ep-022无溶剂环氧自流平耐磨地坪施工方案

'EP-022无溶剂环氧自流平耐磨地坪施工方案根据有关施工规范和甲方要求，结合我公司制作EP-022无溶剂型环氧自流平耐磨地坪的施工经验制定施工方案如下：地坪构造图（厚：3㎜）EP-022自流平面涂EP-022自流平中涂EP-022封闭底涂混凝土基面工序1施工准备1.各种原材料均应具有合格证，核对涂料名称、批号、生产厂家和出厂日期；2.各种施工机具齐备，检查施工机具的操作性能，使之处于良好的待机状态，主要工器具：打磨机、角磨机、吸尘器、搅拌机、铲刀、馒刀、腻子刀、滚筒、毛刷等;3.基面调查：为了保证工程质量，必须对基面进行调查，混凝土标号必须达到C25以上；混凝土表面必须干燥，含水率必须＜6%；混凝土表面必须平整，2m误差不＞2㎜；4.了解需要的漆前处理方法、施工和干燥方式；5.根据涂料的性能，准备好施工中需要采取的必要的安全措施。工序2地面预处理1.清理表面的油污、赃物；2.采用专用打磨机械将地坪整体打磨一遍，视平整程度，高处 打磨，低处少打磨，做到打磨后，表面基本平整无露磨；3.地坪损伤处或收缩缝的处理，先将赃物清除干净，然后用环氧腻子填平。工序3底漆1.采用EP-022环氧封闭底涂；2.采用辊涂与局部刷涂的方法涂装；3.施工粘度：30秒（23±2℃，涂-4杯）；4.涂装间隔：≥18小时(23±2℃)；5.固化后的漆膜要均匀，基本无露底，针孔、粗粒或气泡；6.固化温度：＞5℃；7.已配好的底漆必须在1小时内用完(23±2℃)；8.按规定的甲乙组分配比混合，加入适量的专用稀释剂，用搅拌机搅拌均匀方可涂刷；9.涂装时要按照辊涂和涂刷的操作要点精心施工。工序4自流平中涂1.采用EP-022型无溶剂环氧自流平中涂；2.采用刮涂的方法施工；3.施工粘度：120秒（23±2℃，涂-4杯）；4.流平时间：5分钟(23±2℃)；5.涂装间隔：≥12小时(23±2℃)；6.中涂固化后，漆膜表面平整、光洁，基本无起皱、气泡、龟裂纹、脱皮斑点、针孔、缩孔等缺陷； 1.固化温度：＞5℃；2.已配好的底漆必须在1小时内用完(23±2℃)；3.按规定的甲乙组分配比混合，用搅拌机搅拌均匀后用馒刀刮涂；4.涂装时要按照刮涂的操作要点精心施工；视中涂层厚度分多次刮涂。工序5打磨修整1.采用打磨机将涂层整体打磨一遍，打磨后表面应基本平整无露磨；2.用专用吸尘器将打磨产生的碎屑和灰尘吸净；3.打磨机无法打磨的区域，应手工打磨；4.打磨过的地坪表面，2米长度高低不超过1毫米；地坪表面有较均匀的粗糙度5.砂布规格：80目工序6自流平面涂1.采用EP-022型无溶剂环氧自流平面涂；2.采用馒涂的方法施工；3.施工粘度：60秒（23±2℃，涂-4杯）；4.涂装间隔：≥18小时(23±2℃)；5.面涂固化后，颜色和光泽符合标准要求，漆膜表面平整、光洁，基本无起皱、气泡、龟裂纹、脱皮斑点、针孔、缩孔等缺陷；6.固化温度：＞5℃； 4.已配好的面漆必须在0.5小时内用完(23±2℃)；5.按规定的甲乙组分配比混合，用搅拌机搅拌均匀后采用馒涂的施工涂装；6.涂装时要按照刮涂的操作要点精心施工。工序7养护1.工序6结束后，常温下养护7天以上(23±2℃)；2.养护期间，不允许水、化学介质等接触或浸泡地坪表面。3.将施工现场封闭起来，表干时间内要封闭养护；4.3天后允许上人，7天后允许上重负荷。工序8验收1.按供需合同所要求条款进行。2.由甲乙双方共同组成验收组；3.现场对所施工地面进行各项检测；4.出具验收报告。无锡市艺博涂料有限公司江苏艺博防水防腐工程有限公司'