房屋改造加固施工方案

'第一章编制说明及编制依据第一节编制说明一、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装、拆除三大专业组成。二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。　四、本投标施工组织设计根据业主招标文件的要求编制。五、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”第二节编制依据一、渝北区石船镇机关办公楼排危整治项目招标文件。二、渝北区石船镇机关办公楼排危整治项目设计图纸。三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。四、国家和行业现行的施工及验收规范。 《混凝土结构工程施工及验收规范》　(GB50204-92)《地面与楼地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)《屋面工程施工及验收规范》(GB50204-94)《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)《冷轧扭钢筋砼技术规程》(JBJ115-97)《钢筋焊接及验收规范》(GBJ202-83)《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)第二章工程概况及工程特点第一节工程概况一、建筑概况1、工程主要概况渝北区石船镇机关办公楼排危整治项目工程，属于二类建筑。本工程地面以上为四层，旧楼改造工程，整治面积1700平方米，总投资约440万元，施工位置比较集中，不易划分过多的施工段，结合建筑设计将建筑划分为一个施工段。施工时可根据实际情况组织流水施工，以确保工程质量和工期要求。二、工程内容本工程为砖混结构， 主要涉及到办公楼旧立面拆除，办公楼三、四层加固改造，电气安装给排水工程，屋面防水工程、玻璃幕墙工程等。第二节工程特点一、建筑的重要性及影响渝北区石船镇机关办公楼排危整治项目是重要项目之一。所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。二、从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便，但人员较多，因此安全文明施工是关键，应此施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬，以保持优美的环境。三、本工程施工特点主要表现在以下几方面：1.工程质量要求较高，纵横向水平尺寸较大，施工组织尤其重要。2.拆除作业危险性较高，确保施工安全。3.楼层改造施工难度较大，需要各个工种的密切配合。四、工程现场四周环境条件和应注意的问题：1.工程施工车辆由大门进出，途经道路安排专人洒扫，保持其清洁卫生。 1.施工车辆进出应避开上下班高峰时期。2.采取有效措施降低施工噪音,每日22:00至次日8:00禁止砼浇筑、拆模等强噪音施工作业，采用砼施工使用低噪音振动棒、加覆吸音材料遮挡，拆模板时手工传递等措施最大限度降低噪音对环境的影响。3.爱护美好环境，工地不得设置产生烟尘污染的热水锅炉。五、根据工程的施工进度情况，需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，并加强冬季和夏季的施工措施。六、质量要求高根据招标文件，本工程质量必须优良，为此我公司郑重承诺：本工程质量必达优良。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。第三章施工组织机构第一节施工组织机构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法” 施工，新组建一个由公司总经理亲自挂帅，公司总工程师任工程负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向××办公楼承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。第二节施工组织结构框图施工组织管理机构框图如下页所示： 工程领导小组项目经理综合施工员项目技术副经理项目土建副经理项目安装副经理党支部书记安全员质量检验员微机管理员计改、计量内业技术员测量员综合施工员模板施工员钢筋施工员装饰施工员环保消防员后勤员各作业班组第三节施工组织机构的启动与高效 1.根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。2.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3.以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变”人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4.我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。 　　具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。第四节施工组织机构高效运作保障措施1.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3.强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。4.建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5.每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6.质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7.用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。 第四章施工部署第一节指导方针该工程为政府机关办公楼，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：一、由公司副总经理挂帅，将本工程列为公司下年度之首的重点工程。二、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。三、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。四、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。第二节组织部署1.总承包组织施工以土建为主，水电、消防、设备安装配合施工。2.整体工程分结构施工工期；装饰施工工期；精装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。3.本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。 第三节质量与工期目标一、质量目标根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：确保“优良”。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。二、工期目标本工程工期目标：90日历天。为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，施工工期尽量提前,既能满足施工要求，又能满足业主的招标工期要求。第四节先进工艺及新技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。（一）、严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。 （二）、粗直径钢筋连接技术：竖向电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊或窄间隙焊，即可节约钢材，又可保证质量。（三）、新型模板与脚手架应用：本工程在必要部位采用碗扣式脚手架和利建模板简易快拆体系，提高周转、加快工期。第五节主要技术经济指标一、工期指标采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在90日历天内完成业主要求的整个施工任务。二、质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环(见下图)。 APCD工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明：P—计划阶段D—实施阶段C—检验阶段A—处理阶段分部分项工程优良率必须在95%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。三、劳动生产率指标提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。四、安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10‰左右。五、机械设备完好率和利用率 积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。第六节材料、机具、设备供应保证的应急措施一、材料方面1.各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2.砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。3.现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。二、机具、设备方面1.施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。2.施工大型设备如塔吊、砼泵、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。3.现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。 第五章施工测量放线第一节施工测量应注意的问题1.观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。2.由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。3.该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。第二节施工测量的控制一、工程平面控制1、控制点的选取桩孔开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩，具体方案见平面水准控制点设置方案图。2、控制点的定位 以建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨进形式加以保护。二、工程高程控制建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。三、建筑竖向控制1、方法该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。2、投测中的要点①、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。② 、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。③、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。④、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内，照准目标的误差控制在M照60"/V。D"/P"2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：以内以上公式中H为建筑物全高，D"为向上投测时的斜视线长，t为经纬仪水平度盘水准管的分划值。V为纬仪望远镜的放大倍数，P"为常数。第六章主体工程改造施工方案第一节钢筋工程本工程钢筋均在现场加工制作。一、钢筋接长方法：　　大于或等于Φ16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于Φ16的柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长550级冷扎带肋钢筋采用搭接接长。大于或等于Φ16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长，小于Φ16的梁水平钢筋采用闪光对焊接长。二、钢筋接头位置1.梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。 1.墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。2.楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。3.楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。三、钢筋制作绑扎注意以下几个环节1、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。2、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。3、梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。4、受力钢筋保护层厚度按下执行：构件名称板梁柱构造砼保护层厚度（mm）152525355、 柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。5、楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳(见下图所示)，间距纵横1.0m;负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。6、当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。第二节砼工程本工程砼采用现场搅拌施工方法。　　一、施工工艺流程　　配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拦（坍落度测定、试块制作）→砼运输→布料→砼浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除　　二、砼浇筑每层楼砼按三次浇筑，第一次浇筑柱砼，第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区砼，第三次浇筑梁、板砼，楼梯随柱错半层浇筑。 边格式排列1.5R1.75R插点排列行列式排列底板混凝土振捣示意图第三节脚手架工程根据该工程设计情况主体施工时，外架采用双排钢架，内架为简易脚手架，装饰、装修时，外架为双排钢管，内架为工具式移动架。在主楼一层完成后，应规定搭设水平安全网，二层以上搭设全封闭外架。封闭脚手架的起点楼层应在板浇注时，预埋ф18的钢筋环，作为固定本层的水平架杆，水平杆外端部的斜撑底脚，应支承在本层的下层楼板上，双排外架宽1.2m，立杆间距1.5m，水平杆间距根据层高确定为1.5m，外架在每一楼层柱的位置用２根负管和已浇注砼柱连结一次，双排外架每二层设一水平安全网，外面用尼龙网全部封闭，施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护栏杆的搭设必须在每次楼施工前，以确保安全施工。 楼层柱梁的支撑采用碗扣脚手架，立杆纵向间距0.9m，模板支撑架立杆纵横间距1.5m，水平杆竖向间距1.8m，梁模架宽0.8m。柱筋绑扎前应搭设施工操作架，该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑，楼板砼浇注时应用角钢马凳搭设施工平台，避免踩踏板上层钢板。第四节模板工程一、柱模1、支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口2．支模方法矩形柱模采用组合钢模拼散拆，柱断面500×800的，柱长方向模板采用-3×50的对拉扁铁拉结。沿柱高每600拉一道。二、梁、板模1、支模程序　　梁支模程序　　放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定　　板支模程序　　复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。2、支模方法　　梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁高超过750mm时，梁模采用-3×50扁铁拉结模板。 梁模板拉结采用M10对拉螺栓，间距600mm。板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm(中对中)，胶合板缝钉铁皮盖缝。四、模板支设的质量要求1.模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量。2.侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3.模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。模板的安装误差控制范围项目允许偏差轴线位置5板表面标高±5柱、梁+4、-5层高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）5五、模板支设的质量控制措施 1.所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。2.模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3.柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。4.当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。5.为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。6.在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。7.浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。六、模板的拆除模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板>2，≤875>8100梁≤875>8100>2100第五节电气工程（1）避雷带、网安装避雷针带、网施工质量的好坏直接影响到建筑物及人身安全和电力系统及电气设备运行的安全，因此应做到牢固、可靠、永久，采用四区段八流程施工工艺标准，自下而上流水施工，严格执行《规范》，认真填写隐蔽工程记录，加强过程控制，严格按“评定标准”检验，采用接地电阻测量仪测量接地电阻。接地装置检验：接地装置施工完毕，由质检人员进行隐蔽工程检查签证，施工负责人进行接地电阻值测量、记录，符合要求后方可进行下道工序。 利用建筑物钢筋做引下线，配合土建施工，按计划找出全部钢筋位置，用油漆做好标记，保证每层钢筋上下贯通性连接。避雷带、网支座、支架安装：混凝土支座安装可在建筑物屋面施工过程中现场浇制，也可以先预制再砌牢安装，制作或安装支座时，应在直线段两端点拉通线，确定中间支座位置后向两侧均距分布。支架安装由于带网敷设位置的不同可采用随结构施工预埋，预留孔洞，电钻钻孔等手法。避雷带、网安装：将调平直的圆钢或扁钢提升到建筑物顶部，顺直沿支座或支架的径路进行敷设，并依次与支座或支架进行卡固或焊接连成一体，并同引下线焊接好。（2）母线与支架安装母线在变配电所的各级电压配电装置中，将发电机、变压器与各种电器直接连接，起着汇集、分配、传送电能的作用。母线型号规格必须符合设计要求，确保供电安全、可靠。母线与支架安装是变电所施工的重要工序，必须按支架制作埋设、母线矫正下料、母线加工安装工艺标准流程作业，合理的组织施工。支架制作采用砂轮切割机锯断、电焊机焊接、手电钻钻孔；大截面硬母线采用丝杆压力机矫正，小截面硬母线采用手工矫正。母线加工采用母线煨弯机煨弯。用水平尺、直尺和力矩扳手进行监测，确保工程质量。1）测量进入安装现场后核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑物结构或设备管道等安装部件交叉现象。2）支架加工、安装 按图纸尺寸加工各式支架，角钢断口必须锯断（或冲压断）。支架上的螺孔加工成长孔，以便调整。螺孔中心距离偏差不大于2mm。支架埋入墙内部份必须开叉成燕尾状。黑色支架除锈须彻底，防腐漆涂刷均匀；室外金属支架采用热镀锌。支架安装埋设必须横平竖直，先用水平尺找正找平。支架埋入深度要大小于150mm，采用螺栓固定时，使用M12×150mm开叉燕尾螺栓。孔洞要用混凝土填实，灌注牢固。成排支架的安装应排列整齐，间距均匀一致，两支架之间的距离偏差不大于5mm。3）母线矫正母线在安装前应进行矫正平直，大截面母线用机械矫正平直，将母线的不平整部份放在矫正机的平台上，然后转动操作圆盘，利用丝杆压力将母线矫正。4）母线切断按预先测量的尺寸，在母线上划线，然后再进行切断，母线下料切断时，要留有适当余量，避免弯曲时产生误差，造成整根母线报废。需弯曲的母线，弯曲后再进行切断，以达到准确的尺寸。5）母线加工母线的弯曲采用专用工具进行冷煨，最小弯曲半径应符合施工规范规定。多片母线的弯曲度必须一致，为使母线弯曲度准确，弯曲前可先用8号铁线或簿铁皮按实际情况弯制一个模，并在母线弯曲的地方划上记号，然后再按样板弯曲母线。 母线弯制时，开始的弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应小于母线两支持间的25％，但不得小于50mm。母线开始弯曲处距离母线连接位置，不小于50mm,上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离，不小于50mm。母线钻孔孔径须符合规范要求，螺孔间直径宜大于螺栓直径1mm,螺孔间中心距离的误差不大于0.5mm。6）母线安装水平安装时二支持点间高度误差不大于3mm,全长不大于10mm,垂直安装时，二支持点间垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm,母线排列间距均匀一致，误差不大于5mm。母线的连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值须符合规范要求。母线与外壳同心，允许偏差为5mm。段与段连接时，两相邻端母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。母线的连接应方法符合产品技术文件要求。组装和固定位置正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。（3）配电箱安装 根据施工平面图和图纸有关说明，确定配电箱的具体安装位置，并用铅笔依次在配电箱的安装孔中心画十字线。根据箱体安装孔径选择适当规格的钻头和金属膨胀管。之后将金属膨胀管放入孔中，即可安装箱体，箱体安装要牢固且紧贴墙壁，此后将各种进出线管用专用锁紧螺母与箱体连接。将配电箱底板连同电器按拆卸之前的各自位置装上，接下来进行配线，注意导线在箱内应保留适当的余量，N线与PE线需分别经专用汇流排连接。最后，将配电箱内外清扫干净，并贴回路标示牌，安装箱门。（4）配线工程导线旨在输送电能、发送信号之用，导线敷设质量高低直接关系到电气线路能否安全正常运行，以及是否美观等问题。因此，导线敷设是电气施工中的一个重要环节。敷设导线：先用绑了棉球铁线将有积水和杂物的穿线管清理干净，再依次穿入适当规格的铁线作引线。引线根据施工经验应预留适当的长度。以便绑扎导线和拉导线。（5）室内照明室内照明主要提供给人们足够的照度来供工作、生活之用。工程体现在安全、牢固、美观、实用，为确保质量，下面为灯具安装中的施工工艺及一般的工作流程。根据实际情况和技术标准书面向施工人员交底。予理：该工作很关键，随时配合土建结构，确定灯具接线盒及进出管子的正确位置。（6）电缆敷设敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验，1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。 敷设方法用人力或机械牵引。动力电缆与控制电缆分开排列，不同等级电缆分层敷设。敷设时电缆不宜交叉，弯曲半径不应小于外径的10倍，及时装设标志牌。敷设时在终端头和接头处附近要余留长度。电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程，一次完成。（7）电缆头制作1）施工技术要求按照实际尺寸量好接头长度，剥去外护套，剥开电缆时，应连续操作，直至完成，以缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤电缆线芯和保留的绝缘层。附加的绝缘包绕、装配热缩等应清洁。在制作过程中应加强防潮、防尘保护措施，高压电缆应改善电缆屏蔽端部电场，并保证外绝缘相间和对地距离。塑料电缆在制作过程中应彻底清除半导体屏蔽层。清除时应用专用工具，不损伤电缆绝缘，施工表面应光洁平滑。缆芯线的连接，金具与电缆材质应相同，其内径应与电缆芯线紧密配合，不宜过大，截面为线芯1.2~1.5倍。采用压接时，压接模具与压接钳应配套。控制电缆头可采用一般绑扎，但应防潮处理。控制电缆应避免有中间接头。当有接头时应连接可靠，不应受外力和拉力。2）交联热缩电缆终端头和中间接头制作 热缩电缆头制作质量的关键在于处理准备电缆。如：剥切护层，去除屏蔽，清洁主绝缘表面等操作。剥除护层、金属铠装、钢带和屏蔽时，不得伤及主绝缘，屏蔽端部应平整光滑，不得有毛刺和凸缘。切割热缩管时，端面要平整，不得突起裂口，避免收缩时开裂，黑色应力控制管不要随意切割。顺着电缆方向破开塑料护层并剥除。在护层口处向上低于30mm处用铜线绑扎铠装，作临时绑扎。安装分支指套。在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外套平整，中间略呈苹果形，其直径大于电缆外径约15mm。清洁电缆护套，套进分支指套，使其与芯线根部尽量靠紧，然后用慢火环形由指根部往两端加热收缩固定。剥切分相电缆屏蔽。由分支指套指端部向上在55mm铜屏蔽层处用铜丝绑扎，割断屏蔽带，断口要整齐。剥除外半导体层距铜屏蔽层20mm外半导体层，剥切要干净，但不能伤及线芯绝缘。清洁绝缘屏蔽、铜带表面屏蔽，套如应力管，应力管下部与铜屏蔽搭接不少于20mm，用微火使其收缩。第六节给排水工程接到施工设计文件后认真了解设计意图，核对管道与建筑物、构筑物及相邻管线、设备的水平、垂直距离是否符合规范要求，如有误差与设计人员联系修改。与有关工种密切配合；配合土建预留孔洞，其尺寸按设计规定或一般规定。给水管道安装，严格按照设计要求及施工规范要求进行施工。 工程使用的主要材料及附件，符合国家或部现行的技术质量鉴定文件，并附有产品合格证。材料、附件安装前，按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。（1）给水管道安装:1）工艺流程:墙、板留洞（套管安装）→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压冲洗→清理交工。2）管道穿墙和楼板应设金属或塑料套管。安装在楼板内的套管应高出地面20mm，安装在卫生间内的套管应高出地面50mm，底部应与楼板底面相平，并采取严格的防水措施。管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。3）立管安装:根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线坠吊直找正。PP-R给水管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应整洁，牢固和不渗漏。4）支管安装:从立管三通口开始，根据管道走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，核定不同卫生器具预留的高度位置进行分支管道安装。 5）水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定的要求,并在安装前进行校验。阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，安装阀门前按规范应进行检查试验，阀门安装前抽检试验合格后才能进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量；并做好试压记录。6）管道试压:试验前，所有配水设备及水表均不安装，敞口以管堵堵严，于系统最低点向系统内充水加压，于系统的最高点排除管内空气。试验时缓慢升压，升至试验压力后10min压力降不大于0.05Mpa；然后将试验压力降至工作压力，对系统进行外观检查，无渗漏则认为试验合格。并及时做好水压试验记录。7）管道冲洗:管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的流量，应大于设计总流量2／3的水量进行冲洗直到将污物冲净，出水口水质清亮，无色为合格。对已安装好管道进行外部清理、无污染、无损坏、顺利交工。8）给水设备安装:水泵安装：就位前应复查基础尺寸、位置、标高及螺栓孔位置；地脚螺栓安放时，底端不应碰孔底，离孔边大于15mm；找正找平时应采用垫铁调整安装精度；拧紧地脚螺栓应在砼强度达到75%以后进行，拧紧后，螺栓必须露出螺母1.5~5牙；吸水管注意坡度，严禁出现空囊袋气现象；进出水管装设橡胶挠性接头，安装时不得扭曲。（2）排水管道安装:1）工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→封口铸洞→灌水试验→通水试验。 2）预制加工:根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利黏剂分布均匀，并护持静待2～3min以达到完全干燥固化，将溢出的胶黏剂用棉纱擦试干净。3）干管安装:首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管粘连后，管道要直，坡度均匀各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min后，若水面下降再灌满延续5分钟，水位不下降为合格。4）立管安装:立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再按设计每层设置一个伸缩节，伸缩节应靠近水流汇合处。在立管上应按图纸要求设置检查口，其中心距室内地坪1.00m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具边缘150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45。角。5）支管安装:先将预制好管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘结后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，待粘接固化后再紧固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊杆长度过短，可用-16×3扁钢连接，上端用膨胀螺栓固定于楼板上，扁钢除锈及刷白色调和漆。6）排水管应严格按设计坡度进行安装，管道安装后，必须按规定要求进行灌水试验、通球试验。（3）消防水系统 施工中，要与土建密切配合，各个施工环节必须认真、精心组织施工，确保工程进度与质量。系统组件、管件及其它设备、材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。消防箱等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。（1）工艺流程：安装准备→干管安装→立管安装→消火栓支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试调（2）施工工艺①管网安装螺纹连接应符合下列要求：管子采用机械切割，切割面不得有飞毛刺。法兰对接后平行、紧密，垫片不应使用双层，与管中心线应垂直。螺母应在同一方向，螺栓露出的长度应大于螺母直径的1/2。阀门安装应紧固、严密。阀门中心线与管道中心线垂直，操作机构要灵活、准确。消防箱支管不得斜进，应横平竖直。支管长度大于500mm时，应设支架固定。系统的管道应有2‰~5‰的坡度，且坡向排水管。②消防箱安装消火栓朝外，阀门中心距地1.1m，允许偏差5mm。水龙带与水枪绑扎应紧密牢固，采用16号铜线经2~3道，每道不少于2~3圈。 ③供水设施安装水泵安装：就位前应复查基础尺寸、位置、标高及螺栓孔位置。地脚螺栓安放时，底端不应碰孔底，离孔边大于15mm。找正找平时应采用垫铁调整安装精度。拧紧地脚螺栓应在砼强度达到75%以后进行，拧紧后，螺栓必须露出螺母1.5~5牙。吸水管注意坡度，严禁出现空囊袋气现象。④系统试压和冲洗试压：试压前应对不能参与试压的设备、仪表、阀门、水流指示器、减压孔板等附件加以隔离或拆除，试压完后再二次安装。试压过程中，如遇泄漏，不得带压修理，严禁采用保险丝封口。系统设计工作压力小于1.0MPa时，水压强度试验压力为工作压力的1.5倍；大于1.0MPa，应为工作压力加0.4MPa。测试点应设在管网最低点。注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄漏、无变形，压力降不大于0.05MPa，为合格。水冲洗：水冲洗的水流速度不小于3m/s，地下管单独进行冲洗。水冲洗的水流方向与灭火时系统管网的水流方向一致。严密性试验：严密性试验应在水压强度试验和水冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，以无泄漏为合格。⑧系统调试消防系统调试是重要工作。包括系统各组成部件的单独试验，以及整个系统的联动试验，要求符合消防验收规范规定。调试后，整个系统还需经专业的消防检测中心进行检测、调试，合格后方可交验。 第七章砌体工程施工方案第一节工艺流程砌块施工工艺流程如下：制备砼砌块去污砌块装车地面运输垂直运输楼面运输砌筑勒缝灌芯柱砼扎芯柱钢筋配备砂浆楼地面弹线立皮数杆砌块施工工艺流程图第二节施工要点与构造柱措施1.施工前，应先将楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。2. 砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量，不得使用断裂砌体砌筑。1.砌块需要浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以在砌筑前喷水湿润。2.砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”。3.砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。4.砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。5.砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。6.砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。7.构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm高设2Φ6.5拉拉筋，每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。8.框架围护填充隔墙砌至梁底时，最上300mm以内用红砖斜砌。9.墙体转角和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓有问题，可留成马牙搓，但必须设拉结筋，门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。第八章屋面工程施工方案 本工程的屋面设计采用改性橡胶卷材防水上架空隔热刚性保护层,根据施工经验,屋面施工时着重解决以下几项内容:一、施工准备1、材料a.APP改性沥青防水卷材：b.氯丁沥青防水涂料：用于涂刷做冷底子油，分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。c.聚氨酯涂膜材料：用于复杂部位增补密封处理，分甲、乙两组份，甲组为褐色胶体，乙组为黑色胶体。d.聚氨酯嵌缝膏（胶泥）：用于卷材收头处粘结密封处理。e.水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥，用于配制聚合砂浆，做为卷材边沿压缝处理。f.107胶（聚乙烯醇缩甲醛）：配制聚合砂浆使用。g.砂子：普通中砂，含泥量不大于３％，配制聚合砂浆使用。h.二甲苯或乙酸乙酯：用于稀释或清洗工具等。对刚性保护层，所有板块或砂浆等料，应按设计要求选用。二、作业条件a.铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。b. 基层表面应保持干燥，含水率应不大于9％；并要平整、牢固，屋面与突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为100至150mm的圆弧或钝角。c.防水层所用的卷材，基层处理剂、着色剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗潮湿处存放，防止发生意外。三、操作工艺1.基层要求铺贴防水层的基层，在涂刷氯丁沥青防水涂料底前，应清扫干净；屋面、檐沟、天沟等基层的坡度，应符合设计要求。2.涂刷氯丁沥青防水涂料a.配制底胶：先将氯丁沥青防水涂料配制成底胶后，即可进行涂刷。b.涂刷底胶（相当于冷底子油）：将配好的底胶用长氢滚刷均匀在大面积基层上，厚薄应一致，不得有漏刷和白底现象；阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷；常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序。3.复杂部位增补处理a.增补剂配制：将氯丁沥青防水涂料搅拌均匀，即可进行涂刷；配制量视需要确定，不宜过多，防止其固化。b.按上述要求配制好以后，用毛刷在突出屋面、墙面的管根、地漏、阴角根部等处，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层，厚度以2mm为宜，待其固化后，即可进行下道工序。4.铺贴卷材防水层 a.铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。b.卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸氯丁沥青防水涂料均匀涂刷在卷材表面，蛤卷材接头部位应空出10cm不刷胶，厚薄要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在。当氯丁沥青防水涂料基本干燥后手感不粘时，用原来卷卷材用的纸筒再卷起来，卷时要求端平，两头齐整，不得卷成竹笋状，并防止带入砂粒、尘土和杂物。c.当基层底胶干燥后，在其表面涂刷氯丁沥青防水涂料预先卷好的卷材，穿入直径30mm，长1.5m的锹把或铁管，由工人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉的过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线、边铺贴；或将已涂好胶的卷材，按上述要求推着向另一端铺贴；无论采用那种方法，均不得拉伸卷材，防止出现皱折。卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴；屋面坡度在3至15%时，可平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于１５％的屋面，应垂直于屋脊铺贴。对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。d. 排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。e.滚压：为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用30Kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。5.接头处理a.在未刷氯丁沥青防水涂料的长、短边10cm处，每隔1m左右，用氯丁沥青防水涂料涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。b.卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将氯丁沥青防水涂料搅拌均匀，用毛刷均匀在翻开接头的表面，待其干燥30min（常温15min左右），即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌膏填密封严。c.为使卷材收头粘结牢固、防止翘边和渗漏水，用聚合砂浆压缝将接头封闭。聚合砂浆为水泥：砂子：107胶＝1:3:0.15（重量比）配合搅拌均匀，即可抹压，砂浆配制不宜过多，视需要配制用量。6.保护层涂刷外露单层防水卷材铺贴后，将其表面清扫干净，用长把滚刷涂刷银色或其他颜色的着色剂，涂刷厚度要均匀一致。如设计要求为刚性保护层时，可不涂着色剂保护层。7.蓄水试验屋面卷材做完后，应做蓄水试验。 四、成品保护a.已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。b.穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。c.天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。e.防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。f.在涂刷底胶、增补处理剂及站结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。第九章装饰装修工程施工方案第一节天棚抹灰施工一、工艺程序基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷107胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰二、施工要点１、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。２、天棚抹灰1) 在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。1)抹灰前一天将板面浇水湿透。2)抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。3)抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。4)找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。第二节内墙面抹灰一、工艺程序基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰二、施工要点1、 基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。1、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。2、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。3、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。第三节内墙瓷砖施工内墙瓷砖饰面主要用于卫生间，属旧楼改造部分，需先将原墙面产出干净，再采用1∶2水泥砂浆粘贴，在粘贴前，应认真做好基层抹灰，基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆，然后再抹1∶ 3水泥砂浆，两遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一层水泥砂浆，另外，室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕，水电管线安装已完成。瓷砖进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间不少于2h，且不再冒泡为止，将砖阴干，按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线，拉设控制线，进行预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴，全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。镶边条时应先贴阴（阳）三角条，再贴墙面，即先铺贴一侧墙面砖，再铺贴阴（阳）三角线，然后再铺另一侧墙面瓷砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。第四节外墙玻璃幕墙施工（一）测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从面引上，以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。（二）立柱的安装 立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。安装误差控制：标高：±3mm前后：±2mm左右：±3mm立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈90度转角形、和两边封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和钢结构造，铰接抗水平，而钢结构除了抵抗水平力外还应承担垂直力并传给主体结构。（三）横梁的安装幕墙横梁安装应符合下列要求：1、将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫的安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；2、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm； 3、同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm（宽度351m以下）、7mm（宽度35mm以上）。横梁一般为水平构件，是分段在立柱嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%～35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。4、立柱活动接头用方管（143mm×53mm×4mm）作芯柱。立柱通过螺栓和预埋T形槽连接，作为承重连接件。5、立柱安装完毕，校正、固定后，即可安装横梁，横梁与立柱用螺栓连接。（四）玻璃板材的安装在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室内方向。当玻璃为3m2以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙，下部应有定位垫块，宽度与槽口相同，长度不小于100mm。隐框幕墙构件下部要设两个金属支托，支托不应凸出到玻璃的外面。有一些工程采用弹性的橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。（五）耐候胶嵌缝玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶）。嵌缝耐候胶注胶时应注意： 1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。3、为避免密封胶污染玻璃，应在胶缝两侧贴好保护纸。4、注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。5、注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。6、注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候胶、硅酮密封胶、施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，缝隙底与胶分开。（六）细部的处理不论是单元式、组件式或结构玻璃幕墙，均需要对外围护结构中一些细部进行处理。1、墙顶处理幕墙顶部的处理，也是屋面端（边）部防水处理的一部分，按建筑构造形式的不同有以下二种：2、室内顶棚处理 由于玻璃幕墙是悬挂在主体结构上的，一般与主体结有一定的间隙，此空间可装设防火、保温材料，用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙与吊顶的处理，但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面（梁高包括在内）。3、窗台板的处理窗台板可用木板或轻金属板，窗台下部宜用轻质板材4、底层勒角部位的处理底层勒角部位的处理，根据不同的设计其处理方法也不同，但均需进行装饰和防水的处理。（七）幕墙的保护和清洗幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、玻璃和密封情况，应制订保护措施。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定的从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。（八）幕墙安装施工安全措施幕墙安装施工过程中，必须认真执行以下的安全措施。应根据有关劳动安全、卫生法规，结合工程制定安全措施，并经有关负责人批准。 安装幕墙用的施工机具在使用前必须严格检验。吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附重量和进行吸附持续时间试验。施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及对象的坠落。在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网，如果架设竖向安全平网有困难，可采取其它有效方法，保证安全施工。应注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。玻璃幕墙施工应设专职安全人员进行的监督和巡回检查。现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生灾。（九）安装施工质量一般要求A、主要控制事项安装施工过程中，质量监督主要事项为：1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。2、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3、玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm 。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35mm时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。4、玻璃安装应符合下列要求：（1）应对横竖连接件进行检查、测量、调整；（2）玻璃安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（3）玻璃有缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；（4）填充硅酮耐候密封胶时，玻璃缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。5、幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。6、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。7、幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：（1）主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；（2）幕墙的防火、保温安装；（3）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；（4）幕墙的防雷节点的安装；（5）幕墙的封口安装。B、安装施工允许偏差1、幕墙的横向、竖向板材安装允许偏差应符合表1的规定：表１序号项目尺寸范围允许偏差检查方法 1相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）±2.0钢卷尺两块相邻的玻璃±1.52两块两横向板的间距尺寸间距≤2000时间距＞2000时±1.5±2.0靠尺3分格对角线差对角线长≤2000时对角线长＞2000时3.03.5钢卷尺或伸缩尺4相邻两端向板材的水平高差≤2钢卷尺或水平尺5横向板材水平度构件长≤2000时≤2水平仪和水平仪构件长＞2000时≤26竖向板材直线度2.512.0m靠尺7玻璃下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜+2.0度0塞尺8玻璃上连接托板水平夹角允许向下倾斜0-2.0度 2、幕墙安装允许偏差应符合表2要求：幕墙安装允许偏差表2项目允许偏差检查方法竖缝、墙面垂直度幕墙高度(m)≤10激光仪或经纬仪H≤3＞30，H≤60≤15＞90，H≤90≤20H＞90≤25幕墙平面度≤2.52m靠尺、钢板尺竖缝、直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)±2卡尺两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺3、单元幕墙安装允许偏差除符合表2的要求外，尚应符合有表3要求：单元幕墙安装允许偏差（mm）表3序号项目允许偏差(mm)检查方法1同层单元组件标高宽度≤35m宽度＞35m，≤3.0≤5.0(激光)经纬仪2相邻两组件面板表面高低差≤1.0深度尺3两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比)±1.0卡尺 4两组件对插件距槽底距离(与设计值比)±1.0卡尺C、后加螺栓的检查（一）后加螺栓直径不小于10mm，杆长不小于110mm。（二）后加螺栓材质为不锈钢（钢号1Grl8Ni9）或镀锌碳素钢。（三）后加螺栓垫板厚度不小于3mm，尺寸不小于35mm×35mm。（四）每个连接处，不小于2个螺栓。第五节墙面、天棚面涂料施工一、涂料面施工工艺流程清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料二、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。第六节木门安装、油漆工程一、木门安装1、施工工艺流程弹水平控制线→门框固定→检查校正、钉牢→门框周边缝嵌填→安装门扇及小五金2、施工要求：i.门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。ii.安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。iii.小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。二、油漆施工1、施工工艺流程清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆2、施工要求：i.油漆施工时，门含水率不大于18%。 i.油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。第七节铝合金门窗安装一、用于制作铝合金门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。铝合金门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。铝合金门窗制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装，铝合金断料前应按照门窗各杆伯需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺雨结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。一般推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用45°切割。在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。 铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金门窗框的表面上，避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。铝合金门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2~3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。二、铝合金门窗安装：铝合金门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装铝合金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与铝合金门窗的规格是否相适应，在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面５－８mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。 门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45°斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。铝合金门、窗框扇可用水或浓度为1％－5％、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。第十章办公楼拆除施工一、准备工作（1）清理施工现场，保证运输道路畅通。（2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。 （3）对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。（4）搭设临时防护设施，避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。（5）在拆除危险区设置警戒区标志。（6）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。二、施工组织（1）在甲方的支持下，做好工作，争取周边业主的配合，赢得群众的支持，派专人做好周边警戒工作。(2)按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。（3）严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。（4）拆除砖墙时采用人工拆除，专人进行检测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。三、施工工序1、控制目标（1）控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全。（2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。（3）控制粉尘飞石，确保人员安全。（4）控制施工噪声，尽可能减少噪声。 2、施工流程：周边维护→识别拆除部分→保留影像记录→成品保护→清拆管线→拆除门窗→墙、地面拆除→垃圾整理装袋→水平垂直运输→垃圾清运。3、操作工艺1）标识拆除部分：按照设计图纸要求，上报拆除施工作业内容，得到业主、监理确认后，项目经理部对施工现场需拆除的部分用墨汁进行标识并留置影像记录。2）保护成品：（1）在进行拆除施工之前，先对施工现场的电梯厅门框、门扇、消火栓、石材地面进行成品保护。电梯门框包夹板，地面铺旧地毯保护。（2）拆除施工之前，消防探头、信号放大器等，用塑料保护膜进行成品保护。（3）拆除施工过程中，对现场临水接驳点、临电二级箱设施注意保护。3）吊顶拆除、回收：（1）首先灯具拆除：由专业电工进行，灯具拆除后，统一码放，用绝缘胶布把外露线头缠好，并将金属软管盘起。（2）消防部分由专业厂家进行拆除回收。（3）卫生间排水干管竖井拆除前先将竖井周围吊顶板拆除，统一存放确保以后恢复，安排好上下相邻层的使用，防止污染。 2）地面拆除：本工程现只有3、4、层及屋面构造层进行拆除施工。采用大锤、小型风镐进行垫层拆除，注意事项如下：组织人工用手锤、小型风镐，水平方向对地面进行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免伤及主体。地面拆除时分别由东西两翼向中间进行，依次将地面面砖及装修层剔除。楼层地面拆除严禁使用电锤、冲击钻等中型以上机具进行拆除。3）墙面拆除：（1）卫生间竖井拆除：按给排水设计图纸要求部位施工，由上向下，先剔凿墙面砖，施工中要先用大芯板作地面保护，并注意周边墙面的保护。（2）砖砌墙体拆除：拆除顺序:由上向下逐皮拆除砌块，严禁由下向上“掏拆”。拆除前先搭好施工架，并做好防护工作。使用4磅手锤配以錾子，由上向下逐皮拆除砌块。拆除中辅以洒水降尘措施。拆墙作业小组之间保持一定作业距离,避免溅落的渣土伤人,非施工人员严禁进入拆除区。（3）垃圾装袋整理：所有墙体拆除完成后，将大块的垃圾用大锤敲碎，将所有的垃圾用垃圾袋装运成袋，用提升架运至首层指定地点堆放。保持拆除墙体范围内无垃圾，并用扫帚将施工现场清理干净。垃圾清运：将所有的垃圾用垃圾清运卡车，定期运至垃圾场。6）门窗拆除  1.准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。 2.门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。 3.门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。 4.拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。7）墙面装饰层拆除 1.充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。 2.封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。 3.在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格后，施工工人方能进行拆除工作。  2.先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。 3.墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。8）外立面及屋面彩瓦拆除本工程屋面瓦是在屋面细石砼层上采用1:3水泥砂浆铺设而成，内配Ф6钢筋网片，所以瓦与底层贴接比较牢固，但施工处位于屋顶坡屋面，不便采取动力工具，因此本方案拟定采用人工逐片凿除。 人工凿除屋面瓦采用的工具为锤子和錾子，对瓦与砼层粘贴处适当凿打至瓦片松动，逐片取下，即时移开。 施工顺序，因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊，逐片搭接铺设，所以拆除顺序与铺设相反，应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦，再顺着坡面分层拆除，按着先铺的后拆，后铺的先拆的顺序进行。四、安全保证措施（一）基本要求（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证书方可施工。（3 ）施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带；高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。（4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。（5）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分倒塌。（6）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完，料清、场地净，并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。（7）拆除物受气候影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。（二）拆除时安全事项（1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。（2）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并牌专人监护，严禁无关人员逗留。(3)拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。（三）安全管理（1 ）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其它稳固的结构部分上进行操作。操作人员要带安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘日晒较多，作业人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。（2）拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，在继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱支撑，绳索等临时加固。（3）拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。（四）做好拆除作业后的安全工作（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，禁止外来人员特别是小孩子入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。（3）对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。（4）拆除的区域，对电线。煤气通道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防止留下隐患，并要设明标记。（5）在保安安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后，在按照施工要求进行新的工程建筑。 第十一章工程质量控制措施第一节主体质量控制措施一、模板工程1.质量控制措施a.进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。c.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。d.完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。2、质量控制要点a.构件中心线、标高。b.模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。c.模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。二、钢筋工程1、质量控制措施：a.检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。b.加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。c.严格按照图纸和配料单下料和施工。 d.楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。e.对使用的机具应经常检测和调整。f.焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。g.焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。h.每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。1、钢筋工程质量控制的要点a.钢筋的品种和质量。b.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。c.钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。d.焊接质量。e.预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。f.钢筋保护层厚度及绑扎质量。g.严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。2、钢筋工程质量控制如下页图所示： 合格合格返工整改不合格不合格合格不合格技术交底（技术、工长）合格不合格钢材进场（质监、材料、技术、试验）检验结果钢材退场（材料）特种作业人员持证上岗（技术、质检）进场、挂牌堆放（材料）钢筋绑扎（钢筋工长）钢筋成型质量（工长、质检）钢筋下料加工（钢筋工长）检验结果抽样检查检验结果返工预埋件、预留洞验收（质检、工长）自检（质检、工长）隐蔽验收（质检站、现场代表）下道工序（浇筑砼）三、砼工程1.砼质量控制措施 a.检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。b.搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。c.浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。d.下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。e.预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。f.为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。g.砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。h.大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。2、砼工程质量控制的要点a.包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。b.搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。c.浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。3、工程质量控制图如下页图所示： 施工单位各专业会签建设单位各专业会签监理单位各专业会签申请砼浇筑命令材料合格证及复试报告砼搅拌砼运输砼浇筑砼养护过程控制岗位分工明确木工、钢筋工跟班保质量做试件标准试件养护保护好洞口，预埋件及水电管线砼强度答1.2Mpa才能上人，否则须有保护措施质量记录砼配合比单不得拆、改模板有关连接件要保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩板的弯起筋、负筋不得用重物冲击模，保持模板的牢固和严密砼试件报告单砼强度评定记录施工日记班组自检认真执行砼配合比，计量准确文明施工砼施工检查记录砼浇筑命令砼测温记录成品保护执行工程质量检验评定标准按规范要求抽查不合格及时处理质量评定 四、砌体工程的质量控制１、墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。２、墙体采用的空心砌块在砌筑前要提前１—２天浇水湿润，确保空心砖和加气砼砌块的含水率分别为10—15％和５—８％。３、基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。４、砌块墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。５、空心砌块墙中不够整块空心砖的部位应采用标砖来补砌，不得用砍过的空心砖填补。６、框架维护墙和内隔墙，严格按图纸要求设置构造柱圈梁。７、墙体与柱沿墙体高度每500mm设置２Ф6.5墙体拉结筋。加气砼墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。８、构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。五、屋面工程的质量控制１、屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。２、 向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。１、所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。２、找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。３、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。第二节装饰质量控制措施一、装饰工程的质量控制1.审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。2.做好材料的试验、检验和试配工作。3.做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。4.加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。5.装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。二、瓷砖墙面空鼓、脱落防治措施 1.基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。2.瓷砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。3.粘贴砂浆厚度应控制在7—10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。4.当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆采用801胶聚物水泥砂浆粘贴修补。三、外墙渗水防治措施1.保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。2.外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。3.框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。4.1：3水泥砂浆打底必须两次成活。四、铝合金窗渗漏防治措施1.横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。2.外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。 1.框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。2.门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。3.为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。第三节保证质量优良的措施一、建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。二、建立工程质量保证体系和质量检验系统在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。工程质量保证体系详下页框图所示： 质量总监施工科班组质量技术负责人项目经理项目副经理建设监理设计工长质监站质安内业材料试验质安科工程质量检验系统 副总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理实施层决策层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员工程质量保证体系 三、技术保证措施1.施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2.针对该工程的大面积地下室、卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3.严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4.严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。5.技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6.装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。7. 最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。1.作好施工技术档案的收集、整理土建施工文件资料：序号文件名称责任人1施工合同书公司法人2开工报告书项目经理3技术交底、图纸会审纪要内业技术员4施工组织设计或施工方案项目技术负责人5设计变更通知单、核定单内业技术员6原材料出厂质量证明书材料员7原材料试验报告试验员8施工定位测量记录测量员9主体工程隐蔽记录工长10分部、分项单位工程质量评定及质量事故处理报告质量安全员11交工验收证明书内业技术员12施工总结、技术总结项目技术负责人13竣工报告（含停、复工报告）项目经理 14施工日志、大事记工长竣工图序号文件名称责任人1土建建施竣工图土建内业技术员2土建结施竣工图土建内业技术员四、原材料质量保证措施1.对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2.原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3.对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4.各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。五、施工保证措施1. 坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。1.坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。2.钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。3.模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。4.实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。5.砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。6.在浇筑墙砼前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。7.砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。8.各装饰装修保证措施详见第十四章第四节至第十章的相关内容。 第十二章保证施工工期的措施一、组织管理措施1.公司的工程领导小组，每半人月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。2.项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。3.成立由业主监理、分公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。二、新技术应用措施施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要困素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。1.板采用18mm厚防水胶合板大模板及简易拆体系，经我们估算，此项比普通模板支模提高该分项工效约30%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。2.钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，粗钢筋水平接长采用窄间隙焊，竖向钢筋接长在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。 三、机械设备的配置措施1.垂直运输机械是保证本工程按期峻工的关键设备，经现场考查，结合投标设计图纸情况，我公司决定主体施工阶段采用1台施工升降机，保证垂直运输材料的及时性和准确性。2.其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。3.加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维班修一个，加强设备管理，保证工的连续性。四、施工组织技术措施1.首先础准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。2.组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。3.进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。4.层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。 第十三章施工劳动力、机械计划第一节施工劳动力安排计划一、劳动力的实施1.对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2.对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3.未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。4.加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。二、劳动力的配置计划根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划。三、劳动力组织和管理的关键环节装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1.施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。2.在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。 1.本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。第二节主要施工机械配置计划一、主体施工阶段为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接。第十四章安全文明施工措施一、安全管理的实施 公司安全生产领导小组公司领导项目经理安全组安全设施检查规章制度执行工长机械员材料员工会主席文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门工会公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理1. 建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制（见项目安全管理职责系统图）。1.实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。2.设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。3.严格执行各分项工程的安全技术交底。4.建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。5.建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。二、结合本工程特点采取的措施根据现场实际情况，针对本工程具体特点，将采取以下具体安全：1.本工程人员较为集中，现场作业层采取全封闭式施工。在东、北三面脚手架全高，垂直面上用密目式尼龙网、安全网、竹笆作三道防护屏，并先于每层支模前完成。2.由于采用现场搅拌砼，车辆进入频繁，因此对车辆主要通道及主要出入口应设专人指挥，并按固定路线行使。3.夜间施工时灯光应集中向施工场地内照射，避免灯光扰民。4.晚22:00至次日8:00禁止砼浇筑等强噪音施工。三、其它具体措施（一）主体阶段作业安全措施 1.根据现场实际情况，针对本工程特点，对紧临原建筑物边在考察现场后于施工前编制专门保护方案。2.设置隔离防护措施。3.脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。4.模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责愉按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。（二）外墙安全措施1.应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2.高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。3.高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。 1.高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。2.脚手板必须满铺。3.高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。4.在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。三、现场施工用电的安全措施1.现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。2.施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3.架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。 1.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。四、主体阶段作业安全措施1.进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带。2.对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。3.每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防附物标志。四、文明施工措施 项目经理标化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安全组作业班组周材构配件场道治安消防门前三包车辆指挥厨房卫生浴厕卫生责任区生活区办公区住房区一图六牌定期检查外部关系标化文明达标落手清组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“市标准化施工现场”，采取相应的管理体系见下图所示：标准化施工现场管理体系图1.根据具体情况，结合独特的外部环境，在进行文明施工管理时应注意以下几点：i. 噪音的控制：现场紧邻办公楼。施工时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施。i.在活动的期间，只安排一些零星工程的施工。ii.选取素质较高的民工，入场后还应加强教育。2、施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。3、防止大气污染i.垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。ii.等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。iii.设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。4、防止水污染i.设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。ii.存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。iii.临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。 4、防止噪音污染在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲减噪音声源。i.钢筋加工场安排远离办公、病房区，并尽量在白天进行加工。ii.搅拌机工作时应采用隔音屏障。iii.砼振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。iv.模板拆除时应轻拆清放，以减少碰撞。v.施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。vi.加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入办公楼后禁止鸣笛，对钢管的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。6、严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。7、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。8、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。9、钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。10、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。 6、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。7、现场施工人佩戴身份卡。8、炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。9、厕所要定期投放药以除四害。10、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和广大医护人员的谅解和支持，共同营造一个良好的办公楼环境。第十五章冬雨季施工和成品保护措施本工程跨年度施工，将受温度、湿度等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。一、雨季施工措施1.雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。2.做好现场排水沟，排水沟坡向南面至现场外。3.准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。4.密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。5.对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。6.根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。7.模板离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。 二、冬季施工措施1.对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。2.遇水浸泡后受冻的砖不能使用。3.砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖可当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。4.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。5.时砂浆的控制在10-12cm内。6.砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。7.当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。8.在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂，早期强度可提高2。5倍，7d可达到设计强度，后期强度提高30%左右，对砼原材料进行预热。9.做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。10.现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。三、成品保护措施1.加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应预以罚款处理，并赔偿其经济损失。 1.砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。2.避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞。3.楼地面中，块材面及水靡石楼地面施工完后，采用撒锯沫粉覆盖保护，待交工时再清除锯沫粉。4.楼梯间的装饰施工从上往下进行，以已施工完的梯步、扶手分别用三角木隔垫和布包等措施，防止损坏棱角、油漆等。门窗四周墙及柱的阴角用水泥砂浆做成弧形护园角。5.凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、设备的安装。整个楼层在土建、安装工程均已完成后，对楼层加以封闭。6.土建收尾阶段每四层派一专人管理，负责已完成产品的保护工作和门锁的保管。第十六章环境保护体系与措施随着科学技术的发展，施工单位对环境保护的意识不断地加强，这种意识从某一种程度上提高了企业的社会形象和市场竞争力，同时也保障了建筑工地周围居民和施工人员的身体健康。 严格遵守《中华人民共和国环境保护法》的相关法规，相应地制定出施工现场环境保护措施。(1)环境保护管理目标①噪音排放：结构阶段施工，白天<70Db,夜间<55Db；装修阶段施工，白天<65dB，夜间<55dB②大气污染：施工现场扬尘达到国家二级排放规定。③生活及生产污水：污水排放符合《重庆市污染物排放标准》。④防止光污染：夜间照明不影响周围居民区。⑤施工垃圾处理：采取分类袋装处理，集中清运。(2)认真贯彻执行国家、省及重庆市政府颁发的有关环境保护条例规定。贯彻执行“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠大家、大家动手、保护环境、造福人民”的方针及谁污染谁治理的原则。(3)组织全体员工学习环保知识，树立环保意识。(4)生活污水、施工废水应先引入沉淀池，经处理后才能排到市政污水井内。(5)建筑垃圾及时清运，清运垃圾采用封闭式灰斗。建筑垃圾出场需用苫布覆盖。 (6)搅拌机前台设置沉淀池和储水池，刷灌水冲洗车辆水及冲洗石子水必须流入沉淀池，经沉淀后排入储水池，废水用作道路洒水，防止尘土飞扬，沉淀池必须每天清淘。现场污水禁止流出施工现场。(7)对挥发性有毒气体、粉尘、厕所，要远离居民区、职工食堂及工人宿舍，尽量设在上风口。(8)夜间施工照明灯具尽量把光线调整到场地内，严禁把强光线投射到附近楼舍上去。(9)噪声超过55dB的工程一律安排在早6时至晚22时进行。(10)各种木材金属的切割工作一律尽可能安排在远离居民以侧。加强围护，尽量减少噪音，保护良好的环境。(11)修建水冲厕所，派专人负责厕所的卫生工作。第十七章土建与安装施工配合措施本工程属多层建筑，其施工的总体安排为四个阶段。即：拆除施工阶段→主体施工阶段→装饰装修施工阶段→室外总平、竣工收尾阶段。 各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，所以对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工分两施工段流水作业，各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪增多，安装管理应及时插入，组织交体交叉流水作业，在此阶段应对设备订货送型，二装设计进行统筹安排，为进入全面装饰装修作好充分准备。在装饰装修施工阶段，由于两施工段先后进入装饰装修，且由于工序多，二装设计变化大，各工序管理的松散性及相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。所以我公司在总结多层建筑施工经验基础上，对装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术，即以总包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下：一、以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装、二装等专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建、安装、二装等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。二、以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。1、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。 2、装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计划编制配套作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。3、室外总平、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业分包单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督。4、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。⑴土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。⑵土建、安装、二装及各专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。⑶加强装饰装修的二次设计工作，确保实现该工程的使用功能和观感功能及整体效果。⑷执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理，特别是卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。⑸土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹旦墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建测量工长统一核定，技术负责人批准。三、土建单位在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。 1、采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位控制工期的动态管理。2、采用微机实现立体交叉作业的工作量模块控制形象管理。3、采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。4、采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。四、采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。1、土建、安装、二装等专业单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核，最后交建设单位校准批示，作为拨付进度款的依据。2、根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时按一定比例于下月补拨，作为下月工作计划成的保证措施。3、对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位给予一定惩罚，对特别差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。4、在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量、进度、配合评比打分情况，开展作业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。五、建立成品保护制度和施工服务制度，各参战单位共同遵守，达成共识。 1、各作业单位均在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。2、大型设备安装，特殊设备搭架、吊运等土建应积极配合、互相协商，竖立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑。3、楼层设置统一的监督员、楼层视员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交现场协调小组处理。4、采取必要的成品保护措施（参见成品保护措施内容）。5、所有参战单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建建立统一指挥、通讯、联络体系，打成表格，人手一份。6、除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。建设单位现场协调小组土建装饰装修消防给、排水强电弱电安装六、现场协调管理网络示意图如下： 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砂浆搅拌机JS3002四川20075.54m3/h台装饰2钢筋切断机GJ40-21丹棱20063/主体3钢筋弯曲机GW6-4081成都20033/主体4钢筋调直机TQ4-141丹棱20042/主体5电渣压力焊机KDZ-5005成都200540/主体6交流电阻焊机BX1-3301成都200345/主体7柴油发电机120KW1贵阳2005//全部8插入震HZ-50A3成都20021.5/主体9平板震PZ-50A3成都20024/主体10圆盘锯/1/20073/主体装饰11刨木机/1/20034/主体装饰12切割机/5/2005//装饰13打夯机/5/20062/14电焊机/2/20044/18装载机50型2/2005//全部 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备　名　　称型号　规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1砼回弹仪ZC3-A1山东200730检测砼强度2砂浆回弹仪ZC51山东200810检测砂浆强度3手持式激光测距仪徕卡迪通A5多面手型2瑞士科技200815检测空间尺寸4游标卡尺UKAS1江苏200710检测材料、配件尺寸5砼试模15*15*15cm4套河北沦州200830砼试块6砂浆试模7.07*7.07*7.07cm3套河北沦州200820砂浆试块7建筑工程检测仪器JZC-D型2套温州2006/施工过程验收检测8钢卷尺100m1宁波2005/轴线测量9经纬仪J21北京200625施工放样10水准仪DZS3-12北京200630高程传递与测量、沉降观测11钢筋位置测定仪DJGW1北京200815砼钢筋保护层厚度、钢筋位置、直径测定12钢卷尺GW-J501/50m5宁波2008/测量13测试摇表ZC25B-35上海2007/验收检测 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况拆除作业土建施工安装施工装饰施工收尾砌筑工/102020/抹灰工/10201535力工2020208555钢筋工/555/模板工/10///混凝土工/5555电焊工55555架子工/10/10/电工55555水暖工//1510/防水工//1010/机械工5555/吊顶工///20/油漆工///20/外墙工///15/ 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间施工设备堆放点20施工区域90日历天临时材料堆场50施工区域90日历天材料加工区50施工区域90日历天办公室/场外租用90日历天工人宿舍/场外租用90日历天'