废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书

'湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）目录1.总论11.1项目由来11.2编制依据11.3环境影响要素识别与评价因子筛选31.4评价标准51.5评价工作等级61.6评价工作范围及评价重点81.7环境保护目标82环境概况112.1自然环境概况112.2社会环境153.现有工程概况193.1基本情况193.2废旧电池资源化利用项目概况193.3汽车拆解项目概况253.4现有工程污染物排放汇总304.改扩建工程分析324.1工程背景及主要内容324.2工程概况324.3主要原辅材料24.4主要建（构）筑物44.5主要生产设备54.6公用工程94.7生产工艺24.8主要经济技术指标144.9工程投产后污染源分析154.10工程平衡44.11工程前后排污对比分析24.12工程后污染防治措施25.污染防治措施可行性分析45.1废气污染防治措施45.2废水污染防治措施95.3固体废物污染防治措施13现有厂区存在的环境问题2032长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）7环境质量现状调查与评价247.1大气环境质量现状247.2地表水环境质量现状257.3底泥环境质量297.4地下水质量现状307.5声环境质量现状319环境影响分析329.1水环境影响预测与评价329.2大气环境影响预测与评价339.3地下水影响分析369.4噪声环境影响分析379.5固废影响分析3710清洁生产、总量控制与达标排放3810.1清洁生产3810.2总量控制4010.3达标排放4111环境风险分析4211.1风险识别4211.2污染物风险分析4411.3事故应急预案及事故处置4912公众参与5112.1调查形式5112.2公众参与调查5312.3公参调查小结5613环境可行性分析5713.1产业政策符合性5713.2选址合理性分析5713.3平面布置合理性分析5714环境经济损益分析5914.1经济效益分析5914.2社会效益分析5914.3环境效益分析5915环境管理与监测计划6132长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）15.1环境管理6115.2环境监测计划6315.3排污口管理63结论与建议65结论65评价要求及建议70附件附件1：建设项目审批登记表附件2：项目委托书附件3：项目执行标准函附件4：废旧电池资源化利用工程环评批复文件32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）附件5：废旧电池资源化利用工程验收批复附件6：废旧电池资源化利用工程竣工验收意见附件7：汽车拆解工程环评批复附件8：宁乡金州新区工业园环评批复附件9：邦普公司厂址西面用地证明附件10：项目部分原料购销合同附件11：项目部分废物销售合同附件12：部分公众参与调查表附图附图1：项目地理位置图附图2：项目监测布点图附件3：项目用地规划图附图4：项目设计厂区平面布置图32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）1.总论1.1项目由来随着我国经济的高速发展，对各种资源的需求越来越大；同时，由于经济的发展也带来一系列的环境问题。据统计，1998～2007年，我国废旧电池产生量累计达80亿只（约10万吨），且逐年增长；由此带来的环境污染隐患及资源浪费问题也日益突出。废旧电池中含有大量的可回收金属，尤其是锂电池、氢镍电池和镍镉电池中含有大量可回收的钴、镍、锰、铜等有价金属。与传统有色金属生产企业相比，利用废旧电池开发再生有色金属，能源消耗可降低85-95%，生产成本可减少50-70%，具有良好的发展前景。湖南邦普循环科技有限公司（以下简称“邦普公司”）是一家民营企业。该公司于2008年在长沙市宁乡县金州新区投资2亿元兴建了“废旧电池资源化利用项目”，并于2009年12月通过了竣工环保验收；其以废锂电池、废镍氢电池、废三元正极边角料为原料，从中回收钴、镍、锰等有价金属，年产氯化钴1300吨、硫酸镍1500吨、镍钴锰复合氯化物650吨。2011年邦普公司开始对现有“废旧电池资源化利用系统”进行技改扩建，并拟在其西北面空地上新建“2万辆/年报废汽车拆解项目”；其中“2万辆/年报废汽车拆解项目”已于2011年11月取得环评批复，目前尚未建成设产。为抓住市场机遇，扩大回收规模，邦普公司对现有“废旧电池资源化利用系统”进行了技改扩建，并于2012年6月完成了现有系统的技改工作与扩建工程的主体厂房建设。根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》的规定，湖南邦普循环科技有限公司委托长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司承担本项目的环境影响评价工作。课题组在对项目现场踏勘、调查的基础上，编制了该项目的环境影响报告书，并于2012年10月11日通过了湖南省环境工程评估中心组织的专家技术审查。课题组根据专家意见对报告书进行了认真修改，现呈上报批。1.2编制依据1.2.1国家法律法规政策32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）⑴、《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月；⑵、《中华人民共和国环境影响评价法》，2003年9月；⑶、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996年12月；⑷、《中华人民共和国水污染防治法》，2008年6月；⑸、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2005年4月；⑹、《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年4月；⑺、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号，1998年11月18日）；⑻、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（国家环保部2号令，2008年10月）；⑼、《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发（1996）31号文）；⑽、《国家危险废物名录》（环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号，2008年6月6日）；⑾、《危险废物转移联单管理办法》，1999年10月1日实施；⑿、《危险化学品重大危险源辨识》（BG18218-2009），2009年12月1日实施；⒀、《产业结构调整指导目录（2011年本》（国家发改委第9号令，2011年6月1日）；⒁、《中华人民共和国清洁生产促进法》，全国人大2002年6月29日发布，2003年1月1日实施；⒂、《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号)。1.2.2地方法规政策⑴、《湖南省环境保护条例》（2002年5月）；⑵、《湖南省建设项目环境管理规定》（湖南省人民政府第12号令）；⑶、《湖南省建设项目环境保护管理办法》（湖南省人民政府令第215号令）；⑷、《关于进一步加强建设项目环境管理工作的通知》（湘环发[2006]88号）；⑸、《湖南省主要地表水系水环境功能区划》（DB43/023-2005）。1.2.3评价技术导则及标准⑴、《环境影响评价技术导则（总纲）》（HJ2.1－2011）；32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）⑵、《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2－2008)；⑶、《环境影响评价技术导则—地面水环境》(HJ/T2.3—93)；⑷、《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610—2011）；⑸、《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4—2009）；⑹、《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；⑺、《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ19—2011）。1.2.4建设项目有关资料和文件⑴、湖南邦普循环科技有限公司关于本项目环评的委托书；⑵、《湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程扩建项目可行性研究报告》湖南邦普循环科技有限公司，2012年3月；⑶、《建设项目竣工环境保护验收监测报告》湘环竣监［2009］054号，2009年12月；⑷、《湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程环境影响评价报告书》湖南省环境保护科学研究院；⑸、《湖南邦普循环科技有限公司2万辆/年报废汽车拆解项目环境影响评价报告书》长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司；⑹、《湖南宁乡经济开发区控制性详细规划》；⑺、湖南邦普循环科技有限公司提供的其它有关资料。1.3环境影响要素识别与评价因子筛选1.3.1环境影响要素识别根据工程特点、区域环境特征、工程建设及运行过程中对环境的影响性质与程度，对本项目的环境影响要素进行识别，识别过程见表1.3-1。32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）表1.3-1本项目环境影响要素识别　　工程组成环境资源营运期原料运输产品生产废水排放废气排放固废堆存事故风险产品运输社会发展劳动就业☆☆☆经济发展☆☆☆土地利用★自然资源地表水体★▲▲植被生态自然景观生活质量空气质量▲★▲▲地表水质★声学环境▲▲居住条件★★▲经济收入☆☆☆由表1.3-1可知：⑴、邦普公司目前已完成现有工程技改工作与扩建工程的主体厂房建设；仅有部分设备尚未安装到位，工程施工量较小。因此，本评价不对项目建设施工期环境影响进行分析评价。⑵、营运期对环境的影响主要为：①、工程生产过程中产生的各类废气对区域大气环境的影响；②、工程生产过程中产生的各类废水对区域水环境的影响；③、固体废物临时堆存及转运过程中对区域环境的影响；④、原辅材料、产品运输对沿途声环境、大气环境及居住条件的影响。⑶、本项目可能对环境产生较大影响的主要是营运期废气、废水排放及事故风险。1.3.2评价因子筛选根据本项目生产工艺、污染物排放特点及所在区域环境特征，确定本项目评价因子如下：表1.3-2本项目评价因子一览表序号项目现状评价因子预测评价因子1大气环境SO2、TSP、NO2、硫酸雾、HCl、NH3SO2、NO22地表水pH、CODcr、NH3-N、TP、Pb、As、Cd、Zn、Cu、Ni、Co、MnCOD、氨氮、Pb3地下水pH、高锰酸盐、NH3-N、TP、Pb、As、Cd、Zn、Cu、Ni、Co、Mn/32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）4声环境Leq(A)Leq(A)1.4评价标准根据长沙市环保局对本项目执行标准的批复，本评价执行的标准如表1.4-1所示，各评价因子取值见表1.4-2。表1.4-1评价区域执行标准一览表项目对象执行标准级别环境标准大气环境评价区域空气环境《环境空气质量标准》GB3095-2012《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010二级水环境沩水《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类西北面居民井水《地下水质量标准》GB/T14848-1993Ⅲ类声环境临近公路一侧《声环境质量标准》GB3096-20084a类其他3类排放标准废气工业炉窑废气《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996二级锅炉废气《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001二类区Ⅱ时段恶臭气体《恶臭污染物排放标准》GB14554-93二级新扩改建其它废气《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级废水废水《污水综合排放标准》GB8978-1996一级噪声厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008根据厂界外声环境标准执行相应标准固体废物性质鉴别《危险废物鉴别标准·浸出毒性鉴别》GB5085.3-2007一般固废《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-2001危险固废《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001表1.4-2评价因子评价标准值标准标准值质量标准环境空气质量标准(mg/m3)污染物SO2TSPNOX硫酸雾HClNH3小时平均0.5/0.250.30.050.2日平均0.150.30.10.10.015/地表水环境质量标准(mg/L，pH无量纲)污染物pHAsPbZnCuTPCd石油类Ⅲ类标准6～90.050.051.01.00.20.0050.05污染物BOD5NH3-NNiCoSSMnCODcr粪大肠菌群Ⅲ类标准41.00.021.0/0.12010000地下水质量标准(mg/L，pH无量纲)污染物pHCODMnPbZnCuNH3-NⅢ类标准6.5～8.53.00.051.01.00.2污染物CdAsNiCoMnⅢ类标准0.010.050.050.050.132长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）注：氯化氢、硫酸雾、NH3浓度限值参照《工业企业设计卫生标准》TJ36-79中表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值与日均值。续表1.4-2评价因子评价标准值标准标准值质量标准声环境质量标准时段昼间LAeq(dB)夜间LAeq(dB)3类标准65554a类标准7055污染物排放标准大气污染物综合排放标准(mg/m3)污染物颗粒物镍NOXHCl硫酸雾二级标准1204.324010045工业炉窑大气污染物标准(mg/m3)污染物烟（粉）尘SO2二级标准200（热处理炉）850锅炉大气污染物排放标准（mg/m3）污染物烟尘SO2NOX二级Ⅱ时段50100400恶臭污染物排放标准（mg/m3）污染物NH3二级新改扩1.5污水综合排放标准(mg/L，pH无量纲)污染物pHPbZnCuCdAsNH3-N一级标准6～91.02.00.50.10.515污染物NiCoCr6+Mn石油类SSCOD一级标准1.0-0.52.0570100工业企业厂界环境噪声排放标准时段昼间LAeq(dB)夜间LAeq(dB)3类标准65554a类标准70551.5评价工作等级1.5.1水环境本次改扩建项目完成后厂区总生产用水量为1080.6m3/d，其中新水用量为363.5m3/d，原料带入水81.6m3/d，循环用水量635.4m3/d，生产废水外排量424.3m3/d；工程后总生活污水排放量为53.6m3/d，废水总排放量为479.9m3/d。工程后外排废水水质一般；生产废水经厂内废水处理站处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后经废水处理站排口进入园区污水管网排入沩水；生活污水经地埋式处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后经生活污水排口进入园区污水管网排入沩水。沩水多年平均流量46.6m3/s，属中河，纳污河段属农业用水区，执行GB3838-2002中Ⅲ类标准。根据《环境影响评价技术导则—地面水环境》中的相关规定，本项目水环境影响评价定为三级。32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）1.5.2环境空气本工程主要空气污染物为热解炉和钢带炉、燃气锅炉的烟尘和SO2以及酸雾等，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），分别计算各污染物的最大地面浓度占标率Pi与第i个污染物地面浓度达到标准10%时所对应的最远距离D10%。评价取占标率较大的污染物进行评价等级评定。按下式计算：式中：Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci——采用估算模式算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。估算模式相关参数：采用城市、平坦地形模式，不考虑熏烟和建筑物下洗，考虑所有气象条件下的最大地面浓度，环境温度20℃，计算距离为自动距离50m～2500m。表1.5-1计算结果与评价等级确定污染物颗粒物SO2NOx硫酸雾有组织源最大地面浓度mg/m30.02140.00430.01170.0119环境质量标准mg/m30.90.50.250.3最大占标率Pi%2.370.864.683.97评价等级三级三级三级三级注：颗粒物质量标准按TSP日均浓度二级标准值0.3mg/m3的3倍计算。从估算模式计算结果来看，本项目主要污染物最大地面浓度均未超出质量标准的10%，按《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中评价工作定级原则，本项目环境空气评价定为三级。1.5.3声环境本工程噪声主要是生产设备运转以及各类泵等产生的机械噪声，噪声源强约75~110dB(A)。本项目拟在现有工程厂内进行改扩建，周边规划以工业企业为主，声环境功能为3类声环境功能区，声环境不敏感。按照《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）中评价等级划分的基本原则，本项目声环境评价仅作一般性分析。1.5.4地下水环境根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2011)相关规定，本工程通过回收废旧三元电池，经机械化拆解、煅烧、粉碎、浸出、萃取、合成后将其转化为利用价值高的电池生产原材料。生产、生活用水由金州新区自来水管网供给，32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）厂区严格实行了雨污分流、生产、生活废水经处理达标后分别经园区污水管网外排；故本项目属于Ⅰ类建设项目。 建设单位对固体废物存场所采取了地面硬化、防渗等防治措施，厂区内采取了完善的污废水收集及处理设施，因此本工程对地下水的污染影响较小，评价确定本项目地下水环境的评价定为三级评价。1.5.5生态环境本项目用地位于宁乡金州新区工业园区湖南邦普公司现有厂区内，周围都为生产性企业，所以本次工程建设对该区域生态环境影响较小，生态环境影响评价低于三级，仅作定性分析。1.5.6环境风险本项目可能的风险事故主要是危险废物收集、贮运过程中发生泄漏导致环境污染事故。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T196-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），本项目无重大危险源，项目所在地位于湖南宁乡金州新区，不属环境敏感区，因此，本项目环境风险评价等级为二级。1.6评价工作范围及评价重点1.6.1评价工作范围根据本工程及厂址区域环境特征确定评价范围见表1.6-1：表1.6-1项目评价范围一览表环境要素评价范围大气以项目建设地点为中心，5×5公里的矩形区域地表水沩水河工程排水口上游500m至下游2.5km共计3km河段地下水本项目所在区域周边500m范围地下水噪声本项目厂界外200m范围内环境风险风险源周围3km范围1.6.2评价工作重点本次环评的重点是改扩建项目大气和水环境影响分析、固体废物安全处置合理性分析、污染防治措施可行性及达标排放的可靠性分析。1.7环境保护目标本项目主要环境保护目标详见表1.7-1。32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）表1.7-1环境保护目标及其保护级别项目保护目标功能及规模与厂界距离质量等级水环境沩水河农业用水区W4kmGB3838-2002Ⅲ类新区污水处理厂金州新区水处理NW4km/大气环境居民（20户）居住用地NW1.5kmGB3095-1996二级新区行政办公区行政办公用地SE0.5km同兴安置区居住用地NW2.5km碧桂园居住区居住用地NW5km声环境居民（20户）居住用地NW1.5kmGB3096-20083类新区行政办公区行政办公用地SE0.5km地下水住户张平家工业用地NW0.5kmGB/T14848-93Ⅲ类住户张建民家工业用地NW0.5km住户张国强家工业用地NW0.5km住户张东海家工业用地NW0.5km注：张平、张建民、张国强、张东海四家住户所在地已划入三一重工规划用地。项目评价范围内无制药、食品等对环境要求高的敏感企业。32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）图1.7-1环境保护目标示意图32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）2环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置宁乡县位于湘中偏东北、湘江下游西侧、洞庭湖南缘，隶属长沙市。东邻望城县，东南与湘潭相连，南界韶山、娄底、湘乡三市，西南与涟源为邻，西与安化县接壤，北与桃江、益阳毗邻。项目所在地位于金洲新区金沙东路018路，距长沙市委、市政府24公里，距长沙高新技术开发区18公里，交通十分便利。具体位置图详见图2.1-1。32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）图2.1-1宁乡金州新区区域位置图2.1.2地形、地质宁乡县位于扬子准地台和华南加里东褶皱带两个一级大地构造单元地毗邻部位，北部为两湖中断凹南缘，西南部属沩山穹褶皱，东南部为潭宁凹褶皱。县境地势西高东低，南陡北缓，大致由西向东倾斜。西部有13座海拔800m以上的山峰，其中瓦子寨海拔1070.8m，为县境最高点。县境地形，西北高山盘踞，南缘山地环绕，东南丘陵起伏，北部岗地绵延，东北平原辽阔，中部为沩江谷地。大体轮廓为北、西、南三面向中倾斜，呈朝东北开口的凹型盆地。根据国家质量技术监督局2001年2月发布的“中国地震动参数区划图”(GB18306-2001)查得：该地地震动峰值加速度为0.10g，地震动反应谱特性周期为0.35S。2.1.3气象条件宁乡县属中亚热带向北亚热带过渡的大陆性季风湿润气候，其基本特点是：四季分明，水热充足，冬冷期短，夏热期长，春温多变，寒潮频繁，回暖较早，秋温呈阶段性急降。据宁乡县气象局1979至2000年20年的资料统计：历年平均气温16.8℃，最冷月（1月）平均气温4.5℃，最热月（7月）平均气温29.9℃，平均无霜期276天，多于和大于10℃的积温5300.3℃；年平均降水量1362.3毫米，平均蒸发量1384.2毫米，平均相对湿度81%；年均日温1714.7小时，1970-1979年10年平均日总辐射量为107.78-112.3千卡/平方厘米，一般室温作物都可栽培，大部分地区可种植双季稻和发展三熟制。各种灾害性天气间有发生。基本气象参数如下：历年平均气温16.8℃年平均气压101216.7Pa年平均降雨量1362.3mm常年主导风向NNW夏季主导风向S年平均雾天26.4天基本风压35kg/m232长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）基本雪压35kg/m2图2.1-2区域全年及四季风向频率玫瑰图春全年秋32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）2.1.4水文宁乡县境地表水丰富，但时空分布不均。空间分布上：由北向南，由西向东逐渐减少。时间分布上：年内和年际变化均较大；年内，主要集中于4-7月；年际，最多年和最少年相差近千毫米。此外，县境内地下水可分松散岩层孔隙水、碎骨岩层裂隙水和岩溶水和地热水三种类型，总计储量达到22722.1万立方米。县境内地表水体主要有沩水河，它是湘江的一级支流，也是本工程的纳污水体。沩水从宁乡金洲新区的西北流过，其发源宁乡县沩山，干流由西向东至赵家河石头口进入望城县，于望城县新康汇入湘江，全长144km，流经宁乡县98km，流域面积2447km2，历年平均流量46.6m3/s，枯水期流量6.0～6.5m3/s。图2.1-3区域水系示意图2.1.5动植物资源项目所在区受人类活动与工业发展影响，自然植被遭破坏。目前该区域基本上是人工植被，树种主要是松、杉、樟、柏等常见树。全区植被覆盖率近几年有所提高，但植被仍较为稀疏。区内无大型渔业、水生生物养殖业，无森林和珍稀野生动物。32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）2.2社会环境2.2.1宁乡县概况宁乡县总面积约2906km2，辖17个镇、18个乡，总人口135.38万人，其中，城镇人口51.17万人，乡村人口84.21万人。全县耕地面积7.72万公顷，其中水田6.83万公顷，农产品以粮食、油料、生猪、家禽、茶叶、水产品为主。全县有林地面积11.74万公顷，用材树种以松、杉居多，经济林主要为柑橘、核桃、李子、南竹等。2011年宁乡县实现地区生产总值GDP637.95亿元，全县工农业总产值1324.65亿元，其中工业总产值1207.56亿元，农业总产值117.09亿元。宁乡县自然资源丰富，有着巨大的开发潜力，是全国闻名的“鱼米之乡”、“牲猪之乡”、“茶叶之乡”，先后被列为全国优质米、瘦肉型猪、水产品生产基地，牲猪和粮食产量分别列全国第5位和第9位。县境内矿产资源丰富，已探明的矿产有40多种，目前已开发利用的有煤、铁、铀、金刚石、海泡石、花岗岩等20多种。工业以煤炭、建材、化工、机械、食品为主，全县拥有33个行业，450多家工矿企业，形成了以建材、机电、化工、矿产、食品、服装六大支柱为主体的工业体系。近年来，宁乡县的交通和邮电业发展迅速，319国道、长常高速公路、石长铁路穿境而过，县城交通环境日新月异。全县电视覆盖率达99%，教育、文化、卫生事业发展迅速。2.2.2金洲新区规划概况宁乡金洲新区是全国“资源节约型和环境友好型”社会综合配套改革试验区长沙大河西先导区重要组团，是长株潭城市群重要的先进制造业基地，是湖南核心区域发展空间最大的工业园区之一。金洲新区东距长沙高新区13公里，经金洲大道、长常高速市区快速对接；距京珠西线约8公里，可以快速联通京珠高速，客运方便，货运发达。新区投入20亿元用于基础设施建设，建成了以金洲大道为主轴的园区路网40余公里，形成了“五纵五横”的内外交通路网，新区内的水、电、天然气等“七通”已到位。金洲新区培育发展新材料产业、先进制造业、光电信息产业三大主导产业，着力打造“宜工、宜商、宜居、宜游”的现代化工业新城。目前为止，园区引进了三一（宁乡）产业园、红宇耐磨新材料、邦普循环科技、长高高压开关、星邦重工、博深实业、碧桂园山湖城等112个项目，逐渐成为战略投资者在中部地区的首选之地。32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）金洲新区规划用地面积约55.63平方公里，共涉及历经铺乡、夏铎铺镇和金洲乡3个乡镇9个行政村25632人。具体包括：历经铺乡的群星村、紫云村；夏铎铺镇的高新村、六度庵村；金洲全民乡的金洲村、沩桥村、同兴村、龙桥村、颜塘村。金洲新区的发展优先启动道路交通沿线区块，同时依托老区，自西向东和自北向南滚动开发，分片有序实施。根据金洲新区功能分区，规划布局形态采用组团式布局形态，主要有居住生活组团、综合服务组团、工业组团、研发配套组团、物流组团和生态休闲组团六大功能板块，组团与组团之间设有大片生态绿地。（1）工业用地规划新区内工业用地布局在尊重现状的基础上根据不同产业类型呈组团式布局。北部长常高速与石长铁路之间，形成物流和新能源产业组团；长常高速以南至金洲大道，工业用地分布最为密集，包括包装印刷组团、服饰工业组团、制造业及新材料工业组团、塑胶工业组团；金洲大道以南、金洲南线以东布置为软件产业园；新区南部沿金洲南线依托原有夏铎铺工业园形成机械工业组团，沿319过道依托原历经铺产业园形成以服装为重点的综合型产业组团。规划期末，工业用地1652.72公顷，占总建设用地的41.74%。主要布置无污染、低能耗的一类工业，占地1158.12公顷；二类工业用地445.32公顷；三类工业用地49.28公顷，主要位于金洲大道北线西侧新区西北部（能源工业区）和金洲大道北线以东新材料工业园东北角。（2）居住用地规划金洲新区东部碧桂园居住组团规划为一类居住用地，布置高档住宅，配合各类公共服务设施和文化娱乐设施；新区西部靠近综合开发用地和南侧大片森林公园景观规划一类居住用地，总计约518.84公顷。新区南部依托夏铎铺镇、西部沿金洲大道靠近沩水河、北部石长铁路与长常高速之间西侧部分区块规划为二类居住用地，用地总计317.08公顷，以中档居民住宅为主。（3）道路交通规划道路网主框架采用方格网状的布局形式，道路分为快速路、主干路、次干路三级，红线宽度分别为86米，46米，38米，34米和31米，形成“九横九纵”路网结构。（4）供电工程规划现有的新区北端的220KV天玉线，110KV宁乡玉潭变至望城雷锋变高压线32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）严重切割规划用地，规划近期予以保留，中远期将进行线路改线，沿规划的道路并预留生态廊道。沿主干路规划10KV电力线，在负荷密集区块设置10KV电力开关站，每站负荷为5MVA左右，二路10KV进线，按需布置10KV出线或环网；小区内10KV变配电室户内型布置，单台容量为315～800KVA。（5）给水工程规划金洲新区总体规划确定新区近期用水由县城四水厂供给，目前已经有DN300的水管从夏铎铺镇经金洲南线至金洲转盘。远期与长沙、望城通过“区域共建”模式从望城往西沿金洲大道敷设管线。供水干管区内供水管布置以环状和枝状相结合，以保证供水的安全可靠性。为满足宁乡县金洲新区供水要求，新区计划加快宁乡四水厂的建设，扩建水厂规模为8万吨/天，占地面积为4.8ha。（6）排水工程规划新区排水体制采用雨污分流制，排水系统统一规划，统筹安排，分期实施。新区内有毒有害工业废水，企业必须自行处理达到排入城市污水管网的标准后方可排入；生活污水可直接进入污水管网。规划近期规划区新建管网雨、污分流，管网率达80％；规划远期管网率达95％。新建污水处理厂将采用改良型A2O氧化沟工艺，达到二级处理深度；工业废水处理率达到95％，生活污水处理率达到90％以上。该污水处理厂已于2012年7月取得环评批复，目前还未开工建设。污水处理厂环评批复详见附件和污水处理厂规划图详见附图。根据金洲新区的自然地形，合理地区划汇水面积，规划区内共规划27个雨水排放口，采用分散多点排放方式排入就近的水体（沩水，夏全河），当雨水排放口低于洪水位时设置雨水排渍泵站。（7）本项目可依托工程①供水公司自来水由金州新区自来水网管供给，由室外供水管引入直接进行供水。②排水公司实行雨污分流，清污分流。目前公司的外排废水主要是生产用水和生活污水，其中生活污水经地埋式污水处理设施处理后通过新区污水管网排入沩水；生产废水经自建废水处理站处理达到综排一级标准后经新区工业废水管网排入沩水，待金洲新区32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）污水处理厂建成投产后，邦普公司厂内废水经厂内处理后排入金洲污水处理厂，进一步处理后排入沩水。③电力供应公司用电直接从新区电网接入。④交通湖南邦普公司靠近长常高速、石常铁路、G319，交通方便。2.2.3本项目周边状况金洲新区现在用地基本完成“三通一平”，本项目位于金洲新区湖南邦普循环科技有限公司内。公司周边已引进企业主要有湖南大华新能源有限公司、湖南中创投资置业有限公司、湖南长峰电缆有限公司、湖南博得科技开发有限公司、和湖南菲尔姆光能有限公司等。各企业情况见表2.2-1。表2.2-1周边企业情况表序号项目名称与本项目厂界距离主要产品、服务主要污染物备注1湖南神塑科技有限公司W1.5kmPVC、PPR、PE、玻璃钢管等COD、氨氮、粉尘、有机废气等运营2三一重工W1km起重机COD、氨氮、石油类、粉尘、有机废气运营3湖南红门机电设备公司N1km机械设备COD、氨氮、石油类、粉尘等运营4湖南菲尔姆光能有限公司NW100m太阳能平板集热器COD、氨氮、粉尘等运营5长沙特耐金属材料科技有限公司E500m金属材料COD、氨氮、石油类、重金属、粉尘等运营6湖南中创投资置业有限公司E50m//在建7湖南长峰电缆有限公司展有限公司E800m电缆COD、粉尘、氯化物运营8湖南大华新能源有限公司S50m钴酸锂、锰酸锂、锂镍锰钴氧(三元)、磷酸铁锂等COD、氨氮、重金属、粉尘等运营9湖南博得科技开发有限公司S50m机械零配件、板材COD、氨氮、粉尘等运营32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）3.现有工程概况3.1基本情况湖南邦普循环科技有限公司（以下简称“邦普公司”）是一家民营企业。该公司于2008年在长沙市宁乡县金州新区投资2亿元兴建了“废旧电池资源化利用项目”，并于2009年12月通过了竣工环保验收；其以废锂电池、废镍氢电池、废三元正极边角料为原料，从中回收钴、镍、锰等有价金属，年产氯化钴1300吨、硫酸镍1500吨、镍钴锰复合氯化物650吨。此后，邦普公司为抓住市场机遇，扩大回收面，于2011年申报了“2万辆/年报废汽车拆解项目”，并取得了环评批复，但该项目尚未建成投产。3.2废旧电池资源化利用项目概况3.2.1原辅材料消耗情况“废旧电池资源化利用项目”原辅材料消耗情况见表3.2-1。表3.2-1废旧电池资源化利用项目主要原辅材料消耗表序号材料名称单位消耗量供应渠道1废锂离子电池吨1900电池制造企业、中间流通渠道、终端消费者2废镍氢电池吨600电池制造企业、中间流通渠道、终端消费者3废三元正极边角料吨900电池制造企业4镍氢电池正极边角料吨300电池制造企业5浓硫酸吨2600生产企业、中间贸易商6双氧水吨700生产企业、中间贸易商7氢氧化钠吨1440生产企业、中间贸易商8盐酸吨1162生产企业、中间贸易商9碳酸钠吨1505生产企业、中间贸易商10新水用量吨60960园区管网11氯酸钠吨7.5中间贸易商12硫酸锰吨120生产企业、中间贸易商3.2.2主要生产设备32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）“废旧电池资源化利用项目”主要生产设备见表3.2-2。表3.2-2废旧电池资源化利用项目主要生产设备一览表序号设备名称数量(台)规格一、拆解车间电池拆解机15每台日处理量0.5t/d破碎系统1日处理量10t/d二、热解车间热解炉1日处理量10t/d三、氯化钴生产车间料液贮槽1510~60m3压滤机10100m3泵405.5kw碱浸罐216m3酸浸罐2钢衬瓷砖，16m3除铁罐26m3P204槽128400×3250×1500P507槽124500×3250×1500蒸发结晶釜45m3自动分装/包装机15t/d四、硫酸镍生产车间料液贮槽1510~60m3压滤机6100m3泵305.5kw酸浸罐2钢衬瓷砖，16m3除铁罐26m3P204槽128400×3250×1500，自行设计P507槽224500×3250×1500，自行设计蒸发结晶釜45m3自动分装/包装机11t/d五、三元生产车间料液贮槽1510~60m3压滤机5100m3泵305.5kw碱浸罐216m3酸浸罐2钢衬瓷砖，16m3除铁罐16m3P204槽128400×3250×1500，自行设计沉淀反应槽220m3自动分装/包装机21t/d3.2.3工艺简介“废旧电池资源化利用项目”包括一条1300t/a氯化钴生产线、一条1500t/a硫酸镍生产线及一条650t/a镍钴锰氢氧化物生产线。各生产线工艺流程如下。⑴、氯化钴生产线工艺流程32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）隔膜纸废旧锂电池熔炼区图例Q——废气W——废水S——废渣N——噪声S1、W1、N1含铜负极拆解机拆解铝壳正极片钢壳Q1热解干燥N2粉碎S2氢氧化钠除铝S3硫酸、双氧水浸出浸出液（含钴、少量镍、铁、铝等）S4氯酸钠、氢氧化钠除铁铁S5氢氧化钠二次除铁与铝萃取剂可再生后循环使用S5、W2反萃洗涤P204萃取除杂送硫酸镍生产线含镍萃余液P507萃取分离镍、钴反萃洗涤，纯钴溶液盐酸Q2结晶氯化钴图3.2-1氯化钴生产线工艺流程及产污节点图32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）⑵、硫酸镍生产线工艺流程废旧镍氢电池钢壳图例Q——废气W——废水S——废渣N——噪声S1、W1、N1拆解机拆解隔膜纸正负极片加镍氢正极边角料热解、干燥Q1N2粉碎加硫酸S2、Q2浸出加氯酸钠氧化，加碱调节PH值S3除铁余液（含镍、少量钴、铜、锰等）硫酸萃取剂可再生后循环使用S5、W2反萃洗涤P204萃取除杂送氯化钴生产线含钴有机相P507萃取分离镍、钴含镍余液加盐酸钴生产线镍溶液Q3结晶硫酸镍图3.2-2硫酸镍生产线工艺流程及产污节点图32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）⑶、镍钴锰氢氧化物生产线工艺流程三元正极边角料Q1热解图例Q——废气W——废水S——废渣N——噪声N2粉碎氢氧化钠S1、W1、Q2除铝S2、Q3硫酸与双氧水浸出S3浸出液（含钴、锰、镍、少量铝等）氢氧化钠S4二次除铝与铁萃取剂可再生后循环使用S5、W2反萃洗涤P204萃取除杂含钴、镍、锰萃余液配料硫酸锰与硫酸镍沉淀碳酸钠W3镍钴锰氢氧化物图3.2-3镍钴锰氢氧化物生产线工艺流程及产污节点图3.2.4污染源分析根据“废旧电池资源化利用项目”竣工环保验收资料，邦普公司“废旧电池资源化利用项目”环保设施见表3.2-3，“三废”排放情况见表3.2-4。32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）表3.2-3废旧电池资源化利用项目环保措施一览表序号工序环保措施数量规模1生活区地埋式废水处理设施1套2生产废水废水处理总站1套400m3/d3热解炉布袋收尘1套4生产区酸雾吸收塔7套5固废固废堆存设施1套表3.2-4废旧电池资源化利用项目“三废”排放情况一览表环境要素污染物排放量（t/a）废气SO20.535烟/粉尘0.567NOX0.361Ni尘0.016盐酸雾4.12硫酸雾1.292废水生产废水（m3/a）27750COD0.358NH3-N0.004Co0.0014Ni0.0006Mn0.0014Cu0.0014SS0.139石油类0.00028固体废物铝壳68钢壳520隔膜纸250活性污泥52.2含铜负极178氢氧化铝587炭黑渣330稀土渣200铁矾渣83铁铝渣20碳酸锂粗料490铜锌（锰）渣150热解炉尘泥1.0废水车间污泥5.5总计2934.7注：硫酸雾及盐酸雾排放量来自《湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程环境影响报告书》。32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）3.2.5以新带老现有废旧电池资源化利用项目存在的环境问题、“以新带老”措施及实施计划详见表3.2-5。表3.2-5现有工程“以新带老”实施计划一览表序号环境问题“以新带老”措施金额(万元)实施计划1各生产车间酸雾净化塔烟囱高度不足15m。氯化钴车间反萃工序盐酸雾未收集处理，直接无组织外排。将各生产车间酸雾净化塔烟囱高度增加至15m。氯化钴车间反萃工序盐酸雾经集气罩收集后采用酸雾净化塔处理，减少其无组织排放量。100与改扩建工程同时施工、同时运行。3厂区未做到雨污分流，未设置初期雨水收集池。根据工程后厂区平面布局、地形地势和该区最大降雨量设置初期雨水收集系统，确保初期雨水全部收集于初期雨水池内。3.3汽车拆解项目概况为抓住市场机遇，扩大回收规模。2011年邦普公司拟在现有“废旧电池资源化利用系统”西北面空地上新建“2万辆/年报废汽车拆解项目”，建设一条年拆解2万辆报废小型轿的机械化拆解生产线及相关辅助设施。该项目总占地面积为29430m2，厂房建筑面积为15300m2；工程内容包括拆解车间、固废储存车间等主要工程和绿化、集水隔油沉淀池、事故池等辅助工程，并依托现有的办公楼、宿舍楼、供电、给排水设施、污水处理站、生活污水处理设施等公用设施。该项目已于2011年11月取得了环评批复，目前尚未建成设产。3.3.1基本情况介绍汽车拆解项目基本情况见表3.3-1。32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）表3.3-1汽车拆解项目基本情况一览表项目名称湖南邦普循环科技有限公司2万辆/年报废汽车拆解项目建设单位湖南邦普循环科技有限公司建设性质新建建设地点湖南邦普循环科技有限公司现有厂区预留空地占地规模新增面积29430m2项目投资及来源总投资6000万元建设规模2万辆/年报废汽车拆解能力建设周期24个月建设内容①、新建拆解车间8060m2，钢筋混凝土柱，排架结构，硬地面。②、固废储存车间1120m2，砖混结构，砖砌外墙，钢屋架，石棉瓦顶，防渗地面。③、新建报废汽车存储场6120m2，半封闭结构，配有遮盖措施、硬地面。④、新建安全气囊引爆间234m2，钢筋混凝土柱，排架结构，硬地面。⑤、新建污水处理措施，具体为一座30m3地埋式隔油沉淀池和一座220m3地埋式集水池。⑥、新建事故池3个，结构为地埋式，并做相应防渗地面。⑦、新建排水系统和绿化带，排水系统分别包括雨水、污水收集管道等。污染及治理情况①、生产废水：该项目生产产生的废水来自报废汽车冲洗、地面冲洗两个环节，以上二种废水均进入隔油沉淀池和公司污水处理站进行处理，达到《污水综合排放标准》一级标准后外排城市污水管网；生活污水进入现有的污水处理措施，处理后排入园区污水管网；初期雨水进入由集水池收集后，经隔油处理排入园区污水管网。②、废气：废气包括破碎粉尘、氟利昂和切割废气，均为无组织排放，其中“破碎粉尘”采用“烟尘捕集装置捕集+惯性除尘器处理+15m高排气筒排放”措施进行处理。③、该项目产生的噪声源较多，主要是拆解车间中部的剪切区，主要的噪声设备有空压机、型钢剪断机、等离子切割机、打包机、汽车双柱举升机、安全汽囊引爆装置等，通过隔声、减震、消声等措施，噪声对周围环境产生影响不大。④、固废：主要为一般固体废物和危险固废，一般固废包括有钢、铁、铝、铜、镁、钛、锌、铅等金属和塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等非金属回收，危废废油液、氟利昂等交由有资质单位处置，生活垃圾由县环卫部门清理外运。依托工程依托厂内现有现有办公楼、员工宿舍及食堂、部分给排水系统，供电系统。3.3.2原辅材料消耗情况汽车拆解项目原辅材料消耗情况见表3.3-2。表3.3-2汽车拆解项目主要原辅材料消耗表序号名称规格消耗定额来源备注1报废汽车小型2万辆/年湖南省及周边地区回收/2乙炔瓶装2640m3/a长沙切割气体3氧气瓶装5280m3/a长沙助燃气体32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）3.3.3工艺简介汽车拆解工作在全封闭式拆解车间内进行，拆解工艺主要包括报废汽车预处理、报废汽车拆卸、各种物品的分类收集和处置等，不涉及发动机的再造工艺。⑴、报废汽车预处理首先在清洗槽用高压水枪对各整车进行清洗，其次放净汽车燃油，拆除油箱，然后将报废汽车送入拆卸车间。⑵、报废汽车总体拆卸工艺路线预处理后的报废汽车固定后按照一定顺序进行拆解。⑶、机械处理机械处理阶段主要是对拆解下的废钢、驾驶室、汽车大梁分别进行剪断、挤压打包、压扁等处理。⑷、拆解深度仅涉及到汽车的拆解，各种物质基本上不进行进一步的拆分和处置，具体如下：①、发动机根据行业相关规定，从汽车上拆除下来后，首先在发动机机体上开一个至少10cm2的孔，保证其不能被再回收利用，然后先进行泄油处理（废油液全部进入专用收集容器内），最后进行剪切、打包、压扁。②、变速器、离合器、传动轴和汽车悬架等拆除后，用剪切的方式将其破坏为废钢。③、蓄电池、尾气净化装置和各种电器从汽车上拆除后，不再进行拆解，将尽快出售给有资质的单位进行处理。⑤、拆解下的油箱、淋水箱、油管等零部件不进一步清洗。⑸、安全气囊的引爆安全气囊内主要化学成分包括：叠氮化钠、硝酸钾和二氧化硅。引爆后形成无害的硅酸钠玻璃，氮气。引爆后的安全气囊不再具有环境风险，作为一般尼龙材料外售。主要生产工艺见图3.3-1。32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）报废汽车进厂外售拆除蓄电池拆解可用零部件各种废油液及制冷剂收集交有资质单位处置外售交由有资质单位进行处置拆除轮胎报废车身拆除发动机外售有色金属分类外售废钢材剪切打包压扁S7整车清洗W1N5生产流程废物产生流程各种电容器拆除交有资质的单位处置汽车尾气净化装置分类交有资质的单位处置G1、S2S3W2、S15S1卸油剪切打包压扁N1、N2、N3、N4地面冲洗S9G1S13S8S11、S12S14不可利用材料委托处置S10S4、S5外售委托处置引爆S6、N6S16、G1G、G1W4专用平台专用收集容器图例Q——废气W——废水S——废渣N——噪声S13外售N1、N2、N3、N4图3.3-1汽车拆解生产线工艺流程及产污节点图32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）3.3.4污染源分析根据“2万辆/年报废汽车拆解项目”环境影响报告书，邦普公司“2万辆/年报废汽车拆解项目”三废排放情况如下。⑴、废气报废汽车在拆解前已经进行全车冲洗，拆解车间有防风的厂房。项目废气包括破碎粉尘、氟利昂和切割废气，其中破碎粉尘采用“烟尘捕集装置捕集+惯性除尘器处理+15m排气筒排放”措施进行处理，粉尘排浓度为15mg/m3，排放速率为0.03kg/h；氟利昂和切割废气均为无组织排放，排放量较少。⑵、废水项目废水外排量约3722m3/a，其中报废汽车冲洗废水1800m3/a，采用隔油沉淀池进行处理；员工生活污水1920m3/a，进入现有的生活污水处理设施（地埋式处理设施）处理达到《污水综合排放标准》一级标准后，通过区域污水管网外排沩水。⑶、噪声该项目产生的噪声源较多，主要发生在拆解车间中部的剪切区，主要的噪声设备有空压机、型钢剪断机、等离子切割机、打包机、汽车双柱举升机、安全汽囊引爆装置等，，噪声源强约70~100dB(A)。通过隔声、减震、消声，厂界周围均设置围墙和绿化隔离带等措施后厂界噪声值可以达到《工业企业环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相关标准要求，项目实行一班工作制，产生噪声的时段仅在白天，对周围环境影响不大。⑷、固体废物汽车拆解项目产生的一般工业固体废弃物包括钢、铁、铝、铜、镁、钛、锌、铅等金属和塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等各类非金属等，分类收集外售。产生的危险废物包括有废油液、氟利昂等，交有资质的单位回收处置。生活垃圾产生总量为60kg/d、15t/a，与企业其他生活垃圾一同由县环卫部门定期清理外运。企业拟在厂内设置专门固废分类堆放点，将上述各类固废分类堆存。项目固废产生量详见表3.3-3。32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）表3.3-3汽车拆解项目固废产生及处置情况一览表序号名称产生量（t/a）处置、利用方式固废性质1蓄电池300委托有资质单位处置危险废物2有色金属铝1065分类外售各相关企业一般工业固体废物铜315镁7钛3其它110合计15003电容器50委托有资质单位处置危险废物4塑料2100外售各塑料回收企业一般工业固体废物5玻璃600出售玻璃回收企业一般工业固体废物6引爆后的安全气囊25出售尼龙织布回收企业一般工业固体废物7陶瓷、泡沫4出售各回收企业一般工业固体废物8尾气净化装置25委托有资质单位处置危险废物9橡胶900出售各橡胶回收企业一般工业固体废物10不可利用废物5750委托当地环卫部门处置一般工业固体废物11制冷剂48委托有资质单位处置危险废物12废油液300委托有资质单位处置危险废物13钢铁18600外售各钢铁回收企业一般工业固体废物14可用零部件150各零部件回收企业一般工业固体废物15隔油沉淀池、污水处理站污泥及拆解过程沾上油污的手套和抹布等隔油沉淀池污泥产生量：1t；拆解过程沾上油污的手套和抹布等：一定量委托有资质单位处置危险废物16生活垃圾15垃圾填埋场生活垃圾3.4现有工程污染物排放汇总现有工程“三废”排放情况详见表3.4-1。32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）表3.4-1现有工程“三废”排放情况汇总表类别污染源污染物单位数量备注废旧电池资源化项目废气SO2t/a0.535达标排放。烟/粉尘t/a0.567NOXt/a0.361Ni尘t/a0.016盐酸雾t/a4.12硫酸雾t/a1.292废水生产废水m3/a27750满足（GB8978-1996）表4中一级排放标准要求后外排。CODt/a0.358NH3-Nt/a0.004Cot/a0.0014Nit/a0.0006Mnt/a0.0014Cut/a0.0014SSt/a0.139石油类t/a0.00028固体废物工业固废t/a2934.7综合利用或安全处置。汽车拆解项目废气金属粉尘t/a0.06达标排放。废水生产废水m3/a3722满足（GB8978-1996）表4中一级排放标准要求后外排。CODcrt/a0.372BOD5t/a0.074SSt/a0.261石油类t/a0.018固体废物工业固废t/a30198综合利用或安全处置。汇总废气SO2t/a0.535达标排放。烟/粉尘t/a0.627NOX0.361Ni尘0.016盐酸雾t/a4.12硫酸雾t/a1.292废水生产废水m3/a31472满足（GB8978-1996）表4中一级排放标准要求后外排。CODcrt/a0.73NH3-Nt/a0.004Cot/a0.0014Nit/a0.0006Mnt/a0.0014Cut/a0.0014BOD5t/a0.074SSt/a0.4石油类t/a0.01828固体废物工业固废t/a33132.7综合利用或安全处置。32长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）4.改扩建工程分析4.1工程背景及主要内容邦普公司于2011年开始对现有“废旧电池资源化利用系统”进行技改扩建，通过改变燃料结构、改进工艺流程、完善环保设施达到提高生产效率，减少环境污染的目的。目前，现有工程技术改造及扩建工程主体厂房建设工作已全部完成。改扩建工程主要建设内容见表4.1-1。4.2工程概况⑴、项目名称湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目。⑵、建设单位湖南邦普循环科技有限公司。⑶、建设性质改扩建，补办环评。⑷、建设地点湖南省长沙市宁乡县金州新区内，具体位置见附图1。⑸、产品规模工程前后产品规模变化情况见表4.2-1，各产品组成见表4.2-2。表4.2-1工程前后产品规模变化情况一览表（t/a）序号产品现有工程改扩建工程合计1氯化钴1300+120025002硫酸镍1500-1500/3镍钴锰氢氧化物650+45005150注：表4.2-2各产品组成一览表（%）氯化钴成分CoNiFeMnCuCa+Mg总N水不溶物含量270.50.00510.010.020.050.03硫酸镍成分CoNiFeMnCuCa+Mg总N水不溶物含量0.5210.010.010.010.020.050.03镍钴锰氢氧化物成分Ni+Co+MnNiCoMnCl-SO42-C、H、OCu(ppm)含量60～6327.815.618.80.20.41.55032长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）表4.1-1改扩建工程主要内容及建设情况一览表名称工程内容与现有工程的关系建设情况2万辆/年报废汽车拆解生产线/无变化在建改造废旧电池资源化利用系统氯化钴生产线①.与园区天然气管网接管，热解干燥工序改为以天然气为能源进行加热，天然气用量为20m3/h。②.热解干燥工序烟气采用二级燃烧+旋风除尘+碱液喷淋进行处理。③.粉碎工序增加物理除铁、除铝系统。①.热解炉能源由电能变更为天然气。②.热解炉烟气治理设施由布袋收尘变更为二级燃烧+旋风除尘+碱液喷淋。③.粉碎工艺增加物理除铁、除铝系统，取消碱溶除铝工序。已建硫酸镍生产线镍钴锰氢氧化物生产线④.沉淀工序改用氨水沉淀得到镍钴锰氢氧化物产品。④.由碳酸钠沉淀变更为氨水沉淀。改扩建氯化钴生产线增加生产设备，新增氯化钴产能1200t/a。产能由1300t/a扩大至2500t/a。已建新建新建4500t/a镍钴锰氢氧化物生产线新增4500t/a镍钴锰氢氧化物生产线、对应设备及厂房，现有工程所产硫酸镍作为该生产线辅料。现有工程硫酸镍生产线所产硫酸镍作为该生产线辅料使用。在建新建公用辅助设施根据改扩建工程内容新建公用辅助设施。在建1长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）⑹、投资总额工程总投资为15000万元，全部自筹，其中环保投资900万元，占总投资的6％。⑺、职工人数及生产制度工程投产后劳动定员为335人，其中230人由现有工程调配，需新增工作人员105人。生产制度为24小时连续运转，年生产天数为300天。4.3主要原辅材料改扩建工程所用原料为外购废锂离子电池、废镍氢电池及废三元正级边角料。4.3.1原料来源及成分分析邦普公司通过建设上游商业回收体系以及下游公益回收体系，并与各废旧电池回收商合作，有稳定充足的合法原料来源，可满足本工程生产的需要。本工程所用原料主成分分析见表4.3-1，工程前后原料变化情况见表4.3-2。表4.3-1工程所用原料主成分分析一览表（%）废锂离子电池成分CoAlLiCuNiMnFeMgCa+ZnO、C、H含量16105710.7512.342废镍氢电池及边角料成分NiFeRECuCoZnMnMgCaO、C、H含量35.5156841.50.50.50.525废三元正极边角料成分CoAlLiNiMnMgCaO、C、H含量1512318130.50.5354.3.2原辅材料用量改扩建工程所用辅料包括硅氟酸、永兴煤、焦碳、石灰石、石英石、铁屑、河卵石及纯碱。工程前后原辅材料用量变化情况见表4.3-3。长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）表4.3-3工程前后原辅材料用量变化情况一览表序号名称单位数量备注工程前工程后一原料1废锂离子电池t/a19003500外购自电池制造企业、中间流通渠道、终端消费者。2废镍氢电池及边角料t/a6009003废三元正极边角料t/a9005600㈡辅料及燃料1硫酸t/a260012378浓度98%，用于酸浸除杂与萃取有机相除杂。2双氧水t/a7002980浓度20%，用于酸浸除杂。3氢氧化钠t/a144020129浓度20%，用于除铁、铝工序与萃取剂再生。4盐酸t/a11622234浓度30%，用于纯钴溶液反萃洗涤。5碳酸钠t/a15052641用于除铁、铝工序与萃取工序再生废液处理。6氯酸钠t/a7.5100用于除铁、铝工序。7硫酸锰t/a120750用于含钴、镍、锰萃余液配料。8铁粉t/a277用于除铜工序。9氨水t/a30浓度为25%，用于加氨陈化工序。4.3.3原辅材料分类堆存情况⑴、原料堆放本工程原料库区按堆存的原料形态分为电池区与极片区；各类含钴、镍、锰的原料在上述库区内分类堆存。由于工程所用原料均为固体，彼此之间不反应，在不与水接触的情况下亦不会产生泄漏。因此，将各类原料分区堆存后，可做到安全堆存。⑵、辅料存放①、固体辅料铁粉、碳酸钠、水处理药剂、外购硫酸锰等一般固体辅料分区域存放于辅料仓内；氯酸钠、烧碱等危险化学品设独立库房贮存。②、液体辅料：工程建有一辅料储罐区（具体位置见附图3厂区平面布置图）；氨水、硫酸、盐酸、碱液、双氧水等液态辅料采用防腐不锈钢罐、铁罐及玻璃钢罐等密封贮存，并分类存放于储罐区内。各液态辅料堆存量及堆存方式见表4.3-4。工程使用及贮存液态辅料的长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）场所设有地坑、围堰及事故处理池。事故处理池容积可应对设备及储罐泄漏所造成的环境风险。表4.3-4各液态辅料堆存量及堆存方式所在厂区位置项目材质数量总容量（m3）最大储存量（t）1#储罐区氨水不锈钢12618硫酸防腐铁罐414090盐酸玻璃钢罐28030碱液铁罐390602#储罐区氨水不锈钢210070硫酸防腐铁罐4200200双氧水玻璃钢罐210030碱液铁罐84003204.4主要建（构）筑物本次改扩建过程中，建设方对现有工程各生产车间布局进行了全面调整，并对现有工程氯化钴生产车间、原料（产品）库房、临时渣库、锅炉房、纯水站、废水处理站、综合办公楼、职工食堂及宿舍等进行扩建；同时利用现有厂区西北面空地新建一条4500t/a镍钴锰氢氧化物生产线及配套厂房建筑。工程后总占地面积为69815m2，建筑面积为46413m2。工程后厂区平面布置图见附图3。表4.4-1改扩建工程主要建（构）筑物一览表（m2）类别名称结构建筑面积备注建设进度改扩建前处理车间排架结构1740现有，调整布局已建成氯化钴车间排架结构4160现有，扩建已建成硫酸镍车间排架结构3584现有，调整布局已建成镍钴锰氢氧化物车间排架结构4160现有，调整布局已建成原料（产品）库房排架结构4160现有，扩建已建成锅炉房框架结构114现有，扩建已建成纯水站框架结构135现有已建成废水处理站排架结构1000现有，改造已建成综合办公楼框架结构1920现有，扩建已建成食堂框架结构500现有，扩建已建成职工宿舍框架结构3500现有，扩建已建成新建预处理车间排架结构4335新建已建成镍钴锰氢氧化物车间排架结构10145新建已建成原料（产品）库房排架结构3640新建已建成锅炉房框架结构120新建已建成废水处理站排架结构1000新建已建成危废渣库排架结构1500新建在建合计面积46413注①：为改造现有废水处理站，建设方已将现有100m2危废渣库拆除；库内遗留的120t废渣已转移至新建危废渣库。长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）注②：新建危废渣库主体工程已基本完成，但尚未设置顶棚。4.5主要生产设备本工程主要生产设备见表4.5-1。表4.5-1本工程主要生产设备一览表类别生产系统设备名称规格型号数量（台、套）改扩建氯化钴生产线电池破碎机处理量为10t/d1热解炉处理量为20t/d1浸出反应槽15m3PP反应槽8净化反应槽15m3PP反应槽5浆化槽6m39液体储槽10m3，PE37液体储槽5m3，PE7液体储槽15m3，PP1液体储槽20m3，玻璃钢材质10液体储槽7m3，玻璃钢材质4液体储槽7m3，PVC9高位槽3m3，PP6萃取高位槽0.5m3，PE13压滤机100m312压滤机30m33压滤机10m31耐腐氟塑料泵5.5KW6耐腐氟塑料泵2.2KW25耐腐氟塑料泵3.0Kw33耐腐蚀离心泵1.5KW19耐腐蚀离心泵0.75KW8超声波除油器定制2螺杆式空压机MAM-2001废水地池防腐4浓缩釜玻璃钢，5m34结晶釜玻璃钢，5m34冷凝器50平方4冷凝器20m21真空泵Y132S-2/7.5KW2尾气吸收塔PPR材质、5.5KW风机2离心机SD1000（内衬）3动力柜XL-216P204槽28400×3250×15001长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）P507槽24500×3250×15001精萃槽16500*3250*7001续表4.5-1本工程主要生产设备一览表类别生产系统设备名称规格型号数量（台、套）改扩建硫酸镍生产线电池破碎机处理量为10t/d与其他线共用1热解炉处理量为20t/d与其他线共用1浸出反应槽7m3，PP4净化反应槽7m3，PP5浆化槽9m3，PP6液体储槽10m3，PE28液体储槽7m3，PE12液体储槽8m3，PP8液体储槽4m3，PP12高位槽0.5m3，PE15浓缩釜5m3，搪瓷7结晶釜6m3，不锈钢4压滤机60m2、800-UK9压滤机30m2、800-UK4耐腐氟塑料泵5.5KW2耐腐氟塑料泵3.0KW28耐腐氟塑料泵2.2Kw22耐腐蚀离心泵1.5KW14耐腐蚀离心泵0.75KW9萃取槽128400×3250×9001萃取槽224500×3250×9001萃取槽322500×5720×15001尾气吸收塔PPR，定制2真空机组定制1冷却机组定制1地池防腐5离心机SS12502动力柜定制7镍钴锰氢氧化物生产线边角料破碎系统处理量为15t/d1铝分离系统处理量为6t/d1浸出反应槽13m3，PP7净化反应槽13m3，PP7浆化槽6m2，PP13液体储桶20m3，PE7液体储槽10m2，PP14液体储槽10m3，PE16液体储槽7.8m3，PE11长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）液体储槽6m3，PVC5续表4.5-1本工程主要生产设备一览表类别生产系统设备名称规格型号数量（台、套）改扩建镍钴锰氢氧化物生产线液体储桶5m3，PE5配料槽20m3,PVC3搅拌槽14m3,PP4液体储槽1m3，PE11液体储槽2m3，碳钢1，PE45辅料配置槽1m3，不锈钢3耐腐蚀泵FUB50-40-32/5.5KW24耐腐蚀泵FUB50-40-25/3.0KW29耐腐蚀泵FUB50-32-20/2.2KW15耐腐蚀泵FUB50-32-15/1.5KW5耐腐蚀泵FUB50-32-15/1.1KW4压滤机XM60/800-UK/60m214压滤机X10MW40/800-UK/40m24压滤机XM30/800-UK/30m23压滤机MW10/870-UK/10m23废水地池防腐4硫酸罐6m3，碳钢1双氧水罐15m3，玻璃钢1高位槽2m35尾气吸收塔PPR1反应釜5m3，搪瓷5结晶釜5m3，搪瓷4冷凝器10m21冷凝器60m21动力柜　5离心机SS1200-U/15KW1合成反应釜5m3，合金钢6自动化控制仪SY-3000E2PH计梅特勒托利多工业电极6液压升降机1740×1300×1040mm，1显微镜　11号洗涤罐2m3，不锈钢41号螺杆压缩机LG-6/8G2冷冻式压缩空气干燥器CK-7.0-5A1板式换热器SMQ-g1真空机组2m31长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）盘式干燥机PGC-2200/121续表4.5-1本工程主要生产设备一览表类别生产系统设备名称规格型号数量（台、套）改扩建镍钴锰氢氧化物生产线粉尘吸收系统　1真空上料机VP25011号双螺旋锥形混合釜DSH-4P21号超声波振动筛C-10002除尘器EASYTKUHB1立式空调KFR-72LW/EI2小萃取线14700×3500×11501大萃取线15400×5200×14201新建镍钴锰氢氧化物生产线粉碎分选系统处理量为25t/d1输送系统刮板式6钢带炉处理量为20t/d，采用电加热，温度为400℃1前处理浆化槽8m3，PPH2料液贮槽10m3，PE，定制7离心机SS15001反应槽不锈钢2应急池2000×2000×60001浸出反应槽30m3，PPH8净化反应槽30m3，PPH13浆化槽11m3，PPH17浆化槽7.8m3，PPH10浆化槽14.5m3，PPH4液体储槽30m3，PPH19液体储槽44m3，PPH4液体储槽23m3，PPH6压滤机160m221压滤机100m22压滤机60m28耐腐蚀泵FUK，11Kw12耐腐蚀泵FUK，7.5Kw34耐腐蚀泵FUK，5.5Kw22耐腐蚀泵FUK，3Kw10耐腐蚀泵FUK，2.2Kw3耐腐蚀泵FUK，1.5Kw3地坑（防腐）4500×7800×20002萃取线69000×1100×45001萃取线23000×1500×37001萃取线23000×1500×38001长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）续表4.5-1本工程主要生产设备一览表类别生产系统设备名称规格型号数量（台、套）新建镍钴锰氢氧化物生产线搅拌减速机1.1Kw15搅拌减速机1.5Kw17搅拌减速机4.0Kw22料液储罐Φ3500×320039压滤机20m35耐腐蚀泵FUK，7.5Kw6耐腐蚀泵FUK，5.5Kw21耐腐蚀泵FUK，3Kw8耐腐蚀泵FUK，2.2Kw2耐腐蚀泵FUK，1.5Kw4耐腐蚀泵FUK，0.75Kw7反应槽40m3，PPH12配液槽40m3，PPH5反应槽5m3，合金钢18液体储槽40m3，PPH18液体储槽10m3，PPH3离心机SS12508干燥机Φ2800×4500，不锈钢2合批机8m3，不锈钢2除铁器处理量为10t/d，磁选2耐腐蚀泵7.5kw2耐腐蚀泵5.5Kw15耐腐蚀泵3.0Kw7耐腐蚀泵1.5Kw1耐腐蚀泵FUK，0.75Kw74.6公用工程4.6.1供排水⑴、生产用水本工程生产、生活用水由金州新区自来水管网统一供给，供水压为0.35MPa。厂区现有的室外给水系统为生产、生活及消防合用系统，从金州新区市政供水管网引入。本工程投产后生产用水工序包括氯化钴生产线、硫酸镍生产线、镍钴锰氢氧化物生产线（改长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）建）与镍钴锰氢氧化物生产线（新建）四个生产系统。生产用水总量为324167t/a，其中新水用量为109050t/a，辅料带入及反应生成水24492t/a，循环水为190625t/a，循环水利用率为58.8%。正常工况下，本工程投产后渣带走、产品含水、蒸发损失及反应消耗水量为6248t/a，外排废水量为127294t/a，经厂区废水处理站（化学沉淀+生物处理）处理达标后外排沩水。⑵、生活用水本工程投产后劳动定员为335人，生活用水按每人每天0.2m3计，生活用水总量为67m3/d（20100t/a），生活污水产生量约为53.6m3/d（16080t/a），经地埋式生化处理系统处理达标后外排沩水。本工程氯化钴生产线水平衡见图4.6-1，硫酸镍生产线水平衡见图4.6-2，镍钴锰氢氧化物生产线（改建）水平衡见图4.6-3，镍钴锰氢氧化物生产线（新建）水平衡见图4.6-4，工程后生产用水总平衡见图4.6-5。长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）废旧锂离子电池熔炼区拆解机拆解熔炼区热解干燥熔炼区粉碎及机械分选熔炼区酸性浸出熔炼区除铜熔炼区除铁、铝熔炼区P204萃取除杂熔炼区P507萃取分离镍、钴熔炼区反萃洗涤熔炼区蒸发结晶熔炼区离心甩干熔炼区氯化钴（含水1172）熔炼区纯水5830新水10340加酸除杂中和沉杂P204再生皂化浓缩P507再生经废水处理站处理达标后外排沩水含镍浓缩液进硫酸镍生产线硫酸、双氧水带入水514萃取返用水2988纯水1430硫酸带入水28冷凝水1822冲渣水2030冲渣水5390萃取返用水265萃取返用水705萃取返用水1765萃取返用水4685含钴浓缩液291盐酸带入水15641170纯水制备熔炼区新水10890纯水5830加酸除杂熔炼区纯水1430反萃洗涤熔炼区浓水3630酸雾净化塔熔炼区2460酸雾吸收水246036302703126973266345954渣带走1655858氢氧化钠带入及反应生成水970反应消耗水109266341721327282419724197反应生成水416渣带走99渣带走58渣带走230反应生成水261经废水处理站处理达标后外排沩水氢氧化钠带入及反应生成水2454图4.6-1氯化钴生产线水平衡图（t/a）14长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）废旧镍氢电池及边角料熔炼区拆解机拆解熔炼区热解干燥熔炼区粉碎及机械分选熔炼区两段酸性浸出熔炼区除铜熔炼区深度除铁熔炼区P204萃取除杂熔炼区P507萃取分离镍、钴熔炼区硫酸反萃熔炼区蒸发结晶熔炼区离心甩干熔炼区硫酸镍（含水717）熔炼区纯水610新水30加酸除杂中和沉杂P204再生皂化浓缩P507再生含镍浓缩液2728硫酸带入水17纯水290冷凝水3290冲渣水550冲渣水1740萃取返用水170萃取返用水410硫酸带入水1纯水制备熔炼区新水1350纯水610加酸除杂熔炼区纯水290硫酸反萃熔炼区浓水450酸雾净化塔熔炼区新水1590酸雾吸收水2040776377407633596渣带走4561376334644硫酸镍溶液进氯化钴生产线熔炼区含钴浓缩液冷凝水550冷凝水11602915717反应生成水156渣带走60渣带走23反应消耗水32渣带走75硫酸带入水3氢氧化钠带入及反应生成水170反应生成水28经废水处理站处理达标后外排沩水57171916经废水处理站处理达标后外排沩水氢氧化钠带入及反应生成水410图4.6-2硫酸镍生产线水平衡图（t/a）14长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）废三元正极边角料熔炼区热解干燥熔炼区粉碎及机械分选熔炼区酸性浸出熔炼区除铝熔炼区P204萃取除杂熔炼区配料熔炼区脱氨塔熔炼区镍钴锰氢氧化物熔炼区纯水3060新水2630加酸除杂中和沉杂P204再生硫酸、双氧水带入水322硫酸带入水15萃取返用水7050冲渣水840氢氧化钠及氨水带入水1280纯水制备熔炼区新水10440纯水3060加酸除杂熔炼区纯水3900洗涤熔炼区14488144413056渣带走15630757041萃取返用水8401245489412580浓水3480酸雾净化塔熔炼区900酸雾吸收水9003480压滤分离熔炼区洗涤熔炼区低温烘干熔炼区加氨陈化熔炼区含氨废水储槽熔炼区纯水3900洗涤返用水1900洗涤返用水2000回用氨水23512150反应生成水220渣带走54反应消耗水11渣带走36P204精萃（1）熔炼区经废水处理站处理达标后外排沩水反应生成水137P204精萃（2）熔炼区144417400氢氧化钠带入及反应生成水4904907041蒸发损失2198冷凝水132损失6612256损失312385经废水处理站处理达标后外排沩水图4.6-3镍钴锰氢氧化物生产线（改扩建）水平衡图（t/a）14长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）废三元正极边角料熔炼区热解干燥熔炼区粉碎及机械分选熔炼区纯水制备熔炼区新水47520纯水4730纯水2695014040浓水15840酸雾净化塔熔炼区1800酸雾吸收水180015840拆解机拆解熔炼区酸性浸出熔炼区除铝熔炼区P204萃取除杂熔炼区配料熔炼区脱氨塔熔炼区镍钴锰氢氧化物熔炼区纯水4730新水24260加酸除杂中和沉杂P204再生硫酸、双氧水带入水1708硫酸带入水23萃取返用水41210冲渣水3290氢氧化钠及氨水带入水9210加酸除杂熔炼区87345871624653渣带走313475345222萃取返用水32908260558372压滤分离熔炼区洗涤熔炼区低温烘干熔炼区加氨陈化熔炼区含氨废水储槽熔炼区纯水26950洗涤返用水13150洗涤返用水13800回用氨水123579028反应生成水1322渣带走285反应消耗水42渣带走141P204精萃（1）熔炼区经废水处理站处理达标后外排沩水反应生成水213P204精萃（2）熔炼区8716241940氢氧化钠带入及反应生成水2560256045222蒸发损失123240冷凝水914损失232679365损失1680263经废水处理站处理达标后外排沩水洗涤熔炼区图4.6-4镍钴锰氢氧化物生产线（新建）水平衡图（t/a）废镍氢电池熔炼区14长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）新水1590浓水5610酸雾净化塔7200浓水17790纯水制备系统70200新水70200纯水46800沩水达标排放23167渣、产品带走及反应消耗1833纯水7260新水10340浓水1170氯化钴生产线47378辅料带入及反应生成水6207系统内循环水19650吸收水2460含钴浓缩液291含镍浓缩液2728新水109050辅料带入及反应生成水785纯水900硫酸镍生产线14353新水30吸收水2040系统内循环水7870沩水达标排放5240渣、产品带走及反应消耗952纯水6960新水2630辅料带入及反应生成水2464浓水2580镍钴锰氢氧化物生产线（改扩建）28531系统内循环水12997吸收水900沩水达标排放15206渣、产品带走及反应消耗328纯水31680辅料带入及反应生成水15036浓水14040镍钴锰氢氧化物生产线（新建）163705新水24260系统内循环水76889吸收水1800沩水达标排放83681渣、产品带走及反应消耗3135图4.6-5工程后生产用水总平衡图（t/a）长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）4.6.2锅炉为满足技改扩能后的生产需要，本工程对现有锅炉房进行了扩建，并将原有的1台2t锅炉改为2台4t锅炉（一用一备）；同时在现有厂区西北面新建了一间锅炉房，新增8t锅炉一台。除备用锅炉为燃油（柴油）锅炉外，其余锅炉均为燃气（天然气）锅炉。4.6.3纯水站现有工程建有一座规模为400t/d的纯水制备站，可满足工程后生产需要（156t/d）。4.6.4供电本工程年耗电量为4.0×105万kw·h，由金州新区电网供给。4.6.5能耗本工程正常情况下所用能源均为电能、天然气等能清洁能源，仅一台4t备用锅炉以汽油为燃料，无重油、烟煤等。4.6.6运输本工程采用汽车公路运输原料及产品，包括厂内运输、厂外运输两部分。4.7生产工艺本次改扩建工程包括对现有氯化钴生产线、硫酸镍生产线及镍钴锰氢氧化物生产线的技改扩建，以及新建1条镍钴锰氢氧化物生产线。各生产线工艺简介如下。4.7.1氯化钴生产线⑴、预处理工序采用自制电池拆解机将废锂离子电池拆解，分离出隔膜纸和塑料包装，剩余物料和其他材料进入热解炉进行干燥、热解。热解炉的主要作用是干燥原料中的水分、热解粘结剂等聚合物的长链，使其分解成短链小分子，降低其对后续浸出工序的影响。该工序产生的污染物主要为粉尘以及天然气燃烧过程中产生的SO2与NOX。长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）⑵、粉碎及机械分选工序经热解后的物料进入粉碎车间粉碎，根据物质粒径、密度等物理性差异，采用多次机械筛选，使大部分金属铝与其他物料分离，得到金属铝片。⑶、酸浸工序机械除铝后的物料经浆化后通过管道输送至浸出工序。在酸浸罐中与硫酸及过氧化氢反应，生成可溶性硫酸盐。酸浸工序在密闭酸浸罐内完成，该工序共设6个内径2.5米，高2.5米的酸浸罐，浸出温度为40度，采用蒸汽间接加热，初始硫酸浓度为40g/L，浸出过程产生的少量硫酸雾经抽风机集中收集后，采用水膜吸收处理后外排。浸出液经压滤机固液分离，滤渣（碳黑渣，主要成份为乙炔黑，即单质碳）送临时渣库堆存待售，滤液进入下一步工序。该工序反应方程式如下：3H2SO4＋H2O2＋2LiCoO2→2CoSO4+Li2SO4+4H2O+O2↑MeO+H2SO4→MeSO4+H2O（Me为Ni、Fe、Mg等金属）⑷、除铜工序加入Fe粉，并控制pH值在1.5～1.7之间，以置换溶液中的铜。该工序反应方程式如下：Fe+CuSO4→FeSO4+Cu⑸、除铁铝工序除铜后溶液加入氯酸钠、氢氧化钠和碳酸钠等氧化剂，通入蒸汽间接加热，控制反应温度约90℃，pH值约1.5～1.7之间，使二价铁全部氧化成三价铁后，再调节pH值至2.0～2.4，生成铁（铝）矾沉淀。待溶液中铁元素浓度小于0.5g/L后，加入氢氧化钠调pH值至3.5～4.0，进一步深度除铁、铝，使溶液中铁、铝元素含量降低至0.005g/L以下，压滤除渣。该工序反应方程式如下：6FeSO4+3H2SO4+NaClO3→3Fe(SO4)3+NaCl+3H2O3Fe2(SO4)3+Na2SO4+12H2O→Na2Fe6(SO4)4(OH)12↓+6H2SO43Al2(SO4)3+Na2SO4+12H2O→Na2Al6(SO4)4(OH)12↓+6H2SO4Fe2(SO4)3+6NaOH→2Fe(OH)3↓+3Na2SO4Al2(SO4)3+3Na2CO3+3H2O→2Al(OH)3↓+3Na2SO4+3CO2长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）⑹、萃取工序除铁铝后的溶液进一步采用P204萃取除杂。通过控制水相pH值，可以将水相中的铁、锌、铜、钙、镁等杂质萃取进入P204有机相。P204有机相采用硫酸除杂再生，再生后的萃取剂可循环使用。除杂后的硫酸余液中含有大量锂、铁、钙、锌以及少量的镍、镁、钴、锰等，通过加入碳酸钠，使上述离子沉淀后得到碳酸锂粗盐。沉杂后的废液送废水处理站进一步处理。P204萃余液（水相）中主要含硫酸钴及少量硫酸镍，可采用P507萃取分离镍、钴，使镍进入萃余液后进行皂化。皂化过程中镍进入有机相并返回P507萃取工序，皂化萃余液部分返回浸出及除铜铁铝工序，剩余部分经厂区废水处理站处理达标后外排。含镍有机相返回P507萃取工序后，钴取代镍进入有机相，而镍进入萃余液中得以富集，同时实现镍钴分离。富集后的含镍浓缩液进入硫酸镍生产线；含钴有机相经4～5mol/L盐酸反萃洗涤后，得到纯氯化钴溶液。⑺、结晶工序纯氯化钴溶液在蒸发结晶釜中采用蒸汽间接加热，使氯化钴以晶体状态从溶液中析出，经离心甩干，即得到氯化钴产品。蒸发过程中产生的水蒸汽经冷凝后作为酸浸工序补充水。氯化钴生产线工艺流程及产污节点见图4.7-1。长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）图4.7-1氯化钴生产线工艺流程及产污节点图图例★—气型污染源●—水型污染源■—固体废物▲—噪声源物料流向气体流向水流向蒸发结晶氯化钴P204萃取除杂P507萃取分离镍、钴萃取剂再生后循环使用加酸除杂反萃洗涤★皂化浓缩粉碎及机械分选■▲浸出★■除铁、铝■废旧锂电池熔炼区拆解机拆解■▲隔膜纸热解干燥★钢壳除铜■P204再生中和沉淀●■P507再生●离心甩干含镍浓缩液进硫酸镍生产线烟气旋风除尘金属铝碱液喷淋18m排气筒酸雾酸雾净化塔15m排气筒碳黑渣海绵铜铁矾渣废水处理站碳酸锂盐沩水纯水废水处理站沩水纯水酸雾简易净化塔无组织排放冷凝水含钴浓缩液长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）4.7.2硫酸镍生产线⑴、预处理工序采用自制电池拆解机将废镍氢电池拆解，分离出隔膜纸和塑料包装，剩余物料和其他材料进入热解炉进行干燥、热解。热解炉的主要作用是干燥原料中的水分、热解粘结剂等聚合物的长链，使其分解成短链小分子，降低其对后续浸出工序的影响。该工序产生的污染物主要为粉尘以及天然气燃烧过程中产生的SO2与NOX。⑵、粉碎及机械分选工序经热解后的物料进入粉碎车间粉碎，根据物质粒径、密度等物理性差异，采用多次机械筛选及磁选，使大部分铁与其他物料分离，得到金属铁渣。⑶、酸浸工序机械除铁后的物料经浆化后通过管道输送至浸出工序，与地池中浸泡的含铜负极一起与硫酸反应，生成难溶的稀土硫酸盐。酸浸工序在地池内完成，浸出过程中将产生一定量的硫酸雾，经抽风机集中收集后送酸雾净化塔（水膜）处理。浸出液经压滤机固液分离，滤渣（稀土碳黑渣）送临时渣库堆存待售，滤液进入下一步工序。该工序反应方程式如下：Me+H2SO4→MeSO4+H2↑（Me为Ni、Co、Mn、Mg等金属）Me(OH)2+H2SO4→MeSO4+2H2O（Me为Ni、Co等金属）2Me+3H2SO4→Me2(SO4)3↓+3H2↑（Me为Re和铁）⑷、除铜工序加入Fe粉，并控制pH值在1.5～1.7之间，以置换溶液中的铜。该工序反应方程式如下：Fe+CuSO4→FeSO4+Cu⑸、除铁铝工序除铜后溶液加入氯酸钠、氢氧化钠和碳酸钠等氧化剂，通入蒸汽间接加热，控制反应温度约90℃，pH值约1.5～1.7之间，使二价铁全部氧化成三价铁后，再调节pH值至2.0～2.4，生成铁矾沉淀。待溶液中铁元素浓度小于0.5g/L后，加入氢氧化钠调pH值至3.5～4.0，进一步长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）深度除铁，使溶液中铁元素含量降低至0.005g/L以下，压滤除渣。该工序反应方程式如下：6FeSO4+3H2SO4+NaClO3→3Fe(SO4)3+NaCl+3H2O3Fe2(SO4)3+Na2SO4+12H2O→Na2Fe6(SO4)4(OH)12↓+6H2SO4Fe2(SO4)3+6NaOH→2Fe(OH)3↓+3Na2SO4⑹、萃取工序除铁后的溶液进一步采用P204萃取除杂。通过控制水相pH值，可以将水相中的铁、锌、铜、钙、镁等杂质萃取进入P204有机相。P204有机相采用硫酸除杂再生，再生后的萃取剂可循环使用。除杂后的硫酸余液中含有大量锂、铁、钙、锌以及少量的镍、镁、钴、锰等，通过加入碳酸钠，使上述离子沉淀后得到碳酸锂粗盐。沉杂后的废液送废水处理站进一步处理。P204萃余液（水相）中主要含硫酸镍及少量硫酸钴，其中部分萃余液与氯化钴生产线含镍浓缩液进行皂化，剩余萃余液采用P507萃取分离镍、钴。皂化过程中镍进入有机相并返回P507萃取工序，皂化萃余液送厂区废水处理站处理达标后外排。含镍有机相返回P507萃取工序后，钴取代镍进入有机相，而镍进入萃余液中得以富集，同时实现镍钴分离。含钴有机相经硫酸反萃后得以富集，产生的含钴浓缩液返回氯化钴生产线。萃取剂再生后可循环使用。⑺、结晶工序含镍萃余液在蒸发结晶釜中采用蒸汽间接加热，使硫酸镍以晶体状态从溶液中析出，经离心甩干，即得到硫酸镍产品。蒸发过程中产生的水蒸汽经冷凝后作为酸浸工序、除铜工序与深度除铁工序补充水。硫酸镍生产线工艺流程及产污节点见图4.7-2。长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）萃取剂再生后循环使用图4.7-2硫酸镍生产线工艺流程及产污节点图图例★—气型污染源●—水型污染源■—固体废物▲—噪声源物料流向气体流向水流向蒸发结晶硫酸镍P204萃取除杂P507萃取分离镍、钴加酸除杂硫酸反萃★皂化浓缩●粉碎及机械分选■▲两段浸出★■深度除铁■废旧镍氢电池熔炼区拆解机拆解■▲隔膜纸热解干燥★包装塑料除铜■P204再生中和沉淀●■P507再生离心甩干硫酸镍溶液烟气旋风除尘金属铁渣碱液喷淋18m排气筒酸雾酸雾净化塔15m排气筒稀土碳黑渣海绵铜铁矾渣废水处理站碳酸锂盐沩水纯水废水处理站沩水纯水酸雾酸雾净化塔15m排气筒冷凝水边角料含钴浓缩液进氯化钴生产线长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）4.7.3镍钴锰氢氧化物生产线（改建）⑴、预处理工序外购废三元正极边角料采用热解炉进行干燥、热解。热解炉的主要作用是干燥原料中的水分、热解粘结剂等聚合物的长链，使其分解成短链小分子，降低其对后续浸出工序的影响。该工序产生的污染物主要为粉尘以及天然气燃烧过程中产生的SO2与NOX。⑵、粉碎及机械分选工序经热解后的物料进入粉碎车间粉碎，根据物质粒径、密度等物理性差异，采用多次机械筛选，使大部分铝与其他物料分离，得到金属铝渣。⑶、酸浸工序机械除铝后的物料经浆化后通过管道输送至浸出工序，在浸出槽中与硫酸及双氧水反应生成可溶性硫酸盐。浸出过程中将产生一定量的硫酸雾，经抽风机集中收集后送酸雾净化塔（水膜）处理。浸出液经压滤机固液分离，滤渣（碳黑渣）送临时渣库堆存待售，滤液进入下一步工序。该工序反应方程式如下：3H2SO4＋H2O2＋2LiCoO2→2CoSO4+Li2SO4+4H2O+O2↑MeO+H2SO4→MeSO4+H2O（Me为Ni、Fe、Mg等金属）⑷、除铝工序浸出后滤液中仍含有少量铝，可加入氢氧化钠，并调节pH值至3.5～4.0，使铝形成铝矾沉淀。待溶液中铝元素含量降低至0.005g/L以下时，压滤除渣。该工序反应方程式如下：3Al2(SO4)3+Na2SO4+12H2O→Na2Al6(SO4)4(OH)12↓+6H2SO4Al2(SO4)3+6NaOH→2Al(OH)3↓+3Na2SO4⑸、萃取工序除铝后的溶液进一步采用P204萃取除杂。通过控制水相pH值，可以将水相中的锂、钙、镁等杂质萃取进入P204有机相。P204有机相采用硫酸除杂再生，再生后的萃取剂可循环使用。除杂后的硫酸余液中含有大量锂、钙、锰以及少量的镍、钴、镁等，通过加入碳酸钠，使上述离子沉淀后得到碳酸锂粗盐。长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）沉杂后的废液送废水处理站进一步处理。P204萃余液（水相）进一步精萃后，加入适量的硫酸镍与硫酸锰，调节溶液中镍、钴、锰离子比例。萃取剂再生后可循环使用。⑹、加氨陈化向配好的镍、钴、锰混合溶液中加入适当比例的氢氧化钠，通入氨水调节pH值至12.5左右，控制反应温度为50℃，陈化一段时间后压滤分离，洗涤烘干后得到镍钴锰氢氧化物产品。该工序反应方程式如下：MeSO4＋2NaOH=Me(OH)2↓+Na2SO4（Me为Ni、Co、Mn金属）镍钴锰氢氧化物生产线（改建）工艺流程及产污节点见图4.7-3。长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）图4.7-3镍钴锰氢氧化物生产线（改扩建）工艺流程及产污节点图图例★—气型污染源●—水型污染源■—固体废物▲—噪声源物料流向气体流向水流向洗涤镍钴锰氢氧化物P204萃取除杂萃取剂再生后循环使用加酸除杂含氨废水储槽粉碎及机械分选■▲浸出★■除铝■废三元正极边角料熔炼区热解干燥★P204再生中和沉淀●■脱氨塔●低温烘干★●烟气旋风除尘碱液喷淋18m排气筒酸雾酸雾净化塔15m排气筒碳黑渣铝矾渣废水处理站碳酸锂盐沩水纯水沩水纯水洗涤返用水P204精萃配料加氨陈化★压滤分离●废水处理站冷凝水氨水回用金属铝渣长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）4.7.4镍钴锰氢氧化物生产线（新建）新建镍钴锰氢氧化物生产线所用原料除废三元正极边角料以外，还掺有少量废镍氢电池；因此在进入热解干燥工序以前，需采用拆解机除去废电池外的塑料隔膜及钢壳。此外，新建镍钴锰氢氧化物生产线热解干燥工序所用设备为钢带炉（电能），其工作原理及技术参数与改扩建系统热解炉（天然气）基本相同。除上述变化外，新建镍钴锰氢氧化物生产线生产工艺与改扩建系统完全相同，详见4.7.3小节。镍钴锰氢氧化物生产线（新建）工艺流程及产污节点见图4.7-4。长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）图4.7-4镍钴锰氢氧化物生产线（新建）工艺流程及产污节点图图例★—气型污染源●—水型污染源■—固体废物▲—噪声源物料流向气体流向水流向洗涤镍钴锰氢氧化物P204萃取除杂萃取剂再生后循环使用加酸除杂含氨废水储槽粉碎及机械分选■▲浸出★■除铝■废镍氢电池熔炼区热解干燥★P204再生中和沉淀●■脱氨塔●低温烘干★●烟气旋风除尘碱液喷淋18m排气筒酸雾酸雾净化塔15m排气筒碳黑渣铝矾渣废水处理站碳酸锂盐沩水纯水沩水纯水洗涤返用水P204精萃配料加氨陈化★压滤分离●废水处理站冷凝水氨水回用金属铝渣拆解机拆解■▲隔膜纸包装塑料废三元正极边角料熔炼区钢壳长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）4.8主要经济技术指标本工程主要经济技术指标见表4.8-1。表4.8-1本工程主要经济技术指标一览表序号指标名称单位数量备注1项目总投资万元150002环保投资万元900占总投资的6%3总占地面积m2698154总建筑面积m2464135销售收入万元52200年平均6总成本费用万元44504年平均7利润总额万元5200年平均8投资回收期年2.88含建设期（所得税后）9投资利润率%3010投资利税率%4411财务内部收益率%2.0412财务净现值万元30613盈亏平衡点%32.43年平均14生产用水总量m3/d32416715生产用新水量m3/d10905016辅料带入及反应生成水m3/d2449217循环水量m3/d19062518循环水利用率%58.819电万kw•h/a4×10520劳动定员人335长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）4.9工程投产后污染源分析4.9.1废气工程投产后烟气处理方式见图4.9-1。18m烟囱外排热解炉（钢带炉）烟气旋风除尘器碱液喷淋塔氯化钴生产线浸出槽酸雾15m烟囱外排1#酸雾净化塔集气罩简易净化塔集气罩氯化钴生产线反萃槽酸雾无组织排放15m烟囱外排2#酸雾净化塔集气罩硫酸镍生产线浸出槽酸雾3#酸雾净化塔4#酸雾净化塔集气罩硫酸镍生产线反萃槽酸雾15m烟囱外排15m烟囱外排5#酸雾净化塔集气罩镍钴锰氢氧化物生产线（改扩建）浸出槽酸雾7#酸雾净化塔镍钴锰氢氧化物生产线（新建）浸出槽酸雾15m烟囱外排集气罩6#酸雾净化塔无组织排放轴流风机镍钴锰氢氧化物生产线（改扩建）陈化工序氨气无组织排放轴流风机镍钴锰氢氧化物生产线（新建）浸出槽酸雾图4.9-1工程后烟气处理方式图长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）⑴、锅炉烟气本工程设有2台4t锅炉（一用一备）及1台8t锅炉，用于对各生产工序进行蒸汽间接加热。除备用锅炉为燃油（柴油）锅炉外，其余锅炉均为燃气（天然气）锅炉。根据污染源现状监测数据，改扩建系统4t锅炉烟气量为3140m3/h，主要污染物为SO2、烟尘、NOX；新建系统8t锅炉烟气量与污染物产生情况类比4t锅炉。各锅炉烟气排放情况见表4.9-1。表4.9-1锅炉烟气排放情况一览表污染源烟气量（m3/h）污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）年排放量（t/a）备注4t锅炉烟气3140SO214.780.0460.207由15m烟囱直排烟尘40.970.1290.581NOX31.50.0990.4468t锅炉烟气8720SO214.780.0920.414由15m烟囱直排烟尘40.970.2581.161NOX31.50.1980.891⑵、预处理车间本工程设有热解炉及钢带炉各1台，分别用于改扩建与新建生产线物料热解干燥；其中热解炉所用燃料为天然气（年工作时数为2700h，耗气量20m3/h，含硫量≤100mg/m3），钢带炉为电加热。热解炉（钢带炉）烟气采用旋风除尘+碱液喷淋塔进行处理，处理达标后的烟气由18m烟囱集中排放。根据污染源现状监测数据，热解炉烟气量为6870m3/h，主要污染物为SO2、烟尘、NOX、Ni尘；钢带炉工作原理及技术参数与热解炉基本相同，其烟气量与污染物排放情况类比热解炉。热解炉与钢带炉烟气排放情况见表4.9-2。表4.9-2热解炉与钢带炉烟气排放情况一览表污染源烟气量（m3/h）污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）年排放量（t/a）备注热解炉烟气6870SO2125.80.8642.333旋风除尘+碱液喷淋+18m烟囱烟尘90.50.6221.679NOX10.830.0740.2Ni尘1.310.0090.024钢带炉烟气6000烟尘90.50.5431.466NOX10.830.0650.176Ni尘1.310.0080.022长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）⑶、氯化钴车间本工程氯化钴车间酸性浸出工序及盐酸反萃工序分别有少量硫酸雾与盐酸雾产生。浸出工序硫酸雾经集气罩收集后送酸雾净化塔处理，再由15m排气筒外排；反萃工序盐酸雾经集气罩收集后采用简易净化塔处理后无组织排放。根据《环境统计手册》资料，上述工序酸雾蒸发量采用以下公式进行计算。Gz=M（0.000352+0.000786V）P·F式中：Gz——酸雾的蒸发量，kg/hM——硫酸（盐酸）的分子量V——蒸发液体表面上的空气流速；取0.2m/sP——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg；根据浓度及温度条件查表为11.52mmHgF——液体蒸发面的表面积，m2。通过计算，浸出工序硫酸雾产生量为1.53kg/h，经集气（集气效率为90%）后采用酸雾净化塔（去除率按90%计）吸收处理，产出的吸收液为稀酸，可作为浸出工序的新水加以利用。经上述措施处理后，该工序硫酸雾经15m排气筒排放量为0.138kg/h，无组织排放量为0.153kg/h。通过计算，反萃工序盐酸雾产生量为1.94kg/h，经集气（集气效率为90%）后采用简易净化塔（去除率按98%计）吸收处理，产出的吸收液为稀酸，可作为浸出工序的新水加以利用。经上述措施处理后，该工序盐酸雾无组织排放量为0.229kg/h。氯化钴车间浸出工序及反萃工序酸雾排放情况见表4.9-3。表4.9-3氯化钴车间浸出工序及反萃工序酸雾排放情况一览表污染源排放方式污染物排放速率（kg/h）年排放量（t/a）备注浸出硫酸雾有组织硫酸雾0.1380.994集气罩+酸雾净化塔+15m排气筒无组织0.1531.102/反萃盐酸雾无组织盐酸雾0.0350.252集气罩+简易净化塔+无组织排放0.1941.397/⑷、硫酸镍车间本工程硫酸镍车间酸性浸出工序及反萃工序均有少量硫酸雾产生，上述酸雾经集气罩收集后分别送对应酸雾净化塔处理，再由15m排气筒外排。长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）根据《环境统计手册》资料计算：浸出工序硫酸雾产生量为0.512kg/h，经集气（集气效率为90%）后采用酸雾净化塔（去除率按90%计）吸收处理，产出的吸收液为稀酸，可作为浸出工序的新水加以利用。经上述措施处理后，该工序硫酸雾经15m排气筒排放量为0.046kg/h，无组织排放量为0.0512kg/h。反萃工序硫酸雾产生量为0.035kg/h，经集气（集气效率为90%）后采用酸雾净化塔（去除率按90%计）吸收处理，产出的吸收液为稀酸，可作为浸出工序的新水加以利用。经上述措施处理后，该工序硫酸雾经15m排气筒排放量为0.0032kg/h，无组织排放量为0.0035kg/h。硫酸镍车间浸出工序及反萃工序酸雾排放情况见表4.9-4。表4.9-4硫酸镍车间浸出工序及反萃工序酸雾排放情况一览表污染源排放方式污染物排放速率（kg/h）年排放量（t/a）备注浸出硫酸雾有组织硫酸雾0.0460.331集气罩+酸雾净化塔+15m排气筒无组织0.05120.369/反萃硫酸雾有组织硫酸雾0.00320.023集气罩+酸雾净化塔+15m排气筒无组织0.00350.025/⑸、镍钴锰氢氧化物车间（改建）本工程镍钴锰氢氧化物车间（改建）酸性浸出工序有少量硫酸雾产生，上述酸雾经集气罩收集后送酸雾净化塔处理，再由15m排气筒外排。根据《环境统计手册》资料计算：浸出工序硫酸雾产生量为0.44kg/h，经集气（集气效率为90%）后采用酸雾净化塔（去除率按90%计）吸收处理，产出的吸收液为稀酸，可作为浸出工序的新水加以利用。经上述措施处理后，该工序硫酸雾经15m排气筒排放量为0.04kg/h，无组织排放量为0.044kg/h。镍钴锰氢氧化物车间（改建）浸出工序酸雾排放情况见表4.9-5。表4.9-5镍钴锰氢氧化物车间（改建）浸出工序酸雾排放情况一览表污染源排放方式污染物排放速率（kg/h）年排放量（t/a）备注浸出硫酸雾有组织硫酸雾0.040.288集气罩+酸雾净化塔+15m排气筒无组织0.0440.317/除此之外，该车间加氨陈化工序与低温烘干工序长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）还有少量氨气无组织排放。根据物料衡算，正常工况下该车间氨气无组织排放量为0.4t/a。⑹、镍钴锰氢氧化物车间（新建）本工程镍钴锰氢氧化物车间（新建）酸性浸出工序有少量硫酸雾产生，上述酸雾经集气罩收集后送酸雾净化塔处理，再由15m排气筒外排。根据《环境统计手册》资料计算：浸出工序硫酸雾产生量为4.6kg/h，经集气（集气效率为90%）后采用酸雾净化塔（去除率按90%计）吸收处理，产出的吸收液为稀酸，可作为浸出工序的新水加以利用。经上述措施处理后，该工序硫酸雾经15m排气筒排放量为0.414kg/h，无组织排放量为0.46kg/h。镍钴锰氢氧化物车间（新建）浸出工序酸雾排放情况见表4.9-6。表4.9-6镍钴锰氢氧化物车间（新建）浸出工序酸雾排放情况一览表污染源排放方式污染物排放速率（kg/h）年排放量（t/a）备注浸出硫酸雾有组织硫酸雾0.4142.981集气罩+酸雾净化塔+15m排气筒无组织0.463.312/除此之外，该车间加氨陈化工序与低温烘干工序还有少量氨气无组织排放。根据物料衡算，正常工况下该车间氨气无组织排放量为2.3t/a。⑺、工程后气型污染源排放汇总工程后气型污染源排放汇总见表4.9-7。长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）表4.9-7本工程气型污染源排放汇总表（单位：产生/排放速率kg/h，产生/排放浓度mg/m3）污染源烟气量（Nm3/h）指标主要污染物环保措施排气筒高度m/出口直径m/温度℃SO2烟尘NOXNi尘硫酸雾盐酸雾NH34t锅炉烟气排放3140速率0.0460.1290.099直排15/0.3/200浓度14.7840.9731.58t锅炉烟气排放8720速率0.0920.2580.198直排15/0.3/200浓度14.7840.9731.5热解炉烟气排放6870速率0.8640.6220.0740.009旋风除尘器+碱液喷淋塔由18排气筒集中排放浓度125.890.510.831.31钢带炉烟气排放6000速率0.5430.0650.008浓度90.510.831.31预处理车间18m排气筒出口烟气排放12870速率0.8641.1650.1390.01718/0.3/54浓度67.1390.510.831.31氯化钴车间浸出槽硫酸雾有组织4000速率0.138集气罩+酸雾净化塔15/0.3/30无组织速率0.153氯化钴车间反萃槽盐酸雾无组织速率0.035集气罩+简易净化塔无组织排放速率0.194硫酸镍车间浸出槽硫酸雾有组织2000速率0.046集气罩+酸雾净化塔15/0.3/30无组织速率0.0512硫酸镍车间反萃槽硫酸雾有组织1000速率0.0032集气罩+酸雾净化塔15/0.3/30无组织速率0.0035长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）续表4.9-7本工程气型污染源排放汇总表（单位：产生/排放速率kg/h，产生/排放浓度mg/m3）污染源烟气量（Nm3/h）指标主要污染物环保措施排气筒高度m/出口直径m/温度℃SO2烟尘NOXNi尘硫酸雾盐酸雾NH3镍钴锰氢氧化物车间（改建）浸出槽硫酸雾有组织2000速率0.04集气罩+酸雾净化塔15/0.3/30无组织速率0.044镍钴锰氢氧化物车间（改建）逸出氨气无组织排放量（t/a）0.4镍钴锰氢氧化物车间（新建）浸出槽硫酸雾有组织10000速率0.414集气罩+酸雾净化塔15/0.3/30无组织速率0.46镍钴锰氢氧化物车间（改建）逸出氨气无组织排放量（t/a）2.3有组织排放小计（t/a）2.9544.8871.7130.0464.617无组织排放小计（t/a）5.1251.6492.7总计（t/a）2.9544.8871.7130.0469.7421.6492.7长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）4.9.2废水⑴、工艺废水本工程工艺废水包括纯水制备系统浓水，以及各生产线酸雾吸收水、冲渣水、除杂后液、皂化萃余液、洗涤废水、含氨废水与蒸发冷凝水。①、纯水制备系统浓水产生量为23400t/a，其中5610t/a用作各酸雾净化塔补充水，剩余17790t/a用作氯化钴生产线与镍钴锰氢氧化物生产线（含改建及新建）酸性浸出工序补充水，不外排。②、各酸雾净化塔吸收水产生量为7200t/a，用作对应生产线酸性浸出工序补充水，不外排。③、各生产线除铜、铁、铝工序冲渣水产生量为13840t/a，用作对应生产线酸性浸出工序补充水，不外排。④、各生产线中和沉杂后液产生量为14259t/a，送厂区废水处理站（处理工艺为两段中和沉淀+生化处理+砂滤+活性炭过滤）处理达标后外排沩水。⑤、氯化钴生产线及硫酸镍生产线皂化萃余液产生量为28841t/a，其中6984t/a用作氯化钴生产线酸性浸出工序补充水，以及除铜、铁、铝工序冲渣补充水；剩余21857t/a送厂区废水处理站处理达标后外排沩水。⑥、镍钴锰氢氧化物生产线（含改建及新建）洗涤废水产生量为30850t/a，用作对应生产线配料及加氨陈化工序补充水，不外排。⑦、氯化钴生产线蒸发结晶工序冷凝水产生量为1822t/a，用作酸性浸出工序补充水；硫酸镍生产线蒸发结晶工序冷凝水产生量为5000t/a，用作酸性浸出工序补充水，以及除铜、铁工序冲渣补充水；镍钴锰氢氧化物生产线（含改建及新建）低温烘干工序冷凝水产生量为1046t/a，进含氨废水储槽⑧、镍钴锰氢氧化物生产线（含改建及新建）含氨废水产生量为92648t/a，经脱氨塔处理后1470t/a（氨水）返回对应生产线加氨陈化工序，剩余91178t/a送厂区废水处理站处理达标后外排沩水。⑵、生活污水本工程生活污水产生量为53.6m3/d（16080t/a），主要污染物为COD、NH3-N，经厂区地埋式生化处理系统处理达标后排入沩水。长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）根据污染源现状监测数据，邦普公司厂区废水处理站及地埋式生化处理系统出口水质监测结果见表4.9-8。表4.9-8本工程厂区废水处理站出口水质监测结果（单位：mg/l，pH无量纲）项目pHCODNH3-NCuMnNiCo厂区废水处理站出口7.4058.389.440.050.050.020.05地埋式生化处理系统出口6.0246.700.49GB8978-1996一级6～9100150.52.01.0/注：建设方在厂区西侧新建了一座废水处理站，其进水水质与处理工艺与现有废水处理站相同；因此，新建废水处理站出水水质可类比现有废水处理站出口水质。⑶、初期雨水根据当地气象资料，本工程所在区域历史最大日降雨量为192mm，降雨厉时数以8h计，生产区面积约为40493m2，则前半小时产生的初期雨水量为486m3。根据“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则设计，建设方拟在厂区地势低洼处修建一座容积为500m3的初期雨水池，初期雨水经收集后送厂区废水处理站处理达标后外排沩水。⑷、工程后水型污染源排放汇总工程后水型污染源排放汇总见表4.9-9。表4.9-9工程后水型污染源排放汇总表（单位：浓度mg/l，排放量t/a，pH无量纲）项目废水量（t/a）指标pHCODNH3-NCuMnNiCo工艺废水127294浓度7.4058.389.440.050.050.020.05排放量7.43141.20170.00640.00640.00250.0064生活污水16080浓度6.0246.700.49排放量0.75090.0079总计143374排放量8.18231.20960.00640.00640.00250.00644.9.3噪声本工程主要噪声设备有风机、空压机、粉碎机，噪声值在70～110dB(A)之间。上述噪声源均放置于生产车间内，并采取了基础减震与消声措施。各生产车间外围及厂界围墙四周设有绿化带，厂界噪声对区域声环境影响较小。4.9.4固体废物长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）工程投产后固体废物产生及处理方案见表4.9-10。表4.9-10工程后固体废物产生及处理方式一览表系统固体废物名称产生工序产生量废渣性质处置方式或去向氯化钴生产线隔膜纸、包装塑料拆解350一般固废定期外售钢壳拆解175一般固废定期外售金属铝渣粉碎及机械分选380一般固废定期外售碳黑渣酸性浸出330危险固废定期送有资质单位处理海绵铜除铜290一般固废定期外售铁（铝）矾渣除铁、铝767一般固废定期外售碳酸锂粗盐中和沉杂550危险固废定期送有资质单位处理硫酸镍生产线隔膜纸、包装塑料拆解90一般固废定期外售金属铁渣粉碎及机械分选159一般固废定期外售稀土碳黑渣酸性浸出200危险固废定期送有资质单位处理海绵铜除铜78一般固废定期外售铁矾渣深度除铁249一般固废定期外售碳酸锂粗盐中和沉杂150危险固废定期送有资质单位处理镍钴锰氢氧化物生产线（改建）金属铝渣粉碎及机械分选108一般固废定期外售碳黑渣酸性浸出179危险固废定期送有资质单位处理铝矾渣除铝120一般固废定期外售碳酸锂粗盐中和沉杂520危险固废定期送有资质单位处理镍钴锰氢氧化物生产线（新建）隔膜纸、包装塑料拆解235一般固废定期外售钢壳拆解141一般固废定期外售金属铝渣粉碎及机械分选423一般固废定期外售碳黑渣酸性浸出950危险固废定期送有资质单位处理铝矾渣除铝470一般固废定期外售碳酸锂粗盐中和沉杂1043危险固废定期送有资质单位处理其他化学处理污泥废水处理站15危险固废返回生产系统活性污泥3.5一般固废定期送填埋场处置总计7975.5注①：邦普公司委托专业资质单位对铁（铝）矾渣与海绵铜进行了浸出毒性实验，实验结果表明其为一般固废。注②：类比《荆门市格林美新材料公司废旧电池回收项目》，废水处理站活性污泥为一般固废。长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）4.10工程平衡4.10.1物料平衡本工程物料平衡详见表4.10-1。表4.10-1工程物料平衡表单位（t/a）投入合计产出合计废锂离子电池350033745.7氯化钴132833745.7废镍氢电池及边角料900镍钴锰氢氧化物5150废三元正极边角料5600各类废渣7975.5硫酸12130反应生成水4164双氧水596硫酸钠14368.93氢氧化钠6300硫酸铁729.3盐酸670废水损失8.6548氯酸钠100废气损失20.737硫酸锰750其他0.5782铁粉277氨水2.7反应消耗水194注①：除反应消耗水与反应生成水外，其余物料均以干基计。注②：硫酸钠与硫酸铁随废水外排。注③：其他指废水中的锂离子。4.10.2氨平衡本工程氨平衡详见表4.10-2。表4.10-2NH3平衡表单位（t/a）投入合计产出合计氨水7.5外排烟气进生化处理系统7.5302.74.8含量(%)纯量257.54.10.3主金属平衡本工程主金属平衡详见表4.10-3。长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书（报批稿）表4.10-3工程主金属平衡表物料名称数量CoNiMnCut/a%t/a%t/a%t/a%t/a投入废锂离子电池3500165601350.724.57245废镍氢电池及边角料90043635.5319.50.54.5872废三元正极边角料56001584019.681102.0813.84775.04硫酸锰75032240合计14361456.581044.4317产出氯化钴生产线氯化钴250024.3607.50.250.010.25碳黑渣3300.090.30.070.230.080.26海绵铜2900.10.2983240.7铁（铝）矾渣7670.050.380.090.69碳酸锂粗盐5501.397.650.10.554.6625.631.3047.172硫酸镍生产线稀土碳黑渣2000.030.060.080.160.020.040.050.1海绵铜780.10.088364.74铁矾渣2490.050.120.10.25碳酸锂粗盐1502.984.471.712.572.854.28镍钴锰氢氧化物生产线镍钴锰氢氧化物515015.6803.427.81431.718.8968.2碳黑渣11290.11.130.080.90.11.13铝矾渣5900.060.350.10.590.030.18碳酸锂粗盐15630.7311.410.69.382.9245.64其他化学处理污泥153.20942.5330.4975废气损失0.046废水损失0.00060.00050.00250.0003无名损失0.20.0077合计14361456.581044.4317长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司 4.11工程前后排污对比分析本工程前后污染物排放对比分析见表4.11-1。表4.11-1工程前后污染物排放对比分析一览表污染源类别污染物(t/a)SO2烟尘NOXNi尘硫酸雾盐酸雾NH3废气工程前0.5350.5670.3610.0161.2924.12工程后2.9544.8871.7130.0469.7421.6492.7增减量+2.419+4.32+1.352+0.03+8.45-2.471+2.7污染源类别废水量（t/a）污染物（t/a）CODNH3-NCoNiMnCu废水工程前277500.3580.0040.00140.00060.00140.0014工程后1272947.43141.20170.00640.00250.00640.0064增减量+99544+7.0734+1.1977+0.005+0.0019+0.005+0.005污染源类别数量（t/a）固体废物工程前2934.7工程后7975.5增减量+5040.8注①：汽车拆解项目污染物未计入本表。注②：工程前盐酸雾为无组织直排；工程后盐酸雾经集气罩（集气效率90%）收集后送简易喷淋塔（去除率98%）处理。4.12工程后污染防治措施工程后污染防治措施详见表4.12-1。 表4.12-1工程后污染防治措施一览表污染源类型污染源污染物污染防治措施备注是否满足环保要求气型污染源4t锅炉烟气SO2、烟尘、NOX/15m烟囱直排满足8t锅炉烟气SO2、烟尘、NOX/15m烟囱直排满足热解炉烟气SO2、烟尘、NOX、Ni尘旋风除尘器+碱液喷淋塔18m烟囱集中排放满足钢带炉烟气烟尘、NOX、Ni尘氯化钴车间浸出硫酸雾硫酸雾集气罩+酸雾净化塔15m烟囱排放满足氯化钴车间反萃盐酸雾盐酸雾集气罩+简易净化塔无组织排放满足硫酸镍车间浸出硫酸雾硫酸雾集气罩+酸雾净化塔15m烟囱排放满足硫酸镍车间反萃硫酸雾硫酸雾集气罩+酸雾净化塔15m烟囱排放满足镍钴锰氢氧化物车间（改建）浸出硫酸雾硫酸雾集气罩+酸雾净化塔15m烟囱排放满足镍钴锰氢氧化物车间（改建）逸出氨气氨气轴流风机无组织排放满足镍钴锰氢氧化物车间（新建）浸出硫酸雾硫酸雾集气罩+酸雾净化塔15m烟囱排放满足镍钴锰氢氧化物车间（新建）逸出氨气氨气轴流风机无组织排放满足水型污染源生产废水pH、Cu、Mn、Ni、Co/回用于生产满足废水处理站达标排放满足生活污水BOD、COD、SS地埋式生化处理系统达标排放满足初期雨水Ni等重金属离子初期雨水池收集达标排放满足固体废物一般固体废物纸、塑料、铁、铝等定期外售分类堆存于危废渣库内；渣库按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001进行规范建设。满足危险固体废物Ni等重金属定期交由资质单位处理或返回生产系统噪声电机、水泵------------减振、消声、隔声厂界噪声达标满足 5.污染防治措施可行性分析5.1废气污染防治措施5.1.1锅炉⑴、处理措施本工程设有2台4t锅炉（一用一备）1台8t锅炉，用于对各生产工序进行蒸汽间接加热。上述锅炉年运行时数为4500h，所用燃料为天然气，烟气由对应15m烟囱直接排放。根据污染源现状监测数据，锅炉烟气中SO2、烟尘、NOX排放浓度分别为14.78mg/m3、40.97mg/m3、31.5mg/m3，均满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001二类区Ⅱ时段标准要求。因此，评价认为本工程锅炉烟气经15m烟囱直接外排是可行的。⑵、烟囱高度校核根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-1991中推荐的排放系数法，取SO2、烟尘、NOX排放速率，计算所需烟囱的有效高度。详见表5.1-1。表5.1-1锅炉烟囱设计几何高度校核结果表烟囱名称几何高度(m)污染物Q(kg/h)Cm(mg/m3)R所需烟囱有效高度(m)备注4t锅炉烟囱15SO2烟尘NOX0.0460.1290.0990.50.90.250.1840.2870.792151515可满足GB/T13201-91的要求8t锅炉烟囱15SO2烟尘NOX0.0920.2580.1980.50.90.250.3680.5731.584151515由表5.1-1可知，本工程锅炉烟囱几何高度大于所需高度计算值，说明该烟囱设计几何高度是可行的，能够满足GB/T13021-91的规定要求。5.1.2热解炉（钢带炉）⑴、处理措施本工程设有热解炉及钢带炉各1台，分别用于改扩建与新建生产线物料热解干燥；其中热解炉所用燃料为天然气，钢带炉为电加热。 热解炉（钢带炉）烟气采用旋风除尘器+碱液喷淋塔进行处理，处理后的烟气由18m烟囱集中排放。根据污染源现状监测数据，热解炉碱液喷淋塔出口烟气中SO2、烟尘、NOX、Ni尘排放浓度分别为125.8mg/m3、90.5mg/m3、10.83mg/m3、1.31mg/m3，均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996二级标准与《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准要求。钢带炉工作原理及技术参数与热解炉基本相同，其污染物排放情况可类比热解炉，外排烟气中各污染物可做到稳定达标排放。因此，评价认为本工程热解炉（钢带炉）烟气采用旋风除尘器+碱液喷淋塔处理是可行的。⑵、烟囱高度校核热解炉（钢带炉）烟气采用旋风除尘器+碱液喷淋塔处理后由18m烟囱集中排放。①、根据《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996相关规定，排气筒高度不应低于15m，且排气筒应高出周围200m半径范围内的建筑3m以上。热解炉（钢带炉）烟囱周围200m范围内最高的建筑物为镍钴锰氢氧化物车间（9.15m），因此，该烟囱几何高度符合GB9078-1996标准规定的要求。②、根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-1991中推荐的排放系数法，取SO2、烟尘、NO尘排放速率，计算所需烟囱的有效高度。详见表5.1-2。表5.1-2热解炉（钢带炉）烟囱设计几何高度校核结果表烟囱名称几何高度(m)污染物Q(kg/h)Cm(mg/m3)R所需烟囱有效高度(m)备注热解炉（钢带炉）烟囱18SO2烟尘NOX0.8641.1650.1390.50.90.253.4562.5891.112151515可满足GB/T13201-91的要求由表5.1-2可知，本工程热解炉（钢带炉）烟囱几何高度大于所需高度计算值，说明该烟囱设计几何高度是可行的，能够满足GB/T13021-91的规定要求。5.1.3氯化钴车间⑴、处理措施本工程氯化钴车间酸性浸出工序及盐酸反萃工序分别有少量硫酸雾与盐酸雾产生。浸出工序硫酸雾经集气罩收集后送酸雾净化塔处理，再由15m排气筒外排；反萃工序盐酸雾经集气罩收集后采用简易净化塔处理后无组织排放。 酸雾净化塔以水为吸收液，其工艺成熟可靠，具有吸收净化效率较高（可达90%左右）、耐腐蚀、便于安装维护等特点，广泛应用于硫酸雾的吸收与净化。类比现有工程竣工验收监测数据，浸出工序硫酸雾采用集气罩+酸雾净化塔处理后可做到稳定达标排放，其措施是可行的。简易净化塔以NaOH为吸收液，对HCl吸收净化效率高（可达98%左右）、耐腐蚀、便于安装维护等特点。根据污染源现状监测数据，氯化钴车间反萃工序盐酸雾经集气罩收集后送简易净化塔处理，可有效减少盐酸雾的无组织排放量，改善车间操作条件。因此，评价认为其措施是可行的。⑵、烟囱高度校核根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-1991中推荐的排放系数法，取硫酸雾排放速率，计算所需烟囱的有效高度。详见表5.1-3。表5.1-3氯化钴车间浸出槽烟囱几何高度校核结果表烟囱名称几何高度(m)污染物Q(kg/h)Cm(mg/m3)R所需烟囱有效高度(m)备注浸出槽烟囱15硫酸雾0.1380.30.9215可满足GB/T13201-91的要求由表5.1-3可知，本工程氯化钴车间浸出槽烟囱几何高度大于所需高度计算值，说明该烟囱设计几何高度是可行的，能够满足GB/T13021-91的规定要求。5.1.4硫酸镍车间⑴、处理措施本工程硫酸镍车间酸性浸出工序及反萃工序均有少量硫酸雾产生，上述酸雾经集气罩收集后分别送对应酸雾净化塔处理，再由15m排气筒外排。酸雾净化塔以水为吸收液，其工艺成熟可靠，具有吸收净化效率较高（可达90%左右）、耐腐蚀、便于安装维护等特点，广泛应用于硫酸雾的吸收与净化。类比现有工程竣工验收监测数据，浸出工序及反萃工序硫酸雾采用集气罩+酸雾净化塔处理后可做到稳定达标排放，其措施是可行的。⑵、烟囱高度校核根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-1991中推荐的排放系数法，取硫酸雾排放速率，计算所需烟囱的有效高度。详见表5.1-4。 表5.1-4硫酸镍车间浸出槽烟囱及反萃槽烟囱几何高度校核结果表烟囱名称几何高度(m)污染物Q(kg/h)Cm(mg/m3)R所需烟囱有效高度(m)备注浸出槽烟囱15硫酸雾0.0460.30.30715可满足GB/T13201-91的要求反萃槽烟囱15硫酸雾0.00320.30.02115由表5.1-4可知，本工程硫酸镍车间浸出槽烟囱与反萃槽烟囱几何高度均大于所需高度计算值，说明上述烟囱设计几何高度是可行的，能够满足GB/T13021-91的规定要求。5.1.5镍钴锰氢氧化物车间（改建）⑴、处理措施本工程镍钴锰氢氧化物车间（改建）酸性浸出工序有少量硫酸雾产生；加氨陈化工序及低温烘干工序有少量氨气产生。浸出工序硫酸雾经集气罩收集后送酸雾净化塔处理，再由15m排气筒外排；陈化工序及烘干工序逸出氨气通过车间带轴流风机的通风窗外排。酸雾净化塔以水为吸收液，其工艺成熟可靠，具有吸收净化效率较高（可达90%左右）、耐腐蚀、便于安装维护等特点，广泛应用于硫酸雾的吸收与净化。类比现有工程竣工验收监测数据，浸出工序硫酸雾采用集气罩+酸雾净化塔处理后可做到稳定达标排放，其措施是可行的。陈化工序及烘干工序将有少量氨气挥发，通过车间带轴流风机的通风窗外排。根据现场调查及资料统计，上述工序氨气无组织排放量较小，在采取加强通风等措施后，其对操作工人及外环境的影响均较小。⑵、烟囱高度校核根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-1991中推荐的排放系数法，取硫酸雾排放速率，计算所需烟囱的有效高度。详见表5.1-5。表5.1-5镍钴锰氢氧化物车间浸出槽烟囱几何高度校核结果表烟囱名称几何高度(m)污染物Q(kg/h)Cm(mg/m3)R所需烟囱有效高度(m)备注浸出槽烟囱15硫酸雾0.040.30.26715可满足GB/T13201-91的要求由表5.1-5可知，本工程镍钴锰氢氧化物车间（改建） 浸出槽烟囱几何高度大于所需高度计算值，说明该烟囱设计几何高度是可行的，能够满足GB/T13021-91的规定要求。5.1.6镍钴锰氢氧化物车间（新建）⑴、处理措施本工程镍钴锰氢氧化物车间（新建）酸性浸出工序有少量硫酸雾产生；加氨陈化工序及低温烘干工序有少量氨气产生。浸出工序硫酸雾经集气罩收集后送酸雾净化塔处理，再由15m排气筒外排；陈化工序及烘干工序逸出氨气通过车间带轴流风机的通风窗外排。酸雾净化塔以水为吸收液，其工艺成熟可靠，具有吸收净化效率较高（可达90%左右）、耐腐蚀、便于安装维护等特点，广泛应用于硫酸雾的吸收与净化。类比现有工程竣工验收监测数据，浸出工序硫酸雾采用集气罩+酸雾净化塔处理后可做到稳定达标排放，其措施是可行的。陈化工序及烘干工序将有少量氨气挥发，通过车间带轴流风机的通风窗外排。根据现场调查及资料统计，上述工序氨气无组织排放量较小，在采取加强通风等措施后，其对操作工人及外环境的影响均较小。⑵、烟囱高度校核根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-1991中推荐的排放系数法，取硫酸雾排放速率，计算所需烟囱的有效高度。详见表5.1-6。表5.1-6镍钴锰氢氧化物车间浸出槽烟囱几何高度校核结果表烟囱名称几何高度(m)污染物Q(kg/h)Cm(mg/m3)R所需烟囱有效高度(m)备注浸出槽烟囱15硫酸雾0.4140.32.7615可满足GB/T13201-91的要求由表5.1-6可知，本工程镍钴锰氢氧化物车间（新建）浸出槽烟囱几何高度大于所需高度计算值，说明该烟囱设计几何高度是可行的，能够满足GB/T13021-91的规定要求。5.1.7有关要求与建议⑴、制定严格的企业管理制度，强化生产装置的密闭性操作，加强输送管线的日常管理与检查，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏等现象，最大程度的 减少生产过程中的无组织排放废气。⑵、加强烟气净化设施的日常管理与维护，在定期检修工程主体设备时，应同时检查和维护各主要废气净化系统，以确保其长期正常稳定运行。⑶、注重废气净化设施易损易耗件的备用品储存，确保设备发生故障时能得到及时维护与更换。⑷、一旦发现废气净化设施运行不正常时，应及时予以处理或维修，如短时间内不能恢复正常运行的，应立即停产检修，以避免对环境造成更大的污染。⑸、制定一套科学、完整和严格的故障处理制度及应急处理措施，责任到人，以便发生故障时及时处理。5.2废水污染防治措施5.2.1氨水精馏塔本工程建有一座处理规模为400m3/d的氨水精馏塔，用于回收镍钴锰氢氧化物车间含氨废水中的氨。具体处理工艺如下：镍钴锰氢氧化物车间陈化工序产出的含氨废水（309m3/d）通过储槽进入精馏塔间歇精馏，精馏过程为密闭操作。根据生产实践，经上述措施处理后，含氨废水中氨的回收率可达到98%以上，脱氨后废水送废水处理站进一步处理。5.2.1废水处理站本工程生产废水产生量为127294t/a，其中氯化钴车间23167t/a、硫酸镍车间5240t/a、镍钴锰氢氧化物车间（改建）3056t/a、镍钴锰氢氧化物车间（新建）4653t/a、氨水精馏塔91178t/a。本工程生产废水送厂区废水处理站处理（处理工艺为两段中和沉淀+生化处理+砂滤+活性炭过滤）。⑴、处理规模本工程除对现有400m3/d废水处理站进行技术改造外，同时新建了一座400m3/d的废水处理站，其处理工艺与现有废水处理站完全相同。根据工程分析，本工程投产后生产废水量为127294m3/a（约424.3m3/d），加上在建的汽车拆解项目生产废水量3722m3/a（约12.4m3/d），共计436.7m3 /d。因此，本工程废水处理站处理规模可满足工程后废水处理需求。⑵、处理工艺本工程废水处理站处理工艺为“两段中和沉淀+生化处理+砂滤+活性炭过滤法”，简介如下。各生产车间工艺废水经厂区污水管网进入废水处理站后，先在1#调节池内进行水量调节与水质均化，再由泵抽入反应池，同时投加NaOH，调废水pH值至9以上。调pH值后的废水经泵抽入1#沉淀池，继续投加NaOH并充分搅拌，使废水中大部分的钴、镍等重金属离子沉淀，上清液进入2#沉淀池。向2#沉淀池内投入絮凝剂，使废水中的钴、镍等重金属离子进一步沉淀，静置后上清液泵入2#调节池。经两段中和沉淀后的废水在2#调节池内调pH值至中性，再送缺氧池进行厌氧反应，反应完全后送曝气池曝气，此时废水中大部分的有机物被除去。曝气后的废水通过斜管沉淀池沉清后进入砂滤池过滤，再由泵输送至活性炭过滤塔进一步过滤，过滤后废水通过金洲新区污水管网外排沩水。1#沉淀池及2#沉淀池底流经浓缩压滤后定期返回生产系统；斜管沉淀池产出的污泥经浓缩压滤后定期外运至金洲新区垃圾填埋场安全处置。上清液絮凝剂厢式压滤机底流2#沉淀池污泥定期返回生产系统利用缺氧池酸2#调节池污泥浓缩池斜管沉淀池上清液达标排放活性炭过滤塔砂滤器1#调节池生产废水NaOH上清液1#沉淀池NaOH曝气池反应池废水处理工艺流程见图5.2-1。污泥浓缩池厢式压滤机污泥定期外运至垃圾填埋场处置图5.2-1废水处理工艺流程 ⑶、处理效果邦普公司于2012年8月委托武汉中测工程质量检测有限公司对其现有废水处理站出口水质进行监测，监测结果如下：表5.2-1现有废水处理站出口水质监测结果（单位：mg/l，pH无量纲）项目pHCODNH3-NCuMnNiCo厂区废水处理站出口7.4058.389.440.050.050.020.05GB8978-1996一级6～9100150.52.01.0/注：建设方在厂区西侧新建了一座废水处理站，其进水水质与处理工艺与现有废水处理站相同；因此，新建废水处理站出水水质可类比现有废水处理站出口水质。由表5.2-1可知，本工程生产废水采用“两段中和沉淀+生化处理+砂滤+活性炭过滤法”处理后，出水水质满足《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准要求。因此，本工程生产废水处理措施是可行的。⑷、废水混合处理可行性分析本工程生产废水按其污染物特征可分为两类。第一类为含镍废水，来自各生产车间萃取及反萃工序，镍离子浓度为5～20mg/L，pH值为5～9，直接送废水处理站处理。第二类为含氨废水，来自镍钴锰氢氧化物生产车间加氨陈化工序，镍离子浓度为2～5mg/L，pH值为13～14，呈强碱性。该股废水先送脱氨塔精馏处理，以脱去大部分的氨，脱氨后该废水即转变为含镍废水，不存在整体稀释的情形，可送废水处理站与第一类废水混合处理。通过查阅相关资料，镍离子沉淀最佳pH值为9.5～11.5，而本工程第一类废水pH值为5～9，第二类废水pH值为13～14。根据生产实践，上述两类废水在调节池混合后pH值与镍离子沉淀最佳pH值相当接近，可大大减少后续反应池NaOH用量。此外，本工程废水处理站采用“两段中和沉淀+生化处理+砂滤+活性炭过滤”处理工艺，其中一段中和沉淀可等同于车间处理设施，建设方通过在一段中和沉淀池安装重金属在线监测系统，可确保第一类污染物车间处理设施排放口达标。综上所述，本工程废水混合处理是可行的。⑸、有关要求与建议①、厂区生产废水管网与各处理池应采取防腐、防渗处理；同时应控制NaOH投加量及废水停留时间，使废水中的重金属元素沉淀完全，确保废水处理效率。 ②、为防止污染事故的发生，废水处理站旁应修建事故应急池，并进行防腐、防渗处理。事故应急池有效容积应不小于900m3（可满足2天的废水量）。③、废水处理站化学处理出口设置在线监控设施，监测因子为Ni、pH、流量，确保中和沉淀后一类污染物达标。5.2.2生活污水处理措施本项目生活污水产生量为53.6m3/d（16080t/a），主要污染物为COD、NH3-N。生活污水经厂区地埋式生化处理设备处理达标后，通过金洲新区污水管网外排沩水。地埋式生活污水处理设备由初沉池、生物接触氧化池、二沉池、污泥池、消毒装置等组成，是高效的污水处理设备，具有自动化程度高、能耗低、处理费用少、设备可靠性好、管理方便等特点。该设备对COD、NH3-N的去除率可达70～80%。根据武汉中测工程质量检测有限公司2012年8月对邦普公司地埋式生化处理系统出口水质监测结果（见表5.2-2），本工程地埋式生化处理系统出水水质满足《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准要求，其处理措施是可行的。表5.2-2本工程地埋式生化处理系统出口水质监测结果（单位：mg/l，pH无量纲）项目pHCODNH3-NCuMnNiCo地埋式生化处理系统出口6.0246.700.49----GB8978-1996一级6～9100150.52.01.0/5.3固体废物污染防治措施5.3.1废渣类别及处理方式本项目固体废物按处置方式可分为厂内综合利用、外售综合利用、安全处置三类。5.3.1.1固废产生及性质本项目产生的各类固废见表5.3-1，各类废渣浸出毒性结果见表5.3-2。 表5.3-1工程后固体废物产生及处理方式一览表系统固体废物名称产生工序产生量废渣性质处置方式或去向氯化钴生产线隔膜纸、包装塑料拆解350一般固废定期外售钢壳拆解175一般固废定期外售金属铝渣粉碎及机械分选380一般固废定期外售碳黑渣酸性浸出330危险固废定期送有资质单位处理海绵铜除铜290一般固废定期外售铁（铝）矾渣除铁、铝767一般固废定期外售碳酸锂粗盐中和沉杂550危险固废定期送有资质单位处理硫酸镍生产线隔膜纸、包装塑料拆解90一般固废定期外售金属铁渣粉碎及机械分选159一般固废定期外售稀土碳黑渣酸性浸出200危险固废定期送有资质单位处理海绵铜除铜78一般固废定期外售铁矾渣深度除铁249一般固废定期外售碳酸锂粗盐中和沉杂150危险固废定期送有资质单位处理镍钴锰氢氧化物生产线（改建）金属铝渣粉碎及机械分选108一般固废定期外售碳黑渣酸性浸出179危险固废定期送有资质单位处理铝矾渣除铝120一般固废定期外售碳酸锂粗盐中和沉杂520危险固废定期送有资质单位处理镍钴锰氢氧化物生产线（新建）隔膜纸、包装塑料拆解235一般固废定期外售钢壳拆解141一般固废定期外售金属铝渣粉碎及机械分选423一般固废定期外售碳黑渣酸性浸出950危险固废定期送有资质单位处理铝矾渣除铝470一般固废定期外售碳酸锂粗盐中和沉杂1043危险固废定期送有资质单位处理其他化学处理污泥废水处理站15危险固废返回生产系统活性污泥3.5一般固废定期送填埋场处置总计7975.5注①：邦普公司委托专业资质单位对铁（铝）矾渣与海绵铜进行了浸出毒性实验，实验结果表明其为一般固废。注②：类比《荆门市格林美新材料公司废旧电池回收项目》，废水处理站活性污泥为一般固废。表5.3-2各种废渣浸出毒性一览表mg/L监测值监测样钴镍锰铅镉铜金属铁壳///0.670.10.57金属铝片0.320.940.200.750.0711.60铝钒渣1.000.800.570.460.0440.046铁矾渣0.071.000.200.130.0130.17铁铝钒渣0.600.740.290.140.0130.74海绵铜1.202.101.300.290.052/标准GB5085.3-2007/5/511005.3.1.1处理方式⑴、厂内综合利用厂内综合利用固废为废水处理站产出的化学处理污泥，含有较高的镍、钴、锰等 有价家属，可在厂内综合利用，以提高金属回收率。由现有工程实际运行来看，其返回系统利用是可行的。化学处理污泥属于危险废物，在厂内收集、转运及暂存过程中须严格执行《危险废物管理制度》与《危险废物贮存污染控制标准》。⑵、外售综合利用外售综合利用固废包括钢壳、铝渣、海绵铜、塑料隔膜纸、铁矾渣及碳黑渣、碳酸锂粗盐等，其中钢壳、铝渣、海绵铜、塑料隔膜纸、铁矾渣均为一般工业固体废物，碳黑渣和碳酸锂粗盐为危险固废。上述固废在厂内临时堆存后外售相关企业综合利用。⑶、安全堆存项目废水处理站产生的生活污泥（活性污泥）为一般固废，定期送当地填埋场安全堆存存。⑷、渣库本项目在锅炉房北侧建设一占地1000m2的渣库，堆存量约为3750t，按《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001要求建设。建设方拟将产出的各类固废（包括一般固废和危险固废）分类堆存于该渣库内，不得混合堆存。5.3.2固体废物处理措施分析本项目生产过程中将产生大量的废渣，其中部分废渣为危险固废，在堆存、装卸、转运、包装等环节的污染控制尤其重要。建设方拟修建一般固废临时堆场与危险废物渣库，各类废渣在综合利用或外售前，均按危险固废要求进行分类临时堆存于渣库内。5.3.2.1一般固废临时堆场本项目不设单独的一般固废临时堆场，各类一般固废均从严要求堆存于拟建的危废渣库内。本项目一般固废管理要求如下：⑴、禁止危险废物与生活垃圾混入。⑵、废渣装卸时尽量减少散落，同时采用密闭运输，不得超载、禁止将不同类型的固废混装运输。⑶ 、建立检查维护制度，定期检查导流渠、挡渣墙等防护措施，发现有损坏或异常现象时，应及时采取必要的处理措施，以保障其稳定正常运行。⑷、建立档案制度，将入场的一般工业固体废物数量详细记录在案，长期保存，以供随时查阅。5.3.2.2危险废物渣库本项目危废渣库占地面积为1000m2，容量约37500t，可堆存约5个月的上述各类废渣，堆存周期满足废渣厂内转运或外售要求。本项目危险废物渣库拟严格按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001要求进行建设，并按相关要求进行日常管理与运输。具体情况如下：⑴、建设要求①、危险废物渣库采用仓库式设计，库内地面与裙脚采用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。基础和裙脚必须防渗，防渗层为至少1m厚的粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚的高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）。②、渣库周边应设计建造径流疏导系统，保证能防止50年一遇的暴雨不会流入到渣库内。③、设施内要有安全照明设施和观察窗口。④、应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。⑤、不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。⑵、日常管理要求①、须做好危险废物管理纪录，记录上应注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、堆放库位、废物出库日期及接收单位名称，并对各类固废分类堆存。②、加强固废在厂内和厂外的转运管理，严格控制废渣转运通道，尽量减少固废的撒落，对撒落的固废应进行及时清扫，避免二次污染。③、定期对渣库进行检查，发现破损，应及时进行修理。④、危险废物渣库必须按GB15562.2的规定设置警示标志。⑤、危险废物渣库内清理出来的泄漏物，一律按危险废物进行处理。⑥、加强对危险废物 的日常管理，并按国家有关危险废物管理办法，办理好危险废物的贮存、转移手续。⑦、对易起尘的固废，在其装卸过程中应通过洒水抑尘来降低扬尘产生量。⑶、运输要求①、废渣运输线路应尽量避开居民集中区、饮用水源保护区等环境敏感点。②、废渣运输车辆必须要有塑料内衬和帆布盖顶，有条件的可将废渣装袋运输；运输过程中要防渗漏、防撒落，不得超载；同时配备发生事故时的应急工具、药剂或其他辅助材料，以便于消除或减轻风险事故对环境的污染危害。③、不同类型的废渣不宜混装运输，运输废渣后的工具未消除污染前不能装载其他物品。④、运输车辆应设置明显的警示标志并经常维护保养，保持良好的车况。⑤、从事废渣运输的人员应接受专门的安全培训后方可上岗。5.4地下水污染防治措施邦普公司废旧电池回收利用项目的工艺原料含有镍、钴、锰、铜等重金属，在原料、产品的储存和生产过程中存在泄漏风险。因此邦普公司对生产原料和各类危险固废进行了严格管理，原料堆存于车间内，固废包装后严格按照《危险废物贮存污染控制标准》进行贮存，生产车间、仓库和固废临时渣库地面将落实防渗漏、防风措施，可以防止地下水污染。5.5噪声污染防治措施本项目主要噪声污染防治措施为锅炉风机、抽风机、粉碎机等机械设备，通过对噪声源进行降噪隔音处理，可有效降低声源，厂界噪声能做到达标排放。为进一步降低噪声对环境的影响，评价建议：（1）合理布局，尽量将较强的噪声源合理布置于厂区中间位置。（2）噪声源可进行消声（安装消声器）、减震（粉碎机安装减震设施）、隔声（锅炉房安装隔声门窗）和吸音（安装吸音板）等处理。（3）加强厂内绿化，多种树木植物。 5.6绿化方案⑴、绿化措施厂区绿化是建设项目环保措施的重要内容之一。良好的厂区绿化，不仅可以起到调温、调湿、吸尘、净化空气与降噪的作用，还能美化企业生产环境，树立良好的企业社会形象。本项目拟在厂区道路沿线种植行道树，利用车间周边空地设置花圃或灌木丛，在散发污染物的车间厂房四周种植具有吸尘、隔尘作用的乔木或灌木，将厂区内可绿化面积全部绿化，以达到改善环境状况，减少污染物危害的目的。⑵、建议厂区绿化应根据整体规划和合理布局的要求，充分挖掘绿化潜力，做到以条为主，条块结合；同时在厂区道路两侧与生产区空余地带植树、栽草，在办公生活区与冶炼区之间设置绿化隔离带，实行点、线、面立体绿化方案，充分发挥其美化净化环境的作用，减少项目排污对厂区办公生活区和周围生态环境的影响。 6环境质量现状调查与评价本次环评委托当地监测站于2012年6月26日至7月4日，对项目所在区域进行了环境空气、水环境、（包括地表水和地下水）、河流底泥、声环境以及工程废气污染源进行了一期监测。长沙市监测站监测内容有：大气因子硫酸雾、氯化氢、氨气；水环境因子As、Cd、Zn、Cu、Ni、Co、Mn；沩水河底泥，其余监测项目由宁乡县监测站负责。监测期间，电池回收项目改建工程已运行，扩建工程建成尚未投产。6.1大气环境质量现状（1）调查评价范围和监测布点调查监测范围：以该项目场址为中心5×5km公里区域的环境敏感点。监测布点：本项目监测环境空气监测布点共布置2个点。表6.1-1环境空气现状监测点位一览表环境监测点目标环境功能方位及距离监测因子G1本项目建设地西北面散户居民居住地（暂住）NW，500mSO2、TSP、NOx、硫酸雾、氯化氢、氨气G2新区行政办公区行政办公区SE，500m（2）环境空气现状监测监测时间与频次：SO2、TSP、NOx于2012年6月26日—7月2日连续监测7天，硫酸雾、氯化氢、氨气在2012年7月2日—7月4日连续监测3天。其中TSP监测日均浓度，SO2、NOx监测日均浓度和小时浓度，硫酸雾、氨气、氯化氢监测小时浓度，小时浓度每天4次（7:00，11:00，15:00，19:00），同时观测记录各日的风向、风速、气压、气温、湿度等常规气象参数。（3）监测结果表6.1-2环境空气现状监测气象数据表采样时间气温（℃）气压（hp）风速（m/S）风向6月26日24-3010111.8南6月27日25-3110111.8南6月28日24-3210121.9南6月29日26-3610111.6南6月30日28-3610121.7南7月1日28-3710121.8南7月2日35100.8KPa1.5西南7月3日35100.5KPa1.5西南7月4日35100.3KPa1.5西南 表6.1-3环境空气现状监测结果（mg/m3）地点项目TSP日均值SO2NOx硫酸雾氨气氯化氢小时值日均值小时值日均值G1（采样数12个）Min0.0960.0100.0130.0040.015ND0.11NDMax0.1190.0180.0170.0200.0180.020.180.04最大占标率%403.6118186.79080超标率%00000000最大超标倍数////////G2（采样数12个）Min0.0920.0080.0110.0180.022ND0.090.02Max0.1070.0180.0140.0280.0260.010.200.04最大占标率%363.69.30.11263.310080超标率%00000000最大超标倍数////////标准值0.30.50.150.250.10.30.20.05由监测结果可以看出，厂址所在区域环境空气质量较好。TSP、SO2、NOx满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，硫酸雾、氨气、氯化氢满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）标准要求。6.2地表水环境质量现状6.2.1历史地表水环境资料收集与评价本次环评收集了2010年-2012年三年宁乡县环境监测站对宁乡县沩水河沩丰坝和双江口断面枯水期的常规监测资料，统计结果见表6.2-1——表6.2-3。表6.2-12010年枯水期沩江水质监测数据断面沩丰坝断面(mg/L)双江口断面(mg/L)《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准超标率%总磷0.0860.1160.0190.0920.0730.0530.20pH7.77.237.717.757.297.286-90总硬度1481641721341561624500高锰酸盐指数3.275.95.73.2365.960生化需氧量1.442.042.111.252.092.0240氨氮0.9910.8750.5250.7850.8380.5510亚硝酸盐氮0.0650.0180.0250.070.0160.028/0挥发酚0.002L0.002L0.002L0.002L0.002L0.002L0.0050总氰化物0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.20总砷0.007L0.010.010.007L0.010.0110.050六价铬0.0060.0070.0090.0070.0060.0090.050化学需氧量15.36201615.361716200悬浮物3511563718/0阴离子洗涤剂0.0910.140.130.0870.160.160.20氟化物0.2060.2320.3180.1970.230.29210硫酸盐2624272635262500 表6.2-22011年枯水期沩江水质监测数据断面沩丰坝断面(mg/L)双江口断面(mg/L)《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准超标率%pH7.27.267.437.177.367.426-90悬浮物372532572037/0阴离子洗涤剂0.05L0.05L0.05L0.05L0.0510.05L0.20氨氮0.1010.3580.5140.770.7750.84410硫酸盐2021232018152500氟化物0.2250.2160.4160.2120.2170.41710总磷0.0870.0880.0620.0510.0940.0770.20挥发酚0.002L0.002L0.002L0.002L0.002L0.002L0.0050总氰化物0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.20总砷0.007L0.007L0.007L0.007L0.007L0.007L0.050总硬度1421361261361421404500亚硝酸盐氮0.0550.0330.0230.0580.0360.055/0六价铬0.0080.004L0.0060.0070.004L0.0080.050化学需氧量12.86.8811.8412.810.328.88200高锰酸盐指数32.462.712.972.753.4260生化需氧量3.21.71.573.193.12.5940表6.2-32012年枯水期沩江水质监测数据断面沩丰坝断面(mg/L)双江口断面(mg/L)《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准超标率%ｐH7.68.336.577.797.426.516-9SS5223126324634/LAS0.05L0.1440.1250.05L0.1890.1640.2NH3-N0.1350.930.5640.0850.920.6081SO42-172631191925250Fˉ0.4520.5850.0360.4430.510.0241AS0.007L0.007L0.007ND0.007L0.007L0.007ND0.05Tp0.0330.0870.0940.0310.0820.1220.2硬度130126116127120124450NO2--N0.0110.0440.0760.0260.1830.072/Cr6+0.0440.004L0.0090.0440.004L0.0090.05挥发酚0.002L0.002L0.002ND0.002L0.002L0.002ND0.005CN-0.004L0.004L0.004ND0.004L0.004L0.004ND0.2Do6.0714.88.459.4213.297.045CODcr13.8218.6619.926.9116.9612.420CODMn1.94.24.861.942.674.866BOD53.463.853.631.733.553.14从表6.2-1——表6.2-3统计数据可知，2010-2012年宁乡县沩水河沩丰坝和双江口断面枯水期的监测因子满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准的要求。 6.2.2水环境质量现状监测与评价（1）、监测断面与监测评价因子根据本项目排水途径及纳污水体情况，共设置3个监测断面，分别为：S1—污水管网排入沩水河的排水口上游500m处；S2—污水管网排入沩水河的排水口下游500m处；S3—污水管网排入沩水河的排水口下游1500m处；每个断面设左、中、右3个采样点。监测断面和监测点位置详见附图。表6.2-4地表水现状监测断面一览表编号断面名称与本项目位置距离监测和评价因子S1排污口上游500mW，8kmpH、CODcr、NH3-N、TP、Pb、As、Cd、Zn、Cu、Ni、Co、Mn、FS2排污口下游500mNW，12kmS3排污口下游1500mNW，13km（2）、监测频次连续三天，每天一次。（2012年7月2日-7月4日）（3）监测结果沩水评价河段三个监测断面监测结果见表6-8。由表6.2-5监测结果可以看出，金州新区排污所在沩水河河段水质较好，监测期间各监测因子均达到了《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的标准要求。 表6.2-5地表水现状监测结果(mg/L,pH无量纲)项目时间pHCODNH3-NTPFCoCuZnNiMnAsPbCdS17月2日7.4590.5040.040.29ND0.0030.050ND0.0520.0066ND0.00027月3日6.9590.6020.030.28ND0.0050.021ND0.0680.0060NDND7月4日7.09110.5210.040.27ND0.0040.056ND0.0960.0060NDND最大占标率%5560.22029/0.55.6//13.2/4超标率%0000000000000最大超标倍数/////////////S27月2日6.95110.7920.040.27ND0.0040.054ND0.0810.0053ND0.00027月3日7.12100.7870.040.29ND0.0020.018ND0.0400.0057NDND7月4日6.98100.7930.030.28ND0.0020.269ND0.0420.0052ND0.0001最大占标率%5579.32029/0.426.9//11.4/0.02超标率%000000000/000最大超标倍数/////////////S37月2日7.09110.7520.040.28ND0.0030.040ND0.0590.0014ND0.00027月3日7.10100.7680.030.27ND0.0020.022ND0.0560.0017ND0.00027月4日7.1590.7880.040.28ND0.0020.056ND0.0530.0019ND0.0001最大占标率%5578.82028/0.35.6//0.19/0.02超标率%0000000000000最大超标倍数/////////////标准值标准值Ⅲ类6-9201.00.21.0/1.01.0//0.050.050.005 6.3底泥环境质量（1）调查监测范围底泥采样布点与地表水环境采样布点一致，采样一次。（2）监测因子pH、Pb、As、Cd、Zn、Cu、Ni、Co、Mn。（2）监测结果表6.3-1底泥现状监测结果采样点Pbmg/KgAsmg/KgCdmg/KgZnmg/KgCumg/KgNimg/KgComg/KgMnmg/KgS138.418.62.0876.524.319.214.9426S229.524.44.5511033.519.816.8658S333.053.87.6019249.931.816.41090根据表6.3-1监测结果可知，本次监测三个河流断面的底泥所监测因子浓度从上游至下游呈递增趋势。根据调查，金州新区主要培育发展新材料产业、先进制造业、光电信息产业三大主导产业，废水中含有一定的重金属；同时该河段对面上游2000米为宁乡经济开发区的排污口（宁乡经济开发区新材料排污企业，如长沙雅诚工艺品有限公司、湖南海纳新材料有限公司等），对沩水河底泥均有一定的影响。金州新区管网排污口上游2000米金州新区管网排污口下游1000米 图6.4-1金州新区管网排污口上、下游示意图6.4地下水质量现状（1）、监测和评价因子pH、CODMn、NH3-N、TP、Pb、As、Cd、Zn、Cu、Ni、Co、Mn（2）、监测频次连续三天，每天一次。(7月2日-4日)（3）、监测布点和采样方法本项目建设地西北面散户居民张东海家井水作为监测点。（4）、监测结果地下水监测结果见表6.4-1。表6.4-1地下水现状监测结果项目时间pHCODCrNH3-NTPPbAsCdZnCuNiCoMn监测值28.0770.0760.01ND0.0014ND0.168NDNDND0.03237.5770.0720.01ND0.0017ND0.178NDNDND0.02847.4880.0840.01ND0.0019ND0.206NDNDND0.030标准值6.5-8.5/0.21.00.050.050.011.01.00.050.050.1根据表6.4-1中监测统计结果，监测期间厂址西北面散户居民井水的各监测因子均满足《地下水质量标准》GB/T14848-93III类标准。 6.5声环境质量现状（1）、监测布点和采样方法噪声评价布4个噪声监测点。噪声监测布点、时段、监测项目及监测方法见表6.5-1。表6.5-1声环境质量现状监测点一览表位置监测时段监测项目监测方法厂界四周监测一天，昼夜各一次等效连续A声级Leq，dB(A)。噪声测量按照《声环境质量标准》GB3096-2008进行测量（2）、监测结果噪声监测结果见表6.5-2。表6.5-2噪声现状监测结果编号测点名称统计声级dB(A)标准值声环境质量标准昼夜昼夜GB3096-20081公司大门外一米东53.051.365553类2公司围墙外一米南52.650.870554a类3公司围墙外一米西55.953.470554a类4公司围墙外一米北62.854.865553类由表6.5-2监测结果，邦普公司厂界噪声值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）标准要求；监测期间公司北面的中创置业公司正在施工，导致邦普公司北厂界噪声值较高。 7环境影响分析7.1水环境影响预测与评价7.1.1预测内容评价主要预测本改扩建项目正常运行后外排废水及风险情况下（废水未进行处理）对区域环境——沩水河枯水期的影响。7.1.2预测因子预测因子：根据工程排污及纳污水体特点，预测参数选COD、NH3-N、总镍、总铜和总锰。7.1.3预测模式据区域水环境及工程排污特征，沩水河枯水期流量为6.51m3/s，地表水预测等级为三级，评价采用完全混合模式进行预测。C=（QpQp+ChQh）/（Qp+Qh）式中：C——污染物浓度（mg/L）Ch——河流上游污染物浓度（mg/L）Cp——工程污染物排放浓度（mg/L）Qh——河流流量（0.4m3/s）Qp——废水排放量（m3/s）7.1.4污染源强参数及水文资料⑴、污染源参数表7.1-1污染源参数表(mg/L)项目类别排放量m3/dCODNH3-N总钴总镍总锰正常排污工业废水323.5100151.02.00.5生活污水1310015---非正常排污工业废水323.52504030.067.2121.64生活污水1325040---⑵、沩水水文特征调查表7.1-2沩水河流水文参数表水期流速K1流量(m3/d)水宽(m)水深(m)水力坡降(%)My（m2/m） 枯水期0.1280.2066.51441.161.050．3457.1.5预测结果与评价本工程正常和风险排污条件下，排污口下游河段污染物浓度分布见表7.1-3。表7.1-3枯水期工程废水排放对沩水水质的影响（mg/L）预测因子NiMnCOD氨氮正常排污背景值0.0050.05410.30.791贡献值0.00050.00110.0510.0077叠加值0.00550.055110.3510.798风险排污背景值0.0050.05410.30.791贡献值0.00390.01170.1280.0206叠加值0.00890.055710.4280.811标准值0.020.1201.0由表7.1-3分析，在枯水期，正常情况下项目外排废水对沩水河影响较小，叠加本底值后能满足《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质标准；废水未经处理直排时，因本项目外排废水量较小且沩水河水量较大，对下游水体影响不大。7.2大气环境影响预测与评价（1）评价等级及范围本项目评价等级为三级，评价范围为5×5公里的区域范围。（2）预测内容根据工程分析结果，本项目废气污染源主要是锅炉烟气、热解炉烟气、钢带炉烟气等，主要污染物为颗粒物、尘中镍、SO2、NOx、硫酸雾。按照导则要求，本项目预测内容如下：①、根据估算模式计算本项目污染物的最大地面浓度贡献值。②、大气环境防护距离设置计算。（3）预测污染源强本项目污染源强排放一览表详见表7.2-1。 表7.2-1气型污染源排放表（单位：产生/排放速率kg/h，产生/排放浓度mg/m3）污染源烟气量（Nm3/h）指标主要污染物排气筒高度m/出口直径m/温度℃SO2烟尘NOXNi尘硫酸雾盐酸雾NH34t锅炉烟气排放3140速率0.0460.1290.09915/0.3/200浓度14.7840.9731.58t锅炉烟气排放8720速率0.0920.2580.19815/0.3/200浓度14.7840.9731.5热解炉烟气排放6870速率0.8640.6220.0740.009由18排气筒集中排放18/0.3/54浓度125.890.510.831.31排放12870速率1.1650.1390.017钢带炉烟气浓度90.510.831.31排放6000速率0.5430.0650.008浓度90.510.831.31氯化钴车间浸出废气有组织4000速率0.13815/0.3/30硫酸镍车间浸出废气有组织2000速率0.04615/0.3/30硫酸镍车间反萃废气有组织1000速率0.003215/0.3/30镍钴锰氢氧化物车间（改扩建）浸出槽硫酸雾有组织2000速率0.0415/0.3/30镍钴锰氢氧化物车间（新建）浸出槽硫酸雾有组织10000速率0.41415/0.3/30 （4）预测模式采用《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2008）附录A推荐模式中的估算模式进行预测。（5）预测结果根据对各污染源采用估算模式计算，本项目下风向各废气污染物最大地面浓度估算结果如表7.2-2。表7.2-2估算模式空气影响预测结果项目正常排放污染源污染物最大落地浓度(mg/m3)最大落地浓度距离(m)钢带炉烟尘0.0214128NOx0.0026128尘中镍0.00031288t锅炉烟气烟尘0.0053103SO20.0043103NOx0.0117103新建三元线酸浸槽硫酸雾0.0119385GB3095-2012二级标准限值*TSP：日平均0.30小时平均0.90由表7.2-2可知，本项目排放的主要大气污染物中，烟尘、SO2、氮氧化物、硫酸雾可能出现的下风向最大地面浓度贡献值为0.0214mg/m3、0.0043mg/m3、0.0117mg/m3、0.0119mg/m3仅占标准的2.36%、0.86%、4.68%、3.97%，可见，本项目废气正常排放对评价区空气环境的影响较小。（6）大气环境防护距离根据物料平衡分析，工艺生产过程产生的无组织排放废气为盐酸雾、氨气、硫酸雾，排放情况见表7.2-3，大气环境防护距离计算结果见表7.2-4、图7.2-1。表7.2-3改扩建工程无组织废气排放情况一览表（t/a）污染源车间面积硫酸雾HClNH3氯化钴车间41601.101.649硫酸镍车间（浸出、反萃）35840.39镍钴锰氢氧化物车间（改建）41600.320.4镍钴锰氢氧化物车间（扩建）43353.31101452.3表7.2-4改扩建工程大气环境防护距离计算一览表（m）污染源硫酸雾HClNH3氯化钴车间无超标点200硫酸镍车间（浸出、反萃）无超标点镍钴锰氢氧化物车间（改建）无超标点无超标点镍钴锰氢氧化物车间（扩建）无超标点无超标点 图7.2-1工程大气环境防护距离示意图大气环境防护距离厂界由计算结果可知，本项目大气环境防护距离为以氯化钴车间为中心周边200m范围。根据环评课题组现场踏勘的情况来看，大气环境防护距离内均为厂区工业用地或工业区道路，该范围内无环境敏感目标。7.3地下水影响分析本项目对地下水环境的影响主要为厂区的危险废物贮存、生产废水对地下水的影响。 （1）危险废物贮存对地下水的影响 危险废物对地下水的影响主要体现在渗滤液或雨水冲刷水渗入地下，对地下水体造成不利影响。 本项目危险废物堆存于按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求建设的渣库内，地面设施导流沟等，车间进行防渗处理，在厂内的临时贮存过程中对地下水环境产生影响的可能性很小。 （2）生产废水对地下水的影响 生产废水在收集处理和排放时， 对地下水的影响主要体现在废水收集管道、收集处理设施渗漏造成生产废水渗入地下，对地下水产生不利影响。 通过对区域地下水进行监测，现有工程运行期间，未对地下水造成明显的影响；本次改扩建项目对生产系统中各循环池、料液池、废水处理站、生产废水收集管道、初期雨水收集池等进行防渗处理，生产车间进行硬化。通过采取以上措施、加强管理和定期检查后，本项目运行后生产废水对地下水的影响不大。7.4噪声环境影响分析项目噪声源主要为粉碎机[110dB(A)]、抽风机[85dB(A)]、锅炉风机[80dB(A)]，采用减震等方式降低噪声。各机械设备均在室内安装，同时在车间外和厂区围墙内设绿化带，噪声源经过隔墙传输损失、声屏障消减以及自然衰减，厂界能做到达标排放。项目周围均为工业用地，附近范围内无居民，声环境不敏感。因此本项目的噪声对区域声环境的影响不大。7.5固废影响分析根据工程分析及浸出毒性试验，项目产生的碳黑渣（含稀土炭黑渣）、碳酸锂渣及化学处理污泥等均属于危险固废，其中化学处理污泥暂时堆存后返回生产系统，碳黑渣和碳酸锂渣外售有资质单位处理。其他各类一般固废如钢壳、塑料、铁矾渣、铝渣等均在厂内暂时堆存后，外售相关企业。建设方在厂区内按《危险废物贮存污染控制标准》要求建设一固废库，占地面积为1000m2。各类废渣统一在该渣库内分类堆存，设置独立的固体贮存池，严禁一般固废混入危险固废，并进行防雨、防渗、防漏、防风处理。生活垃圾集中收集后送至环卫部门专用堆场堆放和填埋，环境污染影响较小。按上述要求处理后，本项目产生的各类固体废物均可回收利用或安全处置，对周边环境的影响较小。 8清洁生产、总量控制与达标排放8.1清洁生产8.1.1清洁生产的目的清洁生产的目的是通过先进的生产技术、设备和清洁原料的使用，在生产过程中实现节省能源，降低原材料消耗，从源头减少污染物产生量，并降低末端控制投资和费用，实现污染物排放的全过程控制，有效地减少污染物排放量。清洁生产可最大限度地利用资源、能源，使原材料最大限度地转化为产品，把污染消除在生产过程中，以达到保护环境的目的。8.1.2清洁生产水平分析8.1.2.1现有工程清洁生产湖南邦普循环科技有限公司建厂以来一直注重清洁生产的开展工作，并于2012年5月至9月委托长沙市玺工程技术咨询有限责任公司对厂区现有工程进行了清洁审核评估，2012年9月21日取得了清洁生产批复。根据清洁生产审核报告，公司使用回收废旧电池（锂电池、镍氢电池）为原料，采用先进的生产工艺，短程、高效回收电池中钴、镍等元素，再通过公司独特的“定向循环”模式和全球领先的“逆向产品定位设计”技术，以配方还原技术调节多元素成分配比，辅以对合成溶液进行热力和动力pH值调控，生成锂离子电池前驱材料，实现从废旧电池到电池材料的“定向循环”，从而将电池从制造、消费到回收整个流通环节进行有机整合。公司有较完善的管理机构和制度，建立了质量管理体系，实行安全生产责任制，制定环境污染事故应急预案，执行环境评价和环保“三同时”制度。因此现有工程的清洁生产水平为国内先进水平。8.1.2.2本项目清洁生产（1）原辅材料及产品的清洁性本项目在现有工程基础上进行改扩建，所处理的废电池不包括含汞电池、镉镍电池、铅酸蓄电池等，仅为毒性较低的锂电池、三元电池等；产品为氯化钴、三元前驱体，均为重要的电池生产原材料，具有较好的物理性质和化学性质，目前市场形势看好，用量日增，前景广阔，符合清洁生产中对产品的要求。 （2）生产工艺与装备清洁性本项目在现有工程基础上进行了工艺改进：1、利用自身设计的机械分选设备代替碱溶设备进行除铝，减少了氢氧化钠的使用量和废水的产生。2、在硫酸浸取、除铜、除铁铝、除钙镁工序中，加强了回用水的使用，从而降低工程废水外排量。3、酸浸工序采用密闭设备，减少了硫酸的无组织排放量。4、对生产废渣进行循环浸提、洗涤，将除杂废渣中的镍钴含量降到0.01%，提高废渣的利用率和镍、钴的回收率。本项目工艺设备性能先进、运行可靠、密封性能良好、能够连续稳定操作、维修方便，过程控制水平和节能水平高，在工艺与装备要求方面符合环保标准，不仅减少了辅料、助剂等化学物质的用量，降低了原材料的消耗，同时减轻了生产废气对生产线上工人健康的影响。（3）资源能源利用清洁性本项目工艺过程中全部采用电能和天然气等清洁能源，污染物产生量较同类工程低。同时，本项目的资源利用率较高，因废水采用直接回用处理，废水的循环利用率达50％以上，同时减轻了废水处理系统负荷，减少了废水处理运行费用。本项目的工业固体废物综合利用率为100%，工艺过程中产生的各种工业渣和副产品全部回收利用或外售，资源综合利用率高，资源循环利用率达符合清洁生产的要求。（4）污染物排放项目的废水、废气均有完备的处理措施，产生的各类废渣在厂内按要求分类进行堆存后回用于生产或外售，对周边环境的影响不大，具有较高的清洁生产水平。（5）废物回收利用指标本项目属于废物回收利用项目，通过对废弃的锂电池进行回收得到硫酸镍、氯化钴及三元前驱体等，可作为锂电池生产的原料；同时本项目在生产过程中，镍的回收率达到99%以上，钴和锰的回收率达到98%以上，生产过程中除铝、除铁的清洗废液等工序废水回用于浸出工序，废水重复利用率较高；除杂、废水处理产生的化学污泥全部返回镍钴回收工序，工艺渣回收利用率为100%。一般固废 可做为原料卖给其他厂家进一步回收利用，危险废物收集送有处理资质单位回收利用。烟气中的重金属烟尘收集后重新进入镍钴回收工序，全部综合回收利用。本项目中除生活垃圾和废水生物处理产生活性污泥外，所有固体废物全部进行综合利用，废物回收利用率较高。8.1.3清洁生产建议（1）完善企业内部管理，减少物料消耗，建立严格的管理制度，落实岗位责任制，加强生产中的现场管理，降低原料及能源的耗用量。对生产中的“三废“等进行系统化监测，对非正常排污应予以充分处理。（2）加强设备维修，及时检修、更换破损的管道、阀门和污染治理设备，尽量减少和防止生产过程中的跑、冒、滴、漏和事故性排放，确保环保设施正常运行。8.1.4清洁生产小结本项目生产的产品属于电池原料，产量较低，其生产工艺较简单、物耗、能耗及污染物产生指标均较低。根据项目所在区域的实际情况，项目拟采取合理可行的方案和措施解决现有工程的污染问题，项目生产中产生的危险废物均严格按照危险废物处理处置规定进行处理处置，减轻该厂区废水、废气等污染物的排放量，减轻对周围环境的影响，并积极开展清洁生产评估，且取得显著效果，因此本项目可达到国内清洁生产先进水平。8.2总量控制根据建设项目排污特征、国家环境保护“十二五”计划的要求，本项目实施总量控制的污染因子为：大气污染物：SO2、氮氧化物；废水污染物：COD、氨氮；本项目建成后各类污染物预计排放量、已分配总量和建议新增分配总量控制详见表9-1，总量指标从金州新区划拨。表8.2-1项目改扩建后排放量与总量控制指标t/a项目污染物工程后公司排放总量排放增加量已有总量指标推荐新增总量指标废气SO22.954+2.4190.32.7氮氧化物1.731+1.352/1.8废水COD7.43+7.073.34.2氨氮1.20+1.20/1.2 8.3达标排放(1)、气型污染源本项目的气型污染物为锅炉烟气、热解炉烟气、钢带炉烟气混合烟气、浸出硫酸雾、反萃盐酸雾及陈化氨气等。锅炉使用清洁的天然气，产出的烟气经15m烟囱直接排空；热解炉和钢带炉烟气经旋风除尘器+碱液喷淋塔处理后由18m排气筒外排；浸出酸雾等经收集酸雾吸收塔处理后由15m排气筒排空，各废气均能做到达标排放；所有排气筒高度满足相关要求。经计算项目以氯化钴车间为中心的大气环境防护距离为200m。(2)、水型污染源工程后共产生工艺废水127294m3/a，建设方拟在厂区西侧新建一废水处理站，用于处理新建镍钴锰氢氧化物生产线工艺废水；由于新建废水处理站进水水质及处理工艺与现有废水处理站基本相同，类比现有工程生产废水出水水质情况，工程后项目生产废水能做到达标排放。建设方拟在厂区地势低洼处修建一座容积为500m3的初期雨水池，初期雨水经收集后送厂区废水处理站处理达标后外排沩水。本工程生活污水产生量为53.6m3/d（16080t/a），主要污染物为COD、BOD，经厂区地埋式生化处理系统处理达标后排入沩水。(3)、噪声本工程主要噪声设备有风机、空压机、粉碎机，噪声值在70～110dB(A)之间。上述噪声源均放置于生产车间内，并采取了基础减震与消声措施。各生产车间外围及厂界围墙四周设有绿化带，厂界噪声可达到《工业企业厂界噪声环境标准》(GB12348-2008)2类标准。 9环境风险分析9.1风险识别9.1.1风险辨识（1）物料危险因素分析本项目生产过程中所涉及有毒有害危险化学品主要有氨水、硫酸、盐酸、双氧水、氯酸钠，其主要危险特性为具有腐蚀性、毒性和火灾危险性等，在发生泄露等异常情况大量外排时会造成人员伤害和环境污染。（2）生产单元危险因素识别生产区工艺流程包括拆解、热解、粉碎原料、酸浸分解、除铝、除铁、萃取等工序，其在生产中的高温设备（热解炉、钢带炉）、蒸汽锅炉、物料输送（水蒸气输送，泵、管道输送盐酸、硫酸）等均有一定的风险。高温设备的主要危险体现在温度过高，放热反应，热量增加，散热不及时，可能会损坏设备，甚至引发燃烧和物理性爆炸，连带物料的化学性混合爆炸；蒸汽锅炉主要危险性体现在压力超过设备正常承压能力，不能及时泄压，导致设备的破损及物料高速喷出，容易发生爆炸；贮存和输送氨水、硫酸、盐酸、双氧水、氯酸钠等强腐蚀性，输送方式不当或操作失误容易引起物质的泄漏，发生强化学反应引发燃烧或爆炸，造成人员伤亡；经识别物质危险性、数量及生产工艺过程，及对厂界外环境影响程度，本项目的风险事故可大致分为：物料泄漏、火灾、爆炸和污染物非正常排放四大类。收集、整理硫酸、盐酸、双氧水、氯酸钠运输、储存引发环境事故，从存储、使用数量情况综合分析，本项目环境风险影响显著的是硫酸泄漏事故。（3）重大危险源辨识本项目列入《重大危险源辨识》GB18218-2009“危险物质”名单范围内的危险化学品有氯酸钠。厂区设置专用的存储装置，氯酸钠作为氧化剂用于钴线和镍线的除杂，使用量较少，贮存量较小，远小于《重大危险源辨识》GB18218-2009中氯酸钠的生产场所临界量(氯酸钠生产场所临界量为100t)，且根据《重大危险源辨识》GB182182009中公式计算可知：本项目中氯酸钠临界量比值为<1，因此不构成重大危险源。 q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≥1         …………………………(1)式中：q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）；Q1,Q2,…,Qn—与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。9.1.2评价工作等级确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004评价等级划分原则，本评价依据项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，确定本项目风险评价定为二级。9.1.3最大可信事故的确定参照国内硫酸生产和使用企业事故类型及危害程度，同时结合本项目特点及前述的风险事故类型和危害分析，硫酸的泄露事故相对较为易发，如发生大规模泄露将会对环境造成严重的污染影响。本项目存在硫酸泄露潜在危害的工段主要包括：硫酸输送系统管道设备、硫酸罐区、硫酸运输车辆。项目共有4个50m3硫酸储罐，如硫酸储罐发生泄露，且泄露不易控制时，则会有较大的泄露量，远大于硫酸输送系统管道设备、罐车的泄露量。因此，本工程的最大可信事故为硫酸储罐区的泄露事故。9.1.4最大可信事故出现概率本工程最大可信事故为硫酸储罐的泄露，事故原因多是由于设备质量缺陷、年久失修，管理不善和自然灾害等，其中少量泄露事故较为常见，而大量泄露事故发生的概率较低，经资料统计其出现事故的概率见9.1-1。表9.1-1主要事故概率事故名称事故类别事故概率（次/年）管道、阀门、输送泵、贮罐等密封不严跑、冒、滴、漏易发管道、贮罐等损坏发生泄露少量泄露10×10-5违反操作规程造成管道、阀门、贮罐等破裂重大泄露10×10-4-10×10-5根据国内其它同类型企业类比调查及各类事故概率统计，其发生风险事故排序及影响如下：①化学品少量泄露：点多面广易发，主要由于管道、阀门、输送泵、生产设备等密封不严、维修不及时及操作不当造成化学品物料的跑、冒、滴、漏，因其泄露量少，易于控制和消除，对外环境影响不大。 ②化学品大量泄露：偶然发生，主要由于操作人员违反操作规程造成管道、阀门、贮罐等损坏造成一定数量的化学品泄露，对外环境影响较大。9.2污染物风险分析9.2.1危险化学品泄漏风险（1）危险化学品特性分析本项目生产过程中所涉及有毒有害危险化学品主要有氨水、硫酸、盐酸、双氧水、氯酸钠，其主要危险特性为具有腐蚀性、毒性和火灾危险性等，其主要理化特性见表9-2。由表中主要物料的理化性质可以看出各物料具有危险性，在发生泄露等异常情况大量外排时会造成人员伤害和环境污染。表9.2-1化学性质一览表项目化学性质属性氨水无色透明液体，有刺激性臭味，吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接触可致灼伤。口服灼伤消化道。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎；可致皮炎。不燃，不爆。危险特性：易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气氛。碱性腐蚀品硫酸分子式：H2SO4，无色油状液体，98.3%硫酸密度1.834，熔点10.49℃，沸点338℃，在340℃分解，是一种活泼的二元强酸，能与许多金属或金属氧化物作用生成硫酸盐，浓硫酸有强烈的吸水作用和氧化作用，与水猛烈反应结合放出大量的热量，对皮肤具有强烈的腐蚀性。大鼠经口LD50:2140mg/kg；吸入LC50:510mg/m3/2H。小鼠吸入LC50:320mg/m3/2H。酸性腐蚀品盐酸无色液体有腐蚀性。为氯化氢的水溶液。在化学上盐酸和硫酸、硝酸、氢溴酸、氢碘酸、高氯酸合称为六大无机强酸。有刺激性气味和挥发性，熔点(℃)：-114.8(纯HCl)，沸点(℃):108.6(20%恒沸溶液)，相对密度(水=1):1.20。大鼠吸入7004mg/m3（30分钟）酸性腐蚀品双氧水无色透明液体，有微弱的特殊气味。分子量:34.02，熔点（℃）:-0.89℃（无水），沸点（℃）:152.1℃（无水），相对密度（水=1）:1.46（无水），毒性LD50（mg/kg）：大鼠皮下700mg/Kg。氧化剂氯酸钠氯酸钠化学式为NaClO3，相对分子质量106.44。通常为白色或微黄色等轴晶体。低毒，半数致死量（大鼠，经口）12000mg/kg。氧化剂液碱液态烧碱纯品为无色透明液体。相对密度2.130，30%液碱相对密度为1.33，熔点318.4℃，沸点1390℃。碱性腐蚀品（2）泄露风险浓硫酸是本工程工艺过程中的重要的辅助材料，用于废电池 的溶浸，用量较大，在贮运和工艺运行过程若发生泄漏事故，将产生较大的危害。浓硫酸具有强腐蚀性，与可燃物接触会距离反应引起燃烧。它不仅会腐蚀工艺设备，而且会对人体健康带来威胁。因此，在硫酸的贮运和工艺过程中必须严格控制，避免泄漏事故发生。一是要保证运输过程安全，二是要保证硫酸贮罐的安全运行。若发生泄漏，应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服，合理通风，不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。（2）危险化学品泄漏防范措施上述各危险化学品发生泄漏时产生的危害影响及需要采取的应急措施详见表9-3，邦普公司已经采取和拟采取的风险防范措施见表9.2-2。表9.2-2危险化学品危险性和应急措施名称相关描述硫酸危险性健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。环境危害：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。燃爆危险：本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。侵入途径：吸入、食入。急救措施皮肤接触：大量硫酸与皮肤接触需要先用干布吸去，不能用力按、擦，否则会擦掉皮肤；少量硫酸接触无需用干布。然后用大量冷水冲洗，再用3%-5%碳酸氢钠溶液冲洗。用大量冷水冲洗剩余液体，最后再用NaHCO3溶液涂于患处，最后用0.01%的苏打水(或稀氨水)浸泡。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。消防措施危险特性：遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。有害燃烧产物：二氧化硫。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 续表9.2-2危险化学品危险性和应急措施名称相关描述液氨危险性健康危害：吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明，皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染。急救措施皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。对少量皮肤接触，避免将物质播散面积扩大。注意患者保暖并且保持安静。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。立即就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。脱去并隔离被污染的衣服和鞋。食入：误服者立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。消防措施危险特性：易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。与强氧化剂和酸剧烈反应。与卤素、氧化汞、氧化银接触会形成对震动敏感的化合物。接触下列物质能引发燃烧和爆炸：三甲胺、氨基化合物、1-氯-2,4-二硝基苯、邻—氯代硝基苯、铂、二氟化三氧、二氧二氟化铯、卤代硼、汞、碘、溴、次氯酸盐、氯漂、有机酸酐、异氰酸酯、乙酸乙烯酯、烯基氧化物、环氧氯丙烷、醛类。灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。泄漏措施迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离150米，严格限制出入，切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 废弃物处置方法：建议废料液用水稀释，加盐酸中和后，排入下水道。造纸、纺织、肥料工业中的含氨废料回收使用。储存注意事项储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与酸类、金属粉末等分开存放。露天贮罐夏季要有降温措施。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。氢氧化钠危险性健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。急救措施皮肤接触后，立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20~30min。如有不适感，就医；眼睛接触，立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10~15min。如有不适感，就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。消防措施危险特性：与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。灭火方法：本品不燃。根据着火原因选择适当灭火剂灭火。泄漏措施隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能地切断泄漏源。用塑料布覆盖泄露物，减少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄漏区。储存注意事项储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不超过35℃，相对湿度最好不大于80％。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。铁路运输时，钢桶包装的可用敞车运输。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中硬防暴晒、雨淋、防高温。 续表9.2-2危险化学品危险性和应急措施名称相关描述盐酸危险性健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。环境危害：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。燃爆危险：该品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，可涂抹弱碱性物质，如肥皂水等。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，就医。消防措施危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。有害燃烧产物：氯化氢。灭火方法：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。泄漏措施疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。合理通风，不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料表9.2-3现有工程和新建工程主要液体辅料罐槽围堰及中转设施库区项目数量(个)单体容积(m3)总容量(m3)最大储存量(t)围堰体积(m3)中转泵流量(m3/h)中转槽体积(m3)1#库区（现有库区）氨水11261814.41510硫酸1240805028.82521硫酸2230604028.82514盐酸240803028.82521碱液330906043.225302#库区（扩建库区）氨水25010070482522硫酸4502002001022535双氧水25010030481210碱液1450200160803030碱液2450200160803040从表9.2-3分析，邦普公司对现有工程和新建工程的危险化学品都采取了相应的危险化学品泄漏风险防范措施，其中硫酸、盐酸、氨水、液碱的事故围堰都已按照厂区最大储存量的50%泄漏情况进行了建设，氯酸钠在仓库中进行单独区域存放；另外，储存区和生产车间地面均进行了硬化、防腐处理，并建设了地沟和事故池，因此厂区危险化学品的泄漏在可控范围内。 9.2.2废渣储运风险㈠、废渣贮存风险本工程在生产过程中产生的废水处理渣（化学渣）以及碳黑渣、碳酸钴渣等废渣，属于危险固废，在厂区临时渣库内堆存后外售，该废渣若堆存不当将对地表水体和地下水体造成不利影响。本评价要求渣库的建设应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001的要求进行，同时要求防风、防雨、防渗漏、防流失。㈡、废渣运输风险废渣运输过程包括外售废渣及中间过程渣等各类废渣的事故排放主要是指废渣在运输过程中发生的撒落，最严重事故为发生交通事故后废渣整体撒落。废渣中各种有毒有害物质将因溶解而进入环境，一些易溶物质迅速进入水体，水体中污染物质浓度迅速增加，短期内影响较大，因此在运输过程中应减少废渣抛撒，要求外售车辆应尽量密闭，须有塑料内衬和帆布盖顶，有条件的可将废渣袋装并采用槽罐车，可降低废渣运输过程中的风险发生，减轻风险发生时对环境的影响。总之，本项目废渣在贮存时应按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001进行；在运输过程中，建设方应加强管理，执行危险废物运输的有关规范，从管理和技术两方面出发确保运输过程安全。9.2.3料液风险工程各反应釜以及中转槽中溶液均含有大量的重金属离子，水量较大，若发生泄漏直排将对金洲新区污水处理厂及下游沩水河水质产生极为不利影响。因此，避免该类废水的泄漏和直排极为重要。建设方必须认真落实废水处理措施，强化排污管理，加强生产废水的收集和处理，确保厂区污水处理站正常运行，减小工程对沩水水质的影响和避免污染事故发生。同时，建设方应做到以下几点；①、定期对各浸出槽、净化槽、中转槽、结晶母液储槽以及输送管道等设施检查检修，确保生产安全，严禁倾倒各类洗水、结晶母液等。②、车间内设事故应急池及导流渠，事故池应能贮存一个生产周期的料液量，并且进行防渗漏、防腐处理，发生泄漏时立即停产，并使废液自流进入事故池，收集后可用于生产。 ③、注重生产操作，避免“膨槽”等事故发生。通过以上处理措施，各类料液一旦发生泄漏，可通过事故池进行收集，并回用于生产，降低对环境的影响，还能取得一定的经济效益。因此，企业严加管理，确保废水收集和处理，工程初期雨水和其它料液等直排沩水河的可能小，对下游水环境及金洲新区污水处理厂的影响不大。9.3事故应急预案及事故处置9.3.1应急预案根据《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》的有关规定，为保证企业、职工、社会及人民生命财产的安全，防止突发性环境污染事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，危化品企业应按《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》要求，制定事故应急救援预案。随着工程的建设运行，企业应把扩建工程的事故应急预案纳入其中。扩建工程突发事故应急预案应包含的主要内容见表9.3-1。表9.3-1本项目突发应急预案序号项目内容及要求1总则简述生产过程中涉及物料及可能产生的突发事故2危险源概况评述危险源类型、数量及其分布3应急计划区生产区、储罐区、邻区及附近敏感点4应急组织现有《突发环境事故应急准备与响应预案》中已有规定5应急状态分类及响应程序规定事故的级别及相应的应急分类响应程序6应急设施、设备材料1、防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料、主要为消防器材2、防止原辅材料外溢、扩散7应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制8应急环境监测及事故后评价由专业队伍对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据9应急防护措施、消除泄漏措施方法和器材事故现场：控制事故、防止扩大、漫延及链锁反应、消除现场泄漏物降低危害：相应的设施器材配备邻近区域：控制和消除污染措施及相应设备配备10应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制规定，现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护11应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序：事故善后处理恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施12人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训及演练13公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育与发布相关信息14记录和报告设置应急事故专门纪录，建立档案的专门报告制度，设专门部门和负责管理15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成 9.3.2事故处置在突发性污染事故时，应迅速查明事故发生源点、泄漏部位和原因。指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援，如事故扩大时，应请求厂外支援。事故发生时至少派一人往下风向(或流域的下游)开展紧急监测，佩戴随身无线通讯工具、便携式检测仪，随时向指挥部报告下风向(或流域的下游)污染物浓度和距离情况，必要时根据指挥部决定通知扩散区域内的群众撤离或指导采取简易有效的保护措施。当事故得到控制后指挥部要成立调查组，分析事故原因，并研究制定防范措施、抢修方案。另外，应立即进行应急监测，以确定污染范围和污染程度，为各级管理部门实施应急措施提供依据，是保护敏感目标保障公共生命财产安全的一项重要措施。由于突发事故的不确定性，故应对监测设备定期检修，使其始终处于良好状况，及监测分析药品的贮备。综上建设方在严格按照风险防范措施进行生产、管理的情况下，本工程发生以上风险的概率较小。 10公众参与公众参与是环境影响评价的重要组成部分，是项目建设方通过环评工作同公众之间的一种双向交流方式，其目的是使项目能够被公众充分认识，征求公众对项目的意见与建议，以利于提高项目的环境效益和社会效益。本次环评影响评价工作，通过公众参与调查向公众介绍项目的类型、规模、工艺和项目有关的环境影响问题，让公众真正了解项目的实情，充分考虑当地公众的切身利益，以便尽可能降低对公众利益的不利影响，使项目的设计与运营更加趋于完善合理，从而有利于最大限度地发挥项目的综合效益和长远效益。10.1调查形式10.1.1现场公示按照《环境影响评价公众参与暂行方法》（环发2006-6-12[36]号文）规定，在本报告编制初期，评价单位于2012年3月26日~4月10日在项目所在区域的湖南宁乡金洲新区管理委员会及附近的宁乡县全民安置区以公告的形式进行了一次公示，公告照片见图10-1，主要公示内容如下：①、项目名称及项目概要②、环评主要工作程序和内容③、征求公众意见的主要事项④、公众提出意见的主要方式⑤、建设单位及联系方式⑥、环境影响评价承担单位及联系方式图10.1-1现场公示照片 反馈意见：在项目一次现场公示期无反对意见，金洲管理委员会工作人员建议项目建设方发动废品收购点有偿回收废旧电池。10.1.2二次现场公示和网上公示在本评价报告初稿基本完成后，报送环境保护行政主管部门审查前，建设单位在湖南宁乡金洲新区管理委员会门口张贴了二次公示，公示时间为2012年8月28日至9月10日，且于2012年9月21日在宁乡金州新区网站进行了网上公示，现场公示图片和网上公示图片如图10-2和图10-3，公示内容主要为介绍项目建成后运营期将产生的污染及防治措施情况。图10.1-2宁乡金州新区管委会二次公示照片图10.1-3宁乡经开区网站网上公示照片 10.1.3报纸公示在本评价报告报送环境保护行政主管部门审查前，建设单位在当地报纸“今日宁乡”进行了公示，公示时间为2012年9月25日，报纸公示图片如图10-4，公示内容主要为介绍项目建设的基本情况和污染排放，并公布了环评单位和建设单位的联系方式及地址，便于群众提出意见。图10.1-4本次建设项目在“今日宁乡”报纸上公示照片10.2公众参与调查项目一次公示期间，建设单位以发放公众参与调查表的形式，走访项目所在地附近居民、管委会、企业，收集调查周边单位团体和个人对本项目的建设的意见和建议。10.2.1调查对象本次调查共发放公众参与调查表40份，包括个人35份，团体5份，收回40份，收回率为100%。其中，个人对象有：项目扩建 地周围的居民、个体户及企事业单位工作人员等，调查对象的职业广泛，有职工、公务员、建筑工人、环卫工人等，调查对象组成表见表：团体调查对象为项目周边企业和金洲新区管委会，见表10.2-1。表10.2-1调查对象组成一览表项目人数比例(%)项目人数比例(%)性别男2160年龄30以下1748.6女144030~501851.4学历小学25.7职业职工1234.3初中411.4公务员514.3高中822.9建筑工人411.4中专25.7环卫工人38.6大学及以上1954.3其他1131.4表10.2-2调查个体情况一览表姓名性别住址年龄学历联系电话崔杰男宁乡县小塘村27/13467669918谭畅林男宁乡县双金村45/13297414469付国军男宁乡县小塘村53/13667317667陈湘祥男宁乡县长桥村38大专13755178418方杰男三一重工机械有限公司24本科15974232329胡帅男三一重工机械有限公司23高中13873157915李平男宁乡县董花村25高中15874954767蒋小良男宁乡县龙井村26大专13973140348吕芳顺女宁乡县全民镇24大专15084981042付仲敏女宁乡县金州新区28硕士/陈福泉男宁乡县金州新区产业局45本科13787236799易汉中男宁乡县金州新区管委会大专13908499692张中一男三一重工机械有限公司32高中13231172320彭伟军男湖南邦普循环科技有限公司28大专/谭支军男湖南邦普循环科技有限公司38大专18674815236温超国男宁乡县全民镇29大专18711032674喻进军男宁乡县荷林村49大专13397497888文邵军宁乡县50高中13297428498李党辉男宁乡县53/13974940868郭林祥男菲尔姆公司25小学18684955465段文超女宁乡县县城56小学13272435849许立新宁乡县金州新区46/13367494969彭典文宁乡县金州新区管委会32本科0731-87802079杨慧女宁乡县金州新区管委会28本科0731-87802079郭爱兰女平安清洁公司4515575936256许灵芝女平安清洁公司43初中15974125305傅丽云女平安清洁公司43初中15111336264庚宗化湖南邦普循环科技有限公司37中专13874848649王聪女宁乡县全民镇26本科13272499699胡泽林男宁乡县长青村36大专15802510361乔小莉女宁乡县金州新区30//黄秀花女宁乡县全民村30中专13548650166张莉女湖南大华新能源公司22大专15307495978刘丽女星港家居公司24高中18008406395贺立军男湖南红门机电设备有限公司36/0731-8718111 表10.2-3调查团体情况一览表序号单位名称联系人联系电话1鑫洲智能科技有限公司张广峰158026520882长沙特耐金属材料科技有限公司孟军谊0731-889816023湖南鼎盛刚结构有限公司徐艳0731-879823664大华新能源有限公司罗平0731-878135615湖南博得科技开发有限公司金淑玲0731-8898106112.2.2公众参与调查结果公众参与调查结果统计见表10.2-4。表10.2-4公众参与调查结果统计表序号调查内容人数（人）比例（%）1您对工程建设情况是否清楚很清楚1542.9了解一点1954.3不清楚12.92本地区目前最大的环境污染问题是大气污染1131.4水污染1954.3噪声污染38.6废渣污染12.93您认为本工程的建设对您个人的生活将有何影响无影响3497.1有利12.9不利004对该建设项目您最关心的是对环境的影响2057.1经济效益1440不关心12.95您对工程建设是否支持支持35100反对006您认为工程的建设对周围环境将有何影响增加污染00减少污染38.6不会有太大的影响3291.4从公众参与的调查结果来看，被调查公众中有97.1%的人对本项目的建设了解，在被调查时对该项目的情况有了更进一步的了解，建设单位对建设项目的宣传工作有所提高；对本项目所在区域主要环境问题，有31.4%的公众认为主要是空气污染，54.3%的公众认为主要是水污染，8.6%的公众认为是噪声污染，2.9%的公众认为是废渣污染；97%的公众表示该项目的建设对他们的生活不会产生影响，主要是因为项目的各项指标均达到国家相关标准及要求，且在项目用地内。57%的公众最关心的是该项目对环境的影响，40%的是关心该项目的经济效益;无公众认为本项目的建设会曾加周围环境的污染，都表示支持本工程建设。 10.3公参调查小结在公众参与调查过程中，大部分被调查者对本项目的建设有一些了解，其余的则通过现场公示和调查期间对项目建设的介绍了解本项目的情况。大多数人认为项目的建设可以促进当地经济、社会的发展，增加就业机会，公众对该项目的建设普遍持积极的支持态度，没有反对意见。公众普遍认为应该积极搞好本项目的环境保护工作，因此本项目应确保生产过程中产生的少量废气、粉尘和废水废渣的达标处理，同时注意控制噪声影响，加强环境保护工作。对于建设和运营过程中的污染防治措施，大部分公众还是比较认可的。绝大部分公众认为在污染物排放符合国家排放标准的情况下，本项目带来的环境影响都是可以接受的。为了消除公众对本项目建设的担心和忧虑，建设单位应加强对本项目的宣传和解释工作，提高公众对建设项目的认可程度。同时在项目的建设和运营过程中，始终把环保问题作为重点，认真落实各项污染防范治理工作，最大程度降低对周边环境的影响，以争取公众持久的支持。 11环境可行性分析11.1产业政策符合性《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发展和改革委员会令2011年第9号），鼓励“区域性废旧汽车、废旧电器电子产品、废旧船舶、废钢铁、废旧木材等资源循环利用基地建设”。《废电池污染防治技术政策》规定：“鼓励开展废电池污染途径、污染规律和对环境影响小的新型电池开发的科学研究，确定相应的污染防治对策”，“各级人民政府应制定鼓励性经济政策等措施，加快符合环境保护要求的废电池分类收集、贮存、资源再生及处理处置体系和设施建设，推动废电池污染防治工作”。本项目主要是回收废旧三元电池等，使其相关的资源得到循环再生，而且耗能低。因此，本项目符合国家产业政策。11.2选址合理性分析宁乡县金洲新区用地布局在尊重现状的基础上根据不同产业类型呈组团式布局。新区企业准入条件为：符合国家产业政策，符合金洲新区用地规划及产业规划；禁止引进大气污染物排放量大的企业，例如水泥企业，钢铁及焦化企业，重化工企业等；禁止引进排放难降解，有毒有害、重金属类水污染物较大量和污水量大的水污染型企业，也不宜引进耗水量大的企业。湖南邦普循环科技有限公司建于金洲新区新材料工业园内，新材料工业园主要鼓励、支持新能源材料产业、精细化工材料产业、新金属材料产业项目入园发展。本项目扩建在宁乡县金洲新区三类工业用地内的湖南邦普循环科技有限公司预留地上，不需新征用地。项目所在地为三类工业用地，用地性质满足工程建设要求。本项目本身属于新能源材料产业中的废旧电池综合利用项目，企业废水排放量小，废水经处理后重金属排放量也较小，通过预测对区域环境空气、地表水、地下水及声环境的影响不大，是工业园鼓励支持项目。因此，项目选址是可行的。11.3平面布置合理性分析本项目是在废旧电池回收现有工程基础上进行改 扩建，其中包括报废旧电池储存仓库、热解、粉碎、浸出车间、萃取合成车间，各区分开。公司现有的办公生活区位于主导风向上风向，并有明显的围墙和绿化带作为界限。同时按照工艺流程布置，方便生产；物件储存仓库采用分类分区储存。从环境影响分析可知，本项目排放的大气污染和噪声对周边企业和保护目标影响不大。因此，从环境保护方面分析，厂区平面布置是合理的。 12环境经济损益分析12.1经济效益分析本项目总投资15000万元，达产后年产值52200万元，项目财务净现值约为6400万元，项目税后动态投资回收期约为5.67年。在12年计算期内，项目企业将实现利润总额4.44亿元、实现利税总额1.48亿元，具有较好的经济效益。12.2社会效益分析本项目建在长沙市宁乡金洲新区，可以进一步提高金洲新区综合实力，带动整个区域循环产业的进步，对当地的经济发展起着良好的推动作用，而且能够大大增加当地的税收，有助于当地的经济发展，并可增加就业机会。12.3环境效益分析12.3.1环保投资分析本工程环保投资总计900万元，占工程总投资的6%，环保投资估算详见表12-1。表12.3-1本项目主要污染防治措施及环保投资一览表类型项　　目位置治理设备数量单套金额(万元)合计(万元)废气工艺系统钢带炉二级燃烧+旋风除尘+碱液喷淋，18m排气筒一套100100酸浸罐碱液吸收塔一套8080锅炉房锅炉废气排气筒，15m一座4040废水生产污水处理设施厂内污水处理站，日处理400m3一座400400氨水精馏塔一座依托现有新建厂区管网生产污水管道/30雨污分流初期雨水收集池一座5050噪声噪声治理设施新建车间内设备消声器、设备减震装置-3030固废危险废物厂内渣库一座100100一般废料其他生态、绿化等/20危险化学品危险化学品风险防范措施盐酸、硫酸等围堰、中转槽、地沟、事故池围堰5个/50总合计900环保总投资占总投资的比例6.00%从表12.3-1可以看出，本次项目针对扩建项目产生的废气、废水、废渣、噪声都拟采取可靠的环保措施，且危险化学品也进行了安全妥善的贮存。 12.3.2环境效益分析1、工程采用实用可靠的设备，锅炉采用清洁能源，钢带炉采用电煅烧炉，从源头上降低了污染物的排放，确保废气污染物达标排放，减少了空气污染，对环境影响不大。本项目采用雨污分流，加强废水回用，节约了水资源；所有产生噪声的设备均采用隔声、消声及减振措施，减少噪声对职工和外环境的影响；生产过程中产生的各类固体废物分类收集，危险固废按规定暂存后交有资质的单位处置，避免二次污染。项目建成采取污染防治措施后，污染物排放量较小，对周边环境影响较小，从环境污染方面讲，对环境影响不大。2、该项目本身属于废旧电池回收利用，废旧电池中含有大量的重金属等，若不进行专业处理会对周围环境如土壤、地下水等造成严重而持久的污染，对生态和人类健康具有较大的潜在危害；本项目的建设，有利于进一步推广废旧电池的清洁再生与资源化利用、全面实现各种废旧二次电池的无害化、资源化和工业化处理和回收利用生产，将危险固体废物变成先进电池材料，重新应用于电池行业，促进电池行业的生态循环和可持续化发展。因此，本项目的运行对废旧电池回收产业的健康发展和城市生活环境的改善有积极的作用。因此本工程具有一定的环境效益。 13环境管理与监测计划企业环境管理与监控计划的主要目的是保证企业环境管理体系的正常运转、环境管理方案的落实、达到环境目标和指标，确保企业环境方针的贯彻与实施。为此要建立相应的环境管理机构，明确规定其作用职责与权限，对其人员进行培训，提高其环境管理意识与工作能力。为了保证企业环境管理的实施，需要有相应的监控手段，包括机构、技术和规范，处于监控手段中心位置的监测，以便对可能具有重大环境影响的运行与活动的关键特性进行例行监测，其中包括对环境绩效、有关的运行控制、对企业环境目标和指标符合性的跟踪信息记录。为确保达到环境目标和指标，防止污染事故，还应设立专门的纠正违章及采取预防措施的规程，设立应急准备和响应的相应规定与措施，以便起到有效的控制作用，保证环境管理措施的落实。13.1环境管理13.1.1环境管理机构本项目在邦普公司现在厂区预留用地内进行扩建，现有厂区已经设置了专门的环境管理机构，并配有专职的环保管理人员。由现有厂区专门的环境管理机构负责组织、落实、监督本企业的环保工作。本项目仅需在新建厂房车间配备1-2名生产人员兼职负责环保工作。13.1.2不同时期环境管理内容在不同的时期，建设项目环境管理的侧重点与内容均有所不同，本项目投产前与投产后运营期环境管理的内容如表13.1-1所示。 表13.1-1建设项目不同时期环境管理内容时期环境管理内容投产前①确保污染治理措施执行“三同时”，落实环保投资，使各项治理措施达到设计要求；②向上级环保部门上报建设项目竣工试运行报告，组织进行环保设施试运行；③编制环保设施竣工验收方案报告，向环保部门申报，进行竣工验收监测，办理竣工验收手续。竣工验收不合格时，不得投产；④竣工验收合格后，向当地环保部门进行排污申报登记，正式投产运行。运营期①制定生产安全与监控运行体系、标准操作程序、安全操作规程和岗位责任制等到有关的规章制度，实施有效的目标责任管理，把原材料消耗、能耗、污染物排放和污染事故等作为考核指标，落实到个人岗位，纳入奖惩制度；②采用封闭式生产管理，监控和分析原材料和能源的消耗、环保设施的运行，污染物的排放与控制，指派专人对原料、产品的进出，废物的产生、处理和处置进行登记监控；③制定处理设施的运行和区域空气环境、水环境、噪声环境的监测计划，并负责组织实施，并建立相关档案和环保管理台帐，定期报地方环保主管部门备案、审核；④加强处理设施的运营管理，对处理设施实行巡查制度。13.1.3项目“三同时”验收内容本项目竣工环保“三同时”验收内容见表13.1-2。表13.1-2工程环保“三同时”验收一览表类型项　　目位置治理措施监测因子废气工艺系统热解炉烟气收尘装置改为二级燃烧+碱液喷淋，18m排气筒SO2、烟尘、尘中Ni、氮氧化物钢带炉二级燃烧+旋风除尘+碱液喷淋，18m排气筒烟尘、尘中Ni、氮氧化物酸浸罐碱液吸收塔硫酸雾锅炉房锅炉废气排气筒，15mSO2、烟尘、氮氧化物废水生产废水处理设施新建废水处理站污水处理设施，日处理400t污水石油类、Pb、As、Cd、Zn、Cu、Ni、Co、Mn；氨水精馏塔废水脱氨氨气新建厂区管网生产污水管道雨污分流初期雨水收集池、明沟噪声噪声治理设施新建车间内设备消声器、设备减震装置厂界厂界达标，厂界3类固废危险废物车间暂存仓库，防渗、防漏、防风，分类暂存按《危险废物贮存污染控制标准》要求建设，并分类堆存一般固废车间暂存污泥污水处理暂存生活垃圾生活垃圾站暂存危险化学品液碱2储罐区围堰8m*20m*0.5m液碱2储罐区围堰8m*20m*0.5m硫酸2储罐区围堰8.5m*24m*0.5m氨水2储罐区围堰8m*12m*0.5m双氧水2储罐区围堰8m*12m*0.5m 13.2环境监测计划项目投产后，可以和现有工程一同进行环境监测工作，委托当地有资质的环境监测部门进行。主要监测内容及监测计划见表13.2-1。表13.2-1扩建项目监测计划与监测内容监测项目监测位置监测内容监测频率大气钢带炉烟囱排放口烟尘、尘中Ni、氮氧化物每季度一次新建锅炉房烟囱排放口SO2、烟尘、氮氧化物每季度一次无组织排放厂界浓度氨气、硫酸雾每季度一次废水各生产线重金属废水车间排口、氨氮废水车间排口、污水处理设施进水口、出水口、污水排放口；石油类、Pb、As、Cd、Zn、Cu、Ni、Co、Mn；每季度一次噪声东、南、西、北厂界等效连续A声级值Leq每季度一次13.3排污口管理13.3.1排污口规范化设置及管理排污口是企业排放污染物进入环境的通道，强化排污口的管理是实施污染物总量控制的基础工作之一，也是区域环境管理逐步实现污染物排放的科学化、定量化的重要手段。1、污水排放口：（1）按照《污染源监测技术规范》在总排放口设置采样点。（2）应设置规范的、便于测量流量、流速的测流段。2、废气排放：排气筒应设置便于采样、监测的采样口。采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》要求。3、固废储存：污染物排放口和固体废弃物堆场，应按国家的规定，设置国家环保局统一制作的环境保护图形标志牌。另外，排污口的环保图形标志牌应设置在靠近采样点的醒目处，标志牌设置高度为其下边缘距离地面约2米 ；排污口和危废暂存库以设置方式标志牌为主，亦可根据情况设置立面或平面固定式标志牌。危险物品贮存场地及危废暂存库，应设置警告性环境保护图形标志。13.3.2排污口建档管理（1）本项目应使用国家环保部统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，并按要求填写有关内容；（2）根据排污口管理内容要求，项目建成投产后，应将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向、达标情况及设施运行情况记录于档案。（3）对于排污档案要做好保存工作，积极配合有关部门定期或不定期的检查。 结论与建议结论1.6.2项目概况湖南邦普循环科技有限公司坐落于长沙宁乡金州新区金沙东路018号，占地200亩，拥有员工200余名。经过一年半的建设，建成了投资2亿元的废旧电池资源化利用工程，建有硫酸镍、氯化钴、三元材料三条生产线，目前生产运行稳定，产品质量稳定，各项指标均达到国家相关标准及要求。汽车拆解工程已于2011年2月取得了湖南省环保厅的批复意见(湘环评［2011］35号)，目前暂未进入正式建设阶段。为进一步满足市场需求，扩大产能，提高生产效率，邦普公司拟投资15,000万元，在现有厂区东侧增用44亩地，新建三元材料预处理车间、生产车间等建筑物，新增年产4500吨三元前驱体的生产能力。1.6.3区域环境质量现状⑴、环境空气：本次环评分别对邦普公司西北方向居民点和厂区东面精良重工公司进行了环境空气质量检测，监测结果表明，各监测点SO2、TSP、氮氧化物日平均浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求。硫酸雾、氯化氢、氨气一次浓度均符合《工业企业设计卫生标准》中的级标准要求。⑵、地表水：本次环评分别对邦普公司污水进入沩水排口上游500m、下游500m以及下游1500m的水质数据，监测期间各监测断面各监测因子均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准。⑶、声环境：本次环评分别对邦普公司厂界四周进行了一次监测，数据表明项目厂界噪声测得值可以达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)标准要求。1.6.4现有工程概况“废旧电池资源化利用工程”于2011年6月开始升级改造，2012年6月技改完成，完成后的工程构成了现有工程，其中硫酸镍（1600吨/年）和三元材料（650吨/年）的产能不变，氯化钴产能从以前的1300吨/年提高到2500吨/年。1.6.5现有工程存在的环境问题现有工程存在的环境问题及解决方案现有工程存在的主要环境问题为：1、现有 工程未建设初期雨水收集池，拟和新建工程统一建一个350m3的初期雨水收集池；2、现有车间外酸雾吸收塔高度不够，只有10m高度，且硫酸镍车间的盐酸雾处理装置为自制酸雾吸收槽，达不到环保要求；解决建议为现有三个生产车间的所有酸雾吸收塔的高度增加至15m，且硫酸镍车间的盐酸雾现有处理装置改为高效酸雾吸收塔。3、邦普公司因现有生产车间场地无空地利用，且受到含镍废水处理技术和成本等多方面限制，现有工程三条生产线都存在“涉一类污染物废水未能实现车间处理”的问题。解决措施为：采取分段处理措施对涉重废水进行处置，从而使涉重废水车间排口达到《废水污水排放标准GB8978-1996》表1排放标准。1.6.2扩建项目工程概况项目建设内容主要为新建内容，拟在厂区东面空地新建一条三元材料生产线，年产三元材料4500吨，该项目将新增新建厂房建筑2栋，为（车间四、五），仓库1栋（仓库二），污水处理站一座（处理400t/d）和固废堆放棚一座；相应增加整体水电基建等设施。水电基建材料和设备均采用耐酸碱腐蚀材料。1.6.3扩建项目污染物排放情况（1）废气扩建项目产生的废气主要有钢带炉加热产生的烟气、二氧化硫和氮氧化物；锅炉产生的烟尘和二氧化硫、氮氧化物。浸出工序产生的硫酸雾和含氨废水暂存产生的氨气。（2）废水扩建项目产生的生产废水主要有含氨废水、含重金属废水和纯化废水。纯化废水循环使用，含氨废水经过脱氨后与重金属废水混合经污水处理站处理后有323.5m3/d污水经专用新区污水管网排入沩水。（3）废渣项目产生的废渣主要为钢壳、隔膜纸、炭黑渣、铝渣、碳酸盐粗料、废水车间化学污泥、活性污泥、生活垃圾、金属铝渣其中钢壳、隔膜纸、金属铝渣为一般固废，外售处理；炭黑渣、铝渣、碳酸盐粗料、为危险固废，交由资质单位处置；废水车间化学污泥也为危险固废，暂存后返回车间利用；活性污泥、生活垃圾为一般固废，交由环卫部门进行卫生填埋。（4）噪声 主要噪声源为粉碎机、风机、空压机等设备的噪声，其中粉碎机、风机噪声值约为90dB(A)。主要采取基础减振、机房隔声、绿化带等措施。1.6.2环境影响预测（1）环境空气①正常排放本项目排放的主要大气污染物中，烟尘、SO2、氮氧化物、硫酸雾、氯化氢可能出现的下风向最大地面浓度贡献值为0.0214mg/m3、0.03mg/m3、0.0117mg/m3、0.0119mg/m3、0.00271mg/m3仅占标准的2.36%、6.00%、4.68%、3.97%、5.42%，可见，本项目废气正常排放对评价区空气环境的影响较小。②非正常工况各类废气污染源发生事故排放时，烟尘可能出现的下风向最大地面浓度贡献值分别为1.38mg/m3，为标准的153%。污染因子烟尘出现超标，且预测浓度远远超出正常工况下的预测浓度，但是由预测结果可知，各污染源非正常排放最大落地浓度均在500m以内，本项目厂区周边最近的居民点在500m以外，受非正常排放影响较小。③、大气环境防护距离在安全操作运行的情况下氨气的无组织排放量为2.7t/a，计算得到氨气的大气防护距离为150米，氨气主要产生点为废氨水暂存槽，位于厂区北部，其大气防护距离范围为：东厂界外70m、北厂界外150m。根据环评课题组现场踏勘的情况来看，大气防护距离内均为厂区工业用地或工业区道路，大气防护距离内无环境敏感目标。（2）水环境①正常排放扩建项目废水日工业废水排放量为323.5m3/d，生活废水排放量为13m3/d，因排放量小，在达标排放的情况下，总镍预测浓度为0.0055mg/L，总锰预测浓度为0.0089mg/L，而COD和NH3-N的正常排放叠加背景值后沩水河均可以达到《地表水环境质量标准》III类水标准，污水正常排放时对地表水体水质影响较小。②非正常排放在非正常情况下，总镍预测浓度为0.0089mg/L，占集中式生活饮用水地表水源地补充项目标准限值的44.5%；总锰预测浓度为0.0646 mg/L，占集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值的64.6%；废水中COD和氨氮的风险排放预测值均能达到《地表水环境质量标准》III类水标准；因此，本次项目排水对沩水的水环境质量影响不大。（3）声环境厂界噪声可达到3类声环境功能区要求。项目周边居民均在厂界500m以外，项目运营期噪声对周边居民影响较小。1.6.2扩建项目污染防治措施扩建项目生产过程污染物产生及防治措施如下：表14-1扩建项目生产过程污染物产生及防治措施一览表污染源主要污染物处理措施处理效率排放方式排气筒个数废气钢带炉烟尘二级燃烧+旋风除尘+碱液喷淋≧90%18m排气筒1个粉碎机烟尘二级布袋收尘+封闭车间≧99.9%酸浸罐硫酸雾碱液吸收（酸雾吸收塔）≧90%15m1个8t燃气锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物直接排放15m排气筒三元沉淀反应槽及氨水精馏塔氨气无组织废水生产线COD、氨氮及少量重金属污水处理站（化学试剂+生化处理）达标排放生活办公区COD、氨氮地埋式处理设施达标排放噪声锅炉风机、抽风机、粉碎机等机械设备噪声噪声70-100基础减震、厂房隔音、绿化声屏障达标排放固废一般生产固废钢壳、隔膜纸、金属铝渣外售危险废物炭黑渣、铝渣、碳酸锂粗料、废水车间污泥交由资质单位处置（其中废水车间化学污泥返回车间使用）活性污泥、生活垃圾卫生填埋1.6.3清洁生产 该项目生产的产品属于电池原料，产量较低，生产工艺较简单、物耗、能耗及污染物产生指标均较低。根据项目所在区域的实际情况，拟采取合理可行的方案和措施解决现有工程的污染问题。工程产生的危险废物均严格按照危险废物处理处置规定进行处理处置，对于可回收的一般工业固体废物回收利用，不可利用的进行相应安全处置，增加固体废物的回收利用率。针对工程产排污情况提出了环保措施，能减轻该厂区废水、废气等污染物的排放量，减轻对周围环境的影响。以上说明本项目可达到国内清洁生产先进水平。1.6.2总量控制根据建设项目排污特征、国家环境保护“十二五”计划的要求，本扩建项目实施总量控制的污染因子增加量为：大气污染物：SO23.7t/a，氮氧化物4.8t/a，废水污染物：COD9.8t/a，氨氮2t/a。总量指标从金州新区划拨。1.6.3风险分析本工程存在环境风险主要包括：①、化学品泄露风险；其中包括浓硫酸、氨水、盐酸、双氧水贮罐泄漏风险等。②、危险化学品爆炸风险；氯酸钠仓库燃烧、爆炸风险。③、污染物直排风险；其中包括废气、废水(含料液)风险直排风险及含镍废渣的洒落等。建设方在严格按照风险防范措施进行生产、管理的情况下，本工程发生以上风险的概率较小。1.6.4公众参与本评价按照《环境影响评价公众参与暂行管理办法》开展了公众参与调查，采用公示、公众参与调查表的形式征求公众的意见。向附近的居民及各管委会、公司等团体单位征求对项目建设的意见。通过调查统计，被调查单位和个人均对本项目的建设持支持态度。公众对本项目建设的意见主要为加强废水治理等环保措施，做好项目的运行管理，确保“三废”的达标排放。1.6.5产业政策与选址合理性分析本项目主要是回收废旧锂电池和废旧三元电池等，使其相关的资源得到循环再生，而且耗能低。根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发展和改革委员会令2011年第9号），鼓励“区域性废旧汽车、废旧电器电子产品、废旧船舶、废钢铁、废旧木材等资源循环利用基地建设”；以及《废电池污染防治技术政策》规定：“ 鼓励开展废电池污染途径、污染规律和对环境影响小的新型电池开发的科学研究，确定相应的污染防治对策”，“各级人民政府应制定鼓励性经济政策等措施，加快符合环境保护要求的废电池分类收集、贮存、资源再生及处理处置体系和设施建设，推动废电池污染防治工作”。因此，本项目符合国家产业政策。另外，本项目扩建在宁乡县金洲新区三类工业用地内的湖南邦普循环科技有限公司预留地上，不需新征用地。项目所在地为三类工业用地，用地性质满足工程建设要求和新区准入条件，是工业园鼓励支持项目。厂址所在地主导风向是西北偏北风，下风向无集中居民区，且本项目本身属于新能源材料产业中的废旧电池综合利用项目，企业废水排放量小，废水经处理后重金属排放量也较小。因此，项目选址是可行的。1.6.2总结论本项目拟采用国内较为先进的生产工艺和设备，在原有生产线基础上改扩建成年产2500吨氯化钴、1600吨硫酸镍、5150吨三元前驱体项目，工程符合国家产业政策要求和国家相关清洁生产要求。工程所在地在宁乡新区材料工业园内，有一定的环境容量。项目在采用妥善的环保措施前提下，工程排放的污染物对环境的影响可以控制在较低的水平，在认真落实可研、设计及本评价提出的各项环保措施的情况下，从环境保护角度看，工程建设是可行的。评价要求及建议（1）环保设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时运行，当地环保部分应加强对企业“三废”处理设施运转和监督管理。保证总量控制和达标排放的贯彻实施；加强环保投资和环保管理，确保废水、废气处理措施的正常运行；认真落实各项环保设施，须经环保主管部门验收合格后方能进行生产。（2）邦普公司应着重关注循环水系统正常运行和初期雨水收、排系统管理，切实做到“清污分流、雨污分流、污污分流”。（3）危废暂存堆场应该严格按《危险废物贮存污染控制标准》要求进行设计、施工。（4）工程运行过程中，若发生废水处理设施失效造成废水未经处理而直排，将对地表水造成污染，项目运营过程中应防范此类风险并建立应急预案，禁止风险排放的发生。（5）邦普公司在工程运行过程中应时刻关注氨气的 无组织排放，做到无泄漏、不敞排，使无组织气体达标排放。（6）做好硫酸、盐酸、氨水、氯酸钠等危险化学品的应急预案和应急措施，加强管理，防患未然。'