气力除灰技术规范书

'东北袜业纺织工业园热电站工程35t+75t锅炉布袋除尘器飞灰气力集中输送系统技术规范书2010年8月1 1.总则1.1.本技术规范书适用于“东北袜业纺织工业园热电站1×35t/h循环流化床锅炉+1×75t/h循环流化床锅炉+1×B6MW背压汽轮发电机组工程”布袋除尘器灰斗收集的飞灰的气力集中输送系统，提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。1.2.本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.3.如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4.本设备技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5.本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.6.本设备技术规范书未尽事宜，由供需双方协商确定。2.技术标准产品的设计、原辅材料的采购、产品的制造、验收均严格执行国家（或行业）现行有效版本标准，下列标准作为供需双方执行的主要依据。但不限于此。DL5000-2000火力发电厂设计技术规程DLJ52电力建设施工及验收规范GBJ17-88《钢结构设计规范》GB150-89《钢制压力容器》GB700-88《普通碳素结构钢技术条件》GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》 JB/ZZ5《焊接设计规范》GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB6417《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》JB/ZQ4000.3《焊接件通用技术条件》BG3100-86《国际单位制及其应用》GBJ232-82《电气装置工程施工验收规范》GBJ29-90《压缩空气站设计规范》JB/T8470-96《正压浓相气力输送系统》DL/T5142-2002《火力发电厂输灰设计规程》上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。3.工程概况与环境条件3.1工程概况本工程规划规模1×35t/h循环流化床锅炉+1×75t/h循环流化床锅炉。设计煤种为褐煤。35t锅炉除尘器采用双室四级布袋除尘器，除尘器共有8个灰斗，除尘效率为≥99.9%；75t锅炉除尘器采用单室四级布袋除尘器，除尘器共有4个灰斗，除尘效率为≥99.9%。除灰方式均采用正压浓相气力集中输送系统。3.2环境条件主要气象要素特征值如下：·多年平均大气温度：-0.8℃·多年极端最高温度：36.7℃·多年极端最低温度：-41.0℃·多年平均相对湿度：69%·多年平均降水量：606.2mm·多年平均风速：2.6m/s·多年最大瞬时风速：25.3m/s·多年最大积雪深度：27cm ·最大冻土深度：217cm·地震烈度：6度4.设计原始资料4.1锅炉燃煤资料表4-1名称符号单位设计煤质校核煤质收到基碳Car%38.0636.14收到基氢Har%2.782.74收到基氧Oar%9.258.48收到基氮Nar%1.000.97收到基硫Sar%0.480.48收到基水份Mar%14.9018.45收到基灰份Aar%33.5332.74全水份Mt%14.9018.45空气干燥基水份Mad%9.379.69干燥无灰基挥发份Vdaf%46.2248.33低位值发热量Qnet.v.arMJ/Kg14.5713.59哈式可磨指数HGI7065灰的变形温度DT℃13601290灰的软化温度ST℃13901350流动温度FT℃143014004.2锅炉排灰量资料项目锅炉耗煤量t/h燃料灰份含量%锅炉排灰量t/h锅炉除尘器收集飞灰量t/h1×35t/h锅炉7.4833.531.2541.2501×75t/h锅炉16.0333.532.6872.685备注：1）布袋除尘器排灰温度：£200℃。2）飞灰堆积比重：0.7~0.8t/m3。真实比重：2.2t/m3。5.飞灰气力集中输送系统5.1系统描述 5.1.1布袋除尘器的飞灰采用正压浓相气力输送系统输送至贮灰库，每个灰斗排灰口下部配1个发送器。1´35t/h+1´75t/h锅炉共用1座灰库。灰库几何尺寸为：内直径F6m,容积约200m3。贮灰库下设2个卸料口：安装2台干灰散装机装干灰罐车供外部综合利用。灰库设有高，低料位计。5.1.21´35t/h锅炉布袋除尘器共有8个灰斗（每级2个灰斗）；1´75t/h锅炉布袋除尘器共有4个灰斗（每级1个灰斗）。布袋除尘器灰斗排灰口法兰下端面标高3.6m，除尘器气力输送泵布置在±0.000m地面。输送水平距离约45m，垂直提升高度约25m，90°弯头约15个。（具体数值根据卖方设计方案确定）5.1.3建议35t/h锅炉设2条输送管道；75t/h锅炉设1条输送管道。5.2系统技术要求5.2.11´35t/h+1´75t/h循环流化床锅炉飞灰均按气力集中系统设计，不设其他备用系统。5.2.2每台锅炉飞灰气力集中系统的按校核煤种灰量的150%考虑。卖方应优化确定和推荐每台炉的输灰管道的配置，安全、合理的运行周期和每次运行时间，确保在运行中有充分的时间进行系统的检查、维修和消除故障。布袋除尘器二、三、四级系统出力的确定，要考虑到当布袋除尘器一级因故停运时，能清除锅炉连续最大出力的全部灰量。灰库库顶布袋除尘器不仅考虑输送乏气的过滤排放，还应考虑库底气化及卸料系统的排气过滤，库底设备的准确参数，由需方和设计单位根据设计进度予以提供。5.2.3卖方所供系统灰气比＞25kg/kg，初始速度≤5.5m/s，确保在正常条件下系统连续经济运行不堵管，并将磨损程度降至最小。同时应优化各级发送器容积，使之既能适应颗粒要求，又减少一定时间内动作次数。5.2.4空压机及空气净化系统的技术要求气力输送系统用气、仪表用气及其它专业用气由空压机提供：仪表用气量为1m3/min；75t/h锅炉除尘器用气量为5.76m3/min，需单独 配置一个6m3储气罐；35t/h锅炉除尘器用气量为5.5m3/min，需单独配置一个6m3储气罐。热机工艺用气,4m3/min。设一座空压机房，共设3台空压机，二台运行，一台备用。每台空压机配一套净化装置、微热再生式干燥器及储气罐。空气的品质由卖方保证。空压机是气力输送系统的主要设备，它的压力和流量应能满足系统输送的要求，并留有足够的余量。当运行的一组空压机和净化设备故障或管网压力低于设定值时，备用的一组空压机和净化设备在空气母管上所有必要的阀门自动转入合适位置后自动投入运行。卖方应根据自己所生产的系统特点和本技术规范书的要求进行设计，以达到系统功能的完整性和可靠性。空压机为螺杆式，卖方在设计选型时，包括净化装置、微热再生式干燥器及储气罐等设备，应优先选用国内有生产制造经验、质量高、技术先进的设备，气量调节方式技术先进，出力稳定，单机及联机控制方式技术先进，技术服务及设备保修要好。买方有权与卖方协商确定设备制造单位。空压机布置在空压机室内。该子系统的控制由卖方设计，其控制部分作为一个控制子系统纳入整个除灰渣系统的控制系统中。系统控制应具备自动、远方手动和就地手动的功能。5.2.5卖方应按技术规范书的要求分系统、按单体设备进行报价，并提供相应的技术参数，并对该参数负责。本工程要求按正压浓相输送系统进行设计供货，卖方就本规范提供的相关资料，可在投标书中提供不同的设计方案。卖 方在满足系统出力的前提下，就飞灰气力集中输送系统的布置、配置进行整体方案设计，提供技术更先进、运行证明安全可靠的气力集中输送系统，作为本次投标报价。若有其他推荐方案也要进行分别报价作为参考，但无论何种方案均应按配置进行分项报价，并应作出详细说明和提供单件设备外型尺寸和技术参数，以便于需方选择和技术经济比较。不管何种方案，卖方必须提供图纸资料并提供真实书面材料证明所供系统有三年以上相应输送能力的成功运行业绩。如投标书不能满足本款要求，将视为废标。5.2.6卖方所供应的设备必须在设计上和制造上保证电厂设计寿命内安全、连续和有效的运行，不发生变形、振动、腐蚀并在运行条件发生变化时不出现其他问题，所有设备必须技术先进且经过实践检验。5.2.7卖方要对整个除灰系统设计的完整性负责5.2.8其它要求在签定技术协议时双方商定5.3卖方提供系统技术数据及资料卖方投标书中应包括初步的系统图，设备初步布置图，主要设备结构图，设备清单和仪表清单，并提供配置设备的技术数据及资料：5.3.1系统参数：输送系统出力：（t/h）输送压力：(MPa)输送灰气比：(kg:kg)输送起始速度：(m/s)输送末端速度：(m/s)吨米气耗量Nm3/(t.m)整套卖方供应设备不更换任何备品备件最长运行时间：5.3.2输送用压缩空气系统：（包括空压机、储气罐、空气净化系统设备。设备本体阀门及系统用阀门分项开列，若用进口设备及部件应注明）制造厂商：型式：台数：易损件使用寿命： 5.3.3控制用压缩空气参数：(可与输送气源统一考虑,但需满足控制用气要求)制造厂商：型式：台数：易损件使用寿命：5.3.4输灰用发送器装置：技术要求：其容量应根据灰斗卸灰程序和气力输灰系统的出力确定；压力输送设备本体应为钢结构，并要求符合压力容器规范；压力输送设备的阀门以及各过流部件必须采用耐磨材料，易损件的使用寿命不小于7000小时。还应包括全部的隔离及附属阀门。发送器采用NPT型下引式发送器，采用地面支撑安装方式，应考虑除尘器灰斗热胀冷缩对发送器的影响。技术规范(按不同规格分别开列)制造厂商：型式：台数：容积：气化要求：结构材料：外形尺寸：设备重量：5.3.5飞灰输送管路管道、连接件由供方负责，管道壁厚不小于7mm，弯头材质为耐磨陶瓷；支吊架设置由卖方提出委托要求，需方负责设计实施。技术规范： 管道内径：管道壁厚：管道根数：管道材质及寿命：弯头数量：弯头曲率半径：弯头材质及寿命：单位长度的设计压降：5.3.6吹堵系统：吹堵阀门（手动+气动阀门）及就地控制箱、管道及连接件由供方负责）技术规范：吹堵管道内径：管道壁厚：管道根数：吹堵点数量：吹堵方式：吹堵气量及压力：5.3.7阀门及执行机构：（包括发送器本体和系统两部分）关键阀门（进料阀、出料阀）按采用芬兰纽普兰进口产品和江苏纽普兰合资产品分别报价，供用户选择。制造厂商：芬兰/江苏纽普兰型式：台数：易损件：使用寿命：5.3.8料位计：灰库和发送器本体（如果有料位计）分别开列 ，料位计采用普林柯公司产品。制造厂商：形式：台数：测量范围：安装方式：5.3.9灰库顶布袋除尘器要求布袋采用进口材料制造厂商：型式：（是否有风机）布袋材料：过滤面积：排气含尘浓度：（符合环保要求）5.3.10灰库库顶压力真空释放阀制造厂商：规格：使用寿命：5.3.11灰管入库缓冲箱规格尺寸：材料：使用寿命：5.3.12汽车散装机（配给料机及阀门）制造厂商：型式：（配收尘风机）出力:100t/h使用寿命：5.4系统设计控制部分技术要求 5.4.1卖方负责整个气力除灰控制系统的逻辑图、I/O清单、工艺流程图、控制联锁条件文字说明及控制接线图（CWD）等。由设计院设计气力除灰系统,控制采用远程I/O，其控制全部进入主厂房的分散控制系统(DCS)。5.4.2卖方列出系统所配的一次仪表元件清单及对应技术参数,清单中包含如下容：测点名称、被测介质、仪表、技术规格、供应商、其他说明。6.设计分界6.1从布袋除尘器一、二、三、四级灰斗出口法兰到厂区灰库全部由卖方负责。6.2卖方负责整套气力除灰系统（包括控制系统）的系统设计。6.3卖方负责除尘器一、二、三、四级灰斗出口法兰到储灰库库顶卸料装置出口的施工图设计，该范围内所有设备、管道（包括输灰管道、输送及仪表用空气管道等）及支吊架等的布置均由卖方负责。6.4卖方负责灰库库顶卸料、排气及料位指示系统的施工图设计。6.5卖方负责灰斗气化风系统施工图的设计，该范围内所有设备、管道及支吊架等的布置均由卖方负责。6.6卖方负责灰库气化风系统施工图的设计，该范围内所有设备、管道及支吊架等的布置均由卖方负责。6.7卖方负责空压机系统施工图的设计，该范围内所有设备、管道及支吊架等的布置均由卖方负责。6.8卖方负责除灰系统的控制系统设计。6.9气力除灰系统其余工艺部分的施工图设计由买方完成。6.10气力除灰系统的土建设计均由买方负责，卖方负责提供设备基础、孔洞、弯矩、扭矩及垂直、水平荷载及支架形式等资料。6.11气力除灰系统的所有设备控制柜（包括控制柜）前电气部分设计均由卖方负责。7.供货范围7.1卖方应保证所提供的设备必须是全新的、先进的、可靠的、完整的 系统，系统的技术性能应满足本规范书各章节所述的技术要求。7.2关于供货范围本规范书未叙述的，但系统中是必须的，卖方须补齐，以保证气力除灰系统的完整性。7.3要求卖方在投标书中提供详细的供货清册，并提供设备的单价。该清册应根据本规范书前面有关章节的技术要求和规定供货范围，并按下面所列项目的要求编制，清册中所列项目必须齐全。该清册将反映卖方所提供的飞灰处理系统的基本性能、基本配置以及系统报价和性能的关系，卖方对所提供数据的准确性和可靠性负责。关于气力除灰系统中设备的名称：由于不同的制造商其气力除灰系统的配置不完全一样，设备的名称也可能与本技术规范书不同，另外本技术规范书也可能有未曾述及的设备和项目，卖方应根据自己所供系统的特点，按照技术规范书的要求在投标书中表述清楚。7.4除灰系统卖方主要供货范围7.4.1除尘器一、二、三、四级灰斗出口法兰与手动插板门之间的连接件、密封件，手动插板门。7.4.2气力输送装置及其进出口的气动控制阀、排气阀、安全阀、平衡阀、料位计、膨胀节及附件。7.4.3气力输灰系统中的全部阀门、法兰和连接件，以及其它附件。7.4.4灰库的布袋除尘器、排气风机、真空压力释放阀、料位计及附件。7.4.5灰库的气化装置及气化系统的阀门和附件。7.4.6空气压缩机及其全部辅助设备和附件。7.4.7灰库的气化风机和电加热器。7.4.8提供各种管道、管件（包括弯头、法兰、连接件）及支吊架材料。7.5除灰系统所有设备电源控制柜及控制柜至电动机的电缆均由卖方供货。7.6卖方应供应的设备和材料包括其设计范围内的特殊安装材料。7.7卖方应负责供应有关备品备件、专用工具及消耗品。 8.技术资料和交付进度8.1卖方应向买方提供一套完整、详尽的关于储存、验收、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料，如果买方认为卖方所供资料不能满足要求时，有权要求提供安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。8.2卖方提供的技术文件应满足本规范书的要求。8.3卖方在安装前向需方提供如下资料:安装技术条件、随机图、供货清册和使用维护说明书各四份,产品合格证（包括主要外购件）一份,主材质化验报告单一份。卖方提供的技术资料中应包括:各设备和部件的检验、试验、产品安装使用说明书；主要用材的质量检验书；9.技术服务和设计联络9.1卖方现场技术服务9.1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，且不发生费用。10.项目管理合同签订后，卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项协调配合工作，如工程进度、制造设计、图纸文件、设备配套、包装运输、现场安装、调试验收、技术交底、人员培训等。11.技术文件卖方在订货前向需方提供一般性资料，如：供应项目清单、报价书（分项）、典型说明书、系统图、总装图和主要技术参数。在合同签订前，应先签定技术协议，在协议签订后的五天内，供方应向设计方提供满足本工程需要的技术资料。 12.现场服务在设备安装过程中卖方应派出技术人员到现场，免费提供现场服务。到场人员协助买方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。卖方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。13需方工作13.1买方应向卖方提供有特殊要求的设备技术文件。13.2设备安装过程中，买方为卖方现场派员提供工作和生活的便利条件。13.3设备制造过程中，买方可派员到卖方进行监造和检验，卖方应积极配合。14工作安排14.1卖方收到技术规范书后如有异议，在两周内书面通知买方。14.2根据工程需要可以通过协商的形式解决设计制造中的问题。文件交接要有记录，协商应有会议纪要。14.3卖方提供的设备及附件规格、重量等有变化时，应及时书面通知需方。15备品备件及专用工具15.1备品备件卖方应向买方提供必要的备品备件，备品备件清单见表15-1（由卖方填写）。表15-1备品备件清单序号名称型号及规范单位数量用途备注 15.2专用工具卖方应向买方提供专用工具及仪器见表15-2（由卖方填写）表15-2专用工具及仪器清单序号名称型号及规范单位数量用途备注16．设备监造和检验16.1概述16.1.1本部分用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对外分包采购的设备）进行检验、监造，确保供方所提供的设备符合本标书规定的要求。161.2供方应在本合同生效后一周内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验及验收标准，有关标准应符合本标书的要求。16.2工厂检验16.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量检验合格证书、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。16.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。16.2.3工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。16.3设备监造： 供方在制造过程中，需方将派出具有一定技术水平和经验且责任心较强的技术人员参加设备制造和出厂前的检验、试验并监造，但这并不代替和减轻供方对质量的责任。16.4性能考核本工程将对系统性能、系统出力、灰气比、耗气量、阀门的使用寿命、布袋除尘器效率、排气含尘浓度，布袋寿命等参数进行考核。17．安装、技术服务及培训17.1供方要派合格的现场安装人员到现场安装并负责整个系统的调试直至能够顺利经过电厂试运行。系统正式移交后一年内，当供方提供的工艺设备发生故障及控制系统有关软件需修改时，供方有义务提供无偿的现场技术服务。在投标阶段供方应向需方提供现场安装计划，包括人员、人数、安装时间等。如果该现场安装计划不能满足工程需要，供方应无偿及时的追加现场安装人数及现场安装时间。17.2供方现场服务人员应具有以下资质：17.2.1遵纪守法，遵守现场的各项规章制度。17.2.2有较强的责任感和事业心，能随工程需要随时及时的赶赴现场。17.2.3了解合同设备的设计、熟悉结构，有相同或相近锅炉的现场服务经验。身体健康，适应现场工作条件。17.3需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供便利条件。17.4培训：17.4.1为使设备能正常安装和运行，供方有责任无偿提供相应的技术培训（包括培训资料），培训的内容应满足需方培训人员能熟练的操作设备达到良好运行水平并能解决处理常规的故障，培训内容还应保证需方培训人员熟悉整个控制系统，利用键盘及鼠标能熟练操作整套系统。17.4.2培训计划和内容由供方在投标书中列出。培训的时间、地点、人数及内容由供需双方商定。'