垭关煤矿机械化开采可行性研究报告

'垭关煤矿综合机械化开采的可行性论证报告目录第一章矿井概况第一节井田概况第二节矿井地质构造和煤层特征第三节矿井开拓和开采现状第二章综合机械化开采的可行性和配套工程第一节推广综合机械化开采可行性第二节综合机械化开采的特点第三节综采相关配套工程第四节垭关煤矿实行综采需注意的问题27 第三章综采工作面生产能力及设备选型第一节综采面生产能力第二节综采设备选型第四章综和机械化开采实施步骤第一节综采实施步骤第二节综采设备配备第三节确保综采实施的保障措施第五章综采经济分析第一节开采方式经济分析第一章矿井概况第一节井田概况一、位置与交通垭关煤矿位于贵州省毕节市七星关区西南，属七星关区长春堡镇管辖。地理座标为：东经105°06′49″～105°08′18″，北纬27°13′56″～27°16′00″。毕节市七星关区境内尚无铁路和水路运输条件，公路运输条件较好，G326国道从矿区中部通过，从G326国道至矿区工业场地有0.3km的公路相通，矿井距毕威高速公路长春堡出口约8km，交通方便。二、矿井基本情况垭关煤矿是证照齐全的30万吨生产矿井，矿区长2.9km，宽0.9km，矿区面积：2.6778km227 ；资源保有储量截止2004年9月为1386万吨，可采储量802万吨，一采区至2013年底消耗量约12万吨；可采煤层3层，编号分别为K1、K2、K3，煤层厚度平均分别为1.7米、2.0米、2.1米，煤层层间距平均分别为4.2米和2.1米，煤层倾角平均20°；煤质化学成份为中低灰、中高硫、高热值，煤种为无烟煤三号；地质构造复杂类型属中等；水文地质条件为中等；瓦斯条件在+1816水平以上三层可采煤层经鉴定为无突出危险性；煤层自燃发火倾向性为不易自燃；煤尘无爆炸性；矿井开拓方式为平硐，二采区为下山布置；通风方式为中央分列式；第二节矿井地质构造和煤层特征一、地质构造垭关煤矿位于长春堡向斜北西翼，矿区地层走向北东东，倾向南南东，倾角一般15—25°，断层附近地层倾角有所增大，次一级波状起伏不明显，为简单单斜构造。矿区内见断层6条，落差大于30米的为F1、F3两条，20～30米的为F４一条，10～20米的为F＃-4一条，其余的小于10米。F1正断层：出露于矿区东部边缘，为原详查勘探区东部边界断层，本矿区内延伸250米，倾向南东，倾角70—80°，地层断距大于150米。F3正断层：位于矿区东南角，区内延伸长度550米，呈北东东向延伸，在矿区东部边缘与F1相交，倾向南东，倾角66°，最大落差70米左右。27 F＃-4逆断层：位于矿区北部东端，在F4正断层的东盘(上盘)，掘回风井及切眼时见此断层，向西与F4呈80°角度相交，走向北东东，倾向南，倾角32°，落差19米，沿断层面倾向上煤层重叠长达36米。F4正断层：位于矿区东北角，走向105～135°，区内延长1.2公里，在矿区东南角与F1断层相交，倾向南西，倾角50°左右，落差10～12米。F2正断层：位于矿区东北角，走向北北东，延长约400米，倾向南东东，倾角60°，落差10米左右。F5正断层：位于矿区西部3号勘探线附近，走向北25°东，延伸长度150米左右，倾向北西，倾角64°，落差小于10米。综上所述，本区为较简单的单斜构造形态，次级波状起伏不发育，但断层较发育，构造复杂程度为二类。二、煤层龙潭组(P21)为矿区唯一的含煤地层，属海陆交互相沉积。龙潭组(P21)厚200m左右，含煤12层左右，煤层总厚11.27m，含煤率5.6%，含可采煤层3层(K1、K2、K3)，均为全区可采煤层，集中分布于含煤地层的上段。K1煤层：为最上一层可采煤层，全区可采，厚1.04～2.3lm，一般l.8m，以中厚煤层为主，一般为简单结构，顶板为粉砂岩或砂质泥岩，底板为泥岩或细砂岩。K2煤层：全区可采，厚1.06～3.22m，一般2.00m，以中厚煤层为主，含夹石0～3层，多数单一，为较简单结构煤层。直接顶板为K1煤层底板，底板为泥岩、铝土质泥岩。27 K3煤层：为最下一层可采煤层，全区可釆，厚1.11～4.38m，一般2.00m，以中厚煤层为主，含夹石0～3层，一般0～1层，为较简单结构煤层。直接顶板为K2煤层底板，一般为伪顶，直接底板为铝土质泥岩，老底为细砂岩。垭关煤矿可采煤层特征表煤层编号煤层厚度最小—最大平均（m）煤层平均间距（m）煤层结构煤层稳定性顶底板岩性视密度（t/m3）倾角（°）顶板底板Kl1.04—2.311.804.2结构简单，无夹矸稳定粉砂岩、泥岩泥岩、细砂岩1.4319-21K21.06—3.222.00含夹矸0～3稳定泥岩、细砂岩泥岩、铝土质泥岩1.5419-212.1K31.11—4.382.00含夹矸0～3较稳定泥岩、铝土质泥岩铝土质泥岩1.5719-21三、资源可靠性和煤层稳定性垭关煤矿矿界范围内共有6个钻孔控制，分别为ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、101、302，在矿界外有2个钻孔102（东南方向，距矿井边界176米）、501（距西边界410米），皆为1974年113地质队施工的勘探钻孔。根据本矿一采区开采情况和钻孔资料分析，资源可靠性强，煤层稳定性较好，其中K1、K2为稳定煤层，K3为较稳定煤层，各煤层对比可靠。四、煤质1、物理性质K1煤层：黑色、沥青一玻璃光泽，碎块状为主，以半亮型煤为主，成分为亮煤夹少量镜煤和丝炭，条带状结构，质较硬，具阶梯状断口，含少量黄铁矿结核。平均容重为1.43t/m3。27 K2煤层：黑色、沥青光泽，碎块及粉粒状，以亮煤为主，夹少量暗条带及镜煤和丝炭，条带状结构，裂隙发育，性脆，下分层夹透镜状丝炭及含黄铁矿结核较多，半亮型。平均容重为1.54t/m3。K3煤层：黑色、沥青光泽，碎块及粉粒状，少量碎块状，以亮煤为主，夹少量镜煤和丝炭，条带状结构，内生裂隙发育，性脆，其中充填较多方解石脉，下分层以均一状为主，煤质松软，半亮型。平均容重为1.57t/m3。2、化学性质（1）工业分析煤质工业分析表项目煤层水分（Mad%）灰分（Ad%）挥发分（Vadf%）固定碳（Fcd%）硫分（Std%）发热量（Qbdaf%）(MJ/kg)K1极值0.44-1.3513.82-25.797.40-11.2372.171.32-2.5434.24-35.36平均0.820.208.851.8334.80K2极值0.61-2.0816.99-37.988.47-12.6166.441.22-4.1433.23-34.79平均1.1625.3110.042.2034.13K3极值0.86-2.8217.47-30.466.88-13.3167.80０.34-2.8733.75-34.92平均1.3524.368.920.9934.42煤类K1为中灰中硫煤；K2为中灰中高硫煤；K3为中灰中硫煤。27 （2）煤种根据煤炭分类国家标准（GB/T15224.1—2010、GB/T15224.2—2010、GB/T15224.3—2010），矿区内可采煤层为中灰、中～高硫、高热值无烟煤。第三节矿井开拓和开采现状一、井田开拓垭关煤矿为生产矿井，设计生产能力30万t/a，矿井采用平硐开拓。利用主平硐（已建成）作进风及原煤运输用；利用副平硐（已建成）作人员出入、进风、运料用；利用回风平硐（已建成）作专用回风用。该矿在开采二采区时仍保持原有主平硐、副平硐及回风平硐的主要功能。主平硐（X=3013619.422，Y=35510946.583，Z=+1823，α=299.323°，β=0°）井口标高+1823m，沿K3煤层底板以119.323°方位，0°的坡度穿层掘进至431.5m里程位置，按相同的方位、-5.5°的坡度继续掘进至527里程处停掘，在其431.5m里程为中开口，以62.784°的方位角、+3‰的坡度布置有皮带运输大巷（位于K3煤层底板岩层中）至292m里程位置。副平硐（X=3013586.670，Y=35510922.690，Z=+1816，α=299.323°，β=0°）井口标高+1816m，沿K3煤层底板以119.359°方位、0°的坡度穿层掘进至525m里程停掘，在其483m里程处开口，以61.522°的方位角、+3‰的坡度布置有轨道运输大巷（位于K3煤层底板岩层中）至265m里程位置，布置联络斜巷与皮带运输大巷联通。回风平硐（X=3013595.839，Y=35511392.364，Z=+1868，α=303.231°，β=0°）井口标高+1868m，沿K3煤层底板以123.231°方位、0°的坡度掘进至38m里程处后在K3煤层底板岩层中布置总回风上山与皮带运输大巷联通，形成矿井开拓通风系统。27 垭关煤矿的二采区，于2013年9月请毕节地方煤矿设计队编制了《毕节市垭关煤矿采区优化方案设计》，2013年10月取得批复（毕节市工能委），2013年12月取得安全设施设计批复（毕节市安监局）。开拓方式及采掘布置：主副井在+1816水平形成联络巷，施工上山和回风井平硐相透形成系统后，三条下山同方位（煤层倾斜方向）布置在K3煤层底板法线距离25米的稳定岩层中，按21°负坡施工至+1705水平形成系统，布置采区变电所和水泵房；工作面分两翼布置，底板抽放巷上错平均20米，布置在K3底板25米岩层中，一次预抽三层煤的条带瓦斯，煤层开采顺序由上至下。具体工程量见下表27 27 二、开采现状目前垭关煤矿东翼K1煤已基本采完，西翼剩余少量K1煤，K2、K3因地质条件在上部偏复杂，剩余可采量不多，一采区剩余资源可采量约45万吨，地质构造、层间距近及底板存在底鼓等问题制约了一采区的生产能力，所以矿井的重点工作是加快回收一采区剩余煤量，尽快开拓二采区形成大面上综采提高产能。三、矿井其他系统建设情况1、供电系统矿井主供电源引自110kV撒拉溪变10kV溪垭001开关，距离约9km，供电线路LGJ-120；备用电源引自35kV百家哨变10kV白垭线006开关，距离约3km，供电线路LGJ-120；另一备用电源引自35kV百家哨变10kV白茶线溪垭002开关，距离约3km，供电线路LGJ-120，形成矿井三回路供电电源，矿方已与供电部门签定了供电协议，供电电源安全可靠。2、水源条件（1）生活用水生活用水取自矿区外东南部的自凿深水井，该水井正常涌水量约15m3/h，水质较好，矿方应取水化验并经处理达到饮用水标准后方可作为生活用水水源。在主井工业场地的东部设一座150m3地面生活水池，其池底标高+1865m，可安装取水泵将泉水泵入矿井工业场地生活水池后，静压向工业场地供水，可满足生活用水的需要。（2）生产用水矿井正常涌水量约为24m³/h，最大涌水量36m3/h。在主井工业场地的东部设一座300m3地面生活水池，其池底标高+1865m，井下水经处理后，用水泵打入生产消防用水水池，供井上、下消防用水和防尘洒水用水、地面绿化用水等用。当生产消防用水水池水量不足时由生活用水水池补充。综上所述，该矿生活、生产水源充足，可满足矿井生活、生产用水需要。27 3、通风系统矿井现有主扇风机为轴流对旋风机，功率75KW*2，最大风量为3700m3/min，二采区系统形成后，风量可以达到3500m3/min左右，满足矿井需要。4、运输系统主井采用800mm皮带运输，二采区开拓后下山采用强力皮带，二采区主系统二部皮带，工作面两部皮带，运煤系统较简单；副井平硐采用电瓶车牵引矿车运输，二采区建设专门绞车提升，但副井平硐局部断面小需扩断面。5、其他瓦斯抽放系统、监控系统、压风自救系统、人员定位系统、紧急避难系统、供水施救系统皆完善且运行正常。第二章综合机械化开采的可行性和配套工程第一节推广机械化开采的可行性一、推广可行性随着综合机械化开采技术的发展和日趋成熟，综采已由大、中型矿井向小型矿井推广，特别在贵州省政府推行“采掘机械化、煤矿管理集团化、安全质量标准化”以后，在小型煤矿推广机械化开采已势在必行。而煤矿行业发展趋势也决定了提高机械化开采的必要性，煤矿黄金时代已成历史，利润回归理性，“以量补价，以质提效”是煤矿发展的唯一出路，而质量原始质量占主要部分，所以机械化程度决定了煤矿的长远效益。27 垭关煤矿可采煤层煤厚皆在2米左右，属中厚煤层，稳定性较好，进入深部后地质条件相对简单，矿井走向长度为2.9Km，两翼开采工作面交替回采，单翼走向长度平均1000米，适合上机械化，顶底板条件稍差，也正是上综采才能解决的关键。第二节综合机械化开采的特点综合机械化开采的特点是产量大，对供电、运输、通风、供水等系统要求很高，同时对整个矿井系统有很大提升和改观。垭关煤矿一采区已剩部分分块的煤量，不适合上综采，但二采区马上开拓，已编制开采优化设计并经过专家评审通过，全部使用机械化开采，方案可行，部分系统经过改造和新建可以满足要求。第三节综采相关配套工程一、系统改造原副平硐断面小，无法下综采综掘等大型设备，重新把局部断面小的地方进行刷帮扩断面；二采区开拓主要三条下山断面施工净断面为11m2,总回风直接从1816联络巷施工上山与现总回相透，透点距离主扇风机很近的大断面处，大大改善了矿井的通风系统，满足二采区综合机械化开采所需风量。二、运输系统改造进入二采区后，运输系统简化，两部皮带机到工作面外口，一部主皮带和二部主皮带更换为1米皮带，工作面使用800mm皮带满足综采需要。三、供电系统27 二采区专门设计了采区变电所，从地面变电所高压下至变电所，满足采煤机和掘进机1140V供电需要。四、掘进配套工程综合机械化采煤，不只是综采工作面，必须有相关的综掘做保障，不然存在接续问题，因二采区为没有经过瓦斯突出危险性鉴定，开拓系统形成后，需两翼施工底板瓦斯抽放巷（距离K3底板25米处的岩石中），一次抽放三层煤瓦斯（因层间距近），我们准备上岩巷综掘机（260型），煤巷采用煤巷综掘机（130型），加快掘进速度，煤巷掘进进尺正常为350米/月，而综采推进度为2500/(140*2*1.45)=6米/日，月进度6*25=150米，采掘进度比为1:2.3，满足接续要求。五、选煤系统二采区开始投产前，地面优化建设分选筛选系统乃至风选系统，规模和产量配套，确实把煤炭质量提升起来。第四节垭关煤矿推广综采需注意的问题一、煤层厚度变化根据钻孔资料分析，K1煤层在1.5~2.0米变化，K2煤层在1.8~3.0米，K3煤层在1~4.5米，但因K3煤层稳定性稍差，所以在机械选型时重点考虑上部两层煤。二、地质条件27 一采区地质条件相对复杂，小构造较多，进入二采区后许多走向方向断层不影响二采区，但少量倾斜方向断层二采区方面时需考虑过断层措施。三、底板岩石根据垭关煤矿生产现状分析，K2、K3底板属泥岩，遇水易膨胀，在矿山压力下易变形，综采机械选型时，支架的选型特别重要，需选轻小型易推进防滑的支架。至于层间距小，下两层顶板破碎，综采可以解决，只是两翼交替避开岩石移动影响期就可以。第三章综采工作面生产能力及设备选型第一节综采面生产能力一、二采区综采工作面主要参数根据二采区优化设计方案，工作面主要技术参数为走向长两翼平均1000米面长三层煤平均150米煤厚平均2.0米容重1.4吨/米3二、生产能力计算按年产60万吨计算，月生产天数25天，年生产天数为300天日生产能力：60/300=2000吨每天实行“三。八”制，两班生产，一班检修班生产能力为：1000吨工作面割一刀产量为：150*2*1.4*0.8=336吨（截深暂按0.8米计算）27 每班走刀数为：1000/336=3刀每刀用时140min按60%开机率计算，每刀用时为84min采煤机牵引速度为150/84=1.786m/min以上可以作为采煤机选型的基础。第二节综采设备选型一、依据垭关煤矿煤层特点，皆为中厚煤层，两层煤层稳定，K1煤层顶底板条件较好，K2、K3底板易底鼓，煤层层间距较小，进入二采区后，根据钻孔地质资料分析，层间距分别为6米和3米，地质构造方面东翼有斜交断层（F5）落差为5米左右。鉴于以上条件，在综采设备中液压支架选型是重点。二、设备选型综采液压支架是关键，根据实际情况选型。采煤机选型因K3煤层属于较稳定煤层，主要考虑K1、K2煤层厚度及支架型号进行选型。液压支架选型（1）支护强度（工作阻力）计算式中：------液压支架的支护强度，〔〕；------采高，〔m〕；------顶板岩石容量，一般取2.3；------顶板岩石破碎膨胀系数，一般取1.2～1.5；------工作面倾角，〔度〕；27 ------附加阻力系数，二排立柱支架取1.6，单排立柱支架取1.2；------顶板周期来压动载系数。=，值可按以下情况选取：周期来压不明显顶板：取1.1；周期来压明显顶板：取1.3；周期来压强烈顶板：取1.5～1.7。本矿q=2*2.3*1.2*1.2/(1.4-1)*cos20=17.623T/m3（1）初撑力目前在坚硬、中硬和破碎的顶板条件下，多趋向于采用较高的初撑力。现在支架的设计中初撑力，已高达工作阻力（支护强度）的90％以上。根据有关资料介绍，初撑力与支护强度的比例关系，即=初撑力强度/支护强度，以顶板的的稳定性不同，一般在60～85％区内选取为宜。在确定出撑力时，可按以下原则考虑：对于不稳定和中等稳定顶板，为了维护机道上方的顶板，应取较高的初撑力，约为工作作阻力的80%；对于稳定顶板，初撑力不易过大，一般不低于工作阻力的60%，对于周期来压强烈的顶板，为了避免大面积垮落对工作面的动载威胁，应取较高的初撑力，约为工作阻力的75%。垭关煤矿K1、K2煤层顶板属于稳定型，K3属于极不稳定顶板，所以初撑力主要考虑上两层顶板可以考虑为工作阻力的70%。（3）移架阻力及推溜力移架力中厚煤层支架为150~300；推溜力一般为100~150。27 （4）支架高度支架的最大和最小支撑高度，应根据煤层厚度的变化合理选择，片面地认为调高范围越大越好，过大地加大调高范围将增加设备重量及制造成本。支架高度可由下式计算：=－+0.2=———式中：------支架最大结构高度，〔m〕；------支架最小结构高度，〔m〕；------煤层最大采高，〔m〕；------煤层最小采高，〔m〕；------支架前柱上方顶板下沉量，一般取0.1m；------支架后柱上方顶板下沉量，一般取0.2m；------支架前移时可缩余量，一般取不小于0.05m；------支架与顶底板间的浮煤，破矸厚度一般取0.1m。跟据此公式同时考虑三层煤通用减少投资，支架高度应为Hmax=3.0-0.1+0.2=3.1mHmin=1.5-0.2-0.05-0.1=1.15m(5)顶梁长度直接撑定掩护式支架，如图4-1所示。式中：------铲煤板铲尖到煤臂的距离，取100～200mm（具体大小也可计算）；=F+G+J+V27 式中：F------铲煤板宽度，一般取150～240mm；G------中部槽宽（查特征表）；J------导向槽宽度，无链牵引时尚有齿轨部分宽度；V------电缆槽宽。参数查不到时可估算V=350～450mm；------超前移架时取＞截深；滞后移架时可取零；e------人行道宽度，不小于0.6m，高度不小于采高的70％；H------采高，〔m〕；------立柱倾角；------梁端距，取250～350mm。顶梁全长：经计算顶梁长度为l=1.8米所以根据垭关煤矿的具体情况，综采工作面具体各机械选型见附表：27 第四章综和机械化开采实施步骤第一节综采实施步骤一、实施步骤根据开采设计（二采区）要求，步骤如下：上综掘设备二采区开拓系统安装施工底板抽放巷瓦斯抽放2101工作面方面采购综采设备安装回采（投产）二、综采工程实施时间表27 序号工程名称工程量完成时间负责人备注1上综掘设备2014年3月矿长2二采区开拓1466米2014年12月矿长3系统安装抽放系统、压风系统、排水系统、供电系统等2015年4月机电矿长4施工底板抽放巷4438米2015年6月矿长5瓦斯抽放20个钻场2015年9月矿长、工程师上下巷各20个钻场400个孔，施工一个抽一个随打随抽62101方面1500米2015年9月矿长7采购综采设备采煤机、刮板机、液压支架、机电配套设备等2015年9月矿长8综采面安装运行2015年11月矿长第二节综采综掘设备配备设备配置一览表27 序号设备名称型号单位数量单价（万元）总金额（万元）备注1掘进机260、135台2600、3009002采煤机MG200-W台11501503液压支架ZY3600/11/28架1101516504刮板机SGB630/150台11501505转载刮板机SZB730/40台130306变压器KBSG-500/10/0.69台220407变压器KBSGZY-500/10/1.2台125258绞车JKB-2.0×1.5台180809胶带运输机大倾角强力1米皮带部1200200350米10猴车RJHY22－12/450台1353511主排水泵D46-50×4台3123612其他设备500轨道、管路、开关、电缆、液压泵等合计3796第三节确保综采实施的保障措施一、顶底板管理措施因三层煤的层间距近，K1回采顶板正常管理，顶底板皆稳定，回采K2、K3时，顶板可能受上煤层采空区影响，相对破碎或“无顶”27 现象，但正因为这样，使用综采是解决顶板最好的办法，割煤后及时移架，顶板会及时被顶梁护住，不会出现安全问题，增加了采面人员的安全性。底板，特别是K2、K3的底板皆为泥岩，在工作面有水、初次来压或周期来压时，可能会出现卡架、移架困难、支架倾斜、初撑力及工作阻力减小等现象，这些必须在支架选型时就要注意，防滑防倾斜等；另外尽量减少工作面积水，不过在做底板抽放巷时也应考虑三层煤抽放瓦斯同时，钻孔倾斜度尽量大点，有利于工作面积水通过钻孔排出；当工作面支撑力随底板下沉而下降时，应及时均衡加压。但因综采速度快，对于软底管理不存在太大问题。掘进顶底板管理及接续保障措施：综采必须有综掘配套，否则会出现采掘接续失调。综掘效率和速度是由顶板管理方式来决定的，K1煤层可以使用锚杆网支护，但如果K2、K3和K1重叠布置，层间距小，会出现无法使用锚杆支护，进而无法使用综掘机，所以依次向下采取外错式布置，外错的距离依据避开上覆煤层空区应力为准，具体计算方法如下图：K1K2K327 岩层移动影响角采用67°，层间距二采区采用6米和3米，经计算水平错开距离（水平投影）分别为3.2米和1.6米，但考虑到锚杆长度和角度及保护距离，K3受两层煤重复采动影响等因素，把错开距离皆放至4米，即下一层比上一层工作面长度增加8米（净）。如果进入二采区证明K1、K2之间层间距确实像钻孔所述为6米，而K1、K2之间是细砂岩，可以考虑两层煤重叠布置，掘进都使用锚杆支护应该没问题。底板管理，使用锚杆支护同时也解决了巷道底鼓难于修复的矛盾，锚杆支护不需替棚改棚，经常卧底是常用的方法；经常卧底刷帮管理软底虽然是常用方法，但对于回风道确实困难，因无皮带运输，凭轨道或人力对于很长综采面来说要增加很大的修复量，一旦进入K2、K3方面对于底板管理，可以考虑回风道试行底板施工管缝式锚杆，其次是底板拉槽灌浆等方法一次性处理，可以和长期修复成本进行对比论证后使用。对于底板管理，也可以采用集中从底板运输、回风，分段掘进，从开切眼往外分段施工运输、回风巷，每段间采用反坡沟通，不等巷道发生变形而快速推进，从而解决巷道变形给生产带来的影响。2、煤质保证措施综合机械化采煤，因地质条件、掘进大断面破顶、工作面过断层等原因会带来煤质下降的问题，具体解决措施是：1）27 掘进、采煤分开或分时运输，工程煤不进入原煤系统，运至地面后经筛选、分选、风选系统后再进入原煤系统。1）采煤面煤层变化（主要是变薄），割顶或底时，根据矸石率大小决定分开单独处理。2）工作面过断层时，放炮出矸，不进入原煤系统。3）地面选矸系统改造，现有选矸系统不合理，需降低架型，增加人工选矸力度，或直接上风选系统。3、资金投入保障措施垭关煤矿是贵州天伦矿业投资有限公司下属煤矿，一采区正常生产，有少量利润，另外资金来源于公司根据工程进展逐步投入到位。第五章综和机械化开采经济分析第一节开采方式经济分析一、掘进方式比较（综掘和炮掘）垭关煤矿进入二采区实行综合机械化开采，通过分析比较，普通炮掘炮采经济上明显不同。掘进进度概算比较表类别开拓巷道（米）准备巷道（米）回采巷道（米）其他巷道（米）完成时间备注总工程量146642951738143炮掘10个月22个月6个月2个月2014年3月~2017年7月两个队，岩巷单进75米/月，煤巷单进150米/月综掘4个月11个月3个月1个月2014年3月~2015年10月两个队，岩巷200米/月，煤巷350米/月27 备注综掘比炮掘提前21个月二、炮采和综采效益比较因垭关煤矿不适合高档普采，所以不考虑高档普采效益分析1）首采面（2101面）产量及效益分析表采煤方法工作面规格日进尺（米）完成时间总产量（万吨）吨煤利润（元/吨）总利润（万元）炮采655*8037个月13.21001320综采655*1407.23个月23.11002310三、五年产量及效益比较炮掘，二采区至2017年8月开始投产综掘，二采区至2015年11月开始投产炮采五年产量计划及效益分析表年份产量（万吨）吨煤利润（元/吨）年利润（万元）备注2014201002000201525100250020162510025002017181001800一采区回收残煤及煤柱，8月份二采区投产27 2018301003000合计11811800综采综掘五年计划与效益分析表年份产量（万吨）吨煤利润（元/吨）年利润（万元）备注20142010020002015301003000年底二采区投产201650100500020176010060002018601006000合计22022000四、结论煤炭效益自2012年4月开始，黄金时代已经结束，高额利润已不会再有，能源改革和多元化的到来，使煤炭行情逐渐趋向一种理性化发展，高危行业不赚钱也不会存在，市场自然调节，但利润空间会越来越平稳，所以煤矿开采进入了“以量补价，以质保效”的时代，机械化正规开采是煤矿发展的必走之路，也是现在贵州政府监管部门一再强烈要求的一个重点，是“七项举措”之一。27 通过以上对垭关煤矿地质条件，存在的问题，采取的措施及利润分析可以看出，垭关煤矿进入二采区是可以上综合机械化采煤的，而且是势在必行之路，当然进入二采区如条件好，综采的产量还有提升空间。贵州天伦矿业投资有限公司垭关煤矿二0一四年三月27'