结构改造工程技术标

'目录第一章编制说明及编制依据1第二章工程项目情况2第三章工程概况3第四章施工机械进场计划5第五章施工方案6第一部分定位放线6第二部分钢结构施工7第三部分高强螺栓安装9第四部分模板施工13第五部分混凝土施工14第六部分二次结构工程15第六章现场施工各项管理措施及成品保护措施18第一部分安全生产管理18第二部分安全生产措施19第三部分现场消防20第四部分安全用电措施2231 第五部分机械管理22第六部分成品保护措施22第七部分文明施工措施24第七章近三年已完工程一览表3131 第一章编制说明及编制依据1.设计图纸2.现行建筑施工规范、规程、标准及图集1工程测量规范GB50026-932建筑内部装修设计防火规范GB50222--20013建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20034混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204--20025民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20016建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20027钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200131 第二章工程项目情况1.工程名称：2.建设地点：3.改造面积：4.工程性质：结构改造工程5.承包方式：包工包料31 第三章工程概况本工程为结构改造工程，在原有建筑物内新建影厅，建筑面积2000㎡，钢结构梁、柱，与原有结构生根连接，墙体为砌筑结构与楼板为现浇钢筋混凝土结构。计划工期：80天31 第四章施工机械进场计划一、现场安装施工部分拟投入主要设备表序号设备名称型号数量产地备注1汽车吊16吨1台国产2交流焊机BX1-5006株洲3经纬仪THED-010132德国4水准仪NAK0360°1瑞士5电烤箱2国产6钢丝绳Ф12300m7钢丝绳Ф25200m8手动葫芦3T6台9二、、劳动力需求计划序号工种人数31 1铆工、气割工182电焊工243起重工124油漆工185测量26瓦工107壮工1031 第五章施工方案施工工序安排：定位放线—打孔植筋—主钢梁安装—钢柱及悬空柱安装—底层钢梁安装—钢筋混凝土墙体结构施工—顶层钢梁安装—顶板结构施工—清理—竣工验收第一部分定位放线本工程为改造施工，定位放线主要依据原有建筑物及构件位置确定。本工程测量放线作业主要抓好施工测量放样工程。1.施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线弹出出金库的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。2.在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙体定位线及高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。3.配合建设单位工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地材放样线及水平线）。4．常规要求1）采用先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，科学、合理、简捷的测量方法，坚持测算工作步步有校核的工作方法，为施工提供可靠的测量保障。2）对于平面控制网、高程网采用条件平差进行误差调整，对细部轴线等碎部区域测量误差采用现场直接平差进行调整。31 3）测量记录要原始真实，数字正确，内容完整，字体工整，不允许涂改、转抄。4）细部平面位置线包括：轴线；柱（墙）结构边线；柱（墙）控制线（借线），门窗洞口位置线。控制线距结构边线的距离统一为300mm。5）细部高程控制包括：一米标高线或整米数标高线；施工标高控制点。6）墨线的宽度小于1.5mm，墨线的挠度小于1mm。7）对控制点、控制线及其它关键点线用油漆进行标识。5．质量保证措施1）平面控制点选择在控制性强、安全、易于保护的位置，应通视良好、分布均匀。2）做好质量检查工作：每次放线前仔细审图，放线时工长配合并检查工作，放线后质检人员及时对所放的线进行检查。3）坚持“三检制”，加强验线工作。6．测量工作的管理1）建立各项管理制度，主要有：验线、交接桩、护桩制度；测量资料管理制度；测量仪器使用台帐和检校制度；制定岗位责任制。2）测量仪器设专人负责保管，同时进行保养；仪器由专人使用，定期校测，保证仪器设备的完好使用。3）测量仪器必须经过法定专业计量部门检定，未经检定或检定不合格的仪器不能使用。31 第二部分钢结构施工一、本工程的结构特点无论是哪个影厅区域，都应该先找到一根钢柱的基准点（作为定为钢柱），之后向两侧延伸施工，并逐排校验标高及轴线位置。定位钢柱安装完毕以后安装两侧的钢柱，以安装好的定位钢柱为基准点控制钢柱的安装精度，安装好的钢柱加缆风绳进行固定。1.首节钢柱吊装1）当以上准备工作落实后，吊装或用盗链吊运钢柱。安装前，在钢柱柱脚板位置垫好木方，以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱安装时，垂直机械设备应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。2）就位调整及临时固定当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时使其稳定，对准螺栓孔缓慢下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后使用专用角尺检查,调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差控制在2mm以内。3）柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其标高，旋动调整螺母以调整柱顶标高。4）钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠千斤顶或缆风绳进行调整。5）调整完毕后，将钢柱柱脚螺栓拧紧固定。6）灌无收缩沙浆31 二、钢梁安装1．钢梁吊装顺序钢梁的总体安装顺序为在轴线两侧对称安装，并在每一侧沿着轴线对称安装钢梁。2．钢梁安装方法1）钢梁在现场必须码放整齐，每层钢梁中间必须垫放枕木，钢梁安装两个起重点选择在钢梁的重心两侧，两个吊点之间的距离不能小于1米，并根据钢梁的长短适当的增加两个吊点的之间的距离。2）安装时在钢梁的两端分别挂两根溜绳，混凝土楼板上站两个人分别拉住两根溜绳。因钢梁倾斜吊装，钢梁开始起吊速度一定要慢。为了保证安全，人员不能站在梁的正下方。在钢梁的两端带上专用放置高强螺栓的布袋.3）待钢梁起至就位位置以上时，开始就位钢梁，钢梁下落速度控制在3米/分钟，在钢柱的两根牛腿上上两名安装工，准备安装钢梁。钢梁接近就位位置时，两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘，将钢梁拖至就位位置，准备安装高强螺栓。3．次梁安装若用起重机械：可根据起重能力，为了提高钢梁的安装速度，可1根、2根或4根梁进行串吊，采用特殊保险夹具两点平吊，梁两端安上临时螺栓后即可脱钩。31 第三部分高强螺栓安装一、安装前的准备1．对钢柱、钢梁的安装精度进行确认无误后，方可进入高强螺栓安装价段。2．对进入现场的高强螺栓的数量、质量、规格等进行核查，对不符合要求的提出调换；对数量不足者提出补充。3．关于高强螺栓连接副的螺栓楔负载、螺栓保证载荷、螺母、垫圈硬度，应在工厂进行；连接副的紧固轴力平均值和变异系数，应由工厂方、工地有关人员参加，在工厂进行。关于摩擦面的抗滑移系数抽验，在工地进行，由制造厂按规范提供试件。4．检查螺栓孔的质量，发现质量问题及加工毛刺等应予以修正。5．检查和处理安装摩擦面上的铁屑、浮锈等污物。摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷变形等现象。认真注意和处理连接板的紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙，就按下表方法进行处理。间隙大小处理方法1mm以下不作处理3mm以下将高出的一侧磨成1：5的斜度，方向与外力垂直3mm以上加垫板，垫板两面摩擦面处理与构件同二、高强螺栓施工方法31 1．高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，并进行技术交底。2．其扭矩误差不得大于±5%，校正用的扭矩扳手，其误差不得大于±3％，并且作到专人专用。3．高强度螺栓紧固顺序梁腹板与钢柱、梁对接螺栓紧固顺序为：从上向下依次紧固高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，同一节点穿入方向应该一致。4．连接孔的处理方法高强度螺栓的连接孔出现偏孔，及时申报总包方和监理，经过总包方和监理讨论确定出整改方法以后方可进行整改。5．安装完一层的钢梁之后，将本层的脚手架和安全防护移到上一层搭设，安装上一层的高强螺栓。高强螺栓的安装分为以下三个步骤。三、高强螺栓安装的注意事项1．高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，而要用铰刀修孔后再插入，高强螺栓穿入方向应按工程图纸规定。2．大雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。并注意气候变化对高强螺栓的影响。3．高强螺栓必须分两面次拧紧。即初拧：70%左右的扭矩；终拧：100%扭矩。本工程采用扭剪型高强螺栓，依其尾头被拧掉，视为合格。扭剪型高强螺栓初拧扭矩规定31 高强螺栓直径（mm）162224初拧扭矩（N·m）1153003904．高强螺栓的初拧和终拧，都要按照紧固顺序进行。从螺栓群中央开始，顺序向外侧进行紧固。5．高强螺栓的初拧和终拧，一般要求在1天内完成。四、钢柱柱脚胶锚螺栓施工方法1.施工工艺：定位放线→钢筋位置的测定→螺栓栽埋位置的确定→栽埋孔的开取→孔清理→栽埋钢筋→养护2.主要施工方法:1)定位放线:根据原有轴线及图纸要求，进行钢筋栽埋定位线的放线工作。2)钢筋位置的测定：用钢筋位置测定仪测定原混凝土结构内部钢筋位置并标记于结构表面，或剔凿砼表面保护层以露出原钢筋位置。3)螺栓栽埋位置的确定：根据设计图纸，将螺栓栽埋位置标示于结构表面，如与原结构内部钢筋所在位置有冲突，则将螺栓栽埋位置作相应调整，以避免在结构开孔时损伤结构内部钢筋，影响原结构的可靠性，如无法全部避开，则应会同甲方设计监理方确定最佳位置以求将结构内部钢筋损伤减小到最低。4)螺栓栽埋孔的开取：按上述步骤所确定的螺栓栽埋位置，用钢筋砼金刚石钻机或冲击钻在原结构上钻孔，开孔深度及直径按设计要求确定，开孔后及时将孔内积水及杂物清理干净，将结构内部钢筋损伤情况汇报到有关部门。31 5)螺栓栽埋孔的干燥处理及清理：用干燥棒将螺栓栽埋孔充分干燥，冷却（低于+35C0）后待用。将孔壁上的浮灰用丙酮清擦干净，以免影响结构胶与混凝土的有效粘结。6)将螺栓表面浮尘清理干净，如螺栓表面有油污，则需使用高效洗涤剂对其进行清理，清理工作完成后将钢筋表面干燥待用。7)结构胶的配制及螺栓栽埋：将结构胶按设计比例进行配制，充分调匀，将胶体灌入栽埋孔内，并在螺栓栽埋位置段均匀涂以结构胶，而后将螺栓缓慢地旋转插入预埋孔，将孔内气体导出，并将螺栓紧贴植筋孔壁上下摩擦数次，然后将螺栓固定。溢出孔外的胶体应及时进行清理。此步骤工作应确保栽埋孔壁与螺栓表面间的胶体密实，不应有夹气及其它杂物。7）螺栓栽埋后应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动，环境温度大于+5C0（可采用加温或保温措施），栽埋3天后即可受力使用。五、顶板钢筋绑扎1.工艺流程：划板筋位置线→绑扎底铁下层钢筋→绑扎底铁上层钢筋→垫垫块加马凳→拉通线绑扎上铁下层钢筋→拉通线绑扎上铁上层钢筋→调整墙体钢筋的位置→清理干净。2.施工要点1）钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，具体绑扎方法见下图，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎。2）摆放顶板塑料垫块，厚度15mm，按每800mm31 距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳使用Ф12钢筋500mm-800mm间距一道，要求摆放均匀，整齐。3）顶板钢筋锚固于墙或梁内；锚固长度符合设计和规范要求；4）顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。六、钢筋绑扎1.清扫模板上杂物。在钢板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。2.按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3.楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。4.梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；5.在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。第四部分模板施工墙模板采用墙体外包3mm厚钢板一次浇筑，不单独支设模板，墙体钢板安装前检查电气预留预埋管线是否已安装到位，并已做完隐蔽验收，模板水平龙骨为双根ø48钢管，间距600mm，竖向主龙骨为双根ø48钢管，间距1200mm；模板支撑采用ø48钢管加可调托顶紧。穿墙螺栓直径为16mm，双向间距600mm。31 模板支设的质量要求见下表序号项目允许偏差值（㎜）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺31 8予埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度＋10，－09予留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸＋5，－010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线6第五部分混凝土施工本工程所使用混凝土为轻集料混凝土，设计强度C30。1）砼浇灌前的准备砼在浇筑前应做好各项准备工作，完成钢筋、模板等隐蔽、予检验收工作，现场道路畅通，模板加固好，以保证砼一次到位，为保证砼均衡供应和连续施工。本工程所使用的陶粒应在浇筑前浇水浸泡，避免浇筑后陶粒上浮。2）混凝土搅拌31 ①根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、陶粒各个磅秤标准。在上料时车车过磅。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确定加水量正确。②装料顺序：砂子—水泥—陶粒。③搅拌时间：一般为1分钟。3）砼浇筑浇筑前，应将模板内杂物清理干净。浇筑时，应在顶板钢筋网上铺设木版，防止扰动钢筋，确保钢筋的位置准确，认真振捣，避免出现蜂窝麻面，保证密实性，水平结构砼表面，应拉线定位找平，以保证平整度。在适时用木抹子磨平搓平两遍以上，必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以免产生收缩裂缝。墙体混凝土浇筑前，应先均匀虚铺3-5cm厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑高度不应大于0.5米，施工时采用尺杆量测进行控制，浇筑倾倒混凝土入模不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架。第六部分二次结构工程设计概况（1）电影厅外围护墙主要为200厚加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑。（2）圈梁、构造柱钢筋均为Ⅰ级钢筋（fyk=235N/mm2），所采购钢筋的质量要求应符合国家标准的规定。（3）圈梁、构造柱混凝土强度等级为C20。31 工艺流程放墙线——排砖——绑扎构造柱钢筋——立皮数杆、拉通线——砌砖——设置拉接筋及圈梁钢筋——合圈梁及构造柱模板——浇筑圈梁及构造柱混凝土——拆模养护——砌上层砖砌体施工（1）施工前必须根据楼层净空高度、门口高度、圈梁标高，在技术交底中画出墙身大样，主要是通过调整灰缝大小满足墙身各段标高及砌块尺寸要求，并据此设立皮数杆控制各竖向标高。（2）砌筑前先按弹好的底线进行摆砖，以确定构造柱位置及，门窗洞口间砌块的布置，现场摆砖调整合理无误后，方可开始砌筑。（3）砌筑前一天砌块应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可运输就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始。（4）砌筑前首先将基层清理干净，立皮数杆，并保证其垂直、稳固，拉通线控制砌体施工。砌筑时上下层砖缝相互错开，组砌方法见下图。根据皮数杆严格控制竖向标高，坚持“三皮一吊，五皮一靠，十皮一量”，以控制砌体质量，灰缝控制在8—10mm之间。（5）砖砌体在构造柱处留设马牙搓，先退后进，两侧对称，上下顺直以保证构造柱断面尺寸。（6）砌体在转角及纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的应砌成斜搓，其长度不应小于墙高的2／3，接搓时必须将接搓表面清理干净，浇水湿润后方可继续砌筑。31 （7）砌筑施工时采用脚手管搭设操作脚手架，脚手架形式为单面单立杆，立杆间距为2m，距墙距离为1m，横杆步距为1.5m，作业层满铺钢质脚手板。施工时，砌块不得大量堆放在脚手架上，应随用随取。砌体结构施工完后，脚手架随墙面抹灰逐步拆除。圈梁、构造柱、过梁及拉接筋施工（1）圈梁、构造柱、过梁及拉接筋的设置二次结构墙的转角、纵横墙交接处及门洞口两侧均需设置构造柱，构造柱间距应小于5m，横截面尺寸为墙厚×240，主筋为410，箍筋为6@250；墙体2m高设置一道圈梁（兼过梁），截面尺寸为150高×墙厚，主筋为410，箍筋为6@250。在砌体与构造柱、混凝土结构交接部位沿砌体高度每隔0.6m设置一道拉接筋，拉接筋为26，长度为1m。（2）圈梁、构造柱及拉接筋的施工顺序因砌体中部有一道圈梁将墙体分为上下两部分，施工时圈梁、构造柱也分上下两部分进行浇筑，但构造柱的钢筋可以使用通长钢筋，一次绑扎到顶。拉接筋的留设随砌体的砌筑同时进行。31 第五章现场施工各项管理措施及成品保护措施第一部分安全生产管理1．安全管理职责1）项目经理安全职责：（1）对整个工程项目的安全生产负全面领导责任。（2）贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。（3）健全和完善用工管理手续，录用劳务作业队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对参建职工的健康与安全负责，加强劳动保护工作。（4）组织落实施工组织设计中的安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度的落实和设备、设施验收制度的实施。（5）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，要定时、定人、定措施予以解决。2）项目总工安全职责：（1）组织编制施工方案、技术措施时，要制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、监督、落实。（2）项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求、预防施工中可能造成的事故。31 （3）主持安全防护设施和设备的验收。发现异常情况应及时采取措施，严禁不合标准的防护设备、设施投入使用。（4）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见。3）工长安全职责：（1）认真执行安全生产技术措施及各项安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。（2）经常所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查，及时安排消除不安全因素。（3）定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动。（4）对工程应用新技术、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题及时停止使用。4）劳务作业队负责人安全职责：（1）认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责。（2）按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。（3）必须保持本队人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗。31 （4）班组应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全检查交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决。第二部分安全生产措施1．安全管理制度1)安全管理方针：安全管理方针是“安全第一，预防为主”。2)安全组织保证体系：由现场经理、安全部门、各专业部门等各方面的管理人员组织的安全保证体系。3)安全管理制度(1)安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；(2)班前检查制：现场经理、安全部门必须督促检查施工方、劳务队伍对安全防护措施是否进行了检查；(3)周一安全活动制，经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。(4)实行安全生产奖罚制与事故报告制；(5)危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；31 (6)持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。4)安全管理工作(1)项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；(2)防护设备的变动必须经项目经理部安全部监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全部监保管；(3)对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。(4)在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、特点及方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。第三部分现场消防根据施工现场情况，在建筑物内及临设四周设置一定数量的灭火器。1.严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2．施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪用他用。3.坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。室内不准积存易燃、可燃材料。4．使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。31 5．重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。6．建立严格的安全教育制度，工人进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。7．建立安全工作资料管理，有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。8．设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知识工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。9．坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录班每班前进行安全交底坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。10．施工现场配备足够的消防器材，并做到分布合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。11．因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。12．施工材料的存放、保管，应符合防火要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。13．施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。14．施工现场未经保卫部门批准不得使用电热器具。15．氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化气石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。16．施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。31 第四部分安全用电措施1．停电、验电、装设临时接地线应悬挂标示牌和装设临时遮拦。停电时间较长，在1小时以上应拉闸、挂牌、上锁。2．所有配电箱均应标明名称、用途、并作出分路标记。配置锁具，专人负责。配电箱和开关箱应坚持维修周期制度，经常巡视保持箱内清洁。3．每台电动手持工具的开关箱，除装设过负荷、短路、漏电保护外，还必须装设隔离开关。箱内的闸具、熔断器、熔体要与线路和用电设备相匹配，不得以大代小，不得乱用各种金属丝代替。4．照明系统中的每一单项回路中，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。5．坚持配电用途和功能一致，不得乱接乱挂。6．电焊机应放置在防雨和通风良好的地方，一、二侧接线防护罩要牢固可靠，一次线不超过5米，宜采用橡套电缆线，二次线要双线到位，一般不大于30米，电焊机外壳接地保护应可靠。第五部分机械管理1．依据各种机械的使用功能和安全操作要点，制定安全操作规程，挂在机械附近的显要位置。2．各种机械必须由专业人员操作，严禁非机械人员操作机械。3．各种机械严禁带故障工作。4．各种机械操作人员做好维修保养日记。31 第六部分成品保护措施制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率的目的。成品保护责任及管理措施1)项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。2）现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备由各分包单位负责保管、使用。3）装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施①装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。②在工程收尾阶段，装饰工程要分区设置专职成品保护员，并根据项目经理部制定的“作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，准许其他作业人员方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。31 ③上道工序与下道工序要办理交接手续，明确各方的责任。④接受作业许可的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有作业的人员必须接受成品保护人员的监督。⑤施工过程中在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，方可施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。⑥项目经理部制定计划时，根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。⑦项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。⑧项目经理部对所有入场人员都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，充分认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的荣誉和切身的利益。第七部分文明施工措施文明施工是我建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响、创造“文明安全工地”为目标。文明施工管理措施31 1）设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。2）合理安排作业时间，将噪音较大的工序放在白天进行，尽量避免在夜间工作,夜晚10:00以后停止施工。3）散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒。4）各种不洁车辆开离现场之前，须对车身进行冲洗。5）施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运。31 第五章近三年已完工程一览表投标人名称：北京恒安兴业建筑工程有限公司序号项目名称合同金额开工时间竣工时间备注1新疆饭店夹层工程230万2011-82011-112君颐东方饭店改造工程328万2010-32011-53昌平5中校舍加固工程150万2009-72009-94531'