抗震加固工程专项施工方案1

'抗震加固工程专项施工方案0结构抗震加固专项施工方案一、墙面底部基础处理：1，外墙面加固底部做法：内墙面加固底部做法：2，工艺流程：测量放线→原地面凿除→土方开挖→测量定位→地下墙体钻孔栽筋并锚固→绑板墙钢筋网片→浇注混凝土→土方回填。3，板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖，分段加固，分段回填。4，施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式，基础尺寸，基础标高，并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。5，应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡度，弹出开挖边线。6，沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面，原散水进行切割，拆除，并及时将建筑垃圾清运出场。7，土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锨轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原基础影响结构安全。二、加固施工要求：1、墙体（1）钢筋网片砂浆面层按下列顺序施工：原墙面清底、钻孔并用水冲刷、待孔内干燥后铺设钢筋网并安设锚筋、浇水湿润墙面、抹砂浆并养护、墙面装饰；（2）原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分，并用1:3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆剔除；（3）原墙面为开裂墙体时，应先剔除裂缝两侧1米范围内砖缝，清除缝内浮渣，用砂浆灌注封闭裂缝，并用1:3水泥砂浆重新勾缝，并按下图增设钢筋； （4）、墙面钻孔时应标出穿墙筋位置，并用电钻打孔，锚筋孔直径为锚筋直径的2.5倍，深度为120mm，锚筋植入孔洞后，用水泥砂浆填实。（5）铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋头支起；（6）墙体水泥砂浆施工优先采用喷射施工，喷射前应调整砂浆流动性，以保证砂浆上墙后与墙体能够很好地粘接。（7）如果采用人工抹水泥砂浆时，应先在墙面刷一道水泥浆，再分层抹灰，每层厚度不超过15mm。（8）、面层应浇水养护，防止阳光暴晒，冬季应采取防冻措施。（9）、为了尽量保留门窗框，传门窗洞的钢筋尽量沿砖缝布置，嵌入砌块间的灰缝，后粉1cm厚M10砂浆。（10）其他情况参见图集03SG611中的有关内容和节点施工，严格遵守JGJ116-2009规程。2、预制空心板（1）预制空心楼板端头与墙体连接采用角钢锚固；（2）预制空心楼板板边与原纵墙连接采用锚栓拉结；（3）预制空心楼板拼缝设置钢筋重新灌注；（4）锚栓的孔径比锚栓的公称直径大2mm；（5）角钢安装前，表面应彻底除锈（抛丸），然后涂两道红丹防锈底漆，漆膜总厚度不小于1.25微米。但连接接头的接触面安装前不涂漆，待安装完成后补漆。 （6）预制楼板拼缝处理后，楼地面选用03J9330-1第29页①节点做法：素土夯实，60厚C15混凝土垫层，水泥浆一道（内掺建筑胶），20厚1:2.5水泥砂浆面层。三、钢筋工程：1，原材料： (1)钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观，材质证明进行检查，核对无误后方可入库。(2)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。2，钢筋加工配料：(1)认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。(2)钢筋加工前，应将钢筋表面油渍，铁锈，漆污等杂物清除干净。(3)根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料，长短搭配。(4)箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。3，墙面锚筋及钢筋网绑扎：(1)在墙面上按纵横间距各900mm，呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。(2)对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。(3)用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。(4)用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘接力。 四、浇注混凝土：1，原材料：采用32.5级硅酸盐水泥，中砂，石子粒径不得大于25mm，外加剂，缓凝剂必须经试验后确定用量。2，施工工艺流程：原墙饰面拆除，清理→原墙面裂缝处理→喷水湿润→钻孔并用水冲刷→安放锚筋，绑扎钢筋网→贴饼，冲筋控制混凝土厚度→门窗口(预留洞口)封闭→刷302界面剂→浇注混凝土→刮尺刮平→喷水养护→抹防裂砂浆→浇水养护。3，浇注作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下而上。4，喷混凝土前，用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法做好混凝土厚度控制点，控制点间距1.5-2m，并对阳角进行模板支设，根据窗口的具体尺寸加工窗口模板，确保窗口处浇注混凝土的厚度准确，阳角方正。5 ，先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣，灰尘，其二是为将混凝土表面和砖墙面充分湿润，避免混凝土浇注到原结构后，在新旧结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。在浇注混凝土前刷一道302混凝土界面剂，使新老混凝土结合好。6，以上工作完成确认合格后开始进行浇注混凝土。浇注混凝土分前台，后台，后台负责运输，搅拌，上料，保证机器运转正常。前台浇注手是实现浇注质量的最关键因素，其职责是：(1)根据不同浇注面采取不同的浇注方法，如注意阴角无窝料，阳角无缺陷。(2)掌握浇注厚度，浇注顺序。(3)调节水量，此间浇注手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比(0.4-0.45)。(4)混凝土修补工作是保证浇注平整度的不可缺少的一个环节，缺角，凹陷的地方补平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土终凝后抹防裂水泥砂浆。7，混凝土养护，浇注混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员，每层配不小于50m水管2根，水枪2把，混凝土浇注4-6小时即开始喷水养护，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分湿润就行，一般养护7天。'