人工挖孔桩首件工程施工方案

'工程名称：贵州省道真至瓮安高速公路TJ09标工程人工挖孔桩施工方案（首件工程）版本编号：20131231报送单位：XXXX项目部报送日期：XXXX年XX月XX日 目录1编制依据及原则....................................................................................................................11.1编制依据...............................................................................................................................11.2编制原则...............................................................................................................................12工程概况................................................................................................................................13施工组织、部署....................................................................................................................23.1试桩（首件工程）选取.......................................................................................................23.2试桩目的...............................................................................................................................23.3开工准备...............................................................................................................................23.4人员组织机构.......................................................................................................................33.5施工进度计划.......................................................................................................................34施工准备情况........................................................................................................................34.1技术准备...............................................................................................................................34.2材料准备...............................................................................................................................34.3人员准备...............................................................................................................................34.4现场准备...............................................................................................................................45施工工艺................................................................................................................................65.1施工程序...............................................................................................................................65.2定桩位放样...........................................................................................................................65.3桩身开挖...............................................................................................................................75.4护壁施工...............................................................................................................................95.5架设垂直运输架.................................................................................................................105.6安装安全保障设施.............................................................................................................105.7循环作业.............................................................................................................................11 5.8成孔验收.............................................................................................................................115.9钢筋笼制作及吊装.............................................................................................................115.10桩身混凝土浇筑...............................................................................................................135.11桩基检测...........................................................................................................................146施工注意事项......................................................................................................................147质量控制及保证措施...........................................................................................................177.1实行质量岗位责任制.........................................................................................................177.2建立质量保证体系.............................................................................................................177.3质量保证措施.....................................................................................................................188安全施工保证措施...............................................................................................................198.1技术措施.............................................................................................................................198.2安全用电.............................................................................................................................218.3防雨、防雷措施.................................................................................................................228.4安全标志和安全防护.........................................................................................................229文明环保施工措施...............................................................................................................22 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案1编制依据及原则1.1编制依据1、新建贵州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段TJ09标招标文件、设计文件及设计图纸等。2、国家、交通部现行的公路工程建设施工规范、评定标准、验收标准、安全规范等。3、《贵州省公路桥梁工程孔桩开挖工艺实施意见》（黔交质[2010]71号）。4、《道安高速公路人工挖孔桩安全管理规定（试行）》（道安安字[2013]57号）。5、现场踏勘收集的地形、地质、气象和其他地区性条件等资料。6、现场实际情况和本单位职工技术素质、施工班组特点以及综合生产能力。7、我公司现有的劳力、机械装备、技术能力以及长期从事公路工程施工所累积到的丰富的工程经验。1.2编制原则1、根据建设工期，确保建设单位要求的总工期。2、根据工程特点部署施工组织机构和优选可行的施工方案。3、减少对环境的破坏，在确保质量的前提下保证工期。4、确保安全资金的投入，保证施工安全。2工程概况贵州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段项目长度76.051Km，所经主要行政区域为遵义市的正安县、绥阳县、湄潭县。本项目起点位于正安县和溪镇，顺接道真至新寨高速公路福寿场至和溪终点，起点桩号为K83+098.63，路线向南于栗柿溪处跨越芙蓉江，沿江东岸山坡布线至米粮乡，经三岔坝终于K93+900，路线全长10.801Km。长沟大桥位于遵义市和溪镇米粮村东南部，中心桩号为K89+260。桥梁左幅桥长726m，右幅桥长736m。桥位属斜坡、沟谷地形，路线横跨冲沟。桥轴线地面高程569~649.9m，相对高差80.9m。桥台位于两侧山体斜坡中下部，坡度较陡。本桥平面位于直线、A=380的左偏缓和曲线、R=900m的左偏圆曲线、A=3801 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案的左偏缓和曲线上。纵面位于R=80000m的凹曲线、i=+3%的上坡路段上。本桥采用5×40m+5×40m+4×40m+4×40m预应力混凝土T形连续梁，先简支后结构连续梁或钢构。下部构造：桥墩采用双柱墩、薄壁实心墩及薄壁空心墩配桩基础，桥台采用U型桥台配扩大基础。3施工组织、部署3.1试桩（首件工程）选取根据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2011）第8.1.3条要求及《道安高速公路首件工程认可制实施办法》相关条文要求规定，经项目部结合现场综合考虑后，选取K89+260长沟大桥16号墩右幅1#桩基及左幅2#桩基作为人工挖孔桩首件工程。长沟大桥16号墩右幅1#桩基、左幅2#设计桩长20.0m，直径2.20m，砼设3计强度为C30普通砼，设计方量为304.11m，桩底设计标高598.340m，桩顶设计标高618.340m，设计要求嵌岩深度不小于3倍桩径（6.6m）。钢筋笼主筋40Ф28，主筋间距16.1cm，主筋长度共计800.08m，净保护层：6cm，加强筋为Ф25，螺旋筋为Ф10，共需用Ф28钢筋3864.39kg，Ф25钢筋275.06kg，Ф10钢筋417.69kg。3.2试桩目的通过在首件制施工中的实验与检测，选定合适的工艺流程，确定最佳的施工机械、设备组合和人员配备。首件作业完成后，资料整理上报，经监理工程师批准后，将作为以后指导本标段人工挖孔桩基施工作业和施工检查、检测的依据。3.3开工准备1、开挖前场地应完成三通一平，确认地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、等障碍物均已排除处理完毕，各项临时设施准备就绪。2、大临设施修建完毕，满足主要管理人员、技术人员、作业人员进场生活、办公需要。3、桩基的轴线和水准基点桩设置完毕，经复核并办理签证手续，才能开始开挖桩身。4、安排各种工人进场，并进行了岗前培训（三级安全教育、安全技术交底和危险源的风险告知），签订《安全生产目标责任书》，经考核合格后持证上岗。5、电工、炮工等特种作业人员经相关部门培训，取得特种作业资格证书，2 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案具备上岗条件。6、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，经试验室检测合格后运至施工现场。3.4人员组织机构为加强试桩的施工指导和总结，我项目专门成立了试桩（首件工程认可制）领导小组，具体人员安排如下：组长：副组长：施工负责人：试验负责人：测量负责人：质检负责人：安全负责人：3.5施工进度计划计划工期：XXX年X月X日至XXX年X月X日。4施工准备情况4.1技术准备1、认真学习设计图纸、理解并掌握设计意图，做到施工时心中有数。2、编写技术质量、安全交底资料，施工前做好书面交底。3、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。4、准备齐全技术资料的各种表格。4.2材料准备为了挖孔桩的顺利进行，已对所需材料进行调查，并主材厂家签署协议，保证能及时供应，并能顺利进场，现场浇筑采用商砼。已对实际施工要求选定的主材来源均取样检验合格并经监理组同意使用。4.3人员准备1、项目部对施工人员进行施工前交底，掌握挖孔桩施工的技术及相关安全问题。2、强化相关人员的安全意识，做好安全教育工作。要形成人人讲安全，人人抓安全，人人管理安全的高度的思想意识。3 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案3、让所有参加施工人员熟悉施工方案及质量要求，确保工程质量符合要求。4、施工人员、机械表如下：表格1管理人员配备表序号姓名职务主要责任备注1项目经理负责施工中进度、质量、安全协调工作施工总负责2项目总工负责施工中生产、技术指导工作技术负责辅助项目经理负责施工中进度、质量、安3项目副经理施工负责全、文明施工等协调工作4工程部长负责施工中技术指导控制工作现场负责5安全总监负责施工中安全管理工作安全负责6试验室主任负责施工中试验检测工作试验负责7测量主管负责施工中测量工作测量负责8质检部长负责施工中质量检测工作质量负责9现场负责人负责具体施工施工调度表格2施工人员配备表序号工种数量进场时间备注1挖孔作业人员6人2014/01/022焊工2人2014/01/023钢筋工6人2014/01/024电工1人2014/01/025爆破工1人2014/01/026混凝土工4人2014/01/027机械操作手2人2014/01/028普工3人2014/01/029安全管理2人2013/12/15全程安全管理4.4现场准备1、从混凝土拌合站到桩基施工现场便道已经修通，满足混凝土等进场要求。2、临时用电采用自建630KVA变压器供电。4 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案3、机械设备已经进场并且调试正常。表格3机械设备数量表序号机械设备名称型号规格单位数量备注1潜水泵国产台2排水2空压机VY-12D台1剔凿3鼓风机国产套2送风4钢筋弯曲机CW40台1钢筋弯曲5钢筋调直机GT4/10台1钢筋调直6钢筋切割机CQ40台1钢筋切割7电焊机KK885台2焊接8汽车吊25T台1吊装9风镐G10C台2钻岩石10电动提升架国产座2渣土吊运11插入式振捣棒HZ-50A台3振捣砼表格4安全防护用品表序号名称型号规格单位数量备注1安全绳长度20m以上根2上下井2口罩幅若干防尘、防臭3防毒面具幅2防毒4安全帽顶若干施工5钢管Φ48×3.5米60防护6彩条布平米200防雨7低压电灯36V个2孔内照明8抽水软管Φ50米100抽水、送风9绝缘雨靴双若干井下作业5 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案5施工工艺5.1施工程序场地整平→桩位放样→检验合格→挖孔（进行有毒、有害气体检测）→通风、排水、出渣、立模灌注护壁→终孔后进行溶洞检查（若有溶洞，进行溶洞处理）→清底→检验合格（对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收）→钢筋笼制作→安装钢筋笼、导管→浇注混凝土→桩身质量检定→检验合→进入下道工序。5.2定桩位放样1、根据设计图纸计算出桩位中心点坐标，采用极坐标法准确测量出桩位中心点，桩橛截面尺寸不小于5cm×5cm，在桩面钉铁钉作为标志点。2、每个中心桩位纵、横轴线方向必须设置4个控制桩，便于桩基施工过程中进行检校。3、每次桩位放样不得少于4个桩位（控制桩），4个桩位两条对角线交点即为桩基中心点，桩位放样后及时检查各桩位间距离及对角线距离，确认准确无误后以书面技术交底交予现场技术员。图1桩位放样示意图4、测量人员所放的每个桩位需附带高程，并在合适位置设立水准点，以便施工过程中测量高程。6 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案桩基施工方案（施工方案评估）平整场地桩位放样检验合格通风、排水、出渣、挖孔立模灌注护壁终孔（溶洞检查并处理）清底集料、水泥试验钢筋试验检验合格配合比设计钢筋笼制作安装钢筋笼、导管审批通过检验合格混凝土拌和浇注混凝土混凝土运输补救措施桩身质量检定取样检验合格压试件进入下道工序图2施工工艺流程图5.3桩身开挖5.3.1土方开挖1、挖孔由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎。挖土次序为先挖中间后挖周边，弃土装入孔底吊桶内，通过孔桩上口提升机将孔渣吊至地面上，再用手推车运至弃土场。7 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案2、每循环挖孔深度一般为1.0m，然后进行护壁。挖孔过程中要经常检查桩孔的平面位置、净空尺寸和标高。孔的中线采用吊锤球的方法测量，先通过护桩挂十字线，定出桩孔中心，然后从桩孔中心向下吊锤球定出开挖节的桩孔中心点，然后依次丈量检查桩孔四周的半径。标高检查从孔口护壁上标高控制点（或其它标高点）用长钢尺向下丈量至孔底开挖面，丈量数据与标高交底资料的高差值对比，即可检查开挖是否到位。3、每循环开挖应观察地质情况应留样，地质情况若与设计资料不符，应及时通知项目技术人员现场察看。4、开挖深度超过10米时，需考虑通风。通风方法为采用高压风管或电动鼓风机送风至开挖面。5、土层紧密、地下水不大时，一个墩台基础的所有桩孔可同时开挖，但渗水量大的一孔要超前开挖，集中排水，以降低其它孔水位。6、土层松软、地下水较大者，可考虑对角开挖，避免孔间内隔层太薄造成坍孔。若孔桩为梅花式布置，则先挖中心孔，待砼灌注后再对角开挖其它孔。5.3.2石方开挖石方开挖采用孔内浅孔爆破施工。爆破后开挖方法同土方开挖方法。爆破开挖方法如下：1、炮眼深度硬岩层不得超过0.4m，软岩层不得超过0.8m。炮眼数目、位置和斜杆方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜杆挖边。2、导火线起爆要配备有工人迅速离孔的设备，孔深超过5m时采用电雷管引爆，爆破严禁裸露药包。3、孔内爆破以松动为主，必须严格控制用药量，一般中间炮眼装销铵炸药1/2节，边眼装药1/3～1/4节。装药深度不得超过炮眼深度的三分之一。4、孔内放炮后应迅速排烟。采用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施促进空气对流，。5、一个孔内进行爆破作业，其他邻近孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避，并用炮垫将孔口覆盖，防止孔内渣、石抛出地面，危及周围人员安全。6、在距离孔底设计标高50cm时，不得采用爆破施工，应采用风镐人工挖掘。8 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案图3人工挖孔桩示意图5.4护壁施工护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。1、挖孔过程中首先要做孔桩锁口，将孔位四周的场地整平，并进行夯实，锁口可用C30混凝土施工成矩形2.8m×2.8m(桩孔2.2m时)，且高出地面30cm，且适当布置Φ10钢筋@20cm，锁口必须预埋好挂梯预埋件。2、护壁采用C30混凝土护壁支撑，每掘进0.5~1.0m时立模灌注护壁，灌注前，认真复核模板，保证同一水平面任意直径的极差不大于50mm，模板牢固不变形。其厚度为10~20cm，护壁上口20cm、下口15cm，上下节护壁搭接长度不小于5cm，下端可扩大开挖为喇叭形式，使土壤支托护壁混凝土，故孔壁成锯齿形。地质不良时，在护壁中加入适当钢筋，上下节钢筋要连接牢靠，以减少环向9 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案拉力。3、灌注护壁混凝土，可用敲击模板或用木棒反复插捣。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。4、护壁应在当日连续施工完毕，模板拆除宜在24h后进行。拆模后，对蜂窝、漏水、漏泥、露筋处及时用早强砼修补。若发现护壁出现裂缝或者破损，应人工凿除不小于破损面积1.5倍范围内的混凝土护壁，修整孔壁，使之平稳牢固，然后采用C30混凝土进行填充。5、在第一节砼护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。控制桩径偏差在+50mm～—50mm内。图4人工挖孔桩护壁示意图5.5架设垂直运输架1、第一节桩孔成孔以后，在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。2、本桩桩径为220cm，采用电葫芦作提升工具。3、地面运土用手推车或翻斗车。5.6安装安全保障设施为保证施工安全，需安装的安全保障设施有：10 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案1、钢爬梯；2、安全带锚固端（可在地面开挖30cm*30cm*30cm的土槽，埋设φ20钢筋弯钩，C30混凝土浇筑）；3、活动井盖；4、通风机及通风管；5、井底照明设备；6、抽水泵（水泵的规格按抽水量确定，若地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖）；7、安全防护围挡。5.7循环作业1、按照第一节桩身的施工方法逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。2、每节桩身开挖完毕后，报监理工程师进行检验。5.8成孔验收挖孔达到设计深度后，必须核实地质情况并进行溶洞检查，当确定不需要加深桩基时，孔底应平整，无松渣、淤泥、沉淀或扰动的软层，孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。自检合格后报监理工程师检验并办理隐蔽验收手续。表格5人工挖孔允许偏差和检验方法编号项目允许偏差检验方法1孔的中心位置≤5cm测量检查2孔径不小于设计桩径测量检查3倾斜度≤0.5%测量检查4孔深不小于设计深并嵌岩深度不小于设计要求测量检查5.9钢筋笼制作及吊装挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋根据设计图纸要求，在加工棚下料、弯制成大样，运至现场绑扎成型，采用汽车吊分节下放，根据试桩长度考虑采用三节钢筋笼。钢筋接头必须错开布置，需分段吊装时应先在平地进行预拼。11 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案钢筋骨架应有强劲的内撑架，防止钢筋笼在运转就位时变形，在顶面应采取有效方法进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。根据设计要求设置声测管，声测管采用专业厂家定型产品，规格为Φ53*1.8，其质量需符合《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》(JT/T705-2007)相关要求。图5声测管大样图每隔2m焊接钢筋笼定位筋来固定钢筋笼，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度，桩身钢筋笼成型和安装后应报监理及有关单位进行验收，并做好隐蔽实名制验收记录。表格6钢筋笼质量检查标准表项规定值或允许检查项目检查方法和频率次偏差两排以上排距±5每构件检查2个断面，用尺1受力钢筋间距（mm）灌注桩±20量箍筋、横向水平钢箍筋、水平筋±202筋、螺旋筋间距每构件检查5~10个间距螺旋筋+0，-20（mm）长±103钢筋骨架尺寸（mm）按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5焊接单面焊/双面焊10d/5d每构件检查，用尺量12 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案5.10桩身混凝土浇筑图6桩身混凝土浇筑示意图人工挖孔桩砼灌注，根据地下渗水量确定施工工艺。当挖孔桩内渗水量较小（小于6mm/h）时，桩基砼可以采用干灌。当渗水量较大（大于6mm/h）时，桩基砼可以采用水下砼灌注工艺，无论采用何种灌注方法，桩顶应超灌30~50cm砼，以确保桩顶成桩质量。5.10.1导管法干灌砼施工1、砼采用拌合站统一拌制（坍落度控制在7～9cm），砼输送车输送，插入式捣固器振捣。2、在浇筑砼前，必须进行孔底处理，必须做到孔底无松渣、泥、沉淀土、积水，且要凿平。岩石用水清洗后，再用纱布将水吸干。3、砼浇筑采用导管传送，导管底部与已浇筑砼面接触或插入一定深度。浇筑砼应分层进行，其分层厚度根据拌制能力，运输条件，浇筑速度，振捣能力和结构要求决定，但不超过1m。4、干灌砼必须用振捣棒振捣，振捣砼时，以砼不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。5、砼浇筑应连续进行，因故间歇时间尽可能缩短。6、认真做好施工及浇筑记录。5.10.2导管法水下砼灌注施工1、为保证工程质量，当渗水量较大时采用直升导管法进行灌注（施工程序见图4），即清除桩底沉碴后，不排水，按水下砼灌注到一定高度后，如孔内无水时，应人工进行振捣。导管用直径250mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0～13 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案2.5m,配1～2节长1～1.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。导管使用前，应进行接长密闭试验。下导管时应防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。混凝土灌注期间时用钻架吊放拆卸导管。2、混凝土施工采用罐车运输混凝土、输送泵泵送至导管顶部的漏斗中。混凝土进入漏斗时的坍落度控制在18～22cm之间，并有很好的的和易性。混凝土初凝时间应保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。3、使用砍球法灌注第一批混凝土，导管底距桩底为40cm左右，以便于球塞能顺利地从管底排出。灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。在整个灌注过程中，导管埋入混凝土的深度不得少于1.0m，也不宜大于6.0m，一般控制在2～4m之间。4、在混凝土灌注过程中，要防止混凝土拌和物从漏斗溢出或从漏斗处掉入孔底。5、施工中导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰盘卡住钢筋管架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。6、当导管提升到法兰接头露出孔口以上一定高度，可拆除1节或2节导管（视每节导管长度和工作平台距孔口高度而定）。拆除导管动作要快，拆装一次时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具掉入孔中，要注意安全。已拆下的导管要立即清洗干净，堆放整齐。5.11桩基质量检验为保证桩基质量，及时与监理单位联系进行检测。1、混凝土浇筑必须符合施工工艺设计要求，桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。水下混凝土标准养护时间强度必须符合设计强度等级的1.15倍。2、桩身顶端必须清理上层浮浆露出新鲜混凝土面，桩顶高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计要求。3、对挖孔桩采用无破损超声波法进行检测，若对桩身混凝土有疑问和设计有要求时，按要求进行钻芯取样及静载检测，进行质量检验与评价。6施工注意事项1、防坍孔：14 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案（1）桩基施工前弄清该桩位的地质结构、水位，认真对该桩位的特点和地质条件等有关情况进行综合分析，符合人工挖孔条件的孔才可进行挖孔。（2）在挖孔过程中严格按施工要求护壁，一护到底，特别是第一层护壁必须牢固，位置必须精确，还应高出地面30cm以上，第一层厚度为50cm，浇注时必须用振捣棒振捣密实，砼的坍落度、均匀性和密实度都必须达到设计要求。严格控制拆模前护壁质量要求，认真检查护壁砼强度达1.2Mpa以上方可拆模。（3）挖孔的弃土应及时转运，孔口四周作业范围内不得堆积弃土或其他杂物。挖孔运到地面的土石暂时堆放的应在距孔口边缘1m以外，堆放高度不应超过1m，并及时运走，但载重车辆不得进入施工场内。（4）采用爆破方法穿过孔内弧石或开挖岩层时，应编制爆破专项方案，充分考虑爆破对壁体及护壁的不利影响，避免爆破引起塌孔。平时施工时要留意孔内各种动态，特别是孔内爆破以后，如发现护壁变形或出现流砂、漏水等不良预兆时，施工作业人员应迅速撤离工作面，并报告工地领导采取措施妥善处理。孔深大于5米时，应采用电雷管引爆。（5）挖孔过程应经常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。挖孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软面造成塌方。2、防坠落：（1）为防止孔口地面作业人员落入桩孔内，可在孔口设1米左右高的护栏，护栏上留1米左右宽的作业口，在作业口旁，地面作业人员须系好安全带。每工班收工前，孔内作业人员上至地面后应将孔口盖封闭。平时，暂不施工的孔口都应加盖封闭。（2）为防止施工作业人员上下井时坠落，应配置安全可靠的升降设备，并由培训合格的操作人员操作。严禁作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。（3）施工作业前，应认真检查工作台板、升降用的支架、卷扬机、轮轴、绳索、提引钩的自锁装置、桶是否固定完好，并做好记录。如发现绳索断股、断丝超过规定要求应及时更换；提升绳索放至桩孔最深处时，应在轮轴上保留3圈以上。应保证提升设备机件运转灵活，操作使用方便，装有安全装置，刹车动作灵敏可靠，以防升降途中万一出现供电故障，能稳妥即时刹住吊物不致坠落。（4）挖孔过程中土石不能装得过满。升降桶时应先挂好弹簧保险挂钩，使之居空中心匀速升降。提升大石块时，应绑好石块，并要求孔内人员先回到地面，15 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案然后提升，以防超重，绳索拉断。（5）在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩空挖深逐步下移，使其保持在距作业面大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作业人员应暂停作业，躲避到防护罩下面。半圆形防护罩必须坚固牢靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受一定的冲击力，从而阻挡坠物伤人。（6）桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业。空暇需要工具，应用提升设备递送，严禁向桩孔内抛掷。（7）挖孔间隙吊架不能搬动，成孔后盖上钢筋网。施工作业区设防护栏，备有红灯警示，防止人坠入孔内。3、防中毒：（1）在有毒有害气体较多的地质条件下施工，应配备风凉足够的通风机和长度能伸至桩孔足够长的风管。作业前应用毒害气体检测仪对孔内气体进行检测，孔口设专人监护，监护人要监守岗位，不可擅自离开。（2）针对本项目直径2.2米的桩孔，在孔深超过10米时应采取通风措施，应先通风，再下井作业，风量要足，不应小于25L/S。对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣、强风化和中风化土质后，要及时通风排烟洒水，待炮烟全都排出或凝聚沉落后，经检查确认安全方可换人下孔作业。（3）在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应及时停止施工，立即返回地面，待检测孔内气体，针对情况加以处理后，确认安全，方可换人下孔作业。（4）作业中如遇有毒有腐蚀性物质，可采用防碱、防酸衣服和手套，或采取化学方法，即碱水加酸性物质进行中和。（5）桩孔直径较大时，孔内作业人员最好两人一组，以利互相照顾。一般情况下，作业人员在孔内连续作业不能超过4小时。孔口监护人员对孔内发生不适的作业人员，应提供正确的救助措施。当孔内作业人员遇到有不适感觉，应沉着冷静想方设法将不适人员，用运人吊笼尽快运上地面。不可让不适人员抓住吊土石的桶或篮勉强提上地面。16 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案7质量控制及保证措施7.1实行质量岗位责任制1、施工负责人对于施工工艺、施工方法不当的行为应指令其立即纠正。技术员和班组负责人在整个施工过程中全方位、全天候实行质量控制。2、现场施工员是分部、分项工程的负责人，负责组织现场施工，并做好检查和总结，配合其他部门对工程进行检查验收。3、质检员负责对施工员报验后的工序按规范要求验收，合格后填写工序报验单并配合监理进行各工序验收。4、测量组负责施工放样及测量检验，自检合格后填写报验表并配合监理测量工程师验收。将验收合格后通知施工员及操作班组。负责对成品的位置、标高进行验收并将相关数据报质检员。5、试验室负责对原材料合格证进行收集、整理。按规范要求的数量和频率进行抽检。按要求将各平行试验材料送监理和质监站。认真、如实记录各项试验数据并报监理试验工程师。6、材料员负责按照工程部门提供的材料计划，在经过评审的合格厂家内按优质、价低的原则购买各种原材料，并收集相应质量证明文件送试验室。接收到场材料，并做好规定的各项台帐。7、专职安全员负责现场安全，对班组的不安全行为进行制止和罚款，必要时可要求停止施工。8、操作人员认真按照施工方案和技术交底的要求施工，负责现场各工序自检，合格后通知现场施工员。7.2建立质量保证体系为了确保试桩的施工质量，结合项目总体施工组织设计要求，制定本次试桩施工的质量保证体系组织机构。17 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案总工程师：副经理：试验负责人质检负责人测量负责人材料负责人安全负责人施工负责人工区负责人现场施工员图7质量保证体系组织机构图7.3质量保证措施1、确保施工质量的技术措施（1）严格按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。（2）加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。（3）各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材、焊条都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。2、保证质量的管理措施（1）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。（2）材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书的水泥及钢筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理规定执行。（3）严格执行三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、18 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案专检”三检制。8安全施工保证措施8.1技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、针对人工挖桩具体情况编制安全技术交底：（1）严格按安全技术操作规程进行施工。（2）参加挖孔作业的工人应是18～35岁男性青年，必须经市属医院体检合格后方准下井作业。（3）下井作业人员必须戴好安全帽，脚穿长筒套鞋，挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜,严禁在孔内吸烟。（4）工地要设置4～5顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用，并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用。（5）要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施，从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20mm直径棕绳，供孔内作业人员应急出孔。（6）孔口的电动葫芦或起落台架必须有专人管理和操作，当有人作业时，严禁擅自离岗，保持与孔内作业人员的不断联系，随时做好孔内人员的撤离准备。（7）遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚，凡遇到大雨时严禁下井作业。（8）遇到流泥或流沙时，必须报告有关部门检查、制定有效的安全措施，否则不准施工。（9）孔内作业人员时注意孔下周围的动向，加强对渗漏水的观察，发现可疑应立即采取措施离井并报告有关人员，在未采取有效防护措施前不准下孔作业。（10）施工作业区备有发电机，供现场停电应急使用。（11）工地必须备有至少2个供人员上下使用的铁笼，铁笼大约1米高，上部开口，必须经地、市劳动局检查合格后方可使用；根据现场一次可开孔数量，本项目现场至少配置4个铁笼。19 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案（12）施工人员下井作业前，必须用鼓风机向孔底送风，孔底的瘴气排出，待检查孔内没有毒体后方可下井作业。（13）每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行养护。（14）护壁混凝土浇灌要同步上升，振捣密实，待混凝土达到强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。孔底排水时，作业人员应到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。（15）孔深超过4米时，应在距井底2.5～2.8米处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠。在吊运物料时，孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。（16）孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、流水、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现问题应及时回到地面，并报告有关人员处理解决。（17）孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮，上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人。（18）每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好，无地下水或地下水位较少时，以每次进尺深度不超过0.8米，如地下水位较高，土质较软时，每次进尺深度以不超过0.5～0.6米为宜；当遇到流沙或流泥时，进尺深度应控制在0.3米以内。如地下水压力较大，涌沙涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。（19）当孔深超过5米时，应用压力风管向孔底送风，特别是有臭水、污泥和异味的孔底，作业前必须先对孔内送风至少一小时；作业人员下孔前必须做动物试验，或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量，确认安全后方可下孔。作业中通风设备要不断的向孔内送风。同时，地面要准备氧气瓶等急救用品。（20）当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用36V安全电压、100W防水带罩灯泡，由防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地20 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案面。（21）当孔内无人作业时，孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好，上面加盖木板，以防雨天雨水进入孔内；同时，孔口四周设置高度不低于1.2米的钢管围栏进行防护，并设置安全标志，夜间设置红灯警示。（22）当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时，必须选择合理的爆破类型，编制爆破作业方案，由专业人员进行爆破。其中孤石尽可能人工凿除。（23）人工挖孔桩护壁成孔后，安装钢筋笼前，应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度；对偏差较大的护壁，应先行凿除处理，经检查验收合格后方可吊放钢筋笼。（24）联系有关部门定期测试孔内有毒气体，符合要求后下井作业。（25）在施工中，应不断向孔内送风，输风量应大于每秒25升，在风镐凿岩石时，必须加大风量以吹排凿岩石时产生的石粉；送风管应尽量少弯曲，以保证送风畅通，要经常检查胶管是否漏。一旦发现破损，随时修补堵漏。（26）孔口应用混凝土浇注，加宽到30cm并高出地面30cm，周围不准堆土、砖或放工具，严禁掉物伤人。（27）供人员上下的吊笼，要严格遵守额定人数并经常检查、维护和保养。上下的吊笼要设置可靠的保险钩，关紧锁扣，严防倾倒掉物伤人。（28）使用电动葫芦时，要有自动停制器，发现隐患应立即撤换，确保安全。（29）孔下作业的送风胶管，其连接处必须用铜丝扎紧绑牢，并在孔口处扎固好，防止风管脱落伤人。（30）在浇筑混凝土过程中，对正在浇筑混凝土的孔桩周围10m范围内，其他桩内不能有人作业。8.2安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从二级电源箱引出的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。21 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案8.3防雨、防雷措施每台电动升架均做接地措施，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止恶劣的气候条件下施工。8.4安全标志和安全防护1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护（1）安全防护盖：每个井口护壁均应高出地面300mm，不施工的井口均复盖用Φ16钢筋焊制而成的铁栅盖。（2）安全防护围栏：安全防护围栏采用方形空圈并安设安全护栏。方形空圈采用方形片石混凝土形式，高于四周地面不小于30cm，其最小宽度不小于20cm。在制作方形空圈时，同时预留安全围栏的立杆孔，立杆建议采用Φ48×3.5mm钢管，护栏高度不小于1m，且与土桶旋转经过时的最小距离应在10~15cm之间。图8安全防护示意图9文明环保施工措施1、现场工程标志牌严格按《公路水运工程施工安全标准化施工指南》和相关文件规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌（五牌一图）：包括：施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪22 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案录牌、防火须知牌。其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位。设计单位、质量、安全监督单位、总包单位、施工单位、监理单位和联系电话等。2、临设布置临时建筑物、构筑物包括办公用房、卫生间等采用雅致活动板房及砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。3、成品、半成品、原材堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料应堆放整齐。4、现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化。并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。5、污水的处理和排放场内设沉淀池和化粪池，并做到：（1）所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排出。杜绝运输中泥浆、散体、流体、物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。（2）如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排出。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。6、粉尘控制（1）未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。（2）禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。（3）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。7、噪音控制23 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案（1）尽量采用低噪音的施工工艺和方法。（2）当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。（3）若施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在夜间连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。8、运输车辆（1）运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。（2）装运建筑材料、土方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。9、现场卫生管理（1）施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。（2）设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。（3）建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。（4）工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。（5）夏季施工应有防暑降温措施。（6）配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。10、现场安全、保卫（1）建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。（2）施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。（3）施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。（4）现场不准留宿家属及闲杂人员。11、文明施工教育施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现24 道真至瓮安高速公路TJ09标人工挖孔桩首件制施工方案场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。25'