城阳春城花园地下工程施工方案

'目录一.编制依据和原则……………………………………………31.编制依据…………………………………………………32.编制原则…………………………………………………3二.工程说明……………………………………………………31.工程概况…………………………………………………32.工程简介…………………………………………………4三.施工准备计划和主要材料用量……………………………41.劳动力及主要材料的组织和安排………………………42.主要施工机械计划………………………………………43.工地计量试验设施及检测手段…………………………5四.施工平面布置………………………………………………71.施工平面图布置原则……………………………………72.施工平面图布置依据……………………………………73.现场围护…………………………………………………74.现场通道设置……………………………………………85.现场材料堆放……………………………………………86.现场临时设施平面布置图………………………………8五.工期计划及保证措施………………………………………81.施工计划部署……………………………………………82.分段工期的控制点………………………………………83.施工进度计划和工期保证措施…………………………94.劳动力安排计划及保证措施……………………………11六.总体施工方案………………………………………………121.总体施工方案原则………………………………………122.地下阶段施工顺序………………………………………1241 一.主要分项工程施工方法……………………………………13(一).测量工程………………………………………………13（二）.土方工程……………………………………………14（三）.钢筋工程……………………………………………18（四）.模板工程……………………………………………24（五）.混凝土工程…………………………………………27（六）.主要工序施工技术措施……………………………30二.工期保证措施………………………………………………31三.质量保证措施………………………………………………33四.安全生产文明施工保证措施………………………………35五.施工期间对周边建筑及环境的影响采取的措施………38六.冬季施工准备及管理……………………………………3841 一、编制依据和原则1.编制依据1.1遵循现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、文件及主管部门有关规定及要求。1.2.执行我公司制定的有关工程质量、管理体系文件、管理规定、项目法施工的有关规定及要求。1.3.甲方提供的施工图纸、地质勘察报告、招标答疑、工程量清单及说明以及对现场勘察所了解的情况。1.4.本工程所处地理位置以及与周边建筑物的距离，在城阳区内施工的有关要求。1.5.我公司施工机械配备能力以及以往类似工程施工的经验。1.6.执行标准及规范总汇《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑工程质量管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.编制原则2.1全方位的满足招标文件的要求，充分体现高质、高效、高速的建设方针。2.2精心施工、科学组织、讲究实效。2.3安全文明施工。2.4最大程度的使用新技术、新工艺、新材料和新设备。二、工程说明1.工程概况工程名称：城阳区“春城花园工程”地下部分建设单位：青岛电业房地产开发股份有限公司41 建设地点：城阳区文阳路建筑规模：多层居住建筑，面积约50000m2结构型式：短肢剪力墙结构2.工程简介：2.1该工程为城阳区“春城花园工程”，拟建于城阳区文阳路和春城支路的十字路口，共计8栋多层住宅（其中8号楼和地下车库同时施工）。建筑室内地坪设计标高±0.000，相应绝对标高1＃16.8M（2、3、5、8＃16.9M；4＃17.0M;6、7＃16.7M），室内外高差0.30m，主要结构类型：短肢剪力墙结构。2.2本工程建筑层数十一层，短肢剪力墙结构，设阁楼层与架空层.采用粉质粘土层作为持力层，fak=[180kpa,基础采用筏板基础，网点采用独立柱基础，主体结构为短肢剪力墙结构，混凝土等级梁、板、柱为C30、C15、C25。三.施工准备计划及主要材料用量1.劳动力及主要材料的组织和安排（主要材料计划表后附）根据本工程的建筑特点和我方承建类似工程的施工经验，本工程选用合适的项目班组。根据工程施工进度与工程状况按计划、分阶段随时调用专业队伍进退场，保证施工人员的稳定和工程顺利展开。主要材料根据工程形象进度提前考察，所有材料进场前必须经甲方、监理共同认可后方可进场，确保优质工程用优质材料。2.主要施工机械计划2.1塔吊。选用二台40塔吊和四台315塔吊以解决工程所需模板、钢筋、钢管、脚手架管等材料的垂直运输，每栋楼布置一台吊笼，负责主要装饰以及安装材料的垂直运输。2.2混凝土输送泵。选用三台HBT-50型混凝土输送泵，每小时最大输送量为40m3。2.3钢筋加工区在现场布设对焊机、切割机、弯曲机等钢筋加工机械。2.4木工房配置圆锯、电刨等，均在现场设置。机械设备详见附表。机械设备：序号名称型号数量功率KW合计功率1挖土机3台41 2塔式起重机QTZ3154部3土方运输车15部4塔式起重机QTZ406部5砼振动棒G26-5015只6钢筋切断机4台7钢筋弯曲机4台8钢筋调直机29砂轮机2台10电锯2台11电动平刨2台12砼输送泵HB-603台13电焊机BS1-3306台14对焊机2台3.工地计量、试验设施及检测手段3.1现场设标准试验养护室一间，并保证养护室保持标准养护要求，另配备混凝土试模12组，防水混凝土试验模3组，温度计18支，坍落度筒4个，砂浆试模6组，设专职试验员一名，满足现场的质量检测要求。3.2施工前提前做好砂浆及混凝土配合比，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备各种混凝土试模，各种测量工具提前送检报验。3.3确保各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线锤等，各项质量指标合格有效。见附表。3.4技术人员编制试验计划。检验、测量和试验设备一览表名称分级数量使用特征检定周期钢卷尺B6技术质检计量试验用一年后换新坍落度筒C4试验用经纬仪12测量放线24个月水准仪B4抄平、放线24个月水平尺C4质检用靠尺C4质检用楔型塞尺C4质检用台秤A3材料衡量12个月温度计C18试验用41 3.5检测项目及取样试验方法1）土方工程检验项目：回填土土质密实度,含水率等。试验取样要求：现场取样采用环刀法取样，每步土层按50米取样一组。2）钢筋工程①钢筋原材料检验检验项目：抗拉（抗拉、屈服点、伸长率）、冷弯等。试验取样要求：分批检验进场钢筋，每批由重量不大于60吨的同一截面尺寸和同一炉批号钢筋组成，每批钢筋任选两根，在钢筋任意段截取500毫米二个试样。②钢筋接头检验检验项目：抗拉强度、弯曲变形性能等。试验取样要求：压力焊接头：同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋接接头为一个验收批，当同一台班内焊接的接头量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。每批接头中随机切取6个试件。3）混凝土工程①由于地下工程为商品混凝土，所以水泥、砂子、石子原材检验报告由商砼厂家提供。②混凝土施工试验混凝土的取样要求：在浇筑地点随机抽取，并符合下列规定：每100盘，但不超过100立方米的同配合比的混凝土，至少留置一组标养试件；每一工作班砼同配合比不足100盘时，至少留置一组标养试件；每一现浇楼层同配合比的混凝土，至少留置一组标养试件。抗渗混凝土取样，应在连续浇筑混凝土量为500m3以下时，留置两组抗渗试块，每增加250-500立方米，应增留两组，如使用的原材料、配合比施工方法有变化时，均应另行留置试块。混凝土试件的制作混凝土试块应在浇筑地点取样后立即制作，每组由三块，边长为150毫米的立方体试模制作，在温度为20±3℃情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28天。41 抗渗混凝土试块应在浇筑地点制作，每组由六块，直径175-185毫米、高150毫米的圆柱试模组成，其中一组应在标准养护条件下养护，另一组与现场同构件同条件下养护，试块养护龄期不得少于28天。3.6技术准备3.6.1熟悉施工图纸，组织图纸会审、编制施工组织设计，本工程将根据工程进度计划，逐步编制主要分部分项工程施工方案。四、施工平面布置本工程位于城阳区文阳路和春城支路的十字路口，为避免影响四周单位、居民的工作生活秩序及安全起见在施工现场彩钢板围护墙。合理布置生活设施，各种临时设施和办公室布置在建筑物附近，成为独立的生活区和办公区，有利于施工管理和平行流水、立体交叉作业。1.施工平面图布置原则1.1施工现场布置紧凑合理。1.2合理布置各种施工设施，科学规划施工通道，尽量降低运输费用。1.3办公室、生活区采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。1.4各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火和环境保护”的要求进行布置。2.施工平面图布置依据2.1施工设计方案2.2施工部署和主要施工方案。2.3总进度计划及资源需用量计划。2.4水源、电源位置。2.5施工现场安全防火标准。3.现场围护为减少施工对周围环境的影响，现场采用彩钢板围墙对现场进行封闭式管理。4.现场通道设置4.1现场通道布置原则施工通道的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径最短。在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应尽量减少，以使经济指标满足要求。4.2道路设置41 施工道路：主道路4.00m，道路做法：原土夯实、C20混凝土150厚，抹平、搓毛、介格。5.现场材料堆放5.1材料堆场的设置原则：不占正式工程位置，不影响施工；尽量靠近道路，方便材料运输；尽量靠近起重机械，将材料一次运至作业面，减少二次搬运。5.2材料堆场设置本工程钢筋加工场、木工加工场、周转材料堆放场设在建筑物的西侧。6.现场临时设施平面布置图6.1现场临时建筑布置原则：靠近施工现场，方便职工上下班；不占正式工程位置；尽量采用装配式房屋，可周转，经济实用；满足施工需要。见平面布置图和临建方案。五、工期计划及保证措施1.施工计划部署我公司决定该工程的工期为：2006年　月　　日开工，　　年　　月日竣工，总日历天数48天。2.分段工期的控制点为确保工期目标的顺利完成，地下工程特设以下分段工期进度控制点（共计7栋楼21个单元），预计划分2个施工段1、2、3号楼为第一施工段，4、5、6、7号楼为第二施工段，下栋楼进度计划比上一栋楼进度计划依次顺延8天。（详见施工进度计划网络图附页）第一控制点：开工测量放线6天　第二控制点：土方开挖项目完（3台挖掘机）15个台日（4天）第三控制点：砼垫层支模、浇注砼、放线完（4+3+3）＝3天第四控制点：筏板基础、地梁绑筋、柱插筋完8天第五控制点：筏板基础、地梁支模完　　　　5天第六控制点：筏板基础、地梁浇注砼完3天第七控制点：基础剪力墙绑筋完　　　　　　4天第八控制点：基础剪力墙支模完　　　　　　5天第九控制点：基础剪力墙浇注砼完　　　　　4天第十控制点：基础剪力墙拆模完　　　　　　5天41 第十一控制点：基础回填土完　　　　　　　5天　　　　　　　　　　　　　　　合计：48天3.施工进度计划和工期保证措施3.1施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线，项目部通过进度计划将各施工专业队伍串联起来，使大家能够为一个目标协作，圆满完成施工任务。由于地下施工难度较大，基础结构为筏板、上反梁和剪力墙结构及网点独立基础，预计这8栋楼号及地下车库同时施工，共计划分2个流水段，地下工程共计预计工期48天。3.2工期保证措施3.2.1施工计划管理项目部技术负责人，与预算人员专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制，积极定期地与业主、设计单位、监理单位交流沟通，改正不足，保证工程施工正常进行。进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制定月计划，根据月计划制定周计划，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，工程师要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是工程师和各施工组负责人，周计划责任人是施工员和作业工长，工人保证日完成的工作量。建立施工例会制度，各专业施工队伍每天向项目部递交日报告，项目经理部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，必要时随时举行协调会，解决各专业间和各施工单位间工序搭接，合理安排穿插、交叉作业。采取网络计划跟踪技术和动态管理，一切跟着实现控制目标的大计划走，及时协调和调整。确保计划每一步的实施，我们的指导思想是保质量、保安全，确保工程竣工。提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由施工协调部召集相关职能部门和工程处召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其它作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。按照施工预算提前15天提出外购材料计划和厂家半成品的加工计划，并逐一落实订购，作为确保工程进度、质量的先行工作来落实。3.2.2施工组织管理41 为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土建、安装之间交叉作业。为控制施工阶段工期，项目部将计划层层分解，充分发挥职工积极性，组织各专业施工班组之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成施工任务的班组予以表扬和奖励，对滞后的要提出处罚，形成施工热潮。为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩，结构施工阶段水电埋管、预留洞配合土建插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制，确保空间、时间的充分利用，同时保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。3.2.3资金对工期的保证本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动职工的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员，尤其为冬季期间的作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。3.2.4工序管理在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，组织工程处加班加点，实行连续施工，提前为下道工序创造工作面，本地下施工阶段为关键工序，为此，我公司在施工中，定要抓住这些关键工序，作好统筹安排。制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序，项目经理根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因要进行分析，提出奖惩措施，本工程所用奖惩均以日历天计算，特殊工序以小时计算，奖惩额度可根据承包合同套用。3.2.5材料机械对工期的保证根据工程需要配置机械设备，保证机械设备正常运转，满足工程施工需要，以确保工程的顺利实施。采用先进的挖土机和运输机械设备和混凝土设备，根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，在施工准备期间，插入式振捣器、平板振动器、蛙式打夯机等小型机具进驻现场，现场投入6台塔吊。布置3台HBT50泵，满足现场混凝土泵送，加快浇筑速度。41 3.2.6劳动力对工期的保证公司选用技术素质高，稳定性好的精良队伍，不受季节的影响，保持连续施工，确保工期。在下达各专业施工班组的劳动计划时，把工期要求纳入主要条款制定奖惩措施。3.2.7施工技术对工期的保证现场技术负责人要充分了解设计文件，配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制施工方案。与设计人员、业主联系把影响施工的技术因素提前解决，保证设计文件的正确和施工的连续性。在冬期施工中，指定专门的人员，与气象部门密切联系，各种可能影响施工的恶劣天气提前预报，并采取相应措施，保证工程施工不受大的影响。冬期施工详见具体的冬期施工方案模板采用竹胶板，保证混凝土的断面尺寸，提高混凝土外观质量，进一步加快工程施工进度。现场成立QC质量攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。4.劳动力安排计划及保证措施4.1劳动力计划本工程在确保工期和质量的前提下，计划使用技术素质高，能在各个施工期间保证正常施工的专业班组及配属的劳务施工队伍。4.2劳动力安排劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳力情况土方工程基础工程一、二层主体二层以上主体装饰工程竣工清理瓦工和场地清理5030木工6041 钢筋75架子工1010电焊工6挖掘机手6运输车驾驶员24合计90181由技术素质好、能打硬仗的施工队伍施工，合理安排三大作业班组进行施工，保证各主要分部分项工程在时间上、工作面上紧密配合，保证工程高质量、高速度地完成。地下结构施工以瓦工、杂工、木工、钢筋工、架工、焊工为主配备劳力，分别负责钢筋加工及绑扎、模板制作、混凝土浇筑等分项工程的施工。水、电、暖、通、消防、设备安装密切配合土建，安排各专业工种进行施工。根据土建、安装施工进度，需要进行配备工种劳力，各专业工种要确保配合无误。公司选用技术素质高，稳定性好的精良队伍，不受冬季寒冷季节的影响，连续施工，确保工期。在下达各专业施工班组的劳动计划时，把工期要求纳入主要条款制定奖惩措施，对业主指定分包商的进度计划完成情况经常向业主汇报沟通。4.3材料供应计划根据施工进度计划,提前组织材料进场，需业主确定的材料品种、规格、提前报业主决定，确保工程顺利进行。六、总体施工方案1.总体施工方案原则本着先土方开挖、后筏板垫层、先筏板基础、后基础剪力墙；先回填土、后地上施工的原则，安装工程随土建工程穿插进行施工。1.1平行流水、交叉流水的组织在基础部分，共计7栋楼号，平行划分2个流水段，按施工段组织流水施工。在分项工程之间，为充分利用空间以缩短工期，组织立体交叉流水。2.地下阶段施工顺序：测量放线→土方开挖→砼垫层→基础底板放线→筏板、地梁绑筋、柱插筋→筏板、地梁支模板→剪力墙、基础放线→剪力墙、暗柱等绑筋→剪力墙支模→剪力墙浇注砼→剪力墙拆模→基础回填土→地上结构41 七、主要分项工程施工方法（一）测量工程1.测量仪器的配备仪器名称DJ2经纬仪水准仪双面水准尺50m钢卷尺数量2（台）4（台)3（根)6（把）注：以上设备必须经检验合格，以确保测量的精度。2.建筑物平面控制网的测设本建筑物的平面布置较规则，采用平面控制网，测设方法如下：2.1根据建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图，用坐标法定出各轴线的主控点，采用一次布网法，测定控制点，形成控制网。2.2控制网测设步骤在基坑外侧先测设平行于建筑物长轴线的主控点A、B，经复测合格后，作为基准线。用经纬仪在A、B两点测AB基准线的垂线，量等距离得C、D两点，A、B、C、D四点组成矩形，经过测角、量距、平差，调整后成矩形主控网，对建筑物按角度、距离、测设E点作为控制网后分别按控制网放出细部尺寸线。2.3轴线控制网的加密根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密量出各点，形成控制网的加密。加密线宜设在建筑物主轴线外侧的1m处，以便地下部分施工时直接使用加密线。2.4控制点的投设经自检、监理工程师检验，符合规定要求后做醒目的标识，并对主控点进行保护。用红砖砌成30*30*30CM（长*宽*高）的围护对控制点进行保护。2.5场内水准点的测设为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据甲方提供的有效水准点，布设场区水准点。2.6水准点的埋设41 水准点标设在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方，如墙上设水准点，应选设在稳定的建筑物上，点位便于寻找、保存和引测的地方。对每个建筑物场区内及周边至少布设3个水准点，以便联测校对。2.7轴线投测±0.00以下轴线投测将经纬仪架设在基坑边轴线控制点上，把所需的轴线投测到施工的筏板基础平面层上，投测的纵横线各不得少于二条，以此作角度，距离校核。　2.8标高控制　　　　±0.00以下标高控制场区水准点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测场区水准点，以判断水准点是否被碰动，确认无误后方可向基坑内引测。为便于引测，基坑内设不少于三个水准点，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过2mm，在基坑内埋置固定的标桩，将高程引测到标准上，并标明相对高程，便于施工中使用。（二）土方工程1.工程特点本工程开挖面积及工程量大，共计7栋楼21个单元，土方量约为1万立方米。基坑开挖深度约1.5-2.0M,土方工程开工前应探明地下管线，采取有效加固措施。由于本地区冬季降雪较少，年平均降雪日10天，日最大降雪量230mm。海雾频繁是青岛地区一大特点，以夏季最盛，东南风产生的雾最多，年均雾日43.4天，年均结冰日82天。季节性冻土深度小于0.5m。综合考虑冬施安排，选择开挖时间。2.现场基本条件：场区地形较为平坦。所有运输车辆需经文阳路城区道路，所以，运输车辆对周围环境产生的影响(如运输的撒漏对道路的污染)需重点考虑。并注意做好与市政、环卫等职能部门的配合协调工作，以便将这种影响降至最低。3.为保证基础及上部结构的安全，依据现行施工规范及强制性条文，对土方工程要求如下：3.1基坑开挖预留300mm厚土层，用人工清除多余土层，挖至基底设计标高，严禁超挖或扰动老土或机械挖土随开挖随时清理。3.2为防止挖土时地表水流入坑内，在基坑四周挖明水沟，四角挖集水井，作地表排水，保持基槽不受雨水及其他外来水浸泡。41 3.3土方回填采用压路机分层夯实，填土应由下而上分层铺填，每次回填虚土厚度不大于250mm，每层压实遍数不小于4次。3.4如果开挖局部超深采用C15砼毛石砼填充至基底标高，同时该部分C15砼垫层可取消。3.5设计勘探要求此基础持力层为粉质粘土层，基坑开挖必须到粉质粘土层上。如果达不到设计要求，继续开挖达到粉质粘土层为准，出现以上情况应及时通知监理和有关部门，进行基础换土处理。4.土质要求土方开挖的土层分布及其物理力学性质见地勘报告。回填土采用土质为粉土粘土，土的最大含水率为19-23%，最大干密度为1.58-1.70t/m3，土的含水量一般手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、掺入干土的措施。如土料过干，则应予先撒水润湿。由于在冬季施工，防止冻土回填，回填之前一定要把基坑内的积雪清理干净，严格按照冬施要求施工。5.施工准备5.1本工程开工前，除了做好各项技术准备工作外，还必须同时做好现场各项施工准备工作。施工准备工作不单是工程开工前的准备，他还贯穿于本工程的整个施工过程，随着工程的进展，提前做好土方开挖、外运、回填土、基础施工、施工排水的各项准备，有计划、有步骤、分阶段进行，贯穿于本工程的始终。5.2我公司已经针对本工程的特点组成了项目经理部。工程开工后，项目部人员立即进场，同时组织劳力、机械设备进场。由于本工程的土方开挖、外运、筏基、回填土、排水施工是一项十分复杂的施工段。由于此项施工为群体施工，在施工过程中要处理许多复杂的技术问题，使用众多的机械设备，组织安排各种工人劳动，还要及时的协调好各主管部门以及周边的关系，因此施工准备工作是本工程顺利完工的重要前提，对充分发挥人的积极性，合理组织人力、物力，加快施工进度，提高工程质量，节约设备投入，都起着重要的作用。5.3技术准备5.3.141 我公司通过对本工程施工现场的实际勘察，结合施工图纸，根据工程实际情况和施工要求，进行各项准备工作，力争工程迅速展开。组织项目部有关人员系统学习有关地基基础开挖以及边坡支护的有关《规范》、《规程》、《标准》和主管部门的有关文件，对机械操作人员以及其他特殊工种进行再培训和技能考试。同时组织项目部有关人员对现场进行仔细勘察，了解场地开挖范围以及与周边建筑物的距离，做到心中有数，指导施工方案细化以及现场施工。5.3.2与甲方、监理现场交验工程控制桩及BM点，根据甲方提供的控制桩及BM点资料，确定场地土方开挖定位放线施工方案，进行现场放线并报请甲方、监理验收。为便于施工过程中的质量及标高检查，每个不同标高的施工区域内设置一个BM点，随时控制标高，将控制桩引至施工区域外，并加以保护。5.4现场各项施工准备工作5.4.1根据土石方开挖及基坑边坡支护方案，项目人员对施工现场进行方格网测量与定位放线，并报请甲方、监理等有关部门进行验收，并且对每个施工区域用白灰线进行区分，并用木桩做好控制点，避免因放线定位次数过多影响施工进度。5.4.2根据施工总平面图，搭设临建，清理现场，根据土方开挖与边坡支护施工方案敷设施工用水、电线路，修整施工道路，做到文明施工。5.4.3联系业主、监理，根据施工总平面图，详细了解施工现场地上、地下障碍物，并编制相应的处理方案，确保工程顺利进行。5.4.4本工程位于青岛市城阳区内，文明施工程度要求较高，因此开工前做好城管、垃管、交警等职能部门的协调工作，便于工程顺利进行。5.5资源准备5.5.1开工前积极联系卸土点，同时办理好垃圾管理处以及各有关主管部门的相关手续，确保不因办理施工手续原因影响工期。5.5.2组织机械设备进场，并进行试运转，确保所有机械设备性能良好。5.5.3油料供应，根据本工程的机械配备及使用情况，所需燃料采用油罐车送到现场。5.5.4备足后续设备，随时增添设备.5.5.5根据机械设备修理台帐，备足开挖设备、支护设备、自卸车易损件的储备工作，不因设备修理时间过长而影响施工进度。41 5.5.6土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨雪天，下雨前后及时压实已铺填的土层，现场道路畅通，人员机械准备充分。6.施工安排和方法6.1本工程施工计划按施工总进度安排，施工技术实行二级复核，确保施工质量以及施工的准确性，安全及文明施工实行目标责任制。6.2施工过程中，技术人员严格控制机械开挖边坡的放坡情况，根据地质情况在保证安全的条件下尽量放小坡，防止多挖，同时严格控制基底标高，防止超深造成不必要的浪费。6.3施工方法：A.放线时应该特别注意轴线尺寸和基坑开挖尺寸，并应该留出相应的工作面，在施工时，技术人员在现场地面上用白灰撒出开挖上边线与开挖底边线。并将线引至基坑外做好标志点，用红砖砌成30*30*30CM（长*宽*高）的围护对控制点进行保护，并随时校核。开挖时随时检查开挖边线准确性。B.在挖掘机可直接挖至设计标高时，技术人员必须随时利用水准仪检测机械开挖范围内标高的准确性。同时需要注意开挖边线的位置是否准确。C.大面积开挖：根据现场的实际情况，结合地质报告,根据建设单位整体部署及规划的要求，结合本工程基坑开挖深度大约1.5-2米、基坑开挖随开挖随并做现场整平和清理基坑工作，保证基坑开挖一次到位。D.边坡的确定:本工程开挖放坡时，应考虑到土体的稳定性，因土体内土颗粒间存在摩擦力和内聚力，从而使土体具有一定的抗剪强度，在本工程的施工中，技术人员应认真研究地质报告，结合开挖时边坡土质情况，合理进行放坡。为防止塌方保证施工安全，在土方开挖超过一定限度时，则土壁应做成有斜率的边坡。根据《土方和爆破工程施工验收规范》，结合地质报告，本工程边坡放坡度为：1：1.2。在实际施工时，可根据基坑开挖断面结合施工图纸进行合理放坡，保证施工安全。另外，在开挖边线水平距离2倍深度以内范围无重要交通干道、建筑物和其他重大荷载。E.由于本工程开挖深度1.5-2米，地下水位较深，基坑开挖后无地下水，41 不进行降水处理。为防止施工期间雨水回灌到基坑，开挖时在基坑四周0.5米范围内挖设20CM*20CM水沟，同时挖设积水井，利用水泵排水。F.但如果局部开挖超深，采用C15毛石砼填充至基底标高，同时该部分C15素砼垫层取消。G.回填土按1:1.5的边坡坡度进行，填土采用压路机夯实。回填应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土时应预留250mm。填土接缝处不得留在墙角，上下两层填土的接缝距离不得小于500mm，填土的压实系数为0.93。基坑回填每层用环刀法按20-50m取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后下半部。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不得集中。7.土方工程施工安全注意事项7.1基坑四周设置高1.2m（上、下两道）安全护拦，晚上设照明灯。任何人严禁在陡坡下休息。7.2经常检查上口、边坡是否有裂缝移位现象，发现问题及时处理。7.3回填土与上部交叉作业时应特别注意安全，底层脚手架必须满铺脚手板和密目网。（三）.钢筋工程钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关。要熟悉图纸、跟踪质检，确保钢筋工程的质量。此工程钢筋型号比较齐全，HPB235Ⅰ级钢筋、HRB335Ⅱ级钢筋、HRB400　Ⅲ级钢筋。1.施工准备工作1.1做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作。1.2索取钢材试验报告单，核验材质合格后下达钢筋加工作业令。1.3对岗位操作人员证书的查验。焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。1.4做好各种规格钢筋接头型式的试验工作。1.5各种钢筋机械的保养、安装和试车运转正常。1.6垫块制作。钢筋保护层垫块用1:2水泥砂浆制作，黄砂为中粗砂，水泥强度等级不低于32.5R。要注意对垫块的养护，确保其强度。41 2.材料对于钢筋用料应根据公司质量保证体系中关于《进货检验和试验程序》及《检验和试验状态程序》的要求进行，主要按以下几个方面进行管理：2.1材质进场钢筋应有出厂质量合格证明书、厂方检验报告单和进场复试报告。A.外观检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。B.力学性能试验：钢筋进场时，应按现行国家标准及规范的规定抽取试样作力学性能的检验，其质量必须符合有关标准的规定方可使用。对有抗震要求的结构，纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求：钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值≥1.25钢筋屈服强度实测值/钢筋强度标准值≤1.3C.化学成分检验：对下列情况，还必须做化学成分检验：在加工或施工现场试验过程中，发生脆断、劈裂、焊接性能不良和力学性能显著不正常者。2.2运输和堆放钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。应按批、按型号分别堆放整齐，插上醒目的标识牌。钢筋用砖砌地垅离地堆放，避免锈蚀和油类等污染。3.钢筋代换当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应由设计人员变更。4.钢筋连接a:直径大于和等于18钢筋采用闪光对焊连接，直径小于和等于16的钢筋采用绑扎搭接，遵照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96执行。钢筋接头位置要求：结构受力钢筋的接头位置应避开最大受力部位。板内通长钢筋，其板底钢筋应设在支座处搭接，板上部钢筋应在跨中1/3处范围内搭接。41 受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500毫米的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。④外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。⑤拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。⑥冷弯试验：弯心直径依据《钢筋验收及焊接规范》规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。B、竖向采用电渣压力焊电渣压力焊属于溶槽压力焊范畴，其基本原理是利用焊接电流通过钢筋端部接触点产生电弧，熔化周围焊剂形成渣池后转入电渣工程，产生2000℃以上的高温使钢筋全截面均匀加热熔化，然后顶压挤出液态金属和熔化焊渣，冷却后凝固，形成接头。①质量要求：外观检查焊包均匀，焊包直径为钢筋直径的1.6倍为最好。接头外钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头弯折不得大于4度。以300个接头为一验收批，取三个试件进行抗拉试验，抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数值。②施工注意事项：钢筋焊接端头要直，接头宜平，上、下钢筋要对正压紧。焊接前先做试件，合格后方可施焊。焊机的上、下钳口的同心度要调好，受潮的焊剂要晾晒干燥并烘干，且必须洁净无杂物；焊剂罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧；从四周向焊剂罐内倒焊剂，严禁一侧倾倒。焊接时要均匀用力掌握好通电时间，控制焊接电流适宜。锈蚀严重的钢筋要预先除锈，钢筋埋入焊剂内的深度不得小于40mm。常温下施工在焊完5分钟后才能拆除焊剂罐；冬期低温天气焊剂罐的拆除应尽量晚一些，使焊接部位能够缓慢冷却，保证接头质量；雨雪天气不宜施焊。5.钢筋绑扎5.1钢筋现场绑扎之前要核对钢筋种类、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20—41 22号镀锌铁丝。绑扎、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合有关的规定。受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率；受拉区≤25%，受压区≤50%。5.2筏板施工：板厚厚度基本为600㎜，局部为450㎜。图中所注X方向通长筋为筏板平面内满布，除通长筋外图中所画钢筋均为在通长筋基础上板底支座处附加的钢筋，图中未注明配筋大小均为2级16＠200。基础筏板通长筋在底部短边方向钢筋置于长边方向钢筋下面，在顶部短边方向钢筋置于长边方向钢筋上面，剪力墙阳角部分筏板底部放射筋放置7根。5.2.1　1号楼筏板厚度600㎜筏板板底基础梁底的相对标高为3.5M板顶标高为2.9M.5.2.2网点　独立柱基础底部绝对标高为13.3M，±0.000相对应的绝对标高为17.00M，基础底部相对标高为-3.7M.5.2.3　3号楼±0.000相对应的绝对标高为16.9M，筏板、基础、梁底底部相对标高为-3.6M.5.2.3　4号楼±0.000相对应的绝对标高为17.0M，筏板、基础、梁底底部相对标高为-3.7M.5.2.4　　2.5号楼±0.000相对应的绝对标高为16.9M，筏板、基础、梁底底部相对标高为-3.6M.5.2.5　　6.7号楼±0.000相对应的绝对标高为16.7M，筏板、基础、梁底底部相对标高为-3.4M.两楼之间的网点独立柱基础基底标高为-3.4M.5.2.6板筋施工：板筋绑扎距墙、梁边15mm（上部结构）、基础为35mm起布筋。双向受力板筋所有相交点，必须全部扎牢，且绑扎扣应相互呈八字形。单向受力板，对于梁、柱、墙边两排钢筋交点必须全部绑牢，其余交点可间隔绑扎。5.3独立柱钢筋：垫层浇灌完成后，砼达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。41 5.4地梁钢筋：基础梁底部多排梁筋安装时，为保证钢筋的排距，每排钢筋之间放同梁受力筋相同直径的短筋，不小于25㎜，以保证多排钢筋的排距正确，短筋的设置间距1000mm，短筋的长度=梁宽-50mm。梁节点处钢筋十分稠密，梁顶面主筋间的净间距要留有30mm以利浇筑混凝土。5.5.柱筋施工①钢筋直径大于16mm采用闪光压力焊，小于16mm采用绑扎搭接。绑扎箍筋时，计算好每根柱所需箍筋数量。如果在浇筑顶板砼之前已经将箍筋套好的，则箍筋一定要套在柱筋的50控制线以上，以防浇筑砼时，阻碍控制砼表面标高和污染钢筋。②柱的对角线上用粉笔自砼面上50起划线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由下向上绑扎。③钢筋面应与主筋相垂直，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转，柱箍筋端头的平直部分与砼面保持平行且平直长度不小于10d。5.6墙筋绑扎绑扎程序:整理预留搭接筋→绑扎竖筋→画横筋分档标志→绑二根横筋定位→画竖筋分档标志→绑横、竖筋。根据水平和垂直基准线来划分，在墙板筋上标明每根钢筋的绑扎位置点，水平筋距板面50mm起线。在转角、丁字形连接处的墙板筋及暗柱应根据板面弹线，吊好垂线后绑扎，以便于立模。墙板双层双向钢筋网间的拉结筋应钩在外侧的钢筋上，拉筋布成方格型，间距按设计要求。除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可间隔交错绑扎，但必须保证钢筋位置正确。墙筋搭接位置及绑扎接头占受力钢筋的百分率按设计或施工规范要求。墙体上预留洞口钢筋的加强按设计要求绑扎。墙体钢筋保护层采用成品塑料垫块，垫块垫块双向间距为450mm梅花状布置。地下室剪力墙顶标高-0.05M，并且-0.05M以下增设一道200（160）×600的暗梁一道。5.7.钢筋保护层厚度的控制措施：41 ①为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。②对于基础筏板钢筋，为确保筋体位置准确，所有盖筋均要垫以铁马凳，每平方米设一个；③采用定型钢筋控制柱子钢筋保护层厚度，利用短钢筋制成定型筋，定型筋长度、宽度与柱子的几何尺寸相等，焊成井字形，每颗柱子设置四个，使柱模紧靠在定型筋的端部。⑤当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面平齐时，梁筋应按图纸大样要求穿过柱筋，梁筋的锚固长度应严格控制。对洞口的加固筋，构造柱插筋，各种预埋件等应认真核对图纸及有关图集不得遗漏，柱筋绑扎要分清加密区和非加密区箍筋的弯钩要按规范及设计要求放置。⑥保护层垫块：底板底部在垫层上面做b×h=40×50mm@1000的砂浆垫块，底板侧面及基础梁侧面采用预制混凝土垫块做保护层垫块。上层钢筋网的高度控制：原则上层钢筋网采用较本部位底板钢筋中规格较大钢筋低一规格的钢筋做马凳，但考虑工人的施工操作难度，本工程采用20和25的钢筋马凳，马凳横向间距均为2000mm，纵向间距1000mm，梅花状平行布置。钢筋马凳具体做法详见图5.3.1-底板马凳示意图。其中图中所示h为底板厚度减去上下层钢筋直径之和及上下保护层厚度。5.7.质量检查钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面：①钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。②钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。③钢筋保护层是否符合要求。④钢筋表面是否清洁。⑤钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。41 检查完毕后，作好隐蔽工程验收记录，并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。(四)模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合本工程特点所有模板在收到施工图后，及时作模板设计，并作拼板布置，支撑布置，支撑系统要进行力学计算，防止塌模。1.独立柱模板：钢筋绑扎施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。模板支设完毕把模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。然后可以浇注砼。2.垫层模板采用木模板支设。3.地梁模板筏板基础梁为上反梁，基础梁进行吊模施工，吊模模板用φ12-14的马登支设，间距＠800㎜。模板采用12mm厚竹胶板支模，加固系统采用木方、钢管以及Φ18螺纹钢筋斜撑。4.方柱模板支设墙、柱模板施工工艺：定位放线（轴线、构件、控制线）→底部垃圾清理→洞口模板及预埋件→单侧模板封堵→穿墙、柱对拉螺栓→对侧模板封闭→脚手管→与满堂架连接并加固。方柱、构造柱模板采用12mm厚竹胶板作面板，50mm×100mm方木作楞木兼拼口木，以φ48钢管作为柱箍，并在柱底焊接钢筋短柱以对柱模底部定位。柱侧模采用钢管加顶托与柱箍顶紧，钢管与满堂脚手架用扣件连接牢固。41 采用钢管和10#槽钢紧固，柱高2m以下范围内柱箍间距≤400㎜，柱高2m以上范围内柱箍间距≤450㎜。在受压力较大的柱中部以下加设双向φ14对拉螺栓紧固柱箍，间距同柱箍。在外柱中加设φ14对拉螺栓，对拉螺栓布置间距同柱箍。墙中部以下的对拉螺栓采用双螺帽，方柱柱模板施工见图4.3.1。5.剪力墙模板支设剪力墙模板采用18mm厚多层板作面板，50mm×100mm方木作次楞木兼拼口木，Φ48mm钢管作主楞骨，并辅以φ14穿墙对拉螺栓拉结加固。为控制整体支架在混凝土侧压力作用下的位移及稳定性，在距墙第二排支架立杆处的底板部位预埋间距≤2000mm、长度为400、直径Ф25三级螺纹钢筋地桩并与支架的扫地杆固定，以便于支内墙模时的拉结，在支架内设剪刀撑。在墙模的根部（距楼地面200mm处）设一道定位水平拉杆（间距不超过1.5m），一端固定在模板的十字横楞上,另一端固定在满堂脚手架上。墙模下口校正后按照上述方法在墙模板的中部设一道水平拉杆。校正过程中进行认真细致的自检，确保墙模位置准确。施工时单侧模板安装后穿φ14对拉螺栓,再进行另一侧模板的合模，然后用φ14穿墙对拉螺栓固定两侧模板。双侧模板加固后应反复查验模板的垂直度、平整度及位置的准确性。41 内墙的对拉螺栓外套φ25mm的硬质PVC塑料套管（兼作控制墙厚的支撑杆）。墙高1/2以下设双螺帽，螺栓的纵横间距均为450mm。对拉螺栓长度为h+400mm（h为墙柱截面尺寸）。剪力墙模板见图4.5.1。6.支、拆模板和砼浇筑时的注意事项：a.模板拆除必须遵循规范中规定砼强度达到设计强度的百分比后方可进行拆模，对重大复杂的模板的拆除需有详细的技术及安全交底，拆除前需经技术负责人同意。b.非承重模板的拆除如柱模和梁的侧模可在不损坏砼棱角的强度前提下拆除，具体时间要根据当时的气温来确定。c.模板支设时，须仔细检查埋件及各类预留洞口的位置和数量标高、几何尺寸等是否正确、牢固可靠，安装工作检查无误后方可合模，封模前还必须作好墙底部的清理工件，杂物清除干净后方可合模。41 d.模板支设完毕后，在浇筑前必须经技术、质量、安全部门和监理部门验收合格，签发砼浇筑令后方可浇筑，并且在浇筑过程中须派专人看护模板及支撑的变化情况，发现异常，应立即停止砼的浇筑，并在砼初凝前将问题处理完毕，继续浇筑砼。e.成品保护，吊装模板时轻起轻放，不许碰撞已安装好的模板，随安随吊，模板拆除时不得用大锤或撬棍强行拆模，以免损坏砼棱角。模板拆除必须经技术负责人同意后方可进行，模板拆除必须符合规范规定。（五）混凝土工程混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。材料：基础工程均使用预拌混凝土，泵送现场试验员对混凝土逐盘检查坍落度，并做好检查记录，确保工程所使用的混凝土质量符合设计要求和规范规定。筏板基础、地梁、框柱、剪力墙为C30约为5000立方米,网点独立柱基础和柱C25约为400立方米,垫层C15约为150立方米,混凝土的浇灌：混凝土浇灌前应检查模板的标高、位置、截面尺寸必须符合设计要求，模板的缝隙嵌严，模板的支撑、木楔、垫板(块)等均牢固、稳定，钢筋的规格、数量、箍筋间距、构件同一截面钢筋接头数量、搭接长度以及钢筋保护层厚度等，均符合质量验收规范规定和设计要求；埋设的铁件、水、电、暖等管道及预留孔洞等位置及数量等均正确而无遗漏。混凝土浇筑顺序、浇筑方法、施工缝留置、现场配合比调整、试块留置、材料计量、质量要求等，工程技术负责人均应向施工操作人员进行书面交底。1.混凝土强度等级现场管理人员和作业人员都必须十分清楚地了解各种混凝土的标号、特性、所用的部位、要求，以确保工程的内在质量。2.混凝土的供应2.1混凝土的供应做到及时、连续、保质。3.混凝土质量的现场管理4.混凝土的泵送4.1混凝土输送方式41 选用HBT-50型拖式混凝土泵车，将混凝土直接泵送到浇筑地点。5.混凝土浇筑5.1基础混凝土的浇筑5.1.1浇筑注意点混凝土底板施工质量的控制点是混凝土振捣密实，分层搭接及时，避免出现施工冷缝，有效控制内外温差，加强养护，减少混凝土温度应力和收缩应力，以达到底板混凝土不裂、不漏、不渗水的质量要求。5.1.2浇筑方法基础混凝土浇筑采用“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶”的方法。振捣时做到快插慢拨，插点有序，无漏振，也不过振。5.2柱、墙混凝土的浇筑5.2.1浇筑前洒水湿润老混凝土面层。5.2.2柱、墙底垫50mm厚与混凝土中成份相同的水泥砂浆。5.2.3浇筑时应注意的要点：a.墙身采用分层浇筑法，即顺着混凝土的自然斜面，自下而上分层浇筑，分层振捣。当遇到有预留洞口时，应采用对称分层浇筑，两侧混凝土下料高差不宜超过500mm。b.要加强对墙体混凝土的振捣，防止烂根现象。c.每层灌筑厚度不得超过500mm，插点要均匀。d.对于振捣墙板下部不可见部分的混凝土，派有经验的技工操作，避免漏振或过振，特别对墙的顶部混凝土防止过振，以免面层形成软弱混凝土，影响结构质量。e.当浇筑高度大于2m时，应采用串筒、溜管等下料，以防混凝土离析。5.3筏板的浇筑5.3.1铺设筏板混凝土时应适当比设计厚度稍厚，用平板式震动器或插入式震动器振捣密实。5.3.2面层标高（板厚）控制：混凝土振完后用大杠刮平，拉水平线控制面层标高并进行修整，使混凝土面标高同设计标高或高出2mm，地面不宜超高，以免影响下道工序的施工。5.3.3尽可能减少施工缝，如超过终凝时间应作表面接浆处理。6.混凝土施工缝的设置41 6.1施工缝的位置严格按照设计要求设置6.1.1墙的垂直施工缝，留在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横的交接处。6.2施工缝的处理在施工缝处继续浇筑时，已浇混凝土抗压强度不应小于1.2Mpa。并按下面要求进行处理：6.2.1在已硬化的混凝土表面加以凿毛，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石，用水冲洗干净；冬期宜用空压机，将杂质清除。6.2.2在施工缝处，防止钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。6.2.3在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成份相同的水泥砂浆。7混凝土试块的留置7.1留置数量混凝土试块的留置按《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《地下工程防水技术规范》的要求留置。冬期混凝土增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前混凝土强度和转入常温养护28d的强度。7.2见证试块，浇筑混凝土前应书面通知监理及相关单位，做好见证试块。8.混凝土养护当混凝土表面最后一次打磨或压光后应及时盖上塑料布或湿草帘，终凝后喷水保养，浇水次数应能保持表面湿润状态；对混凝土墙面需派专人喷水养护或喷刷混凝土养护液。常温下一般混凝土养护12d，防水混凝土养护14d。当日平均气温低于5℃，不得浇水。冬期按冬期施工要求进行保温养护。9浇筑过程中对混凝土的检查9.1检查混凝土的品种、性能要求和质量，每一工作班应不少于一次。9.2检查混凝土浇筑地点的坍落度，每一工作班应不少于一次，泵送混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为±30mm。9.3随时检查混凝土保养情况。10混凝土成品保护10.1已浇筑的砼，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准上人操作。10.2混凝土浇筑时保护好埋件、埋管、盒等。41 10.3控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。所有高度1.50M以下，阳角均用木质材料护角。11混凝土施工应注意的事项11.1在浇灌和混凝土振捣过程中，应严格保持钢筋平直，钢筋的位置及保护层厚度正确，经常观察模板钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形等现象，发现问题及时处理。11.2混凝土施工重点注意加强配合比、材料、搅拌、振捣、养护等方面的控制，确保混凝土施工质量。现场取样要求及时、准确、按标准要求测试并在规定时间内进行测试，不得提前或延误。11.3在浇筑完毕后12小时内或根据气温实际情况，对混凝土开始养护，对混凝土强度未达到1.2Mpa不得在上进行踩踏，堆放材料，混凝土养护可采用覆盖加浇水养护。（六）主要工序施工技术措施1、配合土建搞好预留、预埋工作这一阶段全部解决砼内、墙内的电气预埋管、防雷接地、预留孔洞、预埋件、预留套管等项工作。做好预埋、预留，避免打洞剔槽，是保证工程主体顺利施工的重要工序,也是以后安装顺利进行的基础工序。预留、预埋工程的质量是整个安装工程质量的关键部分，也是整个工程质量和功能的重要保证因素。预留、预埋重点抓好以下工作：2、按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。主要包括电气管道及接线箱（盒）的预埋，防雷接地跨接，暗装配电箱、消防箱。3.提前做好预留、预埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。4.现场安装预埋管、预埋件套管，预留洞和模具，必须审核无误，按技术负责人签字的施工草图施工，安装平整、牢固，并保证焊接的质量和接地良好。严格按图施工，重点是坐标、标高、埋设深度、牢固性、平整度。土建打砼前要全面检查，做好记录，防止预埋管件的位移、堵塞、孔洞的变形和坐标、标高不准确。为保证将来安装顺直，成排的预埋件、套管、孔洞要拉线验证，并按层段、部位做详细的隐蔽工程记录，请监理单位及建设单位验收审查。41 5.砼浇注时派专人看护，防止位移、堵塞等现象发生，并在拆模后立即进行复查，及时纠正不足。6.防雷接地系统按图纸确定的点及位置，认真焊接，保证焊接质量，逐点检查，请监理单位及建设单位验收,做好记录，按规定进行摇测，保证接地电阻值不大于1欧姆。八、工期保证措施为保证优质、高速完成本工程，公司特成立施工组织管理机构，同时采取相应的措施。成立以公司经理为组长，项目经理为副组长的生产领导小组，根据实际情况，实事求的编排总进度计划、周进度计划，天进度计划，将生产任务具体到每天。进度计划一经确定必须严格遵照执行，无故不得拖延。建立健全生产例会制度，每天落实当天的计划完成情况，做到工作有安排、过程有检查、结果有落实，确保工期目标的实现。根据对工程特点的分析，充分利用工程的有利条件，并借鉴以往对组织类似土方工程施工的经验，制定以下措施，保证工期落实到位。1.将本工程作为我公司的重点工程进行组织和管理，按施工组织设计配备好项目班子，做到专业齐全，人员技术水平高，责任心强，按项目法施工要求进行管理，严格执行我公司各项管理制度，项目工作人员在项目经理领导下分工明确，各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，对工程实行有效管理。2.超前进行技术准备工作，技术人员针对现场的实际情况，认真研究图纸，制定施工方案，对在施工中可能出现的各种情况进行预测，保证工程按预定的进度进行正常的施工。3.积极联系卸土地点，保证施工过程中不会因为卸土原因耽误工期。4.与建设单位和监理单位密切配合，优质高速完成施工任务，要求全体职工站在与业主相同的角度来处理施工中遇到的问题，与业主监理密切配合，同心同德完成施工任务。41 5.建议以甲方、监理、施工单位三方联合成立领导小组对工程建设实行统一领导，通过定期召开会议规定工作程序，检查监督施工单位合同履行情况，加强甲方对工程建设的控制力度。6.进驻施工现场后，与工程所在地的居民区以及周边单位沟通，向他们宣传工程的重要性，取得他们的理解、认可和支持，对施工给他们带来的不便和干扰进行解释，并取得谅解。7.守法经营、依法管理，施工尽量做到少扰民和不扰民，不因施工给周边带来不便而影响工期。8.发生纠纷时，以稳定大局、大事化小为原则，小事讲风格，在力所能及的范围内，最大限度的满足各方要求，避免矛盾激化影响工期。9.配备好项目班子，做到专业齐全，人员技术水平高，责任心强，按项目法施工要求进行管理，严格执行我公司各项管理制度，项目工作人员在项目经理领导下分工明确，各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合，对工程实行有效管理。10.层层落实责任，公司经理与项目经理签定《施工目标责任合同书》，把工期作为考核项目经理工作的重要指标，并以此为依据决定项目经理部的奖金发放或扣除，项目经理与生产班组签定责任合同，加大奖罚力度。督促全体人员群策群力，克服困难，确保工期目标的实现。11.科学安排施工作业计划，运用微机管理和网络技术协调机械施工，以总进度为大纲，安排好施工作业计划和主要工期控制点，并一此为依据，合理安排机械设备进厂，实行分层分区施工，实现挖运、桩基础施工立体交叉作业，以创造更多的作业面，投入更多的机械设备，加快施工进度，做到宏观控制好，微观调整好，保证个关键工期控制点在控制期内完成，重视和妥善处理好特殊情况下出现的局部计划滞后，及时采取弥补措施，不因此而影响总计划。12.加快开工前准备，以最快的速度组织人员和设备进场，搭设临建、布置临时用水用电线路，做好测量、定位放线等工作。13.充分发挥我公司技术力量雄厚的优势，投入充足、配套的大型设备，提高工作效率。41 14.充分发挥我公司多次施工同类工程的优势，选派具有同类工程施工经验的技术人员进行该工程的施工，在确保工期的同时提高施工质量。15.备足后备设备，若工程需要随时进场，保证工程连续进行。16.安排双班机械手与汽车驾驶员，随时组织两班作业。17.提高机械化施工水平和施工效率，搞好机械维修和保养，确保机械正常运转。18.提高机械操作人员的技术水平，加强技术培训，使其操作熟练，提高工作效率进而确保工期。19.协调好与有关部门和周边的关系，确保工程顺利进行，进而确保工期。20.根据天气变化，制定相应的施工措施，最大限度减少气候对工期的影响。21.对工程施工进行定期监控，按照公司项目管理规定，公司以总计划为监控目标，以每天计划为保证目标，进行周计划监控，项目部以周计划为执行依据编制施工计划，保证总计划完成。九、质量保证措施建立以项目经理、专职质量员为主、包括项目部其他成员和各施工班组兼职质量员、班组长在内的自下而上的质量管理体系，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，齐抓共管，层层检查确保质量目标的实现。严格遵守各项施工规范及技术标准，严格按照批准后的施工方案进行施工。在施工过程中合理安排施工顺序，确保施工进度。做到文明施工，工程完工后，按照合同及业主要求将现场清理干净，本工程质量目标为：合格。为保证质量目标的实现，制定以下保证措施：1.总体质量保证措施1.1技术人员认真研究图纸，编写详尽的施工方案，现场施工认真指挥机械工作，对开挖尺寸、回填范围尺寸标高随时利用全站仪、水准仪进行控制，技术上实行复核制度，确保施工的准确性。41 1.2建立以总经理为首的质量保证体系，由公司质量处具体负责对工程进行定期检查，控制宏观质量状况，项目经理是工程质量总负责人，项目总工程师协助项目经理抓好项目管理，各专业工程师和质检员对机械操作过程的质量情况进行巡回跟踪检查，班组质检员负责指导和监督进行自检、互检，从而形成专管成线，群管成网，人人都有质量责任和质量目标，严格而又科学的质量保证体系，上下通力合作确保工程质量目标的实现。1.3强化质量意识，认真落实质量责任，对本项目员工进行强化质量意识教育，使大家从企业生存和发展的高度充分认识质量工作的重要性，从而产生责任感、紧迫感，自觉从本职工作做起，形成一个人人为企业，全员管质量、质量争上游的大好局面，推动质量管理和工程质量不断提高；同时，层层签定质量责任保证书，明确质量责任，按规定奖罚，将质量目标与各级工作人员的收入挂钩，使质量目标的实现落实到每一个人。1.4强化质量技术工作，严格按《规范》《规程》《标准》组织施工和验收，做到施工按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。质检员和各专业工程师必须严格执行公司各项技术管理制度，项目经理应经常检查落实情况。做好图纸自审、会审工作，使专业技术人员和班组长对图纸明确了解且对设计意图全面了解，技术标准明确，使图纸中的问题获得解决。1.5进行技术交底，技术负责人必须向有关施工人员进行口头并附书面交底，讲清施工图核定情况，讲清施工方法、技术要求、施工关键部位及需要特别注意的问题，讲清遵守的规程、规范、质量保证措施及保证质量的控制要求，讲清安全措施、劳动纪律，讲清工期要求、平面安排及与其它班组的穿插配合。1.6充分发挥我公司优势，提高机械化施工水平和机械化投入，采用先进、合理的施工工艺，从硬件上确保工程质量。1.7严格执行质量检查验收制度，项目经理每天组织质量检查，同时赋予质检员更大的权力，支持质检员对工程一票否决，一票罚款，坚决兑现。1.8强化质量社会监督力度，虚心接受业主、监理、政府质检部门和社会的监督指导，建立信息反馈系统，定期征求业主、监理、质检部门的意见，并及时整改。1.9强化生产工人的质量责任心，工人进场后立即组织学习，将该工程的质量目标告诉他们，明确他们的质量责任，学习该工程质量管理规定，进行职业道德教育，使质量第一百年大计的观念扎根于他们心中。41 1.10突出重点抓好开挖底标高与支护质量控制，针对不同的阶段有针对性的加大管理措施。2.施工测量质量保证措施2.1设2名专职测量员负责工程的轴线、标高控制。2.2控制点避开路面切施工方便，在请监理复核确认后，加以保护，并设明显标志，直到工程结束，不得破坏。2.3控制点以及水准点定期复核，并进行回路闭和。十、安全生产文明施工保证措施保证安全是工程施工的前提条件，为确保施工安全，根据本工程实际的情况，成立以项目经理为组长、专职安全员为副组长、各工种工长及班组长为成员的安全领导小组，以“安全第一，预防为主”为宗旨，不惜代价抓好安全生产、文明施工工作，坚决做到天天检查、周周总结、人人重视、警钟长鸣。发现隐患，及时整改，力争将安全隐患消灭在萌芽状态。在现场施工时采用以下安全生产文明施工防范措施：1.安全生产保证措施1.1每天工作前以及工作后，项目经理以及技术人员对施工现场进行安全检查，查看放坡情况，对可能出现的安全隐患进行排除，机械人员对机械进行保养，保证机械的安全性。1.2建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，以项目经理为首，抓好项目的安全文明施工，设置专职安全员进行巡回检查，突出重点部位的防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指导检查本班组安全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。1.3加强安全生产文明施工的教育，职工上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，生产班组长或兼职安全员每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工序前进行安全教育，牢固树立安全第一预防为主的思想，自觉遵守各项规章制度。41 1.4做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志牌和安全生产文明施工措施，危险地带以及夜间施工设警示灯、警示牌。。1.5施工用电线路采用中性点接地的电力系统，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”，配电箱全部采用标准规格，熔丝搭配合理，人走上锁，进出电缆整齐有序，机电设备专人管理，严禁非电工私拉、乱扯。。1.6动力线应架空敷设，过路或沟时应穿管保护，严禁乱拉乱扯电线。1.7露天使用的防水灯具，离地面距离不少于2.5米。1.8施工用电动机具均应有保护接零。1.9现场施工人员必须戴工作卡、戴好安全帽。1.10严格执行本公司防火制度和工程项目防火责任制，贯彻预防为主。1.11实行安全生产一票否决，一票罚款，不符合安全生产规定决不允许施工，对整改不利的进行经济处罚。1.12专职安全员应经常巡视施工现场，禁止非施工人员进入现场。2.各机械操作人员注意事项2.1挖掘机、推土机、压路机2.1.1持证上岗，禁止酒后开动机械。2.1.2为确保车辆附近的人员安全，在开动机械前，要鸣放喇叭，做出警告，环顾一下四周是否有人及障碍物。2.1.3在倒退和转动前，要证实附近没人，还要注意障碍物。2.1.4在斜坡上工作时，车辆尽量避免在斜坡上转弯，因为这样将使车辆翻倒或滑移到侧边。2.1.5在通过狭窄的地方,要注意上方和侧面的距离，可以的话，应有专人指挥。在雨后工作的时候，要注意雨后现场有无变化，行动要小心。2.1.6夜间工作要有足够的照明系统。2.2车辆驾驶员应注意事项2.2.1持证上岗，禁止酒后驾车，遵守交通规则。2.2.241 现场倒车装土时，应减慢倒车速度，注意车后是否有人，并注意与挖掘机的距离。2.2.3当装土后，应将车厢上易掉石块清理干净，并封蓬。2.2.4现场停车不要停在基坑边，防止塌方翻车。3.文明施工保证措施本工程周围环境复杂，对文明施工要求较高，为保证本工程顺利完成，制定如下措施：3.1认真贯彻执行公司《环境管理体系文件》和《青岛市建设工程施工现场卫生管理暂行规定》，实行总平面管理和文明施工责任制；在适当位置设置交通警示安全标志，方便群众行走。3.2建立生活区卫生管理制度，设专人管理，保持现场办公、生活设施整洁美观；施工污水设置排水管、沟，有组织地排放，泥浆水沉淀后排入市政雨水道，排水系统良好。3.3生活垃圾日产日清，保证施工现场整洁文明。3.4经常检查施工现场管线，确保水管不跑水，不滴水，不漏水。3.5在施工现场减少扬尘污染，保证现场不烧散煤等有害物质，避免污染环境。3.6积极配合城管、环卫、交警等对施工现场的监督、检查，认真落实提出的问题。3.7采取施工不扰民措施，严格执行城市噪音污染的有关规定，降低噪音，夜间施工必须申报。4.环境保护措施4.1严格执行青岛市《关于施工现场卫生管理规定》。4.2及时到建筑队伍管理办公室办理施工许可证和运输《准运证》，进出车辆用蓬布严密遮盖，检查合格后方准出场，防止洒落，派专人巡回检查和清理道路，保证施工范围内整洁卫生。4.3严格执行城市噪音污染有关规定，选用低噪音设备。十一、施工期间对周边建筑及环境的影响及防范措施1.工程施工对周边建筑及环境的影响采取的措施1.1施工现场地处旅游区域，运土车辆进出可能对周围环境有一定的污染。41 1.2施工车辆进出施工现场可能对行人安全有一定的影响。2.所采取的措施2.1为减少粉尘污染，可对待装土方及路面喷水湿润，同时不要装的太满，车辆外出时对轮胎进行清扫，同时设专人对进出场位置道路进行清扫。2.2在车辆进出场位置设立明显的警示牌，提醒路人注意安全，同时施工车辆进出场地注意慢行。十二、冬季施工准备及管理本工程施工期间已经进入冬季，由于在施工期间气温降低，达到0Cº以下，在常温下的施工方法就不适应本工程的施工过程，难以达到预期的目的，因此无论在材料、机械设备选择、施工方法确定等方面都需要一些特殊的措施满足本工程的施工要求。1.冬季施工技术准备工作的原则1.1制定技术措施必须保证本工程的施工质量。1.2在本工程的冬季施工过程中，必须做到安全生产，工程项目的施工应保持连续施工。1.3制定本工程的冬季施工方案时，要根据本工程的实际特点，在施工方案的选择上既要求施工技术上可靠，同时要求经济上合理，减少能源消耗，降低工程成本。1.4结合本工程的特点，力求施工方案简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。2.冬季施工方案编制前的准备工作2.1根据本工程的实际情况，全面了解本工程的各项工作的工程量，冬季施工的技术要求，掌握必要的数据，有利于在施工过程中进行有效的控制。2.2在施工前认真、全面的进行图纸复查，如有不适合冬季施工要求的工程部位，应及时的向建设单位、设计单位提出修改设计要求。2.3根据本工程冬季施工的要求，施工机械以及各种材料的供应应提前解决。41 青建集团建兴公司质量保证体系公司总经理公司分管经理质量处长项目经理质量员项目总工41 操作层管理人员操作层质检员各工种操作工人青建集团集团建兴公司安全生产保证体系公司总经理公司分管经理安全处长项目经理安全员施工员41 操作层管理人员操作层安全员各工种操作工人41'