热浸镀锌扩建项目环境影响报告书(报批稿)

'****集团有限责任公司热浸镀锌扩建项目环境影响报告书Ⅱ—03068（报批稿）**市环境保护科学研究所2003年12月 目录1总论11.1任务由来11.2编制依据11.3评价工作原则31.4控制污染与环境保护目标31.5评价重点、评价工作等级及评价范围31.6评价因子41.7评价标准42建设项目周围地区环境概况72.1自然环境概况72.2社会环境概况82.3区域污染源调查与评价92.4选址可行性分析93建设项目概况103.1建设项目名称、项目性质、建设地点及投资总额103.2占地面积、职工人数及厂区平面布置103.3建设规模及产品方案103.4工况104工程分析11 4.1现厂区概况及污染物排放情况114.2扩建厂区概况及污染物排放情况164.3项目实施前后“三废”排放量对比215清洁生产分析235.1国家产业政策235.2生产工艺先进性分析235.4节能降耗措施分析245.5小结246污染防治措施评述256.1现有污染防治措施评述256.2建设项目污染防治措施评述256.3非正常排放废水处理措施分析276.4节水降耗措施评述296.5排污口规范化设置296.6环保投资概算及进度307污染物排放总量控制分析317.1建设项目扩建前后污染物排放对比317.2建设项目污染物排放申报317.3建设项目污染物总量控制建议328大气环境质量现状及影响评价338.1大气环境现状监测及评价338.2污染气象特征35 8.3大气环境影响预测379水环境质量现状及影响分析429.1水环境质量现状429.2水环境影响评价4410环境噪声现状及影响评价4810.1评价区声环境概况4810.3环境噪声影响评价4910.4小结5211施工期环境影响分析5311.1施工期大气环境影响分析及防治对策5311.2施工噪声环境影响分析及评价5411.3施工期水环境影响分析5511.4施工垃圾的环境影响分析5611.5施工期环境管理5612环境监控及环境保护管理计划5812.1环境管理5812.2环境监测计划5913环境经济损益分析6113.1社会经济效益分析6113.2环境效益分析6114公众参与62 14.1调查目的及意义6214.2调查的内容及受访者基本情况6214.3民意调查结果分析6415结论和建议6515.1结论6515.2建议68 ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）1总论1.1任务由来本项目是****集团有限责任公司配套电力、交通设施标准件热镀锌项目的扩建工程，位于**区**镇。目前生产规模热浸镀锌紧固件10000吨/年。随着****集团有限公司业务量扩大，现有的生产规模和镀件规格均不能满足生产需要。每年****集团有限公司需外协**市前洲镀锌厂热镀锌高杆灯架约2万吨。仅运费一项就需费用200万元。****集团有限责任公司和**市前洲镀锌厂合作，****集团有限责任公司出资200万元购买土地、工厂基建，**市前洲镀锌厂出资250万元购买设备和技术对目前的热浸镀锌生产车间进行易地扩建。遵照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院1998年第253号令）的有关规定:“国家实行建设项目环境影响评价制度；建设单位应当在建设项目可行性研究阶段报批建设项目环境影响报告书”。****集团有限责任公司委托**市环境保护科学研究所（以下简称**市环科所），承担上述扩建工程的环境影响报告书的编制工作。评价单位接受委托后，组织了有关技术人员进行了现场勘察，根据工程项目有关资料以及建设项目所在地的社会经济、自然环境状况的有关资料编制本环境影响评价大纲。本评价大纲报请环保部门审批后，将作为开展环评工作的指导性文件。1.2编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》；（2）《中华人民共和国水污染防治法》；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》；（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》；（7）《中华人民共和国环境影响评价法》；（8）《建设项目环境保护管理条例》（国务院98—253号令）；（9）《关于加强建设项目环境保护管理的若干规定》；（10）《**省排放污染物总量控制暂行规定》；（11）《关于印发〈**省排污口设置及规范化整治管理办法〉的通知》；（12）《**省地表水环境功能区划》；（13）《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1～2.3-93，HJ/T2.4-95；（14）《**省建设项目环境影响报告书编制规定》；（15）国经贸资源[2000]1015号文印发《关于加强工业节水工作的意见》的通知；（16）国经贸资源[2001]1017号文印发《关于工业节水“十五”规划》的通知；（17）《关于推行清洁生产的若干意见》环控[1997]0232号；（18）建设部、国家环保总局、科技部建城[2000]124号文《关于印发城市污水处理及污染防治技术政策的通知》；（19）国家环保总局、国家经济贸易委员会、科学技术部关于发布《危险废物污染防治技术政策》的通知(环发[2001]199号)；（20）****集团有限责任公司委托**市环科所关于热浸镀锌生产车间扩建工程项目环境影响评价的委托书；（21）**县计经委《关于****集团有限公司扩建杆、塔热浸镀锌生产车间技术改造项目建议书的批复》（*计经[2002]38号）。（22）建设项目环境影响申报（登记）表。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）1.3评价工作原则1.3.1评价工作根据建设项目环境保护管理的有关规定，坚持“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”、“以新带老”的原则。1.3.2认真做好工程分析，贯彻“清洁生产”原则，最大限度地减少污染物的排放量。分析生产过程中污染物排放对环境可能造成的影响，通过环境影响预测评价，分析其影响程度和范围。1.3.3充分利用近年来在建设项目所在地取得的环境监测、环境规划、环境管理等方面的成果，进行该项目的环境影响评价工作。1.4控制污染与环境保护目标本项目控制污染目标为项目建成后污染物达标排放，污染物排放总量控制在总量指标以内，排污口设置符合《**省排污口设置及规范化整治管理办法》要求。环境保护目标见表1-1。表1-1环境保护目标环境环境保护对象环境保护目标大气环境项目所在地区域环境根据**市大气环境功能区划，评价区属二类区，空气质量应达《环境空气质量标准》二级标准要求水环境**河（**段）水质应达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求声环境厂界厂界应达《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准要求,环境噪声达《城市区域环境噪声标准》2类标准1.5评价重点、评价工作等级及评价范围1.5.1评价重点建设项目属扩建项目，确定本次评价重点为工程分析、污染防治措施评述、水环境影响分析及大气环境影响分析。1.5.2评价工作等级（1）地面水环境影响评价等级建设工程废水排放量约为2.27m3/d。污水的受纳水体为**河（**-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）段），水质要求达到Ⅲ类水标准。根据导则判定，水环境影响评价等级尚达不到三级，因此仅做环境影响分析。（2）大气环境影响评价等级考虑该项目大气污染源污染物排放量，确定大气环境影响评价等级定为三级。（3）噪声影响评价等级噪声影响评价等级定为三级。1.5.3评价范围根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况确定各环境要素评价范围见表1-2。表1-2评价范围表评价范围大气以建设项目为中心，3×4平方公里范围内。地面水建设项目受纳水体**河（**段）排放口上游500m至下游1000m处声环境建设项目厂界总量控制在环保局批准的指标内调剂1.6评价因子建设项目评价因子见表1-3表1-3评价因子确定表现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气环境SO2、TSP、硫酸雾硫酸雾硫酸雾水环境CODcr、石油类、动植物油、SS、总ZnCODcr、动植物油、石油类、总ZnCODcr、总Zn声环境连续等效A声级连续等效A声级1.7评价标准根据建设项目污染物排放情况及厂址周围环境特征，本评价采用以下评价标准。1.7.1排放标准-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）（1）废气。工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。具体见表1-4。（2）废水。建设项目废水处理后经雨水沟最终排入**河（**段），故排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准。具体见表1-5。（3）噪声。厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅱ类标准，具体见表1-6。表1-4大气污染物排放标准废气类型污染物浓度限值(mg/Nm3)排放高度(m)速率限值(kg/h)标准来源锅炉烟气SO2900GB13271—2001二级[Ⅱ时段]TSP200酸洗废气硫酸雾45203.9GB16297—1996表2表1-5污水综合排放标准项目一级标准值（mg/L）标准来源PH6～9GB8978—1996表4CODcr≤100动植物油≤10石油类≤5Zn2+≤2表1-6工业企业厂界噪声标准类别昼间夜间2类60dB(A)50dB(A)1.7.2环境质量标准（1）环境空气环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996），按**市环境空气功能区的划分及执行标准要求，二类区执行二级标准。其值-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）详见表1-7。表1-7环境空气质量标准污染物取值时间二级标准浓度限值(mg/Nm3)标准来源SO2日平均0.15GB3095—19961小时平均0.50NO2日平均0.121小时平均0.24TSP日平均0.30(2)地表水**河（**段）水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。见表1-8。表1-8地表水质标准项目标准值（mg/L）Ⅲ类标准来源PH6～9GB3838—2002表1CODcr≤20石油类≤0.05总Zn≤1.0*：参照水利部标准(3)声环境声环境执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中2类标准，其值见表1-9。表1-9城市区域环境噪声标准昼间dB(A)夜间dB(A)标准来源6050GB3096—932类6050GB12348—90中2级-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）2建设项目周围地区环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置****集团有限责任公司的热浸镀锌生产车间扩建工程项目位于**市**区**镇**村**集团铁塔制造厂北面，项目的东面、西面和北面是苗圃。该区域是规划中的工业小区，占地53亩。原车间位于**镇西北角**集团公司内，距扩建项目地址约1公里，见图2—1。**镇是**市的著名风景区，**镇南面是**公园、**镇有天然温泉群，在天然温泉群周围建设有高档的度假村。**镇辖区内是**市绿化苗圃基地。2.1.2地形、地质、地貌项目所在区域地形为丘陵地，原为一制砖厂和制砖厂取土区，场地内有废弃的砖窑和若干大小不等的取土坑。场地标高在14—16米之间，地势较高，场地土层主要为黄土相沉积地层。2.1.3气候与气象**属北亚热带季风气候，本地区气候温和，四季分明，雨量适中。降雨量四季分配不均。冬半年（10～3月）受寒冷的极地大陆气团影响，盛行偏北风，降雨较少；夏半年（4～9月）受热带或副热带海洋性气团影响，盛行偏南风，降水丰富。尤其在春夏之交的5月底至6月，由于“极峰”移至长江流域一线而多“梅雨”。夏末秋初，受沿西北向移动的台风影响而多台风雨，全年无霜期222～224天，年日照时数1987-2170小时。该地区主要的气象气候特征见表2—1。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）表2—1主要气象气候特征编号项目数量及单位（1）气温年平均气温15.4℃历年平均最低气温11.4℃历年平均最高气温20.3℃极端最高气温43.0℃极端最低气温-14.0℃（2）湿度年平均相对湿度77%年平均水气压15.5mb（3）降水年平均降水量1041.7mm年最小降水量684.2mm年最大降水量1561mm一日最大降水量198.5mm（4）积雪最大积雪深度51cm（5）气压年最高绝对气压1046.9mb年最低绝对气压989.1mb年平均气压1015.5mb（6）风速年平均风速3.4m/s30年一遇10分钟最大平均风速25.2m/s（7）风向主导风向冬季：偏北风夏季：偏南风静风频率22%2.1.4河流水文特征**区的河流以**为分水岭，**东南的河流进入长江，有**河、**河、**河。**西北和东北的河流进入**河，有**河、**河。建设地点附近水体主要为**河，距离建设地点北面约4公里。由排水沟连接。该排水沟平时存水较少，下雨时成为雨水排放沟，途径苗木和水田地。**河（**段）呈西南至东北走向，最终进入长江。**河水质规划为Ⅲ类，河宽平均为35米，水深为3.2米，平均流量为0.5m3/s。2.2社会环境概况项目所在地西北角是**镇的**村，是该镇较为富裕的行政村，住有农民40余户。**镇已经通过了省级新型小城镇的验收。**-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）镇的经济发展、精神文明建设成果在原**县乃至**市的乡镇建设中走在了前列，人民生活水平提高较快，已经从小康向富裕迈进。2.3区域污染源调查与评价**集团公司的扩建项目所在地位于**镇东北面，周围只有中建**江标铁塔厂一家规模企业，产品结构与本扩建项目的生产结构基本相同。污染物排放情况如下：产生废水1640t/a，CODcr的排放量为0.24t/a，SS排放量为0.24t/a，氨氮排放量为0.04t/a，固废的产生量为15t/a；大气污染物主要是防锈漆在使用过程中产生少量的挥发，为无组织排放。其它污染源主要是来自周边村民的生活用水。2.4选址可行性分析**集团公司原车间位于**镇西北角**集团公司内，改造后的厂址位于一制砖厂和制砖厂取土区内，该制砖厂已于2000年底停产歇业，其土地功能性质未作改变，仍为建设项目用地。该扩建项目所在地区域是规划中的工业小区，占地53亩。结合**区的整体规划和环保规划，本改造项目的选址是符合**镇的整体规划要求，也符合环保规划。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）3建设项目概况3.1建设项目名称、项目性质、建设地点及投资总额3.1.1建设项目名称：****集团有限公司扩建杆、塔热浸镀锌生产车间技术改造项目。3.1.2项目性质：扩建改造。3.1.3建设地点：**区**镇3.1.4投资总额：扩建改造工程总投资450万元人民币。3.2占地面积、职工人数及厂区平面布置本建设项目占地10005m2，净用地8000m2。新厂区定员50人。建设生产区、生产管理区、原料库区和成品库区、污水处理区。厂区平面布置见图3—1。3.3建设规模及产品方案建设规模：年产镀锌钢杆、塔2.2万吨。产品方案：企业产品结构重点在输电铁塔、钢管杆塔镀锌钢结构产品上，兼做电力、交通设施紧固标准件镀锌。表3—1新项目产品结构、产量规划产品类别产量(t/a)标准件7000角钢塔5000管塔10000合计220003.4工况年工作日为300天，生产小时数为3000小时。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）4工程分析4.1现厂区概况及污染物排放情况老厂（**县镀锌厂）建于1999年，属集体福利企业。2001年完成工业总产值2700万元，利税640万元。全厂现有职工180人。厂区占地面积14000m2。表4—1现有生产产品结构产品类别产量(t/a)标准件6000角钢塔1000管塔10000合计170004.1.1现有车间组成现有车间及生产设备见表4—2。表4—2车间组成及生产设备现状车间生产设备热浸镀锌镀锌炉2台(煤气发生炉)酸洗槽1个清洗、冷却槽各1个机械复合镀锌机械复合镀锌设备3台套拉丝机1台、丙烷气切割头11个、钻空机3台、铣削机1台、焊接机8台4.1.2公用工程（1）给排水该公司现厂区的水量消耗主要用于生产和生活用水，其中生产用水用于除锈工段的酸洗漂洗、热镀锌后冷却等。中和沉淀除锈酸洗漂洗水60006000-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）冷却水75003757125生活用水化粪池15002251275新鲜水15000排放14400图4—1水平衡图（单位：t/a）（1）动力和能耗现厂区的动力消耗主要是钢结构件在生产和热镀过程中的运输，通过行车进行。消耗的能源主要是电，安装电容量为1250KW，年耗电约300万kwh。4.1.3主要原辅材料耗量**集团原镀锌厂2001年生产各类塔产品9500吨，其中：8000吨的产品镀锌通过外协实现（6500吨送往**前洲镀锌厂加工，1500吨在**周边镀锌厂加工），本厂区的镀锌能力只有每年加工1500吨钢结构。主要原辅材料耗量见表4—3。表4—3主要原辅材料耗量项目单位用量盐酸t/a80氯化铵t/a9硫酸t/a100锌锭t/a40铝锭t/a1煤t/a60水m3/a15000电万kwh/a300-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）4.1.4现厂区生产主要工艺流程整形除毛刺焊接铣削切割钢板原料边角料盐酸、硫酸水燃煤烟气热镀锌活化清洗除锈钢结构件酸雾废水燃煤加热废水整形冷却成品图4—2热镀锌生产主要流程从以上生产工艺流程，备镀件经机械加工成型后采用盐酸、硫酸进行表面除锈，再用清水漂洗，而后活化，进入镀槽，燃煤加热镀锌，再放入冷水槽冷却，最后整形成品。4.1.5现有污染物排放情况（1）水污染物排放现状现厂区水污染源主要包括生产废水和生活废水，其中生产废水是酸除锈工段的漂洗废水和热镀锌后的冷却废水，除锈漂洗废水中污染物是PH、CODcr、SS，冷却废水中的污染物是CODcr、总Zn；生活废水中的污染物是CODcr、SS、动植物油。目前该厂对除锈漂洗废水采用中和法进行处理后沉淀，而后与生活废水一并排入污水管网。具体见表4—4。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）表4—4现厂区水污染物排放情况污染物来源废水排放量(t/a)污染物处理前浓度(mg/L)处理后浓度(mg/L)排放量(t/a)排放规律除锈漂洗废水6000PH4.5（无量纲）7.3（无量纲）—间断CODcr1501000.6石油类2050.03冷却废水7125CODcr1501501.07间断Zn20200.14生活污水1275CODcr3002000.26连续SS2001000.13动植物油30250.032合计14400表4—5现厂区水污染物“三本账”统计污染物产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）CODcr2.350.421.93SS0.260.130.13石油类0.120.090.03动植物油0.0380.0060.032Zn0.1400.14（1）废气污染物排放现状现厂区安装有2台加热炉（煤气发生炉），并有酸洗槽1个（用于除锈）。年耗煤（含硫率1%）60吨，消耗盐酸80吨、硫酸100吨。产生的燃煤烟气量为62.04×104Nm3/a，对煤气发生炉产生的烟气，镀锌厂未采用除尘脱硫措施，仅使用15米烟气筒作排放。酸雾为无组织排放。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）表4—6废气污染物排放状况污染物来源排气筒口径（m）排气筒高度（m）烟气量(104m3/a)污染物处理前浓度(mg/m3)处理后浓度(mg/m3)排放量煤气发生炉0.201562.04SO2154715470.96t/a烟尘290129011.8t/a表4—7废气污染物“三本账”计算污染物污染物产生量(t/a)削减量(t/a)排放量（t/a）SO20.9600.96烟尘1.801.8（1）固体废弃物排放现状现厂区的固体废弃物主要是煤气发生炉产生的煤渣，废水处理装置产生的沉淀污泥，以及钢结构件在机械加工过程中产生的废边角料。目前，镀锌厂对煤渣和沉淀污泥送往附近的砖瓦厂作砖瓦制作原料，对钢结构件在加工过程中产生的废边角料，全部卖给钢铁厂回炉。表4—8固体废弃物统计固废名称编号产生量（t/a）处置方式锅炉煤渣7225砖瓦厂沉淀污泥20机械加工边角料99420钢铁厂回炉总计465表4—9固体废弃物“三本账”统计固体废弃物编号产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）机械加工边角料994204200沉淀污泥20200锅炉煤渣722525总计4654650-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）（4）噪声现厂区有下料切割机、制孔制弯机、铣削机等工具，生产加工过程中产生的噪声声级值一般在85dB(A)左右。由于生产车间距厂界约20米，因而到达厂界的距离自然衰减和车间墙体的隔声，噪声衰减量在25dB(A)以上。4.1.6主要环保问题通过对现厂区的工程分析，现厂区存在以下问题。对酸洗除锈工段产生的酸雾和燃煤产生的烟气，目前未采用措施处理即对外排放；排放的烟气中烟尘、SO2的浓度均不能达相应标准中的二级标准，酸洗除锈工段产生的盐酸雾、硫酸雾为无组织排放。**集团镀锌厂目前对生活废水仅作化粪池沉淀处理后排放，是不能达到GB8978—1996表4中一级标准要求。4.2扩建厂区概况及污染物排放情况4.2.1项目组成扩建厂区位于距现厂区约1.5km处的东北部，南面是**集团铁塔厂，西北面80米处是**村的村民住宅，其它方向是苗圃和农作物地。扩建项目建成后，原厂区的热镀锌生产停止，仅进行钢结构件的机械加工。扩建厂区的生产区包括主厂房2232m2、辅助用房600m2、露天场地5000m2。表4—10扩建厂区生产主要设备序号装备名称型号数量（台）1煤气发生炉12双梁起重行车33除锈槽14镀锌炉15清洗槽86废水处理池1-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）4.2.2公用工程（1）给排水扩建厂区的水量消耗主要用于生产和生活用水，其中生产用水用于除锈工段的漂洗、热镀锌后冷却等。除锈漂洗水（27.3t/d）410中和沉淀补充410450中和沉淀冷却水（30t/d）补充450化粪池生活用水800120680补充新鲜水1660排放680图4—3水平衡图（单位：t/a）（2）动力和能耗建设项目厂区的动力消耗主要是钢结构件在生产和热镀过程中的运输，通过行车、吊车完成。消耗的能源主要是电，安装电容量为200KW，年耗电约50万kwh。煤气发生炉年消耗燃煤（含硫率1%）700吨。4.2.3主要原辅材料耗量**集团扩建厂区主要是进行钢结构件的热镀锌生产，年热镀各类塔产品的能力达22000吨。新厂区使用专用除锈剂代替盐酸和硫酸作为镀件的除锈清洗辅料。主要原辅材料耗量见表4—11。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）表4—11主要原辅材料耗量项目单位用量除锈剂t/a350锌锭t/a500铝锭t/a5煤t/a700水m3/a1660电万kwh/a504.2.4建设项目生产主要工艺流程除锈剂水烟气漂洗除锈热镀锌钢结构件废水处理回用煤气发生炉废水处理回用整形冷却成品图4—4扩建厂区热镀锌生产主要流程扩建厂区热镀锌生产采用专用除锈剂代替盐酸和硫酸，在生产过程中基本不产生酸雾，因而在此生产工段基本不产生废气。4.2.5污染源排放分析（1）废水排放状况扩建项目废水来源有除锈漂洗废水、热镀锌冷却废水和生活污水，建设单位对除锈漂洗废水和冷却废水集中处理后作循环利用，对外零排放；对生活废水采取生化处理装置处理达GB8978—1996表4中一级标准后排放，通过排水沟最终排入**河（**段）。建设单位采用物化法（中和法）按照一级排放标准对生产废水进行处理后回用。在正常生产条件下，废水处理装置正常运行时，各种废水及其污染物排放状况见表4—12。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）表4—12废水及其污染物排放统计污染物来源废水产生量(t/a)污染物处理前浓度(mg/L)处理后浓度(mg/L)排放量(t/a)备注除锈漂洗废水8200PH5.5（无量纲）7.3（无量纲）—废水零外排，污泥送砖瓦厂CODcr150100—石油类205—冷却废水8550CODcr150100—Zn202—生活污水680CODcr3001000.068连续排放SS200700.048动植物油30100.0068合计17430表4—13废水污染物“三本账”核算污染物产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）CODcr2.712.6420.068SS0.1360.0880.048石油类0.1640.1640动植物油0.020.01320.0068Zn0.1710.1710（2）废气排放状况建设项目废气污染源主要是煤气发生炉产生的燃煤烟气，年耗燃煤量700吨，产生的烟气量为723.8×104Nm3/a，其中的污染物烟尘、的源强浓度分别为2901mg/m3、1547mg/m3，**集团对燃煤烟气拟采SO2用水幕脱硫除尘设备进行处理达标后排放，对烟尘的去除率在95%以上，对SO2的去除率在50%以上；除锈工段产生的酸雾很少，为无组织排放。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）表4—14废气污染物排放统计污染物来源排放量(104m3/a)排气筒口径（m）排气筒高度（m）处理前浓度(mg/m3)处理后浓度(mg/m3)排放量（t/a）煤气发生炉723.80.2520SO215477735.6烟尘29011451.05表4—15废气污染物“三本账”核算污染物产生量(t/a)削减量(t/a)排放量（t/a）SO211.25.65.6烟尘2119.951.05（3）固体废弃物排放现状扩建项目的固体废弃物主要包括煤气发生炉产生的煤渣，废水处理装置产生的沉淀污泥。**集团对煤渣和沉淀污泥送往附近的砖瓦厂作砖瓦制作原料。表4—16固体废弃物统计固废名称编号产生量（t/a）处置方式锅炉煤渣72290砖瓦厂沉淀污泥2350总计340表4—17固体废弃物“三本账”统计固体废弃物编号产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）沉淀污泥2350500锅炉煤渣72290290总计3403400（4）噪声扩建项目内主要是电动行车在运行过程中产生的噪声-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）、以及煤气发生炉鼓风机的噪声，噪声声级值一般在80dB(A)左右。由于生产车间距厂界约20米，因而到达厂界的距离自然衰减和车间墙体的隔声，噪声衰减值在25dB(A)以上。4.2.6非正常与事故状态污染物排放状况从工程分析中得知，建设项目生产过程中及污染治理工程中，存在不正常排放的风险因素，主要表现在生产废水处理装置运行不正常时，其污染因子排放浓度较高；当水幕脱硫除尘设备工作不正常时，对外排放的烟气中SO2和烟尘浓度超标。表4—18非正常与事故状态污染物排放状况污染物污染因子产生浓度（mg/L）排放量（t/a）备注废水CODcr1802.71非正常和事故时废水直排排水沟石油类200.164SS2000.136动植物油300.02Zn200.171废气污染因子产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）SO2154711.2直排大气烟尘260121在非正常与事故状态时，废水中污染物CODcr、石油类、SS、动植物油、Zn的超标倍数分别达1.8倍、4倍、2.86倍、3倍和10倍，尤其是Zn的超标倍数较大；废气中污染物SO2和烟尘的超标倍数分别达1.72倍、14.5倍。4.3项目实施前后“三废”排放量对比本建设项目实施前后主要污染物排放的变化对比，见表4—19。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）表4—19本项目“三本帐”类别扩建前排放量（t/a）扩建后排放量（t/a）变化废气SO211.25.6-5.6烟尘211.05-19.95废水CODcr1.930.068-1.862石油类0.030-0.03SS0.130.048-0.082动植物油0.0320.0068-0.0252总Zn0.140-0.14固废000从本项目的扩建前后的工程分析可知，扩建后的生产结构和规模较扩建前有所增加，但由于业主在生产中采取了先进的生产工艺和节水措施，特别是采用了基本不产生酸雾的专用除锈剂作除锈原料，且采取了有效的环保措施，从表4—19可知，本项目实施后，废水和废气污染物的削减量较大。由于本项目在扩建后，对除锈漂洗废水和热镀锌冷却废水采用处理后回用的方式，生产废水对外实行零排放，大大降低了对外排放废水量。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）5清洁生产分析5.1国家产业政策热浸镀锌行业是轻工行业的重要组成部分，**集团热浸镀锌扩建项目是**区乃至**市进行热镀锌的生产厂家。该公司建于1999年，建厂时间虽然不长，但已经初具规模，并积累了一定的技术基础，为国家和地方作出了较大的贡献。为了在新形势下求得**集团的更大发展，以不断适应市场发展的要求，**集团经过多方市场调研，拟投资建设热镀锌生产项目，本项目的建设符合国家现行的产业发展政策。5.2生产工艺先进性分析本项目的产品生产涉及的原材料及辅料，包括钢板、锌锭、铝锭，热镀锌采用的辅料有专用除锈剂等。扩建厂区的车间布局规划更加科学合理，钢结构件的加工车间、热镀锌车间以及整形成品车间的流程充分体现了生产过程的高效、对外可能产生的污染最小的原则。钢结构件的切割加工采用乙炔气切割，避免了机械切割产生的高分贝值噪声；特别是对热镀锌车间除锈漂洗废水和冷却废水的处理严格执行标准，并将处理后的生产废水循环利用，做到了生产废水对外零排放；建设单位从清洁生产的角度考虑，对热镀锌工艺进行技术改革，在酸洗除锈工段，将原厂区采用盐酸、硫酸作为除锈原料改为购买专用除锈剂作为原料，在生产过程中产生的酸雾极少，并且最后将使用完的废除锈剂重新送往销售地处理，在建设项目所在地不对外排放。各车间都采用隔声窗，在生产过程中对外排放的噪声声级值也大为降低。新厂区规划中的道路光滑耐磨，以减少发尘率，厂区辅设草坪，-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）种植不产生花絮绒毛的绿色植物，吸收部分粉尘，减少生产区环境中的含尘量。表5—1扩建前后物料及能耗对比项目扩建前（t/a）扩建后（t/a）增减量（t/a）盐酸800-专用除锈剂0350+350氯化铵90-9硫酸1000-100锌锭40500+460铝锭15+4煤60700+630水150001660-13340电300万度50-2505.4节能降耗措施分析本项目扩建后，消耗水量有较大幅度的减少，这是因为建设单位在新厂区的生产中，采用了新的用水方式，将除锈漂洗废水和热镀锌冷却废水处理后重新回用，不对外排放，只需根据自然损耗适时补充新鲜水，循环率可达95%以上，因而大大降低新鲜水的消耗量；在新厂区的企业运行机制也进行了改革，职工人数更加精简，只有50人，生活水的消耗量和排放量都大幅度减少，同时，电能消耗也大幅减少。5.5小结通过对建设项目的生产工艺清洁性分析，在新厂区的设计规划基本能满足清洁生产的要求，建设单位在热镀锌工段采用专用除锈剂作为除锈原料，使得酸雾的产生量极少，并且将处理过的生产废水重新回，符合国家相关清洁生产、节水节能等政策，大大降低了污染物的排放量。与原厂区生产工艺和国内其它同类企业相比，属于先进生产水平。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）6污染防治措施评述6.1现有污染防治措施评述6.1.1废水污染防治措施原厂区的废水主要来自酸洗除锈漂洗废水、热镀锌冷却废水和生活废水，排放总量为14400t/a，建设单位对其中的酸洗除锈漂洗废水采用中和法处理，并达到GB8978—1996表4中一级标准排放，其中对污染因子CODcr、石油类的削减率分别为50%和75%以上，PH值由4.5升为7.3。6.1.2废气污染防治措施原厂区的大气污染源是1台煤气发生炉燃煤排放的烟气和热镀锌车间酸洗除锈工段产生的酸雾（主要是盐酸、硫酸雾）。业主对以上产生的废气均没有采取专用设备进行有效处理，且酸洗工段产生的酸雾是无组织排放。6.1.3噪声污染防治措施项目原址厂区的噪声源是下料切割机、制孔制弯机、铣削机等工具，生产加工过程中产生的噪声声级值一般在85dB(A)左右。由于生产车间距厂界约20米，因而到达厂界的距离自然衰减和车间墙体的隔声，噪声衰减量在25dB(A)以上。6.1.4固体废弃物防治措施项目原址厂区的固体废弃物主要煤气发生炉产生的煤渣，废水处理装置产生的沉淀污泥，以及钢结构件在机械加工过程中产生的废边角料。目前，镀锌厂对煤渣和沉淀污泥送往附近的砖瓦厂作砖瓦制作原料，对钢结构件在加工过程中产生的废边角料，全部卖给钢铁厂回炉。6.2建设项目污染防治措施评述****集团-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）的热镀锌扩建项目，在项目建设的前后，其生产结构布局有所调整，所用的原辅材料也有些改变，因而对外排放的污染物也有较大变化。6.2.1废水处理措施业主对建设项目新址厂区产生的所有废水均采取了有效处理，实现达标排放。对新址厂区内的除锈漂洗废水和热镀锌冷却废水采用如图6—1所示的工艺进行处理，该处理工艺是一种传统的较为成熟的处理方式，对污染物CODcr、石油类、Zn的削减率分别为50%、75%和90%以上，确保了各污染物排放浓度达到GB8978—1996表4中一级标准，并且将处理后的生产废水重新回用，对外零排放；对生活废水也采用生化处理装置处理达标后排放。污泥干化送往砖瓦厂沉淀调节池除锈漂洗废水OH-和SO42-水回用图6—1建设项目生产废水处理工艺主要流程沉淀池好氧池调节池生活废水外排O2污泥外运图6—2生活废水处理工艺主要流程6.2.2废气处理措施煤气发生炉烟气产生量为723.8×104Nm3/a，除锈工段产生的酸雾极少。业主对燃煤烟气采用碱液喷淋洗涤塔脱硫除尘装置进行处理，对其中的烟尘和SO2的排放浓度削减率分别在95%和50%以上，并设置20米排气筒排放。其中的污染物烟尘和SO2-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）的排放浓度均能达GB13271—2001表2中二级标准要求。排放碱液池灰池喷淋洗涤塔烟气烟气污泥定期清理干化图6—3煤气发生炉烟气处理工艺主要流程6.2.3固废处理措施建设项目产生的固废是主要包括煤气发生炉产生的煤渣、废水处理装置产生的沉淀污泥以及钢结构件机械加工的边角料，**集团对煤渣和沉淀污泥送往附近的砖瓦厂作砖瓦制作原料，废边角料进钢铁厂回炉。6.2.4噪声污染处理措施建设项目的噪声源是下料切割机、制孔制弯机、铣削机、行车等工具，生产加工过程中产生的噪声声级值一般在85dB(A)左右。由于生产车间距厂界约20米，因而到达厂界的距离自然衰减和车间墙体的隔声，噪声衰减量在25dB(A)以上。对外排放的噪声基本能达到GB12348—90中Ⅱ类标准要求。6.3非正常排放废水处理措施分析6.3.1非正常排放废水污染物源强建设项目正常运行后，在废水处理设施不能正常运行时，本建设项目污染源强情况见表6—1。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）表6—1建设项目废水污染物非正常排放源强统计污染物污染因子产生浓度（mg/L）排放量（t/a）备注废水CODcr1802.71非正常和事故时废水直排排水沟石油类200.164SS2000.136动植物油300.02总锌200.171废气污染因子产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）SO2154711.2直排大气烟尘260121从表6—1可以预测，在非正常排放时，污染物CODcr、石油类、SS、动植物油、总Zn的排放浓度均超出GB8978—1996表4中一级标准，存在对附近排水沟以及**河（**段）造成破坏的危险，大气污染物中SO2、烟尘的排放浓度也大大超标。6.3.2非正常排放废水应急措施分析非正常排放是指建设单位的废水处理设施发生故障不能正常处理车间排放废水的情形。因而建设单位必须充分考虑在此种情况出现时应采取的防范措施。为此，建设单位必须考虑以下几点：（1）在设计废水处理装置时要适当加大废水调节池的池容，紧急时作贮存事故废水用，确保事故发生时废水不对外排放。（2）针对事故发生时的废水污染物，可放入相应的化学药剂作初步处理，以尽可能去除污染物。（3）当事故发生时，建设单位必须立即停止相应生产，以停止相应废水的产生。（4）增加备用设备，以备事故发生时及时更换，同时要适当备存药剂，以备事故发生时应急处理用。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）（５）及时组织人员查找事故发生的原因，并迅速抢修，使废水处理装置及时恢复正常运行。6.4节水降耗措施评述本项目扩建后，消耗水量有较大幅度的减少，这是因为建设单位在新厂区的生产中，采用了新的用水方式，将除锈漂洗废水和热镀锌冷却废水处理后重新回用，不对外排放，只需根据自然损耗适时补充新鲜水，循环率可达95%以上，因而大大降低新鲜水的消耗量；在新厂区的企业运行机制也进行了改革，职工人数更加精简，只有50人，生活水的消耗量和排放量都大幅度减少。新址厂区采用的生产废水循环利用的方式是一种较清洁的用水方式，体现了“清洁生产”、“增产减污”、“以新带老”的原则。6.5排污口规范化设置根据《**省排污口设置及规范化整治管理办法》有关条款的规定，企业的排污口应进行规范化设置，满足环境管理的要求。建设项目厂区的排水应实行雨污分流，除雨水的排口外，污水的排放，按规定，厂界对外只设一个排污口，并按标准设置污水排放计量装置和标志牌。煤气发生炉废气排气筒，应按不低于20米的高度设置，设置排气筒1个，并设置标志牌。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）6.6环保投资概算及进度表6—2建设项目环保投资序号项目类别治理措施建设计划投资额（万元）1废水建厂区污水管网、各类废水处理装置与热镀锌车间同步进行202废气煤气发生炉设置排气筒和废气脱硫除尘装置与煤气发生炉同步进行7.33固废送往砖瓦厂和钢铁厂试生产时24噪声隔声、降噪与厂房同步安装25绿化主体工程竣工时3合计34.3以上治理污染的环保措施，必须与新址厂区主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行，保证在新厂开始生产时，环保处理设施能同时发挥正常作用。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）7污染物排放总量控制分析7.1建设项目扩建前后污染物排放对比本项目是异地扩建，其生产结构布局有所调整，所用的原辅材料也有些改变，因而对外排放的污染物也有较大变化，扩建前后的污染物排放情况对比见表7—1。表7—1建设项目扩建前后污染物排放对比类别扩建前产生量t/a扩建后产生量t/a扩建前排放量t/a扩建后排放量t/a排放增减废气SO20.9611.20.965.6+4.64烟尘1.8211.81.05-0.75废水CODcr2.352.711.930.068-1.862石油类0.120.1640.030-0.03SS0.260.1360.130.048-0.082动植物油0.0380.020.0320.0068-0.0252Zn0.140.1710.140-0.14固废000由表7—1可知，从本项目的扩建前后的工程分析可知，扩建后的生产结构和规模较扩建前有所增加，但由于业主在生产中采取了先进的生产工艺和节水措施，特别是采用了基本不产生酸雾的专用除锈剂作除锈原料，且采取了有效的环保措施。本项目实施后，废水和废气污染物的削减量较大。由于本项目在扩建后，对除锈漂洗废水和热镀锌冷却废水采用处理后回用的方式，生产废水对外实行零排放，大大降低了对外排放废水量。本项目在生产规模略有扩大的情况下，对外排放的各污染物（除SO2外）总量有不同程度的减少，符合“增产减污”的原则。7.2建设项目污染物排放申报-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）根据以上对建设项目污染物的产生及排放分析，废气、废水都实现了达标排放，固体废弃物也得到安全处置，对外零排放。污染物排放总量控制指标按照表7—2、表7—3申报，由环境行政管理部门监督。表7—2建设项目废水污染物排放总量申报量污染物排放浓度（mg/L）排放标准（mg/L）排放总量（t/a）排污申报量（t/a）CODcr1001000.0680.068SS70700.0480.048动植物油10100.00680.0068表7—3建设项目废气污染物排放总量申报量污染物排放浓度（mg/Nm3）排放标准（mg/Nm3）排放总量（t/a）排污申报量（t/a）SO27739005.65.6烟尘1452001.051.057.3建设项目污染物总量控制建议根据建设项目的特点以及国家、省市环保局对污染物排放总量控制的要求和项目的工程分析,对建设项目的污染物排放进行总量控制分析。本项目污染物排放总量控制因子为废水中CODcr、SS和动植物油，废气中SO2、烟尘排放量。具体方法为贯彻区域内“增产不增污”的原则，首先考虑建设项目污染物达标排放，落实污染治理措施后，污染物总量应控制在经环保部门批准的总量指标以内。通过分析，建设项目所排放的污染物采取了污染控制措施，污染物达标排放，污染物排放总量可以控制在较低的水平。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）8大气环境质量现状及影响评价8.1大气环境现状监测及评价8.1.1大气环境质量现状监测（1）监测范围及布点根据以大气环境功能区，兼顾均匀布点原则，在评价范围内布设3个大气监测点，各监测点方位见表8—1。具体位置见图8—1。表8—1现状监测布点及监测项目一览表序号测点号距建设项目点位置监测项目监测时段及采样频率功能方位距离（m）采样3天，SO2每天每天采样6次；TSP每天采样1次，12小时连续采样。1Ⅰ二类区W150SO2、TSP2Ⅱ二类区WS10003Ⅲ二类区WS2500（2）监测项目现状监测因子：SO2、TSP。（3）监测制度与采样方法a、监测时段与采样频率监测时间和频次：2002年10月12日至15日按国家规范连续监测3天，SO2每天采样6次，02、07、10、14、16、19时进行监测；TSP每天采样1次，12小时连续采样。b、采样及分析方法采样及分析方法按国家环保局发布的《环境监测技术规范》（大气部分）执行，见表8—2。表8—2环境空气监测项目分析方法监测因子采样方法分析方法SO2、NO2溶液吸收法盐酸副玫瑰苯胺比色法TSP滤膜采样重量法质量控制：按国家、省有关技术规范实行质量控制。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）8.1.2大气环境质量现状评价（1）评价标准根据评价范围内的大气功能区划，评价区为二类区，环境空气质量应达二级标准。污染因子执行的环境质量标准见表1—7（参照居住区GBJ3—73）。（2）监测结果分析各监测项目的监测结果经统计整理汇总为表8—3。表8—3监测结果统计汇总项目监测点*1小时浓度监测结果日均浓度监测结果浓度范围（mg/m3）超标率（%）浓度范围（mg/m3）超标率（%）SO21＃0.005-0.12100.006-0.05602＃0.005-0.09500.007-0.03403＃0.005-0.05100.006-0.0270TSP1＃——0.11-0.2402＃——0.07-0.2703＃——0.11-0.250通过监测结果的统计分析，可得知评价区内SO2一小时浓度值范围0.005-0.121mg/m3；日均浓度值范围0.006-0.056mg/m3,各测点均无超标现象。TSP日均浓度值范围0.07-0.27mg/m3,评价区各测点均无超标现象。（3）大气环境质量现状评价a、评价因子根据现场监测情况，大气环境质量现状评价因子确定为：SO2、TSP。b、评价方法大气质量现状评价采用单项标准指数法，即：Iij=Cij/Csi式中：Iij—第i种污染物，第j测点的指数-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）Cij—第i种污染物，第j测点的监测平均值（mg/m3）Csi—第i种污染物评价标准（mg/m3）c、评价结果单因子污染物指数计算见表8—4。表8—4特征污染物I值表监测点I值SO2TSP1＃0.210.652＃0.140.783＃0.130.72通过计算评价区评价因子的I值，可进一步了解评价区大气环境质量现状。评价区的大气环境质量现状评价表明，该地区SO2与总悬浮微粒均各污染指数均小于1，均达到大气环境质量二级标准。8.2污染气象特征本次评价中将利用**气象台近几年的地面气象资料和探空资料进行污染气象特征分析。8.2.1地面风场特征分析用近几年地面风场资料统计可知：**地区春季以东东北风出现频率最大，夏季以东东南风最多，秋冬季以东东北到北东北范围内的风最多。全年最多风向为东东北风和东东南风，次多风为东北风和东风。静风（〈1.5m/s）频率29.1%。三年年平均风速在1.7m/s—3.3m/s，东东南风风速最大，北风和南风年平均风速最小。8.2.2大气稳定度统计利用近3年气象资料，使用p.s稳定度分类法对气象资料统计分析，得出各季各级大气稳定度出现频率（%）见表8-5。表8-5各年、各季的各级大气稳定度出现频率（%）-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）季A—BCDEF春15.6717.9741.7415.869.44夏21.0619.7734.8416.6210.53秋18.9013.0234.4920.5613.04冬7.9412.5835.8625.9517.38年平均15.9115.9136.7418.1912.518.2.3边界层风场特征经**地区多次探空实验表明，中性条件下风速垂直分布遵循对数律，一般层结下则遵循指数律。根据实测资料用最小二乘法求得风指数律公式中风指数m在不同稳定度时的数值。其公式如下：其中u、u1分别为z和z1高度的风速，m为风指数。8-4列出了近年风指数m值的推荐值。表8-7不同稳定度下风指数m值ABCDEFm0.1500.1700.1930.2700.3300.400U102.02.22.72.51.81.68.2.4混合层高度混合层高度H通常采用图解法和公式法来确定。利用评价地区低探资料，分别用T—lnp图解法、温度廓线法、国环公式和Nozaki公式，计算了评价地区近几年的混合层高度。综合不同公式计算结果，参考评价地区近年低空探测资料。表8-6为不同稳定度的H推荐值。表8-6不同稳定度下混合层高度H的推荐值-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）稳定度ABCDEFH（m）137511319898585024198.3大气环境影响预测8.3.1预测模式利用数学模式计算污染因子在评价区域内对大气环境质量的影响范围和程度。8.3.2预测因子：SO2、TSP。8.3.3预测内容：a.点源排放的污染因子的最大着地浓度及其距排气筒的距离；b.计算建设项目建成后大气污染源对敏感接受点上进行叠加。8.3.4扩散模式a.有风时（距地面10m高，平均风速U10³1.5m/s)点源扩散模式。以排气筒地面位置为原点，下风向地面任一点（X，Y）小于24小时取样时间的浓度C（mg/m3)，按下式计算：式中:Q—单位时间排放量，mg/s；Y—该点与通过排气筒的平均风向轴线在水平面上的垂直距离m;sY—垂直于年平均风向的水平横向扩散参数，m；sz—铅直扩散参数，m;V—排气筒出口处的平均风速，m/s。式中:-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）h—混合层厚度，m;He—排气筒有效高度，m;He按下式计算：　　　He=H+DH排气筒下风方小时平均取样时间的最大地面浓度Cm及其距排气筒的距离Xm按下式计算b.小风（1.5m/s>U10≥0.5m/s)和静风（U10<0.5m/s)的点源扩散模式以排气筒地面位置为原点，平均风向为X轴，地面任一点（X，Y）小于24小时取样时间的浓度CL（mg/m3)按下式计算：式中η和G按下式计算：Φ(s)可根据s由数学手册查得，γ01、γ02-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）分别是横向和铅直向扩散参数的回归系数：其中T为扩散时间s、γ01、γ02的定值。8.3.5大气环境影响评价根据以上预测分析结果，全面分析建设项目污染物对附近敏感目标的影响程度。8.3.5.1模式输入气象条件和源参数　　（1）气象条件　　典型日选取考虑该地区年主导风向和次主导风向的影响。典型日Ⅰ以SE风为主，典型日Ⅱ以NE风为主。具体参数见表8—7。表8—7典型日参数典型日Ⅰ典型日Ⅱ风向风速稳定度温度（℃）风向风速稳定度温度（℃）ESE2.5D14NNE3.0C8ESE2.5C18NNE3.0C10SE2.8B20NE2.8D12SE2.8B22NE2.6D14SE3.0C20NE2.6D16SSE2.8D20ENE2.8D14SSE2.5E18ENE3.0E12SSE2.5E16ENE3.0E10（2）源参数建设项目大气污染物排放量见表8—8。表8—8大气污染源强污染源名称排放参数污染物名称排放量kg/h排放高度m出口内径m出口温度℃烟气量104m3/a煤气发生炉200.25100723.8SO20.64烟尘0.12-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）8.3.5.2大气环境影响预测（1）SO2地面浓度预测一般天气条件下（D类稳定度）SO2地面1小时浓度最大贡献值为0.018mg/m3，低于国家二级标准。SO2日均浓度地面最大值为0.009mg/m3。表8—9列出了各评价点的SO2日均浓度，各评价点SO2日均浓度拟达值均低于国家二级标准。表8—9评价点污染因子日均浓度预测（mg/m3）污染因子评价点典型日Ⅰ典型日Ⅱ现状增值合计现状增值合计SO21＃0.0310.0060.0370.0310.0010.0322＃0.0210.0030.0240.0210.0000.0213＃0.0190.0010.0200.0190.0000.019标准值0.150.15TSP1＃0.1950.0020.1970.1950.0010.1962＃0.2340.0010.2350.2340.0000.2343＃0.2170.0000.2170.2170.0000.217标准值0.300.30（2）TSP地面浓度预测TSP日均浓度地面最大贡献值为0.003mg/m3，低于国家二级标准，考虑到项目前后烟尘排放的变化情况，表8—9列出了3个评价点的TSP日均浓度，各评价点TSP日均浓度拟达值均达到国家二级标准要求。（4）各保护对象地面浓度预测建设项目附近居民区等保护对象的各污染因子贡献值均低于相应评价标准，建设项目对各保护对象环境空气质量影响较小。8.3.5.3非正常状态大气环境影响预测建设项目生产过程中及污染治理工程中，存在不正常排放的风险因素，主要表现在当水幕脱硫除尘设备工作不正常时，对外排放的烟气中SO2和烟尘浓度超标。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）表8—9非正常与事故状态污染物排放状况污染物污染因子产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）备注废气SO2154711.2直排大气烟尘260121　　在非正常与事故状态时，废气中污染物SO2和烟尘的超标倍数分别达1.72倍、14.5倍，对周围大气环境影响较大。建设单位须严格加强对本项目水幕脱硫除尘设备的管理，确保水幕脱硫除尘设备的正常运行。9水环境质量现状及影响分析9.1水环境质量现状9.1.1评价区域水环境概况**区的河流以**为分水岭，**东南的河流进入长江，有**河、**河、**河。**西北和东北的河流进入**河，有**河、**河。**河**-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）段全长142公里。建设地点附近水体主要为**河，距离建设地点北面约4公里。由排水沟连接。该排水沟平时存水较少，下雨时成为雨水排放沟，途径苗木和水田地。**河（**段）呈西南至东北走向，最终进入长江。**河水质规划为Ⅲ类，河宽平均为35米，水深为3.2米，平均流量为0.5m3/s。9.1.2水环境质量现状监测与评价9.1.2.1水环境现状监测（1）监测布点设置考虑到调查范围内的水质变化、水文特征及排水口位置等因素，在**河布设3个监测点。详见图9—1。表9—1水质现状监测断面位置序号水域位置距离监测项目监测时段1**河断面1排口上游500mPH、CODcr、石油类、SS连续采样3天2断面2排口下游500m3断面3排口下游1500m（2）监测结果本次环评利用我所2002年8月在该水域的监测数据。水质现状监测结果见表9—2。表9—2水质监测结果统计断面名称PHCODcr(mg/L)石油类SS*(mg/L)浓度范围均值浓度范围均值浓度范围均值浓度范围均值1#：排口上游500米6.6—7.87.28—1612.00.01—0.050.0310—1914.52#：排口下游500米6.9—7.37.111—1814.50.02—0.060.0412—2116.5-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）3#：排口下游1500米6.4—7.56.912—2016.00.02—0.060.0415—2520.0标准6—9200.0525*SS采用水利部标准9.1.2.2地表水环境现状评价（1）评价标准建设项目废水通过排水沟最终排入**河（**段），水环境质量现状评价采用《地表水环境质量标准》（GB3838—2002），水质执行Ⅲ类标准。见表9—3。表9—3地表水环境评价标准项目标准值（mg/L）Ⅲ类标准来源PH6—9GB3838—2002CODcr≤20石油类≤0.05（2）评价方法统计分析水质监测结果，采用单因子标准指数法进行地面水环境质量现状评价。单因子标准指数计算公式为：式中：Si—第i种污染物的标准指数；ci—第i种污染物的监测平均值（mg/L）；c0i—第i种污染物的评价标准（mg/L）。pH的标准指数计算公式为：-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）式中：pHJ—第j点的监测平均值；pHsd—水质标准中规定的下限；pHsu—水质标准中规定的上限。（3）评价结果表9—4地表水各项因子标准指数（Pij）监测点PHCODcr石油类SS1#0.100.600.600.582#0.050.730.800.663#0.100.800.800.80　　从表9—4可以得出结论，**河各断面监测点各污染指数均小于1，达到了《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类水质标准，满足水体功能。9.2水环境影响评价9.2.1水环境影响预测9.2.1.1主要污染物及其产生量本项目对所产生的生活污水采取了生化处理，经过处理后的废水达到《污水综合排放标准》（GB8978—96）中的一级标准后通过排水沟排入**河。表9—5本项目废水排放源强统计污染物来源废水产生量(t/a)污染物处理前浓度(mg/L)处理后浓度(mg/L)排放量(t/a)备注-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）生活污水680CODcr3001000.068连续排放SS200700.048动植物油30100.00689.2.1.2水文条件和预测模型（1）水文条件根据对**河的水文调查，以及该河段上、下游水质监测结果分析，其河流的自净系数一般在0.1—0.3L/d的范围内，本次环评以0.1L/d值作为河流的自净系数。水文条件见表9—6。表9—6水文设计条件流量（m3/s）水深（m）河宽（m）流速（m/s）0.53.2350.0045（2）水质预测模型本项目预测采用一维水质模型计算该项目建成后对水质的影响。一维稳态水质模型为：式中：U—河流流速m/s；C—污染物浓度mg/L；K—综合消减系数L/d；SC—源汇项mg/L·d；Mx—纵向混合系数m2/s。由于与相比，数值很小，可以忽略其作用，因此可将上式简化为以下形式：-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）积分上式，即得S-P模式：CO按河流完全混合模式来计算，即：式中：CO—河流混合后浓度mg/L；Cp、Qp—污水排放浓度及污水量，mg/L、m3/s；Ch、Qh—河流本底浓度及流量，mg/L、m3/s。混合过程段的长度可由下式按河流完全混合模式估算：式中：B—河流宽度m；a—排放口到岸边的距离m；u—河流中断面平均流速m/s；H—平均水深m；I—河底纵向坡度m/m；L—混合过程段长度m。9.2.1.4污染物CODcr对环境影响预测和评价根据水质模型和预测设计条件进行计算，得到本项目排放的废水污染物混合长度为95米，混合断面上的CODcr浓度贡献值仅为0.011mg/L。当预测点到排放口的距离超过混合段面长度时，计算污染物浓度衰减很快，而当到2#、3#监测断面以后本项目所排生活废水的对**河的水体影响已经很小。由此可知，本项目建成后排放的废水将增加**河的污染负荷，但对该水体影响很小，水质基本维持现有水平。9.2.2废水非正常排放情况-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）建设项目生产过程中及污染治理工程中，存在不正常排放的风险因素，主要表现在生产废水处理装置运行不正常时，其污染因子排放浓度较高。表9—7非正常与事故状态污染物排放状况污染物污染因子产生浓度（mg/L）排放量（t/a）备注废水CODcr1802.71非正常和事故时废水直排排水沟石油类200.164SS2000.136动植物油300.02Zn200.171在非正常与事故状态时，废水中污染物CODcr、石油类、SS、动植物油、Zn的超标倍数分别达1.8倍、4倍、2.86倍、3倍和10倍，尤其是Zn的超标倍数较大。从表9—7可以预测，在非正常排放时，污染物CODcr、石油类、SS、动植物油、Zn的浓度均超出一级排放标准，存在对**河水质造成较大影响的危险。因此建设单位须严格加强对本项目废水处理装置的管理，确保废水处理装置的正常运行。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）10环境噪声现状及影响评价10.1评价区声环境概况**集团公司的热镀锌生产扩建项目总占地面积15亩，位于浦泉公路北侧，中建钢结构有限公司以北，其西北约500米远是**村的一个自然村，其余方向为空旷地。新厂区所在的位置没有规划为工业区，其声环境功能未定位，根据实际情况，参照为2类地区，因此环境噪声应执行2类区标准，即白天60dB(A)，夜间50dB(A)。10.2环境噪声现状监测和评价为了解拟建区环境噪声现有水平，2002年11月上旬对江标新厂区进行了环境噪声现状监测，现场共布设了8个噪声监测点（见图10－1）。监测仪器为AWA5611型积分式声级计，测量时间为上午9：00—11：00。测量方法按照国标《城市区域环境噪声测量方法》GB/T14623—93执行。测量时同时记录影响周围声环境的主要噪声源。各监测点实测结果列于表10－1，表中最后一列中注明了测量时的主要噪声污染源。表10－1环境噪声现状监测结果序号声级(dB(A))主要噪声源LeqL10L50L90δ153.155.651.249.62.5262.258.050.047.25.6车辆行驶噪声（54辆/时）363.362.853.650.05.5车辆行驶噪声（84辆/时）和LG货车调度影响451.855.245.243.64.7偶有小汽车经过551.453.250.848.42.0654.357.252.447.23.9受水泥搅拌机噪声影响750.353.648.446.02.8偶有小汽车经过850.753.648.845.63.2环境噪声现状评价通常均是用等效连续A声级作为评价量，从噪声现状监测结果可以看出，**集团-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）新厂区目前的环境噪声在50.3～63.3dB(A)之间，以白天的环境噪声标准衡量，拟建区2#、3#现状声环境超标。在进行噪声现状监测时，技改项目已开始进行建设，水泥搅拌机噪声对6号测点附近的声环境有一定影响；从新厂区四周的情况看，南侧浦泉公路车辆相对较多，所以新厂区环境噪声分布总体呈南高北低之势。因为该评价区域内的白天环境噪声除2#、3#点以外全部达标，而且多数测点的等效声级值已低于夜间标准，所以未再进行夜间噪声现状监测。考虑到夜间许多影响声环境的噪声源不再存在，如以白天监测结果中的统计声级L90来评价夜间的噪声声环境，则夜间各监测点的环境噪声都在50dB(A)以下，达到2类区夜间环境噪声标准。10.3环境噪声影响评价10.3.1项目主要噪声源**集团新厂区的主要噪声源为下料切割机、制孔制弯机、铣削机、行车等设备及钢结构件的运行噪声。它们运行时的A声级均在85dB(A)左右。10.3.2噪声预测方法环境噪声影响预测和评价采用声环境影响评价技术导则HJ/T2.4—1995推荐的工业企业噪声预测模式。对于室外声源，声衰减模式为LＡ（ｒ）＝LＡ（ｒ０）－20ｌｇ（ｒ/ｒ０）－ΔLＡ式中：LＡ（ｒ）为点声源对ｒ米距离远处预测点的预测声级，LＡ（ｒ０）为点声源在ｒ０米处的A声级，ΔL为其它各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减）。如果知道声源的声功率级，且声源位于地面，则-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）LＡ（ｒ０）＝LＷＡ（ｒ０）－20ｌｇｒ０－8对于室内声源，先计算室内某个声源对靠近某围护结构处产生的A声级LＡ１（ｉ）＝10ｌｇ（Q/4πｒ１２＋4/R）式中：LＡ１（ｉ）为某个声源对靠近围护结构处产生的A声级Q为声源的指向性ｒ１为该声源到围护结构处的距离Ｒ为房间常数。R＝Sα／（１－α），S为室内面积，α为平均吸声系数。室内所有声源对某围护结构处的总声级LＡ１（T）为LＡ１（Ｔ）＝10ｌｇ［∑10０．１ＬＡ１（ｉ）］室外靠近该围护结构处的Ａ声级LＡ２（T）为LＡ２（T）＝LＡ１（T）－（TL＋6）TL为该围护结构的隔声量，其经验公式为TL＝18ｌｇｍ＋8（ｍ＞100ｋｇ／ｍ２）＝13.5ｌｇｍ＋13（ｍ＜100ｋｇ／ｍ２＝将室外声级LＡ２（T）和透声面积换算成等效室外声源的声功率级ＬＷＡ:LＷＡ＝LＡ２（T）＋10ｌｇSS为透声面积．下面再按室外声源的预测公式计算。设第ｉ个声源对ｊ预测点的影响声级为LＡｊｉ，则ｊ预测点的总影响声级LＡｊ为：LＡｊ＝10ｌｇ（∑10０．１ＬＡｊｉ）这里LＡｊｉ也包括本底噪声在内。此外，工厂围墙可视为无限长声屏障，一些建筑物也起声屏障作用，声屏障的衰减公式为-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）Aｂａｒ＝10ｌｇ（3＋20N）N＝2δ／λ　　δ＝SO＋OP—SP为声程差（见图8—3），PSS　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　λ为声波波长。　　　　　　　　　　　　　　　　　　图10—1　　空气吸收引起的声衰减为:Aａｔｍ＝ａ（ｒ－ｒ０）／10010.3.3噪声预测结果及评价根据拟建厂区的噪声污染源及其分布，利用上面的预测模式对昼夜环境噪声进行预测，得到表10－3的预测结果。表中白天的本底噪声是以各测点实测的等效声级代入，夜间的本底噪声是以实测声级中的L90代替。表10—3环境噪声预测结果测点12345678白天现状53.162.263.351.851.454.350.350.7白天预测53.362.263.351.851.454.350.751.1夜间现状49.647.25043.648.447.24645.6夜间预测50.148.350.143.848.547.347.046.7从噪声预测结果可以看出，**集团的新厂区建成以后，厂界噪声与现状水平十分接近。其中白天厂界噪声在50.7－63.3dB(A)，仅有三个预测点比现状增高了0.3～0.4分贝，厂界所有预测点全部可以达到该地区白天环境噪声和厂界噪声标准。如果工厂夜间生产，厂界噪声变化也不大，声级增加最大的测点也只有1.1分贝，厂界所有预测点也全部可以达到该地区夜间环境噪声和厂界噪声标准。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）分析厂界周围噪声较小的原因，第一是工厂周围的环境本底噪声不大，第二是工厂生产设备的处于厂房内，且距厂界都有一定的距离，工厂生产噪声对外环境的影响较小。10.4小结**集团新厂区位于**镇东面约1.5km处，浦泉公路北侧，声环境功能定位为2类地区，周围400米内没有居民、学校、医院等噪声敏感点需要特别加以保护。目前该区域环境噪声在50.3－63.3dB(A)之间，以昼夜环境噪声标准衡量，厂区周围声环境除靠近浦泉公路一侧2#、3#点以外全部达标。新厂区以后的主要噪声源为下料切割机、制孔制弯机、铣削机、行车等设备及钢结构件的运行噪声，它们均置于室内，且距厂界有一定距离。预测表明工厂投产后厂界噪声与现状水平十分接近，昼夜均能达到该地区厂界噪声标准和环境噪声标准。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）11施工期环境影响分析本建设项目由厂房建设、设备安装、排水管网改造等几部分组成。在建设期间，各项施工活动不可避免地将会对周围的环境造成破坏和产生影响。主要包括废气和粉尘、噪声、固体废物、废污水等对周围环境的影响，而且以粉尘和施工噪声尤为明显。以下将就这些污染及其对环境的影响加以分析，并提出相应的防治措施。11.1施工期大气环境影响分析及防治对策建设项目在其施工建设过程中，大气污染物主要有：（1）废气施工过程中废气主要来源于施工机械和运输车辆所排放的废气，此外还有施工队伍因生活使用燃料而排放的废气等。排放的主要污染物为NOX、CO和烃类物等。（2）粉尘及扬尘在施工过程中，粉尘污染主要来源于：土方的挖掘、堆放、清运、土方回填和场地平整等过程产生的粉尘；建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装卸、运输、堆放过程中，因风力作用将产生扬尘污染；搅拌车辆和运输车辆往来将造成地面扬尘；施工垃圾在其堆放和清运过程中将产生扬尘；上述施工过程中产生的废气、粉尘（扬尘）将会造成周围大气环境污染，其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘污染主要决定于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。在一般气象条件下，平均风速为2.5m/s，建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2～2.5倍，建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150m，影响范围内TSP浓度平均值可达0.49mg/m3-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）。当有围栏时，同等条件下其影响距离可缩短40%。当风速大于5m/s，施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的三级标准，而且随着风速的增加，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。由于建设项目所在地附近居民较少，其影响也相对较少。其主要对策有：（1）对施工现场进行科学管理，砂石料应统一堆放，水泥应设专门库房堆放，尽量减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂。（2）开挖时，对作业面适当喷水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘量。而且，开挖的泥土和拆迁的建筑材料和建筑垃圾应及时运走。（3）谨防运输车辆装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少其沿途抛洒，并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水压尘，减少运输过程中的扬尘。（4）现场施工搅拌砂浆、混凝土时应尽量做到不洒、不漏、不剩不倒；混凝土搅拌机应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施。（5）施工现场要围栏或部分围栏，减少施工扬尘扩散范围。（6）风速过大时应停止施工作业，并对堆放的砂石等建筑材料进行遮盖处理。11.2施工噪声环境影响分析及评价在施工过程中，由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行，不可避免地将产生噪声污染。施工中使用挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等都是噪声的产生源。根据有关资料将主要施工机械的噪声状况列于表11—1中。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）表11—1施工机械设备噪声施工设备名称距设备10米处平均A声级dB（A）挖掘机82推土机76混凝土搅拌机84起重机82压路机82卡车85由表11—1中可以看出，现场施工机械设备噪声很高，在实际施工过程中，往往是各种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。此外，由于进入施工区的公路上流动噪声源的增加，还会引起公路沿线两侧地区噪声污染。为了减轻本工程施工期噪声的环境影响，可采取以下控制措施：加强施工管理，合理安排施工作业时间，禁止夜间进行高噪声施工作业。施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点。以液压工具代替气压工具。在高噪声设备周围设置掩蔽物。尽量压缩工区汽车数量与行车密度，控制汽车鸣笛。做好劳动保护工作，让在噪声源附近操作的作业人员配戴防护耳塞。11.3施工期水环境影响分析施工过程产生的废水主要有：（1）生产废水包括开挖、钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水。前者含有大量的泥砂，后者则会有一定量的油污。（2）生活污水-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）它是由于施工队伍的生活活动造成的，包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水。生活污水含有大量细菌和病原体。（3）施工现场清洗废水它虽然无大量有毒有害污染物质，但其中可能会含有较多的泥土、砂石和一定的地表油污和化学物品。施工中上述废水量不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害环境。因此，应该注意，施工期废水不应任意直接排放。施工期间，在排污工程不健全的情况下，应尽量减少物料流失、散落和溢流现象。施工现场必须建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理构筑物，对施工期废污水，应分类收集，按其不同的性质，作相应的处理后排放。11.4施工垃圾的环境影响分析施工期间垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾以及施工人员涌入而产生的生活垃圾。在施工期间也将有一定数量废弃的建筑材料如砂石、石灰、混凝土、木材、废砖、土石方等。因本工程也有相当的工作量，必然要有大量的施工人员，其日常生活将产生一定数量的生活垃圾。施工过程中建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止其因长期堆放而产生扬尘。所产生的生活垃圾如不及时清运处理，则会腐烂变质、滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员的健康带来不利影响。因此应及时清运并进行处置。11.5施工期环境管理-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）在施工前，施工单位应详细编制施工组织计划并建立环境管理制度，要有专人负责施工期间的环境保护工作，对施工中产生的“三废”应作出相应的防治措施及处置方法。环境管理要作到贯彻国家的环保法规标准，建立各项环保管理制度，作到有章可循，科学管理。12环境监控及环境保护管理计划-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）拟建项目在施工期和运行期将对周围环境造成一定的影响，建设单位应在加强环境管理的同时，定期进行环境监测，以便及时了解工程在不同时期的环境影响，采取相应措施，消除不利因素，减轻环境污染，以实现预定的各项环保目标。12.1环境管理项目建成后，应按环境行政管理部门的要求加强对企业的环境管理，要建立健全企业的环保监督、管理制度。12.1.1环境管理机构项目建成后，在试运行阶段及正常生产过程中必须设立环境管理机构，配备专业环保管理人员1～2名，负责环境监督管理工作，同时要加强对管理人员的环保培训。12.1.2环保管理制度的建立（1）排污定期报告制度要定期向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。（2）污染处理设施的管理制度。对污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。在可能的情况下早日通过IS0l4000环境管理体系的认证工作。（3）奖惩制度企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环境者实行奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以处罚。（4）制定各类环保规章制度-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）制定了全公司的环境方针、环境管理手册及一系列作业指导书以促进全公司的环境保护工作，使环境保护工作规范化和程序化，通过重要环境因素识别、提出持续改进措施，将全公司环境污染的影响逐年降低。制定各类环保规章制度包括：1.环境保护职责管理条例。2.建设项目“三同时”管理制度。3.污水排放管理制度。4.污水处理装置日常运行管理制度。5.排污情况报告制度。6.污染事故处理制度。7.地下排水管网管理制度。8.环保教育制度。9.固体废弃物的管理与处置制度。12.2环境监测计划12.2.1监测机构的建立建立环保监测机构，配备专业技术人员，购置必备的仪器设备，具有定期自行监测的能力。根据建设项目的实际情况和污染源排放状况，应配备的环境监测管理、分析人员2～3名。必备的仪器设备见表12—1。表12—1厂监测站仪器设备仪器名称台数（件）仪器名称台数（件）高温炉1物理天平4电热恒温干燥箱2生物显微镜1电热恒温培养箱2分光光度计2溶解氧测定仪1酸度计4电热恒温水浴锅1噪声声级计3分析天平2其它化学分析若干12.2.2环境监测计划-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）（1）施工期监测计划在施工现场布设三个大气采样点，每月监测一次，每次连续监测三天，监测因子为TSP；在施工现场四周和施工车辆经过的道口共设置5个噪声监测点，每月监测一天，昼夜各测一次，监测因子为等效A声级dB(A)．（2）营运期监测计划1、废水。每周一次在车间排放口、污水治理设施进出口及总排口上、下午各采样一次，监测因子为pH、CODcr、石油类、Zn（各采样点根据相应的污染因子进行监测），同时记录废水流量。2、废气。厂界设无组织监控点每月监测一次，监测因子为酸雾（各采样点根据相应的污染因子进行监测）。3、噪声。在高噪声设备附近布设两个监测点，生产区布设两个监测点，在厂界布设四至八个噪声监测点，每月监测一次，每次监测一天，昼夜各测一次。上述监测内容若企业不具备监测条件，可委托当地环境监测站监测，监测结果以报告书形式上报当地环保部门。项目建成后，**区环保局应对该企业环境管理及监测的具体情况加以监督。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）13环境经济损益分析13.1社会经济效益分析13.1.1经济效益分析建设项目总投资为450万元人民币，建成后预计实现年利税350万元，项目的投资利税率为77.8％，全部投资财务内部收益率大于基准内部收益率，财务净现值大于零。项目的盈利能力满足了评价基准要求，项目经济效益良好，且具有良好的抗风险能力，在财务上是可行的。13.1.2社会效益分析****集团有限公司是一家历史不长的企业，但在开拓新市场方面取得了显著的成果，是热镀锌行业在**地区规模较大的企业，在一定程度上弥补了**热镀锌行业的空白。该公司通过本项目的扩建，企业运行机制同时也得到改革，企业发展进一步充满活力，提高了热镀锌产品的档次，增强了该产品的市场竞争力，并解决了该企业长期困扰的水污染和大气污染问题。该项目的建设，较好地满足国内市场的需求，不仅具有现实的市场，而且具有潜在的发展市场，因此该建设项目具有较好的社会效益。13.2环境效益分析建设项目环保措施主要是体现国家环保政策，贯彻“总量控制”“达标排放”等污染控制的原则，达到保护环境的目的。该项目的环保效益主要体现在对污染治理的资金投资的增加以及由此产生的污染物处理达标方面，通过对污染物的加大处理，该项目的废水排放量、污染物排放的浓度大幅度削减和降低，对原所在地区域的环境起到较好的改善。可以认为，该项目具有较好的环境效益，符合经济发展与环境保护协调一致。整个环保投资约32万元，占到项目总投资的7.1%，满足建设项目环境保护管理的要求。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）14公众参与14.1调查目的及意义为了加强项目各方与受项目影响的公众之间的联系和交流，使公众比较全面了解拟建项目，减轻对项目影响的担忧，通过公众参与的形式，把公众对项目的多种意见和建议体现在公众参与的结论中，使项目的规划设计更加完善和合理，以提高项目的环境和经济效益。公众通过参与来维护其环境效益、履行其环境保护的责任和义务，对形成良好环保社会风气和实现预定的环境目标有着保证作用。公众参与的结论体现在报告书中，环保部门及行业主管部门在报告书审批时可以充分考虑公众参与的意见。并及时反馈给建设单位，作为监督和验收的内容之一。通过公众参与，可使环境影响评价的对策更具合理性、实用性和可操作性。14.2调查的内容及受访者基本情况在本项目的环评报告书编制阶段，采用发放工程项目简介资料，组织公众填写《**省建设项目环境保护公众参与调查表》。如表１４—１。14.2.1调查简况为使本次调查能够如实反应出公众对整个项目的态度、意见和建议，并使调查的对象具有一定的代表性，于2002年10月对评价范围内的可能受影响的周边企事业单位及及附近居民发放了20份调查表，共收回有效表20份。14.2.2调查内容（1）公众对建设项目所在地目前的环境质量(包括大气环境、水环境、声环境等)状况是否满意。（２）公众对本建设项目的了解状况及反应。表1４—1建设项目环境保护公众意见征询表-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）被调查人被调查单位年龄职业性别文化程度家庭住址单位地址您对环境质量现状是否满意（如不满意请注明原因）□很满意□较满意□不满意□很不满意您是否知道/了解在该地区拟建设的项目□不了解□知道一点□很清楚您认为该项目对环境造成的危害/影响是□严重□较大□一般□较小□不清楚您对该项目持何种态度□坚决支持□有条件赞成□无所谓□反对您对该项目环保方面有何建议和要求？签字（盖章）（3）公众对在该地建设新项目与环境及经济发展关系的看法。（4）了解本建设项目概况后，公众对工程可能排放的污染物对环境影响的意见。（5）众对本项目污染防治及环保部门审批该项目有何建议和要求。14.2.3调查对象本次调查具有一定的代表性，共调查20人，其中男性-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）14人，女性6人；具体调查对象见表14—２。表14—２调查对象人数（人）年龄范围性别职业（人）文化程度（人）男女干部工人农民大学高中初中以下2021～531462108231514.3民意调查结果分析（1）公众对项目所在地环境质量现状，很满意的2人,较满意的16人,不满意2人。（2）公众对拟建项目的了解程度知道一点的13人，很清楚的5人，不了解的2人。从了解渠道来分析，从民间信息了解的5人，从有关媒体了解的15人。（3）公众对该项目建成后认为对环境质量造成的危害或影响是一般的8人，较小的11人，不清楚的1人。（4）公众对本项目的态度坚决支持的8人，有条件赞成的10人，抱无所谓的2人。（5）公众对该项目环保方面的建议和要求归纳起来为：①依法管理，加大环保治理力度，使污染物达标排放。②注意正常生产时，加强监测，确保污染治理设施正常运行。③希望环保部门尽快审批，并严格把关，为民做实事。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）15结论和建议15.1结论15.1.1环境质量现状评价结论（1）环境空气质量现状各监测点的二氧化硫和TSP日均值均低于环境空气质量二级标准，无超标现象出现，评价区大气环境质量整体状况良好。（2）地面水环境质量现状评价区域3个监测点的4个监测项目（pH、CODCr、石油类、SS等指标）全部达到《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类水质标准。（3）环境噪声现状监测结果表明，该评价区域内的白天环境噪声除2#、3#外均已达标，而且多数测点的等效声级值已低于夜间标准，建设项目所在地的声环境质量状况良好。15.1.2工程分析结论（1）大气污染源建设项目主要大气污染源为煤气发生炉的燃煤烟气。烟气排放量为723.8×104m3/a，排放的二氧化硫和TSP分别为5.6t/a、1.05t/a。（2）水污染源建设项目排水主要来源于除锈漂洗废水、热镀锌冷却废水和生活污水。其中生活污水排放量为680m3/a，生产污水经处理后循环使用，对外排放为0m3/a。（3）固体废物排放状况本项目产生的固体废物主要有煤气发生炉产生的煤渣290t/a，废水处理装置产生的沉淀污泥50t/a。**集团对煤渣和沉淀污泥送往附近的砖瓦厂作砖瓦制作原料。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）（4）噪声扩建项目内主要是电动行车在运行过程中产生的噪声、以及煤气发生炉鼓风机的噪声，噪声声级值一般在80dB(A)左右。15.1.3环境影响评价结论（1）大气环境影响评价建设项目实施后，各类稳定度下污染物二氧化硫和烟尘的排放预测浓度均达到国家二级标准要求，因此建设项目的实施对周围环境不会造成明显影响。（2）地面水环境影响分析建设项目实施后,生产废水经处理后全部回用，对外零排放；生活污水经生化处理达GB8978—1996表4中一级标准后排放，各类污染物对最终接纳的**河（**段）的贡献值很小。（3）固体废物环境影响评价本项目产生的固体废物均妥善处置，固体废物外排量为0t/a，对环境无影响。（4）噪声环境影响评价扩建项目内主要是电动行车在运行过程中产生的噪声、以及煤气发生炉鼓风机的噪声，噪声声级值一般在80dB(A)左右。由于生产车间距厂界约20米，因而到达厂界的距离自然衰减和车间墙体的隔声，噪声衰减值在25dB(A)以上。15.1.4清洁生产通过对建设项目的生产工艺清洁性分析，在新厂区的设计规划能满足清洁生产的要求，建设项目的实施实现了废水的达标排放，大大降低了废水污染物的排放。15.1.5污染防治措施-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）建设项目通过改革工艺、原辅材料替代和实施污染防治措施，不仅减少了建设项目的用水量和排水量，而且使得污染物排放量大幅度降低。本项目在废水非正常排放情况下采取的应急措施安全可靠，能保证废水的达标排放。本项目用于环境保护方面的投资约需32万元，占项目总投资的7.1%。15.1.6污染物排放总量控制建议指标根据总量控制分析，建议公司污染物排放总量控制指标为：表15—1建设项目废水污染物排放总量申报量污染物排放浓度（mg/L）排放标准（mg/L）排放总量（t/a）排污申报量（t/a）CODcr1001000.0680.068SS70700.0480.048动植物油10100.00680.0068表15—2建设项目废气污染物排放总量申报量污染物排放浓度（mg/Nm3）排放标准（mg/Nm3）排放总量（t/a）排污申报量（t/a）SO27739005.65.6烟尘1452001.051.0515.1.7环境经济损益分析建设项目环保措施主要是体现国家环保政策，贯彻“总量控制”“达标排放”等污染控制的原则，达到保护环境的目的。该扩建项目的环保效益主要体现在对污染治理的资金投资的增加以及由此产生的污染物处理达标方面，通过对污染物的加大处理，该项目的废水排放量、污染物排放的浓度大幅度削减和降低，对原所在地区域的环境起到较好的改善。可以认为，该项目具有较好的环境效益，符合经济发展与环境保护协调一致。15.1.8公众参与-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）通过公众参与调查，建设单位周围的大部分群众对建设项目持支持合作态度，认为该项目对环境质量造成的危害或影响不大，公众建议该项目加大环保治理力度，最大限度地减少污染，认真做好“三同时”，确保达标排放。15.1.9总结论建设项目环保措施主要是体现国家环保政策，贯彻“总量控制”“达标排放”等污染控制的原则，达到保护环境的目的。该扩建项目的环保效益主要体现在对污染治理的资金投资的增加以及由此产生的污染物处理达标方面，通过对污染物的加大处理，该项目的废水排放量、污染物排放的浓度大幅度削减和降低，对原所在地区域的环境起到较好的改善。可以认为，该项目具有较好的环境效益，符合经济发展与环境保护协调一致。本项目在设计时依据清洁生产的原则，采取了污染控制措施，使用产污率低的原料替代产污率高的原料，使项目生产废水、废气、固废、噪声等污染物排放达标。预测表明所排放的污染物对环境产生的影响很小，并不会改变现有的环境质量。因此从环保角度考虑，本项目的建设是可行的。15.2建议15.2.1建设单位在项目实施过程中，认真落实本项目的各项治理措施，使建设项目的各类污染物均达标排放。15.2.2建议建设单位加强环保管理制度，认真做好污染防治措施，保证各项治理设施的正常运行。同时确保生产废水和固体废弃物的零排放。15.2.3本项目的建设应重视引进和建立先进的环保管理模式，完善管理机制，强化企业职工自身的环保意识和事故风险意识。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）15.2.4工程实施后，制定详细的事故预防措施和事故救援指挥决策系统。15.2.5建设项目对外协处理的各项污染物应保证其处理的可靠性，以保证不会带来污染转移问题。-70- ****集团热浸镀锌扩建项目环评报告书（报批稿）建设项目环境保护审批登记表编号：审批经办人：建设项目名称热浸镀锌技改项目建设地点**市**区**镇建设单位****集团有限公司邮编电话行业类别普通机械及专用设备制造业C-35～36项目性质新建改扩建√技术改造建设规模年热镀锌钢结构件2.2万吨报告类别报告书√报告表备案项目设立部门**县计划经济委员会文号*计经[2002]38号时间2002.3.7报告书审批部门**区环境保护局文号时间工程总投资450万元环保投资32万元比例7.1%报告书编制单位**市环境保护科学研究所环评经费5.0万元环境质量现状环境质量标准执行排放标准大气达标二类区功能标准GB3095-1996GB13271-2001二级标准地面水达标GB3838—2002中Ⅲ类功能标准GB8978—1996表4中一级标准地下水噪声达标GB3096-93中2类功能标准GB12348-90中Ⅱ类标准污染控制指标控制项目原有排放量新建部分产生量新建部分处理削减量以新带老削减量排放增减量排放总量允许排放量区域削减量处理前浓度预测排放浓度允许排放浓度废水1.440.068-1.3720.068CODcr1.932.712.64-1.8620.068100100石油类0.030.1640.164-0.030-5SS0.130.1360.088-0.0820.0487070动植物油0.0320.020.0132-0.02520.00681010Zn0.140.1710.171-0.140-2废气62.04723.8+661.76723.8SO20.9611.25.6+4.645.66.52773900烟尘1.82119.95-0.751.051.45145200固废34034000单位：废气量：×104标米3/年；废水：万吨/年；水中石油类、总镍、总铜、六价铬、氰化物为千克/年，其它项目均为吨/年；废气中铬酸雾为千克/年；固废量为吨/年。废水浓度：毫克/升；废气浓度：毫克/立方米；注：此表由评价单位填写，附在报告书（表）最后一页。此表最后一格为该项目的特征污染物。其中：（5）=（2）—（3）—（4）；（6）=（2）—（3）+（1）—（4）-70-'