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'目录一、工程概况..............................................2二、拟投入的机械组合及人员配置.............................2三、施工工艺..............................................3四、施工注意事项..........................................4五、质量保证措施..........................................5六、安全保证措施..........................................6七、环境保护措施..........................................66
桥梁台背回填施工技术方案(常规碾压)一、工程概况桥梁台背回填是特殊的分项工程,加强台背回填质量监控是保证工程质量,防止桥头跳车的重要措施。梅大高速1标共有桥梁四座,需要进行台背回填的桥台10个,设计均采用石屑作为台背填料。台背填筑主要工程量如下表序号项目名称桥台类型台后回填石屑(m3)包边粘性土(m3)C15素砼层(m3)1三角立交桥35#台扶壁式1129.9173.1492漳龙立交桥0#台柱式264.249.624.53漳龙立交桥53#台肋式3005.8227.9494泮坑大桥左线0#台柱式190.9*63.512.55泮坑大桥左线16#台柱式190.963.512.56泮坑大桥右线0#台柱式190.963.512.57泮坑大桥右线15#台柱式190.963.512.58径下大桥左线8#台柱式217.569.412.59径下大桥右线0#柱式217.569.412.510径下大桥右线11#台柱式217.569.412.5二、拟投入的机械组合及人员配置1、现场管理人员、施工人员配备表序号姓名岗位数量备注1沈叶华路基施工负责人12、赖成忠试验技术负责人13、罗超试验员13、詹建锋测量工程师14刘梅月测量技术员15、张军明质检工程师16、杨建华安全员17、黄晓康施工员18、机械操作人员86
2、主要机械配置表序号机械设备名称型号性能数量备注1压路机龙工20T良好12推土机青海120良好13自卸汽车15t良好24挖掘机PC200良好15铲车龙工LG850良好16蛙式打夯机HW60良好178三、施工工艺1、桥梁台背回填施工工艺流程图测量画线摊铺石屑夯实填层基底清理并夯实石屑运输、储备压实度检测不合格合格进入上一层填筑2、施工方法2.1、测量放样:根据工程量及施工图纸计算出回填的尺寸,然后放样出回填石屑的填筑范围。用记号笔在墙背两侧及中间明显处按标尺刻度每隔5cm划一道横向刻度线并注明数值,由底至顶顺序而上,整米刻度则在旁边用红漆标注清晰。便于填筑时分层控制和检查。2.2、桥台设计回填料为石屑,石屑填筑范围:顺路线方向的长度(规定为自台身背面起),底部距墙身背部不小于4m,分界面坡率不陡于1:1,填筑顶面长度为搭板长度+2m,可方缓坡率;桥台6
搭板范围石屑填筑至搭板底部以下20cm处,并于其上浇筑一层C15素砼层找平,其余范围石屑直接填筑至路床顶面。2.3、清理填筑范围进行平整,清理干净浮土和杂物,并将基底进行夯实。基坑开挖坡面(回填料)与路基土相结合的部位,应挖成阶梯状台阶进行填筑。2.4、填筑施工时,按照分层压实厚度15cm+松铺厚度5cm(即松铺20cm)将运到现场的石屑采用推土机铺摊,辅以人工找平。台背1m以外范围采用龙工20t压路机碾压,台背1m以内范围、边缘和转角处及大压路机无法碾压的“死角”位置采用蛙式打夯机夯实,机械不能到位的采用人工补夯。碾压时宜用横向碾压结合纵向碾压进行,对台背基底压路机无法到位的宜采用蛙式打夯机进行夯实。2.5、一层填筑完成后,应进行压实度检测。完成一层填筑并验收合格后,要撒布一层厚度约1mm左右的熟石灰粉,作为上下填层之间的分界层,方可进行下一层填筑。2.6、包边采用粘土或亚粘土,垂直坡面厚度1m,表面按断面边坡坡率修顺。埋设带滤层Ф10cm的PVC泄水管,按1m*1m梅花型布置。其填筑应和台背回填一起进行,其压实度应与一般填土路基相应层位的压实度一致。3、质量控制与检验标准3.1、台背回填设计回填料为石屑,最大粒径不大于5mm,塑性指数不大于7。在施工前应按规定做相关试验,确保合格后方能使用。3.2、石屑填层应分层捣实,在下层捣实并检验合格后才可进行上一层施工。3.3、常规回填工艺检测采用灌砂法,检测频率每层每50㎡检测1点,不足50㎡至少检验1点,压实度不小于96﹪。四、施工注意事项1、台背回填:应在台身强度达到设计强度的80%以上时方可进6
行。一般情况下,桥涵上部构造未安装就位前,不得进行台背回填施工。桥下溜坡,桥台台帽,桥台锥坡范围内回填应跟台背一起回填,填筑成一整体。2、施工过程中应严格控制台背回填的速率,确保不发生结构物推移。3、填层范围不得留有脚手眼和孔洞。在边缘和转角处均应用人工补夯。4、完成结构物台背基础底面清理,进行台背回填之前,必须报总监办、请业主标段负责人,三方一同到现场进行验收。验收的内容包括台背基底清理情况、基础回填底面的标高、宽度、长度、台背分层填筑标识、台背的防水处理、回填原材料是否合格等。5、每回填10层,必须报请总监办、请业主标段负责人,三方一同到现场进行抽查和验收一次。6、台背回填必须具备经总监办、施工单位、标段负责人三方共同验收签字的基底检查表、每10层标段负责人现场验收检查表,才能计量。五、质量保证措施1、台背回填应严格按照图纸、施工规范及总监办有关文件进行施工。应严格控制台背回填材料,保证填料的质量。2、台背回填前一天应通知监理,并由监理工程师通知业主标段负责人。填筑时,施工方必须有施工员、质检员、试验员、和有关管理人员在场负责。必须经现场监理员检查回填断面尺寸、回填材料及松铺厚度和压实工艺合格后方可施工。3、加强对背填范围、回填方量、填筑层数、松铺厚度及角落部位压实度的控制力度。4、填料应均匀、密实,并应满足规范规定的最小强度要求和96%的压实度要求。5、台背填土不允许有压实死角,必须配备小型夯实机具,以保证基坑及死角处都达到压实度要求。6
6、对于台前后有不良地质的地段应报监理指准,待根据实际情况采取措施处理再进行回填。7、施工时应从最低处分层回填捣实,然后再在同一标高上铺设捣实。操作时必须分层,在下层密实度检验合格后,方可进行上层施工。8、台背回填的实际检测数据应记录在原始记录本上,回填过程要保存工程照片,作为交验和计量的依据。六、安全保证措施 1、设立专职安全员并建立旁站制度,及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。2、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。3、各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。七、环境保护措施1、在机械化施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染,运转中尘埃过大时要及时洒水。2、对台背回填范围的废料,要运至指定的地点进行废弃。3、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放与河流、池塘或其他水域中。也不得倾泻于饮用水源附近的土地上,以防污染水源和土壤。6'
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