矿井环境影响报告书

'山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析第2章工程分析2.1项目概况2.1.1项目名称、性质及建设地点项目名称及建设性质：山东鲁能菏泽煤电开发有限公司杨营矿井，为新建项目。项目建设地点：位于山东省济宁市梁山县，隶属黑虎庙乡及杨营乡管辖地。具体位置见图2.1-1。2.1.2项目基本组成及主要技术经济指标项目组成情况见表2.1-1。主要技术经济指标见表2.1-2。表2.1-1矿井建设开发项目组成项目组成主要内容技术指标1矿井主体工程（煤炭采掘提升）设计规模0.45Mt/a，服务年限54.7a井筒主井（Φ5.0m）兼做回风井、副井（φ6.0m）兼做进风井各一个，井口均在工业场地内井底车场硐室环形车场+暗斜井平车场，排水泵房、水仓、煤仓等井巷工程达到设计产量时为9810m，174371m3地面生产系统主井生产系统、副井生产系统、排矸系统2矿井辅助及公用工程给排水建井期在工业场地内建两口管井，作为供水水源；生产期生活水采用地下水；生产用水采用经处理后的矿井涌水和生活污水；雨污分流，设矿井水和生活污水生产废水处理站各一个，处理能力分别为8000m3/d和300m3/d采暖通风矿井设集中供热采暖，部分建筑设通风空调锅炉房1座配3台DZL4－1.25－AⅡ型蒸汽锅炉供电矿井设35kV变电所一座，设两台S10-8000/35±2×2.5%/10kV8000kVA主变压器，两路电源取自西郊110kV变电站的两段35kV母线辅助设施矿井修理间、综采设备库、坑木加工房、行政、采区办公楼、浴室矿灯房联合建筑等3矸石周转场设计规模占地3.0hm2，总计储矸量15万t4选煤厂（煤炭洗选）设计规模0.45Mt/a生产工艺跳汰分选主要建筑跳汰系统、防风落煤仓、矸石仓及装运系统5场外运输设计规模进场公路长499m，路面宽13.5m；运煤公路长474m，路面宽13.5m2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析表2.1-2矿井主要技术经济指标序号名称单位指标1矿井设计生产能力（1）年产量Mt0.45（2）日产量t15002储量（1）地质储量万t13761.5（2）工业储量万t8299.9（3）可采储量万t3445.43矿井服务年限a54.74煤质牌号PM、JM、1/3JM、QM5煤的主要用途炼焦煤、炼焦配煤、动力燃料6煤层情况（1）可采煤层数层3（2）可采煤层总厚度m4.61（3）煤层倾角度10～20°7井田范围（1）走向长度km12.4（2）倾斜宽度km3.0（3）井田面积(含煤面积)km2155.84（21.2）8开拓方式立井9水平数目及标高个/m2，－600、-95010达到设计产量时采区工作面数目（1）采区个1（2）工作面个111达到设计产量时井巷工程总量m/m39810/17437112大巷运输方式及设备主运输：强力胶带输送机辅运输：7.0t架线电机车牵引矿车13提升方式与设备（1）主井JKMD-2.8×4（III）型落地式多绳摩擦式提升机，8t箕斗（2）副井JKMD-3.5×4（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式提升机，1t双层四车宽、窄罐笼14通风方式与设备BD-II-8-No23型对旋防爆轴流式风机15吨煤电耗度/t31.3516行政福利建筑总面积m21789717矿井占地总面积hm212.53518建井工期月3219移交生产达到生产时间a120矿井在籍人数人45121矿井全员效率t/工522矿井估算总投资（静态）万元61356.8723吨煤投资元/t1363.492-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析2.2矿井资源条件2.2.1井田境界杨营井田，位于梁山县城西北约7km，地理座标:东经115°54′00″～116°02′00″，北纬:35°49′00″～35°57′00″。通过对井田的勘查（山东省国土资源厅勘探勘探许可证号：3700000430681），确定井田东西宽8.92～12.14km，南北长约14.84km，面积155.84km2，－1300m水平以上含煤面积约21.2km2，其中首采区面积约为2.4km2。全井田工业储量为8299.9万t，矿井设计储量为4418.2万t，其中可采储量为3445.4万t。井田边界直角拐点坐标见表2.2-1。井田范围及矿井工业场地位置具体见图2.2-1。表2.2-1井田境界拐点坐标一览表点号经距纬距120400877.233980646.93220409854.763980505.39320409638.983973031.70420412793.133972940.86520412666.433965702.04620400509.173965818.482.2.2地质特征2.2.2.1地层杨营矿井田位于阳谷～茌平煤田的接合部，是已规划的全国十三个大型煤炭基地——鲁西基地的一部分，为新发现煤炭资源。本井田为全隐蔽的华北型石炭、二迭系煤田，自上而下为第四系、新近系、二叠系、石炭系、奥陶系中、下统，主要含煤地层为二叠系山西组和石炭系太原组，具体见图2.2-2地层综合柱状图。2.2.2.2地质构造本井田总体呈一轴向近南北、向北倾伏的向斜（杨营向斜）构造，地层倾角南部陡（多在20°左右），中部较缓（一般在10°左右），2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析局部发育次一级褶曲，东界为东阿断层，西界为F19断层，南至煤系基底奥灰露头，北部为人为边界。断层较发育，以南北向和北东向居多，断层落差变化大，相互切割，构造较为复杂。井田内构造发育情况受区域构造控制明显，主要褶曲轴向多与区域性断裂——东阿城断层走向一致，南部煤系地层露头走向则基本与汶泗断层平行。1、褶曲井田内次一级宽缓褶曲比较发育，轴向多为近南北，而且延展较长，背、向斜相间排列。区内褶曲，自西向东分别为井雷向斜、芬付背斜、杨营向斜、许仿背斜、郭柚背斜。2、断层井田内断裂受区域构造控制，断层较发育，井田内断层按走向主要分为三组，共解释组合断层71条，以南北向和北东向居多，孤立断点17个，断层落差变化大，相互切割，构造复杂。2.2.2.3岩浆岩井田地层中发育有中性浅成岩浆岩侵入体，岩浆岩对煤系地层、煤层均有较大破坏。侵入本井田的岩浆岩受井田东西边界断层东阿断层和F19、F20断层及其附生断层的控制，来源主要有两处：一是井田东部的东阿断层，二是井田西部F19、F20断层，岩浆由沿断层上侵并向井田内煤系及其它地层侵入，遇薄弱地层后顺层侵入遂渐发育为四组侵入范围较大层位较为稳定的岩浆岩体，且在侵入区带附近侵入体有分叉现象。井田内各煤层西部、东部及中南部岩浆岩对煤层煤质影响最为严重，局部地段煤层被吞蚀，不同程度受到岩浆接触变质作用影响，由于岩浆的接触变质、同化混染作用使煤的物理、化学性质发生了极大的变化，灰分增高，挥发分降低，有害成分增加，变质程度增高。距离岩体很近的煤层，多变为天然焦，由近至远依次为无烟煤、贫煤、瘦煤、1/3焦煤、焦煤、气煤。2.2.3煤层及煤质2.2.3.1煤层本井田含煤地层为二叠系山西组和石炭系太原组，共含煤19层，含煤地层总厚平均227.55m。其中山西组含煤3层为：2、3上、3（3下）；太原组含煤16层为：4、5、6、7、8上、8下、12、12上、14、15上、15下、16、17、18上、18下、19。全井田煤层平均厚度累计13.28m，含煤系数6%。本井田内可采及局部可采煤层3上、3（3下）、8下2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析煤层。三层煤平均厚度分别0.85m、2.08m和0.76m。其中钻孔控制3下煤层平均厚2.08m，占可采、局部可采煤层总厚的56%，是主采及首采煤层。可采、局部可采煤层的厚度、结构、稳定性及间距变化情况如表2.2-2。表2.2-2可采、局部可采煤层一览表煤层名称煤层夹石全区厚度(m)可采范围厚度(m)结构稳定性可采性层间距(m)层数岩性名称两极值平均值两极值平均值两极值平均值3上0.62～1.030.850.78～1.030.89较简单较稳定局部可采0～3.881.980～1泥岩炭质泥岩3(3下)0～3.962.080.73～3.962.47较简单较稳定可采66.54～94.6586.470～2泥岩炭质泥岩8下0～1.400.761.06～1.401.25简单稳定可采66.81～82.5173.0501、3上煤层该煤层为3煤层分叉后的上分层，主要分布于井田西部，面积3.4km2。下距3下煤层0～3.88m，平均1.98m，距三灰52.55～47.78m，平均50.67m。煤层厚度0.62～1.03m，平均0.85m，赋存范围内属较稳定的局部可采煤层。该煤层结构简单，含0～1层夹石，岩性多为炭质泥岩、泥岩。顶板多为泥岩、砂质泥岩；底板多为泥岩、砂质泥岩。2、3（3下）煤层位于山西组中、下部，下距太原组三灰45.36～74.45m，平均59.73m。该煤层有冲刷、冲刷变薄及岩浆岩吞蚀、变焦现象，岩浆岩吞蚀区分布于井田东西两部，中部局部被冲刷。煤层厚度0～3.69m，平均2.08m，可采系数87%。该煤层属较稳定，结构较简单，含0～2层夹石，夹石岩性多为泥岩、炭质泥岩，顶板多为泥岩、砂质泥岩，个别点为中、细砂岩，底板多为泥岩、砂质泥岩。3、8下煤层位于太原组中上部，下距十下灰62.64～78.13m，平均70.32m，上距三灰11.99～24.78m，平均17.79m。厚度0～1.40m，平均0.76m2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析，属稳定煤层。结构简单，顶板一般为泥岩或砂质泥岩，底板多为粉砂岩、泥岩。2.2.3.2煤质本区井田各可采煤层为黑色，黑褐、褐黑条痕色，呈弱玻璃至玻璃光泽。煤种以亮煤为主，暗煤、镜煤次之，属半亮型煤。煤类划分为：3上煤层为贫煤、弱粘煤、焦煤，3(3下)煤层为天然焦、无烟煤、贫煤、贫瘦煤、瘦煤、弱粘煤、焦煤、1/3焦煤、气煤。8煤层以焦煤为主，可采煤层煤的化学性质见表2.2-3。表2.2-3可采煤层主要化学性质一览表煤层项目3上3(3下)8水分Mad(%)原煤0.88～2.411.45(5)0.76～2.561.36(22)0.62～0.810.71精煤0.67～2.401.45(5)0.64～2.381.17(22)0.50～0.580.54灰分Ad(%)原煤12.30～25.1719.38(4)10.15～34.8721.53(21)15.84～19.4617.65精煤6.63～9.888.35(4)6.64～14.409.47(22)8.10～9.598.85挥发分Vdaf(%)原煤13.75～33.9724.23(5)7.22～38.0225.08(22)22.87～23.9423.41精煤11.22～31.6922.47(5)4.69～38.2923.70(22)22.04～22.5722.31全硫St,d(%)原煤0.40～0.530.46(4)0.38～0.880.53(21)1.76～3.372.57精煤0.42～0.510.48(4)0.33～0.660.48(21)1.51～2.111.81磷Pd(%)原煤0.008～0.0210.013(4)0.008～0.0340.018(13)0.009～0.010.009精煤0.010～0.0100.010(1)0.023～0.0380.030(2)0.006～0.0070.0065发热量Qgr,d(MJ/kg)原煤26.10～29.9528.13(4)22.02～30.9527.16(21)28.51～30.0629.29精煤31.48～33.1231.97(7)32.74～33.3433.04Qnet,d(MJ/KG)原煤25.34～28.8627.22(4)21.23～29.7726.09(20)2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析元素分析(%)Cdaf精煤83.95～90.4887.48(5)83.68～90.6987.65(22)87.97～88.1088.04Hdaf精煤4.02～5.074.64(5)3.56～5.374.76(21)4.91～4.934..92Ndaf精煤1.42～1.741.59(5)1.40～1.811.64(22)1.58～1.591.585焦油产率Tar,d(%)1.10～8.595.50(3)0.50～13.375.72(15)5.6～6.56.05灰熔融性ST(℃)1400～>1400>1400(2)1340～>1400>1390(14)1230～>1310>1270粘结指数GR.I0～7520(5)0～8744(22)83～8885.5胶质层厚度Y(mm)0.0～13.76.4(5)0.0～21.89.2(22)13.5～17.015.25煤类JM(1)RN(2)PM(2)QM(3)1/3JM(4)JM(5)RN(BN)(2)PM(PS、SM)(5)WY(2)TR(2)JM2.3矿井工业场地2.3.1工业场地位置及主要技术指标杨营矿井田位于阳谷～茌平煤田的接合部，距梁山县城西北约7km，隶属黑虎庙乡及杨营乡管辖，区内交通十分便利，京九铁路从井田西部穿过。工业场地南临丁杨县级公路约0.5km，西靠039省道约1.1km。工业场地位于陆地区，场地所在位置地形较平坦，原地面标高平均在+40.80m左右，具体位置见图2.3-1。工业场地围墙内占地面积12.523hm2，其中：矿井工业场地占地6.323hm2，建筑系数：21.55%，绿化系数：25.00%，场地利用系数：76.53%。2.3.2总平面布置工业场地总体呈梯形，东西向最长距离为450m，最短距离370m，南北宽302m。工业场地开南大门，进场公路出南大门后向南499m接丁杨路，运煤公路出南侧货运大门后向南约474m接丁杨县级公路。2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析矿井工业场地按功能划分为三个区：场前区、选煤生产储运区、辅助生产仓库区。总体看，场前区位于场区南侧；选煤生产储运区位于场地的中部和东北部，以主井为核心；辅助生产仓库区设在场地的中部及东南部，以副井为核心。矸石周转场位于工业场地东北侧，在场区外部，占地3.0hm2。工业场地总平面布置见图2.3-1。2.3.2.1场前区场前区位于场地南部，主要由建筑形象较好、建筑体量大的行政区队联合办公楼及生活福利（矿灯房，浴室更衣室，任务交待室）联合建筑、单身宿舍、职工食堂及招待所娱乐中心联合建筑、35KV变电所及正大门等设施围合而成。该区为全矿行政管理和生产指挥中心，在创造美观的建筑立面基础上，植以花卉、草坪、树木、水池、建筑小品等，形成一个环境优美的场所。2.3.2.2选煤生产储运区根据井田各煤层煤质特点（8下层煤硫分较高为2.57%），按照《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复》（1998年1月12日，国务院国函[1998]5号）的要求，本项目在开采8下煤层时应配套投产洗选煤厂。因此本项目洗选煤厂采取分期建设的方式，在动筛车间以东预留空地，待开采8煤时投产。整个选煤生产储运区位于场地的北部，以主井为核心，主要承担原煤提升、加工及外运任务，由主井提升机房、脏杂煤场地（2100m2）、动筛车间、洗选煤厂（预留）、原煤仓（2个，Φ15m，容量6000t）、精煤仓（容量550t）、矸石仓（容量550t）及有关带式输送机栈桥等设施组成。由于主井兼作回风井，故通风机房亦设在该区，位于主井东侧。防火灌浆站及黄土堆场就近布置在主井西北部的场地边缘。预留的洗选煤生产设施设在工业场地东北部，既充分结合了场地东围墙不规则性，丰富了利用空间，工艺流程又合理顺畅。主要设施有主厂房、煤泥浓缩机及其沉淀池、产品仓（2个）、矸石仓等。本方案生产加工储运系统自主井向东布置，故运煤大门设在场地东南角，经运煤公路向南接入丁杨公路。2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析2.3.2.3辅助生产仓库区设在场地的中部及东南部，以副井为核心，承担着人员、材料及设备的上下井任务，主要由副井井口房、副井提升机房、压风机房、矿井维修车间及综采设备库、器材库（棚）联合建筑、材料加工房及其堆放场地、消防材料库、汽车库、油脂库、日用消防泵房及水池等设施组成。锅炉房靠近储煤场设在场地东部，上煤、除渣便利；矿井水处理站及污水处理站集中布置场地的东南角，管理集中方便，且离副井较近，管路短顺，有利于处理后的矿井水供生产、储煤洒水使用。2.3.3平面布置的合理性分析2.3.3.1方案布置的优点场区功能分区明确；联系通畅短捷，运输方便；人流、物流分开，互不干扰；储煤场和锅炉房分别位于场区的北部和东部，不在场区主导风向的上风向，对整个场区的污染几率小，并且锅炉房紧靠储煤场，便于煤炭的就近利用；35KV变电所位于副井东南侧，靠近主要负荷，进出线较方便；运煤出口在整个场地的东南侧，紧靠储煤场，有利于缩短运距，减少扬尘；矸石周转场位于整个工业场地的东北部，在场区外面，不在场区主导风向的上风向，减少对场区的影响；道路系统呈井字型纵横交错，使得场地整齐划一，并且通过与街区式场前区的有机结合，利于场区美观。2.3.3.2方案布置的缺点运煤出口位于场区主导风向的上风向，运煤车辆扬尘对整个场区将会有一定的影响；矸石周转场位于整个工业场区的外面，不便于管理。2.4井田开拓与开采2.4.1开拓方式与采煤方法井田开拓采用立井开拓方式。开拓方式平面见图2.4-1，开拓剖面见图2.4-2。本项目设计确定采用走向长壁采煤法采煤，2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析具体采用综合机械化采煤工艺为主的方法，后退式回采，全部冒落法管理顶板，村庄下采用条带跳采方式采煤。2.4.2井筒设置矿井设置主井和副井两个井筒，主井兼做回风井，副井兼做进风井，井口位置均在工业场地内，具体见图2.3-1工业场地平面布置图。井筒设置具体情况见表2.4-1。表2.4-1井筒设置序号名称井筒净直径功能主要装备1主井Φ5.0m全矿井原煤提升并兼作回风井装备一对8t多绳箕斗、设有一趟灌浆管及通讯信号电缆，并设有玻璃钢梯子间2副井Φ6.0m（1）副井担负全矿井人员、材料、矸石及设备的提升任务；（2）矿井井下排水并作为进风井（1）装备1t矿车双层四车罐笼（一宽一窄）（2）两趟排水管、一趟压风管、一趟洒水管及动力电缆、通讯信号电缆等（3）梯子间作安全出口2.4.3水平划分及大巷布置2.4.3.1水平划分根据本井田煤层赋存状况，井口位置，大巷与采区布置，水平标高设计为立井井底水平标高为-600m，井下主井装载系统全上提布置；第二水平标高为－950m。2.4.3.2开拓巷道布置根据矿井开拓部署和井下运输方式，设计先开采西翼浅部采区，在－600m水平井底车场以北布置一条集中轨道石门兼进风，轨道石门至3煤层后沿煤层布置轨道暗斜井，再布置一条胶带机暗斜井，另外沿煤层布置一条回风暗斜井，三条暗斜井平行布置，其间距为30m，首采区开采利用暗斜井作为采区下山。井底车场东翼煤层从-600m车场向东送一组大巷至煤层后布置上、下山开采。为解决井田西北深部煤层的开采，考虑后期在井田西北部建一组进回风井，与-950m西翼大巷沟通。具体开拓巷道布置见图2.4-3。2.4.4采区划分2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析由于本井田断裂构造发育，主要断层将井田切割成多个不规则块段，成为划分采区的自然边界。设计主要以落差较大的断层作为采区边界，从保证采区有较合理的开采范围，有利于接替和简化生产系统等原则出发，将本井田划分为6个采区。井田西翼F12断层至F16断层之间－950m标高以上块段划为一采区；井田东翼工业场地煤柱至13-1钻孔之间F8断层以上为二采区；13-1钻孔以西为三采区；F12断层至F8断层之间所夹的深部块段为四采区；－950m以深F16断层至火成岩侵入区之间为五采区；井田西北部F16断层以西为六采区。采区布置具体见图2.4-1开拓方式平面及采区布置图。井田内采区的开采顺序本着由近到远，先浅后深的原则，采用前进式的开采顺序；煤层间的开采顺序为先采上层煤，后采下层煤的下行开采方式。矿井设计推荐达产采区（首采区）为一采区。首采区设计生产能力为0.45Mt/a，可采储量379.5万t，采区服务年限6a。各采区储量及接续情况具体见表2.4-2。表2.4-2各采区情况采区名称可采储量（万t）生产能力（万t/a）服务年限（a）开采起止时间(a～a)接续采区一379.5456.00～6.0二二366.7455.86.0～11.8三三348.9455.511.8～17.3四四645.94510.317.3～27.6五五437.0456.927.6～34.5六六1267.44520.234.5～54.72.5矿井生产工艺流程2.5.1总生产工艺流程工作面煤炭经过大巷带式输送机运至井底煤仓，仓下设有两台带式给料机及一条装载带式输送机，带式输送机头部设有气动小车分料溜槽，煤通过溜槽分别装入两个8t的定量仓，再通过这两个定量仓将原煤装入箕斗，然后由主井提升设备提升至地面，进入地面原煤生产系统。井下矸石通过副井提升进入地面矸石周转场。2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析地面压风机房通过在副井布设的管路将高压风送至井下各用气点；井下涌水通过副井的排水管路排至地面。井下通风采用通风机从主井排出。矿井生产工艺流程见图2.5-1。2.5.2地面生产系统2.5.2.1地面原煤生产工艺流程地面原煤生产系统指矿井生产的毛煤自井口开始经筛选处理后，自身储存或外运或地销的所有设施。地面生产系统设置动筛车间、选煤厂（预留）、原煤储煤仓、精煤储煤仓、矸石仓以及连接它们的转载点和栈桥等。矿井原煤经主井至动筛车间带式输送机进入动筛车间进行动筛洗选。动筛车间双系统布置，一个系统为动筛跳汰机洗选，另一个系统为手选，每系统均能满足矿井最大提升能力，从而保证不影响矿井生产。原煤首先经筛孔50mm的原煤分级筛预先分级，其中原煤分级筛下小于50mm的末煤作为销售原煤；300-50mm块煤经手选带式输送机进入缓冲仓，由缓冲仓给入动筛跳汰机进一步分选，或者通过块原煤转载带式输送机进入动筛精煤仓作为块精煤销售。动筛矸石进入矸石仓，然后排至矸石周转场或汽车外运综合利用。动筛跳汰机透筛物通过斗式提升机脱水后进入原煤上仓带式输送机至原煤仓，筛分出的块煤作为精煤。动筛跳汰机溢流进入倾斜板沉淀器，通过底流泵打到高频脱水筛进行脱水，高频脱水筛筛上物进入混煤上仓带式输送机至原煤仓，高频脱水筛筛下水进入循环水桶作为循环水用。在工业场地不设储煤场，原煤、精煤和矸石均采用煤仓储存，其中原煤仓和精煤仓容量分别为6000t和550t，矸石仓容量为550t。场内设有一座面积为2100m2脏杂煤场，用于暂时存放箕斗等处遗漏的脏杂煤。矸石周转场位于工业场地的东侧，在工业场地外部，占地3.0hm2，最大储矸量为15万t，不能及时综合利用矸石由汽车运至堆场暂时贮存。2.5.2.2辅助设施1、矿井机电设备修理车间2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析设计考虑本矿井机修车间只承担全矿井机电设备的日常检修，中、大修机电设备均外委协作解决。修理车间采用联合布置，设有机加工钳工工段、锻铆焊工段、矿车修理工段、支架维修间，厂房外留有露天作业和材料设备堆放场地。2、坑木加工房本矿井坑木加工房仅承担坑木材料的改制加工工作，主要负责各种半成品木材的改制加工。厂房内主要设有木工带锯机、木工圆锯机、中频电链据，并配备相应的锯条修磨等维修设备。2.5.3选煤厂2.5.3.1选煤工艺及流程根据本井田煤质情况，本项目将在预留场地建设选煤厂，以满足开采8煤层（原煤硫份为2.57%）时的需要。依托于动筛车间该选煤厂拟采用＞50mm原煤动筛排矸+跳汰分选+粗煤泥回收+细煤泥浮选+尾泥压滤的生产工艺，生产工艺与矿井规模配套，设计生产能力为45万t/a。主要包括跳汰系统和煤泥水系统，其中跳汰系统均采用单系统布置。设计采用跳汰分选工艺，分选下限为0mm，具体生产工艺流程如下：跳汰系统：经动筛车间分选后，原煤可以分为300~50mm的块煤和<50mm的筛下末煤两部分。块煤除送入煤仓销售外，还可以进入破碎机破碎至50mm以下，与<50mm粒级的筛下末煤混合进入跳汰机洗选。跳汰机溢流进入双层精煤脱水筛脱水，>13mm筛上物直接进入精煤上仓带式输送机，13-0.5mm进入精煤离心机二次脱水后和>13mm精煤混合作为最终精煤，通过精煤上仓带式输送机进入产品仓。跳汰中煤由中煤斗提机提升脱水，再经双层分级脱水筛分级脱水，>13mm中煤直接进入中煤上仓带式输送机，13-0.5mm中煤进入中煤离心机二次脱水后和>13mm中煤混合作为最终中煤，经中煤上仓带式输送机进入产品仓。跳汰矸石由矸石斗提机提升脱水，再经双层分级脱水筛脱水，然后进入跳汰矸石上仓带式输送机上矸石仓储存。2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析煤泥水系统：所有煤泥水先入角锥沉淀器浓缩，角锥底流入浓缩旋流器再次浓缩，旋流器底流入弧形筛，弧形筛筛上物入精煤离心机进行脱水作为精煤产品。角锥沉淀器溢流、浓缩旋流器溢流和弧形筛筛下水入矿浆准备器进入浮选柱进行浮选。浮选精煤采用国产隔膜压滤机脱水回收，过滤液返回矿浆预处理器。浮选尾煤去厂外尾煤浓缩机浓缩。煤泥水经浓缩后，底流用泵打入主厂房内压滤机搅拌桶，由尾煤压滤机压滤回收煤泥。浓缩机溢流、压滤机滤液作为循环水和澄清水循环使用。选煤厂事故排放水入事故浓缩机，事故浓缩机底流用泵打入主厂房压滤机搅拌桶，由尾煤压滤机压滤回收煤泥。事故浓缩机溢流作为循环水使用。选煤厂洗水设计为一级闭路循环，全部洗水循环利用，不外排；煤泥回收后外售。洗选煤厂生产工艺流程见图2.5-2。2.5.3.2产品方案本项目选煤厂投产后，全矿井产品平衡表见表2.5-1。表2.5-1原煤经洗选后的产品平衡产品名称数量质量r%t/ht/d万t/aAd%Mt%精煤69.7274.691045.6631.379.009.80中煤10.5711.33158.674.7630.488.00煤泥6.56.9897.672.9350.6425矸石13.2114.141985.9476.8714.00合计100.00107.141500.0045.00023.042.6公用工程2.6.1供水水源本项目生活用水采用地下水，在工业场地内打深水管井两口，单井出水量为60m3/h，总用水量为412.81m3/d。生产用水采用处理后的生活、生产污水和矿井涌水，由于开采3层煤时不需建设洗选煤厂，因此本项目生产用水情况按矿井生产期前10年和10年后分别说明。矿井生产期前10年，矿井生产用水量为1625m3/d，10年后生产用水量为1825m3/d。工业场地用水情况详见表2.6-1、表2.6-2，水平衡见图2.6-1、图2.6-2。2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析表2.6-1工业场地生产期前10年用水量及水平衡用水类别用水项目需水量（m3/d）消耗量（m3/d）排放量（m3/d）来源生活用水1办公区用水11.284.636.65地下水2食堂用水13.531.9311.60地下水3淋浴用水601248地下水4池浴用水6613.252.8地下水5锅炉补充水20016040地下水6洗衣房用水21714地下水7单身宿舍用水416.0534.95地下水小计412.81204.81208生产及其它用水8煤壁注水60600处理后的井下涌水9井下防尘洒水7227220处理后的井下涌水10压风机冷却水1001000处理后的井下涌水11脏杂煤场及矸石周转场洒水1001000处理后的生活废水12绿化等用水50500处理后的生活废水13不可预见用水70700处理后的井下涌水14防火灌浆用水3583580处理后的井下涌水及生活废水15地面生产用水1501500处理后的井下涌水16动筛跳汰补水15150处理后的井下涌水小计162516250生活、生产用水合计2037.811829.81208表2.6-2工业场地（10年后）用水量及水平衡用水类别用水项目需水量（m3/d）消耗量（m3/d）排放量（m3/d）来源生活用水1生活饮用水11.284.636.65地下水2食堂用水13.531.9311.60地下水3淋浴用水601248地下水4池浴用水6613.252.8地下水5锅炉补充水20016040地下水6洗衣房用水21714地下水7单身宿舍用水416.0534.95地下水小计412.81204.81208续上表：2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析生产及其它用水8煤壁注水60600处理后的井下涌水9井下防尘洒水7227220处理后的井下涌水10压风机冷却水1001000处理后的井下涌水11煤仓及矸石周转场洒水1001000处理后的生活废水12绿化等用水50500处理后的生活废水13不可预见用水70700处理后的井下涌水14防火灌浆用水3583580处理后的井下涌水及生活废水15地面生产用水1501500处理后的井下涌水16洗选煤厂用水2002000处理后的井下涌水17动筛跳汰补水15150处理后的井下涌水小计182518250生活、生产用水合计2237.812029.812082.6.2供热采暖工业场地内建筑物设集中采暖，采暖热媒为95/70℃热水，由3台4t/h锅炉供给。井筒防冻空气加热采用无风机加热方式。2.6.3供电本矿井电源电压采用35kV，矿井两回35kV电源线路分别引自西郊110kV变电站的两段35kV母线。2.6.4矿井提升主井担负原煤提升任务，布置一对8t提煤箕斗，选用JKMD-2.8×4（III）型落地式多绳摩擦式提升机一台，最大提升速度9.82m/s。副井担负提升矸石、升降人员、设备和材料等辅助性提升作业任务，布置一对1t双层四车多绳罐笼（一宽一窄），选用JKMD-3.5×4（III）型落地式多绳摩擦式提升机，最大提升速度为8.24m/s。2.6.5矿井通风矿井通风方式：通风方式为中央并列抽出式，副井进风，主井回风。2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析6503（15）6503金码河动筛跳汰补水1500矿井水79207920矿井水处理站100（358））（60）6000煤壁注水722井下防尘洒水（722）（150）地面生产用水150（70）不可预见用水70（100））压风机冷却水防火灌浆用水30058绿化道路洒水50100脏杂煤场及矸石周转场洒水生活污水处理站（100））（50））2084860淋浴用水（12）52.8池浴用水66（13.2）6.6511.28办公区用水（4.63）11.60食堂用水（1.93）13.53水源井412.811421洗衣房用水（7）40锅炉补充水200（160）34.95单身宿舍用水41（6.05）说明：1、（）内为消耗量2、单位：m3/d图2.6-1工业场地生产期前10年水量平衡图2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析金码河63036303（15）动筛跳汰补水1500（60）煤壁注水6000722（722）井下防尘洒水矿井水（150）地面生产用水1507920（70）不可预见用水707920矿井水处理站（100））压风机冷却水100（358））防火灌浆用水30058（200））洗煤厂用水200绿化道路洒水50100储煤仓及矸石周转场洒水生活污水处理站（100））（50））2084860淋浴用水（12）52.8池浴用水66（13.2）6.6511.28生活饮用水（4.63）11.60食堂用水（1.93）13.53水源井412.811421洗衣房用水（7）40锅炉补充水200（160）34.95单身宿舍用水41说明：1、（）内为消耗量2、单位：m3/d（6.05）图2.6-2工业场地（10年后）水量平衡图2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析矿井通风风量及通风设备：矿井初期风量为75m3/s，后期最大风量为90m3/s。通风设备选用两台BD-Ⅱ-8No23型对旋防爆轴流式风机，一用一备；配四台YBF系列防爆异步电动机（220kW、10kV），初期每台风机配置一台防爆电动机，后期每台风机配制二台防爆电动机。2.6.6压风矿井最大同时用风量为85.2m3/min。由于用气点较分散，采用地面集中供气方案，地面设空气压缩机站，通过管网向各用气点供气。通风设备选用四台FHOG340W型水冷单螺杆空压机，其中三台工作，一台备用；配250kW，10kV电动机四台，三台工作，一台备用。2.7场外运输2.7.1运输方式矿井煤炭外运采用公路运输方式，场外运输需新建进场、运煤两条道路。2.7.2场外道路进场道路起点为工业场地南大门，向南直行与丁杨路县级公路相接，全长499m；运煤公路出东南角运煤运货大门后南行与丁杨路县级公路相接，全长474。具体走向见图2.2-1，主要工程量分别见表2.7-1和2.7-2。表2.7-1进场道路主要工程数量序号工程名称规格标准单位数量备注1路线长度城市主干道Ⅲ级m499路基宽36m路面宽13.5m2征地农田hm21.796合26.94亩3土方填方矸石、普通土m313279矸石充填并利用挖方土挖方普通土m35975移挖作填5涵洞1-1.0m钢筋砼圆管涵m/道33/1管节1m2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析表2.7-2运煤道路主要工程数量序号工程名称规格标准单位数量备注1路线长度场矿道路二级m474路基宽36m路面宽9m2征地河堤hm20.9476合4.21亩3土方填方矸石、普通土m311938矸石充填并利用挖方土挖方普通土m35372移挖作填4涵洞1-1.0m钢筋砼圆管涵m/道16/1管节1m2.8主要污染因素及污染防治措施2.8.1施工期2.8.1.1主要污染源及污染物1、空气污染源施工期的空气污染源主要为扬尘。平整场地剥离地表土后，裸露地表在大风气象条件下会产生风蚀扬尘，建筑材料运输、装卸及土方运输车辆行驶过程中产生的扬尘；物料临时堆存以及混凝土搅拌站等环节产生的一定量的扬尘，这部分污染物为无组织排放，难以定量。2、水污染源施工期水污染源主要为主井和副井施工中产生的泥浆废水、施工区的冲洗与设备清洗废水、施工队伍的生活污水等。泥浆废水中泥浆含量较高，主要污染物为SS，其次为石油类；生活污水量较少，主要污染物为SS、COD、BOD5等。3、声污染源施工期噪声污染源主要为施工过程中的机械噪声和交通运输噪声。如混凝土搅拌机、提升机、挖掘机、用于凿井的临时风机及材料运输过程产生的机械及震动噪声等。依据类比调查，本项目施工期主要噪声源与噪声级见表2.8-1。表2.8-1施工期主要噪声源与噪声级序号噪声源名称声级dB（A）测量距离（m）1混凝土搅拌机78～8932振捣棒9333提升机7814打桩机85～10522-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析续上表：5挖掘机67～7756临时风机92～9517重型卡车、拖拉机80～857.58装载机8539翻斗车83～89310推土机85～90311制冷机组100312风镐98113电锯103114沙轮锯87315移动空压机89316切割机8814、固体废弃物施工期排弃的固体废物主要为井筒、井底车场、硐室和大巷、采区开凿排出的岩石及矸石，地面建筑物施工过程中排放的建筑垃圾和少量生活垃圾。5、生态影响施工过程中的地表开挖对土地造成扰动，破坏植被、堆填土石方、取土石方等工程将引起水土流失量增加，短时内对局部生态环境有一定影响。工业场地和公路建设将占用少量农田，使农作物和植被遭到破坏。2.8.1.2施工期拟采取的污染防治措施1、施工过程中使用水泥及其他易飞扬的细颗粒散体材料，储存在库房内或密闭存放，运输时加盖蓬布或密闭运输防止漏洒和飞扬。2、施工排水集中收集，处理达标后排放，生活污水设置化粪池处理。3、优化施工方案，合理安排作业时间，避免夜间施工噪声扰民。4、施工期的岩石和矸石主要用于平整填高工业场地、填筑场外公路路基。5、制定施工期环保规章制度，加大施工人员环保意识。2.8.2运营期运营期污染源、污染防治措施及污染物产生和排放情况见表2.8-2，各产污环节具体见图2.5-1。2.8.2.1废水及治理措施1、污废水来源矿井生产期产生的污废水主要有矿井井下涌水（矿井水）和工业场地产生的生产、生活污水。2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析（1）矿井水据可研，本项目矿井正常涌水量为302.74m3/h，考虑到井下洒水等因素，确定本项目矿井正常排水量为330m3/h。矿井排水中主要污染物是SS和COD。根据地质报告资料，煤系地层上部含水层的水无其他有毒有害物质，地下水由于流经采煤工作面而带入了大量的煤粉及岩粉，使井下排水中的悬浮物含量增高，一般悬浮物的含量300～400mg/L左右，矿井水COD超标的主要是由于水中煤尘岩尘所致，其中的有机物含量很小。本次评价收集了本矿附近3个矿井的水质资料，类比确定本矿井水水质情况见表2.8-3。表2.8-3矿井水质类比调查结果（处理前）单位：mg/l(pH除外)监测项目岱庄矿井梁宝寺矿井彭庄杨营矿井类比结果pH8.378.318.328.33BOD532.414.034.027COD390380284351总硬度231361180.2257矿化度631780492634SS512324216350硫化物未检出未检出未检出未检出挥发酚未检出未检出未检出未检出氨氮1.982.152.192.10氯化物182228152187硫酸盐227365194262总砷0.0150.0040.0180.012总汞未检出未检出未检出未检出总铅0.0240.0250.0350.028石油类0.730.681.020.81注：各污染物浓度取类比数据平均值（2）生活污水据可研，工业场地生活污水水量为208m3/d，经类比，其中COD、BOD5等污染物浓度均较低，可生化性较好。本矿井生活污水处理前水质情况见表2.8-4。表2.8-4工业场地生活污水水质情况一览表单位：mg/l(pH除外)序号矿井名称pHSSCODBOD5NH3-N石油类1岱庄矿井7.861301614827.56.862梁宝寺矿井8.03170956723.23.483杨营矿井类比结果（处理前）7.951501285825.45.17注：各污染物浓度取类比数据平均值2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析2、废水处理措施（1）矿井水处理措施据可研，本项目矿井水采用混凝沉淀过滤加超滤的处理工艺进行处理。排水水质可以满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水体标准，设计处理能力为8000m3/d。工艺流程简述：矿井水加药后进入反应池经混和反应后，进入迷宫斜板沉淀池处理，出水经重力式无阀过滤器过滤并消毒后回用，不能回用的水再经超滤池处理后外排，污泥进入污泥浓缩池浓缩后由泵提升至压滤机压滤，压滤后泥饼主要为煤泥，外运综合利用。矿井水处理工艺见图2.8-1。消毒污泥浓缩池泥饼外售压滤机供水站清水池排放超滤池重力式无阀滤池加药迷宫斜板沉淀池反应池矿井水调节池回用图2.8-1矿井水处理工艺流程图（2）生活污水处理措施设计拟采用二级生物接触氧化处理工艺，处理规模为300m3/d。工艺流程简述：污水经集水池、进水格栅井后，进入预曝气调节池进行预曝气处理，出水再进入二段接触氧化池，经二段生物接触氧化处理后全部回用。所产生污泥由吸粪车定期外运做肥料。生产污水处理工艺见图2.8-2。格栅集水池污水吸粪车定期外运污泥池二段接触氧化池回用预曝气调节池图2.8-2工业场地生产生活水处理工艺流程图经处理后，生活污水水质情况详见表2.8-5。2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析表2.8-5生活污水处理后水质情况一览表污染源排放量（m3/d）治理后浓度（mg/L）全部回用CODBOD5SSNH3-N石油类生活污水025.611.622.510.162.583、污废水排放情况处理后矿井水总水量为7920m3/d，生产初期（0~10年）有1417m3/d用作井下防尘洒水、压风机冷却水、煤壁注水等，剩余6503m3/d全部外排，进入金码河；生产期10年后增加洗选煤厂，矿井水用量达到1617m3/d，剩余6303m3/d排入金码河。生活污水产生量为208m3/d，经处理后有全部用于工业场地生产用水，不外排。本项目只有矿井水外排，污水经管网排至工业场地东侧的王连沟，然后北行约2500m进入金码河，最后由金码河向东约11.7km汇入梁济运河。工程所排废水经处理后水质能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准要求。具体排放情况见表2.8-6及表2.8-7。表2.8-6污废水排放情况（0~10年）污染源排放量（m3/d）治理后浓度（mg/l）排放量（kg/d）排放去向CODBOD5SS石油类CODBOD5SS石油类矿井水650317.552.77.00.04114.1317.5645.520.26金码河Q废水=195.09万m3/a，COD排放量为34.24t/a表2.8-7污废水排放情况（10年后）污染源排放量（m3/d）治理后浓度（mg/l）排放量（kg/d）排放去向CODBOD5SS石油类CODBOD5SS石油类矿井水630317.552.77.00.04110.6217.0244.120.25金码河Q废水=189.09万m3/a，COD排放量为33.19t/a2.8.2.2废气及治理措施空气污染物主要是工业场地内锅炉排放烟气中的烟尘和二氧化硫、煤炭贮、装、运输过程中产生的煤尘和矸石周转场扬尘。1、有组织排放的废气及其防治措施（1）锅炉及燃煤根据可行性研究报告提供，本项目采暖锅炉拟选用3台DZL4－1.25－AⅢ2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析型蒸汽锅炉，全年运行300天，采暖期（按106天，每天16小时计）3台运行，非采暖期（按194天，每天行16小时计）1台蒸汽锅炉运行。锅炉设施情况见表2.8-8。表2.8-8锅炉设施情况一览表锅炉型号数量烟囱出口内径高度DZL4-1.25-AⅢ蒸汽锅炉3台1.0m40m备注三台锅炉共用一根烟囱锅炉燃煤采用本矿井所采3（3下）层原煤，燃煤消耗及煤质情况表2.8-9。表2.8-9锅炉燃煤情况项目燃煤消耗量燃煤煤质非采暖期（t/h）采暖期（t/h）全年（t/a）发热量（MJ/kg）灰分（%）硫分（%）锅炉燃煤0.511.534177.9227.1621.530.53（2）烟气治理措施本项目设计锅炉烟气采用3台高效水膜除尘器除尘，其脱硫、除尘效率分别为15%、95%。经计算，锅炉燃煤采用3（3下）层原煤时，锅炉所排烟气中的烟尘及SO2排放浓度可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段的标准要求；但若锅炉燃用8层原煤（硫份为2.57%）时，按照15%的脱硫效率不能满足标准的要求。因此为了保证本项目锅炉排放的烟气能够长期稳定满足标准的要求，本次环评推荐采用2005年国家重点环境保护实用技术推广项目（B类）——山东泰山建能机械有限公司研制开发的湿式脱硫除尘器。湿式脱硫除尘器工作原理如下：锅炉排放的含尘烟气，利用风机的动力，送入除尘器，烟气自下向上与喷淋下的碱液充分混合、接触，在碰撞、惯性、浸湿、对流和扩散净化机理的作用下，从而脱除烟气中的灰尘和二氧化硫等有害杂质，然后烟气经脱水器脱水后，经上部的出烟口排出。该设备除尘脱硫工艺设备寿命长，效果好，脱硫、除尘效率分别可达90%、96%以上。本次评价在污染源计算中脱硫、除尘效率保守的分别按照80%和95%考虑。锅炉烟气经处理后烟尘和二氧化硫的排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段的标准要求，由40m高、上口直径为1m2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析的砖砌烟囱排放。除尘器除下的灰尘和废液经下部排污口排出，进入沉灰池，沉淀的灰渣定期清出装车外运综合利用。上清液则通过过滤、澄清后由水泵打回除尘器循环使用。锅炉大气污染物产生及排放情况见表2.8-10。表2.8-10锅炉大气污染物产生及排放情况项目采暖期非采暖期标准烟囱高度/出口内径全年耗煤量1.53t/h0.51t/h40m/1.004177.92t烟气量19240Nm3/h6410Nm3/h5252.77万Nm3烟尘产生浓度3201.7mg/Nm33201.7mg/Nm3排放浓度160.08mg/Nm3160.08mg/Nm3200mg/Nm3排放量3.08kg/h1.03t/h8.42tSO2产生浓度674.12mg/Nm3674.12mg/Nm3排放浓度134.82mg/Nm3134.82mg/Nm3900mg/Nm3排放量2.59kg/h0.86kg/h7.06t2、无组织扬尘及其防治措施矿井产生的煤(粉)尘主要来源于煤输送过程中的转载点、脏杂煤场、储煤仓、矸石仓、矸石周转场及煤炭运输等环节。（1）储煤仓、矸石仓为减少煤炭露天堆存产生粉尘污染环境，本项目采用防风落煤筒贮煤和矸石，共设原煤仓2座、精煤仓和矸石仓各1座。同时，在各仓顶落煤点设置喷雾洒水装置，以减少卸煤时产生扬尘。（2）转载点及输煤栈桥本项目输煤栈桥采用完全封闭形式，基本没有扬尘外溢。设计共有5处转载点，对各转载点均采用喷雾洒水装置进行抑尘。（3）脏杂煤场脏杂煤场采用半封闭棚式结构，在其四周筑有2m高围墙，上设顶棚。为防治扬尘，在堆场周围安装洒水喷枪，利用处理后的矿井水，定时洒水抑尘。（4）矸石周转场矸石周转场采用高压水枪喷雾措施，并在附近侧种植多层高大乔木隔尘带，以尽量减少扬尘。2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析（5）运输扬尘外运煤炭车辆要求加盖蓬布，并严禁超载。利用洒水车减少路面扬尘，并利用道路两侧绿化带隔离吸滞煤(粉)尘。2.8.2.3固体废物产生及处置利用措施1、固体废物产生情况固体废物有煤矸石、锅炉灰渣、生活垃圾及污水处理污泥。矸石分为建井期掘进矸石、生产期（矿井达到设计能力后）掘进矸和动筛矸，生产期10年后还会产生洗选矸。矿井施工期和运营期间有少量生活垃圾产生。井下涌水和生活污水处理会产生污泥，锅炉产生灰渣。固体废物产生及排放情况见表2.8-11。表2.8-11固体废物产生及排放情况污染物名称产生量（t/a）处置及利用方式备注建井期矸石26.1万填高工业场地无外排生产期掘进矸6.75万填高工业场地、筑路、充填塌陷区或作建材等综合利用生产期动筛矸3.38万（0~10年）充填塌陷区或作建材等综合利用5.94万（10年后）充填塌陷区或作建材等综合利用锅炉灰渣958综合利用生活垃圾189运往城市垃圾填埋场统一处理生活污水站污泥13.3（折纯量）外运作肥料矿井水煤泥1145（折纯量）外销动筛车间及选煤厂压滤煤泥2250（0~10年）外销2.93万（10年后）2、固体废物处置措施（1）矸石建井期矸石全部用于填高工业场地。生产期所产生矸石部分用于填高工业场地和筑路，其余全部用来生产矸石砖和充填塌陷区。矿井不设永久矸石山，仅设矸石周转场，在矸石不能及时综合利用的情况下作为周转场地。矿井生产一定时期后，塌陷区形成，矸石周转场的矸石首先用以充填塌陷区造地复田；多余矸石送往鲁能菏泽煤电公司拟建的矸石砖厂进行综合利用。2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析鲁能菏泽煤电公司矸石砖厂生产规模为年产6000万块全矸石实心砖，总投资1000万元，预计达产后每年可消耗矸石15万吨，可以保证本项目所产矸石全部综合利用。（具体规划详见附件六）（2）其他工业场地生活垃圾由密闭垃圾车运往指定地点统一填埋处置。锅炉灰渣产生量较小，全部综合利用。矿井水处理污泥、动筛车间沉淀池煤泥混入原煤中外销。选煤厂投产后的压滤煤泥同样混入原煤外销。生活污水处理污泥外运用于堆肥。2.8.2.4噪声源及治理措施1、噪声源情况根据相似煤矿噪声源调查类比，矿井主要噪声源有主副井提升系统的提升绞车，通风机房的通风机，锅炉房内的鼓风机和引风机，压风机房的空气压缩机等，各噪声源噪声级具体见表2.8-12。表2.8-12主要噪声污染源基本情况序号噪声源产噪设备台数噪声值dB(A)1主井绞车房提升机1952副井绞车房提升机1953通风机房通风机2954压风机房空压机4955锅炉房鼓风机395引风机3956坑木加工房带锯机1907动筛车间分级筛295动筛跳汰机195破碎机2100带式输送机90溜槽902、噪声治理措施首先尽量选用低噪声机电设备，优化车间及厂区布局。针对不同噪声源主要采取以下降噪措施：（1）主井和副井提升绞车均布置在主副井房内。（2）通风机房采用密闭结构，内墙壁敷设吸声结构、吸声吊顶，风机电动机机壳加装隔声罩，预计可降低室内混响噪声量8～10dB(A)2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析；出风道安装组合式消声装置，预计可降噪声量20dB(A)。在通风机房北侧采用密实结构，不再设置门窗，预计降噪20dB(A)以上。采取以上措施后，可将通风机房的噪声降至70dB(A)。（3）空压机配备进气消声器，机房采用双层玻璃隔声门窗，室内采用80mm厚的吸声吊顶以减少噪声的反射声响；同时为了消除管路辐射噪声，机房外的压风管道均外敷吸声材料。经过治理后机房外噪声可以降到70dB(A)以下。（4）锅炉房鼓风机和引风机集中布置在风机间里，风机间采用封闭隔声结构，并对机房靠近东厂界一侧采用密实结构，不设置门窗。风机进出口安装消声器，基座进行减震处理，预计可降噪20dB(A)。采取以上措施后，可将通风机房的噪声降至65dB(A)左右。（5）动筛车间内主要噪声源设备有破碎机、分级筛、溜槽、带式输送机等，主要是对车间窗户采取隔声处理，原煤分级筛安装橡胶减振垫，对各种溜槽采用阻尼减振，在溜槽的外壁粘贴复合阻尼材料。预计采取消声、吸声、隔声、减振等综合防治措施以后，工业场地的厂界噪声能达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）中Ⅱ类标准的要求。2.8.2.5生态环境保护1、生态问题本矿井开发过程生态保护问题最突出的是地表塌陷，由于地表的下沉、倾斜、水平变移和倾斜变移，地面建筑、河流、农田灌溉设施、供电线路和公路等均会遭到不同程度的破坏，并形成大面积的塌陷区，使生态环境遭到一定程度的破坏。另外一个是水土流失问题。2、地表塌陷防治措施设计中拟采取以下生态治理措施：（1）对于受开采影响的村庄根据受影响程度及时进行维修；（2）对于井田内的供电线路及时加固维护措施；（3）对于受塌陷影响的公路可在塌陷稳定后及时进行修复，以恢复其原有功能；2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析（4）对于用于灌溉和防洪的河沟，为了不影响正常的使用功能，位于塌陷区内的河段予以加固维修；（5）对于塌陷区将采取必要的整治措施。对于塌陷区边缘塌陷深度在0~1m的区域，对土地进行平整后可继续维持耕种；对于塌陷深度大于1m的区域，主要采取煤矸石充填并回覆表土层措施，继续维持其原有功能；拟建矿井开发不会形成积水区；（6）利用矸石充填造地。对于不再产生二次塌陷的塌陷区，用矸石充填，待塌陷稳定后，用作建筑用地或复土造田；（7）对位于塌陷区内的基本农田保护区，不能恢复原有功能的按照国家对基本农田“占一补一”的原则，与当地政府协商解决。3、水土保持矿区开发的水土流失主要是由于地表形态的变化和植被破坏，因此除采取防治地表移动变形的措施外，还应加强绿化，扩大绿化面积；矿井水土保持规划应结合地方水土保持规划以及地方水行政主管部门划分的水土流失重点预防保护区、重点监督区和重点治理区进行；对矿区公路两侧修建护坡或采取其他防护措施；对矿区塌陷区进行综合治理，恢复表土的植被，防止水土流失。4、绿化工业场地的厂前及采区办公楼、公共建筑分布的地方，作为重点进行绿化，种植常绿灌木树种，布置花坛，间种常绿针叶乔木。主要道路两旁、车间空地以种植高大、体形美观的行道树为主，并设置草地、绿篱等，以利于划分车流、人流方向。对有粉尘飞扬和产生噪声的场所，如锅炉房、矸石周转场等地，要有计划地栽种防护林，予以隔断。工业场地绿化面积为3.13hm2，占场地总面积的25%。2.8.2.6瓦斯本井田3上、3(3下)煤层共采取瓦斯样9点10件，经分析各煤层瓦斯成分、含量具体见表2.8-13。2-31山东省环境保护科学研究设计院 山东XXX煤电开发有限公司矿井环境影响报告书工程分析表2.8-13各煤层瓦斯含量一览表项目煤层瓦斯成分％两极值/平均(点数)瓦斯含量cm3/g×燃两极值/平均(点数)CH4CO2CH4CO2N2及其它3上0.11～25.2712.69(2)0.75～1.481.12(2)0.001～0.8310.417(2)0.012～0.1070.060(2)1.811～4.8023.306(2)3(3下)0.24～80.1927.47(8)0.30～6.132.26(8)0.001～2.5021.057(8)0.009～0.1730.059(8)0.934～4.4872.005(8)由表2.8-11可知，瓦斯（CH4）含量和成分最高分别为2.502cm3/g燃和80.19%，二氧化碳（CO2）含量和成分最高分别为0.173m3/g和6.13%，属低瓦斯煤矿。2.8.2.7煤的自燃根据各煤层自然发火倾向有关试验结果，各煤层变化在不易自燃～容易自燃发火之间。其中3(3下)煤层中瘦煤属自燃发火～最易自燃发火煤层，其次是焦煤属自燃发火煤层，因此，在今后矿井开采过程中应严格采取防火措施，以防煤层自燃现象发生。2.8.2.8矸石放射性分析本矿井煤矸石成份与兖州煤田基本一致，根据类比分析确定本矿井的α、β放射性，具体见表2.8-14。表2.8-14煤矸石放射性分析结果项目煤矸石样总α放射性总β放射性×10-8·Ci/Kg×103·Bq/Kg×10-8·Ci/Kg×103·Bq/Kg掘矸8.25±0.383.05±0.141.68±0.060.622±0.002动筛矸7.74±0.342.86±0.131.98±0.120.733±0.044洗选矸7.02±0.412.60±0.151.68±0.060.622±0.002国家《放射防护规定》(GBJ8-74)中规定，“含有天然放射元素的废弃物，其放射性大于1×10-7居里/Kg者，应按放射性废物处理”。从矸石的α、β放射性分析看，本矿区矸石放射性水平远低于国家对放射性固体废弃物1×10-7居里/Kg的规定，不会对环境造成放射性污染。矸石可以加以利用或排放。2-31山东省环境保护科学研究设计院'