666钻孔灌注桩_锤击管桩是施工方案[1]

'钻孔灌注桩、锤击管桩施工方案1 目录1.工程概况..................................................................................52.编制依据..................................................................................62.1业主提供的相关资料..............................................................62.2质量、技术相关规程规范......................................................62.3职业健康安全相关法律法规..................................................62.4环境保护及文明施工相关法律法规......................................73.施工现场总平面布置及施工水电需求........................................83.1布置原则..................................................................................83.2施工用水..................................................................................83.3施工用电和施工照明..............................................................83.4施工场地总平面管理..............................................................94.施工准备......................................................................................104.1技术准备................................................................................104.2生产准备................................................................................105.钻孔灌注桩施工技术方案..........................................................125.1正反循环泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程图................125.2桩位测量................................................................................125.3埋设护筒................................................................................125.4桩机安装................................................................................135.5泥浆................................................................................135.6钻探成孔................................................................................135.7清孔................................................................................135.8钢筋笼的制作与安装............................................................145.9混凝土灌注............................................................................142 5.10成品保护及空孔处理............................................................156.锤击预应力管桩施工技术方案..................................................166.1施工工艺流程........................................................................166.2测量放线................................................................................166.3桩机就位................................................................................176.4喂桩.........................................................................................176.5沉桩施工................................................................................176.6焊接接桩................................................................................186.7送桩.........................................................................................186.8停锤标准................................................................................196.9桩机移位................................................................................197.项目管理组织机构及劳动力安排计划......................................207.1项目管理组织机构................................................................207.2劳动力组织安排....................................................................208.主要施工机械设备计划..............................................................228.1主要施工机械设备计划........................................................229.材料及设备管理措施..................................................................239.1材料管理................................................................................239.2设备管理................................................................................2410.施工工期、进度计划及保证措施..............................................2510.1施工进度计划........................................................................2510.2确保工期的技术组织措施....................................................2511.工程质量目标及其保证措施......................................................2611.1质量目标................................................................................2611.2质量管理体系........................................................................2611.3管理体系各职能部门质量职责............................................273 11.4质量保证措施........................................................................2912.HSE保证体系及措施.................................................................3212.1HSE目标................................................................................3212.2管理保证措施........................................................................3212.3管理技术措施........................................................................3813.冬、雨季施工措施......................................................................4314.资料整理................................................................................444 1.工程概况地块四至范围：东起吴沙大道，西至绿色大道，南起厂区横15路，北至湖港路，总用地面积月300亩。A段南起横十五路，北至横九路，东起纵四路，西至纵十路。根据场地情况和设计要求，拟采用柴油锤击管桩，桩型为：PHC-AB400(95)和PHC-AB500(125)型预应力管桩；部分采用Φ600和Φ700钻孔灌注桩，桩基总数大约2000根左右。管桩采用十字形桩尖。5 2.编制依据2.1业主提供的相关资料2.1.1《桩基工程招标文件》（2012年3月）2.2质量、技术相关规程规范2.2.1《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；2.2.2《工程测量规范》（GB50026-93）；2.2.3《建筑地基基础质量施工验收规范》（GB50202-2002）；2.2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2.2.5《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；2.2.6《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）；2.2.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；2.2.8《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；2.2.9《钢筋焊接验收规范》（JGJ18-2003）；2.2.10《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；2.2.11《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DB42/489-2008）；2.2.12《预应力混凝土管桩》（国标图集10G409）；2.3职业健康安全相关法律法规2.3.1《建筑工程安全生产管理条例》；2.3.2《中华人民共和国安全生产法》；2.3.3《中华人民共和国消防法》（主席令第4号）；2.3.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)；2.3.5《建筑机械使用安全技术规程》；2.3.6《施工现场临时用电安全技术规范》。6 2.4环境保护及文明施工相关法律法规2.4.1《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；2.4.2《中华人民共和国大气污染防治法》；2.4.3《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；2.4.4《建设工程施工现场管理规定》。7 3.施工现场总平面布置及施工水电需求3.1布置原则施工现场的布置是保证工程施工有序进行的先决条件，其布置的好坏，直接影响工程的进度、造价，根据以往的施工经验，经过对施工现场及施工平面图的细致研究，我们对该场地平面布置的原则如下：3.1.1在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施，全部临时设施的平面位置和占地范围不超过业主提供的红线征地范围。3.1.2临时设施除满足施工需要外，还要符合环保、安全及卫生要求。考虑好环境保护规划。3.1.3不妨碍施工测量放线，保障施工道路的运输畅通。3.1.4靠近施工现场，减少材料的二次搬运距离，方便职工上下班。3.1.5尽量集中，便于管理，布置具体，分区明确，减少交叉，便于文明施工。各专业施工队之间作业相互不产生干扰。3.2施工用水根据设计文件所述技术要求，灌注桩拟反循环泥浆护壁钻孔灌注桩，开工前沿场地四周布设供水管线，并预留接水口，保证现场的施工生产用水。施工现场在场地地势低的一边设临时排水沟，并将水导至主排水沟，确保雨水、冲洗水、场地积水能及时排出。对于因生产和生活产生的污、废水均经过水沉淀处理池处理，做到不污染环境。3.3施工用电和施工照明从总配电柜引到分配电柜上的电缆线，按主电缆布设要求进行架设。由配电柜到操作箱上的小电缆则根据情况按有关规程架8 空布设。总配电柜、分配电柜及操作箱均应用良好的接地接零及漏电保护装置。所有配电柜、操作箱均应搭建防雨棚。在各施工作业区域四周设置镝灯，机台及钢筋加工区设置碘钨灯，保证夜间施工作业区照明充足，同时在施工道路、临时设施、生活办公区设置照明灯具。3.4施工场地总平面管理总平面管理由项目经理部负责，根据进度计划安排及施工内容实行动态管理。出入口处悬挂招牌、出入制度说明牌、安全警示牌等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放，对施工现场的设备、场地、物品勤维护打扫，保持现场环境干净整齐、无垃圾、无污染。施工总平面布置图（附后）9 4.施工准备4.1技术准备4.1.1图纸会审在收到甲方提供的设计图后，认真阅读，记录图纸中存在的疑问；参加由业主组织的设计交底和图纸会审、提出疑问，设计院答复后形成图纸会审纪要。4.1.2技术交底项目部及时组织项目部成员进行技术交底，使其充分领会设计意图、工程特点、施工方案和应注意的事项。4.1.3组织技术人员、施工人员熟悉地质情况，了解设计要求，编制施工组织设计，了解场地地下管线铺设情况及周围环境的变化。4.1.4建立测量控制网根据业主提供水准点、坐标控制点及红线图建立适合本工程的测量定位网络和高程控制点，其中重要的控制坐标要做成相对永久点加以保护，并请业主或监理予以核验。4.1.5按规定做好各类原材料的复检工作。4.2生产准备4.2.1施工临时道路：施工前在场内修筑一条主干道，并确保通过30T载重车和吊车，在场地内布置环形临时道路，保证进出车辆行车畅通。在场地出口处各设置洗车槽一个及高压清洗机两台，对出场车辆进行清洗，避免车辆将渣土带至场外污染环境。4.2.2场平：施工前期应对场地进行平整，需保证正常施工时施工机械的正常进出。对于影响施工的地下障碍物采用挖掘机或空压机带风镐进行清理。4.2.3规划现场用地10 4.2.3.1制定现场规划平面布置图，充分利用外围空地，设置临时设施（包括办公、仓储、生活用房）；4.2.3.2发电机的位置：以有发电机摆放场和尽量远离居民区为原则，结合现场实际情况决定。4.2.3.3合理布置现场临时道路，尽量避开桩位；在场地合适的无桩位处布置大型储浆池，桩位比较密集的地方，应先布置小型储浆池，待其周边桩施工完毕后再将其扩大。施工时各机台小泥浆池内多余泥浆可排至储浆池中集中收集，以便重复利用，多余泥浆应通过泥浆车运送至环卫部门指定的地点。4.2.4组织人员、机械和材料有序进场。4.2.5机械设备进行安装调试，合理布置泥浆循环系统。4.2.6对所有参与施工的技术人员和工人进行技术交底和安全交底，树立安全警示标志牌及岗位责任制牌。11 5.钻孔灌注桩施工技术方案5.1正反循环泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程图测放孔位、人工挖孔埋设钢护筒工技孔口定位、标高测量、预计孔深程施工部术合格部开孔通知单钻进成孔钢筋等原材料检验成孔达标，监理验收不合格扫孔、清孔合格验收合格合格钢筋笼及压浆管制安下放钢筋笼安装导管商品砼站资质及原材料检验不合格合格验收合格二次清孔测量孔深扫孔、再次清孔合格灌注混凝土、作好灌注记录混凝土运至现场资料整理试块制作及养护桩基验收5.2桩位测量依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并埋标。5.3埋设护筒根据桩径大小，在桩位点进行人工挖孔，安放钢护筒，护筒内径大于桩径100mm，其上部宜开设溢浆口，并高出地面0.3m，埋深1.5m左右，采用仪器监测，保证护筒中心与桩中心偏差12 <5cm，护筒周围用粘土回填，并夯实，在护筒上用十字交叉法定出桩位中心点。5.4桩机安装钻机安装必须准、平、稳、牢，使天轮、滑车、转盘中心和桩中心在一条铅垂线上，钻机对位安装偏差严格控制在5cm以内，钻机机座必须稳固，以确保钻进过程中不发生倾斜或位移，用仪器复核定位后方可开钻。5.5泥浆泥浆有保护孔壁和排渣的作用，根据不同的地质条件，制备泥浆的方法也不同，根据本现场条件可主要利用粘性土进行自然造浆，施工过程中可循环利用储浆池内泥浆。本施工现场地处繁华地段，泥浆外运只能夜晚进行，现场设置储浆池，以储存白天施工的泥浆。5.6钻探成孔根据工程地质勘察报告，不同地层选用适当的钻头进行钻进。开孔时在粘性土中采用三翼合金钻头，并缓慢钻进，防止孔口坍塌，进入砂层后换用四翼合金钻头，直至终孔。钻探过程中，采用正、反循环结合的钻进工艺，确保成孔质量和成孔进度。钻孔过程中应做好钻探记录并随时检查钻进情况，取岩样，经监理工程师和地勘单位验收合格后方可终孔，确保桩长或进入持力层深度满足设计要求。5.7清孔分两次清孔，第一次清孔是终孔时停止进尺，让钻具慢速空转10～15分钟，置换泥浆，清除孔底沉渣。第二次清孔是在灌注砼之前，按孔深配置导管长度，在安装每节导管之前，应检查其密封圈是否完好，涂止水黄油，确保导管封水性能。二次清孔后的孔底沉渣应≤50mm，孔内泥浆比重宜小于1.20。13 5.8钢筋笼的制作与安装5.8.1.1钢筋笼制安之前，首先由技术员依照设计图，对制作人员进行详细的技术交底。5.8.1.2钢筋笼制作按JGJ94-2008规范和设计图要求进行控制，制作偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，笼径±10mm，笼长±50mm。钢筋笼拼接采用单面搭接焊，焊缝长15d，封闭箍和加劲箍采用单侧搭接，焊缝长10d。钢筋笼接头应错开，同一截面可接长50%的总钢筋面积，相邻接头应错开1000mm，螺旋箍筋应与主筋点焊，以增加钢筋笼的刚度。钢筋笼在桩孔中就位必须准确。5.8.1.3在大批量钢筋笼加工之前，要制作出钢筋笼样板，经各方检验人员验收认可后，方可大量制作。5.8.1.4钢筋笼存放时应在地面铺设方木，禁止钢筋笼与地面直接接触而被泥土污染，遇雨季还需用彩条布覆盖防止雨淋后生锈，对已生锈的钢筋笼应及时用钢丝刷刷新。5.8.1.5钢筋笼搬运和安装时应采取多点慢速起吊，以防止钢筋笼扭曲变形。5.8.1.6为了保证钢筋笼主筋的保护层厚度50mm，钢筋笼焊接完后，要在箍筋外焊接Φ8钢筋制作的隔离杆件（保护层）。每3m左右设一圈，每圈隔离杆件不少于3个。5.8.1.7钢筋笼吊安入孔时，应对准钻孔中心，缓慢下放，当前一段放入孔内后，用钢管搁支在孔口方木上，再吊起另一段，上下节对正并垂直，逐根钢筋采用单面搭接焊，焊接后逐段放入孔内。整笼焊接完毕后，应用吊筋将钢筋笼悬垂于设计标高处。吊放过程中不允许左右旋转，若遇阻应停止下放，查明原因后再进行有效处理，严禁高起猛落，碰撞和强行下压。5.9混凝土灌注5.9.1.1本工程采用水下导管顶托法灌注。5.9.1.2水下砼要有较好的和易性，塌落度控制在18～22cm，水泥用14 量不少于300kg/m3，砼的最大水灰比不大于0.55，含砂率宜为40%～50%，并宜选用中粗砂，粗骨料级配20～40mm，为改善和易性和缓凝，宜掺入一定比例的外加剂。每根桩现场制作试块一组，做好试块标准养护，达28天养护龄期及时送检。5.9.1.3隔水栓采用耐压塑料球，浇砼前放入导管内泥浆面上。5.9.1.4导管直径Φ250mm，导管放至离桩底300～500mm处。首批砼量至少保证导管底口埋入砼面约1～2m。5.9.1.5浇注砼应连续进行，一气呵成，开灌前作好现场准备及机具检修，防止产生故障。导管随浇注砼面上升，逐节提升、拆卸，同时保证砼面掩埋导管2～6m左右，灌注过程中砼面埋管深度不宜大于6m。整桩砼灌注时间应控制在第一盘砼初凝时间内。严禁导管提出混凝土面。5.9.1.6控制最后一次的砼灌量，为保证桩顶混凝土质量，实际灌注高度应超灌一倍桩径混凝土，并不少于800mm。5.9.1.7在混凝土浇灌过程中可能发生钢筋笼上浮现象，为避免此种现象发生，通常采取以下措施：a)严格控制桩孔垂直度，防止孔斜偏大。b)钢筋笼应避免翘曲变形，下入孔内后可用吊筋将其悬垂于孔中，严禁单侧吊。c)导管埋入砼面下深度不宜过大，砼面掩埋导管2～6m左右。经常检查导管接头，防止因接头不规则而挂笼。d)一旦发现钢筋笼有上浮迹象，应立即暂停砼灌注，对钢筋笼采取合理下压、固定等措施消除或减缓上浮后再继续进行砼灌注。5.10成品保护及空孔处理桩身混凝土灌注完毕，桩顶混凝土初凝后，应就近将桩孔附近渣土以人工或机械抛入空孔内进行回填，回填标高与周围自然地面齐平。回填目的一则保护桩顶混凝土不被破坏，二则防止施工人员或机械落入空孔内造成安全事故。15 6.锤击预应力管桩施工技术方案6.1施工工艺流程工艺流程图6.1.1采用挖掘机和空压机提前处理地下障碍物，并平整场地，确保打桩施工顺利进行。6.1.2若道路和施工场地坑洼不平、积水，可采用粘土或砖瓦砾石等铺筑并压实，以便于管桩进场堆放和桩机正常行走。6.2测量放线6.2.1根据甲方提供的测量控制点，计算出每个桩位的坐标，采用全站仪测量放点。6.2.2定桩位时采用短钉、短钢筋钉入地下或涂红漆定位，然后沿桩轴线用白灰粉撒成网格状以便施工时核查桩位。16 6.2.3桩位测放时，应分批分段放样，不宜放的太多或全部放出，以免施工时挤压偏位。6.2.4桩位放好后，质检员用5m钢卷尺按图纸复核相邻桩位间距，控制桩位偏差≤1cm。6.3桩机就位6.3.1桩机就位后调整机座水平，然后按管桩规格尺寸，以桩位为中心，画一个与管外径相等的圆，桩管对中时，管外径应与圆边框线重合。6.3.2在桩机周围可通视安全处（一般距桩机15m左右）呈直角方位分别设置两台经纬仪，测量桩管的垂直度。机长也应在机座前方吊挂一个线锤，时刻注意观察桩管下压时可有出现的遇障碍物挤偏等异常情况。6.4喂桩6.4.1喂桩时，宜两点缓慢起吊，待整根桩离开地面后，落下一端，继续起吊另一端直至桩完全垂直，再慢慢送至桩机中心抱压器内。6.5沉桩施工6.5.1第一节桩送至桩机前。桩尖焊接后，进行插桩，用桩机上的吊勾喂桩，采用一点绑扎，吊点宜选在四分之一处，对准桩位将桩落下（桩位事先用钢筋棍钉出），要桩位正。将桩锤轻轻放下，初次调整桩垂直度，地面较硬的情况下，将桩打入2-3m时再次调整桩身垂直度，保证第一节桩垂直度控制在0.5%以内，否则，应将桩及时拔出重新插桩施打。桩身垂直度要通过立于桩机前方、侧放的两台经纬仪指挥桩机司机移动桩机架调整。桩停打时的垂直度不得超过1%。6.5.2每台打桩机均要先选用3根工程桩作为试打桩，并记录最后10击贯入度。打桩过程中只要锤芯跳动正常即可正常打桩，锤芯冲程一般为2.0-2.8m之间。要求：桩锤、17 桩帽和桩身应保持在同一纵轴线上，宜重锤轻击，低锤重打，每根桩一旦施打要连续施工，如需停打，应尽量缩短停锤时间（一般不超过6h）。要求打桩过程中认真作好记录，尤其最后一阵贯入度的记录，并且注意观察桩身进入速度和反弹情况。6.6焊接接桩6.6.1接桩就位时，其入土部分桩段的桩头高出地面1.0m左右。下节桩头须设导向箍，以便于上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，中心线偏差不大于2mm。6.6.2节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长，且不得大于20mm。6.6.3桩管法兰盘端板应平整，坡口上的浮锈及污物应清除干净，直至露出金属光泽。若法兰盘对正后间隙较大，可用铁片填实焊牢。6.6.4焊接时，为减少焊接变形，应沿接口周围对称点焊6个点，分层施焊，施焊应对称进行，焊接层数不少于二层，内层必须清理干净后方能施焊外一层。6.6.5焊接采用E43XX型焊丝，其质量应符合GB／T5117-1995的规定。6.6.6正确掌握焊接电流和施焊速度，每层焊接厚度应均匀，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝应连续饱满，无气泡，无蜂窝等缺陷，每层焊渣应清除干净。坡口错位偏差应≤2mm，焊缝高度偏差应≤1mm，满足规范要求。6.6.7焊好后，焊缝降温应停歇不低于1分钟，让其充分冷却后方可继续打桩，严禁焊完即压，以防焊缝遇地下水冷脆开裂。6.6.8焊接完成并自检合格后，及时通报监理验收，经监理同意方可继续施工。6.7送桩6.7.1为便于控制送桩桩顶标高，每个部位的桩施打前应先测18 出自然地面的标高，计算后在送桩器上标出桩顶刻度线。另外，送桩器上还要有刻度线，精确到1cm，用来确定达不到设计标高的桩顶高度。6.7.2采用套筒式送桩器，送桩器要求上下两端面平整，且与中心线相垂直，并应有足够刚度。6.8停锤标准6.8.1本次施工工程桩的打桩控制设计采用标高控制（即进入各土层的工程桩均打至设计标高，不再接桩），打桩过程最终10击贯入度作为参考。根据多年施工经验，对于桩端未到设计标高，但贯入度已达4～8cm/10击（D62锤为3～5cm/10击）要求的工程桩，也应立即停打。6.9桩机移位6.9.1单桩施工完成后，质检员应如实做好该桩施工原始记录，并报验监理验收合格后，桩机移位至下一桩位进行施工。19 7.项目管理组织机构及劳动力安排计划7.1项目管理组织机构本工程采用项目施工管理，现场成立项目指挥部，密切配合业主现场指挥机构、监理、设计院和质监部门，进行工程质量、施工进度等全方位的目标管理。项目管理机构图业主项目经理监理安保部施工部计财部技术部供应部钻管测水修钢商砼质财材办孔桩量电理筋品浇检务料公桩机组砼灌组组机班台组组组室站班台7.2劳动力组织安排根据工程量及工期要求，制定劳动力组织计划及安排计划表如下：20 （2)劳动力安排计划表武汉鲁华粤达A标段桩基工程单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工种施工准备打桩完工退场项目经理111施工经理111技术负责人111施工员444质检员444安全员222材料员122预算员111测量员220水电工222钻工141414钢筋工666司机444后勤222注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。21 8.主要施工机械设备计划8.1主要施工机械设备计划根据施工进度计划安排，主要施工机械设备计划详见下表。（1)拟投入的主要施工机械设备表武汉鲁华粤达A标段桩基工程序机械或设型号规国别制造年额定功生产用于施数量备注号备名称格产地份率（KW)能力工部位1.5根/1钻机GPS-155国产2006年30A段天锤击打桩机8.3T2国产2008年/10根/天A段2吊车20T2国产2008年//A段3挖机CAT2001国产2008年//A段5排渣、浆车东风5国产2007年//A段6电焊机BX-500型6国产2008年26/A段7钢筋弯曲机GW501国产2010年4/A段11泥浆泵3PN3国产2010年//A段12氧、气焊工具/1国产2010年//A段13潜水泵30m扬程3国产2011年//A段14冲洗机/2国产2010年//A段15全站仪GTS3351进口2009年//A段16经纬仪J24国产2010年//A段22 9.材料及设备管理措施9.1材料管理9.1.1材料检验和试验及不合格品控制1）为控制原材料质量，本工程设置专职取样员，负责原材料的取样、送样和资料整理，并做好归档工作。2）接收材料时，应同步索要该批材料的质量合格证明书，并按技术规范标准的规定进行检验和试验。3）检验和试验工作应委托具有相应资质的检测机构进行检测。4）对现场监理工程师抽样或检验所需操作的内容必须密切配合。5）取样员要及时索取试验报告单，并报送现场监理工程师批准后，方可放行，才能允许施工现场使用。6）若接到不合格品的试验报告后，及时通知有关人员做好不合格品的标识及隔离工作，并进行不合格品处置，杜绝不合格的材料使用在本工程中。7）若材料验收时，保管员发现不合格品立即反馈给进货材料员，由进货材料员与供应商联系，依据合同条款进行处置。8）对见证取样检验合格但仍有异议的建筑材料，由甲方施工管理处决定是否进行特殊项目的检化验，检验费用原则上由责任方承担。9）做好质量异议及处理结果记录，并存档。9.1.2材料标识、贮存、防护1）接收材料应根据运输码单进行单车核对，在验收过程中，确认实物质量和数量无误后，做好材料标识，并记帐。2）对时效性材料应注重必须在有效期内发放。3）材料发放本着“先进先出”的原则，需根据材料的自身特点，采用合理的贮存方法，经常检查，定期维护保养。23 4）具备适当的贮存环境和防护措施，针对各类材料性质保证必要的防雨、防潮、温控、防盗、防风、防火、防爆、防污染、防变质环境或其他防损坏措施，并加以标识。5）材料管理需具备各种质量记录；应执行ISO9000族质量管理体系的程序文件，并应符合业主要求而修改后所形成的表格，使用在材料管理的过程中。6）加强现场物、料管理，及时清理施工现场不需要的成品、半成品及废旧物资，确保现场文明施工。9.1.3业主对采购材料的满意程度1）项目部物资设备部应经常与发包人和业主进行沟通，及时了解收集对采购材料的满意或不满意的信息。2）针对所收集的有关材料管理的满意程度信息，作出定性、定量分析，增强顾客满意度。3）所采购材料必须按照规定向现场监理工程师进行报验；同时做好沟通工作，收集监理不允许使用的工程材料信息。9.2设备管理本工程项目的设备管理由本公司项目经理部物资设备部负责。1）执行已通过认证的ISO9000质量管理体系，建立相应管理制度和工作流程。2）遵照业主方设备管理的有关规定，切实做好设备进出场的各项准备工作。24 10.施工工期、进度计划及保证措施10.1施工进度计划本工程招标工期为40天，具体开工时间以发包人开工指令上明确的时间为准。开工前需要做的其他准备：1、现场施工用电线路布设；2、设备进场、调试；3、测量控制网建立；4、施工泥浆池、沟；5、材料进场、检验。计划3天时间完成以上工作，为后续正常施工打好基础。10.2确保工期的技术组织措施根据本公司武汉地区多年桩基工程施工经验，拟采用以下几方面措施来保证工期。10.2.1加强施工前的设备维修和保养工作，确保施工过程中设备运转良好，我公司设有设备基地。10.2.2加强施工过程中的设备维护和管理工作，确保设备的正确使用。10.2.3材料员及时按项目经理及项目总工提供的材料需求计划按时将工程材料采购到现场。10.2.4加强原材料的进场检验和复检工作，确保所有原材料是合格产品，杜绝因材料质量问题而影响工期的现象发生。10.2.5合理安排施工资金，保证施工资金能及时到位，以免影响工期。10.2.6采用项目管理制度，积极配合业主、监理及其他相关单位工作，尽可能减少工序交接时间。25 11.工程质量目标及其保证措施11.1质量目标满足GB/T19001-2008——ISO9001：2008标准的质量体系要求，以院《管理手册》和支持性文件作为对外质量保证和对内质量管理的依据，院质量方针为“守法诚信，关爱生命，保护环境，产品合格，持续改进，顾客满意”。我公司承诺本工程质量目标为：工程资料齐全，按有关规范及设计要求施工、验收，工程质量争创优良。11.2质量管理体系建立由项目经理领导、项目总工中间控制，质检员基层检查的三级质量管理体系。本工程质量管理体系如下网络图所示:质量体系管理网络图项目经理项目总工技术部原始资料回收测量组质检组资料员整理归档机台钢筋班搅拌站材料组砼灌注班26 11.3管理体系各职能部门质量职责职能部门主要质量责任职能部门职责或责任人1.全面负责工程涉及的所有事务项目经理2.负责本工程的资金计划和管理1.工程技术总负责2.负责组织编制《施工组织设计》项目总工3.负责图纸会审和技术交底4.负责组织质量检验和评定工作5.负责编制重大技术方案和完善质量体系1.全面负责项目部的质量工作，明确各人员的质量责任2.对外代表公司履行工程合同，对内合理组织生产，实施质量项目经理部计划，实现质量目标，是工程项目施工的直接组织者和责任人。3.申请办理开工报告，负责生产过程中的协调工作。在项目经理领导下，负责项目部的质量管理和技术工作1.编制项目工程质量计划，并督促施工中各类人员严格执行。2.组织编制施工组织设计/施工方案，参加图纸内审、会审，进行技术交底和技术复核工作技术部3.检查项目质量实施情况，指导落实关键工序、特殊工序。4.对生产过程中的不合格产品进行记录，及时上报，参与分析原因，防止再次发生类似情况。5.掌握工程质量动态，提供质量信息，并对项目进行技术总结。27 在项目经理的领导下，负责项目质量工作1.负责施工过程的质量检验和监控工作，配合施工员对班组进行技术交底，确保每道工序受控。2.配合施工员复查工程轴线等，督促班组执行“三检”制，对工程施工的全过程尤其是关键工序、特殊工序进行跟踪检查，对有追溯性要求的场所，作好标识工作。3.对施工过程中的进货过程，最终检验和试验进行控制，确保质检组未经检验和试验的物资不投入使用。4.监督、检查工程中使用的原材料、半成品质量，对不符合要求的材料等停止使用，对违反操作规程的有权制止，及时主动向上级报告。5.负责建立项目文件资料清单及保管工作，做到资料和工程进度同步，及时做好资料的交接工作及提供完善的竣工资料。6.对质量记录进行收集、整理，并负责其编目、借阅，归档、保管和处理工作。在项目经理的领导下，负责项目部施工技术工作。1.负责参与施工组织设计/施工方案的编制，参加图纸内审、会审，配合技术工程师对项目操作人员进行技术交底。2.严格按设计图纸、施工规范、操作规程、质量计划、施工组施工组织设计/施工方案施工，做好施工日志，接受质检员的监督检查。3.对项目施工使用的检验、测量和试验设备进行检查和控制，正确使用、保管各种检测装备，并做好过程测量放线工作。4.做好施工过程中的质量记录和竣工资料，参加工程自检、验收、成品保护及交付工作。在项目经理领导下，负责项目部物资管理及验收工作。1.根据材料验收规范，对进场物资进行验收，应妥善保管物质采购的质量记录，严格执行各种材料的管理制度。材料组2.熟悉掌握各种材料的技术标注，对进场的物资及时索取有关检验报告和材质证明。3.负责办理采购物资和顾客提供产品的搬运、储存、维护、验收手续，并建立物资采购台帐。28 11.4质量保证措施11.4.1施工前的质量控制11.4.1.1熟练掌握质量控制的技术标准、设计图纸，做好各项技术交底工作。11.4.1.2加强原材料、成品和资料的质量控制，如钢材、水泥等必须有出厂合格证，且及时送检，合格后方可使用；商品砼站必须有资质，有类似工程施工经验，有信誉，有满足工程需要的生产和运输的能力，在使用前须先与业主、监理一起对商品砼站进行考察。11.4.1.3建立场地测量控制网，严禁用施工后的桩位复核或施放桩位。11.4.1.4与工程监理、质监站密切联系，取得帮助与支持。11.4.2施工中的质量控制11.4.2.1为加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使各工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。11.4.2.2根据现场实际情况，施工时应合理安排桩机的施工顺序和行走路线。11.4.2.3桩间距小于1.5米时，采用间隔跳打法施工。11.4.2.4明确各工序的质量控制点、检验标准和检验方法，具体落实到责任人，对于关键工序、特殊工序还应专门制定作业指导书。根据本工程特点，灌注桩施工过程中，测量放点、成孔、钢筋笼制安为关键工序，清孔和砼灌注为特殊工序。11.4.2.5特殊工序质量控制点工序控制点设控制标准实施措施检查方法检查人过程置孔底沉沉渣厚度施工质检清孔测孔深用测绳渣≤100mm员员29 1.加密封圈导管接头严导管安2.使用完毕施工质检密，管内无目测装后立即冲洗员员砼垢干净砼和易坍落度在用坍落度筒材料质检测坍落度性18～22cm内测员员砼专人测量导灌砼灌注导管埋入砼施工质检管内外砼面用测绳测量注连续性内2～6m员员的高度作试块留样，每桩两满足设计砼材料质检砼强度组：标养一测28d强度强度要求员员组，同条件养护一组11.4.2.6钻孔灌注桩关键工序质量控制点设置表各项控制点工序控制标准实施措施检测方法检查人内容设置过程测量定位定位5cm全钻仪定位、复查全钻仪检测测量员偏差随时用水平仪(尺)检查钻机垂用水平仪(尺)量钻机施工员垂直度转盘1%直度，成孔后用转盘。钻头加导正圈。质检员测试钢筋笼检钻测孔斜。孔比重1.15～1.20泥浆清孔后，测泥浆比重、用泥浆比重计、粘度20～28S质检员质量粘度、含砂率砂筒、漏斗检测含砂率8%1.按设计要求控制孔深；孔深孔深用测绳测孔深测绳复核孔深施工员2.清孔后沉渣≤10cm钢钢筋出厂1.索要出厂合1.认真执行工艺标准。质检员筋品种合格证、复必须符合设计要格证。2.严格技术交底笼质量验报告：焊求和规范规定2.复检3.严格按图施工材料员制条合格证3.尺量作1.主筋间距1.预先画线及±10mm2.检测使用工具严格烧焊施工员安允许2.箍筋间距3.度量定位模具并预钢卷尺量和观模具尺寸、装偏差±20mm先专项检。察检查来料质检员3.笼径±10mm4.加强自检、交接检及4.笼长±50mm专项检。搭接严格按配1.对焊工培训上岗。钢卷尺量，观施工员长度符合规范规定及料单下料、2.加强自检、交接检、察，小尖锤敲，焊接设计要求制作专项检。取样送检质检员质量30 笼顶吊筋长度与笼顶1.由施工员下吊筋制作用钢尺测量吊施工员吊筋长度标高埋深相符2.下入孔前检查吊筋长度筋长度质检员1.预先制作保护块；保护块每3m设一每节钢筋笼检施工员保护层保护块2.加强、自检、交接检、圈，每周不少于3个查保护块质检员专项检11.4.3施工后的质量控制11.4.3.1整理工程技术资料，并编目建档；11.4.3.2做好工程的竣工验收工作并与下一个施工单位办好交接手续。11.4.3.3对业主、监理提出的问题及时予以回复和解决，工程竣工后常与业主、监理联系，了解工程情况，做好工程回访记录。31 12.HSE保证体系及措施12.1HSE目标桩基工程HSE管理目标：“追求最大限度地不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，把乙烯装置工程建成安全工程、绿色工程、精品工程，国家创优工程”。本桩基工程安全生产目标为“零安全事故”。12.2管理保证措施2.1开工确认2.1.1对现场“三通一平”情况进行检查，确认是否具备开工条件。2.1.2参加项目设计审查和交底，编制项目施工组织设计和施工方案及HSE管理策划、工作危害性分析（JHA）报告并报业主、监理审查。2.1.3组织和落实对项目管理人员和施工人员入场前的HSE教育。2.1.4对特殊专业操作人员的资质进行检查确认。2.1.5对入场机械的使用和保养情况进行检查确认。2.1.6组织和落实现场HSE工作所需的设备和设施。2.1.7与施工班组长签定《安全生产责任书》。以上工作全部完成落实到位经项目部联合检查后，项目经理签发《开工确认书》。2.2风险评价和控制：2.2.1组织全体管理人员和施工作业人员，针对本工程的施工特点，32 对工程施工中的影响职业健康安全的危险源，评价危险源、风险因素，并确定更新进行风险评价分析，确定HSE管理的重点，编制《工作危害性分析（JHA）报告》，以对其进行管理和控制。2.2.2项目部将确定的《工作危害性分析（JHA）报告》重大风险因素报业主和监理审核、批准后发至各职能部门。2.2.3在进行施工作业前由施工作业负责人就JHA报告的内容向全体参加作业的人员进行交底，使参加施工的全体人员都知道将要进行的作业可能存在的风险和防范措施，同时将《工作危害性分析（JHA）报告》的内容展示在施工现场明显处，以供作业人员和监督人员随时查看。2.3HSE培训和交底：2.3.1项目部根据施工班组上报的施工人员花名册结合工程特点，在开工前由项目部和施工队分级负责安全教育，教育应包括本工程施工特点及施工安全基本知识，HSE管理要求和安全规定，主要危险因素及安全事项，岗位安全技术操作规程，典型事故案例，事故应急处理措施，安全生产防护用品的性能和正确使用方法等项内容。对受教育人员进行考试，合格后试卷妥善保存备查。2.3.2特种作业人员：必须经过安全技术培训，考试合格并取得主管劳动部门颁发的上岗证，方能上岗作业。取得上岗证的人员，应2年复审一次，不得超期使用。2.3.3对于各级管理人员，技术人员，应定期与不定期的针对公司和建设单位的相关文件组织安全学习与安全教育。项目部开展多种形式的安全生产宣传工作，在施工现场应挂上醒目的安全标语牌与警告标志。宣传教育可采用安全标语，安全挂图，定期的安全会议，营造安33 全生产的气氛。2.3.4开工前，项目部组织对施工班组人员进行本工程的安全技术交底。安全技术交底的主要内容：本工程项目的施工作业特点和危险点，针对危险点的具体预防措施，应注意的安全事项，相应的安全操作规程和标准，HSE管理的要求，发生事故后应立即采取的急救措施，项目部安全技术交底后，施工班组负责人必须有针对性地对施工班组成员进行岗位安全技术交底，且所有的安全技术交底工作的交底人与被交底人必须履行实名签字手续。2.3.5未经过项目安全教育和安全技术交底备案的人员不得上岗作业。项目部建立循环不断的HSE培训制度，及时根据现场施工情况和业主及相关方的要求组织教育培训。2.4资源配置：2.4.1项目部和施工全体员工必须接受过有关HSE的安全教育并配备专兼职HSE工程师和足够的HSE监督员。2.4.2项目部必须提供必要的防护用品、应急医疗用品、通讯器材和交通工具等。2.4.3项目部设立专项HSE费用，确保HSE管理体系的有效运行。2.5HSE检查：2.5.1项目部对HSE管理网络的运行实施检查、监督，及时发现和解决HSE管理中存在的问题和缺陷，确保HSE目标的实现。通过安全检查可以发现工程中的危险因素，以便有计划地采取措施，保障安全生产。2.5.2检查、监督的主要内容：34 HSE管理措施的制订、实施情况；HSE管理资源的配置情况；施工生产过程的职业卫生管理情况；施工生产现场的设备、机具安全管理情况；班组安全生产活动的开展情况；班组现场施工操作的规范性;HSE管理措施文件；HSE管理的过程控制记录；HSE管理的内外部检查台帐及查出问题、隐患的治理、整改记录；培训台帐、培训记录及有效资格证明文件。2.5.3检查方式：施工生产过程中的日常自检和监督；由本项目部组织每周、月定期检查和节前节后检查及专项检查；由业主的HSE现场管理部门组织定期或不定期检查。2.5.4检查过程：日常自检和监督，由项目部安全员在施工过程中随时检查、监督；每周、月定期检查和节前节后检查：组织好检查人员和班组陪同人员，根据检查计划，进行现场检查和内部资料检查，并及时记录检查结果；根据现场检查和内部资料检查的结果进行分析评判，确定整改项目，签发隐患整改通知单；召开会议，由检查组组长介绍检查情况，宣布检查结果，并确定隐患整改时间和验证方法。2.5.5检查报告：检查结束后，检查组组长负责组织编写HSE检查情况小结，内容应包括：检查的目的、范围和内容；检查的依据；检查时间；检查的客观评价和检查结论；填写《安全生产检查登记表》；检查中发现隐患时，填写《隐患整改通知单》。2.5.6隐患的整改：检查中发现的隐患、不符合或违反HSE管理要求的行为和状况，要35 求立即整改。受检班组在接到隐患整改通知单后，应立即按项目部的要求及时组织整改。整改措施中应明确整改责任人和整改期限。整改完成后，受检班组应完成《隐患整改通知单》按规定的期限上报隐患整改结果，由项目部指派专人对整改结果进行检查确认；对多次违反HSE管理要求的人员，清退出现场，以后不得再进入项目现场工作；检查中发现有高度危险的情况存在时，必须立即采取行动，停止相关的工作直到问题解决；对HSE管理混乱的施工区域，必须采取积极的整改措施后方可恢复工作。2.6应急管理：对发生造成人身及财产损失和环境破坏的突发事件的可能性进行分析，规定防范措施和应急反应要求，减少紧急事件造成的危害。2.6.1应急管理对象：应急管理对象针对容易发生的事故（事件），但其它虽不易发生却会造成严重后果的事故（事件）也应考虑进去，对象主要包括：台风、雷电等自然灾害；重大机械事故及伤害；突发的安全事故，如触电、坠落等事故；火灾。2.6.2针对可能发生的潜在事故或紧急事件，由施工经理组织制订本项目的《潜在事故和紧急事件及应急方案》，应急预案应有足够的的灵活性以保证在现场能采取合适的措施和决定，其内容包括：36 确定所采取的应急处置组织；应急处置措施；在紧急状态中现场人员的行为（包括撤离步骤）；地方政府和紧急服务机构的地址和电话及其它联络方式。2.6.3应急管理部门应考虑在应急预案中如何进行下列工作：非有关人员可沿着具有清晰标志的撤离路线到达预先指定的集合点。指定专人清点到达集合点的人数，并将此信息急告应急指挥部。应急指挥部有专人核对与事故有关的人员到达集合点的名单，并核对那些被认为是在现场的人员名单。在紧急状态结束后，恢复步骤中应包括对再次进入事故现场的人员的指导。2.6.4《潜在事故和紧急事件及应急方案》应发放到所有部门和施工现场，各部门和施工队长组织全体施工人员进行学习。2.6.5紧急状态下的应急步骤：立即召集应急小组成员进驻现场开展工作，必须保证正副组长至少有一人坐镇指挥中心进行指挥和协调，同时通知现场人员控制和保护现场，阻止非救援人员进入现场。组织现场管理和作业人员（包括第三方人员）局部或全部撤离至预先指定的安全集合地点.根据事态的严重和可控制程度，选择：组织开展自救，同时立即通知医疗机构迅速前来救助；或组织有限自救，同时立即通知医疗救护机构、应急抢险机构和当地警方迅速前来展开救助行动和维持、保护现场秩序。在事态得到初步控制后，立即清点集结地点人数，以便初步确定失踪37 人员数量，据此制定下一轮救助计划和措施。在事态得到完全控制后，统计确切的伤亡人数和估计财产损失，向有关方面进行详细汇报。2.6.6事故的调查和善后处理根据有关规定，业主、施工单位与相关政府部门组成联合调查组，对事故进行调查分析，并有关规定处理善后事宜。12.3管理技术措施3.1施工用电：3.1.1现场采用TN-S三相五线制，设置三级漏电保护。配电箱外壳和用电设备接地采用镀锌角铁，并与接地线用螺栓可靠连接。3.1.2沿线设置总配电箱――多级分配电箱――随机配电箱。做到一机一闸一箱，多级漏电保护（不少于三级）的原则。3.1.3总配动力由空气开关控制，为保证三级漏电配电保护，漏电动作时间小于0.1s，同时总配电设保护接地，接地电阻低于10Ω。3.1.4分配电箱应按动力和照明分列的原则配置电器分配箱总回路。每个回路应设明显断开点，分配电箱照明控制除应设总闸，并应设三相四线总漏电保护器或分相漏电保护器，其漏电动作电流应为50~30mA、动作时间0.15s。配电箱壳体作好接地，接地阻低于10Ω。3.1.5施工现场专用配电箱不得随意放置，安装位置应符合防雨高度要及求，应严格执行一机一闸一漏电保护器，漏电动作电流应选择30~15mA，动作时间0.1S。专用配电箱应当有照明荷载或单相动力荷，应由分配照明回路入电源，并安装相应漏电保护器。3.1.6临时用电箱待工作完毕后应立即拆除，相对固定的专用配电箱38 应作接地保护，其接地电阻应低于10Ω，用电的电器设备，必须保护接地。3.1.7接电接地保护：接电电阻不大于10Ω。采用镀锌角钢接地材料，保护接地应选择合理的截面和材料。接地线两端应用螺栓可靠连接。电工平时作好接地线路的检查。3.1.8配电箱、开关箱：配电箱内不得放置其它杂物，配电箱位置安装需妥善，附近不得有杂物及杂草。实行三级（及以上）漏电保护，配电箱应装明显断开点的隔离开关，漏电保护应符合分级保护原则。配电箱采用定型铁制标准箱，多级配电明显标识。严禁使用倒顺开关。设警告标志和防雨棚。各回路亦应用标记。3.1.9现场照明：采用橡皮电缆线，与动力电源分路，灯具的金属支架不能与导电的物体接触，安装高度符合要求。布线应采用绝缘电线并按规定要求布线，绑扎应牢固。照明灯具应固定牢靠，灯具应离开可燃物一定的距离。照明控制开关应合理选择（电压、额定电流）照明的电源线应通过漏电保护供电。3.1.10配电线路：电缆线过道路应采用埋地（穿钢管）敷设，并做相应保护，严禁随意拖拉，布设应标准，尤其在钢筋制作区域应将电缆全部埋设，与金属材料有接触时应采取隔离措施。严禁使用老化和破旧电缆，严禁金属材料直接压在电缆上，接线柱应坚实牢固。3.1.11电器设备：各种开关电器熔丝额定值应与设备相适应。严禁使用金属丝替代。电器装置应使用合格产品。3.1.12线路敷设完成后，由项目部组织做好验收，形成记录后，方可通电施工。同时项目公司每周组织专业人员对电器设施进行检测，并及时做好记录。39 检测内容主要为：a.各回路的绝缘电阻值；b.各种保护接地的接地电阻值；c.漏电保护器动作参数；d.各级配电箱电气设备的完好性.3.1.13由专职电工每天对电气设备进行维修检查以保证电器设备正常运行及时发现故障，消除事故隐患，现场临时用电的值班操作维修人员必须由电工完成，非电气人员不得从事电气操作和维修工作。3.2消防管理：3.2.1在编制施工组织设计时，施工现场总平面布置图、施工方法和施工技术均应符合消防安全要求，消防设施应在总平面布置图反映。3.2.2施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆放、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域，配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。3.2.3焊、割作业点氧气瓶、乙炔瓶危物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米；乙炔瓶与氧气瓶的存放之间距离不得少于2米；使用时两者的距离不得少于8米；氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的阀、表等附应完整有效，否则不准使用。3.2.4施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。3.2.5施工现场用电，应严格执行《施工现场安全用电规定》，加强电源管理，防止发生火灾。3.3现场文明施工施工的文明程度直接影响着单位的形象并直接反应单位的综合管理水平，为此，项目部加强文明施工的管理工作，这也是HSE管理工作的需要。40 3.3.1严格按施工总平面布置施工，临设、机具、材料不得随意摆放或无计划搭设。3.3.2工地主要入口和明显处，必须立有标牌。标牌要鲜明周正，规格一致；做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场.3.3.3施工现场应设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求；现场定期组织清扫，保持现场环境卫生；严禁随处大小便，设备、配件或材料上保持封锁泥土、污物。3.3.4各单位办公室、工具房、仓库等到必须按规定进行清理，满足HSE管理规定。3.3.5正确佩戴劳动保护用品，统一着装并符合HSE规定。3.3.6安装就位的设备现场摆放整齐并有防损伤措施；施工现场按区域设置废料箱和垃圾箱，及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放材料、机具；工具房等要按要求整齐摆放，必须做到工完料尽场清，保证场地清洁和道路畅通.3.3.7现场的水线、电缆、导线、电焊把线等到要统一规划，合理布置，不准乱拉乱扯，氧气带、电焊把线每日收工后必须盘好。3.3.8每天下班前15分钟为各单位清（整）理所属施工区域现场时间，各单位要严格遵守此项规定并组织好该项工作，届时项目部将随时组织抽查并在例会上通报执行情况。3.4环境保护：保护环境、防止环境污染是施工单位义不容辞的责任，因此，必须采41 取措施防止环境污染，努力创造一个良好的工作和生活环境。3.4.1尽可能保证施工现场没有废物,油、燃料或污染的废水等不允许流入地下管道系统，也不允许直接将这些物质排放到土壤里，项目部将派专人处理这些废料以保持施工现场整洁有序、道路通畅。3.4.2作业现场经常打扫并保持整洁，垃圾集中堆放到指定地点并及时清理、运送至指定地点。工程施工中产生的废物，如办公室垃圾、施工材料、混凝土碎石和金属碎片都要被妥善处理。3.4.3水泥、白灰等易飞扬的细颗粒材料，应在仓库内存放，室外露天存放时必须下垫上盖，防止扬尘；禁止在施工现场焚烧杂草和各种垃圾；施工中禁止将有毒有害废弃物作土方回填。3.4.4设备维修保养产生的废油应集中收集，统一处理，严禁乱排放，对地面的污染也应及时处理。42 13.冬、雨季施工措施13.1根据武汉市冬、雨季的特点，冬、雨季施工时，如没有良好的防雨、防滑措施，将会发生施工人员因雨生病及因雨滑倒而产生的人身安全事故，所以施工人员在施工时必须安装防雨棚，穿戴雨靴雨衣等用品，工作板必须保证干净，当工作板有渣土时，需及时清理干净，另采取草包铺垫防滑措施。13.2遇大雨天气时，应立即停止施工。13.3施工场地主要施工便道，应能保证雨季施工车辆通行。场内设置纵横排水沟，将场内积水及时排至场外。13.4人工挖沟槽的渣土及时清运，保证施工场地通畅。坡面随挖随清理，加彩条布或塑料薄膜覆盖，减少雨水冲刷。13.5安放钢筋笼前，应清除钢筋笼上的泥土。13.6现场机械必须按规定加防雨罩或搭设雨棚，配电设施宜采用专用配电柜、配电箱，确保不进雨水，并采用防雨篷隔离雨水。闸箱防雨、漏电接地保护装置应灵敏有效。电器设备防雨由专职电工负责，定期（一周）检查一次线路绝缘情况。13.7施工时注意天气变化（定时收听天气预报，与当地气象部门保持联系）。13.8备足潜水泵，及时疏排场地滞水。13.9砼施工时应尽量避开大雨，少量砼施工如遇下雨，应用事先准备的塑料薄膜将新浇砼覆盖。13.10做好雨季施工安全教育工作。43 14.资料整理14.1设置资料员，专职负责资料的收集、整理、归档。14.2开孔前，将材料合格证及复检报告和人员资质、设备等资料一并归整并上报监理存档。14.3办公室悬挂桩位平面图，每天记录成桩数量、施工情况，桩端平面实际标高、地层等高线等内容。14.4由监理或业主代表会同我方技术人员一起对成孔、成桩进行逐孔、逐桩、逐工序验收，合格后由质检员填写工序验收表，交监理人员签字，一式三份，并上报业主和监理各一份存档。14.5编制日报表，每星期提供此报告；每月提供一式六份的现场进度照片，并附说明。14.6工程竣工后，项目总工组织质检人员，对资料和质量情况进行全面自查和整理，将所有施工记录整理成册，并与工程桩竣工资料一起归档，所有竣工验收资料须经审核人最终审核后才能提交给业主。14.7项目经理和项目总工负责配合业主做好竣工验收的组织协调工作，通过与业主商洽，由业主会同有关单位对工程进行竣工验收。14.8竣工后提交下列工程施工资料：14.8.1施工技术管理资料开工报告；图纸会审及技术交底记录；设计变更通知单；测量定位成果复测记录；竣工说明书；施工日志。44 14.8.2工程质量保证资料钢筋出厂合格证、试验报告；焊接试验报告、焊条合格证；水泥出厂合格证、试验报告；砂、石检验报告；混凝土配合比设计试验报告；混凝土开盘鉴定；砼试块试验报告；隐蔽工程验收记录；土钉挂网施工记录；桩基施工记录。14.8.3工程评定资料混凝土试块强度统计评定记录；桩基静载、低应变检测报告；分部分项工程质量验收记录；桩基工程验收记录表。45'