应用颜料、合成树脂一期工程项目环境影响报告书

'张家港某化工有限公司应用颜料、合成树脂一期工程项目环境影响报告书（送审稿） 目录1.总论11.1.项目由来11.2.评价工作原则31.3.控制污染与环境保护目标31.4.评价重点及评价工作等级31.4.1.评价重点31.4.2.评价工作等级41.5.评价范围41.6.评价因子的确定41.7.评价标准51.7.1.大气环境质量标准及污染物排放标准51.7.2.地表水评价标准51.7.3.噪声评价标准61.8.评价技术路线72.建设项目周围地区环境概况82.1.建设项目周围地区环境概况82.1.1.地理位置82.1.2.地形、地貌82.1.3.气象气候82.1.4.水文特征92.1.5.生态环境102.2.社会环境102.3.项目所在地所处扬子江化工园区规划要点102.3.1.基本情况102.3.2.园区性质及产业定位102.3.3.基础设施规划113.工程分析143.1.拟建工程项目概况143.1.1.项目名称、项目性质、建设地点及投资总额143.1.2.占地面积、职工人数143.1.3.建设内容143.2.建设项目生产工艺流程及原辅料能源消耗163.2.1.拟生产品种的特点163.2.2.工艺流程及说明183.2.3.主要化学反应方程式313.2.4.主要原、辅材料及水、能耗333.2.5.主要原辅料理化特性353.2.6.主要工艺设备423.3.物料平衡443.3.1.各产品生产的物料平衡44 3.3.2.建设项目所采用的主要溶剂平衡453.4.污染源强分析463.4.1.大气污染源排放状况463.4.2.废水污染源排放状况483.4.3.噪声503.4.4.固体废物排放状况503.4.5.污染物排放量汇总524.清洁生产分析534.1.产业政策相符性534.2.清洁生产全过程污染控制分析534.2.1.原辅料的清洁性分析534.2.2.选用先进的生产工艺和设备534.3.减少污染物排放量534.3.1.单位产品物耗、能耗、水耗及产污量分析544.4.建议加强实施“清洁生产”的措施565.污染物防治措施评述575.1.废气污染防治措施575.2.废水处理措施评述585.2.1.废水处理工艺585.2.2.阶段去除效率595.2.3.园区污水处理厂接纳项目废水可行性分析595.3.噪声治理措施595.4.固废防治措施595.5.焚烧装置处理措施605.5.1.焚烧炉主要处理参数605.5.2.处理流程说明615.6.事故防范措施615.7.排污口规范化设置615.8.治理措施的进度安排626.区域污染源调查分析636.1.废气污染源调查636.2.废水污染源调查656.3.固体废物667.环境质量现状评价687.1.大气环境质量现状评价687.1.1.监测范围及布点687.1.2.大气环境质量现状结果及评价687.2.水环境质量现状评价697.2.1.现状监测及评价697.3.环境噪声现状评价717.3.1.声环境现状监测717.3.2.监测结果72 7.3.3.厂界噪声现状评价728.环境影响预测评价738.1.大气环境影响评价738.1.1.污染气象特征分析738.1.2.预测模式758.1.3.大气环境影响预测788.1.4.卫生防护距离计算798.2.水环境影响分析808.3.声环境影响预测评价818.3.1.预测内容：对1＃—8＃厂界预测点的等效声级进行预测评价。818.3.2.预测模式818.3.3.预测结果评价818.4.固体废物环境影响分析828.4.1.固体废物处理、处置方式及有害性分析828.4.2.环境影响分析828.5.施工期环境影响分析828.5.1.施工期大气环境影响分析及防治对策828.5.2.施工噪声环境影响分析及评价848.5.3.施工期水环境影响分析858.5.4.施工垃圾的环境影响分析858.5.5.施工期环境管理869.环境监控及环境保护管理计划879.1.环境管理制度879.1.1.环境管理机构879.1.2.环保管理制度的建立879.2.环境监控计划889.2.1.监测机构的建立889.2.2.环境监测计划8810.污染物排放总量控制分析9010.1.建设项目污染物排放量9010.2.建设项目污染物排放申报量9010.3.污染物排放总量控制分析9110.4.建设项目污染物总量控制建议9111.环境事故风险分析9211.1.“环境风险分析评价”概述9211.2.风险类型及类比统计资料分析9211.2.1.风险类型9211.2.2.同类项目事故统计资料分析9311.3.“环境风险”的定义及标准9411.3.1.风险定义9411.3.2.环境风险定义9411.3.3.风险评价标准94 11.4.风险识别及分析9511.4.1.风险源定性分析9511.4.2.风险物质及风险识别9611.4.3.最大可信事故9611.5.事故对环境的影响范围预测9811.5.1.大气环境事故影响分析9811.5.2.水环境事故影响分析9811.6.事故的应急计划9811.6.1.事故的预防措施9811.7.事故救援指挥决策系统9911.7.1.组织体系10011.7.2.事故紧急应变组织职责10011.7.3.风险通报及应变处理程序10111.7.4.通讯联络10311.7.5.人员救护10311.7.6.安全管理10311.7.7.事故的处理10312.厂址的可行性分析10412.1.选址与规划的相符性10412.2.选址与集中供热和污水集中处理的相符性10412.3.选址与环境质量10413.公众参与10513.1.调查目的10513.2.调查的内容及受访者基本情况10513.3.民意调查结果分析10514.环境经济损益分析10714.1.经济效益分析10714.2.社会效益分析10714.3.环境效益分析10815.结论与建议10915.1.评价结论10915.2.要求1111. 1.总论1.1.项目由来张家港某投资有限公司是日本大日本油墨公司全资的投资公司，技术主要由大日本油墨公司提供，大日本油墨在导电塑料、磁性塑料产品及合成树脂等方面的研究和生产水平在亚洲和世界都处于领先地位。该公司拟在江苏省张家港市扬子江国际化学工业园投资建厂，采用先进实用的技术和科学的经营管理方法生产高质量产品、适应我国大陆和台湾、我国华东以北的日本企业、韩国今后对应用颜料、胺基合成树脂、聚酯改性剂、涂料用合成树脂等增长的需求、通过加强销售和提高经济效率、从而获得满意的经济效益。根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院98—253号令）中的有关规定，应当在工程项目可行性研究阶段对该项目进行环境影响评价，为此，建设单位于2003年9月委托国家总局南京环境科学研究所承担该项目环境影响报告书的编制工作。我单位接受委托后，根据工程项目有关资料、建设项目所在地的自然环境状况、社会经济状况、环境影响评价大纲和苏州格林苏环保咨询有限公司对环境影响评价大纲的技术评估意见等有关资料，编制环境影响报告书。通过环境影响评价，了解建设项目建设前的环境现状，预测环境项目建设过程中和建成后对周围水环境、大气环境及声环境的影响程度和范围，并提出防治污染减缓项目建设对周围环境影响的可行措施，为建设项目的工程设计、施工和项目建成后的环境管理提供科学依据。1.2编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月26日（2）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年4月29日（3）《中华人民共和国水污染防治法》，1996年5月15日（4）《中华人民共和国噪声环境污染防治法》，1996年10月29日（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，1995年10月30日30 （6）《建设项目环境保护管理条例》，国务院1998第253号令（7）《中华人民共和国环境影响评价法》，2003.9.1（8）《建设项目环境保护管理条例》（国务院98—253号文）；（9）江苏省环委会[98]1号文《关于加强建设项目环境保护管理的若干规定》；（10）《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（江苏省政府[1993]第38号令）；（11）苏政复（2003）29号文《江苏省地表水环境功能区划》；（12）《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1～2.3-93，HJ/T2.4-95；（13）《关于印发〈江苏省排污口设置及规范化整治管理办法〉的通知》（苏环控[97]122号）；（14）国经贸资源[2000]1015号文印发《关于加强工业节水工作的意见》的通知；（15）国经贸资源[2001]1017号文印发《关于工业节水“十五”规划》的通知；（16）国家环保总局、国家经济贸易委员会、科学技术部关于发布《危险废物污染防治技术政策》的通知，环发[2001]199号；（17）危险化学品安全管理条例（国务院344号令）（18）《关于推行清洁生产的若干意见》[环控（1997）0232号]；（19）《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》（国家计委、科技部，2001年度）；（20）《国家清洁生产技术导向目录》（第一批）；（21）工程项目的有关技术资料；（22）建设项目环境影响申报表及江苏省环保厅对该申报表的审批意见；（23）环境影响评价委托书；（24）江苏扬子江国际化学工业园区总体规划、环评规划资料30 1.1.评价工作原则1.1.1.评价工作总的原则是“清洁生产”、“达标排放”、“污染预防”和“污染物排放总量控制”。1.1.2.通过工程分析、水平衡分析和物料平衡分析，核算建设项目污染物的“产生量”、“削减量”及“排放量”情况；针对建设项目的特点及有可能会产生的环保问题，提出切实可行的环保措施，并在达标排放及总量控制的基础上，通过环境影响预测，分析建设项目对环境的影响程度和范围，给出建设项目环评的明确结论。1.1.3.充分利用近年来在建设项目所在地取得的环境监测、环境管理等方面的成果，进行该项目的环境影响评价工作。1.2.控制污染与环境保护目标本项目控制污染目标为项目建成后污染物必须做到达标排放，污染物排放总量在扬子江国际化学工业园区内平衡。排污口设置必须符合《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》要求。环境保护目标见表1—1和图1-1。表1—1环境保护目标表环境环境保护对象方位距离（m）环境功能空气环境东海粮油工业有限公司西1400空气质量应达《环境空气质量标准》二级标准要求德积镇区东北2500协星村北2600方家汰南2100地表水环境长江西—水质应达《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类标准声环境厂界周围厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)Ⅲ类标准1.3.评价重点及评价工作等级1.3.1.评价重点考虑建设项目特点和项目所处化工园区情况，确定本次评价重点为工程分析、清洁生产分析、污染防治措施评述、污染物排放总量控制。1.3.2.评价工作等级（1）大气环境影响评价等级30 根据导则判定，大气环境评价等级定为三级。（2）地表水环境影响评价等级本项目废水纳入园区污水处理厂处理达标后排入长江。根据导则判定，地面水环境评价等级为三级。（3）噪声影响评价等级噪声影响评价等级定为三级。1.1.评价范围根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况确定评价范围见表1—2。表1—2评价范围表评价范围评价范围区域污染源重点调查评价区域内主要工业企业大气以厂区为中心4km×4km范围地面水园区污水处理厂废水排放口上游1000m至下游3000米河段噪声建设项目厂界及周围500m敏感点总量控制化学园区内平衡1.2.评价因子的确定根据工程分析，确定的评价因子见表1—3。表1—3评价因子确定表环境现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气环境SO2、TSP、NO2、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃SO2、TSPSO2、烟尘地表水环境PH、COD、SS、石油类、苯、NH3-N、二甲苯、总氰、苯乙烯—COD、SS、NH3-N、TP、石油类声环境连续等效A声级连续等效A声级1.3.评价标准1.3.1.大气环境质量标准及污染物排放标准SO2、NO2、TSP执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)30 二级标准，二甲苯、苯乙烯执行《工业企业设计卫生标准》TJ36－79，具体见表1—4；导热油炉烟气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表4二级标准，工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2二级标准，焚烧炉烟气排放标准参照《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）表3标准执行。见表1—5。具体见表1—5。表1—4环境空气质量标准污染物取值时间二级标准浓度限值(mg/Nm3)标准来源SO2日平均0.15GB3095—1996及其修改单1小时平均0.50NO2日平均0.121小时平均0.24TSP日平均0.30二甲苯1次浓度0.3《工业企业设计卫生标准》TJ36－79苯乙烯1次浓度0.01表1—5大气污染物排放标准污染源名称排放高度m污染物名称标准浓度mg/m3排放速率kg/h周界外最高浓度(mg/m3)来源导热油炉25SO2850——GB9078—1996烟尘200——工艺废气15粉尘1203.51.015二甲苯701.01.215非甲烷总烃120104.015苯乙烯56.5—GB14554-93焚烧炉烟气35SO2300——GB18484-2001NOX500——烟尘80——CO80——1.1.1.地表水评价标准地表水环境质量标准执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类标准（见表1—6）。表1—6地表水环境质量标准项目PHCOD石油类氨氮SS苯乙烯二甲苯总氰30 Ⅲ类标准6—9200.051.0300.30.50.2注：PH无量纲，其它项目单位为mg/L，SS参照水利部《地表水质量标准》（SL—94）。排放标准执行污水处理厂的接管标准（园区环境保护规划中已确定），见表1—7。表1—7水污染物排放标准污染物名称标准值mg/L依据PH*6—9污水处理厂的接管标准COD≤500BOD≤300SS≤400石油类≤20氨氮≤151.1.1.噪声评价标准噪声评价中，环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)3类标准，厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)Ⅲ类标准，见表1—8。表1—8噪声评价标准标准昼间dB(A)夜间dB(A)城市区域环境噪声标准3类6555工业企业厂界噪声标准Ⅲ类655530 1.1.评价技术路线委托书收集资料、现场踏勘编制环评大纲咨询中心评估意见环境质量现状监测、调查调查、分析自然环境调查社会环境调查工程分析区域污染源调查大气环境监测水环境监测环境噪声监测环境质量现状评价环境影响预测评价综合分析结论、建议编写报告书图1—1评价技术路线总量控制公众参与环境管理、监测计划环保措施评述清洁生产本次环评采用的技术路线见图1—1。30 建设项目周围地区环境概况1.1.建设项目周围地区环境概况1.1.1.地理位置本项目拟建于扬子江国际化学工业园内，距张家港市区直线距离约15公里。位于十字港西侧约500米，工程水路东距上海吴凇78海里，西距南京港111海里，距江阴港8海里，东北向与南通港隔江相望，陆域地形平坦、开阔，沿江筑有防洪堤。具体地理位置见图2—1。1.1.2.地形、地貌建设项目所在地地势平坦，地面标高在+2.5米左右，长江堤岸标高+7.5米（黄海高程）左右。该地区在地质上属新华夏系第二巨形隆起带与秦岭东西向复杂构造带东延的复合部位，地表为新生代第四纪的松散沉积层，地表层以下为亚粘土和粉砂土。地貌单元属长江三角洲相。区内土壤大部分是人类长期耕作熟化所形成的农田土壤，沿江芦苇野草丛生的滩地属草甸地，形成年代只有二、三十年或更短。本地区地震烈度为6度。1.1.3.气象气候本地区属亚热带季风气候区，四季分明雨量充沛，气候温和，无霜期长。常年平均气温15.2℃,极端最高气温为38.1℃,极端最低气温为－11.3℃。年均降水量1034.3毫米，主要集中在4－9月份，占全年降水量的71.7%，年平均日照时数为2080小时，平均相对湿度为80%。冬季盛行东北风和西北风，春夏季盛行东南风，常年平均风速为3.5米/秒。遇寒潮或台风过境，则风速较大。风向风速玫瑰图见图2-2。本地区属强雷暴区，年均雷暴日数为30.8日，一般出现在3月10日－9月22日之间。主要气象参数见表2-1。表2-1张家港地区各气象要素累年平均值气象要素年均值气象要素年均值气温15.2℃平均风速3.5米/秒降水量1034.3毫米最多风向ESE相对湿度80%日照时数2080小时平均气压1016.0毫巴平均雷暴日数30.8日30 1.1.1.水文特征本地区水系属长江流域太湖水系。沿江有多条内河和长江相通，项目附近主要水体主要为长江和十字港河。十字港为排灌河流，由于受人工闸控制，流速均很小，且流向不定。当从长江引水时，水流自西北(北)向东南(南)；当开闸放水时，水流则相反。河闸内河底宽18米，闸外河底宽40米，河底标高-1.41米，河面宽约60米，设计流量30米3/秒，规划拓宽疏浚到四~六级航道（长江—疏港路段已按四级拓宽），向南开挖连通南套河、东横河。项目所在地长江福姜沙河段位于长江河口感潮河段，长江水流大部分为双向流，只有在径流量很大，天文潮很小情况下为单向流(落潮流)。河段潮汐特点为非正规半日浅海潮型，潮位每日两涨两落，涨潮流平均历时4小时，落潮流平均历时8个多小时，平均潮流期为12小时50分钟。最高潮水位为6.38米，最低潮水位为0.42米。据大通水文站历年观测资料，年平均流量为2.93万米3/秒,最大流量为9.23万米3/秒,最小流量为4626米3/秒。在汛期，平均落潮量为24.5亿米3，涨潮量为1.5亿米3。在枯水期，平均落潮潮量为9.45亿米3，涨潮潮量为5.12亿米3。本长江段床沙组成大部分为细沙，平均粒径为0.12-0.16厘米。含沙量一般汛期大，枯水期小，落潮含沙量大于涨潮。长江在张家港港区镇被双山沙分成南北两支，北支顺直宽阔水量大，南支弯曲较窄水量小。南北两支的分流比随水情和潮周的不同而变化，但变化幅度不大。表2－2列出该江段实测的南北支潮量和净泄量的比例情况。表2－2双山沙南北水道水量情况(1977年12月实测资料)日期水道涨潮之量(104m3)百分比(％)落潮之量(104m3)百分比(％)净水泄量(104m3)4－5(大潮)南支-1326022.33225423.818994北支-4626977.776.25677512－12(小潮)南支-384820.22451623.820668北支-1516479.87851576.26355130 1.1.1.生态环境由于人类多年的开发活动，本地区天然植被已大部分转化为人工植被。土地除住宅、工业和道路用地外，主要是农业用地，种植稻麦和蔬菜等。此外，家前屋后和道路、河道两旁种植有各种林木和花卉。本地区无原始森林，沿江滩地河塘及洼地生长有水生植物，主要是芦苇、蒲草、藻类、女贞子和蒲公英等。野生动物有鸟、鼠、蛇、蛙、昆虫等小动物，无大型野生哺乳动物，无珍稀物种。长江水面鱼类资源较丰富，本长江段水生生物门类众多，计有浮游植物62属(种)，浮游动物36种，底栖动物8种。水产资源较丰富，珍稀鱼种主要有刀鱼、河豚、鳗鱼、鲶鱼等品种。1.2.社会环境张家港市全市总面积999.6平方公里，人口95万，下辖8个对外开放的工业卫星镇。现有工业企业2000多家，职工24万人，拥有冶金、机电、建材、汽车、毛纺等八大行业。外向型经济发展迅猛，外贸自营出口跻身全国五百强之列。建设项目位于扬子江化学工业园，该园区是张家港市重要的港口及工业生产基地，西面有张家港保税区、张家港港务局；东面是张家港市沿江经济开发区；隔江而望的双山岛是张家港市生态农业示范区。1.3.项目所在地所处扬子江化工园区规划要点1.3.1.基本情况江苏扬子江国际化学工业园规划总面积13.8km2，其中一期用地面积为7.88km2。规划范围为：西起十字港、东至张家港东华优尼科公司边线、南起规划的上海路（德积的福民村—天妃庙村—沙洪村一线）、北至长江岸边。1.3.2.园区性质及产业定位园区性质为化工生产基地、江苏省化工企业聚集区，世界知名的、国内一流的化工工业园，主要发展精细化工、工程塑料、医药生物工程等。30 主要发展四个方面的化工及相关产业：（1）树脂工业。主要发展目前国内市场供需缺口较大的聚苯乙烯和聚碳酸脂等通用树脂和工程塑料。（2）以丁苯胶乳、环氧树脂为主导的基础化工项目。（3）以生产涂料、助剂为主的精细化工项目。（4）以液体散装产品仓储为主的石油化工物流产业。1.1.1.基础设施规划化工园区实行集中供热和污水、固体废物集中处理，主要基础设施规划如下：(1)给排水·给水生产生活用水规划由保税区水厂（位于保税区热电厂内）和张家港区域水厂（张家港第三水厂）供给。保税区水厂水源为长江，供水干管管径为DN800mm，主要供应化工区西北部用水；区域水厂设计供水能力为30万吨/日，取水口位于本园区下游约15公里的长江一干河口，区域供水管网沿中华路敷设，干管管径为DN800mm，主要供应化工区东南部用水。拟在园区南端入口处建一座上水厂，由园区统一的市政管线向各用户供水。·排水采用雨污分流制。雨水采用西（南）、东（北）分区排放体系，由敷设的雨水管分别汇集并排入长江，防洪时期则由南北两处泵站提升排出。为了便于土地开发利用，结合雨水管网建设，全区雨水（含工业清下水）排放系统将依托永顺圩河、新开河、十字港河和护漕港河建设，接口处均设置雨水泵站。生产废水和生活污水均汇集进污水处理厂集中处理后排入长江。·污水处理厂30 污水处理厂（保税区长清水净化有限公司）位于园区的东北部，已建成的一期工程日处理能力为1万m3/d（设计总规模为2万m3/d），采用SBR处理工艺，尾水采用岸边排放方式排入长江岸边，目前已处于试运行阶段。该污水处理厂服务范围为“张家港保税区”、“江苏扬子江国际化学工业园”和生活安置区（港区镇镇区）内的各企业生产废水和生活污水。污水收集系统的主干管为f800-f1000钢筋混凝土排水管，总长度为5.5Km，现已铺设完毕。(2)供电和供热·供电园区用电近期由港区区域变电站提供；远期由园区的220KV变电站提供。·供热化工园区实行集中供热，由“保税区热电厂”供热。保税区热电厂于1999年建成投产，装机容量为2台75t/h流化床锅炉和2套6MW抽汽凝汽式汽轮发电机，目前主要对东海粮油工业有限公司以及化工园区外的顺德工业有限公司、光王电子有限公司等企业供热，最大供热量为140t/h。为满足园区建设对供热的需求，热电厂正在进行二期工程扩建（2台130t/h流化床锅炉），将于今年上半年投产，到时全厂总供热能力达316t/h。远期规划再扩建3台130t/h流化床锅炉，总供热能力达670t/h。规划供热管网主干管沿南京路、东海路和黄海路敷设，供热半径为5Km，基本可复盖全区。(4)环境卫生及固废处理规划生活垃圾采用袋装化，定时、定点收集，园区内设垃圾中转站三座，按南、中、北均匀分设。生活垃圾统一装运送南沙高峰垃圾处理厂进行无害化处理；工业固废统一装运送市固废中心（位于凤凰镇）处理。(5)码头及仓储在十字港入长江口的西侧已建有化工公用码头及储罐区—30 张家港保税区长江国际港务有限公司，承担全园区进区企业的化工品储运业务。该码头为5万吨级化工码头，设计年吞吐量能力90万吨，仓储总罐容m3，储罐数量为30座，年仓储量为44万吨。该化工公用码头及储罐区工程环境影响评价工作已由交通部第二航务工程勘察设计院于2001年完成，工程已于2002年10月峻工并交付使用。全区基础设施建设总投资约为16.9亿元。其中已投资金4.6亿元（详见表2-3）。表2-3基础设施建设投资概算项目投资总额（万元）其中已投资额（万元）投资内容道路235004000道路、雨污水管及供水管场地平整99001800项目用地平整公共绿化70003000绿地污水集中处理123002800污水处理厂供热（含管网）4500030000热电厂、供热管网河道整治100003000开挖新开河、其它河道疏浚等供电3580060022万、11万伏变电站各一座消防1500300通讯2300500主干网未预见费（15%）22100-合计4600030 工程分析1.1.拟建工程项目概况1.1.1.项目名称、项目性质、建设地点及投资总额建设项目名称：张家港某化工有限公司应用颜料、合成树脂一期工程项目性质：新建项目建设地点：江苏省张家港市扬子江国际化学工业园投资总额：2910万美元，其中环保投资570万元1.1.2.占地面积、职工人数占地面积：占地面积m2，绿化面积达30％，厂区平面见图3—1。职工人数：定员194人1.1.3.建设内容1.1.3.1.主体工程建设规模：年产应用颜料8245吨/年、合成树脂8500吨/年产品方案具体情况见表3—1。表3—1建设项目产品方案产品类别产品种类年产量（吨/年）年工作时间应用颜料导电塑料D+F系列30006600小时，预计投产时间：2004年7月E系列2000小计5000磁性塑料A+B(铁)系列2250C(钕-铁)系列95小计2345纤维染色用色母粒G系列900小计900合计8245合成树脂胺基类合成树脂：溶液聚胺酯树脂23007200小时，预计投产时间：2004年7月聚酯类增塑剂聚酯类增塑剂4360己二酸聚酯类增塑剂940小计5300涂料用合成树脂丙烯酸树脂700丙烯酸紫外线硬化树脂200小计900合计8500注：合成树脂部分产品主要分为三大类5个品种；应用颜料部分产品主要分为三大类30 1.1.1.1.公用工程情况（1）给排水建设项目由工业园区供水管网供给自来水，全厂补充水量为86399t/a；全厂废水排放量为70500t/a，该废水经本项目拟建的污水预处理装置处理达到工业园区的接管标准后，进园区污水处理厂进一步处理。本项目的水平衡见图3—2。生活用水图3—2建设项目水平衡图单位：m3/a地面冲洗水冷却循环系统合成树脂应用颜料450080005100029445254125带入116478525500800025500蒸汽管网蒸汽14400126664050450400673废气处理3104028040预处理装置新鲜水8639945000进管网450003000144099065直排2550030 （2）供热情况本项目所需最大蒸汽用量为2t/h(1.0Mpa),年耗蒸汽量14400t，由化工园区蒸汽管网供给。界区内的蒸汽管网，由本工程从开发区的蒸汽管网上引入。合成树脂车间设置一台120万kCal的导热油炉，燃料为轻质柴油。耗油量为291.5t/a。工艺废气采用焚烧炉处理，助燃剂为轻质柴油。耗油量为30t/a。(3)空压站装置所需的仪表空气和吹扫、干燥用空气，由本工程的空压站供应，供应能力为6Nm3/min（0.7Mpa），仪表空气生产能力为6Nm3/min（0.60Mpa），以上空气和除了满足本工程的仪表空气的用气需要外，还留有较大余量，供后期工程使用。本项目需用压缩空气量8.5万Nm3/a。（4）氮气站装置所需的氮气主要用于输送物料和氮封，由本工程的氮气站供应，采用氮气机自制氮气的供应方式，供应能力为20Nm3/h，年需用量8.5万Nm3/a。（5）供电情况本期工程中，用电设备均为380/220V电压等级，总装机容量为4600kW，需要容量约为2800kW（3100kVA）。供电由化工园区电网提供，年耗电量为328万KWh。1.1.建设项目生产工艺流程及原辅料能源消耗1.1.1.拟生产品种的特点（1）应用颜料应用颜料车间主要由7条生产线组成，按照生产计划，产品分为三大类，各类产品的特点如下：A.导电塑料的特点公司利用特殊的塑料加工、染色技术生产出适合各种领域的导电塑料硬度好、机械价格性能高的导电塑料；导电材料在塑料中分散好，性能稳定；30 可以用于汽车、通讯、电子机械另部件等多种领域；B.磁性塑料特点公司利用特殊的塑料加工、染色技术生产出适合各种领域的磁性塑料可以直接注塑成型，能够制造出高精度磁性材料产品；导电材料在塑料中分散好，性能稳定；可以任意组合，具有烧结磁铁所没有的特性；可以用于汽车、通讯、电子机械另部件等多种领域;C.纤维专用染色用色母粒特点具有高分散性能，可以与化学纤维树脂充分混合；可以制造成适合长时间的加工的粒状色母粒；（2）合成树脂合成树脂车间主要由5条生产线，按照生产计划，产品分为三大类5个品种，各类产品的特点如下：A.胺基类合成树脂：a.溶液聚胺酯树脂据使用原料的不同可是无变黄型和难变黄型的聚胺酯树脂；可以用于合成皮革、人造皮革、鞋子、包、皮球、衣料、家具、车辆等领域。B.聚酯类增塑剂a.聚酯增塑剂用多种多元醇制造的聚酯型增塑剂，加入到聚氯乙烯树脂中，可以使聚氯乙烯树脂变柔软；可以单独使用或与其它增塑剂同时用于电线的被复材料、耐油长筒靴、耐油手套等。b.己二酸聚酯增塑剂添加该增塑剂后，产品具有特殊低温柔软性能.用于食品包装薄膜、玩具、软管、和内胎等产品中；C.涂料用合成树脂a.丙烯酸树脂特点30 按照用途可以分别制成耐高温型、常温下硬化型、不使用硬化剂型的涂料专用合成树脂；可以用于汽车专用、家电，金属表面处理和建筑专用b.丙烯酸紫外线硬化树脂特点仅依靠紫外线成照射就可以硬化的涂料用合成树脂.可以分别使用在塑料、木制品、金属制品上。1.1.1.工艺流程及说明（1）合成树脂A．丙烯酸树脂（ACRYDIC）将一定量的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸β-羟基乙酯、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯加入到单体滴加槽中，将甲苯、催化剂等加入到催化剂滴加槽中，再将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸β-羟基乙酯、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲苯等直接溶剂和催化剂直接加到反应釜中，反应釜加热升温到80~125℃，压力为0.8MPa下，开始将单体滴加槽和催化剂滴加槽中物料滴加到反应釜中进行液相聚合反应，反应完毕后，经过滤和取样检验合格后，装桶包装。反应过程中产生的废气经冷凝回流回收后去废气处理装置处理。反应釜用丙酮进行清洗，清洗干净备用。洗涤后的丙酮等收集在洗涤剂的储槽中，当洗涤剂中的产品浓度达到13%（w%）左右时装桶送至回收公司处理。工艺流程图详见图3—3—1。B．丙烯酸紫外线硬化树脂（UNIDIC）先将一定量的溶剂和催化剂加到反应釜中，升温到100~140℃，压力为常压下，加入丙烯酸、环氧树脂、二甘醇-乙醚醋酸酯，并补加催化剂，进行酯化反应。反应完毕后，经过虑和取样分析合格后，装桶包装。包装结束，加入一定量的丙酮，用泵循环洗涤反应釜备用。反应过程中产生的废气经冷凝回流回收后，去废气焚烧装置处理。30 反应釜用丙酮进行清洗，清洗干净后备用。洗涤后的丙酮等收集在洗涤剂的储槽中，洗涤液循环使用。当洗涤剂中的产品浓度达到5%（w%）左右，装桶送至回收公司处理。工艺流程图详见图3—3—2。C．溶液型聚胺酯树脂（CRISVON）先将一定量的聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚合引发剂、溶剂和催化剂加到聚合反应釜中搅拌混合后，再加入MDI和TDI升温到60~90℃，压力为0.8M常压下进行聚合反应，生成聚胺酯树脂，当反应平稳后加入一定量的阻聚剂，终止反应，取样分析合格后，过滤装桶。反应产生的废气，经冷凝回收，且经水吸收后，进行焚烧处理。反应釜用DMF作为溶剂进行清洗，清洗干净备用，洗涤后的DMF等收集在洗涤剂的储槽中，当洗涤剂中的产品浓度达到6%（w%）左右时装桶送至回收公司处理。工艺流程图详见图3—3—3。D．聚酯增塑剂（POLYCIZER）将一定量3-甲基-1.5-戊二醇、2-甲基-1.3-丙二醇、1.3-丁二醇、乙二醇、己二酸等加到反应釜中后，加热至220~240℃，压力保持在-0.098MPa~常压，进行酯化反应，在反应的同时用精馏塔脱除乙醇，反应完毕后，用泵送至后处理釜中，用蒸汽进行脱臭处理，取样分析合格后，过滤装桶。反应产生的废气，经冷凝回收后，进行焚烧处理。工艺流程图详见图3—3—4。E．己二酸聚酯增塑剂（MONOCIZER）将一定量高级醇和己二酸加入反应釜中，升温进行减压脱水，脱水完毕后进一步升温到220~240℃，压力保持在-0.098MPa~常压之进行酯化反应，反应的同时脱除乙醇，反应完毕后送入后处理釜中进行中和、脱水，过滤后，进行分析，合格后进入脱臭罐中，用脱臭塔进行脱臭处理，产品装桶。反应釜和后处理釜在生产过程中产生废气经冷凝除水后，进行焚烧处理。30 冷凝水直接去废水处理装置，浓缩废液集中后进行焚烧处理。工艺流程图详见图3—3—5。（2）应用颜料A磁性塑料流程简述将一定量的铁粉、塑料原料和助剂预先混合，自动计量后供给塑料挤出机，混合料在挤出机中加热熔融进一步混合，并将熔融的原料挤成粗线条状，经水急冷、硬化后，用切割机将其切成小的颗粒，经筛分后，用气流送入成品料仓，计量后包装。工艺流程详见图3—3—6、图3—3—7。B．导电材料将一定量的铁粉、石墨、塑料原料和助剂预先混合，自动计量后供给塑料挤出机，混合料在挤出机中加热熔融进一步混合，并将熔融的原料挤成粗线条状，经水急冷、硬化后，用切割机将其切成小的颗粒，筛分后，用气流送入成品料仓，计量后包装。工艺流程详见图3—3—8、图3—3—9。C．纤维专用染色色母粒将一定量的炭黑、塑料原料和助剂预先混合，自动计量后供给塑料挤出机，混合料在挤出机中加热熔融进一步混合，并将熔融的原料挤成粗线条状，经水急冷且硬化后，用切割机将其切成小的颗粒，经筛分后，用气流送入成品料仓计量后包装。工艺流程详见图3—3—10。30 反应釜过滤冷凝器洗涤液槽图3-3-1树脂车间700t/a丙烯酸树脂生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图(单位t/a)丙烯酸7.588、触媒28.917乙酸丁酯89.509、甲苯72.086苯乙烯81.571、二甲苯91.014甲基丙烯酸丁酯91.392甲基丙烯酸甲酯131.838甲基丙烯酸β-羧基乙酯120.638丙酮98.189S1废液110.537G1高温废气0.644去焚烧产品700S0废渣1.26包装机注:1.G1高温废气成分:甲基丙烯酸甲酯0.021,甲基丙烯酸β-羧基乙酯0.007,甲基丙烯酸丁酯0.007,苯乙烯0.077,二甲苯0.091,乙酸丁酯0.028,甲苯0.091,丙酮0.322。2.S1废液成分:丙酮97.79,成品12.747。取样0.30130 反应釜过滤冷凝器洗涤液槽图3-3-1树脂车间700t/a丙烯酸树脂生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图(单位t/a)丙烯酸7.588、触媒28.917乙酸丁酯89.509、甲苯72.086苯乙烯81.571、二甲苯91.014甲基丙烯酸丁酯91.392甲基丙烯酸甲酯131.838甲基丙烯酸β-羧基乙酯120.638丙酮98.189S1废液110.537G1高温废气0.644去焚烧产品700S0废渣1.26包装机注:1.G1高温废气成分:甲基丙烯酸甲酯0.021,甲基丙烯酸β-羧基乙酯0.007,甲基丙烯酸丁酯0.007,苯乙烯0.077,二甲苯0.091,乙酸丁酯0.028,甲苯0.091,丙酮0.322。2.S1废液成分:丙酮97.79,成品12.747。取样0.30130 反应釜过滤洗涤液槽150#溶剂30.2环氧树脂80.52、丙烯酸20.13二甘醇-乙醚醋酸酯30.2四氢邻苯二甲酸酐40.26丙酮24.15S2废液24.92G2高温废气0.09去焚烧产品200S00.36冷凝器包装机注:1.G2高温废气成分:150#溶剂0.02,丙酮0.07。2.S2废液成分:丙酮24.08,产品0.84。图3-3-2合成树脂车间200t/a丙烯酸紫外线硬化树脂生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图(单位t/a)取样0.0930 图3-3-3合成树脂车间2300t/a溶液聚氨酯树脂生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图（单位t/a）反应釜过滤冷凝器包装机洗涤液槽甲乙酮84.64、乙酸乙酯33.741甲苯118.542、二甲基甲酰胺848.516二异氰酸甲苯酯31.349二苯基亚甲基二异氰酸酯197.639多元醇聚酯630.959、多元醇聚醚100.74锁伸长剂231.633、反应停止剂1.242添加剂55.039G3高温废气0.138去焚烧产品2300取样1.886S3废液489.151二甲基甲酰胺461.265注:1.G3高温废气成分:甲乙酮0.069,甲苯0.023,二甲基甲酰胺0.046。2.S3废液成分:二甲基甲酰胺461.242,产品27.909。S0废渣4.1330 图3-3-4合成树脂车间4360t/a聚酯类增塑剂生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图(单位t/a)反应釜冷凝器包装机精馏塔分离槽处理罐冷凝器分离槽产品4360G4高温废气8.72去焚烧W1废水312.306W2废水158.3991,3-丁二醇62.8281,4-丁二醇361.3132-乙基己醇368.9002-甲基-1,3-丙二醇84.4973-甲基-1,5-戊二醇81.053新戊二醇1020.153己二酸2765.984乙二醇52.0584、异壬醇320.373丙二醇71.155、精炼椰子油172.133S4废液672.966蒸汽151.946注:1.G4高温废气成分:2-乙基己醇1.4388,乙二醇0.1308,异壬醇0.2616,丙二醇0.1744,水6.7144。2.W1废水成分:1,3-丁二醇5.5372,1,4-丁二醇32.0024,2-乙基己醇74.0328,2-甲基-1,3-丙二醇7.4556,3-甲基-1,5-戊二醇7.1504,新戊二醇13.3852,异壬醇54.7616，水125.4364。3.S4废水成分:1,3-丁二醇0.1308,1,4-丁二醇0.8284,2-乙基己醇4.5344,2-甲基-1,3-丙二醇0.1744,3-甲基-1,5-戊二醇0.1744,新戊二醇1.308,乙二醇1.962,异壬醇0.0436,丙二醇3.6188,水660.3956。4.W2废水成分:2-乙基己醇5.3628,异壬醇1.6568,水151.3792。30 反应釜冷凝器包装机精馏塔分离槽处理罐冷凝器压滤机储罐脱臭塔己二酸347.0292异壬醇752.6298中和剂18.9598S5废渣5.7528W4废水162.2722G5高温废气0.3666去焚烧产品940图3-3-5合成树脂车间940t/a己二酸聚酯类增塑剂生产工艺流程、物料流程及三废污染源点图（单位t/a）W3废水152.0544蒸汽141.8272注:1.G5高温废气成分:水0.3666。2.W3废水成分:异壬醇66.5802,水85.4742。3.W4废水成分:异壬醇1.8424,水160.4298。4.S5废渣成分:烷基酸钠(R-COONa)2.4158,残渣3.337。30 混合切割包装机冷却成型分级挤出输送集尘图3-3-6应用颜料车间磁性塑料2250t/aA+B(铁)系列生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图（单位t/a）铁粉2050.2树脂205.02助剂22.77产品2250W5废水825废气G7（水80）G6废气0.27S6废固5.22S7废固22.5冷却水90530 混合切割包装机冷却成型分级挤出输送集尘图3-3-7应用颜料车间磁性塑料95t/a(钕-铁)C系列生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图（单位t/a）钕铁合金85.83树脂8.58助剂0.95产品95废气G9（水80）Q8废气0.01(粉尘)S8废固0.16S9废固0.19冷却水905W6废水82530 混合切割包装机冷却成型分级挤出输送集尘图3-3-8应用颜料车间导电塑料3000t/aD+F系列生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图(单位t/a)石墨759.45助剂30.39填充料303.78树脂1944.18产品3000水905废水W7825废气G11（水80）Q10废气0.3S10废固7.5废渣S113030 混合切割包装机冷却成型分级挤出输送集尘图3-3-9应用颜料车间导电塑料2000t/aE系列生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图(单位t/a)石墨503.39助剂20.14云母201.36树脂1288.68产品2000水905废水W8825废气G13（其中水80）G12废气0.07(粉尘)S12废固1.5SS13废固12混合切割包装机冷却成型分级挤出输送集尘图3-3-10应用颜料车间纤维染色用色母粒900t/aG系生产工艺流程、物料流程及三废污染源点图（单位t/a）碳黑272.74PET树脂500.01PBT树脂136.37产品900水905废水W9825废气G15（其中水80）Q14废气0.01(粉尘)S14废固0.11S15废固930 1.1.1.主要化学反应方程式-CH2-CH-COORCOORnnCH2=CCH3COORn-CH2-C-COORCH3nCH2=CH（1）丙烯酸树脂（2）丙烯酸紫外线硬化树脂OOOHResinOOOOOOOCOOHResin+COOHOOOHResinOResin+（3）溶液聚胺酯树脂R-N=CO+HOR’→　　RNH-COOR’47 （4）聚酯类增塑剂2HO-R＋HOOC-R’-ＣＯＯＨ　R-OＣ-R’-ＣＯ-Ｒ＋　２Ｈ2ＯOOHO-R-OH＋2HOOC-R’-ＣＯＯＨ　HOOC-R’-ＣＯ-Ｒ-ＯＣ-R’-ＣOOＨ　＋　２Ｈ2ＯOOHOOC-R’-ＣＯ-Ｒ-ＯＣ-R’-ＣOOＨ　＋　２Ｒ”-ＯＨOOＲ”-OC-R’-ＣＯ-Ｒ-ＯＣ-R’-ＣO-Ｒ”　＋　２Ｈ2ＯOOO実際は、(A-G-A-G)n-Aの高分子構造実際は、mA-(A-G-A-G)n-A-mAの高分子構造O（5）己二酸聚酯类增塑剂47 1.1.1.主要原、辅材料及水、能耗生产所需的主要原、辅材料使用量见表3—2—1。表3—2—1颜料生产主要原辅材料消耗颜料名称数量单位AB铁粉2050.2t/a树脂205.02t/a助剂22.77t/aC钕铁合金85.83t/a树脂8.58t/a助剂0.95t/aDF石墨759.45t/a助剂30.39t/a树脂1944.18t/a填充料303.78t/aE石墨503.39t/a助剂20.14t/a树脂1288.68t/a云母201.36t/aGPET500.01t/aPBT136.37t/a碳黑272.74t/a47 表3—2—2树脂生产主要原辅材料消耗树脂名称数量单位1.丙烯酸树脂丙烯酸7.588t/a触媒28.917t/a乙酸丁酯89.509t/a甲苯72.086t/a苯乙烯81.571t/a二甲苯91.014t/a甲基丙烯酸丁酯91.392t/a甲基丙烯酸甲酯131.838t/a甲基丙烯酸β-羧基乙酯120.638t/a丙酮98.189t/a2.丙烯酸紫外线硬化树脂150＃溶剂30.2t/a环氧树脂80.52t/a丙烯酸20.13t/a二甘醇-乙醚醋酸酯30.2t/a四氢邻苯二甲酸酐40.26t/a丙酮24.15t/a3.聚氨酯树脂甲乙酮84.64t/a乙酸乙酯33.741t/a甲苯118.542t/a二甲基甲酰胺1309.781t/a二异氰酸甲苯酯31.349t/a二苯基亚甲基二异氰酸酯197.639t/a多元醇聚酯630.959t/a多元醇聚醚100.74t/a锁伸长剂231.633t/a反应停止剂1.242t/a添加剂55.039t/a4.聚酯类增塑剂1,4-丁二醇361.313t/a1,3-丁二醇62.828t/a2-乙基-己醇、368.9t/a2-甲基-1,3-丙二醇84.497t/a3-甲基-1,5-戊二醇81.053t/a90％新戊二醇1020.153t/a己二酸2765.984t/a乙二醇52.056t/a异壬醇320.373t/a丙二醇71.155t/a精炼椰子油172.133t/a蒸汽151.946t/a5已二酸聚酯类增塑剂蒸汽141.8272t/a异壬醇752.6298t/a己二酸347.0292t/a中和剂18.9598t/a47 表3—2—3主要能源消耗序号名称规格单位年需用量来源运输条件1.蒸汽1.0MPt1429.6来自园区管道2.水0.3MPm386399来自园区管道3.氮气99.9％0.5MPNm385100自制管道4.电气Kwh来自园区管道5.仪表空气露点<-40°CNm385000自制管道6.柴油t321.5外购槽车1.1.1.主要原辅料理化特性（1）甲基丙烯酸丁酯熔点：－75°C沸点：163°C相对蒸汽密度：>1(20°C,对空气)闪点：46°C引燃点：490°C爆炸极限：无毒性：鱼LC5011mg/L甲基丙烯酸丁酯为无色、具有甜味和酯气味的液体。易燃，对皮肤、黏膜具有中等刺激作用。（2）精制椰子油熔点：20～28°C引燃点：370～400°C闪点：277～279°C密度：0.907～0.917g/cm3本品无毒，但易燃，初期的火灾，用粉末、CO2、泡沫、干燥的沙子等灭火，严禁用水作灭火剂。（3）二二甘醇一丁基醚醋酸酯熔点：－32.2°C47 沸点：246.8°C/760mmHg密度：0.981g/cm3闪点：124°C爆炸极限：无毒性：口服LD506500mg/kg本品为有芳香味的无色液体。直接接触时对人体皮肤会造成伤害。（4）四氢无水邻苯二甲酸酐熔点：102°C以下沸点：195°C/55mmHg密度：1.20g/cm3闪点：143°C爆炸极限：无毒性：口服LD505410mg/kg本品为白色固体，特殊的刺激嗅味，在常温下与水或乙醇反应。（5）多元醇聚醚沸点：204°C以上密度：0.976g/cm3闪点：240°C爆炸极限：无毒性：LDLo5.0g/kg本品为蜡状固体（熔融使为无色透明液体），白色、几乎无嗅味。（6）二甲苯熔点：－95°C沸点：136°C蒸汽密度：3.66(空气=1)引燃点：432°C47 闪点：24.5°C爆炸极限：1.0～6.7%毒性：口服LD505000mg/kg允许浓度：日本产业卫生学会：100PPm本品为无色透明液体，有类似甲苯气味。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。（7）苯乙烯熔点：－30.6°C沸点：145.2°C蒸汽密度：3.6(空气=1)密度：0.9044g/cm3引燃点：490°C闪点：32°C爆炸极限：1.1～6.1%毒性：口服LD505000mg/kg允许浓度：日本产业卫生学会：20PPm本品为无色透明油状液体。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。（8）二甲基甲酰胺熔点：－61°C沸点：153°C蒸汽密度：2.51(空气=1)密度:0.9435～0.9450g/cm3引燃点：445°C闪点：57.8°C爆炸极限：2.2～15.2%毒性：口服LD503750mg/kg47 皮肤吸收LD504720mg/kg允许浓度：日本产业卫生学会：10PPm本品为无色液体，有微弱的特殊臭味。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。（9）丁酮熔点：－86°C沸点：145.2°C蒸汽密度：2.4(空气=1)密度:0.806g/cm3引燃点：515°C闪点：-7.0°C爆炸极限：1.7～11.4%毒性：口服LD503.3g/kg允许浓度：ACGIH：200PPm有害性：刺激性：其蒸气、液体刺激眼、皮肤。急性毒性（人）：皮肤：有经皮肤吸收的事例。（10）丙酮熔点：－93.9°C沸点：56.1°C引燃点：465～560°C闪点：-21°C爆炸极限：2.6～12.8%毒性：口服LD505800mg/kg皮肤吸收LD5020000mg/kg允许浓度：日本产业卫生学会：200PPm47 本品为无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。（11）甲苯二异氰酸酯熔点：12.8°C沸点：251.0°C密度：1.220g/cm3引燃点：850°C以上闪点：137°C爆炸极限：0.9～9.5%毒性：口服LD505800mg/kg允许浓度：日本产业卫生学会：0.02PPm本品为无色透明液体。与水反应产生CO2。与乙醇、胺等具有活泼氢的物质会发生放热反应。与碱性物质，第三级胺等进行聚合反应。（12）3-甲基-1，5戊二醇熔点：－50°C沸点：270°C蒸汽密度：4.1（空气＝1）密度:0.97g/cm3闪点：143°C爆炸极限：无毒性：LD508.0g/kg本品为无色透明液体。主要对眼睛有刺激性。（13）甲基丙烯酸甲酯熔点：－48°C沸点：100.8°C密度：0.942～0.946g/cm347 引燃点：421°C闪点：11.0°C爆炸极限：2.1～12.5%毒性：口服LD504725mg/kg皮肤吸收LD504252mg/kg允许浓度：ACGIH：100PPm本品为无色易挥发液体，并具有强刺激性。主要通过吸入、食入危害人体。健康危害；本品有麻醉作用，有刺激性气味。急性中毒：（14）环氧树脂熔点：85°C沸点：未知密度：1.2g/cm3引燃点：490°C闪点：>200°C爆炸极限：无毒性：LD50>3000mg/kg本品为无臭、无味、黄色透明液体至固态。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。燃爆特性：易燃，遇明火、高热能燃烧，受高热分解放处有毒气体。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。（15）甲苯熔点：－94.99°C沸点：110.63°C蒸汽密度：3.18（空气＝1）密度:0.8669g/cm3引燃点：480°C47 闪点：5.0°C爆炸极限：1.27～7.0%毒性：口服LD507530mg/kg皮肤吸收LD5012000mg/kg允许浓度：日本产业卫生学会：50PPm本品为无色透明液体，有类似苯的气味。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。（16）涂料用丙烯酸树脂熔点：无指标沸点：110°C密度:0.960～970g/cm3引燃点：552°C闪点：8°C爆炸极限：1.2～7.1%毒性：口服LD505000mg/kg允许浓度：日本产业卫生学会：50PPm本品为有刺激性气味透明液体。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。（17）紫外线硬化丙烯酸树脂熔点：无指标沸点：108～110°C密度:无指标引燃点：552°C以上闪点：9°C爆炸极限：无允许浓度：日本产业卫生学会：100PPm本品为有特殊嗅味淡黄色液体。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。47 健康危害：蒸汽对眼睛、喉咙等粘膜有刺激性。吸入过浓的蒸汽时，有催泪作用，会引起头痛、呕吐。对皮肤具有刺激性。（18）溶液型聚胺酯树脂熔点：无指标沸点：79.6～153°C密度:1.08g/cm3引燃点：435°C闪点：－3°C爆炸极限：无毒性：LD5O体检：鼠口服：5000mg/kgLD5O体检：兔皮肤：14100ml/kgLC5O体检：鼠吸入：49000mg/m3/4H允许浓度：日本产业卫生学会：50PPm本品为有特殊嗅味淡黄色液体。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。（19）炭黑黑色、无臭的粉体，在300℃以上，由燃烧或发烟的可能性，分解使产生有害物质，一氧化碳，二氧化碳，氧化硫的可能性。对眼睛有刺激性，超过允许浓度使呼吸系统有不舒适的感觉。堆比重：25~550kg/m3比重：1.7~1.9熔点：150~210℃自燃点：400℃以上溶解度：在水中不溶爆炸范围：下限50g/m3上限无1.1.1.主要工艺设备建设项目主要设备详见表3－4—1～表3—4—3。47 表3—4—1合成树脂主要设备一览表序号设备名称规格材质单位数量设备来源1丙烯酸反应釜12m3SUS304台1国内采购2冷凝器60m2SUS304台2国内采购3冷凝器80m2SUS304台1国内采购4冷凝器90m2SUS304台2国内采购5冷凝器10m2SUS304台2国内采购6过滤机0.08m3组合件台5进口7过滤机0.025m3组合件台4进口8填充机组合件台4国内采购9填充机SUS304/316台4进口10洗净用槽5m3SUS304台2国内采购11溶液型树脂反应釜12m3SUS304台2国内采购12改质剂反应釜20m3SUS304台1国内采购13后处理釜20m3SUS304台1国内采购14改质剂辅助釜20m3SUS304台1国内采购15原料计量槽5m3SUS304台1国内采购16洗净DMF槽12m3SUS304台1国内采购17粉体原料槽10m3SUS304台1国内采购18脱臭塔SUS304台1国内采购19精馏塔3.55m3SUS304台1国内采购20压榨机0.392m3SUS304台1国内采购21甲苯贮槽50m3SUS304台1国内采购22甲乙酮贮槽30m3SUS304台1国内采购23丙酮贮槽30m3SUS304台1国内采购24DMF贮槽50m3SUS304台1国内采购25新戊二醇贮槽30m3SUS304台1国内采购261，4－丁二醇贮槽30m3SUS304台1国内采购27精炼椰子油贮槽30m3SUS304台1国内采购282－乙基己醇贮槽30m3SUS304台1国内采购29异壬醇贮槽50m3SUS304台1国内采购47 表3—4—2应用颜料主要设备一览表序号设备名称规格材质单位数量设备来源1高速混合器（FM1000-J）组合件台2进口2高速混合器（FM300-J）组合件台2进口3高速混合器（FM500-J）组合件台1进口4高速混合器（FM75）组合件台1进口5转鼓混合机SUS304台2进口6转鼓混合机SUS304台1进口7双螺杆挤出机（TEX-77α）250kg/h组合件台2进口8双螺杆挤出机（TEX-90α）350kg/h组合件台2进口9挤出机（KTX-80）220kg/h组合件台1进口10挤出机（PCM-45）80kg/h组合件台1进口11挤出机（TEM-58BS）250kg/h组合件台1进口12气流输送风机（REX-80）组合件台7进口13袋式除尘器100m2FS-400台1进口14真空泵SW-150台6进口15铁粉贮槽3.7m3台2国内采购16再生品贮槽1.7m3SUS304台2国内采购17再生品贮槽2m3SUS304台3国内采购18树脂贮槽2.5m3SUS304台2国内采购19树脂贮槽10.8m3SUS304台2国内采购20混合槽4m3SUS304台1国内采购21填料贮槽4m3SUS304台2国内采购22石墨贮槽8.0m3SUS304台1国内采购23Maica槽7.0m3SUS304台1国内采购24PET树脂贮槽2.5m3SUS304台1国内采购25PBT树脂贮槽2.5m3SUS304台1国内采购26碳黑槽2.5m3SUS304台1国内采购表3—4—3.公用工程主要设备一览表序号设备名称规格材质单位数量设备来源1水冷却塔500m2/h台1国内采购2冷冻水槽30m3SUS304台1国内采购3溴化锂冷冻机组236KW（制冷量）组合件套2国内采购4N2发生装置组合件套1进口5空气压缩机组3.5m3/min组合件套2进口6高真空设备30m3/min组合件套2国内采购7真空设备8.5m3/min组合件套1国内采购8导热油炉120X104kCal/h组合件套1国内采购9废液贮槽10m3SUS304台1国内采购10废气吸收槽10m3SUS304台1国内采购11焚烧炉组合件台1国内采购1.1.物料平衡1.1.1.各产品生产的物料平衡各产品生产的物料平衡详见前工艺流程图。47 1.1.1.建设项目所采用的主要溶剂平衡生产装置废气G1中0.322，去焚烧S1中97.79经水喷泵带入废水0.005，去处理丙酮122.343无组织排放0.004单位：t/a图3—4—3丙酮平衡（3）丙酮S1中24.08废气G2中0.07，去焚烧带入产品0.072生产装置废气G3中0.046，去焚烧S3中461.242经水喷泵带入废水0.013，去处理DMF1309.791无组织排放0.010单位：t/a图3—4—2DMF平衡（2）DMF带入产品848.480生产装置废气G1中0.091，去焚烧带入产品90.922经水喷泵带入废水0.001，去处理二甲苯91.02无组织排放0.006单位：t/a图3—4—1二甲苯平衡（1）二甲苯47 1.1.污染源强分析1.1.1.大气污染源排放状况建设项目大气污染源主要为工艺废气、导热炉烟气和焚烧炉烟气。树脂车间各产品的工艺流程中均设计了冷凝回收设施，并且回用于生产，措施切实可行，降低了消耗同时减轻了对环境的污染。产生于树脂车间各产品的冷凝器出口高温废气、各产品的储罐、反应釜和包装机呼出气中因含有机物，采用水喷射泵吸收后，再送焚烧处理；产生于应用颜料车间各产品混合废气，主要以粉尘为主，采用袋除尘处理后排放；产生于应用颜料车间各产品挤出和成型废气中主要为水蒸气，汇总后放空；导热油炉烟气和焚烧炉烟气分别经25m、35m的排气筒排放。各类废气均达标排放，主要污染物为SO2、烟尘、粉尘等。建设项目废气产生量为2173×104m3/a，排放SO21.93t/a，NOX2.76t/a，烟尘0.58t/a，粉尘0.66。建设项目大气污染源强见表3—5，大气污染物“三本帐”见表3—6。47 表3—5建设项目大气污染源强汇总表污染源名称排放参数治理措施污染物名称产生状况去除率%排放状况排放高度m出口内径m出口温度℃烟气量104m3/a产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放量t/a应用颜料车间导电塑料D（F）混合废气150.3—330布袋除尘粉尘16645.49095%820.27挤出和成型废气—水蒸气——80.000应用颜料车间导电塑料E系列混合废气150.3—330布袋除尘粉尘520.17094%30.01挤出和成型废气—水蒸气——80.000应用颜料车间磁性塑料A(B)系列混合废气150.3—330布袋除尘粉尘23647.80096%910.3挤出和成型废气—水蒸气————80.000应用颜料车间磁性塑料C系列混合废气150.3—330布袋除尘粉尘4761.57096%210.07挤出和成型废气———————应用颜料车间纤维染色用色母粒塑料G系列混合废气150.3—330布袋除尘粉尘360.12092%30.01挤出和成型废气—水蒸气————80导热炉烟气—250.580379—SO24621.750%4621.75NOX6592.500%6592.50烟尘1380.520%1380.52焚烧炉烟气—351180144—SO21250.180%1250.18NOX1790.260%1790.26烟尘380.050%380.05无组织排放——————二甲苯—0.006——0.006丙酮—0.004——0.004DMF—0.010——0.010*：在原辅料贮罐区有少量贮罐呼吸气，采用氮封处理。47 表3—6大气污染物“三本帐”分析（t/a）污染物名称产生量削减量排放量SO21.930.001.93NOX2.760.002.76烟尘0.580.000.58粉尘15.1514.490.66二甲苯0.0060.000.006丙酮0.0040.000.004DMF0.0100.000.0101.1.1.废水污染源排放状况公司树脂车间工艺废水、水喷射泵装置排水、应用颜料车间废水、生活污水、地面冲洗水全部汇入公司污水处理装置处理达到接管标准后进入化工园区污水处理厂处理达标后排放入长江，清下水直排。废水排放量为70500m3/a，COD23.52t/a，SS4.67t/a，石油类0.02t/a，氨氮0.101t/a，TP0.008t/a。水污染源产生及排放情况见表3—7，三本帐见表3—8。49 表3—7水污染源排放状况种类废水来源排放量（m3/a）污染物名称处理前处理方法处理后排放方式与去向浓度（mg/L)产生量（t/a)浓度（mg/L)排放量（t/a)应用颜料车间成型废水4125COD1000.413预处理COD<500SS<100石油类<5氨氮<5TP<0.5COD22.5SS3.65石油类0.020氨氮0.101TP0.008后送园区污水处理厂SS300.124树脂车间工艺废水785COD35002.748BOD8000.628SS1500.118石油类300.024水喷射泵吸收处理废水　28040COD200-1000mg/l28.04BOD200-700mg/l19.628SS20-80mg/l2.2432pH6-8—生活污水　4050COD3001.215SS1500.608氨氮250.101TP20.008地面冲洗水　8000COD600.480SS1501.200石油类250.200冷却循环系统排水　25500SS401.020—401.020直排COD401.020401.020表3—8废水排放三本帐汇总产生量（t/a)削减量（t/a）排放量（t/a)COD33.9210.4023.52SS5.310.644.67石油类0.2240.2030.020氨氮0.1010.0000.101TP0.0080.0000.00849 1.1.1.噪声建设项目噪声源强及防治措施情况见表3—9。表3—9主要噪声设备源强表序号设备名称噪声声级dB(A)防治措施降噪效果预计厂界噪声值1机械设备75—88隔声厂界达标白天<65dB（A），夜间<55dB（A）2混合机90隔声厂界达标3空气压缩机90消音、隔声厂界达标4泵等机械设备75—90隔声厂界达标1.1.2.固体废物排放状况建设项目实施后，公司固体废弃物情况如下。表3—10固废产生源强名称分类编号产生量（t/a）成分处理处置方式处理处置量（t/a）排放量（t/a）S0滤渣135.75含产品等有机物焚烧5.75000树脂生产洗涤废液S142110.537丙酮、成品综合利用110.5370树脂生产洗涤废液S24224.92丙酮、成品综合利用24.920树脂生产洗涤废液S342489.151DMF、成品综合利用489.1510树脂生产洗涤废液S5425.7528烷基酸钠、成品综合利用5.75280集尘器除尘废固S6、S8、S10、S12849.6400铁粉等综合利用9.64000挤出和成型废固S7、S9、S11、S136177.7170废塑料综合利用77.71700原料袋(万只)795.8200纸质综合利用5.82000原料桶（个）61120塑料质综合利用120.00000污泥5780有机污泥填埋800建设项目产生的废液、高温废气送拟建的焚烧炉燃烧，由于其中大都为CH化合物，基本全部转化成CO2、H2O等无害物质。焚烧物质情况见表3-11和图3－5。111 表3-11焚烧物质情况汇总名称成分含量（t/a）高温废气G1甲基丙烯酸甲酯0.021甲基丙烯酸β-羧基乙酯0.007甲基丙烯酸丁酯0.007苯乙烯0.077二甲苯0.091乙酸丁酯0.028甲苯0.091丙酮0.322G2150＃溶剂0.02丙酮0.07G3甲乙酮0.069甲苯0.023二甲基甲酰胺0.046G42-乙基己醇1.4388乙二醇0.1308异壬醇0.2616丙二醇0.1744水6.7144G5水0.3666合计9.9586废液S41,3-丁二醇0.13081,4-丁二醇0.82842-乙基己醇4.53442-甲基-1,3-丙二醇0.1744,3-甲基-1,5-戊二醇0.1744新戊二醇1.308乙二醇1.962异壬醇0.0436丙二醇3.6188水660.3956合计672.8652焚烧废气682.83(主要为CO2、H2O)水喷射泵吸收处理装置水31040高温废气9.96废水28040废液672.87废液槽焚烧炉图3—5焚烧处理流程单位：t/a损耗3000111 1.1.1.污染物排放量汇总建设项目实施后三废排放汇总情况见表3—12。表3—12建设项目实施后公司三废排放状况汇总类别污染物名称产生量削减量排放量废气废气量×104m3/a217302173SO2(t/a)1.930.001.93NOX(t/a)2.760.002.76烟尘(t/a)0.580.000.58粉尘(t/a)15.1514.490.66二甲苯(t/a)0.0060.000.006丙酮(t/a)0.0040.000.004DMF(t/a)0.010.000.01废水废水量×m3/a70500070500COD(t/a)33.9210.4023.52SS(t/a)5.310.644.67石油类(t/a)0.2240.2030.020氨氮(t/a)0.1010.0000.101TP(t/a)0.0080.0000.008111 清洁生产分析1.1.产业政策相符性某投资公司是大日本油墨化学株式会社投资，经中华人民共和国商务部批准成立的全资子公司。大日本油墨化学株式会社是目前世界上最大的油墨、有机颜料、导电塑料、磁性塑料、高级塑料增塑剂等的生产企业。该项目属于“外商投资产业指导目录”中的鼓励类项目，生产的产品品种及使用的设备均不在我国规定的淘汰名录之中，因此，本项目符合我国产业政策。1.2.清洁生产全过程污染控制分析1.2.1.原辅料的清洁性分析本项目使用的化学原辅材料多数为醇类和酯类，毒性不大，进入废水后可经生化处理降解；使用的有机溶剂为常规的二甲苯、丙酮及DMF，且国内均有较成熟的回收手段，因此，这些物质排入环境的污染物相对较小。同样，就公用工程而言，加热炉使用轻质柴油，属清洁能源；蒸汽依托园区的集中供热，所有这些均反映本项目使用原辅材料时注重其清洁性。1.2.2.选用先进的生产工艺和设备本项目技术主要由大日本油墨公司提供，而大日本油墨在导电塑料、磁性塑料产品及合成树脂等方面的研究和生产水平在亚洲和世界都处于领先地位。工艺先进，产品得率高。特别在溶剂回收方面，采用冷凝回收，大大降低了溶剂的消耗。本项目设备的结构均按照日本国内现有设备标准和要求进行采购制造。主要设备和关键设备在国外采购，其它设备在国内采购。同时本项目的自控水平较高。1.3.减少污染物排放量在减少污染物排放方面，本项目主要体现在1.强化有机溶剂的回收，减少二甲苯、丙酮及DMF排放量；2.采用清洁燃料，减少SO2和烟尘的排放；3.利用园区集中供热设施，减少SO2和烟尘的排放；4.废水经预处理后，排入园区污水处理厂进一步处理；5.111 设置焚烧炉，进一步降低有机废气的排放量；6.贮罐呼吸气采用氮封处理，降低原辅材料的无组织排放。1.1.1.单位产品物耗、能耗、水耗及产污量分析本项目的单位产品物耗、能耗、水耗及产污量见表4—1——表4—4。表4—1应用颜料单位产品物耗表序号物料名称单位本项目备注应用原料1铁粉kg/t248.77与日本企业相当2尼龙树脂kg/t418.023助剂kg/t9.014钕－铁合金kg/t10.395石墨kg/t153.166填充料（玻璃纤维）kg/t37.217云母kg/t24.428PET树脂kg/t60.649PBT树脂kg/t16.5410碳黑kg/t33.08111 表4—2合成树脂单位产品物耗表序号物料名称单位本项目备注合成树脂1甲基丙烯酸甲脂kg/t15.52与日本企业相当2甲基丙烯酸β-羟基乙酯kg/t14.203甲基丙烯酸丁酯kg/t10.764苯乙烯kg/t9.605二甲苯kg/t11.116乙酸丁酯kg/t10.507甲苯kg/t22.418催化剂kg/t3.399丙烯酸树脂kg/t0.9010丙酮kg/t14.3911丙烯酸kg/t2.3712环氧树脂kg/t9.4713四氢无水邻苯二甲酸酐kg/t4.7414二二甘醇一丁基醋酸酯kg/t3.5515Solvesso#150溶剂kg/t3.5516催化剂kg/t#VALUE!17甲乙酮kg/t9.9618乙酸乙酯kg/t3.9719二甲基甲酰胺kg/t154.1020二异氰酸甲苯酯kg/t3.6921二苯基亚甲基二异氰酸酯kg/t23.2522多元醇聚酯kg/t74.2323多元醇聚醚kg/t11.8524锁伸长剂kg/t27.2525反应停止剂kg/t0.1526添加剂kg/t6.48271，3－丁二醇kg/t7.39281，4－丁二醇kg/t42.51292－乙基－己醇kg/t43.37302－甲基－1，3－丙二醇kg/t9.94313－甲基－1，5－戊二醇kg/t9.543290%新戊二醇kg/t120.0333己二酸kg/t366.2534乙二醇kg/t6.1235异壬醇kg/t126.2536丙二醇kg/t8.3737精制椰子油kg/t20.2538NaOHkg/t2.16111 表4—3本项目能耗表序号能源名称单位本项目日本能耗1蒸汽kg/t8608662电KWh/t1961903用水t/t5.165.20表4—4本项目排污单耗情况序号能源名称单位本项目排污单耗1废气量×104m3/a×104m3/t0.1302SO2kg/t0.1153NOXkg/t0.1654烟尘kg/t0.0355粉尘kg/t0.0396废水量t/t4.2107CODkg/t1.4058SSkg/t0.2799石油类kg/t0.00110氨氮kg/t0.00611TPkg/t0.0005综上所述，本项目从工艺流程、设备等方面来看，建设项目的工艺先进，是自动化程度较高，节约能源，是排污量较小的清洁生产工艺。1.1.建议加强实施“清洁生产”的措施（1）建议建设方根据实际情况和企业的能力，考虑采用同类型的国内先进设备，以进一步降低物耗、能耗。（2）在生产过程中根据实际情况改进和调整工艺设备的运行参数，以进一步提高产品的质量，做到高效低耗，降低成本，特别是降低生产过程中染料的使用量，减少生产过程中三废的排放量。（3）对有可能出现的事故排放作好思想准备，并作好防范计划和补救措施，使污染降低到最低程度。111 污染物防治措施评述1.1.废气污染防治措施建设项目大气污染源主要为工艺废气、导热炉烟气和焚烧炉烟气。树脂车间各产品的工艺流程中均设计了冷凝回收设施，并且回用于生产，措施切实可行，降低了消耗同时减轻了对环境的污染。产生于树脂车间各产品的冷凝器出口高温废气、各产品的储罐、反应釜和包装机呼出气中因含有机物，采用水喷射泵吸收后，再送焚烧处理；产生于应用颜料车间各产品混合废气，主要以粉尘为主，采用袋除尘处理后排放；产生于应用颜料车间各产品挤出和成型废气中主要为水蒸气，汇总后放空；导热油炉和焚烧炉均采用柴油作为燃料，烟气分别经25m、35m的排气筒排放；各原辅料贮罐均采用氮封，最大程度的减少了无组织排放。各类废气均达标排放，主要污染物为SO2、烟尘、粉尘等。建设项目废气产生量为2173×104m3/a，排放SO21.93t/a，NOX2.76t/a，烟尘0.58t/a，粉尘0.66。建设项目大气污染源治理及达标情况见表5—1。表5—1建设项目大气污染源治理及达标情况污染源名称烟气量104m3/a污染物名称产生浓度mg/m3治理措施去除率%排放状况排放浓度mg/m3排放标准mg/m3是否达标应用颜料车间导电塑料D（F）混合废气330粉尘1664布袋除尘95%82120是挤出和成型废气水蒸气———应用颜料车间导电塑料E系列混合废气330粉尘52布袋除尘94%3120是挤出和成型废气水蒸气———应用颜料车间磁性塑料A(B)系列混合废气330粉尘2364布袋除尘96%91120是挤出和成型废气水蒸气————应用颜料车间磁性塑料C系列混合废气330粉尘476布袋除尘96%21120是挤出和成型废气—————应用颜料车间纤维染色用色母粒塑料G系列混合废气330粉尘36布袋除尘92%3120是挤出和成型废气水蒸气————导热炉烟气—379SO2462—0%462850是NOX6590%659是烟尘1380%138200是焚烧炉烟气—39SO2125—0%125300是NOX1790%179500是烟尘380%3880是111 1.1.废水处理措施评述1.1.1.废水处理工艺三级接触氧化池混凝反应罐污泥浓缩池污泥脱水机污泥图5—1污水处理站工艺流程图压滤水二级水解池格栅、初沉池生化沉淀池回流污泥工艺废水、生活废水排放调节池泥饼外运PH调节物化沉淀池排放物化污泥池污泥脱水机泥饼外运公司树脂车间工艺废水、水喷射泵装置排水、应用颜料车间废水、生活污水、地面冲洗水全部汇入公司污水处理装置处理达到接管标准后进入化工园区污水处理厂处理达标后排放入长江，清下水直排。废水处理工艺流程见图5—1。111 1.1.1.阶段去除效率污染物去除分配率见表5—2。根据提供的污水处理流程分析，使用该工艺完全可以满足要求。表5—2主要构筑物水质处理效果项目原水调节池水解池接触氧化池生化沉淀池物化混凝沉淀PH8-97.5-8.57—7.57-7.57-7.56.5-7CODcr（mg/l）<1000<1000<700<500<450<400SS（mg/l）<150<150<150<150<120<100注:以上各指标均为该构筑物出水水质。1.1.2.园区污水处理厂接纳项目废水可行性分析园区污水处理厂（保税区长清水净化有限公司）服务范围为“张家港保税区”、“江苏扬子江国际化学工业园”和生活安置区（港区镇镇区）内的各企业生产废水和生活污水。该污水处理厂位于园区的东北部，污水收集系统的主干管为f800-f1000钢筋混凝土排水管，总长度为5.5Km，现已铺设完毕。已建成的一期工程日处理能力为1万m3/d（设计总规模为2万m3/d），采用SBR处理工艺，尾水采用岸边排放方式排入长江岸边，目前已处于试运行阶段。本项目废水量为150t/d，经处理达到接管标准后不会对园区污水处理厂造成冲击，同时废水经厂区生化污水处理设施处理后不会含有抑制生化的物质，因此园区污水处理厂接纳本项目废水是可行的。1.2.噪声治理措施建设项目噪声源强及防治措施情况见表5—3。表5—3主要噪声设备源强表序号设备名称噪声声级dB(A)防治措施降噪效果预计厂界噪声值1机械设备75—88隔声厂界达标白天<65dB（A），夜间<55dB（A）2混合机90隔声厂界达标3空气压缩机90消音、隔声厂界达标4泵等机械设备75—90隔声厂界达标1.3.固废防治措施建设项目实施后，公司固体废弃物产生和处置情况见表5—4。111 表5—4固废产生及处置情况表名称分类编号产生量（t/a）成分处理处置方式处理处置量（t/a）排放量（t/a）S0滤渣135.75含产品等有机物焚烧5.750树脂生产洗涤废液S142110.537丙酮、成品综合利用110.5370树脂生产洗涤废液S24224.92丙酮、成品综合利用24.920树脂生产洗涤废液S342489.151DMF、成品综合利用489.1510树脂生产洗涤废液S5425.7528烷基酸钠、成品综合利用5.75280集尘器除尘废固S6、S8、S10、S12849.64铁粉等综合利用9.640挤出和成型废固S7、S9、S11、S136177.717废塑料综合利用77.7170原料袋(万只)795.82纸质综合利用5.820原料桶（个）61120塑料质综合利用1200污泥5780有机污泥填埋8001.1.焚烧装置处理措施建设项目产生的废液、高温废气送拟建的焚烧炉燃烧，由于其中大都为C、H化合物，基本全部转化成CO2、H2O等无害物质。1.1.1.焚烧炉主要处理参数（1）焚烧处理废液300kg/h(含有机物10%)；废气600Nm3/h(含有机物1%)；（2）焚烧处理方式：高温+高温喷风涡流燃烧+二次燃烧（3）点火方式：自动点火（4）投料方式：自动投料（5）运行方式：24小时连续运行（6）焚烧温度：一次室：700-900℃二次室：900-1100℃（7）二次室有效时间：0.5秒以上（8）炉内压：采用负压设计，不逆火（9）设计平均热值：2000～3500Kcal/Kg（10）焚烧装置的组成包括：111 炉本体、二次燃烧室、二次燃烧室弯头、G-G热交换器、方接圆、伸缩法兰、水冷集尘器（包括水箱、汽水分离器）、废液雾化器、空压机、废液泵、独立烟囱、连接烟道、点火温控燃烧器、二次燃烧器、管路系统、风机及送风系统、水环引风机、电控柜、消音装置等。1.1.1.处理流程说明废液经过雾化送入炉本体，废气由高压风机送入炉本体,由点火温控燃烧机点火燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，燃烧后产生的残留废气进入二次燃烧室再次经高温（T≥1000）氧化后，彻底分解燃烧其中的有机物质，产生的废气入热交换设备，降低废气之温度，达到国家排放标准，然后将达标的安定气体经雾水分离器分离水蒸汽后，由水环引风机引入烟囱排放至大气中。1.2.事故防范措施（1）对废水处理装置进水水质应进行常规监测，及时调整运行参数，确保稳定达标。（2）加强管理，避免因物料泄漏对污水处理产生冲击，造成不达标排放。对水泵、阀门等定期检修维护，防止泄漏。（3）制定定时巡检制度，对污水、废气处理设施非正常情况及时处理，减少污染物外排。（4）设置事故池，用于收集事故条件下排放的生产废水。1.3.排污口规范化设置（1）废水排放口规范化设置根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》建设项目厂区的排水体制必须实施“雨污分流”制，公司所有生产废水与地面冲洗水及生活污水经预处理后可排入园区污水处理管网系统；清下水直接排放。即全厂设置污水排放口一个（接入园区污水处理厂），雨水排放口一个。同时应在排污口设置明显排口标志及装备污水流量计，对废水总排口设置采样点定期监测。（2）.废气排气筒（烟囱）规范化111 建设项目共设7个废气排放口，应按要求装好标志牌。排气筒高度应符合国家大气污染物排放标准的有关规定。（3）固体废物贮存（处置）场所规范化整治建议露天贮存工业固体废物的，应当设置专用的贮存设施或堆放场地，并且不定时洒水，以防二次扬尘；固体废物贮存（处置）场所应在醒目处设置标志牌。1.1.治理措施的进度安排建设项目建成时应完成本项目的治理措施，其进度安排见表5—4。表5—4治理措施环保投资估算及进度安排类别处理设施投资（万元）效果进度废水清污分流、污水管网设施20废水达到接管标准后入污水管网项目建成时同时建成废水预处理设施70设置规范化排污口1废气废气冷凝回收处理装置75废气冷凝回收废气除尘系统28粉尘达标排放废气、废液焚烧处理装置100有机废物焚烧噪声隔声、吸声、采用低噪设备20厂界达标绿化绿化80绿化率大于30％固废专用固废堆场6—合计4002.111 区域污染源调查分析1.1.废气污染源调查（1）燃烧废气目前建设项目所属区域内能源有电、煤、燃料油和热电厂蒸汽。全区现有及在建各类锅炉、加热炉窑共9台（不包括热电厂4台），蒸汽及燃料用量情况详见表6-1。表6-1现有各企业（含在建项目）供热及燃料用量情况企业名称蒸汽用量（t/h）炉窑及燃料用量炉窑台数（台）用煤量（t/a）燃料油（t/a）化工园区已建雪佛龙菲利普斯化工公司-1-1340东海粮油工业有限公司102--热电厂-4-张家港华达涂层有限公司-2-72在建陶氏化工基地-4-27360杜邦--旭化成聚甲醛（张家港）有限公司27.01-2552张家港百秀服帽整理有限公司-12880北兴化学有限公司3.3---拟建三井PTA23.31-13695国泰国贸股份有限公司6.9---保税区江苏奔球制管有限公司-22500-统清食品集团121-1100光王电工有限公司1.51-138天宇毛纺有限公司2.0---日比野化学工业有限公司2250顺德工业（江苏）有限公司5.0---森宝木业有限公司4.0---意通化纤织造有限公司6.4---中昊罐区6.0---泰亿机械工业（江苏）有限公司2.7液化气42京港大厦4.7---全球通国贸公司1.5---评价区燃煤锅炉烟气的治理率为100%；燃油（轻质油）和液化气的炉窑烟气因能实现达标排放均无治理设施。区内燃煤量最大的是热电厂，年用煤量为吨，煤含硫量1%，灰份29%。其中1#、2#机组使用静电除尘器，除尘效率为98.5111 %；3#、4#机组采用循环流化床炉内脱硫和静电除尘器，脱硫效率为80%，除尘效率为99.5%。江苏奔球制管现有二台燃煤锅炉，采用水膜除尘；百秀服帽整理有限公司建一座4t/h燃煤锅炉，设计采用水膜除尘，烟气均可实现达标排放。据2002年统计资料，主要燃烧废气污染物排放量见表6-2。表6-2燃烧废气污染物排放现状企业名称烟尘(吨/年)SO2(吨/年)化工园区雪佛龙菲利普斯化工公司1.0011.6东海粮油工业有限公司6.0074热电厂10803045张家港华达涂层有限公司0.161.84陶氏化工基地41.18161.13杜邦--旭化成聚甲醛有限公司5.1210.21张家港百秀服帽整理有限公司15.067.5小计1148.463371.28保税区统清食品集团7.022江苏奔球制管有限公司12.160.3光王电工有限公司0.92.76小计2085.06合计1168.463456.34（2）工艺废气工艺废气主要是来自化工企业和化工码头排放的化工废气，主要有：苯乙烯、甲醇、甲苯、甲醛、乙二醇、非甲烷总烃等，大多数工艺尾气均采取吸附、吸收、洗涤等措施或作为炉窑的辅助燃料，但各类储罐的排气除陶氏公司、杜邦公司等几家大企业采用回收管收集处理外，多数仍以无组织排放为主。表6-3给出评价区主要化工废气排放量及治理措施情况。111 表6-3化工园区主要化工废气排放现状（含在建项目）企业工艺废气污染物及排放量（吨/年）治理措施苯乙烯氨总烃二甲苯苯系物甲醛甲醇丙酮其它现有雪佛龙22.71.24作为加热炉的辅助燃料华达涂层3.362.02废气净化装置；作为废热锅炉燃料优尼科300-在建陶氏化工5.381.150.1063.17作为锅炉和加热炉的辅助燃料杜邦0.102.960.322.0焚烧炉三井253.6洗涤吸收、催化氧化北兴化工1.831.62.5-国泰国贸12.7811.692.16活性炭吸附、水洗涤吸收合计28.0812.7841.6928.364.322.961.920.10616.69化工废气总量为136.906吨/年表6-4保税区主要化工废气排放现状（含在建项目）企业工艺废气污染物及排放量（吨/年）治理措施现有长江国际化工码头苯乙烯：70；乙二醇：42；苯系物：96；总烃：360；氮气保护、气相回流管和鑫化学工业公司炭黑粉尘：7.58高效袋滤器泰亿机械工业有限公司硫酸雾：0.11；苯系物0.45碱吸收；活性炭吸附在建南港橡胶工业有限公司炭黑粉尘：0.88；硫化烟气（H2S、硫醇类物质）：24除尘、收尘1.1.废水污染源调查化工园区及保税区废水排放现状详见表6-5，其中废水污染物现有企业是按2001年实际排放量计，在建项目按进保税区污水处理厂处理达标排放计。废水污染物除表6-5所列的常规指标外，还含有苯系物、甲醛、醇类、酮类等污染物。规划全区生产生活废水全部进污水处理厂集中处理，由于污水处理厂2002年底建成，目前尚处于试运行中，大部分企业废水仍是自行处理排放，尚有少部分企业废水不能实现达标排放。111 表6-5主要废水污染源排放量污染源废水排放量(万吨/年)主要污染物(吨/年)CODcrSS石油类化工园区现有东海粮油12024018012雪佛龙9.29.26.440.46热电厂4.054.0530-华达涂层2.601.730.75-东华优尼科0.10.1--百秀服帽6.226.224.350.31小计142.17261.3221.5412.77在建*陶氏化工基地14.1714.179.920.71杜邦聚甲醛11.1411.147.800.56北兴化工2.222.221.550.11国泰国贸0.490.490.340.02小计28.0228.0219.611.4合计170.19289.32241.1514.17保税区长江国际化工码头1.621.62-0.02光王电子10.310.37.21-力凯化工储罐0.350.350.21-华泰沥青仓储0.150.150.0350.005首能电子1.251.250.87-和鑫化工10.88.647.56-南港橡胶23.2617.5--统清食品555.860.5顺德工业**10.410.4--江苏奔球制管7.228.85.13-小计70.3384.0126.8750.525合计240.52373.33268.02514.695全区生活污水131.4394.2259.9-总计371.92767.53527.92514.695*化工园区内在建项目废水全部进污水处理厂集中处理，故这里不给出污染物排放量。**顺德工业有限公司另排放氰化物0.052t/a，六价铬0.0322t/a；1.1.固体废物化工园区和保税区主要企业工业固体废物发生量见表4-9，总的综合利用处置率为100%(详见表4-10)。其中电厂灰渣全部综合利用；一般无害工业固废采取回收综合利用或填埋处理；危险废物除少部分回收外，均采取焚烧处理，包括由各企业用做工业窑炉的辅助燃料（主要是残液）、自建焚烧炉焚烧和外送焚烧处理，详见表6-6。111 表6-6主要企业固体废物发生量企业名称固体废物发生量（吨/年）其中危险废物发生量（吨/年）主要组份东海粮油16--热电厂66000（灰渣）--雪佛龙化工公司20571904残渣、残液长江国际化工码头42--华达涂层352330污泥、废溶剂和鑫化学26565炭黑污泥、废滤袋陶氏化工基地43402450残渣、残液、废催化剂、焦油、废活性炭杜邦聚甲醛52095093残渣、残液、污泥、废溶剂北兴化工有限公司187182精馏残渣、残液（含磷）泰亿机械5020污泥南港橡胶17245炭黑污泥、废滤袋国泰国贸6625残液、废活性炭、污泥三井PTA26602660残渣、残液、污泥、废催化剂、废润滑油百秀服帽1295--表6-7固体废物处置现状总量其中危险废物灰渣其它产生量（万吨/年）8.321.266.730.33综合利用量（万吨/年）6.750.026.73-处置量（万吨/年）1.571.24-0.33综合利用处置率（%）100100100100表6-8主要企业危险废物处置方式名称发生量（t/a）作为辅助燃料（t/a）进焚烧炉（t/a）回收量（t/a）外送处置（t/a）雪佛龙19041904———华达涂层330———330和鑫化学65———65陶氏24501496——954杜邦4997—477516557北兴化工182———182国泰国贸25———25三井PTA2660—2660——泰亿机械20———20合计12633340074351651633111 环境质量现状评价1.1.大气环境质量现状评价1.1.1.监测范围及布点按环评大纲以及大纲批复，根据以环境敏感点为保护目标及兼顾均匀性的布点原则。在评价区内以环境敏感保护目标及兼顾均匀性的原则布点。监测点位置、监测项目、监测时段与采样频率见表7－1，图7－1。表7—1现状监测布点及监测项目一览表序号测点名称距建设地点位置监测项目监测时段及采样频率方位距离（m）1＃方家汰南2100SO2、TSP、NO2、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃采样5天，SO2、NO2、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃每天四次，每次45分钟。TSP每天1次，连续12小时。2＃东海粮油工业有限公司西14003＃德积镇镇区东北25004＃港区镇西28001.1.2.大气环境质量现状结果及评价常规因子SO2、NO2、TSP的现状监测及评价结果汇总见表7-2。特征因子的现状监测及评价结果汇总见表7-3。表7-2常规因子监测及评价结果表监测点位监测项目日均浓度范围(mg/m3)平均浓度(mg/m3)超标率（%）最大单因子指数1#SO20.018~0.0590.03800.393NO20.026~0.0660.04100.35TSP0.14~0.280.2100.932#SO20.026~0.1220.06200.813NO20.041~0.0720.06100.383TSP0.15~0.890.47602.973#SO20.02~0.1190.0500.793NO20.03~0.0660.05200.425TSP0.23~0.400.32601.14#SO20.036~0.1040.0600.693NO20.041~0.0810.06300.4TSP0.23~0.370.3601.23111 表7-3特征因子监测及评价结果表监测点位监测项目一次浓度最大值(mg/m3)超标率（%）最大单因子指数1#非甲烷总烃0.76100.0292#非甲烷总烃0.87300.0343#非甲烷总烃0.91400.0354#非甲烷总烃0.87500.034注：苯乙烯、二甲苯均为未检出。监测结果表明：常规污染因子中TSP在2＃、3＃、4＃监测点均超标，主要由于监测点位基础设施施工，车辆增多，灰尘较多，导致TSP监测值较其它监测日结果偏高。SO2、NO2在所有的监测点位都达标。特异因子中所有监测点位的非甲烷总烃监测值均远远小于标准值；其余的特异因子苯乙烯、二甲苯均为未检出。1.1.水环境质量现状评价根据近年来长江水质监测数据表明，本长江段水质各项指标均能达到《地表水环境质量标准》的III类标准，近年来各项指标变化不大，苯、二甲苯、甲苯、苯乙烯等污染物均满足评价标准（详见表7-4、表7-5）。表7-4近年来长江水质监测数据(mg/l)年份项目CODMnDOCODcr石油类挥发酚1993平均浓度值1.9-2.18.9-11.5—0.0-0.05—评价分级—————1996平均浓度值2.0-2.86.48-6.69—0.00—评价分级—————1997平均浓度值2.2-2.310.7-11.7—0.001—评价分级较清洁清洁—清洁—2000平均浓度值1.7-1.87.2-7.6—0.0010.001评价分级清洁较清洁—清洁清洁2001平均浓度值2.08.5-9.612-150.001-0.0080.001评价分级较清洁清洁较清洁清洁清洁表7-5长江水质特征污染物监测数据(mg/l)监测时间甲苯苯乙烯二甲苯1996—0.0000.0002000——0.00220010.0020.0060.0021.1.1.现状监测及评价(1)监测断面设置111 在长江设5个断面，每个断面设二条垂线，详见表7-6和图7-2。表7-6水质监测断面位置监测断面编号备注长江I-1老套港入江口，离岸50米I-2老套港入江口，离岸150米II-1十字港入江口，离岸50米II-2十字港入江口，离岸150米III-1污水处理厂排污口，离岸50米III-2污水处理厂排污口，离岸150米IV-1排污口下游1000米，离岸50米IV-2排污口下游1000米，离岸150米V-1排污口下游3000米，离岸50米V-2排污口下游3000米，离岸150米(2)监测项目：PH、COD、SS、石油类、苯、NH3-N、二甲苯、氰化物、苯乙烯。(3)监测频次：连续监测三天，长江每天涨落潮各监测一次。(4)监测分析方法：按国家环保局颁发的《环境监测技术规范》和《环境监测分析方法》有关规定和要求执行。（5）监测结果及评价监测结果见表7－7。对照地表水环境质量标准，采用单项水质参数的标准指数S进行评价。计算公式如下：·对于pH为：7.0-pHjSPH,j=————（pHj≤7.0时）7.0-pHsdpHj-7.0SPH,j=————(pHj＞7.0时)pHsu-7.0·对于其它指标为：Si,j=Ci,j/Csi地表水水环境质量评价结果见表7-8。可见，长江评价江段五个断面水质良好，所有的检测指标均不超III类水质标准值；内河四个断面的CODMn、111 CODcr、NH3-N、石油类均超过IV类地表水水质标准值，其中第Ⅸ断面的氨氮超标严重，最大超标倍数为4.29。特异因子：氰化物、苯、苯乙烯、二甲苯均为未检出。表7-7各断面现状监测结果断面PHCODMn氨氮石油类CODCr长江ⅠⅠ-17.5－8.091.9－2.30.37－0.38未检出未检出Ⅰ-27.56－8.081.8－2.40.35－0.38未检出未检出ⅡⅡ-17.6－8.032.5－2.90.35－0.38未检出未检出Ⅱ-27.66－8.041.6－2.20.35－0.39未检出未检出ⅢⅢ-17.82－8.062.4－2.70.36－0.38未检出未检出Ⅲ-27.95－8.052.4－3.10.35－0.38未检出未检出ⅣⅣ-17.88－8.022.1－2.50.34－0.37未检出未检出Ⅳ-27.85－8.042.3－2.40.36－0.39未检出未检出ⅤⅤ-18.0－8.012.2－2.50.38－0.39未检出未检出Ⅴ-27.9－8.042.3－2.40.35－0.4未检出未检出注：表中单位为mg/l，除PH。表7-8各断面现状监测评价结果(最大单因子指数)断面PHCODMn氨氮石油类CODCr长江ⅠⅠ-10.5450.380.38--Ⅰ-20.540.400.38--ⅡⅡ-10.5150.480.38--Ⅱ-20.520.370.39--ⅢⅢ-10.530.450.38--Ⅲ-20.5250.520.38--ⅣⅣ-10.520.420.37--Ⅳ-20.520.400.39--ⅤⅤ-10.5250.420.39--Ⅴ-20.520.40.4--1.1.环境噪声现状评价1.1.1.声环境现状监测在厂界周围东南西北四个方位各布两个监测点进行噪声昼间、夜间监测。各监测点的监测时间昼间为6:00－22:00；夜间为22:00－6:00,连续监测两天。噪声监测点位置见图3—1。监测项目为等效连续A声级Leq；监测方法按照《城市区域环境噪声测量方法》（GB/T14623-93）的要求进行。111 1.1.1.监测结果环境噪声现状监测结果见表7－9。表7－9环境噪声现状监测结果等效声级Leq：dB(A)监测时间监测点位1＃2＃3＃4＃5＃6＃7＃8＃白昼66.763.056.152.251.152.554.359.3夜晚59.259.956.652.551.651.153.656.51.1.2.厂界噪声现状评价1.1.2.1.评价标准厂界执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)3类标准和《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)Ⅲ类标准，见表1－8。1.1.2.2.评价结果监测结果与标准值比照评价表明，白天除1＃测点超标外，其余测点均达标；夜间1＃、2＃、3＃、8＃测点超标，其余测点均达标；超标原因主要为沿江公路交通噪声所致。2.111 环境影响预测评价1.1.大气环境影响评价1.1.1.污染气象特征分析（1）地面风向、风速本地区受季风影响明显，冬季盛行东北和西北风，春夏季为东南风。常年主导风向为东南偏东风(风频为11%)，历年平均风速为3.5米/秒，迂寒潮和台风过境时风速较大。表8-1是各月的风向频率和平均风速的多年统计值，表8-2是2000年逐月平均风速。江阴市气象台和张家港气象台相距20多公里，两个气象台周围地区地形都比较平坦。比较二个气象台的地面风频资料，可知最多风向出现的方位相差小于10度，说明本地区地面流场基本上是平直的。（2）风向风速随高度变化近地层测试资料表明，本地区风向随高度变化较复杂，但以顺时针旋转为主，占47%，逆时针旋转占25%，其余为不变形和无规则型。风速随高度变化，以单调增加和单极型为主(见表8-3)，200米以下，风速基本上是递增的，满足风廓线指数分布规律:根据实测资料拟合得到风廓线指数值见表8-4。（3）江陆风影响分析本项目位于长江岸边，江陆交界处，由于水域小气候特征，在一定条件下可出现江陆风。但由水陆温差引起的江陆风一般要在水域面积比较大，且是非带状水域才容易观测到，本项目所处的长江水域呈带状，江宽约2公里，通常不易观测到。据江阴利港电厂的低探资料表明，江陆风可被较大的天气系统掩盖，只有在天气系统对该地区影响不明显，地面风速小于2米/秒,存在一定温差的日子里才观测到江陆风，出现率较低。江陆风影响高度冬季约300米，夏季在200米以下，出现时间夏季在11时以后，冬季在12时以后。111 表8-1张家港市地面风资料统计结果月份频率风向％123456789101112年平均N7753323388675NNE9117543441010887NE779754361211967ENE78667658119767E67119996887558ESE571113161613159107511SE469121413141466649SSE468111113161344568S2436478432234SSW3233376322342SW2312244213322WSW4323344311333W5434222223343WNW115453333358105NW98644223569106NNW996442238710106C5433355465565平均风速(m/s)3.53.84.03.93.73.73.53.53.13.03.33.33.5最大风速(m/s)15.013.814.715.517.016.316.015.816.314.715.015.017.0最多风向WNWNEESEESEESEESESSEESENENENNWNWESE最多风向频率(%)11111113161616151211101011表8-2张家港市2000年逐月平均风速月份123456789101112风速(m/s)3.73.03.63.73.73.03.54.03.52.93.63.3表8-3冬季测试各类型风廓线统计结果类型单调增加型多极值型均匀分布型单极值型占百分比(％)40171033表8-4幂指数P值稳定度A－BCDE－F幂指数P0.120.180.210.30（4）逆温特征本地区气温变化较有规律，在晴天小风条件下易形成逆温。夏季以低层逆温为主，一般在19时形成，平均厚度为21米，随着时间推移，厚度逐渐增加，至次日5时达最大，均值为160米。逆温强度平均1.4℃/100111 米。日出后逆温层逐渐破坏，大约至上午10时左右，整层逆温消失。冬季以接地逆温为主，一般在18时开始形成，随着时间推移，逆温高度逐渐增加，到夜间11时左右达最大值，并可一直维持至第二天上午5时左右，通常至上午9时逆温层才开始抬升，至11时左右消失。平均逆温强度为2.83℃/100米。冬、夏二季逆温层平均厚度、出现频率见表8-5。表8-5张家港地区逆温特征时间19时21时23时05时07时09时夏季逆温层平均厚度(m)2154/3834/31*160/13991/63100出现频率(%)100/078/2280/2080/2089/11100/0冬季逆温层平均厚度(m)21489085120130出现频率(%)13.02434406070*斜线上方为低层逆温，下方为接地逆温。（5）大气稳定度和混合层厚度本地区大气稳定度以中性偏稳定为主。各类稳定度出现频率和混合层厚度见表8-6。表8-6稳定度出现频率和混合层厚度稳定度类别A－BCDE-F出现频率(%)夏季10.219.837.233.5冬季7.016.027.050.0全年6.515.141.137.3混合层厚度(m)900700600—1.1.1.预测模式a.有风时（距地面10m高，平均风速U10³1.5m/s)点源扩散模式：式中:C—地面任一点（X，Y）的浓度（mg/m3)；Q—单位时间排放量，mg/s；Y—该点与通过排气筒的平均风向轴线在水平面上的垂直距离m;sY—垂直于年平均风向的水平横向扩散参数，m；sz—铅直扩散参数，m;111 V—排气筒出口处的平均风速，m/s。式中:h—混合层厚度，m;He—排气筒有效高度，m;He按下式计算：He=H+DH排气筒下风方小时平均取样时间的最大地面浓度Cm及其距排气筒的距离Xm按下式计算b.小风（1.5m/s>U10≥0.5m/s)和静风（U10<0.5m/s)的点源扩散模式c.熏烟模式熏烟模式主要用以计算日出以后，贴地逆温从下而上消失，逐渐形成的混合层高度达到hf时，原来积聚在这一层的污染物迅速扩散到地面造成的高浓度污染，这一浓度Cf(mg/m3)按下式计算：111 式中A和Δhf按下式计算：式中：ρα—大气密度(g/m3);CP—大气定压比热(J/g·K);—位温梯度(k/m),=+0.0098。d.尘模式当排气筒排放的颗粒物粒径大于15μm时，其地面浓度为：式中а为尘粒子的地面反射系数，Vg为尘粒的沉降速度。式中d、ρ：分别为尘粒子的直径和密度,μm、g/m3；g：重力加速度，m/s2；μ：空气动力粘性系数。e多源模式如果评价区域内某一种污染物的排放源多于一个，计算地面浓度进应将各个源对接受点浓度的贡献进行叠加。评价区任一地面点(x,y)的浓度Cn可按下式计算：111 式中：CPi—第i个点源(xi,yi)对(x,y)点的浓度贡献;CSj—第j个点源(xj,yj)对(x,y)点的浓度贡献。f.日均浓度计算公式日均浓度根据4次或6次实时气象资料输入小时浓度公式后求其浓度平均值所得：1.1.1.大气环境影响预测1.1.1.1.SO2地面浓度预测表8—7列出了建设项目导热油炉排放的SO2在各类稳定度下最大着地浓度及其出现距离。盛行风向下（ENE）各类稳定度下相应的轴线地面浓度见表8—8。各类稳定度下SO2地面浓度均低于国家环境空气质量二级标准。SO2地面1小时浓度最大贡献值为0.0063mg/m3，低于国家二级标准。表8—9列出了4个评价点的SO2日均浓度，各评价点SO2日均浓度拟达值均低于国家二级标准。111 表8—7SO2最大着地浓度及出现距离稳定度A—BCDE—F最大着地浓度（mg/m3）0.00630.00610.00510.0026最大着地浓度出现之距离（m）173268492949表8—8盛行风向下SO2轴线地面浓度分布污染源稳定度100m200m300m400m500m导热油炉烟气A—B0.00280.00610.00420.00280.0020C0.00020.00510.00600.00490.0038D0.00000.00070.00320.00480.0051E—F0.00000.00000.00010.00050.0012稳定度600m700m800m1000m1500mA—B0.00140.00110.00080.00050.0003C0.00300.00240.00190.00130.0007D0.00490.00440.00390.00310.0019E—F0.00180.00230.00250.00260.00211.1.1.1.TSP地面浓度预测TSP日均浓度地面最大贡献值为0.0003mg/m3，占国家二级标准的份额0.1％，建设项目的实施对周围大气环境影响很小。表8—9列出了4个评价点的TSP日均浓度，各评价点TSP日均浓度拟达值均维持现有水平。表8—9评价点污染因子日均浓度预测（mg/m3）污染因子评价点现状增值合计SO21＃0.0380.00040.03842＃0.0620.00080.06283＃0.050.00030.05034＃0.060.00020.0602TSP1＃0.210.00020.21022＃0.470.00030.47033＃0.320.00010.32014＃0.30.00010.30011.1.2.卫生防护距离计算根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201—91），各类工业企业卫生防护距离按下式计算：111 式中：Cm—标准浓度限值；L—工业企业所需卫生防护距离，m；R—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元面积S（m2）计算，r=（S/π）1/2；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数；Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平。根据建设项目无组织排放废气，本环评对此进行卫生防护距离设置，经类比分析计算，该厂卫生防护距离为100m。1.1.水环境影响分析园区污水处理厂（5万m3/d）实施后尾水直接排长江，正常排放时，在大、小潮情况下，污水处理厂尾水的CODCr对上、下游最大超II类水质标准范围小于500m，对各取水口的增值也小于0.01mg/l，故对周围水环境的影响轻微。园区污水处理厂尾水事故排放（24小时）时，在大、小潮情况下，污水处理厂尾水的CODCr上、下游超II类水质标准范围约689m，影响范围约3385m；苯乙烯对上、下游的超II类水质标准范围小于500m。离排口最近的6#取水口CODCr的增量为0.018mg/l，对其它取水口影响较小。其它特征污染因子对各取水口的水质影响也较小，但对环境影响较正常情况下严重。本项目废水排放量（150m3/d）仅占园区污水处理厂处理水量（50000m3/d）的0.3％，故本项目废水的排放并不会显著影响到纳污江段的水质。1.2.声环境影响预测评价1.2.1.预测内容：对1＃—8＃厂界预测点的等效声级进行预测评价。1.2.2.预测模式111 采用噪声数学模式计算，预测厂界产生的噪声级。根据导则有关规定，工业噪声源都按点声源处理。其预测模式为：a.点声源预测模式Loct（r）=Loct（r0）-20log（r/r0）-△Loct式中：Loct（r）—点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct（r0）—参考位置r0处的倍频带声压级；r—预测点距声源的距离，（m）；r0—参考位置距声源的距离，（m）；△Loct—声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应引起的衰减量。b.某点的总等效声级Leq式中：Leqi—第i个声源对某点的等效声级1.1.1.预测结果评价采用噪声数学模式计算，预测厂界产生的噪声级。根据前面介绍的高噪声设备声级，所处位置，利用工业企业噪声预测模式和方法，对厂界外的声环境进行预测计算，得到各预测点的昼夜噪声级，厂界噪声预测结果见表8—10。表8—10评价区域环境噪声预测结果等效声级Leq：dB(A)监测时间监测点位1＃2＃3＃4＃5＃6＃7＃8＃白昼66.7163.0656.3153.5053.0054.0054.4859.48夜晚59.2660.0256.7853.7353.3353.0653.8156.83与环境噪声现状评价相同，扩建后的厂界噪声仍应执行相应的环境噪声标准。预测计算表明，建设项目对厂界噪声的贡献值白天在0.01—1.9dB(A)之间，夜晚在0.06—1.96dB(A)之间；厂界白天噪声预测值在53.0—66.71dB(A)之间，夜晚噪声预测值在53.06—60.02dB(A)之间。建设项目实施后，对厂界噪声贡献值很小，周围声环境质量将维持现有水平。111 1.1.固体废物环境影响分析1.1.1.固体废物处理、处置方式及有害性分析建设项目实施后，公司固体废弃物情况见表3—10。其中S1、S2、S3、S5为树脂生产洗涤废液，主要为丙酮及成品，均可综合利用；污泥、滤渣及其它固废均可送专门处理单位进行无害化处置。1.1.2.环境影响分析本项目产生的固体废物均妥善处置，固体废弃物外排量为0t/a，不会对环境产生二次污染。1.2.施工期环境影响分析建设项目由厂区新厂房建设、给排水管网敷设、设备安装、污水处理站等几部分组成。在建设期间，各项施工活动不可避免地将会对周围的环境造成破坏和产生影响。主要包括废气和粉尘、噪声、固体废物、废污水等对周围环境的影响，而且以粉尘和施工噪声尤为明显。以下将就这些污染及其对环境的影响加以分析，并提出相应的防治措施。1.2.1.施工期大气环境影响分析及防治对策建设项目在其施工建设过程中，大气污染物主要有：（1）废气施工过程中废气主要来源于施工机械和运输车辆所排放的废气，此外还有施工队伍因生活使用燃料而排放的废气等。排放的主要污染物为NOX、CO和烃类物等。（2）粉尘及扬尘在施工过程中，粉尘污染主要来源于：土方的挖掘、堆放、清运、土方回填和场地平整等过程产生的粉尘；建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装卸、运输、堆放过程中，因风力作用将产生扬尘污染；搅拌车辆和运输车辆往来将造成地面扬尘；施工垃圾在其堆放和清运过程中将产生扬尘；拆迁过程中将产生大量粉尘。111 上述施工过程中产生的废气、粉尘（扬尘）将会造成周围大气环境污染，其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘污染主要决定于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。在一般气象条件下，平均风速为2.5m/s，建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2～2.5倍，建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150m，影响范围内TSP浓度平均值可达0.49mg/m3。当有围栏时，同等条件下其影响距离可缩短40%。当风速大于5m/s，施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的三级标准，而且随着风速的增加，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。由于本项目建设周期短，牵涉的范围也较小，且当地的大气扩散条件较好，空气湿润，降雨量大，这在一定程度上可减轻扬尘的影响。但是伴随着土方的挖掘、装卸和运输等施工过程，施工期间可能产生较大的扬尘，将对附近的大气环境和居民、职工生活带来不利的影响。因此必须采取合理可行的控制措施，尽量减轻其污染程度，缩小其影响范围。其主要对策有：对施工现场进行科学管理，砂石料应统一堆放，水泥应设专门库房堆放，尽量减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂。开挖和拆迁时，对作业面适当喷水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘量。而且，开挖的泥土和拆迁的建筑材料和建筑垃圾应及时运走。谨防运输车辆装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少其沿途抛洒，并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水压尘，减少运输过程中的扬尘。现场施工搅拌砂浆、混凝土时应尽量做到不洒、不漏、不剩不倒；混凝土搅拌机应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施。施工现场要围栏或部分围栏，减少施工扬尘扩散范围。尽可能减少扬尘附近居民的环境影响风速过大时应停止施工作业，并对堆放的砂石等建筑材料进行遮盖处理。111 1.1.1.施工噪声环境影响分析及评价在施工过程中，由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行，不可避免地将产生噪声污染。施工中使用地打桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等都是噪声的产生源。根据有关资料将主要施工机械的噪声状况列于表8—11中。表8—11施工机械设备噪声施工设备名称距设备10米处平均A声级dB（A）打桩机105挖掘机82推土机76混凝土搅拌机84起重机82压路机82卡车85由表8—11中可以看出，现场施工机械设备噪声很高，在实际施工过程中，往往是各种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。此外，由于进入施工区的公路上流动噪声源的增加，还会引起公路沿线两侧地区噪声污染。为了减轻本工程施工期噪声的环境影响，可采取以下控制措施：加强施工管理，合理安排施工作业时间，禁止夜间进行高噪声施工作业。拆除作业中尽量避免使用爆破手段。施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点。以液压工具代替气压工具。在高噪声设备周围设置掩蔽物。尽量压缩工区汽车数量与行车密度，控制汽车鸣笛。做好劳动保护工作，让在噪声源附近操作的作业人员配戴防护耳塞。1.1.2.施工期水环境影响分析施工过程产生的废水主要有：111 （1）生产废水包括开挖、钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水。前者含有大量的泥砂，后者则会有一定量的油污。（2）生活污水它是由于施工队伍的生活活动造成的，包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水。生活污水含有大量细菌和病原体。（3）施工现场清洗废水它虽然无大量有毒有害污染物质，但其中可能会含有较多的泥土、砂石和一定的地表油污和化学物品。施工中上述废水量不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害环境。因此，应该注意，施工期废水不应任意直接排放。施工期间，在排污工程不健全的情况下，应尽量减少物料流失、散落和溢流现象。施工现场必须建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理构筑物，对施工期废污水，应分类收集，按其不同的性质，作相应的处理后排放。1.1.1.施工垃圾的环境影响分析施工期间垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾以及施工人员涌入而产生的生活垃圾。在施工期间也将有一定数量废弃的建筑材料如砂石、石灰、混凝土、木材、废砖、土石方等。因本工程也有相当的工作量，必然要有大量的施工人员，其日常生活将产生一定数量的生活垃圾。施工过程中建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止其因长期堆放而产生扬尘。所产生的生活垃圾如不及时清运处理，则会腐烂变质、滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员的健康带来不利影响。因此应及时清运并进行处置。111 1.1.1.施工期环境管理在施工前，施工单位应详细编制施工组织计划并建立环境管理制度，要有专人负责施工期间的环境保护工作，对施工中产生的“三废”应作出相应的防治措施及处置方法。环境管理要作到贯彻国家的环保法规标准，建立各项环保管理制度，作到有章可循，科学管理。111 环境监控及环境保护管理计划1.1.环境管理制度项目建成后，应按省、市环保局的要求加强对企业的环境管理，要建立健全企业的环保监督、管理制度。1.1.1.环境管理机构项目建成后，在试运行阶段及正常生产过程中必须设立环境管理机构，配备专业环保管理人员2—3名，负责环境监督管理工作，同时要加强对管理人员的环保培训。1.1.2.环保管理制度的建立（1）排污定期报告制度要定期向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。（2）污染处理设施的管理制度。对污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。在可能的情况下早日通过IS0l4000的认证工作。（3）奖惩制度企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环境者实行奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以处罚。（4）制定各类环保规章制度制定了全公司的环境方针、环境管理手册及一系列作业指导书以促进全公司的环境保护工作，使环境保护工作规范化和程序化，通过重要环境因素识别、提出持续改进措施，将全公司环境污染的影响逐年降低。制定各类环保规章制度包括：1.环境保护职责管理条例111 2.建设项目“三同时”管理制度3.污水排放管理制度4.污水处理装置日常运行管理制度5.排污情况报告制度6.污染事故处理制度7.地下排水管网管理制度8.环保教育制度9.固体废弃物的管理与处置制度1.1.环境监控计划1.1.1.监测机构的建立建立环保监测机构，配备专业技术人员，购置必备的仪器设备。根据本项目的实际情况和污染源排放状况，应配备的环境监测管理人员1－2名，监测分析人员4—5名。环境监测仪器配备的具体情况见表9—1。表9—1厂监测站仪器设备仪器名称台数（件）仪器名称台数（件）高温炉1物理天平1电热恒温干燥箱1生物显微镜1电热恒温培养箱1分光光度计1酸度计11.1.2.环境监测计划（1）施工期监测计划在施工现场布设1个大气采样点，每月监测一次，每次连续监测三天，监测因子为TSP；在施工现场四周和施工车辆经过的道口共设置5个噪声监测点，每月监测一天，昼夜各测一次，监测因子为等效A声级dB(A)．（2）营运期监测计划每月一次在污水预处理设施排口上、下午各采样一次，监测因子为PH、COD、SS111 、氨氮（各采样点根据相应的污染因子进行监测），同时记下污水流量；废气每年监测二次，监测因子为SO2、TSP、二甲苯（各采样点根据相应的污染因子进行监测）；在高噪声设备附近布设两个监测点，生产区布设两个监测点，在厂界布设四个噪声监测点，每月监测一次，每次监测一天，昼夜各测一次。上述监测内容若企业不具备监测条件，需委托当地环境监测站监测，监测结果以报告书形式上报当地环保部门。项目建成后，张家港市环保局应对该企业环境管理及监测的具体情况加以监督。111 污染物排放总量控制分析污染物排放总量控制是针对工程分析、环保治理措施及环境影响预测和分析的结果，贯彻增产不增污、清洁生产的原则，根据张家港市环保局对建设项目所在区域污染物的总量控制原则，分析确定本项目废水、废气污染物排放总量控制方案，为环保部门监督管理提供依据。1.1.建设项目污染物排放量本项目生产废水、地面冲洗水和生活污水经预处理后送园区污水处理厂处理达标排放，清下水直排。本项目主要废气污染源为工艺粉尘、导热油炉烟气、焚烧炉烟气，各类污染物经处理后可以达到《大气污染物综合排放标准》二级标准。固体废物亦得到妥善处置，排放量为0。各类污染物的排放状况见表10—1。表10—1建设项目“三废”排放量状况污染类别污染物名称企业排放量（t/a）废水污水废水量45000COD22.50SS3.65石油类0.020氨氮0.101TP0.008清下水废水量25500COD1.02SS1.02废气SO21.93烟尘0.58粉尘0.66二甲苯0.006丙酮0.004DMF0.01固废01.2.建设项目污染物排放申报量建设项目污染物排放申报量见表10—2。111 表10—2建设项目污染物排放申报量（t/a）类别污染物名称接管申报量最终排放量控制指标污水废水量450004500045000COD22.504.522.50SS3.653.153.65石油类0.0200.0200.020氨氮0.1010.1010.101TP0.0080.0080.008清下水废水量255002550025500COD1.021.021.02SS1.021.021.02废气SO21.931.931.93烟尘0.580.580.58粉尘0.660.660.66二甲苯0.0060.0060.006丙酮0.0040.0040.004DMF0.010.010.01固体废物生化污泥、生活垃圾、工业固废0001.1.污染物排放总量控制分析根据建设项目的特点以及国家、省市环保局对污染物排放总量控制的要求和项目的工程分析,对建设项目的污染物排放进行总量控制分析。本项目污染物排放总量控制因子为废水中COD、SS、NH3－N、TP、石油类，废气为SO2、烟尘、粉尘，固体废物排放量。具体方法为贯彻“增产不增污”、“清洁生产”的原则，鉴于项目属新项目，首先考虑落实污染治理措施，污染物达标排放，总量考虑在区域内平衡。总量平衡途径如下：建设项目实施后，增加的污染物排放量在扬子江工业园区内平衡（园区环评与环保规划已核定过总量）。由市环保局核定后给予调拨。1.2.建设项目污染物总量控制建议通过分析，建设项目所排放的污染物采取了污染控制措施，污染物达标排放，建议项目实施后污染物排放总量控制指标见表10—2。111 环境事故风险分析环境事故风险分析的目的就是通过分析建设项目运营期内可能发生的事故类型及其影响程度和范围，以确定开发建设及生产项目什么样的风险是社会可以承受的，从而为工程设计提供参考依据。本项目具有一定的事故风险性，需要进行必要的环境事故风险分析，提出进一步降低事故风险措施，使得工厂在生产正常运转的基础上，确保产区内外的环境质量，确保职工及周边影响区内人群生物的健康和生命安全。1.1.“环境风险分析评价”概述环境风险分析评价是评判环境风险的概率及后果可接收的过程。任何风险都具有两个或两个以上不确定的变量，提高其中一个变量的确定性，则会降低另一个变量的确定性。在环境风险评价中同样存在相当的规律，即一个行动产生两个或两个以上互相矛盾的过程所取得的效益和需要付出的代价的积是一个常数。因此，社会在一定的程度上可能达到某期望目标时，意味着社会也愿意付另一个不期望目标可能造成的损失。从逻辑上说，不可能将任何事件的风险缩减到零，人们追求一项开发项目或一项新技术项目带来的社会效益往往认为比能察觉的环境风险影响更重要，造成以往许多项目都忽视了生态环境资源保护。因此，环境风险评价要广泛收集材料，了解各部门和公众的反映，在企业内部财务分析的基础上，比较项目的社会收益与生态环境资源可能付出的代价大小，经过权衡后最终才能决定该项目是否批准建设。但由于环境风险的风险概率及风险后果两方面都具有不确定性，因此都做到十分准确是不可能的。因此通过采取预防措施以降低环境风险概率，达到人们可以接收的范围和程度。1.2.风险类型及类比统计资料分析1.2.1.风险类型111 根据对同类石化项目的类比调查分析，本项目风险类型确定为：物料泄漏、恶臭刺激化学事故，不考虑自然灾害如地震、洪水、台风等引起的事故风险。1.1.1.同类项目事故统计资料分析风险分析以概率论为理论基础，受体特征（如水体、大气环境）和影响物特征（数量、持续时间、转归途径及形式等）视为在一定范围内随机变动的变量，即随机变量，从而进行环境风险分析，历史的事故统计及其概率是预测本项目装置和工厂的重要依据。国内、外同类装置事故情况调查国内、外同类装置事故近年分布情况列于表11—1。表11—1国内、外石化行业各类装置事故情况调查公司名称事故次数人员伤亡损失(万元)茂名石油公司10.69佳木斯化工厂13南化磷肥厂7143英国尼波洛公司12870万(英磅)巴陵石化公司1锦西炼油厂110.36巴陵石化公司1锦西化工总厂1210扬子公司1高桥石化公司1茂名化工三厂13事故进行分析归类表明设备故障在事故中占较高比重，见表11—2。表11—2国内、国外同类装置事故分布设备故障（%）33%控制仪表（%）11%操作错误（%）39%其它（%）17%从表11—1、表11—2中可以看出，国内、外同类生产装置发生事故的主要原因是操作失误和设备故障，分别占发生事故的39%和33%。(2)国内石化行业事故资料1950—111 1990年40年间，中国石化行业发生的事故，经济损失在10万元以上的有204起，其中经济损失超过100万元的占7起。204起事故原因分布见表11—3。表11—3国内石化行业事故原因分布事故原因比例（%）违章用火或用火不当40错误操作25雷击、静电及电气引起火灾爆炸15.1仪表失灵等10.3设备损害、腐蚀9.21.1.“环境风险”的定义及标准1.1.1.风险定义“风险”（R）定义是由不幸事件发生的可能性（风险概率P）及其发生后将要造成的损害（风险后果D）的乘积，即：R（x）＝P（x）×D（x）式中：P（x）以单位时间发生的次数表示，常用的是“年”（a），则P（x）单位为1/a或a-1，这里的次数可以是小数；D（x）以每次事件发生后的后果表示，这里的后果可以是以货币（元/次）、死亡（或致癌）人数或其他单位（例如烧毁的森林公顷数或毁坏的强度等）表示，因此，R（x）的单位是以币值单位/a，人/a或hm2/a等表示。1.1.2.环境风险定义“环境风险”定义是由自然原因和人类活动引起的，并通过环境介质传播的，并对人类社会及自然环境产生破坏、损害乃至毁灭性作用等不幸事件发生的概率及其后果。1.1.3.风险评价标准风险评价标准是指可接受风险度。风险评价中常用的标准主要有三类。一是补偿极限标准；二是人员伤亡风险标准；三是恒定风险标准。111 （1）补偿极限标准：风险损失不外乎事故造成的损失及事故造成的人员伤亡。随着安全防护投资增加，事故风险概率下降；但达到某点时，增加投资减少事故损失的补偿极微，此时的风险度（即边际风险）可作为评价标准。（2）人员伤亡风险标准：风险随时随地都存在，但是各种认为造成的死亡列率增加到1/10000以上是不可以接受的；二降低到1/以下所需费用太大不太现实；当风险概率低于1/时，是人们可以接受的风险度，因此，可以此作为评价标准。（3）恒定风险标准：将风险度P规定为一个确定值，当投资者有足够的资金去补偿事故损失时，被认为这是最客观合理的。当风险度规定为一个确定值时，存在两种情况，一种可能是高频低强（如低浓度毒物持续泄漏），一种可能是低频高强（如爆炸、火灾、大量毒物瞬时泄漏）。这两种情况都需要采取必要的措施，而不可偏废某一方。本项目的风险以社会风险为表征，以上述第二类标准为基础。即事故发生概率与事故造成人员受伤或死亡之间关系。以最大可信事故为计算对象，求出死亡事故频率（FAFR）为风险表征值，定义为108工作小时内死亡人数。并与行业统计值比较见表11—4，确定风险可接受水平。该风险可接受水平定为评价标准。本评价采用如下风险值（FAFR）作为可接受水平，见表11—4。表11—4风险评价标准（FAFR）参考值评价标准（FAFR）国别化工行业FAFR3.5(8.33×10-5人死亡/年)美国3英国4中国70年代4.2、80年代3.71.1.风险识别及分析1.1.1.风险源定性分析该厂生产的产品在正常生产状况下，通过对所产生的“三废”111 进行处理后达标排放及其它相关对策措施，建设项目相对造成的环境损失较小，环境事故分析评价中可简化或省略；但因使用了部分易燃、易爆、刺激、腐蚀、有毒害的化学原料和产品，在生产反应釜、管网、储罐中有高温高压状态下的物料，因此存在环境事故风险源。1.1.1.风险物质及风险识别本项目存在具有潜在危险的二甲苯等物质。主要理化性质见工程分析部分。1.1.2.最大可信事故1.1.2.1.最大可信事故的确定最大可信事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重，并且发生该事故的概率不为零。在上述风险识别、分析和事故预测的基础上，本项目的最大可信事故设定为：设备故障、操作不当，生产过程中参数控制不当而外泄漏;污水处理装置异常；水洗装置出现故障。1.1.2.2.最大可信事故概率分析有毒物质泄漏事故到大气中有两种可能，一是储存罐有裂缝或破裂；另一种是自动控制失效。又可以分为正常操作与非正常操作两种情况下的泄漏。故障树见图11－1。111 毒物泄入空气贮存罐破裂安全措施失效正常操作条件下贮存罐腐蚀开裂贮存罐压力超过设计极限值安全水池无水安全阀不能开启贮存罐的温度上升到设计极限值放空阀控系统控制系统失灵手控制冷失效冷冻自动控制失效安全水管阻塞操作者失误图11－1挥发性有毒物质泄入大气的故障树q2q3E5S1E4q4q1E2S2q5E1E3A代号事件q1储存罐破裂q3操纵者无反应q2管道堵塞q4安全阀未打开q5没有水S1制冷系统失效S2压力控制系统失效1.1.1.1.最大可信事故概率事故概率可以通过事故树分析，确定顶上事件后用概率计算法求得，亦可以通过统计资料及国内、外同类装置事故情况调查资料给出概率统计值。本此环评结合两种手段综合分析得出该厂最大可信事故概率1×10-3。根据该项目周围环境状况、风险源、受威胁的物体，以及对生产过程、储运过程的事故调查分析，从事故发生后果和机率分析，其风险分析结果可定为100—500年发生一次；少数人（少于5人）伤亡，财产损失约为50—200万元；对环境的影响只是局部的。111 1.1.事故对环境的影响范围预测1.1.1.大气环境事故影响分析建设项目实施后，考虑储运和生产过程发生泄漏，但因二甲苯等物质的使用量小，其泄漏量也就很小。在假设故障排除时间为45min的条件下，其环境影响是局部的，影响范围仅局限在厂区内。因此建设单位应考虑对各类处理设施的日常维护和管理，确保不出现事故排放。1.1.2.水环境事故影响分析本项目在进入园区污水处理厂之前设置事故池，且采用在线监测手段，确保事故废水不造成对园区污水处理厂的冲击。因此，本项目不存在水环境的事故影响。1.2.事故的应急计划我国在安全生产上一贯坚持“预防为主、安全第一”的方针，工作重点应放在预防上。在事故救援上实行“企业自救为主、社会救援为辅”的原则。事故的应急计划是根据工程风险源风险分析，制定的防止事故发生和减少事故发生的损失的计划。因此制定本项目的事故应急计划是十分必要的。1.2.1.事故的预防措施泄漏事故的防止是生产和储运过程中最重要的环节，发生泄漏事故可能引起火灾和爆炸等一系列重大事故。经验表明：设备失灵和人为的操作失误是引发泄漏的主要原因。因此选用较好的设备、精心设计、认真的管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键。为避免泄漏在各设备之间的影响，对于易燃易爆物料存贮较多及高压设备，均设置防火防爆墙。同时，为防止其它设备发生事故时的辐射影响，在重要的塔器上安装水喷淋设施。在罐区，均分别设置围堰，其有效容积为贮罐的容量。在贮罐也设置喷淋设施。对易燃易爆物料量大的罐区安装大型泡沫灭火系统。泄漏时可降温，火灾时可灭火。保持周围消防通道的畅通。111 设置完善的下水道系统。保证各单元泄漏物料能迅速安全集中到事故池，以便集中处理。（3）储罐的检查储罐的结构材料应与储存的物料和储存条件（温度、压力等）相适应。新罐应进行适当的整体试验、外观检查或非破坏性的测厚检查、射线探伤，检查记录应存档备查。定期对储罐外部检查，及时发现破损和漏处，对储罐性能下降应有对策。设置储罐高液位报警器及其它自动安全措施。对储罐焊缝、垫片、铆钉或螺栓的泄漏采取必要措施。（4）防止管道的泄漏经常检查管道，地下管道应采用防腐蚀材料，并在埋设的地面作标记，以防开挖时破坏管道。地上管道应防止汽车碰撞，并控制管道支撑的磨损。定期系统试压、定期检漏。管道施工应按规范要求进行，埋地管道应有阴极保护。（5）各种物料的防护措施加强生产设备的管理、维修，杜绝跑、冒、滴、漏现象；急性中毒者应脱离现场，吸入氧气，控制肺水肿发生，保护呼吸道的通畅，及时送医院处理；皮肤污染和灼伤，可用大量水及时冲洗，再用硼酸溶液洗涤，眼灼伤时也应早期用水大量冲洗，使用油膏防止粘连；严格执行动火制度；岗位配备防毒面具，以备泄漏时用。1.1.事故救援指挥决策系统事故救援指挥系统是应付紧急事故发生后进行事故救援处理的体系，该系统对事故发生后作出迅速反应，及时处理事故，果断决策，减少事故损失是十分必要的。它包括组织体系、通讯联络、人员救护等方面的内容。因此在项目投产后应着手制订这方面的预案。1.1.1.组织体系111 成立应急救援指挥部，主管厂长任组长、安环科长任副组长，车间成立应急救援小组，安环科建立有毒气体防护站负责防护器材的配给和现场救援、医院驻厂保健站参加现场抢救，各岗位配有洗眼器和冲洗水，厂内各职能部门对化学毒物管理、事故急救，各负其责。见图11—2。现场指挥者厂长污染源处理小组班长抢救小组班长消防小组班长抢修小组班长1.异常设备抢修.2.协助停车及开车作业.1.使用适当的消防灭火器材,设备扑灭火灾.2.冷却火场周围设备,物品,以遮断隔绝火势漫延.3.协助抢救受伤人员.1.执行污染源紧急停车作业.2.协助抢救受伤人员.3.执行修复后设施激活运转.1.协助紧急停车作业及抢救受伤人员2.支持抢修工具、备品、器材3.支援救灾的紧急电源照明4.抢救重要的设备、财物图11—2事故紧急应变组织系统1.1.1.事故紧急应变组织职责111 表11—4事故紧急应变组织职责应变组织现场指挥者1.指挥灾变现场的灭火器,人员,设备,文件资料的抢救处置,并将灾情及时传报厂领导.2.负责厂内及厂区支援救灾人员工作任务的分配调度.3.掌握控制救灾器材,设备及人力的使用及其供应支持状况.4.督导执行灾后各项复建,处理工作及救灾器材,设备的整理复归.调查事故发生原因及检讨防范改善对策并提报具体改善计划.污染源处理小组1.执行污染源紧急停车作业.2.协助抢救受伤人员.抢救小组1.协助紧急停车作业及抢救受伤人员.2.支持抢修工具,备品,器材.3.支援救灾的紧急电源照明.4.抢救重要的设备,财物.消防小组1.使用适当的消防灭火器材,设备扑灭火灾.2.冷却火场周围设备,物品,以遮断隔绝火势漫延.3.协助抢救受伤人员.抢修小组异常设备抢修.协助停车及开车作业1.1.1.风险通报及应变处理程序111 注：1.依事故种类于规定期限内向主管单位报备。2.依厂紧急应变指挥官指示请求消防队支援救灾。厂内指挥中心救灾信息组工检机构工业安全卫生管理室环保主管机关供应组卫生局消防队安全管制组管理科新闻界联络通报组派出所医护组其它救灾单位灾变原因应变缺失检讨及改善状况发生值班主管、领班发现者组长厂长董事警报系统作动出动灾变现场支持紧急应变防护中队各机能班警卫室依指挥官指示救灾是否厂区紧急应变指挥者是厂区实施紧急应变否紧急应变处理完毕灾害清除善后处理公司消防车救护车厂内实施紧急应变紧急应变是否有效是否应加入救灾图11—3风险通报及应变处理程序111 1.1.1.通讯联络建立厂、车间、班组三级报警网，保证通讯信息畅通无阻。在制订的豫案中应明确各组负责人及联络电话，对外联络中枢以及社会上各救援机构联系电话，如救护总站、消防队电话等。通讯联络决定事故发生时的快速反应能力。通讯联络不仅在白天和正常工作日快速畅通，而且要做到在深夜和节假日都能快速联络。1.1.2.人员救护在发生事故后，要本着人道主义精神，救护人员首先应对事故中的伤亡人员进行及时妥善救护，必要时可送附近医院进行救治。1.1.3.安全管理工厂保卫部门负责做好厂区内的消防安全工作。贯彻执行消防法规，制定工厂消防管理及厂区车辆交通管理制度。做好对火源的控制。并负责消防安全教育。组织培训厂内消防人员。1.1.4.事故的处理（1）迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。（2）切断火源，控制污染源，应急处理人员戴正压自给式呼吸器，或正确的防护器材，合理通风。（3）迅速将中毒患者移离现场至通风处，脱去污染衣服，并注意患者保暖，用清水彻底冲洗被污染部位，视情况做人工呼吸等现场抢救工作。（4）迅速送患者至最近的医院急救。（5）打开喷淋系统，冷却并冲洗物料，将物料迅速冷却并进入事故池。（6）启动泡沫消防系统，随时备用。111 厂址的可行性分析1.1.选址与规划的相符性本项目拟建于扬子江化学工业园内，厂址属工业用地，项目定位为树脂工业，符合园区的产业定位和土地利用规划，因此，本项目选址与扬子江化学工业园的总体规划相符。1.2.选址与集中供热和污水集中处理的相符性本项目选址地处园区集中供热的范围内，充分利用园区的蒸汽；园区污水处理厂的服务范围含盖本项目的建设所在地，因此，本项目废水经预处理后可接管，这样，本项目选址与园区环境保护规划相符。1.3.选址与环境质量项目所在地的大气环境现状为SO2、NO2达标。特异因子中所有监测点位的非甲烷总烃监测值均远远小于标准值；其余的特异因子苯乙烯、二甲苯均为未检出。长江评价江段五个断面水质良好，所有的检测指标均不超III类水质标准值；内河四个断面的CODMn、COD、NH3-N、石油类均超过IV类地表水水质标准值，其中第Ⅸ断面的氨氮超标严重，最大超标倍数为4.29。特异因子：氰化物、苯、苯乙烯、二甲苯均为未检出。声环境质量主要为交通噪声影响，。总体而言，项目所在地的环境质量能够满足功能区划要求。环境预测表明，本项目实施后，所排污染物对环境的影响较小。因此，本项目实施后与所在地的环境质量相容。厂址可行。111 公众参与1.1.调查目的为了解本项目所在地周围公众对本工程及周围环境的意见和建议，开展有关调查工作。调查形式以填写“江苏省建设项目环境保护公众参与调查表”为主，广泛征求意见。1.2.调查的内容及受访者基本情况1.2.1.调查内容（1）公众对建设项目所在地目前的环境质量(包括大气环境、水环境、声环境等)状况是否满意。（2）公众对本建设项目的了解状况及反应。（3）公众对在该地建设新项目与环境及经济发展关系的看法。（4）了解本建设项目概况后，公众对工程可能排放的污染物对环境影响的意见。（5）众对本项目污染防治及环保部门审批该项目有何建议和要求。1.2.2.受访者基本情况本次调查具有一定的代表性，共调查30人，其中男性17人，女性13人；就文化程度分析，其中大学本科及大专毕业的8人，高中、中专学毕业10人，初中学毕业9人，小学毕业3人；从年龄结构来看，青年人为23人，中年人7人。1.3.民意调查结果分析（1）公众对项目所在地环境质量现状很满意的21人，较满意的7人，不满意的2人，很不满意的0人。（2）公众对拟建项目的了解程度知道一点的13人，很清楚的15人，不了解的2人。从了解渠道来分析，从民间信息了解的18人，从有关媒体了解的7人，从标牌宣传了解的5人。111 （3）公众对该项目建成后认为对环境质量造成的危害或影响是较大的0人，一般的19人，较小的11人。（4）公众对本项目的态度坚决支持的16人，有条件赞成的11人（条件为必须做好“三废”治理，不能对环境造成影响）。反对的0人，抱无所谓的3人。（5）公众对该项目环保方面的建议和要求归纳起来为：①加大环保治理力度，最大限度地减少污染，确保达标排放，②希望环保部门尽快审批，并严密把关，为民做实事，造福子孙后代。③确保项目上马的同时，应考虑做好施工期噪声防治问题。④加强绿化，美化环境，减少大气、水和噪声污染。111 环境经济损益分析1.1.经济效益分析本项目总投资为2910万美元，项目投产后，利润可达4674.89万元，投资回收期6.92年。从上述财务评价看,该项目可实现年均销售收入33738.57万元,年均利润总额4674.89万元,年均上缴销售税金1794.89万元,所得税682.27万元,投资利润率19.40%,投资利税率26.85%,自有资金财务内部收益率17.89%,税后全投资财务内部收益率17.82%,高于10%基准收益率。该项目从财务上讲是可行。见表13-1。表13-1项目财务评估表项目单位数量总投资万美元2910销售收入万元33738.57总成本万元27268.79利润万元4674.89税后利润万元3992.61投资回收期(税后)年6.92投资利润率%19.4投资利税率%26.85资本净利润率%20.071.2.社会效益分析年产应用颜料8245吨、合成树脂8500吨的项目属于“外商投资产业指导目录”中的奖励类项目，符合我国产业政策。根据国内外市场需求的情况分析，项目的建设是必要的，产品市场前景是非常广阔的。本项目采用大日本油墨独自开发的生产技术，该技术和设备是以目前在日本现有工厂技术为基础、部分为搬迁设备、并补充了更先进的最新成套技术和设备而装备起来的大规模的工厂、产品质量也达到了世界最高水平。其技术路线合理可行，可以作为今后工程设计的依据。张家港保税区的良好的投资环境和优惠的投资政策，有利地理位置和良好的基础配套设施，对本项目的顺利实施提供了有利的条件。111 项目的实施不仅促进了企业的发展，同时带动了所处扬子江工业园区的发展，可以创造出更好的经济效益和社会效益。1.1.环境效益分析1.1.1.环保投资估算根据工程分析，建设项目建成投产后，所产生的污染物对环境产生一定的影响，因此必须筹措足够的资金，采取相应的环保措施，以保证对环境的影响降低到最小程度，满足建设项目环境保护管理的要求。本项目用于环境保护方面的投资约需400万元，占项目投资的1.6%,具体环保投资分项估算见表5—4。1.1.2.环境效益分析建设项目环保措施主要是体现国家环保政策，贯彻“总量控制”、“增产不增污”、增产减污”的污染控制原则，达到保护环境的目的。该项目的环保措施主要体现在污水处理系统、工艺改进及设备先进上。本项目1.采用了成熟的生产工艺和设备，并且通过节水措施，节约水资源，降低废水排放量；2.本项目的蒸汽利用热电厂蒸汽，废水进园区污水处理厂处理达标后排放，各类污染源采用了可靠的处理技术，使污染物在达标排放的基础上，控制在较低水平，对附近地区的环境污染影响相应较小。因此，建设项目所产生的环境效益较明显。111 结论与建议1.1.评价结论1.1.1.产业政策符合性该项目属于“外商投资产业指导目录”中的鼓励类项目，生产的产品品种及使用的设备均不在我国规定的淘汰名录之中，因此，本项目符合我国产业政策。1.1.2.规划符合性本项目在江苏扬子江国际化学工业园区内建设，符合区域总体规划和环境保护规划的要求。1.1.3.清洁生产原则符合性本项目贯彻“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的设计指导思想，在设计中根据项目的特点优化工艺设计方案，在设计中选择成熟、可靠和先进的技术装备和自控水平，使生产线达到国内先进水平。具有物耗、水耗、电耗、产污量小等优点。在生产中采用了节水回用措施，降低了污染物的产生量，做到了废物利用，符合清洁生产原则。1.1.4.污染防治措施可行性、污染物达标排放可行性本项目利用园区热电厂集中供热，不建设锅炉，各类废气均得到有效的治理达标排放；废水经预处理后水质低于园区污水处理厂接管标准，可进入园区污水处理厂处理后达标排放；对设备和厂房采取隔声降噪措施，能做到厂界达标；生产中产生的固废得到有效地处置，不外排。1.1.5.总量控制本项目所排放的污染物在采取了污染控制措施，污染物达标排放的前提下，通过采用园区集中供热和集中污水治理，总量基本可在园区内平衡解决。1.1.6.地区环境质量状况（1）环境质量现状根据大气环境监测结果的统计分析，111 评价区域内各类污染物日均浓度除TSP外都达到了二类区的功能要求。评价区内SO2污染最轻，NO2其次，TSP污染略重。其中TSP超标主要原因是：（1）建设项目周围为园区干道交汇，汽车尾气污染较为严重；（2）采样时期，正值园区基建高峰时期，各种工程机械正在施工。评价区域水环境监测断面中，水质现状均完全满足《地表水环境质量标准》GB3838－2002Ⅲ类标准。目前厂界噪声主要受到沿江公路的影响，靠近公路一侧部分测点超标，其余区域可满足功能要求。（2）预测结果根据建设项目所排放的废气量计算，对周围大气环境无不利影响。建设项目废水进入园区污水处理厂处理后排放，根据园区区域环评和规划成果，对水体影响较小。预测计算表明，建设项目对厂界噪声的贡献值较小，预测值超标率为0%。建设项目对厂界声环境质量影响较小。1.1.1.环境管理和公众参与本项目总投资为2910万美元。环保投资约400万元，占项目投资的1.6%，环境经济损益分析表明：环保措施投资合理，不仅确保达标排放，同时还具有良好的社会、经济效益。本项目环保管理和监测采用三级管理、两级监测。公众参与调查结果表明：支持该项目的占45％，有条件赞成的占35％，抱无所谓的占20％，没有持反对态度的公众。其中有条件赞成的公众主要要求为加强该项目的环境治理，确保对周围环境不造成污染，同时要求主管部门严格把关。1.1.2.总结论本项目社会效益明显、经济效益良好，符合国家的有关产业政策。111 建设项目采用了先进的工艺技术，产污量少、能耗低；建设项目所排放的污染物均依托园区环保基础设施处理，污染物排放达标；预测表明对评价区的水、气、声环境影响较小，污染物排放总量可以控制在当地环保部门下达的指标内。因此，从环保角度看，该项目的建设是可行的。1.1.要求建设单位在项目实施过程中，务必认真落实本项目的各项治理措施，加强对环保设施的运行管理，制定有效的管理规章制度，落实到人，防止出现事故性排放，确保建设项目的污染物排放量达到污染物排放总量控制指标的要求，同时应重视引进和建立先进的环保管理模式，完善管理机制，强化企业职工自身的环保意识。111'