东方威尼斯二期工程地下工程施工方案.doc

'此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目录第一章工程概况11.1工程建设概况11.2结构简况1第二章施工部署32.1管理组织机构22.2工程目标22.3施工准备32.4施工组织安排7第二章主要分部、分项工程施工方法83.1测量放线83.2砼工程93.3大体积砼施工方案措施143.4钢筋工程193.5模板工程253.6地下防水工程393.7现场材料及构件检验41第四章施工技术组织措施434.1质量保证措施434.2工期保证措施464.3施工安全管理474.4冬季施工措施504.5环境保护措施554.6现场文明施工574.7主要消防措施574.8科技应用584.9降低工程成本措施584.10地下管线及地下设施的加固措施59附件：施工进度计划表、施工总平面图此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第一章工程概况1.1工程名称东方威尼斯二期一标段工程2#、3#、4#、5#、6#、7#、9#、10#、12#、13#、14#、16#、17#、18#楼住宅楼及地下车库工程1.2工程地点沈阳市沈和区沈水路608号。1.3工程规模本工程总建筑面积约25万平米。共由14栋住宅楼和一个二层地下车库组成，各栋楼号分别是：2#、3#、4#、5#、6#、7#、9#、10#、12#、13#、14#、16#、17#、18#楼，工程预计今年4月10日开始施工1.4定义1、建设单位：沈阳银基发展股份有限公司2、设计单位：沈阳市建筑设计院3、勘察单位：中冶沈勘地质勘察研究院4、监理单位：沈阳市工程建设监理咨询有限公司5、施工单位：中建四局第六建筑工程有限公司1.5工程地质情况本工程自然地形起伏较平缓，沿沈水路呈东高西低之势，勘探点绝对高程在46.95-36.98m之间，勘察点最大高差3.01m，地貌单元属浑河冲积阶地地貌单元。1.6场地水文地质条件根据地质勘察报告，本场地初见水位埋深-12.5m至-13.85m，初见水位标高-36.1m-34.8m；稳定水位埋深-13.1m至-13.5m，稳定水位标高-35.5m至-35.1m；。地下水类型属第四系空隙潜水，其补给来源为大气降水和底下径流补给，地下水位随季节有一定的变化幅度，根据地区经验，地下水年变化幅度1.0-2.3m。根据水质分析结果表表明，地下水对混凝土无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。现场土方开挖后，整个场地未见地下水，与地质勘察报告相符，1.7工期要求开工日期为2008年4月2日，计划竣工日期为2009年9月25日此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1.8质量目标二期一标段工程所属单体楼单位工程拟创辽宁世纪杯1个、沈阳市“优质主体”工程4个，沈阳市“百栋精品”工程4个。1.5工期要求开工日期为2008年4月2日，计划竣工日期为2009年9月25日（目前由于图纸分批下发，不能正常施工，延误工期）。1.6质量目标二期一标段工程所属单体楼单位工程拟创辽宁世纪杯1个、沈阳市“优质主体”工程4个，沈阳市“百栋精品”工程4个。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第二章施工部署由于本工程工期较紧，施工工作量较大，为此为便于管理，减轻业主的多方协调工作压力，保证工程按期、保质、保量地完成，我公司将在施工组织中制定切实有效的管理措施，以对该工程实施严格、科学、有效地施工总承包管理，优质、高速、低耗地把本工程建成。2.1管理组织机构我公司发挥企业自身优势，选派具有丰富经验的项目经理和工程施工技术骨干，在施工现场建立施工项目经理部，成立东方威尼斯二期工程项目组织机构，全权负责工程的施工组织和指挥，全权组织施工各要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本及文明施工等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。公司总部成立以公司副经理为首，工程部、物资部参与的公司领导小组，对项目部进行协调指挥，及时处理项目存在问题，确保项目按合同完工。东方威尼斯二期工程项目组织机构框图（附图一）2.2工程目标2.2.1质量目标分项工程一次验收合格率100%，分部工程一次验收合格率100％，结构工程质量评定等级为合格工程；杜绝重大质量责任事故，顾客满意度90％；争创优质精品工程奖。2.2.2工期目标确保在2008年7月1日前完成基础工程。2.2.3职业健康与安全管理实现施工方案的安全设计和措施，控制劳动者、劳动手段和劳动对象，控制环境，实现安全目标，使人的行为安全、物的状态安全，断绝环境危险源，整个工期期间杜绝重大安全责任事故；无职业病发生；杜绝火灾事故，年度轻伤事故频率不超过0.5%（千分之五）,重大危险源受控率100％。2.2.4文明施工目标通过对施工现场中的工程质量、安全防护、安全用电、机械设备、消防、保卫、场容、卫生、环保、材料堆放、施工作业面日清等各个方面的管理，创造良好的施工环境和施工秩序，特别是做好施工总平面的动态管理，达到安全生产、加快施工进度，保证工程质量、降低工程成本、提高社会效益，争创沈阳市文明施工标化工地。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2.3施工准备2.3.1技术准备1组织现场施工人员熟悉审查图纸,做好安全技术交底和图纸会审工作。2备齐本工程所需的规范、图集等技术资料。3积极准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。4做好测量基准点和基准线的交底、复测交底及验收工作。5制定技术工作计划，包括分项施工方案的编制计划和试验工作计划等。2.3.2现场准备1根据现场平面现有情况适当的规划临建、设备堆场，材料加工场地，布置施工机械，详见《施工总平面布置图》。现场临时办公室、食堂、厕所采用砖墙砌筑，防水屋面，工人宿舍、仓库为快速装拆活动板房。临建搭设所用材料详见临建施工图。临建施工所用材料及设备要在进场前按计划配备好，随时准备施工。2由于是在市区地段施工，因此要积极采取措施，降低施工噪声，防止粉尘污染，及时清除场内外的建筑和生活垃圾。3由于本工程施工用电机械、设备种类及数量较多，且用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此对用电应作详细部署，编制现场用电方案，并派专人对现场施工用电进行管理，合理规划使用，确保用电安全及现场施工的正常进行。4针对冬季施工特点，在施工组织设计中制定切实可行的冬季施工措施，届时要及时掌握施工期间气象资料，以便综合组织施工。5对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。2.3.3物资准备1由于施工所需物资资源品种多、数量大，因此应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2根据工程的施工进度和施工图预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。2.3.4施工总平面布置1施工现场平面布置原则根据业主提供的场区总平面图和现场勘测情况，施工总平面布置原则为：此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1）符合沈阳市和我公司有关现场管理及文明施工等规定的要求。阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2）施工平面要紧凑合理，尽量减少施工用地；满足施工生产需要，有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。3）中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式或架空。2临时用地临时用地详见施工总平面布置图。2.3.5临电系统布置施工用电采用三相五线制从施工现场变压器引出至施工总配电箱，然后根据现场临时用电情况再分路引至各用电区域。因主体施工期间投入的设备较多，且存在多专业交叉施工现象，各种设备功率均较大，因此本工程最大用电量为主体施工期间，各分路电缆选用布设以主体施工用电为准。2.3.6临水系统布置根据业主提供的水源，现场采用DN50水管形成统一环路，在主体结构及安装装修施工阶段，在现场设置蓄水池，采用DN50水管利用离心加压泵泵送至各楼层。现场排水围绕施工现场，在道路临边布置一圈宽300mm，深为400mm的排水明沟，生活污水、施工用水，均经过明沟排入沉淀池，经沉淀池排入市政管道，现场厕所须建成水冲式，厕所污水经化粪池处理后，排入市政管网。2.3.7机械设备的准备根据工程规模及工期要求，合理配备施工机具设备。对所有的机械设备，在进场安装使用前均进行集中维修和保养，以保证机械设备处于完好状态。根据施工计划安排建立统一的机械设备集中管理机构，统筹进场、安装、使用、维修和保养，同时建立相应健全的岗位责任制度。施工所需的机械设备详见下表。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2.3.8劳动力的准备根据工程结构特点和工期要求，对各专业工种人员，按需分期分批进场，劳动力使用实行动态管理。所有进场人员都要经过严格的工种培训，具备良好的施工操作技术和身体素质，以适应施工现场高节奏的工作。劳动力计划表详见下表。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除劳动力需用计划表序号工种数量（人）计划进场时间备注1管理人员242008年4月1日持证上岗2木工600根据进度进场3砼工120根据进度进场4钢筋工450根据进度进场5水暖工200根据进度进场持证上岗6电工50根据进度进场持证上岗7试验员22008年4月持证上岗8机械工152008年4月持证上岗9测量工42008年4月持证上岗10电焊工162008年4月持证上岗11材料员102008年4月持证上岗12力工200根据进度进场13库管员42008年4月持证上岗合计1705（人）2.3.9周转材料根据工程规模及工期安排，确定周转材料使用量，编制周转材料需用计划，并在工程施工前报公司物资部。周转材料的供应应能随时满足工程施工的需要，为了确保本工程施工工期，在施工过程中要加大周转材料的投入。周转材料详见下表。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除周转材料使用计划表序号材料名称备用量备注1钢管1000T根据进度进场2扣件32000个根据进度进场3木枋1800M3根据进度进场4木模板35000M2根据进度进场5安全网10000M2根据进度进场6木跳板2000块根据进度进场2.4施工组织安排该工程体量大、单体多，且工期紧张，因此要合理划分施工段，安排好各工序，组织好劳务队伍，并合理地安排工期，制定切实可行的进度计划及完善的工期保证措施，同时合理地安排好物资材料及设备的进场，确保工程有条不紊地按计划进行，如期完成各阶段工期目标，从而最终实现合同目标。2.4.1施工段划分由于该基础工程量大，且工期较紧，考虑到工程的实际情况及规模效益，项目决定将该工程划分为三个施工段，即以地下车库60轴～40轴的后浇带为一个施工段，60轴～40轴北面后浇带～7-A为一个施工段，7-A～R轴为一个施工段。4#、5#、6#、9#各自为一个施工段。2.4.2工期安排具体工期安排详见附图东方威尼斯二期地下室工程施工进度计划。2.4.3物资供应1计划安排为实现合同工期目标，保质保量地完成该项目施工，项目部应及时编制材料需用计划，并在使用前三天报至公司物资部，以便物资部及时编制物资采购计划，落实材料供应商，及时将材料供应至施工现场。2物资检验此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除所有进场用于工程建设材料，项目物资部需及时通知技术部、工程部对材料进行验收，并及时填写材料报验单至工程技术部，由工程技术部负责对材料进行取样送检，经检验并确认合格后方能用于工程。材料检验需严格按材料检验手册进行。第二章主要分部、分项工程施工方法3.1测量放线3.1.1建筑物的测量放线根据甲方提供的纵、横向两条控制点。采用直角坐标法定出建筑物的主轴控制线，在距建筑物2-5米处,建立矩形控制点（线）网。采用已测控制线先定出扇形对中线，按设计要求采用偏角法定出各条轴线进行校测无误后，用控制桩加以控制。施工测放时，要以各边的两端控制点为准，再校核各桩间距，所有的控制桩都用砼进行保护，架上金属三角架。3.1.2建筑物的基础放线基础放线前，先检测各轴线的控制桩和定位桩，无误后，根据轴线控制桩用经纬仪投测建筑物的四大角，四周轮廓轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部线。根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的边界线、柱位线、集水坑线等然后验线，基础验线时的允许偏差应满足国家规范（GBJ203-83）的规定：长度L≤30m允许偏差±5mm30mM1，故取M2进行强度验算。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除模板的净截面抵抗矩为：W=1/6bh2=1/6×1.0×0.0192=0.0000602m3。σ=M/W=0.302/0.0000602=5017KN/m2=5.0N/mm2<[f]=50N/mm2。故强度满足要求。c刚度验算荷载计算模板自重0.3KN/m2。300mm厚砼自重2.4×0.30=7.2KN/m2。钢筋自重1.3×0.30=0.39KN/m2。总计7.89KN/m2。取1.0m宽板带进行验算，则：q=1.0×7.89=7.89KN/m=7.89N/mm。刚度验算I=1/12bh3=1/12×1000×193=571583mm4。E=9.0×103N/mm2。ν=w1×(ql4/100EI)=0.521×(7.89×5004/100×9000×571583)=0.50mm。其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。B板模木楞验算木楞截面尺寸为60mm×90mm，木楞的支撑钢管间距为90cm。a计算简图此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除b强度验算荷载计算荷载由面模板传递给木楞，每根木楞受载为一个面模板跨，水平面模板的板跨为50cm，荷载取值为：q1=12.93×0.5=6.48KN/m。q2=9.43×0.5=4.72KN/m。p=3.5×0.45=1.58KN。强度验算施工荷载为均布荷载时：M1=0.07×q1l2=0.07×6.448×0.92=0.37KN.m。施工荷载为集中荷载时：M2=0.07×q2l2+0.156×pl=0.07×4.72×0.92+0.156×1.58×0.9=0.27+0.22=0.49KN.m。由于M2>M1，故取M2进行强度验算。木楞的净截面抵抗矩为：W=1/6bh2=1/6×0.06×0.092=0.000081m3。σ=M2/W=0.49/0.000081=6049KN/m2=6.05N/mm2<[f]=15N/mm2。故强度满足要求。c刚度验算此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除荷载计算q=7.89×0.5=3.95KN/m=3.95N/mm。挠度验算I=1/12bh3=1/12×60×903=8748000mm4。E=9.0×103N/mm2。ν=w×(ql4/100EI)=0.521×[3.95×9004/(100×9000×8748000)]=0.17mm。其容许挠度为2mm，故挠度满足要求。C板模钢管支撑验算钢管型号为φ48×3.5mm，间距为90×90cm，横杆间距为1.8m，受力方式为轴心受压。a强度验算荷载验算荷载由面模板传递给木楞，木楞再传递给支撑钢管。N=12.93×0.9×0.9=10.47KN。强度验算σ=N/A=10470/489=21.4N/mm2<[f]=215N/mm2。b稳定性验算λ=L/D=1800/48=37.5查表得，φ=0.947N/φA=10470/0.947×489=22.6N/mm2<[f]=215N/mm故强度和刚度均满足要求。3梁模计算A梁底模板验算木楞间距为40cm。a计算简图此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除b强度验算荷载计算模板自重0.3×1.2=0.36KN/m2。850mm厚新浇砼自重1.2×24×0.85=24.48KN/m2。钢筋自重1.2×1.5×0.85=1.53KN/m2。振捣时产生的荷载1.4×2=2.8KN/m2。总计29.17KN/m2。取1.0m长梁进行验算，则：q=1.0×29.17=29.17KN/m。强度验算M=ql2/8=29.17×0.42/8=0.58KN.m。模板的净截面抵抗矩为：W=0.0000602m3。σ=M/W=0.58/0.0000602=9691KN/m2=9.69N/mm2<[f]=50N/mm2。故强度满足要求。c刚度验算荷载计算模板自重0.3KN/m2。850mm厚新浇砼自重24×0.85=20.4KN/m2。钢筋自重1.5×0.85=1.28KN/m2。总计21.98KN/m2。取1.0m长梁进行验算，则：q=1.0×21.98=21.98KN/m。刚度验算I=571583mm4。E=9.0×103N/mm2。ν=5ql4/384EI=5×21.98×4004/384×9000×571583)=1.4mm。其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除B侧面模板验算木楞间距为35cm。a计算简图b强度验算荷载计算新浇砼对模板的侧压力F1=0.22×24×6×1.2×1.2×√0.85—=42.06kN/m2。F2=24×0.85=20.4kN/m2故侧压力为：1.2×20.4=24.48kN/m2振捣砼时产生的荷载不予考虑。取1.0m长梁进行验算，则：q=1.0×24.48=24.48KN/m2。强度验算M=0.07×ql2=0.07×24.48×0.352=0.21KN.m。σ=M/W=0.21/0.0000602=3487KN/m2=3.5N/mm2<[f]=50N/mm2。故强度满足要求。c刚度验算荷载计算新浇砼侧压力20.4KN/m2。取1.0m长梁进行计算，则：q=1.0×20.4=20.4KN/m2。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除刚度验算ν=0.521×(ql4/100EI)=0.521×(20.4×3504/100×9000×571583)=0.3mm。其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。C木楞计算水平木楞与侧板木楞的钢管支撑间距均为90cm，只取荷载大的验算即可。由于梁底木楞受载大于侧梁木楞受载，故取梁底木楞进行验算。a计算简图b强度验算荷载计算q=0.2×29.17=5.83KN/m2。强度验算M=0.07×ql2=0.07×5.83×0.92=0.33KN.m。σ=M/W=0.33/0.0001=3306KN/m2=3.3N/mm2<[f]=15N/mm2。故强度满足要求。c刚度验算荷载计算q=0.2×21.98=4.40KN/m。刚度验算ν=W×(ql4/100EI)=0.521×(4.4×9004/100×9000×5000000)=0.3mm。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。D钢管支撑验算钢管间距为90×60cm，横杆间距为1.8m，受力考虑轴心受压。a强度验算荷载计算N=0.9×0.4×29.17=10.5KN。强度验算σ=N/A=10500/489=21.5N/mm2<[f]=215N/mm2。b稳定性验算λ=L/D=1800/48=37.5查表得，φ=0.947N/φA=10500/0.947×489=22.7N/mm2<[f]=215N/mm2。4墙、柱模验算A面模板验算木楞间距为30cm，a强度计算荷载计算新浇砼对模板的侧压力：F1=0.22×24×6×1.2×1.2×√2—=64.52kN/m2。F2=24×4=96kN/m2取两者最小值，F=64.52kN/m2故砼侧压力设计值为：F1=1.2×64.52=77.42kN/m2倒砼时产生的荷载标准值F2=2kN/m2其荷载设计值为：1.4×2=2.8kN/m2两种荷载总计为：F3=80.22kN/m2取1.0m宽板带进行验算，则：q=1.0×80.22=80.22kN/m。M=0.07×80.22×0.32=0.51kN·m。强度验算：w=0.0000602m3。此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除σ=0.51/0.0000602=8.395kN/m2=8.40N/mm2<[f]=50N/mm2。故强度满足要求。c刚度计算荷载计算新浇砼对模板的侧压力64.52kN/m2。q=1.0×64.52=64.52KN/m=64.52N/mm。刚度验算I=571583mm4。E=9.0×103N/mm2。w=0.677×(ql4/100EI)=0.677×(64.52×3004/100×9000×571583)=0.69mm<[w]=L/400=0.75mm。故刚度满足要求。B木楞验算钢管支撑间距为60cm，a强度验算荷载验算q=0.4×80.22=24.1kN/m。M=0.07×24.1×0.62=0.61kN·m。强度验算W=1/6bh2=0.06×0.092÷6≈0.0001m3。σ=M/W=0.61/0.0001=6100kN/m2=6.1N/mm2