回操作、表计记录、运行化验、事故处理等，脱硫装置的大修、后勤保障等由全厂统一管理负责。脱硫装置的大小修管理及维护由全厂统一安排，不另增加定员。项目完成后，根据外在汽、电需求，动力车间全年运行360天，每天三班工作制，每班设计工作时间为8小时。53 6、编制依据6.1国家环境保护法律(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日起实施)；(2)《中华人民共和国大气污染防治法》(修订版，2000年9月1日起实施)；(3)《中华人民共和国水污染防治法》(修正版，1996年5月15日起实施)；(4)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005年4月1日起实施)；(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日起实施)；(6)《中华人民共和国水土保持法》(2011年3月1日起实施)；(7)《中华人民共和国节约能源法》(2008年4月1日起实施)；(8)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003年1月1日起实施)；(9)《中华人民共和国环境影响评价法》(2003年9月1日起实施)；(10)国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》。6.2国家电力环保政策及电力产业政策(1)国务院•国函[1998]5号《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复》；(2)原国家环保总局环监[2000]8号文件《关于印发国家有关部门关于工商投资领域制止重复建设项目，淘汰落后生产能力、工艺和产品及禁止外商投资一产的名录的通知》；(3)国家经贸委等六部委《关于加强工业节水工作的意见》，国经贸资源[2000]1015号；(4)国家环境保护总局环发[2003]159号《关于加强燃煤电厂二氧化硫污染防治工作的通知》。6.3地方环保规定和要求(1)《新疆维吾尔自治区环境保护条例》，区人大2005年5月27日颁布；(2)《新疆维吾尔自治区环境保护“十二五”计划》；(3)新疆维吾尔自治区贯彻国务院《建设项目环境保护管理条例》实施意见；53 (4)新疆维吾尔自治区环境保护局文件·新环控发[2005]109号《关于二氧化硫控制区火电厂脱硫问题的通知》；(5)新疆维吾尔自治区环境保护局·中国新疆水环境功能区划。6.4工程设计依据性文件(1)《新疆绿翔糖业有限责任公司动力车间除尘、脱硫工程设计方案》，新疆达源环境工程有限公司，2012.6。6.5环境影响评价技术导则(1)《环境影响评价技术导则·总纲》(HJ2.1-2011)；(2)《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ/T2.2-2008)；(3)《环境影响评价技术导则·地面水环境》(HJ/T2.3-93)；(4)《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ/T2.4-2009)；(5)《环境影响评价技术导则·生态环境》(HJ19-2011)；(6)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)。53 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：绿翔糖业现有工程主要污染物为锅炉大气污染物、生产废水、废蜜废渣及锅炉灰渣。绿翔糖业锅炉5台35t/h锅炉和2台75t/h锅炉均采用麻石水膜除尘器脱硫除尘，国内采用麻石水膜除尘器的厂家，占锅炉除尘器总量的二分之一以上，它寿命长、好管理；缺点就是脱硫效率在30%以下（不加碱），除尘效率在95%以下，在按规定投放碱性中和剂时，脱硫效率大于等于60%。绿翔糖业5台35t/h链条锅炉于1995年安装，2009年绿翔糖业对锅炉除尘措施进行了改造，在原来的麻石筒体内增加3-6层旋流装置和一套脱水除雾器，根据兵团环境监测中心监测站监督性监测资料，绿翔糖业动力车间35t/h锅炉烟尘为243.8mg/Nm3，SO2为671mg/nm3，可知除尘效率大于等于93.8%，脱硫效率大于等于60%。不能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段二类区标准限值。绿翔糖业动力车间2台75t/h循环流化床锅炉于2009年新增，针对75t/h锅炉必须执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中SO2200mg/nm3、烟尘为30mg/Nm3标准限值。本项目技改前煤耗为212777t/a，根据绿翔糖业动力车间目前除尘、脱硫效率核算，75t/h锅炉污染物烟尘排放浓度为930mg/nm3，SO2为438mg/nm3，可见污染物SO2和烟尘排放浓度超标。绿翔糖业目前已核定批复的总量指标为SO2890t/a、COD988t/a，由及以上分析可知，目前绿翔糖业动力车间存在的主要环境问题是：（1）SO2排放量980.5t/a，超过目前已核定批复的总量指标890t/a。（2）动力车间2台75t/h锅炉，5台35t/h目前除尘、脱硫措施不能使污染物烟尘和SO2达标排放，超过《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的SO2200mg/nm3、烟尘为30mg/Nm3标准限值。53 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置额敏县位于新疆维吾尔自治区西北部，准噶尔盆地西北边缘，塔额盆地东北部，地处东经83°24′－85°10′北纬46°09′－47°03′。北以塔尔巴哈台山脉为界与哈萨克斯坦共和国接壤,南至吾尔喀夏尔山的沃雪特河与托里县相邻,北以白杨河为界与和布克赛尔蒙古自治县相接,西至锡伯特河与塔城市相连。额敏县交通便利、资源丰富、文化深厚。省道201线、221线和318线穿越县境，县乡村道路四通八达，公路总里程达到857公里。距自治区首府乌鲁木齐市500余公里，距塔城机场23公里，距国家一类口岸巴克图口岸68公里。农九师位于新疆西北，准噶尔盆地西部边境地区，全师所辖们个团场分布于塔城地区三县一市境内，师部驻额敏县城。垦区总人口7．09万人，其中在岗职工1．93万人；土地总面积4240平方千米，耕地面积6．6万公顷。垦区属北温带大陆性气候，适宜种植喜凉作物，是新疆重要的粮、油、糖、肉、毛生产基地。本项目位于新疆额敏县农九师朝阳区，厂区东临军垦路、南为鸿翔路，西与额敏县郊区乡512队居民相邻，北靠新疆绿翔牧业有限责任公司，中心地理坐标：E83°36′01″，N46°31′19″。见附图2卫星影像图，及附图3平面布置图。2、地形地貌53 额敏县主要地形地貌有：（1）山地：主要有萨尔吾山、塔尔巴哈台山、巴尔鲁克山、玛依勒山和吾日可下亦山，海拔高度一般为1000-2500米。161团、165团、170团分布在此地。（2）山前倾斜平原：由河流洪积冲积而成，海拔600-1000米，地面坡度较大，基岩以上为砾石层，覆盖厚度不等的黄土状物质。164团、166团、167团和168团发布在此地区。（3）额敏河冲积平原：由额敏河水系冲积形成的平原，海拔400-700米，第四系覆盖物较厚，下部为砂砾石层，上覆盖厚度不等的黄土状物质。162团、163团、169团和团结农场分布在此地区。（4）托里谷地：是地堑形成，呈东北西南向，海拔为800-1800米，整个谷地为洪积物所覆盖。170团5连和部分春牧场分布于该谷地。（5）铁木尔达门谷地：是一个东西向延伸的山间断陷谷地，南北最宽处20-50公里，长达百余公里，谷地为洪积物所覆盖。170团4连和部分牧场分布于该谷地。全师共有土地总面积为636.45万亩，其中耕地面积99万亩，352万亩草地和近8万亩林地。农九师朝阳区处于额敏县城内，该区域地形平坦，无不良地质现象，自然地面高程在1200-1270m之间。技改项目场地地形较为平坦，厂地区无岩溶、滑坡和崩塌、采空区、地面沉降等不良地质作用。地貌单元属于额敏河洪积平原区，地质成因为Q4a1+p1；整个厂区地形地貌较为简单，地质环境相对稳定。场地总地势由北向南倾斜，相对高程在-0.2~0.4m之间。3、水文地质额敏县境河流属额敏河水系，是塔城盆地最大的水系，发源于塔尔巴哈台与吾日喀夏山接壤处的山区，河水一路西行，集纳了盆地内众多的溪流，其支流有萨尔也木勒、喀拉也木勒、玛热勒苏、阿克苏、乌雪特等五条支流注入额敏河。向西南经裕民县流入哈萨克斯坦共和国的阿拉湖中。另有库鲁木苏、锡伯特、麦海因、达因苏、库斯特等大小溪流34条。三涧河溪纵横交错，全年径流量一亿多立方米，地表水年径流量10.8亿m3，每年初春的三四月份地温升高，冰雪消融，是春季洪水期，河渠横溢，为本县农牧业的发展提供了便利。根据《新疆水环境功能区划》项目所在区域内地表水体额敏河为Ⅲ类水体。县境内有两座中型水库。额敏水库库容量为2000万m3，担负着良种场的全部和上户乡、郊区乡部分村队的农田灌溉，灌溉面积35万多亩。阿克苏水库，库容量也为2000万m3，担负着玛热勒苏乡、也木勒牧场和郊区乡部分村队的农田草场的灌溉任务，灌溉面积为14.6万亩。额敏县境内地下水蕴藏量极为丰富，可开采利用量为1.5亿m3，而且埋藏浅，易开采，从1976年开始至2004年底，全县共计打机电井1320眼，单井提水量平均为0.044m3/s，年总提水量约为1.03亿m3，控制灌溉面积21.8万亩。根据自治区水文地质大队的勘测报告，额敏河与二支河之间的冲积平原，地下水为潜水类型。含水层为冲积的砾石、砂石及卵石，厚度10-40m，潜水钻孔的涌水量一般为1.06～6.26L/s，矿化度一般为0.3～1.0g/L。水质类型属53 HCO3-Ca或HCO3-SO4-Ca-Na型。农九师区内共有33条河流，年地表总径流量91384万m3。地下水储量为31128万m3，可开采量为19341万m3，为地下水总储量的62.1％。本项目用地自三个钻揭露地层岩性自上而下分为三层。（l）粉土质亚粘土分布于酵母厂表层，厚2.8-3.0m，为额敏河冲积洪积层。黄褐色，夹有亚粘土及沙的透镜。总得来说在厂区南部粘粒含量较高，北部粉粒较高，上部粘粒含量较高，下部粉粒较高，此层为当前厂址。地下水位出现在此层底部。（2）含卵石的沙砾石层此层埋藏于2.8-3.0m以下，32-42m以上，厚30-40m为额敏河冲击洪积层。是厂区内重要的含水层。（3）砾质土此层岩性属于Q2-3浅湖相沉积物，以粘土、亚粘土为主，为30-40%的砾石及少量卵石，微胶结。含水很少，40-42m段含有粗砂，砾石的透镜体含有地下水。鉴于上述情况含卵石的砂砾石为厂区的主要含水层。4、工程地质本项目拟建场地地层岩土属第四纪冲积洪积物。项目所在场地为中软场地，建筑地类别为Ⅱ，建筑场地内地势较平坦，略呈北高南低之势，地面相对高程在99.8-99.9m之间，总体坡降很小。场地地基土自上而下由第①层杂填土、第②层粉土、第③层砾砂和第④层圆砾构成。持力层的地基承载力特征值如下：第③层：砾砂fak=220KPaE0=15.0MPa第④层：圆砾fak=300KPaE0=20.0MPa场地土不具腐蚀性。设计基本地震加速度值为0.05g。由于建设场地位处农九师绿翔糖业院内西北角，防排洪可利用工业区内原有设施解决。厂址所在地无雷击、强风等其他自然灾害。53 5、气象额敏属大陆性温带气候，四季分明，春季升温快而不稳定，夏季炎热而短促，秋季降温迅速，冬季寒冷而漫长，冷空气活动频繁，全年平均气温为5.5℃，极端最高气温41.7℃（1975年8月13日），极端最低气温-30℃以下，曾经出现过一次-42.6℃。霜期较长，绝对无霜期为138天。日照较长，全年日照时数2833小时，热量条件可以满足粮、油等农作物的生长需要，昼夜温差大，冬夏日照时差也较大，这些气候特点为小麦、玉米、红花等农作物生长提供了有利的生长条件。县境年均降雨量为274毫米，但分布不均匀，东北部多于西南部，山区多于平原，喀拉也木勒林区是本县降水量最多的地区；西南和东南部的库尔特、萨尔巴斯、莫合台是降水量最少的地区。全年盛行东北风，定时测最大风速20米／秒，平均风速在3.1-3.6米／秒之间。有骆驼脖子、老风口、莫合台、吉朗特等几条主要风线。农九师属北温带大陆性气候，基本处于半干旱、干旱荒漠地带，冬季漫长寒冷，夏季短而热，春季回温快而稳，降水量相对较多，但分布不均。日照时间长，光能和热能资源丰富。平均气温为2.4℃-7.3℃，气温日温差和年温差比较大，≥10℃的平均积温1818℃-2941℃，日照充足，全年日照为2457-2981小时。年平均降雨量为250.5-474.8mm。年平均湿度为57-63％。具体气候参数如下：年平均气温2.4℃-7.3℃极端最高气温41.7℃极端最低气温-42.6℃风速风向：全年主导风向ENE年平均降水量250.5-474.8mm最大积雪厚度620mm最大风速20m/s平均风速2.01m/s年平均蒸发量1700-1800mm53 年日照时数2482.0-3101.6h无霜期：98-203d最大冻土深度182cm6、土壤动植物农九师实际控制土地面积为636.45万亩，土壤类型共有10个土类，17个亚类，47个土属，主要以栗钙土、黑钙土和棕钙土为主。土地肥沃，适宜种植各种农作物。项目所在场地为中软场地，建筑场地类别为Ⅱ，地下水埋深＞7.0m。雨水排水方式根据地势特点，采取有组织排水，排水方式以明沟为主，埋暗管为辅。农九师野生动物大约有272种，主要有狼、狐狸、鹿、羚羊、野猪、水鸭子、雪鸡等。野生植物中山区药材繁多，大约有28科（属）183种，如贝母、百合、黄精、麻黄草、锦鸡儿、沙参、党参等。53 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：额敏县有着悠久灿烂的历史文化，勤劳勇敢的各族人民和睦相处，共同在这块土地上辛勤劳作，民族风情各异，额敏县是草原丝绸之路重镇，文物古迹众多，历史悠久，其旅游资源丰富，自然风光奇异多姿，独具特色，夏牧场“海航”、“孟布拉克”和巴依木扎牧场、哈拉也门森林公园、乌什水库（即168团）、玛热勒苏水电站及野猪钩以它独特的美景吸引着四方宾客，境内文化遗址有“也米里古城遗址”、“樊梁花点将台”、“樊梨花石像”、喀拉也木勒古岩画群。额敏县全县总面积9531.9平方公里，县辖一镇十乡六个农牧场，共188个村队，县境内还驻有兵团农九师师部及所属的六个团场，以及地区金塔毛纺织有限公司、屯河水泥厂、新疆塔原红花有限责任公司等驻县单位。额敏县国民经济以农牧业为主，属半农半牧县，农作物主要有：小麦、油料、甜菜、打瓜、红花等。畜牧业发展较快，牲畜头数及肉产量己列地区榜首。额敏县先后被列为自治区商品粮、油、糖料生产基地县，同时也是自治区细毛羊改良和全国褐牛基地县，额敏县生产的红花籽油，其亚油酸含量高达83%，居世界第一，堪称“油中之王”，被国家授予“红花之乡”称号。耕地总面积60146公顷，土地垦殖率为16.35％。粮食播种面积7433公顷，经济作物播种面积32053公顷。2010年额敏县全年完成生产总值28.2亿元，同比增长18.5%，其中一产完成8.96亿元，同比增长10%，二产完成10.18亿元，同比增长38%，三产完成9.06亿元，同比增长9.1%；完成地方财政一般预算收入10054万元，同比增长22.1%；农牧民人均纯收入达到6260元，增收826元。53 额敏县围绕农业增效、农牧民增收，优化调整农业内部结构，推广普及先进适用技术，创新农业生产方式，夯实农业生产基础；大力发展现代畜牧业，加快推进新农村建设，农业农村工作成效显著。2010年，三次产业结构调整为29:41:30，产业比重更趋合理；完成高新节水1乐5万亩，全县累计完成40万亩，建成高产创建示范田62.5万亩；全县牲畜最高饲养量达130万头（只），出栏牲畜62万头（只），畜牧业产值占大农业生产总值的31%；新农村建设投资7.2亿元，完成灾后重建、抗震安居、牧民定居、移民安置共计2580户，实现了当年建设、当年完善、当年入住。农牧民人均纯收入突破8000元大关，达到8039元，较上年增长1779元。新疆生产建设兵团农九师（简称农九师）位于准噶尔盆地西北部边缘的塔额盆地一带，师部驻额敏县城。全师所辖11个农牧团场分布于塔城地区三县一市境内垦区总人口7.09万人，其中在岗职工1.93万人；全师土地总面积636.5万亩，其中：耕地96万亩、牧草地381万亩、林地35.6万亩。农九师所处地理位置比较偏远，交通不便，信息闭塞，经济发展十分落后，与内地及发达地区相比，差距十分明显。其主要特点是第一产业在国民经济中所占比重偏大，工业落后，第三产业不发达。在第一产业中，种植业占绝对优势。种植业主要以粮食、油菜、甜菜等为主。农九师畜牧业发展优势也日趋明显，积极引进国内外优良畜种和繁殖先进技术，目前农九师的优良畜种繁多，有法国夏洛来肉牛、西门塔尔、安格斯。短角红牛，羊有新疆军垦细毛羊、陶塞克、萨福克、康拜克、小尾寒羊等。根据草场资源优势，农九师将退耕还林还草逐步由以农为主向以牧为主转变。经过40多年的风雨历程，农九师经济、文化和各项社会事业都取得了令人瞩目的成就，已成为塔额盆地重要的肉、糖、粮、油、蛋、禽等生产基地。2010年实现生产总值13.7亿元，同比增长16.1％。其中：第一产业6.2亿元；第二产业3.2亿元；第三产业4.3亿元。城镇居民人均可支配收入13802元；农牧工家庭人均纯收入7600元。实现农业总产值13亿元，实现工业增加值2.04亿元。在发展好现有龙头企业的同时，促进番茄、玉米、果蔬等农产品精深加工的发展。加强与大企业大集团合作，新型工业化进程明显加快，以工业带动农业的产业格局初步形成。全师目前已具备相当规模的农业和工业，计划今后将调整产业结构使全师经济快速发展，并呈以下特点：由单一的农业性经济向贸、工、农全面发展转变。产业结构也由单一向社会提供初级农产品向社会提供深加工的工业产品变化。由封闭型经济向开放性、市场性经济方向发展。拟建项目附近范围内，无文物古迹和自然保护区。53 环境质量状况53 建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状拟建项目位于农九师朝阳区，监测数据引用塔城地区环境监测站于2011年4月3日至4月10日在额敏县郊区乡512队、农技师师部、本项目厂址北侧1000m处监测点数据，作为评价该区域环境空气质量现状的资料。监测布点图见附图4。1.1监测因子确定的大气环境现状监测因子为：SO2、NO2、TSP。1.2采样及分析方法按照原国家环保局颁布的《环境空气质量标准》（GB3095－1996）、《空气和废气监测分析方法》（第四版）中的相关规定执行。表3-1监测分析方法项目采样仪采样方法分析方法最低检出浓度(mg/m3)SO2大气采器溶液吸收法甲醛缓冲溶液吸收-盐酸副玫瑰苯胺分光光度法0.003NO2CPH-ID大气采样器溶液吸收法盐酸萘乙二胺比色法0.002TSPCPH-ID大气采样器大流量采样重量法0.00011.4评价标准本次大气评价标准常规污染物采用《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及2000年修改单的通知）中的二级标准，标准值见表3-2。表3-2环境空气质量标准单位：mg/m3序号污染物浓度限制（mg/m3）标准来源1小时平均日平均年平均1SO20.500.15006（GB3095-1996）二级标准2NO20.240.120.083TSP0.300.201.5现状监测结果大气环境质量监测结果见表3-3。表3-3大气环境监测结果统计表单位：（mg/m3）53 监测时间监测地点监测项目4.44.54.64.74.84.94.101#：郊区乡512队SO20.0050.0060.0070.0060.0050.0060.006NO20.0140.0160.0130.0120.0170.0160.015TSP0.1080.1250.0960.1040.1170.1230.1192#：农九师师部SO20.0070.0080.0090.0080.0100.0110.012NO20.0150.0160.0140.0180.0170.0180.016TSP0.1120.1360.1010.1180.1270.1330.1223#：厂区北侧500m处SO20.0080.0090.0080.0100.0080.0090.012NO20.0180.0190.0180.0200.0180.0190.021TSP0.1180.1390.1110.1200.1300.1370.1261.6评价方法采用单因子污染指数法，其单项参数i在第j点的标准指数为：式中：Sij——单项标准指数；Cij——实测值；Csi——项目评价标准。1.7评价结果评价区域内各项污染因子的评价结果见表3-4。表3-4SO2、NO2、TSP监测现状评价结果（Pi）单位：mg/m3监测点评价结果SO2NO2TSP1日均浓度范围0.005~0.0070.012~0.0170.096~0.125最大值占标率（%）1414.1741.67超标率%）000平均值0.0060.0150.1132日均浓度范围0.007~0.0120.014~0.0180.101~0.136最大值占标率（%）241545.33超标率%）000平均值0.0090.0160.1213日均浓度范围0.008~0.0120.018~0.0210.111~0.139最大值占标率（%）2417.546.33超标率%）000平均值0.0090.0190.126从评价区各监测点的统计结果来看，评价区域内SO2、NO2、TSP无超标现象。评价区域SO2日均最大浓度值占标率为24%；NO2日均值浓度范围日均最大浓度值占标率为17.5%；TSP日均值最大浓度值占标率为46.33%，均无超标现象。评价区环境空气质量良好。各项监测因子均可达到《环境空气质量标准》（GB3095－1996）二级标准（含修改单）。53 2、水环境现状2.1地下水环境质量现状调查与评价（1）调查范围及监测点位调查范围为农九师朝阳区。监测地点为昇力酵母水井出口和512队居民家水井出口监测数据，各监测项目的监测方法按地下水监测规范执行。（2）监测项目选取pH、氯化物、高锰酸盐指数、溶解性总固体、色度、硝酸盐氮、氰化物、硫酸盐、挥发酚、砷、汞、镉、铁、铜、六价铬、锌、铅、细菌总数共17项。（3）监测结果地下水各监测点水质监测结果见表3-5。表3-5评价区地下水监测结果单位：mg/L（pH除外）项目监测结果标准值污染指数昇力酵母水井出口512队居民家水井昇力酵母水井出口512队居民家水井色度88≤150.530.53pH7.27.446.5-8.50.130.29溶解性总固体447445≤10000.450.45氯化物6868≤2500.270.27硫酸盐＜0.002＜0.002≤0.20.010.01铁＜0.03＜0.03≤0.30.100.10铜＜0.05＜0.05≤0.051.001.00锌＜0.05＜0.05≤1.00.050.05挥发酚＜0.002＜0.002≤0.0021.001.00高锰酸盐指数1.001.00≤3.00.330.33硝酸盐氮22≤20.00.100.10氰化物＜0.004＜0.004≤0.050.080.08汞＜0.00001＜0.00001≤0.0010.010.01砷0.00220.0019≤0.050.040.04镉＜0.0001＜0.0001≤0.010.010.01六价铬＜0.004＜0.004≤0.050.080.08铅＜0.001＜0.001≤0.050.020.0253 细菌总数1010≤1000.100.102.2地下水水质现状评价（1）评价因子选取所有地下水监测项目作为评价因子（2）评价标准根据该区域地下水的用途，地下水水质现状评价依据《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。标准值见表3-5。（3）评价方法：采用单因子污染指数法评价，其单项水质参数i第j点的标准指数为公式如下：Pij=Cij/Csi对于以评价标准为区间值的水质参数（如pH为6.5-8.5）时，其单项指数式为：IPH=（VPH<7）IPH=（VPH>7）式中：Cij——水质评价因子i在第j取样点的浓度，mg/L；Csi——i因子的评价标准，mg/L；IPH——pH标准指数；VpH——j点实测pH；Vd——标准中的pH值的下限；Vu——标准中的pH值的上限。（3）评价结果评价结果见表3-5。监测结果表明，农九师朝阳区地下水各项评价因子均未超出《地下水质量标准》（GB14848-93）中的Ⅲ类标准，保持地下水化学组分的天然背景含量。3．声环境现状调查与评价3.1监测布点项目区声环境质量现状调查采用塔城地区53 环境监测站对项目区声环境质量进行的监测，监测日期为2012年8月27日至28日，监测点位见监测布点图，分别进行昼夜噪声值的监测。3.2监测方法监测方法执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）。监测仪器使用AW62188噪声监测分析仪，测量前后均用声级标准器进行校准，测量项目场界昼间噪声连续等效声级。3.3现状评价方法评价方法采用噪声污染指数法，模式如下：式中：Pn—噪声污染指数；Leq——表示在T时段内的等效连续A声级，dB（A）；Lb——表示适用于该功能区的噪声标准。3.4评价标准本环评声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）。3.5监测及评价结果噪声现状监测评价结果见表11。表11噪声现状监测及评价结果（Pi）单位：dB（A）监测点昼间夜间23日24日23日24日1#：东55.256.045.244.92#：南51.649.946.747.13#：西49.148.736.435.64#：北59.458.838.639.45#：512队居民区40.841.233.832.9从表11可以看出，项目区域环境噪声昼间在49.6-50.8dB(A)之间，夜间在41.1-42.3dB(A)之间，污染指数均小于1，说明项目区所在区域声环境现状符合《声环境质量标准》（GB3095-2008）的2类标准要求，项目区域声环境质量现状总体良好。53 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目所在的农九师朝阳区为新规划的工业园区，园区内主要道路正在规划建设之中，水、电、气等供应基础设施全部依托绿翔糖业公司基础设施。根据规划该土地性质为二类工业用地，植被覆盖度低。厂区用地目前为已开发利用地，但在厂区西侧道路边有少数居民居住。就本项目环评确定的大气评价范围而言，分布有农九师师部、额敏县政府、额敏县二中、郊区乡512队、工二连家属区和霞光小区。距离项目区最近的企业为北侧绿翔牧业和向北300m的异力酵母。其生产性质与绿翔糖业相同或类似，本次技改不会对现有企业造成影响。故环境保护目标确定为保护项目所在区域的大气、水及声环境。1、保障项目建成后，所在区域环境空气质量，不因本项目实施而降低空气质量级别，使该区域环境空气质量仍能达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及国家环保总局“关于发布《环境空气质量标准》（GB3095-1996）修改单的通知”（环发【2000】1号文）二级标准。2、保证厂界噪声不超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准，不降低厂界周围声环境质量等级。3、保证不因本工程的实施而污染项目所在区域地下水环境。53 评价适用标准环境质量标准（1）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）修改单的通知”（环发［2000]1号文）二级标准；（2）《地下水质量标准》(GB/T14848-93)的Ⅲ类标准；（3）《声环境质量标准》(GB3096-2008)的2类标准。污染物排放标准（1）2台75t/h锅炉执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）；5台35t/h锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271一2001)中Ⅱ时段二类区标准；（2）《制糖工业水污染物排放标准》（GB21909-2008）中表2标准；生活污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准；（3）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准；4、《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；5、《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001）。总量控制指标本项目为减排工程，实施后对原有工程的二氧化硫、烟尘排放量有明显的削减作用，本次环评不推荐二氧化硫、烟尘控制指标；原有锅炉房尚未申请氮氧化物总量指标，本次环评建议项目方申请二氧化氮总量1625.92t/a。53 建设项目工程分析工艺流程简述：1、除尘工艺1.1工艺流程本项目除尘工艺流程图见图1。35、75T/H锅炉→布袋除尘器→引风机→高效低阻脱硫塔→烟囱↓搅拌→氧化池↓石灰→调配箱→再生池↓碱液→调配箱→沉淀池→浆液池→耐腐蚀泵↓抓斗机图1本项目除尘工艺流程图1.2工艺说明除尘采用离线脉冲布袋除尘器。（1）货物名称、数量、作用及要求货物名称：布袋除尘器数量：9套布袋除尘系统作用及要求（2）管道系统：管道内风速：15-17m/s安装所有除尘管道及软连接。安装所有气路管道及加固风机进口段管道。除尘器本体外部全部加装保温装置（考虑当地的温度差异）。（3）除尘系统卸灰系统53 星型卸灰阀上段加装观察孔，便于维修卸灰阀。星型卸料阀，要求密封性能好，卸料稳定、均匀，维护简单、方便。灰斗增加壁震器。输灰系统水平埋和垂直埋刮板机采用全封闭的输送结构，输送链采用高耐磨性高强度材料模锻制造，材质为35CrMo，并经加工和热处理，尾部设有断链保护装置。除尘器排出的灰尘必须在密闭状态下输送到密闭的高位储灰仓中，储灰仓设有电动开闭阀和振动器。除尘器逐个灰斗的卸灰，现场就地操作，操作室显示屏显示运行状态。加大储灰仓储灰能力并方便清灰，避免二次扬尘。清灰系统除尘方式为布袋除尘器，过滤风速不小于1.0m/min。除尘器所有灰斗必须进行保温处理，必须设有风向导流分布板装置，其整体为固定式均匀分布。除尘器灰斗设计必须考虑破坏粉尘搭桥，做到机旁随时启动，清灰彻底迅速，保证粉尘顺利外排。除尘器顶部设计采用坡度自然排水。在脉冲阀、提升阀外面设有防雨保温室，保温室内制作蒸汽保温设施。防雨保温室设计时，必须考虑经久耐用，牢固可靠，具有抗10级大风能力。新改造的储灰仓开口在除尘系统的侧面(也可视场地而定)。（4）电气控制所有电气控制、操作、显示、配电均在操作室内。风机进口阀通过电动执行器由机旁或操作室调节，信号传至操作室。电动操作，开度值必须在操作室显示。混风阀根据除尘器压差自动开启。53 电气控制电缆按国标要求铺设，必须配备桥架。电仪控部分：除尘系统设置操作室，以便布置仪表、供配电柜等设施。（5）除尘器控制配置控制及PLC系统。配置所有的动力及信号电缆。配置提升阀、刮板机、振动器等设备的机旁操作。除尘器电控装置必须具有定时、自动、手动三种控制功能，当选用手动控制时，可对各室的卸灰阀等进行单个控制。控制柜板面设有电压、电流、除尘器压差、清灰运行提示。除尘设备所有电控器材均采用国内外的名优产品。除尘系统的输卸灰系统、各阀门调节、报警装置、连锁程控、工作状态等必须采用PLC控制，液晶显示器画面采用动态画面。PLC为西门子产品，差压变送器为上海调速器厂的产品，现场一次仪表对温度、压力、流量、差压等参数要精确测量和监控。控制系统必须具有及时反馈设备运行过程中产生故障信息的提示。控制部分的程控范围与编制内容应与买方协商，进行充分的技术交流。更新所有电动执行器和各部阀门，由买方认可所选择品牌。（6）系统监测主要内容除尘器每个袋室进出口压差测量与控制。混风阀连锁与除尘器前温度的测量。风机前温度与负压的测量。主风机轴承温度的测量显示与报警。主风机转速测量显示调节、频率的显示调节。主电机轴承温度的测量显示与报警。除尘器清灰工作状态显示。管道阀门的阀位、开度显示。53 循环水压力显示、报警，并故障停机。工控计算机参与全程监控，计算机画面显示所有故障信号、报警信号、所有工作状态以及除尘系统所有主要参数，并可以从计算机画面控制部分动作。显示器选用19寸三星显示器。（7）除锈与涂装所有设备均采用抛丸除锈或喷砂除锈，达到Sa21/2后涂装。喷二道环氧防锈底漆。面漆采用抗风寒和抗自然风化的底面漆进行喷涂。面漆由招标方制定，投标方完成。面漆涂刷完成后需保证1年内无脱落现象。涂刷范围：静电除尘器所有管道及设备。2.脱硫工艺2.1工艺流程锅炉烟气脱硫除尘工程，采用湿法石灰石—石膏法脱硫工艺，一炉一塔除尘脱硫装置，脱硫效率不低于90％。FGD系统包括高效低阻脱硫塔和所有其它必需的设备。主要分为以下子系统：烟气系统、石灰浆液制备系统、SO2吸收系统、石膏脱水系统、工艺水系统。2.2工作原则(1)烟气系统来自锅炉的烟气分别从与烟囱相连的烟道中引出后，经风机送入高效低阻脱硫塔，通过高效低阻脱硫塔后接入烟囱。FGD系统的风压损失由风机克服。在高效低阻脱硫塔中，烟气向上流动，从高效低阻脱硫塔内喷淋管组喷出的液滴向下降落，形成逆向流，烟气中的SO2、SO3、HCl、HF、飞灰和其他污染物得到去除，从高效低阻脱硫塔顶部经除雾器流出至烟囱排放到大气中。(2)烟道和烟道挡板53 锅炉与高效低阻脱硫塔的操作是独立的。烟气可以从FGD系统经高效低阻脱硫塔除尘脱硫后至烟囱排放，在高效低阻脱硫塔需检修或维护时，烟气不通过FGD系统，经旁路挡板门至烟囱排放。进出口烟道挡板在设计压力和设计温度下具有100％的严密性。旁路挡板具有快开功能。(3)石灰浆液制备系统FGD工艺以石灰作为再生剂。再生所用的石灰浆液采用搅拌方式制备。制浆系统设1座钢制石灰石贮仓，可以满足锅炉在设计煤质BMCR工况运行1.5天（每天按24小时计）的吸收剂耗量。石灰通过皮带输送机送至石灰浆液箱，石灰石浆液箱内浆液通过浆液泵输送到再生池。(4)SO2吸收系统在高效低阻脱硫塔内，浆液中的碳酸钙与烟气中SO2、SO3等发生化学反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙，亚硫酸钙进入氧化池氧化成硫酸钙和石灰浆液再生，再生的碳酸钙进入除尘脱硫塔内和SO2反应，再生的硫酸钙（石膏）用泥浆泵送入泥浆皮带机脱水并生成石膏晶体后送入石膏库房，除尘脱硫和除尘后的净烟气通过除雾器除去气流中夹带的雾滴后排出高效低阻脱硫塔。(5)高效低阻脱硫塔在高效低阻脱硫塔内烟气与除尘脱硫液滴逆向流动时，SO2和SO3等与悬浮液中除尘脱硫剂反应，形成亚硫酸钠等进入循环水池。主要反应方程式如下：除尘脱硫过程CaOH+SO2→Ca2SO3+H2O⑴Ca2SO3+SO2+H2O→CaHSO3⑵以上二式的进行视吸收液酸碱度不同而异：碱性较高时，⑴式为主要反应式；碱性降低到中性甚至酸性时，则按⑵式发生反应。b、再生过程CaHSO3+Ca(OH)2→Ca2SO3+CaSO3↓+H2OCa2SO3+Ca(OH)2→CaOH+CaSO3↓53 在再生池内，当往酸性吸收水中加入石灰乳液后，CaHSO3很快跟石灰反应释放出Ca+，随后生成的SO32-又继续跟石灰反应，生成的CaSO3以二水化合物的形式沉淀下来，从而达到碱再生的目的。高效低阻脱硫塔的设计尽量使烟气压力损失低，节省除尘脱硫增压风机电耗，且高效低阻脱硫塔内部表面无结垢、堵塞问题。投标人技术合作方参考多年设计FGD系统所获得的经验，通过计算机模拟设计，确定了高效低阻脱硫塔内喷淋层和喷嘴的布置、除雾器、烟气入口和烟气出口的位置，优化了PH值、L/G、石灰石化学当量比、氧化空气流量、浆液浓度、烟气流速等性能参数。喷淋组件之间的距离是根据所喷液滴的有效喷射轨迹及滞留时间而确定的，液滴在此处与烟气接触，SO2通过液滴的表面被吸收。进气口布置朝向高效低阻脱硫塔有足够的向下倾斜坡度，从而保证烟气的停留时间和均匀分布。氧化和结晶主要发生在塔外浆池中。pH值由投入石灰石剂量控制，大约为8～9。循环池的尺寸保证能提供足够的浆液停留时间完成硫酸钙的氧化和石膏(CaSO4.2H2O)的结晶。(6)高效低阻脱硫塔浆液循环系统高效低阻脱硫塔浆液循环系统包括循环泵、管道系统、喷淋组件及喷嘴,使吸收浆液及原烟气进行充分的接触。这一系统的设计要求是喷淋层的布置达到所要求的覆盖率，从而在适当的液/气比（L/G）下可靠地实现95%及以上的除尘脱硫效率且在高效低阻脱硫塔的内表面不产生结垢。喷淋组件及喷嘴的布置设计成均匀覆盖高效低阻脱硫塔的横截面，一个喷淋层是由喷嘴和带连接支管的母管制浆液分布管道组成的。(7)除雾器53 高效低阻脱硫塔设两级除雾器以除去净烟气中夹带的液滴和雾滴。它布置于高效低阻脱硫塔上部最后一个喷淋层与烟气出口之间。每个除雾器都配有安装在底部的冲洗管并带有喷嘴，水从喷嘴强力喷向除雾器各元件的底部，以达到清洗的目的。它主要包括以下两个部分：两级除雾器；除雾器清洗系统，包括管道、阀门和喷嘴等。3.主要污染工序3.1施工期项目在施工期平整土地时产生扬尘，施工机械产生噪声，施工人员在施工期产生生活垃圾和生活废水。（1）噪声施工期噪声主要是施工现场的各类机械设备噪声。在施工的各个阶段，施工现场均有机械设备运转，这些设备的单体声源声级一般高于80dB（A）。表5-1各种施工机械设备的噪声值单位：dB（A）序号机械类型测点距施工设备距离Lmax1装载机5m902推土机5m863挖掘机5m844卡车5m89（2）扬尘施工期对大气环境影响最大的是施工扬尘。施工扬尘产生量最大的时间出现在平整土地阶段，由于该阶段裸露浮土较多，项目地处多风地区，因此，扬尘的产生量较大，尤其是施工场地周围及下风向的部分地区。挖掘排渠、运送土方车辆行驶也会产生扬尘污染。（3）废水施工期间主要的水污染源为生活污水。（4）固体废物该项目施工期的固体废弃物主要是弃土、废渣以及施工人员的生活垃圾。（5）生态影响本项目是在预留的空地上进行建设，区域无自然植被和人工植被，对项目区的生态环境基本无影响。53 4．运营期（1）大气污染物原煤经输煤系统、制粉系统后进入锅炉内燃烧，产生的二氧化硫、氮氧化物及烟尘等经电除尘器除尘后，烟气中污染物经过脱硫设施处理后由烟囱排放到大气。石灰石—石膏法脱硫效率可以达到90%，能保证二氧化硫达标排放。本工程脱硫剂采取外购石灰，由汽车运送到电厂，储存在石灰贮存仓，然后由经称重皮带给料机输送至石灰搅拌池。石灰在输送和使用过程中会产生粉尘污染，使用时主要通过贮存仓的通风口向外排出。另外，本次脱硫所用的石灰外购后由卡车拉运至粉料仓，在运输过程中会产生一定的扬尘污染，属无组织排放。（2）废水本项目工艺用水均可回用，不新增劳动定员，故运营期无水污染物产生。（3）噪声本工程脱硫设备主要噪声有空压机、氧化风机、循环泵、真空泵、除雾冲洗水泵等，噪声源强约90dB(A)，均布置在厂房内。根据现有设备比较分析，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类标准要求。（4）固体废弃物本工程产生的固体废弃物主要是脱硫石膏(CaSO4·2H20)，脱硫石膏量约3404t/a。目前在国内主要用于水泥、建筑等行业。脱硫石膏处置方式的选择主要取决于市场对脱硫石膏的需求、脱硫石膏的质量,以及堆放场地等因素。脱硫石膏经真空皮带脱水机脱水，至表面湿度低于10%后，已基本达到了综合利用的要求。本工程所产生的脱硫石膏即产即销，全部出售。不新增劳动定员，本次技改项目无生活垃圾产生。53 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称脱硫前产生浓度及产生量(单位)脱硫后排放浓度及排放量(单位)大气污染物烟尘二氧化硫1216mg/m32587.37t/a121.6mg/m3258.7t/a烟尘3296.11mg/m37013.13t/a16.5mg/m335.1t/a氮氧化物764.14mg/m31625.92t/a764.14mg/m31625.92t/a水污染物脱硫废水SS500mg/m30.29t/h0生活污水———固体废物脱硫系统脱硫石膏3404t/a0t/a噪声本工程的主要噪声设备为空压机、氧化风机等，在生产过程中将产生一定噪声污染。噪声源强约90db(A)，均布置在厂房内，可将噪声降低35db(A)以上厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》要求。主要生态影响（不够时可附另页）：本工程不新增厂区用地，本次脱硫工程全部在厂区预留地进行，有一定土建工程量，工程建设不砍伐树木和破坏草坪，不会对局部生态环境产生不良影响。53 环境影响分析施工期环境影响简要分析：1、扬尘的影响本工程施工期主要为地基开挖时的扬尘影响。所产生的建筑物垃圾及土方若不及时运走,又无防治扬尘的具体措施，遇有风天气极易产生扬尘影响。本工程严格按施工要求进行场地开挖，开挖土方由挖掘机直接装入汽车及时运走，运输车辆弃土面覆盖蓬布，以减少运输途中的二次扬尘影响。对施工中动用机械(搅拌机等)进行严格防护，避免搅拌中的扬尘。因此施工期间扬尘对周围环境影响不大。2、噪声的影响施工期噪声主要为建筑基础开挖时的挖掘机、汽车等设备的噪声，工程建设时的噪声主要为振捣机、搅拌机、电锯及升降机等设备运行噪声，在70～95dB(A)之间。施工期结束后，此噪声影响将随之结束。根据施工工期的要求，本期工程如需24小时施工，必须严格控制夜间偶发强噪声产生扰民影响。本工程严格控制施工时间，特别是高噪声施工机械应控制在昼间工作时间运行，以保证施工场地边界线处的噪声限值满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准的要求，见表7-1。表7-1建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB(A)昼间夜间70553、工程建筑材料及废弃物的影响53 本工程在施工过程中需要一定的建筑材料，如沙石料、水泥、砖块等，应严格按照施工要求堆放并进行一定的防护。施工过程中有大量弃土和其它废弃物，主要为基础开挖产生的弃土、废弃的建筑材料包装、施工辅助材料及少量损坏的建筑材料、撒漏建筑材料等。各类建筑垃圾要及时清理并集中存放，由汽车运至指定的建筑垃圾填埋场。4、施工废水的影响施工期用水主要为混凝土养护、砌砖的保湿，以及施工中的生活用水等。施工排水主要为少量的无序排放，排水中主要为易沉固体及悬浮物，主要靠自然蒸发。本工程施工人员生活废水主要为洗涤废水与餐饮污水除含有油外，还含有一定的有机物及悬浮物等杂质，该水直接排入厂区排水系统，对周围环境无明显影响。53 运营期环境影响分析：1、大气环境影响分析(1)烟气中二氧化硫、烟尘预测及评价脱硫前后锅炉二氧化硫、烟尘排放情况，见表7-2、表7-3。表7-2脱硫前后烟气中二氧化硫排放浓度及排放量项目单位排放浓度小时排放量kg年排放量(t)达标情况备注脱硫前mg/Nm312162992587.36未达标执行标准200mg/Nm3脱硫后mg/Nm3121.629.9258.74达标执行标准200mg/Nm3削减量1094.4269.12328.62削减率%90注：年运行小时数8640h。由7-2表可知：脱硫前，锅炉二氧化硫排放浓度不能满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223－2011)的要求。脱硫后，锅炉二氧化硫排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223－2011)的要求。锅炉二氧化硫排放量为258.74t/a。脱硫后，燃煤中可减少二氧化硫排放量约2328.62t/a。表7-3改造前后烟气中烟尘排放浓度及排放量项目单位排放浓度小时排放量kg年排放量(t)达标情况备注改造前mg/Nm332968127013.13不达标执行标准30mg/Nm3改造后mg/Nm316.484.0635.07达标执行标准30mg/Nm削减量3279.52807.946978.06削减率%99.5%注：年运行小时数8640h。由表7-3可知：技改前，锅炉烟尘排放浓度不能满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223－2011)中的要求。锅炉烟尘的排放量为7013.13t/a。技改后，锅炉烟尘排放浓度均满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223－2011)中的要求。锅炉烟尘排放量为35.07t/a。由此可知，技改后，可减少烟尘排放量约6978.06t/a。（2）无组织排放粉尘分析53 与本项目有关的无组织排放粉尘主要来自运输车辆拉运石灰时，由于颠簸所产生的少量扬尘污染。本次环评建议：运输车辆加蓬布覆盖，经过人口密集区域的时候控制车速，避免颠簸。落实以上环保措施后，可将本项目所产生的无组织排放粉尘污染对周边环境的影响降至最低。(3)有组织排放分析本工程在生产过程中，有组织排放的粉尘主要来自点污染源—石灰粉仓顶部设置的排气孔，通过类比同类型项目，粉尘产生量约为20吨/年。本次环评建议于排气孔处设置布袋除尘器除尘，除尘效率可达99%。在正常工况下，保证各工序排放的粉尘能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准；而收集的粉尘输送至粉仓回收。(4)环境效益分析由上述污染物排放情况可以看出：实施脱硫改造工程后，烟尘、SO2分别削减6978.06t/a、2328.62t/a，排放量大幅度降低，环境效益明显。脱硫后烟尘、SO2排放量达到国家和地方环保法规的要求。这样既实现了全厂SO2总量控制的目标，又减轻了当地区域SO2的污染物排放量，有利于改善区域环境质量，促进社会和经济的进一步发展，实现跨世纪可持续发展战略。(5)社会经济效益分析大气中的SO2会危害人类健康、导致酸雨，粉尘、SO2含量的增加严重影响了人们的生活质量。SO2对人体的影响具有广泛、长期、慢性作用的特点，可导致呼吸系统等多种疾病，降低青少年机体的免疫力。酸雨可促使土壤酸化和贫瘠化，还可造成有毒金属的溶解流动，影响动植物、鱼类等的正常生长，造成减产和质量下降。酸雨还对建筑物和材料有腐蚀作用，增加建筑物等的维护费用，缩短使用寿命。根据我国清华大学的统计，我国每排放一吨SO2所造成的直接和间接环境经济损失约5000元。本技改项目每年减少排放6978.06吨SO2，可减少直接和间接的环境经济损失约3489.03万元。2003年2月28日53 ，国家计委、财政部、国家环保总局和国家经委根据国务院令第369号《排污费征收使用管理条例》制定了《排污费征收标准管理办法》，从2003年7月1日实施。2005年7月1日起每当量的烟尘、二氧化硫收费0.60元。根据国务院2007年6月3日印发的发展改革委会同有关部门制定的《节能减排综合性工作方案》，按照补偿治理成本原则，提高排污单位排污费征收标准，将二氧化硫排污费由目前的每千克0.63元，分三年提高到每千克1.26元。大气污染物的污染当量计算，如下所示：各污染当量值，见表7-4。表7-4本项目大气污染物污染当量值污染物名称单位污染当量值(kg)当量数二氧化硫0.952451178.947烟尘2.183200944.954注：表中仅列与本工程有关的污染物。实施烟气脱硫工程前后的排污交费情况统计，见表7-5。表7-5实施脱硫工程后的可节约排污交费统计污染物收费标准(元/污染当量)交排污费(万元)脱硫后烟尘0.6147.1二氧化硫1.26403.3合计/550.4根据表7-5计算结果可知：脱硫技改后，每年就排污费可节约550.4万元，既达到环保要求，大大改善了环境，又产生了良好的社会经济效益，对国民经济可持续发展战略的实施具有积极意义。(6)在线监测脱硫系统前后安装烟气连续在线监测系统，随时密切监视烟气中二氧化硫和烟尘浓度，且保证监测数据能在集中控制室内显示，并实现远端控制和维护。2.废污水对环境的影响分析53 根据工程可研，本次脱硫所产生的废水全部可以回收利用。不新增劳动定员故，本次技改项目在运营期不会对周边水环境产生影响。3.声环境影响分析本工程实施以后，对主要噪声设备空压机、氧化风机采取室内布置、加罩、减震等措施，脱硫设备不会对声环境产生明显影响。通过类比同类项目，脱硫设施在运行时产生的工作噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类标准要求。4.固体废弃物环境影响分析本工程固体废弃物为脱硫石膏，其排放量约3404/a。本次环评建议项目方将脱硫石膏全部出售给水泥厂作为生产原料，及减少了对环境的影响，由带来了一定的经济效益。本次环评要求建设方设置石膏临时堆放点，杜绝乱堆乱放。并作防渗处理及设置防雨棚。避免石膏临时堆存时对周边环境产生影响。5.节约和合理利用能源为认真贯彻节约能源、合理利用能源的精神，应首先从设计上保证工艺系统流程及工艺参数、指标的合理性，使各个环节所采用的工艺和设备均能体现出高效率、低能耗。主要包含以下几个方面：(1)优化系统设计，对脱硫装置系统设备、烟道、管道等进行优化配置，降低能耗。(2)优化设备选型，特别是主要耗能设备，如变频风机、泵等选型。(3)完善脱硫系统的计量、监测仪表，采用先进的控制系统。完善的测量系统和控制系统是脱硫系统安全、经济运行的基础。(4)节约各类施工原材料，尽量就近采购，减少运输成本。(5)设备、管道的保温措施，并进行优化设计。(6)节约用水，加强水务管理，减少废水排放。(7)对脱硫副产物进行综合利用的研究和开发。53 6.环境风险分析本工程从生产工艺方面分析，生产过程中可能发生影响环境的事故，主要表现在脱硫系统故障风险方面进行分析。(1)事故原因分析脱硫系统是减少二氧化硫、烟尘排放，防治大气污染的环保装置，在其运行过程中，设备的故障、人员误操作等，均不同程度地影响脱硫及除尘效率。(2)事故危害分析本工程采用石灰石-石膏法脱硫工艺，脱硫系统事故一旦发生，烟气不通过脱硫设施处理直接排入大气，将造成二氧化硫、烟尘排放浓度大大增加，对区域环境造成较大影响。(3)事故防止对策严格执行环境保护部《关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知》（环办[2010]91号）中的要求；脱硫设备的运行保证率不应低于95%；脱硫装置应设置事故浆液池或事故浆液箱。我国石灰石-石膏法脱硫已有一定经验，在不断总结经验和技术改进基础上，脱硫系统设计和制造水平已有较大提高，设备的故障率已得到控制。在脱硫设备运行期间，脱硫系统的所有设备免受装置中其他部件误动作的影响。以下可能发生的情况会使脱硫烟气系统受到干扰：1)脱硫增压风机故障2)循环泵没有运行3)原烟气挡板和/或净烟气挡板没有打开4)原烟气温度太高5)烟道压力超出了允许范围如果有上述一种情况发生，应使旁路挡板立即自动打开，并且通过关闭增压风机和原烟气挡板断开进入脱硫装置的烟气通道。监测烟道的压力和温度，加强对脱硫系统的保护。53 如果脱硫系统入口烟气温度超过了最大允许值，旁路挡板门打开，烟气直接进入烟囱。除了温度监测外，还安装了过压/低压监测系统，如果超过了设定的最大/最小值的范围，系统也能打开旁路。为避免脱硫系统发生事故，脱硫设备的运行保证率不应低于95%。总的来讲，当装置处于紧急危险情况时，控制系统的自动功能能够进行控制，使脱硫装置处于“安全”状态。在电源上，设有二路分开独立电源供脱硫系统使用，一回运行，一回备用，以保证电源供给的可靠性。另外，向设备制造厂提供准确煤种，以便制造厂控制燃煤在一定范围内变化时仍能达到设计效率。脱硫装置应设置事故浆液池或事故浆液箱，但全厂采用相同的脱硫工艺系统时，宜合用一套；建立并严格执行经常性的和定期的安全检查制度，及时消除事故隐患，防止事故发生；未经当地环境保护行政主管部门批准，不得停止运行脱硫装置。由于紧急事故造成脱硫装置停止运行时，应立即报告当地环境保护行政主管部门。7.本项目建成前后污染物排放“三本帐”综上所述，项目扩建后污染物排“三本帐”详见表7-6。表7-6污染物排放“三本帐”种类污染物名称单位原有工程排放量扩建工程排放量“以新带老”削减量扩建后项目排放量排放增减量废水废水量m3/a75.426万0075.426万0CODt/a69.180069.180NH3-Nt/a1.459001.4590废气SO2kg/h113.48083.5829.9-83.58烟尘kg/h71.90067.844.06-67.84NO2kg/h94.090094.09053 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物烟囱二氧化硫烟尘石灰-石膏法脱硫执行标准《火电厂大气污染物排放标准》的要求水污染物脱硫系统脱硫废水回收利用废水处理回收利用不外排。脱硫废水不会对区域环境产生影响。固体废物脱硫系统脱硫石膏出售给水泥厂对周边环境影响很小噪声(1)控制声源强度，要选用符合国家规定噪声标准的设备，优先考虑采用低噪声设备。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》要求。(2)对脱硫设备在安装时要采取室内布置、加罩、减震等措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》要求。其他生态保护措施及预期效果本工程不新增厂区用地，全部在厂区预留地进行，对于生态保护措施，本环评提出以下几点：1.做好本项目的除尘、脱硫，使污染物达标不影响周围环境；2.厂区四周多种植绿林带，逐年增加绿化面积，从而有效降低污染物对厂区环境的影响。53 结论与建议结论1、项目概况1.1建设背景当今世界环境日益恶化，二氧化硫的排放量日益增长，酸雨等环境污染已成为影响人们正常生活的主要问题之一，国家对此也出台了相关的法规制度。为认真贯彻执行日趋严格的环保法规，完成环保下达的二氧化硫减排指标，以改善本地区的大气环境质量，确保电力生产与环境保护的可持续协调发展，新疆绿翔糖业有限责任公司绿翔糖业对5×35t/h、2×75t/h锅炉加设烟气脱硫装置后，每年可大幅度减少二氧化硫的排放，减小对周边环境的污染影响，以满足新火电厂标准对锅炉房大气污染物排放的要求。1.2公用建设条件本次脱硫工程的供水、供电依托现有厂区提供，由环评的项目概况章节可知，绿翔糖业有限公司现有的供水、供电和供气设施均能满足本次技改项目的要求。1.3建设内容1)拆除5×35T/H麻石除尘器，2×75T/H陶瓷多管除尘器。烟风道的拆除与更换。2)更换改造1----7#引风机；3)制作安装5×35T/H布袋除尘器，2×75T/H布袋除尘器；4)制作安装5×35T/H喷淋脱硫塔。5)改造2×75T/H麻石除尘器为喷淋脱硫塔。6)更换现再用循环泵为耐腐耐磨循环泵；1---7#喷淋塔的供水管道；塔内喷淋层系统；回流水系统；7)脱硫系统动力配电及PLC自动控制系统并预留DCS接口。8)除尘器、脱硫塔等设备基础9)建立布袋除尘器专用空压站；项目总投资1318.74万元，其中设备拆除56万元，53 布袋除尘器及脱硫系统1085.34万元，6#--7#炉原有麻石除尘器改造为喷淋脱硫塔98.4万元，空压站安装、工艺水安装、配电及自动控制安装79万元。1.4工艺流程锅炉烟气脱硫除尘工程，采用湿法石灰石—石膏法脱硫工艺，一炉一塔除尘脱硫装置，脱硫效率不低于90％。FGD系统包括高效低阻脱硫塔和所有其它必需的设备。主要分为以下子系统：烟气系统、石灰浆液制备系统、SO2吸收系统、石膏脱水系统、工艺水系统。除尘采用离线脉冲布袋除尘器，除尘效率不低于99.5％。2、环境质量现状2.1环境空气质量现状评价区域内SO2、NO2、TSP无超标现象。评价区域SO2日均最大浓度值占标率为24%；NO2日均值浓度范围日均最大浓度值占标率为17.5%；TSP日均值最大浓度值占标率为46.33%，均无超标现象。评价区环境空气质量良好。各项监测因子均可达到《环境空气质量标准》（GB3095－1996）二级标准（含修改单）。2.2水环境质量现状监测结果表明，农九师朝阳区地下水各项评价因子均未超出《地下水质量标准》（GB14848-93）中的Ⅲ类标准，保持地下水化学组分的天然背景含量。2.3噪声环境质量现状糖厂周边环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)的2类标准，声环境质量良好。2.4生态环境质量现状拟建项目位于原有厂区内，为工业预留用地。厂区内属人工生态环境，绿化面积达35%。由于常年的人为扰动，项目所在区域及周边已无保护类的动物出没，仅有伴人类的田鼠、麻雀等。3、本期脱硫工艺污染源情况3.1大气污染物53 石灰石-石膏法脱硫效率可以达到90%，除尘采用离线脉冲布袋除尘器，除尘效率不低于99.5％。能保证二氧化硫、烟尘达标排放。本工程脱硫剂-石灰在输送过程中会产生粉尘污染。3.2废水污染物本工程脱硫废水排放量约0.29t/h，可以回用于生产污废水外排。3.3噪声本期脱硫工程脱硫设备主要噪声有空压机、氧化风机等，噪声源强约90dB(A)，均布置在厂房内，厂界噪声符合《工业企业场界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类标准要求。3.4固体废弃物本期脱硫工程产生的固体废弃物脱硫石膏量约3404t/a，环评建议全部出售给水泥厂作为生产原料。4、环境影响分析4.1施工期环境影响4.1.1扬尘的影响本期脱硫工程严格按施工要求进行场地开挖，开挖土方由挖掘机直接装入汽车及时运走，运输车辆弃土面覆盖蓬布，以减少运输途中的二次扬尘影响。对施工中动用机械(搅拌机等)进行严格防护，避免搅拌中的扬尘。因此施工期间扬尘对周围环境影响不大。4.1.2噪声的影响本期工程严格控制施工时间，特别是高噪声施工机械应控制在昼间工作时间运行，以保证施工场地边界线处的噪声限值满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准的要求。4.1.3工程建筑材料及废弃物的影响本期工程在施工过程中需要一定的建筑材料，严格按照施工要求堆放并进行一定的防护。施工过程中有大量弃土和其它废弃物，主要为基础开挖产生的弃土、废弃的建筑材料包装、施工辅助材料及少量损坏的建筑材料、撒漏建筑材料等。各类建筑垃圾要及时清理并集中存放，由汽车运至建筑垃圾填埋场。53 4.2运营期环境影响4.2.1大气环境影响分析(1)烟气中二氧化硫预测脱硫后，锅炉二氧化硫排放浓度均满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223－2011)中的要求。(2)烟气中烟尘预测技改后，锅炉烟尘排放浓度均满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223－2011)中的要求。4.2.2水环境影响分析根据工程可研，本次脱硫所产生的废水，处理后可回用于生产，对周边环境的影响甚微。4.2.3声环境影响分析本工程实施以后，对主要噪声设备空压机、氧化风机采取室内布置、加罩、减震等措施，脱硫设备不会对电厂声环境产生明显影响。4.2.3固废影响分析本工程固体废弃物为脱硫石膏，其排放量约3404t/a。即产即销出售给水泥厂，对周边环境影响甚微。5、环境可行性分析（1）本项目符合国家产业政策，属于国家鼓励类的工程项目，在产业政策上是可行的；（2）拟建项目选址位于糖厂内，为工业预留用地。不新增占地，不存在平整等工序，对周边环境影响很小。因此，本项目在选址上是合理可行的；（3）由污染物排放情况可以看出：实施脱硫改造工程后，烟尘、SO2分别削减6978.06t/a、2328.62t/a，排放量大幅度降低，环境效益明显。脱硫后烟尘、SO2排放量达到国家和地方环保法规的要求。这样既实现了全厂SO2总量控制的目标，又减轻了当地区域SO2的污染物排放量，有利于改善区域环境质量，促进社会和经济的进一步发展，实现跨世纪可持续发展战略；（4）脱硫技改后，每年就排污费可节约550.453 万元，既达到环保要求，大大改善了环境，又产生了良好的社会经济效益，对国民经济可持续发展战略的实施具有积极意义。6、结论综上所述，本项目工程的建设，采用先进的节能与环保技术，可减少二氧化硫及烟尘排放量，大大降低了大气污染物的排放量，使污染物的排放总量大幅度削减，对该区域环境质量的改善起到了促进作用。本次脱硫、除尘工程建设符合国家产业政策，在环境保护上是可行的。7、建议（1）按有关法规要求，及时进行环保设施的竣工验收。（2）对锅炉设置在线监测系统。（3）应健全与脱硫装置运行维护相关的各项管理制度，以及运行、操作和维护规程；建立脱硫装置、主要设备运行状况的台帐制度。（4）建议建设方考虑预留脱氮设施位置。53 预审意见:公章经办人：年月日53 下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日53 审批意见：公章经办人：年月日53 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1监测报告附件2其他与环评有关的行政管理文件附图1项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等）附图2项目平面布置图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价。1、大气环境影响专项评价2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3、生态影响专项评价4、声影响专项评价5、土壤影响专项评价6、固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。53'