600ta电子化学品和250ta有机溶剂产品生产线环境评估报告

'****市****化工有限公司600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书（报批稿）2****市环境保护科学研究院 目录1总论11.1项目由来11.2编制依据11.3评价目的21.4功能区划与评价标准21.5评价因子、评价等级51.6评价范围、评价重点、保护对象及目标62区域环境概况82.1自然环境概况82.2社会环境102.3**********************规划概况122.4****污水处理厂概况142.5园区现有主要污染源调查143企业现有污染源调查183.1现有生产工艺183.2主要原辅材料和设备183.3污染源及治理措施184建设项目概况204.1项目名称204.2建设地点204.3建设性质204.4建设规模204.5产品方案204.6劳动定员和生产天数214.7主要原辅材料消耗214.8主要设备224.9公用工程235工程分析245.13,4,5-三氟硝基苯245.23-氯-4-氟溴苯275.32,4-二氟-3,5-二氯苯胺315.4醋酸乙酯345.5甲酸乙酯375.6醋酸甲酯395.72,4-二氯-5-氟苯乙酮425.8原料物性分析44 5.9总水平衡图535.10污染源强分析536大气环境质量现状及影响分析596.1大气环境质量现状596.2污染气象分析616.3大气环境影响分析657水环境质量现状及影响分析727.1水环境质量现状727.2水环境影响分析748噪声、固废和生态环境影响分析768.1噪声环境质量现状及影响分析768.2固体废弃物环境影响分析798.3生态环境影响分析809风险评价819.1风险事故的产生来源819.2事故源分析839.3环境风险防范措施859.4环境风险突发事故应急预案9210建设施工期环境影响分析9410.1建设施工期主要污染因子9410.2建设期大气环境影响分析9410.3建设期水环境影响分析9610.4建设期噪声环境影响分析9610.5建设期固体废弃物环境影响分析9710.6建设期污染防治措施9711公众参与9911.1调查方法、内容和对象9911.2调查结果分析10011.3公众参与调查综合结果10112污染防治对策和环境管理10412.1清洁生产10412.2总平面分区规划10612.3污染防治措施10712.4环境规划和环境管理11113总量控制与环境经济损益分析11313.1建设项目总量控制11313.2****市****化工有限公司的总量控制11313.3环境经济损益分析114 14项目建设合理性分析11614.1项目选址合理性分析11614.2“六项”原则符合性分析11615结论和建议11815.1结论11815.2建议12015.3总结论122附图和附件 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书1总论1.1项目由来****市****化工有限公司成立于2002年，厂址坐落于******************，主要从事电子化学品和有机溶剂的研发与生产。为了企业的进一步发展，满足市场需求，同时充分发挥厂区现有设备和配套设施的生产能力，提高企业的经济效益，****化工有限公司决定投资建设600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线。生产的2,4,5-三氟硝基苯，3-氯-4-氟溴苯，2,4-二氟-3,5-二氯苯胺等均属高科技产品，可填补国内空白。为了科学客观地评价项目建成后对周围环境造成的影响，根据《建设项目环境保护管理条例》和《中华人民共和国环境影响评价法》中有关规定，该项目应进行环境影响评价。受****市****化工有限公司委托，****市******************承担了该项目的环境影响评价工作。我院在现场踏勘、监测，资料收集的基础上，根据环评导则，编制本环境影响报告书。1.2编制依据（1）中华人民共和国主席令第77号，《中华人民共和国环境影响评价法》（2002，10，28）；（2）中华人民共和国第九届全国人民代表大会，《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002，6，29）；（3）中华人民共和国国务院，第253号令，《建设项目环境保护管理条例》（1998.11.29）；（4）国家环境保护总局，《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1—2.3—93；HJ/T2.4-1995）；（5）****省人民政府令第166号，《****省建设项目环境保护管理办法》（2003.12.15）；（6）****省人大常委会四次会议，《****-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书省大气污染防治条例》（2003.6.23）；（7）**********新区固定资产投资项目申请表（1），登记号：**新区经发投（2004）3号；（8）****市环境监测站关于****市****化工有限公司原有5000吨ACR系列塑料改性剂项目的《建设项目环境影响报告》（2002.12）；（9）****市****化工有限公司提供的关于本项目的有关基础资料；（10）****市****化工有限公司委托****市******************承担环评的技术合同。1.3评价目的（1）通过对建设项目所在区域环境质量现状调查和监测，了解拟建厂址所在区域环境质量现状，并结合本项目特点，确定主要保护对象。（2）通过对本项目工程分析，确定评价因子、评价方法和评价重点，预测计算本项目可能对环境造成的影响。（3）从“以新带老”和环保角度论证项目建设的可行性，并提出污染防治措施和建议，为项目环境保护计划的实施及环保管理部门决策和建设单位管理提供参考依据。（4）给出明确的结论。1.4功能区划与评价标准1.4.1功能区划（1）环境空气本项目位于******************，评价区域内环境空气为二类功能区。（2）水环境功能区本工程外排废水经公司污水处理厂以预处理后纳管，排入****污水处理厂处理达标后排放，最终纳污水体为******海域。根据《****省近岸海域环境功能区划（调整）方案》，污水排海口所处的海域为****港区，属四类功能区（码头左右各5km，向海洋延伸1km，共10km2-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书），污水集中排放形成的混合区，不得影响邻近功能区的水质和鱼类洄游通道。邻近的海域为浙北近岸渔业用水区，目前为一类环境功能区。（3）噪声技改项目厂址位于****************内，属3类功能区。1.4.2评价标准1.4.2.1环境质量标准（1）环境空气根据环境空气质量功能区划，评价范围内的环境空气质量执行《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准，特殊污染物甲苯选用前苏联《工业企业设计卫生标准》（CH245-71）中居住区最高允许浓度。工作场所空气有毒物质的最高允许浓度选用中华人民共和国国家职业卫生标准（GBZ2-2002）中的限值。相关标准值见表1-1。表1-1空气环境质量标准编号污染因子环境质量标准采用标准取值时间浓度限值（mg/m3）1SO2日平均0.15（GB3095-96）二级1小时平均0.502NO2日平均0.121小时平均0.243TSP日平均0.304甲苯(环境)一次0.6前苏联标准（CH245-71）日平均0.65甲苯(车间内)8小时平均加权50GBZ2-2002短时间允许浓度1006甲醇8小时平均加权25短时间允许浓度50（2）水环境地表水：根据功能规划，************内内河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的IV类标准，相关标准值见表1-2。表1-2地表水环境质量标准（IV类）单位：除pH外均为mg/L项目pHDOCODCrBOD5石油类氰化物氨氮氟化物标准值6--9≥3≤30≤6≤0.50≤0.20≤1.5≤1.5-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书近岸海域：根据功能区划，港口海岸水质执行《海水水质标准》（GB3097-1997）中的四类标准；附近渔业海域执行一类海水水质标准，相关标准值见表1-3。表1-3海水水质标准单位：除pH外均为mg/L项目pHDOCODMnBOD5石油类氰化物无机氮活性磷一类7.5-8.5≥6≤2≤10.05≤0.005≤0.20≤0.015四类6.8-8.8≥3≤5≤5≤0.50≤0.20≤0.50≤0.045（3）声环境声环境标准采用《城市区域环境噪声标准》GB3096-93中3类区标准，具体见表1-4。表1-4城市区域环境噪声标准采用标准标准值dB(A)昼间夜间3类65551.4.2.2污染物排放标准（1）废气工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—96）二级标准，详见表1-5。表1-5大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织监控浓度（周界浓度最高点）（mg/m3）排放高度（m）二级甲醇190155.112锅炉燃煤烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）（二类区Ⅱ时段），详见表1-6。表1-6锅炉大气污染物排放标准（GB13271—2001）项目烟尘（mg/Nm3）SO2（mg/Nm3）林格曼黑度（级）烟囱最低允许高度（m）Ⅰ时段2501200130Ⅱ时段200900135（2）废水本项目废水纳入开发区污水管网，由****-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书市污水处理厂集中处理，因此污水排放执行入网要求的三级标准，具体指标详见表1-7。表1-7《污水综合排放标准》(1998年1月1日后建设的单位)单位：pH除外均为mg/L控制项目pHSSBOD5COD石油类三级标准6--940030050020（3）噪声厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅲ类标准，见表1-8。表1-8工业企业厂界噪声标准单位：dB位置采用标准标准值昼间夜间厂界四周Ⅲ类6555施工噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90），具体指标见表1-9。表1-9建筑施工厂界噪声限值单位：等效声级Leq[dB]施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖土机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等65551.5评价因子、评价等级1.5.1评价因子（1）大气大气主要评价因子：TSP、SO2、有机溶剂。（2）水水环境主要评价因子：pH、CODcr。（3）噪声声环境评价因子：等效连续声级噪声Leq[dB]。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书1.5.2评价等级（1）大气本项目主要排放的大气污染物为TSP、SO2等。根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93），计算各污染物的等标排放量Pi（下标i为第i个污染物），Pi的定义为：式中：Pi——等标排放量，m3/h；Qi——单位时间排放量，t/h；C0i——大气环境质量标准，mg/m3。计算得到污染物TSP、SO2的Pi分别为4.1×106、6.4×106，由于Pi＜2.5×108，根据导则HJ/T2.2-93可确定本项目的大气环境评价等级为三级。（2）水本项目废水排放量远小于1000m3/d。根据HJ/T2.3-93，水环境影响评价等级为三级。（3）噪声本项目所在功能区属于适用GB3096-93规定的3类标准区，建设前后噪声级没有明显增高，根据HJ/T2.4-95，声环境影响评价等级为三级。1.6评价范围、评价重点、保护对象及目标1.6.1评价范围（1）大气以生产区为中心，主导风为主轴，长4km，宽2km，面积约8km2的范围。（2）水本项目污水经****污水处理厂处理后排入******，内河水系为************周围主要内河，评价范围为项目所在地上、下游合计约3km的河段。（3）噪声厂界100m的范围内。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书1.6.2评价重点根据本工程特点及周围环境特征，本次环评以废气为主，兼顾废水、噪声和固体废弃物对环境的影响分析，并提出可操作的污染防治措施。1.6.3保护对象大气环境：评价区域内大气环境质量不出现降级，空气污染物不影响大气评价范围内的周围农作物（如棉花、葡萄等）。水环境：**********港侧海水水质。生态环境：厂区附近的农田。1.6.4保护目标保护******东南侧最近的村庄、********生活区及周边农作物。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书2区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置****市****化工有限公司位于**********************内，该********位于****市北端******以东，******出海口的围垦****滩地上。园区北濒******至上海港250km，陆路至****85km，距****84km，与****市相距15km。约12km的进港公路与****高速公路****立交口相交，内河与****运河相连，距****国际机场仅25km，交通便利，地理位置优越。本项目拟建在****化工有限公司原厂区内，厂区北侧为******，东侧为****化工有限公司，南侧为********化工有限公司，西侧为******规划预留地。项目所在区域位置详见附图1。2.1.2地形、地质、地貌园区四周有海堤围护，中间有东西走向的******分隔，自然地形标高（1985年国家高程）3.40-4.40m。土地系****镇、****镇、****镇及****镇的围垦区，多为经济作物耕地，没有居民住宅建筑。根据****省工程勘察对港区8个测点钻孔取样、试验取得的数据，自上而下依次描述如下：第1层：填土，层平均厚1.5m，承载力fk=30Kpa；第2-1层：淤泥质亚粘土；第2-2层：粘土夹淤泥质土；第3层：粘土夹淤泥质土；第4-1层：粘土，厚1.90-3.90m；第4-2a层：砾砂混粘土；第4-2层：圆砾。本地区的地震烈度为6度。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书2.1.3气象特征****位于北亚热带边缘，是东亚季风盛行的滨海地带，属海洋性气候。四季分明，雨水充沛，阳光充足，温度适中，年平均温度17.4℃，年平均无霜期251天，日照全年3000h，相对湿度75%，夏季盛行东南风及偏南风，冬季盛行偏北及西南风，年平均风速3m/s，年平均降雨量1400mm，大气平均气压101Kpa。主要气象特征参数如下：多年平均气温17.4℃历年极端最高气温40.2℃历年极端最低气温-5.9℃年平均降水量1395mm年最大降水量1728mm日最大降水量89mm＞25mm降水日数15.5d主导风向S,13.78%次主导风向SSW,11.38%夏季主导风向S,21.45%冬季主导风向NNW,9.19%多年平均风速2.38m/s年平均台风影响1.5d台风持续时间2-3d历年相对湿度78%本区域灾害性天气四季皆有可能发生，较为特殊的是台风，常发生在每年7-9月，因台风季节常拌有狂风暴雨，使短期内的暴雨造成局部区域水灾。2.1.4水文特征（1）海域北侧海堤外属******河口区，******尖山河段南侧，潮流类型属非正规半日海潮流。流向基本上为往复流，涨潮流向250度左右，落潮流向75度左右。根据****交通设计院航测队1993年实测，****码头前，涨潮测点最大流速为-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书4.087m/s，落潮测点最大流速为1.261m/s。波浪以风浪为主，外海波浪除东或北东风有涌浪传入外，一般为浅水波，目测最大风浪高2m左右，该地区50年一遇高潮位7.10m。本河段河槽近期变化不大，处于即冲亦於的动态平衡之中，澉浦站潮汐特征值统计如下：历年最高潮位8.05m(1974,08,20)历史最低潮位-2.28m(1961,05,03)平均高潮位4.91m（2）******为******河口段主要支流，其上游属山溪性河流，下游属潮汐性河道。******主流长197km，主河道平均坡降3.0%，流域面积6080km2，河口多年平均流量为38.7亿m3。随着上游水库建设和用水量的增加，河口平均径流量为34.8亿m3。有****—漓海，****—哨途两航道，位于****镇的东南侧，河底吴淞标高2.85m，最高通航水位吴淞6m，最低通航水位吴淞5m，通航水深2.15m。通航能力7-8级。（3）****闸总干河********的****闸总干河是**北地区的排涝河。总干河与其西侧地块中部东西走向的******相接。常年水位为2.70m，低水位为2.50m，高水位为3.10m。总干河经****闸与外海相通，****河水位超过3.1m时，****河开闸排涝；水位低于2.50m时，引******水补给。****河兼有水上运输、农粘灌溉、排涝、工业用水、养殖等功能。2.2社会环境2.2.1****市****位于****省东北部，****与****中间，东离****62公里，西距****70公里，北濒******与上海隔江相望。全市现有人口78万，面积1427.5平方公里，辖21个街道、乡镇，属长江三角洲上海经济圈，是国务院批准的首批沿海经济开放城市和****湖高科技区成员单位。****投资环境优越。交通发达便捷，****铁路，****运河，****高速公路，-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书****高速公路、104和329国道纵横贯穿全境，萧**铁路复线****新客站已建成，5000吨级****港是******南岸唯一的海港。电力供应充沛，各类供需线路配套，现有220千伏变电所1个，110千伏变电所3个，35千伏变电所18个。通讯设施超前，实现了电话程控化、传输光缆化，程控电话已达17万门。城市建设日新月异，道路、供水、排污、绿化等市政配套设施功能齐全，有涉外三星饭店3家，四星级的****国际大酒店已建成投运。软环境建设成效显著，1999年10月，在****省率先建立了以“进一家门办成，盖好一个章办好，收规定费办完，按承诺日办结”为服务宗旨的市便民服务中心，实施了大力度的政府审批制度改革，大大减少了办事环节，提高了办事效果，“公开、公平、公正、透明、便民、利民”，深受投资者和群众的好评。省级****经济开发区和省级**********新区已成为海内外关注的投资开发热土。****自然资源和人文资源较为丰富。公元前222年置县，距今已有2000多年历史，是****省建县最早的县市之一。境内人文景观较为丰富，拥有“江南第一”曹娥庙、“东山再起”娥江景、英台故里祝家庄、白马湖畔春晖园等名胜古迹，是盛唐时著名的“唐诗之路”中重要一站。****是世界最早的青瓷发源地。****经济基础扎实。农业已初步形成农、林、牧、副、渔各业全面发展，粮、棉、油、茶、茧持续增产的格局。工业门类齐全、结构合理，机电、轻纺、化工成为支柱行业，5家企业成功上市：“阳光”牌节能灯、“上风”牌风机、“卧龙”牌电动自行车、“联丰”牌玻璃钢冷却塔、“******”黄酒等一批名、特、优产品在国际市场享有较高声誉。建筑业发展迅速，现有上等级企业97家，其中一级资质企业9家，二级资质企业32家，是****省政府首批命名的“建筑之乡”。1992年以来，已连续三次荣获全国农村综合实力百强县（市）称号，先后被列为全国百名财政大县、全国粮食大县（市）、全国商品棉生产基地县、夏油生产先进县（市）、全国体育工作先进县（市）、全国科技工作先进县（市）。至2003年底，****市已累计批准外商投资项目585家，总投资14.30亿美元，协议利用外资6.12亿美元，实际利用外资3.41亿美元。2003年，全市实现国内生产总值177.6亿元，财政收入14.08亿元，城镇居民人均可支配收入12680元，农村居民人均纯收入6328元。****科技进步优势较为明显。先后被评为全国科技进步先进县（市）、****省技术创新试点县（市）、全国专利工作试点城市和全国科技兴海示范基地。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书2.2.2****镇************南面即为****镇。****镇南连谢塘镇，西接****镇，北临******，东靠余姚市黄家埠镇。全镇区域面积22.4km2，人口2.62万，8000多户。镇区有中学、小学、幼儿园、托儿所、医院、电影院等文化娱乐设施，商业、金融、保险、集贸等较为发达，市政设施配套较全，是****市北部地区的一个中心城镇，城市总体规划的城镇人口3万人。****镇作为****市的农业大镇，全镇8600余户农户，家家种植葡萄、榨菜、芥菜，“一果两菜”是全乡农业的支柱产业。葡萄种植主要分布在老海塘南面，在老海塘以北主要以棉花种植为主。在发展葡萄生产的同时，全镇采取立体种植的方式，大力发展榨菜、芥菜生产，种植面积达8万余亩。全镇种植棉花1.39万亩，油菜4271亩，杂豆40亩，花生44亩，芝麻5亩，甘蔗69亩，蔬菜8642亩。2.3**********************规划概况2.3.1************总体概况**********************是****省************，现有园区面积21km2，已分两期进行了规划，为了适应招商引资和园区发展的需要，拟在现有园区总面积基础上进行扩大，使总面积达到100km2（含生活区20km2）。目前扩大园区的规划尚在进行中。************规划（分两期）总面积21km2，开发已接近饱和，已有一大批美国、台**、香港、河北、上海等地的厂商以及本省各地的企业落户，自1999年实施开发以来，共引进国内外企业115家，其中已投产（试产）67家，已初步形成以****中间体、高档染料、颜料为主，生物化工、无机化工、石油化工、高档染整、新材料为辅的新兴特色园区。2.3.2园区实施概况（1）总体布局-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书一期建设建设区块在港区的西南面，进港公路两旁，总面积10km2，以****河和进港公路把区块分成东、西两部分。西部以化工工业区为主，最西面为****中间体、农药工业区；东部用地突出“货物转运中心功能”，南端发展功能性材料及加工企业、公共建筑、生活区，北端建设仓储区。住宅区规划在****港南面3km处的谢塘镇。二期规划总面积11km2，分东、西两大工业区块，东区规划面积3.6km2，西区规划面积7.1km2。规划用地包括微污染工业用地、轻污染工业用地、污染工业用地和其它用地（包括公共设施用地、绿化用地、道路用地及水面等）。（2）产业定向园区的产业定向为：****制剂、生物化工、****中间体、高档染料、颜料、新型农药、新材料、功能性高分子材料等，主要以****制剂、颜料、染料、****中间体为主。（3）工业区定位技术高、产品新、门类广、污染少、园中园、一体化、市场大、效益强。（4）环保规划①、给水************一期区块预计工业用水量为5万m3/d，二期区块预计工业用水量为6万m3/d。一期区块内工业生产用水取之流经园区的总干河，工业用水和消防用水采用同一管网给水系统，该系统由净化水厂、规划区内沿主要道路上环状给水管网及其消火栓和附属设施等组成。二期工业生产用水系统由一期规划的取水泵站、净化水厂扩建和二期规划区内沿主要道路上的环状给水管网等组成，二期给水管网单独敷设，并与一期给水管网（******、纬五路和东******）连通。规划区内各厂可根据本厂用水需要自设加压设施。生活、消防用水由城镇自来水厂供给。供水系统由城镇自来水厂、加压泵站和沿主要道路上的环状给水管网及其附属设施等组成。②、排水按清污分流的原则，园区内分雨水和清下水（未经污染的生产废水）、污水二个排水系统。雨水和清下水用管道排入就近河道。园区各厂经预处理后的污水用管道压力及重力相接合排放至污水提升泵站，然后用管道压力排至****污水处理厂，经处理达标后用泵提升直接排海。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书③、供热园区正在建设一座以煤为燃料的热电联供的热电厂，厂址拟选在************的相对中央的位置，位于******以南，经六路以西。热电厂由******************投资公司和****协联热电有限公司等企业共同投资组建，总投资2.6亿元，供热规模为3×130t/h，将于2004年底竣工投入使用。④、固废处置规划园区正在建设一座危险废物焚烧站，由******************投资公司和投资商阮德灿共同出资建设，工程总投资1500万元，一期处理能力10t/d，将于2004年底竣工投入使用。二期工程20t/d。占地70亩的园区固体废物填埋中心的建设方案正在规划设计之中。⑤、绿化规划一期区块绿化带由沿河两侧和园区南侧的连片绿带、沿道路两侧绿化带、集中式公园绿地和景观形象绿地构成。二期规划进一步沿河两岸规划适当宽度的防护绿带，园区南侧规划东西连片的防护绿带；道路两侧结合管线敷设规划适当宽度的绿化带；在泵站旁设置集中的公共绿地；各工厂企业绿化率大于30%；要求园区整体绿化率大于40%。2.4****污水处理厂概况****污水处理厂一期工程设计规模为10万t/d，二期（2015年）增至25万t/d，规划服务面积35km2，服务对象为****城区、开发区的生活、工业污水和****、****、****等地的主要污染企业工业废水，以及************的全部废水，废水排水去向是******。目前污水厂7.5万t/d处理规模已正式投入运行。排入****污水处理厂的污水需先经预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准。****污水处理厂处理后的污水排入******，其出水水质要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的染料行业二级标准。2.5园区现有主要污染源调查目前，************内已建投运的化工企业主要有****化工、****化工、****化工等。据调查，目前********现有各企业废水排放情况及废气排放情况见表2-1。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书通过调查可知，区内各企业废水年排放总量为703.93万t/a，SO2排放量1286.94t/a，烟尘排放量413.08t/a。。表2-1******内现有企业生产和污染排放情况汇总表序号企业名称主要产品废水排放量(t/a)耗煤量(t/a)主要污染物排放量(t/a)SO2烟尘18760060007224242800200024839600040004816420006007.22.45273024400048166300000350042147300000200024886864120014.44.89440002000246101439761000012046112000120014.44.812205000480057.619.3133432130015.65.214866450062155003604.321.4416120003003.601.201770007008.42.818216000000019462001000124203000250030102166000100012422999000023183003000361224202800012000144282520003604.321.44265006007.22.42787670270032.410.8284200200024829264485006230180000750933150004004.81.6325532200024833137064210025.28.4-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书3420748500623581846007.22.436131005006237207048300036123866002002.40.83930362002.40.84029736210025.28.44112190500060204212807008.42.84322920160019.26.44450001501.80.64546000160019.26.44699121000124.0472000240028.89.648100001500186494800160019.26.4509500010001245140000240028.89.65210000005360004505.41.85410004004.81.6556000120014.44.8561500120014.44.857400002002.40.8584504004.81.65928000750.90.360200001001.20.46110004004.81.66215002002.40.86380000120014.44.864500000合计-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书3企业现有污染源调查****市****化工有限公司建于2002年，公司有年产5000吨ACR改性剂系列塑料助剂生产线一条，但还未投入生产，因此本次调查引用****市环境监测站《****市****化工有限公司年产5000吨ACR改性剂系列塑料助剂建设项目环境影响评价报告》中有关的数据。3.1现有生产工艺ACR生产工艺如下：原料→聚合反应→气流干燥→成品→包装→出厂产品为分子量大于10000的高分子聚合物，外观为白色粉状颗粒，年产量5000吨。3.2主要原辅材料和设备该项目主要原辅材料消耗见表3-1，主要生产设备见表3-2。表3-1主要原辅材料消耗一览表原料名称用量（t/a）原料名称用量（t/a）丙烯酸丁酯2250苯乙烯1250甲基丙烯酸甲酯1000丙烯腈1000引发剂15乳化剂2.5表3-2主要设备一览表设备名称数量（台）设备名称数量（台）3000L反应锅815m2冷凝器8100m3储罐250m3储罐2500L计量罐16300L计量罐16干燥塔12t/h锅炉13.3污染源及治理措施（1）废水-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书废水主要来自地面冲洗废水、职工生活污水以及真空泵循环废水等。其中冲洗废水产生量约1200t/a，主要污染因子CODcr，其浓度由厂方自测在1200mg/L左右；生活污水约1200t/a，CODcr浓度约200mg/L；真空泵循环废水约4000t/a，CODcr浓度约1500mg/L。废水经物化-生化处理后达标纳管，送城市污水处理厂深度处理。（2）废气主要为锅炉废气，工艺废气主要是在物料投放工段产生，量很小难以估算，另外气流干燥过程产生少量粉尘。锅炉烟气量270万m3/a，其中烟尘18.75t/a，SO26.51t/a。锅炉采用水膜除尘器，达到《锅炉大气污染物综合排放标准》（GB13271-2001）二类区标准后通过30m的烟囱排放。物料投放操作工序中产生的无组织排放废气经过集气罩收集后通过冷凝法处理使废气排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）二级标准后通过15m高排气筒排放。气流干燥过程产生的粉尘经集气罩收集后用布袋除尘器处理后达到GB16297-96二级标准后通过15m高排气筒排放。（3）噪声主要为真空泵和锅炉风机等机械运转产生的噪声，声级在80-95dB之间。对高噪声的设备安装减震装置、消声器，并设置隔声罩；噪声较大的车间内壁及顶部敷设吸声材料，动力车间设置隔声障；单独设车间值班室、操作控制室，与生产区相通的门窗采用双层玻璃；厂区周围采用围墙等隔声屏障。（4）工业固废主要为煤渣约90t/a。用于铺路或外售制砖加以综合利用。另外还有少量废包装桶、袋、捆绑材料、废弃的金属、塑料制品，产生量很小，妥善存放，送回供货厂家回收利用。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书4建设项目概况4.1项目名称****市****化工有限公司600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线。4.2建设地点本项目拟建在****化工有限公司原厂区内，厂区北侧为******，东侧为****化工有限公司，南侧为********化工有限公司，西侧为******规划预留地。4.3建设性质技术改造。4.4建设规模本项目总投资1200万元，均由企业自筹。厂区总占地面积26670m2，建筑占地面积5474m2，总建筑面积6424m2，建筑密度21.36%，容积率0.251，绿化用地面积8561.07m2，绿化率32.1%。购买生产、辅助设备，建成生产流水线。4.5产品方案项目投产后电子化学品生产能力600t/a和有机溶剂生产能力250t/a，主导产品为：3,4,5-三氟硝基苯、3-氯-4-氟溴苯、2,4-二氟-3,5-二氯苯胺、醋酸乙酯、甲酸乙酯、醋酸甲酯、2,4-二氯-5-氟苯乙酮。另副产品和衍生物有：2,3,4-三氟硝基苯、2-氟-3-氯硝基苯、2,3,4,5-四氟硝基苯。各类产品生产规模如表4-1。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书表4-1产品方案及生产规模产品类型产品名称年产量（t/a）电子化学品3,4,5-三氟硝基苯2,3,4-三氟硝基苯（副产品）140603-氯-4-氟溴苯2-氟-3-氯硝基苯（副产品）220802,4-二氟-3,5-二氯苯胺2,3,4,5-四氟硝基苯（副产品）8020有机溶剂产品醋酸乙酯100甲酸乙酯50醋酸甲酯502,4-二氯-5-氟苯乙酮504.6劳动定员和生产天数本项目劳动定员108人，其中生产人员91人，技术人员12人，管理人员5人。生产方式采用三班制运转，全年生产天数300天。所需人员采取向社会招聘解决，人员培训采用生产前期培训，参观、实习、考试合格后上岗。4.7主要原辅材料消耗本项目原辅材料消耗见表4-2，其中氟化钾消耗情况见表4-3。表4-2原辅材料消耗一览表序号名称单位年用量1邻二氯苯吨3722硝酸吨1803硫酸吨3104氟化钾吨787.35亚硝酸钠吨636氢溴酸吨477液碱吨648甲苯吨219乙酐吨7010三氯化铝吨9811甲醇吨78122,6-二氯氟苯吨127132,4-二氯氟苯吨4914氢气15雷尼镍吨67-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书表4-3氟化钾消耗一览表序号生产产品消耗去向批投入量/kg生产批次/批年投入量/t实际消耗/t反应后余量(外销)/t13,4,5-三氟硝基苯3,5-二氯-4-氟硝基苯氟化80035028094.5185.522,3,4-三氟硝基苯2,4-二氯-3-氟硝基苯氟化350350122.540.2582.2533-氯-4-氟溴苯2,3-二氯硝基苯氟化3,4-二氯硝基苯氟化930360334.882.825242,3,4,5-四氟硝基苯2,4-二氯-3,5-二氟硝基苯氟化200250502525合计787.3242.55544.754.8主要设备本项目生产所需主要设备见表4-4。表4-4主要生产设备表序号设备名称材质规格数量1锅炉DZL4—12.5III4t/h12介质油锅炉DRI—120—AII8*105大卡/h13反应釜不锈钢500L34反应釜不锈钢1000L35反应釜不锈钢2000L46反应釜不锈钢2500L27反应釜搪瓷5000L18反应釜搪瓷3000L49反应釜搪瓷2000L410反应釜搪瓷1000L511反应釜搪瓷500L112蒸馏塔不锈钢Φ500113蒸馏塔不锈钢Φ400114蒸馏塔不锈钢Φ300415蒸馏塔不锈钢10㎡1016蒸馏塔不锈钢15㎡217蒸馏塔不锈钢20㎡118制冷机12.5万大卡/h419离心机不锈钢SS—800420离心机衬塑SS—100421高真空装置水环泵-0.098—-0.099MPa322污水处理装置50t/d1-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书23真空泵RP—65—280424水环泵SK—12125石墨换热器10㎡226石墨换热器15㎡127不锈钢过滤器Φ1200428不锈钢过滤桶Φ1200429真空泵JZJS.70.50530蒸馏锅搪玻璃5000L531蒸馏锅搪玻璃3000L332蒸馏塔搪玻璃Φ600*9m133蒸馏塔搪玻璃Φ500*6m234蒸馏塔碳钢Φ500*22m135冷凝器不锈钢25㎡14.9公用工程（1）给排水本项目用水量约35000t/a，由园区管网直接提供。厂内生活污水、生产废水经预处理达到三级排放标准后排入开发区污水管网。（2）蒸汽本项目拟新增1台4.0t/h锅炉，燃料采用低硫煤，用煤量为4000t/a，配备高效除尘器除尘脱硫。（3）供电本项目工艺用电负荷装机容量为400KW，由****供电所提供。（4）制冷由4台12.5万大卡/h冷冻机提供。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书5工程分析5.13,4,5-三氟硝基苯5.1.1产品的理化性分子量：177.08外观：淡黄色透明液体含量：≥99%水份：≤0.2%用途：用于电子化学品、农药中间体等5.1.2化学反应方程式FClCl硝化+FNO2ClClClNO2FCl+H2OFNO2ClCl+KF氟化FNO2ClF15%FNO2FF85%+新洁尔灭ClNO2FCl新洁尔灭FNO2FF+KF+KCl+KCl-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书5.1.3工艺流程说明配酸硝化氟化产品原料原辅料图5-13,4,5-三氟硝基苯基本生产工艺流程将97%的HNO3240kg，98%H2SO4300kg配成浓度为78—82%的混酸溶液。将2,6-二氯氟苯600kg投至硝化釜，套用混酸200kg开始升温升至20℃时开始滴加混酸，升温至38℃，并保温1小时，跟踪分析，得出硝化料，因氟化为无水反应，进行氟化反应前需减压蒸馏脱水，再加KF及催化剂进行氟化，要求控制温度后进行蒸馏得纯品。工艺先进性：本工艺区别于其他厂家的传统工艺，具有废水量小、成本低的优点。传统工艺为：苯胺经酰化，硝化后再脱酰、脱胺，废水量大，成本高。5.1.43,4,5-三氟硝基苯生产物料平衡3,4,5-三氟硝基苯生产物料平衡图如图5-2，物料平衡表如表5-1。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书水层废水837新洁尔灭30(套用)KCl340KF530H2SO4300HNO3240配酸废气6H2O135新洁尔灭30KF800分层加水10003,5-二氯-4氟硝基苯486氟化蒸馏2,6-二氯氟苯600硝化新洁尔灭12KF350料层蒸馏废气(水)169固废10氟化2,4-二氯-3氟硝基苯208废水327新洁尔灭12KCl145KF235废酸水层分层加水400套用200混酸550碱水(5%)1800外销350料层废水18252,4-二氯-3-氟硝基苯176固废5废气(水)70蒸馏说明：单位kg/批，下同。图5-23,4,5-三氟硝基苯生产单元物料平衡-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书表5-13,4,5-三氟硝基苯工段物料平衡表投入产出序号物料名称批投入量（kg/批）序号物料名称批产出量（kg/批）1硝酸24013,4,5-三氟硝基苯4002硫酸30022,3,4-三氟硝基苯（付）1763水（配酸）1353硝化废水182542,6-二氯氟苯6004外销混酸35055%碱水18005套用混酸2006氯化钾800+3506废气（水）67新洁尔灭30+127氟化废水837+3278水1000+4008新洁尔灭（套用）30+129KCl固废外销340+14510KF固废外销530+23511水汽无组织排放169+7012固废10+5批总投入（kg）5667批总产入（kg）5667年总投入（t/a）1983年总产入（t/a）1983年生产批次（批）3505.23-氯-4-氟溴苯5.2.1产品的理化性外观：浅黄色透明油状液体含量：≥99%沸点：188—190℃用途：用于电子化学品及农药中间体等。5.2.2化学反应方程式+ClClNO2NO2ClClH2SO4+H2O+HNO3ClClNO2FClFClNO2KCl++KF-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书NO2FClNH2FCl+HBrBrFClH2，NiCH3OHNaBr+5.2.3工艺流程说明产品废水处理原料配酸硝化原辅料重氮化还原氟化图5-33-氯-4-氟溴苯基本生产工艺流程将HNO3（97%），H2SO4（98%）配制混酸，其摩尔比为HNO3∶H2SO4=1∶2，而硝酸与硝化投料的邻二氯苯的摩尔比为1.05∶1。将邻二氯苯600kg投至硝化釜中并加入套用低酸250kg升温，滴加混酸进行硝化反应，硝化后物料称硝化料，因氟化过程是无水反应，将2000kg的硝化料投入氟化锅进行减压脱水，再加KF，硝化料与KF的摩尔比为1∶2，搅拌升温再次脱水，并加催化剂约硝化料的2%，控制温度，得出氟化料，两次脱出的废水量极少。因沸点的不同将氟化料蒸馏，分出3-氯-4氟硝基苯和2-氟-3-氯硝基苯。在氢化釜中加入1800kg的3-氯-4氟硝基苯，雷尼镍及甲醇加热反应数小时，反应完毕，过滤，滤液浓缩至近干，冷却析出结晶，过滤，干燥得产品3-氯-4氟苯胺把3-氯-4-氟苯胺进行重氮化成产品3-氯-4-氟溴苯。重氮化的母液为NaBr和HBr的混和溶液，静止1小时，抽出上层清液，浓缩，蒸出部份稀HBr回收，釜内浓缩液降温析出结晶，为NaBr，包装作付产品。本工艺分离采用结晶，蒸馏相结合，产品纯度高，收率比同类其它工艺高出2—5%。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书5.2.43-氯-4-氟溴苯生产物料平衡3-氯-4-氟溴苯生产单元物料平衡图如图5-4，物料平衡表如表5-2。表5-23-氯-4-氟溴苯工段物料平衡表投入产出序号物料名称批投入量（kg/批）序号物料名称批产出量（kg/批）1硝酸2701混酸（其中套用400）9302硫酸84022-氟-3-氯硝基苯1803邻二氯苯6003氟化钾7004氟化钾9304氯化钾3005新洁尔灭155新洁尔灭（套用）156水3106氟化废水2757雷尼镍127氟化蒸馏水汽508甲醇2308还原废水1339氢69甲醇（套用）20010溴化氢760103-氯-4-氟溴苯60011溴化铜38011溴化氢（套用）34012亚硝酸钠31012溴化钠（付）46013溴化钠（套用）38014蒸馏废水90、水汽10100批总投入（kg）4663批总产入（kg）4663年总投入（t/a）1680年总产入（t/a）1680年生产批次（批）360-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书H26甲醇230HBr760CuBr380NaNO2310重氮化3-氯-4氟苯胺430雷尼镍123-氯-4氟硝基苯515还原甲醇(套用)200KF930蒸馏粗品母液还原废水133新洁尔灭15780邻二氯苯600氟化H2SO4840HNO3270硝化配酸混酸CuBr套用380NaBr付产460HBr套用340废水903-氯-4氟溴苯600水汽10水汽50蒸馏料层分层套用9302-氟-3氯硝基苯180废水275新洁尔灭15水层KCl(套用)700KF300图5-43-氯-4-氟溴苯生产单元物料平衡-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书5.32,4-二氟-3,5-二氯苯胺5.3.1产品的理化性外观：无色或淡黄色液体含量：≥98%沸点：118—121℃/20mbar用途：用于电子化学品、农药中间体等5.3.2化学反应方程式ClFFCl+HNO3H2SO4+ClNO2FClF30%FNO2ClFCl70%+H2OFNO2ClFClFNH2ClFClH2、NiCH3OHClNO2FClF+KF季铵盐FNO2FFF+KCl+H2O5.3.3工艺流程说明-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书配酸硝化蒸馏2,4-二氯-3,5-二氟硝基苯原料原料氟化产品1还原产品22,4-二氟-3,5-二氯硝基苯图5-52,4-二氟-3,5-二氯苯胺基本生产工艺流程配酸过程与3,4,5-三氟硝基苯相同，将2,4-二氯-1,3-二氟苯500kg及套用混酸投入硝化釜中，滴加混酸并控制温度，跟踪分析，把硝化料放到蒸馏塔中，将2,4-二氯-3,5-二氟硝基苯和2,4-二氟-3,5-二氯硝基苯分离。把2,4-二氯-3,5-二氟硝基苯加KF，新洁尔灭进行氟化，得产品2,3,4,5-四氟硝基苯。在氢化釜中加入650kg的2,4-二氟-3,5-二氯硝基苯，雷尼镍，甲醇，反应数小时。反应毕，过滤，滤液浓缩至近干，冷却析出结晶，得产品2,4-二氟-3,5-二氯苯胺。工艺先进性：本产品填补了国内的空白，是替代传统电子化学品的新一代高科技产品，同时也是开辟农药新品种的中间体。5.3.42,4-二氟-3,5-二氯苯胺生产物料平衡2,4-二氟-3,5-二氯苯胺生产物料平衡图如图5-6，物料平衡表如表5-3。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书废水62新洁尔灭30KF200新洁尔灭30KCl1202,4-二氯-3,5-二氟硝基苯187水层分层加水70KF100氟化水汽15蒸馏料层2,3,4,5-四氟硝基苯1602,4-二氯-1,3-二氟苯500混酸套用847H2SO4250HNO3230硝化配酸蒸馏水汽10废水120H242,4-二氟-3,5-二氯苯胺321雷尼镍、甲醇250（套用）2,4-二氟-3,5-二氯硝基苯436雷尼镍16还原甲醇235图5-62,4-二氟-3,5-二氯苯胺生产单元物料平衡-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书表5-32,4-二氟-3,5-二氯苯胺工段物料平衡表投入产出序号物料名称批投入量（kg/批）序号物料名称批产出量（kg/批）1硝酸2301混酸（套用400）8472硫酸7502水汽1032,4-二氯-1,3-二氟苯5003氟化钾1004氟化钾2004氯化钾1205新洁尔灭305新洁尔灭（套用）306洗涤水706四氟硝基苯1607甲醇2357废水628雷尼镍168蒸馏废气（水）159氢492,4-二氟-3,5-二氯苯胺32110雷尼镍、甲醇（套用）25011废水120批总投入（kg）2035批总产入（kg）2035年总投入（t/a）508.75年总产入（t/a）508.75年生产批次（批）2505.4醋酸乙酯5.4.1产品的理化性熔点：-83.6℃沸点：77.2℃相对密度：0.9（20/4℃)外观：无色澄清液体，有芳香气味，易挥发用途：主要用于工业溶剂（彩印、制鞋、室内装饰等行业）5.4.2化学反应方程式CH3COOH+C2H5OHCH3COOC2H5+H2OH2SO4-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书5.4.3工艺流程说明酯化原辅料套用至萃取废气高沸物蒸出分层有机层有机层水层(套用)精馏脱水萃取水水层废气上层甲苯回用甲苯与水共沸物产品废气下层废水排放废水图5-7醋酸乙酯基本生产工艺流程原料乙醇（80%）和醋酸（80%）经提纯后，得到95%的乙醇和99%的醋酸，与98%浓硫酸及甲苯加入酯化反应釜中，加热反应后粗酯、水、少量乙醇（乙醇过量）及甲苯形成共沸物蒸出，釜底高沸残渣排放，粗酯共沸物蒸出后经冷凝分层，下层为水层，该水层中含有80%左右的醋酸乙酯，回流至酯化反应釜，上层有机层加水进行萃取，将乙醇萃取出来，水和乙醇套用至萃取，部份废水排放，甲苯与水先形成共沸物蒸出，分层后上层甲苯回用，下层废水排放，醋酸乙酯蒸出后进行精馏，最后得到产品。5.4.4醋酸乙酯生产物料平衡醋酸乙酯生产物料平衡图如图5-8，物料平衡表如表5-4。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书精制蒸馏脱水产品300kgb乙醇废气B乙酯废气d废水甲苯45kg甲苯与水共沸物萃取分层蒸馏后分层釜底残渣40kg有机层水403kgc废水套用403kg酯化乙醇(95%)189kg醋酸(99%)218kg甲苯(100%)45kg浓硫酸3.2kg套用a乙醇废气A乙酯废气水层套用C乙酯废气水层图5-8醋酸乙酯生产物料平衡其中：a+b=14kg（乙醇废气）A+B+C=11.1kg（醋酸乙酯废气）c+d=45.1kg（废水）进料：189+218+45+3.2+403=858.2kg出料：40+403+300+45+（a+b）+(A+B+C)+(c+d)=858.2kg-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书表5-4醋酸乙酯工段物料平衡表投入产出序号物料名称批投入量（kg/批）序号物料名称批产出量（kg/批）1乙醇1891醋酸乙酯3002醋酸2182废水453甲苯453回水套用4034浓硫酸324釜底残渣405水4035无组织排放废气其中酯化、蒸馏乙醇废气酯化、蒸馏精制乙醇废气25.21411.26共沸物套用45批总投入（kg）858.2批总产入（kg）858.2年总投入（t/a）283.2年总产入（t/a）283.2年生产批次（批）3305.5甲酸乙酯5.5.1产品的理化性外观：无色透明液体，在芳香味，微溶于水，相对密度0.9168(20℃)沸点：54.5℃闪点：-19℃用途：用于杀虫剂、杀菌剂的原料5.5.2化学反应方程式HCOOH+C2H5OHHCOOC2H5+H2OH2SO45.5.3工艺流程说明原料95%的乙醇和95%的甲酸，与95%的H2SO4加至酯化反应釜中，加热后反应粗酯、水、少量乙醇（乙醇过量）形成共沸物蒸出，釜底高沸残渣排放。粗酯共沸物蒸出后经冷凝分层，下层为水，该水层中含有10%左右的甲酸乙酯。回流至酯化反应釜，上层有机层加水萃取把乙醇萃取出来，部份废水排放。甲酸乙酯蒸出后进行精馏，最后得到产品。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书5.5.4甲酸乙酯生产物料平衡甲酸乙酯生产工艺流程和物料平衡如图5-9，物料平衡表见表5-5。酯化甲酸乙酯萃取蒸馏有机层萃取脱水分层精制分层乙醇(95%)1500kg甲酸(95%)1500kg浓硫酸40kg釜底残渣550kg水1500kg尾气接收罐A甲酸乙酯和乙醇废气水层B废水套用1500kg乙二醇500kg乙二醇层蒸馏C废水乙二醇套用500kg产品2140kgD甲酸乙酯废气尾气接收罐图5-9甲酸乙酯生产工艺流程和物料平衡其中：A+D=10kg（甲酸乙酯和乙醇废气）B+C=340kg（废水）-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书进料：1500+1500+40+1500+500=5040kg出料：550+1500+500+2140+（A+D）+（B+C）=5040kg表5-5甲酸乙酯工段物料平衡表投入产出序号物料名称批投入量（kg/批）序号物料名称批产出量（kg/批）1乙醇15001甲酸乙酯21402甲酸15002残渣5503浓硫酸403酯化废气64萃取用水（套用）15004水（套用）15005乙二醇（套用）5005乙二醇（套用）5006萃取废水2507脱水废水908脱水废气4批总投入（kg）5040批总产入（kg）5040年总投入（t/a）126年总产入（t/a）126年生产批次（批）255.6醋酸甲酯5.6.1产品的理化性外观：无色透明液体，有芳香味，微溶于水，相对密度0.924(20℃)熔点：-98.7℃沸点：57.8℃闪点：-10℃用途：用于纤维素的快干溶剂，人造革及香料的制造以及作油脂萃取剂5.6.2化学反应方程式CH3OH+CH3COOHH2SO4CH3COOCH3+H2O-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书5.6.3工艺流程说明酯化萃取脱水分层萃取蒸馏精制原辅料废气废水产品套用废水图5-10醋酸甲酯主要生产工艺流程原产甲醇99.9%和98%的浓硫酸加入酯化反应釜中，加热后粗酯、水、少量甲醇形成共沸物蒸出，釜底高沸残渣排放，粗酯共沸物蒸出经冷凝分层，下层为水层，该水层中含有20%左右的醋酸甲酯，回流至酯化反应釜，上层有机层加水进行萃取，将甲醇萃取出来，水和甲醇套用至萃取，部份废水排放。萃取后蒸馏脱水，醋酸甲酯蒸出后精制，得到产品。5.6.4醋酸甲酯生产物料平衡醋酸甲酯生产物料平衡图如图5-11，物料平衡表如表5-6。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书酯化醋酸甲酯萃取蒸馏有机层萃取脱水分层精制分层甲醇(99.9%)1060kg醋酸(99.5%)2000kg浓硫酸40kg釜底残液600kg水1800kg尾气接收罐A甲醇和醋酸甲酯废气水层B废水套用1800kg乙二醇450kg乙二醇层蒸馏C废水乙二醇套用450kg产品2190kgD醋酸甲酯废气尾气接收罐图5-11醋酸甲酯生产物料平衡其中：A+D=10kg（醋酸甲酯和甲醇废气）B+C=300kg（废水）进料：1060+2000+40+1800+450=5350kg出料：600+450+1800+2190+（A+D）+（B+C）=5350kg-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书表5-6醋酸甲酯工段物料平衡表投入产出序号物料名称批投入量（kg/批）序号物料名称批产出量（kg/批）1甲醇10601醋酸甲酯21902醋酸20002残渣6003浓硫酸403酯化废气64萃取用水（套用）18004水（套用）18005乙二醇（套用）4505乙二醇（套用）4506萃取废水2107脱水废水908脱水废气4批总投入（kg）5350批总产入（kg）5350年总投入（t/a）134年总产入（t/a）134年生产批次（批）255.72,4-二氯-5-氟苯乙酮5.7.1产品的理化性外观：白色或类白色结晶体熔点：35—37℃水份：≤0.2%含量：≥99%用途：用作农药中间体5.7.2化学反应方程式CLCOCH3ClFClClFAlCl3+(CH3CO)2O+CH3COOH-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书5.7.3工艺流程说明酰化水解分层蒸馏原料原料稀溶液产品水,氯苯图5-122,4-二氯-5-氟苯乙酮主要生产工艺流程将150kg氯苯和300kg三氯化铝放至酰化釜，控制好温度，滴加乙酐150kg，时间控制在1.5—2h，温度不超过60℃，加完后回流搅拌1小时，冷却到温热，在水解釜中投入600kg水，200kg盐酸，将酰化料放入水解釜中水解，水解后分层，上层稀HCL、AlCl3溶液出售，料层进行蒸馏，得前馏分水和氯苯（140℃左右）。得产品2,4-二氯-5-氟苯乙酮（140℃以上），用甲醇漂洗得精品，甲醇回收。5.7.42,4-二氯-5-氟苯乙酮生产物料平衡2,4-二氯-5-氟苯乙酮生产单元物料平衡图如图5-13，物料平衡表如表5-7。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书蒸馏分层水,氯苯水解酰化AHCl,AlCl3溶液出售乙酐150kg滴加2,4-二氯氟苯150kgAlCl3300kga废水水600kgHCl200kg产品170kgB氯苯图5-132,4-二氯-5-氟苯乙酮生产物料平衡其中：废水a在200kg左右进料：300+150+150+600+200=1400kg出料：170+A+B+a=1400kg其中洗料的甲醇母液，除回收甲醇外，将料层与水解后的料合并蒸馏。表5-72,4-二氯-5-氟苯乙酮工段物料平衡表投入产出序号物料名称批投入量（kg/批）序号物料名称批产出量（kg/批）12,4-二氯氟苯15012,4-二氯-5-氟苯乙酮1702乙酐1502稀盐酸、AlCl3溶液9303三氯化铝3003乙酸稀溶液1004盐酸2004废水2005水600批总投入（kg）1400批总产入（kg）1400年总投入（t/a）420年总产入（t/a）420年生产批次（批）3005.8原料物性分析（1）氟化钾分子式：KF分子量：58.10-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书理化性质无色立方晶体。有强烈咸味，易潮解，具碱性，有毒。比重2.418，熔点860℃，沸点1502℃，折光率1.345。在低于40.2℃时由水溶液中结晶而成二水物KF·2H2O，单斜晶体，比重2.454，熔点41℃，折光率1.352。二水物在41℃时自溶于其结晶水中。无水氟化钾易溶于水，可溶于氢氟酸及液氨，微溶于乙醇及丙酮，其水溶液呈碱性反应，能腐蚀玻璃及瓷器。加热至升华温度时有少许分解。熔融的氟化钾活性较大，能腐蚀耐火材料。本品在空气中能迅速潮解。主要用途供玻璃雕刻，食物防腐，焊接助溶剂、氟化剂及杀虫剂、吸收剂（吸收HF和水分）。也是制取氟化氢钾的原料。主要危险性本品属无机有毒品。不燃烧，能在空气中迅速潮解，有毒。危规编号83016。（2）硫酸别名：无水硫酸分子式：H2SO4分子量：98.08物理性质纯品为无色透明液体，工业品呈浅褐色，含量98%，无臭气。比重d4201.841，熔点3℃，沸点338℃，浓硫酸遇水会剧烈放热，可与水以任何比例相混溶。化学性质浓硫酸具有极强的吸水能力，遇水产生大量热而成水溶液，水溶液为强的二元酸。加热至290℃以上产生二氧化硫并开始分解。遇金属随硫酸的浓度、温度、金属的种类不同而有不同反应。稀硫酸与离子化势比氢大的金属反应生成硫酸盐及氢。若与离子化势较小的金属则不反应，这些金属与热的浓硫酸反应生成盐与二氧化硫。浓硫酸遇铁会使金属表面产生氧化物膜而发生钝化，故铁可作为浓硫酸的容器。（3）硝酸别名：硝镪水分子式：HNO3分子量：63.02物理性质外观为无色透明或黄褐色液体，浓硝酸在空气中易析出黄色氧化氮气体，有刺激臭，比重1.51，熔点-41.3℃-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书，常见浓度为67.5%的酸沸点在760mmHg时为122.2℃，在25℃时蒸汽压为9.10mmHg，熔解热为7.84kcal/mol（25℃）。化学性质浓硝酸受热或被日光照射易分解，逸出黄褐色氮氧化物，为强氧化剂。硫、碳、磷等还原剂在硝酸作用下，可分别被氧化为硫酸、二氧化碳、磷酸。与一般酸不起作用的铜、汞、银等，也易被硝酸氧化成硝酸盐及二氧化氮。金、铂不溶于硝酸，但可溶于由1份硝酸与3份盐酸配成的王水中，并生成氯化金与氯化铂，稀硝酸与锌、铁等反应可产生氢气，有机化合物可被硝酸氧化成羧酸，并进一步反应生成二氧化碳。芳香族有机化合物可与硝酸发生硝化反应，生成硝基化合物。浓硝酸遇木屑、纸张、蒿草等能发热燃烧。（4）液碱别名：苛性钠、液体烧碱分子式：NaOH分子量：40.01物理性质液体，无色有时带灰色，无臭，比重1.48（15℃），沸点136-137℃，凝固点9℃，黏度8.3厘泊（60℃），2.8厘泊（100℃），比热0.801cal/（g·℃）（60℃），0.798cal/（g·℃）（100℃）。化学性质液体NaOH具强烈腐蚀性，可与大多数无机及有机物反应。NaOH与铵盐作用使氨气析出，在金属盐的水溶液中可使金属氧化物或氢氧化物沉淀。可使脂肪皂化。NaOH不仅有强烈的吸水性而且有吸收空气中CO2的作用。（5）亚硝酸钠分子式：NaNO2分子量：69.00理化性质白色或微黄色斜方晶体。有毒，无臭，略有咸味。比重2.168（4℃），熔点271℃，分解温度320℃。常温下氧化速度极为缓慢，加热到320℃以上分解放出N2、O2、NO，并生成Na2O。本品吸湿性强，在空气中极易吸潮淌水，并吸收氧逐渐变为硝酸钠。易溶于水，水溶液呈碱性。微溶于乙醇、甲醇、乙醚。主要用途用作织物染色媒染剂、丝绸、亚麻的漂白剂及作制造硫化、直接、酸性染料和助染剂。也用于****、有机合成、橡胶、玻璃工业等。主要危险性-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书本品属二级无机氧化剂。与有机物接触，或与硝酸铵、氰化钾（钠）混合，易燃烧和爆炸。燃烧时放出有毒和刺激性的氧化氮气体。危规编号：23021。（7）甲苯分子式为C6H5CH3，分子量为92.14。物化性质相对密度：0.866（液体）3.9（气体）熔点：-94.5℃（100%）沸点：110.7℃蒸汽压：2.93Kpa（20℃）闪点：4.4℃（闭杯）爆炸极限：1.2~7.0%（体积）自燃点：536℃无色液体，有苯的气味。溶于乙醇、苯和乙醚，不溶于水。易燃，与空气形成爆炸性混合物。主要危险性1）燃烧爆炸性苯类在常温下挥发，与空气混合就生成爆炸性气体。苯类的闪点低，有发生火灾的危险性。须注意通风与防火。2）腐蚀性苯类一般对金属材料无腐蚀性。3）毒害性不同浓度的苯蒸汽对人的危害大致如下：20000ppm5～10min可致命3000～5000ppm可忍耐30min到1hr100ppm对人体有害A、急性中毒是在短时间内吸入高浓度蒸汽而引起的。开始是短时兴奋，呼吸中枢神经痉挛，以至陷入麻醉状态，甚至有死亡的危险。B、长期吸入低浓度苯蒸汽可引起慢性中毒，损害造血器官与神经系统。苯有脱脂作用易被皮肤吸收。C、甲苯、二甲苯对人的毒性与苯一样，但由于沸点高，吸入蒸汽的危险性就减少。空气中苯的最高允许浓度为50mg/m3。（8）乙酐化学名称：乙酸酐别名：醋酐分子式：C4H6O分子量：102.09-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书物理性质带强烈醋酸味的无色流动性液体，20℃比重1.081，25℃比重1.085，熔点-73℃，沸点139.55℃；闪点54℃，燃点380℃，20℃折光率1.3901，36℃时蒸汽压为10mmHg，蒸汽较空气稍重，在38℃时为1.04，137℃时汽化潜热66.1kcal/kg，恒压燃烧热460.07kcal/kg。可溶于冷水（12%重量），水溶液呈中性但可缓缓分解而生成醋酸，在热水中很快分解。可与乙醇、乙醚等溶剂互溶。化学性质较活泼，可与水、醇、氨等发生水解、醇解、氨解作用，可与铬酸反应，生成的醋铬混合酐可分馏纯化为红色晶体，为优异的选择性氧化剂。主要用途为有效的乙酰化试剂，广泛用于制药工业，是解热镇痛、激素、抗菌素等多种重要药物的原料之一。也用于其它****有机合成产品，某些染料和醋酸纤维素、醇酸树脂与实验室试剂等。主要危险性危规中列为二级有机酸性腐蚀性物品，编号94012。1）燃烧爆炸性本品具有中等易燃性，其蒸汽与空气混合物的爆炸极限是2.9～10.3%。2）毒害性在动物急性中毒试验中对大鼠口服LD50为1.78g/kg，在浓度达2000ppm（g/m3）的环境下暴露4hr引起死亡。其蒸汽的作用与醋酸相似，但更强。对慢性中毒，若经常在超过允许的浓度下暴露可引起皮炎、慢性结膜炎、肠胃疾患等病症。3）腐蚀性本品局部腐蚀刺激作用较醋酸强烈，当溅于皮肤上会引起强烈刺激作用并灼伤起泡。溅入眼内尤其危险，即使迅速冲洗及用稀碱液处理也会引起严重的角膜损伤。环境允许最大浓度我国无明确规定，美国和日本确定工作场所最高允许浓度是5ppm（20mg/m3）。（9）三氯化铝别名：无水三氯化铝分子式：AlCl3分子量：133.34物理性质为白色或微黄色粉末或结晶。粗制品为黄色或深黄、绿色粉末或结晶。比重2.44，熔点192℃，于178℃即升华。吸湿性强，从空气中吸收水分而产生氯化氢，并发生烟雾。与水反应激烈，大量放热可发火甚至爆炸。溶于水生成AlCl3·6H2O。也可溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中，但不溶于苯。在-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书440℃以下其分子形成为二聚体Al2Cl6，440～800℃时二聚体与单体共存，800℃以上是单体AlCl3，1000℃以上则分解。比热0.188kcal/（kg·℃）。化学性质氯化铝能与多种无机和有机化合物生成络合物，如与气体氨生成氨络合物；与一价金属的卤化物生成络合物M（AlCl4）；与NaCl、KCl、CaCl2等盐类能形成低共熔点混合物；与NO2、PH3、PCl5、SO2、H2S、HCN等化合物能起加合作用，生成的产物极不稳定，易分解。主要用途用作有机合成催化剂。如石油裂解、精炼、合成染料、合成橡胶、合成洗涤剂、****、香料等。****外用作收敛剂及防腐剂。还用于制备铝有机化合物以及金属的炼制。主要危险性1）燃烧爆炸性本品遇水受潮即发热，特别是与有机物接触时，可以引起燃烧爆炸。在有氧化剂存在时反应更剧烈。三氯化铝与碱接触也剧烈反应而发热。2）腐蚀性三氯化铝为酸性腐蚀物品。其腐蚀原因为与水接触发生氯化氢，氯化氢在潮湿条件下对金属有严重腐蚀。在温度60℃以下、浓度30%以下时硅铸铁、抗氯合金、哈氏合金B、C、银、钛，石棉酚醛塑料、聚氯乙烯、聚乙烯、氟塑料、陶瓷、玻璃、搪瓷、压型石棉耐其腐蚀。温度高于60℃，则只有耐氯合金、氟塑料、玻璃、搪瓷、陶瓷、压型石墨耐其腐蚀。石棉酚醛塑料则只能耐100℃以下。3）毒害性三氯化铝在潮湿条件下对皮肤有腐蚀性，能刺激皮肤引起疼痛或皮炎甚至灼伤皮肤。在潮湿空气中发生的烟雾，对呼吸道黏膜有刺激作用，会引起咳嗽、咽痛等症状，严重时引起呼吸困难和烦躁不安。眼睛受刺激时可引起结膜炎及浅表性角膜炎。误食氯化铝有腐蚀性，损伤食道及胃壁黏膜。（10）甲醇别名：木酒精、木醇、木精分子式：CH3OH分子量：32.04理化性质无色透明液体。易挥发，易燃烧。纯品具有酒精气味。20℃比重0.7915，沸点64.5～64.7℃，凝固点-97.0～-97.8℃。蒸汽比重1.11，16℃折光率1.3306。粘度0.5945厘泊，表面张力24.50dyn/cm（0℃）。蒸汽压97.30mmHg（20℃），汽化热8.43kcal/mol（64.7℃），热容18.93kcal/mol·℃（20℃-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书），燃烧热173.65kcal/mol（25℃）。临界温度239.4℃，临界压力79.9大气压。闪点16℃，自燃点446℃。爆炸范围6.0～36.5%。甲醇能与水和各种有机溶剂相混溶。主要用途甲醇是基本有机原料之一，用于制造甲醛、六次甲基四胺、醋酸、氯甲烷等多种有机产品。也是****（磺胺类、合霉素等）、农药（杀虫剂、杀螨剂）的原料或溶剂。在合成材料方面，用于制造涤纶纤维、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯。此外，甲醇广泛用作溶剂，掺入汽油可提高汽油的抗爆性和耐寒性。还可制造烈性炸药。主要危险性1）燃烧爆炸性本品易挥发、易燃，闪点低，属一级易燃液体，危规编号61069号。其蒸汽能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高温、氧化剂有燃烧爆炸的危险。燃烧时呈无光淡兰色火焰。与铬酸、高氯酸、高氯酸铅反应激烈，有爆炸危险。2）毒害性吸入甲醇蒸汽对人体有麻醉作用，特别能伤害视神经。急性中毒症状为头晕、酒醉感、视力模糊。严重时可出现复视、眼球疼痛，甚至呼吸衰竭、神志昏迷、视力丧失。慢性中毒主要表现为神经衰弱和植物神经功能紊乱症状。误饮入甲醇（1g/kg），即可使视力丧失，甚至死亡。皮肤接触能使皮肤干裂、发炎。甲醇在车间空气中最高容许浓度为50mg/m3。（11）2,6-二氯氟苯、2,4-二氯氟苯分子式：C6H3Cl2F分子量：165理化性质本品浓度≥99.00%为无色透明液体，沸点172-174℃，凝固点-23℃，20℃比重1.409，20℃折光率1.5242，闪点36℃。（12）氢气分子式：H2分子量：2理化性质无色、无味的气体，相同条件下密度最小的气体，难溶于水。氢气燃烧产生大量的热，产物为水，因此被誉为绿色能源。氢气的危险性主要是与空气混合容易产生爆炸。（13）雷尼镍一种催化剂。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书物化特性雷尼镍催化剂活化前为银灰色无定型粉末（镍铝合金粉），具有中等程度的可燃性，有水存在的情况下部分活化并产生氢气易结块，长久暴露于空气中易风化。镍铝合金粉活化后为灰黑色颗粒，附有活泼氢，极不稳定，在空气中氧化燃烧，须浸在水或乙醇中保存。主要用途本产品主要应用于基本有机化工的催化加氢反应中。可用于有机物碳氢键的加氢，碳氮键的加氢，亚硝基化合物与硝基化合物的加氢；偶氮与氧化偶氮化合物、亚胺、胺与连氮二苄的加氢，还可以用于脱水反应、成环反应、缩合反应等。最典型的应用是葡萄糖加氢、脂肪腈类的加氢。在****、染料、油脂、香料、合成纤维等领域有广泛的应用。（14）邻二氯苯分子式：C6H4Cl2分子量：147理化性质无色液体，有强折光性和刺激性气味。能溶于乙醇、乙醚、苯，不溶于水，有毒。主要危险性本品属有机有毒品。遇明火能燃烧，有刺激性，能刺激眼睛和鼻黏膜。（15）新洁尔灭又名：苯扎溴铵本品常温下为黄色胶状体，低温时可逐渐形成蜡状固体；芳香嗅，味极苦，水溶液呈碱性反应，振摇时产生多量泡沫。易溶于水或乙醇，微溶于丙酮，水溶于乙醚或苯。本品耐热，可贮存较长时间而效果不减。属季胺盐类消毒剂，对化脓菌、肠道菌及某些病毒（如流感、疱疹等亲脂病毒）有较好杀灭能力，但对结核菌及真菌作用差，对芽胞只有抑制作用，对肝炎病毒无灭活作用。（16）甲酸分子式：CH2O2分子量：46.03理化性质无色透明液体，熔点8.24℃，沸点100.7℃，相对密度1.220（20/4℃），折光率1.3714，闪点68℃。能与水、乙醇、甘油任意混溶，呈强酸性，为强还原剂。热至160℃以上分解成二氧化碳和氢，与硫酸一起加热分解出一氧化碳。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书主要用途甲酸是基本有机化工原料之一，广泛用于农药、皮革、纺织、印染、****和橡胶工业等，还可以制取各种溶剂、增塑剂、橡胶凝固剂、动物饲料添加剂等。主要危险性甲酸为具有渗透性刺激臭味的液体，对脂肪具有溶解性，所以可经皮肤吸收，对皮肤、黏膜的刺激性比乙酸强，其蒸汽对眼睛有强烈刺激性，液体能使皮肤发红、发泡并发生局部坏疽，对黏膜的腐蚀性类似无机强酸，吸入甲酸蒸汽可引起咽痛、咳嗽及胸痛等刺激症状。用酸对白鼠和狗的致死中量LD50分别为1210mg/kg和400mg/kg。（17）乙酸分子式：C2H4O2分子量：60.05理化性质纯乙酸为无色透明液体，熔点16.6℃，沸点117.9℃，相对密度1.0492（20/4℃）。纯乙酸在16℃以下时能结成冰状固体，故称冰醋酸。易溶于水、醇、醚和四氯化碳，不溶于二氧化碳。当水加到乙酸中之后的总体积变小，密度增加，直至分子比为1：1，进一步稀释，不再发生上述体积的改变，有刺激性臭味。主要用途乙酸是大众化工产品，是最重要的有机酸之一，主要用于生产乙酸乙烯、乙酐、乙酸酯及乙酸纤维素等。乙酸是氧化反应的良好溶剂，是有机合成工业的重要原料，也可制造药物如阿司匹林、农药等，还用于生产乙酸盐，广泛用作催化剂、织物染色及皮革鞣制工业中的助剂。主要危险性乙酸有强腐蚀性，对皮肤有刺激痛，发水泡，属二级有机酸性腐蚀物品。（18）乙醇分子式：C2H6O分子量：46.07理化性质无色透明易挥发的液体，凝固点-117.3℃，沸点78.5℃，相对密度0.7893（20/4℃），折光率1.3610。能与水及乙醚、氯仿等许多有机溶剂混溶、易吸湿。主要用途乙醇是重要的有机溶剂，广泛用于****-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书、涂料、卫生用品、化妆品、油脂等各个方面，占乙醇总耗量的50%左右。乙醇是重要的基本化工原料，用于制造乙醛、丁二烯、乙胺等，并衍生出****、染料、涂料、香料，合成橡胶、洗涤剂、农药等产品的许多中间体。与甲醇类似，乙醇可作能源使用。主要危险性乙醇再体内能被完全氧化成二氧化碳和水，成年人平均每小时能氧化相当于19g100标准酒精度的威士忌。但大量吸入乙醇蒸汽或过多饮酒可出现中毒现象。体重70kg左右的人，吸入75-80g就会出现醉的症状，吸入150-200g将会引起昏迷，吸入250-500g可以致命。在空气中允许极限浓度为1000ppm。5.9总水平衡图建设项目总水平衡如图5-14。5.10污染源强分析5.10.1废水废水主要包括工艺废水、冲洗废水、生活污水等。（1）工艺废水根据工艺流程和物料平衡，工艺废水主要来源于重氮化、氟化、还原等工序，主要污染因子是pH、CODcr、硝基苯、苯胺、无机盐等，各类高浓度废水约1329.38m3/a，有机物含量很高，达15000mg/L左右。另外还有混酸（硫酸、硝酸）废液约313.3m3/a，稀盐酸、AlCl3废液约279m3/a，乙酸稀溶液30t/a。（2）冲洗废水冲洗废水是清洗反应釜及车间地面产生的，估算该项目洗涤废水约为15000m3/a，其主要污染因子是pH、CODcr，其中CODcr浓度约为1000mg/L。（3）生活污水生活污水约为2916m3/a，根据类比调查，CODcr浓度约为320mg/L。另外，本项目部份产品生产中需抽真空设备，生产过程中需要大量的水循环喷射产生真空，及大量的间接冷却用水，但均循环利用。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书综上所述，本项目废水水量及CODcr产生量见表5-8。其中废液作为副产品外卖，其余废水经污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中石油化工三级标准，这样CODcr的排放量为9.6t/a，消减量为26.2t/a。新鲜水346843,4,5-三氯硝基苯工艺用水1135.75废水1046.15水汽85.753.85+工艺生成水进入废液3-氯-4-氟溴苯工艺用水111.6废水146.88水汽54.0工艺生成水部分进入废液2,4-二氟-3,5-二氯苯胺工艺用水17.5废水45.5水汽6.25工艺生成水部分进入废液醋酸乙酯生产过程废水14.85工艺生成水套用132.99原料含水甲酸乙酯生产过程废水8.5工艺生成水套用37.5原料含水醋酸甲酯生产过程废水7.5工艺生成水套用45.0原料含水2,4-二氯-5-氟苯乙酮工艺用水180废水60进入稀酸、AlCl3溶液120反应设备清洗用水15000废水15000职工生活用水3240废水2916循环补充水9000厂区污水处理站19245绿化、道路及不可预见水6000-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书图5-14建设项目总水平衡图表5-8废水、废液及CODcr产生量废水名称废水水量CODcrm3/dm3/a浓度mg/L产生量（t/a）工艺有机废水4.431329.381500019.9冲洗废水5015000100015生活污水9.7229163200.9混酸废液1.04313.3----稀盐酸、AlCl3废液0.93279乙酸稀溶液0.130----合计66.2219867.68～186035.85.10.2废气本项目废气主要为工艺废气和锅炉废气。（1）工艺废气工艺废气产生于蒸馏、精制等过程，其中电子化学品蒸馏过程主要废气为水蒸气，醋酸乙酯、甲酸乙酯和醋酸甲酯生产过程主要废气为乙酯、甲酯和乙醇废气。根据工艺分析和物料平衡，主要废气产生工段及其产生量如表5-9。表5-9工艺废气产生情况一览表序号工段名称污染物产生量（t/a）1醋酸乙酯生产工段乙醇4.62醋酸乙酯3.72甲酸乙酯生产工段乙醇0.15甲酸乙酯0.13醋酸甲酯生产工段甲醇0.15醋酸甲酯0.14其它生产工段水蒸汽146合计乙醇4.77甲醇0.15乙酯和甲酯3.9水蒸汽146-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书工艺废气主要以无组织排放，因此车间需进行强制通风换气，以保证车间浓度达标，保障操作人员安全。（2）锅炉废气本项目设DZL4-1.25Ⅲ蒸汽锅炉和DRI-120-AII介质油锅炉各一台。燃煤烟气及污染物产生量可根据燃煤数量进行计算，全年用燃煤约4000t（小时耗煤560kg），采用煤种：低位发热值6000Kcal/Kg，采用低硫煤S=0.6%。A、烟气量理论空气需要量：V0=1.05×6000/1000+0.278=6.578Nm3/Kg实际空气需要量：炉膛过剩空气系数取1.8h，Vy=1.04×6000/1000+0.77+1.0161×(1.8-1)×6.578=12.357Nm3/KgVy年=12.357Nm3/Kg×4×106Kg/a=4943×104Nm3/aVy小时=6865Nm3/hB、烟尘排放浓度根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）标准4.5中说明可知，其烟尘初始排放浓度应≤1800mg/m3，本评价按1800mg/m3计算，经计算烟尘的产生量为88.97t/a。为保证烟尘的达标排放及有效削减SO2的排放量，建议采用碱液喷淋的旋流塔板除尘器除尘脱硫（除尘η≥90%，脱硫≥40%），这样烟尘和烟气黑度就可以达标排放，烟尘的达标排放量为8.9t/a（1.24kg/h）。C、SO2产生量及排放量GSO2年=2×0.8B·S=2×0.8×4000×0.006=38.4t/aGSO2小时=5.3kg/h其产生浓度C=38.4×109/4943×104=777mg/Nm3；为有效削减SO2的排放量，建议采用碱液喷淋的旋流塔板除尘器除尘脱硫，其脱硫效率可以≥40%，本环评按40%计算，则SO2的排放量为23t/a，排放浓度为466mg/Nm3。可见，技改新增锅炉在选用正规锅炉厂生产的合格锅炉，燃煤采用低硫煤（含硫控制在S=0.6%以内），并采用碱液喷淋的旋流塔板除尘器除尘脱硫（除尘η≥90%，脱硫≥40%），且烟囱高度应达到35m，这样其锅炉烟气就可以达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）（Ⅱ类时段）中二类区标准。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书5.10.3固体废弃物固体废弃物主要包括副产品、工艺废渣、煤渣及生活垃圾等。其中产品生产过程中产生的残渣主要成份为苯系列焦油及其它废渣等固体废物，应送专业危险固废处置单位进行安全处置。各类固废产生量汇总见表5-10。表5-10项目固体废弃物产生情况序号名称产生量（t/a）主要处置方式1KCl307.75外销给其它厂家作原料2KF544.75外销给其它厂家作原料3蒸馏残渣47.2送专业危险固废处置单位进行安全处置4煤渣800筑路等综合利用5生活垃圾32.4应由环卫部门统一处理合计1732.15.10.4主要设备噪声本项目主要生产设备噪声源包括离心机、锅炉风机、水泵等，根据类比调查，其噪声源强见表5-11。表5-11主要噪声源强序号噪声源名称声源时间特性测量位置等效声级Leq[dB(A)]1离心机连续运行距设备1m处852锅炉风机连续运行距设备1m处903制冷机连续运行距设备1m处824真空泵连续运行距设备1m处955.10.5建设项目“三废”排放汇总建设项目“三废”排放情况汇总如表5-12。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书表5-12建设项目“三废”排放情况汇总污染物名称产生量削减量排放量废水废水量(t/a)19245019245CODcr(t/a)35.826.29.6废气工艺废气乙醇4.7704.77甲醇0.1500.15乙酯和甲酯3.903.9水蒸汽1460146锅炉烟气烟气量(万m3/a)494304943烟尘(t/a)88.9780.078.9SO2(t/a)38.415.423工业固废KCl307.75307.750KF544.75544.750蒸馏残渣47.247.20煤渣8008000小计1699.71699.70-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书6大气环境质量现状及影响分析6.1大气环境质量现状大气环境质量现状调查采用现有的监测资料。常规污染因子SO2、NO2、TSP的监测地点为******************热电厂、******************规划生活区，监测结果见表6-1。特征污染物甲苯的监测地点为园区内****化工有限公司办公区、******************东面、园区西面、****镇政府，监测结果见表6-2。现状评价采用单因子比值法对该区域的大气环境质量现状进行评价。评价指数Ii的定义如下：Ii=Ci/C0i式中Ci——第i种污染因子不同取样时间的浓度分布值；C0i——第i种污染因子环境质量标准值。Ii≧1为超标，否则为未超标。大气污染物监测评价结果见表6-1。由大气现状监测评价结果可以看出，项目所在地大气中常规污染物SO2、NO2和TSP以及特征污染物甲苯均满足该区域环境空气质量功能区划的《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准，大气环境质量现状良好。表6-1大气常规指标现状监测结果地点时间SO2(mg/m3)NO2(mg/m3)TSP(mg/m3)风向风速(m/s)气温(℃)气压(Kpa)1#园区热电厂项目拟建地2003年1月9日8：00静风--2.1102.510：00静风--3.2102.513：00WWN2.04.0102.016：00静风--4.0102.222：00静风--3.0102.32003年1月10日8：00WWN0.83.5102.310：00WNN1.85.0102.313：00NNW1.76.0102.1-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书16：00NNE1.07.5102.122：00静风--3.0102.42003年1月11日8：00NW0.64.0102.610：00NW0.95.0102.513：00NNW2.610.0102.416：00NNW1.19.0102.42003年1月12日8：00SSE0.94.5102.510：00静风--5.5102.013：00ENN0.77.8102.016：00ENN0.89.0102.02003年1月13日8：00SSW3.15.5102.010：00WWS2.57.0102.113：00WWS2.710.5101.816：00WWN1.812.5101.72#园区规划生活区2003年1月9日8：00静风--2.1102.510：00静风--3.2102.513：00WWN2.04.0102.016：00静风--4.0102.222：00静风--3.0102.32003年1月10日8：00WWN0.83.5102.310：00WNN1.85.0102.313：00NNW1.76.0102.116：00NNE1.07.5102.122：00静风--3.0102.42003年1月11日8：00NW0.64.0102.610：00NW0.95.0102.513：00NNW2.610.0102.416：00NNW1.19.0102.4-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书2003年1月12日8：00SSE0.94.5102.510：00静风--5.5102.013：00ENN0.77.8102.016：00ENN0.89.0102.02003年1月13日8：00SSW3.15.5102.010：00WWS2.57.0102.113：00WWS2.710.5101.816：00WWN1.812.5101.7-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书表6-2特征污染物甲苯指标现状监测结果单位：mg/m3地点时间甲苯(mg/m3)气温(℃)气压(Kpa)风速(m/s)风向3#****公司办公区2002年5月15日上午22.0100.21.11EEN下午24.0100.41.50EEN2002年5月16日上午25.5101.01.20WWS下午26.5100.91.50WWS4#园区东面2002年5月15日上午22.0100.21.11EEN下午24.0100.41.50EEN2002年5月16日上午25.5101.01.20WWS下午26.5100.91.50WWS5#园区西面2003年8月8日上午--------下午--------6#****镇政府2002年5月15日上午22.0100.21.11EEN下午24.0100.41.50EEN2002年5月16日上午25.5101.01.20WWS下午26.5100.91.50WWS表6-3大气污染物监测评价结果污染物样品数浓度范围（mg/m3）标准值（mg/m3）超标率最大超标倍数备注SO2440.500/小时浓度NO2440.240/小时浓度TSP140.300/小时浓度甲苯140.600/一次浓度6.2污染气象分析本次评价收集了****气象台对项目所在地近五年的气象观测资料，对该地区全年及各代表月份的风速、风频、污染系数和逆温层现象进行统计分析。6.2.1风频根据****气象台1996-2000年五年逐日四次气象观察资料统计，****-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书市全年盛行风向为S，频率13.78%,其次为SSW，频率11.38%,该地区静风频率达13.34%。该区域冬、夏季风向变化明显。冬季盛行偏北风，盛行风向为NNW，频率9.19%；夏季盛行偏南风，盛行风向为S，频率21.45%；春季盛行风向为S，频率15.17%；秋季盛行风向为SSW，频率10.32%。表6-4为****市各风向出现频率。表6-4****市各风向出现频率（%）风向一月四月七月十月全年N7.746.332.107.266.20NNE6.945.832.427.746.16NE4.036.004.686.616.09ENE5.327.339.688.557.90E4.688.009.195.976.95ESE0.974.004.031.452.27SE0.481.833.060.811.66SSE2.583.507.842.583.02S6.9415.1721.459.8413.78SSW7.7412.1714.6810.3211.38SW2.424.334.523.873.74WSW2.581.171.943.232.56W4.352.004.522.742.94WNW7.742.670.973.063.28NW8.233.671.613.064.56NNW9.192.830.816.454.17C18.0613.179.5216.4513.34全方位81.9486.8390.4883.5586.666.2.2风速表6-5为近五年****市各风向的平均风速。全年平均风速为2.74m/s。各季平均风速与全年平均风速相差不大，冬季（一月）的平均风速为2.42m/s；春季（四月）的平均风速为2.82m/s；夏季（七月）的平均风速为3.16m/s；秋季（十月）的平均风速为2.57m/s。表6-5****市各风向平均风速（m/s）风向一月四月七月十月全年N2.832.683.233.113.05NNE2.443.063.003.082.89NE2.042.223.033.002.67ENE2.062.542.662.872.87E2.242.332.792.242.45ESE1.332.082.162.562.22-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书SE2.001.912.741.202.20SSE2.882.623.102.252.77S2.333.843.763.213.23SSW1.903.163.752.172.75SW1.602.002.791.581.98WSW1.881.863.001.402.03W1.702.502.111.821.98WNW2.332.502.331.842.42NW3.182.772.802.372.91NNW3.143.062.202.702.97平均2.422.823.162.572.746.2.3污染系数污染系数综合考虑了风向和风速的作用，在一定程度上指示了污染源下风向受污染的程度，某一风向的污染系数愈大，则表示该方位下风向受污染程度愈大。为了便于比较，一般用污染系数百分率来表示受污染程度的比率，其表达式为：Si=（fi/ui）/（∑fi/ui）x100%（i=1,2,3…16）式中：fi/ui表示污染系数；Si，fi，ui分别表示i风向的污染系数百分率（%），风向频率（%）及平均风速（m/s）。表6-6为****市近年各风向污染系数。冬季（一月）SSW风向污染系数最大，为11.50%，WNW风向下次之，为9.38%；春季（四月）S风向下的污染系数最大，为12.26%，SWW风向次之，为11.95%；夏季（七月）S风向的污染系数最大，为19.25%，SWW风向次之，为13.21%；秋季（十月）SSW风向的污染系数最大，为13.76%，S风向次之，为8.87%。全年以S风向的污染系数最大，为13.22%，SSW风向次之，为12.82%。表6-6****市各风向污染系数（%）风向一月四月七月十月全年N7.727.332.196.756.30NNE8.035.912.727.276.60-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书NE5.588.395.946.377.07ENE7.298.9610.788.628.53E5.9010.6511.117.718.79ESE2.065.976.301.643.17SE0.682.973.771.952.34SSE2.534.155.273.323.38S8.4112.2619.258.8713.22SSW11.5011.9513.2113.7612.82SW4.276.725.477.275.85WSW3.871.952.186.673.91W7.222.487.234.354.60WNW9.383.321.404.814.20NW7.314.121.943.734.86NNW8.262.871.246.914.356.2.4大气稳定度大气稳定度反映某一区域大气的稀释扩散能力，一般情况下，大气稳定度有利于大气污染物的扩散和稀释，而稳定条件则不利于大气污染物的扩散和稀释，易造成污染物的积累，并发生环境污染。按《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）附录B的规定，大气稳定度的分类采用Pasquill统计方法进行，即根据当地地面气象观测获得的风速、云量等气象因子进行统计，全年各稳定度出现频率见表6-7。各风向均以D类稳定度出现频率较高，全年统计频率为51.78%，E类稳定度出现频率次之，为15.50%。稳定类（E、F）合计频率为27.05%,不稳定类（A-B至C-D）的频率为21.17%，稳定类出现的频率大于不稳定类出现的频率，但其差值仅为5.88%，因此总的来看，评价区域内的大气扩散能力中等偏强。从不同稳定度条件下的风速分布情况来看，中性稳定度下的平均风速可达2.98m/s，C类风速最大，达到3.11m/s，该类稳定度出现的频率为9.50%。表6-7****市各稳定度出现频率（%）稳定度A-BBB-CCC-DDEF全年出现频率（%）2.516.853.587.490.7451.7815.5011.55综合以上分析结果，评价区域大气扩散能力和大气污染物迁移稀释的能力是中等偏强的，且主导风向相对比较稳定。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书6.3大气环境影响分析6.3.1预测模式（1）高架点源预测模式以排气筒地面位置为原点，下风向空间任一点（X，Y，Z），小于24小时取样时间的浓度C（x,y,z）,按下式计算：式中：C—污染物浓度，mg/m3；x，y，z—预测点的空间坐标，m；Q—污染物排放强度，mg/s；U—排气筒出口处平均风速，m/s；、—横向及纵向扩散参数，m；He—排气筒有效高度，m；H—排气筒几何高度，m；ΔH—烟气抬升高度，m。扩散参数、可表为下式：式中：—横向扩散参数回归指数；—铅直扩散参数回归指数；—横向扩散参数回归系数；—铅直扩散参数回归系数；—距排气筒下风向水平距离，m。（2）最大落地浓度排气筒下风向一次（30min）取样时间的最大地面浓度Cm（mg/m3）及其距排气筒的距离Xm（m），按下式计算：-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书式中：（3）小风和静风预测模式式中η和G按下式计算：6.3.2预测状态和内容（1）预测状态鉴于项目所在区域全年大气稳定度D类出现的频率最大占51.78%，其次为E类仅占15.5%，因此，计算时只考虑D类稳定度等级。就预测的风向而言，全年主导风向为S风，并且S风向的污染系数最大，因此计算时考虑S风向条件，S风全年平均风速为3.23m/s。因此，为了解本项目排放的废气对周围大气环境的影响，本次环评以D类稳定度、S风向、风速3.23m/s进行预测，同时兼评静风条件。（2）预测内容①正常生产时，TSP和SO2在各预测方位下风向轴线落地浓度分布。②事故性排放（处理装置失效），TSP和SO2在各预测方位下风向轴线落地浓度分布。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书6.3.3有关参数的确定（1）气象参数选取气象参数的选取见表6-8。表6-8气象参数选择数据序号风向风速（m/s）稳定度1S2.23D2静风<0.5D（2）扩散参数选取表6-9扩散参数选择数据稳定度等级下风距离，mD0.9294180.1107260.8262120.1046340-10000.8887230.1466690.6320230.4001671000-10000（3）环境本底值选用常规监测数据平均值，TSP取0.197mg/m3，SO2取0.025mg/m3。（4）预测污染物排放源强根据工程分析，本次环评对锅炉废气的TSP和SO2的排放在周围的浓度分布进行分析预测。正常排放工况指生产和废气污染治理措施均运行正常的生产情况，事故排放指除尘脱硫装置失效（即处理效率为零）而照常生产的情况。具体预测源强见表5-10。表5-10预测污染物排放源强序号污染物源强等效排气筒高度（m）排放情况t/amg/s1TSP（正常）8.934335烟囱排放SO2（正常）238872TSP（事故）88.97343235烟囱排放SO2（事故）38.414816.3.4预测结果与分析（1）污染物正常排放预测结果和分析叠加环境本底值后，年主导风向S下风向轴线地面浓度分布见表5-11，静风时周围地面浓度分布见表5-12。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书根据预测，污染物在正常排放情况下，S风下风向轴线各污染物TSP和SO2的最大落地浓度Cmax分别为0.20672mg/Nm3和0.05013mg/Nm3，均出现在离源720m处。TSP和SO2的环境标准值分别为0.3mg/Nm3（日平均）和0.15mg/Nm3（日平均），因此最大比标值分别为68.9%和33.4%。在静风时污染物主要分布在离源很近的范围内，最高浓度出现在排气筒附近，TSP和SO2的最大比标值分别为72.1%和50.0%。因此，正常排放时污染物对周围大气环境的影响不大，大气环境质量仍满足二类区标准。表5-11正常排放S风下风向轴线污染物地面浓度分布单位：mg/Nm3下风向距离(m)TSPSO2浓度比标值(%)浓度比标值(%)1000.1970065.70.0250016.72000.1970465.70.0251016.73000.1984366.10.0287119.14000.2017767.30.0373324.95000.2046668.20.0448029.96000.2062168.70.0488232.57000.2067068.90.0501033.48000.2065768.90.0497533.29000.2061168.70.0485632.410000.2055268.50.0470231.312000.2043368.10.0439529.314000.2033267.80.0413527.616000.2024967.50.0392126.118000.2018267.30.0374525.020000.2012667.10.0360024.025000.2002366.70.0333522.230000.1995566.50.0315821.140000.1987266.20.0294619.6表5-12正常排放静风时周围污染物地面浓度分布单位：mg/Nm3下风向距离(m)TSPSO2浓度比标值(%)浓度比标值(%)00.2163372.10.0749950.0100.2162372.10.0747249.8200.2159372.00.0739549.3-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书300.2154571.80.0727048.5500.2140671.40.0691246.1700.2123370.80.0646543.11000.2096269.90.0576338.41500.2058068.60.0477531.82000.2031867.70.0409827.33000.2003466.80.0336322.45000.1983566.10.0284919.07000.1977165.90.0268517.910000.1973665.80.0259217.315000.1971665.70.0254116.920000.1970965.70.0252316.830000.1970465.70.0251016.7（2）污染物事故性排放预测结果和分析叠加环境本底值后，年主导风向S下风向轴线地面浓度分布见表5-13，静风时周围地面浓度分布见表5-14。表5-13事故性排放S风下风向轴线污染物地面浓度分布单位：mg/Nm3下风向距离(m)TSPSO2浓度比标值(%)浓度比标值(%)1000.1970065.70.0250016.72000.1973965.80.0251716.83000.2113470.40.0311920.84000.2447281.60.0455930.45000.2736291.20.0580638.76000.2891696.40.0647743.27000.2941098.00.0669044.68000.2927597.60.0663244.29000.2881796.10.0643442.910000.2822194.10.0617741.212000.2703390.10.0566437.814000.2602786.80.0523034.916000.2519884.00.0487232.518000.2451881.70.0457930.520000.2395879.90.0433728.925000.2293076.40.0389426.030000.2224874.20.0359924.040000.2142471.40.0324421.6-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书表5-14事故性排放静风时周围污染物地面浓度分布单位：mg/Nm3下风向距离(m)TSPSO2浓度比标值(%)浓度比标值(%)00.39041130.10.1084672.3100.38939129.80.1080272.0200.38638128.80.1067271.1300.38157127.20.1046569.8500.36770122.60.0986665.8700.35041116.80.0912060.81000.32324107.70.0794753.01500.2850295.00.0629842.02000.2588286.30.0516834.53000.2304176.80.0394226.35000.2105270.20.0308420.67000.2041468.00.0280818.710000.2005766.90.0265417.715000.1986066.20.0256917.120000.1979066.00.0253916.930000.1974065.80.0251716.8根据预测，污染物在事故性排放情况下，S风下风向轴线各污染物TSP和SO2的最大落地浓度Cmax分别为0.29422mg/Nm3和0.06695mg/Nm3，均出现在离源720m处。TSP和SO2的最大比标值分别为98.1%和44.6%，仍能达标。在静风时污染物主要分布在离源很近的范围内，最高浓度出现在排气筒附近，TSP和SO2的最大比标值分别为130.1%和72.3%，TSP浓度在离源130m范围内超标。由此可见，事故性排放时大气污染物在厂区附近的TSP浓度分布较大，尤其静风状态存在一定范围的超标区域，对周围环境产生了一定的影响。因此，在生产中应规范操作，杜绝事故性排放。6.3.4卫生防护距离无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过GB3095与TJ36规定的居住区容许浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书工业、企业卫生防护距离L计算公式如下：式中：Cm----标准浓度限值，mg/m3；L----工业企业所需卫生防护距离，m；r----有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；根据该生产单元占地面积S（m2）计算，r=(S/π)0.50；Qc----工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；A、B、C、D----卫生防护距离计算系数，无因次，在GB/T1320191标准中表格5中查取。本项目有无组织的甲醇和乙醇、酯类等废气排放，根据污染物的毒理性，对甲醇废气进行卫生防护距离的计算。经计算本项目卫生防护距离为50m（生产车间界外起）。项目拟建地位于****市**********内，在周围50m范围内无医院、学校、农居等环境敏感点。因此，本项目50m的卫生防护距离能够得到满足。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书7水环境质量现状及影响分析7.1水环境质量现状7.1.1地表水环境质量现状由于本项目污水不直接排入周围水体，因此本次环评仅对周围地表水体水质进行一般性调查，采用2002年1月份监测和常规监测数据。******、规划河和****河水质监测结果见表7-1，****河****桥以及盖山桥水质常规监测资料数据见表7-2。表7-12002.1.28、29两天水质监测数据汇总测点名称日期pHCODMn(mg/L)DO(mg/L)BOD5(mg/L)石油类(mg/L)氨氮(mg/L)1#******28上午28下午28晚上29上午29下午平均值水质等级ⅠⅢⅢⅢⅣ超Ⅴ2#规划河28上午28下午28晚上29上午29下午平均值水质等级ⅤⅣⅤⅣⅠ超Ⅴ3#****河28上午28下午28晚上29上午29下午平均值水质等级ⅠⅣⅢⅣⅠ超Ⅴ-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书表7-2****河常规监测资料项目位置盖山桥****桥平丰枯平丰枯pH监测值水质等级平均值7.57.3水质等级ⅠⅠCODMn监测值水质等级平均值水质等级BOD5监测值4水质等级ⅤⅢⅣ劣ⅤⅢⅢ平均值5.456.2水质等级ⅣⅤ石油类监测值水质等级平均值水质等级由表7-1、7-2可知，区域环境水质较差。******、规划河和****河断面pH、DO、氨氮等指标均不能达到Ⅳ类水体标准，而BOD5、CODMn、石油类基本可达到Ⅳ类水体标准。****河****桥常规断面BOD5、CODMn指标均为劣于Ⅴ类，盖山桥BOD5、CODMn为Ⅴ类，因此污染已经较为严重，并且****桥水质污染要重于盖山桥。从总体上看，靠近已开发区域的规划河水质劣于******及****河，****河工业区内断面水质差于工业区外断面水质，说明******企业已造成了一定程度的内河水体污染。7.1.2海域水环境质量现状根据2000年1月《****污水处理工程环境影响评价报告书》，************现状海域水质情况如表7-3所示。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书由表7-3可见，港区内外测点水质差别不大。处于一类水域环境功能区的测点中，只有pH、DO指标可以达到一类标准，无机氮和活性磷指标劣于四类，其它指标均为二类。处于四类海水区的测点，无机氮和活性磷指标均超过四类标准，其它指标可以达标。从总体上看，无机氮和活性磷超标较严重，已呈现富营养化特征，这与我省近岸海域污染的特点是一致的。表7-3现状海域水质情况区域项目pHSS(mg/L)DO(mg/L)BOD5(mg/L)无机氮(mg/L)活性磷(mg/L)CODMN(mg/L)石油类(mg/L)一类海水区范围8.03-8.17139-6878.80-9.82＜20.22-1.640.04-0.081.99-2.760.06-0.09平均值8.094259.00＜20.630.062.370.07类别一一二超四超四二三四类海水区范围7.98110-3998.45-9.73＜20.22-1.440.04-0.081.97-3.130.06-0.09平均值8.083009.11＜20.640.062.410.07类别一一二超四超四二三7.2水环境影响分析7.2.1地表水环境影响分析**北****是****主要的渔业区，****化工园由于其用地功能的改变，现已取消了区内养殖，但园区外围还存在部分淡水养殖，取水主要受******影响，预计这种养殖状况将在一定时期内存在。从现状水质调查与监测看，目前由于污水处理厂还处在初级运行阶段，企业清污分流不够彻底以及偷排等原因，导致内河水质受到一定程度污染。本项目污水不排入内河，而由****市污水处理厂处理后外排******，因此在正常生产河清污分流情况下对******内河影响可忽略，对周围淡水养殖业没有影响。当然区域内河水质的保护光靠一家企业的努力是不够的，整个******内企业都必须严格执行清污分流，并将初期雨水也全部接入管网，清污分流不彻底的企业应限期整改，对偷排污水的企业应严格执法，直至关停处理，同时要严防事故性排放。只要本项目在施工期和营运期能严格执行《化工企业设计规范》的规定，厂区雨水管和废（污）水管严格区分，以防废（污）水经雨水管道进入地表水，否则会对地表水产生一定程度的污染。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书7.2.2海域水环境影响分析本项目污水纳入****污水处理厂处理，据****污水处理厂环评结果，****污水处理厂工程实施后，只要确保达标后深水排放，对******海域的水环境质量的影响是可以接受的，以CODMn指标为例，达标排放后远期污水排放规模全潮平均超标面积为0.1728km2，而园区附近的海水养殖区取水口设在****污水处理厂排污口西北方向约6km的外海域，由此污水排放对海水养殖影响不大。目前园区内所有企业产生的废水经预处理达到进管要求（CODcr＜1000mg/L)后排入截污管网，再进入污水处理厂集中处理。根据第2章的表2-2可知，目前区内各化工企业废水年排放总量为95.61万t/a，CODcr排放量为：571.069t/a，浓度为193mg/L。本项目污水（污水量19245t/a，COD排放量9.6t/a）纳入****污水处理厂处理，污染总量在****污水处理厂处理能力内。只要确保****污水处理厂正常运行，污水处理达标后深水排放，对******海域的水环境质量影响是可以承受的。同样，本项目产生的废水对******海域的水环境也不会造成影响。但若****污水处理工程不能正常运转达标排放，随着污水大量进入******，将对周围的海水养殖及海域水环境产生影响。因此，随着********日趋完善，环境管理部门应加强********内的废（污）水管理监督工作。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书8噪声、固废和生态环境影响分析8.1噪声环境质量现状及影响分析8.1.1噪声环境质量现状为了了解项目所在地噪声环境质量现状，根据本项目拟建址的目前状况，本次环评在拟建厂区四周各设一个测点进行监测，测点布置见附图2。监测时间：2004年5月27日、28日。监测频次：白天、夜间各一次。监测方法：执行GB/T14623-93《城市区域环境噪声测量方法》中的有关规定进行。监测结果统计见表8-1。表8-1环境噪声现状监测结果统计表单位：[dB(A)]测点号测点位置昼间夜间备注1#厂东56.047.8执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中3类标准，即：昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。2#厂北54.745.43#厂西57.048.24#厂南57.347.5平均/56.347.2从监测结果来看，本项目拟建地环境噪声质量较好，其昼间噪声均满足功能区《城市区域环境噪声标准》3类标准。8.1.2噪声环境影响分析（1）预测模式①stueber法假设各设备声源的混响声场是稳定的、均匀的，则选用整体声源法进行预测。整体声源法的基本思路是：设想把声源看作一个整体声源，预先求得其声功率级Lw，然后计算声传播过程中由于各种因素造成的总衰减量ΣΑi，最后求得整体声源受声点P的声级。即：-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书LP=Lw-ΣAi（8—1）式中：LP—受声点的声级；Lw—整体声源的声功率级。ΣAi为声波在传播过程中各种因素引起声能量和总衰减量，Ai为第i种因素造成的衰减量。使用上式进行预测计算的关键是求得整体声源的声功率级Lw。可按如下的stueber公式计算：（8—2）式中：Lpi为整体声源周围测量线上的声级平均值，dB；l为测量线总长，m；α为空气吸收系数；h为传声器高度，m；Sα为测量线所围成的面积，m2；Sp为作为整体声源的房间的实际面积，m2；D为测量线至厂房边界的平均距离，m。以上几何参数参见下图8-1。受声点Dr声源AB整体声源测量线DC图8-1声功率测量示范图以上计算方法中因子较多，计算复杂，在评价估算时，按一定的条件可以适当简化。当时，Sα≈Sp≈S，则Stueber公式可简化为：（8—3）在工程计算时，上式还可以进一步简化为：（8—4）-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书②附加衰减量附加衰减量为距离衰减量、空气吸收衰减量和屏障衰减量之和，其计算公式分别为：距离衰减量——空气吸收衰减——屏障衰减量——附加衰减量——式中：h—屏障高；r1—整体声源中心至屏障距离；r2—屏障至受声点距离。（2）预测参数房子的隔声量由墙、门、窗等综合而成，一般在10～25dB（A）。消声百叶窗的隔声量约10dB（A），双层中空玻璃窗隔声量取25dB（A），框架结构楼层隔声量取20～30dB（A），隔声屏隔声量取8dB（A）。（3）整体声源的确定根据工程分析可知，本项目建成投产后，主要噪声源是离心机、锅炉风机、水泵等，主要噪声源强见表5-2。主要噪声设备分布在锅炉房和车间内，与最近的村庄相距在1km以上。根据厂区平面布置，锅炉房离厂界距离较近，因此将其视为一整体声源，预测其对厂界的影响。整体声源的基本参数见表8-2。表8-2整体声源的基本参数名称面积(m2)高(m)说明锅炉房2006锅炉风机（4）预测计算及结果①整体声源的声功率级根据类比调查，将锅炉房室内噪声定为85dB，取围护的隔声量为15dB，则各整体声源的声功率级分别为：=85-15+10lg(2×200)=96.0dB②对厂界及厂外的声级预测-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书先对各声源进行附加衰减量计算，结果见表8-3。将各整体声源的声功率级减去总衰减量（不考虑屏障和空气吸收衰减量），得各整体声源的贡献，然后叠加现在的环境本底噪声级，即得最终预测结果，见表8-3。表8-3各整体声源的影响单位：dB声源受声点（与整体声源边线距离）10m20m30m40m50m衰减后噪声63.461.259.456.754.6本底噪声平均值白天56.3夜晚47.2最终预测结果白天64.261.159.558.557.9夜晚63.559.657.155.353.9注：表示超标。锅炉房离厂界约15m，由预测结果可看出，离锅炉房最近的厂界白天叠加本底后噪声预测值能满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准，但夜间超标约6.3dB。因此需采取一定的隔声降噪措施，如提高锅炉房门窗密封性（整体声源可降5dB）、厂界围墙采用实墙并种植高大茂密的树木（可降噪2～4dB）等，预计厂界噪声夜间也能达标。由于本项目坐落于工业园区内，厂界附近没有住宅、学校等敏感点，因此只要将锅炉房、生产车间等设备噪声值较高的建筑与厂界保持一定距离，并采取一定的降噪措施，厂界噪声对周围环境影响不大。8.2固体废弃物环境影响分析本项目产生的固体废弃物主要有副产品、工艺废渣、煤渣及生活垃圾等，产生量共计1732.1t/a。副产品KCl和KF外销给其它厂家作原料。其中产品生产过程中产生的残渣主要成份为苯系列焦油及其它废渣等固体废物，应送专业危险固废处置单位进行安全处置。煤渣可筑路等综合利用，而职工的生活垃圾则委托环卫部门统一清运。固废经以上措施进行安全处置后对周围环境影响不大。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书8.3生态环境影响分析建设项目拟建地原为农业用地，周围地区的原有植被以水稻、蔬菜、水果等农业作物为主，无国家重点保护的和稀有的、受危害的以及作为资源的野生动、植物。该区域已被规划为工业园区，随着园区的开发建设，农业生态系统已逐步退化，用地性质将完全转变为工业用地。拟建区块征地后成为空地，目前主要植被为杂草，项目的建设彻底破坏了原有的农业生态系统，改变了土地的适宜性。企业选址于************东片区块，在1.0km外种植少量蔬菜、棉花，大量面积种植棉花、葡萄、黄花梨等到经济作物、水果的区域均在1.5km以外。由于本项目排放的工艺废气量较少，因此达标排放后基本不会影响到农业敏感区。根据自然资源损失补偿和受损区域恢复原则，本项目必须采取一定的生态恢复和补偿措施，以消减生态影响程度，减少环境损失，改善区域生态系统功能。根据工程特点，在该拟建区内有效的生态补偿措施为绿化补偿。根据长期的研究成果证明，绿化对改善区域环境具有极其重要的作用，绿地具有放氧、吸毒、除尘、杀菌、减噪、防止水土流失和美化环境等作用。厂区总面积为26670m2，规划绿化面积为8561m2，总体绿地率为32.1%，满足政府有关绿化标准规定，能在一定程度上达到生态补偿的目的。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书9风险评价9.1风险事故的产生来源在生产过程中，使用的原料、合成的产品等许多是易燃易爆的有毒的化学品，这些化学品在贮运过程和生产操作过程中具有较高的危险性，这些风险以爆炸、火灾和有毒化学品泄漏为主要特征，主要体现在危险物料和危险工艺过程两个方面。表9-1是《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）中与本项目有关化学品危险特性的材料。表9-1化学品危险特性一览表序号名称主（次）危险性类别危险特性1邻二氯苯有毒5.8与氧化剂发生反应，有燃烧危险5.72受高热或燃烧发生分解放出有毒气体5.104有刺激性气味5.108有毒，遇明火能燃烧5.131与铝粉发生猛烈反应，有燃烧爆炸危险2硝酸腐蚀性（氧化性）5.46遇H发泡剂会引起燃烧5.52遇易燃物、有机物会引起燃烧5.91遇氰化物会产生剧毒气体5.98有强腐蚀性5.115有强氧化性3硫酸腐蚀性5.28遇水爆溅5.46遇H发泡剂会引起燃烧5.52遇易燃物、有机物会引起燃烧5.91遇氰化物会产生剧毒气体5.98有强腐蚀性5.110有毒或其蒸气有毒5.112有吸湿性或易潮解5.115有强氧化性4亚硝酸钠氧化性5.57撞击、摩擦、振动有燃烧爆炸危险5.70与硫、磷等易燃物、有机物、还原剂混合，经摩擦、撞击有燃烧爆炸危险5.115有强氧化性-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书5氢溴酸腐蚀性5.46遇H发泡剂会引起燃烧5.71受热分解放出有毒气体5.73受热分解放出腐蚀性气体5.91遇氰化物会产生剧毒气体5.94对眼、粘膜或皮肤有刺激性，有烧伤危险5.97触及皮肤易经皮肤吸收或误食、吸入蒸气、粉尘会引起中毒5.99有腐蚀性5.104有刺激性气味5.110有毒或其蒸气有毒5.117有强还原性6液碱腐蚀性5.30遇酸发生剧烈反应5.96触及皮肤有强烈刺激作用而造成灼伤5.98有强腐蚀性5.121水解后产生腐蚀性产物7甲苯易燃（有毒）5.6本品蒸气与空气易形成爆炸性混合物5.13遇明火、高热会引起燃烧爆炸5.53遇易燃物、有机物会引起爆炸5.97触及皮肤易经皮肤吸收或误食、吸入蒸气、粉尘会引起中毒5.102有麻醉性或其蒸气有麻醉性5.104有刺激性气味5.109有毒，易燃8乙酐腐蚀性（易燃）5.22遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧5.99有腐蚀性9三氯化铝腐蚀性5.52遇易燃物、有机物会引起燃烧5.85遇水产生有毒的腐蚀性气体，有时会引起爆炸5.95对眼、粘膜或皮肤有强烈刺激性，会造成严重烧伤5.99有腐蚀性10甲醇易燃（有毒）5.6本品蒸气与空气易形成爆炸性混合物5.9与氧化剂会发生强烈反应，遇明火、高热会引起燃烧爆炸5.95对眼、粘膜或皮肤有强烈刺激性，会造成严重烧伤5.97触及皮肤易经皮肤吸收或误食、吸入蒸气、粉尘会引起中毒5.109有毒，易燃11氢气（压缩的）易燃气体5.1与空气混合能形成爆炸性混合物5.13遇明火、高热会引起燃烧爆炸5.43遇卤素会引起燃烧爆炸12醋酸乙酯易燃5.6本品蒸气与空气易形成爆炸性混合物5.22遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧5.102有麻醉性或其蒸气有麻醉性13甲酸乙酯易燃5.22遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧14醋酸甲酯易燃（有毒）5.6本品蒸气与空气易形成爆炸性混合物5.22遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧5.102有麻醉性或其蒸气有麻醉性-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书15甲酸腐蚀性（有毒）5.6本品蒸气与空气易形成爆炸性混合物5.14遇明火、高热能燃烧5.50遇双氧水会引起燃烧爆炸5.94对眼、粘膜或皮肤有刺激性，有烧伤危险5.98有强腐蚀性5.104有刺激性气味5.109有毒，易燃16乙酸（含量大于80%）腐蚀性（易燃）5.22遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧5.94对眼、粘膜或皮肤有刺激性，有烧伤危险5.98有强腐蚀性5.104有刺激性气味5.109有毒，易燃17乙酸（10%＜含量＜80%＝腐蚀性5.99有腐蚀性5.104有刺激性气味18无水乙醇易燃5.6本品蒸气与空气易形成爆炸性混合物5.9与氧化剂会发生强烈反应，遇明火、高热会引起燃烧爆炸9.2事故源分析9.2.1危害识别根据《环境影响评价技术导则总纲》（HJ/T2.1-93）中7.44条“在建设项目实施过程中，由于自然或人为原因所酿成的爆炸、火灾、中毒等后果十分严重的造成人身伤害或财产损失的事故，均属风险事故，是否进行环境风险评价，应该视工程性质、规模、建设项目所在地环境特征以及事故后果等因素确定。”储运和生产过程中涉及多种有毒有害物质，设备的管道、弯曲连接、阀门、泵、储槽、运输容器等均有可能导致物质的释放与泄露，发生毒害或爆炸事故。生产过程为间歇式生产，一旦发生重大事故后果严重，因此须进行环境风险定性分析。9.2.2风险类型根据对同类项目类比调查，项目事故风险类型确定为毒物泄漏、火灾爆炸，不考虑自然灾害如洪水、台风等所引起的风险。该项目的环境风险以社会风险指标体系表征，该指标体系反映了事故发生概率与事故造成人员死亡之间的关系。评价工作中，以最大可信事故为计算对象，求出死亡事故频率（FAFR，定义为108-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书工作小时内死亡人数），作为环境风险表征值，与行业统计平均值比较，以确定装置的环境风险评价可接受水平。基于对国内、外化工行业历年的事故统计资料和死亡事故频率值FAFR，确定本环境风险评价标准值，以衡量该项目的环境风险可接受水平，具体数值见表9-1。表9-1环境风险评价标准值参考值本评价采用标准值FAFR国家化工行业FAFR3.5美国3英国4中国70年代：4.2，80年代：3.7但是由于本项目进展状况，现阶段缺乏必要的工程技术资料，不能进行拟建装置的风险定量分析，无法得出该项目的准确FAFR值，因此目前只能进行以环境风险识别和预防为主的环境风险评价。9.2.3环境风险物质的识别根据项目工程分析及危险类型，确定环境风险物质为邻二氯苯（有毒）、硝酸（腐蚀性氧化性）、硫酸（腐蚀性）、亚硝酸钠（氧化性）、氢溴酸（腐蚀性）、液碱（腐蚀性）、甲苯（易燃、有毒）、乙酐（腐蚀性、易燃）、三氯化铝（腐蚀性）、甲醇（易燃、有毒）、氢气（易燃气体）、醋酸乙酯（易燃）、甲酸乙酯（易燃）、醋酸甲酯（易燃、有毒）、甲酸（腐蚀性、有毒）、乙酸（腐蚀性、易燃）、乙醇（易燃）。9.2.4危险单元的识别生产过程中设备的管道、弯曲连接、阀门、泵、储槽、运输容器等均有可能导致物质的释放与泄漏，发生毒害或爆炸事故。根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定危险单元主要为：（1）运输容器的泄漏；（2）液体输送过程泄漏；（3）储槽的泄漏；（4）反应过程泄漏。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书9.3环境风险防范措施为使环境风险减小到最低限度，必须加强劳动安全卫生管理，制定完备、有限的安全防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。9.3.1运输过程中的事故防范措施由于危险品的运输较其它货物的运输有更大的危险性，因此在运输过程中应小心谨慎，确保安全。为此注意以下几个问题：（1）合理规划运输路线及运输时间。（2）危险品的装运应做到定车、定人。定车就是要把装运危险品的车辆，相对固定，专车专用。凡用来盛装危险物质的容器，包括槽（罐）车不得用来盛装其它物品，更不许盛装食品。而车辆必须是专用车，不能在任务紧急、车辆紧张的情况下使用两轮摩托车或三轮摩托车等担任危险物品的运输任务。定人就是把管理、驾驶、押运及装卸等工作的人员加以固定，这就保证了危险品的运输任务始终是由专业人员来担负，从人员上保障危险品运输过程中的安全。（3）担负长途运输爆炸品的列车，途中不得停车住宿，如果途中因气候恶劣、运输工具严重故障等原因不能按《爆炸物品运输证》准许时间内达到目的地时，必须在准运时间内途中向所在地（市、区）公关报告，由公安机关指定临时停靠站或暂存库，并凭《爆炸物品运输证》到当地公安机关签到延期证明。（4）被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按《危险货物包装标志》（GB190-90）规定的危险物品标志，包装标志要粘牢固、正确。具有易燃、有毒等多种危险特性的化学品，则应该根据其不同危险特性而同时粘贴相应的几个包装标志，以便一旦发生问题，可以进行多种防护。（5）在危险品运输过程中，一旦发生意外，在采取应急处理的同时，迅速报告公安机关和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救助的公安交通和消防人员抢救伤者和物资，使损失降低到最小范围。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书（6）运输有毒和腐蚀性物品汽车的驾驶员和押运人员，在出车前必须检查防毒、防护用品和检查是否携带齐全有效，在运输途中发现泄漏时应主动采取处理措施，防止事态进一步扩大，在切断泄漏源后，应将情况及时向当地公安机关和有关部门报告，若处理不了，应立即报告当地公安机关和有关部门，请求支援。9.3.2操作过程中的安全防范措施生产操作过程中，必须加强安全管理，提高事故防范措施。突发性污染事故，特别是有毒化学品的重大事故将对事故现场人员的生命和健康造成严重危害，此外还将造成直接或间接的巨大经济损失，以及造成社会不安定因素，同时对生态环境也会造成严重的破坏。因此，做好突发性环境污染事故的预防，提高对突发性污染事故的应急处理和处置能力，对企业具有重要的意义。发生突发性污染事故的诱发因素很多，其中被认为重要的因素有以下几个方面：（1）设计上存在缺陷；（2）设备质量差，或因无判废标准（或因不执行判废标准）而过度超时、超负荷运转；（3）管理或指挥失误；（4）违章操作。因此，对突发性污染事故的防治对策，除科学合理的厂址选择外，还应从以上几点严格控制和管理，加强事故措施和事故应急处理的技能，懂得紧急救援的知识。“预防为主，安全第一”是减少事故发生、降低污染事故损害的主要保障。建议作好以下几个方面的工作：（1）严格把好工程设计、施工关工程设计包括工艺设计和总图设计。只有设计合理，才能从根本上改善劳动条件，消除事故重大隐患。严格注意施工质量和设备安排，调试的质量，严格竣工验收审查。在工艺设计中应注意对特别危险及毒害严重的作业选用自动化和机械化操作或遥感操作，并注意屏蔽。对选用的设备应符合有关《生产设备安全卫生设计总则》的要求，并注意考虑职业危害治理和配套安全设施。在总图设计中应注意合理进行功能分区，并有一定的防护带和绿化带，严格符合安全规范的要求。针对本项目特点，本评价建议在将来的设计、施工、营运阶段应考虑下列安全防范措施，以避免事故的发生。（a）设计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范。（b）厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书（c）尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施。（d）设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术，使储存和反应过程都在密闭的情况下进行，防止易燃易爆及有毒有害物料泄漏。（e）仓库必须采取妥善的防雷措施，以防止直接雷击和雷电感应。为防止直接雷击，一般在库房周围须装设避雷针，仓库各部分必须完全位于避雷针的保护范围以内。（f）按区域分类有关规范在厂房内划分危险区。危险区内安装的电器设备应按照相应的区域等级采用防爆级，所有的电气设备均应接地。（g）在厂房内可能有气体泄漏或聚集危险的关键地点装设检测器。在有可能着火的设施附近，设置感温感烟火灾报警器，报警信号送到控制室和消防部门。（h）对爆炸、火灾危害场所内可能产生静电危害的物体采取工业静电防范处理措施。（i）在中央控制室和消防值班室设有火警专线电话，以确保紧急情况下通讯畅通。（j）在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。（k）在装置易发生毒物污染的部位，设置急救冲洗设备、洗眼器和安全淋浴碰头等设施。（2）提高认识、完善制度、严格检查企业领导应该提高对突发性事故的警觉和认识，作到警钟常鸣。建议企业建立安全与环保科，并由企业领导直接领导，全权负责。主要负责、检查和监督全厂的安全生产和环保设施的正常运转情况。对安全和环保应建立严格的防范措施，制定严格的管理规章制度，列出潜在危险的过程、设备等清单，严格执行设备检验和报废制度。（3）加强技术培训，提高职工安全意识职工安全生产的经验不足，一定程度上会增加事故发生的概率，因此企业对生产操作工人必须进行上岗前专业技术培训，严格管理，提高职工安全环保意识。（4）提高事故应急处理的能力-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书企业对具有高危害设备设置保险措施，对危险车间可设置消防装置等必备设施，并辅以适当的通讯工具，定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，提高事故应变能力。9.3.3存贮过程中的安全防范措施（1）在装卸化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予以更换或修理。如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的，必须清洗后方可使用。（2）操作人员应根据不同物资的危险特性，分别穿戴相应的防护用具。防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。操作前应由专人检查用具是否妥善，穿戴是否合适。操作后应进行清洗或消毒，放在专用的箱柜中保管。（3）化学危险物品撒落在地面、车板上时，应及时扫除，对易燃易爆物品应用松软物经水浸湿后扫除。（4）在装卸化学危险物品时，不得饮酒、吸烟。工作完毕后根据工作情况和危险品的性质，及时清洗手、脸、漱口或淋浴。必须保持现场空气流通，如果发现恶心、头晕等中毒现象，应立即到新鲜空气处休息，脱去工作服和防护用具，清洗皮肤沾染部分，重者送医院诊治。（5）晚间作业应用防爆式或封闭式的安全照明。雨、雪、冰封时作业，应有防滑措施。（6）在现场须备有清水、苏打水或醋酸等，以备急救时应用。（7）尽量减少人体与物品包装的接触，工作完毕后以肥皂和水清洗手脸和淋浴后才可进食饮水。对防护用具和使用工具，须经仔细洗刷，除去射线感染。对沾染放射性的污水，不得随便流散，应引入深沟或进行处理。9.3.4主要危险物质事故应急措施（1）硫酸A、泄漏-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。B、消防有硫酸的场所发生火灾时，最好使用雾状水、泡沫、CO2、干粉等灭火，灭火时应穿戴防护衣具。C、急救沾有硫酸的衣服应立即脱掉，皮肤沾污用水冲洗。烧伤严重者，应使患者仰卧，全身保温，未经医生允许不能在伤口处涂敷油膏类药物。眼中溅入硫酸必须用大量水冲洗15min以上，然后用0.5%犹卡因或其它局部麻醉剂2-3滴点眼。若误入口内浓硫酸不要让患者呕吐，昏迷者不能向其口内放任何物体，苏醒后以大量水灌入口中洗涤，再饮入混有蛋白的牛奶，严重者送医院治疗。（2）硝酸A、泄漏迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：将地面洒上苏打灰，然后用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用喷雾状水冷却和稀释蒸气，保护现场人员，把泄漏物稀释成不燃物，用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。B、消防硝酸与有机物接触燃烧时，可用水、泡沫和二氧化碳灭火。但灭火用水不能用加压水以防酸飞溅。消防人员应戴防毒面具和穿防护衣。C、急救为防止硝酸与人体接触，引起皮炎和化学烧伤，应穿戴毛料或耐酸纤维制的劳保衣物。在有酸飞溅的地方应戴目镜，工作场所应设置方便的水冲洗设施。眼中溅入硝酸时立即用大量冷水冲洗15min以上，再请眼科医生诊治。切忌在眼内涂油剂或软膏。皮肤触及硝酸受伤时立即用大量水或小苏打水冲洗，再用浸过硫代硫酸钠饱和液的湿纱布覆盖。24h内切忌敷涂油膏。误食硝酸时立即喝入大量温水或温肥皂水、牛奶等，再饮入生蛋清或藕粉等缓和剂，灌入温和的呕吐剂或用手指催吐，吐后即食入少量缓和剂，中和残余酸以防止胃壁损害。在吸入氧化氮中毒时，立即将患者撤离现场，解开衣服便于呼吸。若呼吸停止则进行人工呼吸，可能时用加压吸入法给100%纯氧呼吸，然后让其静卧24h。（3）甲苯A、泄漏-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。B、消防消防人员必须佩戴氧气呼吸器，穿全身防护服。用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。C、急救皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。（4）液碱A、泄漏隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用沙土、硫酸或盐酸混合，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。B、急救皮肤被液碱烧伤时，先以大量水冲洗，再用硼酸水或氯化铵液中和。重伤或大面积烧伤起泡时，先让病人静卧并保温，立即送医院。溅入眼中时，立即以大量清水冲洗15min，再以小苏打水、硼酸水洗涤或用其它局部麻醉剂点眼。误入口内绝不能使其呕吐，病人丧失意识更不能放器物于口中。病人经大量水漱口或洗胃，重者送医诊治。（5）亚硝酸钠A、消防用水、砂土灭火。B、急救黏膜、皮肤污染后迅速用大量清水冲洗。（6）乙酸酐触及皮肤时，立即用清水冲洗。（7）三氯化铝A、消防发生火灾，用砂土或用二氧化碳灭火器救火，切不可用水扑救。B、急救-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书三氯化铝触及皮肤、使皮肤受刺激和灼伤，应立即用大量清水冲洗。吸入或食入三氯化铝粉尘，则引起呼吸道、食道灼伤和氯化氢中毒，镇咳嗽用异丙嗪糖浆，每次10ml，中和解毒用4%碳酸氢钠溶液雾化吸入，重者送医治疗。（8）甲醇A、消防可用泡沫、二氧化碳、1211灭火剂、砂土等灭火。B、急救对急性中毒患者，应迅速离开现场，移至空气新鲜处，脱去污染的衣物。皮肤接触应用肥皂水洗净。如眼睛受污染，可用2%NaHCO3溶液冲洗。严重的患者应立刻送医院治疗。（9）邻二氯苯A、消防用水、泡沫及二氧化碳灭火。灭火时应注意防毒。B、急救皮肤沾及用大量清水冲洗。（10）氢溴酸急救吸入蒸汽引起急性中毒时，应立即离开现场，吸入新鲜空气。误食入溴化物引起急性中毒者，应大量饮盐水，内服牛奶、咽冰块或冰水。皮肤灼伤可用苯拭除去，再涂油膏。眼睛黏膜灼伤，用稀NaHCO3液冲洗等。（11）氢气消防一旦发生火灾应立即切断气源，冷却、隔离泄漏设备，防止火灾扩大。用干粉、“1211”和二氧化碳等轻便灭火器材或氮气、蒸汽灭火系统。保持氢气系统正压状态，以防回火。氢火焰不易察觉，救护人员防止外露皮肤烧伤。（12）醋酸乙酯A、消防用干粉、抗溶性泡沫或二氧化碳灭火器灭火。B、急救因吸入蒸汽引起中毒者应马上离开接触现场，护送到温暖室内休息，严重者应送医院治疗。眼内溅入时用水及时冲洗，吞服者除洗去口腔内本品外，再饮入大量温水催吐，重者送医院治疗。C、事故处理首先应切断一切火源，戴上防毒口罩与手套。用不燃性洗涤剂与水使醋酸乙酯乳化后再以大量流水冲走，也可用砂土吸收后移室外掩埋。用水冲洗污染处，加强排风，使酯在空气中的浓度降到允许浓度以下。（13）甲酸乙酯A、消防用干粉、抗溶性泡沫或二氧化碳灭火，用水灭火无效。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书B、急救发现有疼痛感应立即移至新鲜空气处。（14）醋酸甲酯A、消防用砂土、抗溶性泡沫及二氧化碳灭火，灭火人员应戴防毒面具。B、急救中毒时移至空气新鲜处，中毒严重应速送医院。（15）甲酸A、消防甲酸失火时，可用雾状水、二氧化碳、砂土、泡沫等灭火。B、急救甲酸或浓蒸汽刺激眼睛，应迅速用大量清水冲洗，最好用2%碳酸氢钠溶液冲洗，再用生理盐水冲洗。皮肤上溅上甲酸时，应立即脱掉衣服，先用大量清水冲洗，再用4%碳酸氢钠溶液冲洗。如果发现有致敏作用，则用抗过敏药物。有严重的结膜炎、鼻窦炎、湿疹、过敏性皮炎的患者，不宜从事甲酸作业。（16）乙酸A、消防醋酸起火时，需立即关掉阀门，拉断电源，移开附近的可燃性物质。喷水可有效地灭火，也可用泡沫、二氧化碳、干粉灭火器。B、急救醋酸溅到皮肤上时，应用大量水冲洗或用5%的Na2CO3、氨水涂抹中和，再冲洗干净。醋酸溅到衣服上需立即脱掉，最好淋浴，用肥皂洗净皮肤。遭到大量的浓醋酸灼伤时，应使患者仰卧，保暖就医。未经医生同意，不要涂任何药膏或油脂。溅入眼中时，可直接用水冲洗。误饮入高浓度的醋酸，对神志清醒的患者，使其尽量涂出浓醋酸液，再用水冲洗口腔，必要时饮入蛋白与牛奶的混合液，然后尽快送医院就疹。（17）乙醇A、消防失火时可用抗溶性泡沫、二氧化碳，1211灭火剂，干粉和砂土灭火。B、急救发现中毒症状，应迅速脱离工作场所，重者送医院治疗。工作前不得饮酒，从事某些有毒作业（如卤代烃、苯胺、硝基苯等）的人应禁酒。9.4环境风险突发事故应急预案-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书根据本环境风险分析的结果，对于本项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案纲要，见表9-2。供项目决策人参考。表9-2环境风险的突发性事故应急预案序号项目内容及要求1总则2危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险3应急计划区装置区、储蓄区、临近地区4应急组织工厂：公司应急指挥部负责现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善后处理临近地区：地区指挥部负责工厂附近地区全面指挥、救援、管制和疏散5应急状态分类及事故后评估规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序6应急设施、设备与器材防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散，烧伤、中毒人员急救所用的药品、器材7应急通讯、通告与交通规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管制等8应急环境监测及事故后评估由专业人员对环境风险事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度等所造成的和环境危害后果进行评估吸取经验教训，避免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据9应急防护措施消除泄漏措施及需使用器材事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场泄漏物，降低危害，相应器材的配备临近地区：控制防火区域，控制和消除环境污染的措施及相应的设备配备10应急剂量控制撤离组织计划医疗救护与保护公众的健康事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案11应急状态终止及恢复措施事故现场：规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复生产措施临近地区：解除事故警戒、公众返回和善后恢复措施12人员培训与演习经济计划制定后，平时安排事故处理人员进行相关知识培训，进行应急处理演习，对工人进行安全卫生教育13公众教育信息发布对工厂临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息14记录和报告设应急事故专门记录，监理档案和报告制度，设立专门部门负责管理15附件准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书10建设施工期环境影响分析10.1建设施工期主要污染因子本项目建设期污染有扬尘、废水、噪声以及固体废弃物。（1）粉尘和废气建筑施工引起的扬尘将使周围空气中的TSP浓度升高。（2）废水主要是建筑施工人员的生活污水、地基挖掘时的地下水和浇注砼后的冲洗水，主要污染因子是CODcr、BOD5、SS和动植物油。（3）噪声各种建筑施工机械在运转中的噪声。（4）固体废弃物在施工建设中会产生大量的建筑垃圾。10.2建设期大气环境影响分析本项目建设期间的大气污染物主要来自建筑材料运输过程中所产生的交通道路扬尘。在整个施工期间，产生扬尘的作业主要有土地平整、打桩、开挖、回填、道路浇注、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程，如遇干旱无雨季节，在大风时，施工扬尘将更严重。据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆行驶产生，与道路路面及车辆行驶速度有关，约占扬尘总量的60%。在完全干燥情况下，可按经验公式计算：式中：Q—汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；v—汽车速度，km/h；-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书W—汽车载重量，t；P—道路表面粉尘量，kg/m2。一辆载重5t的卡车，通过一段长度为500m的路面时，不同表面清洁程度，不同行驶速度情况下产生的扬尘量如表10-1所示。由表10-1可见，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。根据类比调查，一般情况下，施工场地、施工道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内。抑制扬尘的一个简洁有效的措施是洒水。如果在施工期内对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4-5次，可使扬尘减少70%左右。表10-2为施工场地洒水抑尘的试验结果。由该表数据可看出对施工场地实施每天洒水4-5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘,并可将TSP污染距离缩小到20-50m范围。表10-1不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘单位：kg/km·辆P(kg/m2)车速(km/h)0.10.20.30.40.51.050.02830.04760.06460.08010.09470.1593100.05660.09530.12910.16020.18940.3186150.08500.14290.19370.24030.28410.4778200.11330.19050.25830.32040.37880.6371表10-2施工场地洒水抑尘试验结果单位：mg/m3距离5m20m50m100mTSP小时平均浓度不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.60施工扬尘的另一种重要产生方式是建筑材料的露天堆放和搅拌作业，这类扬尘的主要特点是受作业时风速大小的影响显著。因此，禁止在大风天气时进行此类作业以及减少建筑材料的露天堆放是抑制这类扬尘的一种很有效的手段。因此，在建设期应对运输的道路及时清扫和浇水，并加强施工管理，配置工地细目滞尘防护网，采用商品混凝土建房，同时必须采用封闭车辆运输，以便最大程度减少扬尘对周围大气环境的影响。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书10.3建设期水环境影响分析建设期的废水排放主要来自于建筑工人的生活污水、地基挖掘时的地下水和浇注砼后的冲洗水等。施工期约为1年，施工人员平均按100人计，生活用水量按150L/人·日计，则生活用水量为15m3/d。生活污水的排放量按用水量的90%计，则排放量为13.5m3/d，年排放量约4455m3。该污水的主要污染因子为CODcr、BOD5和SS等，其污染物浓度分别为CODcr约350mg/L、BOD5约200mg/L、SS约200mg/L。地基挖掘时的地下水量与地质情况有关，浇注砼的冲洗水量与天气状况有关，主要污染因子是SS，其排放量均难以估算。该污水要进行截流后集中处理，否则将会把施工区块的泥沙带入到水体环境中。工地应设临时公厕，施工人员生活污水（其中粪便污水设化粪池处理）纳入市政污水干管，建筑施工废水经沉淀澄清后纳入市政雨水管。因此，该项目建设期所产生的废水将不会对周围环境造成影响。10.4建设期噪声环境影响分析本项目建设期主要噪声来源是各类施工机械设备噪声，表10-3为不同施工机械的噪声源强。施工噪声具有阶段性、临时性和不固定性，不同的施工设备产生的噪声不同。在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会产生叠加，根据类比调查，叠加后的噪声增值约为3-8dB(A)。在这类施工机械中，噪声较高的为混凝土振捣器、静压式打桩机和孔式灌注机等，在80dB(A)以上。表10-4为主要施工设备噪声的距离衰减情况。由表可知，这类机械噪声在空旷地带的传播距离较远。施工单位在施工作业中应选用低噪声的施工机具和先进的工艺，同时必须合理安排各类施工机械的工作时间，尤其是夜间严禁打桩机等强噪声机械进行施工，同时对不同施工阶段，严格按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)对施工场界进行噪声控制，以减少这类噪声对周围环境的影响。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书表10-3主要施工机械设备的噪声声级序号施工机械测量声级dB(A)测量距离(m)1挖掘机79152压路机73103铲土机75154自卸卡车70155钻孔式灌注桩机81156静压式打桩机80157混凝土搅拌机79158混凝土振捣器80129升降机7215表10-4施工机械噪声衰减距离单位：m序号施工机械55dB60dB65dB70dB75dB1挖掘机1901207540222混凝土搅拌机1901207542253混凝土振捣机2001106637214升降机804425141010.5建设期固体废弃物环境影响分析施工期间需要挖土，会产生弃土和弃渣，在运输各种建筑材料(如砂石、水泥、砖、木材等)过程中以及在工程完成后，会残留不少废建筑材料。对于建筑垃圾，其中的钢筋可以回收利用，其它的混凝土块连同弃渣等均为无机物，可送至专用垃圾场所或用于回填低洼地带。在建设过程中，建设单位应要求施工单位规范运输，不要随意倾倒建筑垃圾，制造新的“垃圾堆场”，不然会对周围环境造成影响。同时，施工人员的生活垃圾也要收集到指定的垃圾箱内，由环卫部门统一处理。10.6建设期污染防治措施（1）扬尘控制-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书扬尘是建设施工期的重要污染因素。对于扬尘的控制，首先，要加强管理，配置工地细目滞尘防护网，采用商品混凝土建房，最大程度减少扬尘对周围大气环境的危害。对车辆行使道路必须及时打扫和洒水，必须采用水雾以降低施工区域扬尘。其次，在运输、装卸建筑材料时，必须采用封闭车辆运输，尤其是泥砂等，必须防止散落。（2）污水处理在挖掘地基施工建设时将产生的地下水（泥浆水），经沉淀后排入市政预留雨水井。针对施工队的生活污水，应设置临时公厕，经过化粪池处理后排入城市污水管网。（3）噪声防治本项目在建设期间，建筑施工噪声主要来源于施工机械、运输车辆及敲击等噪声，将对周围环境产生一定的影响。根据我国环境噪声污染防治法，“在城市市区范围内向周围生活环境排放建筑施工噪声的，应当符合国家规定的建筑施工场界环境噪声排放标准”。因此，在建筑施工期间，必须严格执行国家GB12523-90的标准和规定。根据国家环保局《关于贯彻实施<中华人民共和国环境污染防治法>的通知》(环控［1997］066号)的规定，选用低噪声的施工机具和先进的工艺，基础打桩应采用静压桩，尽量不要使用冲击式打桩机，建设施工单位在施工前应向环保部门申请登记。除抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或特殊要求必须连续作业外，禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业，“因特殊需要必须连续作业的，必须有县级以上人民政府或者其有关主管部门的证明”(《中华人民共和国环境噪声污染防治法》第三十条)，并且必须公告附近居民。（4）固体废弃物处置施工期间将产生废土、废石等施工固废，必须按有关规定进行处置，不能随意抛弃、转移和扩散，更不能向居民区附近转移，应及时将固废运到指定点(如垃圾填埋场、铺路基等)处置。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书11公众参与11.1调查方法、内容和对象为了使公众了解本项目的实际情况，使本项目被公众认可，支持和配合项目的建设，并由此提高项目的环境效益和社会效益，在本项目的环境影响评价过程中开展了公众调查，经收集相关区域内公众对本项目的认识和要求。调查主要采取发放表格的形式进行。调查对象主要是拟建地的团体和个人。调查内容主要包括：（1）对单位团体的调查内容①、对当地现有环境状况的看法；②、对本项目的了解程度；③、对本项目的总体看法和态度；④、对本项目建在************的态度；⑤、本项目是否有利于本地区、本部门生活质量的改善；⑥、本项目是否有利于本地区经济的发展。（2）对拟建地的个人调查内容①、对当地现有环境状况的看法；②、对本项目的了解程度；③、对本项目建在************的态度；④、本项目是否有利于当地居民生活质量的改善；⑤、本项目的建设对周围居民或企业员工生活造成影响的主要污染因素；⑥、被调查人对本项目建设的环保要求。本次公众调查共收回团体调查表17份和个人调查表60份。被调查单位是本地政府部门、企业、社会团体、村委会等。被调查的个人分别为当地的村民和村干部。被调查对象统计结果见表11-1。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书表11-1公众参与调查对象统计表团体调查个人调查基村情况厂区所在地被调查团体数（人）17被调查人数（人）60政府部门2性别男45女15事业单位3年龄≤25425--5552村委会8职业干部、工人11农民46学生、教师3企业4文化程度小学3初中37高中16大学411.2调查结果分析11.2.1团体表调查结果分析表11-2为团体调查统计结果。参与本次公众调查的单位团体有17个，他们分别位于拟建地的****镇和************。由表11-2可见，被调查的大部分团体（76%）对本项目还是有所了解的，对****化工公司在********建设本项目持支持态度，并认为有利于当地经济发展。11.2.2个人表调查结果分析表11-3为个人表调查统计结果。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书在被调查的60人中，100%的人认为当环境状况较好或还可以；98%的人对本项目有所了解；大多数人（83%）对本项目的建设表示支持，小部分（17%）持无所谓态度，没有人表示反对。就本项目实施后对当地经济发展的影响，100%的人认为有利。当问及本项目投产后最担心的环境问题时，有33%的担心废气污染；51%的人担心废渣污染；5%的人担心农作物受污染；15%的人担心排放废水造成水体污染，32%的不清楚本项目投产后影响安全的因素是什么；分别有50%和18%的人认为是爆炸或气体泄漏中毒；有98%的人要求本项目加强污染防治和严格生产管理，以减少对环境的影响，但还有2%的人对本项目的污染防治无要求。从以上调查结果分析可以认为：（1）拟建地周围环境质量状况较好，当地村民对环境现状是满意的。（2）尽管被调查的多数村民（占98%）知道本项目在************内建设，但从③-⑧条的结果可见，他们对****公司的具体情况不是很了解。因此建议通过新闻媒体、乡村广播功宣传栏形式对本项目以及企业情况、企业管理者对环境保护的承诺进行宣传，使村民了解本项目的内容，这样不仅在项目建设中可以得到村民的理解和支持，同时本项目的污染防治工作还可以得到村民的监督，使本项目发挥更好的环境效益和社会效益。（3）本项目投产后村民普遍担心的环境问题是废气对环境的污染和农作物受污染，绝大多数人（占98%）要求加强污染防治和严格生产管理。11.2.3公示结果分析本项目按环保部门要求进行公示，在公示期间内没有收到群众的的电话和来访。11.3公众参与调查综合结果（1）不论是被调查的团体还是个人，大部分都认为当地的环境现状是可以或较好的。（2）****镇的大部分团体被调查的干部、村民均支持本项目在************建设。然而拟建地附近居民对本项目的建设不是很了解，他们担心项目投产后废气、废水对环境和农作物的污染。故当地政府、****公司的基建部门应加强宣传工作，使干部和居民了解本项目的生产情况和拟采取的污染防治措施，以取得村民对本项目建设的理解和支持，同时企业的污染防治工作也能得到村民的监督，从而使企业对环境的污染降低至最低限度。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书表11-2公众参与团体调查结果统计序号调查内容调查结果数量（个）比例（%）1对当地现有环境质量的看法较好16还可以1694不满意002对本项目的了解程度很了解00有所了解1376无所谓4243对本项目的总体看法和态度支持17100反对00无所谓004对本项目在************内建设的态度支持1694反对00无所谓165本项目是否有利于本地区、本部门生活质量改善有利1165不利212无所谓4236本项目是否有利于本地区经济的发展有利17100不利00无所谓00-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书表11-3公众参与个人调查结果统计序号调查内容调查结果数量（个）比例（%）1您对当地现有环境质量的看法较好610还可以5490不满意002您对本项目的了解程度很了解00有所了解5998无所谓123您对本项目在************内建设的态度支持5083反对00无所谓9174您对本项目实施后对当地经济发展的影响有利60100不利00无所谓005本项目投产后您最担心的环境问题是废水污染915废气污染2033噪声污染00废渣污染3152农作物污染356您担心本项目投产后影响安全的因素是爆炸5432气体泄漏1811不清楚28177本项目投产后对当地居民生活的影响有影响915无影响2213不清楚35578对本项目污染防治的要求和建议加强污染防治915严格管理4982无所谓12-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书12污染防治对策和环境管理12.1清洁生产12.1.1清洁生产的内容清洁生产就是把控制工业污染的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制，从而使污染物的发生量、排放量最小化。相对于“末端治理”而言，清洁生产是一大进步，它通过工艺的改进和对资源的有效利用，通过对生产全过程的污染控制，改变了末端治理投资、效益差的被动的局面，使企业的环境保护工作既有经济效益，又有显著的社会效益的可持续发展道路。这也是确保末端治理经济、有效的前提。清洁生产使自然资源和能源利用合理化、经济效益最大化、对人类和环境的危害最小化。通过不断提高生产效益，以最小的原材料和能源消耗，生产尽可能多的产品，提供尽可能多的服务，降低成本，增加产品和服务的附加值，以获取尽可能大的经济效益，把生产活动和预期的产品消费活动对环境的负面影响减至最小。对工业企业来说，应在生产、产品和服务中最大限度做到：（1）节约能源，利用可再生资源，利用清洁能源，开发新能源，实施各种节能技术的措施，节约原材料，利用无毒和无害原材料，减少使用稀有原材料，现场循环物料、废弃物。（2）减少原材料和能源的使用，采用高效、少废和无废生产技术和工艺，减少副产品，降低物料和能源消耗，提高产品质量，合理安排生产进度。（3）培养高素质人才，完善企业管理制度，树立良好企业形象。12.1.2实施清洁生产的途径（1）建立完善的清洁生产制度根据国内清洁生产试点工作经验，加强管理是所有方案中最重要的无费、低费和少资方案，约占清洁生产方案总数的40%，因此企业进行推进清洁生产，必须首先从加强管理入手。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书出于清洁生产是全过程的污染控制，涉及到生产各个工段。为了明确各部门工作职责，公司应制定《环境保护管理制度》、《废水纪录考核制度》、《一体化考核环保考核制度》等制度，使车间的经济效益直接与其环保工作、清洁生产工作联系起来，真正调动车间实行清洁生产的积极性。（2）创建“无泄露工厂”创建“无泄露工厂”是化工企业的基本要求之一，创建工作对减少环境污染，改善厂容厂貌，实现安全生产，提高企业经济效益都有较大的益处。创造工作应从整治设备状况和提高设备维护管理水平着手并加以落实。其一是采用先进生产工艺和生产设备。建设项目其设备在国内处于较先进的水平，有高真空连续精馏、自动化导热油加热系统等；同时建成从原料到成品的密闭反应系统，原料从贮槽进入车间，产品放入贮槽，减少了物料停放、转移等中间环节。在生产控制上采用了先进得DCS自控技术，使反应条件控制更为精确，提高反应中物料转化率，减少废弃物的产生量。其二是建立设备管理网络体系，形成保证设备正常运转和正常维修保养的一系列工作秩序。主管设备经理应长抓这项工作，设备科负责公司的设备管理工作，同时要设立车间设备员，负责车间设备的日常维修，并保机到人，日常维护保养也要落实到人，形成专业管理和群众管理相结合，维护与保养相结合，为整个公司设备保持完好状况，提供保障。（3）加强资源利用及其它①设备冷却水要循环使用，冷却水循环率要大于90%，从而做到节约用水、减少污染物的排放量。②硫酸和硝酸的废液、稀盐酸废液、稀乙酸废液等均综合利用，外销给其它厂家作原料。③KCl和KF固废，以及煤渣等，均可以作为副产品综合利用，外销给其它厂家作原料。④考虑园区拟建造热电厂，对区内企业采用集中供热、供汽，热电厂建成后，企业自建锅炉须停止运行。目前****************已初具规模，并日益成为一方投资热土，因此建议园区管委会及有关政府部门尽快落实集中供热措施，这样既可避免出现各进区企业自建锅炉房而造成烟囱林立的景观，不利园区的整体形象，又对保护环境、改善投资环境有重要意义。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书⑤确实做好清污分流工作，由于园区内河水质已劣于Ⅳ类水质，企业废水严禁流入内河。12.2总平面分区规划厂区总平面布置，应从全面出发合理布局，正确处理生产与安全、局部与整体、近期与远期的关系。总平面布置应符合防火、防爆基本要求，满足设计规范及标准的规定。合理布置交通道路、管线及绿化环境。合理考虑发展、改建、扩建的要求。分区布置规划应注意以下问题：（1）生产车间与生产工艺装置区根据工艺流程的流向和运转的顺序规划机器设备的位置，以不交叉为原则，按照从原料投入到中间制品，再到成品的顺序进行布置规划；遇有易燃易爆物质的输送管道或生产设备装置，要考虑防爆泄压的要求；装置内明火加热炉宜布置在装置的边缘，且位于可燃性流体设备的全年最小频率风向的下风侧；为防止灾害扩大和保证安全操作，装置设备之间应留有有效地空地；工艺装置成阶梯状布置时，阶校对间应有截流措施。（2）原料及成品储放区应注意避免各种装置之间的原料、中间产品和成品之间的交叉运输，且应规划成为最短的运输线路；对化工原料和产品，要注意其燃烧、爆炸和毒害的危险性；成品库、灌装站不得规划在通过生产区、罐区等一类的危险地带；可燃气体或液体的罐区采取防流散的有效措施。（3）辅助及公用工程区在配置时应离生产区和罐区要保持一定的安全距离，在遇到紧急情况时，不致受到影响发生故障而被迫停工；对于锅炉设备、总配变电所等，因有成为引火源的危险，布置时不要通过危险区，应座落在厂前区靠正门的地方，最好设在厂外。（4）工厂管理区和生活区布置时不要通过危险区，应座落在厂前区靠正门的地方，最好设在厂外。（5）其他-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书为防止可燃有毒气体的弥漫，并迅速排除，厂区的长轴与主导风向最好垂直或不小于45°夹角，可利用穿堂风，加速气流扩散。12.3污染防治措施12.3.1废水污染防治措施硫酸和硝酸的混合废液等可作为副产品外卖（见附件协议），其余废水自行处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳入开发区污水管网，再送****市城市污水处理厂集中处理。公司拟建污水处理站基本工艺流程如图12-1。冲洗水中和调节池污泥回流生活污水泵泵微电解曝气池中和池氧化池水质调节池A/O池二沉池达标水纳管高浓度废水调节池图12-1废水处理流程图国内外实践及我们的试验均表明，该厂废水达标排放必须经过生化处理，由于该厂的综合废水PH值偏低、CODcr-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书浓度高，含有盐份，不可能直接生化，该高浓度废水必须经过预处理后与低浓度废水一起去生化，达到达标排放的目的。故本厂废水处理工程的关键难点和重点是高浓度废水的预处理，预处理目的是为生化创造条件，就该厂废水而言，预处理可解决的问题如下：（1）PH值调到中性；（2）降低CODcr浓度，一般到1200～1500mg/L，同时提高可生化性（B/C值）；（3）降低含盐量，生化处理含盐量一般不超过5000mg/L。鉴于此，本方案的预处理采用微电解和低浓度废水混合等手段，试验结果表明，这些预处理单元都起到了应有的作用。预处理后的生化试验采用膜法A/O工艺，膜法A/O工艺的特点是耐冲击负荷能力强，操作方便，出水稳定，污泥产量少。该厂废水水质变化大，即使经过预处理其可生化性也属一般，因此本工程生化处理采用膜法A/O池工艺。工艺流程说明：重氮水由车间用泵送入3000L预处理釜，与铁屑反应1小时放出水层至中和调节池，其它高浓度废水自流进入调节池，利用石灰石作中和剂使废水PH值升高到一定程度，然后用泵打入斜板沉降，水自流进微电解池，然后用泵打入中和曝气池，经中和曝气后的废水全部到压滤机进行泥水分离。水进入水质调整池，与其它低浓度废水混合一并进入A/O池，通过好氧菌的降解，分解废水中的大部分有机物质，使废水得以净化，A/O池出水自流至吸附池进行泥水分离，分离后出水经计量后排放，沉淀池的污泥定期处理。污水经上述流程处理后，经总排放口计量后即可达标排放。污水处理达标可行性分析：本项目废水主要来自三部分，其中最难处理的是高浓度的有机废水，一般的生化和物化方法很难处理使其达标，这主要是由于废水中有机物含量太高，可生化性较差。因此处理流程中引入了“微电解”装置，微电解法是采用铁、炭等为基本原料，利用金属腐蚀原理，形成原电池，通过电极反应，使填料之间发生微电解反应，能够对污水进行絮凝过滤，使水分子与油污、杂质等分离，并有效吸附悬浮物和胶体物质。另外，利反应后产生的Fe2+-Fe3+氧化还原反应，促进细菌对有机物的降解，在脱氢酶和各辅酶的作用下达到完全氧化；同时，提高氧的电极电位，加大微电解的电位差，促进电极反应，以此彻底打破废水中有机污染物的分子结构，增强COD去除率和脱色效果。污水经过微电解装置处理并调节pH值后具有较好的生化性，再通过曝气、氧化、A/O处理后出水能稳定达到GB8978-1996三级标准，可纳入市政污水管网。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书本工艺流程预期处理效果如表12-1表12-1预期的处理效果处理单元PHCODcr(mg/L)硝基苯（mg/L）备注出水去除出水去除进水<317000203微电解4-5750050%20.090%A/O池进水6-91500与低浓度废水混合A/O池出水6-950090%＜1.0出水标准6-9≤500≤2.012.3.2废气污染防治措施（1）锅炉烟气为保证锅炉烟气的达标排放，首先必须选用正规锅炉厂生产的合格锅炉，燃煤采用低硫煤（含硫控制在S=0.6%以内），并采用碱液喷淋的水膜除尘器除尘脱硫（除尘η≥90%、脱硫≥40%），且烟囱高度应≥35m，这样烟尘、SO2和烟气黑度就可以达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准。（2）工艺废气车间需进行强制通风换气，以保证车间浓度达标，保障操作人员安全。对生产过程中的工艺废气可采用水喷淋吸收的方法，以减少无组织排放的废气，使废气经处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297—96）二级标准后并通过15m以上高的排气筒排放。12.3.3噪声污染防治对策建设项目噪声源不多，噪声强度也不高，主要涉及风机、离心机等设备噪声，对保证厂界的达标，可采取以下措施进行防治：（1）厂区合理布局。在厂区布置设计时，应将主车间设置在厂中心，周围建造仓库等辅助用房，这样可阻挡主车间的噪声传播，把主车间的噪声影响限制在厂区范围内，降低噪声对外界的影响，确保企业厂界噪声符合标准。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书（2）重视主要噪声源的主厂房的设计，其尽量采用密闭形式，少开门窗，防止噪声对外传播，其中靠厂界的厂房其一侧墙壁应不开门窗；主厂房四周墙面采用360厚砖墙加120厚加气混凝土并拉毛以吸收噪声，减少厂房内的整体噪声强度。（3）各企业在设备选型上除注意高效节能外，还应充分注意选择低噪声设备。（4）安装吸声材料及消声器，对于风机房、水泵房等，建议厂房四周安装吸声材料；而对于空气动力性噪声的机械设备，其进出口加装消声器。（5）设备基础和设备安装，应重视主要噪声源的基础设计，其基础应加固加强。高噪声设备底座尽可能安装减振装置。（6）加强管理，降低人为噪声。建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；对于园区内流动声源（汽车），应强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行使，最大限度减少流动噪声源。（7）在车间和厂区周围种植绿化隔离带，靠近围墙种植较高大的树木，以给人主观上的降噪感。12.3.4固废处理措施本项目KCl和KF作为副产品外销给其它厂家作原料，工艺废渣送专业的危险固废处理单位进行安全处置，锅炉煤渣可外售或筑路，生活垃圾则委托环卫部门统一处理。12.3.5绿化绿化对防治污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用，尤其对净化空气、调温保湿、隔声、改善小气候等意义重大。因此公司在规划时应留足绿化用地，实行常绿植物与落叶、针叶植物相结合，灌木与草坪相结合的绿化配置原则，把公司区建设成一个四季常青、花香鸟语的现代化新型工厂。本项目绿化率达32.1%，已满足有关要求。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书12.4环境规划和环境管理（1）组织机构****化工有限公司作为建设项目的承办业主单位，需具体落实各项环保措施，在建设期的环境保护措施可委托施工承包商完成，有关内容和要求必须在施工招标中以合同形式予以确认，同时在建设过程中加强监督；在营运期的环境保护措施应借鉴其他同类型公司的经验，尽可能建立安全环保科，业务上接受当地环保主管部门的指导，同时委托****市环保监测站对项目建设及营运过程的环保措施落实情况实行具体的监督指导，以确保达到环保行政主管部门提出的环境保护要求。（2）环保措施执行计划根据项目建设程序，对项目设计、施工、运营等不同阶段应提出相应的环保措施，并落实具体的环保执行、监督机构。①、设计阶段委托资质单位评价建设项目可能带来的环境影响，分析其影响大小及范围，提供环保措施和建议，并落实具体的环保执行、监督机构。②、施工阶段将环评提出的有关建设期环境保护措施以合同形式委托给建设承包商，同时委托当地环保部门监督、指导其环保措施落实情况，废气、废水排放口应根据****市环保局的要求，设置规范化排放口。③、营运阶段由公司内部环保机构负责其环保措施落实并监督其运行效果，业务上接受当地环保行政主管部门的指导，有关污染源的调查及环境监测，可委托并配合****市环保监测站进行。（3）环境监测环境监测机构应是国家明文规定的有资质监测机构，按就近、就便的原则，应首选****市环保监测站。对于本项目环境监测站的指责主要有：a.测试、收集环境状况基本资料；b.对环保设施运转状况进行监测；c.整理、统计分析监测结果，上报****市、****市环保局，归口管理。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书建设工程的监测计划应包括两部分：一为竣工验收监测，二为营运期的常规监测计划。竣工验收监测：建设工程投入试生产后，公司应及时和环保主管部门指定的环保监测站（中心）取得联系，要求环保监测站（中心）对建设工程环保“三同时”设施组织竣工验收监测，由环保监测站（中心）编制竣工验收监测方案，经****市环保局同意后实施。营运期的常规监测：应对公司“三废”治理设施运转情况进行定期监测。监测内容包括：废气处理的运行情况、污水处理站的运行情况及厂界噪声的达标性。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书13总量控制与环境经济损益分析13.1建设项目总量控制13.1.1总量控制原则与控制方法根据国务院“十五”期间污染物排放总量控制要求，对CODcr、NH3-N、工业粉尘、烟尘、SO2、固废6种污染物排污实行总量控制。根据工程分析，本项目排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物是烟尘、SO2和CODcr。13.1.2总量控制建议值在“增产不增污“的前提下，本技改项目已采用较为可靠的废气和废水处理技术对全公司范围内排放的污染物进行治理，在适合国情的经济技术条件下，本技改项目还是有新增排放量。根据达标排放的原则，提出建设项目的总量控制指标如表13-1。表13-1总量控制建议值（单位：t/a）序号项目建议值1烟尘8.92SO2233CODcr9.613.1.4总量调节方案****公司在最大限度进行污染物消减的条件下，新增污染物的排放总量由企业向****市环保局提出申请。建议由****市环保局在****市范围内进行调剂平衡解决。13.2****市****化工有限公司的总量控制****市****-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书化工有限公司污染物排放总量建议值应为原有项目和本项目的总和，建议总量控制及前后污染物变化情况见表13-2。表13-2****市****化工有限公司的总量控制（单位：t/a）序号项目原有总量情况新增总量情况总量合计1烟尘1.98.910.82SO22.62325.63CODcr3.29.612.813.3环境经济损益分析13.3.1环保投资及经济损益建设项目环保投资主要为污水处理工程及配套的排污管网、绿化工程及废气、噪声治理等，费用估算见表13-3，合计100万元。上述仅为静态的环保投资费用，不包括如环保设施运行费及环境污染噪声的经济损失、赔偿及罚款等动态费用。表13-3环保投资及经济损益表项目内容及规模投资（万元）环保效益废水污水处理：污水处理站及配套50进入管网，不排入地表水。废气锅炉烟气、工艺废气等治理，以及车间通风换气等30各种废气达标排放。固废固废收集、贮存、运输、处置5防止二次污染噪声吸隔声、降噪等5噪声达标绿化10美化环境合计100本项目总投资1200万元，其中环保投资100万元，占总投资的8.3%。13.3.2环境效益分析企业选址于************东片区块，在2.0km范围内无居民区，1.0km外种植少量蔬菜、棉花。大量面积种植棉花、葡萄、黄花梨等到经济作物、水果的区域均在1.5km以外，环境条件虽然不敏感，但加强环保治理措施有利于保护现有环境。环保治理措施建成投入正常运行后，厂界噪声经治理可达到III类区标准，对周围环境不会有影响。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书废水经收集和处理后，排入****市城市污水处理厂，不排入园区内河，同样对周围环境不会造成影响。废气经治理后，可以减轻对车间和厂区内空气质量的影响，减少对工人身体健康的影响。经处理后的废气的污染程度在环境容量可承受的范围内，评价区域内大气环境质量不会出现恶化和降级，空气污染物不会影响评价范围内的农作物（台棉花、葡萄、黄花梨）和******南侧海南村、****乡、****中学的人群健康状况。因此，严格执行“三同时”，作好污染控制和治理工作，切实做好污染防治措施，所有污染物达标排放，污染物排放的影响可以控制在环境可承受的范围内，企业生产也能在经济和环境协调氛围中发展。从以上分析可知，本项目的环境效益较为明显。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书14项目建设合理性分析14.1项目选址合理性分析拟建厂址位于我省新兴的大型化工基地——**********************内。该园区主导产业为化工及****产品，工业用地性质为三类，为一片****新恳土地，区内无居民。本项目距离最近的敏感点距离也在1km以上。园区已建成集中污水处理厂，并将配套设集中供热和固废集中处置设施。******************环境影响评价已由****省环境保护科学设计研究院负责编制，本项目产生的污染物在环评确定的污染总量内。由于靠近海滨，因此风速较大，主导风向为S风，下风向为海域，因此环境条件较为优越，且项目建设符合****市城市总体规划和******************总体规划，选址合理。14.2“六项”原则符合性分析(1)产业政策符合性本项目产品为各类电子化学品和有机溶剂，不属国家、省、市禁止或限制发展的产品，所用生产设备及生产能力均不属国家、省、市禁止或强制淘汰的生产设备或生产能力。因此，本项目建设符合国家及地方的产业政策。(2)规划符合性项目拟建地位于**********************内，园区主导产业为化工及****产品，工业用地性质为三类，因此本项目的建设符合当地城市的总体规划。(3)清洁生产符合性本项目生产工艺技术国内领先，生产的反应步骤简短，采用的装备先进，污染排放相对国内现有工艺大大减低，符合“节能、降耗、减污、增效”的思想，因此，本项目的技术和装备基本能符合清洁生产要求。(4)污染物排放可达性-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书本项目废气主要为锅炉烟气和工艺废气、废水主要为有机废水、固废种类简单、噪声设备均安置在厂房内，只要落实本环评提出的各项污染防治措施，污染物均能达标排放。(5)总量控制符合性原则本项目污染物排放量均属净增量，排污总量在当地污染总量控制的范围内，具体排污总量建议由当地环境保护局分配调剂解决。(6)维持环境质量原则符合性经预测分析，项目上马后污染物经治理达标排放后对周围环境的贡献量较小，影响不大，当地环境质量仍能维持现状。综上所述，本项目建设符合环评审批的“六项”原则。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书15结论和建议15.1结论15.1.1环境质量现状（1）大气环境质量现状由大气现状监测评价结果可以看出，项目所在地大气中常规污染物SO2、NO2和TSP以及特征污染物甲苯均满足该区域环境空气质量功能区划的《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准。（2）地表水环境质量现状******、规划河和****河断面pH、DO、氨氮等指标均不能达到Ⅳ类水体标准，而BOD5、CODMn、石油类基本可达到Ⅳ类水体标准。****河****桥常规断面BOD5、CODMn指标均为劣于Ⅴ类，盖山桥BOD5、CODMn为Ⅴ类，因此污染已经较为严重，并且****桥水质污染要重于盖山桥。从总体上看，靠近已开发区域的规划河水质劣于******及****河，****河工业区内断面水质差于工业区外断面水质，说明******企业已造成了一定程度的内河水体污染。（3）海域水环境质量现状处于一类水域环境功能区的测点中，只有pH、DO指标可以达到一类标准，无机氮和活性磷指标劣于四类，其它指标均为二类。处于四类海水区的测点，无机氮和活性磷指标均超过四类标准，其它指标可以达标。从总体上看，无机氮和活性磷超标较严重，已呈现富营养化特征，这与我省近岸海域污染的特点是一致的。（4）噪声环境质量现状本项目拟建地环境噪声质量良好，其昼间噪声均满足《城市区域环境噪声标准》3类标准。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书15.1.2环境影响预测结果（1）废气排放影响预测根据预测，污染物在正常排放情况下，S风下风向轴线各污染物TSP和SO2的最大落地浓度Cmax分别为0.20672mg/Nm3和0.05013mg/Nm3，均出现在离源720m处，最大比标值分别为68.9%和33.4%。在静风时污染物主要分布在离源很近的范围内，最高浓度出现在排气筒附近，TSP和SO2的最大比标值分别为72.1%和50.0%。因此，正常排放时污染物对周围大气环境的影响不大，大气环境质量仍满足二类区标准。污染物在事故性排放情况下，S风下风向轴线各污染物TSP和SO2的最大落地浓度Cmax分别为0.29422mg/Nm3和0.06695mg/Nm3，仍能达标。在静风时TSP浓度在离源130m范围内超标。事故性排放时大气污染物在厂区附近的TSP浓度分布较大，尤其静风状态存在一定范围的超标区域，对周围环境产生了一定的影响。因此，在生产中应规范操作，杜绝事故性排放。本项目卫生防护距离为50m。项目拟建地位于****市**********内，在周围50m范围内无医院、学校、农居等环境敏感点。因此，本项目50m的卫生防护距离能够得到满足。（2）本项目污水经预处理达到进管要求，可纳入市政污水管网，达标后排放海域，因此正常生产对园区内河水质影响不大，要求加大对园区企业清污分流的管理和规范。生产废液经适当处理后回收或出售。（3）项目拟建厂址地处**********************内，离声环境敏感点较远，因此拟建项目的实施对周围声环境影响很小。（4）本项目KCl和KF作为副产品外销给其它厂家作原料，工艺废渣送专业的危险固废处理单位进行安全处置，锅炉煤渣外售或筑路，生活垃圾则委托环卫部门统一处理，固废得到合理处置后对环境影响不大。（5）拟建区块征地后成为空地，目前主要植被为杂草，项目的建设彻底破坏了原有的农业生态系统，改变了土地的适宜性。由于农业敏感区距离厂区在1km以外，因此本项目对其影响很小。经过绿化等补偿措施后，能消减生态影响程度，减少环境损失，改善区域生态系统功能。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书15.1.3污染防治措施（1）废气为保证锅炉烟气的达标排放，首先必须选用正规锅炉厂生产的合格锅炉，燃煤采用低硫煤（含硫控制在S=0.6%以内），并采用碱液喷淋的旋流塔板除尘器除尘脱硫（除尘η≥90%、脱硫≥40%），且烟囱高度应≥35m。对生产过程中的工艺废气可采用水喷淋吸收的方法，吸收效率可达80%以上，并通过15m以上高的排气筒排放。生产车间强制通风换气，保证车间内环境空气满足相应标准。（2）废水企业内必须实行清污分流，建好排污管，公司内自建污水处理站，具体处理流程见图12-1，处理后达标纳管。其中，混酸废液和其它工艺废液作为副产品外卖，不进入污水处理系统。（3）噪声在总图布置时，应将生产车间和空压机房等高噪声源置于厂区中心，厂界围墙采用实墙，并种植高大的多叶树木。在设备选型时，应尽量选择低噪声设备。对主要噪声设备采取隔声、减震等措施。在生产车间的窗、门等处，采用相应的隔噪措施。（4）固体废弃物KCl和KF作为副产品外销给其它厂家作原料，工艺废渣送专业的危险固废处理单位进行安全处置，锅炉煤渣外售或筑路，生活垃圾则委托环卫部门统一处理。15.1.4总量控制污染物总量控制建议值详见表12-2。15.2建议（1）******************热电厂建成后，应将锅炉拆除，改为集中供热。（2）企业污水禁止排入园区内河，应全部由园区污水管道排入****-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书污水处理厂。（3）虽然项目建设与开发区污水处理站建设使用衔接上基本不存在时间差，但建议污水处理厂要尽快运行，并尽早将园区生活污水接入处理。（4）设备选型时，尽量选用低噪声设备，从根本上消除强噪声源。总图布置时，尽量将高噪声源设在厂区中心远离边界，同时加强厂区绿化，在厂界和车间之间种植高大多叶的常绿树种等吸声效果好的绿化带。（5）由于本项目原料大多为危险化学品，生产中可能存在的事故隐患较多，因此建议提前开展劳动安全卫生技术措施和管理对策，并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，操作人员必须经过培训，取得上岗证方可上岗。（6）为了在发展经济的同时保护好当地环境，厂方应增强环境保护意识，提倡清洁生产，从生产原料，生产工艺和生产过程全方位着手采取有效措施，节约能源和原材料、减少污染物的排放。（7）为了能使厂区内各项污染防治措施达到较好的实际使用效果，厂方应建立健全的环境保护制度，设立负责环保的科室，负责经常性的监督管理和监测分析工作。加强各种处理设施的维修、保养及管理，确保污染治理设施的正常运转。（8）要求企业加强各类事故的防范措施，严格执行化工主管部门规定的各项操作规范，杜绝事故发生，同时避免各类原辅材料的跑、冒、滴、漏现象发生。一旦出现事故性排放，应立即采取相应的应急措施。（9）本项目厂区绿化率已满足有关规定标准，因此建议单位在绿化布局、树种选择时，应考虑适当的乔、灌、草比例，并在此基础上合理选择绿化类型，以美化环境，降低污染。（10）如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗等生产情况有大的变动，应及时向有关部门及时申报。（11）建议企业委托有资质单位进行安全风险专项评价。（12）在本项目设计时，应严格执行中华人民共和国国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16—87（2001修订版）。-122- 600t/a电子化学品和250t/a有机溶剂产品生产线环境影响报告书15.3总结论本项目选址位于国内新兴的大型********，距离环境敏感点在1km以上，基础设施较为完善，环境条件较为优越，符合****市城市总体规划及******************的总体规划以及****市社会经济发展计划，符合国家产业政策。园区内大气环境质量现状良好，常规污染物和特征污染物浓度测值均满足功能区标准。园区内河水环境已超标，水环境现状不能达到功能区要求。本项目产生的污水必须达到进污水处理厂要求，接入****污水处理厂处理确保达标排放，而不对内河水环境产生影响。因此，从环保角度而言，本项目只要落实本次环评提出的各项治理措施，严格执行“三同时”制度，确保污染物达标排放，加强环保管理，严禁事故性及非正常排放，从环保角度分析，本项目在拟建厂址内实施是可行的。-122-'