某国际财富中心项目地下工程施工方案--本科毕业论文

'本科毕业论文（设计）题目某国际财富中心项目地下工程施工方案学院专业班级学号学生姓名 中文摘要随着国家城市建设的发展和城市人口密度的不断增长，合理地利用和开发地下空间是城市可持续发展的必然要求。本文主要探讨在软土地质情况下，通过上海国家财富中心地下工程项目实例，介绍深基坑施工方案和技术设计。主要包括桩基工程施工方案、地下连续墙施工方案、基坑降水施工方案、土方开挖及内支撑施工方案和支撑爆破施工方案等。关键词:桩基地下连续墙降水支撑爆破 AbstractWiththecontinuousgrowthofthenationalurbandevelopmentandurbanpopulationdensity,rationaluseanddevelopmentofundergroundspaceisanecessaryrequirementforsustainableurbandevelopment.Thispaperdiscussesthesituationinthesoftsoilquality,thecountry"swealththroughprojectexamplesShanghaiEngineeringCenterundergroundintroduceddeepfoundationpitconstructionandtechnicaldesign.Includingpileconstructionprogram,undergroundcontinuouswallconstructionprogram,PitDewateringTechnology,earthexcavationandconstructionprogramsandsupportprogramswithinthesupportconstructionblasting.Keywords:PileDiaphragmWallPrecipitationSupportBlasting 目录1地下工程概况11.1工程概况11.1.1工程位置及概述11.1.2地下工程概述11.1.3工程地质概况31.1.4基坑围护与周边土体加固概况41.2编制依据42地下工程的特点、难点分析及主要对策53地下工程施工部署73.1施工区段的划分73.2施工部署73.2.1基坑围护及工程桩施工阶段73.2.2土方开挖及基坑内支撑施工阶段83.2.3±0.000以下主体结构施工与支撑拆除阶段94主要分部分项工程施工方案104.1测量工程方案104.1.1工程测量概况104.1.2测量控制点总体规划104.1.3施工测量流程114.1.4施工平面控制测量124.1.5施工高程控制测量134.2三轴水泥搅拌桩施工144.2.1工程概况144.2.2拟投入施工的机械、设备154.2.3施工工艺154.2.4施工技术要点164.2.5成桩施工期的质量控制184 4.3钻孔灌注桩施工194.3.1工程概况194.3.2施工工艺流程194.3.3施工方法204.3.4钻孔灌注桩施工工艺技术214.4地下连续墙施工264.4.1工程概况264.4.2工程的主要工程量及工程材料264.4.3施工组织264.4.4施工工艺流程图284.4.5导墙施工304.4.6泥浆工程324.4.7槽段的开挖374.4.8清底和换浆384.4.9钢筋笼制作与吊装394.4.10混凝土施工434.5旋喷止水桩施工454.5.1设计指标454.5.2施工安排454.5.3施工工艺454.5.4质量控制措施464.6深井降水施工464.6.1工程概况464.6.2深井井点的设计464.6.3真空疏干管井布置474.6.4深井成孔工艺及要求484.6.5降水技术要求494.7土方开挖与基坑内支撑施工494.7.1土方开挖的原则及开挖条件494 4.7.2土方开挖施工流程504.7.3各层土方开挖要点524.7.4基坑内支撑施工方案554.8基坑内支撑拆除施工574.8.1拆除方案的选择574.8.2爆破拆除中的难点和技术措施574.8.3爆破拆除施工594.8.4立柱的拆除与结构修复604.8.5发生事故时处理工作流程为614.8.6应急响应614.9基坑监测与信息化施工管理624.9.1工程监测内容634.9.2监测工作原理及测点布置634.9.3监测数据报警值和报警制度654.9.4资料处理与成果提交664.9.5监测施工管理与质量保证体系674.9.6信息化施工675施工进度计划与保证措施685.1总体进度计划685.2施工进度保证措施685.2.1工期总体保证措施685.2.2关键工序工期保证措施705.2.3不可控因素工期滞后补救措施706施工总平面布置716.1施工总平面布置情况716.2现场临时用水方案716.3现场临时用电方案727施工资源计划与保证措施747.1劳动力计划与保证措施744 7.1.1劳动力计划747.1.2劳动力组织保证措施757.2主要施工机械投入计划767.3主要材料需用计划787.4对周边建筑及管线的保护措施797.4.1对周边建筑的保护措施797.4.2对周边管线的保护措施807.5对地铁十五号线的保护措施818应急预案818.1地连墙成槽施工时的应急措施828.2基坑开挖施工应急预案828.2.1滑坡与塌方的预防及处理828.2.2流砂的预防及处理838.2.3其他突发情况处理848.3降水应急预案858.3.1紧急处理868.3.2预防措施868.4突发性机械故障的处理和预防措施869质量保证措施879.1灌注桩质量保证措施879.2搅拌桩质量保证措施879.3深井井点降水质量保证措施889.4挖土质量保证措施889.5混凝土质量控制899.6监测质量保证措施899.7安全保证控制图9010文明施工措施9110.1文明施工管理目标9110.2文明施工措施914 参考文献93致谢9444 西安思源学院本科毕业论文（设计）某国际财富中心项项目地下工程施工方案1地下工程概况1.1工程概况1.1.1工程位置及概述上海国际财富中心项目是由一栋集办公、商业为一体的大型、高档、地标性建筑物，其地处上海市西区黄金地带xx区xx新区商务分区9-3地块，北临城市主干道虹桥路并毗临保留建筑原宋氏住宅，同时与虹桥花园对望，东侧为玛瑙路并紧邻M15规划地铁线，南为红宝石路，西靠保留历史建筑群申康宾馆。该工程的总占地面积约为21562.74㎡,总建筑面积约为187702.32㎡。其中地上部分由7层高档商业裙楼和30层甲级办公塔楼组成，商业裙楼的最高高度为43.15m,建筑高度(屋面)为35.65m。办公塔楼的最高高度为140.20m,建筑高度（屋面）为132.00m，整个地上部分建筑面积为120519.72m2。地下部分为4层车库和相关辅助用房，其建筑面积为67182.6m2。整个项目周边环境。详见设计资料图01《项目周边环境图》1.1.2地下工程概述该地下工程主要施工内容有：桩基、地下连续墙、基坑降水、土方开挖、内支撑施工及支撑爆破施工。本工程桩基设计为钻孔灌注桩+承台形式，塔楼桩径ф850mm，入土深度约为69.18m。商业裙楼及地下室桩桩径为ф650mm，入土深度约为46.63m，筏板厚1100mm（塔楼为2650mm）。基坑围护设计为地下连续墙（两墙合一）和四道钢筋砼水平内支撑的围护形式。地下连续墙砼等级C35S8水下提高一级，地下连续墙槽段连接处采用三根直径为800@600旋喷桩止水。内支撑采用“对撑+边桁架+局部角撑”72 西安思源学院本科毕业论文（设计）的布置形式，其中，三轴搅拌桩为ф850@650，坑底以上其水泥掺量为10%，坑底以下为20%,坑底以下加固土体深约5m，支撑砼强度等级为C30。表1-1地下连续墙参数如下地下连续墙型号墙厚（mm）共计（幅）墙顶标高（m）墙底标高(m)墙深（m）A型100017-2.100-35.90033.800B型100049-2.100-38.90036.800C型10008-2.100-39.90037.800D型100026-2.100-37.90035.800E型100014-2.100-41.30039.200表1-2内支撑和围檩参数如下部位中心标高（m）主要支撑截面（mm）围檩截面（mm）第一道钢筋砼支撑及围檩-1.7001000×8001200×800第二道钢筋砼支撑及围檩-7.0501200×9001400×900第三道钢筋砼支撑及围檩-11.8501300×9001500×900第四道钢筋砼支撑及围檩-16.0501300×9001500×900该工程的基坑降水主要采用真空深井井点法，即疏干井降水方式，因疏干深井进入第⑤-3层，所以坑内不设置减压井。本工程基坑形状近似呈长方形，南北方向长约120m～190m，东西方向宽约110m。开挖深度（见下表）；基坑开挖的总面积约16572㎡，周边延长米约600m，土方量约为330000m³。开挖区域开挖深度（m）塔楼20.38裙楼及地下车库18.83～19.73基坑西北侧19.6372 西安思源学院本科毕业论文（设计）1.1.3工程地质概况本工程建设用地属滨海平原地貌，地表以下以深厚的软粘土为主，覆盖厚度大于80cm,属软弱场地类型，场地类别为Ⅳ类；浅部土层中的地下水属潜水类型，其水位动态变化受控于大气降水和地面蒸发等，地下水位丰水期较高，枯水期较低，场地第⑦层和第⑨层为承压含水层，承压水头埋深一般在3m~11m之间，呈周期性变化。表1.3地质情况详见下土层参数层号土层名称平均层底标高平均土层厚度湿度状态压缩性①1杂土层+2.341.2①2暗浜填土+0.451.52②1褐黄色粘土+1.400.99湿可塑中②2灰黄色粘土+0.450.93很湿软塑高③灰色淤泥质粉质粘土-3.543.99很湿、饱和流塑高④灰色淤泥质粘土-12.809.26饱和流塑高⑤1-1灰色粘土-15.823.02很湿软塑高⑤1-2灰色粉质粘土-23.207.38湿～很湿软塑高⑤3-1灰色粉质粘土夹粘质粉土-33.039.81湿软塑中⑤3-2灰色粉质粘土夹砂质粉土-43.3910.36湿软塑中⑤4灰黑~灰绿色粉质粘土-44.501.24稍湿硬塑、可塑中⑦灰绿~灰色粉砂-50.085.70饱和中⑧1灰色粘土-53.163.08湿～很湿软塑中⑧2灰色粉质粘土-65.0712.23湿可塑中⑨1灰色粉砂-81.6616.22饱和低⑨2灰色粉砂-91.6810.02饱和低⑩灰~灰绿色粉质粘土夹粘质粉土-97.454.97稍湿硬塑中⑾灰绿~灰色粉砂-106.959.50饱和低⑿灰绿~绿灰色粘质粉土夹粉质粘土未钻穿稍湿中72 西安思源学院本科毕业论文（设计）1.1.4基坑围护与周边土体加固概况本工程基坑围护采用1.0m厚地下连续墙，为防止地下连续墙成槽施工塌槽，在连续墙内侧四周均设有一排三轴搅拌桩，局部设有三轴搅拌桩加固墩，以减小地下连续墙内缩变形。在基坑西侧连续墙外侧也设有一排三轴搅拌桩，同时在三轴搅拌和申康宾馆基底土体间局部设有隔离桩，以对申康宾馆建筑物进行保护。1.2编制依据1)上海地铁十五号线土建工程相关的设计图纸、地质资料；2)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)；3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；4)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)；5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；6)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002J218-2002)；7)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)；8)《钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程》(DBJ/CT005-2002)；9)《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2002)；10)《上海地区建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1008-2000)；11)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；12)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)；13)《机械性能手册》；14)《地下工程施工及验收规范》(GB50299-1999(2003版))；15)与本工程有关的国家、部技术标准法规文件等；72 西安思源学院本科毕业论文（设计）表2-12地下工程的特点、难点分析及主要对策序号工程特点、难点主要对策1±0.000以下工程工期紧迫，工序交叉作业多、协调难度大，工序间相互制约，不可预见因素多，施工协调难度大。1、合理考虑现场的施工分区，优化现场施工组织与部署，制定合理的总控计划和阶段计划，精确计划和统计日均作业工程量。2、与各施工班组高密度协调，每天定时召开碰头会，对现场施工作面存在的冲突进行协调，对第二天的各方工作安排进行通报。3、搞好工程统筹、网络计划工作，制定合理的总控计划和阶段计划，突出项目工期关键节点，明确责任主体，加强落实，保证计划实施的严肃性与可行性。4、大力推行现场施工标准化与精细化管理，统一质量、安全与文明施工、现场平面布局、过程隐蔽与验收等施工标准和要求。2地下连续墙开挖深度深，体量大，且深基坑降水范围大，对周边建筑及管线潜在影响大。1、进行深度的现场勘查，充分了解基坑与周围环境的关系，并制定有效的降水方案。组织专家会审通过后报业主、监理、设计单位审批后实施。2、将两侧导墙根据现场条件在必要情况下适当考虑加深做成高导墙。3、地下连续墙成槽时，泥浆的比例适当加大，根据实际情况提高泥浆的液面，且在施工的过程中，缩短作业时间，减少地下连续墙槽的暴露时间。4、做好地下连续墙接头、施工缝的防水，确保围护结构外地下水位稳定。5、做好围护结构止水措施，维持结构外地下水位稳定，控制地面沉降。6、加强管线和周边建筑监测。通过监控量测及时掌握变形状况，及时调整施工工艺，确保管线和周边建筑保护在可控状态。7、建立切实有效的应急预案，对突发现象进行快速有效控制。31、结合围护结构与支撑设计情况，制定合理的土方开挖分区和高效安全的施工组织方案，配置足够的机械、人员，精心组织施工。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）该工程土方开挖的总量大，基坑的深度深，周围环境情况复杂，同时又和基坑内支撑交叉施工，因此对开挖顺序要求极高。2、合理安排各施工区段的土方开挖与基坑支撑体系的施工，确保在第一时间分段、对称完成基坑支撑施工，使其承受基坑的侧压力，保证土方施工的安全。3、根据地下水文及基坑开挖情况，精心设计地下降水系统，对地下水进行有效控制。4、加强基坑各项监测，制定高效的应急预案，以最快的时间、最好的办法处理突发事件的发生。4因2010年世博会前可能会出现若干影响施工进度的不确定因素，致使2010年4月20日前完成±0.00m以下施工任务重，工期紧，管理难度大。1、合理优化±0.00m以下地下连续墙与工程桩、工程桩和格构立柱桩、基坑土方开挖与支撑施工，积极组织各区段间水平和竖向空间的施工穿插与流水跟进，合理利用好技术间歇时间，最大限度减少支撑拆除对结构施工进度的影响。2、积极做好前期地下连续墙支撑（含支撑柱、栈道）与主体结构设计图纸的优化工作，提早发现问题，积极与业主、设计进行对接，为后续施工创建有利工作条件。3、加强项目总承包施工管理，积极组织和协调各专业施工工序间的相互配合和合理穿插。4、科学安排进出场交通组织、材料堆放和转运。5基坑混凝土内支撑拆除施工对支护结构及周边环境潜在影响大1、与xx知名的爆破单位合作，结合周边环境及结构情况，编制安全、合理的爆破方案，并组织专家论证、试爆后方可实施。2、制定安全有效的防护措施，最大程度的减小爆破拆除对结构及周围环境的影响。3、各层支撑爆破必须在下层结构混凝土强度达到80%后，方可进行爆破。6本工程现场空间狭小，平面布置难度大1、利用施工的阶段性，适当调配，来解决现场施工场地狭窄的难题。2、配备充足的人、机、料，根据工程施工不同阶段进行资源优化配置，及时准确地编制各种资源计划并分阶段组织进场。7本工程紧邻保护建筑和管线，周边环境保护要求高，难度大1、加强监测，成立专业监测小组，及时提供数据信息。2、在保护建筑侧设置隔离桩、地下连续墙两侧设三轴搅拌桩加固，以防止成孔坍塌对周边环境的影响。3、选择合理的降水方案，密切监测和控制降水深广度。4、对基坑周边荷载进行限载。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）3地下工程施工部署3.1施工区段的划分依据基坑地下连续墙支撑设计的实际要求与平面布局，并综合考虑主体结构后浇带位置的设置与现场实际场地的施工条件，基坑土方开挖与支撑施工过程中计划将整个施工现场划分A、B、C、D四个施工区域，同时为了满足后续工序施工要求，保证施工速度，又将每个施工区域划分为4个施工段，第四个施工段为盆边区域。具体区段划分见：附图01《场地划分示意图》3.2施工部署根据基坑支撑的设计要求，又考虑到各区段施工流水的穿插，其各区段得桩基施工（含搅拌桩）、地下连续墙施工（含旋喷桩）、支撑柱桩基施工、降水施工、土方开挖与混凝土支撑施工、施工监测与信息化施工管理施工等总体施工部署情况详见：附图10《项目施工流程及时间计划图》3.2.1基坑围护及工程桩施工阶段基坑围护与工程桩交叉同步进行施工，总承包单位进场后三轴搅拌桩优先于桩基施工。桩基工程由甲方独立发包，现已进场进行试桩施工。三轴搅拌桩分施工划分为5个区域，并同时安排5台三轴水泥搅拌桩机同时进行施工。在基坑西侧靠近申康宾馆处设置一排隔离桩，待隔离桩和三轴搅拌桩达到设计强度后，再进行地下连续墙的成槽作业。地下连续墙分三个区段组织流水施工，配置三套成槽设备，施工工期控制在92天。鉴于地下连续墙施工对场地的特殊要求，现将桩基施工顺序作出如下调整：桩基第一步施工范围为①～⑦区域外不属于地下连续墙及辅助道路范围内的桩基，且桩基施工时由四周向中间推进；桩基第二步施工范围为①～④区域地下连续墙施工成型区域的桩基，但必须满足地下连续墙必要的技术间歇时间（30天后）；桩基第三步施工范围为地下连续墙钢筋加工焊接区域的桩基；桩基第四步施工范围为⑤～⑦72 西安思源学院本科毕业论文（设计）区域的桩基，且由中间向四周推进。桩基施工过程中，地下连续墙内支撑的支撑柱桩基、塔吊基础桩基等随工程桩基同步施工成型，且总包单位原则上委托现有工程桩基施工单位进行施工，以便合理调节地下连续墙施工与桩基施工工作界面与工期的相互影响；桩基施工成型且满足必要的技术间歇时间（30天）后，考虑穿插降水井的施工和降水设备的安装、调试等工作。3.2.2土方开挖及基坑内支撑施工阶段土方开挖前20天左右先进行降水施工。根据土方开挖安排及水文地质情况，现场拟布置疏干井84个，8个降压井，观测井19个，以确保将地下水控制在开挖底标高下1000mm左右。土方开挖总方量约330000m³，计划工期约150天左右，基坑内支撑施工随土方开挖交叉进行。土方开挖及支撑施工时应遵循“分层分段、留土护壁、限时对撑盆式开挖”原则。即：划分为A、B、C、D四个区域，四个区同时分段进行盆式开挖，各区段开挖对称施工，以保证基坑支撑在最短的时间内形成。其各层挖土与混凝土支撑施工工况如下：第一层土方开挖与混凝土支撑施工工况：由于第一层土属于浅层地表土开挖，因此各区段同时开工，每个区段划分为四个区域，从中间向两侧依次开挖。在开挖过程中穿插第一层支撑的施工和养护。第二、三、四层土方开挖与混凝土支撑施工工况：首先进行A1—D1区段的土方开挖，再进行A2—D2至A5—D5区段的土方开挖，在开挖过程中穿插第二、三、四层支撑的施工和养护。第五层土方开挖施工工况：从A1—D1区段开始开挖，在A2—D2区段土方开挖过程中穿插底板第④、③、①、②、⑥、⑦、⑧区段的桩头破除、垫层施工和底板施工。塔楼落深区土方开挖随机跟进施工，同时在开挖过程中同步穿插第⑤底板区桩头破除、垫层施工和底板施工。另外，在第五层土方开挖全过程中适时穿插桩基的检测和验收工作。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）各层支撑的安装均须紧跟土方开挖，随挖随撑，尽量缩短无支撑暴露时间，把地下连续墙的内缩变形控制在最小范围，降低基坑周围地表的沉降量。当基坑开挖到底后及时施工垫层混凝土和底板混凝土，以防止因基坑变形而影响周边管线和保护建筑。基坑土方分五层进行开挖（塔楼超深区局部六层），一至四层土方开挖至基坑支撑底，基坑支撑同步施工，五层土方先挖至裙楼底板垫层顶标高，待垫层封闭后在进行塔楼五层以下部分土方开挖。一至三层土方每个区配置1台长臂挖机置于栈桥上挖土，其它配合小型挖机和运输车辆的数量按保证主挖机满负荷工作配置。四至五层土方每个区配置1台抓斗进行土方的垂直运输和装车作业，其它配合小型挖机和运输车辆的数量按保证抓斗满负荷工作配置。塔楼位置五层以下配置2台抓斗进行开挖。其挖土示意图如下：3.2.3±0.000以下主体结构施工与支撑拆除阶段±0.000以下部分结构分为南北两个区由两个作业队伍平行施工，两个区内按后浇带共分为八个施工段组织流水施工，其编号为Ⅰ①~Ⅰ④、Ⅱ⑤~Ⅱ⑧。地下部分结构混凝土主要考虑采用汽车泵进行浇筑，配备两台HBT80输送泵配合。基坑内支撑梁随结构施工进度拆除，且采用两个施工班组同时拆除。结构施工强度达到80%且后浇带完成了临时支撑后再拆除上部混凝土支撑。立柱待地下结构施工完成并拆除最后一层混凝土支撑后再考虑拆除。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4主要分部分项工程施工方案4.1测量工程方案4.1.1工程测量概况4.1.1.1平面控制点本工程的坐标控制点及高程控制点均由业主单位交桩。最好提供三个坐标控制点。坐标控制点使用GPS定位技术，以xx市二等三角点位基础，布设成闭合线路。4.1.1.2、高程控制点本工程采用吴淞高程系，建筑东、南、北侧各设两个水准点，应保证点位稳固安全，能长期保存便于寻找和施测。高程控制主网为上海市建筑工程布设二等水准网，测量技术要求满足二等水准测量技术要求。所有控制点成果数据在使用前需经施工及监理单位复测后方可使用。交桩后控制桩应由施工单位妥善保管。4.1.2测量控制点总体规划4.1.2.1、坐标点位选择1）点位选择原则要求基础稳固，通视良好，观测方便。能控制现场全境。图4-1控制桩埋设72 西安思源学院本科毕业论文（设计）2）本工程引测点拟布置在周围离现场30m外，由于地下部分施工造成周边变形而引起引测点位移，为保证引测点位置正确，必须对其进行监测。当引测点位变化位移值达到±7mm时，必须采取措施进行修正。4.1.2.2水准点位选择1）为满足对工程长期沉降监测要求，高程控制点的点埋深和点位砌井须加盖保护，同时点位的选择在满足测量检测需求的前提下应尽量布置在该工程周围相对安全不易被破坏的地方。2）为方便于将高程控制点引入现场，同时满足定期对高程点复测的需求，本工程控制点拟选择在现场大门对面路的一侧。4.1.3施工测量流程4.1.3.1交桩复核高程控制点和组织平面的校对工作应在高程及控制点交桩后进行。同时应及时的向甲方及监理部门提交复合的最终资料。4.1.3.2方案提交在施工放测前10天应将施工测量方案（一式五份）报送监理工程师审批。包括：施测方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的配备等。4.1.3.3施工放样1）根据业主交桩，建立临时引测点，并以此作为各施工阶段施工放样的依据。2）引测点的建立应满足通视要求，并应考虑各施工阶段的影响。3）各引测点需经常进行复核。4.1.3.4业主、监理复核1）每次测量定位完成后，并安排专人做好测量成果汇总和资料的整理工作，请监理单位根据施工方提供的“报验申请表”采用独立的测量仪器进行复核。2）如果必要，在满足精度要求后可报业主进行再次复核，业主同意后施工单位方可按现场放样施工。4.1.3.5施工复核方案提交72 西安思源学院本科毕业论文（设计）1）表4-1复核内容及频率见序号复核内容频率精度要求备注1坐标引测点7d角度≯10”，测距≯±15mm2高程引测点7d±5mm3结构平面坐标30d随引随测4结构高程30d随引随测2)复核要求(1）按测量计划对引测点及结构放样点定期进行复测。（2）监理单位应与施工单位进行同步复核。4.1.4施工平面控制测量4.1.4.1施工平面控制网建立1）工程定位的平面控制点，利用建筑轮廓点坐标。平面控制点应使用全站仪投测。2）当地下工程桩和围护结构和施工时，用全站仪根据现有的建筑轮廓点放出工程桩、地连墙及支撑立柱桩的中心线位置。经建设单位、监理单位、设计单位和相关部门审核无误后，在基坑周边打设若干轴线控制桩来作为地连墙的半永久控制标记，这些桩将作为以后结构放线的主要参考点。4.1.4.2精度要求表4-2引测点测量精度要求序号测量内容精度要求1每边测距中误差（mm）±62测距相对中误差1/600003测角中误差（”）±2.54测回数（II级全站仪）65方位角闭合差5√n6全长相对闭合差1/3500072 西安思源学院本科毕业论文（设计）7相邻点的相对点位中误差（mm）±84.1.4.3.各施工阶段施工定位测量1）围护结构施工测量1)在地下连续墙施工之前，采用全站仪投放建筑轮廓左边点时应依据导墙及建筑轮廓点的放样要求，同时根据另一个控制点的测量结果进行复核。2)地下连续墙在基坑开挖时由于受到外侧土压力的作用会变形和向内位移，为了保证后期基坑结构的净空符合施工要求，将导墙的中心轴线外放10cm.（3）导墙模板拆除后，检查导墙的中心线和平整度、垂直度是否符合要求。（4）导墙沟槽开挖完工后，通过将中心线引入沟槽的办法，来模板及底模的施工。保证导墙的中心线位置准确。（5）在导墙施工全部结束后，根据连续墙分幅要求立即在导墙顶面上画出分幅线。2）表4-3测量精度及要求见序号内容精度备注1导墙中心线±5mm依据内轮廓控制点2内外导墙±5mm与地下连续墙中线3地下连续墙中线＜30mm3）基坑开挖施工测量1)基坑开挖时采用钢尺进行分段，放出挖土分区线。2)挖土到基坑底部后，利用坡度尺检验放坡坡度，并将控制轴线用经纬仪引测到基坑的底部，引测轴线与控制轴线的允许误差为±5mm。3)开挖过程中利用水准仪控制各层开挖深度。4.1.5施工高程控制测量4.1.5.1施工高程控制网建立1）工程标高控制由业主提供的高程水准点为依据，将其引测至施工现场大门对面的路侧，同时引入现场设置五个半永久性水准点标记，并定期进行复核。2）各施工阶段根据要求，再在施工现场中布置多个临时水准点。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.1.5.2高程传递的方法1）向地下传递高程的次数应与坐标传递同步进行。先作趋近水准，再作基坑高程传递，直接从地面向下传递高程。2）地面趋近水准测量按二等水准测量方法和仪器施测，限差不大于±8mm。4.1.5.3精度要求1）五个半永久性水准点标记采用S2级水准仪配合铟钢尺进行往返观测。检测成果与原成果较差应小于5mm。2）其他临时水准点采用S3级水准仪配合铝制塔尺进行往返观测。4.1.5.4各施工阶段标高施工测量1）围护结构施工测量在导墙混凝土浇注之前，为了控制导墙顶面标高，应将导墙顶面标高放样于模板表面上。并根据设计要求测出每幅槽段钢筋笼吊点的位置标高，由此来控制吊放钢筋的长度。2）基坑开挖施工测量在土方施工阶段将标高引测至地下连续墙墙壁上，并根据地下连续墙回弹情况，及时调整引测标高，用水准仪将标高投测至施工点，严格控制施工各阶段的标高。4.1.5.5保证测量工作准确的措施1)配备拥有测量岗位证书的专业测量人员负责，并定期对所用的测量仪器进行检核。2)作好工地现场高程控制点、现场轴线的保护工作，并根据业主提供的原始高程及原点坐标进行检核。3)每次测量做好技术复核记录，并请现场监理验收。4.2三轴水泥搅拌桩施工4.2.1工程概况72 西安思源学院本科毕业论文（设计）本工程地下连续墙围护结构加固采用非连续的矩形墩台格构式结构。在有保护建筑地下连续墙内外两侧设置有一排三轴搅拌桩，围护桩采用φ850mm的三轴深层搅拌桩，其深度分别为25.02m和25.8m，基坑西侧与保护建筑申康宾馆之间布置三排三轴水泥搅拌桩Ф850@600，套接一孔施工，桩长26.08m。地下连续墙内侧搅拌桩采取搭接250mm的形式。4.2.2拟投入施工的机械、设备1)主要施工机械、设备表序号设备名称规格型号单位数量功率合计（kw）序号设备名称型号、规格数量备注1三轴搅拌机ZKD85-3M5台200KW2灰浆桶0.6m310只3存浆桶6m35只4压浆泵200L/min5台1台备用5吊机30t2台6路基箱板2m×6m12块7挖土机0.4m32台8空压机9m35台表4-3围护结构施工机械设备一览2)施工中所需的测量仪器见下表.9所示表4-4测量仪器表序号仪器名称规格、型号数量1钢卷尺50m12经纬仪23水准仪JSC34线锤3m2三轴搅拌桩的施工顺序详见：04《三轴搅拌桩施工总平面布置图》72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.2.3施工工艺工艺流程：定位→开挖导沟→三轴搅拌机就位→搅拌下沉至桩底标高→水泥浆与土体混合搅拌上升→施工完毕移位。4.2.4施工技术要点4.2.4.1施工场地平整及测量放线由于ZKD85-3M三轴搅拌机对地压力为15t/㎡左右，且机械施工区域又有软土，为保证桩机的安全和施工的质量，应在桩机施工经过的道路上铺设300mm厚的碎石垫层,同时在桩机施工的局部区域铺设300mm钢板。并按照设计图进行定位及高程引测工作。4.2.4.2开挖沟槽、设置导向架及定位卡为防止搅拌机作业时的涌土冒出地面。根据基坑围护的内边缘控制线，开挖宽100cm，深150cm左右的导沟。4.2.4.3三轴搅拌桩孔位定位、搅拌桩施工三轴搅拌机三轴中心间距为600mm×2，根据这个尺寸在定位型钢上焊制标记，作为搅拌桩定位、移位的依据。在确认地下无障碍物后进行桩机的定位，然后用随机的倾斜仪调整桩机导杆垂直度，偏差值要不大于1/300。为标定施工各项技术参数，施工前必须进行工艺试桩。4.2.4.4保证垂直度的措施 1)为保证桩体的垂直度达到要求，在开孔以前应用水平尺对机械架进行检测。 2)为保证桩体垂直，应控制好机械设备在施工过程中始终处在水平状态，即要不定时对机座四周的标高进行复测和对搅拌桩的垂直度进行复测。3)用两台经纬仪对搅拌轴的纵横向同时进行垂直度的校正,从而达到对桩体垂直度的控制。4）在需要铺设道轨枕木的地方要整实整平,保证道轨的枕木在始终同一水平线上。4.2.4.5关键技术的控制 1）控制水灰比72 西安思源学院本科毕业论文（设计）搅拌机启动前应先进行浆液的配制，依据现场的土质情况和设计要求，将水泥浆的水灰比控制在为1.5左右。2）调节好注浆量与搅拌速度(1)水泥浆液在三轴水泥搅拌桩提升和下沉的过程中均应不断注入，并且应按照地层情况的不同及后台浆液输送量等因素来控制好提升和下沉的速度。防止出现夹心层及断浆情况。  (2)钻进速度：钻进速度为0.5-1m/min，约为提升速度快的1/2，但不宜过快。  (3)水泥浆液搅拌时间不少于3mim，滤浆后倒入存浆桶中并不断搅拌，防止水泥离析，压浆也要连续进行，不可中断。  (4)通过采取向注浆系统补给清水的方法来加快三轴搅拌机下钻搅拌下沉。搅拌桩提升时要求在孔底坐浆30秒左右，并且边旋转边喷，然后开始提升旋转，使土体和水泥浆能够充分拌合均匀。拌浆及注浆量以每根桩的加固土体方量换算（基坑开挖面以下，水泥掺量20%，开挖面以上水泥掺量10%），注浆压力为0.3MPa-0.4MPa。  (5)在打桩过程中如果发生提升过快或中断注浆的现象，必须重新下钻到少浆桩段或停浆面以下100cm的地方。重新注浆20秒左右后恢复提升，保证桩身的完整，避免断桩。三轴搅拌机的下沉速度约为提升速度的一半，在提升和下降的过程中要时刻保持匀速。在提升桩身的过程中禁止孔内产生负压，避免造成周围地基沉降3)相邻桩之间的施工相邻桩施工时间间隔应小于12小时，超出后应通过减缓下沉的速度并同时增加注浆量的方法进行补救。4）28天无侧限抗压强度槽壁加固套钻三轴搅拌桩28天无侧限抗压强度大于1.5MPa，坑内开挖面以下搭接三轴搅拌桩28天无侧限抗压强度大于1.2MPa，送检试件钻芯取样，取样频率大于1%。5)施工顺序三轴搅拌桩的施工通常采用跳打方式，以保证接头的施工质量和墩体的连续性。水泥搅拌桩之间相互咬合，进而达到止水和加固的作用。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.2.4.6水泥搅拌桩施工质量控制1)预先控制：在打桩前，组织施工人员学习相关的技术规范，提高技术人员的的业务水平。其次组织相关部门进行技术交底，根据设计的具体要求和通过试桩确定的搅拌桩各项技术参数，明确施工人员的质量责任，充分保证桩基优良的质量。2)过程控制：每班安排一名专业技术人员负责各工序间之间的协调和每台设备的现场施工记录，确保设计方案施工。每班明确一名质检人员进行跟班旁站，监督和抽查施工质量，随机抽查水泥浆液的比重，每工作班次不少于4次。施工记录应有专职人员负责，按监理人指示和规范规定进行，必须详细记录搅拌机每米提升和下沉的时间，记录来浆和停浆的时间，深度记录误差应小于5cm，时间记录误差应小于5秒。3）操作质量控制（1）为了防止水泥浆离析，水泥浆要不停的搅拌搅动，等到压浆之前慢慢放入到集料斗中。（2）水泥浆配制所需的水量和水泥量应根据计算结果来确定。（3）预搅：软土应完全预切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。（4）压浆过程中不允许发生断浆的现象。为保证桩在每一深度得到均匀搅拌要严格按照设计所确定的数据，控制搅拌提升和喷浆速度。（5）保证垂直度：搅拌桩的垂直度直接影响到地下连续墙的垂直度，为使搅拌垂直地面，要注意机架的平整度和导向架对地面的垂直度。桩的垂直度偏差不超过1/300的桩长。（6）在搅拌机的桩架上，用明显标记标明每米刻度和达到相应桩长的终止位置。4）搅拌均匀程度的控制：依据不同含水量、土质、塑性及操作手的的施工经验，通过不同的搅拌速度，来控制桩的搅拌均匀程度。5）喷浆均匀程度的控制：对深层搅拌桩喷浆质量的控制。我们利用PJ—1型浆量监测记录仪器，根据使用要求安装在搅拌桩机操作平台上，在施工工程中如有不足之处可以及时补浆，保证达到喷浆均匀程度。6）搭接成壁的桩应连续施工，相邻桩施工间隔时间不得超过12小时。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.2.5成桩施工期的质量控制　　1）认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量。2）确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。　　3）水灰比的掺入量应严格控制在1.5左右，确定下沉速度为1m/min，提升速度为下沉速度的2倍。　　4）施工机械性良好，jb-160桩机、zkd85-3型ф850三轴搅拌机、在进场前检修，施工时及时例保、检查；bw-200型压浆泵及时维修、保养，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。　　5）施工前对桩机垂直度进行检查校正。　　6）加强对施工质量点的全面管理，项目部保证24小时有专人岗位值班，并详细做好施工过程质量控制记录。　　7）在整个施工过程中，施工记录表要安排专人负责填写，详细记录桩位编号、断面面积、桩长、提升（下沉）的深度及时间、水泥掺入比、水泥用量、水灰比。　4.3钻孔灌注桩施工4.3.1工程概况本工程采用机械钻进泥浆护壁成孔法、水下导管回顶法灌注砼的施工工艺。本工程支撑立柱桩全部采用钻孔灌注桩，总计322根，其中部分利用工程桩作为支撑立柱桩，支撑立柱桩桩底设计需进行压浆处理。立柱桩及钢格构柱垂直度不大于1/200，二次清孔泥浆比重不大于1.15，混凝土浇灌前控制沉渣厚度小于等于100mm。4.3.2施工工艺流程桩施工工程中先施工两轴水泥土搅拌桩，等到两轴搅拌桩养护七天后，方可开始钻孔围护灌注桩的施工。为了保证钻孔灌注桩的成孔质量，钻孔围护灌注桩的施工方法为套打。灌装桩成桩质量的关键为钻孔灌注桩施工的四个关键工序“钻孔”、“清孔”、“钢筋笼制作和安装”、“水下砼灌注”，的施工质量的控制。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）图4-2钻孔灌注桩施工工艺流程4.3.3施工方法1）在经过准确的测量放线定位后，在开挖的孔口处安放护筒，本次工程选择GPS-10型钻机，采用正循环泥浆护壁回转钻进方法成孔。2）为保证泥浆粘度和比重达到预定目标，孔底淤泥厚度达到设定标准，施工时使用3PNL泥浆泵完成一次正循环清孔工作。3）使用BXI-500F型电焊机,手工焊接完成钢筋笼成品和半成品的分阶段焊接制作，控制钢筋长度在8m或9m左右，进而保证成型72 西安思源学院本科毕业论文（设计）后的钢筋笼长度控制在9m或10m左右，吊装方便。然后采用定位钢筋(吊筋)和定位吊环固定于孔口。4）使用导管完成二次清孔水下商品砼的灌注成桩工作。5）灌注桩施工产生的废泥浆在现场集中暂存，并及时清运到合法地点排放处置。4.3.4钻孔灌注桩施工工艺技术4.3.4.1测量放线：1）根据甲方提供的建筑红线和水准点资料，由专职测量员用J2经纬仪依照设计图纸建立轴线控制网，并埋设永久性标志，控制点尽量布设在非施工区域，再依据设计图进行桩位放样。桩位定位后，在桩中心位置处打入钢筋，标识桩位。同时将测量的结果整理后提交监理单位复查认可。2）桩位定点经复查无误后（桩位测量误差不大于1cm），方由人工挖出基坑，本场地有较厚硬地坪，工程桩可不埋放护筒，若是杂填土较厚且孔口易塌方，则需埋设护筒。围护钻孔桩开挖沟槽进行施工。4.3.4.2护筒埋设技术要求1）桩孔开挖前，先用十字线将桩位控制点引出至桩孔影响范围以外，然后开挖桩孔。2）护筒采用≥3mm厚的铁板卷制而成，高度为1.0M—1.2M为宜，护筒内径应比桩径≥100mm。护筒顶面要求高出地面0.3m。护筒中心偏差不大于2cm，倾斜度不大于1％。3）开槽深度一般为1.10～1.30m，遇障碍物需清除后方能埋设。对于xx及杂填土较多的区域，适当深挖处理及护筒加长。4）护筒应坚实、不漏水，护筒接头处要求内部无突出物。5）护筒埋设完毕后，拉上桩位控制十字线并在桩位中心点插上φ14钢筋，以利桩架就位对中。6）作好记录进行复测。4.3.4.3钻机安装就位：1）钻机安装必须水平、周正、稳固。2）保证桩架天车、转盘中心、护筒中心在同一铅垂线上。做到“三点一线”。3）对各连接部位进行检查，桩位的放样偏差范围为不大于10mm。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.3.4.4泥浆管理与运用：1）泥浆配制：用好泥浆是保障成孔顺利，保持桩孔不坍、不缩，保证混凝土灌注质量的重要环节。尤其对较厚的杂填土及砂性土更要采用优质泥浆。2）泥浆循环系统的设置：泥浆池及主要循环沟槽的位置，布置在各承台之间的桩位空隙处，泥浆池容量根据单桩方量及最多同时施工的桩数而定，一般在30~50m3左右，泥浆池内宜分沉淀池和循环池。3）表4-5泥浆性能要求比重粘度(s)注入孔口泥浆≤1.1518～22排出孔口泥浆≤1.3020～264.3.4.5成孔钻进：1）根据地层和设计要求，钻孔桩拟选用GPS－10型钻机，进行正循环成孔钻进。刚开始钻孔时应调慢钻机速度，待稳定后在保持正常转速。2）钻头选择：选用性能良好的合金和钢粒式钻头，这种钻头特点导向性高、强度高等特点。钻头设保径装置，施工中要经常核验钻头尺寸，发现磨损过大应及时修复、更换。3）钻进技术参数的选择：根据设计和规范要求，正式施工前应进行试成孔。该工程利用工程桩作为试成孔进行12h的孔壁稳定性测试。通过分层钻进技术来确保成孔质量，钻头的压力依靠钻具自重加压，开钻时应保持轻压慢转的方式来保证稳定性和导向性。终孔前0.5~1.0m，采用小参数扫孔钻进至终孔，以减少对孔底的扰动。4）注意事项：（1）集中精力，认真操作。（2）钻进中经常跟踪检查，调整循环泥浆性能，确保注入孔口泥浆合格。（3）认真做好班报表记录，真实齐全。（4）出现事故应及时处理并上报。4.3.4.6一次清孔：72 西安思源学院本科毕业论文（设计）当钻机钻至设计深度后，将钻头提高孔底0.3m左右，低速回转并开足泵量进行一次清孔，目的是充分研磨孔底较大颗粒泥块，待到孔内返出浆液里无泥块泥皮时代表一次清孔完毕。时间一般为30分钟，用测锤测得孔深符合设计要求为止。4.3.4.7钢筋笼的制作安放与技术要求：1）进场的钢筋规格和质量应符合设计要求，并附有质保书。原材和焊接质量按施工规范之要求取样送检。2）钢筋笼在现场分节制作，制作时，先行制作标准节，待终孔后，根据孔深制作调节钢筋笼。3）钢筋笼采用环形模制作：制作时，全孔笼在地面分段制作，在孔口对接；要求主筋与加强筋点焊牢固，并不得损伤主筋。4)钢筋笼按设计桩详图和交底会的规定制作。钢筋笼制作偏差不超过规范标准，经验收合格后下入孔内并在孔口焊接。5）钢筋笼主筋焊接完成后，点焊绕筋，然后安装接头处保护块。6）保护块安装结束后，采用卷扬机将钢筋笼缓慢下放至孔内，下放过程中，在钢筋笼的两侧焊接定位垫块，钢筋笼水平方向每侧设两列，每列垫块纵向间距为4m。7)技术要求：(1)保证钢筋笼圆度符合规范；(2)保证钢筋笼垂直度不大于1％；(4)允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢笼直径±10mm；钢笼长度±100mm；保护层偏差控制在20mm以内。4.3.4.8下导管：1）选用内径250mm，壁厚2.5mm,管身光滑无破坏的导管。2）导管的安放：导管采用钻机卷扬机起吊，孔口连接。安装的时候应先将底管放在孔内，然后用丝扣将其与标准部件对接到一起。最后根据孔深情况，安装所需长度的上部调节导管以满足底管底部距孔0.3-0.5米。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）3）下放导管的过程中禁止使用铁锤敲击导管，防止导管变形。同时应保证导管连接处密封性良好，防止出现漏水现象。4.3.4.9二次清孔：1）方法选择：本桩基工程要求采用正循环清孔，正循环清孔时，将导管安装结束后，在料斗内注满清水，然后拉开料斗下口截水钢板，在重力作用下，清水通过导管下沉，冲起孔底沉渣而带出孔外。2）清孔目的：清除孔底沉渣，提高桩底承载力。减小孔内泥浆比重，便于水下混凝土的顺利灌注。3）二次清孔测沉渣时,使用圆环测孔深,测针测渣，使孔底沉渣厚度小于10cm,沉渣测定时间在混凝土浇注前30分钟进行。4）二次清孔结束后，用专用测绳测量孔深，根据测量深度与成孔深度的比较计算出孔底沉渣厚度。4.3.4.10水下砼灌注1）水下混凝土的选择：桩基工程采用商品混凝土C30。2）技术质量要求：（1）供应站必须提供《预拌砼质量证明书》和砼级配单；（2）商品砼的各项性能指标为：粗骨料粒径5~25mm，含砂率≥40％；坍落度18~22cm，和易性良好。3）灌注过程中，根据灌入的混凝土量和孔内混凝土高度，及时拆除导管，保持正常的埋管深度。除底管外，每次拔管不得多于两根(≤6m)4）回填桩孔：在支撑立柱钻孔灌注桩混凝土达设计强度后将空孔部分利用桩孔、沟、槽开挖出来的泥土进行回填。5）认真做好灌注记录，要求及时、真实、准确。4.3.4.11施工常遇问题及防治处理方法72 西安思源学院本科毕业论文（设计）表4-6钻孔灌筑桩常遇问题及预防处理方法常遇问题产生原因防治措施及处理方法坍孔护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋置太浅轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位．严重坍孔，用粘土泥浆投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。流砂1．孔外水压比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底2．遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮始终保证孔内水压高于孔外水位0.5m以上，适当加大泥浆密度。当流砂较严重时，可应向孔内抛石、碎砖、粘土，同时用锤冲入流砂层，使其做成泥浆结块，形成坚厚孔壁，进而阻止流硫涌入不进尺1．钻头粘满粘土块（糊钻头），排渣不畅，钻头周围堆积土块2．钻头合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，钻头配重过轻加强清渣，重新调整刀具形状、排列方向、角度。降低泥浆的密度时，可提出钻头，待清除泥块后，再进行施钻。钻孔漏浆1．遇到透水性强或有地下水流动的土层2．水头过高使孔壁渗透适当加入些粘土并降低钻头转速，或在回填土内掺片石，并反复冲击，增强护壁、护筒周围及底部接缝。吊脚桩1．清孔后泥浆密充过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌混凝土2．清渣未净，残留石渣过厚3．吊放钢筋骨架导管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底做好清孔工作，达到要求立即灌筑棍凝土；注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水位0.5m以上，施工注意保护孔壁，不让重物碰撞，造成孔壁坍塌断桩1．当第一批混凝土浇筑没有成功就浇筑上层时就会出现断桩现象。3．施工时突然下雨，泥浆冲入桩孔。4．采用排水方法灌筑混凝土，未将水抽干，地下水大量进入，将泥浆带入混凝土中造成夹层。必须保证第一批混凝土浇灌一次成功，同时调整好进尺的速度，保持孔壁稳定。孔口护筒不使埋置太浅。在下放钢筋笼骨架过程中，不要碰撞到孔壁；断桩深度不大时可挖出；对断桩处作适当处理后，支模重新浇筑混凝土72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.4地下连续墙施工4.4.1工程概况本工程占地约2.16万平方米，约598延米（共124个槽段）。工程地墙厚1.0米，深36.1和39.1米S8C35抗渗砼，标准槽段长6.0米，钢筋笼要求整体置放。工程施工时对钢筋笼位置要求准确，对钢筋笼的需求量大，施工周期短，给施工带来了相当大的难度。阴齿本工程应在保证施工质量和安全的同时充分的利用现有场地的条件，24小时不间断施工，合理安排各工序之间的穿插。具体详见：附图07《地下连续墙施工与桩基施工工序调配示意图》4.4.2工程的主要工程量及工程材料1）工程量计算砼S8C35（水下提高一级）:设计量22175m3钢材4800吨地连墙:长度598.2m槽段数:124幅序号项目材料/规格单位数量备注1导墙开挖土m31009.7钢筋HRB级t20混凝土C25m34302连续墙挖槽土m311536钢筋HPB、HRB级t1280C35、P6砼m311160表4-7地下连续墙主要工程数量表72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.4.3施工组织考虑到该工程的规模，所处地区以和建设单位的要求，该工程将列为本公司的重点工程，将集中投入主要设备和人力，通过加强施工组织管理保证按期、保质保量的完成所承担的施工项目，达到甲方和监理单位的满意。将施工人员分成三个作业队，每队配置一台成槽设备，每天各完成1个槽段，平均每天完成3个槽段，将每个作业队再分成两个班次，保证24小时连续施工。地下连续墙每作业队起始幅拟开二个槽段,以后则由起始幅向二侧延伸施工。由起始幅向二侧延伸完成施工。为加快施工进度，确保下钢筋笼和浇槽段混凝土不停止成槽施工。现场用工程施工产生的碎石、碎砖头铺设施工环行道路,路宽设置为10米,厚度在0.5m以上,浇筑0.2m厚混凝土，与导墙顶面保持在一个高度,导墙与道路进行整体浇筑。对关键工序是钢筋笼制作,除现场搭设制作平台4个以外,必要时将考虑增设2个钢筋加工平台,以保证使用。开工前两天,起始幅段每两天三幅,第三天开始转入正常，每天三幅的正常进度,争取90个工作日（含导墙施工）完成地下连续墙全部工程。地下连续墙槽段具体划分情况详见：附图09《地下连续墙槽段划分及施工顺序图》4.4.3.1施工准备工作1）场地平整用推土机平整场地，并对距地下连续墙内边线10m范围内的区域进行碾压，形成环形施工道路。2）水电线路设置根据甲方提供的闸箱及水源沿现场外围墙搭设用电线路。在现场大门处设置下水道及冲车平台，以便对出场车辆进行冲洗。3）每个作业队开挖泥浆池一个，约500m3。调入20m3储水槽4个。4）每个作业队搭设钢筋平台2个，占地面积550m2。4.4.3.2机械设备的投入《详见主要施工机械表》4.4.3.3工程进度及劳动力计划72 西安思源学院本科毕业论文（设计）1）工程进度地墙计划一天3幅片，共60工作日。在正常情况下,以标准槽段计算成槽时间,液压抓斗BH-12约6-8个小时。(以起始槽段为试验段记录实际成槽时间,成槽时间主要与地质情况及土方量有关)。2）表4-8人员安排如下所示序号主要施工阶段人数1钢筋笼制作452成槽103泥浆制备184浇注混凝土405起重（钢筋笼、锁口管等）96管理人员30合计1524.4.4施工工艺流程图地下连墙施工工艺主要有七个主要部分组成分别是测量放线、导墙施工、地下连续墙成槽、清基、钢筋笼吊放、水下砼浇注及混凝土养护。详细施工工艺流程如4-3所示72 西安思源学院本科毕业论文（设计）72 西安思源学院本科毕业论文（设计）图4-3地下连续墙施工工艺流程图4.4.5导墙施工4.4.5.1、导墙结构形式1001000为了使导墙有足够的刚度与良好的整体性，导墙采用现浇钢筋混凝土结构。采用倒“L”形导。导墙的顶口和地面平，深为1.5m，导墙混凝土强度等级为C25级，不得漏浆。导墙在施工期间，应能承受施工载荷。具体导墙结构型式见图4-4。图4-4图导墙构造示意4.4.5.2、导墙的施工的主要流程和施工方法1）测量放样：根据我单位的施工经验为保证主体结构侧壁限界和厚度要求，应将地连墙外放尺寸为10cm。即地下连续墙轴线外放10cm。根据地下连续墙轴线定出导墙轴线，导墙净宽比地下连续墙厚5cm。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）2）挖土：测量放样后，导墙的开挖采用人工修整额机械开挖相机和的方式进行。挖土标高由人工修整控制，严禁超挖，潜水泵抽排坑内积水后立模灌注砼成型。3）立模及浇砼：在底模上定出导墙位置，再绑扎钢筋。导墙外边以土代模，内边立钢模。4）拆模及加撑：混凝土达到强度的75&后可以拆模，同时为防止导墙向内挤压变形，应在内墙上面进行分成分段支撑。5）回填土：待导墙拆完模并加撑后，应马上在导墙外侧分层回填粘性土并压实。6）施工缝：导墙施工缝处应做凿毛处理，并加大钢筋插筋数量，使导墙连成一个整体，保证不渗水。施工缝与地下连续墙接头不可在一个水平面上。7）导墙的养护：导墙制作好后自然养护到70%设计强度以上时，在进行成槽作业之前，导墙应在自然状态下养护到设计墙独的75%以上。同时在养护过程中禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。4.4.5.3导墙的主要作用1）确定地下连续墙单元槽段在实地的位置2）作为地下连续墙在地表面的基准物3）防止泥浆流失4）作为地表土体的挡土墙5）作为挖槽机挖槽起始阶段的导向6）作为容纳和储蓄泥浆的沟槽7）作为钢筋笼入槽吊装时的支承8）作为检测槽段形位偏差的基准4.4.5.4导墙施工技术要点1）导墙的内壁面的垂直精度和内净宽度尺寸必须符合有关规范的要求。2）导墙砼浇筑完成，拆除内模板以后，应设置上下两档、水平间距2米的对撑在导墙沟内，并同时向导墙沟内回填土方，防止导墙产生位移变形。3）导墙施工偏差详见导墙施工允许偏差详见表4-9。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）表4-9导墙施工允许偏差表序号项目单位允许偏差1内墙面与纵轴线平行度mm±102导墙内墙面垂直度%＜0.53内外导墙间距的净距差值mm±54顶面平整度mm±54）转角处导墙处理本工程地连续墙有“L”型和“Z”型槽段，为解决槽段尺寸与抓斗宽度矛盾，考虑转角处导墙沿轴线方向外放一定距离，并对转角型槽段尺寸作局部调整（现场根据分幅做调整）。调整后结构如图图4-5转角处导墙结构处理形式4.4.5.5导墙施工注意事项1)在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水。2)导墙的墙趾应插入未经扰动的原状土层中。3)导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请监理单位验收签证。4）在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。导墙拐角的部位必须有30cm的外放坡，以保证角部的土体能够挖除干净。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.4.6泥浆工程4.4.6.1泥浆池结构的设置泥浆储存采用砖砌泥浆池，其容量按公式：Qmax=n×V×K计算，n——为同时成槽段数，n＝2；V——为单元槽最大挖土量，V＝195m3----东端头井（标准段）；K——为泥浆富余系数，K＝1.3；Qmax＝507m3。本工程泥浆循环量取Q循＝510m3。4.4.6.2泥浆配制1)泥浆材料本地下连续墙工程采用下列材料配制护壁泥浆：(1)膨润土：200目商品膨润土。(2)水：自来水。(3)分散剂：纯碱（Na2CO3）。(4)增粘剂：CMC（高粘度，粉末状）。(5)泥浆性能指标及配合比设计。(6)新鲜泥浆的各项性能指标见下表4-10。表4-10泥浆性能指标泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cm3）1.04～1.051.06～1.08＜1.10＜1.15＞1.25＞1.35比重计粘度（s）20～2425～30＜25＜35＞50＞60漏斗计含砂率（％）＜3＜4＜4＜7＞8＞11洗砂瓶pH值8～98～9＞8＞8＞14＞14试纸72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.4.6.3泥浆制作与储存1)泥浆的制作纯碱液制备CMC液制备膨润土水静置6h制备泥浆投入使用静置24h图4-6泥浆制备流程图泥浆拌合时先加入水1/3的水，再撒如CMC粉，然后用用软轴搅拌器将大块CMC搅拌成小颗粒，继续加水搅拌。配制好的CMC液静置6h后方可使用。泥浆搅拌前先将水加至搅拌筒1/3后开动搅拌机，在定量水箱不断加水同时，加入膨润土、纯碱液，搅拌3min后，加入CMC液继续搅拌。搅拌好的泥浆应静置24h后使用。泥浆制备流程见图4-6。2)泥浆储存泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池和集装式泥浆箱4.4.6.4泥浆循环新鲜泥浆配制新鲜泥浆贮存再生泥浆贮存振动筛分离泥浆施工槽段沉淀池分离泥浆旋流器分离泥浆粗筛分离泥浆劣化泥浆废弃处理加料拌制再生泥浆净化泥浆性能测试回收槽内泥浆图4-7泥浆循环工艺流程图泥浆循环方式：挖槽时补浆采用正循环，清槽时采用反循环。采用3LM型泥浆泵输送，4PL型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。泥浆循环的工艺流程见图4-7。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.4.6.5泥浆的分离净化在地下连续墙的施工过程中，泥浆由于会不断地和泥土、地下水、混凝土、砂石接触，不可避免的会掺入一些水泥成分和泥沙颗粒，而导致泥浆变质。因而，使用一个循环后的泥浆，必须进行分离净化，从而更好的提高泥浆的重复使用率。该工程泥浆分离净化主要采用机械分离和自然重力沉淀相结合的方法。置换出来的泥浆采用HXF-250型泥浆净化器进行泥浆净化。净化处理能力为200m³/h、可分离除砂率不小于90%、脱水率不小于90%、不小于75μm颗粒。泥浆的使用流程见4-8.图4-8泥浆系统图4.4.6.6泥浆的再生处理及使用由于泥浆在使用过程中，要与地基土、地下水接触，并在槽壁表面形成泥皮，这就会消耗泥浆中的膨润土、纯碱和CMC等成分,并受混凝土中水泥成分与有害离子的污染而削弱了的护壁性能，因此，循环泥浆经过分离净化之后，还需调整其性能指标，恢复其原有的护壁性能，这就是泥浆的再生处理。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）图4-9泥浆再生处理图4.4.6.7劣化泥浆处理劣化泥浆是指浇灌墙体混凝土时同混凝土接触受水泥污染而变质劣化的泥浆和经过多次重复使用，粘度和比重已经超标却又难以分离净化使其降低粘度和比重的超标泥浆。在通常情况下，劣化泥浆先用泥浆箱暂时收存，再用罐车装运外弃。在不能用罐车装运外弃的特殊情况下，则采用泥浆脱水或泥浆固化的方法处理劣化泥浆。4.4.6.8泥浆质量控制与检测规定泥浆质量控制指标，使泥浆具有必要的性能。表4-11泥浆质量控制指标（普通泥浆）泥浆指标泥浆类别漏斗粘度（秒）比重酸碱度(PH值）失水量（cc）含沙量（%）滤皮厚（mm）新鲜泥浆22301.05～1.108.0～8.5<10<1<1.5再生泥浆25～301.08～1.157.0～9.0<15<4<2.072 西安思源学院本科毕业论文（设计）挖槽时泥浆22～301.05～1.257.0～10.0<20可以不测可以不测清孔后泥浆22～251.05～1.157.0～10.0<20<4<2.0劣化泥浆>60>1.30>14>30>10>3.0说明：表中对“挖槽时泥浆”的粘度和比重两项指标的上限放得很宽，因为采用液压抓斗成槽时，泥浆的粘度和比重偏大并不妨碍液压抓斗成槽作业，对槽壁稳定也是有利无害，还可充分利用本该废弃的大量粘度和比重偏大的泥浆，节约泥浆的消耗。只要在清孔时把粘度和比重偏大泥浆置换成合格泥浆，对施工质量毫无影响。4.4.6.9泥浆检测内容包括：比重、黏度、PH值、含砂率、失水量、胶体率、泥皮厚度等指标泥浆检测范围包括：新鲜泥浆指标检测、成槽泥浆指标检测、回收泥浆指标检测、废弃泥浆指标检测和清孔后槽内泥浆指标检测。4.4.6.10泥浆施工管理1）各类泥浆性能指标均应符合国家规范、地方规范和“施组”的规定，并需经采样试验，达到合格标准的方可投入使用。2）成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致外溢的最高液位，暂停施工时，浆面不应低于导墙顶面30cm。4.4.7槽段的开挖1）成槽前的准备（1）施工现场基坑外侧场地有限，不布置重车道路，只设作业人员和小型设备交通便道，基坑周边临时堆放材料限载不大于2000kg/m2，并对现场管理和作业人员作详细的交底4.4.7.1挖槽设备1）开挖槽段采用kH180履带式起重机和日本进口的MAL—80120AY型液压抓斗配套的槽壁挖掘机。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）2）为加快地下连续墙的成槽进度，提高施工效率，挖槽时应先用钻机钻好宽度用抓斗机宽度一样的疏导孔。然后再用液压抓斗挖掘机顺疏疏导孔向下挖掘两孔之间土体。4.4.7.2单元槽段的挖掘顺序用液压挖斗机挖槽时，为保证槽孔的垂直度，应充分保证抓斗机在整个挖土过程中吃土阻力平衡，即抓头两侧的斗齿要么都在实土中，要么都落在空洞中。依据这个原则，槽段的开挖顺序为：1）首先挖槽段两端的单孔，或者是等挖好第一孔后，跳开一段距离再挖第二孔的方法，保证两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙，这就能保证了抓斗在挖单孔斗齿受力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。2）先挖单孔，后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度，抓斗能套往隔墙挖掘，同样能使抓斗吃力均衡，有效地纠偏，保证成槽垂直度。3）沿槽长方向套挖待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后，再沿槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单孔和隔墙时，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保证槽段横向有良好的直线性。4）挖除槽底沉渣抓斗机在沿长度方向套挖的同时，应同时进行槽底的清渣工作。4.4.7.3挖槽土方外运1）由于本工程地处市中心，白天卡车不方便外运挖槽湿土，因此挖槽作业尽可能安排在夜间进行。2）为了加快施工进度，使白天和雨天挖槽土方难以外运时也可进行挖槽作业，工地上应设置至少2个集土坑保证可以容纳二个施工槽段挖槽土方湿土。4.4.8清底和换浆槽底沉渣将对地下连续墙的抗渗能力和承载力产生影响，因而，清底换浆是地下连续墙施工过程中的一道关键工序。　4.4.8.1清底的方法清除槽底沉渣有沉淀法和置换法两种。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）1)沉淀法扫孔指使用挖槽作业的液压抓斗直接挖除槽底沉渣。因为泥浆有一定的粘度和比重，土渣沉到槽底需要一定的时间，因而采用沉淀法清底要在第一次扫孔结束3h左右之后才开始。本工程成槽和第一次扫孔结束后，将立即吊放钢筋笼，钢筋笼至悬吊状态，进行第二次扫孔清底。扫孔从槽段设计底标高以上2米开始，每次下放0.5米，直至达到设计槽段底标高，并左右清孔至成槽边线。2)置换法清孔置换法是在抓斗直接挖除槽底沉渣以后，进行一步清除抓斗未能清除的细小土渣。清底方法：使用Dg100空气升液器，由起重机悬吊入槽，使用6m3或3m3的空气压缩机输送压缩空气，以泥浆反循环法吸除沉积在槽底部的土渣淤泥。清底开始后，用起重机悬吊空气升液器进入槽孔，吊空气升液器的吸泥管开始时应先在离槽底1～2米处进行试吸或试挖，以防止土渣堵住吸泥管的吸入口。清底时，吸泥管都要由浅入深，使空气升液器的喇叭口在槽段全长范围内离槽底0.5米处上下左右移动，吸除槽底部土渣淤泥。4.4.8.2换浆的方法换浆工作是置换法清底作业的延续，当空气升液器在槽的底部不能再吸出土渣，实测槽底沉渣的厚度小于10cm时，即可拔出空气升液器，开始置换槽底部不符合质量要求的泥浆。1)清底换浆是否达到要求，以取样的检测结果为准，当槽内每递减5m深度处各取样点的泥浆取样检测数据都符合规定指标后，清底换浆即达到施工要求。2)在清底换浆的整个过程中，应调节好好补浆量和吸浆量的平衡，不能让浆面j降低到导墙顶面以下30cm或让泥浆溢出槽外。4.4.9钢筋笼制作与吊装4.4.9.1钢筋笼加工平台72 西安思源学院本科毕业论文（设计）考虑到施工现场的实际情况及成槽设备的数量，该本工程拟采用工型钢来搭建两个钢筋笼制作平台现场制作钢筋笼，钢筋笼加工平台尺寸为6米×40米、6米×40米。根据设计的钢筋间距，插筋、预埋件、及钢筋连接器的设计位置画出控制标记，以保证钢筋笼和预埋件的布设精度，钢筋笼平台定位用经纬仪控制，标高用水准仪校正。4.4.9.2钢筋笼制作钢筋笼采用整幅成型整体起吊，这样制作可很好的保证钢筋笼的整体平整度，又不影响起吊。钢筋笼加工时纵向钢筋及横向钢筋均采用对焊连接，接头位置要相互错开，同一连接区段内焊接接头百分率不得大于50%，纵横向桁架筋相交处需点焊，钢筋笼四周0.5m范围内交点需全部点焊，搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范要求。整体吊装钢筋笼主筋连接采用闪光对焊连接方式，分节吊装钢筋笼主筋连接在加强筋以下采用帮条焊方式焊接，钢筋笼加工完成后，其基本偏差值应符合以下要求，见表5.7-1。表4-12钢筋制作允许偏差、检验数量和方法表序号项目允许偏差(mm)检验单元和数量1钢筋笼长度±50钢尺量，每片钢筋网检查上、中、下三处。2钢筋笼宽度±203钢筋笼厚度0，-104主筋间距±10任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测四点。5分布筋间距±206预埋件中心位置±10抽查4.4.9.3钢筋笼吊点材料的选择、导管仓布置与钢筋笼加固1)吊点材料的选择：根据本工程钢筋笼重量，一般钢筋笼起吊吊点选用φ32mm圆钢，“L”型钢筋笼增加双钢筋支撑，吊点处设置，且每5m设置一档。钢筋笼最上部第一根水平筋用上下二根二级钢Φ32mm进行加固。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）2)为了防止在吊装过程中钢筋笼产生不可复原的变形破坏，钢筋笼均设置了纵向抗弯桁架，转角形钢筋笼另外增设定位斜拉杆等，详图如下4-10。图4-10吊笼钢筋绑扎图　　3）导管仓的设置：导管仓的宽度根据槽段宽来设置，根据规范要求，每根导管的影响范围为2米左右，设置两根导管，两根导管间距小于3米，距槽端距离应小于1.5米。4.4.9.4钢筋笼吊放1）吊点的确定：根据钢筋笼重心的计算结果，结合钢筋笼的形状合理确定吊点，确保钢筋笼平稳起吊，回直后钢筋笼垂直。钢筋笼全部采用整体吊装安放。　　2）钢筋笼起吊方式：（1）钢筋笼起吊时，先用250t履带吊(主吊)（6个吊点）和100t履带吊(副吊)（4个吊点）双机将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直。吊装示意见下图.72 西安思源学院本科毕业论文（设计）250t100t图4-11钢筋笼整体吊装示意图（2)吊运钢筋笼入槽后，用槽钢横梁卡住吊筋上的标高控制钢板并并将其搁置在导墙顶面上。下放完每一幅钢筋笼后，都应该立刻测量复核钢筋笼顶标高是否满足设计要求。若不满足则应立即调整至设计要求为止。同时应校核钢筋笼入槽定位的平面位置与高程点的偏差。4.4.9.5注意事项1)吊装前做好充分的施工准备工作，包括人员组织，场地平通，吊车及其它相应运输工具的检查，钢丝绳和吊具的选择均应满足按本工程钢筋笼最大重要求。2)吊装作业现场施工负责人必须到位，起重指挥人员，监护人员，都要作好安全和吊装参数的交底，现场划分设置警戒区域，夜间吊装须有足够灯光照明。3）严格执行“十不吊”作业规程。4.4.10混凝土施工4.4.10.1混凝土选择地下连续墙采用S8C35抗渗商品砼，坍落度控制在180～220mm，每立方米混凝土中水泥用量≥400kg，粗骨料最大粒径＜31.5mm，砂率35%～45%，具有良好的和易性。　4.4.10.2导管布置灌注混凝土采用内径为φ250的快速接头钢导管，节长为3m，最下一节长度为4m。导管下口距孔底300～500mm，不宜过大或过小。使用前应检查导管是否有损坏、漏气、漏浆现象及垫圈完好情况，合格后方可使用。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）标准槽段设置2根导管(异型槽段每边1根导管)，导管间距小于3m，导管距槽段端头不宜大于1.5m，要求槽内混凝土面上升速度不应小于2m/h。导管埋入混凝土深度在2-6.0m范围之内。4.4.10.3混凝土浇注1）连续墙浇注必须在钢筋笼吊装完毕后4h内进行。随着混凝土面的上升，要适时提升和拆卸导管，严禁将导管提出混凝土面。导管提升时应避免碰撞挂住钢筋笼。灌注水下混凝土的隔水栓采用预制混凝土塞，料斗做成圆锥形，一次容量不小于1.5m3。2）灌注砼采用Φ250MM导管，使用前应检查导管是否有损坏、漏气、漏浆现象及垫圈完好情况，合格后方可使用。3）导管的布置每槽段2根导管，两导管之间距离不大于3米，且距槽段两边不大于1.5米。要求槽内混凝土面上升速度不应小于2m/h。导管埋入混凝土深度在1.5-6.0m范围之内。4）砼采用S8C35抗渗商品砼，由搅拌车直接送到工地进行灌注，由于工地坐落在繁华的闹市地区，为保证砼的连续供应，灌注的时间应尽可能的避开车流高峰，必要时采取夜间灌注。5）设专人每30min测量一次导管埋深及管外混凝土面高度，每2h测量一次导管内混凝土面高度。混凝土应连续灌注不得中断，间歇时间任何情况下不得超过30min。6）砼在灌注前应检查砼的坍落度和扩散度，不符合要求不得灌注。根据要求做砼强度抗压、抗渗试块（每幅做2组强度试块，每3幅做2组抗渗试块）。7）凿去浮浆层后的墙顶标高，应符合设计要求。浇注砼时，顶面宜高于设计标高1.0m。　　　　　　　　　　　　　4.4.10.4选择试件每50m3混凝土留置1组抗压试件，每一单元槽段增加留置1组抗压试件用以检验该槽段混凝土70%强度，每500m3制作1组抗渗试件。每车混凝土都必须要现场取样，作坍落度试验，发现不合格的，立即退回厂家。4.4.10.5质量标准1）导墙：导墙宽度+40mm，墙面平整度<5mm，导墙平面位置±10㎜；72 西安思源学院本科毕业论文（设计）2）成槽：垂直度≤1/400，槽深不小于设计深度+100㎜；3）清孔：沉渣厚度≤100㎜，清孔后泥浆比重≤1.2；4）钢筋笼：骨架宽度、高度±5mm，骨架长度±100mm，箍筋间距±20mm，受力钢筋间距±10mm，主筋接头同一截面不超过≤50%；5）砼：水灰比不大于0.6，水泥用量不少于370kg/m3，塌落度18-22cm；6）预埋件位置：水平向≤20㎜，垂直向≤20㎜。4.4.10.6质量保证措施1）成槽时设专人观测抓斗钢丝绳纠偏，确保成槽的垂直度，并及时向槽内补浆，保证槽壁的稳定。2）成槽结束后就尽量减少附近大型设备的行走，以保槽壁的稳定。3）钢筋笼入槽时要缓慢垂直放入，以防笼子的变形和槽壁的失稳。4）灌注砼时要控制导管的埋深2-6m范围，经常测砼面的高度。5）加强泥浆质量的管理，新制备泥浆及调整后再生的泥浆各项指标均应符合要求方可使用。6）导墙钢筋、砼强度、外形尺寸应符合设计要求。7）导墙制作时轴线的偏差为±10㎜，墙内净距偏差为±5㎜，导墙顶面要水平。8）槽段开挖结束后应检查槽位、槽深、槽宽、槽壁垂直度等合格后方可进行清渣。9）地墙的槽壁及接头均应保持垂直，偏差要符合设计要求。10）清孔后要由槽底取样检测，泥浆的比重不大于1.2，沉渣厚度不大于100mm，方可进行下部工作。11）当锁口管和钢筋笼就位后，要在6小时以内灌注，超过时要检测沉渣厚度，超过规范要求，则进行二次清孔。12）钢筋笼的几何尺寸应符合设计要求，钢筋长度、间距应符合规范要求。13）钢筋笼制作时根椐吊点情况，对相应的部位要加强，以保证起吊时安全。14）使用的商品砼要符合设计规定和施工规范的要求。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.5旋喷止水桩施工4.5.1设计指标设计文件要求每个地下连续墙接缝处设置3根旋喷止水桩，地下连续墙槽段共划分为114个，共有接缝114道，故本工程共需施工旋喷止水桩342根。旋喷桩施工高度为-1.95m~-26.5m。喷浆水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，每立方土体水泥用量不小于500kg，并满足抗渗要求。4.5.2施工安排根据工程情况，拟配制4套旋喷桩施工设备进行施工，按每天每台机施工进深120米考虑，每台桩机可施工5条旋喷桩。357条旋喷桩需用30天施工完成。4.5.3施工工艺工艺流程：测量放线、定孔位→钻机就位、钻孔→插入喷管试喷→高压旋喷注浆→废弃液处理→冲洗机具→移机至下一孔位。1)测量定位先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。2)钻机就位、钻孔根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为φ125mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。3）插管，试喷引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅P.O42.5R水泥，水泥浆（单液）水灰比：1.0，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。4）废弃浆液处理72 西安思源学院本科毕业论文（设计）喷射注浆施工中，将产生不少废弃浆液。为确保施工场地整洁，在施工前应在场地内设置泥浆池，泥浆在施工中被抽排汇入泥浆池中，待泥浆固结以后后再做外运处理。5）移动旋喷机具至下一孔位。4.5.4质量控制措施1）旋喷施工前，将钻架安放平稳牢固，定位准确，喷射管倾斜度不大于1.5%，桩心偏差不大于5cm。2）正式开工前应作试验桩，确定合理的旋喷参数和浆液配合比。旋喷深度、直径、抗压强度符合设计要求。3）制作浆液时，水灰比要按设计进行，严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀、浓度降低。不得使用受潮或过期水泥。4）在旋喷过程中，若遇到孤石或大的漂石，桩位可适当调整（根据受力情况，必要时加桩），避免畸形桩和断桩。5）旋喷止水桩施工是我应根据监理单位提供的工程记录表做好施工记录。6）质量检测工作人员可采取钻孔取芯、标准贯入、静载试验等方法进行。质量检验应在注浆结束后28天进行，对检验不合格的应进行复喷。4.6深井降水施工4.6.1工程概况整个工程基坑形状近似呈长方形，南北方向长约120～190m，东西方向宽约110m。基坑面积较大，开挖面积16572及周长600米。4.6.2深井井点的设计为了确保挖土及开挖时地下水位保持在基础底板以下不小于1m，本工程降水采用真空深井降水。根据本工程特点和土层地质资料，拟定约200m2布置一口疏干深井。因土方挖深为19.45m，井管深选择为30m，处于⑤-3层土层内（微含压力水土层）。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）布设位置尽量在基础底板下。避开布设在后浇带内、底板承台位置和栈桥下面，应尽量靠近对撑梁，以防开挖过程中降水管线影响挖土和占用取土点的位置和便于管线的附着。深井井点具体布设位置要根据工程桩位图和对撑布设位置及后浇带位置来确定。管井位置应避开三轴搅拌桩加固区，避开支撑、立柱。该基坑面积大，拟在基坑内布置84台6JD36×4型号深井水泵降水。井点尽量均匀布置，在塔楼区考虑到电梯井的落深及降水深度要达到地表24m以下，因此塔楼区井管布置适当密集，管井深为33m。根据地质勘察报告，第⑤-3层和第⑦层土体含水为承压水，因疏干深井进入第⑤-3层，所以在塔楼区设置3口减压井，深度为40m。总设置19口观测井（内7口、外12口）。管井点布置详见附图06《降水井点布置图》开挖深度范围内以第③层和第④层淤泥质粉质粘土和和淤泥质粘土为主，这两层土处于饱和状态，含水量大，但渗透系数较差，因此降水需保证一定时段的预降水才能达到基坑开挖要求。基于本工程地质条件，并结合围护结构设计情况，为保证降水出水量，提高效率，缩短降水时间，基坑内降水采用多滤头真空深井。多滤头真空深井即在深井中用真空集水，水泵抽水，以达到基坑降水和土体排水固结的目的。4.6.3真空疏干管井布置1）滤水管在降水施工过程中，含水层中的水通过该管滤网将砂、土过滤在网外，保证流入管内的是地下清水。滤水管长度一般根据含透水层的渗透速度、水层厚度和降水的快慢来确定，一般为3—9米。通常在钢管上分三段轴条（或开孔），在轴条（或开孔）后的管壁上焊φ6mm垫筋，与管壁点焊，在垫筋外螺旋形缠绕12号铁丝（间距1mm），与垫筋用锡焊焊牢，或外包10孔/cm2和14孔/cm2镀锌铁丝网两层或尼龙网。本工程真空深井滤水管设置应根据现场地质情况各土层厚度及基坑开挖土层深度确定。2)深井布置深井布置见深井平面布置图。井点深入到透水层6~9m，通常比所需降水的深度深6~8m，间距一般相当于埋深。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）3)深井施工成孔方法回转钻孔成孔。孔径应比井管直径大300mm，成孔后立即安装井管。井管安置前应先进行清孔，并保证井管垂直，过滤部分置于含水层范围内。井管与土壁间填充粒径大于滤网孔径的砂滤料。井口下2m左右用粘土封口。在深井内安放水泵前应冲洗沉渣，清洗滤井。安放潜水泵的缆等应绝缘可靠，并应设置保护开关。抽水系统安装完成后应进行试抽。4)真空深井井点真空深井井点是近年来xx等软土地基地区深基坑施工应用较多的一种深层降水设备，主要适应土壤渗透系数较小情况下的深层降水，能达到预期的效果。真空深井井点即在深井井点系统上增设真空泵抽气集水系统。所以它除去遵守深井井点的施工要点外，还需遵守下述几点：(1)真空深井井点系统分别用真空泵抽气集水和长轴深井泵或井用潜水泵排水。井管除滤管外应严密封闭以保持真空度，并与真空泵吸气管相连。吸气管路和各个接头均应不漏气。(2)孔径为650mm，井管外径为273mm。孔口在地面以下1.5m的用粘土夯实。单井出水口与总出水管的连接管路中，应装置单向阀。(3)每个真空深井井点在有隔水支护结构的基坑内降水的有效降面积为250平方米。井管采用法兰连接，井管可随着基坑开挖深度可拆卸，在有内支撑的基坑内布置井点管，使其尽可能靠近内支撑。在进行基坑挖土时，要设法保护井点管，避免挖土时损坏。4.6.4深井成孔工艺及要求1)工艺程序:定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水2）工艺要求(1)定位:通过测量仪器定出井的位置，并严格依据设计井位成孔。钻机钻孔时必须对准所定孔位，机架要保证垂直、水平，井位误差要小于10cm。(2)成孔:采用正循环钻进工艺，成孔直径为0.6m。钻进过程中，根据不同的地层的地质条件合理选用转速、钻压、泵量等技术参数，成孔垂直度偏差小于1%。(3)清孔:清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）(4)下管:下管时通过测量将所有深井的底部控制在一个水平面上，为了保证井管不靠在井座上，应在井管上加设门形钢管架。(5)填砾:所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。填砾到离孔口2米的地方，填砾时一般采用管外返水快投法。即封闭井口后从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的顺着井管周围投入砾料，如此砾料中的细砾和杂物可顺着循环槽排出。(6)洗井:洗井工作必须在下管填石子后立即进行，一旦耽误时间，砂土与泥浆、石料就会凝固在一起，洗井会变得非常困难。同时洗井用的水必须是清水才能满足洗井要求。4.6.5降水技术要求以每3-5口深井联通一台真空泵提高抽水效率，抽水时应做好以下工作：1）在基坑开挖前20天进行预降水，开挖过程中，要求水位应低于开挖面及局部深坑底1m以下。2）最开始每时隔2小时抽一次，当出水时间小于30s时改为4小时抽一次,每次抽至干为止。3）抽水时井口上部及时用粘土封闭，以保证真空泵工作时能够满足设计要求。4）抽水需要全天不间断派专人值班，并作好抽水记录，以控制抽水动态。5）每日二次（间隔12小时）定时对观察井进行水位观察，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。如果坑内水位未达到设计要求不得进行土方开挖。4.7土方开挖与基坑内支撑施工土方开挖是本工程的难点，土方开挖总量约33万m³，基坑设有四道混凝土内支撑与土方开挖交替施工，土方开挖进度直接制约着总工期。4.7.1土方开挖的原则及开挖条件4.7.1.1土方开挖原则1)土方开挖施工采用盆式开挖，总原则严格执行“分层分段、留土护壁、限时开挖支护”72 西安思源学院本科毕业论文（设计）的原则，严格依照土方开挖分区图纸中分区编号大小的顺序从小到大依次施工，编号数字相同区域需要同时施工（A1，B1，C1，D1同时开挖）。2)开挖开挖与支撑施工相匹配，随挖随撑，开挖段支撑没达到设计强度时不得开挖，以防围护结构和支撑变形；3)盆式开挖前挖土边线距离基坑围护边线10m左右，并且沿开挖面放1:1.5的坡，以减少基坑围护结构的变形；4)基坑严禁超挖，最后200mm厚土层用人工清挖，以控制标高；5)挖土过程中严禁挖机碰撞、碾压支撑和立柱，严禁损坏围护地下连续墙；6)机械及车辆跨越支撑（除栈桥处外）必须覆土高于支撑顶面300mm，且铺设走道板，严禁在底部掏空的支撑构件上行走；7)雨天开挖基坑，要做好相应的组织与准备，确保基坑在施工过程中的安全与雨水的及时外排。4.7.1.2土方开挖的条件1)土方开挖是深基坑工程施工的重要组成部分，它不仅与工程进度密切相关，而且直接影响基坑及周边环境的安全。在具备以下条件时，方可进行土方开挖工作：2)围护结构及水平支撑结构施工完毕，同时其强度达到设计要求；3)基坑内水位已降至土方开挖面以下0.5~1.5m；4)基坑监测反映各项指标无异常；5)已制定抢险措施，现场救援物资准备到位，遇紧急情况能立即进行有效处理；4.7.2土方开挖施工流程4.7.2.1第一层挖土及第一道支撑（栈桥）施工在第一道支撑面以上挖土称为第一层挖土，在第一道与第二道支撑之间挖土称第二层挖土，以此类推为第三层土和第四层土。1)第一层挖土从自然地坪挖到第一道支撑底；2)第一道支撑施工支撑底部铺竹夹板，作为支撑底模；72 西安思源学院本科毕业论文（设计）3)栈桥构造措施利用第一道支撑中的南北向、东西向的对撑，在其表面增加钢筋砼面板形成栈桥，南北方向、东西方向为10米宽的十字栈桥。4.7.2.2第二层挖土及第二道支撑施工1)第二层挖土当第一道支撑的砼强度达80％设计强度要求的强度后，可以进行第二层挖土。2)第二道支撑施工第二道支撑施工前确保清除完毕第一道支撑的底模，支撑区在挖土时采取开沟挖槽，槽深在砼区域为支撑底标高下10cm，宽度为支撑宽度加1米，槽坡按1：0.75放坡；4.7.2.3第三层挖土及第三道支撑施工1)第三层挖土当第二道支撑的砼强度达到设计强度的80%后，可以进行第三层挖土；2)第三道支撑施工第三道支撑施工前确保清除完毕第二道支撑的底模，支撑区在挖土时采取开沟挖槽，槽深在砼区域为支撑底标高下10cm，宽度为支撑宽度加1米，槽坡按1：0.75放坡；4.7.2.4第四层挖土及第四道支撑施工1)第四层挖土当第三道支撑的砼强度达到设计强度的80%，后可以进行第四层挖土；2)第四道支撑施工第四道支撑施工前保证清除完毕第三道支撑的底模，支撑区在挖土时采取开沟挖槽，槽深在混凝土区域为支撑底标高以下0.1米，宽度为支撑宽度加1米，槽坡按1：0.75放坡。4.7.2.5第五层挖土及第五道支撑施工1)当第四道支撑的砼强度达到设计强度的80%，后可以进行第五层挖土；4.7.2.6第六层挖土1)当第五道支撑的砼强度达到设计强度的80%，后可以进行第五层挖土。具体开挖成型效果详见：附图05《基坑开挖示意图》72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.7.3各层土方开挖要点4.7.3.1第一层土方开挖施工要点根据地质勘查报告，核实地下障碍物的分布情况，提出处置方案。在基坑内地下水位降至开挖底面以下0.5~1.5m，并排除表层明水后，开始表层土开挖。第一层土方开挖深度为1.75m。为减少明水对土方开挖造成的影响，在土方开挖时在支撑之间挖一定数量的积水坑并准备一些污水泵，以便雨天及时排除至坑外，为下层土方开挖创造条件。在土方开挖过程中，加强指各部门的协调，务必保证降水设备正常工作，及时插入钢筋砼围檩、栈桥及支撑梁的施工。图4-13第一层土方开挖工况图4-14第二层土方开挖工况（二）图4-15第三层土方开挖工况（一）72 西安思源学院本科毕业论文（设计）图4-16第三层土方开挖工况（二）图4-17第四层土方开挖工况（一）图4-18第四层土方开挖工况（二）4.7.3.2第二、三、四层土方开挖施工要点在上道支撑贯通、砼强度达到大于设计强度的80%，并保证坑内降水维持正常，基坑监测值控制在警戒值以下后，开始下层土方开挖施工。第二层土方开挖深度为5.40m；第三层土方开挖深度为4.80m；第四层土方开挖深度为4.20m。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）运土机械经过支撑时要在支撑上敷设大于0.3米的土方，并且铺设道基板；边坡土限时对称开挖，限时对称施工支撑。从边坡土开挖到支撑形成，施工时间控制在48h以内；加强对工程监测点降水设施的保护，加强对支撑立柱和内支撑的保护（立柱边采用人工挖土），加强对围护结构的监测，及时填堵渗漏部位，观测查看侧移情况。根据监测信息，及时调整施工方案。一旦发生险情，立即启动应急预案。图4-19第二层土方开挖工况（一）4.7.3.3第五层及五层以下土方开挖施工要点（－16.45m~－19.45m）第五层土方开挖的前提条件是第四道支撑结构施工完成并且达到80%的设计强度，且第四道支撑有可靠传力连接体系；第五层土方开挖时同步施工底板垫层。挖土后在坑内设盲沟集水井明排水，盲沟应避免沿基坑基坑底周边布置，与坑边距离不小于5m，且不宜过深，宜利用加深部分作为集水井坑。底混凝土垫层应在土方开挖到底后随挖随捣，每块垫层不大于200平方米。垫层应浇至围护边，与围护体相连。电梯井、集水井等局部落深区，应待大面积垫层完成并达到设计强度后，方可开挖。垫层完成区域，应根据主体结构后浇带位置的设置，尽快浇筑底板，减少坑底隆起，保证环境安全。首先中间区域开挖至19.45m，之后验桩封闭各标高区域的垫层，之后再考虑插入主体结构施工，塔楼区域开挖最深处至24.70m，该区域开挖时要注意在大面积底板垫层全部封闭后，再放线开挖加深部位土方，最后整体封闭底板垫层，并插入底板结构施工,该区域大底板施工时应安排好工期,即抢先施工塔楼区域底板，保证该区域底板在土方开挖完成后及早形成,防止基坑变形。基坑开挖具体流程详见：附图08《土方开挖分段示意图》72 西安思源学院本科毕业论文（设计）图4-20第五层土方开挖工况（一）图4-21第五层土方开挖工况（二）随着土方开挖的不断加深，坑底出现管涌的可能性在不断加大，此阶段必须随时监测塔楼区坑底承压水压力，保证在必要情况下及时启动减压井，特别是在开挖塔楼深落区部位时，应密切关注减压井的减压情况，并应在短时间内将落深区混凝土施工浇筑完成，尽量缩短减压井的运行时间，减少对基坑周边环境的影响，同时，加大基坑监测的频率，全面关注整个基坑及周边环境的安全，各项应急预案处于备战状态。4.7.4基坑内支撑施工方案4.7.4.1围檩和对撑施工顺序72 西安思源学院本科毕业论文（设计）1)各道对撑和围檩施工顺序同各层土方分区分块开挖顺序2)各道对撑和围檩在各区、块土方开挖完后48h内完成施工。4.7.4.2围檩施工1）当各层土方开挖到标高后，及时施工支撑和围檩，依据围檩与围护墙连接做法，弹出围檩斜拉钢筋需要焊接在地下连续墙体上的位置。檩梁和地下连续墙之间的连接用Φ25钢筋间距2.0m以斜向方式焊接在支护壁的主筋上。2）用风镐凿除斜拉钢筋需要单面焊位置的围护墙表面混凝土（破除长度不小于300mm），凿出地下连续墙的主筋，接着进行焊接施工。3）用钢丝刷清除地下围护墙的主筋表面的混凝土等碎渣。4）钢筋焊接时，双面焊长度不小于150。5）斜拉钢筋与围护墙主筋的焊接施工与相应支撑及围檩施工同步。6）围檩一侧利用地下连续墙做为侧模，清理干净后将围檩牛蹆钢筋与地下连续墙主筋焊接，双面焊接长度不少于250；围檩另一侧模板采用单侧模板。4.7.4.3钢筋混凝土对撑施工本工程深基坑开挖过程中，共设有四道钢筋混凝土支撑作为地下连续墙的内支撑。其中第一道支撑中部设有栈桥，用作出土机械、设备的停放及运输道路。1）为控制好钢筋混凝土支撑前的墙体变形，尽量争取交叉作业加快施工进度。每当土方开挖至混凝土支撑梁底标高100mm左右时，应及时采用人工进行梁底清理、土方夯实工作，并浇筑梁底混凝土垫层，在垫层顶铺道油毡，在油毡上弹出支撑梁边线，然后绑扎支撑梁钢筋。值得注意的是：绑扎钢筋时要注意支撑钢筋和围檩钢筋的连接，钢筋主筋连结在有条件的情况下原则上采用直螺纹连接，但有时钢筋的连接也大量采用现场搭接绑扎的施工方法以尽可能快的完成支撑体系以最大限度减少墙体变形。钢筋绑扎完成后即可安装支撑梁侧模，梁侧模的加固方法采用对拉螺栓。侧模加固好经验收后即可进行混凝土的浇注。在混凝土浇注过程中，在第一道支撑梁两侧距边150埋设50cm长Φ32钢筋头，高出梁顶面200，水平间距2.0m左右，作为基坑防护栏杆的预埋插件。2）按照设计要求，围檩和支撑梁混凝土的强度等级均为C30，在进行混凝土浇注时将混凝土直接泵送入模。钢筋混凝土支撑梁和围檩梁（顶圈梁）混凝土浇筑应同时进行，尽量少留施工缝，以保证支撑体系的整体性。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）3）为了在日后拆除支撑梁的时候加快施工进度，用40mm的实心硬纸管预埋在梁面两侧1/3梁宽的位置，插入深度为梁的3/4梁高，纵向间距为0.50m。以便在拆除混凝土支撑梁时采用爆破的手段进行拆除。4）为了保证工期，争取土方施工的工程进度，在有必要的情况下也可以在混凝土中加入早强剂，提高混凝土的早期强度，减少混凝土达到设计强度的等待时间。5）在基坑土方开挖过程中，应对混凝土支撑所受轴力进行监测，以掌握支撑体系受力状况，进行信息化施工。4.8基坑内支撑拆除施工4.8.1拆除方案的选择　　本工程内支撑系统均为矩形结构，钢筋相当密集，混凝土量约16000多立方米，钢筋1200多吨，从施工工期、造价及噪音等多方考虑，决定采用控制爆破拆除法。爆破拆除划分图详见：附图11《支撑拆除平面分区示意图》4.8.2爆破拆除中的难点和技术措施爆破安全是施工中特别关注的问题，基坑支撑爆破拆除主要有两方面担忧:一是爆破对基坑稳定性的影响，二是对基坑内半成品、周围建筑物和人员的影响。例如围檩紧贴着支护墙，围檩爆破可能会损坏支护桩；由于存在交叉作业，有的构件浇筑时间不长，爆破振动可能会破坏构件强度等问题，因此应采取相应的技术措施和保护措施，使爆破不良影响控制在最小范围内。4.8.2.1爆破拆除技术措施1）毫秒延期起爆技术控制爆破震动，采用毫秒延期起爆技术将总装药化整为零，分段爆破支撑梁，减小一次起爆药量，控制爆破震动。2）分区域、逐段爆破、换撑，在底板和换撑结构达到强度要求后,开始拆除第四层支撑；爆破时可分区域、逐段爆破，从而使换撑在相对较长的时间完成,区域划分和分次爆破情况根据后浇带划分，具体详见附图19《混凝土支撑拆除方案图》。3）采用合理布设药孔、优化爆破参数和严密防护来控制爆破飞石72 西安思源学院本科毕业论文（设计）。根据计算和实际经验，可以将飞石控制在一定范围内，对周围不造成危害。4.8.2.2保护措施1）对支撑立柱的保护　由于在拆除底下三层支撑时，立柱暂不拆除，因此在爆破时采取以下措施进行保护，一是靠近立柱预留约30cm支撑不爆破，二是在爆破时立柱两侧对称爆破,防止不对称的冲击力。2）对底板、楼层的保护　爆破时不拆除底板混凝土表面的保护草袋作为缓冲，减小部分碎石的冲击力，由于主要配筋主要在梁的上下面，飞石主要向两侧飞散，并非直接向下飞散，因此不会对底板产生较大的冲击力。同时为避免产生大块度混凝土，尽量多布孔，减小碎块块度。3）对围檩的保护　对靠近围护墙里侧可保留40cm不布孔，采用松散爆破，尽量少装药；而外侧可正常装药，破坏部分围檩。由于布孔装药主要在围檩外侧面，飞石的主要飞散方向是坑内上下两侧，不会对围护结构一侧造成破坏。4）应力释放顺序　为避免一次性同时释放应力对围护体系产生不良影响，先安排人工打凿方法在结点处切断支撑与围檩的连接，或者在支撑与围檩的结合部密集布设两排孔，其中一排不装药，另一排少装药，在支撑爆破前形成一条预裂缝，以削弱应力波的传递。4.8.2.3支撑爆破的震动控制措施和网路连接爆破振动主要与一次齐爆药量及延期时间选择有关。时间延期的目的在于使每一段爆破振动能够在时间上有效分开而不引起重叠，爆源作为一个强冲击波激励，引起结构物和地面振动，结构物和地面的振动响应主要与自身的介质特性和固有频率有关，支撑爆破测试表明：结构物振动功率谱的能量主要集中在频率几赫兹到几十赫兹，主振相持续时间约为200ms，因此各段延期时间应大于200ms。当延期时间超过500ms时,爆破振动相对较小。由于分段较多,段间延期时间较长72 西安思源学院本科毕业论文（设计）,通常采用孔外接力延期网路。但这种网路易出现断路现象，原因是前一响爆破产生的飞石可能破坏后续起爆网路引起断路，因此要加强网路的防护。4.8.2.4装药防护和施工组织支撑梁由于其配筋主要集中在梁的上下侧，侧面配筋较少，较少的药量可以达到很好的破碎效果，而且向上飞散较少。梁上装药量可控制在单孔0.45～0.6之间，梁与梁结点处钢筋布置很密,可适当加大药量，围檩装药量单孔可控制在100g以内。支撑及结点爆破应一次成功，否则爆破造成构件裂隙，加上构件尺寸小，裂隙通常己渗透到构件表面，再次装药爆破效果很差，加大装药量容易引起安全问题。支撑爆破防护根据现场环境条件进行设计，在xx市要求在离梁的两侧1m处架设钢管脚手架,脚手架高出梁的端面1.8m,两侧脚手架顶端再用钢管横向连接,形成一个上面和两侧都封闭的防护蓬,并在脚手架上绑扎二层竹篱笆,同时在梁上直接铺设草袋以保护网路,爆破后飞石基本控制在基坑内。如果环境条件较好,在周围人员撤离的情况下,可直接在梁上铺设2层草袋和2层竹笆,也可达到较好的效果。4.8.3爆破拆除施工1)爆破顺序：从下至上、依次分层分区进行爆破。每层支撑具体分区爆破情况详见附图07《支撑拆除平面分区示意图》。2)爆破拆除要点各层混凝土拆除应在其下层结构施工完成完且达到设计强度的75%后，支撑转换完成后浇带部位的支撑采用型钢跨越换撑完成实施；底板后浇带内为防止混凝土渣。和杂物落入需做好有效的防护；通过试破，爆破技术参数已确定；降排水管得到有效的保护。在进行第一道支撑爆破前，在栈桥下搭设满堂脚手架，高度低于栈桥底板面30cm，并满铺脚手板。然后采用风炮先对栈桥300厚混凝土板进行拆除。在拆除混凝土栈桥板后，再对支撑梁实施爆破。在进行内支撑围72 西安思源学院本科毕业论文（设计）檩系统施工时，先按照设计要求预埋好孔眼，作业时，根据两次试爆后调整的各种技术参数，按照爆破设计的要求，全面进行各道围檩支撑的拆除施工，分段爆破，并采用防护棚保护措施，避免爆破时的冲击砂石飞散和噪音。为确保四周房屋及行人安全，用药量、爆眼布置和引爆方案要合理，在爆破时现场作业人员撤离，并派人对周边路口封闭，以防其他人员进入爆破影响范围。4.8.4立柱的拆除与结构修复1)在第一道水平支撑拆除清渣后，采用气割割除地下各楼层钢格构柱，通过预留的吊孔或地下室坡道运出。2)对钢格构柱部位的孔洞钢筋复位绑扎好后，通过吊模后，用高于结构一个等级的混凝土进行浇注。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.8.5发生事故时处理工作流程为出现爆破事故事故调查原因分析确定处理方案实施处理方案检查验收结论提交处理报告确定防护安全措施防护措施实施补充调查进一步分析图4-22事故时处理工作流程图72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.8.6应急响应流程图出现爆破事故接警应急结束应急启动救援行动应急恢复信息反馈报警警情判断响应级别是是否事态控制是申请上级增援否扩大应急人员、信息、资源、组织、指挥到位各应急小组进行工作图4-22应急响应流程图4.9基坑监测与信息化施工管理72 西安思源学院本科毕业论文（设计）根据招标文件说明，基坑监测将由业主单独委托专业单位设计与实施，我公司根据工程设计情况及以往的施工经验，对本工程基坑监测进行了简要设计，具体在施工过程中的监测方案以业主委托的专业监测单位制定的监测设计方案为准，总承包施工单位将积极做好协调与配合工作。4.9.1工程监测内容根据工程周围环境和水文地质条件，本工程监测内容主要包括以下几个方面：4.9.1.1基坑支护体系监测1）深层墙体位移监测（墙体测斜）；2）基坑围护顶圈梁沉降、位移监测；3）周边土体深层侧向位移（土体测斜）监测；4）地下连续墙钢筋应力监测；5）支撑轴力监测；6）立柱桩隆沉监测。4.9.1.2周边环境监测1）周边管线水平及垂直位移监测；2）周边建筑物沉降监测；3）周边道路沉降观测；4）坑外地下水位观测。4.9.2监测工作原理及测点布置4.9.2.1基坑围护体系1）深层墙体及坑外深层土体位移监测（测斜）（1）监测工作原理本项监测是深入到围护体或土体内部，用测斜仪自下至上测量预先埋设在围护墙体或土体内的测斜管的变形情况，以了解基坑开挖施工过程中，作为围护体和结构体一部分的围护墙体以及围护墙外侧土体在各深度上的水平位移情况。（2）测点数量围护墙体测斜监测点初步考虑为23个测点。编号：CX01-CX23。2）围护墙顶部水平位移监测72 西安思源学院本科毕业论文（设计）（1）原理：采用准直线法。对围护体的某条边，在两端远处各选定一个稳固基准点A、B，经纬仪架设于A点，定向B点，则A、B连线为一条基准线。观测时，在该条观测边上的各测点设置占板，由经纬仪在占板上读取各监测点至AB基准线的垂距E，各变形监测点初始值E均为取两次平均值。对无法用准直线法测量的点采用测小角法，测量其与0方向（参照物）的夹角微小变化值，再根据测点与基准点之间的距离计算其变化量。（2）数量：共计23个测点，编号：G01~G23。3）围护墙顶部垂直位移监测（1）原理：通过后视水准控制基准点，观测围护墙顶部测点高程的相对变化情况。（2）数量：共计23个测点，编号：G01~G23。4）地下连续墙钢筋应力监测（1）原理：采用钢弦式钢筋应力计来测量。应力计应预埋在地下连续墙钢筋中指定位置处，随钢筋笼一起就位。（2）数量：共计12组，编号均为GY01~GY12。5）支撑轴力监测（1）原理：监测混凝土支撑内部（主）钢筋的应力，根据钢筋混凝土正常受力时内部钢筋和混凝土协同变形的原理，再通过钢筋和混凝土两种材料的弹性模量，计算整个支撑（全断面）应力的变化。（2）数量：四道支撑共计13组测点。编号：ZL01～ZL13。6）立柱隆沉监测（1）原理：将水准标尺固定在基坑内的立柱顶部，通过后视水准控制基准点，观测立柱顶部测点高程的变化情况。（2）数量：共计12个测点。编号：L1-L12。4.9.2.2周围环境保护体系1）地下水位监测（1）原理：预埋水位测管于基坑外的土体内，用水位计测量，了解水位变化。（2）数量：共计12个测点。编号：SW01～SW12。2）基坑周围地表沉降监测（1）原理：通过后视水准控制基准点，观测基坑周围地表沉降测点高程的相对变化情况。（2）数量：共计9个测点。编号：JS01～JS09。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）3）周围建筑物沉降监测（1）原理：通过后视水准控制基准点，观测建筑物测点高程的相对变化情况，从而了解各监测点沉降的数值和其是否发生会引起倾斜或开裂的不均匀沉降。（2）数量建筑物测点：暂定64个，编号为F1-F64。4）周围地下管线沉降变形监测（1）原理：通过后视水准控制基准点，观测周围地下管线测点高程的相对变化情况，从而了解各监测点沉降的数值和其是否发生会引起管线处于不利状态的不均匀沉降。（2）数量：电力管道监测点12个，编号为D1~D12；信息管线监测点24个，编号为H1~H24；煤气管道监测点28个，编号M1~M28；配水管线监测点25个，编号为S1~S25；雨水管线布设33点，编号Y；污水管线布设33点，编号W。具体的测量监控点布置详见：附图03《测量监控点布置图》4.9.3监测数据报警值和报警制度4.9.3.1监测频率监测频率布置的基本原则是必须在保证基坑安全的前提下，从实际出发，根据设计单位和建设方的要求,结合该工程的实际情况，综合基坑开挖顺序、被保护对象的位置及特性，自始至终要与施工的进度相结合，满足施工工况的要求，在“全面、准确、及时”的原则下安排频率以及监测进程，尽可能建立起一个完整的监测预警系统。监测频率布置的基本原则是必要的，确保的前提基础的安全性，从实际出发，根据设计和业主的要求，结合本项目，全面开挖顺序，位置和受保护的特征的特征对象，从开始到endIt应与施工进度相结合，以满足工况的施工要求，在“全面，准确，及时”的原则安排的频率和监测过程，建立了一套完整的监测和预警系统。对部分关键节点或监测数据达到报警范围，根据业主要求，加密监测。各施工阶段相关监测内容和监测频率详见附图19-22。4.9.3.2报警值72 西安思源学院本科毕业论文（设计）根据围护设计要求以及以往类似工程的经验提出建议值供参考。详细报警值的确定应召开专项会议，由业主、设计、监理、总包和专业监测单位商定后确定。1）围护结构最大水平位移≥50mm，或变化速率≥3mm/d（连续三天）。2）坑外水位下降≥300mm/d，累计下降≥500mm。3）实测轴力及墙体应力超过设计计算值80％报警。4）支撑立柱最大隆沉≥35mm，或变化速率≥3mm/d（连续三天）。5）周边管线最大变化≥10mm，或变化速率≥3mm/d。6）周边建筑物最大变化≥20mm，或变化速率≥2mm/d（连续两天）。7）周边道路沉降最大变化≥20mm，或变化速率≥3mm/d（连续两天）。4.9.3.3报警制度1）监测数据接近报警值时，在监测日报表上作预警记号，报告施工管理人员。2）监测数据达到报警值时，在监测日报表上盖报警专章，报告施工管理人员，提出相关建议。3）监测数据持续大于报警值时，在监测日报表上盖报警专章，请施工管理人员召开现场专题讨论会。4.9.4资料处理与成果提交1）监测测量结果在测量工作结束后2小时内提供，出现险情时，及时提供监测数据。2）监测资料每日以报表形式提交，报表要对应工况，工况要以图表反映，说明施工时间及相应施工参数。这样有利于对监测报表进行综合分析，提高报表的实用性和可靠性。3）每日的监测数据可在指定的时间内上传到地铁建设工程监测数据库中，完成工地现场的数据采集工作，以达到工程数据的网络共享。4）每一施工阶段结束后一周内提交有数据、有分析、有结论（变化曲线）的阶段小结。5）全部工程结束后一个月，提交监测总结报告。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）4.9.5监测施工管理与质量保证体系1）本工程的监测施工实行专业项目经理负责制，所有人员由项目经理统一调配，24小时现场安排人员值班，在施工期间全面负责文明施工和安全生产，并按时参加工地工程例会；严格按方案施工，保持与各单位紧密联系；对质量进行全过程控制。2）在测量工作开始之前，对水准仪、经纬仪等仪器设备进行全面检查和标定，有强检要求的必须送法定计量部门强检，以保证仪器正常工作。3）测量工作时，定人定仪器进行测量,以减小人为的误差。4）工作中所有文件、资料统一管理，按统一格式做好签收、发登记。4.9.6信息化施工本工程基坑监测由专业单位实施，我司将建立施工、设计、监理、业主及基坑监测、市政管线单位等单位之间的信息沟通、传递、分析、应急预案；实施机制监测信息报告制度，建立日报制度，每次监测完成后，及时提交当天监测成果报表，项目技术部专人负责收集、整理、分析每日监测报表；施工当中如监测数据达到报警值，监测单位立即口头报警（电话通知、口头通知），并及时送交监测成果报表与相关单位。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）5施工进度计划与保证措施5.1总体进度计划本工程的工期为2009年1月1日到2011年10月15日，总承包方将于2009年3月1日进场，其中桩基施工及基坑支撑围护于2009年5月31日完成，工期为90天左右；土方开挖与基坑内支撑施工于2009年10月1日完成，工期为147天；于2010年4月20日完成±0.000以下结构施工，工期为201天；±0.000以上结构施工于2010年11月15日封顶，工期209天，2011年10月中旬工程竣工。详见：附图2《基坑围护与土方开挖进度》。5.2施工进度保证措施5.2.1工期总体保证措施5.2.1.1组织管理措施我局成立了实力最强的项目工作领导小组，主要负责对本项目工程施工过程中重大问题的协调，同时也会根据合同规定成立项目部，依照项目法开展施工。1)为项目部选配的管理人员都必须是业务精、懂管理、有才能、能力强的骨干精英力量，为工程的顺利施工提供良好的的技术保障。2)选调我局的优势兵力，充分保证施工队伍的素质能力和业务技术水平，同时要加强对分包单位和外协劳动力的组织管理。3)抓好施工中的统筹、控制和协调工作，把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心。4)加强各个部门之间的协调和配合，协调好与附近单位和居民的关系，为施工创造良好的外部环境，减少外部因素对施工的影响，确保工程在预定工期内顺利完成。5)切实做好施工后期服务并兑现各种奖励政策，调动施工人员的积极性。5.2.1.2资源保证措施劳、材、机等资源配备充足、按期进场是工程按期开工的关键。对本工程所需各种资源我单位将积极进行调配和准备，及时落实。1)材料供应落实72 西安思源学院本科毕业论文（设计）施工前，安排专业人员根据编制好的半成品和各类物资需求计划表采购工程物资。务必保证半成品、材料按时按质供应。主要材料的储备必须满足施工进度要求，不允许发生由于物资供应部不足而导致停工或误工现象的发生。2)劳动力落实安排技术能力高、有基坑施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我单位的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力数量等方面，满足现场施工需要。按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。保证现场作业人员工作要连续，各个工序之间的搭接合理。3)机械设备落实优先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减少劳动强度，加速施工进度。做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转，拟在现场设一个维修车间，重要机械配备整机或配件备用，以保证设备正常运转。5.2.1.3进度计划控制措施施工进度分目标要依据施工项目的总目标来确定。通过将目标层层分解、落实，并从技术层面采取相应的方法，才能保证分目标的实现进而确保总目标的完成。1)现场技术控制组织有丰富类似工程施工的技术人员来编制实施性施组及施工技术方案，施工方案的应充分利用现有成熟工法，结合工程实际情况适时调整施工工艺和技术，不断提高生产效率；工程管理必须标准化，在施工的过程中，要做好现场检测、技术交底，确保正常施工，避免返工。2)进度计划动态管理本工程的进度控制采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术。利用PROJECT软件进行施工进度计划的调整、编排，以关键工序为指导，点面结合，优化施工程序，合理确定并控制好关键线路。3)做好冬雨季施工的安排和管理，提前做好抵御灾害性天气的各种准备，抢晴天，战雨天，最大限度的减小天气变化对工期的影响。4)积极做好节假日期间的工作安排，力保节假日其间施工正常进行。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）5.2.2关键工序工期保证措施5.2.2.1基坑支护施工工期保证措施1)根据基坑围护桩的数量及进度，必要时增加钻机配备数量，保证基坑围护结构按期完成。2)开挖前及时做好地下水和地表排水调查工作。3)保证挖土机械、运输设备计划落实及相应人力资源落实，确保按计划完成施工任务。4)合理安排运输通达，使场内交通通畅有序。5.2.3不可控因素工期滞后补救措施针对不可控因素导致的工期滞后，我司将从以下方面采取补救措施，以保证工期目标实现。1)增加资源投入，提高施工进度必要时增加人力、设备、材料等资源的投入，缩短辅助工序施工时间。2)开展多作业面平行作业支护结构在保证安全和质量的前提下，组织施工人员开展多工作面平行作业，尽可能使各工序间能穿插作业，减小各工序之间的相互影响，加快整个工程的施工进度。3)做好成品保护，减少返修率对完成的成品、半成品制定相应的保护措施，安排专人负责，保证成品、半成品质量，以保证顺利交验或进行下一道工序，防止因返工增加工期。4)采取技术措施，改善施工环境根据我局自身的优势和相关工程的经验，针对可能影响施工进度的各种因素，结合工程实际情况采取有效的措施为施工提供良好的条件，从而提高施工进度保证施工安全。72 西安思源学院本科毕业论文（设计）6施工总平面布置6.1施工总平面布置情况根据各阶段施工工序变化情况及施工需要，我公司对桩基与地下连续墙施工阶段、挖土及内支撑施工与±0.000以下结构施工阶段两个阶段施工现场进行规划布置，详见：图02《施工现场总平面布置图》。6.2现场临时用水方案本工程在施工现场红宝石路及玛瑙路侧,各有一个D100供水口，临时供水主管采用D100的循环供水管，现场已有两个临时供水口。根据不同阶段施工现场用水设施，布设临时供水支管，一级供水支管采用D80水管，二级供水支管采用D50水管。现场由两个供水口接入的主管相互连通,以互补供水。现场用水量计算：(用水主要由施工用水、现场生活用水、车辆清洗用水、消防用水组成。)现场施工用水量可按下面公式计算：ｑ1＝K1∑[（Q1×N1）∕(T1×t）]·[K2∕(8×3600)]（6-1）式中：ｑ1-----施工用水量（L∕S）；K1-----未预计的施工用水系数（1.05～1.15）；Q1-----年（季）度工程量（以实物计量单位表示）；N1-----施工用水定额T1-----年（季）度有效工作日（ｄ）；t-----每天工作班数（班）K2-----用水不均衡系数其中施工用水定额按以下标准计算：现场办公用水：50L∕m³泥浆制备：100L∕m³土方外运车辆清洗：300L∕m³72 西安思源学院本科毕业论文（设计）砼养护及泵车清洗：100～300L∕m³砌筑工程用水：50～150L∕m³抹灰工程全部用水：30L∕m³搅拌砂浆：100L∕m³湿润砌体：100～150L∕千块电锯类、切割类机械用水：600L/每台班计算系数按如下取值：K1=1.15K2：1.5计算得ｑ1＝25.5L∕ｓ查表选择水管：本工程选用的两根直径φ100mm的水管完全满足要求。6.3现场临时用电方案1)总体情况供电方式：为了保证施工现场及人员的安全，以及根据现场实际用电需求，采用三相五线配电系统，共设置2个总配电箱、6个二级配电箱、24个三级配电箱。电缆敷设：电缆采用五芯交联聚乙烯电缆。沿施工场地外墙边砌筑电缆沟敷设，过场内临时道路采用穿镀锌钢管埋地敷设。结合地下施工阶段施工需要及场地情况，对±0.000以下阶段临时用电进行了规划，布置情况详见：2)电源进线，确定配电总用电量施工临时用电采用TN－S接零保护系统，施工现场总用电量是施工动力用电和照明用两部分之和。主要机械设备及功率详《主要施工机械设备表》。电力负荷可按负荷系数法计算：P=（1.05～1.10）(K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)（6-2）式中P—总的电力负荷(KVA)P1—电动机额定功率(KW)72 西安思源学院本科毕业论文（设计）P2—电焊机额定功率(KVA)P3—室内照明总容量P4--室外照明总容量COSφ—电动机的平均功率因素K1、K2、K3、K4—需要系数其中照明用电量按动力用电量的10%估算1#总配电箱：P1=650KWP2=660KVAP3=116KWP4=70KWP计=1.1×(0.3×650/0.8+0.35×660+0.45×116+1×70)=656.6KVA2#总配电箱：P1=630KWP2=700KVAP3=60KWP4=50KWP计=1.1×(0.3×630/0.8+0.35×700+0.45×60+1×50)=622.3KVA以上用电量计算为用电高峰期最大用电量。工程内安装的两台800KVA的变压器均能满足工程高峰期施工。3)配电箱配置的确定配电箱根据其用电负荷进行配置，楼层配电箱每层设2－4个楼层配电箱。4)线路敷设从箱变至临时总配电箱的电缆采用5*YJV1*240，总配电箱至二级配电箱的电缆，沿施工场地外墙边砌筑电缆沟敷设，过马路时穿钢管保护；从二级配电箱至加工棚三级配电箱的电缆穿PVC管敷设，过临时道路时穿钢管敷设。72 7施工资源计划与保证措施7.1劳动力计划与保证措施7.1.1劳动力计划本工程劳动力由三部分组成：土建施工队、专业施工队和分包专业施工队；其中以土建施工队为主，专业施工队和分包专业施工队配合的劳动力构成形式。统一由工程项目部管理。本地下工程各工种计划投入劳动力如下：本计划充分考虑到总分包工程的所有劳动力，预计此阶段高峰期要达到630人左右。各阶段劳动力配置计划见下表.17。表7-1劳务计划表工种、级别自发布开工通知的月份0-11-22-33-44-55-66-77-88-99-1010-1111-1212-1313-14一土方工20202040404040804000000二砖瓦工202020202020206060101010101094 三混凝土1818181818181830606060606060四抹灰工10101000000000000五木工101010808080808080120120120120120六钢筋工4545454545454545120110110110110110七电焊工2020202020202020303030303030八普工4040404060606060808080808080九防水工000000030303030303030十打桩工35353500000000000十一起重工1515150000001515151515十二油漆工55500000000000十三制浆工20202000000000000十四机操工1515151515151524242424242424十五架子工888888815156060606060十六安装工1010101010101010103030303030十七其他工1010104040404060606060606060合计301301301336356356356514609629629629629629暂定月份345678910111212347.1.2劳动力组织保证措施7.1.2.1劳动力投入及培训保证表7-2劳动力投入及培训保证94 序号内容名称劳动力投入及培训保障内容1工资保证准好充分的资金保障工作，及时支付专业队伍的劳务费用，杜绝拖欠施工人员的工资，为保证施工作业人员的充足提供资金保障。2稳定的劳务分包我局拥有本土优势，并利用我局集中采购平台在上海片区和许多劳务公司拥有长期合作的劳务分包，劳务分包从和我局建立了诚信优质的劳务分包名录中选择。3良好的后勤保障搞好生活后勤保障工作：为充分调动施工人员的生产积极性，在人员进场前，务必做好后勤工作的安排，为施工人员的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，并要认真落实。4组织学习组织工人学习本单位规章管理制度及项目规章管理制度。5集中教育对所有员工集中进行必要的技术、安全、消防教育。6树立正确思想教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全技术法规；遵守地方治安法规。7各项交底各分项工程在开工前的技术交底，明确施工的重点和难点。8强化培训把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。7.2主要施工机械投入计划本地下工程拟投入的主要施工机械设备表见表7-3：表7-3机械设备需用计划ZT25DW/CX-09A-06序号设备名称型号规格数量使用时间额定功率(kw)生产能力1插入式振捣器HZ-3025根混凝土振捣1.12砂浆搅拌机WLA-A7台拌水泥砂浆5.50.5m33全站仪GTS-3111台测量放样3mm/公里94 4经纬仪J24台放线5水准仪DS35台水准测量6履带成槽机MHL-80120型3台地连墙施工907履带式起重机SCC2500C1台地连墙施工242260T8履带式起重机SCC1000C2台地连墙施工183100T9排污泵立式5台地连墙施工7.5100m3/h10泥浆泵3PN型24台地连墙施工530L/S11灌浆泵SGB6-106台墙址注浆2212履带式抓斗（克令吊）SCC800C5台土方开挖18380T13履带挖土机PC-200-67台土方开挖961.0~1.5m314加长臂挖机ZX200—35台土方开挖0.7~1m315履带挖土机PH-130H16台土方开挖740.5～1.0m316钢筋切断机GF-404台钢筋加工5.517钢筋调直机JT4-124台钢筋加工318钢筋弯曲机GW50型4台钢筋加工519钢筋剥肋滚丝机HGS-40B型12台钢筋连接420电渣压力焊机MH-366台钢筋连接3621闪光对焊机UNB-1004台钢筋连接10022电焊机MZG-50030台钢构、钢筋连接2023平刨机MB-1064台模板支设424圆盘锯MT-1044台模板支设425混凝土汽车泵HBT80C-21182台混凝土输送12694 26混凝土固定泵HBT802台混凝土输送11080T27抺光机YMT366台楼、地面收光4.850r/min28插入式振捣器HZ-5080根混凝土振捣1.529钻机TXV-75A型2台旋喷桩4．530双重管旋喷桩机XY-44台旋喷桩1010-20r/min31高喷台车SGP-3A型2台旋喷桩432高压水泵SD3-3型4台旋喷桩7533双液注浆泵SYB-60型2台旋喷桩7．534高压柱塞泵3D2-S2-85/454台旋喷桩7585L/min35三轴搅拌桩机ZKD85-35台套搅拌桩施工1500.5~1m/min36压浆泵YSH-66台1台备用（三轴桩）5.5200L/min37钻孔灌注桩机GPS-10/15型5台套格构柱桩6038浆液搅拌机立式6台旋喷桩、三轴搅拌桩、地墙造浆4＞60L/min39汽车吊NK3002台现场设备装御23935T40塔吊QTZ1253台吊运材料651200kn.m41工程钻机BD-405B5台布置井点4.38260-550r/min42真空泵2BEA-103-018台降水2.2105m3/h43潜水泵WQD6-16120台降水0.756m3/h44潜水泵350QSZ10台排水58m3/h45柴油发电机125SMS1台备用发电125kwh主管：　　　　　　　审批：　　　　　　　　填表人：日期：7.3主要材料需用计划94 本地下部分钢筋规格为φ6~Φ32，总量约25000t；混凝土采用商品混凝土，方量约120000m³（除工程桩混凝土外的所有混凝土总量）；砌体材料为蒸压加气混凝土砌块，方量约7650m³。根据工程施工进度需要，地下室按单层展开面积配置两套模板及其普通钢管扣件支撑体系，使用完后周转至裙楼使用，裙楼不再单独配置模板。表7-4拟投入本地下工程的材料计划名称规格计量单位数量200920101-34-67-910-121-34-6商品混凝土C20m33088商品混凝土C30m3338413534商品混凝土C35m325931555823722商品混凝土C40m3586商品混凝土C50m33536商品混凝土C60m32678商品混凝土C45m3651商品混凝土C35S8m3148137407商品混凝土C40S8m329916钢筋Ⅰ级t92122643806796745钢筋Ⅱ级t2863261734234619181836钢筋Ⅲ级t6637962397374928002683砂加气混凝土砌块抗压m37650商品砂浆砌筑m3106支撑钢格构柱角钢、钢板t21080240钢柱芯t263木模板18mm100㎡120430150竹胶模12mm100㎡150木方50*100100m24011726769钢管（支撑、租赁）Ф48100m/天17371605326扣件（支撑、租赁）标准100只/天17344393357钢管（外架防护、租赁）Ф48100m/天2001320扣件（外架防护、租赁）标准100只/天120886安全网1.8*6100㎡29300竹笆100㎡2832094 7.4对周边建筑及管线的保护措施工程毗邻保护建筑、地下管线多，施工前应协同监测单位对周边情况进行全面详细的调查，做好记录。地下连续墙施、降水、土方开挖、内支撑爆破等方案应组织专家论证，并经有关主管部门审批后实施。进行信息化施工，对周边环境及基坑支护进行全方位的监测，定期分析、评估监测数据，充分预测各施工阶段存在的危险，并制定应急措施。7.4.1对周边建筑的保护措施1）施工前通过现场调查及咨询建筑物主管部门,搞清建筑物基础的形式。2）为了防止地下连续墙在成槽施工是坍塌，应设置有一排三轴搅拌桩在地下连续墙的内侧，在局部区域设置三轴搅拌桩加固桥墩，从而减少地下连续墙的收缩变形。坑的西侧外墙也设置一排三轴搅拌桩，同时在申康宾馆和三轴搅拌桩之间设置有隔离桩，从而保护申康宾馆。3）地下连续墙施工过程中的保护措施地下连续墙施工时通过提高泥浆比重、提升液面高度及粘度、抓斗慢提轻放、减少单幅墙施工的总时间、槽内采用轻型井点降水等措施来防止槽壁和槽壁坍塌收缩，降低地墙施工引起的地表沉降。4）各层土方及支撑施工过程中的保护措施各层支撑的安装均须紧跟土方开挖，随挖随撑，尽量缩短无支撑暴露时间，把地下连续墙的内缩变形控制在最小范围，降低基坑周围地表的沉降量。当基坑开挖到底后及时施工垫层混凝土和底板混凝土，这是阻止地下连续墙内缩变形的最有效手段。5）确保基坑降水效果地基加固和基坑降水的效果与周边地表的沉降有直接的关系，地表的沉降小代表地基加固和基坑降水的效果好，反之则大。因此必须认真作好基坑降水及地基加固。94 6）由于基坑开挖会导致地下水位降落，进而使邻近基础下的浮托力减小，地基土的荷载增加，从而造成建筑物下沉。因此在施工过程中，首先要加强地下连续墙施工时的接缝防水处理，如果在基础开挖过程中，发现地下连续墙有渗漏现象，要及时采取堵漏措施，以控制坑外地下水位，减少建筑物沉降。必要时，可以在坑外设置回灌井点，以控制坑外地下水位。7.4.2对周边管线的保护措施要控制地面变形对管线的影响应控制好施工中地层的变形，因而，防止空洞坍塌和保证基坑的稳定性是施工的关键，应采取以下措施：1）将两侧导墙根据现场情况加深做成高导墙。2）地下连续墙成槽时，泥浆的比例适当加大至1.2～1.3，根据实际情况提高泥浆的液面，且在施工的过程中，缩短作业时间，减少地下连续墙槽的暴露时间。3）做好地下连续墙接头、施工缝的防水，确保围护结构外地下水位稳定。4）做好围护结构止水措施，维持结构外地下水位稳定，控制地面沉降。5）开挖自上而下，分层分割，对称平衡，依次进行，随挖随支，以保证基坑的稳定性。6）加强对施工管道监测。通过监控测量掌握管道变形情况，及时调整施工工艺，保证管道处于可控状态。7.5对地铁十五号线的保护措施为了在施工过程中准确、严格地执行xx市有关地铁管理和保护的规定和本工程围护设计意图，保护地铁15#线及周边环境，由总承包全面负责协调总承包部内部以及全力配合业主、地铁管理单位和本工程设计单位的协调工作。1）根据建设场地的地质勘察报告（必要时做补充勘探，获取更为详细的工程地质资料）编制地下降水方案，上报xx市地铁总公司，征得其同意后严格按要求组织实施；2）按照基坑设计施工方案编制土方开挖方案，报送基坑围护设计单位审查后，交给上海地铁总公司批准同意后进行土方开挖施工。3）综合本工程基坑围护设计单位和地铁运营单位来确定的地铁监护项目、基坑和周边环境监测项目的报警值，与相关各方一起制定工程的目标控制值后对工程进行分阶段过程控制。94 8应急预案工程监测（包括肉眼观察和仪器观测）的结果是确定是否实施应急预案的主要依据。一旦发生危急情况，应立即启动应急预案：作业面主管人员负责组织救助、报告；总承包项目部值班人负责协调、联络、指挥、救助；涉及到重大安全事件的，各参建单位及政府相关部门负责人必须紧急到达现场联合研究、制定处理方案。8.1地连墙成槽施工时的应急措施重要槽段及超深槽段施工过程中的尺寸检测宜采用超声法确认，若泥浆漏失、槽壁坍塌及槽壁发生偏斜时需及时查明事故原因，并及时采取相应措施进行处理：1）清槽、扩槽或回填重挖4.5成槽深度必须满足设计要求，严禁超深成槽，成槽后根据设备条件进行清渣（清渣可分为抓斗法、泵吸法、气举法）。2）清槽合格后，需在4h内灌注混凝土，如因钢筋笼吊放、或其他预埋件等原因造成的不能在4h内开始灌注混凝土的可采取适当措施进行处理。3）清槽换浆1h后进行槽段质量检验，其深度、沉渣厚度、泥浆性能指标、侧壁清刷状态需满足质量要求。8.2基坑开挖施工应急预案为避免在土方开挖过程中出现突发情况，在土方开挖过程中应尽量做好突发情况的预防措施。同时在开挖过程中应加强对基坑的监测，如在土方施工过程中因环境、地质等因素影响，可能会发生意外情况，应根据意外情况的不同制定相应的应急处理措施。8.2.1滑坡与塌方的预防及处理8.2.1.1预防措施94 产生滑坡的原因主要有内在因素和外在因素，内在因素主要是工程地质条件因素，其占主导因素；外在因素（如大雨等）是诱因。土方开挖阶段主要是作好各项滑坡与塌方的预防措施：1）周边场地硬化防止雨水和大量地表水渗入坡体；2）作好基坑周边和基坑内排水；3）严禁在基坑周边堆载等。8.2.1.2处理措施（如发生塌方和滑坡可采取如下措施进行处理：）1）处理好滑坡区附近的生活和生产用水，防止其侵入滑坡体内。2）立即暂停土方开挖，作好泄洪系统，并设置多道环行截水沟在滑坡范围外，以拦截该区域附近地表水。在滑坡区域内，疏通和修复原排水系统，疏导地下水和地表水，阻止渗入滑坡体内。3）逐渐削除滑坡区域的松散土体，待稳定后采取抗滑锚杆加挂网喷射快凝混凝土措施来稳固坡体，并在下段做截水沟和排水沟，以防止坡角浸水。4）有条件的话可以卸除坡体上部的部分土体减重，同时保持边坡有足够的坡度，切记不可随意切割坡角，土体应尽可能削成较平缓的坡度，来增加坡体的稳定性。8.2.2流砂的预防及处理流砂产生主要原因是坑内水位低于坑外水位后，颗粒的浸水密度小于坑外水压向坑内流动的动水压，造成土粒失去了稳定变成流动状态，随水从四周或坑底涌入坑内。粉砂、细砂层土层中经常会出现局部流砂情况，会对基坑的施工带来诸多不便。若流砂严重可能会引起基坑周围的建筑、管线的沉降、倾斜。应急措施：如因承压水原因引起可采取加大降水范围及单井降水涌水量，用以加大降水力度，再采取侧壁打入斜向花管或坡肩打入竖向花管注浆，然后采用双液注浆进行封堵。如因上层滞水或层间水原因引起应立即用土工布堵塞流砂孔位，然后用麻袋或棉絮等堵塞孔口，堵塞完毕后立即采用花管双液注浆；待初步稳定后，进一步分析流砂原因，根据不同情况进一步采取不同的处理措施并为后续应急提供相关经验。8.2.2.1预防措施1）保证降水井的施工质量。94 2）保证深井降水的数量及抽水量。8.2.2.2处理措施1）挖土立即停止，并迅速反压回填，同时加大降水的力度和扩大降水井开启的范围（如承压水引起）：可以采取增大单井抽水量或增加抽水井的数量，降低承压水头的压力，加大坑内水位的降深。2）应尽快查找到渗漏点，采用双液注浆或高压水泥注浆固结周围粉砂层使其形成防渗帷幕。3）向坑底反压土包和沙包，降低动水压力和增加土的压重。同时加快施工进度。8.2.3其他突发情况处理1）基坑沉降位移过大的处理：依据产生的原因在位移沉降过大区可加长加密锚杆，必要时可以施加预应力，或采用花管注浆对土体进行预加固，或加大注浆量。2)坑底局部涌水涌砂的处理：迅速用麻袋装土反压，并用止水材料封堵以缩小范围，再采用双液注浆和高压单液注浆等办法封堵。3)当基坑周边构筑物出现开裂、倾斜时，应及时分析原因并进行有效加固处理。（1）侧壁涌水、流水当出现侧壁涌水、流水后，应首先仔细查看水是否为清水，即水中是否带砂，水量的大小。若是水量较小且是清水（水源属于上层滞水）则可以预留出水管，即采取“宜疏不宜堵”的措施。如果流水量较大则需立刻用棉絮或麻袋堵塞孔口（且预留出水管），然后双液注浆进行封堵或采取其他有效的堵水措施；如遇大雨等恶劣天气应立即反压土回填稳压。待稳定后查明水源，同时采取相应止水措施。（2）基坑周边地面出现裂缝基坑周围出现裂缝的原因一般是由基坑开挖以后，土体发生位移或沉降造成的。94 应急措施：一般应迅速水泥浆灌缝，用防雨油布将裂缝修补的地方覆盖，以避免水进入。如果出现较大裂缝，支护体位移较严重（累计位移大于4cm），可以通过追加施工来加强锚杆以控制位移。（3）桩间土滑移对局部淤泥和粉砂、粉土层可能出现的桩间土滑移问题，一般的情况下应采取的措施为立即停止土方开挖，同时用碎石包回填土方或压坡脚，然后在固化滑移土体。（4）支护体的位移过大支护体得位移达到一定程度后将很可能导致支护体整个失稳，支护体的位移超过警戒值，且位移在三天时间里不能达到稳定，必须立即采取必要的的加强措施。例如下地锚，进行斜撑，反压坡底等措施使其初步稳定，等到稳定后采取进一步的采取措施进行加固（比如加设加固锚杆等措施）。（5）外围建筑物、构筑物沉降或倾斜如外围建、构筑物出现倾斜或沉降过大且出现持续倾斜或沉降情况，应立刻停止土方的开挖（必要时还需回填土方），同时分析产生倾斜或沉降的原因。可以采取加固周边建、构筑物地基措施控制沉降或位移（如向周边建、构筑物地基内喷射高压注浆等方法）；（6）突遇大雨在施工的过程中如突遇大雨，需立即用防水油布将坡体、周边未硬化区进行覆盖，防止雨水的浸入；同时做好基坑四周下水管道的疏导和地表水的排泄，防止雨水或地表水对坑壁的冲刷、浸润。（7）确保人员安全所有施工人员进入施工现场必须严格遵守相关安全管理规定，抢险时应安排专职人员在基坑上部仔细观察基坑和周边建、构筑物是否有异常情况，出现异情时（如裂缝急剧变大、倾斜，基坑即将塌方等）应迅速通知下方抢险的施工人员，同时抢险组长应立即组织人员撤离。8.3降水应急预案突发性停电往往造成工地瘫痪，尤其对降水维持影响很大，如处理不当，将造成质量和安全事故等。94 8.3.1紧急处理施工现场一旦停电应立即指令电工查找停电原因。是线路负荷过大跳闸停电，还是局部线路上元器件损坏而停电？是供电部门线路检修停电，还是例行停电日停电。如属前者应尽快抢修恢复供电；如属后者应立即采取启动备用发电机措施。8.3.2预防措施对突然性的停电，在施工组织管理中应有有效的预防措施。1)依照预案，总包方应准备用发电机，并在现场电网布置时，预留出一级配电箱发电机的引入端子，当出现停电情况时可立即切换，保证工程正常施工。2)现场应有值班电工、机修工，并具有常用元配件，当现场供电线路系统局部损坏时，能及时抢修恢复。3)施工作业前应熟悉现场的供电线路，了解供电部门临时停电公告，以及正常的停电日期和停电的起止日期，避免侥幸用电或盲目用电。8.4突发性机械故障的处理和预防措施突发性机械故障中，主要可能出现的是深井潜水泵故障。1）紧急处理机械故障的处理，首先应注意必须由专人机修人员操作，以免产生次生工伤事故。如深井潜水泵出现故障，可立即采用现场备用深井泵进行调换。2）预防措施（1)机械工作时，现场应有专业的机修人员值班，并备有常用的零配件，保证出现故障时可以及时更换。（2)平时应定期做好机械保修工作，保持机械的完好率。重要施工作业前，还应认真做好例行检修工作，防止机械带病运转。(3)现场备用能正常使用的20～50吨/小时深井潜水泵，调换的深井潜水泵应及时对故障进行检修。94 9质量保证措施9.1灌注桩质量保证措施1)使用的所有物资材料都应符合国标和市标的要求。2)钢筋的级别、钢种、直径应符合设计、有关规范及甲方的规定；3)商品混凝土供应单位必须是上海市建设管理办公室颁发的生产许可证和交易单位市场许可证。4)搅拌桩所用水泥必须有准用证，办理材料报验手续，并按规定现场取样送检，主材水泥3天强度、安定性合格后方可投入使用。5)需要做相关的原材料的抽样和检测工作，以保证材料的质量。6)在工程施工前，全面检查可能会影响工程质量的相关工序，全都符合要求后，方可施工；7)测量定位放线必须有两个测量工作人员来完成，并应该有复测的原始数据，并有专业人员进行审查复合，确保孔位置的精度，但基准点，同时在过程中应保护号基准点。8)移机后由班长指挥校正基座的水平标高，确保塔架的垂直度；9)钢筋笼质量严格按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）验收；10)为了确保桩位置偏差满足施工要求，钻杆的上部应增加导向钢丝绳，从而确保钻头的垂直度。11)严格监督、检查钢筋笼下方的保护措施及钢筋笼焊接的垂直度；12)严格控制初灌砼量，杜绝桩身夹泥；9.2搅拌桩质量保证措施1)严格控制提升速度和下沉的速度，以使土体充分破碎，有利于水泥浆土体均匀拌合。2)严格监督浆液的制备，防止浆液发生离析；3)94 二次搅拌灌浆提升过程中，不允许发生断浆现象，如果发生，应立即停止提升，等处理好以后，搅拌机下沉到断浆出1米以下，然后再提升注浆，从而避免断桩。1)时时检查拌头和钻头磨损情况，发现问题应及时更换，以确保搅拌桩直径大于0.7米。2)施工作用的水泥浆液必须严格按设计配合比配制。3)搅拌桩在施工过程中，根据公司制定的流程管理表，严格执行建设程序管理，以确保施工质量。4)施工中严格按照有关规范、规定执行，实行质检跟踪质量管理。5)严格控制搅拌时间≧2min，从而保证搅拌质量。9.3深井井点降水质量保证措施1)有责任保证措施：整个施工工程落实责任制。工程项目经理，技术总监及施工人员要有明确的任务，以确保施工质量和安全性。2)抽水设备安装后检查真空泵真空度（一般为50-95Kpa），使管路做到密封不漏气，抽水有效；3)值班制度：工程的项目管理人员安排每队每班有人员值班，并确保在施工工程中时时有管理人员。4)成空、下管、回填滤料要求深度准确，成井要做到连续快速。钻孔，倾角，孔深回填料达到方案要求，由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好施工纪录；5)技术培训体系：技术人员定期向施工管理人员进行技术交底，并提供技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉规则。6)加强施工质检工作；7)做好碰头会，值班负责人与当天施工人员开好碰头会，适时布置施工计划，解决施工中的难题。8)加强降水管理，根据水位观测情况，控制降水井排水时间的间隔，控制真空泵抽吸力度，每日早、晚两次做好水位观测和排水数据记录；9.4挖土质量保证措施94 1)挖土施工进场前应编制挖土方案并提交业主、监理和总包审定批准后才能进场施工；2)严禁超挖，必须用水平仪控制好标高；3)挖土机在施工中严禁碰撞工程桩、井点管；4)坑底标底上20cm厚的土体必须有人工挖掘和修整。9.5混凝土质量控制1)严格执行浇捣令制度，浇捣前，完成资料收集工作及各项隐蔽验收，落实技术、质量、安全措施，作好交底工作。2)商品砼到场应复核随车单证。到场砼按规定做坍落度试验，并进行目测检查。要特别注意雨天和高温季节的坍落度情况，发现问题及时与拌站联系。3)严格控制水灰比和坍落度，不得任意加减用水量，现场指派专人控制泵送时不得往砼中加水。4)混凝土浇捣前应清除钢筋、模板上的油污、杂质，清除积水。模板事先浇水湿润。5)认真处理施工缝接口，特别要注意外墙板施工缝和楼梯根部。凿除施工缝松散砾石，软混凝土层和水，如有必要，用压缩空气冲洗，预先用水润湿。6)砼浇捣应防止发生分层离析，自由倾落高度不超过2m，否则必须采用串筒、溜槽。7)砼浇捣完成后做好养护工作。夏季须覆盖草包并保持表面湿润。8)商品砼供应要及时，每次砼浇筑均要求连续进行，防止冷缝出现。9.6监测质量保证措施1)严格按照监测方案及规范进行测试；2)加强质量检查监督，提交日报表需经自检、互查，经审核无误后报送有关方面；3)认真做好施工工况记录，结合施工及监测数据，严格按照设计及监理和管线监护要求的报警值及时报警；4)当数据出现异常，除监测人员必须先自检复侧外，即使分析原因并采取相应措施；94 1)为确保监测资料的连续性与正确性，施工及监测方宜督促有关人员保护监测设施。9.7安全保证控制流程图施工单位项目经理生产经理项目总工程师计划财务部施工技术部设备材料部综合管理部监控管理部钻孔桩围护桩项目部监测项目部井点施工项目部挖土施工项目部砼支撑安装项目部支撑爆破项目部施工班组市区安全质量监督站建设单位监理单位图9-1安全保证控制流程图94 10文明施工措施10.1文明施工管理目标1)本工程实行施工现场标准化管理；2)公司定期对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生进行检查评定，以有力的促进项目“标化”工作，达到文明工地的要求。10.2文明施工措施1)施工现场布置设施、设备应按场布图规定搭设，并随施工的进展，合理调整现场临时布置；2)为保证施工现场内道路平坦、畅通，工地的主干道、施工便道及各种通道作一次性规划，场地内的施工道路须浇筑厚度不小于150mm的混凝土路面，实施硬地法施工；3)场地四周浇筑砼散水坡，散水坡侧设排水沟。保持场地平整、不积水、无散物；4)设置完善合理的泥浆系统，做到泥浆循环导向流畅，施工场地不跑浆；5)施工现场用水，做到生产用水和生活用水隔离使用；6)严格遵守市区有关交通、市容、卫生的有关规定，预防环境污染和运输车辆外带垃圾污染。并安排专人负责，废浆和污水排到废浆池，要求排浆分包商进行24小时的泥浆外运；7)保持好食堂、生活区、厕所等的卫生，做好饮食卫生安全工作，防止流行病毒传播，采取有效的预防措施，努力为职工提供更好的生活、工作环境；8)及时排除污水、积水，保持场区道路畅通，保证人员、人材料的运行，现场垃圾必须统一处理，统一清除，禁止乱扔乱倒；9)定期对施工场地进行检查、总结评比，及时整改，不断提高；10)做好噪音防治工作，通过加装消音器、屏蔽帷幕等手段有效的降低和减少噪音对周边的影响；11)94 运土车辆进出大门必须听现场指挥，车轮胎上泥土由总包方安排民工清洁后方可外运，确保市容的整洁；1)严格遵守文明工地要求和标准化管理的规定；2)夜间施工运土车辆必须保持静音，禁鸣喇叭扰民；3)车辆装土高度应防止渣土在运输途中掉落。4)工程开工前，项目经理组织管理人员和作业人员进行安全和技术（包括施工方案）的交底，工程开工后，每天每个作业面首先由安全员、技术员向施工人员根据当天的作业进程进行安全、技术交底。施工中，管理人员随时纠正施工人员的违章、冒险行为。5)非施工区域与施工区域之间设立醒目安全标志牌，安排专人负责安全警戒，严禁与工程不相关人员进入施工区域。6)气割施工时气割所用的氧气瓶、乙炔瓶分开放置，并配备足够数量水桶和灭火器，派人经常巡视、检查气割等有明火处的周围情况，及时消除可能存在的隐患，防止发生火灾。7)拆除现场的临时用电,遵守《施工现场电器安全管理规定》中的有关规定，拆除施工机械设备的安全防护装置，严格按照有关的安全技术规程配置，并做到定机、定人、定岗位。8)施工组织设计，在得到有关部门审批批准后，将在施工中严格执行。9)炸药、火工品的购买、运输、保管、使用严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。94 参考文献[1]过镇海.钢筋混凝土原理和分析[M].北京:清华大学出版社.2009.[2]陈贤生.沂北船闸闸塘承压-潜水降水施工技术[J].现代交通技术.2012.[3]郑明.混凝土防渗墙水库主坝除险加固中的应用[J].水利科技.2011.[4]丁志军.浅谈深基坑地下水处理及施工方案[J].建材发展导向.2011.[5]黄强.降排水、基坑支护工程实例[J].西部探矿工程.2008.[6]张伟卫.深井井点降水在深基坑施工中的应用[J].建筑知识学术.2009[7]王梓.建筑工程基坑围护技术及应用探讨[D].硕博学位论文.2010.[8]刘宗华.土木工程施工[M].北京:高等教育出版社.2003.[9]赵志强.建筑施工[M].上海:同济大学出版社.2001.[10]张伟卫.建筑施工手册[M].北京：中国建筑工业出版社.2002.[11]江正昊.建筑施工工程师手册[M].北京:中国建筑工业出版社.2002[12]赵明华.土力学与基础工程[M].武汉:武汉理工大学出版社.1999.[13]目前地下工程施工常用的的安全设计技术和施工验收规.94 致谢首先感谢四年来学院给我提供了良好的学习环境。能够顺利完成本次毕业设计要非常感谢老师给予我的专业指导。老师从最初的开题报告到资料收集、设计思路、图纸分析都对我进行了耐心指导。特别是在后期的方案优化上，老师给我讲了很多自己多年的工程项目施工经验，对我帮助甚大。同时，我也要感谢其他的专业课老师，他们赐教于我的专业知识，是这次毕业设计顺利完成的重要基础。由于设计时间仓促及我的学识有限，论文中难免会有许多不妥之处，敬请各位专家和老师批评指正。94 94'