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'挡土墙施工技术方案一、工程简介临吉高速公路路基S13标合同段,起点桩号为K210+800,终点桩号为K218+798.851,全长7.998851km。沿线共设2段挡土墙,具体桩号为K211+420~K211+568路堤式挡土墙和K212+539.267~K212+550.539路肩式挡土墙,挡土墙最高为12.00m(含墙趾),最低位5.4m(含墙趾)。主要工程量:10号浆砌片石4755.7m3,挖基方量14725.1m3。二、施工准备1、组织技术人员对挡土墙图纸进行了复核,并与现场实地情况进行了核对,施工图纸与实际相符。2、对施工班组进行了技术交底,明确了技术和质量控制要点。3、对挡土墙基坑进行了施工放样工作。4、完成了原材料的各项标准试验,并对进场材料进行了抽样检验。三、施工工艺1、基坑开挖根据设计图纸准确放出基坑开挖线,采用人工配合机械分段开挖基坑,基坑开挖后,做地基承载力检测试验,若地基承载力满足要求,可直接在天然地基上砌筑基础;若地基承载力不足,及时上报监理单位及设计单位进行调整。表1基底应力要求表施工段落类型部位长度(m)墙高(m)基底应力要求(≥KPa)K211+420.000~K211+441.546路堤墙右侧21.555.40500K211+411.546~K211+453.921路堤墙右侧12.386.50500K211+453.921~K211+511.671路堤墙右侧57.756.60500K211+511.671~K211+568.000路堤墙右侧56.335.40500K212+539.267~K212+550.156路肩墙右侧10.8912.00600K212+550.156~K212+550.539路肩墙右侧0.3811.90600
2、浆砌片石(1)根据设计图纸在已成型的基炕上每10m准确放出墙趾控制点,白灰洒出墙趾线。(2)采用M10.0号浆砌片石砌筑,片石抗压强度不低于30MPa,在施工前,现场计量器具进行标定,再根据现场材料的实际情况,换算出相应的施工配合比,现场挂示砂浆配合比标识牌;砂、石材料要避免受泥、油污染,水泥要做好防水防潮工作。(3)砂浆采用重量比进行配制,机械拌合,当远距离运输砂浆时,到现场后,要重新人工拌匀。砌筑现场堆放砂浆的场地应硬化或铺铁皮,严禁污染砂浆,存放时间大于2小时的砂浆禁止使用。(4)砌筑时片石大面朝下,砌筑稳当,较宽的缝隙在砂浆中挤入适当的小石块填充,严禁单纯用砂浆或石块填满。各砌层先砌外圈定位行列,选择形状较为方正及尺寸较大的片石,然后砌筑里层,外圈砌块与里层砌块交错连成一体。砌体里层砌筑整齐,分层应与砌体外露面一致,先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌缝宽度一般不大于40mm。砌筑时,每一块片石均应先铺砂浆,再安放石块,经左右揉动几下,再用捶轻击,将下面砂浆挤压密实。在已砌好片石侧面继续安砌时,除座浆外并应在相邻石块侧面铺抹砂浆,再砌片石,并将下面及抹浆的侧面用手挤压,用锤轻击,将下面和侧面的砂浆挤实,挤出的砂浆可刮起再用。(5)砌体以2~3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝相互错开,不得贯通。砌筑上层时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。(6)
用做镶面的片石选择表面平整、尺寸较大者,并稍加修整,砌筑时棱角尽可能咬合。墙身应错缝砌筑,不得做成水平和垂直的通缝,待砂浆强度达到70%以上时,方可回填墙背填料。(7)墙身砌筑现场必须竖有坡度线,横有水平线。坡度线稳固准确,水平线层层见平,保证几何尺寸准确。(8)砌体封顶层可用2cm的10号砂浆抹平或挑选好的两面片石压顶,既要保证正面平整又要保证顶层线型顺畅,大面平整。压顶适当嵌入墙背,防止渗水。(9)砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑差一般不超过1.2m;分段位置最好设置在沉降缝处,各段水平砌缝一致。(10)每10-15m设一道沉降缝,缝宽2cm,缝间用沥表麻筋塞填,填深为20cm。(11)砌体采用M10砂浆勾平缝或突缝,宽度不大于2cm。砌体在勾缝前须认真清理或凿刻石料缝隙,并清理干净洒水湿润,经监理工程师同意后方可勾缝。(12)砌体在浆砌和勾缝中要及时养护,洒水养生时间为7-14d。3、排水设置(1)挡土墙施工时作好墙身排水系统,保持基坑干燥;(2)泄水孔间距为2-3m,上下左右交错布置,泄水孔用5.59cm孔径的PVC管,横坡采用3%-4%,出水口必须低于进水口。(3)泄水管应伸出挡墙背面10-20cm,其端部30cm范围内设直径为1cm的圆孔,并用渗水土工布包裹或用软式透水管相连接。(4)挡土墙最下一排泄水孔下部、基坑开挖宽度范围必须设置防渗土工布,防渗土工布与墙背相交折角处,应用砂浆抹平并涂热沥青一道。
4、路肩挡土墙C30砼施工及防撞护栏施工(1)挡墙墙顶C30砼施工Ⅰ模板支设与加固①模板采用组合式钢模板,具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工中可能产生的各项荷载,以保证基础几何尺寸。②模板模面必须平整,接缝严密不漏浆,模板之间用双面胶带或海绵条嵌缝连接。③模板安装时,内侧磨光后涂匀脱模剂;外部用钢管做肋,用拉杆进行固定。靠中线内侧打地锚加斜撑固定。④模板安装完毕后,要对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后报请监理工程师检查并签认合格。Ⅱ防撞护栏钢筋预埋及砼浇注①按照设计图纸尺寸和间距预埋防撞护栏钢筋。②混凝土采用插入式振捣器振捣,按一定的顺序和方向分层浇筑,每一层混凝土要在前一层混凝土初凝前浇筑和捣实,防止损害先浇的混凝土,同时要避免两层混凝土表面的脱开,浇筑后一层混凝土时,振捣器要插入前一层5cm以上,分层浇筑的厚度不超过30cm。③对每一部位的振捣,必须使该部位混凝土形成无分离、无蜂窝的密实体,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈平坦、泛浆。混凝土捣实后24h内,不能使混凝土受到外界的振动。④浇筑混凝土期间,要设专人检查模板、钢筋的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,要及时做调整处理。⑤混凝土浇筑完成后,及时对混凝土裸露面进行修整、抹平和拉毛。
⑥混凝土浇筑完成并在收浆后,尽快用麻袋覆盖和洒水养生,覆盖养护不得损伤和污染混凝土表面,养护时间不小于7d。(2)挡墙防撞护栏施工①工艺过程测量放样→钢筋绑扎→砂浆抹带控制标高→支模→检验→砼浇筑→养生→拆模②施工方法及要求a、用全站仪按5m桩号对护栏内外定点放样。b、按照图纸设计钢筋尺寸进行加工,加工完成后,N1、N2钢筋与预埋钢筋进行焊接,注意焊缝要饱满、密实,焊接采用单面焊时,焊缝长度不得小于10倍钢筋直径;双面焊时,焊缝长度不得小于5倍的钢筋直径。钢筋N1、N2喊好后,绑扎水平筋N5钢筋。c、钢筋安装完成后,报监理进行检验。d、砂浆抹带必须要用6m铝合金刮杆拖平,来保证抹带的平整度。e、沉降缝留设与挡墙相一致。f、防撞护栏模板采用组合式定型钢模,安装时脱模剂涂刷要均匀,不得有错台,线形顺直,支撑牢固。模板用对拉杆固定。模板安装后对其平面位置、节点联系及纵横向稳定性进行检查。g、砼浇筑前必须报验,不合格的必须返工。h、护栏最少分四层浇筑,分层浇筑时,可将振动棒插入下层约5cm,使上下层结合良好,每一振点振捣时间不能过长,否则引起砼产生泌水离析,一般为20~30秒。
i、对已浇砼及时洒水养生、覆盖,避免砼表面裂纹。j、拆除模板时不可硬撬,以防止破损模板和结构砼;拆除模板后立即用塑料布包裹并定期补水养生。5、台背回填a、为保证墙体在施工过程中的自身稳定,施工中墙背应及时回填夯实,填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m.b、台背采用砂砾等透水性材料进行回填,回填前对原地基进行夯实。c、台背回填透水性材料自下而上按1:0.5的坡度逐层增大,其余部分采用回填夯实土方,与路基衔接部分开挖成台阶,台阶宽度2m。d、台背回填时每层松铺厚度不超过20cm,压实采用小型压路机进行,达不到的地方用打夯机夯实,保证每层的压实度不小于96%。e、施工过程中,应注意勿使墙身受到较大冲击影响。f、台背回填过程中,注意墙背排水管的处理。四、质量保证措施1、成立质量管理机构,层层控制,确保质量。2、实行逐级技术交底制度,由工程技术部组织专门的技术交底会议,由总工、桥涵施工组及相关人员参加。3、严格按照设计图纸及监理程序进行每一道工序的施工。4、试验室要按照技术规范的有关规定,认真做好各项标准试验,用试验数据指导施工生产,确保施工质量。5、质检人员要对质量严格把关,作好每一道工序的自检记录,跟踪监控整个施工过程。6、施工过程中要虚心接受指挥部和监理人员的指令和监督,对施工中存在的问题及时进行处理,把质量隐患消灭在萌芽状态。五、安全措施
1、建立健全安全保证体系,保证施工顺利进行。项目经理任组长,工地设专职安全员,负责挡墙施工的安全管理工作;各生产组设兼职安全员,协助班组长做好本班组的各项安全管理工作。2、对员工进行安全生产教育和安全技术交底,制定预防措施,保证员工的健康安全,设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动,并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。3、建立健全各项安全生产规章制度,树立“全员管理,安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。4、所有进场人员,必须按照规定佩带防护用品。5、加强电力、机械设备的管理,并设置明显警示标志。6、基坑开挖后,四周用铁丝网或彩条旗围护,并插入相应的安全警示标志牌;同时在两侧20m以外竖立标志牌,提示车辆慢行或绕道行驶。7、搬石块应稳拿稳放,待石块摆放平稳后方可松手。8、砌筑石块高度超过1.2米时,应支搭脚手架。向脚手架上运石块时,严禁投抛。脚手架上只能放一层片石,且不得集中堆放。9、高处进行砌筑作业时,作业下方区域不得有人。10、每天检查边坡的稳定情况,特别是下雨时,边坡的稳定情况。六、文明生产及环保措施1、文明生产措施(1)施工区内道路通畅、平坦、整洁。构造物四周在施工期内保持清洁,现场排水系统结合实际地形地貌确保时时通畅;
(2)在施工作业过程中,要经常对施工便道及施工现场等进行洒水,防止尘土飞扬;(3)材料分类堆放,插入相应的标识牌,码放整齐。2、环保措施(1)组织职工学习环保知识,加强环保意识。(2)强化环保管理,避免因扬尘、排污、噪声、材料漏失等对居民造成的损失。(3)美化施工现场,保护农田系统,防止水土流失,使生态环境受损减小到最低程度。'