实木复合地板技术标准

'多层实木复合地板技术标准1适用范围本技术标准适用于万科地产沈阳区域多层实木复合地板工程招投标及现场施工指导。2依据2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：《实木复合地板》（GB/T18103—2000）《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999）《工程建设标准强制性条文》2002年版《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001）《地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002)《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002)《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580）工程所在地安装工程施工技术操作规程2.2若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决定，否则视为接受。3材料要求3.1木材概述全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁.环裂.缺边.松节.死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。3.2多层实木复合整体物理力学性能指标：胶合强度：≥1MPa，且达标试件数≥80%。静曲强度：≥30MPa 弹性模量：≥4000MPa含水率：8%～12%，偏差≤±2.0，要符合北方地区气候条件。表面耐磨：≤0.06g/100r，且漆膜未磨透浸渍剥离：每一边的任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3漆膜附着力：割痕及割痕交叉处允许有微量剥落表面耐污染：无污染痕迹3.1基材选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度0.68g/cm3以上。3.2多层实木复合地板外观质量要求尺寸：总厚度大于12mm（12~15mm），长度和宽度根据设计要求选用，并以招标样板为准。（注：木地板尺寸在满足审美要求的前提下，应选择长宽适中的地板，过长、过宽的木地板相对容易变形。）表面：UV淋漆六遍：填补剂两层、基础漆两层、耐磨、阻燃漆两层。表层木皮表层木皮常用【水曲柳、桦木、柚木、山毛榉、栎木（柞木）、榉木、枫木、楸木、樱桃木等】，根据设计要求选用，同一块地板表层树种应一致。表层木皮厚度为（0.6～2mm）。表层木皮外观质量标准名称项目表面背面装饰性美感材质细致均匀、色泽清晰、木纹美观不限配板与拼花纹理应按一定规律排列，色差小，拼缝与板边近手平行活节最大单个直径,mm不允许不限死节最大单个直径,mm不允许50孔洞（含虫孔）最大单个直径，mm不允许15、需修补夹皮最大单个直径，mm不允许不限树脂囊和树脂道最大单个直径，mm不允许不限腐朽不超过板面积，%不允许允许有初腐，但该部分不会剥落，也不能捩民粉末。变色不超过板面积，%不允许不限裂缝最大单个宽度，mm不允许不允许离缝横拼最大单个宽度，mm0.1,最大单个长度不超过板长的5%不限 纵拼最大单个宽度，mm0.1不限叠层最大单个宽度，mm不允许不限鼓泡、分层——不允许不允许凹陷、压痕、鼓包最大单个面积不允许不限补条、补片——不允许不限毛刺沟痕不超过板面积，％不允许不限透胶，板面污染——不允许不限砂透——不允许不限刀痕、划痕——不允许不限木材异常结构——不允许不限边角缺损——不允许长边缺损不超过地板长度的30%，且宽度不超过5mm，端边缺损不超过地板宽度的20%，且宽度不超过5mm缺漆、堆漆不允许3.1粘结剂所有粘结剂必须符合E1级环保要求。采用酚醛树脂胶热压基材，用进口胶（瑞典的“卡斯科”环保胶、芬兰的“太诺”环保胶等）粘合面层。3.2油漆采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。3.3包装、标志、运输和贮存包装产品入库时应按树种、规格、批号、等级、数量用聚乙烯吹塑薄膜密封后装入硬纸板箱内或装入包装袋内，同时装入产品质量检验合格证，外用聚乙烯或聚丙烯塑料打扎带捆扎。标志产品包装箱或包装袋外表应印有或贴有清晰且不易脱落的标志，用中文注明生产厂名、厂址、执行标准号、产品名称、规格、木材名称、等级、数量和批次号等标志。运输和贮存产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损、潮湿、雨淋，防晒、防水、防火、防虫蛀。1检测、安装要求 4.1进场及进场验收4.1.1承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并与总包单位做施工工艺协商及施工准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。4.1.2木地板成品进场时包装保护应完好无损，并至少按1％比例且不少于4块对分批进场成品进行拆除外包装进行抽检。检查内容包含成品包装要求、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标要求，发现不合格应立即退场整改。抽检后应恢复成品外包装。4.1.3外观、尺寸检测1)表面平整，油漆涂刷光泽、漆膜丰满均匀，有无针粒状，有无压痕，刨痕。2)表明材质无明显缺陷。木地板表面无腐朽、死节、节孔、虫孔、裂缝、夹皮等缺陷。3)周边榫、槽完整。4)产品的规格尺寸公差长、宽、厚与产品介绍相同；5)抽查多块地板，在平整的玻璃台面或地面进行拼装，观其结合松紧程度，并摸其表面是否平整。4.1.4内在质量检测现场随机抽检报告达到以下要求：检验项目单位优等一等合格万科标准浸渍剥离——每一边的任一胶层开胶的累计长度不超过该层长度的1/3(3mm以下不计）静曲强度Mpa≥30弹性模量Mpa≥4000含水量%5～148%--12%，偏差≤±2.0表面耐磨g/100r≤0.08，且漆膜未磨透≤0.15，且漆膜未磨透≤0.10，且漆膜未磨透漆模附着力　割痕及割痕交叉处允许有微量剥落表面耐污染——无污染痕迹甲醛释放量mg/l干燥法，E1级，且≤1.5≤1.5地热E0级，且≤0.34.2安装要求一般地板下的防潮处理基层铺设均由装修施工单位铺设。 4.2.1安装要求：地坪保证平整度在2mm内(2m靠尺)，上铺设防潮膜。　　　多层实木复合地板：采用悬浮铺法，板离墙留缝10㎜。4.1成品验收4.3.1基本要求a)木地板的面层验收，应在每批货安装完成后两天内验收。b)木地板表面应洁净、平整、无毛刺、无裂痕，铺设应牢固、不松动。4.3.2木地板铺设面层尺寸允许安装偏差项目允许偏差（mm）实木地板强化木地板实木复合地板竹木地板平整度≤5≤3≤2≤5拼接高度差≤0.6≤0.15≤0.2≤0.5拼接缝隙宽度≤0.6≤0.15≤0.3≤0.6四周伸缩缝≥5≥8≥8≥54.3.3铺设面层尺寸允许偏差及测量工具项目量具测量平整度2m靠尺及塞尺每室测量不少于两处，取最大值。拼接高度差塞尺或坐标百分表拼接缝隙宽度塞尺四周伸缩缝钢尺4.3.4对厂家单位的供货货品，万科保留依据国家标准进行相关指标抽查检测的权利，包括但不限于木材含水率、纵横端面剖切检查等，此部分检测所需费用包含在投标综合单价中，不另计。1成品保护5.1运输过程中必需有防潮、防碰、防晒保护措施。地板在地盘暂时存放时应置于适宜的户内。5.2地板铺装过程中应避免交叉施工，除铺装工人及施工监理外，其他无关人员禁止进入正在铺装的施工现场。地板铺装完毕后，应当采用防潮垫或者保护膜进行地板保护。上面采用硬纸板进行二次保护。 1色差、纹路、黑筋6.1色差的控制标准以甲方项目部及总包、监理的要求为准。大面积施工中，在正式安装前必须进行预铺，总包、监理、甲方确认后方可进行正式铺设。2保修期维护标准保修期：保修期从当期工程正式交付使用(入伙)之日开始计算，保修期为二年。在地板保修期内，凡属用户正常使用情况下，出现下述质量问题的，由木地板供应商履行保修义务。7.1保修期允许偏差木地板保修期内面层尺寸允许偏差表及检测方法项目允许偏差检测方法量具测量整度≤32m靠尺及塞尺每室测量不少于两处，取最大值拼接高度差≤0．3塞尺或坐标百分表拼接缝隙宽度≤0．8塞尺7.2瓦片变形尺寸允许落差≤1．2mm／块，检测超标地板由施工方局部更换。7.3起拱应按7.1检验，超标者，应待地面基层干燥后，用原来地板铺设，局部修复后应保证在6.2规定的尺寸允许偏差范围内。7.4蓝变（黑变）按面积计算：每块≤10％，超标地板应由施工方更换。7.5虫蛀发现虫蛀应更换地板，若个别地板尚未连片虫蛀，由施工方负责免费更换地板。7.6开裂(含端裂、板面裂) 开裂宽≤0.3mm，开裂长≤地板长的4％，超标地板由施工方更换。7.1漆面质量鼓泡、麻点、龟裂、皱皮等，按板面面积≤5％，超标地板由施工方局部更换。7.2卷边接缝边上翘≤0.25mm，超标地板由施工方局部更换。7.3分层实木复合地板不允许分层，出现分层由施工方更换。'