《住宅排气管道系统工程技术规范》2016征求意见稿

'JGJUDC中华人民共和国行业标准PJGJ/T××–20××备案号J××–20××住宅排气管道系统工程技术规范Engineeringtechnicalcodeforresidentialexhaustpipesystem（征求意见稿）20××–××–××发布20××–××–××实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布5 中华人民共和国行业标准住宅排气管道系统工程技术规范EngineeringtechnicalcodeforresidentialexhaustpipesystemJGJ/T××–20××批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：20××年×月×日中国建筑工业出版社20××北京5 前言根据住房和城乡建设部《关于印发〈2014年工程建设标准规范制订、修订计划〉的通知》（建标[2013]169号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制了本规范。本规范的主要技术内容是：1总则；2术语；3设计；4材料；5施工；6验收。本规范由住房和城乡建设部负责管理，住房和城乡建设部建筑设计标准化技术委员会负责日常管理，由××××负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送××××。本规范主编单位：中国建筑科学研究院中国建筑设计研究院本规范参编单位：××××××××××××××××××本规范主要起草人员：××××××××××××××××××××××××××××××××××××本规范主要审查人员：××××××××××××××××××××××××5 目次1总则12术语23设计33.1一般规定33.2设计要求34材料54.1排气道54.2防火止回阀64.3风帽75施工85.1一般规定85.2材料准备95.3排气道管体安装95.4风帽安装105.5防火止回阀安装116验收126.1一般规定126.2主控项目146.3一般项目16附录A排气道力学性能试验方法175 附录B排气道耐火试验方法19附录C资料验收记录23附录D隐蔽工程验收记录24附录E验收结论25附录F住宅排气管道系统型式试验方法26本规范用词说明28引用标准名录29附：条文说明305 Content1Generalprovisions12Terms23Design33.1Generalrequirements33.2Designrequirements34Material54.1Exhaustpipevalve54.2Fireproofcheck64.3Blastcap75Construction85.1Generalrequirements85.2Materialpreparation95.3Exhaustpipeinstallation95.4Blastcapinstallation105.5Fireproofcheckvalveinstallation116Inspectionandacceptance126.1Generalrequirements126.2Dominantitem146.3Generalitem16AppendixAMechanicalpropertytestingmethodofexhaustpipe17AppendixBFireresistancetestingmethodofexhaustpipe19AppendixCAcceptancedocumentsList235 AppendixDConcealedengineeringacceptancerecords24AppendixEAcceptanceconclusion25AppendixFTypetestingmethodofresidentialexhaustpipesystem..26Explanationofwordinginthisspecification28Listofquotedstandards29ExplanationofProvisions305 1总则1.0.1　为保证住宅排气系统的工程质量，促进住宅排气系统技术的发展，使其满足耐久、防火、防串、环保、经济等性能要求，制定本规范。1.0.2　本规范适用于住宅厨房或卫生间通风换气用集中式排气系统工程的设计、部品材料选择、安装施工及验收，不适用于燃气、燃油热水器及户式燃油采暖锅炉等设备排放的有毒、有害气体的排气道工程。1.0.3应遵循系统化原则对住宅排气管道系统进行设计、部品供应、施工及验收。1.0.4住宅排气管道系统工程的设计、施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。39 2术语2.1术语2.0.1住宅排气管道系统residentialexhaustpipesystem用于排出住宅废气的集中管道系统，是由竖向安装的排气道、防火止回部件（接口件）、屋顶风帽等部件或其组合部件一体化安装形成的建筑工程设施，简称排气系统。2.0.2风帽blastcap安装于排气道最顶部，可防止雨雪及杂物等进入排气道内，并引导排气道排出废气、防止倒灌的装置。2.0.3支管最大排气静压maximumexhaustpressureofbranchduct排气系统正常使用时，各楼层支管排气静压力的最大值。2.0.4防火止回阀fireproofcheckvalve安装在排气道进气口处，并在规定时间内能满足耐火性能要求，起隔烟阻火作用的阀门。2.0.5进气口Airinlet排气管道的进气部位。2.0.6支管branch连接排气道与油烟机或排风机之间的管道。2.0.7防火阀动作温度Nominaloperatingtemperature在使用环境条件下，触发防火阀感温元件动作的温度，即防火阀门启动防火功能的起始温度。39 3设计3.1一般规定3.1.1排气系统的设计应符合现行国家标准《住宅设计规范》GB50096、《住宅建筑规范》GB50038和《建筑防火设计规范》GB50016的相关规定。3.1.2设计排气系统时，应选择经型式检验合格的排气系统。3.1.3严禁燃气热水器排烟管接入排气道中。3.1.4严禁太阳能热水器管线、水电管线等穿越排气道。3.2设计要求3.2.1住宅厨房排气系统每户最小排风能力应不小于300m3/h，住宅卫生间排气道每户最小排风能力应不小于80m3/h，且应防火、无倒灌。3.2.2排气系统的布置，应根据住宅建筑的使用要求和建筑平面布置确定，并应符合厨房炊事操作流程和卫生间的使用要求。其布置宜符合下列原则：1排气道管体宜设于厨房或卫生间内的墙角位置；2当厨房和卫生间相邻时，可将厨房排气道管体和卫生间排气道管体都设于卫生间内，但严禁厨房和卫生间共用同一排气系统。3、同一层内厨房排气道管体应单独设置，不应将同一层内两个厨房的排气管接入同一个排气道管体内。套内毗连卫生间可共用同一个排气道管体。4厨房排气系统应避开女儿墙的外排水。39 3.2.3排气道管体截面的有效排气尺寸应满足最小排气量的需要，每层管内的平均气流速度不得超过15m/s，其外形结构及尺寸应有利于相关设施的空间布置。楼板预留孔洞的长宽尺寸应满足安装空间需要，并适当考虑预留孔洞位置允许偏差。3.2.4设计选用排气系统尺寸时，可按适用于系统安装总层数中的最大截面外形尺寸选用。3.2.5排气道管体应竖直向上布置，不得中途转弯或水平布置。如需在末端排气出口附近转弯，最多不得超过一次。3.2.6排气道管体长度应根据层高设计选用，当层高大于3米时，可分段制作、运输、安装。3.2.7排气道应设承托结构，每一承托支撑层数不得超过两层，承托结构强度应满足承载要求。3.2.8应在排气道每层进气口设置防火止回阀，当防火止回阀安装在吊顶内时，应在吊顶上设置检修口。3.2.9排气系统伸出屋面出气口的高度应有利于废气扩散，上人屋面出气口高度不应低于2000mm，不上人屋面出气口高度不应小于600mm，且不得低于女儿墙的高度。当周围4m之内有门窗时，应高出门窗上皮600mm。3.2.10排气道出屋面处应设置风帽，台风地区应选用防台风风帽。39 4材料4.1排气道4.1.1排气道应采用混凝土制品，其主要原材料应符合下列规定：1所用水泥的强度等级不得低于42.5级，其性能应符合《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。2骨料粒径应不大于排气管道壁厚的1/3。3砂应符合《建筑用砂》GB/T14684的有关规定。4外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076的规定。5排气道生产用水应符合JGJ63《混凝土用水标准》的规定。6应采用经过防腐蚀处理的钢丝网或细钢筋进行加强，钢丝直径不得小于1mm，不宜采用玻璃纤维网格布作为加强材料。7采用其它材料时，其应满足与建筑物同寿命的要求，并符合防火及环保规定。4.1.2排气道的外形宜为矩形，内角根部宜设倒角或圆角，其最小壁厚不得小于15mm。4.1.3排气道应采用机械化制管成套设备进行整体一次成型制作，其原材料应经自动化设备进行准确计量和机械强制搅拌。4.1.4排气道内表面应平整，无裂纹、蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。4.1.5排气道的尺寸允许偏差应符合表4.1.5规定。表4.1.5排气道尺寸允许偏差项目单位允许偏差上偏差下偏差长度Mm0-939 壁厚Mm+2-1断面外轮廓尺寸aMm+2，-3bMm+2，-3截面对角线差值Mm+7-7垂直度/H/400（H为排气管道长度）平整度Mm74.1.6排气道的力学性能及耐火极限应符合表4.1.6的规定。表4.1.6排气道性能要求项目单位技术要求检验方法垂直承载力KN≥90附录A横向承载力KN≥10耐火极限h≥1.0附录B4.2防火止回阀4.2.1防火止回阀应符合《排油烟气防火止回阀》GA/T798的规定。4.2.2厨房用防火止回阀外接口直径宜为160mm，卫生间用防火止回阀外接口直径宜为100mm。4.2.3防火止回阀的各零部件表面应平整，不允许有裂缝、压坑及明显的凹凸、毛刺、空洞等缺陷。4.2.4除不锈钢部件外，防火止回阀的其他零部件表面均应进行防腐、防锈处理，经处理后的表面应光滑、平整、镀层、涂层应牢固，不允许有起泡、剥落、开裂以及漏漆、流痕、皱纹等缺陷。4.2.5防火止回阀的感温元件动作温度应符合下列规定：a厨房：140℃±2℃,1分钟内应动作。b卫生间：65℃±2℃,5分钟内应不动作，70℃±1℃39 ,1分钟内应动作。4.2.6防火止回阀的密封性应满足防倒灌功能，阀片前后保持150Pa±15Pa负压差时，其单位面积上的漏风量应不大于500m3/(m2·h)。4.2.7厨房用止回阀在开启压力为80Pa时，阀片应能达到完全开启，最大开启角度应不小于60°；卫生间止回阀在开启压力为25Pa时，阀片开启角度应不小于最大开启角度的90%。4.3风帽4.3.1风帽应采用耐腐蚀金属材料或混凝土制作，风帽结构强度应能够抵抗使用区域的最大风力。4.3.2风帽连接底座尺寸偏差不得超过3mm。4.3.3风帽的通流面积应不小于对接的排气道通流面积。4.3.4风帽流道应通畅、排气顺利，其阻力系数应不大于0.8，其检验方法应符合国家现行行业标准《空气分布器性能试验方法》JG/T20的规定。4.3.5屋顶风帽在保证排气道内气体正常排出的情况下，应防止风、雨雪等倒灌进入排气道内。39 5施工5.1一般规定5.1.1排气管道系统安装前应编制施工方案，施工方案应符合国家现行有关标准的要求，其内容应包括排气道管体、防火止回阀和风帽等的准备工序、安装施工方法、质量标准以及安全措施等内容。5.1.2排气道管体的安装应在土建结构主体工程完成之后、装饰工程及其设备管道安装之前进行，排气管道系统施工前应具备下列条件：1施工图纸及其它技术文件齐全，并通过审查和设计交底；2施工方案已经批准，并进行了技术交底；3材料、施工队伍、设备等已准备就绪，现场环境已具备正常施工条件；4主要设备、材料、成品、半成品、产品合格证和进场检验记录齐全，并符合本规范设计要求；5施工用机具应符合相关标准的要求；6排气道预留孔洞检验合格。5.1.3防火止回阀应在排气道管体和风帽安装完毕，并经验收合格后由上向下逐层安装。5.1.4防火止回阀与排气道进气口连接部位应采取密封措施，不得漏气。5.1.5施工过程中，当环境温度连续5天日平均气温稳定低于5℃时，应严格遵循冬期施工的有关规范的要求。5.1.639 排气系统的安装企业应具有相应的建筑安装施工资质，作业人员应经过专业培训并考核合格。5.2材料准备5.2.1材料进场前，施工单位应按有关规定对排气系统的型式检验报告以及排气道管体、防火止回阀的部品型式检验报告资料进行审核。5.2.2排气道管体的运输和码放应符合下列规定：1排气道管体在出厂运输至工地过程中，应横置平放并固定，，装卸时应轻起轻放，运输过程中应避免管体相互碰撞。2产品码放场地应平整，宜层层放置弹性垫块，垫块宜放在距排气道管体端部200～300mm处，上下垫块应对直，码放高度不得超过2m。3排气道管体应水平放置。5.2.3防火止回阀应存放于干燥通风的仓库内。5.3排气道管体安装5.3.1排气道安装前，应在现场重新测量划线，检查确认预留孔是否符合要求，并清除孔洞四周毛边。如预留孔位置不准确，安装前应由责任方妥善处理达到定位要求。5.3.2安装顺序应由下层开始，逐层向上安装。5.2.3安装时宜采用专用的运输及吊装机具，应采取措施防止管体在竖立过程中和未固定前倒塌伤人，安装过程中应保护排气道管体不受损伤。5.3.3排气道上、下两层管道对接时，应将排气39 道管体上、下两个方向上的中心线与楼板预留洞中心线对准、放正，保证管体竖直向上，管体定位后应立即采取措施临时固定，避免移位。上下管道结合部位应灌浆，并确保灌浆饱满、密封严实。5.3.4排气道承托结构应可靠地与建筑主体结构连接，不得悬置浮搁于墙体端侧，承托结构不得进入通风截面区域。5.3.5排气道的安装偏差应符合表5.3.5的要求。表5.3.5排气道安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法下偏差上偏差垂直度0+5用2m靠尺线坠检查上下层错位-5+5吊线钢尺检查5.3.6排气道管体起始层可落在地面上或楼板上，安装前应使用1：2水泥砂浆找平，整体安装完毕后，应及时将排气道管体与楼板之间的缝隙用不低于C20的细石混凝土填实，并应做好密封防水处理。5.3.7卫生间排气道管体与墙体连接部位应做好防水，同时应确保卫生间整体防水闭合。5.3.8排气道管体安装过程中应对已安装完成段及时采取遮盖措施，防止杂物坠入排气道中。5.3.9管体宜在安装前作好开口，如需安装后开口，应采取措施防止切除物坠入下方排气道内；后期不使用的开口应加固补全、避免脱落。5.4风帽安装5.4.1排气道出屋面风帽应在屋面其它工序施工完成后再安装。当风帽未安装前，应采取遮盖措施，防止杂物坠入排气道中。39 5.4.2排气道出屋面处应设置安装风帽的基座，基座结构应采用强度等级不低于C20的混凝土内置双向钢筋现浇，并在相应位置预埋螺栓，与风帽上的预留孔位置对应。5.4.3伸出屋面的排气道风帽基座砌筑时应采取措施防止异物落入排气管道内。5.4.4组合式风帽各部分应连接可靠，不得松动。5.4.5风帽应牢固地安装在基座上，固定螺栓应经防腐蚀处理，并应做好防松措施。5.4.6风帽高度超过避雷设施保护范围时，应在屋顶设有防雷装置，风帽应与接地系统连接。5.5防火止回阀安装5.5.1排气道管体和屋顶风帽安装完成并检查管道通畅后，方可安装防火止回阀，并应遵循由上到下逐层安装的原则。5.5.2防火止回阀的安装应按下列程序进行：1针对图纸核对排气道进气口预留孔的位置是否正确，检查产品的尺寸是否对应。2检查阀片的启闭性能，确保正常后方可安装。3将防火止回阀安装在排气道管体的预留孔位置，并进行固定和密封。39 6验收6.1一般规定6.1.1排气管道系统的工程质量验收基本资料应符合附录C要求，包括以下主要内容：1设计资料、技术变更文件；2专项施工方案；3排气管道系统型式试验报告；4隐蔽工程验收记录；5分项工程验收记录。6.1.2排气管道系统应整体供应，并应具备系统型式试验报告,不得中途更换部品规格；现场排气管道系统、设计型式和型式试验报告三者应一致。6.1.3排气管道系统各部件的单体检测报告应包括但不限于以下内容：1样品型号、材质、样品关键几何参数；2关键技术指标检测数据：a排气道:垂直承载力、横向承载力、耐火性能，生产工艺（包括原材料、生产设备、成型方法）；b防火阀：阀片开启角度、感温元件动作温度、耐腐蚀性、漏风量、耐火性能；c风帽：阻力系数；3样品照片、试验过程、试验结果照片；4检测结论；6.1.439 施工中应做好隐蔽工程的验收，隐蔽工程验收在隐蔽前由施工单位向监理发出验收通知，由监理组织建设、施工单位进行验收并可按附录D填写“隐蔽工程验收记录”。隐蔽工程应在施工单位自检合格并报监理单位签认后，方可进行下道工序。6.1.5隐蔽工程验收包括但不限于以下内容：1承托的做法；2两层管道对接的密封以及错位偏差；3排气道管体中是否有杂物；4排气道出屋面部分的配筋。6.1.6分项工程验收宜根据工程施工顺序分期进行，完成一项验收一项。分项工程验收应在施工班组自检、互检的基础上，由施工单位的技术负责人报总监理工程师，由监理单位组织相关人员进行验收，并按做好分项工程验收记录。6.1.7排气管道系统工程竣工后，施工单位应对工程的主控项目和一般项目进行自检和检测，符合技术指标后，向监理单位提交工程质量验收基本资料及验收申请。监理单位审查基本资料合格后，应及时组织相关人员成立工程验收小组进行竣工验收。6.1.8竣工验收应包括主控项目和一般项目验收，可按附录E作出验收结论，同时满足以下要求者判定合格：1主控项目全部合格；2一般项目中每个单项80%以上检查点合格。6.2主控项目6.2.1应检查排气管道系统型式试验报告，其试验方法应符合附录F的要求。型式试验报告测定的最小排风能力39 及防倒灌能力应满足3.2.1条的要求，并且各单体检测结果应满足本规程要求。排气道应附有生产工艺文件，其原材料及生产工艺应符合本规范4.1.1及4.1.3的要求。检验方法:检查管道系统型式试验报告，单批排气道数量大于5000件或必要时应到原产地检查工艺符合性。6.2.2排气道、防火止回阀、风帽进场时，应检查相应的产品标识(包含生产厂家和产品规格)、产品合格证书，各产品规格型号应符合型式试验报告要求。检验方法:检查相应的标识、证书。6.2.3排气道进场时，应对管壁厚度进行现场抽检。检验方法:采用超声波测厚仪检测管道四面上中下位置共计12点壁厚，取最小值作为检测结果。当最小壁厚小于15mm时，在最薄点钻孔确认，钻孔直径10mm，用卡尺测量，如仍不合格，则判定管道不合格。检查数量：按每规格进场数量的2‰抽检,最少检测2件。6.2.4防火止回阀进场时，应检验产品标识、产品尺寸、外观质量、阀片启闭灵敏度。检验方法:目测观察核对，拨动阀片检查启闭灵敏度。检查数量：按每规格进场数量的20%抽检,最少检测5件。6.2.5排气管道系统安装应符合本规范规定，其品种、规格应符合设计要求。检验方法:检查施工安装记录，现场核对。6.2.6应检查排气管道承托，其质量应符合本规范5.3.4条的要求。检验方法:检查分项工程验收及隐蔽工程验收记录；目测39 抽查每个系统上中下各楼层相应防水施工情况，详细点检不少于3处。6.2.7应检查排气道系统通畅性，各邻接管道对接顺畅，上方排气道不得遮挡下方排气道的通风截面，系统内应干净整洁，不得有杂物存留，承托支架不得居于通风截面内。检验方法:目测观察。6.2.8应检查风帽与底座的连接，检查防松措施，保证连接安全可靠。检验方法:目测观察，采用扳手检查螺栓的预紧情况。6.2.9应对己安装完毕的排气管道系统进行现场通风性能检测。检验方法:盖住屋面风帽50%通风面积，用消防演习烟雾由排气管道底层连续灌入，观察各层排气管道及进气口防火止回阀有无烟气漏出，有烟气漏出则为不合格，反之为合格。检查数量：每幢楼按排气道系统数量的20%抽检，厨房卫生间至少各抽检1个系统。6.3一般项目6.3.1一般项目的验收应符合表6.3.1的规定。表6.3.1一般项目序号验收对象验收项目技术要求检验方法1排气道外观质量4.1.4目测，按进场数量10%检查尺寸与形位偏差4.1.5直尺，按进场数量10%检查安装偏差垂直度5.3.52m靠尺线坠测量，每个系统抽查上中下楼层，不少于3处。39 上下层错位检查分项工程验收及隐蔽工程验收记录。2防火止回阀外观质量4.2.3，4.2.4进场目测，按进场数量10%检查安装位置与设计位置一致目测，每个系统抽查上中下楼层，不少于3处。与管体的连接连接可靠、密封性好目测3风帽连接底座尺寸偏差4.3.2进场直尺测量，按进场数量10%检查，不少于3件。39 附录A排气道力学性能试验方法A.1垂直承载力A.1.1仪器设备及量具压力试验机荷载250KN以上,上下压板间有效间距3m以上；精度0.5mm卷尺,量程4m,最小分度值1mm。A.1.2试件尺寸与数量以3根长度为2.8m的排气道制品为测试试件,试件两端口应磨平并垂直于排气道中轴线。A.1.3试验步骤将试件直立于压力机上，试件上下两端面应垫厚度3mm～5mm面积大于试件口径的弹性垫板，垂直度不应大于2mm/m，否则应用木片或硬质薄片垫平。以恒定加荷速度加载，使试件在30s～60s内破坏。记录试件破坏时的荷载值即为该试件的垂直承载值,精确至1KN。取以上三个试件试验结果的算术平均值为检测结果，精确至1KN。A.2横向承载力A.2.1仪器设备及量具压力试验机额定荷载60KN以上，工作台面有效长度不小于0.5m；精度0.5mm卷尺,量程4m,最小分度值1mm。A.2.2试件尺寸与数量以3根长度为0.5m的同规格排气道制品为试件。A.2.3试验步骤39 将试件长边壁面为水平横卧于压力机上，使压力点（压板）位于试件长边壁面的中心。试件下表面应垫入面积大于试件接触面且厚度为3mm～5mm的弹性垫板，试件上表面应垫厚度3mm～5mm且直径为200mm的圆形垫块，垂直度不应大于2mm/m，否则应用木片或硬质薄片垫平。以恒定加荷速度加载，使试件在30s～60s内破坏。记录试件破坏时的荷载值即为该试件的横向承载值,精确至1KN。取以上三个试件试验结果的算术平均值为检测结果，精确至1KN。39 附录B排气道耐火试验方法B.1试验原理测量住宅排气管道在规定的试验条件下，满足耐火稳定性和耐火完整性的时间。B.2试验条件B.2.1升温及压力条件升温及压力条件应符合现行国家标准《建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求》GB9978.1的规定。B.2.2受火条件试件一端开口暴露于火源，利用引风系统装置模拟烟囱效应，使烟火蔓延于试件内部。B.2.3其他条件连接于试件后端的调节阀应处于关闭状态，并保证调节阀的烟气渗漏量在970～1000Nm³/h·㎡（标准状态下）之间。B.3试验装置B.3.1耐火试验炉、温度测量系统、缝隙探棒应满足GB9978.1的规定，测量仪表的精确度应满足GB9978.1的规定。B.3.2引风机系统包括引风机、进气阀、调节阀以及连接管道。B.4试件要求B.4.1尺寸试件截面尺寸应和工程实际使用的管道截面尺寸相同，试件长度不小于2.5m，其中至少应包含一个常用接口。B.4.3试件状况39 试件送检前应养护达到强度要求并保持干燥，使其达到或接近正常使用状态。B.4.2安装试件安装应符合图B规定。图B试件安装示意B.5试验程序B.5.1试验安装就位，启动引风机、调节进气阀和调节阀，使连接于试件后的调节阀的烟气渗漏量保持在700～1000Nm³/h·㎡之间。B.5.2试验炉点火，当炉内平均温度达到50℃时为试验开始时间，控制炉温使其平均温升达到GB9978.1的规定。B.5.3试验开始10min后，控制炉压在15Pa±5Pa范围内。B.5.4试验应按B.6的规定进行观察、测量和记录。B.5.5试验过程中试件如果出现B.7所规定的达到试件耐火极限的任一种情况时，或虽未出现上述情况，但试件耐火时间已达到1.5h，试验即可终止。B.6观察、测量、记录B.6.1炉内温度测量39 炉内温度测量装置应满足5.2点要求，并应对测出的温度不超过1min记录一次。B.6.2炉内压力测量炉内温度测量装置应满足5.1点要求，并应对测出的压力值不超过1min记录一次。B.6.3试件完整性测量B.6.3.1棉垫试验棉垫试验按GB9978.1的规定进行，应记录棉垫被点燃时间及试件上的位置。B.6.3.2缝隙测量对试验过程中试件表面所出现的开口和裂缝应每隔一段时间用缝隙探棒测量一次，时间间隔的长短由试件损坏的速度来决定，测量时应依次使用两种规格的缝隙探棒。当出现下列情况时应记录下时间及开口或裂缝出现的位置。a直径为6mm的缝隙探棒能从开口或裂缝处穿透试件且可沿开口或裂缝移动150mm的距离。b直径为25mm的缝隙探棒能从开口或裂缝处穿透试件。B.6.3.3火焰当试件的外表面出现火焰并持续燃烧10s及10s以上，应记录火焰出现的时间及火焰出现的位置。B.6.4垮塌当试件不能保持在原有的安装位置上时，即认为试件发生垮塌，应记录下试件发生垮塌的时间。B.6.5其他观察事项在试验过程中应记录下试件变形及漏烟情况。39 B.7判定条件试验过程中出现下述规定中的任一种情况时，表明试件已丧失耐火能力：a试件出现火焰并持续燃烧10s及10s以上。b按B.6.3.1的规定进行棉垫试验时，棉垫被点燃。c按B.6.3.2的规定进行缝隙测量，试件的开口或裂缝大小达到了B.6.3.2中a)或b）的规定。d垮塌B.8试验报告试验报告应包括以下内容：a试验委托单位名称；b制造厂名称和产品型号、规格；c送样形式；d标准编号e试验日期f试验数据g观察记录h试件结构简图，材质、技术数据，安装及其他有关说明；i试验结论：j试验主持人及试件单位负责人签字，试验单位盖章。39 附录C资料验收记录表C资料验收记录表序号验收内容验收结果1合同或协议书2排气系统设计文件3工程变更文件4系统型式检验报告排气道垂直与横向承载力等检测报告5排气道耐火性能检测报告6排气道生产工艺文件7防火止回阀耐火性能等检测报告8风帽阻力及阻力系数检测报告9系统通风性能检测报告10系统防倒灌能力检测报告11排气道管体合格证12防火止回阀合格证13风帽合格证14施工技术方案15隐蔽工程验收记录16分项工程验收记录验收结果分数统计（平均分）：资料验收结论：资料验收（人员）签名：验收日期：注:1在验收结果栏内按实际情况在相应的空格内打分，按百分制打分（满分100分）。2验收结果各项分数分别不小于80分，验收结论判为合格，小于80分应进行整改，整改后继续进行验收。39 附录D隐蔽工程验收记录表D隐蔽工程验收记录表工程名称：建设单位施工单位监理单位隐蔽工程内容序号检查内容检查结果安装质量部位图号123456验收意见建设单位施工单位监理单位验收人：日期：签章：验收人：日期：签章：验收人：日期：签章：39 附录E验收结论表E验收结论表工程名称：设计单位：施工单位：资料验收意见验收人签名：年月日主控项目验收意见（型式检验报告情况见资料验收表）验收人签名：年月日一般项目验收意见验收人签名：年月日验收结论各参加验收单位负责人签名：年月日建议与要求：年月日建设单位盖章：年月日设计单位盖章：年月日施工单位盖章：年月日监理单位盖章：年月日注：资料验收不合格，则不进行竣工验收。39 附录F住宅排气管道系统型式试验方法F.1试验目的测试住宅排气管道系统在规定试验条件下的整体通风性能和防倒灌能力，整体评价住宅排气管道系统的性能。F.2试验要求F.2.1每种规格型号应分别检测，每种检测高度的试验报告可以适用于小于该高度的对应规格排气管道系统。F.2.2型式检测宜在工程现场进行实地检测，条件不具备时可以将系统水平连接放置进行模型试验检测。F.2.3试验用排气道、防火止回阀、风帽等系统各单体部件应已完成性能测试并符合本规程要求。F.2.4试验应在无外部风力作用的环境下进行。F.3试验装置F.3.1试验风机:功率180W，300Pa静压风量350±35m3/h，170Pa静压风量600±60m3/h。F.3.2测量仪表：倾斜式微压计、热球式风速仪、温度计、空盒气压表。F.4试验系统试验系统应符合《建筑通风效果测试与评价标准》JGJ/T309-2013第4.6.1条第4项的要求，并根据需要检测的高度配置相应数量和规格的排气管道及其测试风机支路。F.5试验方法F.5.1测试通风性能。在受测管道系统100%开机条件下，39 通过风速仪测试各支管风速，根据JGJ/T309-2013第4.6.3条计算各支管风量。反复试验三次，取排风量最小值为测试结果。F.5.2测试防倒灌能力。分别将最接近风帽（上部）出口的风机、中间位置风机、底部倒数第2个风机关闭，其余风机全开，用微压计测试关机位置的支管风压。上述各位置反复测试3次，取风压最大值作为测试结果，当风压为零时，判定系统具备防倒灌能力。F.5.3如系统通风性能指标不满足本规程要求，则不再进行F.5.2的测试。F.6试验报告试验报告应包括以下内容：a试验委托单位名称，供应商名称、试验日期及环境温度；b整体系统型号、系统结构详图、各部件名称规格、适用最大高度；c对应排气管道系统的排气道、防火止回阀、风帽等关键部件的单体检测报告，排气道生产工艺文件；d通风性能及防倒灌能力测试数据、观察记录；e试验仪器型号规格，试验系统安装结构图及照片；f试验结论：通风性能及防倒灌能力符合本规程3.2.1条的规定，并且各单体检测合格，判定系统型式试验合格。g检验部门及人员签字盖章。39 本规范用词说明1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”；2条文中指明应按其它有关标准执行的写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。39 引用标准名录1《住宅设计规范》GB500962《住宅建筑规范》GB500383《住宅厨房、卫生间排气道》JG/T1944《排油烟气防火止回阀》GA/T7985《建筑通风效果测试与评价标准》JGJ/T3096《空气分布器性能试验方法》JG/T207《建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求》GB9978.139 中华人名共和国行业标准住宅排气管道系统工程技术规范JGJXXX-XXX条文说明2015XX39 目次1总则323设计333.1一般规定333.2设计要求334材料354.1排气道355施工365.1一般规定365.2材料准备375.3排气道管体安装376验收396.1一般规定39附录B排气道耐火试验方法4039 1总则1.0.1住宅排气道系统具有防串烟、防倒灌、防火、质量轻、安装简单、占用室内面积小等特点。住宅排气道技术自上世纪80年代以来，经过几十年的发展，技术日趋成熟。为了规范住宅排气道系统产业化工程的设计、部品生产供应、施工和验收，推动住宅排气道系统沿着绿色环保与工业化方向发展，特制定本规范。1.0.2本规范符合《住宅设计规范》GB50096关于住宅厨房卫生间的规定。适用于住宅厨房和卫生间机械排油烟、排气用排气道工程的设计、部品材料选择、施工及验收。考虑到燃气、热水器设备设备排放的气体中包括有毒、有害的气体，为防止有毒、有害气体排入排气道内有可能产生的回窜现象导致安全事故，以及这些设备在工作时可能由于不充分燃烧而携带可燃气体排入排气道内，当排油烟机工作时，由于油烟气温过高产生气体燃烧现象而引发火灾，因此规定严禁用于有毒、有害气体排放。1.0.3系统化原则是指住宅排气道系统各部件可靠连接、相互配合成为一项能够有效运行的整体设施，该系统形成一定的整体排气性能。系统各部件不得随意更换，否则其性能将发生改变甚至无法正常工作。住宅排气道系统需要通过各部件的现场安装组合实现排气功能，但目前国内住宅排气道系统在应用过程中，缺乏整体概念，很少进行整体性能检验，各管道、防火阀、风帽等部件的供应也经常存在拼凑现象，临时变更配套部件规格型号的现象经常存在，甚至部件与部件中不匹配，导致整体排气性能不稳定甚至不能正常排气。因此，在住宅排气道系统设计、部品生产供应、施工和验收过程中，必须坚持贯彻整体化、系统化原则。39 3设计3.1一般规定3.1.4本条明确规定住宅排气管管体内不得敷设各种管道、电线或电缆，以确保整个系统的安全。3.2设计要求3.2.1本条规定了排气道系统所必须满足的最小排气能力，在实际使用过程中，也应限制所使用的最大排风量，以免排气阻力过大，根据《建筑通风效果测试与评价标准》JGJ/T309的要求，厨房排气道最大排风量应控制在500m3/h以内，卫生间排气道最大排风量应控制在100m3/h以内。3.2.2排气道管体应设于厨房或卫生间内靠近墙角位置，如图3.2.1-a所示；当厨房和卫生间相邻时，可将厨房排气道管体和卫生间排气道管体同时设于卫生间内，如图3.2.1-b所示。图3.2.1排气道管体布置示意图1排气道管体2建筑墙体3.2.3计算最大流速时，每层输入的排气量按300m3/h计算，根据本条要求，排气道各层截面最小面积可按照下式计算:39 Smin=n/180式中：Smin—第n层排气道最小截面积要求，m2；Smin=a×b(a、b分别为排气道的内截面长和宽）；n—排气道安装位置的楼层层数。实际工程中，应使排气道的规格种类尽量减少。3.2.5排气道管体安装竖直向上，目的是在排气道系统排气时，避免由于中途转弯或水平布置对气体流动带来的阻滞作用。3.2.6一般来说，厨房产生的烟气量要远远大于卫生间产生的废气量，若厨房和卫生间共用同一排气系统，厨房侧进气口风压要远高于卫生间侧进气口风压，可能会产生气流倒灌现象。对卫生间来讲是可以共用同一排风道管体的，考虑到隔声要求，只限制在同一户内的两个卫生间共用一个排气系统。3.2.8考虑到排气道管体自身的重量及自身能够承受的重量，规定了必要的承托要求。当下层管道安装完毕并已做好填缝、防水后，在管道靠墙的适当位置做好承托，再安装上节管道。承托材料应具有足够强度，并做好防腐处理。3.2.9设置检修口便于防火止回阀的检修、清洗、更换。吊顶上的检修口应设置在与排油烟气防火止回阀相邻的部位。3.2.11风帽具有防止雨、雪飘入并能起到引风的效果，风帽所选材质应符合抗雨淋，抗风化、耐老化的材料。39 4材料4.1排气道4.1.1尽管经过防腐处理，如果钢丝直径过细，经历漫长时间后钢丝仍然容易锈蚀失效，导致排气道的耐久性难以保证与建筑物同寿命，故要求其丝径不得小于1mm。出于环保和质量等因素的考虑，北京等多地已经禁止使用玻璃纤维网格布作为建筑材料，故本条文规定不宜采用玻璃纤维网格布作为加强材料。39 5施工5.1一般规定5.1.1在进场施工前，组织设计、建设、施工等相关人员对现场进行实地勘察，并对施工方案等进行会审，审核设计与现场是否相符，设备配置、安装位置是否合理等。根据住宅排气道的工程量确定施工队伍的组织管理机构，包括材料管理、设计图纸管理、施工管理等。1材料管理：掌握施工进度，及时供应工程材料,作好材料进、出库的管理工作，对不合格的器材不得在工程中使用。2设计图纸管理：负责方案和施工图纸的管理以及施工过程中图纸的变更。3施工管理：严格执行施工工艺和导则，落实设计文件和施工图纸变更后的施工实施情况。5.1.2在施工中用到的材料、机具等应符合相关标准的规定，以保证工程质量和施工安全。5.1.3住宅排气道管体安装工程应与土建工程密切配合，预留洞位置应符合设计图纸要求，同时应满足施工条件的要求。排气道管体安装前，应对预留洞进行一次检查和核对，目的是保证其准确无误。5.1.4本条规定可使排气道管体在安装过程中不与其他设备、设施产生冲突。当施工暂告段落时，排气道管体敞口部位应临时封闭，以免施工异物误入，堵塞管道。5.1.7施工要考虑温度的影响，一般要求环境温度连续539 天日平均气温稳定低于5℃时，须严格按照冬期施工的有关规范要求进行。5.2材料准备5.2.1质量证明资料应提供与排气道系统相匹配的检测报告（包括：排气道管体应提供在有效期内的产品外观质量、尺寸与形位允许偏差、垂直承载力、抗柔性冲击等的检验报告，并应提供有效期内消防耐火型式检验报告。排油烟气防火止回阀应提供有效期内消防型式检验报告。风帽应提供风量、阻力及阻力系数检验报告），涉及知识产权专有技术的应提供有效证明文件。住宅排气道作为住宅中气体集中排放的管道系统，对其防火性能提出要求，制作材料应为不燃烧材料制作，同时对管体承载力、耐火极限和尺寸与形位偏差也提出了要求。因排气道管体采用薄壁结构，必须通过可靠的技术措施严格控制砂浆质量，否则易造成局部强度不足而导致质量问题。排气道管体应严格按标准生产，系统所涉及的产品必须有生产厂名、批号、检验代号及生产日期，便于工程质量监督部门监督，防止伪劣产品混入。5.2.2本条文各条措施的主要目的是避免排气道管体在运输中受到损伤。5.3排气道管体安装5.3.1本条规定了排气道管体工程施工安装前的准备工作。一般来说，楼板预留孔洞是大于排气道截面尺寸的，但在施工中，由于操作不当，致使毛边的残留或偏移也有可能，因此，施工安装前的准备工作非常必要。5.3.339 排气道管体施工时应采用座浆方法安装，上层管体安装时应与下层管道对准调直，并用木楔临时固定，上下两层管道对接处宜采用1：2水泥砂浆密封，座浆要求饱满，并确保密封严实。5.3.6本条列出了排气道管体对接时的要求及做法。落在楼板上的情况是指建筑物的下层为地下室或商业空间，没有设置厨房或卫生间的情况。当排气道起始层落在楼板上时，设计人员应考虑楼板的荷载，并验算楼板局部配筋。5.3.7后期排气道管体外壁进行墙面贴瓷砖等装修时，应在排气道管体外壁增加一道钢丝网，钢丝直径不宜小于0.5mm,钢丝网应搭接过排气道管体与墙面的交接处150mm并固定。39 6验收6.1一般规定6.1.6由于住宅排气道系统的施工受多种条件的制约，因此本条强调了分项工程验收可根据工程施工特点分期进行。住宅排气道系统施工时，一些工序的施工必须在前一道工序完成且质量合格后才能进行本道工序，否则将较难返工。39 附录B本附录根据原行业标准《通风管道的耐火试验方法》GB17428-1998而制定，GB17428-1998的修订版为GB17428-2009，新版标准已明确指出该标准不适用于住宅排气道的耐火检测，并且GB17428-1998自新标准执行之日起已废止。为满足排气道行业的质量控制需求，本规范在参考GB17428-1998和广泛调研的基础上，重新制订了排气道耐火试验方法。附录F本附录结合住宅排气道的生产与安装实际情况，根据《建筑通风效果测试与评价标准》JGJ/T309-2013第4.6节而制定。为提高可操作性，本方法对JGJ/T309-2013的试验方法进行了简化，本规程以100%开机率条件下的最小排风量和系统前中后三处单机位关闭漏风情况为测试对象，相当于JGJ/T309测试数据组的边界值，偏于安全可靠，并大大减少了测试工作量。相对实际垂直检测工况，采用水平模型测试通风性能的风阻值略大，其所测结果偏于安全，故本方法允许水平测试。39'