变频器控制柜技术规范书

'变频器控制柜技术规范书设备需求清单：序号名称规格和型号单位数量产地外形尺寸(W*D*H)备注1石灰乳加药系统变频控制柜含2台石灰乳加药泵变频器及其控制回路和2台石灰乳液箱搅拌器的供电及控制回路；石灰乳加药泵电机采用强制风冷，变频柜应考虑冷却风机的供电及控制（石灰乳加药泵电机运行时冷却风机自动运行）面1石灰乳加药泵电动机为3kW,石灰乳加药泵电机冷却风机功率暂定为0.1kW（380V）;石灰乳液箱搅拌器电机为3kW2污泥输送泵变频控制柜含2台污泥输送泵变频器及其控制回路；污泥输送泵电机采用强制风冷，变频柜应考虑冷却风机的供电及控制（污泥输送泵电机运行时冷却风机自动运行）面1电动机为4kW；污泥输送泵电机冷却风机功率暂定为0.1kW（380V）目录附件一技术规范11.1总则11.2设计条件11.3技术条件3附件二生产、制造标准12附件三保证123.1质量保证123.2性能保证值13附件四监造、工厂检查和性能试验134.1概述144.2工厂检查及监造144.3性能验收试验14附件五清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存14 附件六供方需填写的数据表14附件七供货范围16附件八供方应提供的资料20附件九技术服务和培训21 附件一技术规范1.1总则1.1.1本技术规范书适用于增设脱硫废水处理系统工程石灰乳加药系统变频器控制柜、污泥输送泵变频器控制柜及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。1.1.3供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。本次招标的变频器控制柜为国内成套，变频器选用AB、ABB、西门子、施耐德公司产品。1.1.4凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方应至少要推荐2至3家产品供需方确认，且需方具有选择的权利，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。1.1.5在设备制造前，需方有权因设计需要修改技术参数，供方应无条件接受。1.1.6本技术规范所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。1.1.7所有文件中的单位均采用国际单位制。1.1.8本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.2设计条件海拔高度：160m（黄海高程基准）多年平均大气压力：1000.3hpa室外极端最高气温：44.2℃室外极端最低气温：-18.2℃室外年平均相对湿度：65％1.2.2基本风压、雪压因厂址位于市区边缘，其50年一遇基本风压采用《建筑结构荷载规范》中的成果，0.40kN/m2。基本雪压为0.35kN/m2。1.2.3工程地质地基土由第四系黄土状粉土，黄土状粉质粘土、中粗砂卵石组成，持力层地耐力为150～170KPa，黄土粉状土具有一定的湿陷性，场地属I级（轻微）非自重湿陷性黄土，无不良地质现象。建筑场地类别：Ⅱ类。1.2.3安装地点室内。1.2.4系统概况及设计要求本系统电压为380/220V，380/220V 系统的中性点接地方式为直接接地。电气控制方式为DCS控制。本工程配套电机为鼠笼式异步电动机，投标方所配变频器应能满足电机的正常使用，不需要对电机采取特殊处理措施。交流电源：电压:380/220V±10％；频率：50Hz±5％石灰乳加药系统、污泥输送泵变频器控制柜设计要求：a、石灰乳加药系统石灰乳加药泵用于将石灰乳输送到中和箱中。配置方案为2台离心泵，1用1备。每台泵配置一台变频器，两台泵的变频控制回路放在同一个控制柜内，控制柜同时设计石灰乳计量箱搅拌器（共2台）供电及控制回路。石灰乳加药泵电机采用强制风冷，变频柜应考虑冷却风机的供电及控制（石灰乳加药泵电机运行时冷却风机自动运行），石灰乳加药泵及石灰乳计量箱搅拌器均能实现远方（DCS）/就地控制，以硬接线方式连接。b、污泥输送泵污泥输送泵用于污泥脱水机进料。配置方案为2台螺杆泵，1用1备。每台泵配置一台变频器，两台泵的变频器放在1面控制柜内。污泥输送泵电机采用强制风冷，变频柜应考虑冷却风机的供电及控制（污泥输送泵电机运行时冷却风机自动运行）。污泥输送泵能实现远方（DCS）/就地控制，以硬接线方式连接。1.3技术条件1.3.1输入额定输入电压380----480±10%VAC相数三相电压允许变化范围-10%—+10%频率50±5%Hz功率因数≥0.97短时断电恢复不小于50mS输入电源连接（低部进线）单芯/多芯电缆1.3.2输出输出电压0—输入电压输出频率0—50Hz连续电流0—100%额定电流额定负载时效率>97%控制方式无传感器矢量控制三相输出连接（低部进线）单芯/多芯电缆 1.3.3包含的元器件半导体快速熔断器保护。内置交流进线电抗器，可减少谐波失真，提高对电网波动的抗干扰能力。小于75kW变频器内置EMC滤波器，可以抑制环境干扰。整流部分采用固态元件充放电控制，提高整体的可靠性。采用逆变器专用电解电容器。经过严格删选的高性能IGBT模块，保证模块之间并接的可靠性。1.3.4数字化控制和诊断变频器结合数字化控制技术，操作面板提供变频器相关状态信息，另外，应提供两个LED状态指示灯指示变频器的即时状态。1.3.5可组态的接口和控制提供强大可组态的接口，模拟量输入输出为电流（4~20mA）控制，全隔离的数字开关量输入可组态成高电平有效或低电平有效，电平电压为24V，任意选择。两路继电器输出，每个触点均可设置成对应变频器各种状态的输出信号。1.3.6模块化的机械设计对变频器结构采用模块化设计，由于所有的模块均采用相同的元件，这允许对各种规格的变频器进行更改（增加和减少模块），可降低对备件的要求，减少对备件的拥有量。1.3.7保护变频器：热保护，电压和短路保护。电动机：已包含dV/dt滤波器，热保护，接地，缺相，PTC，短路等保护。通过频率跳跃功能进行的对设备的机械保护通过多重故障状态管理和可配置警报进行的保护1.3.8接口模拟输入2路0~5V和4~20mA输入模拟输出1路4~20mA输出数字输入4路全隔离；24；高电平或低电平有效。继电器输出2路，1A，DC30V或AC250V24V辅助电源24V+/-20%；最大200mA电位器电源+10V；1.3.9控制面板类型可拆卸电缆距离3m连接9针D型LED指示运行，OK（无故障）键板起/停 显示信息5种语言串行接口内置带隔离的RS485Modbus通讯协议1.3.10功能节能使用速度检测自动捕捉旋转负载(飞车起动)根据速度调整电流限制快/慢、预置速度内置PI控制，带有预置PI给定电气和运行时间仪表电机降噪1.3.11防护等级变频器：不小于IP20控制柜：不小于IP44满足现场安装要求。1.3.12设备电机参数汇总1.3.12.1石灰乳加药系统a、石灰乳加药泵（离心泵）及配套电机参数表（属重载负荷）序号参数名称单位石灰乳加药泵1类型离心泵2数量台23是否进口否4型号YQX1-205输送的介质5-10%浓度石灰乳6泵KKS编码招标方提供7设计流量m3/h18设计扬程MPa0.29安装面距池底高度m/10泵的效率%711转速rpm290012进出口差压MPa0.213需要吸入净正压头(NPSHr)m1.514轴功率kw0.815主电机功率kw316是否需要冷却水或风扇冷却电源否17泵体设计压力/试验压力MPa1.6/2.418最小流量m3/h0.419最小流量下的扬程mH2O2220关闭压头mH2O2321正常轴振mm/s 22变频可调范围/非变频写100％10~10023泵整体长mm24泵整体宽mm25泵整体高mm26叶轮直径mm11027形式开式28轴承数量329密封形式机械密封30密封材料YG631泵加电机总重kg33532泵加电机静荷载kg35533泵加电机动荷载kg43534过流部件材质Cr3035泵壳材质Cr3036内衬材质无37叶轮材质Cr3038轴材质Cr3039轴封材质硬质合金/硬质合金40轴承材质41前护套材质42底板材质Q23543电机型号Y100L-2W44电机电压V38045电机数量台246制造厂商－47结构型式－卧式底脚支撑48额定电压V38049额定绝缘电压kV50额定功率kW351额定电流A6.452锁定转子电流A53额定转速转/分288054效率％8255功率因数0.8756堵转转矩倍2.257堵转电流倍758最大转矩倍2.259绝缘额定冲击电压（峰值）kV60绝缘等级－F61满负荷效率％62满负荷功率因数cosj63保护等级IP5464重量及起吊高度Kg/m65从驱动端向泵端看旋转方向顺时针66过流部件是否按最大氯离子含量不小于21g/L设计否67是否采用变频电机是68进出口是否需要波纹管否 69是否需配套提供变频柜是b、石灰乳液箱搅拌器及配套电机参数表项目石灰乳溶液箱搅拌器数量（套）2介质7%石灰乳尺寸（m）Φ2.6m×3.2m最高液位（m）3.04正常液位（m）2.72最大容积（m3）16.1有效容积（m3）14.4转速（rpm）80型号电机功率（kW）3桨叶型式二斜叶桨式轴向排液量（m3/h）传动装置型式齿轮传动传动装置轴功率（kW）2.85全套重量（kg）420全套动荷载（N）5125有无扰流板（尺寸）无电动机型号Y2-3Kw-4P额定功率（KW）3额定电压（V）380效率（％）80绝缘等级（级）F外壳防护等级（IP）55冷却方式风冷所在楼层层高/m5屋顶次梁高度/m0.9楼层净高/m箱罐基础高/m0.1箱体盖板以上搅拌器总高度（m）(含槽钢底座等所有高度)剩余净高（楼层净高减其后两行）/m搅拌器分节数量主轴每段最大长度（m）桨叶直径尺寸（m）950桨叶材质碳钢主轴材质碳钢轴承材质轴承罩材质Q235主轴直径（mm）701.3.12.2污泥输送泵（螺杆泵）配套电机参数表（属重载负荷）序号参数名称单位污泥输送泵1类型螺杆泵 2数量台23是否进口是4型号NM053BY01L06B5输送的介质脱硫废水污泥（含泥量10%）6泵KKS编码招标方提供7设计流量m3/h158设计扬程MPa0.39泵的效率%62.5%10转速rpm24411进出口差压MPa0.312需要吸入净正压头(NPSHr)m自流进料即可13轴功率kw214主电机功率kw415泵体(排出体)设计压力/试验压力MPa18/2716最小流量m3/h招标方提17最小流量下的扬程mH2O18关闭压头mH2O19正常轴振mm/s20泵整体长mm约196021泵整体宽mm约29022泵整体高mm约31023叶轮或螺杆直径mm约5324形式25轴承数量226密封形式27密封材料28泵加电机总重kg约18029泵加电机静荷载kg约18030泵加电机动荷载kg31过流部件材质1.4462双向不锈钢32泵壳材质铸铁衬胶33内衬材质衬氟34螺杆或叶轮材质1.4462双向不锈钢35轴材质1.4462双向不锈钢36轴封材质碳化硅37轴承材质38前护套材质39底板材质碳钢40电机型号SK25F-AL-112M41电机电压V38042电机数量台243制造厂商－诺德44结构型式－B545额定绝缘电压kV38046额定功率kW447额定电流A48锁定转子电流A 49额定转速转/分50效率％51功率因数52堵转转矩倍53堵转电流倍54最大转矩倍55绝缘额定冲击电压（峰值）kV56绝缘等级－F57满负荷效率％58满负荷功率因数cosj59保护等级IPIP5560冷却型式－独立冷却风扇61重量及起吊高度Kg/m62从驱动端向泵端看旋转方向逆时针旋转63过流部件是否按最大氯离子含量不小21g/L设计是64进出口是否需要波纹管不需要65是否采用变频电机是66是否提供变频柜是67变频调节范围3-15m³/h1.3.13变频控制柜技术要求·控制柜质量应达到GB/T14048.4的要求；设备的框架和外壳应有足够的刚度和强度，外壳采用不锈钢钢板，厚度≥2.0mm。除应满足内部元器件的安装要求外，还应能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应，不因设备搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因素而变形和损坏。·铭牌和标志控制柜应有铭牌，铭牌应采用中文书写并装于盘柜的正面的顶部。控制柜的电气元件，应在尽可能靠近元件的上方标志文字符号，每电路的导线端头及每一个端子也应标志相应的文字符号。文字符号用耐檫的颜料书写或打印，所有文字符号应与接线图上的文字符号一致。控制柜安装的质量标准应符合GB50254的标准。如能够满足环境要求，控制盘应安装于柜面板上，变频器主机装于柜内。控制柜的安装一次连接以满足变频器进线接线端子的接线要求为原则，采用适当的连接方式，并满足动稳定性和热稳定性的要求。·二次接线所有元件外接引线均应经端子排接入或引出。所有端子额定电流应不小于25A、500V，均为螺栓型，采用魏德米勒端子，带有弹簧压板、隔板和标志牌。供电流互感器接线用的端子排还应是电流型短接端子。开关柜金属分隔间隔及抽屉单元内的每组端子排应留有不少于总数的20％的备用端子。控制导线采用铜绞线，截面不小于1.5mm2 ，用于电流互感器及电压互感器的导线截面不小于2.5mm2。导线为单芯、聚氯乙烯绝缘(阻燃型)，额定电压不低于500V。·元器件要求柜内控制回路中使用的主要元器件采用ABB、西门子或施耐德公司产品。·防护等级柜体防护等级户内达到IP44，并能满足室内布置环境及变频器工作要求，必要时应装设风扇及加热器。附件二生产、制造标准变频器及其控制柜的设计和制造，应符合现行的有关国家标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：GB7251低压成套开关设备IEC–439低压成套开关设备及控制设备GB14048.1低压成套开关设备及控制设备总则GB14048.4低压开关设备及控制设备机电式接触器和电动机起动器GB14048.5低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器JB794电机、电器和变压器用绝缘测量耐热分级IEC-470交流接触器GB4208外壳防护等级（IP代码）元件生产国的国家标准其他相关的国家和国际标准，并满足电气控制设备IEC相关标准。附件三保证3.1质量保证供方应有健全的质量保证体系，并于合同生效后10天内提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉及人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。供方应具有负责质量保证活动的专职人员。变频器及其控制柜的主要零部件按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规范要求。供方应提供所有材料和零部件的质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份、机械性能及内在质量必须符合图纸及技术文件的规定，并充分考虑耐磨损和耐腐蚀性能。供方应在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括：·产品检验合格证书； ·主要零部件材料试验合格证书；·主要零部件材料试验报告；·各项有关实验结果；·按有关标准提供电气试验结果。·质量控制计划·质量检查计划·安装、使用、维护手册·本体设备及附属设备总图及相关的部件图·焊缝的无损检测报告·进口设备及附件的原产地证明3.2性能保证值设备必须与合同、图纸资料相符，满足现场安装、操作、试运、考核及维护的要求。开关柜投运后，质量保证期为2年。保质期内由于供方的原因(选材不当、设计错误、制造不良、组装不好等)致使设备到现场在安装和运行过程中出现缺陷和损坏时，供方应自费到现场免费修理或更换。变频器及其控制柜的使用寿命为30年。附件四监造、工厂检查和性能试验（具体监造、检验、试验内容及时间、所需要提供的资料见商务部分；）4.1概述供方应向需方提供有关设备的检验、验收标准。4.2工厂检查及监造需方要求设备制造厂严格进行厂内各生产车间的检验和试验。提供设备应有质量证明、检验记录和测试报告。检验的范围包括原器件的进厂，部件的加工、组装、试验。需方根据需要进行进厂监造、工厂检查，供方应免费提供方便和协助。检验内容和方式应有需方确定。4.3性能验收试验性能验收试验的地点由合同确定，一般为需方现场。性能试验的时间一般为机组试验168小时。附件五清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存1）柜体采用不锈钢钢板原色。2） 设备组装前应从每个零件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等；应从内、外表面清除所有渣屑、锈皮、油脂。1）产品包装、运输、储存符合标准GB/T191-2008的规定及国家主管机关的规定，由于包装不当而在运输及贮存过程中造成的损坏，由供方负全部责任。其它详细要求见商务部分。2）设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。铭牌安放在运行人员容易看到的地方。3）包装费包括在设备总价内。附件六供方需填写的数据表参数卖方保证值备注变频器型式：生产厂家输入：额定输入电压电压允许变化范围频率功率因数短时断电恢复输入电源连接输出：输出电压输出频率连续电流额定负载时效率控制方式三相输出连接（低部进线）电机连接：连续负载能力过载能力（最大环境温度40度时）开关频率加速时间减速时间速度精度：转矩精度瞬时过电压最大瞬时过电流控制特性：模拟量输入模拟量输出数字输入继电器输出串行通讯控制面板:类型电缆距离 连接LED指示键板显示信息是否满足室内或室外安装要求冷却加热系统:冷却方式：——冷却器数量：——加热器：——外形尺寸及重量:外形尺寸（mm）装置重量（kg）：最大单件重量（kg）：断路器:制造厂温控器:制造厂型号其他:满负荷运行允许最高环境温度（℃）装置停运允许最低环境温度（℃）外壳防护等级（IP）柜体尺寸（宽X深X高）噪声水平（dB）（满负荷运行，距设备1米处）柜体颜色：附件七供货范围一般要求：1）供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一部分的要求。2）供方提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。供货及服务范围：供方在规定的时间内，提供需方所需数量的设备和备件及相关技术文件，在安装、调试、功能与性能测试、试运行期间提供技术服务,并保证符合本技术规范的条文和需方书面提出的特殊要求。提供脱硫岛变频器控制柜应包括，但不限于：1）、变频器；2）、控制面板； 3）、控制柜；4）、盘内专用连接电缆；5）、备品备件及专用工具和设备。6）、满足一年运行期的备品备件和必要的事故备件。质保期内，因设备质量问题而不能正常运行，供方应免费为需方处理或更换，更换的部件不计入随机备品中。供方免费更换后的部件或设备质保期顺延一年。设备安装、调试期间，供方应负责派技术服务人员到现场进行指导和解决安装、调试中出现的问题，直到设备正常运行，并无偿解决安装过程中出现的由于设计和制造原因所造成的缺陷。在质保期内和质保期外如遇到设备发生大的故障，供方接到需方的通知后，应派专业技术人员24小时到达现场，协助需方处理故障。供方应免费为最终用户提供相应的技术培训。设备需求清单：序号名称规格和型号单位数量产地外形尺寸(W*D*H)备注1石灰乳加药系统变频控制柜含2台石灰乳加药泵变频器及其控制回路和2台石灰乳液箱搅拌器的供电及控制回路；石灰乳加药泵电机采用强制风冷，变频柜应考虑冷却风机的供电及控制（石灰乳加药泵电机运行时冷却风机自动运行）面1石灰乳加药泵电动机为3kW,石灰乳加药泵电机冷却风机功率暂定为0.1kW（380V）;石灰乳液箱搅拌器电机为3kW2污泥输送泵变频控制柜含2台污泥输送泵变频器及其控制回路；污泥输送泵电机采用强制风冷，变频柜应考虑冷却风机的供电及控制（污泥输送泵电机运行时冷却风机自动运行）面1电动机为4kW；污泥输送泵电机冷却风机功率暂定为0.1kW（380V）变频控制柜除满足本技术规范书中的相关条款外，还要满足以下要求：1、变频柜内应具有引出至电机强制冷却风扇的接线端子供买方使用。2、变频器采用西门子、ABB、施耐德或AB品牌产品，变频器采用一拖一方式配置，当处于低频率运行时，不得降低出口压力。变频柜外壳为不锈钢材质；3、变频柜柜门上应设远方/就地转换开关，转换开关“远方”位信号送DCS；应具备DCS远方启/停控制接点（DO）共两个，且DCS接点均为瞬时通电，不能长期通电；变频柜应能接收DCS4~20mA远方调节指令；变频器（4~20mA）频率反馈信号、电动机4~20mA电流变送输出信号、设备启停信号、控制回路故障信号、变频器故障信号等进DCS。在控制柜内应具有上述监控信号端子供买方使用。专用工具清单 序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1工具包包1设计界限：供方的设计界限从变频器控制柜端子排以里的所有部分以及辅助系统。附件八供方应提供的资料一般要求：1)图纸采用AutoCAD2004版本，所有标注尺寸的图纸必须依据实际尺寸按比例绘制。文字资料采用Word2000版本。2)资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确一致、清晰完整，满足工程要求。3)所有资料和图纸均应注明工程名、出图日期，并有完整的签署。资料的改变应做明确的标记，以便清楚地找到改变之处。4)技术规范书签订后，供方在7天之内向需方给出全部设计配合资料4份，并经需方确认。5)供方提供的技术资料为每台设备12套,电子版本2套。技术资料内容：·在设计联络会前提供的资料控制柜平断面布置图：包括外形尺寸、设备布置及荷重控制柜基础图：包括屏柜尺寸及底部开孔尺寸电气原理图：包括原理框图、系统接线图、内部接线图、端子排图变频器装置运行维护说明书·配合工程设计的资料与图纸变频控制柜的样本及安装使用说明书，其内应包括柜的结构尺寸、配置接线图、外形尺寸、开孔尺寸、安装方法等，以及柜的二次控制信号接线图、使用说明书。·设备检验所需要的技术资料供方应提供满足合同设备检验见证所需的全部技术资料。·施工、调试、试运、性能试验和运行维护所需的技术资料(需方提出具体清单和要求，供方细化，需方确认)包括但不限于：1）提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2）安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。3）设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序、运行操作规定和控制数据、定期检验和维护说明等。4）供方应提供备品、配件总清单和易损零件图。·供方须提供的其它技术资料(需方提出具体清单、供方细化，需方确认)包括以下但不限于：1）检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 2）供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。3）设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。4）详细的产品质量文件。5）技术文件6）供方在订货前向需方提供一般性资料：有效型式试验报告、鉴定证书、报价书、典型说明书、主要技术参数等。7）在合同签订7天内,供方向需方提供详细接线方案,盘底详细开孔图,直流屏柜外形尺寸资料。·资料交付时的具体要求：1）为了有效控制设计进度，配合工程施工图设计的资料与图纸现确定为3套，附电子文档一份。2）对于满足施工要求的资料与图纸，共3套，附电子文档一份。附件九技术服务和培训设备安装、调试期间，供方应负责派技术服务人员到现场进行指导和解决安装、调试中出现的问题，直到设备正常运行，并无偿解决安装过程中出现的由于设计和制造原因所造成的缺陷。在质保期内和质保期外如遇到设备发生大的故障，供方接到需方的通知后，应派专业技术人员24小时到达现场，协助需方处理故障。供方应免费为最终用户提供相应的技术培训。'