厂房改造装修工程幕墙施工方案

'监B01施工组织设计/(专项)施工方案报审表工程名称：美磁厂房改造装修工程编号：致：厦门海投建设监理咨询有限公司（项目监理机构）我方已完成幕墙工程专项施工方案的编制和审批，请予以审查。附：□施工组织设计□专项施工方案□施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。53 厦门海投工程建设有限公司施工组织设计（方案）内部审批表工程名称：美磁厂房改造装修工程致：厦门海投工程建设有限公司现上报编制的幕墙工程施工组织设计（全套、部分），我部已初审，详细说明和图表见附件，请予审查和批准。项目经理：报审日期：年月日质量安全部审核意见：审查结论：□同意□修改后再报（见附件）□不同意质量安全部负责人：日期：年月日技术管理部审核意见：审查结论：□同意□修改后再报（见附件）□不同意技术管理部负责人：日期：年月日总工程师审批意见：审批结论：□同意□修改后再报□不同意企业技术负责人/总工：日期：年月日53 美磁厂房改造装修工程幕墙专项施工方案厦门海投工程建设有限公司2016年3月日53 目录第一章工程概述-6-一、编制说明-6-二、编制依据-6-三、工程概况-7-四、施工目标-8-第二章施工总体部署9一、项目组织机构及主要人员配备9二、施工平面布置和临时设施布置10三、劳动力安排计划表11四、拟投入主要施工机械设备11五、材料准备计划12第三章各阶段进度保证措施15一、施工进度计划15二、施工进度保证措施16第四章施工方案及施工工艺19一、埋件的埋设方案19二、测量放线施工工艺21三、玻璃幕墙施工方案23四、铝单板幕墙施工工艺26第五章施工质量保证措施28一、技术方面的保证措施29二、优秀的现场施工队伍29三、在材料选用与验收方面的保证措施30四、产品加工、安装方面的保证措施34第七章施工安全、文明保证措施37一、加强安全、文明施工管理37二、建立健全安全施工管理与保障制度38三、安全生产教育制度措施39四、现场巡察管理措施40五、施工安全设施40六、施工安全预防措施4053 七、施工安全技术措施42八、临时用电施工安全措施43九、施工机械安全措施46十、安全防火措施47十一、高处作业安全措施51十二、雨季（天）施工安全技术措施52十三、施工期间的防雷安全措施5353 第一章工程概述一、编制说明1、为保证现场安全、有序的施工作业，根据现场考察和实际测算，编制美磁厂房改造装修工程玻璃幕墙及铝单板幕墙工程施工方案，本方案是规范和指导该工程的不同结构处的幕墙施工准备到竣工验收全过程的安全施工综合性纲要。2、为保证施工安全人员生命安全，建立一个安全的生产体系，确保施工活动的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本安全专项方案。二、编制依据1、响应业主要求和规定；2、现场勘察以及针对本工程幕墙设计施工的可行性研究，包括施工现场条件和特点、施工应对措施、设计方案特点难点、施工方案选择等；3、幕墙工程设计施工图；4、我公司自身设计与施工实力、经验；5、参考我公司完成的类似工程资料；6、设计文件；7、标准及规范规程:7.1设计规范《建筑设计防火规范》GB50016—2006；《高层民用建筑防火设计规范》GB50045—95（2001年版）；《建筑抗震设计规程》DBJ08—9—92;《建筑防雷设计规范》GB50057；《钢结构设计规范》GB517；《预埋件设计规程》YS11—79；7.2材料标准《铝合金建筑型材》GB/T5237；《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190；53 《铝及铝合金阳极氧膜的总规程》GB8013；《碳素结构钢》GB700;《低合金感强度结构钢》GB1597;《建筑用硅酮结构密封胶》GB/T16776—2005。7.3性能检测方法《建筑幕墙性能检测方法》GB/T15227—2007;7.4幕墙工程技术规范《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003;《建筑幕墙》GB/T21086—2007;《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001;《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ139—2001；《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001。7.5施工技术规范《建设工程施工现场供用电安全规范》GB-50194—93;《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ16—2005；《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145；《高处作业吊篮》GB19155—2003;《高处作业安全规则》JGJ5027—1992；《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规定》GB/T5972—1996;《钢丝绳》GB/T8918—1996;《安全带》GB/T6095—1985;《起重机安全规程》GB/T6067—85。7.6施工组织设计；7.7国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。三、工程概况（一）基本概况：工程名称：美磁厂房改造装修工程建设单位：厦门海投供应链运营有限公司设计单位：厦门合道工程设计集团有限公司监理单位：厦门海投建设监理咨询有限公司53 施工单位：厦门海投工程建设有限公司建设地点：厦门海沧自由贸易区建筑幕墙设计概况：海沧自贸区展示服务中心所处原厂建筑面积约6577.48㎡，改造后面积约为7924.66㎡。通过提升改造，建设成为集园服务、会议、展示为一体的多功能综合性服务中心。1、建筑整体规划:两层楼结构，按功能可进行灵活分区（详见平面规划图）。2、一层多功能区，可满足各类新闻发布会、开幕式、大型论坛、会议、演艺活动等的活动场所需求，兼顾贵宾接待室及小型会议厅等功能。3、夹层分为两个区域，可满足贵宾接待、小型展览、会议、培训及服务中心办公等功能。4、考虑到展示的完整性、安全性、同步配合变配电室、仓库、监控室、保安室、公共洗手间等配套设施。四、施工目标1、质量目标：严格按规范及要求设计，按图纸施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，确保工程质量达到合格工程标准。2、工期目标：根据项目工程结构以及施工单位进度目标的要求，紧密施工。3、安全目标：在施工过程中确保无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌等安全事故的发生。4、文明施工目标：文明施工，争创文明工地。53 第二章施工总体部署一、项目组织机构及主要人员配备1、项目组织机构1.1结合本工程的工程特点，我司专门组织了一批有经验的施工管理人员，完成本工程的施工。2、现场组织机构系统图：项目经理施工员设计师质量员安全员资料员预算员材料员各专业施工队53 二、施工平面布置和临时设施布置施工的平面布置及临时设施的布置在整个工程施工中起到至关重要作用，为了更好的进行施工管理，结合本工程现场条件，我们将现场分为：办公区、材料堆放场地、工具设备仓储区、材料加工区等四大功能区，各区域分工负责各平面区域的用途。1.1办公区便于管理人员的办公、会议讨论及资料材料的汇总，收发场地。1.2材料堆放场地材料进场后，为防止材料的管理及保护，设置单独的材料堆放区域，便于材料的取用，防止混乱造成的损坏及丢失。1.3机具设备仓储区工程施工中所用的机械设备应单独存放在一个区域，以便管理及机械性能维护，材料中的小件及易损坏的物品也可放于其中，防止丢失或损坏。1.4材料加工区为了更加利于施工方便及材料的运用，设置材料加工场地，用于材料的再次加工提供方便，待加工材料与成品应分区堆放。53 三、劳动力安排计划表依据本工程特点及工期要求，我们将派足够的有施工经验人员进行施工，施工中各施工小组、各工种协调配合。现场小组其职责是：测量组负责整个工程的测量放线及量控监测工作；电工与焊工组负责整个幕墙工地的用电及用电安全与焊接；油漆组由油漆工组成，负责整个工地的防腐工作；安装队负责整个工地的幕墙的安装施工工作；搬运组负责整个工地的机械设备及材料的搬运、场地清洁工作；管理人员按岗位职责进行工作。我司精选了一批骨干技术力量来完成此项工程，具体计划表安排如下：施工安装劳动力安排计划表（单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备测量放线埋件处理骨架安装防火封修板块安装其它装饰安装清理调整队长22323332组长32455644专业电工22222222电焊工547881055安装工151015254545810打胶工00071010108幕墙清理工00000086普工10810153235105合计372841641051115042四、拟投入主要施工机械设备53 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注13T链式电动葫芦G10ASF21国产200921吨手拉葫芦PHSE1国产20093手动液压托盘车CBr4国产20084电控卷扬机TRACKX-3002国产20081.5扬程150米5电动玻璃吸盘BOLE6套国产20091.86配电箱HS30国产20087手电钻2X70540国产20090.758台钻IE244国产20099铆钉枪30120国产200910射钉枪老兵牌22国产200911电焊机BXL-30019国产200913KW12冲击钻DX1-250A16国产20080.325KW注：以上表格根据施工进度表而得，在工程施工过程中根据实际情况进行调整，补充各类施工机械设备。五、材料准备计划1、我公司将选择有实力的、信誉良好的供应商，每种产品选择3—5家进行比较。供应商提供的产品要满足本工程的各种技术和设计要求。每53 种主材选出两家有实力的供应商，把供应商的资质文件提供给业主，并邀请业主进行考察（如业主需要考察）。确定供应厂商，并对其所提供的产品进行检测和封样。2、公司建立了完善的材料采购、运输、储备、消耗的管理体系，制定材料采购管理细则，责任落实到人，从上到下形成有计划、有组织、有目标的管理系统，确保合格优质的工程原材料进入施工现场，具体如下：2.1按照工程进度计划，编制出材料供应计划，分期分批进场，妥善保管，合理消耗。2.2材料到货按规定进货检验手续，并审核产品质量证明文件。3、我公司针对本工程的特点，拟专门安排有经验的主材采购主管一人，助手二人，辅材采购人员一人与协力厂商之间进行沟通与协调。具体负责：3.1定单的发放与确认3.2各种技术问题的沟通与反馈3.3确认各种材料的发货，运输和到货时间。3.4特殊情况下负责到协力商家去协调进度，调查运输的质保情况。3.5负责按进度进行协调和发放货款。4、材料到货后，检验人员应先查看材料的出厂合格证和相关文件，检验无误后进行具体检查和测试如下：4.1检查材料外包装是否完好，数量是否符合码单。4.2对运输破损的材料进行记录和补订。4.3对所有材料按检测要求进行检测、记录，无问题后方可签单。4.4供应厂商除提供产品合格证外，还需提供国家权威部门的检测报告。4.5卸货过程要轻拿轻放，并把货物堆放到指定地点。5、53 产品质量的高低取决于原材料的质量、加工工艺、加工设备及质量控制手段等方面。及时供应优质安装材料是确保施工计划的落实、工程创优的根本保证。本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产厂内加工制作完成后采用汽车运抵现场，生产厂的加工顺序按现场项目部提交工程安装计划表及安装材料进场计划表并由公司总部下达生产指标按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。严格按照ISO9001的质量要求及程序制作本工程的全部材料，确保出厂材料均为优质品。53 第三章各阶段进度保证措施一、施工进度计划1、施工进度管理流程图2、进度计划说明53 综合分析本工程实际规模、幕墙内容及技术难度，充分理解业主急于竣工的心情，我司结合总体实力、产品分析及形象进度计划安排，我司保证在规定的工期内完成本项目全部工程施工工作，并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的时间范围内完成。二、施工进度保证措施为了确保本项目各分项工程的安装能在相应的工期内完成，我司制定了控制各阶段进度的保证措施。1、生产加工进度控制：1.1生产加工进度控制计划：1.1.1组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。1.1.2检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。1.1.3设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。1.2、从生产加工质量中保证加工进度:1.2.1定期对员工进行质量知识培训，并及时考核，工人做到“三懂、四会”。1.2.2加工生产中加工者做到自检，在交接工作中做好交接检验记录。1.2.3工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。1.2.4建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。2、项目进度措施2.1本工程执行项目经理负责制，并且从公司集中施工经验丰富的幕墙壹级项目经理到本工程上来。2.2按工程施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。2.3每周召开项目部调度协调会总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。2.4在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。2.5加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。53 2.6施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。2.7现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。2.8加强材料检查验收严把材料质量关，确保进场材料符合标准要求。2.9严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。2.10合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。2.11正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。2.12严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。2.13及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。2.14运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。2.15材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。2.16切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。2.17施工进度协调控制图如下：53 53 第四章施工方案及施工工艺一、埋件的埋设方案工艺流程图熟悉了解图纸要求找出定位轴线施工现场找准预埋区调整误差查证偏差拉水平线复核土建水平水平分割预制预埋件验证分割准确性拆模后找出埋件加固埋件调整埋件位置并点焊进行防腐处理【一】埋件的工艺流程：与土建施工同步进行1、基本操作说明熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：1.1图纸的页数及图号图幅。1.2对图纸内容进行全面的了解。1.3找出设计的主导尺寸（分格），不同调整尺寸和可调节尺寸。1.4对图纸进行质疑。1.5制定预埋施工方案和技术交底。1.6明确转角及异形处的处理方法。1.7对照土建图纸验证施工方案及设计。2、在施工现场找准预埋区域53 针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解安装区域。3、找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：3.1帮助确定起讫点。3.2验收安装是否准确。3.3调整误差，确定误差调整范围。4、找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。5、抄水平用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。6、找水平线在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。7、测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。8、调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知公司设计部进行设计调整。9、水平分割在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。10、验证水平分割的尺寸53 水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。11、预置预埋件根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。12、对预埋件进行准确定位或点焊在箍筋上，并做防雷接地处理。对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10），在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行绑扎固定。13、加固预埋件为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力（焊接时注意焊在箍筋上）。14、找出预埋件在砼模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。15、防腐的处理预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。二、测量放线施工工艺1、基准点、线的确认该项目幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定以首层及顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，以±53 0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。3、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。5、外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差≤2mm，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。6、层间标高的设置在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米53 水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。7、测量放样误差控制标准：7.1标高a.±0.000至1米线≤1mm；b.层与层之间1米线≤1mm；c.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。7.2控制线a.墙完成面控制线≤±2mm(参见图)；b.线到外控线≤±1mm；c.结构封闭线≤±2mm。7.3投点各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。三、玻璃幕墙施工方案施工顺序测量放线→埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→防腐处理→层间防火及保温封修→隐蔽验收→玻璃安装→装饰条安装→打胶玻璃幕墙安装方法1、弹线定位1.1据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。1.2水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。2、埋件的检查2.1在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位。53 3、支座及立柱的安装3.1支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座用五金件螺栓与立柱连接起来。连接完毕后，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）3.2立柱安装调节待立柱吊起后，将支座与埋件焊接相连，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm之内。3.3立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。3.4底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接的插芯长度不得小于200mm。4、横梁安装4.1立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码加固在立柱上，将横梁装上，然后用螺栓固定。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。4.2由于幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm。53 4.3横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。5、玻璃板块安装5.1待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。5.2玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。5.3玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。6、打胶嵌缝玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。6.1充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。6.2打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。6.3贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。6.4打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。53 6.5打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。6.6打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。四、铝单板幕墙施工工艺一、施工流程测量放线→结构及预埋件检查→连接件的安装→竖向钢龙骨安装→横向钢龙骨安装→防火棉安装→铝板安装→打胶二、铝板幕墙安装施工1.测量放线：a.首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。2.结构及预埋件检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。3.连接件的安装a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。53 b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。c.据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。4、钢龙骨的安装a.钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。b.钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。c.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。d.竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。5、层间防火层安装a.防火层下部用1.5mm厚度镀锌板封装，内填100mm防火岩棉，上部用1.5mm厚度镀锌板封堵。b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。c.楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。d.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。6、铝板的安装施工a.钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。53 b.依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。安装时一定要拉钢线。c.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。d.铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。7、铝板的打胶a．铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。b．泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。c．打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。第五章施工质量保证措施我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的采购，从部件制作到购件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。53 一、技术方面的保证措施我公司拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。二、优秀的现场施工队伍1、人员选择1.1首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，并设一名项目副经理进行协助，设一名现场技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。1.2安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2、进场前的培训：2.1由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。2.2由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。2.3所有技术向施工人员交底。3、现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：3.1施工方案，施工计划执行情况的总结。53 3.2安全、质量，技术标准执行情况的总结。3.3本周工作的总结，奖优罚劣。3.4下周的工作安排。三、在材料选用与验收方面的保证措施本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及建设单位的经济实力来推荐，最后与建设单位共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质量管理部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入场，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，一律选用优质产品。具体措施如下：1、根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。2、工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理进行验收）。3、材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。4、铝材：工程上所需的各种铝型材，必须符合工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。5、53 玻璃幕墙：玻璃板块的制作，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有铝板产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，因采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护。6、钢结构件：结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢件不得安装。7、各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。7.1工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。7.2胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等一半条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。7.3有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。8、防火棉：防火棉在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果，在防火棉进厂、进工地必须出具有关单位的产品使用许可下及产品的测试报告，产品的品质必须符合设计要求。9、五金件及其它配件：标准五金件、药剂螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。53 10、幕墙单元临时定位调整：在立柱与横梁安装时保证构件安全进行烧焊处理，保证接触点的数量。调整后立即满焊处理。在装饰材料安装过程中要保证安装后100%进行固定后，方可进行下道工序的进行。11、资料评定与资料整理11.1质量评定:预埋铁件、层间防火封修及避雷系统，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面，11.2验收定位是否准确。11.3是否固定、牢固。11.4焊接是否符合要求。11.5对其他工程是否造成影响。11.6所用材料是否合格。11.7资料是否已整理齐全。11.8资料整理，应随工程施工进度随时增量，自检验收完后请甲方派代理验收、签字。要求:11.9隐蔽验收的范围是全部工程。11.10内容应包括:半成品、材料质量、安装质量。11.11必须标明日期、施工人员、质检员。11.12明确表明施工层、施工段、轴线位置。11.13绘制详图。11.14隐蔽验收记录完善、保存完整。12、防火检验12.1防火构造应按防火分区总数抽查5%，并不得少于3处53 12.2对高层建筑每层楼层板外沿设置耐火极限不低于1.00h、高度不低于0，80m的不燃烧实体裙墙12.3防火节点构造符合设计要求12.4防火材料应安装牢固，无遗漏，并应严密无缝隙12.5搁置防火材料的镀锌钢板厚度不小于1.5mm12.6检验防火材料的铺设，在幕墙与楼层板和主体结构之间用观察和触摸方法进行。13、防雷检验13.1本工程为二类防雷建筑物。幕墙的金属框架与主体结构防雷利息可靠连接。连接为12mm圆钢，该连接件在施焊后和焊缝一起除锈，再红丹打底，涂防锈漆两遍。13.2幕墙工程防雷措施的检验抽样：有均压环的楼层数少于3层时，全数检查，女儿墙盖顶必须检查13.3幕墙所有金属框架应互相连接，形成导电通路13.4连接材料的材质、截面尺寸、连接长度必须符合设计要求。13.5连接接触面紧密可靠，不松动13.6用接地电阻仪或兆欧表测量检查14、“四性”检验14.1玻璃幕墙安装，必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的空气渗透性能。雨水渗透性能和风压变形性能的检验报告，根据设计要求，提交报考平面变形性能，保温隔热性能的检验报告。1553 、玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验，并应按下列规定划分检验批，每幅玻璃幕墙均应检验15.1相同设计、材料、和施工条件的玻璃幕墙工程每50㎡-1000㎡为一个检验批，不足500㎡应划分一个检验批。每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡；15.2同一工程不连接幕墙工程应单独划分检验批。四、产品加工、安装方面的保证措施1、公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：1.1严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工。1.2所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定。1.3加工现场使用的各类量具、工具定期检查。1.4硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书。1.5结构杆件在剪材之前进行校直调整。1.6各构件的加工精度允许偏差按待业标准的高精度级执行。1.7加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收。1.8成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。2、在加工安装期间的质量保证措施具体如下：2.1加工期间2.1.1工序加工中操作者进行首件自检。2.1.2工段长和班长负责操作者自检后的互检。53 2.1.3自检、每检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。2.1.4工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。2.1.5检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。2.1.6根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。2.1.7对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。2.1.8玻璃打胶工序严格按《玻璃打胶工艺》执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。2.1.9质监部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。2.2安装期间2.2.1项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况，对项目进行测试放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。2.2.2安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃、铝板的安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。2.2.3每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报质检员验收。53 2.2.4工程由公司验收合格后方可提请总包、监理、设计、业主验收，防止工程带有质量问题移交业主。2.3工程安装竣工前的最终检验内容及程序2.3.1工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；有齐全的质量凭证、原始记录。如“分项工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等。2.3.2技术质量问题已经得到处理，且手续完备。2.3.3竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。2.3.4竣工交验是对工程质量的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。2.3.5复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。2.4竣工检验的内容和要求2.4.1按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。2.4.2按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质监部检验复查。2.4.3工程使用功能的检验。2.4.4根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。2.4.5征求业主对工程质量的意见，按照业主的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。2.4.6竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”53 要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。第七章施工安全、文明保证措施建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。一、加强安全、文明施工管理1、自觉接受总包及监理工程师的监督和检查，并遵照其指示工作。53 2、积极与本工程总包单位及其他专业施工分包单位的协作配合，并对完成的工作提供必要的保护。3、自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照总包方要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。4、我公司会根据总包方的场容规定要求组织生活区管理。5、自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作，以确保施工及人身安全。6、进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给总包及监理方审定。7、自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理，根据需要设置现场照明和围护设施，防止发生工伤事故，确保现场人员生命财产安全。8、重点加强现场安全保卫工作，防火防盗，确保工程建设顺利进行。9、自备消防器材，并遵守工程所在地政府部门及业主、监理、总包关于安全消防和施工安全用电之有关规定。10、一旦发生事故，积极采取有效措施，以防止损失扩大。如发生重大事故，及时向总包及监理方通报事故，以利工程顺利进展。二、建立健全安全施工管理与保障制度1、根据国家安全施工法规，在施工工地建立健全安全生产管理制度，教育职工严格遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全管理制度，以实现全方位安全施工。2、搞好职工安全生产教育，提高工作人员安全生产思想意识和防护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作。53 3、建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题，及时提出整改措施，并限期落实整改。4、建立健全消防组织和检查制度。进入高层后，设专职消防员和义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除，一旦难以消除的，必须定人员、定项目定措施限期整改。5、建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。6、建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起重等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗，以确保主要工序操作安全。7、建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如电焊机、电锯、电动玻璃吸盘等施工工具的操作规程要求均做了明确规定，以确保使用安全。8、建立健全防盗、防火及安全用电制度。9、建立健全重大事故处理制度。10、建立健全安全监督检查档案制度。三、安全生产教育制度措施1、施工前，项目经理、技术负责人要对工长和安全员进行技术交底，工长和安全员要对全体施工人员进行技术交底和安全教育。2、施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全、规章制度教育，安全思想、知识、技术、法制、纪律的教育，签订安全协议，对工人进行安全技术交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体53 员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。四、现场巡察管理措施安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施，安全防护措施，安全保护用品，设备安全运行情况，现场文明卫生，材料、设备堆放情况、对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听阻者，经项目经理批准采取停工整改，罚款教育等手段进行纠正。五、施工安全设施1、戴好安全帽，系好安全带，并正确使用个人劳动用品；2、凡2米以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险挂钩；4、各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠安全装置方可使用；5、临边均用钢管进行围护，并张挂安全警示标志牌。9、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或赤膊不准进入施工现场。六、施工安全预防措施1、人身安全防护措施：1.1安装队员进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。53 1.2高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证。进入现场必须先检查安全带是否完好。安全带必须挂在牢固结实的地方。1.3施工人员应配制工具袋，工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋，工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。收工后，做到工完场清。1.4幕墙施工下方禁止人员通行和施工。2、施工设备安全措施2.1电焊机2.1.1操作人员应具有是上岗证书，严禁无证操作。2.1.2所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。焊接的金属调和、结构本身接地。2.1.3电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。2.1.4遇有雨、雪、雾或五级以上强风，影响施工安全时应停止室外焊接雨雪后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊。2.1.5焊接时，操作人员应穿戴好所有防护用具。2.1.6各种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。2.1.7无牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应有牌并齐全。2.253 所有施工机具在施工前必须进行严格检查，如手持吸盘须检查吸附质量和持续吸附时间试验，电动工具需作绝缘电压试验。2.3其它工具施工时要注意节拍，要不慌不忙细心地进行，还要特别注意防止使用工具落下。3、在5级以上大风、大雾、雷雨、下雪天气严禁高空作业。七、施工安全技术措施1、安装用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验（如手电钻、电动改锥、射钉枪等）电动工具的绝缘电压试验。2、现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他建筑成品。3、如遇雷雨、大雾、五级以上大风及晚上照明不足时应停止安装。4、施工人员进场施工安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗。5、施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100㎜，施工人员施工完成后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失。6、为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行。53 八、临时用电施工安全措施本工程临时施工用电线路采用中性点直接接地的380V/220V三相五线制TN---S低压电力系统。1.电源箱必须安装漏电保护装置，手持电动工具操作人员戴绝缘手套。2、进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过总包电工检查后方可使用，并使用漏电保护。3、工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的有关部门规定标准。4、配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。5、开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。6、变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。7、为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。8、收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。9、电焊作业安全操作规程953 .1在焊接时，动工前要向总包提出办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机经总包电工检查同意后方可使用。9.2电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘板等。9.3焊机插座应完好，有接地（零）线。9.4一项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。10、发生安全用电事故后的紧急措施10.1发生事故后应立即向公司值班员、安全部门和上级有关部门汇报。10.2立即抢救受伤人员：抢救时要根据伤员的受伤情况采取正确的抢救方法，根据受伤部位正确选择相关的医院，以利抢救，避免死亡；在运送伤员途中要注意保护受伤部位，防止伤势加重。10.3保护好事故现场：发生事故后，特别是重大伤亡事故，项目部领导、专职安全人员除组织人员对伤员进行抢救外，还要布置可靠力量专门负责保护好事故现场，以便上级调查了解真实情况，便于分析研究。10.4保持冷静、组织人员、设置警戒，维护好出事现场周围的正常秩序。进行有组织的抢救，既保护好现场又要防止次生灾害的发生；还要成立警戒小组，注意疏散周围群众，保护抢救工作的顺利进行，对在场亲属组织好护理小组，以免发生意外。10.5配合上级部门或事故调查小组进行事故现场勘察和事故调查。11、预防用电安全事故措施53 绝大多数安全事故是可以预防和避免的，只要思想重视并采取适当、有效措施。安全用电主要措施有：11.1加强安全管理，加强用电系统和设施的验收和日常检查，普及安全知识，强化人员自我保护意识。11.2改进生产工艺的过程，做工种工序的正确搭接处理，减少交接、交叉施工的不安全因素的存在。11.3设置安全装置12、防护装置：防护装置就是用屏护方法使人体与生产中危险部分相隔的装置，防护装置的种类很多，根据用途和工作条件的不同，在构造上可以分为简单和复杂的两种，简单的防护装置有传动带，明齿轮电锯、电刨、砂轮、飞轮上的防护罩，坑、洞、井、池子上的围栏档板等，所有这些都起到隔离作用。应教育工人爱护与正确使用，不得随意卸拆或弃置不用。13、保险装置：保险装置就是能够自动控制与消除生产中由整个机器设备或部件的故障和损坏，而发生危险或事故不致伤害人的装置。有些保险装置在效用上是多次使用的，自动跳闸、保险装置等，有的一次有效，如自动销、保险丝、等。保险装置必须正确安装、准确调整，精心维护，定期检查与检修，保证其灵敏、准确和可靠。14、危险牌示和识别标志：危险牌示要牢固的设立在明显易见的地点，上面的文字必须简短、含义必须明确，字迹必须鲜明易认。如“危险！”“有人工作不准合闸”“施工区域禁止靠近”“有电危险！”等等。识别标志一般采用清晰醒目的颜色作标记，使人一目了然，如火焰标志“燃烧”、“×”53 表示禁止通行等，一般用红色表示危险，黄色表示警惕，绿色表示安全。15、电气绝缘检验：为防止电报设备因绝缘受到破坏而发生触电事故，必须对电气设备进行经常性或定期的检验。16、机器设备的维护保养：其最基本要求是严格遵守机器设备检修和维护保养制度，维护保养的另一项工作是加油和清洗，这是减少磨损，保证运转，延长寿命的必须采取的措施。17、计划检修：对机器进行定期和修理，把那些磨损超过限度的零部件换旧更新，计划检修工作分三种，即小修、中修、大修。18、工作地点的布置与整洁施工场地的材料半成品要堆放整齐、合理布置，一方面便于施工，另一方面也能够使现场文明整齐，道路畅通，保证了安全，施工平面图集中反映了现场施工的条件19、个人防护用品的供应和佩戴：个人防护用品能使工人在生产中预防事故，保护人员安全和身体健康，如电焊工的面罩，有尘毒危害作业的工人的防尘口罩、防毒面具、防噪声的耳塞、防电离子辐射的服装等个人防护用品实际上起到重要的作用。20、制订与贯彻安全技术操作规程，普及安全用电技术知识。九、施工机械安全措施1、在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。2、严禁开动别人负责的设备和电气开关。53 3、设备使用中严禁超负荷运转。4、电焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员的安全；对于接焊导线及焊钳接线处，都要可靠地绝缘。5、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此要特别注意遵守电焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。6、焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。7、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。8、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。9、电焊，气割，严格遵守：“十不烧”规程操作。10、电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须执行“一机一闸一漏一箱”。11、所有移动式电动工具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。12、各类电动工具，要管好、用好，经常冲洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。十、安全防火措施1、完善消防设施，配备消防器材，重点部位安装火灾自动报警、自动灭火设备。消防设备、设施和器材须有专人负责维护管理．保证完整和应有的使用效果。53 2、项目经理部代表公司与业主签定《消防安全协议书》。工程部代表公司与项目经理部签定《消防安全协议书》。项目经理部与劳务单位签定《消防安全协议书》。3、公司安全组定期对工地消防安全保卫情况进行检查，对安全隐患及时提出整改意见，并监督实施，确保工地的消防保卫安全。4、进行经常性的防火安全检查,及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。5、建立防火档案，确定防火重点部位，制定并落实安全管理措施，定人、定点管理。建立防火值班、巡逻制度。6、严格明火作业及电气焊作业管理制度，对施工现场的消防设施、器材定期进行维修验收并做好记录。对电气焊人员必须持证上岗，确保施工现场的消防安全。7、项目管理部对施工现场的消防安全管理工作定期进行监督、检查、记录。对项目的不安全隐患及时提出整改意见，填写《安全隐患整改通知单》，并监督执行整改意见，将整改结果做好记录。8、项目部在施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全防火安全生产责任制和群防群治制度。8.1负责防火安全措施费用使用管理工作，按规定落实各项防火安全措施费用，做到费用专款专用并建立台帐；8.2成立施工现场防火安全管理领导小组及义务消防队；8.3制定施工现场防火安全岗位职责和防火安全管理制度，确定项目经理为施工现场防火安全负责人；53 8.4定期对施工现场管理人员和作业人员进行防火安全生产教育培训；8.5在建设工程开工前，制定施工现场防火安全措施及消防设施平面布置图，建立防火安全应急救援系统，编制防火应急救援预案，并定期组织消防应急救援演练；8.6检查落实施工现场生活区、办公区、作业区的防火安全措施、设施和器材；8.7在施工现场设置临时消防车道和临时消防给水系统；8.8定期开展防火安全检查，及时消除火险隐患。9、施工现场入口处、临时用电设施、出入通道口、楼梯口以及存放易燃易爆危险物品等部位，应设置明显的符合国家标准的消防安全警示标志。10、施工现场必须建立使用明火及电、气焊作业审批制度，并严格履行施工现场动火申请审批手续，各动火作业经项目经理和项目总监理工程师审批同意后方可进行。进行电、气焊作业的人员应经建设主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作资格证书后，方可上岗从事作业。11、作业人员使用明火，应当清除周围可燃物及其他易燃危险物资，并按规定配备充足的灭火器材。专职安全员应负责落实监护人员和监护措施。在高处实施电、气焊切割作业时，必须对作业的周围和下方实施防护遮挡，焊渣应有容器接装；作业后，必须确认无火源危险后方可离开作业现场。12、53 施工过程中，应在总包、监理指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，必须到指定的地点吸烟，并远离易燃、易爆物品。13、项目部应当建立施工现场临时用电安全管理制度，加强临时用电安全管理。电工应经建设主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作资格证书后，方可上岗从事作业。临时用电必须安装过载保护装置，施工现场动力线路与照明线路必须分开设置，并分别安装相应功率的保险装置。14、施工现场使用易燃易爆物品应当依法遵守下列规定：14.1施工现场内不准存放易燃易爆物品，存放易燃易爆物品的仓库必须建在合适的地点；14.2施工现场平面布置必须综合考虑防火要求，明确划分出易燃易爆物品仓库区和禁火作业区；14.3易燃易爆物品应当按其性质专库分类储存，库房应采用阻燃材料搭设，库房内严禁使用明火或高热强光源灯具，临时用电应符合防火规定；14.4氧气瓶、乙炔瓶工作间距应不小于5米，气瓶与明火作业距离应不小于10米；15、项目部对施工产生的刨花、锯沫、油漆下脚料等易燃、可燃材料，专职安全员应当督促作业人员及时进行清理，集中场地临时存放、统一处理，严禁焚烧，临时堆场需设立防火标识，配置防火设施。16、施工现场灭火器材的配备应当依法遵守下列规定：16.153 作业层动火处、办公区、临时宿舍、食堂、仓库等防火部位，每100平方米应配备2个10升的灭火器；16.2临时木工场、油漆间、配电室等防火部位，每25平方米应配备1个种类合适的灭火器；16.3灭火器必须设置在醒目和便于使用的地方。灭火器应当加强保养，确保处于有效状态；17、施工现场发生火灾，现场有关人员应当立即报警，并向项目部负责人报告；项目部负责人接到报告后，应当按照本单位的防火应急救援预案启动事故应急救援，采取有效措施组织施救，控制事态发展，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按规定向有关部门报告，不得瞒报、谎报。十一、高处作业安全措施1、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。2、高处作业必须系好安全带，使用经过检查、检验合格的安全带。3、高处作业吊篮必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。4、五级和五级以上的大风天，看不清信号的雾天、暴雨天均禁止露天高处作业。5、高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。53 6、高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。7、高处作业时必须戴好安全帽。8、施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。9、夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。10、本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。11、交叉作业管理规定：a交叉作业各单位，应有先通知，使各单位明了交叉作业的存在。b交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。c交叉作业时，应有专人看护随时对作业进行监督。d对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。十二、雨季（天）施工安全技术措施1、雨季（天）施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，并采取相应的防雨措施，防止因短路造成起火事故。2、为保证施工的进度，我司考虑在小雨天气下将继续施工，具体措施在作业层上部采用防雨材料进行遮挡，防止雨水侵蚀，以保证作业面施工人员的操作安全。3、在雨季（天）随时检查有树木地方电线的情况，及时改变线路的方向或砍掉离电线过近的树枝。4、遇到大风雨天气暂时停止施工，避免产生不必要的损失。53 5、及时了解气象信息，做好风雨来临前的准备工作，保护好人员物品的安全。确保本工程幕墙施工的质量、安全和进度。十三、施工期间的防雷安全措施幕墙系统形成自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地，共同形成防雷体系。按照《建筑防雷设计规范》（GB50057-2000）要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。由于本工程大面积使用玻璃和型材，属重要防雷建筑，因而在施工作业时，如遇打雷天气，必须停止施工，严禁人员在室外、空旷地带行走。合理的防雷措施将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。经常检查脚手架接地电阻，如发现问题，立刻协调总包整改。53'