龙江龙汽配紧固件制造有限公司电镀废水治理工程项目可行性研究报告

'龙江龙汽配紧固件制造有限公司电镀废水治理工程项目1.1项目概况1.1.1项目名称龙江龙汽配紧固件制造有限公司电镀废水治理工程1.1.2建设地点龙江龙汽配紧固件制造有限公司地处荆州市沙市区锣场镇向湖村（沙市工业新区）1.1.3编制单位1.2可行性研究报告编制依据、原则及范围1.2.1编制依据1）该可行性研究报告委托书2）龙江龙汽配紧固件制造有限公司整厂电镀设备总体规划图纸及说明书3）荆州市境内生态环境建设及保护可行性研究报告4）四湖流域水污染防治规划（二ＯＯ五年，荆州市环科所）5）当地环保部门关于污水排放的相关规定6）国务院关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通知(国发[2000]36号)7）国家现行的有关的规范、标准《污水综合排放标准》GB8978-1996《室外给水设计规范》GBJ13-86（1997年版）《四湖流域水污染防治规划》（2005-2010）72 《地表水环境质量标准》GB3838-2002《鼓风曝气系统设计规程》CECS114-2000《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2001《采暖通风和空气调节设计规范》GB50019-2004《供配电系统设计规范》GB50052-95《低压配电设计规范》GB50054-95《民用建筑照明设计标准》GBJ133-90《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83《工业企业照明设计标准》GB50034-92《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90《城市区域环境噪声标准》GB3096-93《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-20018）湖北省及荆州市环境规划及有关法规1.2.2编制原则1）认真贯彻“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、保护环境、安全节能、经济先进、造福民众”的基本方针。从全局出发，根据工程规模、经济效益、环境效益和社会效益，通过全面论证，做到实实在在的保护环境、技术先进、经济合理、安全适用；72 2）走可持续发展的道路，坚持节能、清洁生产和总量控制的原则；3）采用工艺先进、稳定可靠、管理方便的污水处理技术，以节约投资，降低运行费用；4）设计必须符合适用的要求，选择的处理工艺、构筑物（建筑物）形式、主要设备、设计标准和设计参数等，最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理站功能的实现；5）设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数；6）设计中一方面尽可能采用合理工艺降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，运行费用最低，取得最大的经济效益和环境效益；7）设计中必须根据生产的需要和允许条件，在经济合理的原则下，尽可能采用能耗低、故障率低的设备。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据工艺需要和具体设备的供应情况，妥善确定；8）废水处理站注意绿化，使环境绿化和整个企业的绿化环境相协调；9）认真贯彻执行国家和地方有关部门制定的现行有关标准、规范和规定。1.2.3编制范围本报告为龙江龙汽配紧固件制造有限公司电镀废水处理工程项目72 的可行性研究报告，包括基础资料、建设规模和处理程度的确定、推荐选用的最佳方案和工程技术论证等。厂外配套工程，供电、电信、道路等不在本报告编制范围内。1.3项目建设条件　1.3.1地理位置荆州市位于东经111°15′～114°05′，北纬29°26′～30°29′。地处湖北省中南部，江汉平原腹地，长江自西向东横贯全市，全长483公里。荆州东连武汉、西接宜昌、南望湖南常德，北毗荆门、襄樊。处在长江经济开发区与焦枝铁路开发地带的交汇点上，位于两湖平原经济协作区的中心地带，全市国土总面积为14067km2。平原湖区占78.7%，丘陵低山区占21.1%。拟建项目位于荆州市沙市区锣场镇向湖村（沙市工业新区），项目南临沙市工业新区主干道（318国道），隔318国道为向湖村民居；西面是双胞胎饲料公司，东、北为沙市工业新区待开发工业用地。1.3.2地形地貌项目拟建地位于荆州市，该区域地处江汉平原西部，地形受荆江河道变迁和泥沙流程淤积的影响，呈西南高、东北低之势，大地构造单元属于江汉平原拗陷江陵凹陷沙市小背斜的东北翼部，白垩—第三纪以来，长期下沉，发生河湖相沉积，堆积了巨厚的白垩第三系岩层和第四系河湖相松散堆积物。地貌类形属于河漫滩，为荆北河湖平原组成部分，以318国道以北则为一级阶地。按地形和形成过程可分为三级地面：一级地面为低老河漫滩，标高28~34m（黄海高程）地势低洼，湖沼甚多，但局部起伏，南高北低；二级地面为人工地形，标高32~36m72 ，现为老城区；三级地面即堤外滩面，表面为人工填土，下层为亚粘土层，再下层为细砂。1.3.3地质特征荆州市境内大部分地区属第四条全新式统冲—洪积、湖积、冲积而成。1~1.25m深一般为新近堆积土、填土、粉土、粉细砂、粉质粘土等，地耐力一般为80~120KN/m2左右，2.5~8m深入一般为淤泥质土，有时夹有粘土、老粘土，20m以下为老粘土、粉质粘土、粉砂、细砂、中砂、粗砂、卵石层等，地耐力一般为120~650KN/m2，该地区地质条件较好。1.3.4水文地质概况荆州城区南有长江、北有长湖，是荆州市城区的两大过境水系。荆州市城区境内有豉湖渠、西干渠、荆襄河、荆沙河等四条主要河渠，均无天然源头。1.3.4.1长江水文长江荆江中段南傍荆州市中心城区而过，上游来水由西入境，于沙市盐卡拆向东南，形成曲率半径7.1km的弯道。根据多年水文统计资料，各年平均水位34.02m，历史最高水位45.0m；江面平均宽度1950m，最大宽度2880m，最小宽度1035m；平均水深10.5m，最深42.2m；平均流速1.48m/s，最大流速4.33m/s；平均流量14129m3/s，最大流量71900m3/s，最小流量2900m3/s；平均水温17.83℃，最高29.0℃，最低3.70℃，平水期(4-6月，10-12月)平均水位32.22m，平均流速1.18m/s，平均流量10200m3/s；丰水期(7-9月)平均水位36.28m，平均流速1.69m/s；平均流量24210m3/s；枯水期(1-3月)平均水位28.72m，平均流速0.87m/s，平均流量4130m3/s。1.3.4.2长湖水文72 长湖是一个跨区域的天然水体，原东西长30km，南北宽18km，现有湖面157.5km2，最低水位27.2m，最高洪水水位33.88m。是沿湖人民的饮用、养殖和灌溉水源，同时接纳荆州市区部分城市污水。1.3.4.3西干渠水文西干渠是四湖（长湖、三湖、白露湖、洪湖）防洪排涝工程的四大排水干渠之一。西起沙市区雷家垱向东南在监利汪桥乡以东扬河口闸汇入总干渠，全长91km。西干渠沙市段止于砖桥，全长15km，底宽18m，边坡1：1.5，设计底高程25.12～25.70m，常年水位26.98～26.78m；由于渠道上多处筑坝，已起不到防洪排涝作用，凡排入西干渠的污水均在沙市豉湖路口进入豉湖渠。4.1.4.4豉湖渠(沙市段)水文豉湖渠是四湖防洪排涝工程的主要排水支渠之一，建于1960～1961年。起于荆州市江津路、豉湖路交叉处，自西南向东北流至朱廓台，然后拆向正东，经沙市区岑河、观音垱，在何家桥附近汇入总干渠，全长约22km。豉湖渠沙市段流经三板桥、同心、连心、宿驾等村，止于锣场东港湖，全长10Km，是荆州城区的主要排水渠道。豉湖渠干流由长港渠、西干渠、少量红光路泵站溢流管排出的城市污水组成。是沙市城区、新北区及工业新区排除雨水的唯一通道。豉湖渠底宽5～10m，渠堤顶高程为33.50m，渠底高程为26.70～28.00m，流速为0.35m/s，渠底坡度为1/5000。丰水期流量为8m3/s，平水期流量为5m3/s，枯水期流量为2m3/s，年平均水温为13.4℃。72 荆州市正在实施“引江工程”，拟引入水质良好的长江水，通过港南渠入城区内，经护城河→荆沙河→荆襄内河→西干渠→豉湖渠入总干渠，以增加内河水体的流速，恢复水体的环境容量。1.3.5气候条件荆州市属亚热带季风气候，气候温和湿润，四季分明，具有霜期短、阳光充足，雨量充沛的特点。春季冷暖多变，温度上升快，雨量递增；夏季炎热潮湿，雨量不均；秋季日暖夜凉，雨量锐减；冬季寒冷干燥，低温少雨。年平均气温为16.4℃，年最低气温-14.7℃，年最高气温38.1℃。年平均气压1012.1mpa，年最高气压1044.9mpa，年最低气压989.6mpa。历年平均相对湿度81%，历年平均相对最低湿度71%。年平均降雨量为1125.2mm，年最大降雨量1588.6mm，年最小降雨量712.6mm。年平均蒸发量1312.5mm。最大积雪深度22cm。全年主导风向为东北风和北风，夏季以南风为主，最大风级为19m/s。1.3.6地震根据国家地震强度区划图和湖北省抗震办文件，地震基本烈度为6级。1.4公司概况1.4.1公司简介龙江龙汽配紧固件制造有限公司成立于2005年，是由中、巴、台三方共同出资组建的合资企业，占地67780平方米，注册资本1200万美元，约合人民币840072 万元，专业从事汽车、摩托车零部件、高强度建筑用螺栓、航空航太、铁路用紧固件的制造、加工与销售；同时生产、销售各种标准、异型螺丝、螺栓、螺帽、牙条产品、五金制品；线材改制与销售；螺丝紧固件设备制造与销售；模具生产与销售以及售后服务；研究和发展新产品。是国内同行业中规模最大、品种规格最齐全的紧固件生产基地。公司的设备精良，工艺精湛，从酸洗、球化、伸线、矫直、冷墩、搓牙、热处理、电镀到废水处理等各工序设备及生产线有80%以上为国外进口，具有国际先进水平，现已全部投入生产使用；公司建有完善的品质检测、实验中心，从原材料到成品，每一个环节都有专业品保人员进行质量追踪检测，每一件成品的质量均得到100%合格率保证；公司具备线材改制、异型紧固件及工艺改进方面的研发条件和实力，还可根据用户需求进行各项技术合作及工程试验，充分满足用户对产品的个性化要求，使产品更加具有竞争力。公司销售国外市场份额占80%，以欧美市场为主，目前已与巴西CISER公司等几家大型紧固件厂商达成长期合作协议；国内市场主要与相关机械加工企业及汽车零部件生产企业配套接单。公司已通过环境评估审核，并取得ISO/TS16949质量体系认证。公司年产7万吨紧固件项目一期工程项目总投资2500万美元，其中固定资产投资2160万美元，流动资金340万美元，年产精密紧固件螺丝4万吨；年产精密紧固件螺丝4万吨；待二期工程完成后，达到年产精密紧固件螺丝7万吨。未来几年，公司将继续壮大销售力量，争创自主优质品牌。同时，公司拥有高效精干的管理团队，技术力量雄厚，其中管理人员30名，工程师10名，专业技术人员160人。公司秉着“发现人、塑造人、关心人”72 的人才理念，注重培养人、锻炼人，为每位员工提供一个广阔的平台，让每位员工得到自我提升、自我进步，使公司始终保持良好的精神风貌，不断开拓进取。科技为先导，以人为本，视质量为生命，打造世界品牌。公司始终秉承服务客户、精益求精的宗旨，不断加强对管理、技术及品质的提升，以提供最具竞争力的产品和服务而享誉全球。1.4.2公司主要产品及生产规模公司拥有国内一流的电镀生产设备采用绿色环保工艺，改善被镀产品在耐蚀、抗磨、抗氧化方面的性能。加工过程均严格执行国际标准，产品达到环保无毒，颜色持久耐用，更能提升产品档次。公司专业从事航空航太、铁路用紧固件、汽车、摩托车零部件、电子螺丝、高强度建筑用螺栓、牙条等各种标准件、异型件及模具、紧固件设备的生产与销售，具备新工艺及新产品方面的研发条件和实力，还可根据客户需求进行各项技术合作和工程试验。公司引用国际标准，主要产品有：各种头型及规格的法兰面螺栓、钢结构螺栓、扭剪螺栓、双头螺栓、组合螺钉、电子螺丝、紧定螺丝、塞打螺丝、自攻钉、自锁螺钉、焊钉、墙板钉、拉铆钉、全牙丝杆、化学膨胀螺栓、铆螺母、金属自锁螺母、法兰螺母、槽螺母、盖形螺母、平垫、弹簧垫圈、开槽螺母及各种非标紧固件的定制。公司占地面积100余亩，年生产能力8万吨，是国内同行业中规模最大、工序最全的紧固件生产基地。72 1.5企业给排水现状1.5.1废水污染和废水排放现状由于企业荆州当地规模最大、电镀种类最全、加工服务涉及面最广的综合性专业化电镀企业。厂址坐落在荆州市沙市区锣场镇向湖村，主要以提取地下水为主进行生产，打井深度70m，原设计就考虑废水治理措施，但随着企业生产能力的扩大，目前的废水处理设施无法满足生产的需要，废水经厂区污水管进入厂区排污口排入开发区市政污水管道，最终排入豉湖渠。而且就处理工艺而言过于简单对电镀废水的水质分析不够全面。致使现有的废水处理设施不能够满足现有的企业的排污状况，废水处理设施运行不正常，尚未起到设计效果，且年久失修，使其废水处理设施的效率非常低。原有设施状况和工艺：生产废水→漂洗废水池→斜板沉淀池→反应罐→出水在水量方面，水量设计为1500吨/天。在水质方面，废水中含铬、含锌量的大幅增加。因此，现有废水处理设施已无法满足实际生产的需要，需建一座现代化的污水处理站，以满足现有的实际排水量。由于企业体制改革刚结束。投入到废水治理工程上的资金不足，企业为此也正多方面地筹措资金。依据“国家环保法”规定,按照《四湖流域水污染防治规划》的要求，结合公司环保改造计划的安排情况，企业决定利用1年时间，在国家政策的支持下，采取措施降低用水、彻底解决废水超标排放问题，实现废水处理并达到回用及达标排放。72 1.5.2现有废水处理设施状况及价值现有废水处理设施一套，企业经过几次改造，生产不连续，维护保养不及时，现有的机械设备利用率不高也不符合节能的要求，建议全部更换。原有的反应罐及NaClO等需重新改用其他设施。1.6工程项目建设背景、目的及建设的必要性1.6.1流域水污染和污水处理现状的严峻现实我国被联合国列为世界上13个水资源匮乏的国家之一，严重的水环境污染使我国水资源短缺问题更为突出。水资源短缺和水环境污染所造成的“水危机”在我国已经成为严峻的现实，并已经成为制约我国社会、经济发展的重要因素。造成我国水环境污染的主要原因是城市污水和工业废水未能得到有效的处理。自1985年以来，我国污水的年排放量介于350～400亿m3左右，1997年的污水排放量高达416亿m3。我国每年排入水环境的COD高达1757万吨。自二十世纪90年代以来，我国国民生产总值连续以8%～11%的高速率增长，预计在二十一世纪前20年内我国经济增长将稳定保持在6%～9%的速率。这一形势与水资源短缺和水环境污染之间的矛盾日益尖锐，如不加以有效的解决，必将导致大幅度的生态环境的破坏，使我国社会经济可持续发展面临严峻的挑战。这就是我国水环境污染与污水处理现状的严峻现实。随着《四湖流域水污染防治规划》的出台，以科学发展观为指导，落实《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，集中解决四湖流域流域的水污染隐患，对四湖流域的水污染点源建立水污染预警和应急处置系统，保证流域水质的安全。72 1.6.2本项目建设的必要性龙江龙汽配紧固件制造有限公司，原名龙江龙精密螺丝制造有限公司，我公司是荆州市民营企业重点保护单位，2007年度最佳工业建设先进企业。公司生产排水口直接排入豉湖渠，经豉湖渠流入长江。生产用水有自备井提供，每天用水量为340t/d，生活用水由市政自来水供给，供水能力50t/h。在电镀厂的生产过程中，有很多工段都要产生污染物浓度很高的生产废水，这其中的含铬废水、含铜废水、含锌废水、含氰废水等有害物质，对环境的影响很大。且电镀车间废水水质比较复杂，从检测资料来看，可知其废水具有如下特点：1）成分复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，还含铬(Cr)废水、含锌(Zn)废水；2）废水中含分散度较高的油；3）自然沉淀率低；4）水质波动大随各工艺操作规律变化；5）龙江龙汽配紧固件制造有限公司生产用水及排水的现状：1、生产废水：生产废水主要来自钢丝酸洗磷化、螺丝渗碳及电镀。金属表面处理槽液跑冒滴漏及清洗是废水主要污染源。从建厂以来此部分生产废水直接进入现有的废水处理站，通过现有污水处理设施处理后排到豉湖渠，设计处理水量在1500t/d，而实际处理水量为60t/d左右。目前此部分虽经处理但出水水质很不稳定，且现有的污水处理设施的处理能力远达不到国家要求，不符合节能及清洁生产的要求，现公司已经将此部分作为企业技术改造的一部分，技术论证工作已经开始。2、企业的生活用水由市政自来水供给，排水经处理后排放。72 目前此部分用水将计划采用废水处理站的处理后的达标排放废水深度处理后进行循环再利用生活杂水。这样节省了大量的生产用的地下水，带来了可观的经济效益和环境效益。综上所述，目前企业废水排放量60t/d。其中30%的水量可循环再利用，其价值非常高。其余废水处理至达标后经市政管网排入受纳水体（具体水量分配请见水量平衡图）。这样给企业节省了大量的排污费，带来了巨大的经济效益，环境效益和社会效益。龙江龙汽配紧固件制造有限公司为当地的建设和发展做出了巨大贡献。如果由于污水处理问题影响了企业的发展和生存，不但对当地的经济发展不利，将直接影响就业、社会稳定，也将对整个行业带来不利影响。豉湖渠是四湖防洪排涝工程的主要排水支渠之一，建于1960～1961年。起于荆州市江津路、豉湖路交叉处，自西南向东北流至朱廓台，然后拆向正东，经沙市区岑河、观音垱，在何家桥附近汇入总干渠，全长约22km。豉湖渠沙市段流经三板桥、同心、连心、宿驾等村，止于锣场东港湖，全长10Km，是荆州城区的主要排水渠道。豉湖渠干流由长港渠、西干渠、少量红光路泵站溢流管排出的城市污水组成。是沙市城区、新北区及工业新区排除雨水的唯一通道。荆州市正在实施“引江工程”，拟引入水质良好的长江水，通过港南渠入城区内，经护城河→荆沙河→荆襄内河→西干渠→豉湖渠入总干渠，以增加内河水体的流速，恢复水体的环境容量。四湖流域水污染防治"十一五"规划的编制工作已经基本完成，豉湖渠列为流域水污染治理的重点。做为一个企业在四湖流域水污染防治工作上应责无旁殆。72 该项目的建设对环境保护、减少对四湖流域的污染、保护四湖流域的水生态环境及公司的生存发展都具有重大及深远的意义。1.6.3本项目建设的实施计划龙江龙汽配紧固件制造有限公司认识到清洁生产、污水治理、保护饮用水源已势在必行，已经召开股东大会依据国家“十一五”环境规划要求，制定了龙江龙汽配紧固件制造有限公司“节能、污染治理”计划。计划要求在国家有关环保政策支持下，利用1年时间对公司生产所排污染物进行彻底治理。今年开始建设“龙江龙汽配紧固件制造有限公司电镀废水治理工程”。电镀废水水质、水量与电镀产品加工工艺密切相关,电镀产品加工时,重金属的含量及酸碱的用量对废水中污染物种类、浓度、水量有较大影响。公司专门设计了在线监控系统，主要对龙江龙汽配紧固件制造有限公司排放生产废水的COD、流量、PH值、铬等污染因子进行自动监控。提高龙江龙汽配紧固件制造有限公司污染防治的综合反应能力。通过实时的自动监控，为龙江龙汽配紧固件制造有限公司各级领导和职能部门提供方便、快速的数据查询及处理策略，最大限度降低污染源治理的费用及污染事故的发生,确保系统的稳定运行。保证了产品质量。也大大改善了环境污染，使污染因子降低到历史最低水平。废水综合治理项目的建设将有利于保护企业附近饮用水源地安全，同时对四湖流域的水生植物及生态环境保护起到积极的作用。72 1.7工程建设的可行性1.7.1经济可行性其一，企业的发展壮大，为污水治理系统改造工程项目投资来源提供了基本资金保证。其二，国家对四湖流域污染治理的重点扶持政策，为企业对污水治理提供了的机遇。1.7.2技术可行性通过近年来企业对厂区排放的水质和水量的检测资料，并综合了同类生产厂家的成功地范例（天津开发区电镀废水处理中心等等），物化结合化学处理的工艺在实际生产中得到了首肯。对新建污水处理设施的技术论证正在进行中，并已通过了专家的多次论证，具体的设计工作即将开始。72 2.项目建设内容及规模2.1项目建设内容本项目分两部分实施：（1）含铬废水及磷化废水的预处理工程（2）生产综合废水氧化还原与混凝沉淀治理工程2.2项目建设规模龙江龙汽配紧固件制造有限公司废水来源主要是：生产工艺电镀漂洗废水及前处理废水。上述综合废水的建设目标，生产废水和生活污水的实际排放量现拟建一座规模60t/h，即1500t/d的废水处理站。2.3项目建设系统水量平衡图水量平衡图序号系统新鲜水循环水消耗/蒸发水排放水m3/am3/dm3/dm3/am3/dm3/am3/d1酸洗磷化清洗36000120――――――360001202电镀清洗39000130――――10360001203渗碳热处理去油900030――3000106000204车间清洗600020――――――6000205设备冷却3000106402400860026生活用水2250075――45001518000607绿化用水15005――15005――――合计117000390150005010200034072 3.项目建设技术方案确定3.1废水治理工程设计处理水量及工艺的确定电镀车间生产电镀产品废水治理工程处理规模按1500m3/d进行设计。根据水质不同，分别对排污点进行预处理和利用，以减少排水量和处理负荷。电镀废水是电镀生产过程中产生的废水，主要由含铬(Cr)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含锌(Zn)废水及磷化废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。近几年国内出现了一些新的电镀废水处理工艺，形式多种多样，大致可分为化学沉淀、氧化还原、溶剂萃取分离、吸附法、膜分离技术等几种工艺路线。就本工程而言，通过论证建议采用氧化还原的方法，前置预处理及先通过磷化废水处理和含铬废水处理后进入综合污水池用化学与混凝沉淀加以强化以确保出水的水质指标。72 3.2废水治理工程设计参数3.2.1废水设计水量根据公司规划及生产要求，生产废水处理规模按1500t/d进行设计，小时处理水量60m3/h。确定废水量参数如下：含铬废水：Q=8.0m3/h；（单独预处理后混入综合废水）磷化废水：Q=10.0m3/h；综合废水（包括含铬、锌及经预处理后的含铬废水和磷化废水）：Q=60m3/h。3.2.2废水设计水质根据建设单位提供的资料，进水水质按如下指标来设计：废水的污染物指标为：（1）电镀废水水量废水种类含铬废水含锌废水综合废水合计水量（m3/d）流量（m3/h）100820010120060150078（2）进水水质项目CODcr总锌Cr6+石油类pH范围1201002001502.3~4.4（3）出水水质72 电镀厂生产电镀废水经氧化还原与混凝沉淀处理后的废水实现废水回用，满足生产工艺水质的要求，各项指标按中华人民共和国《电镀污染物排放标准》GB21900-2008新建企业水污染物排放限值执行。单位：mg/L项目CODcrSS总锌Cr6+石油类pH标准80701.50.23.06～93.3废水化学处理工艺的确定3.3.1工艺流程确定的原则水处理工艺的选择是工程建设实施的关键。处理工艺是否合理直接关系到水处理系统的处理效果、出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。废水处理厂建成以后所面临的主要问题是运行和管理问题。这就要求整个污水处理系统易操作、易维护、运行稳定、管理方便，这也是保证污水处理厂正常运行的一个关键。一般从以下几个方面考虑：⑴工艺流程应根据原水水质，处理程度，以及方法应符合现行的国家和地方的有关规定，处理后水质应符合相关回用水和排放的标准要求。⑵应综合考虑建厂规模、投资费用和运行费用，参照相似条件下水处理厂的运行经验，结合当地实际财力，进行技术经济比较后确定。⑶应充分利用当地地形、地质、水文、气象等自然条件及自然资源。72 ⑷污水处理应充分考虑排放水体的稀释、自净能力，根据污水处理程度来选择流程。⑸流程选择应妥善处理技术先进和合理可行的关系，并考虑远期发展对水质水量的要求，考虑分期建设的可能性。⑹流程组合的原则应当是先易后难，先粗后细，先成本低的方法，后成本高的方法。3.3.2废水中污染物去除技术研究及比较为了选择出最佳的工艺路线，合理的技术参数，制定出最优化的工程方案，我们针对电镀废水中存在的污染物类别、数量和特性进行详细分析，对混凝、沉淀、气浮、过滤、离子交换、膜处理方法和生物处理方法等多种工艺做了深入比较，为选择出本工程的工艺流程奠定了基础。主要处理工艺流程如下：电镀车间、各类金属零件表面处理及印制厂车间排放的废水依据其污染物不同需采用不同的处理方法。含铬废水来源于镀铬、钝化、铝阳极氧化等镀件的清洗水，含铬废水分质单独设计一个预处理系统，然后再与其他电镀废水混合处理；不同镀种产生的含多种金属离子的废水混合在一起，统称为综合废水。3.3.3电镀废水处理工艺综上所述，确定电镀废水处理工艺流程如下：72 电镀废水处理工艺流程图3.3.4电镀废水处理工艺介绍（1）磷化废水处理工艺方案工艺流程：在处理方面采用连续处理，处理后的废水去综合池。采用自动控制系统，采用台湾原装进口PH/ORP控制系统。PH计和ORP分别控制水质和投药量，可获得最佳去除效果。（2）含铬废水处理在处理方面采用连续处理，处理后的废水去综合池。采用自动控制系统，采用台湾原装进口PH/ORP控制系统。PH计和ORP分别控制水质和投药量，一级反应池PH控制在2~3之间，氧化电位控制在280～300毫伏，可获得最佳去除效果。72 （3）综合废水处理综合废水主要是电镀生产中除含氰以外的漂洗废水，进入综合集水池，再与含铬及经两级破氰后的含氰废水混合，进水水质水量调节后由提升泵抽至多元媒复合净化塔，自流入PH调整池进行PH调节去除重金属后，残留重金属离子进入快混和慢混池进行混凝二次去除，再自流入沉淀池进行泥水分离后进入砂滤池去除出水中的细小悬浮物。3.3.4电镀废水处理工艺重要参数的影响1）pH值的影响重金属沉淀对pH要求较高，所以采用pH自动控制器来投加NaOH量。2）砂滤流速影响砂滤罐主要将出水中可能含有的微小悬浮物除去，避免固化重金属重新溶解到清水中。3）温度的影响温度过高或过低都会使反应速率降低影响沉淀效果。3.3.5去除效率预测去除效率预测表处理单元pHCOD(mg/L)石油类(mg/L)铬(mg/L)锌指标去除率指标去除率指标去除率指标去除率指标原水4120.519.818.415反应池10%17110%17.810%16.510%13.5斜板沉淀池50%8598%0.498%0.398%0.27中间水池6~9--------砂滤罐20%685%0.385%0.285%0.2572 活性碳滤罐20%545%0.365%0.275%0.243.4废水处理厂厂址选择废水处理厂的厂址确定是一个十分重要的问题，它对基建投资及运行管理都有很大影响。在选厂址时，在考虑总体规划的基础上，还遵循了如下原则：(1)设在总排水干管的下游，减少不必要的提升费用；(2)考虑厂址的工程地质情况，尽可能节省造价，方便施工；(3)厂址应选择考虑位于整个企业厂区的下风向，厂区的边端；(4)厂址选择考虑距离主要排污点较近，减少管道长度。(5)厂址选择考虑远期发展的可能性，为以后的扩建留有余地。4.工程设计4.1厂区平面设计4.1.1平面布置的原则1）各处理构筑物间的连接管、渠，便捷、顺直，避免迂回曲折。2）各处理构筑物间应保持一定的间距，以保证敷设管、渠及施工的要求。3）各处理构筑物在平面上，尽量紧凑，缩小厂房的建筑面积，降低工程造价。4）其他配套工程应满足相应规范之规定。4.1.2占地面积根据地形和工程本身因素，选取适当的标高为废水处理场地地面标高，污水处理占地面积约为600m2。72 4.1.3总平面位置1）根据废水站选址的地形，生产废水排放引入方向充分考虑标高和排水纳污水系统方位、主风向、交通途径以及“环境影响评价”等因素，并按治理工艺流程进行总体布置，力求紧凑合理美观实用和便以运行管理，还应考虑扩建的规划留地。2）因地制宜，充分结合现场地形地貌和水文地质等自然条件，进行水工构筑物与辅助建筑物及道路的竖向布置，标高选择恰到好处，以减少土方工程量和日后运营节省污水提升的能耗。本工程生产、生活用水由厂区已建成管网供给，分别由支管接入各用水单元。平面布置：根据电镀厂总体布置和给定的位置，以及废水入口及排放口位置，按废水处理工艺流程功能进行平面布置，力求做到布局既符合工艺要求，又达到整体美观的目的。注：（1）本处理站土建工程暂按天然基础设计，有详细地质资料后再按资料设计；4.2电镀废水化学处理单元设计电镀废水处理系统按1500m3/d进行总体布局，和厂区其他建构筑物协调一致。4.2.1调节池此工艺中设计了两个调节池，其中之一是含磷化废水调节池，调节时间4小时，另一个调节池为综合调节池，调节时间4小时。在废水进入中和反应池和混凝沉淀池前起到调节水量及均化水质的作用。为了防止有部分比重较大的颗粒在调节池中沉淀，以及强化调节池的均化水质的作用，因此在调节池中设置液下潜水搅拌器。1）含铬漂洗废水调节池：72 ①构筑物尺寸：L×B×H=1.5×2.0×3.0m②停留时间：4.0h；③有效水深：4.0m；2）综合调节池：①构筑物尺寸：L×B×H=3.0×3.0×4.5m，②停留时间：4h；③有效水深4.0m；3）构筑物结构：钢筋混凝土；4）液下潜水搅拌器4台，型号：S4410，N=0.9kw；5）提升泵4台，型号：2台65WQ12.5-11-4，其中一用一备；2台150WQ65-15-4，其中一用一备。4.2.2破铬池钝化浓缩液用提升泵将浓缩液输入到破铬池内，通过计量泵将硫酸液加入还原池内，使还原池pH值达到2~3，然后通过计量泵将还原剂亚硫酸加入还原池内，将六价铬还原为三价铬。设计参数如下：1）停留时间：1h；2）构筑物尺寸：L×B×H=2.0×1.5×4.0m；3）有效水深3.0m；4）数量：2座；5）池子结构：钢筋混凝土；6）加药装置两套；7）OPR计一个。72 4.2.3事故池当企业生产状况不正常时或污水处理站发生事故时，将生产废水直接排入事故池，以等待事故检修。经过事故池的调节水量的作用，废水将不会对周围环境造成不良的影响。设计参数如下：1）停留时间2.5h；2）构筑物尺寸：L×B×H=3.0×3.0×4.5m，有效水深3.0m；3）数量：1座；4）池子结构：钢筋混凝土；5）事故泵两台，型号：150WQ65-15-10。4.2.4多元媒净化塔经过还原处理的钝化液和前处理，镀锌、镀铬、漂洗水进入综合调节池中，各种废水在调节池中经过充分的均化后经提升泵提升至多元媒净化塔（多元媒净化塔分三格包括1#多元媒净化塔、2#多元媒净化塔、3#多元媒净化塔），通过计量泵加入CaCl2，以破坏Zn2+的络合物，在反应池2#中通过计量泵加入NaOH,调节pH值在9~11范围内，然后废水流入反应池3#中，通过计量泵进入助凝剂PAM后进入斜板沉淀池中，金属氢氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流进入中间池进行酸碱调节，调回pH值在6~9范围内，然后部分排放。设计参数如下：1）停留时间50min；2）构筑物尺寸：L×B×H=2.0×6.0×3.0m，有效水深4.0m；3）数量：1座；4）池子结构：钢筋混凝土；72 5）加药设备三套；6）pH计一台。4.2.5斜板沉淀池采用斜板沉淀池，在沉淀池中，污泥与清水分离。污泥进入污泥浓缩系统，上清液自流入酸碱调节池，调回pH值在6~9范围内，经中间水池然后部分排放进行。设计参数如下：1）停留时间：2.0h；2）构筑物尺寸：L×B×H=3.0×3.0×4.5m，有效水深4.5m；3）数量：1座；4）斜管、支架等设备一套。4.2.6中和水池污水经斜板沉淀池沉淀后上清夜自流入中间水池。上清夜在中间水池进行酸碱调节，将处理后的水的pH调到6~9，然后一部分处理后水排放，另一部分处理水进行深度处理。设计参数如下：1）停留时间：2.0h2）构筑物尺寸：L×B×H=2.875×3.0×3.0m，有效水深3.0m；3）pH计一台；4）加药装置一套；5）提升泵两台，型号：65WQ20-15-10。4.2.7砂滤罐中和水池的出水通过砂滤进一步降低SS和部分COD等。设计参数如下：72 1）水量Q=12.5m3/h2）滤罐外形尺寸：Ф1.8×3.0m3）结构类型：碳钢结构4）数量：共2个，罐内安装优质滤料5）反冲洗强度：15L/（S•m2）6）反冲洗水泵：①型号：ISG150-20-A②流量：20m3/h③扬程：17m④功率：P=22kw⑤数量：2台（1用1备）4.2.8活性碳滤罐1）水量Q=12.5m3/h2）滤罐外形尺寸：Ф1.8×3.0m3）结构类型：碳钢结构4）数量：共2个，罐内安装优质活性碳4.2.9清水池1）停留时间：4.0h2）工艺尺寸：L×B×H=2.875×3.0×3.0m3）数量：1座4）有效水深：3.4m5）池子结构：钢筋混凝土72 4.2.10污泥浓缩池污泥浓缩池的主要作用是使系统中产生的污泥减小体积，便于后续处理。在此工艺中污泥全部进入污浓缩池，本方案设计采用重力式方形污泥浓缩池，设2座，采用中心进泥，周边排水，浓缩后污泥由泥泵送至压滤机脱水后泥饼外运或深埋，上清液自流入调节池。设计参数如下：污泥浓缩池1）构筑物尺寸L×B×H=3.0×3.0×4.5m；2）浓缩后污泥含水率为99.2%～99.6%；3）浓缩时间：12h；4)有效水深：5.0m；5）数量：2座。4.2.11污泥脱水机污泥脱水机为钢架结构结构。设计参数如下：1）尺寸：污泥脱水机L×B×H=800*800*30块2）主要设备性能如下：①选用DYQ1000带式压滤机1套，用于浓缩后的污泥脱水；处理能力：稀污泥（含固率1.5%）3-6m3/d；浓缩脱水后污泥含固率20-30%；絮凝剂用量：4~6kg/T(ds)；主电机N=0.75kw，380VAC/3Ph/50HZ；②污泥进料泵G40-1，1台；电机功率N=1.5kw，380VAC/3Ph/50HZ；最大流量：2.9m3/h；72 出口压力：0.3Mpa；③絮凝搅拌机JBX-360：1套；最大能力：0.32m3；电机功率=0.55kw；④加药泵：20-160：1台；单台最大流量：0.6m3/h；出口压力：0.3Mpa；电机功率=0.75kw；⑤清洗水泵：40-200：1台；最大流量：6.3m3/h；出口压力：0.5Mpa；电机功率（每台）=4.0kw；⑥溶药搅拌机：JBR-600：1台；最大能力：1.5m3；电机功率=1.1kw；3）絮凝剂选用3#干粉（3#高分子混凝剂）；4）药库考虑30天的储药量。4.2.12值班及配电室值班及配电室结构尺寸为：L×B×H=2.0×2.0×3.0m，钢架结构。4.3水质在线检测与化验4.3.1系统方案设计4.3.1.1系统功能◇在线测量并记录企业的污水排放量；◇在线测量并记录企业的污水COD浓度值；72 ◇在线测量并记录企业的污水PH值；◇在线测量并记录企业的污水总铬含量值；◇智能数据汇总存储，通过GPRS网络将各类污染数据传输至上位PC，沙市区环保局和企业随时查看企业排污情况。4.3.1.2总体设计4.3.1.2.1对企业现行废水总排口进行规范化整治，以期符合国家对总排口的建设要求；并在废水总排口安装一座三角堰槽(具体尺寸见附图)，利用超声波流量计探头测量废水瞬时排放量。4.3.1.2.2在废水总排口安装潜水泵1台[N=250W]，并设置液位保护，组成采样系统。4.3.1.2.3在总排污口附近安排一间约9m2机房,用于安置监测主体设备及仪表。4.3.1.2.4利用具有传输精度高、数据传输距离(1200m)长、数字接口(RS485)的现场总线技术将现场各种传感器与系统柜相连。4.3.1.2.5流量计测量值通过现场总线，以[DC4-20mA]的信号输送给数据采集器。4.3.1.2.6PH计测量值通过现场总线，以[DC4-20mA]的信号输送给数据采集器。4.3.1.2.7数据采集器对各类数据处理并打包，通过GPRS模块传输给辖区环保局。4.3.1.2.8沙市区环保局通过设定的IP地址接收GPRS传来的实时数据，并通过配套的监控软件系统分析、批量存储数据。4.3.1.2.9企业通过该网络查阅各类数据和图表。72 室内监测单元室外流量计量单元数据采集单元数据传输单元管理部门数据处理单元室外探头、采样单元4.3.2系统结构污染源自动监控系统结构图4.3.3主要设备选型根据相关环保部门的相关规范要求，结合企业实际排污情况，企业总排口需安装的在线监控设备如下：CODcr在线监测仪1套超声波明渠流量计1套在线PH计1套GPRS通讯终端1套铬在线监测仪1套4.3.3.1主要设备选型与性能参数4.3.3.1.1全自动在线COD仪72 在线测量并记录企业污水中COD含量，本方案中使用TKC-1全自动在线COD仪。它由我公司自行研制生产，是将GB11914-89规定的重铬酸钾消解方法和硫酸亚铁铵滴定方法通过先进的计算机技术集成，实现测定过程的全自动化。其主要特点有：系统具有设定、校对和显示时间功能，并能故障报警并显示故障内容。本仪器是国标(GB11914-89)规定方法的自动化装置，与手动分析具有很好的相关性。已申请了“实用安装消解加热杯”、“耐腐蚀多选自控阀”、“液位瓶塞”、“气冷护套高温电极”等四项专利技术，确保设备安全稳定、适应性强、降低运行成本、扩大应用范围。应用了计算机技术，仪器从采样到数据处理全过程实现自动化。断电保护设计确保仪器不受损坏和数据记录的安全性。齐全的开放式接口设计和配套软件，兼容性强，便于实现数据共享及远程控制。故障自诊断智能设计，使仪器管理和维护十分方便。4.3.3.1.2明渠流量计72 流量计主要完成对排污口排污流量的检测，本方案使用我公司自行研制生产的TKL-1型超声波明渠流量计，它集成了数据采集器的功能,以单片计算机为核心（接入接口+固化程序+单片机），内含10路设备监测模块信号输入通道,可完成流量计、pH计、铅及硫酸盐监测仪等在线一次仪表的数据采集、保存和查询1年的数据等功能，数据格式与国家环境信息系统兼容。仪表的功能与特点：仪表采用气介式集成超声波传感器进行液位测量，从而实现非接触测量，传感器不与流体接触不受污水的腐蚀与粘污。传感器ABS全密封结构，可在潮湿环境里长期可靠运行；仪表采用8051单片微机及大规模CMOS集成电路，仪表智能化程度高、功能强、可靠性高、功耗小；流量范围：10－4m3/s～93m3/s（流量量程与配用堰槽有关）量水堰系统误差完全符合JJG711-90《明渠堰槽流量计试行检定规定》的要求；流量误差与配用量水槽有关：与三角堰槽配用达到≤5%；信号输出：RS232标准通信接口、4-20mA标准电流信号，使仪表具有与上位计算机通讯的功能；具有显示瞬时流量、累计流量及该累计流量的计量时间的功能；72 龙江龙汽配紧固件制造有限公司流量排放的实际情况，排放口将配套整治成超声波明渠流量计对应的三角堰槽（详细尺寸见附图），我公司将在企业施工中给予充分的技术支持和服务。4.3.3.1.3在线PH分析仪主要完成对污水pH值的监测，本方案使用我公司生产的PH-1000型pH在线监测仪，它由pH传感器和pH智能数显控制仪两部分组成。（1）测量范围：0.00－14.00pH、精确度：±0.1pH（2）稳定性：0.01pH/48h（3）温度补偿：-10～110℃（4）4-20mA电流隔离输出，高输入阻抗；（5）控制仪采用微芯片线性化处理技术，在整个测量范围内具有较高的精度，本体防潮及防腐蚀，抗电磁干扰能力强；（6）具有自诊断功能，可测试电极状况和运行状况。4.3.3.1.4铬在线监测仪仪器原理1在酸性介质中，样品中的六价铬与二苯碳酰二肼反应生成紫红色化合物，化合物颜色的深浅与样品中的六价铬的含量成正比；72 2分光光度法测量反应产物的吸光度值，从而得到样品中的六价铬的含量。仪器特点可靠性高，维护量小选用全球领先的顺序注射分析技术平台，试剂消耗量少，为常规化学法仪器试剂用量的1/10，适于长时间在线监测；高集成度多通道选向阀，单一阀体可以实现10个流路的切换功能，构造简洁，阀头结构设计上采用激光微刻的方式，无试剂残留；创新的储液环结构，样品或试剂不直接与注射器接触，避免注射流路的磨损和腐蚀。测量准确，适用范围广高分辨率注射泵，最小定量体积为2uL，样品和试剂体积定量精确、重复性好、远高于常规化学方法仪器；自动色度、浊度补偿算法，充分考虑现场实际水样的情况，监测结果真实、可靠；独特的气泡搅动混合技术，确保样品和试剂充分混合。使用安全，分析高效自动漏液报警功能，当出现试剂泄露时，仪器自动报警，提示用户进行维护；仪器指标测试方法二苯碳酰二肼分光光度法测量模式连续测量、周期测量、定时测量、外部信号触发测量72 技术原理顺序注射分析仪器校正自动校正/手动校正检测器分光光度计校准周期根据实际情况任意选择量程范围量程可以根据客户要求定制清洗周期根据实际情况任意选择准确度±3%F·S数据存储实现一年的数据存储重复性<3%测量周期10min分辨率0.001mg/L模拟输入2路4-20mA输入用于外界设备如流量计等的扩展零点漂移±3%F·S模拟输出2路4-20mA、500欧姆输出口，用于将测试结果上传给集成采集系统量程漂移±3%F·S数字通讯RS232/RS485功耗小于100W电源要求190—250VAC，50±0.5HZ环境温度0℃~405℃尺寸500mm×700mm×365mm（W×H×D）不含预处理系统机柜重量约40kg(不含预处理系统)应用领域l环保污染源监测（电镀、冶金、印染等行业）l地表水监测72 l市政污水监测4.3.3.2GPRS通讯适配器数据采集传输与控制终端产品图片（仅供参考）“TPC-7000多网络制式数据采集传输与控制终端”产品特点(1)工业级嵌入式计算机软硬件模块化平台设计，系统稳定可靠。(2)人机交互界面人性化设计，采用本地远程配置与升级管理。(3)大容量热插拔移动存储设计，采用本地与远程下载历史数据管理。(4)全类型外设接口设计，兼容各类（各个厂家）监测设备通讯接口。(5)全协议上传编解码设计，兼容各类（地方或者国家）上传通讯协议。(6)通信多网络制式设计，根据现场需要选择有线、无线网络制式。(7)硬件系统灵活可配置，可以根据现场设备类型与容量进行模块选择。(8)软件系统灵活可配置，可以根据通讯协议与标准正确合理选择。产品技术规格序号单元名称技术规格说明1人机交互界面单元（HMI）规格1.1液晶显示点阵240*12872 1.2键盘薄膜触键，18键盘1.3大容量移动存储USB/SD类型接口存储器1.4内部通讯接口RS232/USB2数据采集单元规格2.1模拟量输入8路，可扩展至16路，12bit2.2模拟量输出2路，12bit2.3开关量输出4路，可扩展至8路，TTL/CMOS，继电器输出2.4开关量输入4路，可扩展至8路，TTL/CMOS2.5RS-232接口5个（其中与RS-485复用1个）2.6RS-485接口1个2.7并行输入接口2路，触点式或者TTL/CMOS2.8增量式输入接口可逆计数式、三态增量式、四态增量式2.9工作环境环境温度：-20-55摄氏度环境湿度：不高于95%供电电压：10-30V工作电流：不高于250mA值机电流：不高于3mA3GSM/GPRS数据传输单元规格3.1工作频段与编码频段：850/900/1800/1900MHzGPRSClass2~10编码方案：CS1-CS4符合SMG31bis技术规范3.2射频灵敏度GSMRX：典型值-105dBmGSMTX：典型值-30dBm3.3传输速率1.2K-115Kbps3.4内置协议内嵌TCP/IP协议栈3.5传输方式支持域名解析、AT指令模式、SMS72 3.6配置方式本地或远程配置与升级3.7天线接口50Ω/SMA-K（阴头）3.8外部通讯接口RS232/RS422/RS485，波特率可调3.9工作环境环境温度：-20-55摄氏度环境湿度：不高于95%供电电压：10-30V工作电流：不高于250mA值机电流：不高于30mA4系统规格4.1高精度时钟支持4.2硬件看门狗支持4.3MTBF>30000小时4.4备用电源充电电压：13.8V充电电流：0-11.5A电池容量（标配）：2.5AH4.5工作方式工作机制：定时自报、超限加报、随机召测编码方式：水利行业与地方标准46工作环境环境温度：-20-55摄氏度环境湿度：不高于95%供电电压：10-30V工作电流：不高于280mA值机电流：不高于35mA4.7机箱防水外壳，防腐蚀该产品遵循了相关行业如下标准与规范：污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》HJ/T212-2005《污染源在线自动监控（监测）数据采集传输仪技术要求》HJ477－200972 《水资源实时监控系统建设技术导则》SL/Z349-2006《水资源监控设备基本技术条件》SL426-2008《水资源监控管理系统数据传输规约》SL427-20084.3.3.3监控中心站系统软件选用北京标旗公司研发生产的“环境信息监理系统”集团网络版。此软件具有以下功能。（简要介绍）4.4建筑设计及结构设计1）建筑设计要点①为充分利用地形落差，减少动力消耗，便于水力负荷的调节，生化系统为方框形平行三列，中间共用隔墙，可节省基建费用；②注意操作平台、走道与步梯的布置的可通性；2）结构设计要点72 ①构筑物采用钢筋混凝上结构，建筑物为砼框架结构，水池则用S6防渗等级和C25强度。对地下，半地下式布置水工构筑物，还应作抗浮验算和相应处理。(部分预处理池利用原有改建或砖砼结构)②基础类型按地质钻深资料确认，暂定天然地基设计，待施工设计时，再详细计算核实。4.4.1设计依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑结构荷载规范》GB50009-2000《混凝土结构设计规范》GB50010－2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-944.4.2建筑设计1）厂区环境概况拟建污水处理站在厂区东南部，地形平坦，厂区总体属简单地貌，地震烈度为6度。2）厂区平面设计本工程平面布置与厂区道路相协调，满足车间使用功能，并尽可能地合理使用土地。3）单体建筑物、构筑物及其布局建筑单体以比较简洁的设计，贯穿整个工程。主要建筑单体和原厂区主要生产车间建筑风格相协调，表现出宏大的企业形象，配合白色的墙面和淡绿色玻璃，以实现“洁净式”生产空间的设计构思。4）厂区雨水设计及道路设计72 厂区雨水设计及道路设计利用厂区已建成的道路及雨水管道。5）建筑标准①地坪：车间地面，选用国产中档瓷砖地坪，控制室为抗静电地板铺地，所有厕所为防滑地瓷砖，其它主要为水泥地坪。②内墙：选用中档内墙涂料。③外墙：选用中档外墙涂料，构筑物为清水外墙。④栏杆扶手：水工构筑物和建筑物栏杆扶手选用不锈钢栏杆扶手。⑤门窗玻璃：选用58系列单框双玻塑钢窗。4.4.3结构设计1）工程地质概况参见地质、地貌资料。2）荷载①基本风压0.30KN/m2，基本雪压0.15KN/m2。不上人屋面活荷载标准值取0.7KN/m2，上人屋面活荷载标准值取1.5KN/m2。②水池池壁侧向土压力填土重度取18KN/m3，内摩擦角30°。③泵房人行平台活荷载标准值取3.5KN/m2，没有设备的池顶活荷标准值取2.0KN/m2，外边地面活荷载标准值取10KN/m2。汽车荷载标准值（汽-15）：单轮压力50KN，轮距1.80m，动力系数1.1，泵房起重设备动力系数1.05。④实心砖墙重度取19KN/m3，空心砖墙（空心率20%）重度取15.2KN/m3，加气块重度取7.5KN/m3。3）地基选用砂砾层作为持力层，经过处理后的地基允许承载力：取fk=200Kpa。72 4）抗震设计：该地区地震基本烈度为小于6度。根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2001的规定，本工程的建构筑物均为丙类建筑，其地震作用和抗震措施应按本地区设防烈度6度设计。5）材料：混凝土：a、贮水构筑物、泵房地下室部分和沿线管道井室为C25，抗渗等级S6，抗冻等级D50，其余部分为C25。b、设备基础、管道基础、管道支墩、等为C15，c、混凝土垫层为C10。钢筋：为I级钢和II级钢。钢筋直径Φ≤10mm时为I级钢，Φ＞大于10mm时，为II级钢。砌体：a、砖MU10，可考虑使用空心砖，混合砂浆M7.5；b、建筑物基础拟采用浆砌块石，石材强度不小于MU20，水泥砂浆M7.5。6）结构型式：集水井、清水池等贮水构筑物为钢筋混凝土墙板式结构；深度处理间为砖混结构。7）地基处理：采用天然地基。8）管线设计①管材：车间内采用钢管，钢管应做防腐处理；给水管及排水管道为UPVC管。②敷设：本工程除个别地段外均为开槽敷设。回填土应严格夯实，管顶覆土厚度应大于0.70m。槽底宽度：PVC管为管外径加1.0m；钢管和铸铁管为外径加0.6m。厂区外管道基础：当采用钢筋混凝土管时,覆土厚度小于3.5m时采用120°混凝土基座，覆土厚度4～6m时采用180°混凝土基座。钢管一般在管底铺0.2m～0.3m厚的砂垫层。沟槽回填：管道试压合格后方可回填。72 4.5电气设计4.5.1设计原则1）选购技术先进，设备高效、节能、耐用、价廉物美的国产名优产品，先省内后省外，以利售后跟踪服务。2）有一定的备用容量和负荷的可调性与配件的互换性，有利于安全经济运行工况的稳定性。4.5.2机械设备1）通用设备选用国际上先进技术在国内定点厂家组装的产品或环保推荐的名优品牌。2）进口设备采用瑞典飞力、ITT公司先进技术设备，采用铸钢及优质合金加工制造，国外定点组装，售后服务有保证。3）管路与附件管网布置合理，废水处理部分选择PVC管，其他选择不同规格的钢材定型产品，便于安装及节约投资。4.5.3电气仪表与自控1）设计依据（a）工艺平面设计要求按赛瑞集团提供资料编制；（b）《工业与民用通用设备电力装置设计规范》GBJ55—83；（c）《低压配电装置及线路设计规范》GB52-83；（d）《工业与民用电力装置接地设计规范》GB54-83；（e）《工业自动化仪表工程施工与验收规范》GBJ93—86。2）设计范围72 （a）废水站动力配电，照明配电和防雷按地系统一、二次结线。（b）废水处理系统的设备现场分项布置与集中控制。3）供电供给380V、50HZ电源，由集团有限公司自发电供电系统能够满足系统要求，负荷等级为三级。4）动力配电与电缆敷设（a）按工艺流程设备现场布置，设配电柜三台，每台4回路380V分项动力设备供电。(另设控制台200V带运行模拟图版一台)，（b）电力缆选用VV型三相四芯，控制缆KVV型，用电缆沟或穿套管保护，埋地缆选用VV22或KVVP型。（c）电机接线处设防护波纹套管。5）照明配电户内外照明，由配电柜提供220V电源，选用BVV电线，经难燃PVC线槽沿墙明敷。(室外用PVC套管，跨马路用钢套管)6）接地防雷（a）利用永久性建筑物的基础钢筋作为自然接地传体或人工安装接地极，电阻<10Ω为准。（b）建筑物避雷网带和短避雷针作防雷保护或避雷塔45˚投影保护区方式。7）仪表与自控（a）便携式pH计，方便现场测定污水的pH（b）便携式ORP计；（c）配备常规的水、电、气测量仪表。（d）配备COD、SS、污泥浓度在线检测仪。72 4.6采暖通风与空气调节4.6.1设计依据1、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-20042、《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024.6.2主要内容根据工艺要求，水深度处理厂及所属构（建）筑物进行采暖、通风与空气调节的设计。1）主要内容有：①室内采暖；②特殊构筑物的通风及空气调节。2）室外主要气象参数冬季采暖室外计算温度tw=-22℃冬季室外平均风速3.1m/s采暖期天数180d夏季通风室外计算温度tt=30℃4.6.3采暖设计1）热源热源采用龙江龙汽配紧固件制造有限公司现有蒸汽采暖系统。2）室内采暖：室内采暖设计温度：值班室及配电室（常有工作人员）取tn=18℃；设备间取tn=10～14℃。热负荷为120w/m2，总耗热量为6000w。散热器采用排管，系统放气用集气罐或局部加手动放气阀，管材为焊接钢管。4.6.4通风车间设轴流风机，换气次数10～12次/小时。72 值班室等辅助生活用房，夏季主要以自然通风为主，通过侧窗及大门进行自然通风，以消除余热，使车间内工作地点的空气符合《工业企业设计卫生标准》的要求，改善车间的工作环境。4.7给排水设计车间给水主要为药品配制、冲洗地面及其它生活用水。给水管道由车间回用水出水管接出，供各用水点。车间生活用水则由市政自来水供给，用水量5m3/d。排水为生产、生活及杂用水排水等，排水经处理达标后排至厂外。4.8主要设备及建（构）筑物4.8.1主要设备及材料表电镀废水处理系统设备表序号设备名称规格、型号单位数量备注1含铬废水调节池中提升泵65WQ12.5-11-4，Q=12.5m3/h，H=11m台2一用一备N=4kw2综合调节池中提升泵150WQ65-15-4，Q=65m3/h，H=15m台2一用一备N=4kw3潜水搅拌机1/2HP型号：台2N=2.0kw4加药装置4000cc/min套2加酸、加碱、加混凝剂等5事故排污泵150WQ65-15-10，Q=65m3/h，H=15m台2耦合式安装一用一备N=10kw6pH在线测量仪台27COD在线测定仪台28砂滤罐φ1.8×2.3m个2碳钢防腐72 9活性炭过滤罐φ1.8×2.3m个2碳钢防腐10中和水池提升泵65WQ20-15-10，Q=20m3/h，H=15m台2一用一备N=10kw11反冲洗水泵ISG150-20-22流量=20m3/h台2一用一备N=22kw12管道和阀门套113自动控制系统套214配电系统套14.8.2主要建构筑物表电镀废水处理系统建构筑物表序号名称规格单位数量备注1含铬漂洗废水调节池（1#）3.0×3.0×4.5m座1钢混2综合调节池（2#）3.0×6.0×4.5m座1钢混3破铬池4.0×3.0×4.5m座1钢混4多元媒净化池4.0×3.0×4.5m座1钢混5斜板沉淀池3.0×3.0×4.5m座1钢混6中和水池2.0×3.0×4.5m座1钢混7清水池3.0×3.6×6.0m座1钢混8污泥浓缩池3.0×3.0×4.0m座2钢架72 9污泥脱水机3.0×3.0×4.0m座1钢架10综合设备间2.0×6.0×4.9座1砖混11值班及配电室2.0×2.0×3.0m座1砖混12事故池7.0×7.0×6.0m座1钢混72 5.管理机构、人员编制5.1管理机构龙江龙汽配紧固件制造有限公司废水处理改造工程管理机构与人员编制是指该水处理站投产后的编制，筹建期与建设期不在此范围之内。按照中华人民共和国建设部颁发的部标准《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89)和《城市污水治理工程项目建设标准》，参考国内外同类回用水处理厂的实际管理机构与人员编制情况，确定管理机构与人员编制。5.2人员编制车间人员总数为8人，两班工作制，每班4名工人，管理人员及技术人员由公司现有的机构负责。72 6.专项设计6.1节能专篇1、总体布局结合本工程服务区的特点，在污水处理站的选择时充分考虑了节能因素，将污水处理站选在服务区的最低处，这样既减少了排水管道的深度，减少了土方量，降低了基本建设投资，又能最大限度的节约能源、电耗。2、本工程设计采用如下措施、贯彻节能方针、降低电耗。（1）应用动态功率因数补偿措施，使无功电耗降至最低。（2）精心设计、避免拖动电机大马拉小车轻载现象。（3）优选自身能耗低，效率高的电气设备、器件。（4）用电设备进行集中无功补偿，并选用节能变压器及高效率电机，力求降低电能损失。（5）优选高效电光源，采用混光反射灯具，提高照度和节电。（6）在本工程中，潜水搅拌机、潜水泵均采用瑞典飞力品牌的。其产品在相同的工况条件下，其能耗是同类产品的2/3。节能效果明显，是废水治理行业较为推广的技术产品。（7）污水处理工程内配电线路全部采用低阻抗的铜导体以降低线路损耗，提高传输能力。72 6.2环保专篇6.2.1设计依据和采用标准依据国家计委和国务院环境保护委员会1987年3月20日《关于颁发“建设项目环境保护设计“规定”的通知》［(87)国环字第002号］中有关内容和要求进行设计。本工程采用的环境保护标准是：(1)《地面水环境质量标准》(GB-2002)(2)《污水综合排放标准》(GB8978-96)(3)《建设项目环境保护设计规定》（87）国环字002号；(4)《环境空气质量标准》（GB3095-1996）(5)《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）(6)《工业企业厂界噪声标准》（B12348-90）6.2.2建设地区环境现状建设地区在龙江龙汽配紧固件制造有限公司厂区，该项工程建成后，减轻了对该地区环境的污染，对环境的改善是有利的。另一方面由于水的循环利用，节约了水资源，因此具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。6.2.3主要污染源工程建成后，产生的污染源如下：1）污水值班车间产生少量污水，主要是少量生活污水。2）噪声水泵及空压机运行时，会有噪声产生。3）臭气72 调节池会产生大量臭气，将设置臭气处理装置。4）污泥在污泥脱水机房产生。6.2.4控制污染的对策1）污水治理产生的污水量不大，可就近排至厂区污水管道，进入污水处理系统。2）噪声治理水泵及空压机运行时产生的噪声，设计采用隔振基础，进出管道加隔振接头。工人设值班室，与噪声隔离。由于水处理车间远离居民区（距离超过1km），因此车间外的噪声不会影响居民区，厂区内噪声达到国家标准的要求。3）臭气治理本工程设计在臭气比较集中的调节池、事故池设置除臭装置，将臭气收集后用生物活性炭吸附，去除效果达到98%以上。主要设备及参数如下：除臭罐1座XFM-4/800入口压力0.25-0.60MPa直径0.6米高1850毫米，活性炭填料颗粒碳通风机2台（1用1备）4）污泥治理本工程的污泥含有毒有害成分，脱水后的泥饼运送到指定地点处理。72 6.2.5环保应急预案依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》和《国家突发公共事件总体应急预案》及相关的法律、行政法规、企业实际生产情况制定本企业的应急预案6.2.5.1环保应急预案目的和原则建立健全突发环境污染事件应急机制，提高企业应对突发环境污染事件的应急能力，保护环境，维护社会稳定，保障公众生命健康和财产安全。坚持以人为本，预防为主。建立环境事件风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高环境事件防范和处理能力，加强对易发生环境事件的危险源检测、监控并做好日常监督管理，尽可能地避免或减少突发环境事件的发生，消除或减轻环境事件造成的中长期影响。严守废水处理站的操作规程，确保其稳定的运转，时刻保证事故池的纳污能力。6.2.5.2环保应急预案的应急组织机构总指挥副总指挥救援组警戒组通信组供应组6.2.6结论本工程建成后，龙江龙汽配紧固件制造有限公司充分利用了水资源，控制污水排放对环境的污染，因此从环保的角度看，应当抓紧建设，使其尽早发挥环境效益、经济效益和社会效益。72 6.3消防专篇6.3.1设计依据和基础《建筑防火设计规范》GBJ16-87（2001年版）6.3.2工程概述本工程是位于湖北省龙江龙汽配紧固件制造有限公司含镀污水治理工程项目，荆州市市区设有消防中队，有消防车，火灾后可在10min内到达现场。6.3.3总图布置废水管道埋在地下，没有发生火灾的可能性。废水处理车间为碱及酸性物质的产生，建筑物之间防火间距均大于12m。厂区内设环形车道，宽6m，转弯半径9m，沥青混凝土路面。6.3.4建筑结构（1）构筑物采用防水铨，铨抗渗等级S6级，采用清水模板，池壁不批荡。（2）对存在上浮问题的水池设抗浮设施。（3）混凝土强度C30，底板厚30cm配筋直径12@15双层双向，墙体外壁厚25cm，配筋直径12@(15直向)直径10@15（横向）双向,池内做5层1:2水泥砂浆防水粉刷。6.3.5消防给水废水处理车间内各建筑物按规范均不设室内消火栓。室外消火栓用水量为15L/s，原厂区设有室外消防给水管及室外消火栓，本工程在厂区已建消火栓保护之内，已建成室外给水管道呈环形，消火栓距道路边不大于2m，距建筑物不小于5m。72 6.3.6电力系统（1）设计范围配电设计包括废水处理站内的低压配电、自动控制、室内照明及防雷接地系统。（2）电源及用电负荷废水处理站设一路供电电源(由甲方提供)~380/220伏，50Hz,配电系统采用三相五线制、单相三线制，接地保护系统为TN-S系统。（3）电源及敷设电力电缆选用VV型、VV2型，控制电缆选用KVV型、KVVP型，照明选用BVV型，敷设方式选用电缆沟与穿管暗敷相结合，室内照明用难燃塑料线槽明敷。（4）防雷接地采用避雷带、避雷短针对建筑物作防雷保护，利用天然接地体加上人工接地极作为接地极，工作接地和保护接地一套接地极。6.3.7采暖与通风采暖热源来自电镀有限公司供热外网。废水处理车间设轴流风机，主要为排除异味及水蒸汽。无粉尘及有害有毒气体排出。6.3.8工艺生产工艺为污水处理工程，无火灾危险。6.3.9结论本工程消防设计符合国家消防设计规范要求，设计中充分体现了“预防为主，防消结合”的基本原则。72 6.4劳动安全卫生专篇6.4.1设计依据和标准1、《国务院关于加强防尘防毒工作的决定》[国发（1994）97号]2、《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部第3号令1996年10月17日。3、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-87）4、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）6.4.2生产中不安全因素和职业危害分析1、不安全因素在废水处理车间工序作业时，工人操作不慎，可能造成机械损伤和其他事故。2、职业危害本工程项目职业危害主要有：机电设备的噪声。6.4.3劳动保护和安全措施为提高运行管理水平，改善操作环境和劳动条件有利安全生产，本工程采取如下防范管理措施。1）设计考虑在工艺设备选型，生产操作运行中采取实用、安全、减轻劳动强度、方便操作管理的设备和控制方式，设备间内设有起重设备，方便安装和检修；机泵采用直接启动，一步化操作等。2）对机泵等产生噪声的设备，除采取减少震动和噪声综合控制措施（采用减振基础、避振接头等），对值班控制室采取双层结构或组合隔音构件的相应隔音措施，改善值班工作环境。72 3）所有电气设备按国家有关电气设计技术接地保护规程要求设计，低压设备采用接零保护，接地电阻不大于2Ω。电气的防火采用干式灭火器，安置在配电间值班室内。4）各种机械的运动部分均加设必要的保护罩。留有安全活动空间。5）制定各工种岗位责任制及安全操作规程，机泵间、变电所的工人一定要经过培训，通过考核，有上岗证的工人方可上岗。厂内一切设备均需定期维护检查，及时发现隐患，防患于未然。6）车间设值班室、更衣室。7）低压用电设备设漏电保护器，低压照明和维修临时电源均采用24~36伏安全电压。电压等级不同的电气设备设置醒目、易于识别的安全标志牌及必要的保护网。8）设劳动安全管理组织，车间有兼职安全员，经常对工人进行安全教育及安全检查。9）采用上述劳动保护和安全措施后，工人的操作环境和劳动安全，能够符合相应的标准和条件。6.5抗震设防1）设计依据①中国地震烈度区划图（1990）②《建筑抗震设计规范》GB50011-2001③《建筑抗震设防分类标准》GB50223-952）荆州市地震基本烈度为小于6度，按规定抗震设防。72 7.项目招标根据《中华人民共和国招投标法》以及“中华人民共和国国家发展计划委员会令第9号”——《建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标事项暂行规定》的有关规定，建设单位应对本项目的工程设计、建筑工程、安装工程、监理、设备、重要材料的选购等本着公平、公正、公开的原则以委托招标的形式对社会进行公开招标。72 8.工期安排8.1工程安排按总体规划，经与建设单位协商，项目计划一年实施完毕：2009年下半年就该公司电镀废水治理工程项目的可行性研究报告开始编制。开展项目技术论证、初步设计等前期的准备工作。2010年建设日处理1500吨电镀废水处理工程投资366.826万元。8.2工程项目实施计划表2009年-2010年项目实施计划表日程工作安排09年11月09年12月10年1月10年2月10年3月可行性研究报告审查、批复地形测量、地质钻勘初步设计及审批施工图设计招标施工准备、场地平整污水处理厂土建施工处理工程设备安装管线施工试运行工程投产72 9.投资估算及资金筹措9.1编制说明及依据1.本估算编制内容为龙江龙汽配紧固件制造有限公司废水处理工程总投资为：366.826万元。2.编制依据：(1)本工程的工程量按我公司编制的可研报告计算，估算采用的定额指标如下：2008年颁发的《全国统一市政工程预算定额估价表》、2002湖北省建筑安装工程费用定额、有关设备厂家报价、《给水排水设计手册》（第10册技术经济）及当地有关文件规定。(2)各项费用的取值：建设单位管理费、工程监理费、设计费等第二部分费用均按国家计委，建设部等有关部门规定计取。(3)本估算按国内技术先进成熟厂家进行设备选型和估价。9.3废水治理工程投资估算表投资估算表序号工程或费用名称概算价值(万元)建筑工程安装工程设备购置工器具及备件购置费合计废水处理系统1含铬漂洗废水调节池4.804.802综合调节池23.1023.103破铬池3.603.604多元媒净化塔3.603.605事故池14.714.7072 6斜板沉淀池8.408.407中间水池9.609.608砂滤罐2.2989.611.8989活性碳滤罐3.6011.214.810溢流堰（PVC）3.123.1211清水池4.324.3212污泥浓缩池14.4017.0031.413污泥脱水机60.0060.0014值班及配电室3.603.6015综合设备间7.207.2016事故泵0.453.003.4517提升泵0.906.006.9018加PAC设备0.453.03.4519加PAM设备0.453.03.4520加酸设备1.057.08.0521加碱设备0.6754.505.17522潜水搅拌机1.5010.011.5023带式压滤机3.9026.029.9024除臭装置3.0020.023.0025水质在线检测仪54.10354.10326pH在线测量仪0.422.783.2027COD在线测量仪0.422.783.2028SS在线测量仪0.281.852.1329反冲洗泵0.604.004.6030引风机0.080.500.58工程总投资97.3220.073249.433366.82672 9.3资金筹措废水处理改造工程项目建设工程总投资为366.826万元，企业自筹66.826万元，申请国家政策支持300.00万元。72 10.运行费用10.1计费标准物耗计费标准电0.70元/kwh水费3.60元/吨人工工资800元/人•月PAM20000元/吨硫酸2700元/吨亚硫酸1100元/吨氢氧化钠2800元/吨PAC2000元/吨10.2运行费用估算1）原材料及动力费电镀废水处理系统原材料及动力费a.电耗费用运行功率63.75KW，则每日电费为：63.75×24×0.70×0.75=803.25元/日b.水耗费用5.0×3.6=18元/日c.药剂费用a.PAM投加量按30g/m3计，则每日投加量为6.67kg，6.67×20.00=133.30元/日；b.每天需用硫酸0.2吨72 2700×0.2=540元/日；c.每天需用亚硫酸0.22吨2000×0.22=440元/日；d.每天需用氢氧化钠0.8吨2800×0.4=1120元/日；e.每天需用PAC0.2吨2000×0.2=400元/日；2）企业定额及工资总额：电镀废水处理工程的操作人员为8人，人均月工资及职工福利费按800元/月•人计算，年工资总额为7.68万元。因此人员工资为：8×800/30=240.00元/日；3）折旧大修费①折旧费用：498.11万元×4.5%=22.41万元/年=614.11元/日；②维护大修费用498.11万元×0.012=5.98万元/年=163.76元/日；4）合计运行费用不含折旧大修的费用：合计每日运行费用为3684.55元/日，折算吨水直接运行成本为2.63元/m3。含折旧的费用：合计每日总的运行费用4462.42元/日，折算吨水总运行成本为3.187元/m3。72 11.经济评价11.1工程概况龙江龙汽配紧固件制造有限公司废水治理工程项目处理规模为：电镀废水治理工程1500m3/d左右。年运行天数365d。工程总投资为366.826万元，主要工程内容有：电镀废水治理系统、给排水管道和附属工程、自动监测系统。11.2资金来源资金来源：企业自筹66.826万元，申请国家政策支持300.00万元。11.3工程实施进度及投资分年使用计划本项目拟定半年内建成，当年投入生产，生产期按20年计，整个使用期为20年。固定资产投资分年使用，按建设进度设想进行分配。11.4流动资金来源及使用计划流动资金周转天数按90天计算。流动资金总额=（年经营成本/365）×流动资金周转天数=37.0万元。11.5成本预测按要素成本估算法进行成本估算：1）原材料及动力费电镀废水治理及废水回用工程原材料及动力费a.电耗费用运行功率29.60KW，则每日电费为：29.60×24×0.70×0.75=372.96元/日b.水耗费用5.0×3.6=18.00元/日c.药剂费用72 PAM投加量按30g/m3计，则每日投加量为6.67kg，6.67×20.00=133.30元/日；2）企业定额及工资总额：电镀废水处理工程的操作人员为6人，人均月工资及职工福利费按800元/月•人计算，年工资总额为5.76万元。因此人员工资为：6×800/30=160.00元/日；3）固定资产折旧按直线法折旧，按20年综合折旧率计算。设备日常维护检修费按0.2%计算。4）筹建费合计为：50.00万元，按10年摊销，年摊销费为5万元。5）其它费用：其它费用是在财务费用、销售费用、管理费用中扣除工资及福利费、折旧费、摊销费后的费用，详见《成本估算表》。11.6收费标准的确定根据《建设项目经济评价方法及参数》有关财务内部收益率、投资回收期、投资利润率及投资利税率的要求，综合确定回用水收取费用的标准为：水费0.8元/吨，依此价格计算评价基本报表。11.7评价指标计算各项评价指标计算详见基本报表，由基本报表计算出的评价指标如下：所得税前财务内部收益率：14.34%所得税前财务净现值(i=4%)：463.83万元所得税前投资回收期(静态)：7.68年所得税前投资回收期(动态)：8.93年财务内部收益率：10.25%投资回收期(静态)：9.43年72 投资回收期(动态)：11.52年投资利润率：7.85%投资利税率：10.98%资本金利润率：7.85%财务净现值(i=4%)=273.71万元通过以上评价指标可以看出，该项目财务内部收益率大于本行业基准收益率4%，说明盈利能力满足了行业最低要求，当i=4%，财务净现值为273.71万元，大于零。因此，该项目在财务上是可以考虑接受的。11.8盈亏平衡分析盈亏平衡点(以生产能力表示的)＝[年固定总成本÷（年销售收入-年可变成本-年税金）]×100%＝58.23%盈亏平衡点(以产量表示的)＝29.76万m3/年计算结果表明，该项目只要达到设计能力58.23%时，也就是年产量达到29.76万m3时，企业就可以保本。计算结果表明该项目具有一定的抗风险能力。11.9敏感性分析该项目基本方案财务内部收益率为10.25%。投资回收期为9.43年(包括建设期半)均满足了本行业基准值的要求考虑到项目在实施过程中的一些不确定因素的变化，分别对销售收入，固定资产投资，经营成本等因素降低或提高±0%，±5%，±10%，±15%，±20%时的单独因素变化对全部投资财务内部收益率和投资回收期影响的敏感性分析。敏感性分析见附表。72 11.10结论根据对该项目的技术经济分析表明，该项目财务评价各项指标较好，财务内部收益率为10.25%，高于本行业基准收益率4%，在折现率为4%时，财务净现值为273.71万元，投资回收期为9.43年(包括建设期一年)等不确定分析具有较强的抗风险能力。该工程项目有较大的社会效益，建设该项目将减轻对河流水质的污染，节约有限的资源，提高水资源利用率，改善社会环境，改善投资环境，推动工业生产的发展及城市建设，因此，该项目是可行的。由于该项目费用与效益比较直观，不涉及进出口平衡问题，财务评价的结果已能满足决策的需要，根据《关于建设项目经济评价工作的若干规定》第三条，不再进行国民经济评价。由于该项目费用与效益比较直观，不涉及进出口平衡问题，财务评价的结果已能满足决策的需要，根据《关于建设项目经济评价工作的若干规定》第三条，不再进行国民经济评价。12.工程效益12.1企业经济效益预测该污水综合治理项目的建设为企业每年节约10.95万吨的水资源，水的循环利用率≥95%，降低企业生产成本，提高了企业的经济效益。12.2环境效益预测污水综合治理项目的建设对保护生态环境、高效利用水资源起到积极作用，预计每年的主要污染物总量将大幅度减少，其中：化学需氧量(COD)约减少113.88吨/年生化需氧量(BOD)约减少33.726吨/年72 悬浮物(SS)约减少14.723吨/年重金属约减少473.45吨/年12.3社会经济效益预测污水综合治理项目的建设将对减轻水体污染产生巨大效益，该项目的使用在当地起着推广示范作用，带动其他排污企业尽快建设回用水设施。该项目实现了“低开采、高利用、低排放”，最大限度地利用水资源，提高经济运行的质量和效益，达到经济发展与资源、环境保护相协调并且符合可持续发展战略的目标，因此建设污水综合治理项目设施可以有效的节约资源，最大限度的提高资源利用率，同时企业也取得可观的经济效益。72 13.结论和建议13.1结论1）项目建设是必要的，而且是可行的。该项工程的建设每年可节水10.95万吨，节省水费8.76万元，环境效益、社会效益及经济效益十分明显。2）各种工艺经过比选，处理方法技术可行，经济合理。3）该项工程总投资366.826万元，企业自筹66.826万元，申请国家政策支持300.00万元。建设资金是有保证的。4）该项工程设计方案技术先进、经济合理，建设资金有保证，环境效益、社会效益及经济效益十分明显，因此工程建设是必要的、可行的。13.2建议13.2.1建立用水制度，保证正常运行建议企业完善用水制度，对用水成本进行严格控制，结合企业实际情况对全厂用水建立管理制度，保证排水正常运行。13.2.2水质监测在系统运行中定期对水质进行监测，随时根据水质变化调整加药量，使得系统始终处于最佳运行状态。13.2.3调试与试运行配套设施的调试可根据有关的技术标准或由供货单位派人进行技术指导。试运行工作应邀请设计单位，安装单位共同参加，试运行工作人员上岗前必须经过技术培训并通过技术考核。有关设施调试，通水试运行以及验收等项工作的技术文件必须存档备查。72'