学研广场b座基础砂石垫层回填施工方案

'学研广场B座基础砂石垫层回填施工方案一、编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002二、工程概况：2.1±0.000标高及地基具体做法一览表如下：地基处理为：2.1.1学研广场B座未注明的JL—X及筏板底标高均为：-7.500米。基坑开挖至标高-9.670米后，用2.0米厚级配砂石垫层分层回填至-7.670米，处理范围为基础外缘外放1.0米。图中阴影区砂石垫层压实系数≥0.97，级配砂石垫层承载力特征值≥300kPa；对砂石垫层的要求：卵石：园砾：砂的比例为：4:3:3，卵石的粒径为：20-40mm不应超过50mm，园砾粒径5-20mm；砂子粒径5mm以下的中粗砂。砂石垫层底为⑤层中粗砂，若遇④层黄土状土，应全部挖除，用不小于1.0米厚砂石垫层回填至基础垫层底。2.2素土、3：7灰土经检测单位检测合格后及时把地基检测报告送交设计院，经设计院认可后方可进行基础施工；天然地基及其它地基经建设单位、监理单位、地勘单位、设计单位、施工单位共同验槽后方可进行基础施工。2.3单项工程挖、填土方要平衡，单项工程地基处理应与整个场地处理相结合。2.4±0.000标高均为390.750米。三、施工准备3.1材料质量要求1）3：7灰土材料质量要求3.1.1土料：采用就地挖土的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质和耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm.3.1.2石灰：采用熟石灰，应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁越高越好，使用前1-2天消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有熟化的生石灰块料及其他杂质，也不得含有过多水分。3.2主要施工机具14吨压路机、蛙式打夯机、推土机、手推车、挖机、铁锨、喷水用胶管、2米靠尺、环刀、塑料袋、小线、钢尺、筛子、电炉、小铁抹子、记录本等。3.3作业条件3.3.1基坑坑底已夯实，设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上，槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平木桩。3.3.2在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑保持无水状态。3.3.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井等，应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。3.3.4检查基坑、管沟的边坡是否稳定，并清除基底的浮土和积水。3.3.5施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水率控制范围、铺灰土的厚度和夯打遍数等参数，重要的灰土填方其参数应通过击实试验来确定。3.3.6房心灰土和管沟灰土，应先完成上下管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。3.3.7采用垫层法处理地基时，素土或灰土垫层的施工质量应采用压实系数控制。垫层厚度小于或等于3米时，压实系数≧0.95，3米至垫层顶面标高范围内压实系数≧0.973.3.8基础、地下室施工完毕后基坑应及时进行回填，确保建筑物地基承载力、变形和稳定性要求，回填土采用2:8灰土，要求压实系数≧0.95。7 3.3.9在基础和地下室外墙与基坑侧壁间隙回填土之前，应排除积水，清除虚土和建筑垃圾。回填土应分层夯实，对称进行，压实系数≧0.94。湿陷性黄土地区回填土厚度大于1米时，压实系数≧0.95。四、施工方法及工艺流程4.1工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛——灰土拌合——槽底清理——分层铺灰土——找平——夯打密实——验收。4.1.1检查土料和石灰粉的质量首先检查土料种类和质量以及石灰料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6—10mm的筛子过筛，如是熟石灰粉则可以直接使用，土料要用16—20mm筛子过筛，均应确保符合粒径的要求。4.1.2灰土拌合4.1.2.1灰土的配合比应用体积比，设计为3：7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。4.1.2.2灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法：用手将灰土紧握成团，两指轻捏落地生花为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。4.1.2.3槽底清理对基坑应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整。如有积水，淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后按设计要求分层回填夯实。4.1.2.4分层铺灰土每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表1-3选用。灰土最大虚铺厚度表1-3夯实机具种类重量/t虚铺厚度/mm备注石夯、木夯0.04～0.08200～250人力送夯，落距400～500mm，一夯压半夯，夯实后约80～100mm厚轻型夯实机械0.12～0.4200～250蛙式夯机，柴油打夯机，夯实后约100～150mm厚压路机6～10200～250双轮4.1.2.5夯打密实夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。4.1.2.6找平验收灰土每一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，起高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。4.2.1检验灰土质量对于灰土送有资质的试验单位检测，出具灰土击实报告。灰土比例为3：7，其质量均应到达设计要求或规范的规定。4.2.2分层铺筑灰土4.2.2.1铺筑灰土的每层厚度，一般为25cm，分层厚度可用钢筋桩控制。采用压实法。大面积的灰土垫层，宜采用14吨压路机碾压。4.2.2.2灰土垫层基底设在同一标高上，若深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，接槎处应注意压实。施工应按顺序先深后浅的顺序进行。4.2.2.3分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5—1.0米，并应充分压实。7 4.2.2.4铺筑的灰土级配应均匀，如发现灰土成堆现象，应将该处灰土挖出，分别填入级配好的灰土。4.2.2.5灰土垫层铺设厚度及施工最优含水率：捣实方法每层铺设厚度/mm施工时最优含水率%施工要点备注碾压法150---2508---1214吨碾压机反复碾压，碾压次数以达到要求密实度为准，一般不少于3遍。4.2.2.6洒水铺筑级配灰土在夯实碾压前，应根据其干湿和气候条件，适当地洒水以保持灰土的最佳含水率，一般为22.8%。4.2.2.7碾压采用14吨压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不少于50cm,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4.2.2.8找平验收（1）施工时分层找平，夯实密实，并应设置检测点，用200cm2的环刀取样，测定灰土的质量密度，下层密实度合格后，方可进行上层施工。（2）最后一层压实完成后，表面应拉线找平，并且符合设计规定的标高。五、工程见证试验灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行质量检验（表1-4），达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。检验方法主要有环刀取样法。灰土质量密度标准表1-4序号土料种类灰土最小质量密度/（g/cm3）123轻亚黏土亚黏土黏土1.551.501.455.1环刀取样法在压实后的垫层中，用容积不小于200cm3的环刀压入每层2/3的深度处取样，测定干密度，其值以不小于灰土料在中密状态的干密度值为合格。六、质量标准6.1施工前应检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。6.2施工过程中应检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量，夯压遍数等。6.3每层施工结束后检查灰土地基的压实系数λC。灰土应逐层用贯入仪检验，以达到控制（设计要求）压实系数所对应的贯入度为合格；或用环刀取样检测灰土的干密度，除以试验的最大干密度求得。6.4当全部垫层施工完毕，应采用包括静载试验法、标准贯入试验法、动力触探试验法、静触探试验法等在内的一种或几种方法检验灰土地基的承载力、垫层的密实度和均匀性。6.5灰土地基质量检验标准见表1-5.灰土地基质量检验标准表1-5项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法检查数量单位数值7 主控项目1地基承载力设计要求按规定方法每单位工程应不少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。2配合比设计要求按拌合时的体积比柱坑按总数抽查10%，但不少于5个；基坑、沟槽每10m2抽查1处，但不少于5处。3压实系数设计要求现场检测应分层抽样检验土的干密度，当采用贯入仪或钢筋检验垫层的质量时，检验点的间距应小于4m。当取土样检验垫层的质量时，对大基坑每50～100m2应不少于1个检验点；对基槽每10～20m应不少于1个点；每个单独柱基应不少于1个点。一般项目1石灰粒径mm≤5筛分法柱坑按总数抽查10%，但不少于5个；基坑、沟槽每10m2抽查1处，但不少于5处。2土料有机质含量%≤5试验室焙烧法随机抽查，但土料产地变化时须重新检测。3土颗粒粒径mm≤15筛分法柱坑按总数抽查10%，但不少于5个；基坑、沟槽每10m2抽查1处，但不少于5处。4含水量（与要求的最优含水量比较）%±2烘干法应分层抽样检验土的干密度，当采用贯入仪或钢筋检验垫层的质量时，对大基坑每50～100m2应不少于1个检验点；对基槽每10～20m2应不少于1个点；每个单独柱基应不少于1个点。5分层厚度偏差（与设计要求比较）mm±50水准仪柱坑按总数抽查10%，但不少于5个；基坑、沟槽每10m2抽查1处，但不少于5处。七、成品保护7.1施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞移位，并应经常复测。7.2对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。7.3夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。7.4灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地平面层的施工，否则应采用彩条布临时遮盖，防止日晒雨淋。7.5施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。7.6级配的灰土成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。7 同时应邀请有资质的单位进行检测。八、应注意的质量问题8.1未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密度度未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。8.2留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留、接槎规定。当灰土基础标高不同时，应做成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。8.3生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。8.4灰土配合比不准确：土料和磨细的熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。8.5雨、冬期不宜做灰土工程，应做好防雨、防冻措施。否则应编好分项雨季、冬期施工方案：施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。8.6大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。8.7局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。8.8级配不良：应配专人及时处理灰土等问题，做到灰土级配良好。8.9密实度不符合要求，坚持分层检查灰土地基的质量，每层灰土的干密度必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。8.10灰土的垫层厚度为250mm,冻结的灰土不得使用8.11对于基坑底压路机碾压不到位的采用蛙式打夯机进行打夯，打夯遍数不少于3遍。8.12基坑设置一集水坑，下雨时应安排人进行抽水。下雨前，灰土基坑坑底灰土采用彩条布进行覆盖。九、工程质量保证措施：9.1、铺设基坑坑底灰土前，先采用水准仪复查基坑坑底标高是否符合设计要求，对于坑底超高处，采用铲车进行铲平直到设计标高；然后打人钢筋桩，将采用水准仪将标高引到钢筋桩上，然后拉线再次检查基坑坑底标高，直到达到设计标高为止，确保基坑坑底的表面平整度。9.2、灰土的拌合后，手捏成团，落地开花为宜，同时，通过眼看与环刀取样，确定灰土的含水率控制在22.8%之内。9.3、铺设每层灰土压实后，将环刀及时扎入回填灰土内，取回后采用小天平秤土的重量，采用铁锅与电炉子炒干秤重后计算出灰土的含水率、湿密度、干密度及压实系数，从而判定灰土的密实度。9.4、根据土质与天气情况，含水率过高的土方应掺入一定的干土后再拌合白灰使用，对于含水率过低的土，应洒入适量的水进行拌合，以上两种干湿度以手捏成团落地生花为质量控制干湿度标准。9.5、回填采用分层回填，每层虚铺厚度为250mm,共分五次回填，每层采用水准仪测定灰土上表面的标高，确保每层灰土的平整度。先将标高引入基坑钢筋桩上拉线检查每层虚铺灰土的标高与平整度。9.6、依据设计要求，为了检查灰土的承载力，灰土铺设设计标高后立即邀请有资质的检查单位检测灰土的密实度。9.7、对于素土与白灰均应采用专用筛土机过筛，确保回填土的土料没有凝结的小块。灰土均采用体积比，采用斗车计量，灰：土=3:7.9,87 对于基坑边碾压不到位，采用蛙式打夯机进行夯实。基坑坑边覆盖彩条布，防止雨季边坡塌方。夯实不少于三遍。9.9对于室外土方回填，基础连梁下土采用木夯进行人工夯实，其他采用蛙式打夯机进行分层夯实。夯实不少于三遍。十、安全防护措施10.1回填土方前，基坑四周设置防护栏杆，栏杆高度为1.5米，立杆间距1.9米，并刷黄黑相间的油漆。防护栏杆悬挂安全警示牌。10.2压路机、铲车用完后应停在距基坑2米处，避免下雨时坍塌损坏机械。十一、防尘措施11.1对于白灰、素土应采用彩条布进行覆盖，防止雨淋；对于不用的土方应采用密目网进行覆盖，防止尘土飞扬。11.2对于路面，根据天气与土质情况酌情进行洒水。十二、质量验收文件12.1、地基验槽记录。12.2配合比试验记录。12.3环刀法检测报告。12.4最优含水量检测记录和施工含水量实测记录。12.5静载试验报告。12.6每层现场实测压实系数的施工竣工图。12.7分段施工时上下两层搭接部位和搭接长度记录。12.8灰土地基分项质量检验记录（每一个验收批提供一份记录）。陕西正天建设有限公司协同创新港二标段工程项目部2013年3月20日目录7 一、编制依据…………………………………………………………………1二、工程概况…………………………………………………………………1三、施工准备…………………………………………………………………1四、施工方法及工艺流程…………………………………………………2-3五、工程见证试验……………………………………………………………3六、质量标准…………………………………………………………………3七、成品保护…………………………………………………………………3八、应注意的质量问题………………………………………………………4九、工程质量保证措施………………………………………………………5十、安全防护措施……………………………………………………………6十一、防尘措施………………………………………………………………6十二、质量验收文件…………………………………………………………67'