- 48.50 KB
- 8页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'室外采暖管道安装工程施工方案太原西山土建安装工程有限公司第二工程处7
目录1、编制依据22、工程概况23、施工准备23.1技术准备23.2材料准备33.3主要机具33.4作业条件44、施工工艺44.1工艺流程44.2管道安装45、质量标准55.1一般规定55.2主控项目55.3一般项目66、成品保护67、质量记录77
1、编制依据1.1《建筑设备通用图集》(91SB系列)1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)1.4《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)2、工程概况工程名称:太原西山土建安装工程有限公司采暖管道改造工程工程地点:太原西山土建公司办公楼院内施工单位:太原西山土建安装工程有限公司第二工程处工程简况:本工程为采暖管道改造工程,主采暖管道全长40米左右。采暖管道输送介质为热水,最大管径为DN100,供热面积约为3792.74平方米。采暖管道采用108焊接钢管和玻璃钢保温架空管道,保温材料为聚氨酯泡沫塑料和玻璃钢保温,管道保温前均要做防腐,刷铁红醇底漆两遍,弯头采用预制保温管件。3、施工准备3.1技术准备7
1)施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。2)已有经过审批的施工组织设计施工方案,并向施工人员进行交底。3)技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底,使施工人员掌握操作工艺。3.2材料准备1)管材:108焊接钢管应有产口合格证,管材不得有弯曲、锈蚀、飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2)管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。3)各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。4)附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。5)角钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。3.3主要机具1)机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2)工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。7
3.4作业条件安装采暖管道,必须将BC段和C-C1段挖开约8m的旧暖沟,将旧暖管取出,沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。另附示意图。4、施工工艺4.1工艺流程定位放线→破地面→挖土方→揭旧暖沟盖板→砌检查井→换新采暖管→水压试验→防腐保温→盖暖沟盖板→回填土4.2管道安装1)根据图纸的位置,进行定位放线、破地面、挖土方、揭旧暖沟盖板、取出旧暖管等。2)为便于管道安装,挖土时应先将挖出的污土外运,将土方土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。且挖方时仅开挖B点到C1点距离,采暖管每段长6m,从C~C1处进行穿管施工。3)管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,并做角钢支架,每隔2m安装一个,约20个左右。4)沟内管道进行分段焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。7
6)阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。7)管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。8)管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。9)由于施工损耗,需加做新混凝土暖沟盖板1200mm×500mm规格。盖好盖板后,沟内填砂处理,土方回填夯实,新做200厚路面。5、质量标准5.1一般规定1)供热管网的管材应按设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定:1管径小于或等于40mm时,应使用焊接钢管。2管径为50~200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管。3管径大于200mm时,应使用螺旋焊接钢管。2)室外供热管道连接均应采用焊接连接。5.2主控项目1)平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试,并作出标志。检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果。7
2)直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。检验方法:回填前现场验核和观察。3)补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。检验方法:对照图纸,并查验预拉伸记录。5.3一般项目1)管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定:1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法:观察检查。2)防锈漆的厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检验方法:保温前观察检查。3)系统水压试验及调试6、成品保护1)安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当固定点。7
2)盖暖沟盖板时,应注意保护,不得碰撞损坏。3)各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损坏。7、质量记录1)应有材料及设备的出厂合格证。2)材料及时性设备进场检验记录。3)管路系统的预检记录。4)伸缩器的预拉伸记录。5)管路系统的隐蔽检查记录。6)管路系统的试压记录。7)系统的冲洗记录。8)系统通热水调试记录。7'