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'粉煤灰混凝土配合比设计说明书设计强度:C25水下混凝土一、设计依据:1.中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2011);2.中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50—2011);3.中华人民共和国国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146-90);4.中华人民共和国国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003);5.施工设计图纸二、设计要求:混凝土设计强度fcu.K=25Mpa,坍落度设计初始值:180~220mm工程部位:桥梁水下灌注桩三、原材料的选择:水泥:红狮水泥股份有限公司红狮牌P.O42.5水泥物理性能力学性能试验表水泥品种强度等级比表面积m2/Kg安定性凝结时间min抗折强度Mpa抗压强度Mpa初凝终凝R3R28R3R28P.O42.53401.51632275.57.827.748.2河砂:漳州九龙江砂场细度模数2.82表观密度2.560g/cm3.堆积密度1.490g/cm3空隙率41.8%含泥量2.2%泥块含量0.4%碎石:长泰张坑碎石场表观密度2.580g/cm3.堆积密度1.480g/cm3空隙率38.0%针片状颗粒含量8.9%压碎值12.9%含泥量0.6%泥块含量0.1%掺配比例为:4.75-13.2mm=10%13.2-19mm=50%19-31.5mm=40%水:饮用水外掺料:漳州市益材粉煤灰开发有限公司(F类Ⅰ级粉煤灰)细度6.6%烧失量0.94%需水量比88%掺量20%外加剂:龙岩市凯达砼外加剂有限公司(DK-6缓凝高效减水剂)掺量:1.0%减水率25%
四、混凝土配合比设计步骤:1、计算配制强度fcu.0;根据设计要求的强度等级,混凝土的配制强度按下式计算。fcu.0=fcu.k+1.645×σfcu.k---混凝土设计强度1.645---混凝土强度达到95%保证率时的保证率系数。σ---强度标准差(5.0Mpa)=25+1.645×5.0=33.2Mpa2、计算水灰比:(W/C)混凝土的水灰比W/C,根据下式计算。W/C=(A×fce)/(fcu.0+A×B×fce)A、B---混凝土强度公式的回归系数,采用碎石时,A=0.53,B=0.20fce---水泥强度(考虑到水泥28天胶砂强度不稳定因素,直接取设计值42.5Mpa)fcu.0---混凝土配制强度=(0.53×42.5)/(33.2+0.53×0.20×42.5)=0.60为了保证混凝土的耐久性,取W/C=0.483、单位用水量mwo的确定根据水灰比W/C=0.48碎石公称最大粒径为31.5mm,坍落度为180~220mm,单位用水量为:W=240kg为保证工程质量和施工工作性,在混凝土中掺加水泥用量的1.0%缓凝高效减水剂。经试验掺加1.0%的减水剂时,减水率达25%。所以掺加减水剂的混凝土用水量按以下公式计算:mwa=mwa(1-β)mwa---外加剂混凝土单位用水量mwa---未掺加外加剂混凝土的单位用水量β---外加剂的减水率=240×(1-0.25)=180kg4、单位水泥用量mco根据上述获得的水灰比W/C和单位用水量mwo,按下式计算混凝土单位水泥用量。mco=mwo/w/cmwo---单位用水量w/c---水灰比=180/0.48=375kg
5、减水剂用量βsd根据单位水泥用量和外加剂掺量按下式计算减水剂用量βsd=mco×1.0%mco---水泥用量1.0%---外加剂掺量=375×1.0%=3.75kg6、砂率βs的确定集料采用最大粒径为31.5mm的连续级配碎石,砂为(Ⅱ区)中砂,水灰比W/C0.48。选定砂率βs=41%。7、计算砂mso和石mgo的用量采用质量法,假定砼表观密度ρCP为2400kg/m3砂:(ρCP-mco-mwo)×βs=(2400-375-180)×0.41=756kg碎石:(ρCP-mco-mwo-)×(1-βs)=(2400-375-180)×(1-0.41)=1089kg8、计算掺加外加剂时,扣除原液中水量的单位用水量由于该外加剂为液态减水剂,为确保水灰比的精确,所以在拌和加水量中按下式扣除原液中的水量。mwo-βsdmwo---单位用水量βsd---减水剂用量180-3.75=176kg9、初步配合比C:W:S:G:F:βsd水泥:水:砂:碎石:减水剂375:176:756:1089:3.75五、粉煤灰等量取代法配合比计算1、选定与基准混凝土相同的水灰比W/C0.48即水胶比W/(C+F)0.482、根据确定的粉煤灰等量取代水泥量f%(20%)和基准混凝土中水泥用量C0(375),按下式计算粉煤灰用量F和粉煤灰混凝土中的水泥量C粉煤灰用量FF=C0×f%=375×20%=75kg水泥用量CC=C0-F=375-75=300kg3、粉煤灰混凝土的用水量W,扣除原液中的水量,按下式计算
W=W/C0×(C+F)-βsd=0.48×(300+75)-3.75=176kg4、砂和石的总质量VA按下式计算VA=(ρCP-mco-mwo-βsd)=2400-300-176-75-3.75=1845kg5、选用与基准混凝土配合比相同的砂率βs砂和石的质量按下式计算砂用量VA×βs=1845×0.41=756kg碎石用量VA×(1-βs)=1845×(1-0.41)=1089kg6、等量取代法粉煤灰混凝土配合比各种材料用量为kg/m3;C:W:S:G:F:βsd水泥:水:砂:碎石:粉煤灰:减水剂300:176:756:1089:75:3.75六、试拌调整提出基准混凝土配合比1、试拌按初步配合比,取10L混凝土的材料用量进行试拌,各材料用量为:水泥:3.00kg水:1.76kg砂:7.56kg碎石4.75-13.2mm:1.09kg碎石13.2-19.0mm:5.44kg碎石19.0-31.5mm:4.36kg粉煤灰:0.75kg减水剂:0.0375kg2、工作性调整混凝土拌和物通过坍落度试验,工作性检测结果:坍落度值217mm、204mm,达到设计180~220mm的要求,且粘聚性、保水性亦良好。为控制现场施工流程,特测定水下混凝土凝结时间。经凝结时间试验,初凝:8h20min,终凝:9h55min。则原有初步配合比无需调整,得到的基准配合比与初步配合比一致。基准配合比为Kg/m3C:W:S:G:F:βsd水泥:水:砂:碎石:粉煤灰:减水剂300:176:756:1089:75:3.75七、检验强度、确定试验室配合比1、制备立方体抗压强度试件为验证混凝土强度,按照基准配合比成型,进行标准的混凝土立方体抗压强度检验,该强度试验采用三种不同的水胶比,其中一个是基准配合比确定的水胶比,另外两个水胶比分别较基准配合比减少和增加0.03,即维持单位用水量不变,增加和减少水泥用量,同时砂率分别较基准配合比减少和增加1%。对三组不同水灰比的混凝土分别进行拌和,检验各自工作性,同时测定混凝土拌和物的表观密度。A、基准配合比的水胶比W/(C+F)0.48,砂率βs41%B、水胶比W/(C+F)0.45减少0.03=0.45,砂率βs减少1%=40%C、水胶比W/(C+F)0.45增加0.03=0.51,砂率βs增加1%=42%
拌制30L混凝土拌和物进行工作性试验,经测定粘聚性和保水性均符合要求,坍落度和表观密度见下表三种水胶比各自拌制30L拌合物材料用量及工作性检验结果水胶比砂率%水泥kg水kg砂kg碎石kg粉煤灰kg减水剂kg坍落度mm表观密度kg/m312120.48413001767561089753.75216212240023909.005.2822.6832.672.250.1120.45403201767301094804.00208205240024109.605.2821.9032.822.400.1200.51422821767841083713.53223219239023908.465.2823.5232.492.130.1062、强度测定和试验室配合比的确定按照《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)标准方法,分别成型、养护和测定三种水胶比混凝土的立方体抗压强度。不同水胶比的混凝土抗压强度值组别水胶比W/(C+F)7天抗压强度(Mpa)28天抗压强度(Mpa)A0.4831.537.9B0.4537.444.6C0.5126.333.1根据强度试验结果,为保证工程质量,取水胶比W/(C+F)0.48,砂率βs41%,用水量W176kg,为试验室配合比2、混凝土配合比的密度调整假定表观密度ρCP为2400kg/m3,实测表观密度ρCP2400kg/m3,混凝土密度修正系数1.00,混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值未超过计算值的2%,配合比的密度无需调整。试验室配合比就是混凝土的最终设计配合比。设计配合比;kg/m3水泥:水:砂:碎石:粉煤灰:减水剂300:176:756:1089:75:3.751:0.59:2.52:3.63:0.25:0.012八、混凝土配合比使用说明1、混凝土所用集料是通过标准筛分后进行试验的,在现场施工过程中,应根据混凝土原材料变化情况(如:砂的含水率、细度模数、含泥量、粗集料的含水率,级配
掺配比例、超粒径、针片状含量等)对混凝土配合比予以调整。2、施工时各种原材料质量均符合相关规范的要求;在现场拌合的过程中必须保证各种原材料的计量准确。'