门窗工程施工方案

'第13章门窗工程施工方案本工程门窗设计要求外门窗均用彩色铝金型材75系列。型材厚度甲方待定，按DBJ73—38铝合金门窗图集说明中有关要求加工。外户门采用防火防盗门，户内门只留洞净高2100，门扇由住户自行装修。彩色铝合金门窗施工工艺及质量控制1、材质要求：（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全并具有许可证、合格证。（2）铝合金低于900高窗台在防护栏杆范围内的固定玻璃均采用安全双层夹膜玻璃。（3）防腐、保温材料及其它材料应符合图纸设计要求。2、施作条件：（1）结构质量经验收，工种之间办好交接手续。（2）按图示尺寸弹好门窗边线和水平线，如有问题应提前处理。（3）安装前对铝合金门窗进行检查，如有缺损，应处理后再可安装。3、施工工艺：弹线找规矩——防腐处理就位、临时固定——与墙体固定——处理框与墙的缝隙——门窗的安装——安装五金配件——打防水密封胶——成品保护。4、操作要点：（1）弹线找规矩：按最高层和底层门窗口位置，分别用经纬仪将门窗两侧直线弹到墙上，门窗口的水平位置应以楼层+50㎝的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。（2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，做到门窗外内的宽度标准统一。（3）防腐处理：门窗框在安装前粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗框表面接触，产生电化学反应腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗安装采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理或使用不锈钢连接件。（4）就位和临时固定：根据弹好的线，安装铝合金门窗，并及时找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。（5）与墙体的固定：连接件厚度不小于1.5㎜，宽度不小于25㎜，连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固，固定采用膨胀螺栓，固定点的位置角180㎜处设一点，其余间距25米以上建筑间距应不大于400㎜，间距500㎜，应做好隐藏工程验收。（6）处理窗框与墙体的缝隙：门窗框安装固定后，框与墙体间隙填充材料饱满密实，填充料采用PU聚氨酯发泡材料，分层填塞缝隙5—8㎜深的槽口填嵌防水密封胶。严禁粉刷砂浆直接接触铝合金框，铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶。（7）横向或竖向组合门窗的组合构件应采取套插搭接形成曲面组，长宜为10㎜，并用密封膏密封。（8）平开门窗的安装：应在内外粉饰完成后进行安装，门窗扇和门窗框连接部位装配应牢固，缝隙应不大于2㎜。门窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差不大于1㎜。门窗装配后，不应有妨碍启闭的下垂，翘曲或扭曲变形。（9）推拉门窗安装：门窗框、扇配合严密，间隙均匀，其扇与框间隙允许偏差不大于1㎜，顶部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨，推拉便灵活，无卡阻现象。（10）安装五金配件：门窗安装时，执手、撑档、插销、门窗等五金应定位准确，齐全、安装牢固，使用灵活可靠。玻璃封条镶嵌紧密，不得有卷边、脱槽、断头、扭头、缺角现象。（11）防水密封胶：门窗框周边所注的防水密封胶应连续，饱满、形成均匀直线，不得有气泡、气孔，为保证直线采用粘贴胶带方法打防水胶。（12）成品保护：铝合金门窗框安装后应注意产品保护，严禁直接手扳或其它重物，窗洞如必要传递材料时先要有防护保护措施。校正严以防其击伤或变形，保护膜应待安装完成和无污染后才能清除。（13）铝合金门窗安装后，应经喷淋抽检试验，不能有渗漏现象出现。 （14）高层建筑30米及以上部分外墙上的铝合金门窗应按设计要求，并做可靠的防雷接地。二、质量要求和允许偏差及检验方法（1）铝合金门窗安装质量要求与检查方法，见下表1、2：表1序号保证项目及质量要求检验方法1铝合金门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定观察检查和检查出厂合格证，产品验收凭证2铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求观察检查3铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置埋设连接方法必须符合设计要求塞缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽记录4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的堵塞材料观察检查 表2序号种类质量等级质量要求检验方法1平开门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活观察检查优良关闭严密，间隙均匀，开关灵活2推拉门扇窗合格关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%观察检查度尺检查优良关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求3弹簧门扇合格自动定位准确，开启角度为900±30，关闭时间在3—15秒范围之内用秒表尺检查优良自动定位准确，开启角度为900±1.50，关闭时间在6—10秒范围之内4门窗附件安装合格附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能观察检查尺量检查优良附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观5门窗框图与墙体间缝填嵌合格填嵌基本饱满密实，表现平整，填塞材料、方法基本符合设计要求观察检查优良填嵌基本饱满密实，表现平整，填塞材料、方法符合设计要求6门窗外观合格表面洁净，无明显划痕，碰伤，基本无锈蚀；涂胶表面基本光滑，无气孔观察检查优良表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气孔7密封质量合格关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、透光观察检查优良关闭后各配合处无缝隙，不透气、透光 (2)铝合金门窗安装质量允许偏差见下表3：表3：铝合金门窗安装质量允许偏差项次项目允许偏差（㎜）检验方法1门窗框两边角线长度差≤2000㎜3用钢卷尺检查>2000㎜52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗开启力限值扇面积≤1.5㎡<40N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积>1.5㎡≤60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1米钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立，横缝留缝限值2~4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2~78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗（含拼樘料）正、侧面垂直度≤2000㎜2用1米托线板检查>2000㎜310门扇框（含样式樘料）水平度2用1米水平尺和楔开塞尺检查11门扇横框标高≤5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距≤4用钢板尺检查 13．03成品测试一个合格的产品必须经过一系列严格的测试手段方能保证。一般的测试包含以下几个内容：1、门窗的物理性能测试：门窗的性能测试一般包括下列内容：（1）门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用，其具有正常使用功能、不发生任何损坏的能力。门窗的分级值是对应力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值，符合规范要求，其风压数值与计算机中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。（2）门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能的关键性能指标。2、保温性能：保温性能是指在门窗两侧存在空气温度差条件下，高温—侧向低温—侧传热的能力。3、隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过反射，吸收和其他能量转化后勤部的减少量，称为门窗的有效隔声量。4、喷淋试验：此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实实际安装过程中是否有漏水现象。5、检测方法：抗风压性能检测方法按GB7106—86规定；空气渗透检测方法按GB7107—86规定；雨水渗透性能检测方法按GB7108—86规定，性能检测方法按GB8484—87规定；隔声性能检测方法按GB8485—87规定。13．04成品保护成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是进入装饰工程由专人看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重点与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。1、铝合金窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应采取防止日晒雨淋。2、门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。 3、抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染浸蚀。4、铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。5、如铝合金表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。13．05铝合金门窗制作与安装质量通病与防治1、制作质量的通病与防治铝合金门窗制作方面质量问题，主要是选材不合标准，加工粗糙、表面不干净、色差明显等。防治措施主要是：（1）选择有资质和良好信誉的铝合金门窗加工厂供货。（2）所选用型材表面阳极氧化膜厚度、型材断面尺寸、化学成分、机械性能和表面质量必须按有关标准检验分级并符合国家标准。（3）加工之前，应对所选用型材和附件进行检验，壁厚不得小于1.2㎜；下料前注意配色配料。（4）强加工制作质量管理，加强技术培训，操作工人要持证上岗。（5）增加产品保护措施。2、安装质量通病与防治（1）外门外窗框边未留嵌缝密封胶槽口A、原因分析交底不清或无施工经验。B防治措施门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条，留出5—8㎜深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁。（2）窗框周边用水泥砂浆嵌缝窗框周边与墙体（留洞洞口）的缝隙用水泥砂浆填实。A、原因分析未认真阅读图纸，凭经验按常规施工。 B、防治措施认真阅读图纸，严格按图施工。门窗外框四周应为弹性连接，至少应填充20㎜厚的保温软质材料，门窗框四周形成冷热交换区。粉刷门窗套时，门窗内框边均应留槽口，用密封胶填平、压实。严禁直接同门窗框接触，以防腐蚀门窗框。（3）组装门窗的明螺丝未加工处理。明螺丝未进行防锈处理A、原因分析未按设计要求或处理遗漏。B、防治措施门窗组装过程中应尽量少用或不用明螺丝。如非用不可，应用同样颜色材料填埋密封。（4）带形组合门窗之间产生裂缝带形组合门窗，在使用后不久，组合处产生裂缝。A、原因分析组合处搭接长度不足，在受到温度及建筑结构变化时，产生裂缝。B、防治措施横向及竖向带形窗、门之间组合杆件必须同相邻门窗套插、搭接，形成合，其搭接量应大于8㎜，并用密封胶密封，可防止门窗因受冷热和变化而产生裂缝。（5）砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚。砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚不牢固。A、原因分析因砖砌墙体不匀质，有灰缝，射钉锚固不牢。B、防治措施当门窗洞口为实心砖砌墙体时，应用钻孔或凿孔方法，孔径不小于Ф10㎜，用膨胀螺栓固定连接件，不得用射钉固定铁脚。否则，应于连接处预埋砼块。（6）外墙面推拉窗槽口内积水，发生渗水 常发生在雨后或窗玻璃结露之后。A、原因分析未钻排水孔，窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排水孔。B、防治措施下框外框和轨道根应钻排水孔；横竖框相交丝缝注硅酮胶封严。窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰面材料留设，一般间隙不少于50㎜，使窗台能放流水坡。切忌密封胶掩埋框边，避免槽口积水无法外流。（7）灰浆玷污门窗框已安装的门窗框被施工时的灰浆等玷污。A、原因分析门窗框保护胶带在粉刷前被撕掉，粉刷时又未采取遮掩措施。B、防治措施室内外粉刷未完成前切勿撕掉门窗框保护胶带。门窗套粉刷或室内外刷浆时，应用塑料膜等遮掩门窗框。门窗框上玷上灰浆，应及时用软质布抹除，切忌用硬物刨刮。'