7号供热厂门窗幕墙装饰工程施工组织设计 - 副本

'7号供热厂门窗幕墙装饰工程施工组织设计共133页第16页 编制：审核：审批：福建省天闽建筑装饰有限公司共133页第16页 目录第一章编制依据51,1相关技术规范51.2主要法规81.3编制说说明8第二章工程概况122.1工程基本情况122.2幕墙工程概况122.3工程重点、难点分析及幕墙系统选择122.4幕墙主要材料选择13第三章施工部署与施工平面图173.1总体施工流程173.2施工组织管理183.3物资材料准备223.4项目管理班子的人员准备、素质及管理经验233.5劳动力准备及计划303.6施工平面布置323.7工程配合协调工作343.7.1与业主监理单位的配合353.7.2与建筑设计单位的配合353.7.3.与总包人员的配合35第四章施工进度计划及保证措施374.1工程施工安排374.2施工保证措施38第五章施工机械设备使用及说明415.1主要设备表41共133页第16页 第六章幕墙加工制作486.1生产部署486.2特种配件及角码加工486.3铝型材加工506.4玻璃的深加工526.5铝型材装配加工606.6幕墙玻璃板块加工616.7玻璃注胶加工636.8石材加工666.9测量放线的方案666.10石材幕墙安装方案706.11玻璃幕墙安装方案736.12玻璃雨篷安装方案836.13.铝单板加工安装工艺流程846.14.铝塑板加工工艺流程86第七章施工技术保证措施887.1质量管理体系及质量保证措施887.2施工工期保证措施1077.3与其它单位的配合措施1117.4雨季施工措施1137.5安全施工措施1147.6文明施工措施1197.7成品保护措施121第八章特殊部位、特殊工艺的处理1258.1防火处理1258.2幕墙的维修、清洗施工措施125第九章工程资料的管理竣工验收及维修保养计划127共133页第16页 9.1工程资料的收集1279.2工程资料的整理和归档1279.2工程的交工验收1289.4工程的交付和保修128第十章工程保修及售后服务计划12910.1.工程服务体系12910.2服务保障能力13010.3工程保修、服务计划13010.4工程保修、服务措施13010.5幕墙的清洁与保养13110.6幕墙使用须知13210.7维修与检查132共133页第16页 第一章编制依据1,1相关技术规范A、幕墙工程技术规范《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001《建筑幕墙》JG3035—1996《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—97《建筑结构荷载规范》及修订条文GB50009-2001《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS127《铝合金门》GB/T8478《铝合金窗》GB/8479-2003《铝合金门窗设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002B、建筑幕墙性能检测方法《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《建筑外窗抗风压变形性能分级及检测方法》GB/T7106-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002《建筑幕墙平面内变形性能及检测方法》GB/T18250-2000C、建筑设计规范《民用建筑设计通则》JGJ37-1987《屋建筑制图统一标准》GB/T5001-2001共133页第16页 《筑制图标准》GB/T50104-2001《建筑模数协调标准》GB50002-1996《关于幕墙设计和产品安全责任划分的通知》京勘设管字第011号《建筑设计防火规范》（2001年版）GBJ16-1987《高层民用建筑设计防火规范》（2001年版）GB50045-95《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-1992《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-1999《筑采光设计标准》GB/T50033-2001《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993《民用建筑节能设计标准》JGJ26-1995《采暖通风与空气调节设计规范》（2001年版）GBJ19-1987《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994《防静电工程技术规程》DBJ08-83-2000《建筑构造通用图集》88J第二版（2002）D、材料标准a.铝材规范《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000《铝和铝合金轧制板材》GB/T3880-1997《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190《建筑铝型材、铝氟碳喷涂型材》GB/T133-2000《铝及铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013-1987《工业用铝及铝合金挤压型材》GB/6892-2000b.玻璃石材规范共133页第16页 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2003《天然石材装饰工程技术规程》《幕墙用钢化与半钢化玻璃》GB/T17841-1999c.钢材规范《碳素结构钢》GB/T700-88《低合金高强度结构钢》GB/T1591《钢结构防火涂料》GB14907-2002《结构用无缝钢管》GB8162《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002《优质碳素结构钢》GB/T669-1999《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-92《不锈钢冷轧钢板》GB/T3289-92《不锈钢棒》GB1220《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001d.胶类规范《建筑用硅酮结构密封胶》GB/T14683《建筑幕墙窗用弹性密封胶》JC485-92《中空玻璃用弹性密封胶》JC486-2001《聚硫建筑用密封胶》JC483-92《建筑用硅酮密封胶》GB16776-1997《建筑密封胶系列产品标准》JC/T881-2001e.其它类规范共133页第16页 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-98《建筑施工安全检查标准》JGJ59《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T12612《热喷涂金属件表面预处理通则》GB11373《金属和其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》GB/T97931.2主要法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国计量法中华人民共和国合同法建设工程质量管理条例工程建设标准强制性条文1.3编制说说明（一）编制目的为规范本项目幕墙工程从工程设计、材料采购及控制、幕墙产品加工制作、现场施工至工程竣工验收等全部生产施工活动，运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品，以科学的方法指导工程施工，以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事务，从而确保本项目工程质量达到北京市建设工程质量要求标准，以及业主和总承包的质量控制要求而编制。（二）编制程序本施工组织设计的编制，严格按照本项目幕墙工程的生产施工活动配合主体结构的施工，以及相关管理程序而编制。编制程序如下图所示：共133页第16页 产品组装出厂过程：加工基地→运输→工地→存放施工现场→安装→检验（三）编制内容共133页第16页 本施工组织设计针对7号供热厂门窗幕墙工程的施工特点，依据现行国家标准及规范编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件及相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作（包括设计计划的制定、设计思路的确立、材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编制。特别是在施工前的准备工作即施工部署、幕墙材料的选择与采购、幕墙主要产品加工制作工艺和施工技术方案四个方面作了更为系统的编制：（1）施工部署在幕墙工程施工方面，我司历来重视施工前的准备工作，因为前期部署工作做得好坏是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作部署得是否全面与周密，直接影响到工程施工进度计划之落实、施工质量及施工安全等工作。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。施工部署主要从组织人员准备、技术准备、材料准备及施工现场布置及施工顺序安排等方面做好本工程的前置部署工作。（2）幕墙材料选择主要根据招标文件中关于幕墙材料的使用规定，以及现行相关国家标准规范中关于幕墙材料的使用规定，从材料控制、选材依据即选用材料参考的相关国家标准、材料类型、材料要求、材料相关的技术参数等方面进行阐述，确保本项目幕墙工程使用之材料均为国内外优质材料。（3）幕墙主要产品制作工艺产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量。本部分同样根据工程招标文件中关于幕墙产品制作的相关规定，以及相关现行国家标准规范中关于幕墙产品加工制作的相关技术要求。本部分主要从加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工设备及性能等方面进行了较全面阐述。（4）施工技术方案施工技术方案乃本施工组织设计重点介绍的对象，主要从施工前的准备工作（包括施工前的技术与安全培训、现场施工之前的准备工作、预埋件的放线安装及幕墙的总体测量放线）、石材幕墙施工工艺、玻璃幕墙施工工艺以及幕墙防火、防雷、抗渗、排水、抗风等分部分项工程的施工及施工流程、施工注意事项、现场检验、质量要求及验收依据等方面进行阐述。此外，为确保本工程的施工质量达到现行国家标准要求同时符合业主质量管理要求，围绕本工程，我司又分别从工程质量管理及保证措施、工程安全管理及保证措施、文明施工环境保护措施、施工进度控制及保证措施、施工配措施、材料进场计划及成品保护措施、劳力安排、试验、检验及验收计划及售后服务和工程保修等方面作出了切实可行的施工安排。共133页第16页 第二章工程概况2.1工程基本情况序号项目内容1工程名称7号供热厂门窗幕墙工程2工程地址北京经济技术开发区3建设单位北京经济技术开发区基建办公室4施工总包泛华建设集团有限公司5监理单位672.2幕墙工程概况本项目工程内容主要是建筑外立面装饰。包括石材、铝塑板幕墙,铝合金门窗、玻璃幕墙、玻璃雨篷、金属百叶装饰、屋顶成品采光罩、钢化玻璃隔断、百叶窗、外墙面铝合金装饰板、钢制格栅窗、，主要包含以下的工作内容：一、施工图设计、抗震设计、配合设计院设计共133页第16页一、所有与幕墙相关的材料，包括石材、玻璃、铝板、铝塑板、铝型材、钢材、钢连接件、紧固件、密封材料、保温防火材料以及各种配套的五金材料的选材和加工制作工作。二、整个幕墙的安装施工，包括安装所需的各种设备、机具、测量仪器。三、为配合其他专业，负责在幕墙上的开孔、留洞、与其他专业的相交衔接点的施工装饰处理。四、幕墙样板的制作，幕墙试验材料制作及试验处理。五、幕墙竣工资料及竣工图的完成。六、竣工前的表面清洗工程直至竣工验收合格。七、售后服务（包括幕墙保修及技术服务）。2.3工程重点、难点分析及幕墙系统选择共133页第16页 本工程立面以石材、铝合金门窗、玻璃幕墙、铝板、铝塑板为主，根据实际情况采用合适的连接方案固定在主体混凝土结构上。在石材幕墙的安装过程中，要特别注意石材的重力荷载是不是在幕墙的结构的合理承受范围之内。铝合金门窗、铝塑板及玻璃幕墙系统应注意尺寸以及玻璃的各种性能指标(如传热系数)。附属系统则包括雨蓬及采光顶及金属装饰百叶等，注意结构安装的安全稳定以及满足设计的各项性能指标即可。2.4幕墙主要材料选择幕墙的材料选择是幕墙工程中极为重要的一个环节，它不仅决定整个工程的总造价，而且关系到整个工程的档次、外观效果、使用寿命。合理的使用材料是至关重要的，好的材料堆砌在一起并不能产生好的效果，只有巧妙地、合理地发挥各种材料的特性，才能产生极佳的效果。因此，材料的选择应该遵循以下几个原则：l满足一般使用功能要求的选用通用的材料。如：铝型材的选用，型钢的选用，各种标准件的选用；l满足特殊使用功能要求的选用专用的材料。如：硅胶、三元乙丙胶条等；l满足建筑造型美观效果的选用新颖的、高级的材料。如：特殊玻璃等；l满足经济性要求。在不降低设计要求及材料品质的要求下，选用国产优质产品。（一）幕墙系统的外饰材料——石材石材作为本工程的重要装饰材料，在功能和装饰两方面起着重要的作用：l强度符合要求；l颜色符合建筑设计要求；l自重控制在合理的范围内；同时石材作为整个建筑的外观效果的体现者，必须满足以下几项性能指标：1、石材的外观质量及尺寸要求：l石材在外观上不得有明显的缺陷，如：爆边、缺角等缺陷；l石材长度、宽度和对角线尺寸允许偏差满足规范和招标文件要求；l石材的厚度要求满足规范和招标文件要求；2、具体选择如下：l采用花岗岩,品种、颜色、厚度由设计院、幕墙分包单位、建设方共同商定。本工程所用石材由甲方指定。l共133页第16页 确保整个工程同类型石材均来自于同一个采石场的同一矿脉，石材的验收需要通过完整的石材测试并满足规定要求。同时，石材的规格、尺寸、平整度等均符合国家规范允许的公差。l石材的放射性指标应满足国家质量监督检验检疫总局颁布的相关标准，供货方应提供相关检测报告。l建筑物花岗岩颜色和纹理选择要一致。a.花岗岩的最大吸水率:＜0.8%b．抗弯曲强度≥8MPa；l锚固件间隔距离不得大于规范的最小间隔要求。石材的放置方式不允许石材在连接、滑移、收缩和热胀冷缩的情况下移动。　l石材应考虑可以单独更换。（二）玻璃幕墙系统的铝材幕墙的主要骨架选用铝型材，本工程选用国产优质铝型材。铝型材主要技术规范铝型材结构构件厚度不小于2.5mm，非承重和非结构构件的厚度不小于1.5mm,采用铝合金型号6063-T5/T6或者其他同等级铝合金制成。所有铝型材和铝装饰构件均应挤压成型。对于铝型材隐藏表面可以只进行底漆处理，无需进行面漆处理；室外外露表面处理工艺采用三涂层氟碳喷涂，漆膜厚度不小于35um。喷涂由核定的专业生产厂家负责，喷涂工艺及材料方面具有国家审定的专业生产资格。氟碳漆、粉末漆的颜色和品种待建筑师和业主确定。应采取有效措施确保铝型材表面在生产、运输和安装等过程中不受损坏；所有铝材由厂家提供材质分析报告，所有挤压铝型材及表面处理应由建筑师同意的生产厂家。未经同意不可采用未经任何表面处理的产品。所有铝型材和铝板产品应满足国家规范的要求。（三）幕墙系统的钢材幕墙系统钢材分为普通钢材和结构钢材，所有钢材需要符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金钢高强度结构钢》GB1597、热成型，焊接及无缝结构钢管ASTMA618中的有关规定。（四）幕墙系统的硅酮胶l建筑幕墙用胶分为密封胶和结构胶两种，根据幕墙不同种类以及胶的受力特征分别予以选用，本工程拟选用国内外知名品牌优质产品。l共133页第16页 硅酮耐候密封胶：密封胶必须具备兼容性，不会对其它材料造成污染，并能充分发挥其作用。凡选定的产品质量要求符合有关国家标准，并由生产厂家提供与各种粘结基材的相容性试验报告和品质保证书，还应提供相关证明、商检证明和产地证以及胶的防老化年限的保证。l硅酮结构密封胶：工厂安装用的硅酮结构密封胶为双组分。凡选定的产品质量要求符合有关国家标准，并由生产厂家提供与各种粘结基材的相容性试验报告、粘结强度和粘结性能以及位移能力的相关参数、产品质量保证书，还应提供相关证明、商检证明和产地证以及胶的防老化年限的保证。进口产品应同时提供商检报告。l结构胶不应使用在温度超过40°C表面上，当基底潮湿或操作温度低于4°C时，不应进行结构胶施工l密封胶背衬材料：采用非充气式、密闭的泡沫条。同时应与各种硅酮密封胶具有良好的相容性。l与石材相接触的密封胶应使用石材专用密封胶，以防止密封胶的硅油对石材产生污染。l本工程选用的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应由同一厂家生产，密封胶的颜色和生产厂家最后须经建筑师和业主批准方可使用。（五）幕墙系统的密封垫和密封胶条l所有的衬垫/干燥耐候胶，除与硅酮密封胶接触的之外，都应为聚氯丁橡胶。在与硅酮密封胶接触的地方，所有的衬垫和垫片都应为预热处理硅酮胶，其化学性能上与硅酮密封胶相容。所有的衬垫/耐候胶/填料都应与框架构件连续搭接。不允许采用粘结的搭接形式。l海绵衬垫/耐候胶/垫块应为挤压成型黑色聚氯丁橡胶或硅酮橡胶，硬度值为肖氏硬度40±5（A），并符合ASTMC509（对聚氯丁橡胶）的规定。胶条长度在安装到位时应有20—25%的压缩。l板块的密封胶条起水密及气密作用，因而在拐角处的胶条应在工厂内挤压成型。l楔形胶条硬度应达到肖氏硬度空心75±5及空心60±5。（六）玻璃玻璃作为幕墙工程中的重要部分，在功能和装饰两方面起着重要的作用：参照相关地方、区域标准，项目玻璃的阳光和可见光性能应符合标准，平板玻璃的公差为±3％，确定每种类型玻璃的透光性，具有现代建筑的通透感，颜色同建筑整体协调。玻璃厚度经过计算满足国家相关规范的要求且达到设计说明的设计要求，对玻璃的强度、热工、抗冲击进行验算。使其能够完美的组合于所选择的幕墙玻璃中并成为性能价格比高的高性能、安全、透明的玻璃。玻璃性能指标：共133页第16页 l中空规格：6low-e+12A+6，5low-e+12A+5,符合JGJ113-2003；l气密性：III级；l风压变形性能：V级l水密性能：IV级；l保温性能：Ⅱ-Ⅲ级；l隔声性能：Ⅲ级；l平面变形性能：Ⅱ级；（七）五金配件本工程开启窗部份五金配件选用优质多点锁。l密封性能极好。采用多点锁，可根据具体开窗尺寸调节锁点的多少。l操作方便。只须轻轻拧动执手，便可锁住所有锁点。l安装容易。清晰的加工图，使用户方便安装。l安全可靠。可拆卸的执手，使高楼的开启窗更加安全。l美观、耐用。表面氟碳喷涂处理，防紫外线照射、长时间不腿色、褪色。（八）防火防烟材料l防火隔离体及防烟隔离体的设计应遵照《建筑设计防火规范》GBJ16-87和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95的相关规定。l防火隔离体应连续安装于室外挂板与楼层分界边缘处，在层间外墙与主体结构间沿着天花线安装连续无间断的完全阻隔的密封系统将楼层与楼层隔离使各个楼层形成独立防火区间，这种隔离没有任何断开、不连续或缺口。采用的施工细节和防火材料应由建筑师核准。l采用防火岩棉或经批准的具有同样不燃功效的防火材料隔离体，相关指标必须符合国家和地方规范要求。共133页第16页 第三章施工部署与施工平面图3.1总体施工流程本是供组织设计的编制严格按照本项目幕墙工程的生产施工活动配合主体结构的施工及相关管理程序而编制，编制程序如下图：埋板纠偏、补漏成立项目指挥组建现场项目部施工组织细化组建项目设计部施工图节点深化、提料总体测量放线材料采购铝窗安装铝窗钢框安装产品组装、运输产品加工组织竣工验收幕墙安装龙骨安装固定件安装共133页第133页 说明：以上施工总流程图简要阐述了施工总体流程，在实际施工过程中，当施工组织设计、施工图设计完善并经过业主、监理审定后，现场和公司总部将根据现场施工情况，同时或交叉进行现场施工、材料采购、加工、发送工作，一切工作围绕现场进度进行，确保材料、加工、发运、设备、人员满足施工现场需要。3.2施工组织管理（一）技术准备工作1、针对本工程的深化设计工作，我公司计划安排不少于3名设计师成立设计项目部，确保初步施工图的出图时间在业主要求的时间范围之类，初步施工图主要是从幕墙立面、平面、节点和设计计算等方面着手，关键为幕墙节点的设计，特别是细部节点，如防水、防雷、保温、幕墙转角、不同饰面之间的连接等的设计，并保证初步施工图在经建筑设计师、业主等举行的图纸会审中仅有少量的修改。2、施工图深化设计（1）熟悉、审查设计图纸的目的A、为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合本项目幕墙工程设计要求的幕墙产品；B、为保证能够在本项目幕墙工程施工之前，使从事本项目幕墙工程施工的管理人员、工程技术人员及工人中的技术骨干充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构和构造特点和技术要求;C、通过审查发现设计图纸中存在的问题和错误，使其改正在工程施工开始之前，为本工程幕墙施工提供一份准确、齐全、完善的设计图纸；（2）熟悉、审查施工图纸的依据A、建设单位和设计单位提供的主体结构建筑施工图及施工总平面图；B、我公司设计的投标方案图、幕墙施工图及施工组织计划；C、设计、施工验收规范和有关技术规定。共133页第133页 （3）熟悉主体建筑图纸A、查看设计图纸是否完整、齐全、设计图纸和资料是否符合国家相关规范和满足本项目要求；B、认真熟悉设计图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料（如轴线、标高等）、施工验收规范及有关技术规定；C、查看设计图纸与设计总说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其组成部分之间有无矛盾和错误；D、查看建筑总平面图与其他结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致；F、明确主体工程的结构形式和特点，设计图纸中的结构复杂、技术要求高和施工难度大的分部分型工程。（4）熟悉、审查设计图纸的程序A、设计图纸自审：在我公司收到设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。B、设计图纸会审：及时提请监理公司及业主组织设计院和我司进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算得依据。C、设计图纸现场签证：在工程施工过程中，发现施工条件与设计图纸不符，或图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订时，及时报请监理公司、业主、设计院进行图纸的现场签证。（5）深化设计内容在图纸确认过程中我公司设计人员即着手工艺图、下料单的前期编制工作，以便接到确认，即可提交采购部门和生产部门组织安装材料的采购和制作。共133页第133页 3、技术交底为确保施工质量，施工之前我公司将申请业主、设计院等组织图纸会审，并及时处理会审过程中提出的意见，进一步完善图纸。现场施工之前，施工人员应认真熟悉审查施工图纸、相关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料（如轴线、标高等）、施工验收规范及有关技术规定。为确保本项目幕墙工程能够按照设计图纸要求，生产出质量优良的产品及顺利进行幕墙工程施工，我们要求涉及到本工程的管理人员和技术人员、工人中的技术骨干必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造的特点和技术要求。现场施工时，还要在图纸会审通过后设计人员必须向施工队人员作好技术交底工作，即三级交底工作：A、设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底；B、项目部安装技术人员和施工员、质检员参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术交底；C、安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行技术交底。4、配合建筑师A、现场计划安排专职设计师组成顾问组与建筑师沟通，分析处理现场设计图纸问题；B、对建筑师提出之疑问及处理方案我公司保证无条件接受，并在建筑认可的时间内完成整改并回复建筑师；C、在幕墙施工过程中，我公司如果发现有更佳的设计方案适合幕墙某分部分项工程时，我公司将以书面形式提交建筑供其参考，并保证书面方‘安中有技术、工艺及价格等优于先期方案之分析。共133页第133页 （二）产品制作安排1、加工组装布置根据本工程幕墙类型及特点，我司将本项目幕墙产品的加工制作分为若干个幕墙产品加工组及组装进行加工，即石材幕墙产品加工组、型材产品加工组、附属构件产品加工组等。产品加工的先后顺序严格按现场施工计划及材料进场计划，同时配合总包单位的施工计划安排。2、制作程序产品加工制作程序严格按照公司相关程序运行，并紧密配合施工现场的实际进度计划进行，保证不出现由于工厂内产品加工制作因素而导致施工现场停工待料现象。（三）施工队安排施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。我公司计划安排是四个施工队伍来完成幕墙的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富的幕墙施工经验的专业施工队伍。1、施工队长数名负责本项目幕墙工程的施工工作2、施工班长数名施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任，负责各部分工程的施工工作。3、施工人员我公司计划在工期高峰时期安排120人（施工普工和施工技工）。施工人员我公司将安排无论施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。共133页第133页 3.3物资材料准备材料、产品、构（配）件、机具、设备及仪器是保证工程施工顺利进行的物质基础，在工程之前必须先准备好工程施工所需的所有物资，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。（一）材料采购及进场计幕墙实物样板试验通过后，我公司及时按照幕墙相关图纸和施工合同要求进行材料的封样，确保所有材料均满足合同和图纸要求并保证为优质品，同时依照主体结构工程的进度计划，编制材料的采购、产品加工及产品进场计划，保证所有产品能及时运抵工地并均为优质品，以满足工程施工质量和进度之要求。1、材料的采购严格按照《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001中关于幕墙材料的规定去采购并确保符合设计之要求；2、材料采购前，将严格对供应材料的生产厂家进行考核，考核合格后方可在该供料商进行材料的采购；3、材料在订货前向业主提供供货厂商，取得同意后方可订货。4、所有运到工地（除业主或指定分包商供应或外购）的材料，确保有出厂证明书（标有厂名、材料名称、规格和数量、出厂时期和有出厂证明书（表有厂名、材料名称、规格和数量、出厂时期和批号，试验报告和订货单副本）供监理工程师审查；5、所有运至工地材料，确保按国家规范及本工程要求进行抽样试验。6、监理工程师验收合格后的材料，我公司保证合理使用、运输和存放。7、进口材料进场时，确保附有厂商的质量保证书、合格证、制造工艺流程表以及试验室提供的材料试验报告（化学成分和机械性能）和进口贸易的商检证明和有关的原始税票单据。8、材料采购及进场计划的编制严格按照总包拟定的工程施工进度计划进行，共133页第133页 9、材料监督A、所有材料在工程验收之后前的任何时间，我公司都将无条件接受检查、抽样、测试等，绝不使用未经批准的材料。B、材料的取样、试验的过程均有业主、甲方或甲方委托的监理单位在场见证。试验结果报给甲方，我公司也将存档备查。C、施工期间，我公司将配备足够人员随时配合建立工程师进行相关材料的抽样试验。（二）构配件、制品的加工准备根据本项目的施工图要求的构配件、产品的名称、规格和消耗量进行产品的前期制作准备。（三）加工工艺设备及施工机具准备简介1、生产工艺设备的准备：按照产品生产工艺流程及工艺设备的布置图，安排工艺设备的名称、型号、生产能力和需求量。2、组装设备的准备：由于本工程石材板块的安装。所以配备了板块组装设备。3、施工机具及检测仪器的准备：根据采用的施工方法，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量的计划。3.4项目管理班子的人员准备、素质及管理经验3.4.1施工组织机构图3.4.1项目管理人员共133页第133页 （1）驻现场项目经理一名我公司将派有丰富施工经验的项目经理担任，主管施工现场全部施工事宜，包括施工前的技术培训、施工作业面的安排、施工进度的控制、施工人员的调配以及与业主、总包、监理等相关单位的协调配合等现场的全部事务，对现场施工负责。项目执行经理将对现场施工负全责。（2）项目技术负责人一名我公司将委派有经验的技术员，负责本项目幕墙工程的全部技术工作，包括技术方案之确定、技术图纸之审核、技术问题与业主、设计院、监理及总包的解决、优秀技术方案的推荐等，对工程技术负责。（3）质量主管一名全面负责施工现场的质量监督、管理、质量计划的确认、质量事故的处理及质量隐患的整改等工作。（4）设计师若干名设计师安排我公司将至少3名设计师，负责本项目幕墙工程的设计工作。设计部组织结构图如下：项目总工系统分析工程师系统分析工程师系统分析工程师系统分析工程师（5）施工主管若干名共133页第133页 分别负责不同施工区幕墙工程的施工工作，每日按照项目生产经理布置的施工任务，带领施工人员进行制定区域的施工，同时监督施工技术、质量、进度及安全。（7）质监部控制由公司质监部，负责各施工区幕墙工程质量监督工作，由质检员做好每日的质量检验纪录、隐蔽（中间）验收记录、质量隐患的排除、质量计划的拟制等。（8）其它除上述安排人员外，还安排有生产计划员、安全员、试验员、材料员、文明施工管理员、施工机具管理员、财务和档案管理员等。3.4.1现场管理机构正常运行的保证措施为了创建优良工程、树立企业信誉，我们决定从公司各部门抽调优秀的管理人员成立本工程项目经理部。项目部的各级管理部门的人员配备齐全，实行项目经理负责制，采取逐级负责，层层把关，责任明确到人、到部门，做到有计划、有落实、有检查、见效果。l本工程列为重点工程，由曾经担任多项类似重大工程项目经理担任，并配备公司最优秀管理人员组成项目经理部。所有管理人员相对固定，没有特殊情况不予调换。建立健全各规章制度。l为确保外幕墙施工顺利进行，完成合同条件所规定的内容，项目经理部建立一套行之有效的各项规章制度，如施工质量管理、安全生产管理、进度计划管理、材料机具管理、文明施工管理、消防保卫管理等。l制定岗位责任制，项目管理经理部，实行项目经理负责制。制定项目经理部所有管理人员从项目经理到一般工作人员的岗位责任制，质定各职能科室的岗位职责。l实行考核考察制度。按各职能科室岗位职责和管理人员的岗位责任制，每周定期进行一次考核考察，每月定期进行一次评比会，对不胜任工作岗位的人员及时进行调换，充分调动大家积极性，并实行激励机制、奖优罚劣制度。l保持信息渠道畅通。项目部配备先进的通讯设施，利用公司严格的报表制度，保证公司和项目经理部管理控制措施及时下达，下面的各种实际情况及时向上反馈，出现的问题及时得到解决。l共133页第133页 建立例会制度和请示汇报制度。建立项目经理部各种例会制度，如每天的生产、质量、安全碰头会、每周的工作总结会、每月检查评比会等，并建立请示汇报制度。3.4.1管理班子职责分工（1）项目指挥部l项目指挥部是公司对本项目管理的后场指挥机构，由公司总经理亲自挂帅，由包括三名公司副总以上级别高层人员组成，主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，对项目的实施过程执行程序性检查，保证本项目按ISO9001质量保证体系运作。l负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。l及时、适当做出项目决策，主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。l与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系，随时协调解决出现的各种问题，确保工程顺利进行。l定期召开协调会，及时解决项目经理部难以协调解决的问题。（2）项目经理职责l受项目指挥部委托，全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。l贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。l负责主持项目部日常工作。l根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划。l组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行。l执行经济责任书中由项目经理负责履行的各项条款。l对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。l运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标。l主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告。共133页第133页 l组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。l安排施工作业队伍，并把好持证上岗关。l负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施。l向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。（3技术员职责l在项目经理的领导下，具体主持本工程的施工图管理工作。l负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的大技术问题。l负责施工全过程技术指导与监控，组织施工图纸会审和技术交底工作。l负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作。l与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。l组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。l负责组织本工程各项性能指标检测材料试验等工作。（4）项目副经理（施工）职责l对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装工作。l认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程进度、质量和施工工艺严格把关。l领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真推行全面质量管理。l严格按施工程序组织施工，随时收集质量原始记录，及时检查工程质量情况，认真落实施工例会的有关精神。l认真贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。l根据工程进度要求，及时编制构件加工计划，并与公司供应部密切配合，按工程节点计划跟踪厂内加工的进展，确定构件的加工质量和工期要求。共133页第133页 l在项目经理领导下，对本项目部所辖施工队经营目标进行分解，控制和考核，认真组织各单位进行成本核算，责任落实到人，确保总目标按期实现。l负责项目的综合治理工作，确保方针目标的实现。l参与制定、贯彻项目管理目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。l负责工程的文明施工管理，参与施工过程的决策与控制。（8）质检组职责l收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案。l按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令　返工或停工，并将发生的质量事故及经济损失如实上报。l参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。（配合项目工程质监站的现场质监工作）负责各项试验和检测。l积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理。l严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查。l严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况。l认真开展工程创优工作，随机抽查工序质量，不合格的责令返工，确认工程全优。（9）安检组职责l协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。l加强审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。并实行跟班作业制。l深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿。l与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作。l共133页第133页 开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。l开展防火教育，提高员工的防火意识。l配备管理好防火设施，一旦出现险情，立即采取抢险措施并报告有关部门。（10）施工、测量职责l具体负责工程项目的施工管理，负责对本工程构件制作和安装的各立面的主控点进行测量放线工作，确保结构的精确定位。l参与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题。l指导和检查施工人员按图、按规范施工，对结构和板块的吊装，转运严格按计划实施，确保进度，使施工做到有序进行。l严格按施工程序施工，及时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况。l对成品和半成品认真保护，作好醒目标记，加设围栏，不允许二次污染。l对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报。l认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程全生产工作直接负责。（11）材料供应组职责l负责编制材料采购计划，及时联系供应厂商，跟踪材料质量检测，确保工程材料质量。l根据工程的进度计划，调配施工机械与设备。l组织材料二次运输及材料保管、仓储。认真做好仓库的收发登记，按仓储管理要求，分类摆放各类工程材料，达到堆放有序，帐物相符。l负责验收、收集、保管所提供产品的质保书、标准文件及相关技术资料。l接受对口上级职责部门指导、监督检查。（13）工地施工长工地施工工长若干，班组长若干名，负责执行项目经理所交付的各项任务，其主要任务是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安全等工作，对项目经理负责，其正式参与时间以工地进场前至工程验收为止。共133页第133页 （14）工地质量员具备实际幕墙施工经验，负责执行副经理交付的任务，其主要任务为进场材料质量检验，施工质量的检测，施工问题的发现，进行施工质量全过程控制。（15）工地安全员安全员必须具备工地施工安全管理经验，负责执行项目副经理交付的工地安全巡查任务，且遵照公司安全管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。（17）材料员材料员须熟悉工地用的各种材料，根据工地施工进度情况，制定各种材料的采购和供应计划，并对材料进行全面管理。（18）资料员负责收集和整理整个施工过程各种有关施工记录和会议记录，各方来往交流文件等。（19）工地防火员防火员须熟悉相关防火规定，且应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》第十九条规定的九项主要职责，且遵照防火安全规定确实执行工作。3.5劳动力准备及计划1、劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我公司将从以下几个方面作出安排：（1）本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。（2）合同签订后，派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。（3）随着施工逐步展开，我公司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工等。共133页第133页 （4）施工人员：针对本工程施工区域较大这一特点，我公司计划安排不少于80人（高峰时段适当增加）的施工队伍进场施工，并保证所派驻的施工人员无论是从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准，同时，为保证工程施工质量，我公司承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍，且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证所采用的施工工艺符合此工程相关图纸的技术要求及有关国家规定。（5）劳动力基本要求l遵纪守法、身体健康、年龄控制在45周岁以下：l经过专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；l特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业：（6）劳动力进场计划：本工程现场施工分为石材幕墙施工阶段，玻璃幕墙以及门窗施工阶段，配合甲方的施工进度，所有各区可随时施工，。2、劳动力计划表（1）加工部门劳动安排（2）现场安装劳动力投入情况将根据现场材料供应情况和工期实际情况.A,前期埋件放线20人左右B,龙骨安装阶段80人左右C,面板安装阶段高峰期100人左右D,并做好人力支援的贮备工种、级别焊工电工测量工运输工安装技工打胶工合计测量放线21556020连接件安装8241230071玻璃幕墙安装6241650689石材幕墙安装6241650891铝合金门窗32410501079零星安装35512516后期收尾0005301565共133页第133页 投入最多人数时828167015109由于各部位幕墙可交叉施工，所以工地现场的劳动力将按照工地施工的具体情况结合实际适当调配、按序进场，一般工地现场需80人左右，高峰期需要适当增加一些。说明：该劳动力计划是根据本工程实际情况，结合我公司的施工经验和施工周期编制，如果业主及建立另外有工期和其他要求，我方可相应调整。3.6施工平面布置3.6.1施工平面布置依据l7号供热厂门窗幕墙工程幕墙专业分包工程招标文件l施工场地总平面布置图。l7号供热厂门窗幕墙工程幕墙专业分包工程招标答疑文件l现场踏勘情况理解。3.6.2施工平面布置原则施工总平面布置规划合理与否，关系到现有场地的使用效率，并将直接影响到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：l在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。l在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。l符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范3.6.3施工总平面布置本公司将严格遵守总包方的既定原则，与其他施工单位协作、紧密配合，共同利用好有限的平面道路及垂直运输工具，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。利用现有条件调配时间消除因现场地理限制对施工的影响。3.6.4各项功能区布置说明共133页第133页 l施工场地布置施工场地按就近原则靠近施工工地布置，尽量减少场内的二次搬运。根据工程现场踏勘，采用就近场内场外结合的办法，因幕墙的材料品种繁多,分类广,占地面积大,同时又涉及部分材料必须现场加工,材料的管理和加工是整个幕墙施工的关键和重点.为此该项目的材料库房及加工场地设置在大厦的首层,而幕墙的钢材,玻璃等都是难燃材料,同时我司会加大库房和材料加工区域的防火管理，现场堆放材料以保证3至7天的材料使用为原则，这样现场堆放加工场经常性占地仅约300平方米作为周转堆放临时加工，同时根据工程在垂直高度方向的施工动态情况，在层间增加约100平方米局部的移动临时堆放和加工场地，便于施工时使用。加工堆放场地的地面在条件许可的情况下应进行场地硬化，并搭设简易防护棚，便于排水和保护以及文明施工管理。l施工道路布置充分利用由土建施工单位完成的现场临时道路，进行材料的运输，根据工程的吊装需要，在施工现场，利用总包方吊机行走道路，并服从总包的协调使用管理。l现场用水、用电布置幕墙施工日常用水量极少，同时不考虑工人现场居住带来的生活用水需要，所以不考虑工期内经常性用水，幕墙的淋水试验对水的需要属短期性使用，可以采取临时性措施进行，为了保持文明施工和工人生理饮水需要，可以在生活水源上与土建共用。现场的施工用电驳接点，考虑到加工堆放场地和施工面用电，根据相关规范及总包现场要求设置馈电点及配电箱。3.6.5平面管理原则l平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在施工实施前，制定详细的各吊机使用、进退场计划，材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。l平面管理计划的确定共133页第133页 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装网络计划，以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。l平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，以充分协调，研究后，发布计划调整书。l平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照标准设置六牌一图。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：1)现场办公临建布置。2)材料堆放加工场地布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全、力求均衡生产。材料堆放加工场地：1)进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。2)现场构件保管，将依据标准的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。3)材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。3.7工程配合协调工作幕墙、门窗工程施工过程中将与土建结构模板、绑筋、浇注砼、外围护墙砌筑、地面、窗台、屋面防水、室内吊顶、隔墙及机安、水电的穿墙管洞等施工部位发生交叉作业。为保证工程总体进度和施工质量，我公司现场安装施工人员首先服从总包、监理的统一协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排。为此，我公司为本工程项目部制定了“三服从，一加强”的基本理念，即“服从设计、服从监理、服从总包，加强综合协调能力”。共133页第133页 3.7.1与业主监理单位的配合1.严格遵守、履行与业主签定的合同条款，在工期、质量、施工费用控制等方面，全面实现业主的工期目标。2.坚决服从业主、监理的管理，按照业主的要求制定各项现场管理制度，并严格执行，按照业主对现场工作的总体规划，布置现场。3.接受监理单位的管理与协调，及时参加监理、质量监督部门组织的生产协调会，验收检查、资料审查等工作。4.服从监理管理，及时向业主、监理报送资料。5.配合业主完成甲供材料的看样定货、采购和质量确认。6.在设计和施工方面，向业主、监理单位规定期限内整改。同样，土建装饰单位在完成相关饰面工作后，与电气、提出合理建议，同时接受变更要求。7.及时完成好业主、监理单位交给的其他工作。3.7.2与建筑设计单位的配合1．设计施工中积极与设计师联系、沟通、了解设计师意图。2．幕墙深化设计过程中，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。3．积极配合设计师进行图纸更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成工程。4．设计师对我公司提供的幕墙施工设计图纸提出审核意见，及时签署。3.7.3.与总包人员的配合1．进场时间：总包方应提供土建施工进度计划，同时协商确定我方进场时间，审批我方外装饰施工的各项方案及施工进度计划。2．临时设施：考虑到现场处于市区繁华地段,且施工场地狭小,工期较紧,为了缓解这一矛盾,公司决定:*将全部加工任务安排在加工厂完成,现场只进行安装工作。*现场只存放少量常用小型辅助安装材料，如：钉、胶等，小型材料库，可自建在施工楼内。共133页第133页 *加大运输次数，确保施工现场安装进度要求，但又不能堆放较多材料，影响其他单位施工，材料及板材堆放周转期缩短，根据此原则制定材料运输计划。*型材及板材堆放，不占用场院内，材料到现场时，直接搬运到楼内施工工位上，待安装，不设材料周转库放，派专人值班管理。*为了缓解场地狭小矛盾，尽量减少施工带来的干扰，公司将本着“一切为用户着想”的宗旨，克服困难，在施工区外自行解决施工人员的食宿问题，即场区内不申请工人住宿及食堂。*项目办公室可在施工楼内与小型材料库建在一起。*施工道路：使用总包方现有施工道路，包括运输道路，但不在道路附近布置材料堆放场所，或听从总包布置。以上布置,详见后附《临时用地表》见附表十一。3．供水：由于外立面施工为干作业，且工人食宿安排在场外，所以施工现场只需施工人员工作时间引用水源，可利用总包现有设备，也可从总水源引出自建，并配备计量装置。4、供电：总包方提供施工中所需电源。电源距作业面最远不超过50m，我方自备符合总包规定的配电箱，并配备计量装置，施工高峰期用电量负荷为155千瓦。5．垂直运输：利用总包方的垂直运输工具，则应双方协商后，提供我方的使用时间。6．施工用脚手架、塔式起重机：总包方提供施工用外脚手架。7．测量放线：总包方应提供工程轴线和各层标高点，幕墙、门窗与洞口之间的缝隙及抹灰尺寸。8．幕墙相关尺寸变更：总包方如有涉及幕墙和门窗洞口尺寸的设计变更，请提早通知我方，以便修改设计。9．施工误差：如幕墙、门窗洞口相关尺寸及预埋位置尺寸误差超出允许范围，总包方应以书面形式将超差尺寸及时通知我方，以便我方根据实际情况“量体裁衣”，并与设计、监理、总包及质监部门选用可行方法共同解决。10．防雷接地：总包方应负责幕墙防雷、防静电放电用的引下线接头，并保证幕墙埋件防雷、防静电通筋同结构防雷主筋有可靠连接。11．我方负责埋件设计和生产，总包方负责结构埋设。共133页第133页 12．遵守总包方现场管理制度及各项管理要求，全面服从总包方现场管理，积极配合总包方在质量、安全生产、文明施工、后勤卫生、环保消防、保卫、分包方施工能力等方面检查和工期控制。13．不经总包方批准，不得将参观者带入工地。14．负责工程施工期间自产垃圾清理。15．按总包要求提供一切相关资料。第四章施工进度计划及保证措施4.1工程施工安排4.1.1工作量及内容7号供热厂门窗幕墙工程专业分包工程设计、供应及安装分包工程，包括方案深化设计、材料采购、供货、施工安装、收口、封边、压顶以及整体系统的技术方案制定和支持配合。4.1.2施工前期准备的条件幕墙工程施工前，应做好前期准备工作，准备工作包括各项计划，计划详见相关内容，各项计划工作的条件应包括以下几点：l在中标后尽早与甲方签订施工合同，以便在工程进场施工前提前进行材料订购和安排加工厂内制作。l在施工图出图以前进行施工图预审和会审，尽量减少设计变更和节点改动。l提前派驻现场技术人员，配合土建队伍进行预埋和测放线工作，及时了解现场情况和施工动态，及时反馈信息。l提前派驻前期人员对现场办公，临时设施，生活及材料堆放场地进行准备。l构件加工制作采用工厂预制，现场拼装的方案，在工作面具备并接到甲方进场通知后立即进行预制构件进场拼装。4.1.3施工段的划分7号供热厂门窗幕墙工程幕墙专业分包工程的不同部位划分为三个施工分区。共133页第133页 4.2施工保证措施4.2.1严格进行计划管理l根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。l在工程开工前一周内，向总包单位提供幕墙施工总进度计划。总进度计划中应包括深化设计工作、现场安装工作、后场准备工作及各种采购和试验工作。总进度计划经总包单位和监理审查后，报业主审批。经审批的总进度计划作为幕墙施工各阶段进度控制依据，公司本部和现场项目部均应严格按计划实施。l在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，。l总计划分解成月、旬、周作业计划，以做到以周保月、以月报总体计划的工期保证体系。现场项目部每周、每月将工作计划上报监理和业主，并每周核对工程进度是否与计划一致，如有不符，则应查清原因，及时补救。根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长作业时间等行之有效的方法加以调整。4.2.2加快开工前工作进度1、加快施工图深化进度，提高深化设计深度1)在接到中标通知书后，应立即投入深化设计工作，尤其是应尽早进行深化设计工作。2)按招标文件专用条款要求，，应尽量将图纸会审时间提前，提高深化设计深度，确保按施工图进行结构制作不会存在与现场无法补救的矛盾，并经业主确认。2、充分做好材料准备工作，保证材料供应1)在图纸会审并经业主确认后，立即进行材料的备料和制作。共133页第133页 2)小五金配件的加工应安排在图纸会审后，项目施工人员进场前，保证施工人员进场后可立即投入施工动作。3)大面石材的加工尽量提前安排，避免进场后石材加工不及时和供应周期无法保证等问题出现。3、提前做好试验检测工作，从工艺和试验上保证工期。1)玻璃幕墙“三性”试验安排尽量提前进行。由于工期短，“三性”试验提前完成可做到使业主放心，使施工人员心里有数。2)玻璃和胶的相容性试验提前进行，由于相容性试验关系到幕墙使用性能，其性能必须得到确保，且此试验周期长，故必须提前。4.2.3门窗及幕墙的加工及安装工期要求1、本工程量大，工期紧，工作面较广，为确保工期，按工作面划分施工段，安排多个施工队交叉施工。幕墙主材及门窗加工按计划进行，保证在工地安装之前运送到工地。各施工段进行流水作业，交叉施工，保证“全面突击，各个击破，全面完成”的战略指导思想。2)在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。3、高素质劳动力队伍1)本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，避免因返工耽误工期。为此，将配备充足的自有施工队伍。4、专款专用，从资金上保证工程顺利进行1)财力上给予充分保障，由公司工程总监亲自担任本工程总指挥，监督制订资金使用计划，作到专款专用，从资金上保证工程顺利进行。材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料，生产周期长，手续复杂，为避免出错，对于该工程，我公司拟由副总经理亲自主管该工程材料供应工作，4.2.4组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期共133页第133页 1、由公司总工程师亲自组团的技术小组，负责本工程深化设计、零星设计、试验检测和施工关键工序技术控制和保障。2、积极应用新技术，优化施工方案1)在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。3、优化各连接节点，尽量减少现场焊接量和更改量，大量采用绞接连接方式和插槽式连接，简化安装程序，确保工期。4.2.5严格按照质量管理体系进行运作1、严格执行技术交底和图纸会审制度，将设计变更减少至最低限度。2、严格按照质量体系和业主、监理要求进行材料采购，杜绝出现材料不合格现象造成返工，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。3、严格质量管理，确保一次成优，提高工作效率。根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良标准。工序间交接实现完善的自检、交接检手续，后续工序为前工序的检查者和接收者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整。4、严格奖罚制度1)进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。4.2.6采取有效措施，控制影响工期的因素为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。4.2.7优化部分节点，增加与土建连接节点可调性，以消除土建施工误差的影响共133页第133页 第五章施工机械设备使用及说明5.1主要设备表玻璃幕墙、门窗专用加工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW1数控双头切割机床DG244/02+E2552德国叶鲁2002.1282数控多功能型材加工机床SBZ136/011德国叶鲁2002.12203数控多功能型材加工机床SBZ140/011德国叶鲁2002.12204端角数显切割（多角度设定）机床ASK1341德国叶鲁2002.12645单头仿形铣床AS170/002德国叶鲁2002.120．746单头仿形铣床AS170/012德国叶鲁2002.120．747端铣机AF233/002德国叶鲁2002.122．58单头自动送料切割机床SA142/352德国叶鲁2002.1249组角机EP124/004德国叶鲁2002.120．110转角单头切割机床TS161/212德国叶鲁2002.120．7411台钻Q201上海奋发机械公司一分厂20010．7512台钻Z41162浙江西菱台钻制造有限公司20010．5513空气压缩机GA15FF2阿特拉斯科普柯2002.121514多头钻床BA1351德国叶鲁2002.120．74共133页第133页 15双头切割机QJZ2-500B2平和机械制造公司20014．416手摇切割机JWJ-I4广州金王铝塑设备有限公司20011．117台钻RDM-2802F4DQD迪码特20020．7518台钻ST-10E2山东兖州金马机床有限公司20010．7519攻丝机SWJ-121杭州西湖台钻总厂20010．5520单头铣床1北京平和机械制造公司20021．121气动冲床ZCL-10A1北京平和机械制造公司20025-10T22组角机JM2-600A1北京平和机械制造公司20016023端面铣床DXL-220A1平和机械制造公司20011．124双头铣床FX2-290C1平和机械制造公司20011．125砂轮机10．2526A-90系列推拉窗手动9摸冲压机1广州金王铝塑设备有限公司200127双组份注胶机CYH200-1JJ1北京昌和科技2002.4.810L/min28双组份注胶机TAL-60S1/N1北京昌和科技2002.4.84.029空气压缩机W-0.9/71中国泉州市2002.2.151130洗枪机CYH200-1551北京昌和科技2002.4.831交流电焊机BX1-3002天津电焊机厂32两用转角可倒式切割机长福1G-4001北京顺义永光机械厂1施工现场专用机械（工具）设备表共133页第133页 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1台钻4国产32磨边机10国产8．53电焊机20国产38．6KVA4切割机6国产85砂轮切割机102．26冲击钻20国产1．67无齿锯318云石机209手枪钻80国产10拉铆枪40把11角向磨光机4把12胶枪40台13吸盘80个14玻璃运输专用车10台15运输靠架6台16二次接线电闸箱10台17射钉枪1618拖线电闸箱30台共133页第133页 19对讲机20台20手推车8台21激光铅垂仪2国产22水准仪2国产23经纬仪2国产24数码相机(SONY)1日本5.2人力组织及动员计划　　为了对施工现场实施有效的全过程管理；确保工程“动态管理，过程精品”。将先派优秀的项目经理部代表公司进行施工；建立以项目经理为领导核心的质量管理体系，严格执行公司ISO9001质量保证体系、ISO14000环境管理体系、OHSMS18000职业安全卫生管理体系标准。同时选择具有丰富经验的施工队伍组织施工，并将以合同文本为依据，合理地组织人、财、物等生产要素，实行全员、全责；加大全体人员承担风险的力度，做到保工期、保质量、保安全、保文明施工、保降低成本，优质高效地完成施工任务。达到国家标准规定中的一等品标准。一、项目经理部管理人员配备计划我公司将按照不同的工作职能安排项目经理部人员岗位，并依据本工程的实际情况配备足够人力，做到分工明确，职责清楚，确保工程管理全面、细致，达到业主满意的目标。1、施工现场组织管理机构图共133页第133页 外墙装饰工程指挥部项目经理主任工程师　　　　　　　　　主任设计师　　　　　　　　　项目副经理质检员　　　资料员　　　　　　　　设计师　　　　　　　　材料员　　安全员安装队长　　　　　　安装队长玻璃幕墙安装一队　玻璃幕墙安装二队　　　　　　共133页第133页 施工现场组织管理机构人员项目姓名年龄学历职称职务联系电话现场管理技术管理项目管理质量管理安全管理公司部门工程部负责施工现场出现的进度、安全、质量问题技术部负责施工现场和公司生产中的一切技术问题一、劳务队伍人员配备计划1、人力资源使用计划根据该工程的工期要求和工作量，提前落实人力资源的来源，做好人力资源的统筹安排，选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍。做到既保证人力资源充足又不窝工。需要总人力资源：80人。具体请参见下表（1）、人力资源专业工种配备：工程计划投入总人力资源80人。共133页第133页 人力资源专业工种配备表序　号劳动力资源、工种配置人　数备　注1临电工长1现场施工劳动力组织按进度计划进行动态管理。2施工队长23电工24电焊工105玻璃安装工106龙骨安装工207石材安装工208测量员59杂工1010合计801、劳务队伍的管理（1）、公司负责劳务队伍的选择和聘用工作，我们将选用于我公司合作多年，技术力量过硬，并长期从事装饰工程施工的劳务队伍，参与本工程施工。（2）、项目经理部入场前确定劳务队伍，并提出具体的劳动力计划，在入场施工前2天开始组织劳动力进场工作，并按期开始施工。（3）、经考察、审核确定录用的劳务施工队伍（企业）受公司和项目经理双重领导。（4）、录用后的劳务施工队伍在正常施工期间，未经项目经理部批准，擅自撤走工作，对工程造成影响的，项目经理上报公司对违规劳务队伍进行经济处罚，并可拒付劳务费。（5）、工程结束拟退场的队伍在接到通知后的五天内全部退场。因各种原因被辞退的队伍可留2—3人结算处理有关问题，其它人员必须在三天内全部撤离，无故拖延，项目经理部上报公司有权拒付劳务费。（6）、劳务队伍不得随意更换施工队长，坚持合法用工，不得少注册多上人，不得私招乱雇“五种人”（不满18周岁童工、聋哑人、呆傻人、残疾人和无技术女工）。共133页第133页 （7）、劳务队伍未按双方商定内容进场且管理水平低、素质差，不能满足业主需要的，项目经理部上报公司有权要求立即调整队伍。其责任各经济损失均由劳务队伍承担。（8）、监督劳务施工队伍管理过程中的廉政建设。如发现此类问题，项目经理部将上报公司，对劳务队伍及有关人员进行处罚。性质严重或产生的后果严重的将更换劳务队伍或勒令调离相关人员。（9）、为了确保施工队伍不因“两收”（指夏收、秋收两季）或其它原因而影响施工生产，我公司将在与其签署的合同中明确规定，“两收”期间确保队长在岗并有足够的工种和人数，如因队长不在岗或人员流失需影响施工生产的处罚等事项。（10）、施工队严格执行上级部门相关规定，服从项目部领导。按工地所在地关于《防控“非典”疫情期间人员流动程序》执行第六章幕墙加工制作此部分主要包括以下几项内容：特种配件及角码的加工、铝型材加工、玻璃深加工流程、铝型材装配加工流程、幕墙玻璃板块加工流程、玻璃注胶加工流程、钢结构加工流程、石材加工流程。6.1生产部署生产计划是依附于整个工程的施工计划、设计计划、采购计划的四级计划，是保证工程近期完工重要的一个环节。材料如期进厂，是正常生产的先决条件，生产计划既然是四级计划，是根据施工工期倒排序而形成的生产计划。因此，控制好各环节的节点，是保证工期的关键。对此，我们一方面要求设计部尽快设计出图，提前制定材料提料单、加工单；另一方面要求采购部根据设计部的料单，按采购计划尽快安排生产，保障我方的生产需求。待材料进厂后，我公司将依据幕墙的施工顺序，即由里向外的顺序进行加工生产，即预埋件的加工、转接件的加工、钢材的加工、铝材的加工制作、小单元件的加工制作等等。对此，我们将依据本工程的加工量投入两条生产线流水作业，进行两班或三班生产。6.2特种配件及角码加工特种配件及铁角码加工流程：切割冲孔材料领用接单共133页第133页 热镀锌入库检验焊接折弯特种配件及钢角码加工要领：6.2.1接单①接单人接到加工单后，必须深入理解其加工单所指相关数据及简图是否相吻合。②在吻合条件下，再进行材料计划及办理其领料手续。6.2.2材料领用①必须先到生产部开材料领用单，再到材料部核实。②材料领用必须由仓管员认可后再发放。6.2.3切割①切割设备采用2500mm×6mm型号板机。②剪板前必须对设备进行一次加油并试机空载运转是否正常，在正常条件下作好切割准备。③当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，其一操作员才能踩踏离合器。④板块尺寸要求与加工单所需尺寸误差允许为0.5mm-1mm，包括对角线尺寸。⑤完成切割板块，必须工整放于冲床前待冲孔。6.2.4冲孔①冲孔设备一般采用25T-100T冲床。②25T-100T冲床一般冲孔板厚为1mm-8mm。③操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。④操作员在操作时必须精力高度集中，当工件送入退出时应注意安全，可采用代替手送入和退出工夹具。共133页第133页 ⑤所冲工件必须按加工单要求进行，完成后码放整齐，待折弯。6.2.5折弯①操作员必须懂得折弯机性能及操作要领。②折弯前，必须将加工单要求作具体分析是否该机能达折弯所求。③折弯设备采用冲床及液压折弯机，一般铁板厚为1mm-4mm采用折弯机，5mm-8mm采用冲床。④所折弯工件必须符合加工单要求。⑤折弯角度可参考该机折弯参数。6.2.6焊接①操作员在施焊前必须穿戴各种防护罩具。②焊接各种铁板件必须按加工单要求进行，并核实加工单相关数据是否吻合。③施焊时，操作员必须按有关焊接要求进行，绝不能出现不良品，如施焊出现：气孔、咬边、焊缝凹凸不平等。④施焊完毕必须去渣，检查如出现不合格品要求一定要返工。6.2.7热镀锌铁件加工制作完后，根据技术要求进行热镀锌处理。6.2.8存放①入库工件必须仔细检查，合格后方可入库，并审核质保资料。②存放地点要选择干燥、无腐蚀物品之地。6.3铝型材加工铝型材各工序加工流程:切割钻孔材料领用接单共133页第133页 入库质检包装过塑铝型材各工序加工要领:6.3.1接单①接到加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。反之，如单出现问题，应及时向生产部反映得以正确处理才能继续加工。②加工单的统计、算料及搭配必须与材料部相互配合，事先计划需用材料。6.3.2材料领用①经仔细复核后，确实无误，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到材料部办理领料手续。②未办理领料手续，又未经材料部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。③原材料领用搬运时，必须按随之渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。6.3.3切割①机械使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后打上接电开关和机械开关，让机械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。②切割时注意保护铝材装饰面。③铝材切割，尺寸误差不能超过1mm。④切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。⑤注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。⑥工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。6.3.4铝材冲孔①机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开始下一步的工作。②共133页第133页 模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕须检查模具与机械是否配合得当，再进行下一道工序的工作。③进行冲孔前必须复核实后确实无异，开始铝材的冲孔工作。④冲孔后的铝材，切口必须是平整、光滑。⑤连续冲料时，应检查上模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。⑥加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。⑦以上程序完成之后，切断电源开关。6.3.5包装、过塑①铝材过塑前检查过塑机是否正常，如正常首先打开电源开关接通电源，开动风扇及传送带找开，待温度调至180℃左右时，方能过塑。②铝材包装过塑前，应将表面控试干净，热收缩膜套到铝材的两端各超出80mm-100mm，不得超出过长，以免造成浪费。③过塑后的铝材，必须保持表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。④过塑完毕，首先关掉过塑机的加热温度开关，待温度降至为0℃时，方能关掉电源，严禁未待温度降下时，关掉电源开关，造成过塑机电阻丝烧断。6.3.6质量检查①质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。②对人为造成质量不合格的，必须按质量手册条款执行。6.3.7成品入库①成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，配合仓管做好成品入库。②入仓后的成品，堆放需整齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。6.4玻璃的深加工可采用国内一流厂家的优质原片玻璃进行深加工。玻璃采用符合GB11614共133页第133页 中一等品的浮法玻璃和低辐射玻璃进行加工制作。6.4.1钢化玻璃加工6.4.1.1钢化玻璃加工工艺流程接单材料领用搬运切割磨边清洗钢化均质钢化玻璃加工各工序要领:6.4.1.2接单接单审查后统计及搭配，必须使利用率达到最高程度，在加工单确认无误的情况下，方能到材料部门办理领用手续。6.4.1.2材料领用与搬运a.材料领用手续审批后领用材料，搬运需用吊车（或行车）时，必须专职人员操作。b.领用的整箱玻璃摆放，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。c.大片玻璃搬运或开盖时应注意以下事项：a).检查玻璃吸盘是否正常。b).检查大片玻璃四周是否有裂痕现象，如发现裂痕应及时处理，方能搬运。c).检查无异常现象，方能将玻璃吸盘适当用力压在玻璃面上，吸扣压紧，并检查玻璃吸压是否扣牢。d).人工搬运玻璃，需四人保持一致，避免玻璃大幅度摇摆，造成玻璃碎裂。玻璃平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。e).行车吊运时，应注意行吊行走平稳，定时检查电动玻璃吸盘的充电情况。6.4.1.4玻璃切割1、手工切割共133页第133页 a.测量尺寸的测量仪必须是同一类型，度量时要准确。b.玻璃切割时误差不能超过1毫米。c.切割镀膜玻璃时，注意保护镀膜面，切割时的玻璃割刀的力度应均衡一致。d.切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之间用纸隔开（计划清洗的玻璃除外）。2、机器切割玻璃a)启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）b)将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。c)打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。d)装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。e)选择并运行切割程序，切割玻璃。f)分离割片，并将其搬运存放于指定架上。6.4.1.5磨边a．启动玻璃磨边机b．调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。c.试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。d.装载玻璃磨边。e.检查磨边质量，适当调整机器参数。f.磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签。6.4.1.6清洗a.玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。b.启动清洗机（包括水处理系统），把机器置于自动运行状态。c.装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗刷速度及传送速度，直至合格。共133页第133页 d.按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清洗。e.清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标记好，避免损坏和造成混乱。6.4.1.7钢化a.检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。b.根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。c.先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。d.装载玻璃钢化。e.钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至指定玻璃架。7.5.1.8均质处理按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理，然后运至半成品区转入下道工序。6.4.2钢化夹层玻璃加工6.4.2.1接单接单审查后统计及搭配，必须使利用率达到最高程度，在加工单确认无误的情况下，方能到材料部门办理领用手续。6.4.2.2材料领用与搬运a.材料领用手续审批后领用材料，搬运需用吊车（或行车）时，必须专职人员操作。b.领用的整箱玻璃摆放，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。c.大片玻璃搬运或开盖时应注意以下事项：a)检查玻璃吸盘是否正常。b)检查大片玻璃四周是否有裂痕现象，如发现裂痕应及时处理，方能搬运。c)检查无异常现象，方能将玻璃吸适当用力压在玻璃面上，吸扣压紧，并检查玻璃吸压是否扣牢。d)共133页第133页 人工搬运玻璃，需四人保持一致，避免玻璃大幅度摇摆，造成玻璃碎裂。玻璃平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。e)行车吊运时，应注意行吊行走平稳，定时检查电动玻璃吸的充电情况。6.4.2.3玻璃切割1、机器切割玻璃a）启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）b）将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。c）打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。d）装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。e）选择并运行切割程序，切割玻璃。f）分离割片，并将其搬运存放于指定架上。2、特殊玻璃手工切割a.测量尺寸的测量仪必须是同一类型，度量时要准确。b.玻璃切割时误差不能超过1毫米。c.切割镀膜玻璃时，注意保护镀膜面，切割时的玻璃刀的力度应均衡一致。d.切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之间用纸隔开（计划清洗的玻璃除外）。6.4.2.4磨边a．启动玻璃磨边机b．调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。c.试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。d.装载玻璃磨边。e.检查磨边质量，适当调整机器参数。f.磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签。6.4.2.5清洗共133页第133页 a.玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。b.启动清洗机（包括水处理系统），把机器置于自动运行状态。c.装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗刷速度及传送速度，直至合格。d.按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清洗。e.清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标记好，避免损坏和造成混乱。6.4.2.6钢化a.检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。b.根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。c.先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。d.装载玻璃钢化。e.钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至指定玻璃架。6.4.2.7均质处理按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理，然后运至半成品区转入下道工序。6.4.2.8夹胶a.检查清洗干燥后的钢化玻璃是否符合质量要求。b.调整合片室内的温度和湿度。c.按图纸要求准备好PVB胶片。d.将PVB胶片夹于两片玻璃之间，裁去多余部分。6.4.2.9辊压软化a.将夹胶好的玻璃从传送带上传送到辊压机中加热辊压、排气、封边，使玻璃与PVB胶片有机结合在一块。b.检查经辊压机传送出来的夹胶玻璃是否存在缺陷，装上玻璃架，加上弹性夹，固定好。6.4.2.10高压釜成形a.共133页第133页 将处理好的夹胶玻璃送进高压釜，加盖拧紧，送电加温，送风加压，使夹胶玻璃在长时间的高温高压作用下形成高质量的钢化夹层玻璃。b.经处理后的钢化夹胶玻璃经质检员检验合格后，帖上合格证入库，待运装配。6.4.2.11玻璃加工图解及要求1、玻璃板块在钢化处理前，应完成玻璃的切裁、磨边、钻孔等工序加工。2、玻璃板块的周边，必须磨边机加工，应采用45°倒角，倒角尺寸不少于1.5mm。角部尖点倒角圆弧半径R应在1mm~5mm范围内。3、经磨边后的玻璃板块边缘不应出现炸边、缺角等缺陷。4、磨边后玻璃板块的尺寸允许偏差应符合表一的要求。玻璃板块尺寸允许偏差（mm）项目a≤2m2m＜a≤5m边长偏差±1.0±2.0对角线偏差2.03.0注：a为玻璃板块的边长。5、玻璃板块的允许弯曲度应符合表二的要求。玻璃板块允许弯曲度玻璃种类允许弯曲度钢化玻璃或半钢化玻璃单独使用0.2%制作夹层玻璃0.1%制作中空玻璃0.2%夹层玻璃0.2%钢化中空玻璃加工各工序要领.接单材料领用搬运切割磨边清洗钢化均质处理组装铝框涂丁基胶检查合片自动注胶共133页第133页 6.4.3.2接单，材料领用、搬运、切割、磨边、清洗、钢化、均质处理6.4.3.3组装铝框a.根据加工单从铝材切割工序领取已切割好的铝条.b.批量选取装框所用铝条,在其中一端装好角接头,并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干净.c..把装好角接头擦拭干净的铝条放在干燥剂填充机上填充干燥剂。d..取下已装好干燥剂的铝条放在工作面上,组装成铝框.把铝间框有序挂在或摆在干净的地方。6.4.3.4涂丁基胶a.接通丁基胶挤出机电源,预热丁基胶至设定温度(或在上次开机时已设定温度自动预热)。b.启动传送带,检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整,直至符合要求。c.把其中一个铝框放入测量装置测量铝条宽度,喷咀间距自动调整。d.铝框靠紧定位板,放在传送带上,自动注胶。e.每个框四边涂好胶,按顺序挂在检查粘框站铁钩上.6.4.3.5检查粘框及合片a.根据工艺要求,调节粘框定位机构,保证注胶浓度符合要求.b.启动检查粘框站及合片挤压铝,并转到自动运行状态.c.玻璃自动进入检查站,人工检查外观是否符合质量要求,不符合要求的进行处理或下线;第一片玻璃检查合格后踏下开关,进入合片挤压站;第二片玻璃检查合格后,按要求粘好框及踏下开关,进入合片挤压站.d.合片挤压站自动合片挤压.6.4.3.6自动注胶a.启动自动注胶机.b.待合片挤压工序准备好,开始混胶直至均匀,然把自动控制注胶机置于自动运行状态.c.合好片的中空玻璃进入注胶机,注胶机开始注胶,检查注胶质量是否符合要求.共133页第133页 不符合要求时调整机器有关参数,直到满意.d.注胶机自动注胶,注好胶的中空玻璃用自动吸盘卸下,放在专用玻璃架上存放.注胶完毕,进行A组份冲洗注胶枪,直至排胶无黑色为止.6.5铝型材装配加工铝型材装配各工序加工流程:接单材料领用汆胶条安装角接件组装检查入库铝型材装配各工序加工要领；6.5.1接单①接到铝材切割传递下来的加工单后，必须认真仔细地核审单，如发现组装有问题，应及进上报生产部，由生产部作出相应解决。②确认生产单属正常，然后到铝材切割处提料。6.5.2材料领用①按单到仓库查找自己所需的材料规格、数量。②检查材料的数量，尺寸是否准确，如发现有错料、缺料、无料的现象，马上通知铝材割组进行核查是什么原因造成，并且上报生产部作出相应的处理。③材料搬运时，应注意保护装饰面。6.5.3铝材汆防水胶条①按单接到材料后到仓库领取胶条，领取胶条时必须内、外需分清，要求工艺要正确。②穿后的铝材，两端胶条需预留5mm左右，预防胶条割断后的回缩，③胶条切断后时，必须对准铝材面切割和铝材断面保持一致。④铝材堆放必须整齐，注意保护铝材装饰面。6.5.4安装角接件①各种工具及材料的领用，做好工作前准备。共133页第133页 ②安装角码时，必须按意图或加工任务单的要求进行安装。③安装角码的螺丝必须要做到应该装两颗螺丝处不能少装一颗，应该装一颗螺丝处，不能多装两颗，避免造成材料浪费及影响产品的质量。④安装后的角码必须要端正、规范。6.5.5铝型装配①做好工作前的准备及各种工具材料的领用。②按生产加工任务单对材料核查，确认材料型号、尺寸无误方能进行组装。③组装各种铝制品，应注意铝材的接头部分，必须要平、齐、严、紧四个要领。④托块安装时要两端尺寸要一致。6.6幕墙玻璃板块加工幕墙玻璃各工序加工流程：生产加工单原材料领用冲孔包装过塑成品入仓铝框装配贴胶条玻与框结合注胶收胶玻与框结合铝材切割玻璃切割搬运清洗质量控制幕墙玻璃各工序加工要领：6.6.1生产加工单①接到生产加工单后，应认真仔细地审查，如属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。反之，如有问题，应及时向生产部反映，得以正确处理，才能继续加工。②加工单的统计，算料及搭配。6.6.2原材料领用①按以上统计方式，需要什么规格的料，然后到材料办理领料手续。②原材料领用时，应注意堆放要整齐。③铝材及玻璃饰面不能有被划伤的现象。共133页第133页 ④检查材料质量是否和质量证明书相符；6.6.3铝材切割①机械使用前检查。②按照设计加工图纸给定的尺寸、配尺方案使用数控双头锯切割；③铝材切割误差不能超过±1mm。④铝材切割时，装饰面的保护。⑤切割后的半成品应堆放整齐，便于装配组查找。6.6.4铝材冲孔、包装、过塑①机械使用前应检查是否正常，否则不得开机使用。②铝材冲孔时，切口必须平整；用数控加工中心按照设计给定的图纸要求，一次性完成钻孔、铣豁口、铣端头等工序，加工后的型材可以直接用于组装。③连续冲料时，应检查上模中的屎料是否退出。④铝材包装前应将表面擦找干净，并且铝材两端各超长80mm～100mm的塑胶纸，不能有太长的超出造成浪费。⑤铝材过塑前检查过塑机是否正常，如正常首先将电源、温度及传送打开，待温度升至100℃左右时方能过塑。⑥过塑后的铝材，必须保持表面光滑，不能出现裂痕与裂口的现象。6.6.5铝框装配①到开料处搬运半成品，着重注意装饰面的保护。②组装各种铝制品，应注意铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧四个要领。③托块安装时两端尺寸要一致。④按照设计给定的编号在生产线上将竖框和横框组装成框架，使用合适的螺钉紧固并且密封。6.6.6二甲苯清洗玻璃、铝框及贴胶条①玻璃与铝框甲苯清洗时，应先用一块白布将拟注胶处擦拭一遍，然后再用“干湿擦试法”擦洗，并且应注意玻璃擦洗时，要保持边到内40mm。②共133页第133页 贴胶条时应注意胶条与铝框内边要靠紧，不能有缝隙的现象，并且贴好后的胶条不得高低不平。6.6.7玻璃与铝框结合①铝框与玻璃四周必须对齐，保证玻璃与铝框垂直度。②向框架中插入玻璃、等装饰物，完成板块的组装。③贴好后铝框对角线误差不能超过±1.5mm。④玻璃与铝框压紧前检查双面胶条是否清除干净。6.6.8注胶、收胶①首先打开空气压缩机，并打开注胶机各个阀门进行检查，是否正常。②注胶时应注意结构胶是否饱满，并且收好后的胶必须保证平整、光滑及玻璃表清洁。③结构胶使用完毕后换胶，应注意胶桶内的空气必须排除干净，然后才能开枪注胶。④下班前注胶枪的清洗耳恭听必须到无黑胶出现为止，然后关掉阀门及空气压缩机电源。⑤着重要求每天注胶原始记录，板块校品、蝴蝶试验及拉断试验。6.6.9保养固化①在胶表面固化前，必须将注胶玻璃放于固化区风。②根椐样板的固化情况，确定注胶玻璃的固化时间，注胶玻璃必须过到固化期方可出仓。6.6.10成品入库成品入库前必须经过质检部准可，方可入库。方可放库堆放要整齐。6.7玻璃注胶加工玻璃注胶各工序加工流程：接单材料领用表面处理粘双面贴玻璃与铝框结合注胶固化堆放检查入库玻璃注胶各工序加工要领：共133页第133页 6.7.1接单①接单生产任务加单后，必须对单全面审核，对需用构件材料寻找清楚（如铝框、玻璃）。②如发现玻璃与铝框不吻合，及时上报生产部作出相应的处理。6.7.2材料领用①铝框须到装配组查找领用，玻璃则需到玻璃开介处或到清洗组查找领和。②材料领用搬运时，注意玻璃镀镆面的保护及铝框对角处的松动。如发现有问题必须做好相应措施解决。6.7.3表面处理①用甲苯清洗耳恭听玻璃及铝框前，应先用一块白布将四周擦拭一遍，把表面杂物清除干净，然后用“干湿擦拭法”擦洗，“干湿擦拭法”就是前手有甲笨擦拭，后用干布擦干净。②用甲苯清洗玻璃时，也必须采用“干湿擦拭法”进行，擦拭时的位置应保护铝框的宽度边到内40mm，避免用甲苯大面积擦洗，影响玻璃镀镆面的质量。6.7.4粘贴双面贴①贴双面贴时应注意胶条与铝框内边要靠紧，避免有缝隙的现象。②贴好后的胶条不得凹凸不平，以免影响玻璃与铝框的贴结密度。6.7.5玻璃与铝框组合①铝框与玻璃四周必须对齐，保证玻璃边与铝框垂直。②玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过1mm，然后把双面贴表面的纸拉出，均匀地将铝框与玻璃压紧。6.7.5注胶、收胶①注胶前必须用有交效的记录手册把当天的温度、湿度、时间、注胶数量、规格、工地名称原始记录下来。②先把空压机的水放出后，启动空压机电源，并打开注胶机各个阀门进行检查是否正常。③检查设备正常后，开始双组份的混合：打胶前必须进行的几个原则：共133页第133页 a．蝴蝶结测试观察双组份胶的混合情况是否良好。b．拉断试验观察双组份的胶是否合符要求（原则上要求按1：11～14的份量混合）。以上原则落实后方可进行注胶工作。④注胶时应注意结构胶是否饱满，收胶时玻璃与铝框平衡面必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。⑤结构胶使用完毕后换胶，应注意先将黑白两种胶的压力阀门关掉，然后才能将注胶机升起，取出空桶（注：预防桶内胶纸抽进枪管，造成胶枪堵塞的现象）。⑥着重注意新换胶桶的先后顺序进行，并把桶内的空气必须排除干净，然后才能开枪注胶。⑦注胶完成或下班前，注胶枪的清洗必须做到两个原则：a．关掉黑胶挤出管开关，让黑胶不能进入混合管道。b．打开注胶枪，把混合的胶全部排出枪处，直至注出来的胶全部白色为止。⑧下班前注胶枪的清洗耳恭听后关掉各个阀门及空气压缩机电源。⑨注胶机的保养，应注意机体所需加油处的油是否充足。6.7.7成品固化、堆放①注完胶后的成品堆放，注意玻璃的倾斜度必须保持与地面垂直度成10°～20°角，玻璃堆放数量不得超过八片，必须在表面开始固化前放进固化区，在完全固化前不得搬动。②玻璃与玻璃间不得有间隙，防止有玻璃被压碎的现象。6.7.8成品质检、入库①成品经过质量检查后，是否按加工任务单来加工，各工序是否符合加工要求，如发现产品质量有问题，质检必须通知注胶组长进行返工修正，如人为造成的质量问题，由当事人负担相应的责任。②成品入库堆放必须整齐。6.8石材加工l石材板块的切割修整：共133页第133页 根据深化设计加工图给出的加工尺寸、石材厚度、型号、颜色选取石材原板进行加工，切割修正使用专用切割修边机，加工时应注意降尘措施和工人的噪音防护。修正后的尺寸精度应达到以下标准：长度：2mm，对角线：3mm同一区域的板块必须挑选颜色近似的，避免色差和色斑。l干挂槽的加工：按照挂件定位图划线确定开槽位置使用专用开槽机开槽，开槽精度x、y方向不大于2mm.l开完槽后进行槽孔的清洗6.9测量放线的方案6.9.1．测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。6.9.2．测量设备本工程拟投入的仪器有50mm米尺2把，拉力计2个，自动安平水平仪DS32台，电子经纬仪TD-110L，4台，激光铅垂仪PL-1，2台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。6.9.3．幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。与土建的测量工程师取得联系，办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交；进行水准测量和控制测量；然后根据测量成果放线；报请总包、监理验线；测量主体结构及预埋件偏差。1.控制点的确定原理使用水平仪和卷尺确定等高线共133页第133页 使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线使用激光经纬仪校核空间交叉点6.9.4测量的工艺流程熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包，确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测得幕墙控制线→报清总包、监理验线→测量主体结构的预埋件偏差→报总包、监理→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。6.9.5．水准测量6.9.5.1概述每座工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。6.9.5.2测量方法从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在上述测定的基准点处，在楼层外立面处约计20米的距离拉尺，尺子下部悬挂20kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间≤2mm，总标高≤20mm。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔3层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积。6.9.6平面控制测量上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部控制网，现在的建筑大都采用内控法，现着重陈述内控法的原理及测量过程。6.9.6.1平面控制基准点的建立共133页第133页 平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（20kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。6.9.6.2平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。6.9.6.3幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复（如图所示）。6.9.7复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点（100m处）的误差在±8mm之内，则视为合格（大于60m的幕墙的垂直度要求在15mm内）。6.9.8测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。6.9.10报请总包、监理验线共133页第133页 测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。6.9.11测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。6.9.12测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保达到验收标准不可缺少的工作之一。共133页第133页 6.10石材幕墙安装方案6.10.1概述干挂连接件将石材与骨架连接的一种石材幕墙固定方法，。l板材之间独立受力，独立安装，独立更换，节点做法灵活。l连接可靠，对石板的削弱较小，减少连接部位石材局部破坏使石材面板有较高的抗震能力。l可准确控制石材与锥形孔底的间距，确保幕墙的表面平整度。6.10.2操作要点l施工前准备：主体结构混凝土强度不宜低于C25；后置锚固件按照设计和规范要求进行现场抗拉拔试验，骨架安装前进行石材幕墙的“四性”试验。l测量放线：通过主体结构的基准轴线和水准点进行准确定位。金属转接件的加工、安装：根据施工放样图检查放线准确与否，按照现场尺寸加工下料。按设计图纸要求安装转接件。若有焊接时，应对下方和相邻的已完工作面进行保护。焊接时，应采用对焊，减少焊接产生变形，并检查焊缝合格后刷防锈漆。l共133页第133页 石材加工、磨孔：检查石材色差、尺寸偏差以及破损等情况，若有明显色差、缺棱、掉角等应进行更换，合格后将石材板块按图纸编号。石材与骨架通过子母连接件连接，。连接件应选用锚栓生产厂家的配套产品；连接件与金属骨架的连接应严格按照现行规范要求采取防锈、防腐蚀措施。l石材饰面板安装:组装完成的石板材按照从下到上、从左到右的原则，依次卡入连接件安装即可。l石材拼缝密封处理：石材拼缝密封处理分为开敞式和密封式。开敞式密封处理是采用在石材胶缝内侧增加挡水片，既保持石材内外等压，又可防止雨水溅入，能较好地解决挡雨的问题，且外观质量好。密封式处理是通过在胶缝外侧注密封胶注胶前用带有凸头的刮板填装泡沫棒，保证胶缝的厚度和均匀性。选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度。在胶缝两侧石材面粘贴纸面胶带作保护，用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材面，再用清水冲洗干净。注胶应均匀，无流淌现象，边打胶边用专用工具勾缝，使胶缝成型呈微弧凹面。在大风和下雨时不允许注胶，不得有漏胶污染墙面。若墙面沾有胶液应立即擦去并用清洁剂及时清洗。胶缝施工厚度应不大于3.5mm，宽度不宜小于厚度的2倍，胶缝应顺直表面平整。打胶完成后除去胶带纸。l施工完后，用清水及专用清洁剂将石材墙面擦洗干净，并按照要求进行保护剂施工。6.10.3质量控制要求表1石材表面质量要求(m2)项目质量要求0.1～0.3mm划伤长度小于100mm不多于2条擦伤不大于500mm2注：石材花纹出现损坏为划伤。石材花纹出现模糊现象的为擦伤。表2石材幕墙立柱、横梁的安装质量要求项目允许偏差检查方法石材幕墙立柱横梁安装偏差宽度、高度≤30m≤10mm经纬仪30m＜宽度、高度≤60m≤15mm60m＜宽度、高度≤80m≤20mm80m＜宽度≤25mm共133页第133页 表3石材拓孔质量要求项目允许偏差检查方法直孔孔径-0.2～+0.4mm塞规检测仪、游标卡尺锥形孔的口径±0.3mm塞规检测仪孔轴线的垂直度≤0.5mm主轴承直角度测试仪孔的同轴度≤0.5mm圆度仪表4石板安装质量要求项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层高≤3m≤2mm经纬仪幕墙层高＞3m≤3mm幕墙水平度(层高)≤2mm2m靠尺、钢板尺竖线直线度(层高)≤2mm2m靠尺、钢板尺横缝直线度(层高)≤2mm2m靠尺、钢板尺拼缝宽度(与设计值比)≤1mm卡尺表5石材幕墙安装质量要求项目允许偏差检查方法幕墙垂直度幕墙高度≤30m≤10mm经纬仪30m＜幕墙高度≤60m≤15mm60m＜幕墙高度≤80m≤20mm竖向板材直线度≤3mm2m靠尺、塞尺横向板材水平度≤2000mm≤2mm水平仪同高度相邻两根横向构件高度差≤1mm钢板尺、塞尺幕墙横向水平度层高≤3m≤3mm水平仪层高＞3m≤5mm分格框对角线差对角线长度≤2000mm≤3mm3m钢卷尺对角线长度＞2000mm≤3.5mm6.10.4材料要求和施工机具l花岗石应材质密，弯曲强度≥8MPa，厚度≥25mm；石材、石材专用密封胶、金属骨架及其他配件的选用应符合现行行业标准«金属与石材幕墙工程技术规范»JGJ133－2001的规定。l共133页第133页 施工机具：后切背栓石材拓孔机、电焊机、台钻、经纬仪、水平尺、靠尺、注胶枪、手提p电钻、扳手、螺丝刀等。6.10.5劳动组织劳动组织可根据工程规模、进度要求及工程的技术复杂程度确定，按工艺流程主要由骨架制作、安装班组和石材开孔锚栓植入班组进行施工作业。如：每1000m2幕墙工程，劳动力组织为骨架制作10人，石材加工、钻孔及连接件安装8人，现场安装、调平10人，。6.10.6安全及环保措施l严格执行各项安全法规、安全技术规程的各项规定组织l施工，做到安全文明施工。l应对操作人员进行安全教育，掌握和了解安全操作规程，做好安全技术交底工作，严禁违章作业。进入施工现场必须带好安全帽，高空作业时必须系安全带，不得违反脚手架或吊蓝的使用规定。禁穿“三鞋”，禁止赤脚、光背。l钢架的切割、焊接时，应有安全防护措施；石材开孔时，采取必要的防尘、降噪措施；锚栓植入石材孔时，应在铺有厚度大于5mm弹性硬橡胶垫的专用台面上施工，对破碎石材集中堆放处理。l在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上的防护装置。建筑在距地面3m左右，应搭设宽6m的水平安全网。l施工现场临时用电采用TN-S系统，严格要求使用五芯电缆配电，系统采用“三级配电两级保护”，实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，配电箱进出线设在配电箱下端。l施工现场材料应堆放整齐，剩料严禁随意丢弃，做到工完料清。易燃品应隔离堆放，确保施工安全。6.11玻璃幕墙安装方案6.11.1安装前的施工准备1、施工安装的基本条件l主体结构完工，现场清理干净，在二次装修前进行。同时，也要组织好工种交叉施工，避免其它部分施工时污染、损坏幕墙；l如要利用脚手架施工安装应与土建施工单位协调好脚手架的拆除进度安排；共133页第133页 l安装前应保留垂直运输设备（塔吊）以便吊运构件和材料；l预埋件已妥善埋入，位置准确。主体结构工程达到施工验收规范的要求；2、施工准备l材料与构件材料、构件要按施工组织设计分类，按使用地点存放，玻璃板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，玻璃板应稍倾斜直立摆放，玻璃上应贴上明显标志，以防碰坏；铝材、五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁；安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染；构件、材料的附近应在施工现场验收，验收时监理方和业主应在场。l铝型材的辅助加工立柱和横梁等铝型材主要加工完毕。辅助加工仅为简单钻孔、装配立柱活动接头的芯套、安装连接附件等。其加工位置、尺寸，应与设计图相符。l后备材料不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、贮备数量。6.11.2立柱定位放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的，立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时立柱放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。1、施工前对图纸全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。2、在施工前要进行施工准备，主要包括人员准备、工器具准备和材料准备。共133页第133页 3、在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，定位轴线，标高、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。4、选择关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。5、根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以定位，为了保证立柱安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。6、确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找砼梁，放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。7、找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：l定位点误差必须足够小。l固定点所用材料应无明显塑性变形。l固定必须牢固，稳定。8、复核水平度从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。9、在水平线拉好后，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。10、进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：l查看图纸分格l明了定位轴线与分格线的关系l找出定位轴线的准确位置l准备工具，同时对量具、仪器进行调整l共133页第133页 确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。11、对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：l按原来的分割方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差。l按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。12、水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：l固定吊线支座l每根线都在分割点上l分割点必须准确无误l吊线前必须清除障碍物l所吊垂线必须与水平分割完全吻合l风力大于4级时不宜吊垂线l吊线时，可用加重砝码的办法来减少风力的影响l高层，超高层采用经纬仪配合吊线13、检查垂直度，方法有：l经纬仪检查法l水平辅助层定位点重合复检法l自由复检法①经纬低度检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行复检，查出误差，作好记录，并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。②水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。③自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照①②得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。14、固定垂直线共133页第133页 为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲力对其影响，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。15、至上道工序操作为止，放线部份的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。6.11.3连接件安装连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。1、熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。2、熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容：一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3、预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。4、梁垂线：立柱的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。5、拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。6、点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。7、验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm。8、加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。共133页第133页 9、验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。10、防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。11、做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。6.11.4转接件安装1、材料准备。施工前对材料要进行准备。材料因规格大，使用量大，故在进场前要避免来回转运，要做到有序备料。2、材料就位。对规格不同的材料，应按先后顺次进到工作面，避免造成材料的三次或多次倒运。3、质量检查。此道工艺是对钢角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据立柱定位线确定用何种规格的角码。二是确保不返工，如钢角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。4、清理连接件。钢角码安装前要对连接件进行清理，必要时要再进行防腐处理。5、安装镀锌铁码。上道工序完成后，要进行钢角码的安装，即将螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调状态。6、对不符位置的钢角码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患。7、检查。安装后，对所装上的钢角码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。6.11.5立柱安装立柱的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。立柱的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。共133页第133页 1、检查立柱型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同立柱，避免张冠李戴。检查主要有：l颜色是否正确l截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）l长度是否合要求（是否扣除20mm变形缝）2、对号就位。按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3、立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留20mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。4、三维调整。立柱安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。6.11.6立柱加固及二次防腐处理1、施工准备。立柱调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。2、制定方案。一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。3、技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在钢角码与连接件间要求三面围焊，在立柱不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，以确保质量。4、安装临时横梁。在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。共133页第133页 5、加固。加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。6、验收。立柱加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。7、二次防腐处理。因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。6.11.7立柱保护1、选择合适规格的塑料膜。不同的立柱要选择不同规格宽的塑料膜，既要达到保护目的，更要方便以后的施工。2、清理立柱面。在包装立柱前要先清洁铝型材表面的杂物，用白布将铝型材表面抹净。3、包装立柱。包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重迭。4、贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在立柱上，既不能太紧又不能脱落。5、检查是否遗漏。立柱包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。6.11.8横梁定位与放线1、水准仪抄平。用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根立柱的水平线。抄平时在立柱的外侧上标上水平线位置。2、测量楼层误差。水平线抄平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根立柱的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。3、测量层高误差。取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，一一记录。共133页第133页 4、分析误差。寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。5、调整误差方案。调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：l不能破坏原有建筑风格l调整是局部的小范围，小幅度的调整l考虑材料的利用及经济性。方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整的要报设计室备案。如调幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。6．调整。根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。7．绘制横梁安装垂直剖面图。为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在立柱上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。8．放线。横梁放线是在立柱上标出横梁位置，在每根立柱上都要准确无误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。9．检查。横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。对每一个组的工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。6.11.9横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺—栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成。还要考虑美观。1、施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：l资料准备。要熟读图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；l共133页第133页 材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各种材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的映象。l人员准备。l施工段现场清理。l对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。2．检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。3．就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及立柱逐渐收紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。4．检查。横梁安装完成后要进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一水平上。6.11.10防火棉及保温棉安装为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同要求，分别填塞50mm、70mm或100mm厚的防火岩棉。1．防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于镀锌钢板内。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。2．保温棉有两种安装方法：l安装在主体墙外侧。l安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mm），保温棉应在板块安装的同时安装，以避免被水淋湿。6.11.11耐候密封胶嵌缝幕墙大面安装后，各窗格之间的间隙必须用耐候封胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗透。嵌缝耐候密封胶注胶时应注意：共133页第133页 1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油漆、铁锈、水泥、砂浆和灰尘等，应充分清洁粘结面，加以干燥，可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。为调整缝的深度，避免三面粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小园棒）。2、注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂拭取。3、注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度（厚度）应为3.5~4.5mm缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边沿的拉伸变形越大，越容易开裂。6.11.12清洁收尾1．清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。横梁立柱和玻璃面板在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。2．玻璃表面（非镀膜面）的胶缝或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洗。3．在清洁全过程中注意成品保护。6.12玻璃雨篷安装方案6.12.1工程施工难点l雨篷悬挑，其钢结构设计及连接为整个雨篷系统的重中之重。l雨篷为钢结构外包铝板，局部为玻璃雨蓬。铝板造型与玻璃雨蓬交叉设计，使雨蓬幕墙系统厚重稳固又不失灵气。6.12.2设计要求l钢结构桁架作为主受力竖龙骨，结构形式轻巧而又美观，且节省钢材。横向加钢结构次龙骨作为横梁，其截面高度与钢桁架立柱上弦同尺寸，使其外观效果一致。主龙骨之间幕墙框料均采用钢结构作为龙骨，这样无论焊接还是螺栓连接都非常方便。l共133页第133页 幕墙玻璃采用室内安装的工艺，施工操作空间大，安装精度高，且施工不受天气影响，在下雨天仍可施工，从而保证施工工期能够按预期完成。完工后幕墙修理工作也极易进行，在室内即可完成拆换工作。6.12.3施工要点l工厂加工钢结构材料，按照设计要求制作好成品钢结构材料运往工地安装；l工地现场配合土建施工做好预埋件的埋设工作，并在钢结构构件到来之前做好安装连接件的工作；l在钢结构构件到达现场后，做好结构防锈防腐处理，利用总包脚手架进行钢结构的安装工作；l结构安装完成后即可进行玻璃板块的安装工作，在玻璃的安装过程要注意玻璃的保护工作；l雨篷玻璃板块安装完成后就进行胶缝处理和清理工作；6.13.铝单板加工安装工艺流程产前准备→领取材料→下料→折弯→栽钉→加强筋→检验→存放→装车1、产前准备生产部接到设计部发放铝单板加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡，下发单层铝板加工图、组装图及工序卡到相关操作者。2、领取材料生产部按明细表开材料领用单。按领用单领取铝单板材料，确认型号、规格、色泽。领取后运到切割机前等待切割。3、下料铝单板切割下料采用液压剪板机，切割前与加工图仔细核对。进行切割时，板料装饰面必须朝上，避免装饰面刮伤。切割时须注意安全，若二人共同操作，操作者必须用统一的手式或口令表示可以切割后，才能按下开关。切割好的板料在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。余料应及时退回仓库。共133页第133页 4、折弯折弯前确认板料是否与加工图相符。折弯由意大利板料折弯机进行加工，板料确认与加工图无误后采用折弯机折弯。在折弯机内输入折弯长度及角度，按设定的程序机器自动设置进料长度、上折弯头行程及折弯的先后顺序。折弯机由专人操作，折弯时注意保护装饰面。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5、栽钉（此工序只适用于预制成形的喷涂板材）焊前须划线确定焊钉位置。采用抛光机去除氧化膜。焊机在开机充电十分钟、达到所需电流指示后，才能进行焊接。焊接质量的确定焊接时，熔池喷出物少。而且焊钉四周无黑色；焊接后采用木棰敲击螺钉，如焊接螺钉上部敲击偏位，再敲击回位不掉便合格。焊机必须由专人负责操作。6、加强筋加强筋一般采用以铝板折成的U型板。加强筋长度、位置及间距以组装图为准，不得随便改动。固定加强筋拧螺母时力距不能过大，因焊钉为铝质材料，如力距过大牙型会脱扣；二是加强筋两端与板块交接处采用铝抽钉加固时，须注意钻抽钉孔位时，不能钻伤饰面。固定完毕加强筋两边采用密封胶密封。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。7、检验核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装或少装，螺栓是否松动。对成品外形尺寸按组装图检验。8、存放与装车共133页第133页 存放铝单板板块时，下方加垫木方，使之靠地牢固的墙面上，与地面成80度左右角，立式摆放。墙面接触部位加垫较柔较软的缓冲材料。装饰面与装饰面垫纸板对放，避免装饰面损伤，绝不允许平放板块。存放搬运时，板块不能平抬要侧起搬运，避免板块因自重变形。装车方法同存放方法，但装车后，要绑牢，以免窜动。装车时按标识号做好记录以备查找。6.14.铝塑板加工工艺流程产前准备→领取材料→下料→刨槽→固定角码→加强筋→检验→存放→装车1、产前准备生产部接到设计部发放铝塑板板加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡，下发铝塑板加工图、组装图及工序卡到相关操作者。2、领取材料生产部按明细表开材料领用单。按领用单领取铝塑板材料，确认型号、规格、色泽。领取后运到切割机前等待切割。3、下料铝塑板切割下料采用液压剪板机，切割前与加工图仔细核对。进行切割时，板料装饰面必须朝上，避免装饰面刮伤。切割时须注意安全，若二人共同操作，操作者必须用统一的手式或口令表示可以切割后，才能按下开关。切割好的板料在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。余料应及时退回仓库。4、刨槽刨槽前确认板料是否与加工图相符。刨槽由意大利板料刨槽机进行加工，板料确认与加工图无误后采用刨槽机刨槽。在刨槽机内调整刨槽深度及角度，按设定的程序机器自动设置进料长度、上刨槽头行程及刨槽的先后顺序。刨槽机由专人操作，刨槽时注意保护装饰面。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5、固定角码角码采用20*20角铝，间距为@≤300，L=30mm每个角码用2个φ4.2拉铆钉固定，固定角码时工作台上要经常清扫，保持桌面没有铝塑板刨花划伤面层。6、加强筋铝塑板折边处一周15加强筋一般采用以铝板折成的U型板，。共133页第133页 加强筋长度、位置及间距以组装图为准，不得随便改动。转角处用角铝固定。固定完毕加强筋两边采用密封胶密封。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。7、检验核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装或少装，螺栓是否松动。对成品外形尺寸按组装图检验。8、存放与装车存放铝单板板块时，下方加垫木方，使之靠地牢固的墙面上，与地面成80度左右角，立式摆放。墙面接触部位加垫较柔较软的缓冲材料。装饰面与装饰面垫纸板对放，避免装饰面损伤，绝不允许平放板块。存放搬运时，板块不能平抬要侧起搬运，避免板块因自重变形。装车方法同存放方法，但装车后，要绑牢，以免窜动。装车时按标识号做好记录以备查找。共133页第133页 第七章施工技术保证措施7.1质量管理体系及质量保证措施为了确保本项目施工质量达到国家规范要求标准，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。按公司公司质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对石材制作安装、防腐、玻璃幕墙及铝板幕墙等各环节进行全过程预控。7.1.1质量控制程序1、工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。幕墙工程施工质量控制对参与施工的人员的质量控制对工程原材料构配件的质量控制生产劳动管理环境行质量控制对所用施工机械设备的质量控制对所采用的施工检测方法质量控制2、施工质量控制上，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过（合格）。施工质量控制程序如下图所示：共133页第133页 质量控制方法共133页第133页 7.1.2质量管理体系1、成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。2、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。3、层层签订工程质量终身负责承诺书。共133页第133页 材料采购质量管理组织体系材料总负责人公司部门经理铝材组进口材料组玻璃板块组钢材组五金标准件组机加工件组玻璃胶与涂料组采购质量总负责人供应部经理加工、制作、包装、运输质量管理组织体系钢结构厂厂长铝材加工厂厂长成品检验员加工车间主任公司运输部经理组加工制作质量监控人质控部经理质量总负责人公司副总经理共133页第133页 7.1.2质量管理制度：采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。2、建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。3、质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。4、实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。5、开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。6、制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。7.1.3施工质量管理措施1、根据中标设计方案图绘制施工图。提交业主、设计批准签证盖章，确保设计准确性。2、向业主提供材料样品，其生产厂家，质量标准经业主确认后封样，根据样品订购原材料，材料进场须有出厂合格证，并按有关规定送检，保证材料合格。3、根据审批后的施工图，制作一个单元的样板进行试验，本试验地点为合同定时约定的试验单位，其资质取得了中华人民共和国建设部的认可。检测时请业主、设计院、监理派代表到现场监督指导，检验设计可靠性。4、派技术人员到现场与土建单位配合并协助进行预埋件的埋设及埋设精度的检查，以确保预埋件埋设的准确性。共133页第133页 5、派机械工程师到不锈钢元件生产厂家现场监督加工质量和进度。6、实行项目法施工。项目部人员按时进场办公。各项工作落实到位、施工队伍按部就班，设计工程师参与项目部技术管理工作，保证施工进度和施工质量。7、为确保质量所采取的幕墙检测试验手段。1)试验目的确认选用材料和设计参数的正确性和合理性。各项技术指标能否可以满足规定要求。2)试验时间材料在获得甲方确认后一个月内完成。3)幕墙检测试验主要项目a.结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验；b.膨胀螺栓（或化学螺丝）抗拔试验；c.玻璃幕墙、铝板幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试；d.防雷接地电阻测试；e.连接件承载力检验；4)幕墙检测试验手段a.结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验。试验取样:按规定，按设计要求，现场取施工材料的样品。试验目的:检验胶的相容性。b.膨胀螺栓抗拔试验Ⅰ试验方式按设计要求，在现场取一定数量的膨胀螺栓(或化学螺丝)在不同标号砼中作抗拔试验。Ⅱ试验地点:工地现场c.幕墙四性试验Ⅰ试验目的:检验膨胀螺栓的抗拔力是否达到设计要求。玻璃幕墙、铝板幕墙水密性、气密性、抗风压、平面内变形四项性能测试共133页第133页 Ⅱ试验方法:参照《建设幕墙空气渗透性能检测方法》，《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》，《建筑幕墙风压变形性能检测方法》的具体规定执行，认真作好各项记录。Ⅲ试验单元选取:试验单元根据幕墙设计方案，按1∶1实体大小选定。所选单元尺寸应能反映该部分幕墙结构特征，并能测定按规范要求的所有性能。所选取单元应取得现场监理工程师的确认。试验时应邀请甲方、监理、设计院代表参加，现场监督与指导。Ⅳ试验目的:检测幕墙的气密性、水密性、抗风压、平面内变形四项性能是否达到设计要求。d.连接件的承载力检验Ⅰ检验方式:送样检验Ⅱ检验目的:检验焊缝的抗拉、抗剪强度是否达到设计要求。检验各连接件抗拉、抗剪强度是否达到设计要求。8、为确保质量所采取的检测试验措施1)原材料检测入库检验通则本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作，由仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。检验方法每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。共133页第133页 主要材料检验a.钢材检验程序（1）按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管、型钢和钢板数量，并计算到货重量；（2）按供货方提供的钢管、型钢和钢板尺寸及公差要求，对于各种规格钢管，抽查其口径、壁厚及椭圆度，对于型钢，抽查其断面尺寸，对于各种规格钢板，抽查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量；（3）材料质保文件必须包括材质证明文件，对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。（4）表面质量：所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。（5）尺寸允差：型钢长度应符合设计要求。型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95%。b.铝合金板材（1）表面质量：板材表面不允许有裂纹，不能有肉眼看得见的压辊痕，不允许有非金属杂物压入物及腐蚀麻点等缺陷。（2）尺寸允差：厚度应在长边距离板角不小于20mm、距离板材边缘不小于10mm的范围测量。宽度、长度公差为±2mm；对角线公差为±3mmd.钢化玻璃（1）尺寸允差平面钢化玻璃边长的允许偏差按表2要求。表1（mm）共133页第133页 平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不超过0.5%，波形时不超过0.3%。厚度允许偏差：测量玻璃每边的中点，其测量结果的算术平均值即是厚度值，厚度值应符合表2要求。表2（mm）外观质量在较好的自然光或散射光照条件下，距玻璃表面600mm左右，以肉眼观察，应符合表3要求。表3c.中空玻璃共133页第133页 尺寸允差中空玻璃的长度及宽度允许偏差，应达到表4要求。表4（mm）中空玻璃厚度允许偏差，在四周边各取两点测量，测量所得的偏差，应达到表5要求。表5（mm）中空玻璃两对角线允许偏差，按表6要求。表6（mm）外观质量:中空玻璃的内表面不得有防碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象，内表面还不得有结雾，结露及结霜现象出现，密封性能好，不允许有渗漏现象。d.膨胀螺丝(或化学螺丝)螺杆及螺母表面质量:螺杆及膨胀套（环）整体圆滑，镀锌面色泽均匀，规格、尺寸螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。材质:检查质保文件，必须符合订货要求。e.硅酮结构胶、耐候胶、石材胶供应商必须是生产厂家或其指定的代理商，随货发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。共133页第133页 包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。f.一般材料的检验(1)入库检验通则所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。(2)检验方法每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。(3)检验细则1)橡胶条橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。外观:胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。弹力:用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。截面形状:与订货样品对比，肉眼不能分辨出差异。取一段胶条穿于铝型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不能脱出槽外。2)泡沫条外观:泡沫棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显的椭圆现象或凹凸现象，颜色雪白，不应有杂色。弹力:泡沫条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。直径：直径应符合订货要求，其允许偏差为±0.5mm。3)双面胶带外观：整体顺滑、不起节，没有明显的凹凸现象。截面形状：双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。尺寸允许偏差：宽度为±0.5mm，厚度为±0.35mm。粘度:双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠，不易脱离。4)螺钉、螺栓、铆钉共133页第133页 表面质量:整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。尺寸：长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。材质：查质保文件，必须符合订货要求。5)岩棉板包装:产品应使用防潮材料包装，包装要完整。包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、商标、净重或重量、制造日期以及“勿挤压”、“勿雨淋”等字样。外观质量:岩棉板应色泽均匀，观感及手感好，不结节，干爽不潮湿，结构严密，疏密一致，韧性好，不易撕裂。尺寸应符合订货要求。(4)工厂加工制作质量保证措施(制作过程检测)l放样的质量控制1、放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。2、放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。3、放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：1的比例放出实样；当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。4、放样的样杆、样板材料必须平直；如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。5、样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放各种加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其他材料）在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。6、放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。l号料的质量控制共133页第133页 1、号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。2、号料时，针对该工程的使用材料为钢管及方管的特点，我们将复核所使用材料的规格，检查材质外观，以钢管的外观质量、外径、厚度、圆率、直线度、质量及方管的外径、厚度、凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格控制，制订测量表格加以记录。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家。3、凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。4、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。5、因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加式眼孔。6、相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。7、按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。8、下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。l切割的质量控制1、根据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、锯割或采用手工气割，自动或半自动气割。共133页第133页 1、钢材切断，应按其形状选择最适合的方法进行。2、剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。3、剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。4、剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存在有害的剪切边清除。5、切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。6、切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。7、切割的构件,其切线与号料线的允许偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S.8、切割前,应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净。9、切割时，必须看清断线符号，确定切割等程序。10、采用五维空间的自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力的基础。l矫正和成型的质量控制1、钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。2、钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。3、碳素结构钢和低合金高强度结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900℃）。用火焰矫正时，对钢材的牌号为Q345、Q390、35、45或相当等级的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。4、弯曲成型加工（1）弯曲加工分常温和高温，热弯时所有需要加热的型钢，宜加热到880~1050℃，并采取必要措施使构件不致“过热”，当温度降低到普通碳素结构700℃，低合金高强度结构钢800℃共133页第133页 ，构件不能再进行热弯，不得在兰脆区段（200~400℃）进行弯曲。（1）热弯的构件应在加热炉内，进行加热或电加热，成型后有特殊要求者再退火。（2）冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。1、加工弯曲成型的零件，其弦长大于1500mm,应用弦长不小于1500mm的弧形样板进行检查；弯曲零件弦长小于1500mm时，样板的弦长不应小于零件弦长的2/3，其间隙不得大于1.0mm.2、组装成型时，应采用定位点焊，作好标记，点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于30~75mm,间距应均匀，最大不得超过300~500mm.3、弯曲或弯折及类似成型构件，不允许表面产生损伤或裂纹。(5)组装件加工检验控制A组装材料的检验:内容:检查结构胶是否有质保文件，相容性报告及技术参数说明如：批号、型号、生产日期、有效期等。复检铝框的检验记录及外观质量。检查玻璃是否有出厂证书，复检入库检验记录及外观质量。检查双面胶条是否有质保文件，复检入库检验记录，双面胶条的厚度，确保厚度≥7mm，检查外观质量。检验方式:全检。粘结、灌胶环境的检验内容:粘结、灌胶应在室内温度10～30℃之间，相对湿度50%～85%之间完成。周围环境要干净。检验方式:开机灌胶前检查。检验方法:温度计、湿度计。B双组份结构胶混合状况检验内容:检查混合后胶的颜色，胶混合后颜色应均匀，无白条纹和白色斑点。检验方式:每次启动注胶机，检查一次。检验方法:做蝴蝶试验:扯断试验共133页第133页 内容:检查双组份胶与固化剂配合比，正常扯断时间在15～60分钟之间，则胶的配合比合理。检验方式:每启动注胶机，扯断试验一次。检验方法:扯断试验组件表面清洁检验内容:组件粘结、灌胶表面应干净，无尘、无脏物。检验方式:全检检验方法:目测(6)防腐检测A喷涂前的构件检验1、钢构件应无严重的机械损伤，变形。2、对焊件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞测物。3、钢构件所需喷涂的表面不允许有油污。若钢构件所需喷涂的表面局部存在油污时，应用有机溶剂清洗，除却油污。对水分、磁粉层、尘埃等用揩布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。4、除锈质量达不到工艺要求应重新除锈。5、除锈在自检合格后，应报请甲方和业主监理予以验收，验收合格后并在报检单上签字，方可进行下道工序的施工。B涂装质量要求1、涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料规定进行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作。2、安装焊缝处留出100mm用胶带贴封，暂不涂装。3、涂层质量要求（1）漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化均不允许存在；（2）膜厚检测方法：用干膜测厚仪，对平面、超宽度的型材表面以每5m2-10m2间测一点，允许偏差-10μm；小三角板、自由边的周围15mm等不作检测区域。共133页第133页 (7)安装质量控制目标桁架安装质量控制目标如下：项目工程允许偏差（mm）项目内控目标（mm）支座左右偏差e≤10e≤5支座标高偏差-2≤e≤2-1.5≤e≤1.5钢管垂直度e≤L/1000,且≤5-3≤e≤3桁架跨中垂直度e≤H/250,且≤10.0e≤8.0桁架间距-10≤e≤10.0-8≤e≤8桁架测向弯曲H/1000e≤10e≤8预埋件质量控制1.安装牢固，位置正确（是指预埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。预埋件安装偏差一般为：标高偏差≤10mm，预埋件位置与设计位置的偏差≤20mm。2.安装应平整，材料无蜂窝、麻面，防腐处理符合规范、设计要求。3.所有预埋件应符合设计要求，且经抽样拉力试验合格后，方可埋设。4.检验方式:抽检5%放线检验质量控制1．基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求。2．检验方式:每幅抽5%分格检验。立柱、横梁安装精度及表面质量的检验及控制1.立柱、横梁等铝型材构件加工精度检验复查主柱、横梁等构件（外协件）的检验记录及外观质量。共133页第133页 2.检验方式抽构件总数5%检验，单件不少于5件。3.安装精度的检验:相邻两主柱间距允许偏差2mm。相邻两横梁间距允许偏差：间距＞2m，允许偏差2mm；间距≤2m，允许偏差1.5mm。同一垂线上主柱直线度允许偏差3mm。同一水平面上横梁水平允许偏差1mm。其它安装质量允许偏差应满足如下要求。一个分格铝合金料表面质量应符合下表规定。检验方式每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个，每幅幕墙的竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根。安装检验玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。检查镀膜玻璃安装方向是否正确，在没有特别要求的情况下，膜面应朝向室内一侧。共133页第133页 玻璃窗扇挂装应牢固，开启自如，窗扇各五金配件灵活稳固。玻璃分格、拼缝和玻璃幕墙与其它单元幕墙拼缝均匀，横平竖直，宽窄均匀，允许偏差达到设计要求。玻璃幕墙安装质量应符合下表规定。每平方米玻璃表面质量应符合下表规定。检验方式:每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个。密封胶嵌缝检验1.灌胶前应按工艺要求在准备灌胶的槽里加垫发泡塑料材料，在周围粘贴防污胶纸，并用二甲苯将槽内灌胶部位清洁干净。2.密封胶应充满胶槽空腔，不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整光滑，横平竖直，接口过渡自然光滑。3.胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。4.检验方式每幅幕墙应抽检5%分格，且不少于10个分格。共133页第133页 清洁卫生检验1.清洁室内玻璃膜面，铝材表面保护材料。2.玻璃内外表面，铝材表面上因施工而留下的灰尘、胶布、胶条和其它残留物，应清除干净，清洁剂宜采用二甲苯或其它中性液体。3.检验方式每幅幕墙应抽检5%分格，且不少于10个分格。铝合金玻璃幕墙观感检验1幕墙单元拼缝和玻璃分格拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，且符合图纸要求。2.玻璃的品种、规格、色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，不应析碱、发霉现象和明显色差，严禁使用有镀膜脱落现象的玻璃。3.铝合金装饰压盖表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷，其接缝处必须严格按设计要求。4.隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。5.玻璃的安装方向应正确，镀膜玻璃镀膜一侧应符合设计要求。6.检验方式每幅幕墙分格各抽检5%，并不得少于10个。隐蔽工程的检验1连接节点安装检验a.固定立柱的连接钢码、紧固螺栓、垫片都应进行热镀锌防锈处理。b.钢角码与立柱之间应垫耐热的硬质有机材料垫片，且夹紧合适。c.钢角码与预埋件焊接应牢固可靠，位置准确，焊接饱满无夹渣、气泡、漏焊等缺陷。焊接后，应及时敲掉焊渣，冷却后在焊缝处涂防锈漆保护。d.节点处因预埋件位移原因，可按有关规定加垫底钢板或其它补救方案施工，但外观应美观。e.采用膨胀螺丝补救时，应符合工艺要求，扭矩应达到设计要求。伸缩缝、沉降缝施工检验7.2施工工期保证措施7.2.1严格进行计划管理共133页第133页 7.2.1.1根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。8.2.1.2在工程开工前一周内，向总包单位提供幕墙施工总进度计划。总进度计划中应包括深化设计工作、现场安装工作、后场准备工作及各种采购和试验工作。总进度计划经总包单位和监理审查后，报业主审批。经审批的总进度计划作为幕墙施工各阶段进度控制依据，公司本部和现场项目部均应严格按计划实施。7.2.1.2在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点。7.2.1.4总计划分解成月、旬、周作业计划，以做到以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。现场项目部每周、每月将工作计划上报监理和业主，并每周核对工程进度是否与计划一致，如有不符，则应查清原因，及时补救。根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。7.2.2加快开工前工作进度。7.2.2.1加快施工图深化进度，提高深化设计深度在接到中标通知书后，应立即投入深化设计工作。按招标文件专用条款要求，如我公司中标，应尽量将图纸会审时间提前，提高深化设计深度，不会存在与现场无法补救的矛盾，并经业主确认。7.2.2.2充分做好材料准备工作，保证材料供应1、在图纸会审并经业主确认后，立即进行材料的备料和制作。2、铝型材和钢材的定料应安排在图纸会审后，项目施工人员进场前，保证施工人员进场后可立即投入施工动作。3、大面玻璃（标准玻璃）的加工尽量提前安排，避免进场后玻璃加工不及时和供应周期无法保证等问题出现。共133页第133页 7.2.2.3提前做好试验检测工作，从工艺和试验上保证工期。1、玻璃幕墙“四性”试验安排尽量提前进行。由于工期短，“四性”试验提前完成可做到使业主放心，使施工人员心里有数。2、玻璃和胶的相容性试验提前进行，由于相容性试验关系到幕墙使用性能，其性能必须得到确保，且此试验周期长，故必须提前3、各结点和构件、拉索力学性能检测试验安排在开工前。在前文中已有拉索检测试验方法，拉索检测试验必须在大批量加工前进行。7.2.3全面铺开工作面，从人力上给予保障1、本工程工程量大，工期紧，工作面较广，为确保工期，必须安排多个施工队，按工作面划分施工段，保证“全面突击，各个击破，全面完成”的战略指导思想。详见施工部署。2、充分发挥大型企业的人才优势。我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。3、高素质劳动力队伍本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，避免因返工耽误工期。为此，将配备充足的自有施工队伍。7.2.4专款专用，从资金上保证工程顺利进行共133页第133页 财力上给予充分保障，由工程总监亲自担任本工程总指挥，监督制订资金使用计划，作到专款专用，从资金上保证工程顺利进行。材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料，生产周期长，手续复杂，为避免出错，对于该工程，我公司拟由副总经理亲自主管该工程材料供应工作，并充分发挥本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，我公司所需材料可得到优先供应。7.2.5组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期。1、由公司总工程师亲自组团的技术小组，负责本工程深化设计、零星设计、试验检测和施工关键工序技术控制和保障。2、积极应用新技术，优化施工方案在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。4、优化各连接节点，尽量减少现场焊接量和更改量，大量采用铰接连接方式和插槽式连接，简化安装程序，确保工期。7.2.6严格按照ISO9001质量管理体系进行运作严格按照ISO9001质量管理体系进行运作，确保各项施工及管理工作顺利进行。1、严格执行技术交底和图纸会审制度，将设计变更减少至最低限度。2、严格按照质量体系和业主、监理要求进行材料采购，杜绝出现材料不合格现象造成返工，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。3、严格质量管理，确保一次成优，提高工作效率。根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良标准。工序间交接实现完善的自检、交接检手续，后续工序为前工序的检查者和接收者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整。4、严格奖罚制度进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。7.2.7采取有效措施，控制影响工期的因素共133页第133页 为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。7.3与其它单位的配合措施7.3.1接受业主的监督控制（1）项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目部全体人员确认业主是上帝、业主是老板的观念，把工期和质量作为核心，为业主提供一流的服务，让业主满意。（2）定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。（3）为保证项目的顺利施工，积极向业主汇报工作，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。（4）经常核实项目建设的施工范围是否与合同书及图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。7.3.2接受监理的监督控制（1）开工前将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审定。（2）各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报并签证。（3）施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。材料进场，及时向监理报审。（4）工程隐蔽前，在自检合格的基础上，提前24小时书面通知监理。（5）若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。（6）及时向监理报送分项工程质量自检资料。（7）若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。（8共133页第133页 ）工程全部完工后，先认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。（9）在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。7.3.3与总包方的配合（1）总包单位应提供全套法定建筑施工图及有关施工资料，因为该工程的施工方案与总包结合紧密,必须保证与总包的密切施工合作.（2）建筑施工的实际幕墙相关尺寸及预埋位置应以书面形式通知我单位，便于我方根据实际情况，量体载衣，并与当地质检部门共同协商，共同解决。（3）提供幕墙施工测量基准点及门洞相关部位装饰面相关基准线。（4）提供幕墙、门洞口间隙之间的有关数据。（5）尽可能协助搭设符合幕墙施工要求的保护台,垂直运输平台,脚手架等，且应符合有关施工及安全规范。（6）尽可能提供必要的垂直运输工具，以确保高处幕墙的施工。（7）提供能防风雨，防晒，防火的材料存放库房及装配场地。（8）配合向建筑师，业主及土建方之技术交底，与其它分项工程之间的协调。（9）提供室外幕墙防雷用的引下线接头。（10）提供施工用水用电需要，水电的距离最远不要超过50m7.3.4与设计院的配合（1）全面理解建筑设计院的设计意图，幕墙设计应满足总体设计的要求。（2）玻璃幕墙制安工程中标后应立即向主体设计院提供玻璃幕墙与主体连接结点的荷载，由于玻璃幕墙结构荷载将传递给主体结构，幕墙设计荷载与参数必须得到主体钢结构设计院的签字认可后，方可进行施工图深化设计。（3）施工图设计过程中，牵涉到主体建筑的变更和调整应及时通报主体设计院，并得到设计院的认可，尤其是不能改动总体建筑效果。（4）施工图完成以后先与设计院进行沟通审检，修改完善后再进行三方会审，会审通过应签证盖章。（5）施工图在施工中，局部图纸如需修改，必须得到业主、设计院的认可并签证，并最终反映在竣工图中。7.3.5与其他施工单位的配合措施共133页第133页 工程综合大楼工程是一项建设规模大，建设队伍多，工种复杂、质量要求高的建设工程。幕墙安装只是其中的一个分项，合理规划土建与幕墙的施工面协调,搞好各建设单位之间的配合，减少对土建、钢结构制安、机电设备安装和二装修施工的影响，是保证工程工程建设总工期的重要因素。一般情况下，幕墙安装应该紧跟主体结构安装，机电设备安装和二次装修施工的影响不会很大，主要采取的措施是：检查预埋件的准确程度，增补预埋件的缺件与土建方协商一致。随时掌握其他兄弟单位的施工工期安排和实际进度，适当调整相互有冲突的工序施工，有施工空场要见缝插针，合理安排施工力量。二次装修对幕墙成品保护有威协的部位应建议装修单位提前进行或采取必要的防护措施。幕墙施工如对机电安装的材料设备运输通道有影响时，运输通道上面应采取相应的安全措施，保证运输通道安全畅通。主动协调好与相邻标段幕墙施工单位的关系，在施工进度和施工方法（包括测量，安装，收口部位等）积极沟通，加强协作，共同保质完成整体工程的装饰工作。7.3.6对其他施工单位配合的要求各单位同时在工程施工，为了保证幕墙施工顺利进行，其他施工单位应该适当配合幕墙公司施工。土建单位预埋铁件时应测量准确，预埋件应固定牢固，以防捣固砼时预埋件移位，同时应对照图纸预埋，以防漏埋、错埋。土建结构安装时，应及时通知幕墙公司作好安装准备，而且尽量做好幕墙公司需用的脚手架,防护架,运输架，避免带来时间和经济上的浪费。保证运输通道畅通，不要在运输通道上堆放设备材料。7.4雨季施工措施雨、雪天气成为影响工程正常进行的一个关键因素，而工期无法拖延，因此做好冬、雨季施工，采取强有力的措施使冬、雨季施工的不利因素减至最小，是工作的一个重点。7.4.1雨季施工措施共133页第133页 1成立以项目经理为组长，主管工程师为副组长的冬、雨施工领导小组，雨季到来前，对现场进行全面检查，制定冬、雨季施工措施，确保冬、雨季正常施工。2现场设立气象广告牌，责成专人每天负责抄写第二天的气象预报以及一周内的气象形势预报。3各种库房、设施和设备，做好防雨措施，防止漏雨造成物资损坏。4进场时对全体员工进行关心气象的教育，让全体施工人员重视气象，随身准备雨具及防寒物品，确保大风、大雨来临之前工人仍可埋头大干，项目经理及工长应提前安排好躲避大风大雨的周转工作面，为按期竣工抢时间。5针对雨季中雨频繁的特点，为不耽误工期，在此项工程中，利用现有资金购置能力，购置若干张苫布，搭设并捆绑于脚手架施工层的上一层，及外立面形成防雨棚，坚持施工，保证工期。大雨过后要检查脚手架的下层是否下沉，如有下沉，应立即加固。6为保证中雨、小雨天气不停工，用电安全是安全员的检查重点，要求安全员雨前巡视所有用电设备以及工人操作是否符合操作规程，一旦发现违章现象，立即纠正，坚决不允许带电在雨中露天施工，露天电气设备要加强保护，防止雨淋和潮湿，漏电保护装置及绝缘护具等安全有效。7项目部应备存雨衣和防寒物品，以备雨、雪天工人能正常施工，雨天施工对于挂块料面层的施工质量并无影响。8雷雨时，禁止在以下部位施工：1)潜水泵周围30米内，2)塔吊导轨边和提升井架的周围地面，以防遭受雷击产生的跨步电压伤害。9.耐候密封胶注胶，与防火涂料相同，严格按规定的气候、温度条件进行施工。10.电焊作业等其他带电作业不能在雨雪天室外作业。7.5安全施工措施7.5.1安全生产管理体系在现场建立以项目经理为组长，项目总工为副组长，专职安全员、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络管理体制。7.5.2安全生产岗位责任A项目经理（项目安全第一责任人）职责共133页第133页 负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。健全和完善用人管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。1、不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。2、每天亲监现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。3、定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。4、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。B项目总工(项目副经理）（项目安全生产直接责任人）职责1、认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定，对本项目的职工在生产中安全健康负全面责任。2、在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。3、经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。4、共133页第133页 按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。1、制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。2、经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。3、发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。4、开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。5、定期向安全第一责任人填报报告书。C安全总监的职责1、认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。2、督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。3、每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。4、参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。5、配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。6、对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。7、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。8、提出安全事故处理意见，并报主管部门。D施工工长的职责共133页第133页 认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。1、领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。2、参加项目组织的安全生产检查，以检查中发现的问题及时进行整改。3、发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。7.5.3现场施工安全管理7.5.3.1施工现场安全生产交底贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工和安全生产思想意识及自我保护能力，自学遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的局面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。共133页第133页 特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。冬季作业如必须动用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉接电气线路。未经交底人员一律不准上岗。7.5.3.2现场安全生产技术措施要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有操作，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。氧氯、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。共133页第133页 焊接平台上应作好防火措施，防止火花飞溅。7.5.3.3安全保障设施幕墙工程安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。工程中所设安全设施主要为以下内容：7.5.3.4现场安全用电现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。7.6文明施工措施7.6.1文明施工管理细则7.6.1.1建立文明施工管理机构成立现场文明施工管理组织，按生产区和办公区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。7.6.1.2施工现场设置施工现场设置“五牌一图”。即质量方针、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图。7.6.1.2建立健全施工计划及总平面管理制度认真编制施工计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。按照现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。7.6.1.4建立健全质量安全管理制度建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。共133页第133页 7.6.1.5建立健全现场技术管理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。7.6.1.6建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求，堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证明相符。7.6.1.7建立健全现场机械管理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求，进行设置，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。7.6.1.8施工现场场容要求加强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。积极遵守北京市地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。7.6.2重点部位文明施工管理措施7.6.2.1临建办公区现场临时办公室、会计室全部按设计要求布置。临建区场地全部用C10共133页第133页 砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。车轮上有泥土或泥浆的车辆须冲洗干净后方可上路。大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。办公区域公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。7.6.3文明施工检查措施7.6.3.1检查时间项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关部门每月对项目进行一次文明施工大检查。7.5.3.2检查内容施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料、机械管理、场容场貌等方面的检查。7.6.3.3检查方法除定期对现场文明施工进行检查之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并整改不合格，应当进行相应惩戒。检查采用百分制记分评分的形式。7.6.3.4奖惩措施为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，以每次检查中做得好的进行奖励；差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。7.7成品保护措施幕墙工程既是围护工程又是装饰工程，制作、运输、拼装、吊装等各环节均需有周全的成品保护措施。以防止构件变形、外涂装污染及玻璃损坏，否则将无法确保工程质量。我公司在本工程中成立成品保护小组，设组长1人，组员8人，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。7.7.1工厂制作成品保护措施7.7.1.1构件的堆放1.待运构件、应按种类和发货顺序分区整齐存放,并标有识别标志,便于清点。2.露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀。构件摆放时，底层应垫一定数量枕木，使其有足够的支撑面，防止支撑点下沉，造成构件变形。共133页第133页 3.相同钢构件的叠放时，层间应放置垫木或橡胶垫块，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件压坏或变形。4.玻璃应斜放在“A”型架上，禁止平放。7.7.1.2构件的包装1.构件包装时，应保证构件既牢固又不变形。对于长短不一容易掉落的物件，特别注意端头加封包装。2.管材、型钢构件，用钢带裸形捆扎打包，长度5m以下捆扎二圈，5m以上捆扎三圈。3.机加工零件及小型板件，装在特制箱中发运。包装件必须书写编号、标记、外形尺寸，如长、宽、高、全重等，做到标识齐全、清晰。4.易损构件（玻璃、铝板）应按规定打箱包装，层间加软包装物，木箱内加软垫，禁止直接包装。5.铝型材等必须用软包装物包裹，不得与酸碱腐蚀物接触。7.7.2运输过程中成品保护措施7.7.2.1构件的装卸及运输1.装卸前，装卸人员要熟悉构件的重量、外形尺寸，并检查吊玛、索具的情况，分类码放。2.装车时必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。3.在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。4.吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。5.构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。6.现场采用汽车吊运送构件时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆及构件碰撞。7.构件在半年过程中，对吊点应采用软垫包裹，防止对构件表面的损伤。7.7.3现场拼装及安装成品保护共133页第133页 本工程构件安装采用工厂加工，运至现场整榀组装，通过提升机构提升至设计位置。一方面倒运过程中，要进行结构构件的保护；另一方面还需要进行构件表面防腐及中间漆的保护。7.7.3.1构件保护1.构件进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。2.构件堆场应作好排水，防止积水对钢结构构件的腐蚀。3.在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。4.避免现场焊接过多的辅助措施构件，以免对母材造成影响。5.拼装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。7.7.3.2涂装面的保护构件在工厂涂装漆及中间漆，在现场安装完成后涂装面漆，防腐底漆的保护是半成品保护的重点。1.避免尖锐的物件碰撞、磨擦。2.减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。3.现场焊接、破损等母材外露表面，在最短时间内进行补涂装，除锈等级达到Sa2.5级以上，材料采用设计要求的原材料。7.7.4玻璃幕墙、铝板幕墙成品保护7.7.4.1成品保护措施1.玻璃的运输和存放应符合《普通平玻璃》（GB4871）的有关规定。2.玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。3.应防止玻璃被风吹倒，严禁焊接火花溅到玻璃上。4.严禁焊接火花溅到玻璃上。5.由于钢化夹胶玻璃易被污染，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。6.严禁碰撞玻璃边角。7.建设单位应提供安全场地堆放玻璃，尽量减少二次搬运，防止安全事故发生。共133页第133页 8.不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖，轻拿轻放，严防表面划伤。9.铝合金门窗，铝板在运输过程中严禁碰撞，吊装时加软垫，避免划伤。10.非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈，存放仓库时，放在离地1M高的隔板台上。11.玻璃幕墙、铝板幕墙安装后至交工验收前应进行保护，设警示标志，严禁非专业施工人员入内。所有玻璃落地部位应贴上醒目标记。7.7.4.2交叉作业单位施工保护措施1.尽可能避免与其它单位交叉作业，外饰工程应放在最后施工。2.无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的隔离措施3.严禁钢管、材料、工具等重物下落，施工人员在作业前应检查作业层脚手架上是否有散料、重物，上部是否有人正在进行操作。4.对电焊作业中的火花要采用接碴（内加防火棉）接渣，防止火球下溅；严禁电焊火花伤害玻璃或铝板表面。5.严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃或铝板表面。6.拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃、铝板上。7.严禁室内装修时污染及损坏玻璃、铝板各结构。7.7.4.3成品损坏赔偿方法1.交叉作业单位施工而造成可清洗的污染由污染单位自行清洗，经监理认可。2.交叉作业施工造成不可清洗或清洗后仍存在明显污迹的，按成品损坏价格赔偿。3.因化学产品腐蚀不锈钢构件而造成的更换费用按实际将要发生的费用进行赔偿。4.成品损坏更换方法：若交叉作业施工单位因施工不慎造成已安装幕墙成品损坏，必须按实际赔偿，待更换费用协商落实后，我方才可进行更换，否则由损坏责任单位自行更换，经业主和监理验收。由此产生的延误工期我方不负任何责任。7.7.5对其它单位的施工成品保护1．幕墙施工中，应尽量减少对其它单位施工成品的破坏。2．在钢结构安装阶段，安装用脚手架尽量采用原有脚手架，若无现成脚手架，安装人员搭设脚手架时应对主体钢结构油漆表面进行包裹保护，严防油漆涂层破坏。共133页第133页 3．与主体钢结构永久连接的构件在焊接后应于四小时内做好油漆补刷工作。4．避免在主体结构上焊接临时支撑或其它作用的临时连接件，必须焊接的情况下应向主体钢结构施工单位说明。5．固定式脚手架与主体钢结构连接时应采用扣接，不得采用焊接，不得破坏主体防腐涂层。第八章特殊部位、特殊工艺的处理8.1防火处理1、防火玻璃的要求防火玻璃必须符合国家标准，防火达2小时；2、防火玻璃安装要求2.1、玻璃幕墙与主体结构内的楼板或内隔墙相遇时，必须严格进行缝隙防火处理，必须用防火密封胶防止窜烟窜火。2.2、防火托板的外沿不应直接顶在幕墙玻璃上，缝隙应用防火密封胶嵌缝，形成弹性缝。8.2幕墙的维修、清洗施工措施1、概述建筑幕墙(玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙)是现代建筑的科学创举，它使楼宇变得宏伟壮观。当前，顾客选用玻璃幕墙产品占建筑幕墙产品的85%以上，现就玻璃幕墙的使用保养、维修分叙如下：（金属幕墙、石材幕墙的保养与维修参照此要求进行）2、玻璃幕墙的使用玻璃幕墙在正常使用时，每隔5年应进行一次全面检查，对玻璃、耐候胶、密封条、结构胶等应在不同的位置进行检查。3、玻璃幕墙的保养3.1应根据幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年应至少清洗一次；3.2清洗幕墙外墙面机械设备（如吊篮、清洗机）操作灵活方便，以免擦伤幕墙墙体。4、玻璃幕墙的检查与维修共133页第133页 4.1当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；4.2当发现玻璃松动、破损应及时修复、更换或通知承建方；4.3当发现密封胶和密封条脱落或损坏，应及时修补或更换；4.4当发现幕墙构件或连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时更换或采取加固措施；4.5每月检查幕墙排水系统，如发现堵塞，应及时疏通；4.6当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。5、玻璃幕墙进行保养和维修中的安全规定5.1不得在4级以上风力及大雨天气进行幕墙外侧的检查、保养与维修工作；5.2对玻璃幕墙进行检查、清洗、保养、维修时所采用的机具设备（清洗机、吊蓝）必须牢固、操作方便、安全可靠；5.3在玻璃幕墙的保养与维护工作中，属高处作业者，必须遵守现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。共133页第133页 第九章工程资料的管理竣工验收及维修保养计划9.1工程资料的收集工程资料的收集须在整个工程中全面反映。为确保工程资料的及时性、真实性和完整性，将在本项目配备一名专职资料员，负责整个工程资料的收集、整理和归档，来往函件的收发以及反映本工程施工过程的声像资料的拍摄。工程资料的收集范围包括：商务往来文书：招投标文件、总分包合同文本、内部公文、电报、传真等。重要文件：法律文件、交易契约、标准、规范、企业内部的规定等。重要图表：设计文件（施工图及设计变更）、工程治商记录、施工计划图、进度表等。记录要件：施工日志、施工记录等。会议资料：会议记录、会议纪要等。施工技术：施工组织设计、分项作业指导书、工程质量与安全方面的资料等。电脑资料：软盘，硬盘，光盘等。声像资料：重要会议的录音摄像、施工录像。9.2工程资料的整理和归档随时收集项目部办理完毕的文件，资料按“条款类目”分别存放，次月经检查齐全后，整理立卷归档。资料整理归档原则：资料按“条款类目”分别存放，准确地做好文件索引，在档案类目里清楚地标明并把档案保存好，每一份文件资料都要清楚地注明它归入的档案类目，以便查找时迅速方便。每天都应进行清理归档，以免资料堆积；每月要清理一次档案，及时清除不必要保存的材料。案卷厚度一般在1.5厘米至2厘米为宜，装订前应拆除金属物，做好文件材料的检查，对破损或褪色的材料应当进行修补和复制；标题应标明作者、内容名称，文字要简炼、确切，用毛笔或钢笔书写，字迹端正。共133页第133页 根据卷内文件之间的联系，还要进行系统排列、编号、拟案卷标题，填写案卷封面、确定保管期限、案卷排列、编制案卷目录等，档案目录主要由封面、全宗介绍、案卷目录、卷内目录组合而成。案卷要分类保管。每月对档案材料的数量、保管情况进行一次检查，发现问题及时采取补救措施，确保档案的安全。工程资料的保密：对于已失去作用的档案材料要进行销毁或用碎纸机进行处理，除竣工图之外的施工图施工完后交建设单位。工程竣工后，竣工资料按建设单位要求立卷移交，加盖竣工章。工程资料保管室的门窗要坚固，做好防盗、防火、防潮、防虫、防鼠、防高温、防强光等措施。9.2工程的交工验收9.2.1工程验收前应请专业清洗公司将玻璃幕墙和石材幕墙、门、窗等表面擦洗干净，清理施工场地。9.2.2申请验收9.2.2.1根据要求，提交完整的交工资料9.2.2.2对照设计图、合同要求，进行工程自检9.2.2.3自检合格后，申请监理、业主代表进行工程预验收9.2.2.4对预验收提出的整改项目进行落实整改9.2.2.5整改合格后，申请监理、业主、地方质检部门进行正式验收9.2.2.6验收合格，各方代表在验收证书上签字9.2.2.7全部验收资料归档9.4工程的交付和保修9.4.1工程验收后，工程交付业主管理9.4.2工程验收交工后，撤出施工队伍设备和剩余施工材料9.4.3工程交工后，及时办理工程结算9.4.4共133页第133页 为防止由于共振、微动、大风、雷雨等荷载变形因素对幕墙系统产生影响出现的连接松动，应在幕墙交工后6个月进行一次检查与调整，以后应进行每年一次的定期回访，做好质量服务，并协助业主进行成品保养，争创用户满意工程。9.4.5工程保修做到随叫随到，24小时全天候服务。9.4.6成品保养幕墙因其明亮鲜艳的特点，深受人们的喜爱。但在使用过程中与其他耐用物品一样，需保养与维护。9.4.6.1在通道或门边，应贴醒目标记，以免碰撞造成损毁。9.4.6.2严禁高温火焰靠近或烘烤。9.4.6.3严禁腐蚀性液体或气体接触，否则会造成密封胶与材料老化9．5使用后维护为了防止由于共振、微动、受荷载变形等因素对幕墙结构系统系统产生影响出现的连接松动，应在幕墙安装结束6个月—9个月的时间内再进行一次检查、调整。在工程竣工交验后，我方将提供一套该幕墙的《维护手册》，供使用单位进行正常的维护保养工作之用。第十章工程保修及售后服务计划业主公司工程部项目经理部项目总工程师项目各工种工程师维修人员10.1.工程服务体系共133页第133页 10.2服务保障能力我公司非常注重对业主的保修服务工作，奉行业主是我们的上帝的服务原则，想业主所想，急业主所急，确保业主的利益不受损坏，维护公司的信誉。工程部专门负责工程服务工作，由项目部具体执行。工程过程中的服务按照工程承包合同中具体条款执行，业主如有特殊的要求或合同以外的服务项目时，由项目经营部负责协商签订补充合同或协议，上报公司工程部审批后，由项目工程部具体实施。工程开工及结束后，将按公司程序文件和业主要求与业主签订《建设工程保修合同书》，并提供《建设工程质量修理通知书》《售后服务承诺书》，业主发现工程质量问题时，可向我公司反映，我公司将依据合同及承诺组织修理。10.3工程保修、服务计划1．保修期限（1）本工程幕墙质量保修期为二年（从竣工验收质量达标之日起计算）。（2）公司对本工程幕墙质量终身维修（保修期满后维修只收取材料费用）。（3）公司负责采购的主要材料，供应商提供该材料质量十年保证期。2．保修范围（1）公司负责施工的全部工程项目的质量范围。（2）除业主使用过程中人为损坏，第三者损坏及超过合同约定的不可抗力因素损坏外，因我方施工质量原因或移交前因我方保管不善等原因出现的问题，均为我方保修范围。（3）建设单位使用过程中人为损坏及第三者损坏，我方负责维修并收取材料费。3．服务计划①为业主提供《幕墙使用维护说明书》，当业主需要时提供技术咨询服务，使业主能更好地使用和维护幕墙。10.4工程保修、服务措施共133页第133页 1．质量保修期从工程竣工验收合格后移交之日计起，分单项竣工验收工程，按单项工程分别计算质量保修期。2．在维修保养期间内，当由于工程本身质量原因造成损坏，我公司将免费负责修理或更换。在修理或更换之后，我公司将损坏原因、整改措施、完成修理情况等，以书面形式提交业主。3．工程交付后三个月内我公司将指派专人对工程进行一次全面的检查，以后在保修期内按保修服务计划定期对本工程进行工程质量回访并认真听取业主意见，做好《工程回访记录》。4．在保修期内我公司将给业主一份详尽的各工种保修联系电话单，专人保修，接到投诉后及时赶到现场进行修理，具体时间如下：5.日常维修我方为业主提供24小时热线报修电话，我方保证自接到业主电话通知之日起1小时内予以答复，4小时内赶到工地现场，准确判断故障点，同业主协商，适时、适地的排除故障。6.公司负责保修质量，工程保修项目完成后须经业主代表签字认可，工程保修项目应保证在六个月内不出现同类问题，否则，即使保修期满也继续维修。7.公司根据《建设工程质量修理通知书》、《工程回访记录》和业主投诉记录及时组织公司有关部门到现场对工程质量进行复查，并根据保修合同规定要求，明确维修单位，精选专业修理队，确定维修方案后进行修理并由顾客验收。8.我方工作人员在维修过程中热情、诚恳、有礼貌、讲信用。10.5幕墙的清洁与保养1．交付状态保养守则幕墙是由多种型材、玻璃、结构件、有机硅胶及五金件装配而成，当幕墙完工后，定期保养不但可以令玻璃幕墙光艳如新，更可以减低钢材及玻璃电镀遭受各种天气变化、空气污染或存聚污物产生化学反应或侵蚀有机硅胶，固定期保养是非常重要及不容忽视的。*保养方法：共133页第133页 主要为定期清洗，应根据幕墙表面灰尘污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，当玻璃发生污染，透光率减少5%时，人就会感觉出来，当减少到10%时，就感觉到相当脏了，大城市由于大气污染严重，所以外墙清洗最好每月不少于一次，雨季可适当沿长。如不能每月定期清洗，每年至少也应清洗三次，元旦、春节期间一次，五一、端午期间一次，中秋、国庆期间一次。*清洁剂选择：每次皆采用清水及中性清洗剂，以清洁毛毛巾抹擦。玻璃清洁最重要的是四周边缘，因为这里比较容易藏污纳垢。同时由于硅胶硬化，故所有硅胶表面皆要用清水配毛巾抹擦。按上述方法定期保养，硅胶性能可保持20年以上，根据硅胶厂安排，应于幕墙完工后第七、第八年间全面检查一次（为此，我公司可派人代为检查，费用另议），至于内部可每三个月用此方法清洗一次。10.6幕墙使用须知1．玻璃幕墙（1）不要挂窗帘，不要在玻璃上贴广告物及纸；（2）不要让空调风直吹幕墙；（3）不要让排柜密靠幕墙；（4）大风时应及时扣紧和维护好活动窗扇；（5）应先备好玻璃备品，在玻璃一旦损坏时，以便及时更换；（6）宜建立定期清洗制度。10.7维修与检查幕墙应定期进行检查，对发现问题应及时进行维修、处理。1．维修（1）如发现螺栓松动应重新拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；（2）如发现玻璃有松动、或破损时应及时复或更换；（3）如发现密封胶和密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换；（4）如发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动脱落时，应及时更换或采取措施加固修复；（5）定期检查幕墙排水系统，如发现堵塞，应及时疏通；（6）如五金件有脱落、损伤或功能障碍时，应进行更换和修复；（7）共133页第133页 如遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应及时对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。2．检查幕墙在正常使用时，明框玻璃幕墙每隔5年，石材幕墙每隔8年应进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。3．安全规定（1）不得在4级以上风力和大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修工作；（2）幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备（擦窗机）必须牢固、操作方便、安全可靠。在幕墙的保养与保修工作中，凡属空处作业者，必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关。共133页第133页'