cq天津理研添加剂项目报告表（2017年3月3日）-天津理研维他食品有限

'建设项目环境影响报告表项目名称：天津理研维他食品有限公司食品添加剂车间改造项目建设单位（盖章）：天津理研维他食品有限公司编制日期：2017年03月国家环保总局制 建设项目基本情况表项目名称天津理研维他食品有限公司食品添加剂车间改造项目建设单位天津理研维他食品有限公司法人代表长谷部忠联系人张铭通讯地址天津市西青经济开发区兴华道24号联系电话13682138415传真-邮政编码300385天津市西青经济开发区兴华道24号建设地点(项目中心位置坐标：北纬39°1"27.7"，东经117°13"47.4")立项审批部门天津市西青区行政审批局批准文号津西审投[2015]185号行业类别食品及饲料添加剂制造建设性质新建√改扩建技改及代码（C1495）22占地面积（m）2292.38绿地面积（m）—其中环保投资环保投资占总投资（万元）850252.9%（万元）总投资比例评价经费（万元）预期投产日期2017年6月工程内容及规模：1、项目由来天津理研维他食品有限公司（以下简称“建设单位”）是日本理研维他命株式会社于1993年在天津西青区建立的独资食品企业，主要经营范围包括加工、销售其他食品（预配粉）、2调味料、食品用油脂制品、食品添加剂等，厂区总占地面积50000m。为了满足市场需求，建设单位拟投资850万元人民币在厂区原生产豆沙馅车间（三期项目，2010年9月闲置未生产）进行改造，拆除原有豆沙馅生产设备，建设食品添加剂车间改造项目。建设粉体食品添加剂和液体食品添加剂生产线各一条，年产食品添加剂1500吨，产品为食品改良剂，直接用于食品中。本项目所需各类配套设施均由现有厂区提供。根据《外商投资产业指导目录（2015年修订）》，本项目不属于鼓励类、限制类及禁止类项目，属于允许类项目，本项目符合国家产业政策，已在天津市西青区行政审批局备案（津西审投[2015]185号）。本项目选址位于西青经济开发区，符合开发区产业规划要求。（详见附件-1项目备案和附件2-西青经济开发区规划环评批复）1 根据国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》以及中华人民共和国主席令第七十七号《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定，本项目需进行环境影响评价。本项目行业类别为“C1495食品及饲料添加剂制造，工艺为单纯混合、分装，编制环境影响报告表。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）相关要求，本项目属于Ⅲ类项目，建设单位委托中国冶金地质总局第一地质勘查院对本项目占地区域进行了地下水三级评价。2、项目选址本项目选址位于天津市西青经济开发区兴华道24号建设单位现有厂区内，建设单位厂区东临兴华五支路，南临兴华道，北临业盛道，西侧为天津飞马缝纫机有限公司。项目所在的改造车间位于厂区中部，北临厂区污水处理装置，南临原料、成品库房，西临冷冻车间，东临选料及主车间。具体见附图1项目地理位置图、附图2周围环境简图和附图3建设单位厂区平面布置图。3、项目投资及占地本项目总投资850万元人民币，不新增占地，本项目拟将原生产豆沙馅车间（三期项目，2010年9月闲置未生产）进行改造，拆除原有豆沙馅生产设备，安装新设备，建设粉体食品添加剂和液体食品添加剂生产线各一条，年产粉体食品添加剂750吨，液体食品添加剂750吨。22现有车间占地面积2292.38m，建筑面积4572.16m。4、项目生产规模及产品方案项目建成后新增粉体/液体食品添加剂1500t/a，其中粉体添加剂和液体添加剂各750t/a。本项目粉体/液体食品添加剂产品规格及用途见下表。表1粉体/液体食品添加剂产品规格及用途序产量产品名称包装规格质量标准用途号(t/a)1粉体食品添加剂75010-20kg/袋GB26687-2011食品改良剂2液体食品添加剂75016-20kg/桶GB26687-2011食品改良剂合计1500------本项目建成后建设单位产品总产量达到9800t/a，其中食品添加剂为4500t/a，乳化剂产量4000t/a，食用保鲜膜改良剂1300t/a。建设单位全厂产品产量情况详见下表。2 表2建设单位全厂产品产量情况表序产量产品名称包装规格用途备注号(t/a)一、食品添加剂食品加工厂用料1食品预拌粉150010-20kg袋装或桶装食品改良剂车预混粉间2食用油脂制品15006-20kg桶装起酥油、稀奶3复配添加剂150010-20kg袋装或桶装食品改良剂本项目建设小计4500------乳化剂生产车二乳化剂400018-180kg桶装或袋装表面活性剂间内防雾剂、防滴流、食品保鲜膜三食用保鲜膜改良剂130020-500kg袋装或桶装润滑剂等改良剂车间合计9800------5、工程内容建本项目拟将原生产豆沙馅车间（三期项目，2010年9月闲置未生产）进行改造，拆除原有豆沙馅生产设备，安装新设备。项目主要建设内容详见下表。表3项目主要建设内容建筑面积序号层数主要功能备注2（m）成品周转仓库，原料暂存仓库，资材库，粉体、液体充填室11层2292.38现有丙办公室、休息室、更衣室、厕所类生产22层2292.38品管实验室，原料暂存仓库，称量室，粉体、液体投料室车间合计4572.16--6.主要生产设备本项目共设置液体和粉体食品添加剂生产线各一套，主要生产设备包括混合罐、移料泵等；项目设置实验室，主要对添加剂进行水分检测，感官检查、微生物检查等主要设备包括干燥箱、烤箱、培养箱、显微镜、分析天平等。项目主要生产设备详见下表。3 表4本项目主要生产设备表设备名称数量型号材质/规格用途备注液体生产线不锈钢1混合罐26000L混合φ1700*10*2600不锈钢二楼液体投2乳化混合罐1TES-001液体混合乳化3500L料室不锈钢加热将常温下的不易2900*700*1640不锈钢箱流动的原料加热泵体不锈钢一楼液体设3移送泵140TLS1-5.4C3输送5.4m/h,438r/min备平台上泵体不锈钢一楼液体设4充填泵1LQ3A-361成品充填56L/100r,6.7-10t/h备平台下不锈钢蒸汽将常温下的不易二楼原料暂511800*1750*2000不锈钢柜流动的原料加热存仓库粉料生产线粉体原料颗粉过二楼粉体投1投料振动筛1Ecohi-c1001S不锈钢筛料室一楼粉体设2粉体混合罐1EM200B不锈钢混合备平台上一楼粉体设3振动筛1KQO-1000-1D不锈钢将成品过筛备平台下将成品包装袋口4缝包机1KS-16DQS234缝合一楼粉体充FeΦ3.5mm检测粉体成品包填室5金属检测机1KD8136AWSUSΦ4.0mm装袋内金属异物不锈钢将粉体投料及成36袋式除尘机2PL2200风量2200m/h,过滤面品充填时振动筛--2积12m处的粉尘收集表5本项目实验室主要设备表序号设备名称数量规格检验项目工艺ED2401干燥箱2水分105℃,3-4小时UE5002烤箱1ED115微生物灭菌160℃,1小时3排风柜31200*750*2380-样品处理用80-90℃,1小时4培养箱2SHH-250L微生物检测37℃、42℃培养5显微镜1BX51微生物检测1000倍AL104水分检测精度0.1mg6分析天平2PR2002微生物检测精度0.01g4 7、主要原辅料和包装材料消耗本项目液体/粉体食品添加剂主要原料为淀粉、大豆油、乳化剂、山梨糖醇、水等，项目主要原辅料用量见下表。表6本项目主要原辅料用料表原辅料名年用量储存序号规格性状储存量备注称（t）地点100%食用玉米、马铃薯淀原料1淀粉25kg袋装52540t粉体线粉，白色粉末，无味库100%大豆油，淡黄色液体，原料2大豆油180kg桶装50039t液体线无味库100%甘油脂肪酸酯，白色至原料粉体/液3乳化剂20-25kg箱装252t淡黄色颗粒状，无味库体原料4磷脂20kg桶装2.53100%磷脂，黄褐色膏体0.2t液体线库原料5硫酸钙25kg袋装200100%硫酸钙，白色粉末16t粉体线库原料6氯化铵25kg袋装14100%氯化铵，白色粉末1t粉体线库100%L-抗坏血酸，白色粉原料7维生素C25kg箱装7.70.5t粉体线库末，酸味从海藻类植物江蓠菜中提原料8琼脂10kg箱装0.0530kg粉体线库取而成琼胶，黄色粉末酶30%、小麦淀粉55%、糊原料9酶制剂20kg箱装2.5精10%、水5%，0.2t粉体线库白色至黄色粉末原料10磷酸三钙25kg袋装1.2100%磷酸三钙，白色粉末0.1t粉体线库原料11盐25kg袋装0.1100%食盐，白色颗粒25kg粉体线库原料12山梨糖醇270kg桶装105无色粘稠液体7.8t液体线库13水自来水120无色透明液体-液体线氯化铵、硫酸钙、磷酸三钙为粉体产品生产的主要添加剂，在面包制造中起到加工助剂、酸度调节和抗结作用。其中氯化铵主要为加工助剂，硫酸钙主要为酸度调节剂，磷酸三钙主要为抗结剂。8、公用工程本项目在建设单位现有车间内改造，公用工程均依托建设单位现有设施。（1）给水5 项目用水由建设单位现有供水管网提供。企业不新增劳动定员，项目用水主要为车间设备、地面清洗用水以及工艺循环水补水。在更换产品品种时需要对设备进行清洗，清洗采用高压水枪清洗设备内壁，清洗用水量约20t/d；车间地面平时清洁采用擦拭，每月定期清洗一次，水量为0.7t/次。（2）排水项目采取雨污分流，雨水排入市政雨水管网。由于不新增劳动定员，因此不新增生活污水，主要废水为车间设备和地面清洗废水，废水产生量约18.5t/d，排入建设单位现有污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（DB12/356－2008）三级后，排至建设单位厂区排污口，进入开发区污水管网，最终进入西青开发区大寺污水处理厂进行进一步处理。本项目用水排水平衡如图1。2.020.018.0设备清洗废水现状污水处理站处理0.20.721.00.518.5新鲜水地面清洗水0.3西青开发区大寺污水处理厂0.3工艺循环水补水注：地面清洗水为0.5t/次，每月1次图1项目水平衡图（t/d）（3）供汽本项目车间采暖采用空调，生产用蒸汽由建设单位现有三台4吨燃气锅炉（2用1备）提供，锅炉型号为WNS4-1.25-QT，三台锅炉经3根15m高烟囱排放。生产用蒸汽主要用于粉体混合罐保温夹层、液体搅拌罐保温夹层、原料不锈钢加热箱、原料不锈钢蒸汽柜等，项目生产用蒸汽使用量为600t/a，建设单位现状蒸汽使用量为5000t/a，3台锅炉提供蒸汽量是38400t/a（2用1备），满足项目蒸汽使用。（4）供电建设单位现有变电站规模为2600KVA，其中主变压器2台1000KVA和1600KVA，现状厂区用电量为227万度/a，本项目新增用电量36万度/a，现状变电站规模满足本项目需求。（5）循环水系统6 3项目部分液体产品需要罐内夹层通入工艺冷却水冷却，本项目新增循环水量约5m/h。3本项目不新建循环水系统，依托现状循环水系统，建设单位现状设置三个20m不锈钢水罐33和地下50m，现状循环水量约40m/h，现状循环水系统满足本项目需求。（6）车间通风系统食品添加剂车间无洁净度等级要求，本项目改造车间设置为准洁净区，车间为封闭车间，采用空调全换风系统，空调空调进出风口均装有过滤器。9、工作制度及劳动定员工作制度：本项目日工作时数8小时，年工作天数为240天。其中粉状物料投料、振动、灌装时间约3h/d，年操作时间约720h。劳动定员：本项目新增劳动定员8人，全部建设单位内部调配。10、项目进度项目预计2017年4月开工，2017年6月竣工投入运营。7 与本项目有关的原有污染问题及主要环境问题1、建设单位基本情况（1）现状基本情况建设单位是日本理研维他命株式会社于1993年在天津西青区建立的独资食品企业，坐落于天津市西青经济开发区兴华道24号，主要经营范围包括加工、销售其他食品（预配粉）、调味料、食品用油脂制品、食品添加剂等。建设单位现有员工150人，现状实行两班工作制，日工作时数24小时，年工作天数为240天。建设单位于1995年完成一期工程，主要产品为红豆沙，产量为1.2万吨/年；2000年完成二期扩建工程，主要产品粉体食品添加剂产量2000t/a，液体食品添加剂（用于西点制品的乳化剂），产量1300t/a；2002年完成三期扩建工程，主要产品为红小豆陷年产量4500t/a，2003年12月完成四期工程，工程内容为仓库；2005年完成五期工程，工程内容为冷冻小豆产品4000t/a；2013年完成乳化剂车间项目，年产乳化剂4000吨。以上项目均得到西青环保局的批复及验收。根据现场踏勘和建设单位提供的情况可知，建设单位目前产品结构进行了调整，对于能耗和废水排放量较大的一期、三期红小豆馅产品产量自2006年逐年减产（2006年由1.6万t/a减少到8000t/a），建设单位于2006年将原二期工程车间调整为生产保鲜膜改良剂车间，产量为1300t/a；将二期工程车间内的部分生产设备搬迁至原一期工程车间内（食品改良剂车间）继续生产食品添加剂，食品添加剂总产量为3000t/a，其中包括食品预拌粉1500t/a，食品油脂制品1500t/a。建设单位第一、三、五期项目在2010年前全部停产，乳化剂车间项目环境影响报告表于2010年11月得到西青环境保护局的批复（西青环保许可表[2010]162号），2013年4月通过了西青环境保护局的竣工环境保护验收（西青环保许可验[2013]44号）。乳化剂车间项目环评及验收批复详见附件3、4。目前建设单位现状产品总产量为8300t/a。（2）现有主要工程内容及产品情况建设单位现状厂区主要工程内容及实际产品生产情况如下表所示。8 表7建设单位现状厂区主要工程内容及实际产品生产情况名称建筑面积/层数主要产品生产规模备注食品预拌粉1500t/a食品油脂制品1500t/a食品改良剂2原料仓库、成品周正常生产食品改良剂车间6683m，局部二层原料、成品储转库原一期项目厂房存量500t生产技术部办公--区生产21999.26m，主体三层正常生产车间乳化剂车间乳化剂4000t/a局部六层乳化剂项目厂房食品保鲜膜食品保鲜膜改良正常生产22110.36m，二层1300t/a改良剂车间剂原二期项目厂房三期厂房内改造2改造车间4584.7m，二层食品改良剂1500t/a本项目改造增加作为成品库周转2冷冻车间2978.01m，局部二层----原五期项目厂房食品改良剂原料、成品2原料成品库1500m--储存量400t2辅助事务生活楼1520.15m办公--2设施宿舍楼1954m临时休息--2门卫一73.4m门卫--2门卫二33.8m门卫--主变压器2台2变电室1123m--1000KVA和1600KVA公用消防泵房19.2----工程消防水池----2锅炉房1085m3台4t/h燃气锅炉两开一备设计规模1200t/d，目前实际处理2环保污水脱水车间100m--量为约120t/d。设施污水池------2、现有厂区生产工艺情况现状厂区主要产品为食品用预拌粉、食用油脂制品、乳化剂、食用保鲜膜改良剂，主要工艺流程如下：食品用预拌粉：原料准备→投料→过筛→磁石→混合罐→搅拌→过筛→磁石→灌装→封口→金属检测机→成品→入库→保存。食用油脂制品：原料准备→投料→混合罐→加热搅拌→冷却→过滤→磁石→灌装→封盖9 →成品→入库→保存。乳化剂：原料准备→投料→反应釜→反应→离心分离→过滤→SC(部分产品)→灌装→封口→成品→入库→保存。食用保鲜膜改良剂（粉体）：原料准备→投料→混合罐→搅拌→过筛→磁石→灌装→封口→成品→入库→保存。食用保鲜膜改良剂（液体）：原料准备→投料→混合罐→加热搅拌→磁石→过滤→灌装→封口→成品→入库→保存。食用保鲜膜改良剂（ＭＢ）：原料准备→投料→混炼→冷却→切割→干燥→灌装→封口→成品→入库→保存。3、厂区现状主要污染物排放与治理为了解建设单位厂区现状污染物排放情况，本评价委托天津津滨华测产品检测中心有限公司于2016年12月27日和1月22日对建设单位现状锅炉烟气、有组织排放废气、无组织排放厂界颗粒物、厂界臭气浓度以及污水处理站进出水水质进行了现状监测（EDD47J000152）（详见附件5）。（1）废气①锅炉废气建设单位现有三台4吨燃气锅炉（2用1备）提供，锅炉型号为WNS4-1.25-QT，三台锅炉均设置低氮燃烧器，三台锅炉经3根15m高烟囱排放。为了解现状锅炉污染物排放情况，本评价对现状在用两台锅炉的锅炉烟气进行了现状监测，监测数据详见下表。表8现状锅炉废气排放情况排放速率排放浓度排放标准是否废气源污染因子排放方式kg/hmg/m3排放浓度mg/m3达标颗粒物0.00493~0.005331.4~1.610蒸汽锅炉二氧化硫/3L15m烟囱201#烟囱氮氧化物0.364~0.424116~120150达标颗粒物0.00478~0.005271.4~1.510蒸汽锅炉二氧化硫/3L15m烟囱202#烟囱氮氧化物0.407~0.469116~122150注：以上监测数据中“L”表示结果小于检出限，其数值为该项目检出限；“/”表示检测项目的排放浓度小于检出限，故排放速率无需计算。由上述监测数据可知，建设单位现状两台在用锅炉废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物的10 排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2016）表1在用锅炉的排放限值要求，达标排放。②有组织废气厂区现状工艺废气主要为粉状物料投料过程中产生的粉尘，乳化剂车间生产用固体原料均为晶体物质，无粉尘排放；食品改良剂生产车间（产量3000t/a）粉状物料投料过程产生的废气经引风收集布袋除尘后由车间外1根12m排气筒有组织排放；食品保鲜膜改良剂车间（总产量1300t/a）生产规模较小，粉状物料投料过程产生的废气经引风收集布袋除尘后在车间内无组织排放。为了解现状有组织废气排放情况，本评价对现状食品改良剂生产车间12m排气筒有组织排放颗粒物进行了现状监测，监测数据详见下表。表9现状有组织废气排放情况排放速率排放浓度排放标准*是否废气源污染因子排放方式排放排放kg/hmg/m3速率浓度达标3kg/hmg/m现状食品改12m良剂生产车颗粒物0.00207~0.002091.3~1.41.55120达标排气筒间排气筒注：排气筒高度不足15m，按照外推法计算排放速率后再从严50%。由上述监测数据可知，建设单位现状食品改良剂生产车间有组织废气颗粒物排放速率和排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求，有组织达标排放。③食堂油烟建设单位设有食堂，使用管道天然气，平均就餐人数为60人，有4个灶头，烹调时产生油烟经抽油烟机过滤除油后，由事务生活楼顶烟道排放。食堂油烟经油烟净化装置处理后能够满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483－2001）最高允许排放浓度要求。④厂界无组织排放废气a.厂界颗粒物为了解厂界无组织颗粒物排放情况，本评价对四厂界颗粒物无组织排放进行了现状监测，监测数据详见下表。11 表10无组织废气监测结果统计3监测浓度（mg/m）监测项目东厂界1#南厂界2#西厂界3#北厂界4#颗粒物0.086~0.1210.1040.086~0.1040.069~0.086食品保鲜膜改良剂车间（总产量1300t/a）生产规模较小，粉状物料投料过程产生的废气经引风收集布袋除尘后在车间内无组织排放。根据监测数据可知，四厂界颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值要求，厂界达标排放。b.厂界臭气浓度本评价对四厂界臭气浓度进行了现状监测，监测数据详见下表。表11厂界臭气浓度监测结果统计监测浓度（无量纲）监测项目东厂界1#南厂界2#西厂界3#北厂界4#臭气浓度<10<10<10<10~11根据监测数据可知，四厂界臭气浓度满足天津市《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-95）限值要求。（2）废水根据《天津理研维他食品有限公司乳化剂车间项目环境影响报告表》以及建设单位的实际生产情况，建设单位现状废水主要为生活污水、各类食品添加剂生产过程产生的清洗废水。现状废水排放总量为116.2t/d，其中生活污水排放量为16.2t/d，各产品清洗废水量约100t/d，生活污水经化粪池处理，食堂废水经隔油池处理后与生产废水汇总排入厂区现状污水处理站进行好氧生物处理。为进一步了解现状污水排放情况，本评价对现状污水处理站进出口水质进行了现状监测，监测数据详见下表。12 表12污水处理站进出口水质监测统计数据单位：mg/L监测PH值频次CODBODSS氨氮总磷动植物油点位无量纲污水17.0248320037816.30.6514.4处理27.014001803665.010.6614.5站进36.235512103607.281.13102口日均值6.23~7.01400~551180~210360~3785.01~16.30.65~1.1314.4~102污水17.27307.080.6850.340.06处理27.57338.390.5950.330.97总排37.74489.380.5030.330.10口日均值7.27~7.7430~487.0~9.38~90.503~0.6850.33~0.340.06~0.97根据监测数据可知，建设单位现状排放的废水水质符合天津市《污水综合排放标准》（DB12/356－2008）三级标准。（3）固体废物产生及处置现状调查建设单位现状固体废物主要为污水处理站污泥和生活垃圾，均为一般固体废物，其中污水处理站污泥委托天津市绿通环保工程设备开发有限公司处理（详见附件6-污泥处置协议和附件7-污泥处置单位资质）；生活垃圾由环卫部门定时清运，现状固废处置合理。（4）噪声建设单位现状噪声源主要是各种泵、风机等，噪声源强75～85dB(A)。引用2016年10月北京中飞华正检测技术服务有限公司对四厂界现状噪声数据（ZFJCHJ1610261001001）来说明建设单位现状四厂界噪声情况。表13厂界噪声监测统计数据测量值［dB(A)］监测点位上午下午夜间1#（北厂界）4745432#（东厂界）5856463#（西厂界）4547434#（南厂界）606047根据监测结果可知，建设单位现状四厂界处噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类排放限值。4、排污口规范化现状情况通过现场考察，建设单位厂区废水排放口设有标识并安装了污水流量计和在线监测装置，并按照要求设置有环境保护图形标志牌。5、建设单位总量控制指标13 建设单位第一、三、五期项目在2010年前全部停产，乳化剂车间项目为建设单位现状建设的最后一个项目。根据乳化剂车间项目环境影响报告表、环评批复和验收，建设单位现状污染物排放总量详见表14。表14建设单位现状污染物排放总量类别污染因子总量控制指标*现状污染物排放总量烟尘0.2t/a0.129t/a大气污染物SO20.4t/a0.284t/aNOx4.9t/a0.842t/a废水量11.9万吨/a80000t/a水污染物COD7.1t/a2.0t/a氨氮1.6t/a0.64t/a*注：总量控制指标引自已批复乳化剂车间项目环评及批复；现状污染物总量引自乳化剂车间验收数据。6、小结建设单位现状废气、废水经治理后达标排放，固体废物处置去向落实，厂界噪声达标；废气和废水排放口进行了规范化设置，无原有环境问题。14 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1.地理位置西青经济开发区（简称西青开发区，英文缩写XEDA）于1992年经天津市人民政府批准成立，是享有国家经济特区优惠政策的对外开放区域。西青开发区位于天津市城区南部。紧靠天津市政治、商业、金融、人文、休闲、展示交流中心区。毗邻外环线和天津市最大的生态居住区——梅江生态居住区。该地区具有优越的地理位置，处于天津市公路、铁路、海运、航空运输的立体交通网络之中，距天津市中心8公里，离天津滨海国际机场15公里，距中国北方最大口岸天津港30公里，享有便利的交通条件。本项目选址位于天津市西青经济开发区兴华道24号建设单位现有厂区内，建设单位厂区东临兴华五支路，南临兴华道，北临业盛道，西侧为天津飞马缝纫机有限公司。2.自然环境（1）气候特征天津市西青区属暖温带季风型大陆性气候，四季分明。春季干燥多风，夏季湿热多雨，秋季冷暖适宜，冬季干冷少雪。春秋季短，冬夏季长。气温：绝对最高气温39.4℃，绝对最低气温-18.7℃，平均气温11.8℃；湿度：年平均相对湿度65%。风向：夏季主导风向SE，冬季主导风向NW，全年主导风向SW；风速：年平均风速3.1米/秒。年降雨量：560毫米。年日照时间：2810小时。（2）地质、地貌西青经济开发区地处天津市西南部，位于华北平原东部的滨海平原，海河流域下游，地形为海积冲积平原。地势平坦，土质为亚粘土，地貌单一。地面高程在3.3~3.5m之间变化，无丘陵及低谷，开发区内无河流及大的沟渠。15 自第四纪以来，处于沉积环境，境内河流分布广泛，古道、湖泊分布广泛，加之海陆变迁引起的海进、海退，造成了第四系地层复杂多变，新结构活动频繁，地震较多，地震烈度7度。（3）水文状况本地区无大的地表水系，地表水多为沟、叉、坑、塘形式，可利用地表水资源少，43约2447×10m。地下水交替属自然状态，浅层地下水（潜水）水位埋深1.4m。由于本地区地处广阔的咸水分布区范围内，浅层地下水很少开发利用。地下水的补给主要来自大气降水，其次为农业灌溉，所以其水位动态受气象因素影响明显，呈现出雨季水位上升，旱季水位下降，年水位变幅在1m左右，浅层地下水流向总的趋势呈西北——南东向。本地区地下水储量也是有限的，可开采地下水（承压含水组）贮量较少，据估计地下4343水可开采量为1526×10m（约300×10m浅层地下水），而实际开采量为3500～4200×4310m，由于超采地下水，造成地下水位连年下降，形成区域水位下降漏斗，导致地面沉降。本地区的排水流入南部的南排污河，由于缺水，南排污河的污水已成为本区主要农灌水源之一。（4）植被本地区周围主要作物是大田作物、水稻、果木、蔬菜等。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1.社会经济结构西青区地处中国沿海开放前沿的环渤海经济圈内，依托中国四个直辖市之一的天津，交通发达，已构成以铁路、公路为骨干的现代化运输网络，各乡村都有公路相连，区内主要铁路有津浦、李港、陈塘、南曹、周芦等各线，公路有津静、津淄、津同、津涞、京福高速、津杨等各线。天津市西青经济开发区（简称西青开发区，英文缩写为XEDA）于1992年经天津市人民政府批准成立，是享有国家经济特区优惠政策的对外开放区域。西青开发区紧靠市区16 政治、经济和文化中心，依托天津滨海国际机场和中国北方最大口岸天津港；实行宽松的市场准入制度，投资环境独具优势。西青开发区水、电、气、通讯等各类设施完善，为企业提供了良好的生产环境，同时西青开发区相继建立、引进和完善了投资、金融、物流、通关、治安、减灾救护等服务系统为企业经营提供了高效快捷的办公环境和人性化的服务环境。西青开发区的引资数量和密度位居国内开发区前列，汇集了众多世界知名企业，其中世界500强企业14家，是世界500强企业在华北地区投资密集的开发区之一。这里也是国家命名的首批电子信息产业基地的重要组成部分，天津市芯片制造、封装企业均集中于此，多种集成电路和电子元器件产品质量和产量居全国首位。西青开发区已经成为以电子信息产业为龙头，汽车配套、生物医药为主体的多功能、现代化、国际化的工业园区，是天津乃至中国北方孕育生机充满活力、投资回报率较高的开发区之一。2.教育文化西青区内有天津理工学院(分部)、天津农学院、蔬菜研究所等高教科研单位。3.文物保护杨柳青镇是西青区政府所在地，是西青区政治、经济文化中心，也是历史悠久的文化古镇，是我国北方木版杨柳青年画的制作地。镇内有文昌阁、石家大院一大批古建筑为重点保护文物。17 环境质量状况建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、大气环境质量状况本项目环境空气质量现状引用《天津市环境质量报告书》2015年西青区环境空气中常规因子PM10、SO2、NO2、PM2.5的监测结果对建设地区环境空气质量现状进行分析，监测结果详见下表：3表152015年西青区环境空气监测结果单位：µg/m项目PM10SO2NO2PM2.5年均值116294270二级标（年均值）70604035由上表监测结果可看出，该地区常规大气污染物中SO2年均值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，PM10、NO2、PM2.5年均浓度值均超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值，其超标原因主要为冬季采暖燃煤烟气排放、春季沙尘及地区二次扬尘造成的。随着美丽天津“一号工程”的实施，通过控制扬尘污染、削减燃煤总量、控制机动车污染和严把燃煤质量关等方面的行动，项目所在区域将得到改善。2、声环境质量现状调查根据《天津市〈声环境质量标准〉适用区域划分方案》（津环保固函〔2015〕590号），本项目选址为《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准适用区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准限值（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）。本次评价引用2016年10月北京中飞华正检测技术服务有限公司对四厂界现状噪声数据（ZFJCHJ1610261001001）对厂区现状噪声进行分析，具体监测数据见表16。表16噪声现场监测结果单位：dB(A)噪声值标准值监测点位达标情况昼间夜间昼间夜间1#（北厂界）45~4743达标2#（东厂界）56~5846达标65553#（西厂界）45~4743达标4#（南厂界）6047达标根据四周厂界噪声现状进行监测，昼间噪声值范围为45～60dB(A)，夜间噪声值范18 围为43～47dB(A)。根据监测结果，本项目区域噪声值均达标，厂界区域声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类声功能区标准。3、地下水环境质量现状调查3.1环境水文地质钻探与试验（1）地下水监测井井位选择根据所收集的资料，确定可能受工程建设影响较大的含水层为第I含水组上部13m以浅的潜水含水层。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中地下水环境现状监测的要求，三级评价项目目的含水层的水质监测点应不少于3点/层，故本次工作新施工3口潜水含水层监测井（图2）；另外，为了了解调查区潜水水位流场特征，本次在场地周边补充了3个人工潜水孔，具体分布位置见实际材料图。图2监测井点分布位示意图在钻孔布置上，结合委托方对厂区的建设实际情况，将布孔方案应围绕在车间场地进行布置，同时兼顾区域潜水流场上下游关系综合考虑进行部署。地下水监测井尽量做到一孔多用，主要用于地下水取样、水位测量以及后续地下水长期监测。井管材料为PVC，裸孔直径400mm，成井管材直径160mm。在施工过程中首先进行水文地质钻探、地层划分确定成井结构、制作成井管材（滤水管、实管按规范进行）、下放井管、投砾、止水、洗井等工作结束后，进行简易抽水试验获取水文地质参数等工作。（2）地下水监测井成井19 对3口水文地质钻孔均进行了水文地质成井工作，成井目的层位为13m以内潜水层。首先根据地质勘查成果确定滤水管位置，而后以φ400mm的口径扩孔，到达预定井深后，下放根据含水层位置预先排好的沉淀管、滤水管及实管，各种管均为口径φ160mm的PVC管，滤水管按规格现场制作利用。下管后扶正裸孔中间，围绕井管四周按设计好层位填入φ2～4mm的砾料，上部回填粘土至地面进行固井。成井后立即进行抽水洗井，抽至水清砂净，待水文稳定后，再进行试抽水，以初步确定含水层的出水能力。各监测井点位及保护装置见下图现场拍摄相片。图3-1地质钻探（取土了解地层）图3-2取土孔钻井施工过程图3-3扩孔施工过程图3-4现场制作滤水管、裹扎滤网20 图3-5监测井施工-下放管材图3-6监测井施工-管箍对接及捆扎图3-7监测井施工-投砾涌浆图3-8监测井施工-投砾过程图3-9SPS1监测井点位及保护装置图3-10SPS2监测井点位及保护装置21 图3-11SPS3监测井点位及保护装置（3）抽水试验与渗水试验①抽水试验由于收集水文地质资料不足，本次工作安排进行抽水试验。抽水试验的目标层位为潜水含水层，为了解项目车间场地及附近潜水含水层的渗透性，共进行了1组抽水试验。抽水试验共分为静水位观测、抽水水位观测和恢复水位观测三个阶段。本次抽水试验布置、施工，抽水试验观测精度、时间间隔，抽水试验稳定判定等均执行相关规范。水位观测频率为抽水开始后间隔1min依次观测4次，间隔2min依次观测3次，间隔5min依次观测4次，间隔10min依次观测3次，而后以30min/次的频率进行观测。停止抽水后，应立即同步观测抽水孔及各观测孔的恢复水位变化，观测频率为恢复开始后间隔1min以此观测6次，间隔2min依次观测2次，间隔5min依次观测4次，间隔10min依次观测3次，而后以30min/次的频率进行观测。水量利用固定体积容器进行测算，水位用电测水位计量测，并按规范要求做了水温、气温记录。抽水试验得到的数据将在下面章节中用于水文地质参数的计算。②渗水试验资料渗水试验是野外测定包气带非饱和岩层渗透系数的原位测试方法。在试验过程中常采用双环法。在试坑底嵌入两个铁环，外环直径0.5米，内环直径0.25米。试验时往铁环内注水，控制环内水柱保持在10厘米高度上，试验过程中系统的记录内环加入的水量，22 根据内环所取得的资料确定岩层的渗透系数。项目车间渗水试验图3-12渗水试验选点图3-13现场渗水试验过程试验成果利用：据渗水试验资料求取包气带的渗透系数如下：计算公式：QLKF(HZL)k式中:K—试验地层的渗透系数（cm/min）3Q：稳定渗入水量（cm/min）2F:内环渗水面积（cm），Hk：毛细压力水头（cm），本次粘土、壤土、壤土夹砂壤土、砂壤土取80、60、50、40cm。L：试验结束时水的渗入深度（cm）。表17包气带渗水试验计算表2编号相对地点位置岩性名称铁环面积cm渗透系数cm/s-5SK1项目场区北部粉质粘土490.6252.35×10防污染性能评价依据《环境影响评价技术导则·地下水环境》（HJ610－2016）建设项目场地的包气带防污性能分级表18。表18天然包气带防污性能分级参照表分级包气带岩土的渗透性能强岩（土）层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数K≤1*10-6cm/s，且分布连续、稳定。-6岩（土）层单层厚度0.5m≤Mb<1.0m，渗透系数K≤1*10cm/s，且分布连续、稳定。中-6-4岩（土）层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数1*10cm/s9氨氮≤0.02≤0.02≤0.2≤0.5＞0.5溶解性总固体≤300≤500≤1000≤2000＞2000硫酸盐≤50≤150≤250≤350＞350总大肠种群≤3≤338≤3≤100＞100 指标项ⅠⅡⅢⅣⅤ参照标准细菌总数≤100≤100≤100≤1000＞1000六价铬≤0.005≤0.01≤0.05≤0.1＞0.1氟化物≤1≤1≤1≤2＞2GB/T14848-1993挥发酚类≤0.001≤0.001≤0.002≤0.01＞0.01氰化物≤0.001≤0.01≤0.05≤0.1＞0.1耗氧量≤1≤2≤3≤10＞10DZ/T0290-2015总磷≤0.02≤0.1≤0.2≤0.3＞0.4化学需氧量≤15≤15≤20≤30＞40GB/3838-2002生化需氧量≤3≤3≤4≤6＞10（4）项目土壤环境质量现状执行《展览会用地土壤环境质量评价标准（暂行）》（HJ350-2007），评价标准值见下表。表30土壤环境质量评价标准限值单位：mg/kg级A级B级标准来源项别目环铬190610境镉122质量汞1.550标砷2080准铅140600HJ350-2007铜63600镍502400锌2001500总石油烃1000-39 （1）废气污染物颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准。表31大气污染物综合排放标准最高允许最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控污染物排放浓度浓度限值标准来源（mg/m3）排气筒（m）二级（mg/m3）颗粒物120153.51.0GB16297-1996（2）建设单位外排废水执行《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级要求，见下表。污表32污水综合排放标准染物污染物排放浓度（mg/L）备注排pH6～9（无量纲）放COD500标BOD5300DB12/356-2008准SS400（三级）氨氮35总磷3（3）营运期厂界噪声排放执行GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准，见下表。表33工业企业厂界环境噪声排放标准时间LeqdB(A)备注昼65GB12348－20083类夜55总本项目涉及的总量控制指标为：烟尘、SO2、NOx、COD和氨氮，本项目建成后量全厂污染物排放总量未超过建设单位已批复总量控制指标，建设单位总量控制指标为：控烟尘0.2t/a、SO20.4t/a、NOx4.9t/a、COD7.1t/a、氨氮1.6t/a。制指本项目无需申请总量控制指标。标40 建设项目工程分析工艺流程简述（流程图）本项目产品主要仅为简单的物理复配，包括粉状产品和液体产品。本项目设粉体食品添加剂和液体食品添加剂生产线各一条，年产食品添加剂1500吨，产品为食品改良剂，直接用于食品中。项目生产工艺仅为单纯的物理混配，本项目改造车间为封闭车间，采用空调全换风系统，空调进出风口均装有过滤器。（1）粉体产品根据配方准备食品级固体原料（10-25kg袋装、纸箱包装），原料投料前进行去除纸箱，拆除缝线，用刀片人工切开包装后投入到振动筛中过筛，去除原料中可能混有的异物或者包装碎屑。过筛后物料经封闭管道利用重力进入混合罐，开启密闭混合罐搅拌均匀后，密闭螺旋输送器与混合罐出口相连。物料经密闭螺旋输料器将物料输送到充填振动筛中过筛，防止结块物料混入。过筛后的物料充填灌装，成品为10-20kg袋装或箱装，经称重、缝包机封口、管道金属检测机探测（防止可能有金属杂质混入），经检验合格后、用捆扎机扎捆包带，码放在塑料排上、入库。粉体产品生产过程中在粉状原料拆袋、原料振动筛、充填振动筛以及灌装过程，有粉尘排放，项目原料振动筛和充填振动筛设有SUS集尘罩，粉状原料拆袋、加料均为振动筛下的集气罩中进行，粉状产品生产过程中振动筛和灌装产生的粉尘G1经集尘装置管道收集通过PL单机除尘器除尘处理后由车间屋顶15m高排气筒有组织排放。粉体工艺混合罐更换产品时，采用高压水枪清洗内壁的方式对混合罐进行清洗，设备清洗废水W1约8t/d，经管道排至建设单位现状污水处理站处理。原料振动筛过筛杂质S1，主要为食品原料中可能混有的异物或包装碎屑，为一般固体废物，由环卫部门清运。原料废包装纸箱袋S2，主要为废外包装，为一般固体废物，由物资部门回收。41 原料投料原料过筛杂质S1密闭混合粉尘G1螺旋输送除尘器除尘充填过筛灌装、包装废包材S2称重、缝包金属检测捆扎产品检验入库图6-1粉体产品生产工艺污染流程方框图（2）液体产品根据配方准备食品级原料（25kg箱/桶装原料，180kg桶装液体原料），部分固体、膏体原料需要提前将桶放入蒸汽箱融化。将原料拆袋拆箱或开桶盖，经泵投入到混合罐中，物料在混合罐中加热搅拌均匀（夹层通入蒸汽，加热温度70-90℃），部分产品需要罐内夹层通入工艺冷却水冷却。搅拌均匀的物料经封闭管道，通过移送泵进行灌装，成品为16-20kg塑料桶装，然后封盖、码排后入库。液体产品生产主要原料为大豆油、乳化剂、磷脂、山梨糖醇、水等，乳化剂为颗粒状，磷脂为膏体，其它原料均为液体状，且原料基本没有气味，因此液体产品生产过程中无废气排放。原料废包装纸箱袋S2，主要为废外包装，为一般固体废物，由物资部门回收运。42 液体工艺混合罐更换产品时，采用高压水枪清洗内壁的方式对混合罐进行清洗，设备清洗废水W2约10t/d，经管道排至建设单位现状污水处理站处理。桶装原料废包装桶由生产厂家回收，不外排；原料废包装纸箱袋S2，主要为废外包装，为一般固体废物，由物资部门回收运。原料投料蒸汽间接加热混合罐混合螺旋输送充填、称量、包装废包材S2封盖、码排产品检验入库图6-2液体产品生产工艺污染流程方框图43 主要污染工序1、施工期本项目不新建建筑，主要工程内容为现有车间改造、装修和设备的安装等，没有土建工程。建设期的环境影响主要为装修及设备安装噪声影响。2、运营期污染源本项目工艺过程的主要污染物为废气、废水、固体废物和噪声。2.1废气食品添加剂车间无洁净度等级要求，本项目改造车间设置为准洁净区，车间为封闭车间，采用空调全换风系统，空调进出风口均装有过滤器，无废气无组织排放。本项目废气主要为粉体振动筛和灌装粉尘G1。本项目粉体产品生产过程中在粉状原料在原料振动筛、充填振动筛以及灌装过程，有粉尘排放，原料振动筛和充填振动筛设有SUS集尘罩，项目粉状产品生产过程中振动筛和灌装产生的粉尘G1经集尘装置管道收集通过PL单机除尘器除尘处理后由车间屋顶15m高排气筒有组织排放。根据建设单位提供资料，粉状物料损耗率为0.5%，项目粉状物料量为725.45t/a，粉尘的产生量约3.6t/a。粉状物料振动、灌装时间按3h/d计，经核算粉尘的产量约为5.0kg/h，袋3式除尘效率达99%以上，排气量为4400m/h，因此收集除尘前粉尘的产生速率为5.0kg/h，33排放浓度为1136.4mg/m，经袋式除尘处理后粉尘的排放浓度为11.36mg/m，排放速率为0.05kg/h，间歇排放。2.2废水本项目废水主要包括设备清洗废水和地面冲洗废水。（1）设备清洗废水（W1）粉状和液体产品更换品种时要进行清洗，根据建设单位提供资料，粉体混合罐清洗废水约8.0t/天，液体混合罐清洗废水量约10t/天。根据现状监测报告，现状厂区污水处理站进水水质数据为：pH6~7，CODcr400~550mg/L，BOD5180~210mg/L，SS366~378mg/L。现状污水处理站进水废水主要为现状生产车间设备清洗废水以及生活污水，设备清洗废水与本项目类似，经类比核算确定本项目设备清洗废水水质为：pH6~7，CODcr≤1000mg/L，BOD5≤300mg/L，SS≤500mg/L。（2）地面清洗废水（W2）44 车间地面平常为擦拭，每月地面冲洗1次，每次清洗水量为0.5吨，水质为：pH6~9，CODcr400mg/L，BOD5200mg/L，SS200mg/L。综上所述，项目污水排放量约18.5t/d，废水排放水质为：pH6~7，CODcr≤1000mg/L，BOD5≤300mg/L，SS≤500mg/L。经污水管网进入建设单位现有污水处理站处理，类比现状污水处理站污水出水水质数据，预计本项目建成后经现状污水处理站处理后水质为：pH6~9、CODcr≤120mg/L、BOD5≤50mg/L、SS≤50mg/L，经厂区污水排放总口最终排入西青开发区大寺污水处理厂进一步处理。2.4固体废物本项目产生的固体废物主要为原料振动筛过筛杂质S1、原料废包装纸箱袋S2和袋式除尘器收集废粉尘S3。（1）原料振动筛过筛杂质（S1）粉状原料振动筛过筛杂质S1，产生量约0.05t/a，主要为食品原料中可能混有的异物或包装碎屑，为一般固体废物，由环卫部门清运。（2）原料废包装纸箱袋（S2）原料废包装纸箱袋S2，产生量约0.1t/a，主要为原料废外包装，为一般固体废物，由物资部门回收。（3）袋式除尘器收集废粉尘（S3）袋式除尘器收集的废粉尘S3，产生量约3.5t/a，主要为废食品原料，为一般固体废物，由环卫部门清运。2.4噪声（N）本项目噪声源主要为车间内风机、混合罐搅拌和震荡筛等设备噪声，噪声级在70-85dB（A）。项目设备采用国内先进、优质的低噪声设备；所有风机等运转设备均设减振基础和可曲绕柔性接头。经消声减噪和建筑隔声后车间外控制噪声小于65dB。45 项目主要污染物产生及预计排放情况内容排放源污染物处理前产生浓度处理后排放类型（编号）名称及产生量（单位）浓度及排放量（单位）大气3粉体振动筛和灌装1136.4mg/m布袋除尘后由15m排气筒污粉尘3粉尘（G1）5.0kg/h11.36mg/m0.05kg/h染物水量18.0t/dpH6~7设备清洗废水（W1）COD1000mg/L排放水量18.5t/d水BOD300mg/LpH6-7污SS500mg/LCOD≤120mg/L染水量0.5t/次BOD≤50mg/L物pH6~9SS≤50mg/L地面清洗废水（W2）COD400mg/LBOD200mg/LSS200mg/L原料振动筛过筛杂一般固体废物，环卫部门原料杂质0.05固质（S1）回收体原料废包装纸箱袋废原料外一般固体废物，物资部门0.1废（S2）包装回收物袋式除尘器收集废一般固体废物，环卫部门废粉尘3.5粉尘（S3）回收搅拌、震荡筛（N1）80dB（A）<65dB（A）噪空调机组（N2）噪声<90dB（A）<65dB（A）声风机（N3）<85dB（A）<65dB（A）其――――――――它主要生态影响（不够时可附另页）本项目对生态基本无不利影响。46 环境影响分析一、施工期环境影响分析：本项目建设期工程主要为车间内的装修工程和生产线、设备的安装等。没有土建工程。建设期的环境影响主要为装修及设备安装噪声影响。对于施工期噪声影响，由于建设单位在经济技术开发区内建设，最近的环境保护目标距离500m，且施工均在车间内进行，装修和机械安装噪声经车间屏蔽和距离衰减后对外环境影响不大。二、运营期环境影响分析：1.废气排放达标分析本项目粉体产品生产过程中在粉状原料在原料振动筛、充填振动筛以及灌装过程，有粉尘排放，原料振动筛和充填振动筛设有SUS集尘罩，项目粉状产品生产过程中振动筛和灌装产生的粉尘G1经集尘装置管道收集通过PL单机除尘器除尘处理后由车间屋顶15m高排气筒有组织排放。3经核算收集除尘前粉尘的产生速率5.0kg/h，排放浓度为1136.4mg/m，经袋式除尘处理3后粉尘的排放浓度为11.36mg/m，排放速率为0.05kg/h。以上废气经收集净化处理后粉尘的排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级规定3的颗粒物最高允许排放浓度120mg/m和最高允许排放速率3.5kg/h的要求，可以达标排放。项目粉尘经过处理后排放速率和排放浓度都远低于《大气污染物综合排放标准》标准规定的最高允许排放速率和排放浓度，而环境敏感目标距项目最近距离约500米，因此，项目粉尘对敏感目标影响不大。2.废水达标排放分析本项目废水主要包括设备清洗废水和地面清洗废水，废水排放量为18.5t/d，水质为pH6~9，COD≤1000mg/L，BOD≤300mg/L，SS≤500mg/L。排入建设单位现状污水处理设施处理达标后由厂区现状总排口外排至西青开发区大寺污水处理厂进一步处理。47 2.1现状废水处理站情况现状废水处理站采用好氧生物法处理工艺，工艺流程为：333污水→集污池（60m）→调节池（均质均量，240m）→一级曝气池（600m）→二333级曝气池（600m）→一级沉淀池（140m）→二级沉淀池（140m）→标准排放口排放3现状污水处理设施设计处理能力为1500m/d，原有处理工艺为“物化（气浮+水解酸化）+生化（两级曝气）”处理流程，物化预处理主要用于一期工程红豆沙和三期工程红小豆馅生产过程产生的废水。因产品结构调整，一、三、五期项目在2010年前相继停产。建设单位现状污水实际产生量为116.2t/d，其中生活污水排放量为16.2t/d，各产品清洗废水量约100t/d，生活污水经化粪池处理，食堂废水经隔油池处理后与生产废水汇总排入厂区现状污水处理站进行好氧生物处理。本评价对现状污水处理站进出口水质进行了现状监测，监测数据详见下表。表34现状污水处理站进出口水质监测统计数据单位：mg/L监测PH值频次CODBODSS氨氮总磷动植物油点位无量纲17.0248320037816.30.6514.4污水27.014001803665.010.6614.5处理36.235512103607.281.13102站进日均口6.23~7.01400~551180~210360~3785.01~16.30.65~1.1314.4~102值17.27307.080.6850.340.06污水27.57338.390.5950.330.97处理37.74489.380.5030.330.10总排日均口7.27~7.7430~487.0~9.38~90.503~0.6850.33~0.340.06~0.97值根据监测数据可知，建设单位现状排放的废水水质符合天津市《污水综合排放标准》（DB12/356－2008）三级标准，最终排入西青开发区大寺污水处理厂进一步处理。2.2项目污水达标排放分析本项目废水排放量为18.5t/d，水质与现状废水类似，本项目建成后建设单位废水排放3总量为134.7t/d，远低于现状污水处理设施的处理能力1500m/d。现状废水处理站处理工艺两级曝气+两级沉淀的工艺：对于COD的去除效率大于80%/，BOD的去除效率大于80%，SS的去除效率大于50%，氨氮的去除效率大约50%，预计本项目建成后建设单位污水处理站出水水质：pH6~9、CODcr≤120mg/L、BOD5≤50mg/L、SS≤50mg/L、氨氮≤10mg/L，满足《污水综合排放标准》(DB12/356-2008)三级要求，最终排入西青开发区大寺污水处理厂进一步处理。3西青开发区大寺污水处理厂设计处理规模为6万m/d，污水厂的服务范围为西青区开48 发区一期~四期、微电子工业区、大任庄工业园及大寺镇部分居住区。该污水处理厂采用“氧化沟二级污水处理工艺”，污泥采用“同步好氧消化-浓缩脱水一体化”工艺，经处理3后的出水排入大沽排污河。本项目建成后建设单位污水产生量为134.7m/d，占污水处理厂设计处理能力的0.225%，污水水质可以满足大寺污水处理厂的进水要求，本项目污水排放去向可行。3、噪声影响分析本项目噪声源主要为风机、空调机组及粉碎机和震荡筛等设备噪声，主要噪声源均设置在车间内，项目选用设备时首先要选低噪音设备，采取减震、消声措施和建筑隔声后车间外噪声水平控制在65dB。项目设备噪声源为点声源，本评价参考点声源距离衰减模式计算项目噪声对厂界影响值，用噪声叠加公式计算投产后厂界噪声值：噪声距离衰减模式ΔＬ=20lgr2/r1------------------(1)r—点声源至受声点的距离本项目所在车间距离东厂界距离约80m，距南厂界约120m，距西厂界约60m，距北厂界约80m。经建筑隔声和距离衰减后，项目噪声对各厂界的影响值见下表：表35噪声影响预测结果单位：dB(A)厂界距噪声源项目车间项目厂界噪声方位距离衰减值离（m）强外1m影响东8075-856538.126.9南12075-856541.623.4西6075-856535.629.4北8075-856538.126.9由预测结果可知，本项目所在车间距离四厂界均较远，因此本项目建成后预计四厂界噪声可维持现状。引用现状噪声监测数据，分析本项目建成后厂界噪声影响值与厂界噪声背景值叠加后的噪声影响值。叠加后在噪声影响值见表36。49 表36噪声影响值与厂界背景值叠加计算结果dB（A）噪声现状背景值叠加后结果影响值标准值厂界噪声影响值昼间夜间昼间夜间昼间夜间东26.9464346.143.1南23.4574657466555西29.4464346.143.1北26.960476047预测结果显示，在营运期设备噪声在采取相应消声、减振等噪声防治措施的前提下，本项目建成后四厂界噪声影响值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类要求。4、固体废物环境影响分析本项目产生的固体废物主要为原料振动筛过筛杂质、原料废包装纸箱袋和袋式除尘器收集废粉尘，均属于一般固体废物，原料振动筛过筛杂质、袋式除尘器收集废粉尘由环卫清运，原料废包装纸箱袋由物资部门回收。本项目固体废物经过上述措施妥善处置后，不会对环境造成二次污染。5、地下水环境影响分析5.1地下水环境影响预测条件1）预测时间根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）第9.3节要求，地下水环境影响评价预测时段应选取可能产生地下水污染的关键时段，至少包括污染发生后100d、1000d，服务年限或能反应特征因子迁移规律的其他重要的时间节点。应包括项目建设、生产运行和服务期满后三个阶段。工业用地厂房设计使用年限为50年，由于该车间建于2001年，故本次预测仅针对发生渗漏后的第100d、1000d和运营期满14600d（40年）的地下水污染情况进行预测。2）预测范围结合本项目工程分析，本项目运行中，外部污水被集中输送至污水处理站进行处理。对地下水影响较大的为污水浓度较高、污水量较大的污水产生设施、排水管网、污水处理站等，水量较为集中，存在着防渗不到位，会对地下水水质造成污染的可能。故本次预测50 选取具有代表性的、污染物浓度最高的粗格栅间及进水泵房发生渗漏的情况。3）预测因子、标准和方法（1）预测因子、标准根据现状污水处理站进水水质监测数据，经综合考虑，本工程设计进水水质可按表37考虑：表37污染物浓度及标准指数表项目CODcrmg/LBOD5mg/LSSmg/L氨氮mg/L总磷mg/L进水水质10001963809.531.13浓度限值204/0.20.2标准指数5049/47.654.07排列1234注：各因子浓度标准限制的取值及引用标准分别为：CODCr根据《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类地下水标准限值≤20mg/L；BOD5根据《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类地下水标准限值≤4mg/L；氨氮根据《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类地下水标准限值≤0.2mg/L；TP根据《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类地下水标准限值≤0.2mg/L。根据污染物各因子的标准指数统计排列次序为CODcr、BOD5、氨氮、总磷；本次将选择各污染物因子的标准指标最大值COD作为本次预测因子。（2）预测方法本项目地下水环境影响评价级别为三级，按照《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ610-2016）的规定，预测方法可以采用数值法或类比法进行。本次采用解析方法进行预测，满足三级评价的要求。5.2污染物运移模型及参数5.2.1模型概化与参数选取假设情景设计滴漏点位为液体车间管线或与液体车间生产废水排放出水口连接集水池，在非正常状况下管线老化、腐蚀穿孔或腐蚀开裂、不均匀沉降池体开裂等现象易造成污水体泄露的情景。项目场地包气带土壤岩性以人工填土、粉质粘土为主，渗透系数较小，因此当项目出现非正常状况时，污染物质将以入渗的方式进入潜水层，从安全角度本次模拟计算忽略污染物在包气带的运移过程，将污染物视为直接进入潜水层。根据车间及调查区已做工作可知，地下水流向自西北向东南呈一维流动，地下水位动51 态稳定，因此当发生非正常状况时，污染物在潜水层中的迁移，可概化为瞬时注入示踪剂（平面瞬时点源）的一维稳定流动二维水动力弥散问题，当取平行地下水流动的方向为x轴正方向时，污染物浓度分布模型如下：式中：x，y：计算点处的位置坐标；t：时间，d；C(x，y，t)：t时刻点x，y处的示踪剂浓度，g/L；M：含水层的厚度，m；mM：瞬时注入的示踪剂质量，kg；u：水流速度，m/d；n：有效孔隙度，无量纲；2DL：纵向x方向的弥散系数，m/d；2DT：横向y方向的弥散系数，m/d；π：圆周率。本次预测所用模型需要的主要参数有：含水层厚度M；外泄污染物质量mM；岩层的有效孔隙度n；水流速度u；污染物纵向弥散系数DL；污染物横向弥散系数DT，这些参数由本次水文地质勘察及类比区域收集成果资料来确定，下面就各参数的选取进行介绍。①含水层的厚度M工作区内地下水潜水层可概化为上部由粉土、粉质粘土及粘土组成的第四系松散岩类孔隙含水层，将其概化为一个含水层。概化后的潜水层厚度根据本次野外施工钻孔成井情况和以往水文地质资料选取。综上所述评价的潜水含水层厚度选为10m。②假设泄漏的污染物质量mM生产易产生主要污染物：根据委托方提供的工程资料可知，在车间西北角污水排放出3水口进入集水池，该池体为地埋设，池体规格为7.0×1.5×1.1m，体积约12.38m；该池体埋藏于地下较为隐蔽，池体若发生裂缝不易发现，故，本次对该废水排放池进行非正常状况情景设计。假设废水存储池按满载饱和计，主要废水为车间设备和地面清洗废水，废水产生量约18.5t/d，混合池中混合废水中COD浓度暂按1000mg/L计，假设该池底发生破52 裂，10%的废水泄漏进入潜水含水层，泄漏现象持续7天被发现（一周计算），本次保守考虑在上述情景下污染物源强量增加10倍进行计算，故泄漏进入含水层的COD总质量为：COD污染物源强量：m=1000mg/L×18.5t/d×10%×7d×10=129.5kg;③含水层的平均有效孔隙度n工作区地下水为以粉质粘土和粉土为主的松散岩类孔隙水，综合分析本次土工试验数据，结合区域地质资料，综合考虑取有效孔隙度n值为0.2。④水流速度u本次预测取本次总计1组抽水试验计算得到的潜水含水层最大渗透系数约K=0.16m/d作为评价区的含水层渗透系数，工作区地下水水力坡度I根据保守原则按照工作成果及区域资料得到，I取1‰。V=u=0.00016m/du=0.0008m/d。⑤纵向x方向的弥散系数DL根据土工试验测试数据和以往对天津市平原地区地下水研究成果，并结合模拟区岩性和保守估计的原则，忽略分子扩散现象，结合弥散度和地下水流速度利用公式估算评估区2含水层中的纵向弥散系数：DL=0.032m/d。⑥横向y方向的弥散系数DT2根据经验一般取DT/DL=0.1，因此可求得DT=0.0032m/d。5.2.2地下水环境影响预测将本次预测所用模型转换形式后可得：由上式可以看出，当污染物瞬时排放后，在一定的时间点，同浓度的等值线为一椭圆，即污染物以椭圆形式扩散。将已确定的参数代入预测模型公式中，便可求出含水层任何坐标、任何时刻的污染物浓度分布情况。在非正常状况下对污染物的运移范围（相对于泄漏点的最大距离）分别进行预测。将COD泄漏量和其他参数代入预测模型，便可求出含水层不同位置、任何时刻的COD浓度情况。COD污染物对地下水的影响见表39和表40。本次场地潜水水质现状监测CODcr53 含量为0.5-0.65mg/l，含量甚微可忽略不计，在地下水预测时不再叠加现状值。表38地下水中COD较重影响范围(贡献浓度超过20mg/L)预测时间（d）较重影响距离（m）1008.13100021.0214600（40年）43.40表39地下水中COD一般影响范围(贡献浓度超过15mg/L)预测时间（d）一般影响距离（m）1008.27100021.4314600（40年）51.62图7-1不同时间点COD污染羽（20mg/L）示意图54 图7-2不同时间点COD污染羽（15mg/L）示意图由上表38和39可知，当假设污染物发生瞬时泄露后，COD对厂区地下水的影响以椭圆形式扩散，随时间推移影响距离和影响范围变大，40年内较重影响最大距离为43.40米，一般影响最大距离为51.62米，运移范围比较有限。将100d、1000d以及14600d（40年）时，COD贡献浓度为15-20mg/L的污染羽绘于图7-1和7-2中，可知随着时间增长，污染羽呈椭圆形扩散，同一个时间点x方向扩散距离大于y方向扩散距离，且椭圆的圆心沿x轴即水流方向移动，椭圆并不对称于y轴。由下图可看出，x方向距离泄漏点的浓度范围呈先增长后减少的趋势，说明污染物运移范围内COD浓度会随着时间推移会出现峰值然后稀释。另外，从下图7-3中可以看出，在该情景设计下，COD污染物运移顺X方向随着距离增大贡献浓度值呈先增后减的趋势变化；贡献浓度在距离10m范围内可达34.89mg/L，而后随着距离增加污染物贡献浓度呈下降变化趋势，其中在较重影响范围距离（贡献浓度为20mg）最大值43.40m，一般影响距离（贡献浓度为15mg）最大值为51.62m；随着时间推移污染范围逐渐增大，但污染物贡献浓度逐渐降低，通过预测计算该污染物贡献浓度值在本次设定的情景条件下未超出厂区边界，影响范围比较有限，一般情况下不会对周边的环境敏感点造成严重影响。55 图7-3COD污染浓度随着距离变化曲线（15-20mg/L）本次污染质预测模拟计算，受到资料的限制，模拟过程未考虑污染物在含水层中的吸附、挥发、生物化学反应等，且模型中所赋各项参数予以保守性考虑。这样选择的理由是：①一些污染物（如重金属、有机物等）在地下水中的运移非常复杂，影响因素除对流、弥散作用以外，还存在物理、化学、微生物等作用，这些作用常常会使污染浓度衰减，目前国际上对这些作用参数的准确获取还存在着困难；②从保守性角度考虑，假设污染质在运移中不与含水层介质发生反应，可以被认为是保守型污染质，只按保守型污染质来计算，即只考虑运移过程中的对流、弥散作用，这样预测结果更加保守稳健，在国际上有很多用保守型污染质作为模拟因子的环境质量评价的成功实例；③保守型考虑符合工程设计的思想。5.3地下水环境影响预测与评价本次工作按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）的要求，采用解析法对地下水环境影响进行了预测。针对正常状态和非正常状态分别进行了讨论。其中针对非正常状况设定COD污染物模拟预测。从结果看，在正常状态下，厂区应根据相关国家标准采取严格的防渗、防溢流、防泄漏和防腐蚀等措施，一般情况下污水不会渗漏和进入地下，故对地下水环境质量无影响。在本次非正常状况的情景设计下，COD污染物（贡献浓度20mg/L）入渗到潜水含水层100d污染物较重影响距离为8.13米，1000d污染物较重影响距离为21.02m，14600d污染物较重影响距离为43.40；COD污染物（贡献浓度15mg/L）入渗到潜水含水层100d污染物一般影响距离为8.27米，1000d污染物一般影响距离为21.43m，14600d污染物一般影响距离为51.62；污染物40年内影响范围均不大，从假设情景预测结果可知影响范围比较有限，56 预测因子COD污染物贡献浓度运移沿X方向呈椭圆状扩散，随着时间推移污染范围逐渐增大，但污染物贡献浓度逐渐降低，通过预测计算该污染物贡献浓度值在本次设定的情景条件下未超出厂区边界，未对厂区以外地下水产生不利影响；故该建设项目地下水环境影响是可接受的。5.4地下水污染防治措施本项目地下水污染防治措施按照“源头控制，分区防治，污染监控，应急响应”突出饮用水水质安全的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。5.4.1源头控制措施本项目主要的潜在污染源包括生产的原辅料、生产废水、生活污水、废弃固体等，主要的潜在污染场地为生产车间、原料存放区（食用油、脂类）及集污池等。主要废水为车间设备和地面清洗废水，废水产生量约18.5t/d，排入建设单位现有污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（DB12/356－2008）三级后，排至建设单位厂区排污口，进入开发区污水管网，最终进入西青开发区大寺污水处理厂进行进一步处理。为了防止一般性渗漏或事故工况产生的污染物污染地下水，企业严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低废水的跑、冒、滴、漏，将废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度；优化排水系统设计，设备冲洗废水、地面冲洗废水、生活污水等所经过的管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染，本次工作建议主车间的生产废水管道沿地上的管廊敷设，生活污水、地面冲洗水、雨水等采用地下管道。对于各类固态物质如原辅料仓库、废弃物堆场等，应加强场地的防渗处理，并避免露天堆放时间过长。应进行质量体系认证，实现“质量、安全、环境”三位一体的全面质量管理目标。设立地下水动态监测制度，负责对地下水环境监测和管理，或者委托专业的机构完成。建立有关规章制度和岗位责任制，从源头上减少污染风险。5.4.2地面防渗工程设计原则1)采用国际国内先进的防渗材料、技术和实施手段，确保工程建设对区域内地下水影响较小，地下水现有水体功能不发生明显改变。2)坚持分区管理和控制原则，根据场址所在地的工程地质、水文地质条件和全厂可能发生泄漏的物料性质、排放量，参照相应标准要求有针对性的分区，并分别设计地面防渗57 层结构。3)坚持“可视化”原则，在满足工程和防渗层结构标准要求的前提下，尽量在地表面实施防渗措施，便于泄漏物质的收集和及时发现破损的防渗层。4)实施防渗的区域均设置检漏装置，其中可能泄漏危险废物的重点污染防治区防渗设置自动检漏装置。5)污水输送设置专门的防渗管沟，并与污水集水池相连；根据地形特点和生产需要，设置合理的污水收集系统，收集后的污水先进入厂区内自建污染处理站处理达标后输送至大寺污水处理站进一步处理。5.4.3分区防控措施根据《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ610-2016），结合地下水环境影响评价结果，对工程设计或可行性研究报告提出的地下水污染防控方案提出优化调整的建议，给出不同分区的具体防渗技术要求。一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足以下要求：（1）已颁布污染控制国家标准或防渗技术规范的行业，水平防渗技术要求按照相应标准或规范执行，如GB16889、GB18597、GB18598、GB18599、GB/T50934等；（2）未颁布相关标准的行业，根据预测结果和场地包气带特征及其防污性能，提出防渗技术要求；或根据建设项目场地天然包气带的防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，参照表40提出防渗技术要求。其中污染控制难易程度分级和天然包气带防污性能分级分别参照表41和表442进行相关等级的确定。表40地下水污染防渗分区参照表天然包气带污染控制防渗分区污染物类型防渗技术要求防污性能难易程度弱难等效黏土防渗层Mb≥6.0m，重金属、持久性有机-7重点防渗区中-强难K≤10cm/s；或参照GB18598执物污染物弱易行弱易-难其他类型等效黏土防渗层Mb≥1.5m，中-强难-7一般防渗区K≤10cm/s；或参照GB16889执中易重金属、持久性有机行强易物污染物简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化58 表41污染控制难易程度分级参照表污染控制难易程度主要特征难对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后，不能及时发现和处理易对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后，可及时发现和处理表42天然包气带防污性能分级参照表分级包气带岩土的渗透性能-6强岩（土）层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数K≤10cm/s，且分布连续、稳定-6岩（土）层单层厚度0.5m≤Mb<1.0m，渗透系数K≤10cm/s，且分布连续、稳定；岩中-6-4（土）层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数10cm/s