【精品】试验梁施工总结报告

'试验梁施工总结扌艮告（第五合同段）核工业长沙中南建设工程集团公司通平高速公路第五合同段项目经理部二o—o年十二月七日 试验梁施工总结报告一.工程概况本合同段桥梁共计七座，预制梁数量为660片•，均为25米预应力T梁。工组织机构人员安排预制梁的施工任务由项冃部统筹安排，项冃部安排一名分管领导亲自抓，相关业务部门配合，T梁预制统一在预制梁场施工，由项目部统一管理，保证各作业人员人人有证。主耍人员：项目经理：李卫星项冃总工：张力群项目副经理：张传武徐国民桥梁队长：柳成刚现场施工员：孙曙光宋宇西三.安全、质量保证措施1＞质量保证措施①建立健全质量管理机构，成立以监理工程师、主管领导、总工程师、专职质量检查工程师、队质检员为主体的质量管理体系，从项目部到施工队，机构落实，人员固定，职责明确，奖罚分明。组织全体施工人员认真学习规范,掌握并遵照设计要求和技术规范,强化全员意识，推行全员质量责任制，在各工序、各岗位、各班组均定人负责，提高全员抓质量的自觉性。②认真复核技术文件，弄清设计意图，制定详细的实施性施工方案，做好施工前的技术交底和岗位培训，确保技术指导正确和施工方法的切实可行，做到上下目标一致，任务具体明确。 ①施工中坚持“三检”制度（自检、互检、交接检）做到检查有记录，发现问题有处理结果。②加强试验T作，对所有用于本工程的材料把关检测，不合格材料不准进场，认真执行栓配合比工作，确保栓施T质量。③严格执行技术标准，加强施工质量控制，对施工中每一道工序，每一施工过程，随时进行检查，强调以口检为主，以监理工程师检测为准，所有丁序都必须经监理工程师检查验证后再进行下一道工序的施工。施工中在监理T程师监督下随同工程进度作平行试验，使工程施工随吋处在监控之下。④按照质量的要求配备足够精良的施T设备，以高设备保证施工质量优质的实现。真正体现以设备保工艺、以工艺保质量。⑤组织专业化施工队伍，推行标准化施工作业，施工过程中各施工单位按工序组织安排施工人员，达到提高工程质量的冃的。⑥认真贯彻按条款办、按规范办、按监理工程师的指令办的原则，施工中积极配合和支持监理工程师开展工作，多请示、多汇报、寻求指导帮助齐心合力，共同把好质量关。2、安全保证措施①建立健全管理机构和安全规章制度，成立以项冃经理为组长,安全部长为副组长的强有力的领导班子，建立健全安全保障体系，安全部长具体负责，组织实施对该项冃的安全管理，保证工程的安全,贯穿施工的全过程。②加强安全生产教育，提高全员安全意识，根据工程特点，建立安全责任制，逐级鉴定安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。③每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报有关 部门审批，施工时做好施工技术交底和安全注意事项。①操作人员必须戴安全帽，否则不得进入施T现场。②抓好现场管理，搞好文明施丁，注意现场施I：用电的惜况。③生活区、施工场地要切实做好防火、防中毒等方面的要求，杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故的发生。④加强施T用电管理，照明、高压电线架设顺直，保证绝缘良好，施T中加强对机具设备的检查和维修，各种施T电器设备均设置漏电保护器确保用户安全，线路架设高度和照明度必须符合要求,严防行走运行机械损坏输电线路。⑤施工机械经常检修，保持完好。机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗，严禁非司机开车、严禁酒后开车。⑥在施工段设置慢行减速标志及限高标志、夜间设置明显的标志，以警示来往车辆，并配专人看守，指挥车辆的运行，以防事故的发生。四、主要机械设备 T梁生产机械设备设备名称型号单位数量设备状况龙门吊75t台2新5t台1Wr钢模板定型钢模t/套190t/4套新振动器1.5kw台10良好切筋机QJ-40厶2良好电焊机30KW台10良好弯筋机WJ-40台2良好卷扬机2T厶2良好 主要测试仪器设备一览表序号设备规格烈号单位数量备注1尼康全站仪DTM-550台22经纬仪台33尼康水准仪AZ-2S台44万能材料试验机WE-600台15压力试验机YE-2000A台16水泥抗折试验机KZJ-500台17水泥净浆搅拌机NRJ-41113台18水泥细度负压筛析仪U-6MPA台19水泥胶砂搅拌机NJ-160台110水泥胶砂振动台台111水泥胶砂流动度测定仪0100-260台112水泥稠度仪LT-40台113需氏夹膨胀值测定仪LCY-1台114雷氏沸煮箱RAF-A台115水泥标准养护箱YH-40B台316殓震动台台117栓强制式搅拌机HX-50台118碗维勃稠度仪台1 序号设备规格型号单位数量备注19殓含气量测定仪台120栓回弹仪HT225台121栓试模组15022水泥胶砂试模组623分析天平0-200g台124电了天平台125切割机DQ-1台126针片状规准仪^40mm台327碎石压碎指标仪4)150*12.5mm台128摇筛机ZBSX-92台129标准砂子筛0.10-10mm套330标准石子筛©0.25-100mm套331岩芯取样钻机台1五、试验梁问题分析2010年12月5日我标段进行了第一片预制梁的施工，拆模后梁板出现如下问题。1、麻面现象原因分析：（1）、马蹄口上斜面排气困难，锚固截面锚下钢筋密集，受到波纹管限制振捣困难，混凝土振捣不足，气泡未完全排出,部分气泡残留在混凝土与模板之间。（2）、新拌混凝土浇筑入模后, 停留吋间过长，振捣吋以有部分凝固。（3）、浇筑前模板湿润不足,混凝土的水分被模板吸去，靠近拼缝的构件表面浆少。预防措施：（1）、振捣遵循紧插慢拔原则，震动棒插入到拔出时间控制在20s,插入下层10-20cm,振捣至混凝土表面泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止。马蹄上口斜面宜作为混凝土分层控制高度,以利排气。（2）、新拌混凝土必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣。（3）、浇筑前保证模板表面足够湿润，但不得积水，浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的地方进行封堵。'