东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目立项环境评估报告书.doc

'东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书目录前言11总则51.1编制依据51.2评价区域功能区区划141.3环境影响识别与评价因子筛选221.4评价标准231.5环境影响评价的等级301.6评价范围321.7环境影响评价的重点和保护目标331.8评价重点332项目概况和工程分析362.1项目概况362.2项目工程分析562.3污染源分析703自然环境及社会经济概况873.1自然环境概况873.2社会环境调查893.3豪峰电镀印染专业基地概况903.4专业基地总体规划方案及专项建设规划方案924环境质量现状调查与评价944.1大气环境质量现状调查与评价944.2地表水环境质量现状调查与评价974.3地下水环境质量现状调查与评价1164.4声环境质量现状监测与评价1195环境影响预测与分析1215.1环境空气影响预测与评价1215.2地表水环境影响分析与评价125185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书5.3地下水影响分析1255.4环境噪声影响评价1255.5固废环境影响分析1276污染防治措施技术经济可行性论证1286.1运营期的废水防治措施可行性分析1286.2运营期废气污染防治措施经济技术可行性分析1296.3噪声治理措施可行性分析1326.4固体废弃物污染防治措施可行性分析1347清洁生产分析1367.1电镀行业清洁生产要求1367.2清洁生产指标分析计算1387.3清洁生产评价结论及改进建议1398环境风险评价1418.1风险评价的目的1418.2评价工作等级与评价范围1418.3环境风险识别1438.4源项分析1498.5风险事故影响简要分析1518.6环境风险管理与防范措施1538.7风险总结1619项目建设合理合法性及选址合理性分析1629.1产业政策及法律法规的相符性分析1629.2规划相符性分析1659.3项目平面布局合理性分析1679.4与《关于东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响报告书的批复》（粤环审〔2007〕371号）的相符性分析1679.5污染物总量控制分析1699.6小结16910环境管理制度和环境监测计划170185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书10.1环境管理17010.2环境监测计划17110.3项目设施“三同时”验收17111公众参与17311.1公众参与的目的17311.2公众参与的形式17311.3公众参与结果17311.4公众参与结论17512环境经济损益分析17712.1建设项目的经济、环境损失17712.2建设项目的经济效益17712.3建设项目的社会效益17812.4小结17813评价结论18013.1建设项目概况18013.2项目周围地区的环境质量现状18013.3环境影响评价结论18113.4环境保护措施与对策18213.5综合结论183185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书附件附件1：建设项目环境影响评价委托书附件2：建设项目环境影响评价文件类别确认书附件3：环评文件编制程序及时间表附件4：建设单位评分表附件5：现状监测报告附件6：关于东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响报告书及后评价的批复附件7：东莞市豪峰环保投资有限公司厂房租赁合同书附件8：企业法人营业执照附件9：豪峰环保专业基地电镀废水处理服务合同书185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书前言东莞市麻涌伟田五金加工厂租用东莞市麻涌镇麻三村豪峰环保工业园A01栋第3层作为生产厂房。项目总投资300万元，其中环保投资50万元，建设项目厂房建筑面积1616.16m2。项目拟设1条半自动挂镀生产线，预计年加工五金配件1000万件和相框500万件，镀种包含铜、镍、铬、锡等，总电镀面积为46万m2。项目拟设员工人数40人，厂区内不设员工宿舍和食堂，每年工作300天，每天1班工作制生产，每班8个小时。本项目生产废水产生量为35t/d，按照基地电镀污水处理厂的接管要求分类排入相应的废水收集管网，进入基地电镀污水处理厂进行处理，经处理后60%（21m3/d）的废水回用于生产，40%（14m3/d）的废水达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中水污染物特别排放限值后排入狮子洋。“环办函【2015】389号”中规定：各级环境保护部门应当严格依法对存在“未批先建”“擅自实施重大变动”等环评违法行为的建设项目实施行政处罚。对于未依法实施行政出发、未按出发要求整改到位的环评违法项目，一律不予受理其环评文件、竣工环境环保验收申请。由《东莞市环境保护局现场检查勘查笔录》、项目历年环评文件机现场勘察可知，项目存在“擅自实施重大变动”行为，包括擅自增加电镀生产线、喷油房等设备。东莞市环境保护局已对项目的环评违法行为作出行政处罚决定，《行政处罚决定书》（东环违改（麻）【2015】38号）“我局责令其你单位自收到本决定书之日起立即停止生产，停止使用所有生产设备，直至验收合格”，《行政处罚决定书》（东环违改（麻）【2015】38号）“我局决定拟对你单位处捌万元罚款”。建设单位已按要求接受处罚，按《行政处罚决定书》（东环违改（麻）【2015】38号）的要求交纳罚款，详见附件“罚款收据”。按《行政处罚决定书》（东环违改（麻）【2015】38号）的要求停止使用生产设备。因此，建设单位已按（环办函【2015】389号）中的规定履行相应的环保手续，项目与《关于进一步加强环境影响评价违法项目责任追究的通知》（环办函【2015】389号）相符。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《广东省环境保护条例》等的有关规定，185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书东莞市麻涌伟田五金加工厂委托湖南华中矿业有限公司承担东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响评价工作。在接受委托后，评价单位进行了现场踏勘、调查，收集了项目历史和基础环境资料；充分利用历史环境监测数据，并适当补充现状监测资料，对区域环境空气、地表水、地下水、声等环境质量进行了调查与评价；预测了本项目对区域环境的影响，提出了切实可行的污染防治措施；在开展上述工作的基础上，评价单位依据“客观、公开、公正”的原则，按照相关环境影响评价导则的规定编制了本环境影响报告书。评价过程中，评价单位重点对本项目生产工艺、排污、环保措施等进行了调查统计与分析，采用类比法及技术数据分析废水产生量，对排水入基地废水处理站，最终进入狮子洋的影响进行分析，提出水污染防治措施，并对环境风险提出防范措施，分析了本项目与相关批复、政策和相关环保要求的相符性。通过相关评价工作的开展，评价单位认为在采取报告书提出的各项措施，确保污染物稳定达标和符合总量控制要求，切实落实风险防范措施和应急预案的前提下，从环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书本项目enxiangm图1项目所在位置185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书图2项目位于基地的位置185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书总则1.1编制依据1.1.1国家相关法律法规（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日起实施）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年10月28日第九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过，2003年9月1日起施行）；（3）《中华人民共和国水法》（2002年8月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议修订通过，2002年10月1日施行）；（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年2月28日第十届全国人民代表大会常务委员会第三十二次会议于修订通过，自2008年6月1日起施行）；（5）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000年3月20日)；（6）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议修订，中华人民共和国主席令第三十二号公布，2000年9月1日起施行）；（7）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月29日第八届全国人大常委会第二十二次会议通过，1997年3月1日施行）；（8）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2013年6月29日第十二届全国人民代表大会常务委员会第三次会议修订）；（9）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年2月29日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十五次会议通过，2012年7月1日起施行）；（10）《中华人民共和国循环经济促进法》（2008年8月29日第十一届全国人民代表大会常务委员会第四次会议通过，2009年1月1日起施行）；（11）《危险化学品安全管理条例》（2002年1月9日国务院第52次常务会议通过，自2002年3月15日起施行；2011年2月16日国务院第144次常务会议修订通过，中华人民共和国国务院令第591号，2011年12月1日起施行）；（12）185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日，中华人民共和国国务院令第253号）；（1）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发〔2005〕39号，2005年12月3日）；（2）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（2007年6月3日）；（3）《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复》(国函[1998]5号文，1998年1月12日)；（4）《国务院关于印发国家环境保护“十二五”规划的通知》（国发〔2011〕42号，2011年12月15日）；（5）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发〔2011〕35号，2011年10月17日）；（6）《国务院关于全国地下水污染防治规划（2011—2020年）的批复》（国函〔2011〕119号，2011年10月10日）；（7）《国家危险废物名录》（2008年6月6日，中华人民共和国国家发展和改革委员会第1号，2008年8月1日起实施）；（8）《当前部分行业制止低水平重复建设目录》（国家发改委、中央人民银行、中央银行业监督管理委员，发改产业[2004]746号，2004年）；（9）《工业和信息化部印发关于进一步加强工业节水工作的意见》（工业和信息化部，工信部节［2010］218号，2010年5月4日）；（10）国土资源部、国家发展和改革委员会关于发布实施《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的通知（2012年5月23日）；（11）《危险废物转移联单管理办法》（1999年6月20日，国家环保总局令第5号，1999年10月1日起实施）；（12）《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号，2001年12月17日实施）；（13）《环境影响评价公众参与暂行办法》（2006年2月14日国家环保总局发布，2006年3月18日起施行）；185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（1）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015年6月1日，中华人民共和国环境保护部令第33号，2015年6月1日起施行）；（2）《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》（环境保护部令第5号，2009年3月1日）；（3）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的的通知》（环境保护部，环发[2012]98号，2012年8月7日）；（4）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，（环发[2012]77号）；（5）《关于进一步加强环境监督管理严防发生污染事故的紧急通知》（国家环境保护总局，环发[2005]130号，2005年11月28日）；（6）《关于加强河流污染防治工作的通知》（环发[2007]201号，2008年1月1日）；（7）《建设项目环境影响评价文件审批程序规定》（国家环境保护总局令第29号，2006年1月1日）；（8）《关于印发<2011年全国污染防治工作要点>的通知》（环办[2011]46号，2011年4月12日）；（9）《关于印发<全国地下水污染防治规划（2011-2020年）>的通知》（环发[2011]128号，2011年10月28日）；（10）《关于加强重金属污染环境监测工作的意见》（环办[2011]52号，2011年5月3日）；（11）《国家突发环境事件应急预案》（国务院，2006年1月24日开始实施）；（12）《关于加强环境应急管理工作的通知》（环发[2009]130号）；（13）关于印发《“十二五”危险废物污染防治规划》的通知，（环发[2012]123号）；（14）《关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知》，环办[2012]134号，2012年12月30日；（15）《环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策》（2013年9月25日185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书实施）；（1）《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号）；（43）《城镇排水与污水处理条例》（国务院令第641号，2014年1月1日起施行）。（44）《关于进一步加强环境影响评价违法项目责任追究的通知》（环办函【2015】389号）。1.1.1地方相关法律法规（1）《广东省环境保护条例》（2004年9月24日广东省第十届人民代表大会常务委员会第十三次会议通过，2005年1月1日起施行）；（2）《广东省建设项目环境保护管理条例》（2012年7月26日广东省第十一届人民代表大会常务委员会第三十五次会议第四次修正）；（3）《广东省人民政府关于印发广东省建设项目环境影响评价文件分级审批办法的通知》（粤府[2012]143号，2013年1月1日起施行）；（4）《广东省固体废物污染环境防治条例》（广东省第十届人民代表大会常务委员会第八次会议于2004年1月14日通过，2004年5月1日起施行）；（5）《广东省实施〈危险废物转移联单管理办法〉规定》（1999年10月1日实施）；（6）《广东省实施〈中华人民共和国环境噪声污染防治法〉办法》(1997年12月1日广东省第八届人民代表大会常务委员会第三十二次会议通过，2004年修正)；（7）《广东省饮用水源水质保护条例》（广东省第十届人民代表大会常务委员会第三十次会议于2007年3月29日通过，自2007年7月1日起施行）；（8）《广东省东江水系水质保护条例》（2002年3月27日广东省第九届人民代表大会常务委员会第三十二次会议通过，自2002年5月1日起施行）；（9）《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》（广东省人民政府粤府函[2011]339号）；（10）《广东省严控废物处理行政许可实施办法》（2009年2月27日广东省人民政府第十一届27次常务会议通过，2009年5月1日起施行）；185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（1）《广东省人民政府关于加强水污染防治工作的通知》（粤府[1999]74号，1999年11月26日）；（2）《关于加强建设项目环境保护管理的通知》（粤府办[1999]27号，1999年4月1日）；（3）《广东省人民政府关于进一步加强环境保护工作的决定》（粤府办[2002]71号，2002年9月28日）；（4）《广东省珠江三角洲水质保护条例》（广东省第九届人民代表大会常务委员会第六次会议于1998年11月27日通过，自1999年1月1日起施行）；（5）《广东省珠江三角洲大气污染防治办法》（广东省人民政府第十一届27次常务会议于2009年2月27日通过，自2009年5月1日起施行）；（6）《广东省珠江三角洲清洁空气行动计划》（粤环发[2010]18号，2010年2月8日）；（7）《广东省珠江三角洲清洁空气行动计划——第二阶段（2013年-2015年）空气质量持续改善实施方案》（粤环〔2013〕14号）；（8）《印发广东省环境保护和生态建设“十二五”规划的通知》（粤府办〔2011〕48号，2011年07月28日）；（9）《珠江三角洲地区改革发展规划纲要(2008-2020年)》（国家发展和改革委员会，2008年12月）；（10）《关于贯彻实施<珠江三角洲地区改革发展规划纲要（2008-2020年）>的决定》（中共广东省委、广东省人民政府，2009年4月10日）；（11）《珠江三角洲环境保护规划（2004～2020年）》（广东省第十届人大常委会第13次会议2004年9月24日通过）；（12）《关于印发广东省污染源排污口规范化设置导则的通知》（粤环[2008]42号），2008年4月28日）；（13）《转发国家环保总局关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（粤环[2005]150号，2005年12月23日）；（14）《广东省高危废物名录》（粤环[2008]114号，2008年11月13日发布，2009年1月1日实施）；185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（1）《广东省环境保护厅关于环境保护工作促进全省加快经济发展方式转变的意见》（粤环发〔2010〕54号，2010年5月19日）；（2）《关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见》（粤环[2007]8号，2007年1月23日）；（3）《关于印发<关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见的补充规定（试行）>的通知》（粤环[2007]83号，2007年10月31日）；（4）《广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见（试行）》（粤环[2008]88号，2008年9月25日）；（5）《广东省环境保护厅关于珠江三角洲地区执行国家排放标准水污染物特别排放限值的通知》（粤环〔2012〕83号，2012年11月30日）；（6）《关于同意实施广东省地表水环境功能区划的批复》（粤府函[2011]29号，2011年1月30日）；（7）《关于同意广东省地下水环境功能区划的复函》（粤办函[2009]459号，2009年9月）；（8）《广东省海洋功能区划（2011-2020年）》；（9）《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见》（粤环〔2012〕18号）；（10）《广东省环境保护厅、广东省发展和改革委员会关于实施差别化环保准入促进区域协调发展的指导意见》（粤环〔2014〕27号，自2014年5月1日起施行）；（11）《关于进一步加强我市环境保护工作的决定》（东府[1996]8号）；（12）《东莞市人民政府关于加强环境管理，促进经济结构调整的若干意见》（东莞市环境保护局（2002））；（13）关于印发《东莞市水资源保护与水环境治理“十二五”规划》的通知（东府办[2012]89号，2012年7月4日）；（14）《东莞市饮用水源污染防治规定》（1992年3月16日东莞市第十届人民代表大会第二次会议通过）；185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（1）《关于东莞市地表水功能区划有关问题的复函》（东府办复〔2007〕650号）；（2）《关于印发<东莞市东江水质保护工作实施方案>的通知》（东府办[2010]78号，2010年6月7日）；（3）《关于印发<东莞市环保局电镀、印染等重污染行业优化升级整合入园工作方案>的通知》（东环办[2011]22号）；（4）《印发东莞市重点污染企业整治方案的通知》（东府[2005]123号；（5）《关于关闭我市第一批80家“四纯两小”企业的请示（东环[2006]81号）》（东莞市环境保护局，2006年10月27日）；（6）《关于印发<东莞市环保专业基地电镀企业准入条件（2014年修订版）>、<东莞市环保专业基地印染、洗水企业准入条件（2014年修订版）>的通知》（东莞市环境保护局，东环办[2014]51号）；（7）《关于印发<东莞市建设项目差别化环保准入实施意见>的通知》（东莞市环境保护局，东环[2014]190号）；（8）《关于印发实施<东莞市环境保护和生态建设“十二五”规划>的通知》；（9）《关于进一步加强建设项目环保审批管理工作的通知》（东环办〔2010〕11号）；（10）《东莞市产业结构调整规划（2008-2017）》，东府［2009］5号；（11）《关于印发东莞市实施<珠江三角洲环境保护一体化规划（2009－2020年）>规划指标表规划主要工作任务表规划重点工程表和2011－2012年工作计划的通知》，东府办〔2012〕14号；（12）《东莞市清洁空气行动计划》（2010年）；（13）《东莞市环境噪声防治规定》（1996年5月24日东莞市第十一届人民代表大会常务委员会第十二次会议通过）；（14）《广东省环境保护厅关于珠三角地区执行电镀水污染物排放标准的意见》（粤环[2014]25号）；（15）《广东省环境保护厅关于东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响后环评报告书备案意见的函》（粤环审［2015］303号）。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1.1相关政策及规划（1）《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（2011年3月27日国家发展改革委第9号令公布，根据2013年2月16日国家发展改革委第21号令公布的《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的的决定》修正）；（2）《国家环境保护“十二五”规划》（国发[2011]42号）；（3）《重金属污染综合防治规划（2010-2015年）》（国务院，2011年）；（4）《广东省工业产业结构调整实施方案》（广东省政府办公厅，粤府办[2001]74号，2001年8月31日）；（5）《关于印发广东省工业产业结构调整实施方案（修订版）的通知》（粤府办[2005]15号，2005年2月18日）；（6）《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》（2008年1月14日广东省人民政府第十届132次常务会议通过，2008年3月17日广东省发展和改革委员会发布）；（7）《广东省重金属污染综合防治“十二五”规划》；（8）《珠江三角洲地区改革发展规划纲要（2008-2020年）》（国务院，2009年）；（9）《关于印发广东省循环经济发展规划（2010-2020年）的通知》（粤经信节能〔2010〕878号，广东省经济和信息化委员，2010年9月29日）；（10）《印发广东省“十二五”节能规划的通知》（粤经信节能〔2011〕573号，广东省经济和信息化委员，2011年7月19日）；（11）《关于印发广东省地下水保护与利用规划的通知》（粤水资源函〔2011〕377号，2011年4月7日）；（12）《广东省环境保护规划纲要》（2006-2020年）；（13）《广东省环境保护规划》（2005年）；（14）《珠江三角洲环境保护一体化规划（2009-2020年）》；（15）《珠江三角洲环境保护规划纲要（2004-2020年）》；（16）《印发<广东省“十二五”主要污染物总量控制规划>的通知》(185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书粤环[2011]110号，2011年10月21日)；（2）《国家发展改革委关于暂缓执行2014年底淘汰氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金工艺规定的通知》（发改产业[2013]1850号，2013年9月23日）；（3）《广东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》（2011年1月25日广东省第十一届人民代表大会第四次会议主席团第四次会议通过）；（4）《关于印发<东莞市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要>的通知》（东府[2011]53号）；（5）《东莞市城市总体规划（2002-2015）》，2001年1月；（6）《东莞市环境保护规划（2006-2020）》；（7）《东莞市土地利用总体规划（2006-2020）》；（8）《东莞市水处理工程建设规划》（2003-2020），2003年7月；（9）《东莞市固体废弃物处置工程规划》，2003年8月；（10）《关于同意<麻涌镇豪峰片区控制性详细规划>的复函》（东规批[2005]6号）；（11）《东莞市麻涌镇总体规划调整（2001-2020）》，2003年10月。1.1.1相关导则及技术规范（1）《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2011）；（2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）；（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）；（4）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011）；（5）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；（6）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；（7）《建设项目环境风险评价导则》（HJ/T169-2004）；（8）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；（9）《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）；（10）《常用危险化学品贮存通则》（GB15603-1995）；（11）《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-1992）；（12）《危险化学品目录》（2012版）；185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（1）《危险货物品名表》（GB12268-2005）；（2）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）；（3）《电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）》；（4）《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）；（5）《环境空气质量监测点位布设技术规范（试行）》（HJ664-2013）。（6）《清洁生产标准电镀行业》（HJ/T314-2006）及修改方案；（7）《电镀废水治理工程技术规范（HJ2002-2010）》。1.1.1其它相关依据（1）《关于东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响报告书的批复（粤环审[2007]371号）》；（2）建设单位提供的有关该建设项目的资料；（3）建设单位环境影响评价委托书；（4）《广东省环境保护厅关于东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响后评价报告书备案意见的函》（粤环审[2015]303号）。1.2评价区域功能区区划1.2.1环境空气功能区区划根据《东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地区域环境影响报告书》及其批复，项目区域按二类环境空气质量功能区执行。具体见图1.2-1。1.2.2水环境功能区区划本项目生产废水排入麻涌镇豪峰电镀印染基地电镀废水处理厂，经处理后排入狮子洋（广州莲花山至广州大沙尾河段）。根据《广东省地表水环境功能区划》(粤府函[2011]29号)的相关规定，该段水体属于Ⅳ类水体。狮子洋属近岸海域，根据《广东省近岸海域环境功能区划》（粤府办[1999]68号），属于东莞市港口、工业综合区，范围由虎门沙角至沙田镇，主要功能为港口、工业，执行《海水水质标准》（GB3097-1997）三类标准。具体见图1.2-2。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1.1地下水功能区区划根据《广东省地下水功能区划》（粤办函[2009]59号），建设项目所在地处于珠江三角洲东莞沿海不宜开采区（H074419003U01），现状水质类别为Ⅴ类，地下水功能区保护目标为Ⅴ类，因此地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB14848-1993）Ⅴ类标准。具体见图1.2-3。1.1.2声环境功能区区划根据《东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地区域环境影响报告书》及其批复，基地内环境噪声按3类标准。项目东面为园区内道路，非主次干道。具体见图1.2-4。1.1.3水土流失三区划分根据《关于发布<全省水土流失重点防治区通告>的通知》（粤水农[2000]23号），项目所在地属于重点监督区。具体见图1.2-5。1.1.4生态功能保护区划分对照《广东省人民政府关于印发广东省主体功能区划规划的通知》，本项目所在区域为国家优化开发区域；根据《广东省环境保护规划纲要（2006-2020年）》，本项目所处地块生态3级控制属于集约利用区，集约利用区亚区为城镇利用亚区。具体见图1.2-6。1.1.5环境功能区划汇总区域环境功能区划汇总见表1.2-1。表1.2-1项目所属环境功能区区划序号项目功能区1地表水环境Ⅳ类2地下水环境Ⅴ类3空气环境二类区4声环境3类区5主体功能区国家优化开发区域6生态功能保护区集约利用区7水土流失重点防治区重点监督区8三河、三湖、两控区酸雨控制区185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书图1.2-1项目所在区域大气环境功能区划图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书基地排污口位置项目位置图1.2-2项目区域水环境功能区划图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书项目位置项目位置图1.2-3项目区域浅层地下水功能区划图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书项目位置三类声环境功能区二类声环境功能区四类声环境功能区项目位置图1.2-4项目区域声功能区划图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书图1.2-5广东省水土流失三区划分图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书图1.2-6广东省主体功能区划图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1环境影响识别与评价因子筛选1.1.1环境影响识别根据项目生产特点及所在地的环境状况，结合国内同类项目类比调查分析，进行环境影响因素识别，由于项目本身是租借已建厂房，所以这里不进行建设期的环境影响因素识别，详细见表1.3-1。表1.3-1环境影响因素识别表项目运行期废水废气固废噪声运输自然环境大气-2L-1L地表水-2L地下水-1L-1L声环境-1L-2L生态环境植被-1L土壤-1L-1L社会环境工业生产-3L就业+2L+2L+2L+2L人群健康-1L-1L-1L-1L注：+、-分别表示工程的正、负效应；S、L分别表示暂时、长期影响；1-影响较小、2-影响中等、3-显著影响；空白表示无相互作用。1.1.2评价因子根据拟建项目的污染特征和环境影响识别，本评价地表水、地下水、大气、声环境等现状评价因子、影响评价因子如下：1.1.2.1地表水现状监测评价因子为水温、pH、SS、DO、CODCr、CODMn、BOD5、氨氮、总氮、总磷、石油类、氰化物、六价铬、铜、锌、镍、硫化物、挥发酚、色度、阴离子表面活性剂等20项水质指标。1.1.2.2地下水结合项目排污特点，选取的地下水现状评价因子为：Cr6+、Pb、Cu、Zn、Cd、Fe、Mn、Ni、As等9项。1.1.2.3大气根据拟建周围地区的大气环境现状及项目排污特点，确定大气评价因子如下：185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书现状评价因子：SO2、NO2、PM10、硫酸雾、氯化氢、氰化氢、氨气、铬酸雾、VOCs、颗粒物；预测评价因子：氰化氢、硫酸雾、氯化氢、铬酸雾、氨气、VOCs、颗粒物。1.1.1.1噪声现状和预测评价因子均为等效连续声级LeqdB（A）。1.1.1.2固废分析固废产生量，提出安全处置措施和监督办法。1.2评价标准1.2.1环境质量标准1.2.1.1空气环境质量评价标准按照环境空气功能区分类，本项目所在地属于二类区，常规污染因子执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准、特殊因子选用《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质最高容许浓度和《前苏联居住区大气中有害物质的最大允许浓度》（CH-245-71）相关标准，VOCs执行《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）的相关标准。具体标准值见表1.4-1。表1.4-1环境空气质量评价标准标准名称污染物项目平均时间浓度限值（二级）单位《环境空气质量标准》（GB3095-2012）SO2年平均60μg/m324小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200颗粒物（粒径小于等于10μm）年平均7024小时平均150颗粒物（粒径小于等于2.5μm）年平均3524小时平均75TSP年平均20024小时平均300《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）氯化氢一次量0.05mg/m3日平均量0.015185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书硫酸雾一次量0.30日平均量0.10铬酸雾一次量0.0015氨一次量0.2前苏联居住区大气中有害物质的最大允许浓度氰化氢日平均量0.01《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）TVOC8小时均值0.601.1.1.1地表水环境质量评价标准评价区域纳污水体为狮子洋，在《广东省海洋功能区划（2011-2020年）》中功能区划见下表。表1.4-2《广东省海洋功能区划（2011-2020年）》海洋基本功能区登记表序号代码功能区名称地区地理范围（东经、北纬）功能区类型面积（公顷）岸段长度（米）管理要求海域使用管理海洋环境保护84A8-11狮子洋保留区广州市、东莞市东至：113°40′05″西至：113°26′21″南至：22°45′12″南至：23°06′33″保留区9941658601：维护河口海域防洪纳潮功能；2：通过严格论证，合理安排相关开发活动；3：严格控制围填海，严格限制设置明显改变水动力环境的构筑物；4：维护海上交通安全，优先保障军事用海需求1：保护狮子洋生态环境；2：加强生态环境整治和修复，生产废水、生活污水达标排海；3：海水水质、海洋沉积物质和海洋生物质量等维持现状。在《广东省海洋功能区划（2011-2020年）》中对狮子洋的管理要求为“维持现状”。根据《广东省地表水环境功能区划》的相关规定，该段水体属于Ⅳ类水体。所以评价区域地表水质量采用《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ级标准，具体标准见表1.4-3。表1.4-3《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)单位：mg/l（pH值除外）序号项目名称Ⅳ标准1pH6～92DO≥33NH3-N≤1.54CODcr≤305BOD5≤66石油类≤0.5185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书7六价铬≤0.058总铬**≤0.19SS**≤10010铜≤1.011镍**≤0.05**：铬、镍，参照采用《渔业水质标准》(GB11607-89)，SS参照采用国家环保总局《环境质量报告书编写技术规定》的推荐值1.1.1.1海水水质标准执行《海水水质标准》（GB3097-1997）三类标准，详细标准值见表1.4-4。表1.4-4《海水水质标准》（GB3097-1997）（摘录）单位：mg/L，pH除外序号项目第三类标准值1水温/2pH6.8~8.83溶解氧＞44高锰酸酸盐指数（CODMn）≤45五日生化需氧量BOD5≤46悬浮物人为增加的量≤1007无机氮≤0.408石油类≤0.39粪大肠菌群≤200010镍≤0.0211铜≤0.021.1.1.2地下水环境质量标准地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅴ类水质标准，见表1.4-5。表1.4-5地下水环境质量Ⅴ类标准限值单位：mg/L（pH除外）序号项目标准值序号项目标准值1pH（无量纲）6.5～8.510镉>0.012高锰酸盐指数>1011铁>1.53氨氮>0.512锰>1.04硝酸盐（以N计）>3013铜>1.55亚硝酸盐（以N计）>0.114汞>0.0016氟化物>2.015砷>0.057氰化物>0.116铬（六价）>0.1185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书8硫酸盐>35017铅>0.19氯化物>35018镍>0.11.1.1.1声环境质量标准评价区域环境噪声采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，具体标准见表1.4-6。表1.4-6《声环境质量标准》（GB3096-2008）类别昼间Leq[dB(A)]夜间Leq[dB(A)]3类区65551.1.2排放标准1.1.2.1地表水污染物排放标准（1）生产废水根据豪峰基地的规定，企业排放废水的水质需满足达到豪峰环保专业基地电镀污水厂进水接纳标准，具体见表1.4-7。表1.4-7豪丰环保基地电镀污水厂进水接纳标准废水种类规划总处理规模（m3/d）设计进水浓度范围(mg/L)含氰废水15006＜pH≤10；Cu2+≤120；CN-≤250；COD≤90；含铬废水25004＜pH≤8；Cr6+≤200；COD≤120；含镍废水10004＜pH≤9；Ni2+≤120；COD≤120；重金属废水35004＜pH≤10；Cu2+≤120；Zn2+≤150；COD≤150；前处理废水3250COD≤800；石油类≤100；Fe3+≤150；络合废水2504＜pH≤11；Cu2+≤120；CN-≤150；Cr6+≤150；Ni2+≤20；COD≤350；Zn2+≤150；COD≤350化学镍废水处理5004＜pH≤10；Ni≤120；TP≤180；COD≤450根据《广东省环境保护厅关于东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响后评价报告书备案意见的函》（粤环审[2015]303号），项目变更后按照“清污分流、雨污分流、分质处理、循环用水”的原则，优化废水的处理、回用方案和工艺。基地电镀污水处理厂出水中的总镍、总铜执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准，化学需氧量、总磷、总氮、氨氮执行GB21900-2008表2标准限值的200%，其余指标执行GB21900-2008表3标准；集中污水处理厂出水中的化学需氧量、总氮执行《电镀污染物排放标准》（GB185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书21900-2008）表2标准及《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2标准较严者，总磷、氨氮执行GB21900-2008表3标准及GB4287-2012表3标准较严者，其余指标执行GB21900-2008表3标准及GB4287-2012表2标准较严者。电镀污水处理厂排入基地集中污水处理厂深度处理后部分回用，剩余部分外排；中水回用统一经集中污水处理厂处理后回用。废水具体排放标准限值如表1.4-8所示。表1.4-8电镀污水处理厂排放标准单位:mg/L，PH除外序号污染物项目电镀污水处理厂排放限值监控位置1pH（无量纲）6~9电镀污水处理厂总排放口2SS≤30电镀污水处理厂总排放口3化学需氧量≤160电镀污水处理厂总排放口4氨氮≤30电镀污水处理厂总排放口5总磷≤2.0电镀污水处理厂总排放口6总氮≤40电镀污水处理厂总排放口7石油类≤2.0电镀污水处理厂总排放口8总氰化物≤0.2电镀污水处理厂总排放口9六价铬≤0.1废水预处理设施排放口10铜≤0.5电镀污水处理厂总排放口11锌≤1.0电镀污水处理厂总排放口12镍≤0.5废水预处理设施排放口13铅≤0.1废水预处理设施排放口14镉≤0.01废水预处理设施排放口15汞≤0.005废水预处理设施排放口16铬≤0.5废水预处理设施排放口17银≤0.1废水预处理设施排放口备注：根据《广东省环境保护厅关于珠三角地区执行电镀水污染物排放标准的意见》（粤环〔2014〕25号），现有项目的总镍、总铜、氨氮、总氮、总磷、化学需氧量6项水污染物指标暂时按照《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）水污染物排放限值（即表2标准）执行，其余14项水污染物指标继续执行粤环〔2012〕83号文相关规定（即表3要求）。本次评价针对氨氮、总氮、总磷、化学需氧量4项水污染指标按照《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2排放限值的200%增设排放限值，其余指标按照粤环〔2014〕25号执行。表1.4-9基地集中污水处理厂水污染物排放限值单位:mg/L，PH除外序号污染物项目排放浓度监控点位置1pH（无量纲）6~9集中污水处理厂总排放口2SS≤30集中污水处理厂总排放口3化学需氧量≤80集中污水处理厂总排放口4氨氮≤8集中污水处理厂总排放口5BOD5≤20集中污水处理厂总排放口6总磷≤0.5集中污水处理厂总排放口185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书7总氮≤15集中污水处理厂总排放口8六价铬≤不得检出集中污水处理厂水解酸化池前端9硫化物≤0.5集中污水处理厂总排放口10色度≤50集中污水处理厂总排放口11二氧化氯≤0.5集中污水处理厂总排放口12苯胺类≤不得检出集中污水处理厂总排放口13可吸附有机卤素≤12集中污水处理厂总排放口表1.4-10本项目回用水标准序号项目《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）1pH6.5~8.52浑浊度≤1mg/L3六价铬≤0.05mg/L4硫酸盐≤250mg/L5阴离子合成洗涤剂≤0.3mg/L6氯离子≤250mg/L7镍≤0.02mg/L8色度≤159耗氧量（CODMn）≤3mg/L10氰化物≤0.05mg/L11氟化物≤1.0mg/L12总硬度（以碳酸钙计）≤450mg/L13铜≤1.0mg/L14铁≤0.3mg/L15锌≤1.0mg/L16电导率≤100μs/cm（2）生活污水项目生活污水经三级化粪池预处理，达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，排入市政污水管网，达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准与《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的严者，排入狮子洋。生活污水排放标准详见表1.4-10。表1.4-10生活污水排放标准单位：mg/L185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书序号污染物指标DB44/26-2001第二时段三级标准DB44/26-2001第二时段一级标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准1CODcr50040502BOD530020103SS40020104氨氮/1051.1.1.1大气污染物排放标准本项目氰化氢、硫酸雾、氯化氢、铬酸雾执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中新建设施大气污染物排放限值；氨气、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准值；喷漆、烘干工序产生的有机废气排放浓度执行广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）第Ⅱ时段限值具体大气污染物排放标准见表1.4-11、表1.4-12和表1.4-13。表1.4-11主要大气污染物排放标准标准污染物执行标准污染物排放监控位置排气筒高度（m）排放浓度mg/m3排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值mg/m3监控点监控点《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的第二时段二级标准粉尘120/周界外浓度最高点0.12车间或生产设施排气筒30《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）氰化氢0.5/0.02430硫酸雾30/1.230氯化氢30/0.230铬酸雾0.05/0.0230基准排气量：其它镀种（镀铜、镍等）37.3m3/m2（镀件镀层），镀铬74.4m3/m2（镀件镀层）表1.4-12氨、臭气浓度污染物排放标准污染物《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物排放标准值（排气筒高度30m）恶臭污染物厂界标准值（新改扩建项目二级标准）氨20kg/h1.5mg/m3臭气浓度6000（无量纲）20（无量纲）表1.4-13《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）摘录185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书项目最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）VOCs302.91.1.1.1噪声排放标准本项目执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，即[昼间≤65B(A)，夜间≤55dB(A)]。1.2环境影响评价的等级1.2.1地面水环境评价工作等级本项目投产后的废水为生产废水和员工生活污水，生产废水主要污染物为重金属、石油类、酸碱物质、COD、SS、表面活性剂等污染物，水质复杂程度属复杂。生产废水排入东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地污水处理站后，废水回用21m3/d，排放14m3/d入狮子洋，生活污水经项目三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，排入市政管网。由于正常生产情况下项目废水全部排入电镀基地废水处理厂处理，基地环评报告已对集中废水处理厂环境影响作出分析评价，因此本项目水环境影响不进行详细预测，只进行简要分析，其评价工作等级按三级从简进行。1.2.2地下水环境评价工作等级根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011），本项目属于Ⅰ类建设项目，综合考虑项目所在区域的水文地质特征及项目特点，项目的废水综合纳入基地的污水处理站处理，按照Ⅰ类项目地下水评级等级划分原则，确定本项目地下水评价等级为三级，具体见表1.5-1。表1.5-1Ⅰ类项目评价等级划分分级特征建设项目场地包气带防污性能建设项目场地的含水层易污染特征建设项目场地的地下水环境敏感程度建设项目污水排放量建设项目水质复杂程度本项目状况场地包气带厚度1.35~1.7m，粉质粘土为主，渗透系数为1.3×10-6~1.0×10-5cm/s较少含水层系统且层间水力联系不密切不在生活供水水源地准保护区及补给径流区35m³/d持久/非持久性污染物、酸碱3种类型，预测指标<6项185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书对应导则所属类别中不易不敏感小中等评价等级确定三级1.1.1环境空气评价工作等级本项目环境空气评价等级判定采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式确定，选择1~3种主要污染物，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为：式中：Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。评价工作等级按表1.5-2的分级判据进行划分。如污染物数i大于1，取Pi值中最大者(Pmax)，和其对应的D10%。表1.5-2环境空气评价等级分级依据评价工作等级评价工作分级依据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离本项目的大气污染物主要来自电镀过程的工艺废气，主要污染物为氰化氢、氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、氨气、VOCs。通过估算模式计算出本项目的最大地面浓度占标率Pmax＜10%，（详见报告6.1.4）根据评价等级判断标准，确定该项目的评价等级为三级。1.1.2噪声评价工作等级185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书根据项目规模、所在地声环境功能分区、建设前后噪声级的增加量和受影响人口变化情况，按《环境影响评价技术导则（声环境）（HJ2.4-2009）》中的规定，本项目所在区域属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区，且因本项目位于工业基地内，厂址附近受影响人口较少，确定声环境影响评价等级为三级。1.1.1环境风险评价工作等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）方法，本项目没有重大危险源；根据《建设项目环境风险评价技术导则》附录A.1表1的物质危险性标准，结合本项所涉及的危险化学品及其性质，可以判定危险化学品中有剧毒物质，项目在环保专业基地内，不属于环境敏感点。根据本报告9.2节论述本项目环境风险评价工作等级确定为2级。1.1.2生态评价工作等级本项目租用现有厂房，不需新建建筑物，项目所在区域不涉及敏感区域。根据《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）表1，本项目属一般区域，工程占地小于2km2，评价等级为三级。1.2评价范围1.2.1环境空气评价范围建设项目周围地形较平坦开阔，根据本项目废气排放情况，环境空气评价范围为以本项目车间为中心半径为2.5km的圆形范围区域。见图1.6-1。1.2.2水环境评价范围基地污水处理厂的纳污河段为狮子洋，评价范围为豪峰基地排放口上游约4.3km至下游约11.6km，共计河段长度约15.9km范围。见图1.6-2。1.2.3声环境评价范围本项目环境噪声评价范围为项目所处的厂房边界外200m。1.2.4环境风险评价范围环境风险评价范围是以厂址中心为圆点，半径为3km围成的圆形区域。见图1.6-1。1.2.5生态评价范围185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书生态评价范围是为项目所处的厂房边界外200m。见图1.6-1。1.1.1地下水环境评价范围根据区域地下水特征，确定本项目地下水评价范围为四周均以河涌为边界，共围成约18.5km2的区域。1.2环境影响评价的重点和保护目标环境敏感点是指环境评价范围内的学校、医院、幼儿园、居民住宅、科研单位、应用水源地及风景名胜古迹等，项目选址附近主要环境保护敏感目标见表1.7-1。表1.7-1建设项目周围主要环境敏感点序号敏感点名称属性规模(人)距离(m)方向保护级别1蓑衣村村庄23001137SE环境空气二级2淡菜基村庄15001287ESE3麻涌镇第三小学学校教师46人，学生630人1486N4麻涌中心小学学校教师101人，学生1179人1507ESE5西便基村庄6201516SSE6竹园基村庄20001587ESE7麻一村村庄78001633SSE8南洲村村庄49001683N9麻三村村庄43001728SE10麻涌第一中学学校教师170人，学生2800人1806ESE11麻四村村庄53001812SE12大盛村村庄60001977SW13麻涌圩村庄22002067SE14华阳村村庄53002163NE15麻二村村庄46002183SSE16麻涌镇政府机关802302ESE17九宅村庄8002505ESE风险18大步村村庄71732768SE19东浦村庄6502770ESE1.3评价重点根据该项目所在区域环境污染现状和环境质量要求，结合本项目的建设性质、污染特征，确定工程分析、污染治理措施可行性分析、清洁生产、总量控制为本项目环评工作的重点。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书图1.6-1敏感点分布图及大气环境、环境风险评价范围图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书图1.6-2地表水评价范围图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1项目概况和工程分析1.1项目概况1.1.1项目基本情况项目名称：东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目。建设单位：东莞市麻涌伟田五金加工厂行业类别：C3360金属表面处理及热处理加工建设性质：新建。建设地点：东莞市麻涌镇麻三村豪峰环保工业园A01栋第3层，项目厂房已建成（地理坐标为东经113°33"6.40"，北纬23°3"29.28"），车间建筑面积总计为1616.16m2。项目所在建筑物情况：项目车间所在建筑物为4层，本项目租赁第3层。投资总额：项目投资总额300万元，其中环保投资50万元。1.1.2项目四置情况项目租用东莞市麻涌镇麻三村豪峰环保工业园A01栋第3层，该栋厂房共4层，其他楼层与本项目不存在依托关系。基地提供用水用电和场地，入驻企业需新建废气处理塔（根据需要确定新建数量），并自行接驳废水管道（按种类对应接驳）到基地废水处理站。项目西面为豪峰标准厂房；项目东面隔富业路为瑞源五金；北面为豪峰标准厂房；南面为豪峰办公楼。项目四至图详见图2.1-1。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书0m15m30m项目用地红线图例豪峰办公楼豪峰标准厂房豪峰标准厂房项目所在地瑞源五金图2.1-1项目四至图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书：自动生产线部分：手动生产线部分图2.1-2项目平面布置图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1.1项目用地、工程组成和建设内容（1）项目用地项目占地1616.16m2，建筑面积1616.16m2，租用东莞市麻涌镇麻三村豪峰环保工业园A01栋第3层。项目所在厂区为东莞市翰光五金电镀有限公司厂区，东莞市翰光五金电镀有限公司厂区占地面积19243.652平方米，共有三栋4F厂房（A01、A02、A03栋）。本项目位于豪峰环保工业园东莞市翰光五金电镀有限公司A01栋第3层。豪峰环保工业园A01栋为4层建筑，一层车间为东莞市万德龙公司，产品为五金制品（灯具等），主要从事阳极氧化作业；二层车间为东莞市趸金公司，产品主要为首饰配件，镀种涉及镀金及镀银。四层为东莞市鹏铨实业有限公司，主要从事五金制品（灯饰等）的生产，镀种主要为镀铜、镀银、镀锡等。本项目与A01栋各企业不存在依托关系。（2）项目组成及建设内容工程组成及建设内容见下表2.1-1。表2.1-1项目组成一览类别建设内容备注主体工程生产车间使用面积约1616.16m2，设1条半自动挂镀电镀线，总外层电镀面积10万m2，总电镀面积为46万m2。储运工程仓库危险化学品仓1个，设置在一楼单间，仅储存伟田公司危险化学品，由车间主管管理，主要储存硫酸、盐酸等原料仓1个，设置在项目内，储存普通化工原料公用工程供水系统基地供水/冷却水系统2台冷水机和2台冷却水塔纯水制备系统纯水制备装置1套设置1套制纯水工艺反渗透，设计规模4t/h供电系统市政供电/供热系统项目设有2台烘炉供热，以电为能源/环保工程废气治理3套处理塔+3套车间废气收集系统新建185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书图例：有机废气排放口：电镀废气排放口：粉尘废气排放口：一楼废气排放口：二楼废气排放口：四楼废气排放口5#4#1#2#3#废水暂存本项目位于3层图2.1-3本项目所在区平面布置图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1.1项目建设规模和产品方案本项目建筑面积总计约为1616.16m2。项目投资300万元人民币，预计年加工五金配件1000万件和相框500万件，主要的镀种有：枪色、仿金、银、镍、铜、青铜、铬等，具体产品方案见下表：表2.1-2本项目产品方案产品名称产量材质镀层层数层数组合外层电镀面积（万m2/a）各镀层厚度（μm）相框500万件/年铁件4碱铜、焦铜、酸铜、镍4焦铜、碱铜、酸铜（1~20）镍（2~3）白铜锡（1~2）铬（1~2）青铜（1~2）银（1~2）枪色（1~2）锡（1~2）仿金（1~2）五金配件1000万件/年铁件、锌合金、铅合金、铝合金5碱铜、焦铜、酸铜、镍、白铜锡25碱铜、焦铜、酸铜、镍、铬15碱铜、焦铜、酸铜、镍、青铜0.55碱铜、焦铜、酸铜、镍、银0.55碱铜、焦铜、酸铜、镍、枪色0.55碱铜、焦铜、酸铜、镍、锡0.755碱铜、焦铜、酸铜、镍、仿金0.75合计总电镀面积46万m2总外层电镀面积10万m2表2.1-3本项目电镀线设置情况明细所在楼层电镀线数量（条）镀种3层半自动挂镀生产线1条枪色、仿金、银、镍、铜、青铜、铬1.1.2职工人数与工作制度项目员工人数40人，厂区内不设员工宿舍和食堂。每年工作300天，每天1班工作制生产，每班8个小时。1.1.3主要原材料185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书根据建设单位提供的资料，本项目使用的原辅材料名称及用量详见表2.1-4。表2.1-4主要原辅材料使用情况序号物料名称主要成分数量t/a使用工序储存方式最大储存量t1电解除油粉碳酸钠/片碱、磷酸氢二钠1.8除油25KG/包；原材料仓库0.1502硫酸铜CuSO43.6酸铜25KG/包；原材料仓库0.3003焦磷酸钾Cu2P2O7·4H2O3.6焦铜25KG/包；原材料仓库0.3004焦磷酸铜K4P2O7·3H2O0.3焦铜25KG/包；原材料仓库0.0505氯化镍NiCl20.41镍缸25KG/包；原材料仓库0.0756硫酸镍NiSO4·6H2O0.44镍缸25KG/包；原材料仓库0.2007硼酸H3BO30.6镍缸25KG/包；原材料仓库0.0508焦磷酸亚锡Sn2P2O70.1锡缸25KG/箱；原材料仓库0.0259锡酸钠Na2SnO30.05锡缸25KG/箱；原材料仓库0.02510锡酸钾K2SnO3·3H2O0.03白铜锡25KG/箱；原材料仓库0.02511硫酸亚锡SnSO40.03锡缸25KG/箱；原材料仓库0.02512环保除腊水/0.3超声波25KG/桶；原材料仓库0.02513铬酸酐CrO30.735铬缸50KG/桶；原材料仓库0.05014酸铜光剂光亮剂、整平剂等0.7酸铜25kg袋装；原材料仓库25kg15镍主光剂2-丙炔醇0.6镍缸25KG/桶；原材料仓库0.05016镍辅助剂硼酸0.6镍缸25KG/桶；原材料仓库0.05017氢氧化钠NaOH1.2除油、沉锌25KG/包；原材料仓库0.10018盐酸HCl7.64活化、除锈25KG/桶；原材料仓库0.40019硫酸H2SO48.08活化、酸铜25KG/桶；原材料仓库0.500185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书20氰化钠NaCN0.396碱铜50KG/桶；原材料仓库0.05021水性油漆丙烯酸改性树脂、乙醇、颜料、水0.75喷漆25KG/桶；原材料仓库0.07522银板Ag0.113镀银袋装；原材料仓库0.0123铝合金Al100所有工序袋装；原材料仓库1024铁件Fe200袋装；原材料仓库1025铅合金Pb150袋装；原材料仓库1026锌合金Zn150袋装；原材料仓库1027电泳漆丙烯酸树脂漆1电泳25KG/桶；原材料仓库0.0728Dw-026无氟镀铬抑雾剂高分子表面活性剂0.1镀铬、电解保护2.5L/瓶；原材料仓库0.0529氰化亚铜CuCN1.352碱铜25KG/包；原材料仓库0.01530工业氨水NH3·H2O6.35镀焦铜25L/瓶；原材料仓库0.0131镍角Ni1.734镍缸袋装；原材料仓库0.132铜板Cu14.09焦铜、碱铜、酸铜袋装；原材料仓库0.233锡板Sn0.6镀白铜锡、镀锡袋装；原材料仓库0.134氧化锌ZnO0.125沉锌25KG/包；原材料仓库0.135脱挂粉硝酸钠、碳酸铵、硼酸、硫脲和酒石酸钾钠等0.1退镀25L/瓶；原材料仓库0.01主要原料理化性质如下：（1）盐酸本项目盐酸为36%的工业盐酸，工业盐酸因含有铁、氯等杂质，略带微黄色。相对密度1.187。氯化氢熔点-114.8℃。沸点-84.9℃185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书。易溶于水，有强烈的腐蚀性，能腐蚀金属，对动植物纤维和人体肌肤均有腐蚀作用。浓盐酸在空气中发烟，触及氨蒸气会生成白色云雾。氯化氢气体对动植物有害。盐酸是极强的无机酸，与金属作用能生成金属氯化物并放出氯；与金属氧化物作用生成盐和水；与碱起中和反应生成盐和水；与盐类能起复分解反应生成新的盐和新的酸。（2）氢氧化钠氢氧化钠，熔点为318.4℃，密度为2.12g/cm3。氢氧化钠为白色不透明固体，易潮解，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。氢氧化钠有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。氢氧化钠具有强腐蚀性，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液；与酸发生中和反应并放热。（3）氢氧化钾氢氧化钾，熔点为360.4℃，密度为2.04g/cm3，为白色晶体，易潮解，溶于水、乙醇，微溶于醚。氢氧化钾有强烈腐蚀性，吸入后强烈刺激呼吸道或造成灼伤；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；口服灼伤消化道，可致死。氢氧化钾具有强腐蚀性，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液；与酸发生中和反应并放热。急性毒性：LD50：273mg/kg(大鼠经口)。（4）硫酸硫酸，纯品为无色、无臭、透明的油状液体，呈强酸性。市售的工业硫酸为无色至微黄色，甚至红棕色。分子量为98.07％；相对密度：98%硫酸为1.8365(20℃)，93%硫酸为1.8278.21（20℃）；熔点10.35℃，沸点338℃。有很强的吸水能力，与水可以按不同比例混合，并放出大量的热。为无机强酸，腐蚀性很强。用途用于染料中间体，医药，农药，塑料，化纤，制革，洗浆和颜料，还可用作脱水剂，气体干燥剂。急性毒性：LD50：2140mg/kg(大鼠经口)；LC50：510mg/m3，2小时(大鼠吸入)；320mg/m3，2小时(小鼠吸入)。（5）焦磷酸铜分子式：Cu2P2O7；分子量：301.03；分子式：Cu2P2O7•4H2O；分子量：373.11；物化性质：淡绿色粉末。溶于酸，不溶于水。可与焦磷酸钾起络合反应，形成水溶性的焦磷酸铜钾络盐。（6）焦磷酸钾焦磷酸钾又称为焦磷酸四钾；分子式：K4P2O7185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书；分子量：330.33；，白色粉末或块状固体。相对密度2.534。熔点1109℃。溶于水，溶解度：187g/100g水（25°C）。水溶液呈碱性，1%水溶液pH=10.2。不溶于乙醇。性质类似于其他多磷酸盐。（7）电解除油粉一种电解化学碱性除油剂剂，通过通电在阴阳极上产生大量泡沫冲刷金属表面并把表面油污带走，以达到清洗的目的，除了可以电解化学除油外，还可以进行化学除油（即浸渍清洗）、喷洗、超声波清洗等。（8）硫酸镍硫酸镍为绿色四方结晶，分子式为NiSO4•6H2O，熔点为31.5℃，沸点为840℃。具有有甜涩味，稍有风化性，有致癌可能性。含6分子结晶水的α型为蓝绿色四方结晶，在53℃转变为β型绿色透明结晶。40℃时稳定，室温时成为蓝色不透明晶体。含7分结晶水的为翠绿色透明结晶。约在100℃时失去5分子结晶水成为一水物，在280℃时成黄绿色无水物。有致癌可能性。硫酸镍有无水物、六水物、七水物3种，以六水物为主。无水物为黄绿色结晶体，相对密度3.68，溶于水，不溶于乙醇、乙醚。31.5～53.3℃，结晶为六水硫酸镍，六水物是蓝色或翠绿色细粒结晶体，相对密度2.07，溶于水，水溶液呈酸性，易溶于浓氨水（生成镍氨离子），但在有机溶剂中溶解度极小（硫酸盐的通病，晶格能过大的下场）。280℃失去全部结晶水，840℃开始分解，释放出三氧化硫，变为氧化镍。低于31.5℃结晶为七水硫酸镍，七水物为绿色透明结晶体，味甜而涩，稍易风化，相对密度1.948，熔点98～100℃，103℃时失去6个结晶水，溶于水和乙醇，极易潮解。硫酸镍接触尘沫及有机物，有时能引起燃烧或爆炸，有毒，空气中最高容许浓度0.5mg/m3。（9）氰化钠白色结晶颗粒或粉末。易潮解。有微弱的苦杏仁味。密度1.596g/cm3。熔点563.7℃。沸点1496℃。能溶于水、氨、乙醇和甲醇。在34℃以下时易结晶出含一个或两个结晶水氰化钠。34.7℃185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书以上时，则可失去结晶水，成为强碱弱酸盐。剧毒！通常由苛性钠碱溶液吸收氰化氢制得。如以轻油和氨为原料经加热裂解；以天然气、氨和空气为原料采用安氏法或火焰法直接燃烧也可制得。还可利用生产丙烯腈副产氰化氢气体，经碱液吸收制得。早先由氨钠法（金属钠、石油焦和氨为原料）制得。用作各种钢的淬火剂，电镀中作为镀铜、银、镉和锌等的主要组分，冶金中用于提取金、银等贵重金属，化学工为事是制造各种无机氰化物和氢氰酸的原料。也用作制造有机玻璃、各种合成材料、丁腈橡胶、合成纤维的共聚物。急性毒性：LD50：6.4mg/kg(大鼠经口)。（10）氰化亚铜棕黄色粉末。溶于吡啶、酸、碱，不溶于水。不稳定，在常温下分解，剧毒。由氰化钠与二价铜盐溶液反应制得。用于电镀，以及医药和染料的生产中。与酸作用发生极毒的氰化氢气体。用于在铁上镀铜等。由氰化钾加入硫酸铜溶液沉淀而制得。急性毒性：大鼠经口LD50：1265mg/kg。（11）铬酸酐暗红色斜方晶系结晶体。密度2.7-2.8g/cm3。熔点196℃。凝固点170-172℃。熔融时稍有分解。在200-250℃分解放出氧，生成介于三氧化铬和三氧化二铬之间的中间化合物。遇臭氧生成过氧化物。为强氧化剂。与有机物接触摩擦能引起燃烧。遇酒精、苯即能发生燃烧或爆炸。主要用于无机工业铬化合物生产。印染工业用作氧化剂，颜料工业用于生产锌铬黄、氧化铬绿等，有机工业用于生产低变催化剂、中变仪比剂、氧化催化剂和高压法甲醇催化剂等。另外，还可用于木材防腐，防水剂生产及高纯度金属铬电解等。急性毒性：LD50：80mg/kg(大鼠经口)。（12）硫酸亚锡白色或浅黄色结晶性粉末。溶于水、硫酸。360℃以上分解失去二氧化硫。氯化亚锡溶于盐酸，加水稀释，加入碳酸钠至溶液呈碱性为止，再加入硫酸反应，经蒸发结晶，过滤，干燥制得。用作电镀液，印染媒染剂，化学分析试剂。以及镀锡和制取亚锡的盐类。急性毒性：LD50：2207mg/kg(大鼠经口)（13）焦磷酸亚锡白色晶体或无定形粉末。密度4.009g/cm³（16℃）。对空气稳定。用于镀锡，牙膏填充剂，精制陶土，改善油漆性能。（14）硼酸白色无臭带珍珠光泽的鳞片状或细小结晶体。密度1.435g/cm3(15℃185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书)。露置空气中无变化，与皮肤接触有滑腻感觉。溶于水、甲醇、乙醇、醚类、甘油、液氨等。微溶于丙酮。水溶液呈弱酸性。硼酸在水中的溶解度随温度升高而增大，并能随水蒸气掉发，加热时徐徐失去水分并在100℃时脱出一个分子水而成偏硼酸，继续加热至140-160℃时偏硼酸聚合成焦硼酸，灼烧至300℃时则成硼酸酐。玻璃工业用于生产光学玻璃、耐酸玻璃、有机硼玻璃等高级玻璃和玻璃纤维，可改善玻璃的耐热性和透明性，提高机械强度，缩短熔触时间。搪瓷、陶瓷工业用于生产釉药，能减少釉的热膨胀、降低釉药的固化温度，从而防止龟裂和脱釉，提高制品的光泽和坚牢度。医药工业用于生产硼酸软膏、消毒剂、收敛剂、防腐剂等。冶金工业用作生产硼钢中的添加剂、助溶剂，以使硼钢具有高硬度和良好轧延性。急性毒性：LD50：大鼠经口LD50(mg/kg):2660小鼠经口LD50(mg/kg):3450兔经皮LD50(mg/kg):>2000（15）锡酸钾白色晶体，用于锡酸钾镀锡（尤其在电子、汽车制造、罐装食品盒等方面的镀锡）和织物印染工业，还用于玻璃、陶瓷等工业。（16）氯化镍绿色结晶粉末。密度1.921g/cm3。973℃升华。在干燥空气今风化，潮湿空气中潮解。如在真空中升华，能很快吸收氨。易溶于水、醇和氨水，水溶液呈微酸性。化学工业用于制造各种镍化合物，防腐剂和化学反应的催化剂。还用于制造隐显墨水。电镀工业用于镀镍。分析化学中用作分析试剂等。另外，其无水物用作防毒面具的氨吸收剂。急性毒性：LD50：175mg/kg(大鼠经口)。（17）水性油漆根据业主提供的资料，水性油漆是以水稀释剂，主要成分为：丙烯酸改性树脂32%；乙醇15%；颜料23%；水：30%。不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属。（18）电泳漆项目电泳工序采用的电泳漆为丙烯酸树脂漆，电泳漆具体成分如下：甲基丙烯酸甲酯20-25%甲基丙烯酸异冰片酯（IBOMA）5-10%丙烯酸丁酯（BA）30-35%甲基丙烯酸二甲氨基乙酯（FM1）8-10%185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书封闭TMI15-20%（19）工业氨水氨水（化学式：NH3·H2O，式量35.045）又称阿摩尼亚水，主要成分为NH3·H2O，是氨气的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。熔点-77℃，沸点36℃，密度0.91g/cm3。易溶于水、乙醇。易挥发，具有部分碱的通性，由氨气通入水中制得。有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中最高容许浓度30mg/m3。主要用作化肥。（20）氧化锌白色粉末或六角晶系结晶休。无嗅无味，无砂性。受热变为黄色，冷却后重又变为白色。密度5.606g/cm3。熔点1975℃。加热至1800℃时升华。遮盖力是二氧化钛和硫化锌的一半。着色力是碱式碳酸铅的2倍。溶于酸、碱、氨水。不溶于水、醇。是两性氧化物。易从空气中吸收二氧化碳生成碳酸锌。能被碳或一氧化碳还原为金属锌。主要用作橡胶制品的补强剂和橡胶加硫助促进剂，氯丁橡胶的硫化剂，天然胶、合成胶和胶乳的硫化活性剂，以及增加橡胶导热性能的配合剂。涂料生产中用作增强剂。火柴生产中用作中和剂。医药工业用作医用橡皮胶和橡皮软膏的原料，印染工业用作防染剂。化学工业用作催化剂。另外，还用作生产乳白玻璃、颜料、釉药、化妆品及各种锌盐的原料。（21）脱挂粉脱挂粉又称剥离粉，主要成分为硝酸钠、碳酸铵、硼酸、硫脲和酒石酸钾钠等，主要用于退挂。本产品是一种连续性的退镀产品不需要经常更换只需要根据本厂每天退镀挂具量来补充消耗即可。对电镀挂具上的铜、镍、铬等金属均能一次性快速剥离，而对挂具不锈钢基本几乎没有腐蚀。有腐蚀。1.1.1主要生产设备根据建设单位提供设备清单，本项目使用的生产、动力设备详见下表2.1-6。根据建设单位设计资料，本项目拟采用先进的生产设备，同时提高清洁生产水平，重点在不影响产品质量的基础上节水，拟采取的节水措施见表2.1-5。表2.1-5本项目拟采取节水措施明细185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书节水点节水措施清洗水槽采用多级逆流漂洗进水口要尽量远离溢水出水口，并从水洗槽底部进水，禁止从水洗槽水面进水，以避免“水短路”部分水洗槽入压缩空气，提高水洗效果对水质要求不高的前处理工序使用回用水电镀线布置镀槽与回收槽、水洗槽应紧密相连，不能互相分离，镀槽间如有缝隙应用导流板覆盖，以免镀件出槽时镀液滴落于地面，减少物料损耗和混排水所有加温镀槽后面均应设置回收槽，回收槽中的镀液应补充加入镀槽中，减少物料损耗，提高物料利用率。本项目在落实各项节水措施的情况下，电镀工艺设计用水见表2.1-6。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书表2.1-6生产设备明细序号生产线工艺过程操作方式工作时间设备长×宽×高（mm）废水产生情况废液产生情况排气情况排放方式整槽更换频率逆流流速水槽数量/个溢流废水量（m3/d）总废水量（m3/a）废水类比废液类比产生量（m3/a）1半自动挂镀电镀线1条阳极除油自动7~8h/d2250*1150*1100整槽更换1次/6月/1///S1碱性废液4/2高温除油自动7~8h/d2750*1150*1200整槽更换1次/6月/1///S1碱性废液5.3/5二联水洗自动7~8h/d1000*1150*1200连续逆流/2L/min20.96288W1前处理废水///6超声波自动7~8h/d2000*1150*1200整槽更换1次/4月/1///S1碱性废液5.8/7超声波自动7~8h/d2000*1150*1200整槽更换1次/4月/1///S1碱性废液5.8/8二联水洗自动7~8h/d1000*1150*1200连续逆流/2L/min20.96288W1前处理废水///9电解除油自动7~8h/d2250*1150*1100整槽更换1次/6月/1///S1碱性废液4.3/10三联水洗自动7~8h/d1000*1150*1200连续逆流/1.5L/min30.72216W1前处理废水///11活化自动7~8h/d1000*1150*1200整槽更换1次/12月/1///S2酸性废液1G1盐酸雾、G2硫酸雾12二联水洗自动7~8h/d1000*1150*1200连续逆流/2L/min20.96288W1前处理废水///13氰电解自动7~8h/d1000*1150*1200整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液1G3氰化氢14碱铜自动7~8h/d6900*1150*1200整槽更换1次/6月/1///S3电镀废液13.3G3氰化氢15回收自动7~8h/d1000*1150*1200回用于碱铜槽//1//////16二联水洗自动7~8h/d1000*1150*1200连续逆流/2L/min20.96288W5含氰废水///17活化自动7~8h/d1000*1150*1200整槽更换1次/6月/1///S2酸性废液1.9G1盐酸雾、G2硫酸雾18二联水洗自动7~8h/d1000*1150*1200连续逆流/2L/min20.96288W5含氰废水///185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书19焦铜自动7~8h/d5700*1150*1200整槽更换1次/6月/1///S3电镀废液11G4氨气20回收自动7~8h/d1000*1150*1200回用于焦铜槽//1//////21二联水洗自动7~8h/d1000*1150*1200连续逆流/3L/min21.44432W3重金属废水///22活化自动7~8h/d1000*1150*1200整槽更换1次/6月/1///S2酸性废液1.9G1盐酸雾、G2硫酸雾23二联水洗自动7~8h/d1000*1150*1200连续逆流/3L/min21.44432W3重金属废水///24酸铜自动7~8h/d14500*1150*1200整槽更换1次/6月/1///S3电镀废液28.01G3氰化氢25酸铜自动7~8h/d16000*1150*1200整槽更换1次/6月/1///S3电镀废液30.91G3氰化氢26三联水洗自动7~8h/d1000*1150*1200连续逆流/2L/min30.96288W3重金属废水///27活化自动7~8h/d1000*1150*1200整槽更换1次/6月/1///S2酸性废液1G1盐酸雾、G2硫酸雾28二联水洗自动7~8h/d1000*1150*1200连续逆流/3L/min21.44288W3重金属废水///29亮镍槽自动5~6h/d6300*1150*1200整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液6.1/30回收自动5~6h/d1000*1150*1200回用于亮镍槽//1//////31三联水洗自动5~6h/d1000*1150*1200连续逆流/1.5L/min30.72216W2含镍废水///32超声波手动5~6h/d1320*900*1050整槽更换1次/4月/1/2.6W1前处理废水///33超声波手动5~6h/d1470*900*1050整槽更换1次/4月/1/2.9W1前处理废水///34二联水洗手动5~6h/d690*620*1000连续逆流/2L/min30.96288W3重金属废水///35电解除油手动5~6h/d1050*1100*1000整槽更换1次/6月/1///S1碱性废液1.6/36三联水洗手动5~6h/d690*620*1000连续逆流/3L/min31.44288W1前处理废水///37沉锌槽手动5~6h/d1050*1100*1000整槽更换1次/6月/1///S1碱性废液1.6/185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书38活化手动5~6h/d940*720*1000整槽更换1次/6月/1///S2酸性废液1G1盐酸雾、G2硫酸雾39三联水洗手动5~6h/d690*620*1000连续逆流/3L/min31.44288W1前处理废水///40电解除油手动5~6h/d750*1100*1000整槽更换1次/6月/1///S1碱性废液1.2/41八联水洗手动5~6h/d6000*590*1000连续逆流/1L/min80.48144W1前处理废水///42活化手动5~6h/d700*640*1000整槽更换1次/6月/1///S2酸性废液0.3G1盐酸雾、G2硫酸雾43回收手动5~6h/d750*590*1000回收于硫酸槽//1//////44回收手动5~6h/d750*590*1000回收于硫酸槽/1////45七联水洗手动5~6h/d5250*590*1000连续逆流/1L/min70.48144W1前处理废水///46氯化镍手动5~6h/d700*1000*1000整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液0.5/47镀碱铜手动5~6h/d1500*1120*1000整槽更换1次/6月/1///S3电镀废液2.4G4氨气48二联水洗手动5~6h/d1360*580*1000连续逆流/3L/min21.44432W5含氰废水///49除锈槽手动5~6h/d650*650*1000整槽更换1次/6月/1///S2酸性废液0.6G1盐酸雾50二联水洗手动5~6h/d1320*580*1000连续逆流/2L/min20.96288W1前处理废水///51除锈槽手动5~6h/d2300*740*1000整槽更换1次/6月/1///S2酸性废液2.4G1盐酸雾52二联水洗手动5~6h/d1320*580*1000连续逆流/2L/min20.96288W1前处理废水///53除锈槽手动5~6h/d900*700*550整槽更换1次/6月/1///S2酸性废液0.3G1盐酸雾54二联水洗手动5~6h/d900*700*550连续逆流/2L/min20.96288W1前处理废水///55半光镍手动5~6h/d4600*1100*1100整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液3.9/56回收手动5~6h/d690*600*1000回收于半光镍//1//////185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书57三联水洗手动5~6h/d690*600*1000连续逆流/2L/min30.96288W2含镍废水///58电解脱挂手动5~6h/d2300*1080*1100整槽更换1次/6月/1///S3电镀废液3.8G2硫酸雾59二联水洗手动5~6h/d690*600*1000连续逆流/3L/min21.44432W4络合废水///60枪色槽手动2~3h/d1720*900*1000整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液1.1/61枪色槽手动2~3h/d1000*1000*1000整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液0.7/62存货槽手动2~3h/d1200*900*1000整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液0.8/63锡槽手动2~3h/d4700*1200*1100整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液4.3/64八联水洗手动2~3h/d5600*590*1000连续逆流/1L/min80.48144W3重金属废水///65青铜手动2~3h/d4700*1200*1100整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液4.3G3氰化氢66青铜手动2~3h/d4700*1200*1100整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液4.3G3氰化氢67回收手动2~3h/d630*630*1000回收于青铜槽//1//////68三联水洗手动2~3h/d1650*610*1000连续逆流/2L/min30.96288W5含氰废水///69白铜锡手动2~3h/d950*950*1000整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液0.6G2硫酸雾70白铜锡手动2~3h/d950*950*1000整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液0.6G2硫酸雾71仿金手动2~3h/d700*950*1000整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液0.5G3氰化氢72仿金手动2~3h/d700*950*1000整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液0.5G3氰化氢73四联水洗手动2~3h/d2200*610*1000连续逆流/2L/min40.96288W5含氰废水///74银槽手动2~3h/d800*950*1000整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液0.5G3氰化氢75三联水洗手动2~3h/d1650*610*1000连续逆流/3L/min31.44288W5含氰废水///76保护槽手动2~3h/d950*1050*1000整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液0.7/185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书77二联水洗手动2~3h/d1220*680*1000连续逆流/2L/min30.96288W3重金属废水///78铬槽手动2~3h/d1350*1350*1200整槽更换1次/12月/1///S3电镀废液1.5G2硫酸雾79五联水洗手动2~3h/d2900*650*1000连续逆流/1.5L/min50.72216W6含铬废水///80超声波手动2~3h/d1160*950*1200整槽更换1次/6月/1/2.6W1前处理废水///81活化手动2~3h/d580*650*1000整槽更换1次/6月/1///S2酸性废液0.5G1盐酸雾、G2硫酸雾83三联水洗手动2~3h/d1740*650*1000连续逆流/2L/min30.96216W1前处理废水///84三联水洗手动2~3h/d1740*650*1000连续逆流/2L/min30.96216W1前处理废水///85超声波手动2~3h/d1160*1000*1200整槽更换1次/6月/1/1.9W1前处理废水///86五联水洗手动2~3h/d2900*650*1000连续逆流/1.5L/min50.72216W1前处理废水///87电泳槽手动2~3h/d700*900*1000///1//////88电泳槽手动2~3h/d700*900*1000///1//////89电泳槽手动2~3h/d700*900*1000///1//////90三联水洗手动2~3h/d1740*600*1000连续逆流/2L/min30.96216W1前处理废水///十三联水洗手动2~3h/d7540*600*1000连续逆流/1L/min130.48144W2含镍废水///1公用工程整流器12V1000A2/212V1500A1/315V4000A1/46V2000A1/56V1000A1/612V4000A1/712V5000A1/812V2000A1/920V1500A1/106V500A2/1112V500A2/185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书12公用工程整流器10V200A2/1315V500A1/1412V500A1/1515V200A1/1615V2500A1/17100V30A1/18纯水机工业纯水处理系统（4吨/时）1/21过滤机10m36/224m314/2320m39/24空气能加热机800mm*800mm*900mm14/25离心机/2/26喷漆水帘柜2100mm*2100mm*2200mm1/27烘干炉以电为能源2/28扫线机/6/注：跑、冒、滴、漏及车间清洗废水（约占车间总废水量的2.5%计），按W4络合废水计，即车间每天产生跑、冒、滴、漏及车间清洗废水0.81m3,退镀线工作时间按每天8小时。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1.1公用工程（1）给排水本项目生产用水、办公、消防用水依托基地的供水设施，据厂方提供的设计资料，项目每年约需新鲜水6741吨，用水分类主要是厂区生产、办公生活用水。生产过程产生的清洗废水经收集后排入基地内废水处理站处理达到《电镀污染物排放标准》表3水污染物特别排放限值排入狮子洋；生活污水由基地化粪池统一收集后排入市政污水管网。（2）供电系统本项目供电依托基地的供电设施，在厂区设置配电房，通过配电房输送到各用电建筑，全年用电50万度，均来自市政供电，生产过程所用热水均用电能。（3）消防生产区及建筑物内设置消火栓，并配置一定数量的灭火器。（4）环保工程a、生产废水处理措施本项目废水处理依托基地废水处理站处理，在厂区设置废水分类管道，共设前处理废水、含氰废水、重金属废水、络合废水、含镍废水含铬废水6类。b、生产废气处理措施本项目生产过程过程会产生铬酸雾、盐酸雾、硫酸雾、氨气、氰化氢和VOCs，项目设置3套废气处理系统处理盐酸雾、硫酸雾、氨气、铬酸雾、氰化氢，采用碱和酸喷淋处理，项目设置1套废气处理系统处理VOCs，采用活性炭吸附。1.2项目工程分析1.2.1工艺流程及产污环节1.2.1.1电镀线工艺流程与产污环节项目主要设置一条半自动挂镀电镀线，镀种包括镀枪色、仿金、银、镍、铜、青铜、铬。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书项目自动线工序项目手动线工序项目手动线工序项目自动线工序图2.2-1铁件、铅合金、铝合金、锌合金镀仿金、枪色、银等工艺流程及产污环节示意图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书铁件电镀工艺说明：该生产线设有阳极除油及化学除油自动线，去除铁件表面油污，然后利用超声波除去剩余的化学药剂，之后除锈及电解除油，使铁件表面获得较高质量的膜层。接着镀碱铜、焦铜、酸铜、镍作为中间层，以上部分均为铁件电镀自动电镀线部分，之后分别进行手动仿金、枪色、青铜、银、铬、白铜锡及锡电镀，接着进行扫线，使产品表面扫出特定的纹路，最后再进行喷漆、烘干及包装即可得到成品。铅合金电镀工艺说明：该生产线设有手动化学除油，去除铅合金表面油污，然后利用厂区内自动线进行镀碱铜、焦铜、酸铜及镍作为中间层，之后分别进行手动仿金、枪色、青铜、银、铬、锡、白铜锡电镀，接着进行扫线，为在产品表面扫出特定的纹路，最后再进行喷漆、烘干及包装即可得到成品。锌合金工艺说明：该生产线设有化学除油，去除锌合金表面油污，然后利用盐酸、硫酸活化，以上部分为锌合金电镀线的手动电镀部分。之后利用厂区内自动线镀碱铜、焦铜、酸铜及镍作为中间层，再分别进行手动仿金、枪色、青铜、银、铬、白铜锡电镀，接着在进行扫线，为在产品表面扫出特定的纹路，再进行喷漆、烘干或电泳、烘干，最后包装即可得到成品。锌合金电镀生产过程中包含电泳工序，项目电泳槽内均设有超滤回收装置，电泳槽内槽液无需更换，只需定期添加新鲜水及电泳漆即可，超滤回收装置需定期更换废滤芯。铝合金工艺说明：该生产线设有手动二连水洗及手动沉锌工序，之后利用厂区内自动线镀碱铜、焦铜、酸铜及镍作为中间层，再分别进行手动仿金、枪色、青铜、银、铬、锡、白铜锡电镀，之后在进行扫线，为在产品表面扫出特定的纹路，最后再进行喷漆、烘干及包装即可得到成品。注：项目线外设有一台超声波清洗机，主要用于超声波清洗工序。在使用过程中无须添加药剂，只需使用新鲜水进行清洗即可。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书项目自动线工序项目手动线工序图2.2-2铁件镀镍工艺流程及产污环节示意图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书铁件镀镍工艺说明：该生产线设有阳极除油及化学除油，去除铁件表面油污，然后利用超声波除去剩余的化学药剂，之后除锈及电解除油，使铁件表面获得较高质量的膜层。接着镀碱铜、焦铜及酸铜作为中间层，再进行镍电镀，以上部分为铁件镀镍的自动生产线部分。之后再进行手动超声波清洗，之后再进行烘干水份和扫线，为在产品表面扫出特定的纹路，最后再进行喷漆、烘干及包装即可得到成品。1.1.1.1退镀线工艺流程与产污环节在电镀成品中，会有不良品产生，退镀方法包括化学退镀和电解退镀。本项目使用电解退镀，退镀包括电镀挂具脱挂、不合格产生退镀，即以退镀工件为阳极，用铅板或不锈钢板为阴极，在直流电作用下，阳极上发生的反应是金属镀层从基体上逐渐溶解，并以离子形式进入溶液。阴极上部分金属离子以粉末状还原析出，大部分生成金属氢氧化物沉淀，具体工艺流程见下图2.2-3。图2.2-3退镀线工艺流程产、污环节示意图退镀：本项目对不良品及挂架等采用电解退镀处理，二联逆流水洗后重新电镀，退镀水洗废水作为络合废水进入园区污水站。1.1.1.2镍及贵金属回收工艺项目在电镀线上的银、镍电镀槽后面设置回收水洗槽，回收水洗槽中放有离子交换树脂，镀件镀完出槽时，经过回收水洗槽，镍、银被吸附到树脂上，待树脂饱和时再进行更换，更换周期约为3个月，更换下来的的饱和树脂交给有危废资质的公司回收后进行洗脱提纯，从而达到回收的目的。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书图2.2-4镍及贵金属回收工艺流程1.1.1.1RO制纯水系统工艺流程与产污环节本项目设置1套4m3/h处理能力的RO制纯水系统，所得纯水用于生产过程电镀槽镀液配制。项目选用的纯水系统主要采用“砂滤+碳滤+精密过滤+反渗透膜+微量”，见下图。纯水系统会产生浓水，作为清下水直接排放。工艺流程见下图2.2-5。图2.2-5纯水系统工艺图1.1.2主要元素和物料平衡本项目选取项目使用的铜、银、氰、镍、铬、锡、硫酸、盐酸、锌、VOCs、磷、氨做物料平衡。表2.2-1各镀种概况表电镀种类平均镀层厚度(微米)镀种密度(g/cm3)镀层面积（m2/a）碱铜58.92100000焦铜58.92100000酸铜88.92100000镍28.90100000白铜锡1.28.0220000仿金1.28.217500铬1.57.2210000枪色1.38.005000锡1.57.287500银1.610.55000青铜1.88.925000（1）铜的物料平衡电镀碱铜和焦铜主要涉及到铜板、硫酸铜、氰化亚铜和焦磷酸铜等，铜大部分被电镀到产品表面，剩下的存在废电镀液、清洗废水、废滤芯和挂具中。详细见下表。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书表2.2-2铜的物料平衡表投入产出生产线名称折合铜后数量（t/a）原料用量去向含铜（t/a）百分比铜角14.0914.09换槽废液、滤芯和挂具1.7269.66%氰化亚铜（71.5%）0.971.352清洗水带出0.4452.43%焦磷酸铜（42.5%）0.1270.3镀件镀层16.11487.91%硫酸铜（87.3%）3.143.6合计18.33/合计18.33100%（2）银的物料平衡镀银主要涉及到银板，银大部分被电镀到产品表面，剩下的存在废电镀液、清洗废水和废滤芯。详细见下表。表2.2-3银的物料平衡表投入产出生产线名称折合银后数量（t/a）原料用量去向含银（t/a）百分比银板0.1130.113换槽废液、滤芯和挂具0.02522.12%清洗水带出0.0043.54%镀件镀层0.08474.34%合计0.113合计0.113100%（3）氰化物项目车间使用氰化钠、氰化亚铜为氰化物。电镀后氰主要去向为反应损耗、含氰废水、以含氰废气进入大气、电镀槽电镀废液和废滤芯中，本项目氰平衡见表。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书表2.2-4氰的物料平衡表投入产出生产线名称折合氰后数量（t/a）原料用量去向含氰（t/a）百分比氰化钠（53%）0.210.396换槽废液0.16627.85%氰化亚铜（28.54%）0.3861.352清洗水带出0.0589.73%含氰废气0.0528.72%反应损耗0.31953.52%合计0.596合计0.596100%（4）镍平衡项目车间涉及镀镍工艺，主要涉及到氯化镍、硫酸镍原料，镍大部分被电镀到产品表面，剩下的存在废电镀液、清洗废水、废滤芯和挂具中。详细见下表。表2.2-5镍的物料平衡表投入产出生产线名称折合镍后数量（t/a）原料用量去向含镍（t/a）百分比镍角1.7341.734换槽废液、滤芯和挂具0.1085.58%硫酸镍(22.8%)0.10.44清洗水带出0.0462.38%氯化镍（24.3%）0.10.41镀件镀层1.7892.04%合计1.934　合计1.934100%（5）铬平衡项目车间涉及镀铬工艺，其中涉及到铬酸酐原料，铬大部分被电镀到产品表面，部分形成电解保护膜，剩下的存在废电镀液、挂具、清洗废水、废滤芯及含铬废气。详细见下表。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书表2.2-6铬的物料平衡表投入产出生产线名称折合铬后数量（t/a）原料用量去向含铬（t/a）百分比铬酸酐（22.5%）0.16530.735换槽废液、滤芯和挂具0.03521.17%清洗水带出0.0063.63%电解保护膜0.0148.47%含铬废气0.0021.21%镀件镀层0.108365.52%合计0.1653合计0.1653100%（6）盐酸平衡项目车间的部分活化、除锈工艺涉及到盐酸原料，部分盐酸会挥发进入废气，剩余存在废电镀液、清洗废水中。详细见下表。表2.2-7盐酸的物料平衡表投入产出生产线名称折合盐酸数量（t/a）原料用量去向含盐酸（t/a）百分比盐酸（36%）2.757.64换槽废液0.9434.00%清洗水带出1.052038.05%废气0.75827.96%合计2.75合计2.75100%（7）硫酸平衡项目车间的部分活化、镀酸铜工艺涉及到硫酸原料，部分硫酸会挥发进入废气，剩余存在废电镀液、清洗废水中。详细见下表。表2.2-8硫酸的物料平衡表投入产出生产线名称折合硫酸数量（t/a）原料用量去向含硫酸（t/a）百分比硫酸（98%）7.928.08换槽废液2.63833.31%清洗水带出2.61433.01%废气2.66833.69%185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书合计7.92合计7.92100%（9）锡平衡项目车间的镀仿金、镀枪色、镀锡及镀白铜锡工艺涉及到锡酸钠、锡酸钾、焦磷酸亚锡、硫酸亚锡等原料，锡大部分被电镀到产品表面，剩下的存在废电镀液、清洗废水、废滤芯和挂具中。详细见下表。表2.2-9锡的物料平衡表投入产出生产线名称折合硫酸数量（t/a）原料用量去向含硫酸（t/a）百分比锡板0.2250.225换槽废液、滤芯和挂具0.035410.80%锡酸钠（44.5%）0.0220.05清洗水带出0.00872.65%锡酸钾（39.7%）0.0120.03镀件镀层0.283986.55%焦磷酸亚锡（57.7%）0.0560.1硫酸亚锡（44.2%）0.0130.03合计0.328合计0.328100%（10）氨平衡项目车间的镀焦铜工艺涉及到工业氨水，部分工业氨水会挥发进入废气，剩余存在废电镀液、清洗废水。详细见下表。表2.2-10氨的物料平衡表投入产出生产线名称折合氨数量（t/a）原料用量去向含氨（t/a）百分比氨水(26%)1.656.35换槽废液0.65739.81%清洗水带出0.46828.37%废气0.52531.82%合计1.65合计1.65100.00%（11）VOCs平衡项目车间的喷漆、电泳工序涉及到水性油漆及电泳漆，水性油漆及电泳漆中有机溶剂挥发产生少量的VOCs，VOCs大部分被吸附到活性炭中，剩下的185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书少量无组织排放，少量通过排气筒高空排放。详细见下表。表2.2-11VOCs的物料平衡表投入产出生产线名称折合VOCs数量（t/a）原料用量去向含VOCs（t/a）百分比水性油漆(15%)0.151无组织排放0.015%电泳漆（4%）0.041有组织排放0.0199.5%附着活性炭装置0.17190%合计0.2合计0.2100.00%（12）磷平衡项目车间的生产过程中涉及到焦磷酸亚锡、焦磷酸钾、焦磷酸铜等原料，磷主要存在废电镀液、清洗废水和废滤芯中。详细见下表。表2.2-12磷的物料平衡表投入产出生产线名称折合磷数量（t/a）原料用量去向含磷（t/a）百分比焦磷酸亚锡(7%)0.0070.1换槽废液、滤芯0.03834.86%焦磷酸钾(9%)0.0720.8清洗水带出0.07165.14%焦磷酸铜(10%)0.030.3合计0.109合计0.109100.00%（13）锌平衡项目车间的沉锌工艺涉及到氧化锌，锌大部分被电镀到产品表面，剩下的存在废电镀液、清洗废水和废滤芯。详细见下表。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书表2.2-13锌的物料平衡表投入产出生产线名称折合锌数量（t/a）原料用量去向含锌（t/a）百分比氧化锌(80.3%)0.10.125换槽废液、滤芯和挂具0.03332.67%清洗水带出0.03131.22%镀件镀层0.03636.11%合计0.1合计0.1100.00%1.1.1水平衡根据建设单位提供的资料，并依据生产设备给排水量进行统计核算，全厂给排水平衡图见下图2.2-6。（1）制纯水用水本项目设1套4m3/h制备能力的纯水制备系统，工艺为“精砂过滤+活性炭过滤+保安过滤+反渗透”该套制纯水设备浓水产生量为进水的37%。根据纯水系统技术参数，本项目制纯水需8.291m3/d，产生的浓水为4.869m3/d，本项目的基地回用水全部回用于生产中，则制纯水的浓水无需再利用，作为清下水直排雨水管网。（2）根据表3.1-7各水洗槽水量分析可知，电镀及退镀过程中镀件清洗废水（包括跑冒滴漏及车间清洗废水）产生量约为35m3/d。（3）喷淋塔补充用水根据建设单位设计资料，本项目共设3个喷淋塔，每天须补充用水量约为2.73m3/d，损耗约为0.72m3/d。（4）电泳用水根据建设单位设计资料，本项目设有3个电泳槽，电泳槽的补充水量约为0.01t/d，电泳槽内槽液无需更换，经过滤后循环使用，不外排。（5）生活用水本项目有员工40人，根据《广东省用水定额（试行）》，生活用水按0.05m3/人·日计算，生活用水量为2m3/d（600t/a），排污系数按0.9计算，生活污水产生量共1.8m3/d（540m3/a），经化粪池预处理后排至市政污水管网。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书综上所述，本项目生产废水产生量为：35m3/d（10500m3/a），中水回用率=回用水量（不包含在线回用）/生产废水产生总量=21/35×100%=60.0%。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书图2.2-6全厂给排水平衡图m3/d185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1污染源分析该项目租赁已有厂房，施工期主要为设备安装阶段，因此本次评价主要对营运期环境影响进行预测与评价。1.1.1水污染源分析1.1.1.1废水产生源强（1）生产工艺废水项目电镀五金配件，在电镀清洗过程会产生废水，废气治理喷淋处理也会产生废水，项目废水产生具体情况见章节2.1-7，表2.1-6，统计后见下表：表2.3-1本项目各车间各类生产废水产生量统计表单位：t/d分类前处理废水含镍废水重金属废水络合废水含氰废水含铬废水合计水量15.922.166.962.256.780.9335注：上表的络合废水包括退镀废水以及及跑、冒、滴、漏和车间清洗废水。表2.3-2本项目生产配套产水及产水量序号产水点废水量t/d1酸碱废气喷淋水1.5（作为前处理废水处理）2含氰废气喷淋水0.3（作为含氰废水处理）3含铬废气喷淋水0.21（作为含铬废水处理）根据上述统计情况，本项目废水生产废水将分别按废水种类由不同的废水管网收集进入基地污水处理厂处理，根据基地污水处理管网的分类，本项目生产废水分为前处理废水、含镍废水、含铬废水、重金属废水、络合废水、含氰废水，具体分类见表2.3-3。表2.3-3本项目电镀废水产生工序一览表序号废水性质产生工序W1前处理废水电镀前除油、超声波水洗、活化、电泳的水洗废水以及废气治理废水W2含镍废水镀镍工序后水洗废水W3重金属废水镀酸铜、镀白铜锡、镀锡、镀焦铜等工序产生的含有少量重金属铁、铜等重金属离子的废水W4络合废水主要为退镀废水以及及跑、冒、滴、漏和车间清洗废水，污染物成分比较复杂185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书W5含氰废水氰化电镀中的清洗水及废气治理废水W6含铬废水镀铬的清洗废水和电解保护工程的废水根据企业提供的资料及现场核查，本项目各类电镀废水污染物产生浓度参考《东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响报告书》、《东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响后评价报告书》和《电镀废水治理工程技术规范（HJ2002-2010）》中电镀废水的浓度，部分指标结合物料平衡的实际情况进行了修正，项目各类电镀废水污染物产排情况如表2.3-4：185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书表2.3-4本项目生产废水污染物产生情况一览表编号名称废水产生量项目pHCODSS总铜总镍氰化物总银总铬总锌W1前处理废水15.92t/d（4779t/a）产生浓度（mg/L）5~8500250//////产生量（kg/d）/7.9653.983//////产生量（t/a）/2.3901.195//////W2含镍废水2.16t/d（648t/a）产生浓度（mg/L）7~990250/40////产生量（kg/d）/0.1940.54/0.144////产生量（t/a）/0.0580.162/0.043////W3重金属废水6.96t/d（2088t/a）产生浓度（mg/L）4~6120250100////15产生量（kg/d）/0.8351.740.696////0.104产生量（t/a）/0.2510.5220.209////0.031W4络合废水2.25t/d（675t/a）产生浓度（mg/L）4~103002502055///产生量（kg/d）/0.6740.5620.0450.0110.011///产生量（t/a）/0.2020.1690.0130.0030.003///W5含氰废水6.78t/d（2034t/a）产生浓度（mg/L）7~9200250100/502//产生量（kg/d）/1.3961.7450.698/0.350.014//产生量（t/a）/0.4190.5240.209/0.1450.004//W6含铬废水0.93t/d（276t/a）产生浓度（mg/L）7~9400250////30/产生量（kg/d）/0.2880.180////0.02/产生量（t/a）/0.0860.054////0.006/注：总银产生浓度为含氰废水初始浓度（未经离子树脂交换处理的）本项目含有贵金属的清洗采用离子树脂交换处理后再进入基地分类管网，总银浓度可达到0.1mg/L，符合《电镀污染物排放标准》表3水污染物特别排放限值。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书项目各类电镀废水分别按废水种类由不同的废水管网收集进入基地污水处理厂处理，废水产生量为35m3/d，处理达标后，其中14m3/d排放狮子洋，其余21m3/d经反渗透系统处理后，回用于前处理和废气处理系统工序。按照《电镀污染物排放标准》表3水污染特别排放限值要求，本项目镀件镀层面积是10万平方米，则基准排水量为10×10000×250/1000=25000m3/a，即日排水量为83m3/d，而本项目每天产生生产废水量为35m3/d，满足标准要求。（2）生活污水厂区不设员工食堂和员工宿舍，本项目有员工40人，根据《广东省用水定额（试行）》，生活用水按0.05m3/人·日计算，排污系数按0.9计算，生活污水产生量共2m3/d（600m3/a）。生活污水经化粪池达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入市政污水管网，达到《广东省水污染物排放限制》DB33/26-2001第一时段一级标准和《城镇污水处理厂排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准严者排放。废水中的主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等，生活污水的污染物产排污情况如表2.3-5所示。表2.3-5生活污水污染物产排污情况污染物CODBOD5SS氨氮产生浓度(mg/L)25015020020产生量(t/a)0.150.090.120.012排放浓度(mg/L)212.512010015排放量(t/a)0.1280.0720.50.009（3）水帘柜喷淋废水本项目喷漆工序水帘柜对废气进行初步预处理时会产生少量含有机溶剂及油漆等污染物的废水，水帘柜废水每三个月清理一次，每次清理的废水量约为2.1吨，产生的水帘柜废水约8.4吨/年。水帘柜废水中主要污染物为COD、SS、石油类等。该类废水经统一收集后交有资质的单位进行集中处理。每年补充水量约8.7吨（清理的废水8.4吨/年和水帘柜运行当中的损耗约0.3吨/年）。1.1.1.1拟采取的废水处理措施基地生产废水处理工艺流程图见图2.3-1。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书图2.3-1基地污水处理站废水处理工艺流程图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1.1.1废水排放源强本项目生产废水产生量为35m3/d，生产废水排入基地废水站处理后，部分回用到生产线，回用量为21m3/d，剩余生产废水排入狮子洋，外排废水量为14m3/d，外排废水污染物执行氨氮、总磷执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准，总镍、总铜、总氮、化学需氧量执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2水污染物排放限值，其余水污染物指标执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3水污染物特别排放限值。本项目外排生产废水污染物的排放源强见表3.3-4。生活污水经化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入市政管网。根据经验数据，化粪池处理对CODCr的去除效率约为15%，对SS去除效率约为30%，对氨氮几乎无去除效率，具体排放情况见表2.3-6。表2.3-6本项目外排废水污染物排放情况一览表种类项目CODCrSS总铜总镍氰化物总银总铬生产废水排放浓度（mg/L）80300.50.50.20.10.135m³/d10500m³/a日排放量（kg/d）2.81.050.020.020.0070.0030.003年排放量（t/a）0.840.3150.0060.0060.0020.0010.001执行标准≤80≤30≤0.5≤0.5≤0.2≤0.1≤0.1生活污水排放浓度（mg/L）212.5150///1.8m³/d540m³/a日排放量（kg/d）0.380.27/////年排放量（t/a）0.1150.081/////执行标准500400/////合计36.8m³/d日排放量（kg/d）3.181.320.020.020.0070.0030.00311040m³/a年排放量（t/a）0.9550.3960.0060.0060.0020.0010.0011.1.2大气污染源分析1.1.2.1产污环节及污染物种类项目内不设置备用发电机，生产车间烘箱由电源提供热源。项目的大气污染源主要是电镀车间的酸碱雾、扫线工序产生的粉尘及有机废气。（1）酸性气体：氯化氢、硫酸雾、铬酸雾185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书主要来自酸洗、镀镍、镀酸铜、镀铬等工序。（2）含氰废气：氰化氢主要来自氰化电镀工序中。（3）碱性气体：氨气主要来自镀焦铜工序中氨水的挥发。本项目电镀工序产废气种类及参数见表2.3-7。表2.3-7电镀工序产废气点槽/缸污染物长*宽*高（mm）槽数量蒸发面积，m2活化盐酸雾、硫酸雾1000*1150*120011.15氰电解氰化氢1000*1150*120011.15碱铜氰化氢6900*1150*120017.94活化盐酸雾、硫酸雾1000*1150*120011.15焦铜氨气5700*1150*120016.56活化盐酸雾、硫酸雾1000*1150*120011.15酸铜硫酸雾14500*1150*1200116.68酸铜硫酸雾16000*1150*1200118.4活化硫酸雾1000*1150*120011.15活化硫酸雾940*720*100010.68活化硫酸雾700*640*100010.45镀碱铜氰化氢1500*1120*100011.12除锈槽盐酸雾650*650*100010.42除锈槽盐酸雾2300*740*100011.71除锈槽盐酸雾900*700*55010.63青铜氰化氢4700*1200*110025.64白铜锡硫酸雾950*950*100020.91仿金氰化氢700*950*100020.67银槽氰化氢800*950*100010.76铬槽铬酸雾1350*1350*120011.82活化盐酸雾、硫酸雾580*650*100010.381.1.1.1废气源强估算（1）酸雾酸雾类大气污染物主有硫酸雾、氰化氢、盐酸雾和铬酸雾。本报告采用《环境统计手册》中液体（除水以外）蒸发量的计算公式计算各酸雾蒸发量，计算公式如下：式中：Gz——液体的蒸发量（kg/h）185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书M——液体的分子量；V——蒸发液体表面上的空气流速（m/s），以实例数据为准，本次评价取室内风速计算；P——相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（mmHg）。根据手册查询可知，当酸的浓度小于10%时可以用水饱和蒸汽代替。F——液体蒸发面的表面积（m2）。各种酸雾的挥发量及其参数见表2.3-8。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书表2.3-8酸雾挥发量及其参数污染物分子量室内风速，m/s风量蒸发面积，m2药剂浓度饱和蒸气分压，mmHg酸雾挥发量，kg/h挥发量t/a有组织排放酸雾产生量t/a无组织产生量t/a盐酸雾36.50.15300006.5918%15.5480.3160.7580.6820.076硫酸雾983000041.14＜10%8.81.8744.4984.0490.449氰化氢273000017.28/0.110.0240.0580.0520.006注：（1）电镀线按平均每天运行8个小时，每年运行300天计。（2）以上公式计算出的氯化氢和硫酸雾包含了水蒸汽部分，所以以公式计算出的蒸发量乘以酸在溶液中的浓度而得出最终酸（不含水）的蒸发量。铬酸雾采用所用物料含铬量的20%挥发量来计算，项目物料含铬量为0.1083t/a，则铬酸雾挥发量为0.02t/a，项目在镀铬时添加铬酸雾抑制剂，挥发量可以减少90%，则项目实际产生铬酸雾0.002t/a。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（2）氨气本项目镀焦铜过程中使用到氨水，易挥发产生少量氨气，根据《环境统计手册》（1992年四川科学出版社）中有害物质散发量计算公式：GS=(5.38+4.1V)PH·F·M0.5式中：GS——有害物质散发量（g/h）；M——物质的分子量；V——室内风速（m/s）；PH——有害物质在室温下的蒸汽压力；F——有害物质敞露面积（m2）；氨气的挥发量及其参数见表2.3-9。表2.3-9氨气挥发量及其参数污染物分子量室内风速，m/s敞露面积，m2蒸汽压力，mmHg挥发速率，kg/h挥发量t/a有组织排放产生量t/a无组织产生量t/a氨气170.156.561.50.2430.5830.5250.058（3）粉尘项目扫线工序将产生金属粉尘，采用《第一次全国污染源普查工业污染物产排污系数手册》中金属加工的颗粒物产污系数为1.523kg/t产品，项目加工五金300吨，则颗粒物的产生量为0.457t/a，扫线的颗粒物拟经集气罩收集后（收集率为80%），经布袋除尘器处理后，尾气引到楼顶高空排放（引风机风量约8000m3/h），达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段排放标准，颗粒物有组织排放量为0.037t/a。项目未收集到的颗粒物，通过加强扫线间通风，并给员工配备必要的劳保产品（如面罩、防护眼镜、口罩等），减少废气无组织排放的影响。表2.3-10颗粒物产生和排放情况污染物废气量（m3/a）产生浓度（mg/m3）产生速率(kg/h)产生量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)排放量（t/a）颗粒物2.4×10619.060.1530.3661.910.0150.037无组织/0.0380.091/0.0380.091185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（4）有机废气①电泳废气项目电泳工序采用的电泳漆为丙烯酸树脂漆，电泳漆具体成分如下：甲基丙烯酸甲酯20-25%甲基丙烯酸异冰片酯（IBOMA）5-10%丙烯酸丁酯（BA）30-35%甲基丙烯酸二甲氨基乙酯（FM1）8-10%封闭TMI15-20%本项目采用的电泳漆为水性环保涂料，易挥发成分为甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯。根据水性电泳漆的特点，聚合得好的水性丙烯酸脂树脂不易挥发，但是忧郁残留单体，丙烯酸酯丁酯，丙烯酸酯甲酯等单体没有完全聚合时，在高温烘干的条件下，将产生挥发性有机物VOCs。本项目电泳漆用量约为1t/a，其中丙烯酸酯丁酯，丙烯酸酯甲酯成分为0.5t/a，约10%残留单体在高温条件下挥发产生VOCs，产生量为0.05t/a。电泳工序产生的VOCs在高温烘干过程中随着热气进入管道最后进入活性炭吸附装置处理，尾气通过管道引至楼顶高空排放。②喷漆废气项目对于部分公建采用手工喷漆工序，喷漆工序在喷漆房内进行，手工喷枪口对准工件及漆雾收集的水帘，约90%的油漆落在工件上，10%的漆雾落在工件外的水帘内，通过水帘收集进入水体。经过喷漆后的工件送往烤炉进行烘干。本项目使用油漆为水性油漆，水性油漆年用量为1t/a，具体成分为丙烯酸改性树脂32%；乙醇15%；颜料23%；水：30%。由上述油漆的成分可知，油漆中的有机溶剂（乙醇）有较强的挥发性，为100%挥发计算，即本项目产生的VOCs为0.15t/a。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书建设单位将喷漆工序设置于密闭喷漆房内，并采用水帘收集喷雾，同时将烘干的烤炉产生的热气通过管道收集，喷漆有机废气的收集效率能够达到95%以上（本次评价取收集效率为95%），废气经管道最后进入活性炭吸附装置处理（处理效率为90%），尾气通过管道引至楼顶高空排放。本项目所设风机风量为11000m3/h。项目有机废气产生情况如下表所示：表2.3-11有机废气产生和排放情况污染物废气量（m3/a）产生浓度（mg/m3）产生速率(kg/h)产生量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)排放量（t/a）VOCs2.64×1087.190.0790.190.7190.0080.019无组织/0.0040.01/0.0040.01本项目车间废气产生及排放情况见表2.3-12：185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书表2.3-12本项目有组织大气污染物产生和排放情况序号废气量（m3/h）主要污染物产生情况治理措施排放情况允许排放标准排气筒高度产生浓度mg/m3速率kg/h总产生量t/a处理方式去除率排放浓度mg/m3速率kg/h总排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h130000铬酸雾0.0280.00080.002铬雾回收+碱液喷淋后高空排放90%0.0030.000080.00020.05/30m28000颗粒物19.060.1530.366布袋除尘后高空排放90%1.910.0150.037120/311000VOCs7.190.0790.19活性炭吸附装置处理后高空排放90%0.7190.080.019302.9430000硫酸雾56.2361.6874.049碱液喷淋后高空排放90%5.6240.16870.404930/氨气7.2920.2430.52590%0.7290.02430.05251.5/氯化氢10.530.2840.68290%1.0530.02840.068230/530000氰化氢0.720.0220.052碱液喷淋后高空排放90%0.0720.0020.0050.5/185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1.1噪声污染源本项目不设发电机、锅炉等高噪声，主要噪声源有电镀生产线、风机等设备。各噪声源强见下表2.3-13。表2.3-13噪声源的源强声源序号设备名称台数单台设备声压级dB（A）1整流器2165～702过滤机2965～703喷淋塔265～754风机3955抛光机665～75注：噪声测点是在离声源1米处。1.1.2固体废弃物本项目运营过程中产生的主要固体废物包括生产过程产生的废电镀液、酸性废液、碱性废液、废滤芯、离子交换树脂再生废液、原料使用后的废药剂包装桶及包装袋、不合格产品、包装过程产生的废包装材料、废漆渣、废擦拭布、废油漆桶、废活性炭以及员工生活垃圾。本项目生产过程固废产生节点见表3.1-7。（1）废电镀液（S3）和废滤芯（S4）电镀液经长期使用后积累了许多杂质金属离子，为了控制槽液中的杂质在工艺的许可范围之内，电镀液经过过滤系统过滤后，重新使用，定期更换滤芯。根据建设单位估算，本项目滤芯30天更换一次，一次产生0.38吨，废滤芯产生量为4.6t/a。根据表3.1-7统计可知，本项目废电镀液液定期更换，废电镀液产生总量为120.22t/a。废滤芯、废电镀液属于《国家危险废物名录》中的表面处理废物，编号为HW17，收集后交有资质单位回收处理。（2）酸性废液（S2）本项目活化工序涉及硫酸、盐酸等的使用，槽体清理时会产生带酸性的废液，根据表3.1-7统计，本项目酸性废液产生量为10.9t/a，属于危险废物，编号为HW17，收集后交有资质单位回收处理。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（3）碱性废液（S1）本项目除油工序使用碱性原料，根据表2.1-7，项目碱性废液产生量为28t/a，属于危险废物，编号为HW17，收集后交有资质单位回收处理。（4）废漆渣、废擦拭布、废油漆桶（S5）废漆渣主要来自于喷漆水帘柜，喷漆工序通过水帘收集的漆渣每个月排放一次，产生量为0.5t/a，属于危险废物，类别为HW17，收集后交有资质单位回收处理。本项目喷漆工序工序会产生废擦拭布、废油漆桶，产生量约为2t/a，属于危险废物，类别为HW49，收集后交有资质单位回收处理。（5）废活性炭有机废气处理设施吸附塔中含有活性炭，当活性炭吸附饱和后定期更换，根据废气处理设计单位提供的资料，活性炭2个月更换一次，项目废活性炭产生量约为5t/a，属于危险废物，类别为HW49，收集后交有资质单位回收处理。（6）不合格产品根据建设单位估算，项目在生产过程中产生不合格品约10吨，暂时存放在车间，交供应商回收处理。（7）废药剂包装桶项目使用盐酸、硫酸等药剂，其废包装桶的产生量为10t/a，属于危险废物，类别为HW49，交供应商回收处理。（8）离子交换树脂再生废液项目含银废水和含镍废水使用离子交换树脂回收废水中的贵金属银、镍，约每月需要再生一次，再生过程产生再生废液，产生量约为0.3t/a。（9）生活垃圾项目有员工40人，按平均每人每天产生0.5kg生活垃圾计，则生活垃圾产生量为20kg/d，合计6t/a，收集后交环卫部门处理。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书表2.3-14生产性固体废弃物统计表种类固废名称危废编号产生环节产生量t/a处置措施危险固废废电镀液HW17各镀槽120.22交由有资质单位处理废滤芯HW17各镀槽4.6酸性废液HW17活化10.9碱性废液HW17前处理工序28废漆渣HW17喷漆、电泳工序0.5废活性炭、废擦拭布、废油漆桶HW49废气处理装置7废药剂包装桶HW49生产过程10退还供应商一般工业固废生产次品/质检10退还供应商办公生活垃圾生活垃圾/6环卫清扫合计//197.22/注：（1）危险废物编号参照《国家危险废物名录》编号（2）槽液更换周期长，废液直接从槽缸内抽走，所以不设废液暂存罐。1.1.1建设项目主要污染物排放情况分析项目建成后主要污染物的变化情况统计表见表2.3-15。表2.3-15污染物排放情况汇总类别污染物名称产生量t/a治理消减量t/a排放量t/a废气氰化氢0.0520.0470.005氯化氢0.6820.61380.0682硫酸雾4.0493.64410.4049颗粒物0.3660.3290.037VOCs0.190.1710.019氨气0.5250.4720.053铬酸雾0.0020.00180.0002生产废水废水量(吨/年)10500010500COD3.4292.5980.84SS2.6262.3110.315银0.0040.0030.001镍0.0530.0420.011铜0.4450.4390.006氰化物0.2120.2100.002铬0.0060.0050.001生活废水废水量(吨/年)5400540COD0.150.0220.128BOD50.090.0180.072SS0.120.620.396185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书氨氮0.0120.0030.009固体废物危险废物181.22181.220一般废物1010办公生活垃圾66185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1自然环境及社会经济概况1.1自然环境概况1.1.1地理位置东莞市地处广东省中南部、东江下游、珠江三角洲腹地，珠江口东岸，北纬22º39′~23º08′、东经113º31′~114º14′，面积2465平方公里。它东邻博罗、惠州；南连深圳；西望番禺；北靠广州；毗邻香港；处于穗港经济走廊中间。东莞市麻涌镇位于珠江三角洲东部东莞市西北部，是广东省珠江三角洲经济开放区。它处于珠江三角洲腹地，广州、深圳走廊的中部。东距东莞市区22公里，西距广州市区29公里，与广州经济技术开发区、广州保税区相连，南临珠江口狮子洋，水路至香港72海里，至澳门73海里，建有华南最大的内陆港口新沙港，港口内铁路与广州厦园部接轨，贯通全国各地。广州、深圳、珠海高速公路立交口位于镇中心区，107国道与镇区相邻，是广州与深圳、香港之间水路及高速公路的必经之路。东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地位于麻涌镇中部地区，中心片区的西部边缘，南侧紧靠麻涌镇级主干道广麻公路，是东莞市首个启动的环保专业基地。东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目位于东莞市麻涌镇豪峰环保工业园A01栋。1.1.2地质地貌概况麻涌镇是由东江、西江、北江所冲刷下来的肥沃泥土，经过若干年冲积后形成的一片沙质、粘土的平原，属珠江三角洲冲积土层，质地较粘。从结构上主要分为稻田和蕉基两大类型，前者一般地势较低，土质粘重，以种水稻为主；后者一般地势较高，土质疏松，以种香蕉、甘蔗和各种经济作物为主。1.1.3水文概况麻涌镇地处珠江口东岸三角洲地带，东临倒运海，西靠狮子洋，中间一条主要内河——麻涌河，东江北干流由窖头洲分支注入麻涌腹地。麻涌境内由此而河涌纵横，交织成网。麻涌镇的河流多属于潮汐性河流，每年随着季节的转变，流水顺着倒运海和狮子洋的潮起汐落走向，西北方向流入，东南方向流出。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（1）狮子洋东莞河段主要受潮汐控制，该河段属珠江口区域，即珠江口的中段—河海过渡段，河宽一般为2-4公里，水深一般为5-15米，为口内潮汐通道的主体，由于沙湾水道和东江各汊河汇入，径流量增大（占北江径流量的60-70%，占东江和流溪河径流量的全部），但潮流量更大，黄埔—新沙港一带的涨潮流量达3000-15000立方米/秒，通常涨潮流量与径流量之比达0.5-15倍。洪水季节，该河段仍为淡水控制，枯季则有咸水侵入，通常可达黄埔新沙港区。根据有关实测资料，狮子洋东莞河段涨潮最大流速为1.0米/秒，平均流速为0.5米/秒，平均潮差约1.6米，属弱潮型河口。（2）东江北干流河宽500-700米，河道顺直，水深3-10米，平均流量695立方米/秒，最大年径流量为416亿立方米，最小年径流量为61亿立方米，受狮子洋水文的影响为感潮河段，潮汐为不正规半日潮，在一个太阳日内潮汐两涨两落。日潮不等，涨潮历时5小时29分，退潮历时6小时58分。东江北干流（新沙港八泊位处）百年一遇设计潮位7.48米，50年一遇设计潮位为7.40米。（3）倒运海在海心沙分为两支，西面为干流，称淡水河，在麻涌镇漳澎村附近汇入狮子洋，东支流称倒运海南水道。根据有关实测资料，倒运海漳澎断面涨潮最大流速为1.01米/秒，涨潮最大流量为2620立方米/秒；落潮最大流速为0.92米/秒，落潮最大流量为2050立方米/秒。（4）麻涌河是麻涌镇的内河，沿途流经13个村委会内的共49个自然村，每个自然村均有支流畅通。根据有关实测资料，麻涌河涨潮最大流速为0.73米/秒，涨潮最大流量为847立方米/秒；落潮最大流速为0.71米/秒，落潮最大流量为653立方米/秒。（5）第二涌上接东江北干流、下连麻涌河，全长长约6公里，平均河宽80米，平均水深1.2米，受潮汐影响明显，根据有关实测资料，第二涌涨潮最大流速为0.75米/秒，涨潮最大流量为72立方米/秒；落潮最大流速为0.70米/秒，落潮最大流量为67立方米/秒。1.1.1气侯特征麻涌镇地属珠江三角洲冲积平原河网区，地势平坦，镇内属亚热带海洋性季风气候，季风气候特征明显，夏季炎热，冬季温暖不寒，年平均气温22℃185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书，最冷月平均气温13℃，降雨多集中在4～9月，年降雨量1400～1900mm，热带风暴对当地有较大影响，平均每年1.6次左右。1.1.1生态调查麻涌镇的主要植物种类为马尾松、柠檬桉、台湾相思、木麻黄、南洋杉、木棉、细叶榕、大叶榕、羊蹄甲、大王椰子、假槟榔、鱼尾葵、樟、石栗、刺桐、白千层、白兰等乔木以及各种果树、花木等。1.2社会环境调查2012年，麻涌镇各级各部门以科学发展观为指导，围绕市第十三次党代会确立的“加快转型升级、建设幸福东莞、实现高水平崛起”的战略目标积极开展工作。全年主要社会经济数据见表3.2-1。表3.2-1麻涌镇2012年主要社会经济数据指标名称计量单位2012年一、区域面积与人口------全镇行政区域面积平方公里91年末户籍人口（公安口径）人73368#农业人口人62929年末外来暂住人口（公安口径）人34855二、经济活动单位------1、全部企业及个体户数家5036# 内资企业（包含私营企业）家1038# 外资企业家78#工业企业单位数(含个体工业)家331#私营及个体工业家251三、经济总量------全镇生产总值（GDP）万元1077177第一产业万元12780第二产业万元800453#工业万元793205第三产业万元263944农业总产值万元17121工业总产值万元5569176四、财政税收------全镇工商税收总额万元227307国税征收额万元136172185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书地税征收额万元91135镇本级可支配财政收入万元66006镇本级各项财政支出万元66002五、镇级资产负债------镇本级资产总额万元312339镇本级负债总额万元94142镇本级资产负债率万元30.14六、固定资产投资------全社会固定资产投资总额万元306933#民营经济固定资产投资222714七、金融------各项人民币存款余额万元751678#城乡居民储蓄存款余额万元460410各项人民币贷款余额万元377787八、招商引资------利用外资情况（按新口径）------外资项目签约宗数宗19#新签项目宗数宗5增资项目宗数宗14外资项目合同投资金额万美元12702实际利用外资金额万美元5924九、对外贸易（海关口径）------出口总额万美元195866十、商业------社会消费品零售总额万元107166十一、人民生活------农（居）民人均纯收入元201081.1豪峰电镀印染专业基地概况东莞市麻涌伟田五金加工厂位于东莞市麻涌镇豪峰电镀印染专业基地内。豪峰电镀印染专业基地定位为整合麻涌镇电镀企业及河网地区经限期治理仍不达标的配套电镀、漂染、洗水、印花项目。专业基地建设将结合产业结构调整，通过对入驻专业基地的电镀、漂染、洗水等重污染行业实行统一规划、统一定点，集中建设、集中治污、集中管理，并配套相应的资源综合利用项目，进一步提升循环经济和清洁生产水平，实现增产不增污或少增污的目标，在保证经济持续高速增长的同时，使环境质量明显改善。1.1.1规划用地规模185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书豪峰专业基地总用地规模141.51公顷，其中建设用地112.76，占规划总用地的79.68％，水域及预留发展用地28.75公顷，占规划总用地的20.32％。建设项目用地平衡表如表3.3-1。表3.3-1建设项目用地平衡表序号用地代码用地名称用地面积（公顷）占规划总用地比例（%）大类中小类1RR2员工宿舍用地6.14.312CC公共设施用地4.453.14C12行政办公用地1.35C21＋C24商业服务业用地3.103MM3三类工业用地62.2343.974SS道路广场用地16.7111.81S1道路用地14.67S3社会停车场库用地2.045UU市政公用设施用地9.626.8U11供水用地2.32U12供热用地1.95U41污水处理厂5.356GG绿地13.659.65G1公共绿地8.24G2防护绿地5.417EE水域和其它用途用地28.7520.32E1水域20.02E2预留发展用地8.73合计规划总用地141.51100注：基地规划的工业用地为62.23公顷（约934亩），符合东莞市《印发东莞市重点污染企业整治方案的通知》对麻涌专业基地用地要控制在1500亩以内的要求。1.1.1规划人口规模豪峰电镀、印染专业基地规划人口1.5万。规划在专业基地的东南角建设产业人口的居住用地（现已取消，不再建设居住用地）。1.1.2产值规模规划专业基地的主体产业总工业产值约18.8亿元，其中电镀工业产值6.6亿元、印染工业产值10.2亿元。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1专业基地总体规划方案及专项建设规划方案豪峰专业基地规划区的总体规划布局结合不同的用地功能要求，形成三类工业组团（包括漂染工业和电镀工业两个组成部分）、市政设施组团（包括供配电站、供水厂和集中污水处理站）、生活服务设施组团（包括办公设施、商业设施和职工居住区）。此外，三类工业建设区外围保留及改造水体形成两条天然的水体保护轴线，优化总体生态环境。1.1.1工业用地布局规划三类工业用地安排在马滘和第二涌之间相对独立的地区，利用第二涌及两侧防护绿化使其与职工生活区、中心区形成一定的天然分隔，以降低生活污染。规划三类工业用地62.23公顷，其中电镀工业区用地30.9公顷，印染工业区用地31.33公顷（含电镀污泥综合利用项目及蚀刻液废液处理处置项目用地）。1.1.2生活服务设施用地布局规划生活服务设施用地沿广麻公路和环河路布局，位于规划区东部和南部，处于常年主导风向的上风侧，与中心区有着较为便捷的联系，包括办公用地、商业用地、商住用地，总用地面积10.55公顷，主要为部分的工业区人口提供配套服务。1.1.3绿地布局河道两侧设置一定宽度防护绿化带，减轻三类工业对河道污染。利用现有用地条件，在规划区东北部结合现状河网特点规划滨河公共绿地，公共绿地面积8.24公顷，人均公共绿地5.49平方米。沿河公共以绿地休闲为主，在局部放大处可配置网球场、篮球场等体育设施，形成一个集体育、游憩等功能的休闲场所，为园区职工提供煅练、休闲的去处。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书本项目位置图3.4-1项目在基地内位置185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1环境质量现状调查与评价1.1大气环境质量现状调查与评价1.1.1监测布点按环评技术导则的要求，根据当地的环境状况及本评价划分的等级，针对评价区域内不同的环境功能区并考虑主导风向，参考《东莞市帆迅五金制品有限公司建设项目》中2013年9月对SO2、NO2、PM10、硫酸雾、氯化氢、氰化氢、铬酸雾、VOCs的监测报告，布点情况见表4.1-1和图4.3-1。表4.1-1环境空气监测布点位置一览表序号名称与项目建筑物相对位置与项目建筑物最近距离评价因子A1麻一村东1623mSO2、NO2、PM10、硫酸雾、氨气氯化氢、氰化氢、铬酸雾、VOCsA2南洲村北1693mSO2、NO2、PM10、硫酸雾、氨气氯化氢、氰化氢、铬酸雾、VOCsA3东莞市德冠五金制品有限公司北637mSO2、NO2、PM10、硫酸雾、氨气、氯化氢、氰化氢、铬酸雾、VOCs1.1.2监测项目根据本项目大气污染物排放特点及结合周围地区的环境特征，确定本次评价的大气监测项目为：SO2、NO2、PM10、TSP、硫酸雾、氯化氢、氰化氢、VOCs。监测期间同时对地面风向、风速、气温、气压等常规气象因素进行观测。1.1.3监测时间及采用频率进行七天连续监测。按照环境空气质量标准（GB3095-2012）要求，SO2、NO2小时平均浓度每次采样45分钟，每天4次（02：00、08：00、14：00、20：00），日平均浓度每天采样20h；硫酸雾、氯化氢、铬酸雾、氨气一次值每次采样45分钟，采样时段为每天的02:00、08:00、14:00和20:00四个时段各检测一次，硫酸雾、氯化氢、铬酸雾日平均浓度每天采样20h；PM10日均值每天连续采样24小时；氰化氢昼夜平均值每天采样20h，VOCs每天采样8小时。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1.1监测与分析方法1.1.1.1大气环境质量监测结果与评价大气污染物采样、分析方法严格按照国家环境保护局颁布的《空气和废气监测分析方法》(1990年)中有关标准方法进行，有关分析方法列于表4.1-2。表4.1-2大气污染物监测分析方法监测项目分析方法最低检出限mg/m3SO2甲醛缓冲溶液吸收-盐酸副玫瑰苯胺分光光度法HJ482-200924小时平均0.004小时平均0.007NO2盐酸萘乙二胺分光光度法HJ479-200924小时平均0.006小时平均0.015PM10重量法HJ618-201124小时平均0.002TSP重量法GB/T15432-199524小时平均0.002氨气纳氏试剂分光光度法HJ533-2006一次值0.01氯化氢离子色谱法HJ549-2009日均值0.005一次值0.0003硫酸雾离子色谱法HJ544-2009日均值0.00005一次值0.001铬酸雾二苯碳酰二肼分光光度法HJ/T29-1999日均值3.0×10-6一次值7.50×10-6VOCs热解吸/毛细管气相色谱法《室内空气质量标准》GB/T18883-2002附录C8小时浓度5.0×10-4氰化氢异烟酸吡唑啉酮分光光度法HJ/T28-1999日均值0.0021.1.1.2评价标准与评价方法根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)，SO2、NO2和PM10执行相应的二级标准；各种酸雾质量标准执行《工业企业设计卫生标准》，详见表2.2-6。采用单项大气质量指数法评价污染物的时空分布特征。单因子污染指数的计算公式如下：式中：Ii：i种污染物的单因子污染指数；Ci：i种污染物的实测浓度，mg/m3；Co：i种污染物的评价标准，mg/m3。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1.1.1大气监测结果统计在连续七天监测时间，每天采样时对气象条件也进行了同步观测，观测的气象参数包括气温、气压、风向、风速等参数。SO2、NO2、PM10、硫酸雾、氯化氢、氰化氢、氨气、铬酸雾、VOCs的监测统计结果见表4.1-3。。表4.1-3大气污染物小时浓度监测结果统计单位：mg/m3监测点A1A2A3最大浓度占标率SO21小时平均＜0.007-0.022＜0.007-0.022＜0.007-0.0265.20%24小时平均＜0.004-0.006＜0.004-0.007＜0.004-0.0064.67%NO21小时平均＜0.015-0.036＜0.015-0.056＜0.015-0.03322.40%24小时平均＜0.006-0.029＜0.006-0.045＜0.006-0.03345.00%氯化氢一次值0.037-0.0490.026-0.0490.030-0.04998%日均值0.009-0.0120.009-0.0130.011-0.01286.67%硫酸雾一次值0.042-0.0540.038-0.0520.037-0.05118%日均值0.041-0.0430.041-0.0450.041-0.05151%铬酸雾一次值＜7.5×10-6-9.01×10-4＜7.5×10-6-9.06×10-4＜7.5×10-6-.97×10-459.80%氨气一次值0.02-0.040.02-0.040.02-0.0480%PM1024小时平均0.093-0.1410.092-0.1410.081-0.13794%TSP24小时平均0.142-0.1660.155-0.1660.146-0.17658.67%VOCs8小时平均0.01-0.030.01-0.050.02-0.048.33%氰化氢昼夜平均＜0.002＜0.002＜0.00210.00%1.1.2大气环境质量现状评价监测期间评价区域环境空气中的SO2、NO2小时平均浓度和日平均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级评价标准的要求；但PM10最大浓度占标率达到94%，该指标的环境容量趋于饱和。评价区域内的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、氨气均能达到《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中的居住区标准，其中氯化氢最大浓度占标率达到98%，从监测结果来看，项目所处专业电镀定点基地内，电镀企业排放的酸性废气是导致空气中的酸性气体污染物指标偏高。评价区域内挥发性有机物均能满足《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）的要求，最大浓度占标率为15%。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书总体来看，本项目评价范围内环境空气质量能达到标准要求，环境空气质量尚可。1.1地表水环境质量现状调查与评价1.1.1监测布点、监测时间及监测项目根据《麻涌东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染基地排污口变更环境影响后评价报告书（送审稿）》中于2012年12月对基地周围水体水质进行的现场监测，监测断面布设见表4.2-1及图4.2-1。表4.2-1水质监测监测布点一览表断面所在水体位置水功能区W1第二涌第二涌口的厂址下游100mⅣ类W2第二涌第二涌汇入麻涌河处Ⅳ类W3麻涌河麻涌河汇入狮子洋处Ⅳ类W4东江北干流东江北干流汇入狮子洋处Ⅲ类W5狮子洋破流水闸上游3300mⅣ类W6狮子洋破流水闸上游1800mⅣ类W7狮子洋破流水闸处Ⅳ类W8狮子洋破流水闸下游1000mⅣ类W9狮子洋破流水闸下游4600mⅣ类W10狮子洋破流水闸下游12600mⅣ类具体监测项目为水温、pH、SS、DO、CODCr、CODMn、BOD5、氨氮、总氮、总磷、石油类、氰化物、六价铬、铜、锌、镍、硫化物、挥发酚、色度、阴离子表面活性剂等20项水质指标。按照导则要求，选择枯水期进行调查，一共调查2天，一次在大潮期，一次在小潮期；每个潮期的调查，均分别采集同一天的高、低潮水样。各监测断面的采样同时进行。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书图4.2-1水质监测监测布点图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1.1监测及分析方法本项目河水水质监测断面位于河口感潮河段内，根据《环境影响评价技术导则》（HJ/2.3-1993），河口水样保持、分析的原则与方法依水样的盐度不同而不同。水样盐度＜3‰者，按河流执行；水样盐度＞3‰者，按海水执行。对第二涌W1和W2断面、麻涌河W3断面，在主流线0.5m以下采集一个水样；对于东江北干流W4断面、狮子洋W5~W9断面，在取样断面的主流线上及距两岸不少于0.5m，并有明显水流的地方，各设一条取样垂线，共三条取样垂线，取样点在水面0.5m以下。共21个水质采样点。地表水环境质量现状监测分析方法见表4.2-2。表4.2-2地表水各监测项目的监测分析方法和检出限单位：mg/L监测项目分析方法方法标准编号检出限水温温度计法GB13195-91－pH玻璃电极法GB/T6920-1986—SS重量法GB/T11901-19894溶解氧碘量法GB/T7489-19870.2高锰酸盐指数酸性高锰酸钾法GB/T11892-19890.5CODCr重铬酸盐法GB/T11914-19895BOD5稀释与接种法GB/T7488-19872氨氮钠氏试剂比色法GB/T7479-19870.025总氮气相分子吸收光谱法HJ/T199-20050.05色度稀释倍数法GB11903-89—挥发酚4-氨基安替比林分光光度法GB/T7490-19870.002硫化物亚甲基蓝分光光度法GB/T16489-19960.02六价铬二苯碳酰二肼分光光度法GB/T7467-19870.004锌火焰原子吸收分光光度法GB/T7475-19870.01铜火焰原子吸收分光光度法GB/T7475-19870.01镍火焰原子吸收分光光度法GB/T11912-19890.01氰化物异烟酸－吡唑啉酮比色法GB/T7487-19870.04185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书石油类红外光度法GB/T16488-19960.04总磷钼锑抗分光光度法GB/T11893-19890.01LAS亚甲蓝分光光度法GB/T7494-19870.0251.1.1评价标准及评价方法（1）评价标准东江北干流增城新塘至广州黄埔新港东岸执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准；麻涌河、第二涌和狮子洋执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准。（2）评价方法按照《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.3-93)所推荐的单项水质参数评价法。HJ/T2.3-93建议单项水质参数评价方法采用标准指数法，对所有未检出的项目，其含量取最低检出限的一半值进行单因子指数法计算。单项水质参数i在第j点的标准指数计算公式：Sij=Cij/Csi式中：Sij--单项水质评价因子i在第j取样点的标准指数；Cij--水质评价因子i在第j取样点的浓度，(mg/L)；Csi--评价因子i的评价标准(mg/L)；DO的标准指数为：当DOj≥DOs当DOj＜DOs式中：DOf=468／（31.6+T）(mg/L)，T为水温（℃）SDO，j――溶解氧在第j取样点的标准指数；DOj――溶解氧在第j取样点的浓度，(mg/L)；DOs――溶解氧的评价标准，(mg/L)。pH值单因子指数按下式计算：pHj≤7.0185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书pHj＞7.0式中：pHj--监测值；pHLL--水质标准中规定的pH的下限；pHUL--水质标准中规定的pH的上限。水质参数的标准指数＞1，表明该水质参数超过了规定的水质标准限值，已经不能满足水质功能要求。水质参数的标准指数越大，说明该水质参数超标越严重。1.1.1评价水域地表水质现状监测结果评价水质现状评价采用单因子指数法，结果见表5.2-3~表5.2-5。由表4.1-3可知：第二涌DO、CODCr、CODMn、BOD5、氨氮和总氮均超标，其中氨氮和总氮超标严重，最大超标倍数分别为21.73和27，主要受到当地生活污水的污染；麻涌河总氮超标，超标倍数为0.16；东江北干流DO、CODCr、CODMn、氨氮、总氮和石油类超标，超标原因主要为东江水资源过度开发和支流排污的影响，水资源过度开发加剧了水污染和水质的恶化趋势；狮子洋6个监测断面除总氮外，其余因子均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准。其中狮子洋总氮超标主要是接纳了上游大量的生活污水。同时，统计发现超标因子最大值大多出现在小潮期，即小潮期的标准指数比大潮期的大，说明整个调查水域小潮期时水污染物浓度较大潮期高，水质较差，其原因主要是涨潮时大量潮水涌入的稀释。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书表4.2-3地表水环境W1~W3现状监测结果（单位：水温：℃，pH：无量纲，色度：倍，其他：mg/L）项目指标W1第二涌基地选址下游100mW2第二涌入麻涌河上游100m处W3麻涌河入狮子洋上游100m处涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮2012.12.192012.12.272012.12.192012.12.272012.12.242012.12.27水温监测值17.317.618.118.017.518.017.918.217.817.917.817.9pH监测值7.067.067.087.097.067.067.097.127.097.097.227.08标准指数0.030.030.040.040.030.030.040.060.040.040.110.04悬浮物监测值301633204621511831123517标准指数0.380.200.410.250.580.260.640.230.390.150.440.21溶解氧监测值1.341.921.542.122.983.383.033.423.073.123.253.19标准指数5.984.245.383.641.000.941.000.930.990.980.960.97COD监测值95.026.594.426.224.121.324.421.625.822.325.522.7标准指数3.170.883.150.870.800.710.810.720.860.740.850.76高锰酸盐指数监测值16.15.8017.77.875.725.898.447.668.369.735.728.36标准指数1.610.581.770.790.570.590.840.770.840.970.570.84BOD5监测值7.65.17.36.58.33.19.16.71.02.72.72.4标准指数1.270.851.221.081.380.521.521.120.170.450.450.40氨氮监测值6.0134.15.5433.02.244.902.394.851.461.451.481.48标准指数4.0122.733.6922.001.493.271.593.230.970.970.990.99总磷监测值0.260.110.260.100.140.110.140.100.100.140.140.10标准指数0.170.070.170.070.090.070.090.070.070.090.090.07石油类监测值0.330.250.340.270.240.190.240.200.060.130.060.13标准指数0.660.500.680.540.480.380.480.400.120.260.120.26氰化物监测值0.004L0.0050.0050.0050.004L0.0080.004L0.0050.0100.004L0.0080.004L标准指数00.030.030.0300.0400.030.0500.040六价铬监测值0.0050.0050.0060.0070.0060.0080.0070.0060.004L0.004L0.004L0.004L标准指数0.100.100.120.140.120.160.140.120000铜监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书标准指数000000000000锌监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000镍监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000硫化物监测值0.1710.0210.1710.0210.0960.0340.0960.0940.0220.0290.0220.029标准指数0.860.110.860.110.480.170.480.470.110.150.110.15挥发酚监测值0.00200.0003L0.00200.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L标准指数0.2000.20000000000色度监测值8888888881688标准指数0.320.320.320.320.320.320.320.320.320.640.320.32阴离子表面活性剂监测值0.040.040.040.040.040.070.040.070.040.030.040.03标准指数0.130.130.130.130.130.230.130.230.130.100.130.10表4.2-4地表水环境W4现状监测结果（单位：水温：℃，pH：无量纲，色度：倍，其他：mg/L）项目指标W4东江北干流入狮子洋上游100m处左涨潮左退潮中涨潮中退潮右涨潮右退潮左涨潮左退潮中涨潮中退潮右涨潮右退潮2012.12.242012.12.27水温监测值17.818.217.818.117.918.118.018.118.018.218.118.0pH监测值7.097.087.087.087.087.117.067.067.127.137.107.09185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书标准指数0.040.040.040.040.040.060.030.030.060.060.050.04悬浮物监测值163925263811204029304019标准指数0.200.490.310.330.480.140.250.500.360.380.500.24溶解氧监测值3.173.113.093.253.553.263.423.373.253.653.453.39标准指数4.294.404.444.153.614.133.843.934.153.433.793.90化学需氧量监测值28.924.327.223.628.421.229.324.926.223.528.121.9标准指数1.451.221.361.181.421.061.471.251.311.181.411.10高锰酸盐指数监测值5.757.197.836.488.398.076.867.327.588.107.448.67标准指数0.961.201.311.081.401.351.141.221.261.351.241.45五日生化需氧量监测值2.70.91.41.22.21.71.02.31.81.71.32.2标准指数0.680.230.350.300.550.430.250.580.450.430.330.55氨氮监测值1.441.481.401.461.491.441.451.471.451.451.461.48标准指数1.441.481.401.461.491.441.451.471.451.451.461.48总磷监测值0.100.130.100.100.090.090.100.130.110.100.090.09标准指数0.100.130.100.100.090.090.100.130.110.100.090.09石油类监测值0.060.210.300.090.070.530.060.210.300.090.070.53标准指数1.204.206.001.801.4010.601.204.206.001.801.4010.60氰化物监测值0.004L0.004L0.004L0.004L0.0050.0080.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.005标准指数00000.030.04000000.03六价铬监测值0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L标准指数000000000000铜监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000锌监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书标准指数000000000000镍监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000硫化物监测值0.0340.0210.0240.0240.0290.0310.0340.0200.0240.0230.0290.031标准指数0.170.110.120.120.150.160.170.100.120.120.150.16挥发酚监测值0.0003L0.0003L0.0003L0.00200.00100.00100.0003L0.0003L0.0003L0.00200.00100.0010标准指数0000.400.200.200000.400.200.20色度监测值881688161616816168标准指数0.320.320.640.320.320.640.640.640.320.640.640.32阴离子表面活性剂监测值0.050.02L0.020.02L0.020.040.050.02L0.040.050.050.03标准指数0.2500.1000.100.200.2500.200.250.250.15表4.2-5地表水环境W5现状监测结果（单位：水温：℃，pH：无量纲，色度：倍，其他：mg/L）项目指标W5破流水闸上游3300m左涨潮左退潮中涨潮中退潮右涨潮右退潮左涨潮左退潮中涨潮中退潮右涨潮右退潮2012.12.242012.12.27水温监测值17.917.817.917.817.917.917.917.918.017.817.918.0pH监测值7.117.127.127.067.067.057.257.387.427.357.627.49标准指数0.060.060.060.030.030.020.130.190.210.180.310.25悬浮物监测值306942385015256051324520标准指数0.380.860.530.480.630.190.310.750.640.400.560.25溶解氧监测值3.213.183.603.023.563.143.173.203.533.143.443.10185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书标准指数0.970.970.911.000.910.980.970.970.920.980.930.98化学需氧量监测值26.421.324.426.823.926.926.721.124.926.723.320.4标准指数0.880.710.810.890.800.900.890.700.830.890.780.68高锰酸盐指数监测值8.738.307.358.797.548.815.756.087.597.396.926.57标准指数0.870.830.740.880.750.880.580.610.760.740.690.66五日生化需氧量监测值3.72.15.02.02.01.60.81.21.20.91.11.8标准指数0.620.350.830.330.330.270.130.200.200.150.180.30氨氮监测值1.431.181.401.051.321.401.431.491.401.391.391.39标准指数0.950.790.930.700.880.930.950.990.930.930.930.93总磷监测值0.100.060.100.070.110.080.100.070.100.090.080.10标准指数0.070.040.070.050.070.050.070.050.070.060.050.07石油类监测值0.460.05L0.440.230.130.470.460.070.110.05L0.05L0.14标准指数0.9200.880.460.260.940.920.140.22000.28氰化物监测值0.0050.004L0.004L0.0050.0080.004L0.0080.004L0.004L0.004L0.0050.004L标准指数0.03000.030.0400.040000.030六价铬监测值0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L标准指数000000000000铜监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000锌监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000镍监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000硫化物监测值0.0210.0340.0230.0450.0450.0260.0220.0340.0230.0450.0450.026标准指数0.110.170.120.230.230.130.110.170.120.230.230.13185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书挥发酚监测值0.0003L0.0003L0.00100.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.00200.0003L0.0003L0.0010标准指数000.10000000.20000.10色度监测值816168168161688816标准指数0.320.640.640.320.640.320.640.640.320.320.320.64阴离子表面活性剂监测值0.030.030.030.030.030.040.030.030.040.030.040.03标准指数0.100.100.100.100.100.130.100.100.130.100.130.10表4.2-6地表水环境W6现状监测结果（单位：水温：℃，pH：无量纲，色度：倍，其他：mg/L）项目指标W6破流水闸上游1800m左涨潮左退潮中涨潮中退潮右涨潮右退潮左涨潮左退潮中涨潮中退潮右涨潮右退潮2012.12.242012.12.27水温监测值17.917.818.017.818.117.317.917.918.018.118.218.1pH监测值7.057.057.047.067.087.047.507.257.247.367.127.28标准指数0.020.020.020.030.040.020.250.130.120.180.060.14悬浮物监测值133223123928182930143524标准指数0.160.400.290.150.490.350.230.360.380.180.440.30溶解氧监测值3.074.103.323.743.113.564.073.873.543.423.373.56标准指数0.990.830.950.890.980.910.830.870.920.930.940.91化学需氧量监测值21.220.024.223.922.225.721.720.824.623.122.625.3标准指数0.710.670.810.800.740.860.720.690.820.770.750.84高锰酸盐指数监测值8.808.917.958.367.888.096.938.367.655.135.725.18标准指数0.880.890.800.840.790.810.690.840.770.510.570.52185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书五日生化需氧量监测值0.5L0.81.12.32.42.02.11.71.11.52.11.3标准指数未检出0.130.180.380.400.330.350.280.180.250.350.22氨氮监测值1.141.311.441.321.441.211.461.461.421.441.461.40标准指数0.760.870.960.880.960.810.970.970.950.960.970.93总磷监测值0.080.100.120.080.100.110.060.110.130.100.080.08标准指数0.050.070.080.050.070.070.040.070.090.070.050.05石油类监测值0.080.070.05L0.080.060.260.080.070.05L0.080.060.26标准指数0.160.1400.160.120.520.160.1400.160.120.52氰化物监测值0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.0050.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L标准指数000000.03000000六价铬监测值0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L标准指数000000000000铜监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000锌监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000镍监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000硫化物监测值0.0230.0290.0330.0380.0340.0330.0230.0280.0310.0380.0340.032标准指数0.120.150.170.190.170.170.120.140.160.190.170.16挥发酚监测值0.00100.003L0.003L0.0003L0.0003L0.0003L0.00100.00400.0003L0.0003L0.0003L0.0003L标准指数0.10000000.100.400000色度监测值88816888881688标准指数0.320.320.320.640.320.320.320.320.320.640.320.32185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书阴离子表面活性剂监测值0.030.030.030.040.030.030.030.030.030.030.030.03标准指数0.100.100.100.130.100.100.100.100.100.100.100.10表4.2-7地表水环境W7现状监测结果（单位：水温：℃，pH：无量纲，色度：倍，其他：mg/L）项目指标W7狮子洋破流水闸处左涨潮左退潮中涨潮中退潮右涨潮右退潮左涨潮左退潮中涨潮中退潮右涨潮右退潮2012.12.242012.12.27水温监测值17.917.518.017.417.917.317.917.918.018.018.017.9pH监测值7.127.227.257.247.227.097.097.137.147.157.187.19标准指数0.060.110.130.120.110.040.040.060.070.080.090.10悬浮物监测值402118743810352623703115标准指数0.500.260.230.930.480.130.440.330.290.880.390.19溶解氧监测值3.583.873.663.984.194.304.154.074.123.984.213.89标准指数0.910.870.900.850.820.800.820.830.830.850.810.86化学需氧量监测值22.523.620.121.919.820.721.618.317.221.520.120.4标准指数0.750.790.670.730.660.690.720.610.570.720.670.68高锰酸盐指数监测值7.047.885.998.005.927.216.715.184.855.204.405.70标准指数0.700.790.600.800.590.720.670.520.490.520.440.57五日生化需氧量监测值2.00.92.11.42.91.61.51.70.91.31.91.6标准指数0.330.150.350.230.480.270.250.280.150.220.320.27氨氮监测值1.151.441.441.401.381.481.411.461.491.491.391.48标准指数0.770.960.960.930.920.990.940.970.990.990.930.99总磷监测值0.100.080.090.090.1400.080.100.100.140.140.080.06185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书标准指数0.070.050.060.060.090.050.070.070.090.090.050.04石油类监测值0.060.060.110.120.070.080.060.060.110.120.060.06标准指数0.120.120.220.240.140.160.120.120.220.240.120.12氰化物监测值0.004L0.004L0.004L0.004L0.0080.0080.0050.0050.004L0.004L0.0050.008标准指数00000.040.040.030.03000.030.04六价铬监测值0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L标准指数000000000000铜监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000锌监测值0.05L0.050.060.060.060.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000镍监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000硫化物监测值0.0090.0140.0120.0170.0120.0140.0110.0150.0110.0160.0120.015标准指数0.050.070.060.090.060.070.060.080.060.080.060.08挥发酚监测值0.00200.0003L0.0003L0.00100.0003L0.00500.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L标准指数0.20000.1000.50000000色度监测值888168881688816标准指数0.320.320.320.640.320.320.320.640.320.320.320.64阴离子表面活性剂监测值0.030.030.020.040.030.030.030.030.030.030.030.03标准指数0.100.100.070.130.100.100.100.100.100.100.100.10185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书表4.2-8地表水环境W8现状监测结果（单位：水温：℃，pH：无量纲，色度：倍，其他：mg/L）项目指标W8狮子洋破流水闸下游1000m左涨潮左退潮中涨潮中退潮右涨潮右退潮左涨潮左退潮中涨潮中退潮右涨潮右退潮2012.12.242012.12.27水温监测值17.917.318.117.818.118.117.917.918.018.118.018.0pH监测值7.137.187.167.207.147.427.247.257.357.687.727.48标准指数0.060.090.080.100.070.210.120.130.180.340.360.24悬浮物监测值172520291337222924231631标准指数0.210.310.250.360.160.460.280.360.300.290.200.39溶解氧监测值3.904.173.453.983.974.163.643.854.024.073.673.84标准指数0.860.820.930.850.850.820.900.870.840.830.900.87化学需氧量监测值20.923.426.625.823.724.421.226.820.225.324.624.6标准指数0.700.780.890.860.790.810.710.890.670.840.820.82高锰酸盐指数监测值7.617.706.387.496.998.226.936.695.685.485.134.59标准指数0.760.770.640.750.700.820.690.670.570.550.510.46五日生化需氧量监测值0.5L1.60.81.42.61.42.01.92.32.42.42.4标准指数00.270.130.230.430.230.330.320.380.400.400.40氨氮监测值1.471.491.341.371.451.471.441.481.441.471.411.49标准指数0.980.990.890.910.970.980.960.990.960.980.940.99总磷监测值0.080.080.100.080.110.150.140.140.100.100.110.11标准指数0.050.050.070.050.070.100.090.090.070.070.070.07石油类监测值0.05L0.060.100.05L0.05L0.140.070.060.100.05L0.05L0.14标准指数00.120.20000.280.140.120.20000.28氰化物监测值0.0080.0080.0080.0050.004L0.004L0.0050.0080.0080.0080.0080.004L标准指数0.040.040.040.03000.030.040.040.040.040六价铬监测值0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L标准指数000000000000铜监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书标准指数000000000000锌监测值0.05L0.070.05L0.050.05L0.060.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000镍监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000硫化物监测值0.0130.0110.0140.0100.0170.0160.0130.0150.0120.0150.0100.017标准指数0.070.060.070.050.090.080.070.080.060.080.050.09挥发酚监测值0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L标准指数000000000000色度监测值888888161681688标准指数0.320.320.320.320.320.320.640.640.320.640.320.32阴离子表面活性剂监测值0.030.030.040.020.030.020.030.030.020.030.030.02标准指数0.100.100.130.070.100.070.100.100.070.100.100.07表4.2-9地表水环境W9现状监测结果（单位：水温：℃，pH：无量纲，色度：倍，其他：mg/L）项目指标W9狮子洋破流水闸下游4600m左涨潮左退潮中涨潮中退潮右涨潮右退潮左涨潮左退潮中涨潮中退潮右涨潮右退潮2012.12.242012.12.27水温监测值18.117.817.817.818.017.717.917.817.817.817.717.7pH监测值7.467.387.397.377.377.357.497.517.147.257.927.68标准指数0.230.190.200.190.190.180.250.260.070.130.460.34悬浮物监测值352811471057303016411451标准指数0.440.350.140.590.130.710.380.380.200.510.180.64溶解氧监测值3.604.954.555.664.485.454.544.364.124.203.954.09标准指数0.910.700.760.590.770.620.760.790.830.810.850.83185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书化学需氧量监测值26.126.326.921.220.919.824.224.821.321.920.719.6标准指数0.870.880.900.710.700.660.810.830.710.730.690.65高锰酸盐指数监测值8.008.138.338.468.827.475.746.105.185.115.863.97标准指数0.800.810.830.850.880.750.570.610.520.510.590.40五日生化需氧量监测值0.92.01.81.81.72.22.52.03.53.51.42.1标准指数0.150.330.300.300.280.370.420.330.580.580.230.35氨氮监测值1.421.391.401.481.491.461.381.421.421.441.441.45标准指数0.950.930.930.990.990.970.920.950.950.960.960.97总磷监测值0.160.100.070.080.120.100.160.160.070.080.120.12标准指数0.110.070.050.050.080.070.110.110.050.050.080.08石油类监测值0.280.080.110.05L0.050.05L0.280.080.110.05L0.050.05L标准指数0.560.160.2200.1000.560.160.2200.100氰化物监测值0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L标准指数000000000000六价铬监测值0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L标准指数000000000000铜监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000锌监测值0.050.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数0.0300000000000镍监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000硫化物监测值0.0160.0140.0170.0170.0100.0170.0170.0140.0170.0180.0100.017标准指数0.080.070.090.090.050.090.090.070.090.090.050.09挥发酚监测值0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书标准指数000000000000色度监测值8888888888816标准指数0.320.320.320.320.320.320.320.320.320.320.320.64阴离子表面活性剂监测值0.030.030.020.020.020.030.030.040.020.030.020.02标准指数0.100.100.070.070.070.100.100.130.070.100.070.07表4.2-10地表水环境W10现状监测结果（单位：水温：℃，pH：无量纲，色度：倍，其他：mg/L）项目指标W10狮子洋破流水闸下游12600m左涨潮左退潮中涨潮中退潮右涨潮右退潮左涨潮左退潮中涨潮中退潮右涨潮右退潮2012.12.242012.12.27水温监测值17.617.317.517.417.518.017.217.317.417.317.517.5pH监测值7.397.377.377.377.347.367.357.407.227.197.207.19标准指数0.200.190.190.190.170.180.180.200.110.100.100.10悬浮物监测值422813121651393116172149标准指数0.530.350.160.150.200.640.490.390.200.210.260.61溶解氧监测值6.096.166.126.195.605.926.246.146.096.265.986.02标准指数0.530.520.520.510.600.550.510.520.530.500.540.54化学需氧量监测值17.821.923.826.325.924.117.821.223.324.323.424.2标准指数0.590.730.790.880.860.800.590.710.780.810.780.81高锰酸盐指数监测值8.498.258.808.838.757.595.704.635.757.567.117.52标准指数0.850.830.880.880.880.760.570.460.580.760.710.75五日生化需氧量监测值1.81.31.61.01.21.22.21.61.72.82.81.9标准指数0.300.220.270.170.200.200.370.270.280.470.470.32氨氮监测值1.421.391.381.431.461.461.461.401.431.481.471.43标准指数0.950.930.920.950.970.970.970.930.950.990.980.95185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书总磷监测值0.080.080.080.110.060.060.080.100.080.100.060.06标准指数0.050.050.050.070.040.040.050.070.050.070.040.04石油类监测值0.05L0.140.100.060.080.250.050.140.100.070.080.25标准指数00.280.200.120.160.500.100.280.200.140.160.50氰化物监测值0.0050.004L0.004L0.004L0.004L0.0050.0080.004L0.004L0.004L0.0050.004L标准指数0.0300000.030.040000.030六价铬监测值0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L标准指数000000000000铜监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000锌监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000镍监测值0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L标准指数000000000000硫化物监测值0.0220.0250.0250.0160.0170.0140.0220.0250.0240.0160.0160.014标准指数0.110.130.130.080.090.070.110.130.120.080.080.07挥发酚监测值0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L标准指数000000000000色度监测值8888881688888标准指数0.320.320.320.320.320.320.640.320.320.320.320.32阴离子表面活性剂监测值0.020.020.020.020.030.030.030.030.030.030.030.03标准指数0.070.070.070.070.100.100.100.100.100.100.100.10185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1地下水环境质量现状调查与评价1.1.1监测布点、监测时间及监测项目本项目地下水环境质量现状评价参考《东莞市德冠五金制品有限公司东莞市德冠五金制品有限公司环境影响报告书》2013年9月的监测报告，该报告在评价范围内共设6个水位监测点和4个水质监测点，具体监测布点如表4.3-1。表4.3-1地下水监测布点布设情况序号名称与项目建筑物相对位置水质或者水位监测备注G1麻一村东南水质水位监测于麻一村水井监测，两监测点距离大于100mG2水位监测G3南洲村西北水质水位监测于南洲村水井监测，两监测点距离大于100mG4水位监测G5华阳村东北水质水位监测于华阳村水井监测G6东莞市德冠五金制品有限公司厂房北水质水位监测/监测时间：评价期内进行一期地下水监测，监测时间为一天，取样一次，一个监测井取一个水质样品，取样深度为井水位以下1.0m以内。监测项目包括：pH、高锰酸盐指数、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、总氰化物、氯化物、六价铬、镉、锌、铅、铜、铁、镍等14项，同时监测地下水水位。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书380mA3G1华阳村G5麻一村A1G2G3G4A2南洲村G6图例基地范围项目所在建筑位置大气监测点位地下水监测点位图4.3-1大气、地下水监测布点图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1.1监测分析方法本项目地下水监测分析方法见表4.3-2。表4.3-2地下水监测项目及分析方法序号项目名称分析方法检出限(mg/L)1pH玻璃电极法0.012高锰酸盐指数碱性高锰酸钾氧化法GB/T11892-890.1mg/L3硝酸盐离子色谱法HJ/T84-20010.03mg/L4亚硝酸盐离子色谱法HJ/T84-20010.005mg/L5氯化物离子色谱法HJ/T84-20010.02mg/L6铬（六价）二苯碳酰二肼分光光度法0.0047铜火焰原子吸收分光光度法0.058锌火焰原子吸收分光光度法0.029铅火焰原子吸收法0.2（直接法）10总氰化物吡啶-巴比妥算比色法0.00211铁火焰原子吸收分光光度法0.0312镉火焰原子吸收分光光度法0.0513镍火焰原子吸收分光光度法0.0114氨氮纳氏试剂分光光度法-1.1.2监测结果分析本项目地下水水质监测结果见表5.3-3，水位监测结果见表4.3-4。表4.3-3地下水水质监测结果单位mg/L（pH除外）采样时间检测点检测检测项目结果2013年09月02日项目用地麻一地下水华阳地下水南洲地下水pH值7.367.397.017.62高锰酸盐指数2.892.802.312.23氨氮0.1150.0800.0910.089硝酸盐0.970.140.510.56亚硝酸盐0.0160.0150.0130.014氯化物237210177168六价铬＜0.004＜0.004＜0.004＜0.004总氰化物＜0.004＜0.004＜0.004＜0.004铜＜0.05＜0.05＜0.05＜0.05锌＜0.05＜0.05＜0.05＜0.05铅＜0.0006＜0.0006＜0.0006＜0.0006镉＜0.00002＜0.00002＜0.00002＜0.00002镍＜0.05＜0.05＜0.05＜0.05185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书铁0.040.040.050.05表4.3-4地下水水位监测结果检测项目检测结果（米）麻一村麻一村南洲村南洲村华阳村项目用地水位3.203.172.922.902.684.12由现状监测结果可知，项目四个采样点地下水水质指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）的Ⅴ类标准。评价区6个采样点的地下水埋深在2.68~4.12m之间，平均埋深3.16m。1.1声环境质量现状监测与评价1.1.1噪声现状监测布点及监测频率本项目委托东莞市国华检测技术有限公司于2015年6月15日~2015年6月16日对本项目所在厂界进行了监测。环境噪声质量现状测点布置以四周厂界各设一个监测点，根据监测结果，分别评价该区域昼间和夜间声环境质量现状。监测方法：按《城市环境噪声测量方法》和《工业企业厂界噪声测量方法》中有关规范要求进行。监测量：对于稳态噪声，监测量为等效连续A声级Leq。监测时间和频率：连续监测2天，测量时段为昼间08:00～12:00或14:00～18:00，夜间22:00～06:00，每个监测点昼间和夜间各监测2次。1.1.2评价标准本项目所在区域噪声执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）中3类标准。详细见表4.4-1。表4.4-1噪声评价标准单位：LeqdB（A）标准名称类别昼间夜间《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类65551.1.3环境现状监测结果与评价环境噪声现状监测结果见表4.4-2。由环境现状噪声测量结果可知，厂区的四个测点昼间噪声本底值均低于《工业企业厂界声标准》（GB12348-185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书2008）3类标准，本项目边界声环境质量现状良好。表4.4-2评价区域环境噪声现状测量统计表单位：dB（A）测点编号及位置监测结果Leq[dB（A）]2015.06.152015.06.16昼间(6:00～22:00)夜间(22:00～6:00)昼间(6:00～22:00)夜间(22:00～6:00)N1：项目西边界61546152N2：项目北边界59546054N3：项目东边界65556354N4：项目南边界65546554N4N2N3N1图4.4-1项目噪声监测布点图185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书环境影响预测与分析1.1环境空气影响预测与评价1.1.1气候特征根据东莞市气象局提供的资料，当地近二十年来主要气象资料统计如下：表5.1-1气象站近20年的主要气候资料统计表项目数值年平均风速(m/s)1.8最大风速(m/s)及出现的时间风速：14.4，时间：2008-09-24年平均气温（℃）22.6极端最高气温（℃）及出现的时间极端最高气温：39.6；出现时间：2008-07-26极端最低气温（℃）及出现的时间极端最低气温：2.2，出现时间：2005-01-01年平均相对湿度（%）67.3%年均降水量（mm）1451.3年降水量极值（mm）及出现的时间年降水量极值：2395.9；出现的时间2008年年平均日照时数（h）1917.2根据东莞市气象局提供的资料，评价区域内累年的平均风速见表5.1-2及气温见表5.1-3：表5.1-2累年各月平均风速月份123456789101112风速（m/s）1.91.91.61.91.71.91.92.01.71.71.91.7表5.1-3累年各月平均气温月份123456789101112气温(℃)14.414.819.822.926.127.229.228.828.426.121.017.3项目所在地近20年风玫瑰图见图5.2-1。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书图5.1-1项目所在地近二十年风向玫瑰图1.1.1污染物源强表5.1-4废气点源源强汇总污染源污染物废气量(m3/h)排放源强(kg/h)排放参数排气筒1铬酸雾300000.00008排气筒高度：30m；排气筒内径：1.0m；排气温度：30℃排气筒2颗粒物80000.015排气筒高度：30m；排气筒内径：1.0m；排气温度：30℃排气筒3VOCs110000.08排气筒高度：30m；排气筒内径：1.0m；排气温度：30℃排气筒4硫酸雾300000.111排气筒高度：30m；排气筒内径：1.0m；排气温度：30℃氨气0.022氯化氢0.033排气筒5氰化氢300000.002排气筒高度：30m；排气筒内径：1.0m；排气温度：30℃1.1.2预测模式本项目评价工作等级为三级，项目所在地为城市地区，选择《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ/T2.2-2008)的估算模式。表5.1-5正常情况各污染物对大气环境影响情况预测结果污染物最大落地浓度μg/m3Pmax（%）最大浓度距离（m）背景平均值μg/m3叠加值μg/m3占标率Pi(%)标准限值μg/m3氯化氢0.17150.3420042.2942.461584.9250硫酸雾0.57680.5820047.3547.926815.98300氰化氢0.01040.07200＜21.010410.1010氨气0.11430.0620033.4533.564316.78200185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书铬酸雾0.000050.192000.4650.4650531.001.5颗粒物0.07790.01200166166.077955.36300VOCs0.41570.072004545.41577.57600根据表5.1-5可知，各污染物的最大占标率均小于10%，因此本次大气环境评价等级为三级。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），三级评价可不进行大气环境影响预测工作，直接以估算模式的计算结果作为预测与分析依据。由估算结果可知，本项目硫酸雾、氯化氢、铬酸雾、氨下风向最大浓度低于《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区最高允许排放浓度；氰化氢下风向最大浓度低于前苏联（1947）居住区大气中有害物质最大允许浓度；颗粒物下方向最大浓度低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，挥发性有机物均能满足《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）的要求因此，本项目外排大气污染物对周围环境不会产生明显影响。1.1.1对附近敏感点的影响本项目所在区域常年吹东北风为主，取其较近的敏感点作影响分析，生产过程中产生各污染物的预测浓度叠加后对敏感点的影响情况见表5.1-6。表5.1-6项目污染物对敏感点影响情况预测结果敏感点名称污染物最大落地浓度μg/m3背景平均值μg/m3叠加值μg/m3占标率Pi(%)标准限值μg/m3麻一村氯化氢0.1324949.13298.2650硫酸雾0.425454.4218.14300氰化氢0.006＜21.00610.0610氨气0.0894040.08920.05200铬酸雾0.000030.9010.90160.071.5颗粒物0.0468166166.046855.35300VOCs0.12574545.12577.52600南洲村氯化氢0.1284949.12898.2650硫酸雾0.395252.3917.46300氰化氢0.005＜21.00510.0510氨气0.0784040.07820.04200185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书铬酸雾0.000030.9060.9060360.41.5颗粒物0.0451166166.04555.35300VOCs0.11324646.11327.69600由上表可知，本项目生产过程中，正常排放下对敏感点的贡献值较低，排气筒叠加后对敏感点的贡献值满足硫酸雾、氯化氢、铬酸雾、氨下风向最大浓度低于《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区最高允许排放浓度；氰化氢下风向最大浓度低于前苏联（1947）居住区大气中有害物质最大允许浓度；颗粒物下方向最大浓度低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准的要求，但在本项目生产过程中应重视废气处理设施的管理，定期进行检修，尽量避免本项目大气污染物事故情况的排放。1.1.1卫生防护距离本项目位于基地范围内，根据《东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响报告书》内容，基地设置了500m的卫生防护距离，本项目无需单独设置卫生防护距离。同时，本项目电镀车间及喷漆车间设置在密闭车间内，收集的车间废气经30m高的排气筒高空排放，没有无组织排放源，因此，本项目不需设置卫生防护距离。1.1.2大气环境防护距离根据《大气环境影响评价技术导则》（HJ2.2-2008）中规定，计算各无组织源的大气环境保护距离。由预测计算结果知，在评价范围内无大气污染物超标值，故本项目不需设置大气环境防护距离。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1地表水环境影响分析与评价本项目生产废水产生量为35t/d，按照基地电镀污水处理厂的接管要求分类排入相应的废水收集管网，进入基地电镀污水处理厂进行处理，达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中水污染物特别排放限值后排入狮子洋；生活废水2t/d，排入市政管网，最终进入狮子洋。生产废水仅占基地电镀污水处理厂接纳废水量的0.7%，因此不会对基地电镀污水处理厂造成大负荷的冲击，故不会影响其出水水质的稳定性，对其纳污水体的影响很小。生产废水和生活污水均进入对应的污水处理厂进行处理，不直接排入周边水体，因此对项目周边水体影响很小。1.2地下水影响分析本项目废水经污水处理厂处理后各项水质指标达到相应的水质要求，污染物浓度在较低水平，排入地表水体而不直接排入地下，其在地表水体中蒸发下渗对地下水的影响很小。本项目项目雨污水管选用防渗性能良好的材质，在施工中严格按照《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）等相关技术规范进行管道施工，尤其注意管道接口、管道与检查井连接处的施工；化粪池等地埋式处理设施主要采用钢筋混凝土构筑，采取防漏、防渗措施，正常情况下可有效防范雨水及污水下渗至土壤和地下水。项目工业固体废物主要为生产过程中产生的电镀废液、槽渣等，分类定点存放于专门危险废物暂存间内，委托具有资质单位统一收集处理。在落实废水收集管道、污水处理装置的防渗处理及相关管理措施的情况下，本项目污水发生泄漏、下渗的可能性较小，对地下水水质不会造成明显的不良影响。在落实固废暂存间地面防渗防漏措施的情况下，固体废物不与地表直接接触，不会对项目所在区域地下水质造成不良影响。1.3环境噪声影响评价1.3.1预测模式185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书建设项目生产过程中产生的噪声源主要来源于电镀生产线、风机等。按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）的要求，可选择点声源预测模式，来模拟预测本项目主要声源排放噪声随距离的衰减变化规律。1）对室外噪声源主要考虑噪声的几何发散衰减及环境因素衰减：L2=L1-20lg(r2/r1)-ΔL式中：L2——点声源在预测点产生的声压级，dB(A)；L1——点声源在参考点产生的声压级，dB(A)；r2——预测点距声源的距离，m；r1——参考点距声源的距离，m；ΔL——各种因素引起的衰减量（包括声屏障、空气吸收等引起的衰减量），dB(A)。2）对室内噪声源采用室内声源噪声模式并换算成等效的室外声源：式中：Ln——室内靠近围护结构处产生的声压级，dB；LW——室外靠近围护结构处产生的声压级，dB；TL——隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。3）对两个以上多个声源同时存在时，其预测点总声压级采用下面公式：Leq=10log(å100.1Li)式中：Leq-----预测点的总等效声级，dB(A)；Li-----第i个声源对预测点的声级影响，dB(A)。1.1.1预测结果与分析在采取隔音、消音等措施情况下，噪声对厂界贡献值见表5.4-1。表5.4-1采取措施后厂界及敏感点噪声影响预测结果(单位：dB(A))场界噪声测点1#东2#南3#西4#北时间段昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间噪声贡献值45.244.143.945.2预测值--------达标情况达标达标达标达标评价标准限值6555655565556555185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书由表6.4-1的预测结果可以看出，本项目建设后若主要噪声源采取减震、安装隔声罩、消声器等噪声治理措施，并经墙壁隔声，声源产生的噪声在各边界贡献值在43.9~45.2dB(A)之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准，对项目区域声环境影响较小。1.1固废环境影响分析本项目每年共产生固体废弃物197.22t/a，其中一般固废为10t/a，危险固废181.22t/a，生活垃圾6t/a；本项目槽液更换时产生的废液在换槽当天直接从槽内抽出并运送到有资质的专业废物处理单位，所以不另外设置存储区域，而其他固体废弃物在厂区内按不同性质、形态分别临时堆放在厂区内的固体废弃物临时堆场。固体废弃物临时堆放场设置在生产区的北面，具体位置见图2.1-2。一般固体废弃物和危险固体废弃物分开存放，所有的可回收固体废弃物均交收购单位回收利用，其中危险废物最终由有资质的专业废物处理单位收集安全处置；生活垃圾由环卫部门清运进行卫生填埋处理。本项目各类固废均经过有效的收集，并且有规范的暂存场所，最终处理处置方式合理合法，不随意丢弃，不会造成二次污染。本项目所有的固体废物建设单位均有合理有效的处置途径和安全可靠的堆存措施，只要做到严格执行，项目产生的固体废物将不会对环境产生危害。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书污染防治措施技术经济可行性论证1.1运营期的废水防治措施可行性分析1.1.1项目生产废水达基地接管水质可行性分析本项目生产废水经分类收集后进入基地污水处理站处理，对照基地污水站进水限值可知，本项目废水产生浓度能够满足基地接管标准，项目生产废水能够排入基地污水处理站处理。表6.1-1本项目生产废水浓度与基地进水限值对比表废水种类设计进水浓度范围(mg/L)本项目废水产生浓度（mg/L）含氰废水6＜pH≤11；Cu2+≤400；CN-≤300；COD≤800；7＜pH＜9；CN-≤100；COD≤200；含镍废水2＜pH≤9；Ni2+≤120；COD≤250；7＜pH＜9；Ni2+≤60；COD≤90；前处理废水2＜pH≤11；Cu2+≤25；Zn2+≤80；CN-≤0.3；COD≤800；5＜pH＜8；COD≤150；络合废水2＜pH≤11；Cu2+≤150；Zn2+≤50；CN-≤30；COD≤450；Ni2+≤40；4＜pH＜10；Cu2+≤20；COD≤300重金属废水2＜pH≤11；COD≤800；CN-≤0.3；7＜pH＜9；Cu2+≤100；COD≤400含铬废水2＜PH≤6；Cr6+≤250；COD≤902＜PH≤6；Cr6+≤50；COD≤901.1.2基地电镀污水处理厂接纳项目生产废水可行性分析根据《关于东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响报告书的批复（粤环审[2007]371号）》，基地电镀外排量应分别控制在5000t/d，基地COD和氨氮排放总量应分别控制在1039.5t/d、10.6t/d以内。本项目生产废水产生量为35m3/d，拟按分类排入相应废水收集管网，经基地污水处理厂处理达标后外排生产废水量为21m3/d，其余经深度处理后回用，符合基地环评批复相关要求。本项目COD外排量均较小，并且基地电镀污水处理厂处理量为5000t/d，本项目废水排放量较少，水污染物负荷较低，基地电镀污水处理厂有足够能力接纳本项目生产废水。根据现场调查，本项目厂区至基地废水处理站的管网已经敷设好，项目废水可直接通过管网进入基地电镀污水处理厂。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书综合上述，从水质、水量和管网完善程度三方面来说，本项目生产废水依托基地电镀污水处理厂处理是可行的。经过基地电镀污水处理厂处理后，只要基地电镀污水处理厂稳定运行，本项目生产废水可稳定达到《电镀污染物排放标准》（GB2195.510-2008）的要求。1.1.1回用水使用可行性分析根据豪峰基地废水处理站现场调查及了解，基地废水经基地废水处理站处理，处理后的废水经双介质过滤+RO处理后回用于生产，回用水的水质能够达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）要求。本项目各生产工序前处理工序均对水质要求不高，因此基地处理达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）要求的回用水能够直接回用于前处理工序，不需要厂区再设置深度处理设施处理。因此，本项目中水回用是可行的。1.2运营期废气污染防治措施经济技术可行性分析1.2.1氯化氢、硫酸雾、氰化氢、氨气污染防治措施论证本项目的酸碱废气类大气污染物主要为氯化氢、氰化氢和氨气，参照同类电镀企业的成熟处理技术，对于酸雾及氨气采用抽风机收集后用喷淋吸收处理。由于本项目氨气的产生量较低，且厂区内产生氨气的电镀槽面积较大，故建设单位将氯化氢、硫酸雾及氨气统一收集一并处理。为废气处理工艺流程如图7.2-1所示。图6.2-1酸雾废气处理工艺流程根据调查同类电镀企业，碱液喷淋对氰化氢雾的吸收效率可达到90~99%，本项目对酸雾的净化效率以90%计，根据工程分析，氰化氢、硫酸雾、氯化氢、可以满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书）中新建设施大气污染物排放限值，氨气可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中恶臭污染物排放标准值。经上述分析，本项目氯化氢、硫酸雾、氰化氢、氨气经碱液喷淋吸收后，污染物均可以达到相应的标准要求，因此本项目采用碱液吸收是可行的。1.1.1铬酸雾污染防治措施论证项目铬酸雾由吸气罩及抽风机抽风收集后，通过管道进入到“网格式铬雾回收装置+喷淋吸收塔处理后”中加以去除，吸收液使用氢氧化钠溶液，在吸收塔内，酸雾与碱性吸收液充分接触，经过碱液冲洗后，废气中的酸性物质被碱液吸收，排气筒高度均为30米。吸收液在循环泵作用下在净化塔内循环使用。经处理后，铬酸雾的排放可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中新建企业大气污染物排放限值。废气处理工艺流程如图6.2-2所示。图6.2-2铬酸雾废气处理工艺流程1.1.2有机废气污染防治措施论证本项目产生的有机废气的工序主要为喷漆工序产生的废气和烘干炉产生的热气。建设单位将喷漆工序设置于密闭车间内，并采用水帘柜收集漆雾，同时将烘干的烤炉产生的热气通过管道收集，喷漆有机废气的收集效率能够达到95%以上，喷漆废气先经水帘柜喷淋及干式过滤系统去除漆雾后，与烘干炉收集的有机废气一起采用活性炭吸附工艺处理。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书活性炭吸附广泛应用于电子行业的有机废气处理，利用具有高度发达孔隙结构的活性炭、硅藻土、无烟煤等能够提供的大量表面积的特点，将有机废气分子吸附到活性炭、硅藻土、无烟煤等表面而得以去除。该方法适用于低浓度废气处理，处理效率高，达到90%以上，适用广泛，操作简单。根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》的要求，吸附法对有机废气的去除效率不得低于90%，在此去除效率下，处理后废气中污染物浓度达到《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB/814-2010）第Ⅱ时段排放限值要求。1.1.1粉尘废气防治措施（1）企业采取的废气处理措施根据项目粉尘废气收集处理系统的实际工程设置情况，项目在扫线设备上设置了集气罩进行收集，风机风量为8000m3/h，经收集后通过布袋除尘器处理，尾气通过引风管引至楼顶30米排气筒高空排放。（2）本次评价要求设置的处理措施根据《环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策》（环境保护部公告2013年第59号，2013年9月13日实施）：工业污染源有组织排放的颗粒物，宜采取布袋除尘，电除尘、电袋除尘等高效除尘技术。因此，本次评价要求建设单位使用布袋除尘设施处理，布袋除尘器处理效率在90%以上。1.1.2无组织废气经过采取废气收集处理措施，仍有少量的无组织废气逸散在车间，由于项目电镀区域的废气设施抽风量已经达到60000m3/h，符合电镀车间设置新风系统换气风量，因此项目电镀区域不再单独设置除废气处理设施外的排风系统。经过以上处理措施，在所产生的无组织废气中仍有少量的无组织废气逸散在车间，为保障车间操作人员有良好的工作环境及减少无组织排放量对厂区周边企业和敏感点的影响。根据现场实际情况，本项目应采取以下措施控制无组织废气的排放：①车间墙体不设置对外直排的排气扇，避免废气低空排入厂区周边；②封闭车间常开的窗户，使废气不通过敞开的窗户逸散；企业不得采用抽风扇或打开门窗的方式向外排放废气；185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书③车间需要常开的门安装悬挂的软塑胶片，既不会对车间的进出造成很大的障碍，又能避免车间废气大量逸散。通过采取以上措施，确保酸雾废气、颗粒物达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时无组织排放监控浓度限值，氨气、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（14554-93）中的恶臭污染物厂界标准值二级标准（新扩改建项目）。综上所述，项目采取的废气污染防治措施，都能相对应地降低污染物排放量，使其达到相对应的排放浓度要求，不会对项目内部及周围大气环境造成明显影响。因此项目的废气处理设施具有技术可行性。1.1噪声治理措施可行性分析本项目主要高噪声设备为电镀线电机、喷淋塔、风机以及空压机，其噪声源强为65~95dB（A），针对各类高噪声设备的原理选择相应的降噪措施，可降低噪声对周边环境的影响。（1）电镀线电机电机噪声主要由电磁噪声、机械噪声和空气动力噪声三部分组成，三类噪声的成因及防治措施见表6.3-1。表6.3-1电机噪声成因及防治措施噪声种类成因防治措施电磁噪声电磁噪声主要是由气隙磁场作用于定子铁芯的径向分量所产生的。它通过磁轭向外传播，使定子铁芯产生振动变形。其次是气隙磁场的切向分量，它与电磁转矩相反，使铁芯齿局部变形振动。当径向电磁力波与定子的固有频率接近时，就会引起共振，使振动与噪声大大增强，甚至危及电机的安全。（1）尽量采用正弦绕组，减少谐波成份；（2）选择适当的气隙磁密，不应太高，但过低又会影响材料的利用率；（3）选择合适的槽配合，避免出现低次力波；（4）采用转子斜槽，斜一个定子槽距；（5）定、转子磁路对称均匀，迭压紧密；（6）定、转子加工与装配，应注意它们的圆度与同轴度；（7）注意避开它们的共振频率。轴承噪声（1）一般应采用密封轴承，防止杂物进入；185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书机械噪声由于轴承随电机转子一起旋转，因滚珠、内圈、外圈表面的不光滑，它们之间有间隙，滚珠的不圆或内部混合杂物，而引起它们间互相碰撞产生振动与噪声（2）轴承生产厂在轴承装配前，对滚珠、内圈、外圈的机加工一定要达到设计要求，在装配时，应有严格的退磁清选工序，洗去油污与铁屑。事实证明，清洗后的轴承比清洗前的轴承噪声一般降低3dB。润滑脂一定要清洁干净，绝不能含有任何铁屑、灰尘和杂质；（3）轴承外圈与轴承室的配合、内圈与轴的配合，一般不宜太紧。轴承外圈与轴承室的配合，其径向间隙宜在3～9μm的范围内；（4）为消除转子的轴向间隙，必须对轴承施加适当的压力。一般选用波形弹簧垫圈或三点式弹性垫圈，且以放在轴伸端为宜。转子不平衡而产生的噪声不平衡的转子转动时就会产生附加的离心力，轴承或支架就会受到周期性附加离心力的作用，通过轴承或支架传到外壳，引起振动，产生噪声。合理选型，购买时确保电机的质量，使用过程中定期保养，避免长时间疲劳运行。支架与电机共振产生的噪声电机在运行过程中因轴承转动等原因，自身振动，引起支架共振，使设备噪声增大加装减振垫，或进行基础固定。空气动力噪声电机的空气动力噪声是由旋转的转子及随轴一起旋转的冷却风扇造成空气的流动与变化所产生的。流动愈快、变化愈剧烈，则噪声越大。（1）对散热良好或温升不高的电机尽量取消风扇，消除噪声源；（2）对外风扇，在设计时尽量不留通风裕量，优先采用轴流式风扇；（3）外风扇与转轴的联接不用键联接，而采用滚花直纹工艺；（4）外风扇应厚薄均匀、无扭曲变形、间距均匀，且应校动平衡；（5）风道中尽量减少障碍物，有专用风道的宜采用流线形风道，风道的截面变化不要突然；（6）转子的表面应尽量光滑。除上述从声源降噪外，还可以用金属或吸音材料把噪声源包裹起来，或把噪声源与支架的联接由刚性联接改为弹性联接，使噪声在传播过程中受到很大的衰减或使物体的振动减小，防止振动扩大，从而降低噪声。实践证明，从声源和传播途径两方面对电机进行降噪，可降低电机噪声10~20dB（A）。（2）喷淋塔噪声喷淋塔噪声与冷却水塔噪声原理一致，区别只在于其落水噪声为碱液喷林的噪声，故其治理与冷却水塔相同，通过消声减振，可降噪15dB(A)以上。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（3）风机噪声风机噪声主要为空气动力噪声和机械噪声，其中强度最高、影响最大的则是空气动力性噪声，尤其进气口辐射的噪声最严重。通过在进气口安装阻抗复合消声器，对风机加隔声罩，整体设备可降噪15dB(A)以上。（4）空压机噪声空压机在工作时产生的噪声主要来自进出风口产生的强烈噪声，包括柄连接系统中的冲击声和活塞往复运动的摩擦振动产生的机械噪声，电机冷却风扇噪声及电机轴承运动时产生的机械噪声、各部分噪声中进出口噪声最高，对总的声源起决定作用。整机噪声特性以低频为主，呈宽频带。因此，通过在压缩机机体与风管之间用软接头连接，室内密闭布置，并在室内表面覆以吸声系数大的材料等措施，设备声源平均可降低15~20dB(A)。以上设备声源经降噪治理后均能满足《工业企业噪声卫生标准》85dB(A)的要求。评价认为只要设计合理、加强管理，设备声源治理措施是可行的。在采取以上治理措施的同时，评价建议：（1）在设备选型、管线设计和隔声设计上，要严格按照《工业企业噪声控制设计规范》进行，尽可能选用噪声低的设备。（2）在噪声传播途径上，对强噪声源的设备采用密闭式厂房，降低声源，以减少对周围环境的影响。1.1固体废弃物污染防治措施可行性分析根据“工程分析”，本建设项目固体废弃物主要来自于：生产性固废和员工生活垃圾等。建设单位对各种固体废弃物进行分类堆放处理：建设单位将一般固体废弃物和危险固体废弃物分开存放，厂区内设有危废临时堆场，建设单位对各种固体废弃物进行分类堆放处理：（1）可回收废弃物：电镀次品按指定区域堆放，由建设单位卖给废品回收公司回收综合利用。（2）危险废弃物电镀过程产生的危险废物，分类收集后委托有资质的危险废物处理单位处置。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（3）办公垃圾：办公垃圾统一堆放在指定堆放点，每天由环卫部门清理运走，并定时在垃圾堆放点消毒、杀灭害虫，使其不对工作人员造成影响。本项目固体废弃物经上述处理后，对周围环境不会造成影响。建设单位须按照有关规定对固体废物进行严格管理和安全处置。对以上工业固体废物设置专用临时堆放场地，参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的要求规范建设和维护使用。并由专人负责收集、贮存及运输。按国家的有关管理规定，工业废物、尤其是危险废物需交具有《危险废物经营许可证》的单位进行处理。综上所述，该项目产生的固体废物可得到有效处理和处置，对环境产生的影响较小。根据以上分析，本报告认为其固体废物污染防治措施是在经济技术上是可行的。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书清洁生产分析1.1电镀行业清洁生产要求我国已经制定《清洁生产技术要求-电镀行业》，本次评价该清洁生产要求对项目的清洁生产水平进行评价，具体指标对比见表7.1-1。表7.1-1项目清洁生产水平指标对比清洁生产指标等级一级二级三级本项目一、生产工艺与装备要求1．电镀工艺选择合理性①结合产品质量要求，采用了清洁的生产工艺②淘汰了高污染工艺③采用了比较清洁的生产工艺，二级2．电镀装备(整流电源、风机、加热设施等)节能要求及节水装置采用电镀过程全自动控制的节能电镀装备，有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置采用节能电镀装备，有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置已淘汰高能耗装备，有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置采用节能的电镀装备，有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置，二级3．清洗方式根据上艺选择淋洗、喷洗、多级逆流漂洗、回收或槽边处理的方式，无单槽清洗等方式采用多级逆流漂洗方式，镍镀槽、银镀槽设有回收槽，一级4．挂具挂具有可靠的绝缘涂覆，极杠及时清理有绝缘，二级5．回用对适用镀种有带出液回收工序，有清洗水循环使用装置，有末端处理出水回用装置，有铬雾回收利用装置对适用镀种有带出液回收工序；有末端处理出水回用装置，有铬雾回收利用装置对适用镀种有带出液回收工序，有铬雾回收利用装置有带出液回收工序，依托基地电镀污水处理站回用中水，二级6．泄漏防范措施设备无跑冒滴漏，有可靠的防范措施有防跑冒滴漏措施，一级185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书7．生产作业地面及污水系统防腐防渗措施具备有防腐防渗措施，一级二、资源利用指标1．镀层金属原料综合利用率镀种锌锌的利用率（钝化前），％≥85≥80≥75/铜铜的利用率，％≥85≥80≥7587.91%镍镍的利用率，％≥95≥92≥8092.04%装饰铬铬酐的利用率，％≥60≥24≥2065.52%硬铬铬酐的利用率，％≥90≥80≥70/2．新鲜水用量④，t/m2≤0.1≤0.3≤0.50.067三、污染物产生指标（末端处理前）⑤⑥1．氰化镀种（铜）总氰化物（以CN-计），g/m2≤0.7≤0.7≤1.00.22．镀锌镀层钝化工艺六价铬，g/m20≤0.13≤2/3．酸性镀铜总铜，g/m2≤1.0≤2.1≤2.5/4．镀镍总镍，g/m2≤0.3≤0.6≤0.710.535．镀装饰铬六价铬，g/m2≤2.0≤3.9≤4.60.66．镀硬铬六价铬，g/m2≤0.1≤1≤1.3/四、环境管理要求1．环境法律法规标准符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求符合，一级2．环境审核按照GB/T24001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全有健全的环境管理制度，原始记录及统计数据齐全，二级3．废物处理处置具备完善的废水、废气净化处理设施且有效运行，有废水计量装置。有适当的电镀废液收集装置和合法的处理处置途径，生产现场有害气体发生点有可靠的吸风装置，废水处理过程中产生的污泥，应按照危险废物鉴别标准（GB5085.1-3-1996185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书）进行危险特性鉴别。属于危险废物的，应按照危险废物处置，处置设施及转移符合标准，处置率达到100%，不得混入生活垃圾。废水、废气净化装置有效运行，有废水计量装置，电镀废液和其它危险废物交由有资质单位处理，生产车间有废气收集装置。一级4．生产过程环境管理生产现场环境清洁、整洁，管理有序，危险品有明显标识符合，一级5．相关方环境管理购买有资质的原材料供应商的产品，对原材料供应商的产品质量、包装和运输等环节施加影响；危险废物送到有资质的企业进行处理符合，一级6．制订和完善本单位安全生产应急预案按照《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》的精神，根据实际情况制订和完善本单位应急预案，明确各类突发事件的防范措施和处置程序。符合，一级注：①电镀工艺选择合理性评价原则是：工艺取向是低毒、低浓度、常温、高电流效率；淘汰重污染化学品，如铅、镉、汞等。对特殊产品的特殊要求另作考虑。②新鲜水用量是指消耗新鲜水量与全厂产成品总面积之比。③污染物产生指标中，各分项指标是按镀种或生产线进行考核，可以是统计数据，也可以是实测数据。由表8.1-1可知，本项目清洁生产指标均达到了二级及二级以上，故本项目清洁生产总体水平可达到国内先进水平。1.1清洁生产指标分析计算1.1.1资源利用指标（1）铜的利用率指标本项目原料中含铜共18.33t/a，产品中含铜共为16.114t/a，本项目铜的利用率指标为87.91%，属清洁生产一级水平。（2）镍的利用率指标本项目原料中含镍1.934t/a，产品中含镍1.78t/a，镍的利用率指标为92.04%，达到清洁生产二级水平。（3）新鲜水利用指标本项目新鲜水用量为6741m3/a，外层电镀面积为10万m2，单位产品新鲜水用量为0.067t/m2，达到清洁生产一级水平。本项目资源利用率指标基本达到清洁生产一级水平。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1.1污染物产生指标本项目计划年产电镀件电镀面积大约为46万m2。计算各主要物料的污染物产品指标如下：（1）铜的污染物产品指标本项目氰化镀铜的污染物产品指标为0.5g/m2<0.7g/m2，属于清洁生产一级水平，项目氰化镀铜面积为10万m2，产生总氰化物0.05t，污染物指标为0.5g/m2。（2）镍的污染物产品指标本项目镍的污染物产品指标为0.53g/m2<0.6g/m2，属于清洁生产二级水平，项目镀镍面积为10万m2，产生镍污染物0.053t，污染物指标为0.53g/m2。（3）铬的污染物产品指标本项目装饰铬污染物产品指标为0.6g/m2<3.9g/m2，属于清洁生产二级水平，项目镀铬面积为1万m2，产生铬污染物0.006t，污染物指标为0.6g/m2。1.2清洁生产评价结论及改进建议本项目清洁生产指标达到清洁生产水平。建议建设单位从原材料的选取、生产工艺及设备的选用、产品和生产过程控制等方面按照清洁生产的要求进行设计，进一步改进生产工艺，尽可能选用低毒原材料。为了能更好的体现清洁生产，提出以下建议：（1）提高工艺用水的重复利用率，减少新鲜水用量和废水的外排量，减少对水环境的影响。（2）从设备选型的角度出发，首先考虑选用低噪声、高效率、自动化程度较高的机械设备，以降低对厂界噪声的贡献值。（3）加强管理。管理不善是造成污染的重要原因之一。据有关资料表明，管理不善造成的排污量占总排污量的10%-30%，可从以下几方面着手加强管理：①用水：制订各工序进、排水的水平衡细表，常维修输水管道，杜绝渗漏。②物料：严格进行进料检验，防止掺假、杂质多的现象；运输、贮存原料要防止玷污、流失；保持合理的库存量，以防原料失效、变质等。③工艺：严格规定每道工序所用的化学处方，精确检查一切用料处方及其执行情况，防止超过合理需要。④185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书监督：安装必须的监测仪表，加强计量监督；加强设备维修、维护，杜绝跑、冒、滴、漏；强化产品的全面质量管理和环境管理体系。⑤制度：将环境目标分解到公司各个层次，监理有环境考核指标的岗位责任制与管理职责；提高员工技术素质和环境意识。从目前国际及国内的经验来看，企业实施贯彻ISO14000体系是建立清洁生产的有效手段。对产品原料的选购，生产过程和产品服务过程中可能产生的污染提出削减的预期并采用可行的措施以及拟定预期的治理效果。建议建设单位总结其他同类企业已有的较好的环境管理经验，完善现有的体系，确保环境管理体系保持良好势头。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书环境风险评价在工程项目建设和生产运行过程中，由于自然或人为因素所酿成的泄漏、爆炸、火灾、中毒等后果十分严重，造成污染、人身伤害或财产损失的事故属于风险事故。1990年国家环保局下发了第057号文《关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知》，要求对重大环境污染事故隐患进行环境风险评价；2005年国家环保总局下发《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》（环发〔2005〕第152号），要求从源头上防范环境风险，防止重大环境污染事件对人民群众生命财产安全造成危害和损失。1.1风险评价的目的环境风险评价的目的是通过风险(危险)甄别、危害框定、预测项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏及其可能造成的环境(或健康)风险，即对环境产生的物理性、化学性或生物性的作用及其造成的环境变化和对人类健康和福利的可能影响，进行系统的分析和评估，并提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。本章重点在于按照中华人民共和国环境保护行业标准《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的方法，并根据项目的性质，确定项目在生产过程中可能存在的环境风险，并提出工程风险事故的防范措施和应急对策。1.2评价工作等级与评价范围1.2.1评价工作等级（1）划分依据根据导则的规定，按照评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，将环境风险评价工作划分为一、二级。评价工作级别，按表8.2-1划分。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书表8.2-1评价工作等级（一、二级）项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一（2）评价工作等级1、危险性评价摘录《建设项目环境风险评价技术导则》附录A.1表1，见下表。表8.2-2物质危险性标准类型LD50（大鼠经口）（mg/kg）LD50（大鼠经皮）（mg/kg）LC50（小鼠吸入，4h）（mg/L）有毒物质1＜5＜1＜0.0125＜LD50＜2510＜LD50＜500.1＜LC50＜0.5325＜LD50＜20050＜LD50＜4000.5＜LC50＜2易燃物质1可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20℃或20℃以下的物质2易燃液体—闪点低于23℃，沸点高于20℃的物质3可燃液体—闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质项目生产中所用化学品（盐酸、硫酸、氰化物）属有毒、易燃、腐蚀性危险物。2、重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），本项目重大危险源判别如下：表8.2-3项目重大危险源辨识序号原辅材料最大储存量（吨）危险性临界量（吨）∑q/Q储存方式运输方式1盐酸7.64毒性、氧化性500.1桶装汽车运输2硫酸8.08毒性、氧化性50桶装3氰化钠0.396毒性50玻璃瓶装4氰化亚铜1.352毒性50玻璃瓶装5工业氨水6.35毒性10瓶装6铬酸酐0.735毒性50桶装由上表结果可知，Σqi/Qi=0.1，远小于1，故不构成重大危险源。3、敏感区185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书项目位于东莞市麻涌镇麻三村豪峰环保工业园A01栋，为规划工业园区，项目所在地不属于敏感区。4、评价等级根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），项目∑q/Q=0.1，远远小于1，因此，项目没有构成重大危险源。项目所在地不属于敏感区。综上所述，故本次环境风险评价等级确定为二级。1.1.1评价范围根据《建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)》有关要求，本项目评价范围为距离源点不低于3公里的圆形范围。1.1.2评价重点按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中的有关规定，二级评价工作主要内容为对环境风险事故影响进行定性说明，重点放在提出防范、减缓和应急措施。1.2环境风险识别1.2.1物质危险性本项目所涉及的危险化学品品种较多，危险性大的主要有：盐酸、硫酸、氰化钠、氰化亚铜、工业氨水等均具有潜在的危险性和毒性，属具有风险事故的危险源，这些化学品的物理化学及环境毒性性质如下：1、盐酸（1）物质的理化常数：国标编号81013CAS号7647-01-0中文名称盐酸英文名称Hydrochloricacid；Chlorohydricacid别名氢氯酸分子式HCl外观与性状无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味分子量36.46蒸汽压30.66kPa(21℃)熔点-114.8℃/纯沸点：108.6℃/20%溶解性与水混溶，溶于碱液185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书密度相对密度(水=1)1.20；相对密度(空气=1)1.26稳定性稳定危险标记20(酸性腐蚀品)主要用途重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业（2）对环境的影响:①健康危害侵入途径：吸入、食入。健康危害：接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。②毒理学资料及环境行为急性毒性：LD140900mg/kg(兔经口)；LC1403124ppm，1小时(大鼠吸入)危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。燃烧(分解)产物：氯化氢。2、硫酸（1）物质的理化常数:国标编号81007CAS号7664-93-9中文名称硫酸英文名称Sulfuricacid别名磺镪水分子式H2SO4外观与性状纯品为无色透明油状液体，无臭分子量98.08蒸汽压0.13kPa(145.8℃)熔点10.5℃沸点：330.0℃溶解性与水混溶密度相对密度(水=1)1.83；相对密度(空气=1)3.4稳定性稳定危险标记20(酸性腐蚀品)主要用途用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用（2）对环境的影响:①健康危害侵入途径：吸入、食入。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道的烧伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。②毒理学资料及环境行为毒性：属中等毒性。急性毒性：LD14080mg/kg(大鼠经口)；LC140510mg/m3，2小时(大鼠吸入)；320mg/m3，2小时(小鼠吸入)危险特性：与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。燃烧(分解)产物：氧化硫。3、氰化亚铜（1）物质的理化常数:国标编号61001CAS号544-92-3中文名称氰化亚铜英文名称cuprouscyanide别名　分子式Cu(CN)外观与性状白色单斜结晶粉末或淡绿色粉末分子量89.56蒸汽压　熔点473℃溶解性不溶于水，微溶于热水、乙醇、醚，溶于碱液、氨水密度相对密度(水=1)2.9(氮气中)稳定性稳定危险标记13(无机剧毒品)主要用途电镀铜及其它合金，合成抗结核药及防污涂料（2）对环境的影响:①健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书健康危害：吸入后引起头痛、头晕、恶心、呕吐、虚弱、惊厥、昏迷、咳嗽、呼吸困难。对呼吸道有强烈刺激性，可引起肺水肿而致死。对皮肤、眼有强烈的刺激性，可致灼伤。口服出现头痛、头晕、恶心、呕吐、虚弱、惊厥、昏迷、咳嗽、呼吸困难、血压下降等，刺激口腔和消化道或造成灼伤。②毒理学资料及环境行为刺激性：家兔经眼，20mg(24小时)，重度刺激。家兔经皮：1400mg(24小时)，轻度刺激。危险特性：不燃。受高热或与酸接触会产生剧毒的氰化物气体。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈，有发生爆炸的危险。遇酸或露置空气中能吸收水分和二氧化碳，分解出剧毒的氰化氢气体。燃烧(分解)产物：氰化氢、氧化氮。4、氰化钠（1）物质的理化常数国标编号61001CAS号143-33-9中文名称氰化钠英文名称sodiumcyanide别名山奈钠分子式NaCN外观与性状白色或灰色粉末状结晶，有微弱的氰化氢气味分子量49.02蒸汽压　熔点563.7℃溶解性易溶于水，微溶于液氨、乙醇、乙醚、苯。密度相对密度(水=1)1.60稳定性危险标记13(无机剧毒品)主要用途用于提炼金、银等贵重金属和淬火，并用于塑料、农药、医药、染料等有机合成工业。（2）对环境的影响①健康危害抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。吸入、口服或经皮吸收均可引起急性中毒。口服50～100mg即可引起猝死。非骤死者临床分为４期：前驱期有粘膜刺激、呼吸加快加深、乏力、头痛；口服有舌尖、口腔发麻等。呼吸困难期有呼吸困难、血压升高、皮肤粘膜呈鲜红色等。惊厥期出现抽搐、昏迷、呼吸衰竭。麻痹期全身肌肉松弛，呼吸心跳停止而死亡。长期接触小量氰化物出现神经衰弱综合征、眼及上呼吸道刺激。可引起皮疹。 ②毒理学资料及环境行为185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书毒性：高毒类。急性毒性：LD50：6.4mg/kg(大鼠经口)污染来源：氰化物是剧毒物质，其污染事故常发生于电镀、炼金、热处理、煤气、焦化、制革、有机玻璃、苯、甲苯、二甲苯、照相以及农药等的生产过程中。代谢和降解：游离氰基在体内主要代谢途径是在硫氰化酶(或β巯基丙酮酸转硫酶)的催化作用下，与硫起加成反应，转变成毒性很低的SCN(只有CN-毒性的1/200)。然后由尿、唾液、汗液等排出体外。游离氰基还可与体内含钴的化合物如羟钴胺(维生素B12)结合形成无毒的氰钴化合物。因此临床上有用羟钴胺或依地酸二钴抢救CN-急性中毒的报告。人体对CN-有较强的解毒机能，氰化物是非蓄积性毒物。当不致产生中毒剂量的少量外源性氰根进入机体后，可被迅速转化为无毒或低毒物质排出体外。氰化物在地面水中很不稳定，当水的pH值大于7和有氧存在的条件下，可被氧化生成碳酸盐与氨。地面水中带存在着能够分解利用氰化物的微生物，亦可将氰经生物氧化用途转化为碳酸盐与氨。因此氰化物在地面水中的自净过程相当迅速，但水体中氰化物的自净过程还要受水温，水的曝气程度(搅动)、pH、水面大小及深度等因素影响。残留与蓄积：自然界对氰化物的污染有很强的净化作用，因此，一般来说外源氰不易在环境和机体中积累。只有在特定条件下(事故排放、高浓度持续污染)，氰的污染量超过环境的净化能力时，才能在环境中残留、蓄积，从而构成对人和生物的潜在危害。迁移转化：氰化物广泛地存在于自然界中。动植物体内都含有一些氰类物质，有些植物如苦杏仁、白果、果仁、木薯、高梁等含有相当量的含氰糖甙。它水解后释放出洲离的氰化氢，在一些普通粮食、蔬菜中，也可检出微量氰。土壤中也普遍含有氰化物，并随土壤深度的增加而递减，其含量为0.003-0.130mg/kg。天然土壤中的氰化物主要来自土壤腐植质。腐植质是一类复杂的有机化合物，其核心由多元酚聚合而成，并含有一定数量的氮化合物。在土壤微生物作用下，可以生成氰和酚，因此土壤中氰的本底含量与其中有机质的含量密切相关。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书由于氰化氢及易挥发，多数氰化物易溶于水，因此排入自然环境中的氰化物易被水(或大气)淋溶稀释、扩散，迁移能力强。氰化氢和简单氰化物在地面水中很不稳定，氰化氢易逸入空气中；或当水的pH值大于7和有氧存在的条件下，亦可被氧化而生成碳酸盐与氨。简单氰化物在水中很易水解而形成氰化氢。水中如含无机酸，即使是二氧化碳溶于水中生成的碳酸(弱酸)，亦可加速此分解过程。氰化物一般为无色晶体，在空气中易潮解并有HCN的微弱臭味，能使水产生杏仁臭。氰化物中毒的症状为：轻者有粘膜刺激，唇舌麻木头痛、眩晕、下肢无力、胸部有压迫感、恶心、呕吐、血压上升、心悸、气喘等。重者呼吸不规则，逐渐昏迷、痉挛、大小便失禁、血压下降、迅速发生呼吸障碍而死亡。危险特性：不燃。受高热或与酸接触会产生剧毒的氰化物气体。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈，有发生爆炸的危险。遇酸或露置空气中能吸收水分和二氧化碳，分解出剧毒的氰化氢氧化。水溶液为碱性腐蚀液体。燃烧(分解)产物：氰化氢、氧化氮。1.1.1废气污染事故性排放的风险项目废气量污染物较多且毒性较大，易发生废气处理设施失效，如风机故障，酸雾腐蚀风管而泄漏等，当废气处理设施发生故障时，大量未经处理的废气将随风扩散，将对周围的环境空气质量造成不良影响，直接影响附近人员的正常呼吸。1.1.2原料、产品在使用中发生泄漏、火灾的风险本项目生产过程中所使用的危险原料主要是强酸、强碱、氰化物等。这些原材料在使用过程中，均可能会因自然或人为因素，出现事故造成泄漏而排入周围环境。强酸、强碱或酸性水洗废水接触附近建筑物，会腐蚀建筑物而发生倒蹋事故；强酸、强碱或其废水进入受纳水体后，会使水中pH值严重超标，影响水体的水质和人们的正常生产、生活，并对水生物的生长繁殖造成影响；氰化物属于剧毒物质，发生泄漏，容易使吸入人员中毒，排入水体，将严重危害水体生态环境。1.1.3危险废物储存发生泄漏、火灾的风险185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书本项目生产过程中会产生危险废物，大部分为液态废物。项目设置了危险废物临时储存场所，危险废物在储存过程中，均可能会因自然或人为因素，出现事故造成泄漏而排入周围环境。如含强酸、强碱或酸性废液接触附近建筑物，会腐蚀建筑物而发生倒蹋事故；强酸、强碱废液进入受纳水体后，会使水中pH值严重超标，影响水体的水质和人们的正常生产、生活，并对水生物的生长繁殖造成影响；另外还有含氰化物的剧毒废物，发生泄漏，容易使吸入人员中毒，排入水体，将严重危害水体生态环境。项目全厂风险识别如下表：表8.3-1各功能系统潜在危险单元识别系统工序危险单元主要物质相态温度（℃）可能事故生产系统电镀电镀槽电镀液液态45~60泄漏除油除油槽除油剂、酸液态常温泄漏活化活化槽酸液态常温泄漏水洗各电镀后水洗槽重金属离子液态常温泄漏各除油、酸洗后水洗槽酸液态常温泄漏储运系统原料储存硫酸硫酸液态常温泄漏盐酸盐酸液态常温泄漏各类氰化物氰化钠、氰化亚铜等固态常温泄漏输送管道管道、阀门、三通、法兰生产废水、生活污水液态常温泄漏环保系统废气处理碱、酸雾吸收氰化氢、硫化氢、硫酸雾、氨气、铬酸雾等气态常温泄漏危险废物仓库各类废液、废包装材料废酸、氰化物液态、固态常温泄漏1.1源项分析1.1.1项目风险特征电镀工艺中要用到多种强酸、强碱、强氧化剂、氰化物等化学品，涉及的应用环节主要是原料稀释调配和使用、化学品运输和储存等，如果出现管理和操作不当，可能导致危险化学品泄漏，对人群健康和环境构成危害，另外，更为重大的环境风险是当生产废水、废气收集处理设施发生故障或人为不当操作，可能使得未经达标处理生产废水、废气进入项目纳污水体－狮子洋河段和周边大气环境中，对其水质和大气质量造成显著影响。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1.1事故树分析本项目主要危害物料具有燃爆、毒害特性，从而决定了项目的危害事故存在火灾、爆炸和环境污染的可能。不同事故的引发因素、伤害机制、危害时间及空间尺度上有很大区别，并互相作用和影响，项目物料泄漏引发的事故类型树状图分析见图9.4-1。图8.4-1项目事故树分析1.1.2最大可信事故确定根据有毒有害物质放散起因，风险类型分为火灾、爆炸和泄漏三种。本项目的风险类别属于污染物事故泄漏型。本项目风险评价的最大可信事故设定列于表8.4-1。表8.4-1最大可信事故设定主要危险因子最大可信事故酸槽、桶等发生破裂而引发严重的泄漏事故项目生产中使用了较多的化工用品，根据企业使用化工产品的事故频率的统计，槽、桶等发生严重泄漏事故的频率为1.2×10-6，因此本项目最大可信事故概率为1.2×10-6。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1风险事故影响简要分析1.1.1事故原因分析根据项目特点，营运期发生风险事故的原因主要包括：（1）因停电造成基地电镀污水站生产废水处理系统停止工作，致使生产废水非正常排放；（2）处理装置出现系统故障而造成废水处理系统非正常运转引起的事故排放；（3）容器倾倒、设备选型不当、材质低劣或产品质量不符合设计要求或其他意外情况引起的电镀废液等危险品和危险废物泄漏；（4）设备及容器的法兰密封不良，阀门劣化而出现化学品内漏；（5）作业人员（包括操作工、管理人员等）违章作业或麻痹大意，造成控制仪表失灵造成设备及容器超压、镀槽超装溢料或直接由管道中跑料；作业人员不认真执行设备检修维护及现场巡检等安全管理规章制度，未能及时发现事故隐患并加以解决；（6）交通运输事故引发危化品泄漏:运输单位不按规定申办准运手续，驾驶员、押运员未经专门培训，运输车辆达不到规定的技术标准，超限超载、混装混运，不按规定路线、时段运行，甚至违章驾驶等等，都极易引发交通运输事故而导致危化品泄漏。据统计，近几年在运输过程中发生的危化品泄漏事故已约占总次数的30%。（7）人为破坏与自然灾害（如地震、洪涝、台风暴潮等）。1.1.2废水事故排放的风险评价本项目建成运行后，最主要的污染来源就是生产废水。本项目生产废水产生量为35m3/d，若豪峰基地污水处理设施发生故障，本项目生产废水未经处理直接排入狮子洋，将会对狮子洋水环境产生一定影响。一般情况下，当污水处理站发生故障时的检修时间为12－24个小时，出于安全保守的角度考虑，为此，以本项目生产废水产生总量35m3185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书/d计。在本项目生产废水出现事故排放后，将一定程度影响狮子洋纳污排污口附近水体的水环境质量，为此必须采取合理、有效的风险防范措施和建立事故应急预案，并设置合理容量的废水事故池（豪峰电镀印染基地内设有3000m3的电镀应急事故池），来规避事故发生或在发生事故后将其对水环境的影响降至最低。1.1.1酸、碱雾事故排放的风险根据对本项目酸、碱雾废气的大气环境影响预测与分析，各酸、碱雾废气经处理达标后，下风向地面轴线浓度不超过评价标准，对周围环境的影响较小。但是，当处理设施发生故障情况下，盐酸雾的下风向地面轴线浓度在局部地点叠加现状浓度后将超过评价标准。因此，要加强管理措施，严格控制本项目酸雾处理设施同时失效。1.1.2危险化学品的运输、储存和使用风险本项目生产过程中所使用的危险原料主要是强酸、氰化物等。这些原材料在运输、储存和使用过程中，均可能会因自然或人为因素，出现事故造成泄漏而排入周围环境。本项目以酸、碱、电镀槽等槽液的事故排放的影响最严重。强酸、强碱、电镀槽液等在正常情况下是循环使用，定期更换，废槽液运至危险废物处理中心处置而不外排，但因技术人员的疏忽或贮槽发生破损将导致酸、碱、电镀槽液的泄漏或事故排放。强酸、强碱以及酸洗废酸液或酸性水洗废水接触附近建筑物，会腐蚀建筑物而发生倒蹋事故；强酸、强碱或其废水进入受纳水体后，会使水中pH值严重超标，影响水体的水质和人们的正常生产、生活，并对水生物的生长繁殖造成影响。氰化物能抑制呼吸酶，造成细胞内窒息；吸入、口服或经皮吸收均可引起急性中毒，遇酸或露置空气中能吸收水分和二氧化碳，分解出剧毒的氰化氢。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书当危化品泄漏，氰化物等有毒物质进入人的机体后，即能与细胞内的重要物质如酶、蛋白质、核酸等作用，从而改变细胞内组分的含量及结构，破坏细胞的正常代谢，致机体功能紊乱，造成中毒。而且，由于各种有毒物质的危害状态不同，中毒的途径也不同。如受污染的空气可经呼吸道吸入和皮肤吸收中毒，毒物液滴可经皮肤渗透中毒；误食、误饮染毒食物、饮水，即可经消化道吸收中毒。再则，由于各种有毒物质的理化特性不同，能产生不同的中毒症状，造成不同的伤害效应，氰化物、氯化镍等毒物，经呼吸道(酯类毒物还可通过皮肤吸收)而导致呼吸系统中毒；其中氰化物吸入人体后会造成血液系统毒害(即全身性中毒)。根据《东莞市环保专业基地电镀企业准入条件（2014年修订版）》，电镀企业只能设立一个危险化学品临时储存点。因此，本项目拟设立一个危险化学品临时储存点（药品仓库），由专门的部门管理，并建立各种化学品风险应急计划。1.1环境风险管理与防范措施1.1.1总图布置和建筑安全防范措施（1）严格遵照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）要求，项目各建（构）筑物彼此之间须保留有足够的防火间距。各建（构）筑物四周，设有宽度不小于4m的道路或不小于6m的平坦空地兼作消防车道；道路上方净空保证不小于4.5m高度。（2）为了防止火灾事故造成人身伤亡和设备损失，厂房应设计有完整、高效的消防报警系统，系统包括感烟系统、应急疏散系统、室内外消防装置系统、排烟系统和应急照明与疏散指示系统。（3）根据建筑灭火配置设计规范的要求，所有建筑物内均设有与建筑性质相适应的干粉灭火器。（4）各类仓库严格按《建筑防雷设计规范》、《工业与民用电力装置的接地设计规范（试行）》等有关规定设置防雷、防静电设计。1.1.2危险化学品贮运安全防范措施1.1.2.1化学品贮存安全防范措施本项目设有1个危险化学品临时储存点（药品仓库），用于储存各类化学品原辅材料。根据《工作场所安全使用化学品规定》、《常用化学品危险品贮存通则》（GB15603-1995）、《腐蚀性商品贮藏养护技术条件》(GB17815-1999)、《毒害性商品贮藏养护技术条件》(GB17916-1999)等规定，在贮存、使用危险化学品中应落实如下措施：（1）采购有毒有害原料时，其品质必须符合技术安全和材质证明所规定的各项要求；要求危险品化学品供应商提供危险化学品安全技术说明书。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（2）贮存仓库须配备有专业知识的技术人员，库房及场所应设专人管理；管理人员须配备可靠的个人安全防护用品。（3）在化学危险品储存处应有明显的标志；使用的化学品应有标识，危险化学品应有安全标签，并向操作人员提供安全技术说明书。对于危险化学品，在转移或分装后的容器上应贴安全标签；盛装危险化学品的容器在未净化处理前，不得更换原安全标签。（4）仓库内原料分类、分区贮存，并制定申报登记、保管、领用、操作等规范的规章制度。（5）仓库进出口设置了围堰，化学品泄漏时可以截留在仓库内。（6）在化学品仓库配置砂土箱和适当的空容器、工具，以便在发生事故时收集泄漏物料。（7）化学品输送系统应按照排风探头、阀门箱中安装渗漏探头、过滤器的上游安装压力显示器、隔膜泵安装渗漏探头，确保操作安全。（8）化学品运输车辆进出厂区应严格限速，并限定车速，尽量避免意外发生。1.1.1.1危险化学品运输安全防范措施（1）运输到本厂的各类危险化学品必须执行国务院颁发的《化学危险品安全管理条例》有关规定。（2）危险化学品的运输必须委托给具有危险化学品的运输资质的单位运输。（3）危险化学品运输企业应当具备专用车辆，并配置车载卫星定位系统，以及安全防护、环境保护和消防等设施设备。（4）采用专业的合格车辆进行运输，并配备押运人员，运输人员及押运人员需具有相关安全知识并持证上岗，车辆不得超装、超载。（5）装卸和使用危险化学品时，操作人员必须具备合格的专业技能，装卸作业机械设备的性能必须符合要求，不得装卸作业。严格按照《汽车危险货物运输装卸作业规程》进行。（6）运输车辆、储罐及管道进行定期的维护和检查，防患于未然，保持槽车和储罐及管道良好的工作状态，保持接地正常。（7）不得进入危险化学品运输车禁止通行的区域，确需进入禁止通行区域的，应当事先向当地公安部门报告，并按公安部门指定的行车时间和路线进行运输，并做到文明行车。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（8）在运输车辆明显位置贴示“危险”警示标记。严格执行《道路危险货物运输管理规定》（2005年第9号）和《汽车危险品运输规则》（交科技字194号文）中有关规定。（9）运送过程中发生泄漏时，运送人员应立即向本单位急救小组取得联系，请求当地公安交警、环保安全应急联动中心的支持。1.1.1.1化学品使用安全防范措施1、腐蚀品使用安全防范措施盐酸、硫酸等酸性腐蚀品在使用过程中应注意：①密闭操作，注意通风，操作尽可能机械化、自动化；②操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程；③建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套，远离易燃、可燃物；④防止蒸气泄漏到工作场所空气中；⑤避免与碱类、碱金属接触，还需避免盐酸与胺类、硫酸与还原剂的接触；⑥搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏；⑦倒空的容器可能残留有害物；⑧硫酸稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。对剧毒物质氰化物监管制度：一、入库的氰化物要及时验收清楚，妥善记录签名。检查包装是否有破漏，如发现破漏立即报告厂领导、保卫科、供应科。二、氰化物仓库上双锁，由车间、供应部门分别负责管理。车间锁匙由药剂班长、副主任负责；供应部门锁匙由仓库管理员负责。三、氰化物的发放必须有供应部门保管员一人和车间两人共三人以上在场，并做好发放量记录和分别签名。四、违反以上规定或弄虚作假者重罚，造成严重事故者追究法律责任。五、氰化物使用程序1、打开包装、配置氰化物溶液时，必须有两人在现场，确保氰化物全部加入配置罐内；2、及时填写《氰化物消耗表》，准确记录氰化物配置的起始时间和结束时间；3、氰化物库房的钥匙分别由处理厂工段长、保安队员保管，不得丢失。若丢失钥匙，则予以辞退工作的处罚。六、氰化物废弃包装物的销毁程序185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1、废弃的氰化物包装物，应该及时销毁；2、销毁时必须在规定的场所进行，有保安人员、地方公安人员、处理厂人员、氰化物专管员4人在场，并且及时填写《氰化物废弃包装物销毁表》。2、易燃液体使用安全防范措施易燃液体储存、运输应参照易燃气体储存措施，在此基础上，还应注意：易燃液体包装可采用小开口钢桶、螺纹轴码玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属通外加木板箱。储存时桶装堆垛不可过高，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。生产过程应密闭，全面通风。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器。1.1.1环保处理设施风险防范与管理措施1.1.1.1废水处理站事故排放风险防范与管理1、本项目主要设备设施及土建构筑物的质量控制本项目废水处理依托豪峰基地电镀废水处理厂处理，项目在厂区设置分类水管将生产废水输送至电镀废水处理厂，在此过程中应严把设备及构筑物质量，消除质量缺陷造成的先天性事故隐患，具体建议如下：（1）污水输送管道应采用防腐管、耐酸碱材料，并充分考虑管道的抗击、抗震动以及地面沉降等要求。管线采用地面架管方式，以方便事故的发现和检修，如需埋地管道应在地面上作明确标记，以免其它方施工开挖破坏管道，在适当位置设置管道截止阀，并定期检查其性能；建立压力事故关闭系统，如果管道压力变化，报警会启动，并开始阀门关闭步骤；（2）重要部位的阀门，如管道接头处阀门、安全阀、进出口管道上阀门等，应采用耐腐蚀、安全系数高，性能优良的阀门，并加强检查、防护。管道应定期进行水静压试验；日常配备有管道紧急维修的设备和配件。对不能满足输送要求或老化、破裂的管道，应及时更换修补，以降低事故发生概率；（3）在厂区与豪峰基地废水收集管之间设置截断阀门，发生泄漏时关闭以截断污染物外排途径，以杜绝发生泄漏事故时污染物直接排入外环境。（4）加强对污水管线、阀门的巡查，发现泄漏点须及时记录并维修。2、与豪峰基地电镀废水处理厂事故排放三级联防与管理185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（1）本项目风险防范责任及措施①项目入驻前需申报排水量，并在实际生产时不得高于申报量。②如果项目扩大生产将产生更多的废水时，需报告管理方，待管理方相应污水处理设施建成后方可排放。③项目需采用动力向污水站排放废水。④按项目申报的污水量设计污水提升泵并设置水表，使企业不能超额排放污水，保证污水处理站正常运行。⑤项目电镀操作控制系统应具备超限保护报警、紧急制动和防止误操作的功能。⑥加强对项目作业人员的安全教育、培训与管理，严格执行安全技术操作规程，加强操作工人之间的配合与协作，避免违章作业及操作失误等现象发生。（2）基地运营管理部门－豪峰环保投资有限公司的风险防范责任及措施①主要设备设施及土建构筑物的质量控制严把设备设施和土建构筑物的设计、选型、材料采购、施工安装及检验质量关，消除质量缺陷这类先天性事故隐患，同时加强设备设施的日常维修保养，避免或减少故障发生，确保设备设施处于正常的工作状态。②废水处理系统发生事故风险的防范与管理根据《东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地区域环境影响报告书》，基地内电镀废水处理设施采用先进、高效、稳妥的处理工艺和设施进行处理，并加以有效手段进行管理。并且一旦发生局部的事故排放，可以马上截断污染源，严重时可以立即通知生产企业停止生产；废（污）水处理站在每个调节（反应）池中安装两套废水处理设备（一用一备），以便营运过程中由于废水处理设备发生故障，另一台备用设备能立即启动，保证废水处理系统的正常运行。并且设置废水事故池，对于电镀应急事故废水的存放需建一个3000m3应急事故池，收集事故废水，杜绝废水的事故排放。本项目依托基地的应急事故池，不单独设事故池。③基地集中供电供水的风险防范控制185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书基地内采取集中供电和供水模式。基地内共设有4个总开关站，每个工厂还单独设有电力开关，均由豪峰环保投资有限公司进行维护和控制。一旦发生整体污水处理系统不能正常运转时，管理方立即采取集中断电和断水方式，使所有企业立即停产不再产生废水，保证生产废水量得到控制。控制措施包括：A、建设紧急事故反应机制，设置应对通讯和机构，提高紧急事故反应速度。B、异常事故发生后到集中断电断水的时间保证在10-30分钟内完成。（3）麻涌镇及东莞市环保部门的风险防范责任及措施①定期检查、监督基地污水处理站工作状况定期检查、监督基地污水处理站各污水处理系统的工作运行状况，监督应急事故缓冲池未被另作其它用途。②定期检查、监测污水处理站出水水质情况定期在污水处理站污水出水口取样、分析出水水量、水质情况，确保不出现达标排放情况。1.1.1.1废气处理设施事故排放防范与管理（1）定期对废气处理设施进行检测和维修，以降低因设备故障造成的事故排放。（2）喷淋处理设施配套风机至少应有一用一备方式，在营运过程中由于设备故障，另一台备用设备能立即启动，保证废气处理设施的正常运行。1.1.1.2危险废物贮存、转运泄漏事故风险防范措施本项目运营过程中产生有前处理废液、废原料包装材料等。厂区固体废物临时堆放场所的建设和管理应做好防渗、防漏等防止二次污染的措施；危险废物堆场的建设和危废贮存的日常管理，应严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求规范建设和维护使用；落实暂存、转运、处置和管理措施，以有效防范泄漏事故发生。1.1.2应急事故池设置分析本项目废水依托豪峰基地电镀废水处理厂处理，在厂区与基地废水收集管网联接处设置有6个分类废水缓冲池（15m3/个），6种生产废水分别由6个废水缓冲池暂存后，经分类废水管网进入电镀废水处理厂处理。事故废水主要因废水输送管道破裂或者生产事故导致废水排放事故时产生，火灾事故产生消防废水。（1）事故废水产生量计算185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书参考住建部《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）中的规定，应急事故池的大小应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故池的降水量等因素综合确定。本项目发生火灾时消防水量按15L/s计，火灾持续时间按2h计，经计算，发生火灾时消防用水量约为108m3/次。按照《电镀废水治理工程技术规范》（HJ2002-2010）对应急事故池容积的要求，本项目风险应急事故池按12小时应急时间设计，根据估算本项目生产废水产生量为114.7m3(项目每天生产8小时）。（2）事故废水的收集、处理措施本项目因废水输送管道破裂或者生产事故导致废水排放事故时，应立即关闭厂区废水缓冲池与基地废水管网联接的阀门，同时打开废水缓冲池与基地应急管网联接的阀门，并关闭各车间排放口且停产，排查原因进行紧急检修，发生事故时的废水由废水缓冲池经基地应急管网，进入基地应急事故池（3000m3）。同理，豪峰基地电镀废水处理厂发生故障时，应立即关闭厂区废水缓冲池与基地废水管网联接的阀门，并打开废水缓冲池与基地应急管网联接的阀门，同时停产，事故期间产生的废水由废水缓冲池经基地应急管网，进入基地应急事故池（3000m3）。1.1.1突发事故应急预案建设单位须按照《国家突发环境事件应急预案》、《广东省突发环境事件应急预案》、《广东省突发事件应急预案管理办法》等有关要求，结合项目实际情况，修订完善其环境污染事故应急与响应预案。本项目应急预案的主要内容见表8.6-1。表8.6-1本项目应急预案内容序号项目内容及要求1应急计划区危险目标主要包括生产车间、药品仓库、固废暂存处；环境保护目标主要为厂区内的员工及厂外的办公区。2应急组织机构、人员项目应成立环境风险事故应急救援“指挥领导小组”，由总经理、副总经理及厂房工程（环保）、生产规划与控制、人力资源及行政（安全保卫）、财务、采购等部门经理组成。下设应急救援办公室，日常工作由人力资源及行政部（安全保卫）和厂房工程部（环保）共同管理。3预案分级响应条件项目应急响应分三级响应：一级响应：项目内部响应二级响应：与镇级共同响应185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书三级响应：与市级主管部门共同响应4应急救援保障针对危险目标，事先将抢险抢修、个体防护、医疗救援、通讯联络等装备器材配备齐全。平时要专人维护、保管、检验，确保器材始终处于完好状态，保证能有效使用。5报警、通讯联络方式根据公司突发环境污染事故“公司应急指挥中心”组成以及政府、社会各外部救援单位的主要联系电话，印发“突发事故应急通讯名录”并定期更新。6突发事故应急措施及应急监测针对本项目可能发生的突发事故，具体应急措施如下：化学品泄漏的应急措施：发生泄漏时，首先疏散无关人员，隔离泄漏污染区，同时切断火源及做好个人防护。泄漏物质进入事故池收集并清理。废水事故排放应急措施：立刻停止生产，关闭各车间排放口，未处理的废水进入应急池再根据其水质进行后处理。应急监测内容：①水环境监测：监测因子：pH、COD、氨氮、总镍、总氰化物、总银。监测时间及频次：根据事故废水进入受纳水体决定监测时间，一般每小时取样一次。监测断面布设：狮子洋断面，根据事故情况调整断面设置。②废气监测：监测因子：盐酸雾、铬酸雾、氰化氢、氨气、硫酸雾、VOCs监测时间及频次：根据事故时间决定监测时间，一般每小时监测一次。监测布点：发生事故时的主导风向的下风向及敏感点。7事故应急救援关闭程序与恢复措施应急终止的程序：①现场应急救援指挥中心确认终止时机。②应急救援指挥中心向应急救援队伍下达终止命令。继续进行环境监测和评价工作，直至其他补救措施无需继续进行为止。恢复生产的条件：①事故现场清理、洗刷、消毒完毕，不存在危险源；②防止事故再次发生的安全防范措施已落实到位，受伤人员得到治疗，情况基本稳定；③设备设施检测符合生产要求，可恢复生产。8应急培训计划根据公司的风险防范措施及事故应急计划，制定相应的培训计划，对公司应急小组成员及一般员工进行定期培训。对于环保管理人员和有关操作人员应建立“先培训、后上岗”、“定期培训安全和环保法规、知识以及突发性事故应急处理技术”的制度。9公众教育和信息利用公司对外宣传栏、周边村委会的公众宣传栏，以墙报、传单等形式对公司周边居民、工作人员进行危险化学品辨析、事故防范常识、应急处理措施等内容的宣传。向居民开设环境风险防范座谈会，邀请专业技术人员宣讲风险防范知识。10记录和报告设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设专门部门负责管理。1.1风险总结185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书根据项目的物质危险性和重大危险源判定结果，确定本项目环境风险评价工作等级为二级。建设单位应采用严格的国际通用的安全防范体系，有一套完整的管理规程、作业规章和应急计划，可最大限度地降低环境风险，一旦意外事件发生，也能最大限度地减少环境污染危害和人们生命财产的损失。根据珠三角众多同类工程实际情况，电镀企业的风险事故并不突出。环境风险主要是人为事件，完全可以通过政府各有关职能部门加强监督指导，企业内部制定严格的管理条例和岗位责任制，加强职工的安全生产教育，提高风险意识，从而最大限度地减少可能发生的环境风险。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书项目建设合理合法性及选址合理性分析1.1产业政策及法律法规的相符性分析1.1.1相关政策、法律法规相符性分析本项目生产中使用了电镀工艺，其中有含氰电镀，为碱铜工段及镀锡银工序使用。根据《产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）》淘汰类“一、落后生产工艺和装备”之“（十七）其他”类有“含有毒有害氰化物电镀工艺（氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金（2014年）；银、铜基合金及予镀铜打底工艺（暂缓淘汰）”小项，同时，鉴于含氰化物镀金工艺是国内外镀金行业采用的主流工艺，国家发改委发布《关于暂缓执行2014年底淘汰氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金工艺规定的通知》（发改产业[2013]1850号，2013年9月23日），结合该条，本项目使用的含氰电镀目前不属于淘汰类。根据《广东省产业结构调整指导目录（2007年）》（粤发改产业【2008】334号）中规定“含氰电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺，暂缓淘汰）”；本项目设置专业电镀，有含氰电镀工艺，但属于镀仿金、青铜、银和打底镀碱铜工艺，属于暂缓淘汰工艺，因此，符合国家和广东省的产业政策。1.1.2与广东省相关政策文件的符合性分析根据广东省环境保护局《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知》（粤环[2004]149号）及《关于印发《广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见（试行）》）》（粤环〔2008〕88号）中规定：“凡新、扩、改、迁建的专业电镀项目全部进入统一定点的电镀工业基地建设、生产和经营。”本项目属于专业电镀企业，厂房选址于东莞市麻涌镇豪峰环保工业园A01栋，符合该规定。1.1.3与东莞市政策的相符性（1）与《关于印发<东莞市环保专业基地电镀企业准入条件（2014年修订版）>》（东莞市环境保护局，东环办[2014]51号）的相符性根据《关于印发<东莞市环保专业基地电镀企业准入条件（2014年修订版）>、<东莞市环保专业基地印染、洗水企业准入条件（2014年修订版）>的通知185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书》（东莞市环境保护局，东环办[2014]51号）中的准入条件及本项目的情况如下表所示。表9.1-1电镀企业准入条件情况表电镀企业准入条件本项目一、产业政策、工艺技术要求1、不得设置含氰电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及预镀铜打底工艺除外）及含氰沉锌工艺。为电镀仿金、银和铜打底工艺，本项目无含氰沉锌工艺2、不设置强酸退镀工艺本项目无硝酸退镀工艺3、新建、扩建、迁建电镀企业原则上应使用全自动生产线或半自动生产线。本项目镀件的部分前处理和全部镀件的镀碱铜、酸铜、焦铜及镍中间层部分均为全自动生产线，部分镀件的前处理部分、电镀外层部分和后处理部分均为手动生产线，故本项目为一条半自动生产线，详见图2.2-1及图2.2-2。二、清洁生产要求入基地企业清洁生产水平必须达到《清洁生产标准电镀行业》（HJ/T314-2006）中二级水平（国内清洁生产先进水平）。达到《清洁生产标准电镀行业》（HJ/T314-2006）中二级水平三、废水、废气、污泥处理要求(一)废水分类及处理要求企业或车间的电镀废水实行集中治理模式，按照化学处理工艺的基本要求，电镀废水至少划分为前处理废水、含镍废水、重金属废水、络合废水、六类废水，设置各类废水收集池。络合废水必须小于废水总产生量的5%。电镀废水引入基地自建的电镀污水处理厂集中治理，废水分含镍废水、前处理废水、重金属废水、络合废水6类，由专管排入，浓度达到接纳标准。本项目络合废水量为4.7%,小于总产生量的5%。电镀企业(车间)必须设立回用水池，回用水池容积按本企业日产生废水量的60％进行设计。回用水池须安装流量计。拟设立25m3的回用水胶桶4个，合计100m3的储量，并安装流量计废水排放量需与车间使用面积挂钩，每1000平方米电镀车间安排废水排放量不超过15吨/日。本项目电镀车间面积为1616.16m3，本项目废水排放量为14吨/日，故满足准入条件(二)废气处理要求185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书电镀车间应密闭，设置车间新风系统，不得采用抽风扇或打开门窗的方式将车间内废气直接向外排放。铬酸雾、氰化氢等废气必须单独收集和处理。本项目车间设置密闭，车间废气统一收集后高空排放，铬酸雾和氰化氢均单位收集和处理。(三)危险废物处置要求电镀废液及污泥须委托有资质的危险废物处置单位进行无害化处置，基地内须设集中储存点。储存点的设计必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597—2001)。电镀废液、污泥的转移须执行广东省危险废物转移联单制度，专业基地运营单位须协助企业办理相关手续。电镀液委托有资质单位处理(四)化学危险品储存及使用要求。电镀企业(或车间)只能设立一个危险化学品临时储存点。专业基地视乎实际情况可统一设置危险化学品储存仓库对化危品进行统一管理，各企业可租用。设一个危险化学品仓库，位于项目一层车间四、规范管理要求(一)环保管理要求。各电镀企业(车间)须设立独立的环保专责人员或部门，对企业进行环境管理，专职人员不得少于2人，专职人员须持证(运营资质)上岗。设置有环保安全部门(二)事故应急要求。各企业及专业基地运营单位须根据本单位实际情况制定和完善应急预案，明确各类突发事件的防范措施和处置程序。拟制定应急预案(三)开展清洁生产及环境管理体系认证。各电镀企业(车间)须实行清洁生产审计，并开展。ISO14000环境管理体系认证，企业入基地2年内必须完成市级清洁生产审计及取得IS014000环境管理体系认证。正在进行清洁生产审计由上表可知，本项目是符合《关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知》的相关要求的。（2）与《关于简化环保专业基地引进项目环保审批手续的通知》相符性根据《关于简化环保专业基地引进项目环保审批手续的通知》规定，已经进行了环境影响评价的规划所包含的具体建设内容，其环境影响评价内可以简化，享受环保审批简化应具体以下两个条件：一是入园项目必须满足国家、省、市规定的相关环保专业基地准入条件；二是环保专业基地必须配套完善相关的基础配套设施（如废水集中处理系统或集中供热、供气系统）。项目位于东莞市麻涌镇豪峰环保工业园A01栋，《东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响报告书》已经于2007年10月31日通过广东省环境保护局的审批，审批文号为：粤环审[2007]185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书371号，批复详见附件（《关于东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响报告书的批复》）。通过前面分析，本项目符合东莞市环保专业基地准入条件；项目所在基地已经配套有自建电镀污水处理厂1座，用于处理电镀废水，项目不属于印染企业，无需供热和供气。因此，本项目是符合《关于简化环保专业基地引进项目环保审批手续的通知》的，可以享受环保审批简化。（3）与《关于印发<东莞市建设项目差别化环保准入实施意见>的通知》的相符性根据东莞市环保局《关于印发<东莞市建设项目差别化环保准入实施意见>的通知》中指出，要严控重点污染企业准入。环保专业基地内，项目建设必须符合《东莞市环保专业基地电镀企业准入条件》等要求；虎门、长安、沙田电镀基地原则上只接纳整合全市现有电镀企业，不引进新建项目；麻涌电镀基地在接纳整合全市现有电镀企业的基础上，可适当引进为我市企业配套的新建项目，新引进的项目废水排放量要控制在基地环评核定废水排放量的30%以内，不得接纳市外电镀企业异地搬迁。本项目为麻涌电镀基地内新建项目，符合整合现有电镀企业政策，同时符合《关于印发<东莞市环保专业基地电镀企业准入条件（2014年修订版）>、<东莞市环保专业基地印染、洗水企业准入条件（2014年修订版）>的通知》（东莞市环境保护局，东环办[2014]51号）内的相关政策，故本项目符合《关于印发<东莞市建设项目差别化环保准入实施意见>的通知》。1.1规划相符性分析1.1.1城市规划相符性分析豪峰专业基地土地开发度评价表明，本规划地块为4类用地，目前人口密度<500人/km2，因此，属于开发不足土地；生态适宜度分析结果表明，本规划用地对环境破坏或干扰的调控能力较强，自动恢复较快，使用土地的环境补偿费用少，适宜于工业用地建设。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书豪峰专业基地不仅与东莞市城市总体规划、麻涌镇城镇总体规划和虎门港开发区总体布局规划及麻涌镇片区协调规划相协调，且基地的选址符合危险废物储存与处置场的选址应遵守国家饮用水源保护区污染防治管理规定；满足工程建设的工程地质条件和水文地质条件的要求；规划建设区远离东江干流，为成熟的工业园区，不受洪水、潮水或内涝的威胁。因此，项目用地是符合麻涌镇土地规划的。项目位于东莞市麻涌镇豪峰环保工业园A01栋，该基地主要接纳电镀、线路板、印染、洗水、印花等高污染企业，本项目为专业电镀企业，是基地主要行业之一，因此，本项目是符合基地规划的。综合上述，本项目为环保基地的主要行业之一，选址用地性质、位置完全符合城市规划的要求。1.1.1厂址所在地与周边环境功能的相适性根据《广东省地表水环境功能区划(试行方案)》(粤府函[1999]553号)，项目的纳污水体狮子洋为Ⅳ类水，执行国家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水质标准。本项目所在地空气环境质量为二类区（工业区），执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。本项目四周厂界为声环境3类区，执行《声环境质量标准》（GB3096－2008）中的3类标准。从本次环境现状调查来看，区域环境质量基本能满足功能区划要求：（1）区域环境空气质量现状：评价区内各监测点的监测结果表明，各监测点的所有日平均值浓度均满足二级标准，厂址周围空气环境质量符合功能区的环境空气质量标准，而且还有一定的浓度容量。（2）评价水域环境质量现状：项目纳污水体狮子洋的监测结果表明，项目所在地地表水环境部分指标超过《地表水环境质量标准》GB3838-2002中的Ⅳ类标准，说明狮子洋水质不符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准要求。（3）评价范围声环境质量现状：项目所在区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准，声环境质量现状监测与评价表明，声环境评价范围内各监测点的声环境质量现状监测值均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准评价标准的限值要求，评价区域声环境质量良好。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书（4）环境容量：从近几年区域环境质量调查和监测结果来看，项目区域的环境空气和声环境质量均达标，还有足够的环境容量，而水环境质量现状出现了超标现象，但本项目属于环保基地内，区域污染整治项目，其环境效益是正的，基地建成实施后将明显降低麻涌镇外排的电镀、印染污染负荷，将使狮子洋的水质有不同程度的改善。根据地表水环境、环境空气及声环境影响预测结果看，项目建成投产后，正常情况下对区域环境污染的影响较小，不会改变当地水、大气现有的环境功能及环境质量。综合以上分析可以看出，对于本项目，只要严格执行环保法律法规，保证本项目的污水、废气、噪声、固废达标排放，本建设项目选址是合理的。1.1项目平面布局合理性分析项目四周无环境敏感点。项目平面布置图见图2.1-2和图2.1-3，项目主要建筑物为车间、仓库等。本项目不设有生活区，这样可避免生产过程中产生的废气、噪声等对宿舍员工的影响。仓库分开设置，相对独立，可尽量减少仓库仓储过程产生的风险影响。项目生产车间大门设置在靠近东侧面，运输便利，布局美观。项目车间内布局基本按照生产工艺流程进行布置，同时环评要求每个生产车间的各种镀种分区设置，相同镀种分布在一起，将电镀缸、回收缸和水洗缸按照互相连接的方式进行排布，尽量避免镀液和清洗水滴落地面，减少地面水产生量，严控络合废水的产生量。综上所述，项目平面布局是基本合理的。1.2与《关于东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响报告书的批复》（粤环审〔2007〕371号）的相符性分析（1）与基地定位相符性根据基地批复（粤环审[2007]371号），豪峰基地定位为整合麻涌电镀企业及河网地区经限期治理仍不达标的配套电镀、印染、洗水、印花项目，并配套建设电镀污泥综合利用项目及蚀刻废液处置项目。本项目属于专业电镀企业，符合豪峰基地定位。因此，本项目符合豪峰基地定位。（2）与基地接纳企业相符性185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书根据基地批复（粤环审[2007]371号），基地应以整合区域内现有电镀、印染企业，实现区域削减为主要目标，在现有企业整合完成前，不得接纳新建企业。本项目为新建企业，因此本项目符合豪峰基地的接纳要求。（3）与基地要求环保措施相符性①基地设置准入条件。推广使用低毒、无毒电镀工艺和清洁生产技术，提高废物综合利用率，入基地电镀企业应达到《清洁生产标准电镀行业》（HJ/T314-2006）二级标准要求。本项目符合基地准入条件，使用低毒工艺，对电镀液进行回收利用，清洁生产水平达到《清洁生产标准电镀行业》（HJ/T314-2006）二级标准要求。②基地达标废水采用专管送狮子洋排放，工业用水重复利用率须达到60%以上。。各企业生产区不得设置通向外环境的下水管及排污管道。本项目生产废水排入基地废水站处理，60%尾水经基地废水处理站处理达到《生活饮用水卫生标准》后回用于制纯水系统；项目员工生活污水排入市政管网；项目不设通向外环境的下水管及排污管道。③入基地的企业须采取有效措施控制工艺废气污染物的排放量，如配套酸性废气、有机废气、抛光粉尘及污水处理厂恶臭的收集处理装置等。同时加强对车间、煤场、渣场和生产过程的管理，减少废气污染物的无组织排放。本项目拟配套设置废气的收集处理装置，同时加强车间的密闭及收集效率，大气污染物符合广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段排放标准和《电镀污染物排放标准》(GB2195.510-2008)中新建设施大气污染物排放限值中较严者。④按照“资源化、减量化、再利用”的原则完善固废的收集、储运及处理系统，落实各类固废安全处理处置与综合利用措施。本项目生活垃圾纳入城市垃圾收集处理系统，废电镀液、槽渣等危险废物委托有资质的单位妥善处理处置。在厂区内暂存的一般工业固废和危险废物按相关要求设置，防治造成二次污染。⑤优化基地内的企业布局，入基地的企业应选用低噪声设备，并采取减振、吸声、隔声和消声等综合降噪措施。本项目拟购进低噪声设备，并对噪声较大的设备采取相应的减振、隔声措施，厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)中的3类标准。⑥185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书基地相关企业、生产装置及集中污水处理厂应设置符合要求的卫生防护距离（其中电镀集中区设置不小于500m的卫生防护距离）。综上所述，本项目的建设与《关于东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响报告书的批复》（粤环审[2007]371号）相符。1.1污染物总量控制分析根据建设单位提供的资料，通过预测计算，该建设项目各种污染物的排放达到国家和地方排放标准限值要求的前提下，其影响是可以接受的。为减少对周围环境的影响，建设单位应严格控制其污染物的排放，使其污染物排放控制在合理的、环境允许的污染物排放量之内。根据《关于东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响报告书的批复（粤环审[2007]371号）》，豪峰专业基地水污染物COD、氰化物、Cr、Cu、Zn、Ni总量控制指标分别为3150kg/d、0.195kg/d、0.525kg/d、1.05kg/d、3.0kg/d、0.6kg/d；一般工业固弃物的许可排放量：0.001万吨/年，危险固废的许可排放量：9.31万吨/年。本项目生产废水各项污染物排放指标已纳入豪峰专业基地的排放指标内，并且企业废水排放量23.6m3/d，没有超出基地总量指标范围，因此不再重新申报。因此，建议环保局批准给建设单位的总量指标为：氰化氢0.005吨/年，氯化氢0.078吨/年，硫酸雾0.267吨/年，铬酸雾0.0002吨/年，氨0.0525吨/年，粉尘0.037吨/年，VOCs0.019吨/年。1.2小结通过前面的分析，项目的建设符合国家和地方的产业政策，项目的选址符合国家和地方的相关环保法规，符合东莞市的城市规划，而且满足豪峰专业电镀、印染基地的入驻要求。因此，项目的建设合理合法。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书环境管理制度和环境监测计划1.1环境管理1.1.1设立环境保护管理机构为了做好生产全过程的环境保护工作，减轻本项目外排污染物对环境的影响程度，建设单位应高度重视环境保护工作。建议设立内部环境保护管理机构，专人负责环境保护工作，实行定岗定员，岗位责任制，负责各生产环节的环境保护管理，保证环保设施的正常运行。环境保护管理机构（或环境保护责任人）应明确如下责任：（1）保持与环境保护主管机构的密切联系，及时了解国家、地方对本项目的有关环境保护的法律、法规和其它要求，及时向环境保护主管机构反映与项目有关的污染因素、存在的环境问题、采取的污染控制对策等环境保护方面的内容，听取环境保护主管机构的批示意见。（2）及时将国家、地方与本项目环境保护有关的法律、法规和规定向单位负责人汇报，及时向本单位有关机构、人员进行通报，组织职工进行环境保护方面的教育、培训，提高环保意识。（3）及时向单位负责人汇报与本项目有关的污染因素、存在的环境问题、采取的污染控制对策、实施情况等，提出改进建议。（4）负责制定、监督实施本单位的有关环境保护管理规章制度，负责实施污染控制措施、管理污染治理设施，并进行详细的记录，以备检查。1.1.2健全环境管理制度按照ISO14000的要求，建立完善的环境管理体系，健全内部环境管理制度，加强日常环境管理工作，对整个生产过程实施全程环境管理，杜绝生产过程中环境污染事故的发生，保护环境。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书加强建设项目的环境管理，根据本报告提出的污染防治改进措施和对策，制定出切实可行的环境污染治理改进措施；做好环境教育和宣传工作，提供各级管理人员和操作人员的环境保护意识，加强员工对环境污染防治的责任心，自觉遵守和执行各项环境保护的规章制度；定期对环境保护设施进行维护和保养，确保环境保护设施的正常运行，防止污染事故的发生；加强与环境保护管理部门的沟通和联系，主动接受环境主管部门的管理、监督和指导。1.1环境监测计划为了及时了解和掌握建设项目营运期主要污染源污染物的排放状况，建设单位应定期委托有资质的环境监测部门对本项目主要污染源排放的污染物进行监测。（1）水污染源监测监测点布设：厂区水质监测口监测项目：总银、总镍、总铜监测频次：每季度一次监测采样和分析方法：《环境监测技术规范》和《水和污水监测分析方法》。（2）大气污染源监测监测点布设：排气筒监测项目：VOCs、氰化氢、盐酸雾、硫酸雾、铬酸雾、氨气监测频次：每年两次监测采样及分析方法：《环境监测技术规范》、《空气和废气监测分析方法》。（3）噪声源监测监测点位：建设项目主要噪声源附近1米处测量量：A声级监测频次：每年两次监测采样及分析方法：《环境监测技术规范》。（4）厂边界噪声监测监测点布设：项目厂区四周布设4个监测点（与声环境质量现状监测点位相同）。监测时间和频次：监测时间为每年两次，每次分昼间和夜间进行。监测采样及分析方法：《环境监测技术规范》。1.2项目设施“三同时”验收185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书项目的环保设施应与生产设施同时设计、同时施工、同时竣工投入使用。本项目竣工“三同时”环保验收内容见下表10.3-1。表10.3-1项目竣工“三同时”环保验收一览表序号验收类别包含设施内容监控指标与报告书要求验收标准采样口1生活污水化粪池2m3/d达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准生活污水排放口2工艺废气酸雾、碱雾喷淋中和吸收塔3套、有机废气处理装置1套，粉尘布袋除尘装置3套30000m3/h1套11000m3/h1套8000m3/h盐酸、硫酸雾、铬酸雾、氰化氢执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5新建企业大气污染物排放限值；氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准值；VOCs执行《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010），粉尘执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的第二时段二级标准。排气筒排气口车间废气收集系统2套60000m3/h排气筒排气口3噪声厂界噪声项目建筑物各边界《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准厂界外1米4固体废物各类废液、废滤芯等危险废物车间内设置危险废物暂存处，危险废物交给有资质单位处置危废收集暂存装置；委外处理的相关证明文件——5地下水防渗措施——做好防渗措施——185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书公众参与1.1公众参与的目的公众参与是环境影响评价工作中的一个重要组成部分,是完善决策的一种有效方法。《建设项目环境保护管理条例》第十五条规定，建设单位编制环境影响报告书，应当依据有关的法律规定，征求建设项目所在地单位和居民的意见。公众参与是环境影响评价的一部分，是项目方通过环境影响评价工作同公众之间的一种双向交流，其目的是使项目能被公众充分认可，并提高项目的环境和经济效益。公众参与强调了项目方与公众之间联系、交流的重要性。根据东莞市环保局《关于简化环保专业基地引进项目环保审批手续的通知》，环保专业基地内的项目在编制环评报告书时，可以简化公众参与章节，《东莞市麻涌镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》（2010.4）中公众参与章节作为一个整体项目进行公众参与，已经包括了公众对本项目的意见，因此，本章节主要引用该基地报告书中“16.1公众参与”章节的内容。1.2公众参与的形式《东莞市麻涌镇电镀、印染专业基地环境影响报告书》（2010.4）中公众参与分二个阶段进行。第一次公示是在2006年6月—2006年7月，建设单位在环境影响评价公众参与平台进行第一次公众参与的网上公示，在专业基地所在地及附近村委会和政府机关公开张贴告示进行了现场公示。第二次公示是在2007年5月—2007年6月，建设单位在评价单位网站上进行第二次网上公示，在对基地所在区域麻涌镇公众调查的基础上,同时还在项目周边地区新塘、广州开发区发放个人调查表，并对影响范围内的相关单位进行走访，发放单位调查问卷。1.3公众参与结果185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书第一轮调查共发表格100份，收回89份，经整理有效表格89份，收回有效率89%。调查对象比例为：麻涌镇农民、企业职工、政府公务员以及其它行业工作者分别为36%、35%、15%、14%。调查对象性别比例为男性70%，女性30%，年龄从21-62岁不等，因此具有一定的代表性，统计结果见表11.3-1：表11.3-1第一轮公众参与调查结果序号调查方案选择项人数百分比（%）1您对该电镀、印染专业基地的建设是否了解？了解1314.6有所了解5359.6不了解2325.82您居住的地区的环境状况？好1314.6一般5662.9差2022.53您认为当地目前最主要的环境问题是？空气污染4146.1水污染4853.94该电镀、印染专业基地的建设运营对你生活和当地经济发展有影响吗？大1213.5不大4146.1有一点3640.4没有005您认为电镀、印染专业基地对环境的影响程度如何？较重3438.2影响轻度5460.7无影响11.16您认为电镀、印染专业基地的主要环境影响表现在？噪声扰民22.2废气影响2022.5污水影响6471.9土地利用22.2其他影响11.17您认为电镀、印染专业基地对当地居民就业机会有增加？有利5359.6利大于弊3236.0不利44.58您是否支持电镀行业实行统一规划统一定点？支持5662.9无所谓2427.0不支持910.19您是否支持本电镀、印染专业基地的建设？支持3842.7无所谓3640.4不支持1516.9第二轮调查共发放100份，收回94份，经整理有效表格94份，收回有效率94%，其中麻涌镇公众调查表50份，广州开发区公众调查表34份，新塘镇公众调查表10份。调查对象比例为：农民、企业职工、政府公务员以及其他行业工作者分别为19%、35%、30%、16%。调查对象性别比例为男性53%，女性47%，年龄从22-67岁不等，因此具有一定的代表性，统计结果见表11.3-2：185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书表11.3-2第二轮公众参与调查结果序号调查方案选择项人数百分比（%）1您对该电镀、印染专业基地的建设是否了解？了解2526.6有所了解6670.2不理解33.22您居住的地区的环境状况？好2425.5一般6468.1差66.43您认为当地目前最主要的环境问题是？空气污染6266.0水污染4446.8噪声污染99.64该电镀、印染专业基地的建设运营对你生活和当地经济发展有影响吗？大5356.4不大2425.5有一点1313.8没有44.25您认为电镀、印染专业基地对环境的影响程度如何？较重6367.0影响轻度1617.0无影响1212.86您认为电镀、印染专业基地的主要环境影响表现在？噪声扰民44.3废气影响3739.4污水影响6670.2土地利用11.1其他影响1313.87您认为电镀、印染专业基地对当地居民就业机会有增加？有利6367.0利大于弊2627.7不利55.38您是否支持电镀行业实行统一规划统一定点？支持7984.0无所谓1414.9不支持11.19您是否支持本电镀、印染专业基地的建设？支持7276.6无所谓1819.1不支持44.31.1公众参与结论（1）两轮公众参与调查表明，评价区域公众对专业基地的建设非常关心，公众的环境保护意识很强；（2）公众调查的统计结果表明，大多数公众对当前的区域环境质量状况不太满意；（3）185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书经过两轮的公众调查，公众对重污染行业进行集中治污有了较深入的了解，大多数人支持重污染行业（如电镀、印染）实行统一规划、统一定点、统一管理、集中治污；（1）第一轮公众参与调查表回收率为89%，第二轮公众参与调查表回收率为94%。不同意本专业基地建设的共有4人，占有效调查人数的2.4%；同意本专业基地建设人数共有117人，占有效调查人数的69.6%，持无所谓态度的47人，占有效调查人数的28%。（2）大部分公众认为，专业基地建设后对环境产生的影响属可接受范畴；（3）大部分公众认为，本专业基地的建设将带来较好的经济效益及环境效益，但对确保环境效益的持续性，有持担心的态度。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1环境经济损益分析1.1建设项目的经济、环境损失1.1.1工程费用项目总投资300万元，租用厂房面积1616.16m2。预计年产五金配件1000万件和相框500万件。1.1.2项目总投资项目总投资包括工程费用、固定资产费用、无形递延资产费用、预备费、建设期利息及铺底流动资金，总额为300万元。1.1.3场地租用费用租用东莞市麻涌镇麻三村豪峰环保工业园A01栋第3层作为生产厂房，租用费为17777.76元/月。1.1.4总成本费用由运行成本和期间费用组成。其中：运输费、电费、材料费、工资、管理费用、福利费和制造费用（包括折旧费、修理费等）组成。根据估算，上述费用年累计额约240万元。1.1.5环境损失由于项目的污染物排放，对项目周围环境质量造成一定程度的影响，使周围环境质量下降，一定程度上影响了周围居民的生活质量和社会生产，也造成了直接和间接的社会经济损失。根据环境经济学原理，环境标准是边际治理成本与边际损害损失的妥协，合理的环境标准反映最优排放标准，因此，环境污染在采取治理措施后，可使其对环境影响最小化。这种可避免环境损失采用防护费用法进行近似估算（不可避免损失忽略不计）。根据环保投资估算，环保投资合计约为50万元，年运行及维护费用约10万元。1.2建设项目的经济效益项目建成投产后总产值为1000万元/年，扣除原料、燃料、水电费、人工工资、折旧费、运杂费、销售费用、贷款利息、税收等费用后年可分配利润为50万元。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1建设项目的社会效益该项目有职工40人，项目的建设解决了一批人员的劳动就业问题，为社会创造财富。该项目的建设将带动第三产业和服务行业的发展，刺激当地农副业的发展，项目的建设将对麻涌镇整体发展规划产生积极的促进作用。1.1.1环境经济损益分析1.1.2环境成本环境成本在经济现金流量标一般指项目外部费用，它包括环境污染方面的成本和生态破坏方面的成本。根据环境经济学原理，环境标准是边际治理成本与边际损害损失的妥协，合理的环境标准反映最优排放标准，因此，环境污染在采取治理措施后，可使其对环境影响最小化。这种可避免环境损失采用防护费用法进行近似估算（不可避免损失忽略不计）。根据环保投资估算，环保投资合计约为50万元，年运行及维护费用约10万元。1.1.3投资效益估算直接效益：年可分配利润为50万元。间接效益：项目的建设可以带动周围的第三产业的发展，增加当地农民及第三产业的收入。1.1.4环境经济效益分析根据本项目的建设状况，项目全面投产7年即可收回成本，正常运转后，经济效益远大于环境损失。1.2小结185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书建设这样一个企业，不可避免地排放一定数量的污染物，造成一定的环境影响。故该建设项目环保设施要严格坚持“三同时”制度，投产后严格管理，努力提高设备运转率和完好率，使其达到设计指标，从而实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。综上所述，本项目的建设具有良好的社会经济效益。本项目的投产使用，虽然对周围的水、大气、声环境等造成一定的影响，但建设单位只要从各方面着手，从源头控制污染物，作好污染防治措施，削减污染物排放量，在达标排放情况下，本项目对周围环境的影响将大大减少，因此，本项目的设立从环境经济效益分析上是可行的。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1评价结论1.1建设项目概况东莞市麻涌伟田五金加工厂拟租用东莞市麻涌镇麻三村豪峰环保工业园A01栋第3层作为生产厂房。项目总投资300万元，其中环保投资50万元，建设项目厂房建筑面积1616.16m2。项目拟设1条半自动挂镀生产线，预计年产五金配件1000万件和相框500万件，镀种包含镀铜、镀镍、镀铬、镀锡等。项目拟设员工人数40人，厂区内不设员工宿舍和食堂，每年工作300天，每天1班工作制生产，每班8个小时。1.2项目周围地区的环境质量现状1.2.1水环境现状第二涌DO、CODCr、CODMn、BOD5、氨氮和总氮均超标，其中氨氮和总氮超标严重，最大超标倍数分别为21.73和27，主要受到当地生活污水的污染；麻涌河总氮超标，超标倍数为0.16；东江北干流DO、CODCr、CODMn、氨氮、总氮和石油类超标，超标原因主要为东江水资源过度开发和支流排污的影响，水资源过度开发加剧了水污染和水质的恶化趋势；狮子洋6个监测断面除总氮外，其余因子均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准。其中狮子洋总氮超标主要是接纳了上游大量的生活污水。同时，统计发现超标因子最大值大多出现在小潮期，即小潮期的标准指数比大潮期的大，说明整个调查水域小潮期时水污染物浓度较大潮期高，水质较差，其原因主要是涨潮时大量潮水涌入的稀释。1.2.2空气环境现状监测期间评价区域环境空气中的SO2、NO2小时平均浓度和日平均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级评价标准的要求；但PM10最大浓度占标率达到94%，该指标的环境容量趋于饱和。评价区域内的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、氨气185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书均能达到《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中的居住区标准，其中氯化氢最大浓度占标率达到98%，从监测结果来看，项目所处专业电镀定点基地内，电镀企业排放的酸性废气是导致空气中的酸性气体污染物指标偏高。评价区域内挥发性有机物均能满足《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）的要求，最大浓度占标率为15%。总体来看，本项目评价范围内环境空气质量能达到标准要求，环境空气质量尚可。1.1.1声环境现状由环境现状噪声测量结果可知，厂区的四个测点昼间噪声本底值均低于《工业企业厂界声标准》（GB12348-2008）3类标准，本项目边界声环境质量现状良好。1.2环境影响评价结论1.2.1水环境影响评价结论本项目建成后生产废水按分类由相应废水管网收集进入豪峰基地电镀污水处理厂处理达标后，部分（61%）经深度处理后回用于生产，剩余排入狮子洋，生活污水经三级化粪池预处理后排入市政管网达标后外排。本项目废水均不直接排入受纳水体狮子洋，且水污染物排放量相对较少，对狮子洋的水环境质量影响不大。1.2.2空气环境影响评价结论本项目硫酸雾、氯化氢、氨下风向最大浓度低于《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区最高允许排放浓度；氰化氢下风向最大浓度低于前苏联（1947）居住区大气中有害物质最大允许浓，因此，本项目外排大气污染物对周围环境不会产生明显影响。1.2.3声环境影响评价结论由预测结果表明，建设项目正常营运时后，各厂界昼间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准（昼间65dB（A））。由于企业仅运行1班，夜间不生产，故不存在夜间噪声超标情况。185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书1.1.1固体废物影响评价结论固体废物环境污染影响分析表明，项目产生的包括可回收固废、《国家危险废物名录》中的危险废物及一般废物、综合生活垃圾。建设单位依照各类固体废物的性质进行妥善处置，设置固废堆场对固废进行分类堆存和管理，因此建议建设单位通过加强管理、妥善处置或贮存，依照各类固体废物的性质进行妥善处置，则项目产生的固体废物不会对周围环境造成明显影响。1.2环境保护措施与对策1.2.1水污染治理措施本项目生产废水均由基地电镀污水处理厂收集并处理。基地电镀污水处理厂采用比较成熟的废水处理工艺，废水经处理后可稳定达到电镀废水特别限值标准排放。生活污水经三级化粪池预处理后，排入市政管网。根据以上分析，本项目生产废水经处理后出水可稳定达到《电镀污染物排放标准》（GB21900－2008）表3要求；生活污水经三级化粪池处理后，可稳定达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。1.2.2废气污染治理措施本项目氰化氢、氯化氢、硫酸雾、铬酸雾和氨气采用碱液喷淋处理方法，其净化效率以90%计，根据工程分析氰化氢、氯化氢、硫酸雾、铬酸雾排放速率和排放浓度可以满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中新建设施大气污染物排放限值，对于氨气，根据工程分析，排放速率和排放浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准值。建设单位将喷漆工序设置于密闭车间内，并采用水帘柜收集漆雾，同时将烘干的烤炉产生的热气通过管道收集，喷漆有机废气的收集效率能够达到95%以上，喷漆废气先经水帘柜喷淋及干式过滤系统去除漆雾后，与烘干炉收集的有机废气一起采用活性炭吸附工艺处理。处理后废气中污染物浓度达到《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB/814-2010）第Ⅱ时段排放限值要求。1.2.3噪声治理措施185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书本项目产生噪声的设备主要有：电镀生产线、风机等，各类生产设备运行时产生的机械设备噪声，其噪声声级从65～95dB（A）不等。建设单位采取隔声、消声和减震等措施，声环境保护具体措施如下：（1）选用环保低噪型设备，车间内各设备合理的布置，且设备作基础减震和密封隔声等措施；（2）厂房做隔声处理，安装隔声门窗；（3）工作车间设置隔音设施，选用吸声壁面、隔声屏蔽等降低噪声；本项目机械噪声经过治理和自然衰减后企业边界噪声可达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）3类标准，对周围环境不会产生明显影响。1.1.1固废治理措施建设单位对各种固体废弃物采取的处理措施如下：（1）可回收废弃物：电镀次品按指定区域堆放，由建设单位卖给废品回收公司回收综合利用。（2）危险废弃物：电镀过程产生的废电镀碱和废滤芯等属危险废物，分类收集后委托有资质的危险废物处理单位处置。（3）办公垃圾：办公垃圾统一堆放在指定堆放点，每天由环卫部门清理运走，并定时在垃圾堆放点消毒、杀灭害虫，使其不对工作人员造成影响。1.1.2清洁生产结论和建议本项目清洁生产整体水平指标基本可以达到清洁生产二级水平。建议建设单位从原材料的选取、生产工艺及设备的选用、产品和生产过程控制等方面按照清洁生产的要求进行设计，进一步改进生产工艺，尽可能选用低毒原材料。1.1.3污染物总量控制建议指标根据《关于东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地环境影响报告书的批复（粤环审[2007]371号）》，豪峰专业基地COD排放总量应控制在1039.5t/a以内,本项目废水纳入基地污水处理厂处理，COD排放指标已纳入豪峰专业基地的排放指标内，因此不再重新申报。1.2综合结论185 东莞市麻涌伟田五金加工厂建设项目环境影响报告书通过对项目生产过程、产生污染情况、环保治理措施等的分析，并对建设项目厂址周围地区进行了环境质量现状监测、调查与评价，对项目的排污负荷进行了统计，利用模式模拟预测了外排酸雾对周围环境可能产生的影响，机械设备产生噪声同时排放时可能对外界的影响，建设单位基本上对产生的污染均采取了合理的治理措施，并且排放的污染物基本可达到相应的排放标准要求，采取的污染治理措施也较合理。在建设单位遵守“三同时”的管理规定，确实落实本报告提出各项目污染防治措施，保证环保设施的正常运转的前提下，本项目在现有厂区内建设不会对环境产生明显不良影响。从环境保护角度，本项目建设是可行。185'